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Tecnologa del Concreto


1.- Cmo puede reducirse el calor de hidratacin del cemento?

Se deduce que la reduccin de las proporciones de C3a y C3S el calor de hidratacin de


cemento puede ser reducido. Finura del cemento afecta a la velocidad de generacin de
calor pero no la cantidad total de calor liberado, que puede ser controlador en concreto por
la cantidad de cemento en la mezcla.
El yeso es un componente en la elaboracin del cemento que ayuda a controlar la
hidratacin del cemento.
El uso de agregado grande ( 15cm) tambin ayuda a reducir el requisito del
cemento y el calor consecuente, al reducir la cantidad de agua, y por tanto menos
cemento, con la misma relacin agua/cemento.
A continuacin se dan los valores para la cantidad total de calor desprendido durante la
hidratacin completa del cemento en la siguiente tabla:

Silicato triclcico

120 cal/gr

Ferroaluminato
tetraclcico

100 cal/gr

Silicato diclcico

62 cal/gr

Cal Libre

279 cal/gr

Aluminato triclcico

207 cal/g

Una manera prctica tambin podra ser aumentado al finura del cemento ya que ambos son
directamente proporcionales.
2.- Cules son los principales productos de hidratacin del cemento con alto contenido de
almina?

La accin del agua sobre los constituyentes anhidros del cemento aluminoso conduce a la
formacin de compuestos hidratados y al consiguiente fraguado y endurecimiento. A
temperaturas ordinarias, la reaccin ms importante es la formacin de aluminato
monoclcico hidratado (CAH10). Adems, si el cemento anhidro tiene un exceso de
almina (Al203) se formar algo de gel de almina, que a la vez cristalizar como gibbsita
(AH3), mientras que si hay un exceso de cal (CaO) es de esperar algo de aluminato
bicalcico hidratado (C2AH8) La slice se combina con la cal para formar silicato clcico
hidratado, lo mismo que ocurre en el cemento portland.

Los compuestos hidratados CAH10 y C2AH8 cristalizan en el sistema hexagonal y se


suelen designar colectivamente como "aluminatos hexagonales". A temperaturas prximas a
20C son meta estable en contacto con el agua y tienden a transformarse gradualmente en el
compuesto estable C3AH6 y almina en forma de gel o gibbsita (AH3). El compuesto
C3AH6 cristaliza en el sistema cbico y se conoce con el nombre de "aluminato cbico".

El cemento con alto contenido de almina tiene una resistencia satisfactoria al ataque de
sulfatos debido a la ausencia de Ca(OH)2 en los productos de la hidratacin.

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3.- Existe alguna relacin entre las propiedades aglutinantes y el calor de hidratacin del
cemento?
No existe una relacin entre las propiedades de los compuestos individuales de los aglutinantes y el
calor de hidratacin del cemento.
Al disminuir las proporciones del C3A y C3A el calor de hidratacin se reduce.
La finura del cemento afecta el ndice de incremento del calor pero no a la cantidad de calor total
liberada aunque puede ser controlada por la cantidad de cemento en la mezcla del concreto.
4. Por qu en una fbrica de cemento se requieren pruebas del cemento?
Porque como fbrica debe cumplir ciertos estndares de calidad del material que produce, y obtener
un buen producto, en este caso el cemento debe cumplir las especificaciones y normas nacionales
pertenecientes al rea de construcciones y edificaciones.
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Cules son las causas de la falta de solidez del cemento?

Las causas de la falta de solides en el cemento pueden ser las siguientes:

Presencia de compuestos que al reaccionar con agua o ya sea con otros compuestos, durante
el proceso de preparacin de la pasta de cemento, acten como un agente expansivo
provocando la ruptura de dicha pasta al endurecer. Se puede citar algunos ejemplos:

Reaccin lcali agregado

Oxido de magnesio

Sulfatos (exceso)

La Cal libre, CaO, No debe sobrepasar el 2%, ya que en cantidades excesivas


puede dar por resultado una calcinacin insuficiente del clinker en el horno, esto
puede
provocar
expansin
y
desintegracin
del
hormign.

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De acuerdo con las reacciones qumicas, la hidratacin de compuestos del cemento es


exotrmica, y pueden liberar hasta 500 joules por gramo (120 caloras/gramo). Puesto que
la conductividad del concreto es relativamente baja, acta como aislante, y en el interior de
una masa grande de concreto, la hidratacin puede producir un fuerte aumento en
temperatura. Al mismo tiempo, la masa exterior del concreto pierde algo de calor, de modo
que se produce un fuerte gradiente de temperatura y durante el enfriamiento posterior del
interior, pueden producirse graves agrietamientos.

Retraccin o disminucin de volumen debida a la desecacin, se atribuye a las substancias


gelatinosas formadas durante el fraguado que sufren estos cambios con las variaciones de
humedad. Se puede distinguir:

Retraccin plstica: es la evaporacin del agua superficial que excede a la de migracin


desde el interior a la superficie.
Retraccin de secado: prdida de agua en la pasta endurecida. Es el resultado de
cambios fsicos en los productos del gel de hidratacin.
Retraccin por carbonatacin: est provocada por la reaccin del CO2 del aire y los
constituyentes hidratados. La carbonatacin de la pasta aumenta las resistencias
mecnicas de la misma as como su impermeabilidad.

6.- Describa los efectos importantes del C3A en las propiedades del concreto?
No es tan deseable, porque cuando la pasta endurecida es atacada por los sulfatos, la formacin de
sulfo aluminato de calcio (restringida) puede causar resquebrajamientos.
Es benfico en la elaboracin del cemento porque favorece la combinacin de cal y slice

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Adems, los productos de la hidratacin de C3A y C4AF (que slo contribuyen poco a la
resistencia) hacen contribuciones mayores al contenido de agua combinada, especialmente
en el perodo inicial.
Datos fsicos que determinan los cambios volumtricos que ocurren durante la hidratacin

7.- Por qu es importante el contenido de C3A en el cemento?

