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INTRODUCCIN

La filosofa del justo a tiempo se fundamenta principalmente en la reduccin del


desperdicio y por supuesto en la calidad de los productos y/o servicios, a travs de
un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de
la organizacin as como una fuerte orientacin a sus tareas (involucramiento en el
trabajo), que de una u otra forma esto derivar en una mayor productividad,
menores costos, calidad, mayor satisfaccin del cliente, mayores ventas y muy
probablemente mayores utilidades.
La presente investigacin tiene como objetivo brindar algunos de los conceptos
necesarios que permitan la comprensin de lo que abarca la herramienta
estratgica de Justo a tiempo. Estas tcnica se han considerado como un
instrumento de mucha ayuda para todo tipo de empresa, debido a que
su filosofa est definitivamente muy orientada al mejoramiento continuo, a travs
de la eficiencia en cada una de los elementos que constituyen el sistema de
empresa,

proveedores,

proceso productivo, personal y

clientes.

Siendo

el

presente documento un aporte complementario al estudio de la piscologa


organizacional dentro de las empresas generando de esta manera un mejor
impacto en el mbito social y empresarial.

1. OBJETIVOS
Los objetivos que se plantearon como grupo son los siguientes:
1.1.

Objetivo General
Brindar algunos de los conceptos necesarios que permitan la
comprensin de lo que abarca la herramienta estratgica de Justo
a tiempo a los estudiantes de la materia de Psicologa Organizacional

1.2.

Objetivos Especficos

Recolectar de informacin sobre la filosofa JAT, origen, desarrollo,

aplicacin y beneficios.
Utilizar de medios adecuados para la difusin de la informacin.
Lograr un criterio fundamentado acerca de la filosofa JAT.

2. JUST IN TIME (JUSTO A TIEMPO)


Resea Histrica
Antes de estudiar el sistema justo a tiempo, comenta que el mismo
comenz como el sistema de produccin de la empresa Toyota. Este
sistema estuvo restringido a esta empresa hasta finales de los aos 70,
ya que alrededor del ao 1976 los japoneses, especficamente los
dirigentes de negocios, comenzaron a buscar maneras de mejorar la
flexibilidad de los procesos fabriles, a causa del descenso que empezaba
a sufrir la curva de crecimiento econmico e industrial, que vena en
ascenso desde haca ms de 25 aos; pero que fue afectada
profundamente por la segunda crisis mundial del petrleo en 1976.
Fue as como los japoneses en su bsqueda por mejorar la flexibilidad
descubrieron el sistema utilizado por la Toyota y a partir de ese momento
se empez a difundir por las diferentes empresas manufactureras de
Japn. Se considera que el JAT no es algo japons en s mismo sino que

se compone de una serie de principios universales de fabricacin que


han sido bien administrados por algunos japoneses.
Posteriormente los occidentales empezaron a analizar el xito que
estaban teniendo las principales empresas japonesas, encontrando
alrededor de 14 puntos, 7 de estos se relacionaban directamente con el
respeto por las personas y los otros 7 ms enfocados a la parte tcnica,
en la que se sealaba la eliminacin de desperdicio. En este estudio se
determinaron 7 de los 14 puntos como los ms apropiados para aplicar
en el medio occidental. Estos elementos esenciales componen lo que
llamamos justo a tiempo.
Conocido con el nombre de produccin japonesa en un inicio y
posteriormente con el nombre de Justo a Tiempo porque muchos de los
principios o elementos en los que se fundamentaba tuvieron su origen en
los Estados Unidos.
2.1.

Definicin
Existen varias definiciones de la filosofa JAT y consideraremos las 3
siguientes:
Edward Hay, El desperdicio se concibe como todo aquello que sea
distinto de los recursos mnimos absolutos de materiales, mquinas y
mano de obra necesarios para agregar valor al producto.
Dear, Es una filosofa que un paquete de programas y procedimientos,
y como tal, no puede definirse con trminos precisos que podran
emplearse para describir un objeto fsico.
Companys y Fonollosa, No es exclusivamente un procedimiento de
control de materiales, stocks y obra en curso, sino una filosofa de
gestin, inicialmente concebida por Toyota, cuyo objetivo, es la
eliminacin del despilfarro y la utilizacin al mximo de las capacidades
de los obreros.

