Instrucciones de instalacin y funcionamiento

MILOS F, MILOS X4, MILOS X6

BOMBAS CENTRFUGAS VERTICALES
MULTICELULARES

Modelos 1, 3, 5, 10, 15, 20, 32, 45, 64, 90, 120, 150

Declaracin de conformidad
Segn las siguientes directivas CE
- Directiva de mquinas: 2006/42/CE modificada por la 98/37/CE
- Directiva de baja tensin 2006/95/CE
- Directiva de compatibilidad electromagntica 2004/108/CE
El abajo firmante Juan Nierga_ representa BAICO Pumps s.l. 17820-Banyoles Spain, declara que la mquina abajo
descrita en lo sucesivo como:
BOMBA MULTICELULAR VERTICAL IN-LINE
SERIES MILOS F, MILOS X4 y MILOS X6
Que el montaje y conexin indicados en las instrucciones y definidas en los catlogos y expedientes
tcnicos de deben ser respetados por el usuario.
Se basan en las siguientes normas:

EN ISO 12100-1: 2003 / Seguridad de mquinas Conceptos bsicos, principios generales de diseo parte, 1:
Terminologa bsica, metodologa.

EN ISO 12100-2: 2003/ Seguridad de mquinas Conceptos bsicos, principios generales de diseo parte,2
Principios tcnicos y especificaciones.

EN ISO 809/1998/AC:200 Bombas y unidades de bombeo para lquidos requerimientos generales de

seguridad

EN ISO 13857/2008 Seguridad de mquinas. Distancias de seguridad para proveer daos a las extremidades
inferiores y superiores.

EN 414:2000 Seguridad de mquinas. Reglas para las indicaciones y presentacin de los estndares de
seguridad.

EN 953: 1997 Seguridad de mquinas. Proteccin Requerimientos generales para el diseo y construccin
para las protecciones fijas y removibles.

EN ISO 14121-1: 2007 Seguridad de mquinas. Evaluacin de riesgos. Parte 1. Principios.

En 60204-1:2006 Seguridad de mquinas. Equipamiento elctrico de maquinaria Parte 1 Requerimientos

generales para dispositivos elctricos industriales.

EN 61000-6-2: 2001/Compatibilidad electromagntica (EMC) Parte 6-2 estndares genricos, inmunidad para
ambientes industriales.

EN 61000-6-4: 2001/Compatibilidad electromagntica (EMC) emisiones estndares para ambientes

industriales.
Fecha

13-11-2012

Firma
Posicin

.
General manager

MILOS F, X4 X6

1. Formato de numeracin y la placa de identificacin

1.1 Modelo de identificacin
Ejemplo:

MILOS F X4 X6 5

16

SQQE
Cdigo para cierre mecnico.

m3/h

Caudal nominal

Numero de etapas

Series
1.2 Descripcin de la placa de caractersticas
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.

Tipo de bomba Tipo de sello

Modelo
Frecuencia
Potencia nominal
Velocidad
Altura mxima
Caudal
Rango de altura
Presin mxima
Sentido de giro
Nmero de serie

2. Instalacin
Lea las instrucciones con atencin antes de la instalacin. Estas series son bombas verticales multicelulares no auto
aspirantes acopladas a motores elctricos. Este manual se refiere a las versiones estndar para aplicaciones estndar.
Para cualquier aplicacin especial, contacte a su suministrador o al fabricante.

3. Aplicaciones
Las series MILOS F, X4 X6 son bombas para generar presin para un amplio campo de aplicaciones en el sector
industrial, tratamiento de agua, presurizacin, suministro de agua, refrigeracin, limpieza, etc.
3.1 Lquidos bombeados
Las bombas han sido diseadas para utilizaciones para lquidos, limpios no viscosos y no explosivos sin contener elementos
abrasivos.
PELIGRO Estas bombas no fueron diseadas para la utilizacin de lquidos abrasivos, con contenido de
Para aplicaciones especiales dirjase a su suministrador.

y lquidos explosivos.