El Aluminato triclcico es un compuesto qumico existente en el clinker de los cementos


Portland (de 7% a 15%). Reacciona muy rpidamente con el agua, es el que posee una
cintica reactiva de mayor velocidad entre los componentes silicatos del clinker. El rpido
hidratado hace en los primeros minutos de la fragua del cemento vayan creciendo los
cristales de aluminato, contribuyendo ligeramente a la resistencia temprana del cemento en
el hormign.

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La presencia de aluminato tricalcico (C3A) en el cemento no es deseable, ya que contribuye


poco o nada a la resistencia del mismo, excepto en las primeras etapas; y cuando la pasta de
cemento endurecida es atacada por sulfatos, la formacin de sulfoaluminato de calcio
(estringita) puede causar resquebrajamientos. Sin embargo, el C3A es beneficio durante la
elaboracin del cemento porque favorece la combinacin de cal y slice.

COMPUESTOS DEL CEMENTO

COMPUESTO

DENSIDAD (Kg/m3)

VOLUMEN MOLAR (10-6


m3)

C3A

3030

89.1

8.- Describa los efectos del C3S en las propiedades del concreto.

Es uno de los componentes ms importantes del cemento, es uno de los responsables de la


fuerza en la pasta de cemento hidratado.
Ya que posee en menor cantidad xidos, tiene efectos significantes en su disposicin
atmica, forma cristalina y sus propiedades hidrulicas.

9. Cmo influye el yeso en la hidratacin del C3A?

Para responder dicha pregunta es necesario aclarar que el C3A es un Aluminio de


tricalcio. El C3A con el agua posee una reaccin rpida, produciendo un
endurecimiento rpido. Para evitar el fraguado rpido y hacer la mezcla trabajable
se aade yeso para controlar el tiempo de fraguado por su accin al retardar la
hidratacin de este.

10 Compare las contribuciones de los diferentes componentes del concreto a su calor de


hidratacin.

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Silicato triclcico: Es el compuesto activo del Clinker. El C3S reacciona con el agua
desprendiendo una gran cantidad de calor (calor de hidratacin). La rapidez de
endurecimiento de la pasta de cemento est en relacin directa con el calor de
hidratacin; cuanto ms rpido sea el fraguado, mayor ser la exotrmica.
Silicato diclcico: Debido a que su reaccin de hidratacin avanza con lentitud,
genera un bajo calor de hidratacin.
Aluminato triclcico: Presenta fraguado instantneo al ser hidratado y gran retraccin. Es el
causante primario del fraguado inicial del cemento Prtland y desprende grandes cantidades
de calor durante la hidratacin.
Alumino-Ferrito tetraclcico: Principalmente tiene trascendencia en la velocidad de
hidratacin y secundariamente en el calor de hidratacin.

Curva tpica del calor de hidratacin del cemento


11.- Cmo se mide la finura del cemento?
Un enfoque directo es medir la distribucin del tamao de partculas por sedimentacin o
decantacin; estos mtodos se basan en la ley de Stoke, dando a la velocidad terminal de cada por
gravedad de una partcula esfrica en un medio fluido tambin hay otro muy sofisticado que es el
turbidmetro de Wagner, como se especifica en ASTM C115-96.

12.- Qu se entiende por agua de hidratacin?

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Es la cantidad de agua necesaria para poder hidratar los principales compuestos aglutinantes
que contiene el cemento que son los dos silicatos de calcio (C3S Y C2S), de las cuales el
primero se hidrata con mucha ms rapidez que el segundo.

13. Cmo se mide la consistencia de la pasta de cemento?

Se mide con el aparato de Vicat, haciendo una penetracin con un mbolo de 10 mm de


dimetro, cuando la profundidad de penetracin alcanza un determinado valor, el contenido
de agua requerido nos da una consistencia estndar de entre 26 y 33 expresado como un
porcentaje en masa de cemento seco.

14. Cul es la diferencia entre fraguado falso y fraguado instantneo?


Diferencia
Fraguado falso
No se desprende calor y el concreto puede re
mezclarse sin aadir agua.

Fraguado instantneo
Libera calor, no puede recuperar su
plasticidad sin agregar agua.

15 Cules son las etapas principales de la fabricacin de cemento portland?

La produccin del cemento portland comienza con dos ingredientes brutos bsicos:

Material calcreo
Material arcilloso.

E l material calcreo es un xido de calcio, como piedra caliza, pizarras o conchas de


ostras. E l material arcilloso es una combinacin de silicio y aluminio que puede obtenerse
a partir de arcilla, esquistos y escoria de hornos altos.

Los materiales en bruto, en las proporciones deseadas, pasan a travs de una moledora,
utilizndose un proceso de fabricacin hmedo o seco.

Estos materiales se trituran y almacenan en silos hasta que puedan enviarse al horno
principal.

Las cementeras modernas que utilizan un proceso seco emplean un ciclo de recuperacin de
calor para precalentar el material molido, mediante el gas de salida del horno principal.

Dependiendo de las cementeras se usa un horno instantneo para calentar an ms los


materiales.
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Tanto el precalentado como el horno instantneo mejoran la eficiencia energtica de la


produccin de cemento.

En el horno principal, los materiales en bruto se funden a temperaturas de entre 1400C y


1650C.

Lo que hace que estos materiales se transformen en Clinker de cemento.

El clinker se enfra a continuacin y se almacena.

El proceso final implica moler el clinker para obtener un polvo fino.

Durante el molido, se aade una pequea cantidad de yeso para regular el tiempo de
fraguado del cemento en el hormign.

El producto acabado puede almacenarse y transportarse a granel o en sacos.

Dependiendo de la cementera los sacos tienen un peso de 42.5kg (aproximadamente igual a


1 pie3 de cemento) o 50kg.

Ahora bien dependiendo de la zona el cemento se puede almacenar durante largos periodos
de tiempo, siempre y cuando se mantenga seco.
Pasos en la fabricacin del cemento portland.

