CATALOGO

Productos Planos
Laminados en Fro

PRODUCTOS PLANOS

Laminados en Fro

os productos planos laminados

en fro que AHMSA produce,
cumplen con las principales
normas internacionales de calidad
en la industria del Acero. Todos
los procesos y reas de trabajo
de AHMSA siguen el Sistema de
Administracin AHMSA (SAA);
mismo que cumple con las normas
ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001.
Los procesos y reas involucradas
con el departamento de Laminacin
en Fro Sid. 1 cuentan con la
certificacin integral bajo las 3
normas referidas, mientras que
Laminacin en Fro Sid. 2 (al igual
que Laminacin en Caliente), cumple
con la normativa internacional
aplicada en la Industria Automotriz,
ya que cuenta con las Certificaciones
en ISO/TS 16949 e ISO-14001. Lo
anterior, como un valor agregado
para nuestros clientes en el mbito
de la Administracin de la Calidad
y para garantizar la proteccin
del medio ambiente durante el
proceso de fabricacin de nuestros
productos.
AHMSA ofrece lmina rolada en
fro en grados y especificaciones
para aplicaciones en la industria
automotriz, lnea blanca, laminacin
de motores, etc. y ofrece
productos recubiertos en grados
y especificaciones para diferentes
aplicaciones del sector envases
metlicos, adems AHMSA es el
nico fabricante de hojalata y lmina
cromada en Mxico.

INDICE
Lmina Rolada en Fro

Full Hard (Cruda)

Recocida y Templada



Automotriz y Lnea Blanca

Alto Carbono y HSLA

Elctricos

Hojalata

Cromada

12

Tabla de Calibres

15

Portal Clientes

16

Lmina Rolada en Fro

La lmina rolada en fro (LRF) se suministra en rollo, hojas o cintas (servicio de corte con
maquiladores), en las siguientes variedades; en acabado mate o brillante, con aceite o sin aceite.
LRF Cruda Cruda Tensonivelada (directa de molino, con lavado; con/sin aceite)
LRF Templada (con/sin anticorrosivo; con/sin aceite)
LRF Templada y Tensonivelada (con/sin anticorrosivo; con/sin aceite)
La LRF se suministra con orilla previamente recortada en el proceso de decapado. La LRF Templada
y Tensonivelada puede solicitarse con corte de orilla durante el proceso de tensonivelado.
El dimetro interior de los rollos es de 20 1, y en el caso de rollos con tensonivelado, tambin
pueden ser entregados en 24 1. Los dimetros exteriores, en general, pueden alcanzar las 72.
El peso del rollo puede ser de 5 a 20 toneladas.
Tipos de empaque: Ordinario, con papel y martimo.
Va de embarque: Camin (30 toneladas/unidad) o Ferrocarril (60 toneladas/unidad).

Considerar mltiplos para la solicitud del volumen requerido.

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Calidades, especificaciones y usos

Calidad del Producto

Uso y Especificaciones

Lmina de acero al carbono sin

recocer (full hard)

Se utiliza para fabricar lmina galvanizada, pintada y acanalada bajo ASTM A 568, JIS
G3141 SPCC, SAE J403 1006 y 1008. SAE J403 1035 para palas de mano.

Lmina de acero al carbono rolada

en fro, calidad comercial (CS)

Para piezas que son dobladas, formadas moderadamente y soldadas, tales como
paneles de puertas y ventanas. Cumple los requerimientos de: ASTM A 1008, JIS G3141
SPCC, DIN EN 10130-DC01.

Lmina de acero al carbono rolada en

fro, calidad troquelado profundo (DS)

Se destina a la fabricacin de piezas en las que se aplica un troquelado o formado

medio, como por ejemplo en piezas automotrices no expuestas. Cumple con los
requerimientos de: ASTM A1008, ASTM A424, EN 10130 DC03, JIS G3141 SPCD.