4. Datos tcnicos
4.1 Temperatura

Temperatura ambiente: 0C to +40C

PELIGRO Si la temperatura ambiente sobrepasa los +40 C, o si la bomba se instala a una altura superior a 1,000 metros sobre el nivel del mar.
Se deber reducir la carga de la bomba para compensar la prdida de eficiencia en refrigeracin, o instalar un motor de potencia superior al
requerido.

Temperatura del lquido: -15C to +120C

MILOS F, X4 X6
4.2 Presin mxima de trabajo

Ver pgina 8
4.3 NPSH
Para evitar la cavitacin, asegurarse la presin mnima de entrada de la bomba.

NPSHA: Altura de aspiracin neta positiva disponible

-- La altura de aspiracin neta positiva disponible es una funcin del
Sistema de aspiracin de la bomba.
NPSHR: Altura de aspiracin neta positiva requerida
-- La altura de aspiracin neta positiva requerida es una funcin del
diseo de la bomba en el punto de funcionamiento de la curva.
NPSHA=Ha-Hs-Hf-Hv-Hst (altura en m)
Ha: Presin baromtrica.(Puede fijarse a 10.2 m.)
Hs: Altura de aspiracin
Hf: Prdidas por friccin en la tubera de aspiracin.
Hv = KT+KH: Tensin de vapor.
KT: Prdidas de carga debido a la temperatura.
KH: Prdidas de carga debido a la altura sobre el nivel del mar
Si el lquido es caliente se puede puede consultar la tabla para
Determinar KT y KH.

T
()
KT
(m)
H
(m)
KH
(m)

20
0.2
0
0

30
40
50
60
70
80
90
0.4
0.8
1.3
2.2
3.3
5
7.4
500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000
0.55
1.1
1.65
2.2
2.75
3.3

100
11

110
15

120
22

Hst: Margen de seguridad. (Mnimo: 0.5 m de altura)

NPSHA NPSHR: Funcionamiento de la bomba ser correcto.
NPSHA
NPSHR: Funcionamiento de la bomba incorrecto o cavitar.
ADVERTENCIA Pare la bomba si se produce cavitacin. La cavitacin daar la bomba y el dao no est amparado por la garanta

4.4 Caudal mnimo

Para evitar el sobrecalentamiento de los componentes internos de la bomba, la bomba no se debe utilizar por debajo de la
velocidad de flujo mnimo.
ADVERTENCIA No haga funcionar la bomba con la vlvula de descarga cerrada por ms de unos pocos segundos.
La curva muestra el caudal mnimo como un porcentaje de la velocidad de flujo nominal en relacin a la temperatura del lquido.

4.6 Datos elctricos

Vea la placa de caractersticas del motor.
ADVERTENCIA Asegrese de que las tensiones de alimentacin, fase y frecuencias corresponden a las especificaciones del motor.

4.7 Arranques por hora

Motors hasta e incluyendo 4 kW: Mximo 100 veces por hora.
Los motores de 5,5 kW o superior: Mximo 40 veces por hora.
ADVERTENCIA Si utiliza otra marca de motor, compruebe las instrucciones del fabricante para la mxima frecuencia de arranques.

5. Instalacin
Consulte siempre las normativas locales o nacionales y las normas
conexiones de agua y electricidad, etc.

relacionadas con la seleccin del lugar de instalacin, las

5.1 Emplazamiento
Las bombas deben ser instaladas en un entorno protegido - no expuesta a la intemperie. Asegrese de que no hay obstculos para
impedir su correcta refrigeracin.

MILOS F, X4 X6
5.2 Anclaje
La bomba debe estar asegurada a una base slida por medio de pernos a travs de los agujeros en la brida o placa de
base. Una ilustracin de la pgina 9 se muestra la ubicacin de los pernos y de las conexiones de las tuberas.
5.3 Ejemplo de instalacin
Al instalar la bomba, siga los ejemplos de instalacin pgina siguiente con el fin de evitar daos en la bomba.

Pos.

