Ductsim Manual Del Usuario Espaol Revisado PDF

DuctSIM
Manual del usuario
Mine Ventilation Services

1625 Shaw Ave., Suite 103
Clovis, CA 93611 USA
Telfono: 1-(559) 452-0182
Fax: 1-(559) 452-0184
Email: support@mvsengineering.com
ndice
1
INTRODUCCIN ......................................................................................................................................... 1
1.1
1.2
1.3
DESCRIPCIN ............................................................................................................................................ 1
TIPOS DE ARCHIVOS .................................................................................................................................. 1
SISTEMA OPERATIVO Y REQUERIMIENTOS ................................................................................................. 1
LISTA DE VISTAS DEL PROGRAMA ..................................................................................................... 2
ALIMENTACIN DE DATOS .................................................................................................................... 3

3.1
3.2
UNIDADES ................................................................................................................................................. 3
CUADRO DE DILOGO DE DETALLES DEL DUCTO ....................................................................................... 3
3.2.1 Datos de resistencia................................................................................................ 4

3.2.1.1 Factor de friccin de Atkinson y teora de resistencia .................................... 5
3.2.1.1.1 Ducto con espiral de acero ....................................................................... 8
3.2.1.1.2 Ducto de fibra de vidrio ........................................................................... 9
3.2.1.1.3 Ducto forzado flexible/bolsa .................................................................... 9
3.2.2 Datos de fuga y teora de redes ............................................................................ 10
3.2.2.1 Tcnica iterativa Hardy Cross Iterative Technique ...................................... 11
3.2.2.2 Mtodo En Serie-Paralelo ............................................................................. 12
3.2.2.3 Resistencia de las trayectorias de fuga.......................................................... 13
3.2.3 Zonas .................................................................................................................... 14
3.2.4 General ................................................................................................................. 15
3.2.4.1 Sistemas de ducto de inyeccin versus extraccin ....................................... 16
3.2.5 Rangos de datos alimentados ............................................................................... 18
3.3
DETALLES DE PRDIDA POR CHOQUE ...................................................................................................... 19
3.3.1
3.4
Teora de prdida por choque .............................................................................. 21
VENTILADORES ....................................................................................................................................... 25
3.4.1 Detalles generales ................................................................................................ 25

3.4.1.1 Gua de instalacin de ventilador auxiliar .................................................... 25
3.4.2 Alimentacin de ventiladores en el programa DuctSIM...................................... 25
3.4.3 Curvas de ventilador ............................................................................................ 28
3.4.3.1 Atascamiento del ventilador ......................................................................... 31
3.4.3.2 Gradientes de presin .................................................................................... 32
3.4.4 Leyes de ventilador .............................................................................................. 34
3.4.5 Base de datos de ventilador.................................................................................. 35
3.4.6 Ventiladores de presin fija ................................................................................. 37
3.5
3.6
3.7
4
PARA VER LOS RESULTADOS .............................................................................................................. 40

4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
VISTA ALIMENTACIN ............................................................................................................................ 37

HERRAMIENTA DE CANTIDAD FIJA .......................................................................................................... 38
BLOC DE NOTAS ...................................................................................................................................... 39
VISTA RESULTADOS................................................................................................................................ 40
VISTA RESULTADOS DE VENTILADOR ..................................................................................................... 40
VISTA CURVA DE VENTILADOR .............................................................................................................. 42
VISTA GRFICO ...................................................................................................................................... 43
IMPRESIN .............................................................................................................................................. 44
REFERENCIAS ........................................................................................................................................... 47
APNDICE A DATOS MEDIDOS ................................................................................................................ 49

APNDICE B PROGRAMA DUCTCON ..................................................................................................... 52
Lista de Figuras
FIGURA 1: BOTONES DE VISTAS ................................................................................................................................... 2
FIGURA 2: HERRAMIENTA DE CONVERSION DE UNIDADES .......................................................................................... 3
FIGURA 3: CUADRO DE DILOGO DETALLES DEL DUCTO ............................................................................................. 4
FIGURA 4: CUADRO DE DILOGO LISTA DE DIMETRO PREESTABLECIDO .................................................................... 5
FIGURA 5: CUADRO DE DILOGO FACTOR DE ATKINSON PREESTABLECIDO ................................................................ 5
FIGURA 6: FIGURA QUE MUESTRA LOS TIPOS TPICOS DE DUCTO (DE SCHAUENBURG FLEXADUX CORPORATION) ....... 8
FIGURA 7: DIBUJO DE LAS MALLAS EN UN SISTEMA DE DUCTO SIMPLE ...................................................................... 11
FIGURA 8: DIAGRAMA DE RED PARA SOLUCIN EN SERIE-PARALELO DE REDES DE VENTILACIN ............................. 12
FIGURA 9: EXPLICACIN DEL CONCEPTO DE ZONAS .................................................................................................. 14
FIGURA 10: SISTEMA DE VENTILACIN DE INYECCIN TPICO ................................................................................... 16
FIGURA 11: SISTEMA DE VENTILACIN DE EXTRACCIN TPICO ................................................................................ 16
FIGURA 12: REDUCCIN EN LA VELOCIDAD DEL AIRE CON LA DISTANCIA DUCTO DE EXTRACCIN (CONFORME A
BLACK ET AL., 1978) ....................................................................................................................................... 17
FIGURA 13: DUCTO DE EXTRACCIN TPICO CON TRASLAPE DE INYECCIN ............................................................... 18
FIGURA 14: DUCTO DE INYECCIN TPICO CON CARROERO DE EXTRACCIN ........................................................... 18
FIGURA 15: CUADRO DE DILOGO DATOS DE PRDIDA POR CHOQUE ........................................................................ 20
FIGURA 16: VISTA ALIMENTACIN DE VENTILADOR................................................................................................. 26
FIGURA 17: CUADRO DE DILOGO AADIR VENTILADOR ......................................................................................... 28
FIGURA 18: CUADRO DE DIALOGO DE CURVA DE VENTILADOR................................................................................. 29
FIGURA 19: EJEMPLO DE CURVA DE VENTILADOR ..................................................................................................... 30
FIGURA 20: CURVA DE VENTILADOR MOSTRANDO SELECCIN DE PUNTOS E INTERPOLACIN ................................... 31
FIGURA 21: PERFILES DE PRESIN TPICOS A LO LARGO DE UN DUCTO ...................................................................... 33
FIGURA 22: VISTA BASE DE DATOS DE VENTILADOR.................................................................................................. 36
FIGURA 23: CUADRO DE DILOGO PARA SELECCIONAR UN VENTILADOR PARA AADIR AL PROYECTO ..................... 37
FIGURA 24: VISTA ALIMENTACIN ............................................................................................................................ 38
FIGURA 25: CUADRO DE DILOGO DE HERRAMIENTA DE CANTIDAD FIJA .................................................................. 39
FIGURA 26: BLOC DE NOTAS ...................................................................................................................................... 39
FIGURA 27: VISTA RESULTADOS ............................................................................................................................... 41
FIGURA 28: VISTA RESULTADOS DE VENTILADOR .................................................................................................... 41
FIGURA 29: VISTA CURVA DE VENTILADOR .............................................................................................................. 42
FIGURA 30: CUADRO DE DILOGO DE PREFERENCIAS DE GRFICA ............................................................................ 43
FIGURA 31: VISTA GRFICO ...................................................................................................................................... 44
FIGURA 32: VISTA PREVIA PARA IMPRESIN DE LA VISTA ALIMENTACIN DE VENTILADOR .................................... 45
FIGURA 33: VISTA PREVIA PARA IMPRESIN DE LA VISTA RESULTADOS DE VENTILADOR ........................................ 46
FIGURA 34: CUADRO DE DILOGO PARA AADIR DATOS DE DUCTO EN DUCTCON..................................................... 52
FIGURA 35: VISTA ALIMENTACIN EN DUCTCON ...................................................................................................... 53
FIGURA 36: VISTA RESULTADOS DE DUCTCON ......................................................................................................... 54
Lista de Tablas
TABLA 1: VALORES DE FACTOR DE FRICCIN DE ATKINSON PARA DUCTOS TPICOS .................................................... 7
TABLA 2: RESISTENCIA DE FUGA TPICA POR 100 M O 100 PIES DE DUCTO ................................................................. 14
TABLA 3: COEFICIENTES DE PDIDA POR CHOQUE INCORPORADOS EN EL PROGRAMA DUCTSIM (CONFORME A
ASHRAE, 1989).............................................................................................................................................. 24
TABLA 4: GUA PARA LA INSTALACIN DE UN VENTILADOR AUXILIAR (JM AEROFOIL FANS, 1999) ......................... 27
TABLA 5: LEYES DE VENTILADOR.............................................................................................................................. 34
TABLA 6: POSICIONES TRANSVERSALES LOG-LINEAR EN UN DUCTO CIRCULAR (SEGN MCPHERSON 1993) ............. 50
TABLA 7: RELACIONES PSICOMTRICAS .................................................................................................................... 51
TABLA 8: LISTA DE SMBOLOS PARA LOS CLCULOS PSICOMTRICOS ....................................................................... 51
ii
Lista de Ecuaciones
ECUACIN 1 DIMETRO HIDRULICO:
d=
4A
.................................................................................................. 5
Per
p = fL
ECUACIN 2 ECUACIN DE DARCY-WEISBACH:
Per u 2
.................................................................... 5
A 2
Per 2
u ...................................................................................... 6
A
f
ECUACIN 4 FACTOR DE FRICCIN DE ATKINSON: k =
................................................................................ 6
2
p
ECUACIN 5 LEY CUADRADA: R = 2 ............................................................................................................. 6
Q
Per
ECUACIN 6 RESISTENCIA DE VA DE AIRE: R = kL 3 ................................................................................... 6
A
ECUACIN 7 AJUSTE DE FACTOR DE FRICCIN DE ATKINSON: k a = k s a ........................................................ 6

s
1
2k
=
f =
ECUACIN 8 ECUACIN DE VON KRMN:
......................................... 7
2
d

4 2 log 10 + 1.14
e
- (R i Q i Q i PTi )
ECUACIN 9 TCNICA HARDY CROSS: Q m =
............................................................ 11
(2R i Q i + STi )
1
1
1
ECUACIN 10 RESISTENCIA EQUIV. (I):
............................................................ 12
=
+
Rp
RD
R n -(n +1)
ECUACIN 3 ECUACIN DE ATKINSON:
ECUACIN 11 RESISTENCIA EQUIV. (II):
p = kL
R n -(n +1) =
ECUACIN 12 RESISTENCIA EQUIV. (III):
R (n-1)-(n +1)
RD Rp
Rp + RD
Rl =
............................................................ 12
1
1
..................................... 12
+
Rp
R D + R n -(n +1)
ECUACIN 13 PRESIN DE VENTILADOR EN SERIE-PARALELO:
ECUACIN 14 ECUACIN DE WORONIN:
L
Rd
100
2
...................................... 13
Pfan = R ED Q fan
Q1
3
-1
Q2
................................................................ 13
(P1 - P2 )
5
ECUACIN 15 FRMULA BROWNINGS: R d =
.................................................... 13
L
2Q 1 + 3Q 2
u2
pv =
ECUACIN 16 PRESIN DE VELOCIDAD:
....................................................................................... 21
2
p shock = C p v .................................................................... 21
ECUACIN 17 PRESIN DE PRDIDA POR CHOQUE:
p
C
R shock = shock
=
ECUACIN 18 RESISTENCIA DE PRDIDA POR CHOQUE:
........................................... 21
2
Q
2 A2
iii
ECUACIN 19 PRESIN TOTAL:
............ 32
ECUACIN 20 AJUSTE DE PRESIN DE VENTILADOR:
ECUACIN 21 VELOCIDAD DE AIRE EN EL DUCTO:
ECUACIN 22 COEFICIENTE DE FUGA:
Lc =
Pa = Ps
1
Q=A
n
a
..................................................................... 34
s
n
u i ................................................................ 50
i =1
3(Q1 - Q 2 ) (P1 - P2 )
................................................................. 53
2L(P11.5 - P21.5 )
Tabla de smbolos
Smbolo
A
d
C
e
f
k
ka
ks
L
p
pshock
P1
P2
Pa
Per
Ps
PTi
Q
Qm
Qi
Q1
Q2
R
Descripcin
rea de corte transversal
Dimetro o dimetro hidrulico
Coeficiente de prdida por choque
Altura de asperezas de ducto
Coeficiente de friccin Chezy Darcy
Factor de friccin Atkinson
Factor de friccin Atkinson a densidad de aire estndar
Factor de friccin Atkinson a densidad de aire real
Longitud
Prdida de presin
Prdida de presin debido a prdida por choque
Presin total de ducto corriente arriba
Presin total de ducto corriente abajo
Presin total de ventilador a densidad de aire real
Permetro de va de aire
Presin total de ventilador a densidad de aire estndar
Presin total de ventilador en ramal i
Cantidad de flujo de aire
Factor de correccin de malla Hardy Cross - Cantidad
Cantidad en ramal i
Cantidad corriente arriba
Cantidad corriente abajo
Resistencia de va de aire General
Rd
RD
RED
Ri
Rl
Rp
Rshock
STi
u
a
s
Resistencia de ducto por 100 m (100 ft) de ducto