Lmina de acero al carbono, calidad

troquelado extraprofundo calmado
con aluminio (DDS)

El principal uso de este material es para piezas en las que se necesita aplicar un
troquelado o formado severo, con resistencia al envejecimiento como por ejemplo
conchas de carretilla, carter de aceite, defensas, etc. Cumple con los requerimientos de:
ASTM A1008, EN 10130 DC04, JIS G3141 SPCE.

Lmina para esmaltar con o sin garanta

de troquelabilidad, CS,DS y DDS

Se utiliza para fabricar enseres domsticos y lnea blanca que requieren esmaltado y
troquelado en algunos casos; Cumple con los requerimientos de: ASTM A424 Tipo II.

Lmina rolada en fro de alta

resistencia (HSLA)

Se utiliza para fabricar estructuras metlicas en las que el ahorro en el peso es

importante, tales como torres de transmisin, postes de alumbrado, entre otros; SAE
J1392 45 y 50, ASTM A1008 50.

Lmina rolada en fro, calidad

estructural con resistencia a la
corrosin atmosfrica

Material de ductilidad moderada. Uno de sus principales usos es en techos metlicos

para naves industriales y escapes automotrices; Cumple con los requerimientos de:
ASTM A606 Tipo 2.

Lmina de aceros elctricos

Lmina para uso Elctrico de acero semiprocesado de grano no-orientado para

laminacin de motores y balastras, ASTM A726.

Lmina calidad SAE, estructural, de

bajo y medio carbono

Para uso estructural y para fabricacin de tubera soldada

Aceros desde el SAE J403 1006 al 1020.

Lmina calidad SAE de altos carbonos

Lmina para flejes y para aplicaciones de tratamiento trmico

Aceros: SAE J403 1035, 1045, 1050 y 1527.

Lmina Tensonivelada

Para usos donde se requiere planicidad mejorada, tales como fabricacin de estantera,
muebles, tambores, etc.

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Clases de superficie
Clase

Caractersticas

Aplicaciones

Clase 1

Requiere textura de superficie controlada y

planicidad controlada.

Se utiliza para partes expuestas o cuando las

condiciones de la superficie y/o rugosidad,
afectan la calidad del producto final.

Clase 2

Pueden presentar defectos leves como marcas

de pegado, marcas de rodillo, rayas y otras
imperfecciones menores y defectos de superficie
mayores tales como agujeros e incrustaciones.

Se utiliza principalmente para partes no

expuestas o partes expuestas donde la apariencia
de la lmina no es de vital importancia y una
mxima formabilidad es deseada.

Acabados de Superficie
Clase
Opaco
regular

Brillante

Caractersticas

Aplicaciones

Es el acabado ms utilizado en la lmina rolada en

fro, presenta una excelente apariencia despus del
pintado y laqueado con una superficie uniforme
y tersa, el rango de rugosidad es de 30 a 60
micropulgadas.

Piezas troqueladas en donde una superficie con

esta rugosidad mejora el desempeo del acero en
las prensas de formado.

Se obtiene utilizando rodillos rectificados para

un acabado liso, el rango de rugosidad es de 30
micropulgadas mximo.

Se utiliza principalmente para partes que van a

ser cromadas o galvanizadas.

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Productos Laminados en Fro en Rollo

Aceros al Carbono sin Recocer (Full Hard)
Composicin qumica
Especificacin

JIS G 3141 SPCC

SAE J403 1006
SAE J403 1008
SAE J403 1010
SAE J403 1012
SAE J403 1018
SAE J403 1035
SAE J403 1527

Composicin qumica (% mximo)

Mn
P

0.15
0.08
0.10
0.08 - 0.13
0.10 - 0.15
0.15 - 0.20
0.32 - 0.38
0.22 - 0.29

0.60
0.45
0.50
0.30 - 0.60
0.30 - 0.60
0.60 - 0.90
0.60 - 0.90
1.20 - 1.50

0.040
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030

0.050
0.050
0.050
0.050
0.050
0.050
0.050
0.050

Nota: En aceros para galvanizado, el contenido de Silicio ser negociado con el cliente previa factibilidad.