Descripcin

Soporte de la tubera: Apoyar el sistema de tuberas adecuadamente para evitar tensiones en las conexiones.

2
3
4
5
6
7

Vlvulas de cierre: Instale vlvulas de corte para facilitar el acceso-antes de la entrada de la bomba y despus
de la impulsin de la bomba.
Utilice tuberas flexibles en ambos lados de entrada y salida de la bomba para reducir la vibracin y la
transmisin de ruido.
Las vlvulas de retencin impedirn que el flujo de retorno del lquido bombeado cuando se detenga la bomba,
reduciendo el peligro de daos a la bomba.
Panel de control: Utiliza componentes de alta calidad. Asegrese de que el panel se ajusta a
normas y regulaciones locales.
No coloque los codos al lado de la entrada de la bomba y la descarga.
Si la bomba tiene que ser operados con vlvula de copmpuerta cerrada, instale una lnea de by-pass para
evitar daar el sistema de bombeo.

MILOS F, X4 X6
8

Si es necesario aumentar el dimetro de la tubera de aspiracin, colocar un reductor excntrico

entre la vlvula de retencin y la seccin de tubo flexible.

El uso de codos aumentar la resistencia al flujo. Curvas anchas tendrn como resultado menor resistencia al flujo.

10

La tubera debe tener un nivel o gradiente positivo para evitar la formacin de bolsas de aire.

11

El dimetro del tubo de aspiracin debe ser mayor que el dimetro del orificio de aspiracin de la bomba.

12

Utilice una vlvula de pie en el caso de aspiracin negativa.

13

Seleccione la bomba adecuada segn las necesidades de la instalacin.

Coloque en la entrada de la tubera de succin de modo que la vlvula siempre est sumergida para evitar la entrada de
aire.
I instalar un vacumetro en la aspiracin de la bomba y un manmetro en la descarga de la bomba.

14
15

6. Conexin elctrica
r, asegrese de que todas las conexiones a tierra y bien aisladas.

amiento
en seco.

7. Arranque
El tubo de aspiracin de la bomba y debe ser llenado con el lquido a bombear antes de la puesta en marcha para evitar el
funcionamiento en seco en el arranque.
ADVERTENCIA El funcionamiento en seco puede daar el cojinete de la bomba y el sello del eje.

7.1 Funcionamiento
a
vlvula lentamente. La bomba debe funcionar sin problemas y sin hacer ruido. Si no, entonces puede ser necesario volver a cebar
la bomba.
ueden ser liberados mediante el ajuste del tornillo de `purga.
ADVERTENCIA Si la bomba se instala en un lugar donde est expuesto a la congelacin cuando no est en funcionamiento, la bomba y el
sistema de tuberas debe ser drenados para evitar daos por congelacin.

7.2 Otros (Solo para las series 1, 3, 5)

Para estas bombas, es conveniente abrir la vlvula de compuerta

durante el arranque. La vlvula de compuerta
conectada los lados de aspiracin y descarga de la
la bomba, lo que hace ms fcil el proceso de llenado.
Cuando la operacin es estable, la vlvula de compuerta puede
ser cerrada. Si los lquidos bombeados contienen aire, es aconsejable
dejar la vlvula de compuerta abierta si la presin de servicio
es menor que 6 kg / cm . Si la presin de trabajo constante
superior a 6 kg / cm , la vlvula de derivacin debe estar cerrada.

MILOS F, X4 X6

8. Mantenimiento
PELIGRO Antes de iniciar los trabajos de mantenimiento en la bomba, el motor, u otras partes del sistema, asegrese de que la fuente de
alimentacin se ha desconectado.
io de alta temperatura. Si
no, entonces el motor no requiere un mantenimiento regular.
engrasar el motor.
onsulte la pgina 10 y 11.