Resistencia para cada segmento de ducto
Resistencia equivalente de todo el ducto
Resistencia de ramal i
Resistencia de trayectoria de fuga por 100 m de ducto
Resistencia de trayectorias de fuga discreta
Resistencia debida a prdida por choque
Pendiente de curva de ventilador en ramal i
Velocidad de aire
Densidad de aire
Densidad de aire real
Densidad de aire estndar = 1.2
Unidad
m2 (ft2)
m (ft)
Sin dimensin
m (ft)
Sin dimensin
kg/m3 (lbf min2/ft4)
m (ft)
Pa (in.w.g.)
Pa (in.w.g.)
Pa (in.w.g.)
Pa (in.w.g.)
Pa (in.w.g.)
m (ft)
Pa (in.w.g.)
Pa (in.w.g.)
m3/s (kcfm)
m3/s (cfm)
m3/s (kcfm)
m3/s (kcfm)
m3/s (kcfm)
Ns2/m8 [gaul]
(Unidad prctica - P.U.)
Ns2/m8 (P.U.)
Ns2/m8 (P.U.)
Ns2/m8 (P.U.)
Ns2/m8 (P.U.)
Ns2/m8 (P.U.)
Ns2/m8 (P.U.)
Ns2/m8 (P.U.)
3
Pa/m /s (in.w.g. / kcfm)
m/s (ft/min)
kg/m3 (lb/ft3)
kg/m3 (lb/ft3)
kg/m3 (lb/ft3)
iv
INTRODUCCIN
1.1
Descripcin
En cualquier tipo de excavacin subterrnea, los sistemas de ventilacin auxiliar representan

un componente crtico del esquema de ventilacin general. Sin una ventilacin secundaria
adecuada es imposible proporcionar suficiente aire a las galeras ciegas, sin importar la
cantidad o calidad del aire en la entrada del ducto. En minera y construccin de tneles en
nuestros tiempos, los problemas de ventilacin del frente se complican por la gran cantidad
de equipo diesel y los desarrollos en general ms largos. El uso cada vez ms intenso de
motores diesel tiene como resultado el aumento en los niveles de calor, gas y partculas de
diesel, y en general las excavaciones ms profundas ocasionan cargas de calor ms altas.
Las computadoras personales y los sistemas operativos fciles de usar han impulsado el uso
de programas de simulacin de ventilacin, que se hacen cada vez ms populares para
disear, optimizar, mejorar y mantener los sistemas de ventilacin primarios (principales). El
programa DuctSIM fue diseado para ayudar en la simulacin de sistemas de ventiladores
auxiliares y ductos. De acuerdo con los datos alimentados, el usuario puede construir
modelos y optimizarlos, tomando en cuenta el tipo y dimetro de ducto, prdidas por choque,
y la cantidad, tipo y distancia entre ventiladores auxiliares. El programa se puede usar para el
diseo inicial, o para ayudar a solucionar problemas y mejorar instalaciones de ductos
existentes. Este software fue diseado para grandes instalaciones de ductos subterrneas
(principalmente para minera y construccin de tneles), no as para sistemas de ductos
industriales en edificios. Este documento es ms que un Manual del usuario, tambin
proporciona los antecedentes, teora y datos empricos en relacin con el diseo de sistemas
de ventiladores auxiliares y ductos.
1.2
Tipos de archivos
DuctSIM soporta dos diferentes tipos de archivos:

1. Archivos de ducto - *.dct
2. Archivos de base de datos de ventilador - *.fdb
Los archivos de ducto, designados con la extensin *.dct, guardan todos los datos que el
usuario ha alimentado, incluyendo los ventiladores que se haya designado a ese ducto en
particular. Los archivos de base de datos de ventilador representan los archivos de datos para
el desarrollo, manipulacin y almacenamiento de las curvas de ventilador.
1.3
Sistema operativo y requerimientos
DuctSIM fue desarrollado para Windows XP, 2000, NT y 95/98. El programa DuctSIM fue
desarrollado usando el lenguaje de programacin Microsoft Visual C++ en conjunto con el
programa Objective Grid de Stingray Software Company. Las aplicaciones compiladas
contienen todas las bibliotecas necesarias para funcionar con xito dentro de los ambientes
operativos Windows mencionados. La resolucin de la pantalla debe ajustarse a cuando
menos 800 600 pixeles para una vista ptima.
Manual DuctSIM Versin 1.0b Octubre 2003
LISTA DE VISTAS DEL PROGRAMA
El programa DuctSIM consiste en siete vistas principales. Se tiene acceso a estas vistas ya sea
desde el men Vistas o presionando los botones de herramientas que se muestran en la Figura
1. A continuacin explicamos brevemente cada vista, y se hablar de ellas con ms detalle a
lo largo del Manual:
Figura 1: Botones de vistas

La vista Alimentacin (Input) resume los datos alimentados por el usuario. Los datos
se alimentan en los cuadros de dilogo Detalles del ducto y Prdida por choque
y en la vista Alimentacin de ventilador.
La vista Alimentacin de ventilador permite al usuario alimentar detalles sobre
todos los ventiladores especificados en el ducto.
La vista Resultados resume los resultados principales para la simulacin.
La vista Resultados de ventilador proporciona una lista detallada de todos los
ventiladores y sus caractersticas de operacin predichas.
Vista Curva de ventilador. Esta vista dividida en dos muestra las caractersticas de
operacin de cada ventilador seleccionado. Los datos se presentan en una tabla y
tambin grficamente.
La vista Grfico proporciona una grfica del flujo de aire y distribuciones de
presin a todo lo largo del ducto. El usuario puede seleccionar ya sea cantidad o
velocidad para el flujo de aire y presin total y/o presin esttica. El usuario
tambin puede cargar un esquemtico de la configuracin del ducto. Esto incluye la
direccin del flujo de aire, ubicacin y cantidad de ventiladores, la ubicacin de las
diferentes prdidas por choque y las configuraciones de entrada y salida.
Vista Base de datos de ventilador. Esta es una seccin por separado del programa
DuctSIM que aparece solo cuando el usuario abre un archivo de base de datos
existente, o genera uno nuevo.
Los datos se alimentan por medio de una serie de cuadros de dilogo. Los cuadros de
dilogo son formas que obligan al usuario a alimentar datos lgicos que describan por
completo el ducto.
Todas estas vistas se discutirn a detalle en las siguientes secciones en los captulos sobre
alimentacin de datos (Seccin 3) y vista de resultados (Seccin 4).
3
3.1
ALIMENTACIN DE DATOS
Unidades
El programa DuctSIM permite a los usuarios trabajar en unidades imperiales o SI. El usuario
puede elegir con qu unidades trabajar al empezar un nuevo archivo, o puede convertir las
unidades en bases de datos existentes usando la herramienta de Conversin de unidades en el
men Herramientas. En cualquier caso, se presenta al usuario el dilogo que se muestra en la
Figura 2.
Figura 2: Herramienta de conversin de unidades
3.2
Cuadro de dilogo de detalles del ducto
El programa DuctSIM requiere que el usuario alimente ciertos datos. Las caractersticas
fsicas del ducto se alimentan en el cuadro de dilogo Detalles de ducto (Figura 3), y se
deben alimentar siempre que se desarrolle un nuevo modelo DuctSIM.
Este cuadro de dilogo consiste en cuatro pginas tabuladas, que son:
Resistencia (Resistance)
Fugas (Leakage)
Zonas (Zones)
General (General)
Figura 3: Cuadro de dilogo Detalles del ducto
3.2.1
Datos de resistencia
La pgina Resistencia (Resistance) permite al usuario alimentar el dimetro y longitud del

ducto, y el factor de friccin Atkinson. El dimetro del ducto y el factor de friccin se pueden
alimentar directamente, o seleccionarse en listas definidas por el usuario. Al presionar el botn
Editar (Edit) junto a los cuadros de factor de friccin y lista de dimetro se tiene acceso a las
listas definidas por el usuario (ver las siguientes figuras). Estos cuadros de dilogo permiten al
usuario asignar nuevos valores y, en caso del factor de friccin Atkinson, descripciones de los
criterios ms usados.
Figura 4: Cuadro de dilogo Lista de dimetro preestablecido
Figura 5: Cuadro de dilogo Factor de Atkinson preestablecido

Si el ducto no es redondo, se debe usar el dimetro redondo equivalente. En el caso de un
ducto cuadrado o rectangular se debe aplicar el dimetro hidrulico al ducto. Este dimetro se
obtiene con la siguiente ecuacin (consulte la Tabla de Smbolos [pgina iv] para resolver
todas las ecuaciones):
Ecuacin 1 Dimetro hidrulico:
d=
4A
Per
3.2.1.1 Factor de friccin de Atkinson y teora de resistencia

La diferencia de presin por friccin en las vas de aire se puede obtener resolviendo la
siguiente ecuacin:
Ecuacin 2 Ecuacin de Darcy-Weisbach: p = fL
Per u 2
A 2
Esta es una forma de la ecuacin Chezy-Darcy (tambin conocida como Darcy-Weisbach) y

aplica a vas de aire y ductos circulares y no circulares. El coeficiente de friccin ChezyDarcy (sin dimensin) vara con respecto al Nmero Reynolds, cuya tendencia se traza en el
diagrama Moody. Atkinson adapt la ecuacin de Darcy-Weisbach para llegar a la siguiente
Ecuacin de Atkinson, comnmente usada:
Ecuacin 3 Ecuacin de Atkinson: p = kL
Per 2
u
A
El factor de friccin de Atkinson es una funcin de la densidad del aire y se calcula como:
Ecuacin 4 Factor de friccin de Atkinson: k =
f
2
Debido a que el coeficiente de friccin Chezy-Darcy no tiene dimensiones, el factor de

friccin Atkinson lleva unidades de densidad (kg/m3). La ecuacin de Atkinson se puede
expresar en trminos de la resistencia de Atkinson para la va de aire, donde:
Ecuacin 5 Ley Cuadrada: R =
p
Q2
Ecuacin 6 Resistencia de va de aire:
R = kL
Per
A3
La Ley Cuadrada es una relacin importante que se usa para establecer la resistencia a partir
de datos medidos de presin y cantidad. La Ecuacin 6 se usa para determinar la resistencia a
partir de factores de friccin de Atkinson tpicos, y la geometra de las vas de aire conocida o
propuesta. Las unidades de resistencia son Ns2/m8, que es la misma unidad que el gaul. Las
unidades imperiales de resistencia se dan en la Unidad Prctica (P.U.), que es equivalente al
indicador de agua 1 milli-inch Water Gauge / (1 kcfm)2. Es importante anotar que el trmino
diferencia de presin por friccin en la Ley Cuadrada es directamente proporcional a la
densidad del aire, como lo es tambin el factor de friccin de Atkinson. Por tanto, el factor de
friccin de Atkinson que se aplica se debe ajustar a la densidad de aire real en la mina. El
ajuste se calcula con la siguiente ecuacin:
Ecuacin 7 Ajuste de factor de friccin de Atkinson:
ka = ks
a
s
Al usar el factor de friccin de Atkinson es importante recordar que el factor no es constante

para una determinada va de aire, sino que vara con el Nmero de Reynolds. Sin embargo, en
ventilacin de minas es normal partir del supuesto de que el factor de friccin de Atkinson es
constante, sin importar el rgimen de flujo. Esto se debe a que, para flujo completamente
turbulento (que por lo general es el caso en la ventilacin de minas y tneles), el factor de
friccin es slo una funcin de la aspereza relativa de la va de aire. La aspereza relativa de la
va de aire se define como la altura de las asperezas de la va de aire (e) divididas entere el
dimetro hidrulico. La Ecuacin de Von Krmn (McPherson, 1993) proporciona la relacin
para el factor de friccin de Atkinson, el coeficiente de friccin y la aspereza relativa para
flujo completamente turbulento, de la siguiente manera:
Ecuacin 8 Ecuacin de Von Krmn:
f =
2k
d
4 2 log 10 + 1.14
e
En esta ecuacin se puede observar que en ductos con las misma aspereza de superficie
(altura de asperezas) pero de diferente dimetro variar el factor de friccin de Atkinson. Por
tanto, al aumentar el dimetro del ducto, mientras todas las dems condiciones permanecen
sin cambio, tanto la aspereza relativa como el factor de friccin de Atkison disminuyen.
La Tabla 1 proporciona una lista de factores de friccin tpicos para ductos de ventilacin.
Estos son factores de friccin reales medidos en secciones rectas de ductos de ventilacin en
minas y tneles. Si el usuario tiene razn para creer que el ducto no ser recto, entonces se
recomienda que se aplique un factor de correccin de instalacin o aspereza. Las referencias
tpicas (Wolski and Barry, 1997) sugieren que este factor de correccin debera estar en el
rango de 1.3 a 1.4 (30 a 40% ms alto).
La Figura 6 muestra fotografas de los tipos de ductos que aparecen en la Tabla 1, que son los
ms comnmente usados en actividades de construccin subterrnea.
Tipo de ducto
Ducto de acero
Con espiral, galvanizado
Ducto de acero dulce, lmina lisa
Ducto de fibra de vidrio
Ducto forzado /bolsa
Ducto ligero
Ducto pesado chico
Ducto de casete TBM
Ventilacin de frente Muy mala instalacin
Ducto flexible reforzado
Extraccin flexible Excelente instalacin
Extraccin flexible Flojo
kg/m3 (x10-10 lbf min2/ft4)
Factor k
Coeficiente de
friccin
0.004 (21.6)
0.003 (16.2)
0.003 (16.2)
0.007
0.005
0.005
0.003
0.004
0.004
0.025
(16.2)
(21.6)
(21.6)
(135)
0.005
0.007
0.007
0.042
0.004 (21.6)
0.010 (53.9)
0.007
0.017
Tabla 1: Valores de factor de friccin de Atkinson para ductos tpicos
Ducto con espiral de acero