16.- Cules son las principales etapas de la fabricacin de cemento de alta almina?

El cemento de alta almina se desarroll a principios de este siglo para resistir el ataque por
sulfatos pero pronto se hizo usado como un cemento de endurecimiento muy rpido.
El cemento de alta almina se fabrica a partir de piedra caliza o creta y bauxita, este ltimo
consiste en almina hidratada, xidos de hierro y titanio, con pequeas cantidades de slice.
Despus de la molienda, las materias primas se calientan hasta el punto de fusin a
aproximadamente 1.600 c, y el producto se enfra y fragmentado antes de ser molido a una
finura de 250 a 320 m2 / kg. la alta dureza del Clinker, junto pice el alto precio de coste de
la bauxita y la alta temperatura de coccin, dan lugar al cemento de alta almina ser ms
caro que, por ejemplo, el rpido endurecimiento del cemento portland tipo III.
Existen otros componentes menores sin cal activa, por lo que nunca hay problema por falta
de solidez
OXIDO
SiO2
Al2O3
CaO
Fe2O3
FeO

Contenido, %
3a8
37 a 41
36 a 40
9 a 10
5a6
8

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TiO2
MgO
Residuo soluble

1.5 a 2
1
1

17.- Cules son las reacciones de la hidratacin de los principales compuestos de cemento
Portland?

El resultado de la hidratacin del C3S (silicato tricalcico) es el hidrato microcristalino


C3S2H3, con un poco de cal separada como Ca(OH) 2 cristalino.
2C3S + 6H = C3S2H3 + 3Ca(HO)2

El C2S (silicato bicalcico) se comporta de manera similar, pero contiene menos cal.
Actualmente los hidratos de calcio se describen como C-S-H (los que se referan
previamente como gel tobermorita).
2C2S + 4H = C3S2H3 + Ca(OH)2

El silicato tricalcico produce (C 3S) produce el doble de Ca(OH) 2 del que se forma por la
hidratacin del silicato bicalcico (C 2S); los silicatos hidratados tienen una gran influencia
en el fraguado y endurecimiento del cemento.

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La reaccin de C3A puro con agua es muy rpido y podra conducir a un fraguado
instantneo, que se evita aadiendo yeso a la escoria de cemento. Aun as, el promedio de la
reaccin de C3A es ms rpido que los dos silicatos.
C3AH6 + 6H = C3AH6

La presencia de C3A es pequea en comparacin a los dos silicatos. Se usa una mayor
proporcin de agua que para la hidratacin de silicatos.

18.- Cul es el mtodo para calcular la composicin del componente de cemento Portland a
partir de su composicin oxida?

Se usa la composicin Bogue, ms especficamente las ecuaciones de Bogue para los


porcentajes de los componentes principales:

C3 S = 4.07(CaO) 7.60( Si O2 ) 6.72( Al 2 O3 ) - 1.43( Fe2 O3 ) 2.85( S O3 )


C2 S =2.87( Si O2 ) 0.754( 3 CaO . SiO2 )
C3 A =2.65 ( Al 2 O 3 ) 1.69 ( Fe2 O3 )
C 4 AF =3.04 ( Fe2 O3 )
19. Cules son los componentes principales del cemento Portland?
Son:

Silicato de triclcico (C3S).


Silicato de bilcico (C2S).
Aluminio de tricalcio (C3A).
Aluminio ferrato (C4AF).

20 Cules son los componentes menores del cemento Portland? Cul es su papel?

Oxido de magnesio: Pese a ser uno de los componentes menores, tiene importancia, ya que para
contenidos mayores al 5% trae problemas de expansin en la pasta hidratada y endurecida.

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Oxido de potasio y sodio (lcalis): tienen importancia para casos especiales de reacciones
qumicas con agregados, llamada reaccin lcali-agregado la cual manifiesta cuando los lcalis
presentes en el cemento, reacciona con ciertos agregados reactivos silceos.

La reaccin inicia con un ataque de los minerales silicios en el agregado por los hidrxidos
alcalinos derivados del lcali en el cemento. Entonces, se forma un gel de lcali y silicato que altera
el contorno en el agregado, este gel empieza a hincharse absorbiendo agua e incrementado su
volumen.

La expansin provoca deterioracin a la pasta de cemento con su imagen externa y dependiendo de


las magnitudes tambin daos internos, donde posteriormente se vern afectados y comprometidos
los elementos estructurales debido al desarrollo de presiones interna como resultado dela reaccin
qumica, el cual podra producir propagacin de microfisuras.

Oxido de manganeso: tiene poca significancia en las propiedades de los cementos, salvo en su
coloracin, que tiende a ser marrn si se tienen contenidos mayores al 3%. En estudios
experimentales se ha observado que en casos donde los contenidos superan el 5% se obtienen
disminucin de la resistencia a largo plazo.

Oxido de titanio: influye en la resistencia reducindola para contenidos superiores a 5%. Para
contenidos menores, no tiene mayor trascendencia.
21.- Qu se entiende por prdida al encendido?

Se refiere a la pedida de masa, en este caso perdida de residuos de cemento, de combustin


cada vez que se calienta en una atmosfera de aire de oxgeno a altas temperaturas.

En la industria del cemento, perdida de encendido se refiere normalmente a una prdida a la


masa en una muestra calentada a 950 C. Para los ingenieros de combustin.

Estos mtodos de ensayo establecer un procedimiento para la determinacin de los valores


de perdida al encendido de residuos de la combustin se calienta a 750 C o 950 C.
valores de la perdida al encendido de estos mtodos de ensayo pueden ser utilizados por las
industrias que utilizan residuos de combustin en varios procesos y productos.
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La prdida en encendido tambin puede consistir en calentar fuertemente una muestra de


cemento a una temperatura especfica, permitiendo que las sustancias voltiles se escapen,
hasta que la masa deja de cambiar.

22.- Cul es la diferencia entre fraguado falso, fraguado inicial y fraguado final?

