Balance de Materia y Energa - Laboratorio 1

Balance de materia en procesos de unidades mltiples

I.

OBJETIVOS

II.

Realizar el modelamiento de una planta de procesos de unidades mltiples con el

simulador de procesos Promax
Verificar la validez de los balances de materia total y por componentes en cada
unidad de proceso en las distintas unidades y en el proceso global
DESAFIO

En el proceso convencional de produccin de monoetilenglicol (MEG), un compuesto

de alto valor para la industria cosmtica, alimentaria y farmacetica, el compuesto se
obtiene por hidrlisis de xido de etileno en un reactor cataltico tubular con elevado
exceso de agua a fin de minimizar la formacin de subproductos indeseados como
dietilenglicol (DEG) y trietilenglicol (TEG). Suponga que se le ha encargado disear un
proceso a fin de reducir el contenido de agua en la mezcla que emerge del reactor de
80% en peso a 20% en peso mediante evaporacin de triple efecto.
Algunos detalles adicionales a considerar para el modelamiento del proceso:
1. La mezcla que sale del reactor no contiene DEG ni TEG
2. Modele cada evaporador como separador de dos fases
3. El primer evaporador opera adiabticamente
4. La cada de presin en cada evaporador y en cada intercambiador de calor ser
0.30 bar
5. La mezcla que sale del reactor ingresa al primer evaporador a razn de 10.0 kg/s, a
230.0C y 22.0 bar de presin.
6. Las mezclas de vapores que salen del primer y del segundo evaporador ingresan a
intercambiadores de calor en donde se extraen 2.80 MW de calor y 0.20 MW de
calor
7. Las mezclas lquidas que salen del primer y segundo evaporador ingresan a
vlvulas de reduccin de presin de la cual salen a 10.0 bar y 5.0 bar de presin,
respectivamente.
8. El calor extrado en el primer intercambiador se usa para evaporar la mezcla
lquida que ingresa al segundo intercambiador, mientras que el calor extrado en el
segundo evaporador se usa para evaporar la mezcla lquida que ingresa al tercer
evaporador

Ph.D. Ing. Francisco Tarazona Vasquez

III.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
A. Preparacin del ambiente de simulacin

1. Abra una hoja nueva Promax.

2. Especifique el ambiente de simulacin (Active Environment) y en l especifique el
paquete termodinmico sugerido por el instructor. A continuacin, seleccione los
componentes requeridos para su simulacin.
3. Contine realizando el modelamiento de acuerdo a lo detallado en la seccin anterior.
NOTAS
A. En la paleta de formas de Promax encontrar las corrientes de proceso (Process
Stream) y las corrientes de energa (Energy streams) en la pestaa Promax
Streams, el separador de dos fases (2 Phase separator) en la pestaa Promax
Separators, el intercambiador de calor (Single sided exchanger) en la pestaa
Promax Heat Exchangers y la vlvula reductora de presin (JT Valve) en la pestaa
Promax Valves y en ella una corriente de proceso (Process Stream). Adala a su
hoja de trabajo haciendo click izquierdo en ella como si arrastrara un archivo.
B. Inserte los equipos que necesita en su simulacin, considerando que las corrientes de
proceso que van orientadas hacia los equipos son corrientes de entrada a los mismos,
mientras que las que se alejan de ellos son corrientes de salida de los mismos. Deber
asociar tales corrientes de proceso a Promax unindolas a los equipos de proceso
respectivo.
C. Por otro lado, para que las corrientes de energa sean reconocidas por el separador de
dos fases as como por el intercambiador de calor, debern unirse a los conos que
muestran letras Q en color rojo segn sea entrada o salida.
D. Para especificar propiedades de flujo msico, presin, temperatura, as como la
composicin de una corriente, haga doble click sobre la corriente respectiva.
B. Ejecucin de la simulacin
1. Para ejecutar la simulacin haga click en el cono Execute Project. Si todo est OK, a
este punto Ud. debera tener algo similar a la figura 1.

Ph.D. Ing. Francisco Tarazona Vasquez

Figura 1: Modelamiento de un evaporador de triple efecto en Promax

2. Haga click sobre cada equipo de proceso, luego vaya a la pestaa Streams a fin de
obtener informacin correspondiente a temperaturas, flujos msicos, temperaturas y
otras propiedades relevantes de cada cuna de las corrientes asociadas con dicho
equipo de proceso. Necesitar esto para responder preguntas del cuestionario.
IV.