Ducto
Ducto de fibra de vidrio
Ducto de succin flexible

Ducto forzado flexible /bolsa
Figura 6: Figura que muestra los tipos tpicos de ducto (de Schauenburg Flexadux
Corporation)
3.2.1.1.1 Ducto con espiral de acero

El ducto con espiral de acero se usa tanto para inyeccin como para extraccin. El ducto de
acero tiene la ventaja de que se puede formar en el sitio y muchas minas tienen un taller
exclusivo para esta actividad. El ducto se puede fabricar de diferentes calibres para cubrir las
necesidades de resistencia y costo. Los dimetros tpicos para este ducto van de 150 a 2,450
mm (0.5 a 8 pies).
Aspectos generales:
Ducto de succin de ms bajo costo inicial
No inflamable
Sostiene alta presin positiva y negativa
Fuga media
Bajo factor de friccin
Principales usos:
Corridas de ventilacin de longitud moderada (menos de 3,000 m [10,000 pies])
Aplicaciones de un solo uso (el ducto se doblar si se deja caer, lo que tendr como
resultado un sellado deficiente de las juntas)
3.2.1.1.2 Ducto de fibra de vidrio

Los ductos de fibra de vidrio estn diseados para soportar impactos y altas presiones
negativas o positivas. Estos ductos rgidos son especficos para aplicaciones crticas, pues sus
principales caractersticas incluyen poco peso, excelente resistencia a la corrosin y alto
rendimiento para fcil instalacin y reuso. Este ducto en ocasiones se surte en una
configuracin ovalada en la que el espacio libre est limitado. El tamao tpico vara de
alrededor de 300 a 1,200 mm (1 a 4 pies). La longitud tpica del ducto es de 6 metros (20
pies). Los sellos incluyen neopreno para ambientes limpios y acdicos, sin sello para
aplicaciones de baja presin y corridas cortas y sellos elsticos para ambientes polvosos.
Aspectos generales:
Ducto de succin ms durable
Peso ligero
Sostiene ala presin positiva y negativa
Bajo factor de friccin
Fuga media
Relativamente caro
Principales usos:
Corrida de ventilacin corta (menos de 1,500 m [5,000 ft])
Operaciones de reuso mltiple
Desarrollo de minas
3.2.1.1.3 Ducto forzado flexible/bolsa
El ducto forzado flexible tambin se conoce como bolsa, o ducto horizontal. Este ducto est
diseado para aplicaciones de presin positiva, y es el ducto estndar usado en minas de roca
dura, debido primordialmente a su bajo costo inicial y facilidad de instalacin. Las costuras y
los grommets por lo general se deben soldar para quedar hermticos, y proporcionar una baja
resistencia al flujo de aire. Los dimetros tpicos varan de 150 a 2,450 mm (0.5 a 8 ft). El
ducto tambin se puede surtir en tramos de hasta 300 metros (1,000 pies) para aplicaciones
como mquinas perforadoras de tnel (TBM). Se puede usar varios grados diferentes de
material para asegurar que satisfagan necesidades de presin y durabilidad especficas.
Aspectos generales:
Alta fuga en ventilacin de frente. Relativamente baja fuga en aplicaciones de TBM
Factor de friccin medio
Diferentes grados disponibles
Bajo costo
Fcil instalacin
Principales usos:
Todos los tipos de ventilacin:
Corridas de ventilacin cortas para ventilacin de frente
Corridas de ventilacin largas, en especial al usar sistemas tipo casete para
tneles TBM Flexible Exhaust Duct
Los ductos de succin flexibles son ideales para la ventilacin de extraccin en la que se
requiere un ducto de peso ligero y fcil de transportar. El ducto por lo general est hecho de
polyester y nylon recubierto con PVC y reforzado con un resorte de acero helicoidal. Los
dimetros estndar van de 150 a 1,500 mm (0.5 a 5 ft), con largos estndar de 3, 4.5, o 7.5
metros (10, 15, o 25 pies). La distancia entre vueltas del resorte de acero puede variar segn
se requiera.
Aspectos generales:
El peso depende de la capacidad de presin negativa
Se puede almacenar en un rea pequea
Si tiene la tensin correcta factor de friccin medio, de lo contrario las prdidas por
friccin pueden ser muy altas
Principales usos:
Inicio de tneles
Corridas de ventilacin cortas
Conexiones flexibles a otros tipos de ductos
3.2.2
Datos de fuga y teora de redes
La pgina de fugas (que se puede ver en la Figura 3) cuenta con un botn deslizable que
permite al usuario seleccionar la fuga a partir de una evaluacin de la calidad de la instalacin
del ducto (de mala a excelente). El usuario tambin puede alimentar la resistencia a la fuga
directamente. Este parmetro es una resistencia, que se da en Ns2/m8 por 100 m de ducto o
Unidades Prcticas (P.U.) por 100 pies de ducto (ver la Tabla 2).
Es inevitable que cierto grado de fuga se relacione con los ductos de ventilacin. Cuantificar
y predecir esta fuga es una tarea compleja, y ha sido el tema de amplia investigacin durante
los ltimos 50 aos. Existen tres mtodos bsicos para el anlisis de problemas de flujo en
ductos con fuga:
1. Anlisis matemtico para un ducto con fuga distribuida uniformemente. Esta tcnica
usa un anlisis complejo que tiene como resultado una integral que se tiene que
resolver numricamente.
2. Suponer varias trayectorias de fuga discreta, lo que permite tratar el ducto con fuga
como una red de ventilacin. Por lo general este problema de red se resolvera usando
una tcnica iterativa como la de Hardy Cross.
3. Suponer varias trayectorias de fuga discreta, lo que permite tratar el ducto con fuga
como una combinacin de flujos de aire en serie-paralelos a lo largo del ducto y a
travs de trayectorias de fuga.
El programa DuctSIM utiliza tanto la tcnica Hardy Cross como el mtodo En Serie-Paralelo
para la solucin de redes de ventilacin de ductos. El mtodo Hardy Cross se usa en todos los
casos excepto en caso de que el usuario elija correr la simulacin con una cantidad fija. En
este escenario, se quitan todos los ventiladores del ducto, y se realiza un anlisis simplificado
usando el mtodo En Serie-Paralelo.
10
3.2.2.1 Tcnica iterativa Hardy Cross Iterative Technique

La tcnica Hardy Cross implica hacer un estimado inicial de la distribucin del flujo de aire,
calcular una correccin aproximada a aplicarse a cada ramal, y despus repetir el
procedimiento de correccin de manera iterativa hasta que se obtenga un grado de exactitud
aceptable. Se usa la siguiente ecuacin para determinar la correccin que se debe aplicar a
cada malla en la red:
Ecuacin 9 Tcnica Hardy Cross: Q m =
- (R i Q i Q i PTi )
(2R i Q i + STi )
A diferencia del programa de simulacin de redes de ventilacin tradicional, el programa

DuctSIM no cuenta con una rutina de seleccin de malla. Debido a la naturaleza de un
sistema de ductos, se puede desarrollar una red simple que incorpore el ducto, galera,
trayectorias de fuga del ducto y el frente. En la Figura 7 se muestra una red de dos mallas. El
programa DuctSIM parte del supuesto de que la galera y el frente tienen una resistencia de
cero. Esto simplifica el anlisis y se justifica por el hecho de que las diferencias de presin
relacionadas con el ducto por lo general son de una magnitud superior a la encontrada en la
galera. Esta simplificacin tiene como resultado un error importante cuando el ducto penetra
en un tapn o regulador. En este caso habr una resistencia considerable relacionada con la
estructura en la galera que no se tomar en cuenta.
M
E S H1 1
MALLA
MALLA
M
E S H2 2
Fan
Ventilador
Face
Frente
Leakage
Trayectoria
de Path
fuga
DGalera
rift o or tnel
Tunnel
DDucto
uct
Figura 7: Dibujo de las mallas en un sistema de ducto simple

Para la red, el nmero de mallas es igual al nmero de trayectorias de fuga discreta ms uno.
Para la aplicacin DuctSIM, el nmero de trayectorias de fuga se establece automticamente
en 99, de manera que el ducto se divide en 100 segmentos iguales. Se encontr que con esto
se puede alcanzar un buen equilibrio entre tiempo de ejecucin/clculo (al aumentar el
nmero de ramales de alta resistencia aumenta el nmero de iteraciones), y la exactitud
(demasiado pocos ramales de fuga no representaran con precisin una instalacin de ducto
largo).
11
3.2.2.2 Mtodo En Serie-Paralelo

La Figura 8 muestra una representacin de red de un ducto con fuga. En este caso el ducto
tiene n juntas o trayectorias de fuga, cada una de las cuales tiene la resistencia que denota
Rp. Esto divide efectivamente el ducto en n+1 segmentos de igual longitud, habindose
asignado a cada uno una resistencia RD. Tambin se parte del supuesto de que:
La presin ambiente fuera del ducto es la misma en todos los lugares a lo largo del
ducto.
La resistencia del frente es cero.
Figura 8: Diagrama de red para solucin en serie-paralelo de redes de ventilacin

A partir de la teora de resistencia paralela, la resistencia equivalente de la malla final en el
frente es (denotado con Rn-(n+1), que es la resistencia de la zona de unin de n a n+1):
Ecuacin 10 Resistencia Equiv. (i):
1
R n -(n +1)
1
1
+
Rp
RD
Que se reduce a:
R n -(n +1) =
Ecuacin 11 Resistencia Equiv. (ii):
RD Rp
Rp + RD
Si se aade la siguiente malla, entonces la resistencia equivalente de las dos ltimas mallas,
de n-1 a n+1, se convierte en:
Ecuacin 12 Resistencia Equiv. (iii):
1
R (n-1)-(n +1)
1
1
+
R D + R n -(n +1)
Rp
Por tanto, al repetir este proceso a lo largo de todas las mallas se puede determinar la
resistencia equivalente general del ducto (indicada como RED). En el caso del programa
DuctSIM, la solucin En Serie-Paralelo solo se aplica para un anlisis de cantidad fija,
cuando se parte del supuesto de que el ventilador est al principio (0 m) del ducto (como se
muestra en la Figura 8). Si se conoce la cantidad en el ventilador, entonces el requerimiento
del ventilador (presin total) se determina aplicando la Ley Cuadrada:
12
2
Pfan = R ED Q fan
Ecuacin 13 Presin de Ventilador En Serie-Paralelo:
Usando una cantidad inicial y los valores de resistencia determinado con las frmulas
anteriores, se evala el flujo de aire y las presiones a lo largo de la red directamente sin
iteracin.
3.2.2.3 Resistencia de las trayectorias de fuga
La fuga se cuantifica en DuctSIM usando la unidad de resistencia de fuga por 100 m de
ducto. Se puede usar la siguiente relacin (Ecuacin de Woronin, Vutukuri, 1986) para
ayudar a cuantificar este parmetro a partir de datos medidos para instalaciones de ducto
existentes. En este caso Rl es la resistencia de trayectoria de fuga por 100 m de largo de
ducto, Q1 es la cantidad corriente arriba y Q2 es la cantidad corriente abajo.
Ecuacin 14 Ecuacin de Woronin: R l =
L
Rd
100
Q1
3
- 1
Q
2
La siguiente frmula (Browning, 1983) se puede usar para estimar Rd a partir de datos
medidos. Es necesario hacerlo de esa manera, usando una cantidad media ponderada, porque
la fuga a lo largo del ducto es continua y vara. La Ley Cuadrada (Ecuacin 5) slo se debe
usar para evaluar la resistencia de la va de aire cuando la cantidad es razonablemente
constante a lo largo de toda la seccin medida.
(P - P )
5
Ecuacin 15 Frmula Brownings: R d = 1 2
L
2Q 1 + 3Q 2
La resistencia de fuga es en extremo sensible a la fuga de flujo de aire del ducto, de manera
que un deterioro relativamente pequeo en un ducto puede resultar en una diferencia de
magnitud importante en la resistencia de fuga. En este sentido, la resistencia de fuga es un
parmetro difcil de medir, y tambin es una tarea difcil asignar un valor adecuado a
instalaciones de ducto tanto propuestas como existentes. La fuga de los ductos se ve afectada
por el material del ducto, la calidad de la instalacin, la cantidad de juntas, longitud total,
diferencia de presin entre el interior y el exterior del ducto y el dimetro del ducto. Para
ayudar al usuario a seleccionar una resistencia de fuga adecuada, se proporciona una serie de
valores de diseo tpicos en la Tabla 2. Estos valores se han calculado con base en medidas
de flujo de aire real y presin tomadas en diferentes instalaciones de ductos.
El botn deslizable de fuga en DuctSIM proporciona un rango de resistencia de fuga de 100 a
150,000 Ns2/m8 (962.5 a 1,443,750 P.U.). El lmite superior representa una instalacin de
ducto extremadamente buena. Se recomienda que el usuario teclee valores realistas para la
fuga de ducto, para evitar errores de diseo.
13
Condicin de fuga
Resistencia de trayectorias
de fuga por 100m de ducto
(Ns2/m8)
Ducto rgido
Excelentes condiciones
Buenas condiciones
Regulares condiciones
Malas condiciones
Ducto flexible
Ducto casete TBM excelente
Ducto tpico de mina
Regulares condiciones
Resistencia de trayectorias
de fuga por 100 pies de
ducto (P.U.)
150,000
120,000
40,000
1,000
1,443,750
1,155,000
385,000
9,625
50,000
1,500
100
481,250
14,438
962.5
Tabla 2: Resistencia de fuga tpica por 100 m o 100 pies de ducto