El fraguado se caracteriza por los tiempos de fraguado, tambin conocidos como inicio de
fraguado y fin de fraguado. Fsicamente, el inicio de fraguado es el momento en que la
pasta, que es una suspensin viscoelstica - plstica con una pequea resistencia al corte,
pasa a ser un slido viscoelstico - plstico con una mayor resistencia al corte; es decir, es
el momento en que la mezcla deja de ser trabajable.

El fin de fraguado corresponde al momento en que comienza el endurecimiento. Por otra


parte, el final de fraguado ocurrir algo antes de que se produzca el mximo en la velocidad
de desprendimiento de calor. Durante un fraguado falso no se desprende calor alguno y el
concreto puede remezclarse sin aadir agua.

23.- Cmo se llevan a cabo las pruebas de resistencia en el cemento?


Pata la prueba de resistencia a la compresin, segn la norma ASTM C 109-05, la muestra debe de
ser fabricada con proporciones de 1:2.75 y una relacin entre agua/cemento de 0.485, usando una
arena estndar para la fabricacin de cubos de 51mm, debe de ser curado con agua saturada a 23C.

Para el ensayo de flexin, segn la norma ASTM C 348-02, se usa un mortero con dimensiones de
40x40x160 mm sometindolo a cargas en el tramo medio.
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24. Cul es la diferencia entre el cemento portland comn (tipo I) y el cemento portland de
endurecimiento rpido (tipo II)? Cul de estos cementos empleara para concreto masivo?
Diferencia
Cemento portland (tipo I)
Cemento portland (tipo II)
Se emplea en obras que no requieren
Moderada resistencia a los sulfatos.
Menos calor de hidratacin que el
propiedades especiales. Comn
(Edificios, estructuras industriales, conjuntos
cemento tipo I
habitacionales)
(Puentes, tuberas de concreto).

El tipo I puede emplearse en obras de gran volumen (concreto masivo)


25 Describa las reacciones qumicas que tienen lugar durante las primeras 24 horas de
hidratacin del cemento portland comn (tipo I), a temperatura normal.

SILICATOS DE CALCIO:
Los dos compuestos de silicato clcico tienen casi el mismo proceso de hidratacin. Slo se
distinguen por la cantidad de Ca(OH)2 = CH que se forma y por la cantidad de calor de hidratacin
liberado durante las reacciones.

Cuando se mezcla C3S con el agua de amasado comienza un perodo donde hay una rpida
evolucin de calor (la reaccin es rpida por la gran superficie de en contacto con agua), que cesa
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despus de, aproximadamente, 15 min. El silicato tricalcico se disuelve superficialmente (Figura
3.4) suministrando iones silicato, H2SiO24, iones ( ) OH e iones Ca2+, que pasan a la solucin:

Al cabo de unos pocos segundos, la solucin se sobresatura con respecto al silicato de calcio
hidratado, que precipita rpidamente, segn la reaccin:

Luego de ello, sigue un perodo de inactividad relativa, denominado perodo de induccin, en el


cual el consumo de agua y la cantidad de hidratos formados son muy pequeos, lo que explica
porque el hormign de cemento Portland queda manejable y trabajable, es decir, en un estado
plstico durante un determinado tiempo.
Ahora bien la teora de la barrera fsica a la difusin, se basa en la formacin de una capa de C-S-H
alrededor de la partcula de C3S, por donde el Ca(OH)2 tiene que salir. Dicha capa retarda la
velocidad de reaccin porque el agua tiene que pasar a travs de la capa de C-S-, en contracorriente
con el Ca(OH)2. Como hay concentraciones elevadas de Ca(OH)2, solubilizadas en el agua, el
potencial qumico se disminuye continuamente hasta que la solucin est sobresaturada con con
respecto a la portlandita ,Ca(OH)2. La velocidad de la hidratacin de C3S no puede volver a crecer
antes de que Ca(OH)2 empiece a cristalizarse y as se mueve el equilibrio de la reaccin hacia la
derecha.
Debido a que la cristalacin de Ca(OH)2, lleva a este compuesto fuera de la capa de C-S-H (Figura
3.6), la velocidad de difusin de Ca(OH)2 crece y, por consiguiente, crece la difusin de H2O hacia
el ncleo de C3S y la velocidad de hidratacin.

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Despus de 1-3 horas, es decir, al final del perodo de induccin, empieza la solidificacin o
fraguado inicial. El C3S empieza a hidratarse rpidamente otra vez, ya que el Ca(OH)2 empiece a
cristalizar y as se mueve el equilibrio de la reaccin hacia la derecha.. La velocidad de hidratacin
alcanza un mximo al final del perodo de aceleracin. Este mximo corresponde con el mximo de
la evolucin de calor. A este tiempo (2-8 horas) el fraguado final ha ocurrido y comienza el
endurecimiento inicial.

Debido a que la cristalacin de Ca(OH)2, lleva a este compuesto fuera de la capa de C-S-H (Figura
3.6), la velocidad de difusin de Ca(OH)2 crece y, por consiguiente, crece la difusin de H2O hacia
el ncleo de C3S y la velocidad de hidratacin.

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Por la hidratacin del C3S, el espesor de la capa C-S-H crece. Por consiguiente, llega un momento
en que la velocidad de reaccin es igual a la velocidad de difusin. A partir de este momento,
mientras el espesor de la capa sigue creciendo y el movimiento a travs de la capa C-S-H determina
la velocidad de la reaccin y la hidratacin queda controlada por la velocidad de difusin dentro de
la capa. Luego la velocidad de reaccin empieza a disminuir hasta que llegue un estado estable
(etapa 5) despus de 12 a 24 horas.

ALUMINATO TRICLCICO:
Cuando el aluminato tricalcico, C A3 , se pone en contacto con agua, la reaccin inicial que se
produce puede dar como resultado un fraguado rpido de la pasta de cemento, causado por la
formacin rpida de los hidratos de aluminato de calcio.