MILOS F, X4 X6

9. Posibles averas/Causas/Soluciones
Fallo

Causa Probable

Posible solucin
Verifique las conexiones o reiniciar la fuente de
alimentacin.

a. Corte de corriente o sin fuente de alimentacin.

b. Contactos principales de arranque del motor no hacen contacto Vuelva a conectar o reemplazar los contactos o bobina
o las bobinas del motor estn defectuosos
magntica.
c. Fusibles de proteccin de circuitos auxiliares de la bomba
La bomba no
fundidos
funciona cuando d. Bomba o sistema de tuberas pueden estar obstruidas causando
arranca el motor. un bloqueo.
e. Fallo en el motor
f. Desconexin del protector trmico
g. Desconexin por falta de agua.

El protector
trmico se
desconecta al
poner la bomba
en marcha.
La bomba arranca
pero, despus de
un corto perodo
de tiempo, el
protector trmico
se dispara o los
fusibles se
funden.
La bomba se
pone en marcha
pero, despus de
un
perodo de
tiempo, se
desconecta el
protector trmico.

a. Ajuste de sobrecarga es demasiado bajo.

b. La conexin del cable est suelto o defectuoso.
c. Un fusible est fundido.
d. La bomba est atascado debido a una obstruccin
e. Contactos en la sobrecarga son defectuosos.
f. El bobinado del motor est defectuoso.
g. Baja tensin (especialmente en hora punta).

Compruebe las condiciones de funcionamiento de la bomba.

c. Falta na fase en la fuente de alimentacin.

Compruebe la fuente de alimentacin.

La bomba gira al
revs cuan se
para.

Proteja el panel de control de fuentes de calor y del sol.

a. Cojinetes del motor desgastados causan que el motor se

Reemplace los cojinetes del motor.
sobrecaliente.
b. Caudal de la bomba es superior al especificado en la placa de la Cerrar parcialmente la vlvula situada el lado de descarga
bomba.
hasta que el caudal vuelva a situarse dentro de los lmites
especificados.
c. Hay obstrucciones en el interior del sistema de la bomba o el
Desarme y limpie la bomba y la tubera.
bombeo.
c. Compruebe las caractersticas del lquido como densidad,
Compruebe los requisitos de potencia reales basadas en las
viscosidad, etc.
caractersticas y las del lquido que se bombea

La bomba
funciona, pero no
d. Fugas en la tubera de aspiracin.
entrega agua.
e. Presencia de aire est en la tubera de succin o la bomba.
f. Motor funcionando en la direccin equivocada (motor trifsico).

Se active la
proteccin del
motor.

Limpie la bomba de la obstruccin y pngala en marcha de

nuevo
Remplazar el motor
Rearme el protector trmico
Compruebe el nivel de agua en el tanque o la presin del
sistema de agua. Si todo est en orden, compruebe el
dispositivo de proteccin y sus cables de conexin.
Ajuste el protector del motor correctamente.
Fijar o sustituir el cable de conexin.
Reemplace el fusible e intente iniciar de nuevo.
Compruebe y obstruccin limpia de sistema.
Reemplace los contactos del arrancador de motor.
Reemplace el motor.
Compruebe la fuente de alimentacin.

a. El voltaje no est dentro de los lmites de funcionamiento del

motor.
b. El panel de control est situado en una zona excesivamente
caliente o se expone a la luz solar directa.

a. La bomba no est cebada.

b. La tubera de aspiracin o de impulsin estn bloqueadas por
slidos.
c. La vlvula de pie est obstruida..

El caudal de la
bomba no es
constante

Remplace los fusibles.

Llene la bomba con el lquido a bombear.

Limpie las tuberas.
Limpie la vlvula de retencin.
Repare o reemplace el tubo de aspiracin.
Purgue el aire.
Cambiar la direccin de rotacin del motor

a. La bomba aspira aire o la presin de entrada es demasiado baja. Mejore las condiciones de aspiracin
B Presencia de cuerpos extraos en la tubera de aspiracin.

Elimine la presencia de los cuerpos extraos

Corto circuito

Verifique el Sistema elctrico

a. Vlvula de pie defectuosa

Verifique o remplace la vlvula de pie

b. Prdida de agua en la tubera de aspiracin.