3.2.3
Zonas
La pgina de Zonas (ver Figura 3) permite al usuario dividir el ducto en una o ms zonas,
cada una de las cuales puede tener caractersticas fsicas diferentes. Los datos se alimentan en
una tabla que tiene columnas para la distancia inicial, distancia final, dimetro del ducto,
factor de friccin de Atkinson y resistencia de fuga. El programa DuctSIM ajustar estas
longitudes para adaptarlas a la trayectoria de fuga ms cercana. El software asigna
internamente al ducto 99 trayectorias de fuga espaciadas equitativamente entre s, obteniendo
100 segmentos idnticos. Por tanto, la correccin ms grande que se haga a una longitud ser
la mitad de un segmento o alrededor de 1/200th de la longitud total del ducto. Este proceso se
ilustra en la Figura 9, que muestra una instalacin de ducto de dos partes. La primera seccin
es un ducto con espiral de acero que se convierte en una bolsa forzada flexible ms chica. Se
puede ver que el punto de transicin no corresponde con exactitud a un punto de fuga, por
tanto el programa DuctSIM ajusta automticamente el punto del final de la Zona 1 con el
punto de inicio de la Zona 2.
Figura 9: Explicacin del concepto de zonas

Es importante que el usuario alimente suficiente informacin de la zona para describir toda la
longitud del ducto. Las zonas se deben conectar para formar una descripcin continua del
14
ducto desde el inicio hasta el fin. El usuario tambin puede elegir si aplicar o ignorar la
informacin de la zona, quitando o poniendo zonas.
La pgina de Zonas tambin tiene una etiqueta que permite al usuario incluir
automticamente las prdidas por choque en transicin relacionadas con los cambios en rea
a lo largo del ducto. El programa determina si la transicin ser una contraccin o una
expansin, lo que depende del rea relativa de zonas adyacentes y la direccin del flujo de
aire (si se est inyectando o extrayendo). Se parte del supuesto de que la transicin es
abrupta. Si el usuario requiere una transicin gradual, entonces la resistencia de la prdida por
choque se debe calcular y alimentar manualmente. Consulte en la Seccin 3.3 y en la Tabla 3
los detalles sobre las prdidas por choque.
Por lo general, la herramienta de zonas no se usar para aplicaciones de ducto tpicas. Esto
aade un nivel de complejidad al anlisis y no se recomienda, a menos que el ducto tenga
secciones con un cambio importante de dimetro, factor de friccin o fuga.
3.2.4
General
La pgina General (ver Figura 3) permite al usuario alimentar una densidad de aire promedio,
y tambin seleccionar si el ducto est inyectando o extrayendo aire.
La densidad de aire del ducto se usa durante el procedimiento de clculo del ventilador. Se
hace una correccin automticamente a cada curva de caractersticas del ventilador con base
en la relacin entre la densidad de aire para la curva de ventilador (por lo general
proporcionada en un nivel estndar/a nivel del mar = 1.2 kg/m3) y la densidad de aire del
ducto. Este proceso de conversin se describe en la Seccin 3.4.
Se requiere que el usuario especifique si el ducto est inyectando o extrayendo para asegurar
que las prdidas por choque del ducto se calculen correctamente, y para proporcionar las
tendencias grficas correctas. Es importante notar que los valores de fuga del ducto no se
ajustan automticamente cuando el usuario cambia de un sistema de inyeccin a uno de
extraccin. En la prctica, es probable que la resistencia de fuga relacionada con un ducto de
extraccin (que est predominantemente bajo una presin negativa) sea ms alta que en un
sistema de inyeccin, debido a que las juntas estn mejor selladas. Si se requiere, el usuario
tendr que alimentar manualmente cualquier cambio en el valor de resistencia de fuga.
Adems, esta pgina permite al usuario cambiar los parmetros de tiempo de corrida por
omisin del software. DuctSIM tiene un modo de ejecucin por omisin llamado Normal,
con la opcin de seleccionar ya sea Rpido (Quick) o Detallado (Detailed). Esto
bsicamente ajusta la exactitud de cierre para la solucin iterativa usada para la tcnica Hardy
Cross. El modo Rpido proporciona un cierre absoluto en cualquier ramal de menos de
0.01 m3/s (21 cfm), Normal cierra cuando est dentro de 0.001 m3/s (2.1 cfm), en tanto que
Detallado requiere un cierre de menos de 0.00001 m3/s (.02 cfm) para todos los ramales.
De acuerdo con el problema de ducto particular tal vez el usuario quiera cambiar el modo de
ejecucin por omisin, ya sea para acelerar la velocidad de la ejecucin para corridas de
prueba, o por el contrario para obtener los resultados ms precisos. El usuario tambin puede
cambiar el lmite en el nmero de ejecuciones. Este est preestablecido en 5,000, despus de
lo cual la solucin Hardy Cross se detendr, y los resultados para la ltima iteracin se
imprimirn. Para algunos casos, en especial ductos largos con alta tasa de fuga, y cuando el
usuario ha seleccionado Detallado para la exactitud, tal vez el usuario tenga que aumentar
el lmite de iteracin.
15
Para el diseo de ducto normal, el usuario no tiene que cambiar ni el lmite de iteracin ni el
modo de ejecucin.
3.2.4.1 Sistemas de ducto de inyeccin versus extraccin
Inyectar ventilacin proporciona flujo de aire positivo al frente. El aire sale por el extremo
del ducto con impulso, y por tanto se le aventar por la galera hacia el frente. Este efecto
ayuda a mezclar y nivelar los estratos y extraer gases de las reas del frente y proporciona un
cierto grado de enfriamiento por conveccin a los trabajadores que se encuentren en el rea.
Adems, el ventilador y el motor siempre estn en aire fresco. La principal desventaja de esto
es que todo el tnel est extrayendo aire contaminado del frente. Esto puede ocasionar
condiciones de trabajo desagradables e insalubres y puede demorar el tiempo para volver a
entrar despus de una voladura. En la Figura 10 se muestra un sistema de inyeccin tpico.
Figura 10: Sistema de ventilacin de inyeccin tpico

La ventilacin de extraccin es una opcin que permite mantener libre toda el rea del tnel.
Adems, el aire contaminado en el ducto se puede filtrar antes de descargarse. En la siguiente
figura se muestra un sistema de ducto de extraccin tpico.
Figura 11: Sistema de ventilacin de extraccin tpico

La desventaja con la ventilacin de extraccin es una cantidad de frente baja que requiere que
el ducto se mantenga cerca del frente de trabajo (menos de 3 m [10 pies] para un movimiento
de aire efectivo). Esto se ilustra en la Figura 12.
16
Se muestra una entrada de ducto de extraccin, con contornos que muestran el porcentaje de
la velocidad de aire del ducto conforme va entrando al ducto. Por ejemplo, a una distancia de
0.5 el dimetro del ducto, en una direccin en lnea con el ducto, la velocidad es de
alrededor del 30 % de la que hay en el ducto.
Un caso refinado de extraccin es el ducto de extraccin con un sistema de inyeccin por
traslape (tambin conocido como sistema carroero). En este caso el ducto de extraccin se
lleva hasta un punto a ms o menos 30 m (100 pies) del frente. Un ducto de inyeccin de
dimetro ms pequeo entra a aproximadamente 10 m (33 pies) de la entrada del ducto de
extraccin y lleva el aire al frente. Las desventajas de esta configuracin incluyen:
1. La calidad del aire que llega al frente por lo general es inferior a la del sistema de
inyeccin. El aire que se mueve con lentitud puede recoger calor, polvo y gases
mientras pasa por el tnel o la galera.
2. Se requieren dos ductos y ventiladores.
0
90 %
60 %
0.5 d
30 %
15 %
1.0 d
7.5 %
Figura 12: Reduccin en la velocidad del aire con la distancia Ducto de extraccin
(conforme a Black et al., 1978)
3. Se tiene que mantener instalaciones elctricas a lo largo de la labor y cerca del frente.
4. La transicin en el traslape puede tener como resultado malas condiciones.
5. Se debe tener cuidado para evitar la recirculacin en el ducto de extraccin si hay
mltiples ventiladores a lo largo del ducto.
6. Se requiere indicar el espacio libre para el equipo en el traslape debido a la presencia
de dos ductos en la galera o tnel.
En la Figura 13 se muestra un ducto de extraccin con inyeccin por traslape
17
Figura 13: Ducto de extraccin tpico con traslape de inyeccin

La opcin final es el ducto de inyeccin con un traslape de extraccin. En la Figura 14 se
muestra un ejemplo de esta configuracin. En este caso se logran las ventajas de un sistema
de inyeccin, pues el ducto puede ser flexible, se puede usar enfriadores para enfriar
directamente el frente cerca del rea de trabajo y se puede usar una alta velocidad de descarga
para limpiar el frente. El ducto carroero de extraccin permite que una porcin del aire del
frente se filtre, lo que ayuda a mantener condiciones de calidad de aire aceptables a lo largo
del tnel.
Figura 14: Ducto de inyeccin tpico con carroero de extraccin
3.2.5
Rangos de datos alimentados
Se debe acatar los siguientes rangos al alimentar datos al programa DuctSIM:

Dimetro
Longitud
Factor de friccin de Atkinson
Resistencia de trayectorias de
fuga/100m (100pies)
Densidad de aire
- 0.1 a 20 m (0.33 a 65.61 ft)

- 10 a 100,000 m (33 a 328000 ft)
- 0 a 1 kg/m3 (0 a 5390 x10-10 lbf min2/ft4)
-100 a 150,000 Ns2/m8 (962.5 a
1,443,750 P.U.)
- 0.1 a 2 kg/m3 (0.00624 a 0.1249 lb/ft3)
18
3.3
Detalles de prdida por choque
Cuando hay obstrucciones dentro de un ducto, el flujo de aire se retarda de dos maneras.
Primero, la obstruccin ocasiona una reduccin en el rea transversal libre, y en segundo
lugar el patrn de flujo del aire se interrumpe. Por ejemplo, puede haber una prdida
importante de energa cuando el aire entra a un ducto, debido a que el aire se est acelerando
de una condicin estancada a la velocidad dentro del ducto. La cantidad de energa perdida
depende de la forma de la entrada. De manera similar, cuando el aire fluye a travs de un
orificio el aire entra desde todas las direcciones por el lado de alta presin, pero se descarga
como un chorro en el lado de baja presin. De nuevo, el resultado es una prdida importante.
El programa DuctSIM permite que se alimente informacin para incorporar prdidas por
choque en el ducto (Figura 15).
19
Figura 15: Cuadro de dilogo Datos de prdida por choque
20
Estas prdidas incluyen:
Prdidas en entrada
Prdidas en salida
Codo liso
Codo de inglete
Amortiguadores
Enmallado
Resistencia fija
- directo, con pestaas o forma de campana