La alta evolucin de calor que acompaa la ecuacin (4.2.1), significa que la temperatura en una
pasta de C A3 durante la hidratacin fcilmente puede subir muchos grados Celsius. Por encima de
30 C la conversin de C4AH13 y C2AH8 en C3AH6 es muy rpida. Una vez que se han formado
ncleos de cristales de C3AH6 los cristales crecen tambin facilmente a temperaturas inferiores a
30 C.

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Hidratacin en presencia de yeso.


El yeso permite regular la hidratacin del aluminato tricalcico, C A3 , que en ausencia de iones
sulfato, 2 SO4 , Tendra como consecuencia un fenmeno de fraguado rpido del cemento,
formando directamente aluminatos hidratados (Reacciones autocataliticas).
En presencia de iones sulfato, las reacciones de hidratacin son reemplazadas por unas ms lentas,
que como en el caso del C S3 se desarrollan segn una secuencia en la que existen variaciones de
velocidad.. Sin embargo, la duracin de las diferentes etapas de reaccin son ms grandes en el caso
del C A3 . La figura 4.3.1 muestra un diagrama cintico simplificado de las reacciones del
aluminato triclcico en presencia de yeso y de cal.

ALUMINO-FERRITO TETRACALCICO:

La secuencia en la cual C4AF forma sus productos de hidratacin en presencia de yeso, es igual a la
de C3A, pero las reacciones son ms lentas y la evolucin de calor no es tan grande. Es muy raro
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que C4AF reaccione con la suficiente rapidez como para poder causar fraguado rpido y adems el
yeso retarda la hidratacin de C4AF mucho ms. Las modificaciones en la composicin de la fase
de ferrito afecta nicamente la velocidad de hidratacin. Cuando el contenido de F aumenta, la
velocidad de la hidratacin disminuye.
Aparentemente, los xidos de hierro pueden sustituir a los xidos de aluminio en los productos de la
hidratacin. Como puede verse en las ecuaciones (5.1) y (5.2), no hay suficiente cal en C4AF para
poder formar las fases de AFm sin que tambin se formen xidos de hierro o aluminio amorfos.
Estas reacciones no tienen importancia en la prctica, porque en el cemento la cantidad de Ca2+ y
OH- de otras hidrataciones es tan grande que hay poca posibilidad de que se produzcan las
reacciones citadas.

26.- Compare las contribuciones del C3S y del C2S a la resistencia del concreto a los siete
das?
SILICATO TRICALCICO (C3S)

Este compuesto tiene la capacidad de


endurecer e hidratar rpidamente el
concreto, obteniendo una resistencia
temprana no mayor a una semana, se podra
decir que presenta una mayor resistencia
comparndolo en los siete das.
Cuanto ms tenga de C3S el concreto
presentara mayor resistencia temprana

SILICATO DICALCICO (C2S)

A diferencia del otro compuesto, este


presenta una resistencia ms lenta, mayor a
una semana, es decir que a los siete das no
presenta una resistencia buena como la
mezcla del otro concreto.
Este compuesto presenta una resistencia
lenta, pero su resistencia aumenta durante el
tiempo adquiriendo resistencias muy altas.

27.- Qu se entiende por calor total de hidratacin del cemento?


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Como en muchas reacciones qumicas, la hidratacin de los compuestos de cemento es


exotrmica, y la cantidad de calor por gramo de cemento no hidratado, desarrollada hasta
una hidratacin total a una temperatura dada se define como calor de hidratacin.

El calor de hidratacin depende de la composicin qumica del cemento, y es


aproximadamente igual a la suma de los colores de hidratacin de los componentes
individuales puros, cuando sus proporciones respectivas en masa se hidratan por separados.
Los valores tpicos aparecen en la siguiente tabla

compuesto
C3S
C2S
C3A
C4AF

Calor de hidratacin
J/g
502
260
867
419

Cal/g
120
62
207
100

28. En qu consiste la conversin del cemento de alta Aluminia (CCAA)?

Consiste en la prdida de fuerza, debido a que el cubo convertido de


tiene una alta densidad que la del hexgono no convertido del

C3 AH 6 hidratado

CA H 10 hidratado.

Produce un incremento en la porosidad de la pasta, lo que ejerce una influencia


fundamental en la resistencia del concreto se muestra una perdida tpica de resistencia
debido a la conversin la cual est en funcin tanto dela temperatura como dela relacin
agua/ cemento.

29-Cules son las consecuencias de la conversin del CCAA?

Si el volumen total de la masa es constante, la conversin produce un incremento de


porosidad en la pasta, lo que define la resistencia del cemento.
Tiene una resistencia satisfactoria al sulfato.
Muestra un ndice muy alto de resistencia aproximadamente del 80% al tiempo de 24 horas.
La rpida hidratacin produce un alto desarrollo de calor.

30 En qu condiciones recomendara el empleo del HAC?

El cemento de alto contenido de almina (HAC por sus sigla en ingls) se fabrica de la
molienda de clinker junto con bauxita de calcinacin (que es un mineral de aluminio) y cal
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ordinaria. En el que la cantidad total de contenido de almina no debe ser menor que 32% y
debe mantener la relacin en peso de almina a la cal entre 0,85 a 1,30.
El principal uso del high alumina cement (HAC) se le debe ha que puede soportar altas
temperaturas, de modo que puede ser utilizado en materiales refractarios, fundiciones y
otros procesos industriales en los que intervienen las altas temperaturas.
En segundo lugar debido al gran calor de hidratacin que se emite durante el fraguado estos
cementos se pueden utilizar en temperaturas fras. Es altamente resistentes incluso a los
cidos concentrados y por lo tanto se puede usar ampliamente en las industrias qumicas.
El HAC Se establece rpidamente y alcanza una fuerza de 40 N/mm2 en un solo da y 50
N/mm2 en tres das.

31.- Describa las consecuencias de mezclar cemento portland y CCAA

Puede ocurrir un fraguado instantneo si el cemento llega a constituir entre 20 y 80% de la


mezcla; el fraguado rpido es til para detener el ingreso de agua, pero la resistencia en el largo
plazo de dicha mezcla es bastante lenta.