Algunos ejemplos de recursos mnimos absolutos que en la filosofa


JAT son los siguientes:
a. Un solo proveedor, si ste tiene capacidad suficiente.
b.Nada de personas, equipos ni espacios dedicados a rehacer
piezas defectuosas.
c. Nada de existencias de seguridad.
d. Ningn tiempo de produccin en exceso.
e. Nadie dedicado a cumplir tareas que no agreguen valor.
El agregar valor implica aumentar el valor del producto ante los ojos del
cliente. Algunos ejemplos que agregan valor se mencionan a
continuacin: Ensamblar, mezclar, fundir, moldear, soldar, tejer,
empacar. Otras cosas que generalmente ocurren en el proceso de
fabricacin son contar, mover, almacenar, programar, inspeccionar y
traspasar un producto, actividades que no agregan valor en s mismas.
Justo a tiempo implica producir slo exactamente lo necesario para
cumplir las metas pedidas por el cliente, es decir producir el mnimo
nmero de unidades en las menores cantidades posibles y en el ltimo
momento posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las
existencias mnimas y suficientes llegan justo a tiempo para reponer las
que acaban de utilizarse y la eliminacin del inventario de producto
terminado.
Se considera que el exceso de existencias:
a. Absorbe capital que no es necesario y que podra invertirse de
una mejor forma
b. Genera mayores costos de almacenaje
c. Aumenta los riesgos de daos y de obsolescencia
d. Puede ocultar oportunidades para realizar mejoras operativas.
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Este concepto de inventario de entra y sale o en trnsito deja de lado al


almacenaje esttico y enfatiza un almacenaje dinmico. Aunque se
considera que no es adecuado hablar de almacenaje porque la
mercadera o materia prima que ingresa se despacha o utiliza de
inmediato, sin entrar en alguna bodega o almacn,
2.2.

Elementos de la filosofa JAT


Con referencia a los elementos Edward Hay considera que existen siete
elementos, seis de ellos son a nivel interno de la empresa y el ltimo es
a nivel externo. El tercer, cuarto y quinto elemento estn relacionados
con la ingeniera de produccin.
a. La filosofa JAT en s misma
b. Calidad en la fuente
c. Carga fabril uniforme
d. Las operaciones coincidentes

(celdas

de

maquinaria

o tecnologa de grupo)
e. Tiempo mnimo de alistamiento de mquinas
f. Sistema de control conocido como sistema de halar o kamban.
g. Compras JAT
El primer elemento considera Hay, la eliminacin del desperdicio,
considerado este como el punto medular de todo el fenmeno JAT.
Los seis elementos restantes son tcnicos o modos de cmo eliminar
el desperdicio, sin embargo no todos tienen igual importancia, pues
se considera a la calidad como el segundo elemento de importancia,
que se constituye en un componente bsico para el JAT.
Los cinco elementos restantes continua Hay, se clasifican como
tcnicas de flujo, es decir la manera como el proceso fabril avanza de
una operacin a la siguiente. Existe otro elemento fundamental que
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debera estar presente en todos y cada uno de los elementos antes


mencionados la intervencin de las personas, el recurso humano. Para
ello es necesario desarrollar una cultura de intervencin de las
personas, de trabajo en equipo, de involucramiento de las personas
con las tareas que realiza, de compromiso o lealtad de los
colaboradores con los objetivos de la empresa, para que el JAT
funcione.
Es as como la tcnica denominada justo a tiempo (JAT) es mucho ms
que un sistema que pretende disminuir o eliminar inventarios, es una
filosofa que rige las operaciones de una organizacin. Su fin es el
mejoramiento continuo, para as obtener la mxima eficiencia y eliminar
a su vez el gasto excesivo de cualquier forma en todas y cada una de
reas de la organizacin, sus proveedores y clientes.
El gasto se considera como toda aquella actividad que no agrega
valor al producto o servicio . De ah que su aplicacin requiere del
compromiso total de la direccin y de los empleados en todos los
niveles, particularmente del operario de la lnea de produccin.
Mientras tanto Arndt con respecto a los elementos fundamentales
del JIT explica que son:
Nivelado de la produccin de Kanban
Reduccin de los tiempos de preparacin
Estandarizacin de las operaciones
Capacidad de adaptacin a la demanda mediante flexibilidad
Programa de recogida y aprovechamiento de las ideas de los
trabajadores
Calidad en la ejecucin.
Mantenimiento productivo
2.3.

Beneficios o ventajas

A continuacin expone Edward Hay los beneficios que se derivan de la


experiencia de diversas industrias, que han aplicado esta tcnica.
a. Reduce el tiempo de produccin
b. Aumenta la productividad
c. Reduce el costo de calidad
d. Reduce los precios de material comprado
e. Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso,
productos terminados)
f.