- abrupto, con pestaas o difusor
- Radio/dimetro: 0.5, 0.75, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5
- ngulos: 45, 90, 135, 180
- ngulos: 45, 60, 90
- Cerrado a: Totalmente abierto, 10, 20, 30, 40, 50, 60
El factor de prdida por choque (C) se determina para cada tipo de obstruccin con base en
los datos de accesorios ASHRAE (1989). El usuario puede alimentar hasta 20 casos de cada
obstruccin alimentando la longitud a lo largo del ducto en el que se instala el accesorio. Al
presionar el botn Calcular (Calculate) aparecern los resultados de inmediato; sin embargo
el programa automticamente realizar todos los clculos requeridos una vez que se cierre el
cuadro de dilogo. El botn Limpiar Forma (Clean Form) limpia la hoja de alimentacin de
prdidas por choque.
Adems de estas prdidas, el usuario tambin puede seleccionar que el programa
automticamente compute e incluya la prdida por choque por expansin o contraccin
relacionada con aire movindose entre dos secciones de ducto con reas dismbolas. La
etiqueta para esta herramienta est contenida en la pgina de Zonas (Zones) (Seccin 3.2.3).
El programa determina si la transicin ser una contraccin o una expansin, lo que depende
del rea relativa de las zonas adyacentes y la direccin del flujo de aire (si est inyectando o
extrayendo). Se parte del supuesto de que la transicin es abrupta. Si el usuario requiere una
transicin gradual, entonces se debe calcular manualmente la prdida por choque y
alimentarse como una resistencia fija.
3.3.1
Teora de prdida por choque
Por lo general se hace referencia a las prdidas por choque, tambin llamadas prdidas
dinmicas, en trminos de presin de velocidad. Un factor de prdida por choque, o un
coeficiente de prdida, es el nmero de presin de velocidad asociado con la prdida por
choque.
Las siguientes frmulas se usan para evaluar la presin de velocidad (Ecuacin 16), la
prdida de presin asociada con la prdida por choque (Ecuacin 17) y la resistencia
equivalente de la prdida por choque (Ecuacin 18).
u2
2
Ecuacin 16 Presin de velocidad:
pv =
Ecuacin 17 Presin de prdida por choque:
p shock = C p v
Ecuacin 18 Resistencia de prdida por choque:
R shock =
p shock
C
=
2
Q
2 A2
La Tabla 3 proporciona una lista de los diferentes coeficientes de prdida por choque
incorporados al programa DuctSIM.
21
Descripcin
Ilustracin
Condiciones
Coef.
Prdida
Prdidas en entrada
Directo
Aamb
Aduct
1.00
Aamb
Aduct
Con pestaa
Aamb es
infinito
0.50
Aamb
En forma de
campana
Aduct
0.10
Prdidas en salida
Abrupta
Aamb
Aduct
Aamb es
infinito
1.00
Aamb
Con pestaa
Aduct
0.88
Aduct
0.51
Aamb
Difusor
22
Codo liso
45 Grados
45
r/D
0.50
0.75
1.00
1.50
2.00
2.50
r/D
0.50
0.75
1.00
1.50
2.00
2.50
r/D
0.50
0.75
1.00
1.50
2.00
2.50
r/D
0.50
0.75
1.00
1.50
2.00
2.50
90
90 Grados
Aduct
135
135 Grados
180
180 Grados
Codo
inglete
de
45
60
90
0.40
0.20
0.13
0.09
0.08
0.08
0.71
0.33
0.22
0.15
0.13
0.12
0.85
0.40
0.26
0.18
0.16
0.14
0.99
0.46
0.31
0.21
0.18
0.16
0.34
0.55
1.20
Aduct
23
Amortiguador (con el
mismo
dimetro
que el
ducto)
Abierto
10
20
30
40
50
60
Proporcin
de rea libre
de malla =
0.6
Aduct
Malla
Screen
0.19
0.67
1.80
4.40
11.0
32.0
113
0.97
Aduct
Dimetro de
malla =
Dimetro de
ducto
Expansin
abrupta
A2
A1
C 2 = 2 - 1
A1
Contraccin
abrupta
A1
A2
A
C 2 = 0.5 1 - 2
A1
Tabla 3: Coeficientes de prdida por choque incorporados en el Programa DuctSIM

(conforme a ASHRAE, 1989)
Se debe usar la herramienta de alimentacin de resistencia fija si una prdida por choque en
particular no est incluida en la tabla, o si la prdida es diferente a la indicada. Un ejemplo de
esto podra ser la inclusin de una malla que tiene una proporcin de rea libre que no sea de
0.6, o un amortiguador de mariposa que tenga un dimetro menor al del ducto. En casos
como este, se recomienda al usuario calcular manualmente una resistencia de prdida por
choque a partir de una referencia adecuada (como ASHRAE, 1989) y alimentarlo
directamente en la pgina de resistencia fija.
24
3.4
3.4.1
Ventiladores
Detalles generales
Los ventiladores para aplicaciones en minera y tneles se pueden dividir en dos categoras
amplias: centrfugos o de flujo axial. El flujo a travs del ventilador centrfugo es
principalmente radial en la regin de transferencia de energa. El impulsor del ventilador se
parece a una rueda de paletas, entrando el aire cerca del centro de la rueda. Los ventiladores
centrfugos pueden tener un diseo de aspas radiales, curveadas hacia atrs o curveadas hacia
delante. Las eficiencias ms altas por lo general se relacionan con las aspas curveadas hacia
atrs, que por lo general proporcionan la presin de operacin ms grande para un tamao de
rotor dado.
Un ventilador axial de aspas (flujo axial) sigue el mismo principio que el propulsor de un
avin. La direccin del flujo a travs del ventilador axial de aspas va principalmente paralelo
al eje de rotacin, idealmente con muy poco o ningn componente de velocidad en la
direccin radial. Los ventiladores axiales por lo general rotan a una velocidad de punta del
aspa ms alta que los ventiladores centrfugos con desempeo similar y por tanto con
frecuencia son ms ruidosos. Estos ventiladores tambin sufren de una definitiva
caracterstica de atascado a una resistencia alta, que no es el caso con los ventiladores
centrfugos. Sin embargo, los ventiladores axiales de aspas son ms compactos, y se pueden
disear para ser reversibles. Los ventiladores axiales de aspas por lo general son los
ventiladores elegidos para instalaciones de ductos auxiliares. Son ligeros y se pueden montar
en lnea con el ducto con poca o ninguna obstruccin adicional.
3.4.1.1 Gua de instalacin de ventilador auxiliar
La Tabla 4 muestra usa serie de instalaciones de ventilador auxiliar tpicas, e identifica la
configuracin correcta e incorrecta para cada caso. Esta tabla se debe usar para ayudar a
optimizar y planear la instalacin de ventiladores axiales de aspas en sistemas de ductos.
3.4.2
Alimentacin de ventiladores en el programa DuctSIM
El usuario puede asignar ventiladores al proyecto desde cualquier vista. Se puede aadir,
editar o suprimir un ventilador del ducto seleccionando la opcin correspondiente en el men
Ventiladores (Fans), o presionando los botones +, - o E que corresponden a aadir
ventilador, quitar ventilador o editar ventilador. La informacin del ventilador se puede
resumir y ver en la Vista Alimentacin de Ventilador (Fan Input View), que contiene una
lista tabular de todos los ventiladores. En la Figura 16 se muestra un ejemplo de la Vista
Alimentacin de Ventilador. Se proporciona un resumen de los principales detalles del
ventilador, incluyendo el fabricante, modelo, ajuste, distancia a lo largo de la curva, densidad
de aire para cada curva de ventilador, presin de ventilador fija (si aplica) y etiquetas
indicando si se est aplicando una presin fija y si el usuario ha agregado una curva para el
ventilador. DuctSIM proporciona una rutina para ordenar los ventiladores en la Vista
Alimentacin de Ventilador. Esto permite al usuario ordenar los ventiladores conforme
aumente la distancia, y se activa seleccionando Ordenar Ventiladores (Sort Fans) en el men
de Herramientas (Tools).
25
Figura 16: Vista Alimentacin de Ventilador
26
MAL
Una entrada
con pestaa
quita aire a las
puntas de las
aspas del
impulsor
reduciendo el
desempeo y aumentando el ruido.
Evite obstrucciones cerca de la entrada del
ventilador.
Parte del
impulsor
queda sin
aire.
Evite
obstrucciones
cerca de la
salida del
ventilador.
Evite que el
ventilador sea
el final en el
extremo de
descarga del
sistema.
El desempeo
del ventilador
sufre y el ruido
aumento si se
usa una curva
circular de
radio pequeo.
No use un
extensor de 30
grados o ms
inmediatamente
antes o despus de un ventilador.
Los conectores flexibles no deben estar flojos pues
esto ocasiona
cuellos, que
le quitan aire a
las puntas de
las aspas del
impulsor,
reduce el desempeo del ventilador y aumenta el
ruido.
RECOMENDADO
Una
entrada de
boca de
campana
gua el aire
hacia las
puntas de
las aspas del impulsor.
Deje un
espacio de
cuando
menos 1
dimetro
en la
entrada del ventilador.
Deje un
espacio de
cuando
menos 1
dimetro
en la salida
del
ventilador.
Adapte una longitud de ducto de cuando menos 2
dimetros o un
extensor de
salida (1.26
dimetros)
despus del
extremo de
descarga del
ventilador.
Use una
curva
cuadrada
con aspas
girando
de cuerda
corta.
Esto tambin es preferible cuando el flujo de aire
est en la direccin opuesta.
Idealmente, un extensor inmediatamente antes de
un ventilador
no debe ser
de ms de 15
grados.
Los conectores
flexibles deben
tener justo el
largo suficiente
para aislamiento
mecnico y deben
estar tensos.
Tabla 4: Gua para la instalacin de un ventilador auxiliar (JM Aerofoil Fans, 1999)
27
Cuando el usuario selecciona aadir un nuevo ventilador o decide editar un ventilador

existente, aparece el cuadro de dilogo Aadir Ventilador (Add Fan) (ver Figura 17).
Figura 17: Cuadro de dilogo Aadir Ventilador

Este cuadro de dilogo pide al usuario que introduzca la siguiente informacin:
Distancia a lo largo del ducto medida desde el lado que no es de la cara

Una presin de ventilador fija (opcional)
Una curva de ventilador (opcional)
Si se ha introducido una curva de ventilador, entonces aparecern el fabricante,
modelo, ajuste de aspas, densidad de curva del ventilador y el nmero de puntos de la
curva del ventilador.
El usuario puede alimentar una curva de ventilador directamente presionando el botn Editar
Curva de Ventilador (Edit Fan Curve) o puede importar una curva de una base de datos de
ventiladores usando el botn Importar Curva de Ventilador (Import Fan Curve). Si el usuario
marca usar la presin fija, entonces se debe alimentar un valor en la celda de presin fija. De
manera similar, si el usuario no marca usar la presin fija, entonces se debe incluir una curva
de ventilador.
3.4.3
Curvas de ventilador
Si el usuario elige alimentar una curva de ventilador, aparece el cuadro que se muestra en la
Figura 18. El usuario tiene la opcin de alimentar datos descriptivos de:
28
Fabricante del ventilador

Modelo de ventilador
Ajuste de aspas de ventilador
Figura 18: Cuadro de dialogo de Curva de Ventilador

El usuario debe introducir la densidad del aire, que representa la densidad a la cual se
desarroll la curva (por lo general a la densidad de aire estndar = 1.2 kg/m3 [0.075 lb/ft3]).
La curva de caractersticas de ventilador se debe alimentar entonces. Observar las siguientes
reglas para alimentar informacin sobre la curva de ventilador:
Alimentar cuando menos dos puntos de datos y menos de 15.

Alimentar datos de presin y cantidad para cada punto. Si se cuenta con ellos, aadir
tambin los datos de eficiencia. Si no se incluyen los datos de eficiencia, los clculos
y resultados de energa del ventilador se desactivarn.
Todos los valores de presin se deben alimentar como presin total de ventilador (ver
la Seccin 3.4.3.2).
Los puntos se deben elegir de manera que representen de manera adecuada toda la
extensin de la curva.
El usuario puede introducir los puntos en cualquier orden. El programa ordenar los
datos automticamente y los validar cuando se cierre el cuadro de dilogo. Cuando
el usuario vuelva a ver la curva aparecer en orden de presin descendente/cantidad
ascendente.
Una curva de ventilador es una descripcin grfica de las caractersticas de presin-cantidad

asociadas a un cierto ventilador y configuracin. Estas caractersticas de presin-cantidad
29
variarn dependiendo de varios factores. En los ventiladores axiales de aspas se puede ajustar
el ngulo de las aspas del ventilador, o se puede cambiar la velocidad de rotacin de las
aspas. En los ventiladores centrfugos, que tienen un impulsor fijo, las caractersticas se
pueden cambiar ajustando la velocidad de rotacin del impulsor, o ajustando la trayectoria del
flujo que toma el ventilador al entrar al impulsor (controladores de aspas a la entrada).
La Figura 19 muestra un juego de ejemplos de curvas para un ventilador axial de aspas. Este
ventilador tiene tres distintos ajustes de aspas llamados #1, #2 y #3. Se proporciona la presin
total del ventilador en el eje y primario, y la potencia al freno del ventilador en el eje y
secundario. La cantidad del ventilador est en el eje x. Se muestra relacin llamada
resistencia equivalente del sistema o del ducto, que traza la prdida de presin contra la
cantidad para la resistencia de ducto equivalente que ve el ventilador. Esta tendencia se
evala a partir de la Ley (Ecuacin 5). Esta curva de resistencia del ducto intercepta la curva
de ventilador en el punto de operacin del ventilador. La presin y cantidad totales se leen
directamente desde este punto. La potencia al freno del ventilador se obtiene haciendo bajar
una lnea de la curva de presin-cantidad. La potencia al freno del ventilador se lee entonces
en el eje y secundario como se muestra en la Figura 19.
Figura 19: Ejemplo de curva de ventilador
Al resolver las curvas de ventilador, el programa DuctSIM parte del supuesto de una relacin
lineal entre dos puntos cualquiera en la curva del ventilador. Si el punto de operacin est a la
30
izquierda de la curva definida por el usuario, entonces se supone una presin constante a la
presin pico (alimentada por el usuario). Si el punto de operacin est a la derecha de la
curva definida por el usuario, se da entonces una interpolacin de la curva con base en la
pendiente de los dos ltimos puntos (incluso en el cuadrante de presin negativa).
La Figura 20 ilustra la seleccin de puntos para DuctSIM. En este caso se han trazado 8
puntos de caractersticas en la curva de ventilador roja. El programa DuctSIM aplicar lneas
rectas entre cada uno de estos 8 puntos como se muestran con las lneas negras. En la parte
superior de la curva (lado izquierdo) la interpolacin est a una presin constante con base en
el punto 1. En la parte inferior de la curva (derecha) la interpolacin se basa en la pendiente
de los ltimos puntos, que son 7 y 8. El rea sombreada representa la regin formada por las
presiones y cantidades mnimas y mximas para los puntos 1 a 8. Cualquier punto de
operacin que caiga en este rango se considera que est en la curva.
Figura 20: Curva de ventilador mostrando seleccin de puntos e interpolacin
3.4.3.1 Atascamiento del ventilador