La mezcla de cemento portland y CCAA es uno d los principales materiales refractarios,


especialmente alrededor de los 1000C .

Esta mezcla tambin trae como consecuencia una prdida de resistencia en el concreto
debido a que el hidrato de C3AH6 cubico convertido, tiene mayor densidad que el hidrato de
CAH10 hexagonal no convertido, eta produce un incremento de la porosidad de la mezcla.

Influencia de la relacin efectiva de agua


y cemento en resistencia de cubos de
CCAA curados en agua a 18C y 40C
durante 100 das.

32.- Recomendara el uso de cemento de alto contenido de almina para propsitos


estructurales?

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La conversin del cemento con alto contenido de almina tiene un gran inters prctico
porque implica una perdida en la resistencia como consecuencia de que el hidrato de
C3AH6 cubico convertido tiene mayor densidad que el hidrato de CAH10 hexagonal no
convertido. As si el volumen total de la masa es constante la conversin produce un
incremento en la porosidad de la pasta, lo que ejerce una influencia fundamental en la
resistencia del concreto.

En relaciones moderadas y altas de agua cemento la resistencia residual puede llegar a ser
tana baja, que resulte inaceptable para la mayora de los propsitos estructrale. Sin
embargo, incluso con relaciones bajas de agua cemento, la conversin incrementa la
porosidad, de modo que puede ocurrir un ataque qumico. En vista de los efectos de la
conversin, el cemento con alto contenido de almina ya no se emplea en concreto
estructural ya sea por encima por debajo del nivel del suelo, pero es un material valioso
para trabajos de reparacin de vida limitada y tambin se usa en trabajos temporales.

Desde hace ms de 40 aos, este material ya no se utiliza, pero los edificios construidos en
aquella
Este producto prcticamente siempre sufre una prdida parcial de resistencia y un aumento
de la porosidad. Pero pasados los 10 primeros aos de vida del edificio, la resistencia del
material ya no disminuye ms. As, las vigas de cemento aluminoso fabricadas en aquellas
dcadas ya no perdern ms resistencia y slo se degradarn a causa de la humedad, que
afecta por corrosin a las armaduras de acero que llevan en su interior

33. Por qu se agrega yeso en la fabricacin de cemento Portland?

El yeso depende del contenido del C 3A y de los lcalis del cemento. Por lo que es muy
importante para detener la velocidad de hidratacin que muy rpida por el contenido de
C3A.

Por lo que se le agrega al clnker para regular el proceso de fraguado.

El yeso reacciona con el aluminato triclcico para formar una sal expansiva llamada
etringita.
3 CaOAl2O3 + 3 CaSO42H2O + 26 H2O 3CaOAl2O33CaSO432H2O

34-Por qu es recomendable el cemento resistente al sulfato (tipo v) en concreto expuesto al


ataque de sulfatos?

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Porque el concreto expuesto a soluciones de sulfatos da lugar a la formacin de


sulfoaluminato de calcio lo que pueden ocasionar rotura y deterioro del concreto debida al
incremento de volumen de los componentes resultantes.

Por lo que se recomienda usar el cemento resistente al sulfato (tipo v) apropiado para
minimizar el deterioro del concreto que se expone a estos compuestos qumicos.

Figura 1 -Ataque de sulfatos en el concreto

35 Por qu no es deseable el C3A en el cemento?

El Silicato Triclcico, C3S, es el compuesto activo por excelencia del clinker, es el que produce la
alta resistencia inicial del cemento Prtland hidratado. Pasa del fraguado inicial al final en
unas cuantas horas. El C 3S reacciona con el agua desprendiendo una gran aan cantidad de
calor (calor de hidratacin).
La rapidez de endurecimiento de la pasta de cemento est en relacin directa con el calor
de hidratacin; cuanto ms rpido sea el fraguado, mayor ser la exotermia. El C3S hidratado
alcanza gran parte de su resistencia en siete das.
Ahora bien, se debe limitarse el contenido de C 3S en los cementos sobre todo para obras de
grandes masas de hormign (represas, canales, entre otros), no debiendo rebasarse un 35%, con
objeto de evitar valores elevados del calor de hidratacin. Este aumento de temperatura puede es
indeseable, pues despus del endurecimiento a altas temperaturas, el enfriamiento no uniforme de la
masa de concreto hasta la temperatura ambiente puede crear tensiones de traccin (esfuerzos de
tensin) indeseables.

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Explicacin:
Evolucin del calor como funcin del tiempo para pasta de cemento.

Etapa 1: es el calor de humedecimiento o de la hidrlisis inicial (hidratacin del C3Ay del


C3S). Etapa 2: es el perodo de incubacin relacionado al tiempo de fraguado inicial.
Etapa 3 es una reaccin acelerada de los productos de hidratacin que determina la tasa de
endurecimiento y el tiempo de fraguado final.
Etapa 4: hay una desaceleracin de la formacin de los productos de hidratacin y
determina la tasa de aumento de resistencia inicial.
Etapa 5 es lenta, caracterizada por la formacin estable de productos de hidratacin,
estabilizando la tasa de aumento de resistencia a edades avanzadas.

36 Cmo se especifica el contenido de yeso en el cemento portland?

El contenido de yeso debe ser alto en el cemento portland, es usado bastante para elaborar
cementos expansivos, el gran contenido de yeso logra una gran resistencia rpida al
cemento.
La cantidad de yeso aadido en la escoria es esencial y depender del contenido de C3A y
del lcali del cemento.
Las normas ASTM C 150-84 y BS 12:1978 especifican el contenido o cantidad de yeso
como la masa presente de trixido de sulfuro (SO3).
De acuerdo a las normas britnicas (BS 12:1978) Y estadounidenses (ASTM 150-84), nos
dice que aporte del yeso, agua y agentes pulvorizantes no pueden aadirse despus del
quemado.

37.- Cules son los lcalis en el cemento?