Repare o remplace el tubo de aspiracin.

MILOS F, X4 X6
Fallo

Causa probable

Nmero de
arranqes muy
elevados

Posible solucin

a. Prda en la vlvula de retencin o de pi.

Repare o remplace los components daados.

b. Membra rota o fal ta de aire en el acumulador hidroneumtico.

Veal as indicaciones del manual del acumulador.

a> Cavitacin
Vibracin y ruido
b> Asegurarse que el eje de la bomba y del motor estn
alineados.

Reducir el caudal requerido o mejorar las condiciones

de funcionamiento de la bomba (condiciones de
aspiracin, la resistencia al flujo, la temperatura del
lquido, viscosidad, etc ...).
Ajuste los ejes de la bomba y del motor.
Reemplace los rodamientos o el motor.

c> Rodamientos del motor daados.

d> Funcionamiento con variador de fecuencia
e> Verifique los dispositivos de amortiguacin de la instalacin.

Consulte a un ingeniero calificado para actuar en el

variador de frecuencia.
Reemplace los amortiguadores de vibraciones y ruido,
si los usa.

Presin de trabajo mxima y presin de entrada

50Hz
Etapas

Presin mxima de
entrada

2 - 36

10 bar

2 - 29
31 - 36

10 bar
15 bar

2 - 16
18 - 36

10 bar
15 bar

1-6
7 - 22

8 bar
10 bar

1-3
4 - 17

8 bar
10 bar

1-3
4 - 17

8 bar
10 bar

(1 -1)- 4
(5-2) - 10
(11-2) - 14

4 bar
10 bar
15 bar

(1-1) - 2
(3-2) - 5
(6-2) - (13-2)
MILOS F, X4 X6 64
(1-1) - (2-2)
(2-1) - (4-2)
(4-1) - (8-1)
MILOS F, X4 X6 90
(1-1) - 1
(2-1) - (3-2)
3-6

4 bar
10 bar
15 bar

Etapas

Presin mxima de trabajo

2 - 36

25 bar

MILOS F, X4 X6 1
MILOS F, X4 X6 3
2 - 36

25 bar
MILOS F, X4 X6 5

2 - 36

25 bar

1 - 16
17 - 22

16 bar
25 bar

1 - 10
12 - 17

16 bar
25 bar

MILOS F, X4 X6 10

MILOS F, X4 X6 15

MILOS F, X4 X6 20
1 - 10
12 - 17

16 bar
25 bar

(1-1) - 7

16 bar

(8-2) - 14

30 bar

(1-1) - 5
(6-2) - 11
(12-2) - (13-2)

16 bar
30 bar
33 bar

(1-1) - 5

16 bar

(6-2) - (8-1)

30 bar

(1-1) - 4

16 bar

(5-2) - 6

30 bar

MILOS F, X4 X6 32

MILOS F, X4 X6 45

4 bar
10 bar
15 bar
4 bar
10 bar
15 bar

MILOS F, X4 X6

50Hz
MILOS F, X4 X6 120
1-7

30 bar

1-(2 1)
2-(5-1)
(6-1)-7

10 bar
15bar
20 bar
10 bar
15bar
20 bar

MILOS F, X4 X6 150
(1-1)-6

30 bar

(1-1)-1
(2-1)-(4-2)
(5-2)-6

Etapas

Presin mxima de trabajo

Etapas

Presin mxima de
entrada

2 - 25

10 bar

27

15 bar

2 - 15
17 - 25

10 bar
15 bar

2-9

10 bar

10 - 24

15 bar

60Hz
MILOS F, X4 X6 1

2 - 27

25 bar
MILOS F, X4 X6 3

2 - 25

25 bar
MILOS F, X4 X6 5

2 - 24

25 bar
MILOS F, X4 X6 10

1 - 10

16 bar

1-5

8 bar

12 - 17

25 bar

6 - 18

10 bar

MILOS F, X4 X6 15

1-8

16 bar

1-2

8 bar

9 - 12

25 bar

3 - 12

10 bar

MILOS F, X4 X6 20

1-7

16 bar

8 bar

8 - 10

25 bar

2 - 10

10 bar

16 bar

(1-1) - (2)