El atascamiento aerodinmico ocurre con ventiladores de aspas axiales cuando el ngulo de
ataque de las aspas del ventilador es ms grande que el ngulo de elevacin mxima, lo que
ocasiona que se rompa la capa frontera (aire) en la superficie superior de las aspas del
ventilador. El resultado final es una prdida de elevacin y arrastre adicional. Por lo general
se requiere un aumento en la resistencia del sistema para forzar un ventilador a que vuelva a
31
su modo de operacin, en el que la resistencia alcanza un valor crtico despus del cual el
ventilador est funcionando ms all de su rango de operacin normal. Cuando un ventilador
est funcionando bajo condiciones de atascamiento empezar a vibrar en exceso y a producir
ruido a baja frecuencia. Este ruido con frecuencia es obvio; sin embargo, si un ventilador
pasa lentamente a la zona de atascamiento entonces tal vez no se reconozca una transicin
abrupta. Nunca se debe dejar funcionar un ventilador continuamente en estas condiciones,
pues puede ocasionar que fallen las aspas, adems de desgaste excesivo de otros
componentes. Esta situacin representa problemas potenciales tanto de seguridad como de
mantenimiento.
En aplicaciones a gran escala, es comn que se coloquen controles en los ventiladores de la
mina para alertar al personal cuando la presin de operacin del ventilador se eleve por arriba
de cierto punto. En esta momento el personal tiene que bajar la resistencia del sistema, o
ajustar la curva del ventilador (cambiar el ngulo de las aspas o, si la tiene, la velocidad del
ventilador). Para los ventiladores auxiliares ms pequeos por lo general no se requiere este
grado de monitoreo, y el punto de operacin pico por lo general est predeterminado bajo la
forma de una longitud mxima de ducto-lnea adherida al ventilador. Se trata entonces de
desarrollar e implementar procedimientos para asegurar que el ventilador nunca tenga que
operar con un ducto que exceda la longitud mxima. Adems de la longitud del ducto, hay
otros factores que se deben considerar en las instalaciones de ductos auxiliares. Estos factores
incluyen el dimetro y tipo de ducto (flexible o rgido), las condiciones del ducto, y las
prdidas por choque relacionadas con la instalacin (curvas, expansin, contraccin, etc.).
Por tanto, es tambin importante que se adopte un plan consistente respecto al tipo y dimetro
de ducto, y la configuracin general del sistema de ventilacin auxiliar para reducir al
mnimo las prdidas en las curvas.
3.4.3.2 Gradientes de presin
El programa DuctSIM requiere que las curvas de ventilador se alimenten en trminos de
presin total, donde:
Ecuacin 19 Presin total:
La presin de velocidad es la energa cintica aplicada al movimiento del aire a travs del
ducto. La presin esttica no est relacionada con el movimiento del aire, y ejerce una fuerza
en todas las direcciones, muy parecido a la presin del aire dentro de un globo. La Figura 21
muestra un ejemplo de los perfiles de presin existentes a lo largo de un ducto. En este caso
32
el ducto tiene un solo ventilador, con una transicin entre dos diferentes tamaos de ducto.
Ducto grande
Large Duct
Ventilador
Fan
Ducto pequeo
Small
Duct
Presin de velocidad
ventilador
Fan Velocity Pressure
Presin
total de
Fan
Total Pressure
-1
ventilador
Presin
esttica de
Fan Static Pressure
ventilador
Fuera de ducto
Datum - Outside Duct
Sm
Ve all D
Pre locity u
Du
ssu
ct S
re
tati
cP
res
sur
e
Duct T
otal P
ressure
Large
Duct V
elocity
Press
ure
-2
-3
Figura 21: Perfiles de presin tpicos a lo largo de un ducto
Las relaciones de las presiones del ducto con el perfil trazado son las siguientes:
33
1. La presin total del ducto siempre es cero (con respecto al datum lo que rodea a la
galera) en la entrada del ducto. La presin esttica del ducto en la entrada siempre es
negativa en la entrada y es igual a la presin de velocidad del ducto en ese punto.
2. La presin total del ducto siempre es positiva en la descarga a la atmsfera y es igual
a la presin de velocidad del ducto en ese punto. La presin esttica del ducto en la
descarga siempre es cero.
3. La presin total de ventilador es la diferencia en la presin total del ducto a travs del
ventilador.
4. La presin esttica del ventilador es la diferencia entre la presin total del ducto en la
entrada y la presin esttica del ducto en la salida. Por tanto, la presin de velocidad
del ventilador se toma en el lado exterior del ventilador.
3.4.4
Leyes de ventilador
Al seleccionar un ventilador, se debe tener cuidado de convertir correctamente entre presin

total del ventilador y presin esttica del ventilador. Algunas curvas de fabricantes se
proporcionan como presin total, en tanto que otras proporcionan la presin esttica y
requieren que se calcule la presin de velocidad del ventilador para tomar en cuenta
correctamente cualquier accesorio relacionado con el ventilador.
Las Leyes de ventilador son una versin particular de las leyes de similitud generales que
aplican a todas las clases de turbo maquinaria. Expresan las relaciones de diferentes variables
de desempeo, incluyendo:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Tamao del impulsor del ventilador

Velocidad del ventilador
Densidad de aire del ventilador
Tasa de flujo del ventilador
Presin total del ventilador
Energa de aire del ventilador
d (m [ft])
N (rpm)
(kg/m3 [lb/ft3])
Q (m3/s [cfm])
p (Pa [in.w.g.)
Pow (W [hp])
En el uso prctico o diseo de ventiladores por lo general tenemos inters en variar solo una
de las variables independientes de velocidad, densidad de aire o tamao de impulsor a la vez.
Las leyes de ventilador se pueden resumir por tanto de la siguiente manera:
Velocidad del
ventilador (N)
P N2
QN
Pow N3
Dimetro del impulsor

(d)
p d2
Q d3
Pow d5
Densidad de aire
()
P
Q fixed
Pow
Tabla 5: Leyes de ventilador

En el programa DuctSIM se hace una correccin para la diferencia entre la densidad del aire
del ducto real en la que est operando el ventilador, y la densidad del aire para la cual se
desarroll la curva de ventilador. Debido a que la cantidad es independiente de la presin, y
la presin es directamente proporcional a la presin, se usa la siguiente frmula para corregir
las presiones de ventilador:
Ecuacin 20 Ajuste de presin de ventilador:
Pa = Ps
a
s
34
Por tanto, conforme aumenta la densidad del aire del ducto aumenta la presin del ventilador
requerida para mover el mismo volumen de aire. Esto es lgico, pues una unidad volumen de
aire ser ms pesada, requiriendo que el ventilador trabaje ms para moverla.
3.4.5
Base de datos de ventilador
DuctSIM incorpora una herramienta de archivo datos para el desarrollo, manipulacin y

almacenamiento de curvas de ventilador, llamada la base de datos de ventilador. La base de
datos de ventilador permite al usuario generar diferentes archivos de ventilador, cada uno de
los cuales puede guardar muchas curvas diferentes. Por tanto, el usuario puede elegir tener un
solo archivo de base de datos para todos los ventiladores, o tener un archivo de base de datos
por separado para cada ventilador, tal vez guardando los diferentes ajustes a la curva.
Se tiene acceso a la base de datos de ventilador directamente desde DuctSIM seleccionando
Archivo/Abrir (File/Open) y eligiendo el archivo de base de datos de ventilador (extensin
*.fdb). El usuario puede desarrollar un nuevo archivo de base de datos de ventilador
seleccionando Archivo/Nuevo (File/New) y eligiendo Archivo de Ventilador (Fan File) como
el nuevo tipo de archivo (no DuctSIM).
En la Figura 22 se muestra un ejemplo de la Vista Base de Datos de Ventilador (Fan
Database view). El usuario puede aadir, editar o quitar ventiladores de un archivo de base de
datos en particular usando ya sea el men Ventiladores (Fans), o los botones en la barra de
herramientas (+, E y - ). Al aadir o editar ventiladores aparece el cuadro de dilogo
que se muestra en la Figura 17. Al aadirse ventiladores los puntos de presin y cantidad se
ordenan y validad (para asegurar que los datos sean lgicos).
35
Figura 22: Vista base de datos de ventilador

Es importante entender la diferencia entre ventiladores guardados en los archivos de la base
de datos de ventilador y los archivos DuctSIM. El archivo DuctSIM guarda la informacin
sobre el ventilador de todos los ventiladores que se han asignado a un ducto en particular. El
archivo de base de datos de ventilador es una fuente desde la que el usuario puede sacar datos
de ventiladores para aadirlos a cualquier proyecto en DuctSIM. Se aade una curva de
caractersticas de ventilador especfica al proyecto DuctSIM al seleccionar Importar Curva de
Ventilador (Import Fan Curve), como se muestra en la Figura 17. En este punto el usuario
puede buscar en los archivos de base de datos de ventilador (localmente o en una red).
Cuando se selecciona un archivo de base de datos de ventilador aparece el cuadro de dilogo
Seleccionar Ventilador (Select Fan) (Figura 23), que muestra todas las curvas de ventilador
contenidas en esa base de datos. El usuario puede entonces seleccionar un ventilador para
aadirlo al proyecto.
36
Figura 23: Cuadro de dilogo para seleccionar un ventilador para aadir al proyecto
3.4.6
Ventiladores de presin fija
El usuario puede seleccionar no usar una curva de ventilador e introducir una presin fija
para uno o ms ventiladores en el ducto. Esto asignar una presin de operacin especfica al
ventilador que no cambiar, aunque se ajuste la resistencia del ducto. Los ventiladores de
presin fija con frecuencia se usan cuando el usuario ha tomado medidas en un ducto y est
tratando de simular ese ducto usando el programa. En este caso puede ser til fijar la presin
del ventilador a las presiones medidas, y despus examinar los flujos de aire predichos y
medidos para evaluar la exactitud del modelo. Otro uso para los ventiladores de presin fija
es al principio del diseo del sistema de ductos, antes de seleccionar el ventilador ms
adecuado, cuando la opcin de presin fija se usa para ayudar a estimar el tamao
aproximado de los ventiladores y el espacio entre s (usualmente por iteracin).
Si se usa la opcin de presin fija se omitirn todos los datos de eficiencia de la simulacin, y
no se proporcionarn los valores de energa de entrada del ventilador. Los datos de eficiencia
solo se incluyen cuando las curvas de ventilador se usan en el modelo.
3.5
Vista alimentacin
La informacin alimentada para describir el ducto y el (los) ventilador(es) se resume en la

Vista Alimentacin (Input View). Esta vista se muestra en la Figura 24. Se proporcionan los
siguientes datos:
Datos fsicos Dimetro y longitud del ducto.