Adems de los componentes principales en el cemento existen componentes menores como MgO,
TiO2, Mn2O3, K2O y Na2O que por lo general solo representan un pequeo porcentaje de la masa
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de cemento. De estos componentes menores dos son de inters el xido de sodio y el xido de
potasio (Na2O y K2O) y estos componentes son conocidos como lcalis (aunque tambin hay otros
lcalis en el cemento). Se sabe que reaccionan con algunos agregados, el producto de esta reaccin
es el lcali-agregado, lo cual causa desintegracin del concreto. Tambin se observado que afecta al
ndice de incremento de la resistencia del concreto. Por tanto, cabe destacar que el termino
componentes menores se refiere a su cantidad y no necesariamente a su importancia

38.- Qu es el residuo insoluble en el cemento?


Es una medida de adulteracin del cemento que se eleva considerablemente por las impurezas del
yeso, determinado por tratamiento con cido hidroclorhdrico.
El compuesto que se disuelve en el HCl, sirve para determinar si la clinquerizacin ha sido
completa.
Segn la norma BS 12: 1978 limita el residuo insoluble a un 1.5% de la masa del cemento.

39.- Qu cemento empleara para propsitos refractarios?


Para utilizar un material aglomerante hidrfilo como el cemento para ser utilizados en procesos
donde sea capaz de resistir elevada y prolongada accin trmica (por encima de los 550C), su
resistencia al efecto del calor debe ser muy superior al hormign corriente de cemento Portland, que
normalmente puede soportar hasta temperaturas de 300 grados centgrados.

Por lo tanto se debe emplear un cemento alto en contenido de almina ya que este ltimo ofrece una
conductividad trmica alta, una resistencia a la compresin elevada y una expansin trmica baja lo
que resulta en una buena resistencia al impacto trmico. Por ese motivo la Almina conviene para
crisoles utilizables en hornos, tubos y cubiertas de termopares.
Su obtencin se consigue con adiciones en el proceso de fabricacin del cemento aluminoso o
fundido a base de desechos refractarios.

40. Por qu se controla cuidadosamente la cantidad de yeso que se agrega al Clinker?

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La velocidad con que se desarrolla el endurecimiento del cemento, debe ser controlada dentro de
ciertos lmites para que sea un producto til en la construccin. Si las reacciones fueran demasiado
rpidas, el concreto endurecera rpidamente y no podra ser transportado y colocado sin
ocasionarle dao. Si las reacciones s fuesen demasiado lentas la demora en adquirir resistencia seria
objetable. Por lo tanto la velocidad de reaccin debe controlarse. Esto se logra dosificando
cuidadosamente la cantidad de yeso que se agrega al Clinker durante la molienda.
El exceso de yeso en el proceso de obtencin del cemento llevara a la expansin y a la consecuente
ruptura del cemento, y la escasez del mismo generara que el cemento debido a su contenido de
C3A frage con demasiada rapidez impidiendo su trabajabilidad en las obras civiles.

41.- Por qu se controla cuidadosamente la cantidad de yeso que se agrega a las escorias?

El exceso de yeso lleva a la expansin y a la consecuente ruptura de la pasta del cemento; el


contenido ptimo de yeso se determina con base en la generacin de calor de hidratacin para que
se de una taza conveniente de reaccin temprana adecuada, que asegure pocas cantidades de C3A
disponible para reaccionar despus de que todo el yeso se haya combinado.

42.- Qu cemento emplearas para reducir la reaccin entre el agregado y el lcali?

La reaccin lcali-agregado es un fenmeno que ataca al concreto endurecido fabricado con ciertos
agregados sensibles, donde luego de varios aos de exposicin al medio ambiente y ante la
presencia de xidos de Sodio y Potasio (llamados comnmente lcalis) provenientes principalmente
del cemento, ms humedad y temperatura, se origina un gel alrededor de las partculas gruesas, que
va hinchndose cada vez ms, rompiendo la estructura interna del concreto y ocasionando
figuracin y desintegracin de la estructura.
En esta figura podemos observar el proceso de la reaccin lcali-agregado

Para reducir la reaccin lcali-agregado se debera de utilizar cementos con bajos contenidos de
lcalis que no sobre pase el 0.6% (cemento tipo II, tipo V y cemento portland).
Tambin se podra pensar en la disminucin del contenido de cemento, ya que el cemento es uno de
los causantes primordiales de esta reaccin. Si se disminuye el contenido de cemento, este se puede
remplazar con adiciones minerales como puzolanas, cenizas voltiles, escorias, etc. Estas adiciones
permiten el remplazo del cemento entre 10% y 50% reduciendo la permeabilidad y adems
obteniendo como beneficio la neutralidad qumica de la reaccin.
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43.- Qu es el ndice de actividad puzolnica?


Compara la cantidad de

CA (OH )2 presente en la fase lquida en contacto con el cemento

puzolnico hidratado con la cantidad de

CA(OH )2 capaz de saturar un medio de la misma

alcalinidad.
El ndice de actividad puzolnica es la relacin de resistencia a la compresin de la mezcla con una
sustitucin especfica de cemento por puzolana con la resistencia de mezcla sin sustitucin. Segn
la norma ASTM 6618-84.
44-Qu es lo que produce la propiedad expansiva de cementos expansivos?
Todos los tipos de cementos expansivos producen hidrato de sulfoaluminio de
calcio (entrigita), que provoca la expansin de la pasta.

45.- Cul es la puzolana artificial ms comn y cmo se usa en el cemento?

La norma ASTM (1992) 618 - 78, define: "las puzolanas son materiales silceos o alumino-silceos
quienes por s solos poseen poco o ningn valor cementante, pero cuando se han dividido finamente
y estn en presencia de agua reaccionan qumicamente con el hidrxido de calcio a temperatura
ambiente para formar compuestos con propiedades cementantes".

Se tienen puzolanas tanto naturales como artificiales, para efectos de esta respuesta solo se tocaran
las ltimas, se define a las puzolonas artificiales como como materiales que deben su condicin un
tratamiento trmico adecuado.