Reduce tiempo de alistamiento. Reduccin de espacios

g. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el


almacn y el cliente
h. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o
despache mercancas
i. Se basa en el principio de que el nivel idneo de inventario es el
mnimo que sea viable
j. Es una metodologa ms que una tecnologa que ha ganado
mucha aceptacin, sin embargo pocas empresas han creado
la

disciplina

los sistemas

necesarios

para

aplicarlo

efectivamente.
Para continuar Gaither y Frazier, explican los beneficios del sistema
Justo a Tiempo:
a. Reduccin drstica de niveles de inventario.
b. El tiempo que toma a los productos pasar por la fbrica se
reducen mucho, permitiendo a las fabricas entrar en una
competencia basada en tiempo, utilizando la velocidad como
un

arma para capturar una porcin de mercado.

c. Se mejora la calidad del producto y se reduce el costo por


desperdicio. La calidad del producto se mejora debido a la
participacin de los trabajadores en la resolucin de las

causas de los problemas de produccin y, en lotes mas


pequeos, las partes defectuosas se descubren ms pronto.
d. Con menos inventario en proceso, se toma menos espacio en
inventarios
trabajadores

equipo

de

manejo

de

materiales.

Los

estn ms cerca unos de otros, de manera que

se pueden ver, con mayor facilidad, resolver problemas con


mayor eficiencia,

aprender el trabajo de los dems y

cambiar de trabajo, segn

se requiere. Esto promueve el

trabajo en equipo de los

trabajadores y la flexibilidad en las

asignaciones de trabajo.
e. Dado que el enfoque de la manufactura est en localizar y
corregir las causas de los problemas de la produccin, las
operaciones de manufactura son sin obstculos y libres de
problemas.
Por otra parte, expone Martnez, Corredor y Herazo lo siguiente:
a. Disminuyen las inversiones para mantener el inventario.
b. Aumentar la rotacin de inventario.
c. Reducen las prdidas de material
d. Mejoran la productividad global
e. Bajan los costos financieros
f. Ahorran en los costos de produccin
g. Disminuyen el espacio de almacenamiento
h. Evitan problema de calidad, cuello de botella, problemas de
coordinacin y de proveedores no confiables.
i. Racionalizan los costos de produccin
j. Obtencin de pocos desperdicios
k. Se conocen de manera las desviaciones
l. Se toman decisiones en el momento justo
m. Cada operacin produce solo lo necesario para satisfacer la
demanda.
n. No existen procesos aleatorios ni desordenados
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o. Los componentes que intervienen en la produccin llegan en el


momento de ser utilizados.

2.4.

Aplicaciones del justo a tiempo, a nivel interno y externo de la


empresa.
Las aplicaciones del JAT, segn Edward Hay son las siguientes:
Produccin o procesos de produccin
a. Utilizar mquinas de mltiples propsitos, en las que fcilmente se
pueda pasar de la produccin de un componente a otro.
b. Aplicar las tcnicas de grupos o celdas, donde las series de
componentes se puedan producir juntas, esto permite reducir los
perodos de planificacin.
c. Trazar un esquema en U, en el cual los materiales se colocan en
un

costado de la U, y los productos terminados en el otro costado,


permitiendo la reduccin del movimiento del material.
d. Utilizar rdenes de compra generales, que autoricen a un

proveedor

a suministrar una cierta cantidad de material durante un

perodo de

tiempo, esto evita las rdenes individuales, ahorrando

tiempo y esfuerzo. Reduciendo los costos operativos.


Niveles de inventario reducido
a. Utilizar un sistema para hacer que los materiales fluyan de
acuerdo con los requerimientos de produccin / trabajo, conocido
tambin como sistema de afluencia antes de un sistema de
almacenado.
Mejoramiento del control de calidad
a. Insistir en los detalles de calidad de los proveedores o fuentes.

b. Adoptar un sistema de control de calidad total, comenzando con la


calidad de los artculos suministrados por el proveedor, poniendo
nfasis en la calidad en la lnea de produccin de los artculos
manufacturados y en la calidad del servicio que presta el
colaborador.
Mejoramiento de la calidad y la fiabilidad
a. Disear calidad y fiabilidad en el producto. Utilizar tcnicas de
ingeniera del valor, diseo para la fabricacin y diseo para el
montaje. El objetivo es eliminar el descarte y todos los defectos, para
que

los

reparaciones

clientes

reciban

una

calidad

superior

con

menos

de garanta.

