fluencia Existen tres mecanismos principales, generalmente aceptados, para explicar las fracturas por termofluencia [10], los cuales se pueden resumir en el siguiente figura:
Fig.10.9.- Mecanismos de termofluencia.
El movimiento de las dislocaciones no se realiza sobre sus planos de deslizamiento como sera el caso de una deformacin plstica causada por una sobrecarga, sino que se mueven perpendicularmente a su plano de deslizamiento, es decir por ascenso. El que la dislocacin se mueva, se traduce en que el material se deforma plsticamente. La termofluencia es un fenmeno que depende significativamente de la difusin. La variacin de la deformacin con el tiempo, se muestra esquemticamente en las figuras 10.10(a) y 10.10(b), estas curvas llamadas de termofluencia, son una representacin grfica del alargamiento de una probeta con el tiempo para una temperatura dada y bajo un esfuerzo constante. La fig.10.10a muestra cuatro etapas o zonas de alargamiento, las cuales son : 1) Alargamiento incial o instantneo, el cual es principalmente elstico, 2) Etapa primaria o fluencia primaria, transiente o transitoria, 3) Etapa secundaria o fluencia secundaria, a velocidad constante y 4) Etapa terciaria o fluencia terciaria o de fractura.
Fig.10.10.- Variacin de la velocidad de deformacin de una probeta con el tiempo
en un ensayo de Termofluencia: (a) Descripcin fenomenolgica, (b) Variables de ensayo.
La fluencia primaria, corresponde a una zona de velocidad de fluencia decreciente, es
decir, la pendiente de la curva disminuye con el tiempo. Esto indica el hecho de que las transformaciones en la estructura cristalina, actan para retardar los procesos de deformacin. Estos cambios ocurren primordialmente en el nmero, tipo, y disposicin de las dislocaciones. Se produce un deslizamiento en planos adyacentes espaciados ms estrechamente que a la temperatura ambiente y con desplazamientos menores que a la citada temperatura. La fluencia secundaria, corresponde a un perodo de velocidad constante, como resultado de un equilibrio entre los procesos en competencia de endurecimiento por deformacin y recuperacin (o restauracin). Durante esta etapa, los planos de deslizamiento se doblan desarrollando pliegues (kinks) y, eventualmente, resulta una estructura subgranular. El balance de los dos procesos ya mencionados no puede continuar en forma indefinida, con especialidad si las probetas comienzan a experimentar estriccin. Eventualmente, se alcanzar un punto en donde el aumento en la velocidad de termofluencia, causada por la elevacin del esfuerzo, vencer el endurecimiento por deformacin (es decir, se desarrolla un proceso de ablandamiento, a velocidad mayor que el endurecimiento). En este punto comienza la ltima fase. En la fluencia terciaria se produce una aceleracin de la velocidad de fluencia hasta la rotura final de la probeta. Este tipo de rotura se denomina frecuentemente ruptura, y se produce debido a cambios microestructurales y/o cambios metalrgicos; por ejemplo, la separacin de los bordes de grano y la formacin de fisuras internas, cavidades y huecos. La temperatura y el esfuerzo aplicado influyen en las caractersticas del comportamiento bajo fluencia en caliente, tal como se aprecia en la figura 10.11, en (a) se muestra una familia de curvas en un ensayo a temperatura constante y a diversos esfuerzos; en (b) se mantiene constante el esfuerzo y se vara la temperatura. A temperaturas sustancialmente inferiores a 0,4TM (TM temperatura de fusin) y despus de la deformacin inicial, la deformacin es virtualmente independiente del tiempo.
Fig.10.11.- Influencia del esfuerzo y la temperatura en la velocidad de
deformacin. (a) Temperatura constante, (b) Esfuerzo constante. 10.1.3.- Mecanismos de deformacin en termofluencia. Debido a que la termofluencia es un fenmeno activado por difusin, sigue la ley de Arrhenius dada por la ecuacin (10.1)
La fractura intergranular a temperaturas elevadas, en un periodo inicial pueden tener
aspectos bastantes diferentes, dependiendo del metal y de las condiciones del ensayo. Existen dos formas bien definidas que se muestran en las figuras 10.12(a) y 10.12(b). En la fig. 10.12(a) se puede ver que es posible iniciar las grietas en los puntos triples y en la fig.10.12(b) es posible obtener una fractura intergranular por la formacin de huecos en los bordes de grano. Los huecos crecen y coalescen formando una grieta intercristalina. Este tipo de fractura es la predominante cuando la tensin es baja y la rotura se produce despus de transcurrido un largo tiempo. Un mecanismo propuesto para este tipo de iniciacin de la fractura consiste en la formacin de huecos por condensacin de vacancias, estos huecos crecen por difusin de las vacancias hacia ellos, es decir, los huecos actan como un resumidero de dichos defectos reticulares. Por otra parte, diversos experimentos indican que no pueden formarse huecos inter cristalinos si no se produce deslizamiento de los bordes de grano.
En la deformacin plstica se produce la activacin de las fuentes de dislocaciones y la
energa cintica proporcionada por el calor, lo que ayuda a las dislocaciones a moverse a travs de un cristal expandindose rpidamente bajo un esfuerzo aplicado y venciendo el esfuerzo de Peierls- Nabarro [14,15 ], que es la fuerza que mantiene a una dislocacin en su posicin de baja energa en la red cristalina. Cuando los metales se deforman a temperaturas elevadas, se observan nuevos sistemas de deslizamiento. Aunque a temperaturas elevadas pueda iniciarse el deslizamiento como bandas espaciadas con relativa uniformidad, cuando la deformacin progresa hay tendencia a que el cizallamiento posterior se limite a unas pocas. La tendencia a que se produzca el deslizamiento cruzado y la formacin de bandas de deformacin aumenta con la temperatura.. En la proximidad de los lmites de grano se producen fenmenos complejos de deformacin, a temperatura elevada estos lmites restringen menos la deformacin que a temperatura ambiente.
Efecto de La Temperatura de Recocido en El Comportamiento de Termofluencia de Un Acero AISI 1045 Sobre El Tiempo de Ruptura Sometido A Temperatura y Tensión Constante"