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Dentro de esta condicin cabe distinguir dos grupos uno, el formado por materiales naturales
silicatados de naturaleza arcillosa y esquistosa, que adquieren el carcter puzolnico por
sometimiento a procesos trmicos, y otro el constituido por subproductos de determinadas
operaciones industriales. Algunas de las comunes:

Cenizas volantes: Las cenizas que se producen en la combustin de carbn mineral (lignito)
fundamentalmente en las plantas trmicas de generacin de electricidad.
Arcillas activadas o calcinadas artificialmente: Por ejemplo residuos de la quema de
ladrillos de arcilla y otros tipos de arcilla que hayan estado sometidas a temperaturas
superiores a los 800 C.
Escorias de fundicin: Principalmente de la fundicin de aleaciones ferrosas en altos
hornos. Estas escorias deben ser violentamente enfriadas para lograr que adquieran una
estructura amorfa.
Las cenizas de residuos agrcolas: La ceniza de cascarilla de arroz y las cenizas del bagazo
y la paja de la caa de azcar. Cuando son quemados convenientemente, se obtiene un
residuo mineral rico en slice y almina, cuya estructura depende de la temperatura de
combustin.

46-Cules son las ventajas de usar el CCP o escoria?

Residen en su alta resistencia al mar y al ataque de sulfato, grasas y cidos turbios .Su
empleo requiere uso especial.

Tienen partculas esfricas y de la misma finura del cemento con lo que el slice est listo
para reaccionar.

Sirve como un agregado reactivo al lcali.

47.- Qu es un cemento mezclado?

El cemento este hecho de la combinacin de un material calcreo que son la piedra caliza, el yeso
con una base de slice y almina como arcilla o esquisto. El mezclado y el molido de las materias
primas pueden hacerse con agua o en seco, de ah provienen los nombres de proceso hmedo o
proceso seco.

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El cemento dosificado y mezclado apropiadamente con agua y ridos debe producir un hormign o
mortero que conserve su trabajabilidad durante un tiempo suficiente, alcanzar unos niveles de
resistencias preestablecido y presentar una estabilidad de volumen a largo plazo.

Micrografa de una ceniza volante tipo F

Este material artificial es adicionado al cemento portland en el momento de la molienda del clinker,
una cantidad de puzolana artificial de aproximadamente 30% en peso. La norma ASTM C-595,
permite agregar hasta 40% de puzolana en peso.

48-En qu condiciones no deben emplearse CCP y escoria?


No deben mezclarse con cemento Portland.

Debe almacenar en condiciones muy secas ya que se deterioran con rapidez.

No se debe usar a elevadas temperaturas porque el comportamiento de resistencia es dudoso


en estas condiciones.

Para el cemento que requiera una adquisicin de resistencia a las fuerza compresivas rpida
como el cemento portland tipo III.
Para aquel cemento que requiera de una resistencia a la ignicin alta (cemento refractario).

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49.- Calcule la composicin de Bogue de los cementos con las siguientes composiciones de
xido.

xido

Contenido en porcentaje
Cemento A

Cemento B

Cemento C

SiO2

22.4

25.0

20.7

CaO

68.2

61.0

64.2

Fe2O3

0.3

3.0

5.3

Al2O3

4.6

4.0

3.9

SO3

2.4

2.5

2.0

Cal libre o activa

3.3

1.0

1.5

Para cemento A
C3S = 4.07(CaO) 7.6(SiO2) 6.72(Al2O3) 1.43(Fe2O3) 2.85(SO3)
C3S = 4.07(68.2) 7.6(22.4) 6.72(4.6) 1.43(0.3) 2.85(2.4)
C3S = 69.153

C2S = 2.87(SiO2) 0.754(C3S)


C2S = 2.87(22.4) 0.754(69.153)
C2S = 12.147

C3A = 2.65(Al2O3) 1.69(Fe2O3)


C3A = 2.65(4.6) 1.69(0.3)
C3A = 11.683
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C4AF = 3.04(Fe2O3)
C4AF = 3.04(0.3)
C4AF = 0.912

Para Cemento B
C3S = 4.07(CaO) 7.6(SiO2) 6.72(Al2O3) 1.43(Fe2O3) 2.85(SO3)
C3S = 4.07(61) 7.6(25) 6.72(4) 1.43(3) 2.85(2.5)
C3S = 19.975

C2S = 2.87(SiO2) 0.754(C3S)


C2S = 2.87(25) 0.754(19.975)
C2S = 56.689

C3A = 2.65(Al2O3) 1.69(Fe2O3)


C3A = 2.65(4) 1.69(3)
C3A = 5.53

C4AF = 3.04(Fe2O3)
C4AF = 3.04(3)
C4AF = 9.12

Cemento C
C3S = 4.07(CaO) 7.6(SiO2) 6.72(Al2O3) 1.43(Fe2O3) 2.85(SO3)
C3S = 4.07(64.2) 7.6(20.7) 6.72(3.9) 1.43(5.3) 2.85(2)
C3S = 64.487

C2S = 2.87(SiO2) 0.754(C3S)


C2S = 2.87(20.7) 0.754(64.487)
C2S = 10.786

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C3A = 2.65(Al2O3) 1.69(Fe2O3)
C3A = 2.65(3.9) 1.69(5.3)
C3A = 1.378

C4AF = 3.04(Fe2O3)
C4AF = 3.04(5.3)
C4AF = 16.112

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Norma: ASTM C25 Mtodos de pruebas estndar para el anlisis quimico de la piedra caliza, cal
viva y cal hidratada.
Oscar Ernesto Aguilar Beltrn, Edwin Adiel Rodrguez Meja, Martn Jos Leonel, Sermeo Monge
- DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A EDADES TEMPRANAS
BAJO LA NORASTM C 1074, EN VIVIENDAS DE CONCRETO COLADAS EN EL SITIOjulio de 2009- pg. 30-33

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