4 bar

30 bar

(3-2) - (6)

10 bar

(7-2) - (10-2)

15 bar

MILOS F, X4 X6 32

(1-1) - 5
(6-2) - (10-2)

30 bar

MILOS F, X4 X6 45

(1-1) - 4

16 bar

(5-2) - 7

30 bar

(1-1) - 1

4 bar

(2-2) - 3

10 bar

(4-2) - 7

15 bar

(1-1)

4 bar

1 - (2-1)

10 bar

2 - (5-2)

15 bar

MILOS F, X4 X6 64

(1-1) - 3

16 bar

(4-2) - (5-2)

30 bar
MILOS F, X4 X6 90

(1-1) - 3

16 bar

(1-1) - (2-2)

10 bar

(4-2)

30 bar

(2-1) - (4-2)

15 bar

MILOS F, X4 X6

60Hz
MILOS F, X4 X6 120

1
(2-2) - (3-1)
3 - (5-2)
MILOS F, X4 X6 150
(1-1)
30 bar
(1-2)
(3-2) - (4-2)

1-(5-2)

10 bar
15 bar
20 bar

30 bar

(1-1)-(4-2)

Conexin Victaulic

10 bar
15 bar
20 bar

Conexin brida DIN

Tipo de
bomba

L
[mm]

H
[mm]

D
[mm]

MILOS F 1
MILOS X4, X6 1

210

50

42.2

MILOS F 3
MILOS X4, X6 3

210

50

42.2

MILOS F 5
MILOS X4, X6 5

210

50

42.2

MILOS F 10
MILOS X4, X6 10

261

80

60.1

MILOS F 15
MILOS X4, X6 15

261

80

60.1

MILOS F 20

80

60.1

H
[mm]

DN

L1
[mm]

L2
[mm]

B1
[mm]

B2
[mm]

[mm]

250

75

25/32

100

141

180

220

14

250

75

25/32

100

150

180

220

14

250

75

25/32

100

141

180

220

14

250

75

25/32

100

150

180

220

14

250

75

25/32

100

141

180

220

14

250

75

25/32

100

150

180

220

14

280

80

40

130

173

215

256

14.5

280

80

40

130

200

215

248

14

300

90

50

130

173

215

256

15

300

90

50

130

200

215

248

14

300

90

50

130

173

215

256

15

300

90

50

130

200

215

248

14

MILOS F 32

320

105

65

170

225

240

297

14

MILOS X4, X6 32

320

105

65

170

227

240

299

14

MILOS F 45

365

142

80

188

247

268

330

14

MILOS X4, X6 45

365

140

80

190

251

265

330

14

MILOS F 64

365

142

100

188

247

268

330

14

MILOS X4, X6 64

365

140

100

190

251

265

330

14

MILOS F 90

380

140

100

199

263

280

346

14

MILOS X4, X6 90

380

140

100

199

260

280

345

14

MILOS F 120

380

180

125

275

344

380

472

18

MILOS X4, X6 120

380

180

125

275

344

380

472

18

MILOS F 150

380

180

125

275

344

380

472

18

MILOS X4, X6 150

380

180

125

275

344

380

472

18

MILOS X4, X6 20

261

L
[mm]

10

MILOS F, X4 X6

AJUSTE DEL ACOPLAMIENTO EN MILOS F, X4 X6 1, 3, 5

11

MILOS F, X4 X6

AJUSTE DEL ACOPLAMIENTO EN MILOS F, X4 X6 10, 15 y 20

12

MILOS F, X4 X6

AJUSTE DEL ACOPLAMIENTO EN MILOS F, X4 X6 32, 45, 64, 90, 120, 150

13

MILOS F, X4 X6

BAICO PUMPS S.L.

17820-Banyoles
Spain

14