Datos de ventilador Nmero total de ventiladores, nmero de ventiladores operando
en una curva, el nmero de ventiladores de presin fija y si el ducto inyecta o extrae
aire.
Datos de resistencia Factor de friccin de Atkinson, nmero de trayectorias de fuga
(preestablecido en 99) y la resistencia de las trayectorias de fuga por 100 m de ducto.
Punto de inicio, punto de fin, dimetro, factor de friccin de Atkinson y resistencia de
trayectorias de fuga para todas las zonas asignadas en el proyecto.
Despus de alimentar los diferentes parmetros, se aconseja al usuario examinar con cuidado
la Vista Alimentacin para asegurarse de que todos los datos sean lgicos.
37
Figura 24: Vista alimentacin
3.6
Herramienta de cantidad fija
DuctSIM contiene una herramienta llamada Herramienta de Cantidad Fija (Fixed Quantity
Tool). Esta herramienta permite al usuario realizar los siguientes clculos:
1. Determinar la presin y cantidad totales del ventilador para una necesidad especfica
de flujo de aire en el frente de trabajo.
2. Determinar el flujo del frente y la presin total de ventilador para una cantidad de
ventilador especfica.
En ambos casos se parte del supuesto de que el ventilador est lejos del frente (en el otro
extremo del ducto, conforme a la Figura 10). Adems, se ignora a todos los ventiladores si el
usuario decide usar esta herramienta. DuctSIM usa el Mtodo en serie-paralelo para resolver
el problema de la cantidad fija, en vez de la Tcnica iterativa de Hardy Cross que se usa
cuando hay ventiladores presentes (ver la Seccin 3.2.2). Los ventiladores se retiran de la
simulacin debido al potencial conflicto de tener cantidades fijas asignadas y ventiladores no
compatibles muy cerca entre s en un sistema de ductos. En este caso podran resultar
problemas como una presin requerida excesiva o ventiladores obligados a operar muy afuera
de su curva designada.
La Figura 25 muestra el cuadro de dilogo usado para alimentar los datos de cantidad fija.
38
Figura 25: Cuadro de dilogo de herramienta de cantidad fija

La Herramienta de Cantidad fija (Fixed Quantity Tool) por lo general se usa para determinar
los requisitos del ventilador para instalaciones sencillas de ducto de un solo ventilador, o para
ayudar a determinar un requisito de energa de ventilador aproximada para un sistema de
ducto propuesto. Los resultados del clculo de las cantidades de frente y de ventilador
predichas, y la presin de ventilador requerida. Esta informacin se proporciona en la Vista
Resultados (Results View).
3.7
Bloc de notas
El programa DuctSIM tiene un bloc de notas que permite al usuario anotar datos descriptivos
sobre el escenario de modelado en particular. El dilogo del bloc de notas se abre con el
men Herramientas (Tools). Este cuadro de dilogo se muestra en la Figura 26. El contenido
del texto del bloc de notas se guarda como parte del archivo DuctSIM, sin embargo este
contenido no se imprime bajo ninguna de las vistas.
Figura 26: Bloc de notas
39
PARA VER LOS RESULTADOS
Despus de alimentar todos los datos requeridos, el usuario realiza la simulacin ya sea
seleccionando Herramientas/Ejecutar (Tools/Execute) en el men, o presionando el botn
Ejecutar (Execute). Esta simulacin tambin se realiza automticamente cuando se abre un
archivo existente. Si hay un error relacionado con los datos alimentados aparece un cuadro de
mensaje indicando la naturaleza exacta de ese error. Si no aparece cuadro de error entonces la
simulacin se ha ejecutado con xito. Todas las vistas se actualizan automticamente.
Hay cuatro vistas principales para presentar el resultado del programa DuctSIM: Vista
Resultados (Results View), que proporciona un resumen de los datos importantes obtenidos
de la simulacin; Vista Resultados de Ventilador (Fan Results View), una vista tabular que
proporciona una lista de los detalles sobre cada ventilador; la Vista Curva de Ventilador (Fan
Curve View), un trazado grfico de la curva de ventilador con una lista de los datos de
operacin), y la Vista Grfico (Graph View) que traza las tendencias de flujo y presin contra
la longitud y muestra un esquemtico del ducto.
4.1
Vista Resultados
La Vista Resultados proporciona un resumen de los principales resultados (ver Figura 27). Se
proporciona la siguiente informacin:
4.2
Datos generales rea de ducto, permetro, longitud de cada segmento de ducto

(longitud total/100), nmero de mallas (preestablecido en 100), y el nmero de
iteraciones si se usa la tcnica Hardy Cross.
Datos de resistencia Resistencia de ducto total, resistencia por segmento del ducto
(1/100 de la resistencia total) resistencia de cada trayectoria de fuga y el coeficiente
de prdida por choque total.
Datos de ventilador o cantidad fija La cantidad de aire en el primero y ltimo
segmentos del ducto, si la simulacin es una corrida de cantidad fija o una simulacin
de ventilador, y si la ejecucin es para una cantidad fija, se requiere la presin del
ventilador.
Si hay zonas incluidas, se proporciona el rea del ducto, permetro, resistencia por
segmento de ducto y la resistencia de cada trayectoria de fuga para cada zona.
Vista Resultados de Ventilador
La Vista Resultados de Ventilador proporciona una lista tabular de los ventiladores y puntos
de operacin predichos (ver Figura 28). Los siguientes datos aparecen en la tabla:
Distancia del ventilador en el ducto

Datos descriptivos acerca del ventilador
Presin total del ventilador
Cantidad del ventilador
Eficiencia del ventilador
Energa de aire = presin del ventilador x cantidad del ventilador
Energa de entrada del ventilador = energa de aire/eficiencia del ventilador
40
Una etiqueta indicando si el ventilador est operando dentro de la curva o fuera de

ella.
Figura 27: Vista Resultados

El ventilador est fuera de la curva si el punto de operacin cae fuera del rango definido por
los puntos alimentados. El punto de operacin puede estar fuera en el lado izquierdo de la
curva, lo que sugiere que la resistencia del sistema es demasiado alta, o en el lado derecho, lo
que sugiere que el ventilador es demasiado pequeo para la aplicacin (ver la Figura 20). Si
se especifica una presin fija, entonces aparece NA en la eficiencia, energa de entrada y
columnas de en curva para ese ventilador.
Figura 28: Vista Resultados de Ventilador
41
4.3
Vista Curva de Ventilador
La Vista Curva de Ventilador muestra las caractersticas de operacin para cada ventilador en
el proyecto. Los datos se presentan en una vista divida que consiste en:
1. Una vista en formato a la izquierda que proporciona una lista de los datos descriptivos
del ventilador, densidad de aire y las caractersticas de operacin del ventilador
(presin, cantidad, eficiencia y energa). Esta hoja tiene dos listas desplegables que
permiten al usuario cambiar entre ventiladores y seleccionar qu datos trazar.
2. Una vista grfica en el lado derecho traza la curva de operacin del ventilador. El
usuario tambin tiene la opcin de superponer la energa/caballos de fuerza del
ventilador sobre cada punto de datos en la curva. Estos puntos de datos se deben leer
en el eje y secundario. Los puntos de operacin del ventilador para presin, cantidad y
energa se indican usando lneas rojas.
Esta vista proporciona una perspectiva visual de las caractersticas de operacin para cada
ventilador del sistema. El usuario experimentado ser capaz de identificar factores como:
Ventiladores operando muy cerca de, o en condiciones de atascamiento

Ventiladores que nos den un tamao incorrecto
Operacin ineficiente
Figura 29: Vista Curva de Ventilador
42
4.4
Vista Grfico
La Vista Grfico permite al usuario trazar tendencias de flujo de aire y presin contra la
longitud del ducto. Tambin se incluye un esquemtico del ducto mostrando la ubicacin y
tipo de prdidas por choque y ventiladores, y la direccin del flujo de aire. El usuario puede
etiquetar qu tendencias trazar en la grfica, y qu informacin dibujar en el esquemtico
usando el cuadro de dilogo Grfica de Tendencias (Graph Trends) (ver Figura 30).
Figura 30: Cuadro de dilogo de preferencias de grfica

Para la tendencia del flujo de aire el usuario puede seleccionar si trazar la cantidad en el
ducto o la velocidad del aire. Para la tendencia de presin el usuario puede seleccionar la
presin total y/o la presin esttica del ducto. La diferencia entre estas tendencias en
cualquier punto a lo largo del ducto representa la presin de velocidad del ducto. En la
Seccin 3.4.3.2 se proporciona informacin detallada sobre los perfiles de presin del ducto,
y se muestra adems en la Figura 21.
La Figura 31 muestra un trazado tpico en la Vista Grfico. La regin superior de la pantalla
muestra la grfica en s misma, en tanto que el rea de abajo muestra el esquemtico del
ducto. En este caso la grfica est mostrando el trazado de la presiones esttica y total (eje y
primario) y la velocidad del aire en el ducto (eje y secundario). La tendencia de la presin
total se muestra con la lnea continua azul, la presin esttica con la lnea continua verde, y la
tendencia de la velocidad con la lnea punteada roja. La lnea de presin cero se muestra con
una lnea punteada azul. El esquemtico muestra que hay dos ventiladores en el ducto, y que
el ducto es un sistema de inyeccin. La configuracin de la entrada del ducto es una boca de
campana, con un difusor a la salida. Se muestran dos prdidas por choque, con cdigos SE y
D. En el esquemtico se usan los siguientes cdigos de prdida por choque:
SE
ME
D
S
FR
- Codo liso
- Codo de inglete
- Amortiguador
- Malla
- Resistencia fija
43
Hay un pico de presin sbito a travs de cada ventilador que puede resultar en presiones
negativas en el lado de entrada y una gran presin positiva en la descarga. Para el caso
mostrado en la Figura 31 el ducto se mantiene en presin positiva. Si las tendencias de
presin se vuelven negativas en el lado de entrada de los ventiladores, y se est usando ducto
flexible, se tendr que cambiar el tamao o espaciado de los ventiladores. Si el ducto fuera
rgido con zonas de presin negativa, entonces ocurrira recirculacin a lo largo del ducto. La
prdida por presin asociada con el amortiguador tambin se puede ver en la tendencia de
presin, donde ocurre un cambio de paso. No es este el caso con la prdida por choque del
codo liso, que tiene una resistencia mucho ms baja, y la prdida de presin ms pequea
asociada. El cambio de paso en la velocidad se debe a que hay dos zonas discretas para este
ducto, cada una con un rea diferente. Ver en la Seccin 3.2.3 una descripcin detallada del
concepto de zonas.
Figura 31: Vista Grfico

La Vista Grfico por lo general es el mtodo primario de examinar los resultados para cada
simulacin. Usando un mtodo iterativo de mover y cambiar ventiladores el sistema de
ductos se puede optimizar con rapidez para lograr las necesidades de flujo de aire en el frente,
y reducir al mnimo o evitar las presiones de ducto negativas o la recirculacin.
4.5
Impresin
La impresin de los datos alimentados y los resultados arrojados se realiza vista por vista
seleccionando Vista Previa (Print Preview) o Imprimir (Print). El tipo de letra de la impresora
44
est preestablecido para asegurar que sea legible. Para las vistas tabulares se recomienda que
la impresora se configure en orientacin horizontal y que se cambie el tamao de las
columnas (y se oculten si es necesario) para asegurar que la informacin pertinente quepa en
una sola hoja.
Las Vistas Alimentacin de Ventilador y Resultados de Ventilador no se imprimen como
tablas (como se puede ver en la pantalla). La impresin de la Vista Alimentacin de
Ventilador proporciona informacin descriptiva del ventilador, distancia en el ducto, y una
lista de las curvas de ventilador alimentadas. En la Figura 32 se muestra un ejemplo de esta
impresin. La Vista Curva de Ventilador no tiene la opcin de Imprimir o Vista Previa. Las
curvas de ventilador se imprimen en la Vista Resultados de ventilador. La impresin en esta
vista contiene informacin sobre una base ventilador por ventilador (similar a la Vista
Alimentacin de Ventilador). En la Figura 33 se muestra un ejemplo de esta impresin.
Figura 32: Vista previa para impresin de la Vista Alimentacin de Ventilador
45
Figura 33: Vista previa para impresin de la Vista Resultados de Ventilador
46
REFERENCIAS
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Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning, Inc., pp. 32.27 32.52.
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Duckworth I.J., 1999, Second Year Annual Report, Unpublished, The University of
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Duckworth I.J. and Lowndes, I., 2001, "The Modelling of Fan and Duct Systems in
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Systems by Microcomputer, The Mining Engineer, Vol. 140, No. 236, May, pp. 850
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47
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Symposium, SME, Littleton, CO, USA, pp. 543 - 547.
48
APNDICE A DATOS MEDIDOS

Medidas de campo
Al tomar medidas de ductos en galeras ciegas las medidas se pueden dividir en tres
categoras principales:
Medidas de cantidad de flujo de aire

Medidas de presin
Medidas psicomtricas
Medidas de cantidad de flujo de aire

La Primera Ley de Kirchhoff establece que el flujo de masa entrando a una unin equivale al
flujo de masa que sale de esa unin. Se parte del supuesto de que el flujo de aire es
incompresible, y dado que la cantidad es igual al flujo de masa dividido entre la densidad del
aire (constante en este caso), entonces para una galera ciega el flujo de aire que entre a la
galera debe ser igual al que sale de la galera. Por tanto, el flujo de aire en el ducto en
cualquier punto a lo largo de la galera es igual al flujo de aire en la entrada. Considerando
esto, la persona que tome las medidas tiene dos opciones:
1. Medir el flujo de aire en la entrada directamente usando un instrumento adecuado
como un anemmetro de aspas calibrado.
2. Medir el flujo de aire en el ducto. Esto se puede hacer directamente usando un
instrumento adecuado (tal vez un anemmetro de cable energizado con una sonda
extensible para meterla en el ducto), o indirectamente midiendo la presin de
velocidad del ducto.
En este manual se sugiere que la tasa de flujo en la galera se mida tomando medidas
transversales de presin de velocidad en ciertos puntos a lo largo del ducto. Si bien
ciertamente es ms rpido medir el flujo de aire directamente en la entrada, por lo general
esto es menos exacto, en particular cuando hay fugas importantes en el ducto (lo que tiene
como resultado aire turbulento cerca del ducto).
La tasa de flujo en una seccin transversal en particular del ducto se puede determinar
midiendo la presin de velocidad local en varios puntos fijos para establecer la distribucin
integrndose en el rea. El perfil de velocidad en el ducto depender del Nmero Reynolds,
aspereza relativa y perturbaciones corriente arriba. Uno de los mtodos ms comunes para
establecer las ubicaciones de cada estacin transversal de punto fijo es dividir el ducto en
varias reas iguales y tomar medidas en el centro de cada una. Una de las tcnicas ms
exactas de ubicar estos puntos es el mtodo log-linear, que se basa en el perfil de velocidad
para flujo completamente turbulento. Las ubicaciones se presentan en la Tabla 6.
Las presiones de velocidad se reducen a valores de velocidad usando la densidad de aire
medida, con la Ecuacin 16. Los valores de velocidad de aire se convierten entonces a un
flujo de aire de ducto total usando la siguiente relacin (donde n indica el nmero de puntos
conforme a la Tabla 6):
49
1
Q=A
n
Ecuacin 21 Velocidad de aire en el ducto:
Num.
puntos
(n)
6
8
12
ui
i =1
Ubicacin de punto de medicin