(Rangos por Espesor / Ancho)

Lmina Cruda para Calidad "Full Hard - Full Hard".
- Ancho mnimo = 40
Anchos mximos
Rango o espesor

Lmina Cruda para Calidad Comercial y Troquelado Medio.

- Ancho mnimo = 28
Anchos mximos
Rango o espesor

Pulgadas
39.5
43
46
49
51.5
52
55
58
60

Milmetros
1003.3
1092.2
1168.4
1244.6
1308.1
1320.8
1397
1473.2
1524

Pulgadas
0.0093 - 0.1046
0.0125 - 0.1046
0.0130 - 0.1046
0.0140 - 0.1046
0.0150 - 0.1046
0.0150 - 0.0598
0.0170 - 0.0598
0.0210 - 0.0598
0.0220 - 0.0598

Milmetros
0.236 - 2.657
0.318 -2.657
0.330 -2.657
0.356 -2.657
0.381 - 2.657
0.381 - 1.519
0.432 - 1.519
0.533 - 1.519
0.559 - 1.519

Pulgadas
41
42
43
44
45
46
47
48
49

Milmetros
1041.4
1066.8
1092.2
1117.6
1143.0
1168.4
1193.8
1219.2
1244.6

Pulgadas
0.0125-0.022
0.0130-0.022
0.0140-0.022
0.0145-0.022
0.0150-0.022
0.0156-0.022
0.0160-0.022
0.0166-0.022
0.0170-0.022

Milmetros
0.318-0.559
0.330-0.559
0.355-0.559
0.368-0.559
0.381-0.559
0.396-0.559
0.406-0.559
0.422-0.559
0.432-0.559

Nota: Para Lmina "Cruda" en espesores de 0.0077 a 0.0092

se requiere solicitar factibilidad de produccin

Lmina Cruda

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Calidad
Grado 50 (D)

Rango de Ancho
36- 50

Espesor mnimo
0.0299

Espesor mximo
0.0598"

Productos Laminados en Fro Recocidos y Templados

Aceros al Carbono para uso automotriz
Composicin qumica (% mximo)

Especificacin

(1) ASTM A-1008 CS A

(1) ASTM A-1008 CS B
(1) ASTM A-1008 CS C
(1) ASTM A-1008 DS A
(1) ASTM A-1008 DS B
(1) ASTM A-1008 DDS
EN 10130 DC01
EN 10130 DC03
EN 10130 DC04
JIS G3141 SPCC
JIS G3141 SPCD
JIS G3141 SPCE

Mn

0.10
0.02 - 0.15
0.08
0.08
0.02 - 0.08
0.06
0.12
0.10
0.08
0.15
0.12
0.10

0.60
0.60
0.60
0.50
0.50
0.50
0.60
0.45
0.40
0.60
0.50
0.45

0.030
0.030
0.100
0.020
0.020
0.020
0.045
0.035
0.030
0.100
0.040
0.030

0.035
0.035
0.035
0.030
0.030
0.025
0.045
0.035
0.030
0.050
0.040
0.030

AI
min.
-
-
-
0.01
0.02
0.01
-
-
-
-
-
-

Lmite
elstico
MPa.

Ultima
tensin
MPa.

140 - 275
140 - 275
140 - 275
150 - 240
150 - 240
115 - 200
140 - 280
140 - 240
140 - 210
-
240 max.
220 max.

-
-
-
-
-
-
270 - 410
270 - 370
270 - 350
-
270 mn.
270 mn.

