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1. Introduo
Nos ltimos anos, tambm no setor cermico estrutural, est crescendo mais a exigncia para manter ou recuperar espao de mercado em virtude de melhores qualificaes do produto e dos servios.
Essa tendncia acima citada, incita os industriais do
setor a pesquisar novas solues tecnolgicas, que possam permitir o alcance dos objetivos desejados, atravs de
processos de produo flexveis, ciclos de produo
otimizados e com custos aceitveis em relao ao valor da
produo.
No setor cermico de pisos e revestimentos, de
prensagem a seco, a grande virada j aconteceu com a introduo dos sistemas rpidos de secagem e queima, os
quais foram conseguidos, principalmente atravs da pesquisa e da evoluo nos campos da preparao das matrias-primas.
Este aspecto especfico do processo produtivo deve,
portanto, ser considerado como de fundamental importncia no sentido de uma profunda e decisiva inovao
tecnolgica do processo e do produto, tambm no setor de
produtos extrudados.
Por este motivo, a Manfredini & Schianchi, lder no
segmento de preparao de massa por via seca, quer colocar disposio dos produtores, a sua experincia de
40 anos que lhe permite ser protagonista no mercado de
pisos revestimentos prensados, gres, klinker e porcelanato
extrudados; telhas, tijolos e blocos estruturais.
Em todos esses anos, graas ao envolvimento cont-
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nuo, com todos esses mercados e aplicaes, conseguimos realizar uma contnua reciclagem e transferncia de
tecnologias cermicas, adequando-as as especificas exigncias, seja do tipo econmico ou comercial, para os mais
variados tipos de produto.
2. Premissa
Os manufaturados cermicos so produtos que se obtm do processamento de matrias-primas variadamente
argilosas, misturadas com aditivos que em geral tem a finalidade de efetuar correes das caractersticas qumicas
e mineralgicas de base, eliminando os componentes danosos e, em ltima anlise, melhorando os ndices de
trabalhabilidade da massa com referncia aos produtos desejados.
A mistura final o resultado de uma pesquisa atenta e
continua, s vezes muito difcil, e tambm da aplicao,
seja de teorias reconhecidas, seja da experincia direta,
mas que em ambos os casos, possa ser muito diversificada
e, as vezes at mais preciosa.
A preparao da matria-prima selecionada consiste
antes de tudo, na fragmentao dos pedaos provenientes
da minerao, depois na desagregao e reduo controlada em partculas para a granulometria desejada, e no tratamento especifico da mistura e homogeneizao dos ps
obtidos, que assume importncia fundamental, no sentido
de se obter um elevado controle do processo produtivo.
Levando-se em considerao o que j foi dito, os elementos que devem ser considerados no projeto de um processo de preparao de massa, so:
4. Os Aditivos
Nas combinaes das misturas, vem normalmente
usados os aditivos de baixo teor de plasticidade, que fazem a correo desejada da massa.
Contrariamente ao normalmente imaginado alguns
destes aditivos, como por exemplo o chamote (descartes de produtos queimados) em quantidade entre (5 e 10%)
no causam um aumento significativo de desgaste do equipamento de moagem, mas sim, proporcionam uma
melhoria na eficincia dos moinhos. Introduzido, o
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6. O Produto Acabado
Pode-se afirmar que a moagem a seco a nica
tecnologia de preparao das matrias-primas, atravs da
qual, possvel produzir todos os tipos de manufaturados
de argila obtveis por extruso e/ou prensagem, e determina todas as suas caractersticas tcnicas e comerciais desejadas.
A afirmao acima vlida , seja para os produtos mais
pobres, produtos cermicos estruturais, seja dos valorizados porcelanatos extrudados.
Os produtos cermicos comuns, denominados de cermica estrutural, so produzidos atualmente com moagem a seco em todas as suas tipologias, do furado
autoportante ao bloco para parede normal ou leve, do
tijolo em face de vista ao bloco para laje, serie de
lastras para paredes de divisrias no autoportantes;
at ao mais valorizado e inovativo deste segmento, o
bloco autoportante favo de abelha, que rene em si
caractersticas de altssimo valor tcnico e econmico, respeitando o meio ambiente;
As telhas so produtos, que mais do que os outros
tm sentido, nos ltimos tempos, a necessidade de
uma requalificao do ponto de vista tcnico e esttico (ver p.e. telhas esmaltadas), indispensveis para
continuar a competir em um setor mais exigente.
A preparao a seco das matrias-primas tem conseguido melhorar as caractersticas de transpirao,
impermeabilidade, isolamento e resistncia ao gelo em virtude de uma homognia porosidade, de uma resistente
microestrutura e de uma menor capacidade de absoro
capilar.
As lajotas para piso, produto tpico da industria italiana, conseguiram renovar-se e elevar o prprio valor, graas inteligente pesquisa na composio das
misturas, com as tpicas argilas toscanas, aos tratamentos superficiais e as mais diversas tcnicas de
moldagens, secagem e queima, que s a preparao
a seco pode possibilitar. Assim nasceram o queimado arrotato, o queimado rstico, os esfumatos e
destonados, o esmaltado e o feito mo, e o spero e
elegante.
Todos estes produtos so hoje prprios para as aplicaes mais diversas, em ambientes internos e externos, graas s renovadas caractersticas de absoro de gua, dureza , resistncia flexo, abraso, ao gelo e s variaes
de temperatura.