CUESTIONARIO

1. Qu es un simulador de procesos de estado estacionario? Qu otros simuladores

conoce adems de Promax?
2. Cules son las ventajas y desventajas de usar simuladores de procesos? Mencione y
explique al menos dos de cada una.
3. Presente en un cuadro de manera ordenada todas las corrientes de proceso de la
simulacin efectuada, mostrando el flujo msico, la temperatura, presin y el % wt. de
etilenglicol y agua. Le parecen razonables los valores hallados? Por qu?
4. Anote la composicin de la corriente de entrada en % molar y verifique con un clculo
independiente (manual) que dicho valor sea el correcto.
5. Efecte un balance global con los flujos msicos de las entradas y salidas globales.
Qu suposiciones fueron necesarias realizar para arribar a esos valores?
6. Calcule la cantidad de etilenglicol que se recupera en el proceso global. Cmo
mejorara la recuperacin del mismo? Bosqueje un diagrama de flujo de bloques
detallando la mejora que Ud. introducira al proceso. Fundamente.

Ph.D. Ing. Francisco Tarazona Vasquez

BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

Rbrica Laboratorio 1

Resultado:

Los estudiantes realizan el modelamiento y simulacin de un proceso de unidades mltiples

verificando el cierre de los balances de materia total y por componente en cada una de ellas y
en el proceso global, reconociendo las suposiciones subyacentes a los balances

Criterio de desempeo:

Informe de laboratorio

Curso:

QUMICA GENERAL

Actividad:

Laboratorio 1: Balance de materia en procesos de unidades

mltiples

Apellidos de los
alumnos:
Seccin:

Fecha:

Documentos de Evaluacin
Laboratorio: X

Informe:

Ciclo:

Sesin:

Periodo:

2016-2

Docente:
X

Proyecto:

CRITERIOS DE EVALUACIN

Otros:

Excelente Bueno

Requiere
Mejora

No
aceptable

INFORME
El informe cuenta con una cartula donde se indica el nombre completo de
los integrantes, la fecha de realizacin y el nombre del experimento. Todas
las pginas estn enumeradas, as como las tablas y grficos.
Objetivo: Indica claramente el objetivo u objetivos del laboratorio. Puede
usar los mismos de la gua pero enuncindolos con sus propias palabras.
Introduccin: Incluye una breve introduccin alusiva al tema, original (no
copie la de la gua) y no excede las 30 lneas de texto. De ser el caso, incluye
algn grfico o foto.
Procedimiento: Expresa adecuadamente los procedimientos realizados con
un diagrama de flujo no superior a una pgina por procedimiento. Se
detallan claramente aspectos procedimentales relevantes
Resultados y Discusin de resultados: presenta sus resultados en forma
descriptiva o de ser el caso en forma grfica o tabular con leyendas y
referencias respectivas y los discute usando informacin tcnica relevante.
De ser necesario, acompaa lo presentado con ecuaciones qumicas y
menciona posibles fuentes de error.
Conclusiones: Establece claramente las conclusiones del experimento, en
funcin a los objetivos del laboratorio.
Referencias: Utiliza adecuadamente la bibliografa en el informe, de acuerdo
al formato propuesto. La bibliografa es mayor a dos fuentes y actual.

0,75

0,25

0,5

0,25

0,5

0,25

1,5

0,75

0,25

0,75

0,5

Evaluacin pre-lab o post-lab

0,5

Habilidades profesionales: el grupo observa buenas prcticas de trabajo en

el laboratorio (seguridad, toma de apuntes, orden, responsabilidad,
puntualidad, limpieza, apagado de la PC al trmino de la clase, etc).

1,5

0,5

Cuestionario: Resuelve todo el cuestionario correctamente

Consideraciones
especiales

Puntaje Total
Los informes incompletos no sern aceptados. Un informe copiado merece la calificacin cero,
constituye falta grave y est sujeto a las medidas disciplinarias previstas en el reglamento acadmico.

Comentarios:

Todas las pginas deben estar enumeradas; tablas y figuras: adecuadamente referenciadas.

Ph.D. Ing. Francisco Tarazona Vasquez

DESCRIPCIN DE LA EVALUACIN
Excelente
Completo entendimiento y realizacin de la actividad, cumpliendo todos los requerimientos
Bueno
Entiende y realiza la actividad cumpliendo la mayora de los requerimientos
Requiere mejora
Bajo entendimiento de la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos
No aceptable
No demuestra entendimiento de la actividad

Ph.D. Ing. Francisco Tarazona Vasquez