Fracciones de un dimetro medidos dese el lado del ducto
0.014
0.075
0.021
0.114
0.032
0.117
0.183
0.135
0.184
0.241
0.321
0.345
0.374
0.679
0.655
0.626
0.865
0.816
0.759
0.968
0.883
0.817
0.978
0.886
0.925
0.986
Tabla 6: Posiciones transversales Log-linear en un ducto circular (segn McPherson 1993)

Mediciones de presin
Las presiones se miden en el ducto usando un tubo esttico de pitot, conectado a un micro
manmetro calibrado. El dispositivo esttico de pitot permite medir la presin total, la
esttica y la de velocidad. En la Seccin 3.4.3.2 se proporciona una explicacin del concepto
de presin.
El tubo esttico de pitot consiste en dos tubos concntricos. Cuando se sostienen de frente al
flujo de aire el tubo interior queda sujeto a la presin total de la corriente de aire en
movimiento. El tubo exterior est perforado con un anillo de pequeos agujeros perforados
perpendiculares a la direccin de la corriente de aire. El tubo exterior por tanto no se ve
influenciado por la energa cintica del aire, y registra solo la presin esttica. Un manmetro
conectado a travs de las dos perforaciones reporta la presin de velocidad.
Medidas psicomtricas
Para determinar la densidad del aire en el ducto, es necesario medir ciertas propiedades
psicomtricas del aire. Esto por lo general consiste en la presin baromtrica, y las
temperaturas del aire de bulbo hmedo y bulbo seco. A partir de estos valores se pueden
evaluar muchas propiedades importantes, entre las cuales la densidad del aire real no es la
menos importante. La Tabla 7 proporciona el proceso para derivar la densidad del aire a partir
de datos psicomtricos medidos. Se sugiere que se desarrolle una hoja de clculo para ayudar
con los clculos, y que los clculos se realicen en unidad SI, y despus se conviertan a
unidades imperiales si es necesario. La Tabla 8 proporciona una lista de smbolos para las
frmulas que se proporcionan en la Tabla 7.
Paso
1
2
Descripcin
Calor latente de
evaporacin
Presin de vapor
saturada
L = ( 2502.5 2.386t ) 1000
Ecuacin
Unidades
J/kg
For Lw, use tw. For Lws, use tws.

esError! Bookmark not defined.
Pa
17.27t
= 610.6exp
t + 237.3
For esw, use tw. For esd, use td.

3
4
Presin de vapor real

(de X y P)
(de P, td, y tw)
e=
Pa
PX
X + 0.622
e = esw
Cpa P td - tw
0.622 L
Pa
50
Paso
5
Descripcin
Contenido de humedad
10
Constante de gas de
aire no saturado
Calor especfico de aire
no saturado
Densidad real de aire
(de P, e, td)
Densidad aparente de
aire
Humedad relativa
11
12
Entalpa
Calor Sigma
H = Cpatd + X[Cwtw + L + Cpv(td - tw)]

S = H - XCwtw
7
8
9
Ecuacin
e
X = 0.622
Pe
R + XRv
Rm = a
X +1
Cpm =
Unidades
kg/kg dry
J/kgK
Cpa + XCpv
J/kgK
X +1
P 0.378e
kg moist air/m3
Ra t d + 27315
.
app =
rh =
Pe
Ra ( t d + 27315
. )
e
100%
esd
Kg dry air/m3
%
J/kg dry air
J/kg dry air
Tabla 7: Relaciones psicomtricas

Smbolo
Cpa
Cpm
Cpv
Cw
E
es
esd
esw
H
Lw
Lws
P
Ra
Rm
Rv
Rh
app
S
td
tw
tws
X
Descripcin
Calor especfico de aire seco a presin constante
Calor especfico de aire no saturado
Calor especfico de vapor de agua a presin constante
Calor especfico de agua lquida
Presin de vapor saturada
Presin de vapor saturada a temperatura de bulbo seco
Presin de vapor saturada a temperatura de bulbo
hmedo
Entalpa
Calor latente de evaporacin a temperatura de bulbo
hmedo
Calor latente de evaporacin a temperatura de superficie
hmeda
Presin baromtrica
Constante de gas para aire seco
Constante de gas para aire no saturado
Constante de gas para vapor de agua
Humedad relativa
Densidad de aire no saturado
Densidad aparente
Calor Sigma
temperatura de bulbo seco
temperatura de bulbo hmedo
temperatura de superficie hmeda
Contenido de humedad
Unidades
J/kgK
J/kgK
J/kgK
J/kgK
Pa
Pa
Pa
Pa
J/kg aire seco
J/kg
J/kg
Pa
J/kgK
J/kgK
J/kgK
%
kg/m3
kg dry air/m3
J/kg dry air
C
C
C
kg humedad/kg seco
Tabla 8: Lista de smbolos para los clculos psicomtricos
51
APNDICE B PROGRAMA DUCTCON

El programa Ductcon se desarroll para facilitar la reduccin de datos de campo de ductos.
Esta es una aplicacin auxiliar de DuctSIM, sin embargo el programa es completamente
discreto. Los resultados incluyen fugas de ductos importantes y constantes de resistencia.
Estas constantes se pueden usar despus en el programa DuctSIM.
La teora usada en el programa DuctSIM se detalla en el cuerpo principal del manual. Las
principales ecuaciones incluyen la Ecuacin 3 (Ecuacin de Atkinson), la Ecuacin 14
(Ecuacin de Woronin) y la Ecuacin 15 (Frmula de Browning).
La aplicacin consiste en dos vistas principales, llamadas Vista Alimentacin (Input View) y
Vista Resultados (Results View).
Alimentacin de datos en Ductcon
Los datos del ducto se alimentan usando el cuadro de dilogo Aadir Datos de Ducto (Add
Duct Data). Ya sea seleccionando Ducto/Aadir Datos (Duct/Add Data) del men o
presionando el botn Aadir (Add) en la barra de herramientas. Un ejemplo de este cuadro
de dilogo se muestra en la Figura 34.
Figura 34: Cuadro de dilogo para aadir datos de ducto en Ductcon

El usuario tiene que alimentar el dimetro del ducto y la longitud del segmento, y despus el
flujo de aire medido y los datos de presin para cada extremo del segmento de ducto.
Observar las siguientes reglas al alimentar los datos:
1. Se debe usar una seccin de ducto sin ventiladores.
2. Los puntos se deben elegir de manera que la cantidad en el punto 1 sea ms alta que
en el punto 2.
3. Los valores de cantidad deben ser positivos.
52
4. La presin en el punto 1 debe ser ms grande que en el punto 2.

5. Los valores de presin deben ser positivos.
6. Los valores de presin deben ser la presin total del manmetro (promedio) medida
en cada estacin.
Las reglas anteriores son para un sistema de ducto de inyeccin, donde la cantidad y la
presin de pared del ducto se reducen conforme aumenta la distancia a lo largo del ducto. El
programa se puede usar para ductos de extraccin alimentando las presiones de ducto
negativas como valores positivos (de manera que la presin ms alta siga correspondiendo a
la cantidad ms alta).
Vista Alimentacin
Conforme se aaden ductos, aparecen en la lista en la Vista Alimentacin (Input View). Estos
ductos se pueden editar o suprimir del proyecto ya sea usando el men de Ductos o los
botones Editar y Suprimir (Edit, Delete) en la barra de herramientas. Un ejemplo de la Vista
Alimentacin se muestra en la Figura 35. En la tabla aparece una lista con la descripcin del
ducto, y sus datos de longitud, dimetro, cantidad y presin.
Figura 35: Vista Alimentacin en Ductcon

Resultados de Ductcon
Los clculos se realizan automticamente conforme se aade cada ducto al proyecto. Los
resultados se presentan en la Vista Resultados (Results View) (ver la Figura 36). Se incluyen
los siguientes resultados:
1. rea del ducto.
2. Resistencia del ducto por 100m (100 pies) con base en la aproximacin de
Browning (1983) (ver Ecuacin 15).
3. Factor de friccin de Atkinson evaluado a partir de la resistencia del ducto por
100m (100 pies) y la geometra del ducto (ver Ecuacin 3).
4. Resistencia de las trayectorias de fuga por 100 m con base en la Ecuacin de Woronin
(ver Ecuacin 14).
5. La constante de fuga para el ducto Lc con base en la aproximacin de Browning
(1983) (ver Ecuacin 22).
Ecuacin 22 Coeficiente de fuga:
Lc =
3(Q1 - Q 2 ) (P1 - P2 )
2L(P11.5 - P21.5 )
53
Figura 36: Vista Resultados de Ductcon

El programa DuctSIM requiere que el usuario introduzca datos de fugas en trminos de la
resistencia de la trayectoria de fuga por 100m (100 pies) de ducto. Si bien el coeficiente de
fuga que se proporciona en Ductcon no se puede alimentar a DuctSIM, s proporciona un
excelente parmetro para cuantificar la calidad de una instalacin de ducto. Le Roux (1990)
proporciona un rango para el coeficiente de fuga, que es:
Ducto excelente
Ducto bueno
Ducto regular
Ducto malo
= 0.03
< 0.25
= 0.5
> 1.0
54

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Manual del usuario

Mine Ventilation Services

LISTA DE VISTAS DEL PROGRAMA ..................................................................................................... 2

ALIMENTACIN DE DATOS .................................................................................................................... 3

3.2.1 Datos de resistencia................................................................................................ 4

DETALLES DE PRDIDA POR CHOQUE ...................................................................................................... 19

Teora de prdida por choque .............................................................................. 21

3.4.1 Detalles generales ................................................................................................ 25

PARA VER LOS RESULTADOS .............................................................................................................. 40

VISTA ALIMENTACIN ............................................................................................................................ 37

APNDICE A DATOS MEDIDOS ................................................................................................................ 49

ECUACIN 2 ECUACIN DE DARCY-WEISBACH:

ECUACIN 7 AJUSTE DE FACTOR DE FRICCIN DE ATKINSON: k a = k s a ........................................................ 6

ECUACIN 11 RESISTENCIA EQUIV. (II):

ECUACIN 12 RESISTENCIA EQUIV. (III):

ECUACIN 13 PRESIN DE VENTILADOR EN SERIE-PARALELO:

ECUACIN 14 ECUACIN DE WORONIN:

ECUACIN 19 PRESIN TOTAL:

ECUACIN 20 AJUSTE DE PRESIN DE VENTILADOR:

ECUACIN 21 VELOCIDAD DE AIRE EN EL DUCTO:

ECUACIN 22 COEFICIENTE DE FUGA:

Resistencia de ducto por 100 m (100 ft) de ducto

En cualquier tipo de excavacin subterrnea, los sistemas de ventilacin auxiliar representan

DuctSIM soporta dos diferentes tipos de archivos:

Sistema operativo y requerimientos

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LISTA DE VISTAS DEL PROGRAMA

Figura 1: Botones de vistas

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Figura 2: Herramienta de conversin de unidades

Cuadro de dilogo de detalles del ducto

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Figura 3: Cuadro de dilogo Detalles del ducto

La pgina Resistencia (Resistance) permite al usuario alimentar el dimetro y longitud del

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Figura 4: Cuadro de dilogo Lista de dimetro preestablecido

Figura 5: Cuadro de dilogo Factor de Atkinson preestablecido

Ecuacin 1 Dimetro hidrulico:

3.2.1.1 Factor de friccin de Atkinson y teora de resistencia

Ecuacin 2 Ecuacin de Darcy-Weisbach: p = fL

Esta es una forma de la ecuacin Chezy-Darcy (tambin conocida como Darcy-Weisbach) y

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Ecuacin 3 Ecuacin de Atkinson: p = kL

Debido a que el coeficiente de friccin Chezy-Darcy no tiene dimensiones, el factor de

Ecuacin 5 Ley Cuadrada: R =

Ecuacin 6 Resistencia de va de aire:

Ecuacin 7 Ajuste de factor de friccin de Atkinson:

Al usar el factor de friccin de Atkinson es importante recordar que el factor no es constante

Manual DuctSIM Versin 1.0b Octubre 2003

Ecuacin 8 Ecuacin de Von Krmn:

kg/m3 (x10-10 lbf min2/ft4)

Tabla 1: Valores de factor de friccin de Atkinson para ductos tpicos

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Ducto con espiral de acero

Ducto de fibra de vidrio

Ducto de succin flexible

3.2.1.1.1 Ducto con espiral de acero

Manual DuctSIM Versin 1.0b Octubre 2003

3.2.1.1.2 Ducto de fibra de vidrio

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Datos de fuga y teora de redes

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