O Klinker, produto tcnico por excelncia, na gama
dos extrudados, em virtude da perfeita e controlada
reduo granulomtrica das matrias-primas, que
possibilitam a queima a altas temperaturas, alcana
a perfeio seja na qualidade, seja nos efeitos cro-
Os principais so:
a) Tratamento e moagem de todos os tipos de matrias-primas hoje utilizados para produo de manufaturados de argila, sejam eles extrudados ou prensados, sem
algum limite em relao as caractersticas qumicas,
mineralgicas e de estado in natura.
As vantagens que derivam so:
Possibilita desfrutar as jazidas existentes sem a necessidade de efetuar caras e complicadas selees na
atividade de extrao;
Possibilita compor a mistura utilizando as matriasprimas a disposio, ainda com impurezas ( incluso
de cal ou quartzo ), ou as mais acessveis, evitando
os altssimos custos de obteno e abastecimento com
outras alternativas;
Reutilizao dos descartes de produo secos e queimados prprios e de terceiros
b) Reduo dimenso desejada das partculas e controle preciso das mesmas.
As vantagens disso so:
Total eliminao das impurezas, das incluses de carbonato de qualquer tipo, de micas e outras, que provocam defeitos de carter tcnico e esttico do produto acabado;
Possibilidade de obter granulometrias diferentes de
matrias-primas diversas, por sua utilizao , sepa-
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Manuseabilidade
Maior coeso do produto em formato verde (cru) que
permite uma gesto mais gil do material com consequente
simplificao da preparao da massa.
Secagem
Distribuio homognea da porosidade aparente, mais
apropriada para permitir a sada da gua na fase da secagem, tendo como conseqncia reduo dos ciclos de produo e do percentual de quebras.
Tratamentos
Maior resistncia mecnica do produto seco , portanto, uma movimentao mais segura do material, que
reduz o fenmeno de microfraturas (pequenas quebras),
com a garantia de melhores resultados na operao
finitura (acabamento) e tratamento das superfcies e da
qualidade do produto final.
Queima
A estrutura matriz da massa necessria para a correta
distribuio granulomtrica e morfolgica das partculas,
em virtude da prpria porosidade aparente, favorece a fase
de pr-aquecimento , queima e resfriamento, graas a sada mais rpida das substncias orgnicas.
Por outra parte, a perfeita homogeinizao das matrias-primas que constituem a massa, permitem obter uma
melhor fluibilidade e uma greificao mais eficaz, com o
consequente incremento das caractersticas tcnicas do
produto final.
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6) Elevador de canecas, usado para o transporte vertical de materiais slidos em p ou outras medidas. So
construdos com uma robusta estrutura em ao, modulares e, tratados internamente. As canecas podem
ser de polietileno ou em ao estampado, fixadas na
correia de transporte com borracha especial de 3 telas. A transmisso feita por um motor mais um redutor pendular;
7) As Peneiras Mecnicas Inclinadas de alto rendimento, completamente estticas e sem oscilao na
tela portante e na estrutura de sustentao, com a
funo de separar os ps de granulometria desejada daqueles que necessitam de uma posterior finura. So equipados de cabeas eletromagnticas alinhadas sobre pontos de sustentao que transmitem
a energia oscilante e alta freqncia. Tal energia
regulvel e varivel por cada cabea e vem aplicada diretamente sobre a rede peneirante, em mais
pontos oportunamente dispostos e distribudos sobre toda a superfcie da rede esticada.. Uma
calibragem selecionada da inclinao do plano
peneirante e da rede com malha mais adaptada, permite obter uma exata classificao do p de acordo
com a correspondente carga de alimentao. Podem
ser de um, dois ou trs planos peneirantes para obter granulometrias diversas da mesma mquina e
ao mesmo tempo;
8) Instrumento de controle de rede, inserido depois da
peneira, efetua uma anlise contnua do produto peneirado. No caso de granulometria indesejada,
provocada pela ruptura da rede, emite um sinal de
alarme tico e acstico;
9) Moinho a Martelo acabador, do ponto de vista construtivo e funcional parecido com o Moinho primrio, mas devidamente modificado para tratar com
eficcia os ps provenientes do primeiro
peneiramento. Os ps na sada do moinho acabador
so descarregados sobre o elevador acima descrito
para repassar ao controle do peneiramento;
10) Os ps assim obtidos so encaminhados para a
umidificao. A mquina que vem utilizada para esta
especfica aplicao do tipo MS/2000, construda
em chapas de ao com portas de inspeo. A quantidade de gua regulada atravs de um sistema
mecnico ou hidrulico, com possibilidade de correo automtica do teor de umidade do p na sada, graas ao instrumento eletrnico MS/MU 7685.
A nebulizao da gua obtida atravs de um disco
rotante acionado por um motor fechado e ventilado. Uma srie de discos rotantes em ao misturam
o p umidificado com a finalidade de obter uma
perfeita homogeinizao. O percentual de gua no
produto pode variar de 5 a 10% de acordo com as
caractersticas fsico-qumicas da matria-prima e
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da necessidade da produo;
11) A mistura enviada para estocagem em silos metlicos fabricados em sees circulares ou
quadrangulares, compostas neste caso de anis prfabricados, pre-vernizados com anti-ferrugem, revestidos internamente de borracha , completos com estrutura de sustentao, e so de capacidade varivel
de acordo com as exigncias. Normalmente a
estocagem do p obtida pela moagem a seco , aps a
umidificao, no precisa de repouso e pode ser enviada diretamente para a produo. Portanto os silos
exercem a simples funo de depsito da matriaprima para um mximo de um ou dois dias de produo.
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