Flexibilidad del producto


La menor cantidad de trabajo en proceso permite una mayor
capacidad para responder rpido a los cambios en las demandas del
consumidor para diferentes artculos.
Responsabilidad en la distribucin
Al utilizar el sistema de afluencia y el control de calidad total permite
dar una mejor respuesta a los clientes, en cuanto a una distribucin
puntual de productos y de servicios de calidad.
Utilizacin de los activos
a. Reducir la inversin de capital.
b. Al reducir los inventarios y contar con un manejo ms eficiente, se
requieren menos activos para los procesos actuales. Esto permite
reducir los gastos operativos de las instalaciones actuales o
brinda ms espacio para la expansin del negocio.
Utilizacin del personal

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a. Promover la capacitacin cruzada del personal para trabajar en


diferentes reas de produccin. Los empleados familiarizados con el
proceso contribuyen al mejoramiento continuo; pues poseen ms
sentido de propiedad con respecto al producto o servicio.
Minimizacin de los costes
a. Reducir el inventario.
b. Reducir el desperdicio de material y el desaprovechamiento de la
mano de obra debido a los defectos.
c. Establecer cuotas de trabajo simplificadas que significan menores
costes por primas.
d. Reducir los costes mediante el mejoramiento del mantenimiento
preventivo.
e. Simplificar los procesos administrativos para reducir el trabajo por
empleado.

2.5.

Ejemplo de Justo a Tiempo


Las herramientas para la construccin de modelos de conocimiento,
junto con componentes de sistemas de apoyo en el desempeo del
trabajo (performance support systems) y sistemas expertos, son la base
de una nueva generacin de ambientes computacionales para
educacin a distancia con entrenamiento justo-a-tiempo que se est
desarrollando en un proyecto de la Marina de los Estados Unidos.
Por ejemplo, como parte de un mdulo de entrenamiento en el
diagnstico y mantenimiento de un equipo electrnico en particular, los
mapas conceptuales permiten representar explcitamente un modelo del
conocimiento de un experto reconocido en el rea. Este incluye las
particularidades de la forma en que este experto lleva a cabo el
diagnstico, las cuales usualmente no se encuentran en el manual y
precisamente lo caracterizan como experto.
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Los mapas conceptuales, junto con los componentes de diagnstico,


apoyo en el trabajo, y su funcionamiento a travs de una red, proveen el
apoyo necesario en casos en los cuales el tcnico necesita la
capacitacin en el justo momento en que necesite arreglar el equipo o
requiere de un curso de repaso. Al mismo tiempo, el sistema tambin
pretende aumentar la comprensin conceptual del tcnico sobre el
funcionamiento del equipo.

CONCLUSIONES
Despus de realizada la investigacin el grupo llego a las siguientes conclusiones:

Actualmente las empresas se enfrentan a mercados globales que les


presentan retos cada vez ms grandes. Uno de los retos principales es el
de la competitividad, debido a que no solo se enfrentan a organizaciones
locales, sino que la competencia se da entre empresas de todo el mundo.
Para ser cada vez ms competitivas las empresas recurren a diversas
herramientas que le permite bajar sus costos, aumentar la calidad de sus

productos.
Las organizaciones deben seleccionar el proceso que mejor se acomode a
sus recursos y necesidades, identificando el procedimiento que mejor se

adapte a la compaa o aquel al que se pueda adaptar mejor.


La herramienta JAT permitir mejorar el desempeo de las organizaciones
al identificar las mejores prcticas de negocios entre las industrias lideres
cambiando las antiguas ideas, enfocndola hacia la calidad y un
mejoramiento sin lmites, de manera que sean ms competitivos y puedan

tener xito en un mercado cambiante y global.


La filosofa JAT es una herramienta que puede ser aplicada a diversos
mbitos, buscando siempre maximizar el beneficio y la eficiencia en las
organizaciones.

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BIBLIOGRAFIA
Companys y Fonollosa (1999) Nuevas tcnicas de gestin stocks, MRP y JIT.
Alfaomega Grupo Editor. Barcelona, Espaa.
Hay, Edward J. (1989). Justo a Tiempo Editorial Norma
Graither, Norman y Frazier, Greg (2000) Administracin de produccin y
operaciones. Octava edicin. Internacional. Thomson Editores, S.A.
Arndt, Philipp (2005) El sistema de produccin Justo a tiempo.
Martnez C., Corredor A., y Herazo G., (2006) Negocios Internacionales
estrategias. Universidad Santo Tomas. Editorial y Publicaciones. Colombia.
Caas, A. J., J. Coffey, T. Reichherzer, N. Suri, R. Carff, G. Hill. (1997). El-Tech: A
Performance Support System with Embedded Training for Electronics Technicians,
Proceedings of the Eleventh Florida Artificial Intelligence Research Symposium,
Sanibel Island, Florida.
www.emagister.com/Filosofia+justo+a+tiempo+organizaciones
www.urbe..edu.ve/justo+a+tiempo
www.ibnorca.org/NI-ISO9000-2008

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