%
elong.
min.
en 2"
30
30
30
36
36
38
28
34
38
34 (2)
36 (2)
38 (2)

Valor
rm

Dureza
Rb
mximo

-
-
-
1.3 -1.7
1.3 -1.7
1.4 -1.8
-
1.3 (3)
1.6 (3)
-
-
-

-
-
-
0.17 - 0.22
0.17 - 0.22
0.20 - 0.25
-
-
0.18 (3)
-
-
-

60
60
60
55
55
50
60
55
50
65
55
50

(1): Los valores de estas especificaciones en propiedades mecnicas, son tpicos, no mandatarios.
(2): Depende del espesor, probeta JIS 5.
(3): Valor rm y n a 90

Aceros al Carbono para lnea blanca calidad esmaltar

Composicin qumica (% mximo)

Especificacin

Mn

ASTM A 424 tipo II CS

ASTM A 424 tipo II DS
ASTM A 424 tipo II DDS

0.050
0.050
0.050

0.50
0.50
0.50

0.020
0.020
0.020

Dureza
Rb
mxima

Lmite
Elstico
KSI

60
55
50

-
25 - 39.2
20 - 36.2

0.030
0.030
0.030

Ultima
Tensin
KSI

-
39.2 - 56.5
39.2 - 50.0

%
elong.
min.
en 2"

32
36

Rangos por Espesor / Ancho

Calidad


Troquelado profundo (DS)


Troquelado extra profundo (DDS)

Comercial (CS)

Rango de Ancho
28 - 51.5
28 - 48.250
28 - 51.5
28 - 48.250
28 - 51.5

Espesor
mnimo

Espesor
mximo

0.0179
0.0179
0.028
0.02
0.028

0.1046
0.028
0.0897
0.028
0.0897

Nota: Para espesores menores de 0.0179 solicitar una factibilidad de produccin.

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Productos Laminados en Fro Recocidos y Templados

Aceros Alto Carbono
Composicin qumica
Especificacin

SAE J403 1035

SAE J403 1045
SAE J403 1050
SAE J403 1527

Composicin qumica (% mximo)

Mn
P

C
0.32 - 0.38
0.43 - 0.50
0.48 - 0.55
0.22 - 0.29

0.60 - 0.90
0.60 - 0.90
0.60 - 0.90
1.20 - 1.50

0.030
0.030
0.030
0.030

0.050
0.050
0.050
0.050

Aceros al Carbono de alta resistencia baja aleacin (HSLA)

Especificacin

ASTM A 606 tipo 2

SAE J1392 045 XL
SAE J1392 050 YL
ASTM A1008 50

Composicin qumica (% mximo)

C

Mn

Cb min.

0.22
0.15
0.17
0.23

1.25
1.20
1.35
1.65

0.030
0.030
0.030
0.040

0.040
0.035
0.035
0.040

-
0.005
0.005
-

Rangos por Espesor / Ancho

Calidad




Aceros HSLA:
SAE J1392 grados 45 y 50, ASTM A606

Aceros alto carbn
SAE J403 1035 al 1050, y 1527

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Rango
de Ancho
34 - 37
34 - 41
34 - 45
36 - 37
36 - 41
36 - 44

Espesor
mnimo
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030

Espesor
mximo
0.060
0.050
0.045
0.060
0.050
0.045

Cu
0.20 min.
-
-
-

Lmite
Elstico
min.
KSI
45
45
50
50

Ultima
Tensin
min.
KSI
65
55
65
65

%
elong.
min.
en 2"
22
22
20
20

Productos Laminados en Fro Recocidos y Templados

Aceros Para Laminacin de motores y balastras, semi-procesado
(Grano no orientado)
Los ncleos de campos magnticos de los equipos elctricos consisten en apilamientos de lminas de acero estampadas al tamao y la forma
necesarias para formar el ncleo. Para lograr la mxima eficiencia elctrica, los ncleos deben de ser fabricados de material que tenga buenas
propiedades magnticas. En particular, alta permeabilidad y bajas prdidas magnticas.
Permeabilidad: Es la facilidad con la cual un material llega a ser magnetizado. Para el caso de los aceros que se fabrican en AHMSA, la garanta es
de 2,000 Gauss/ Oersted mnimo.
Prdidas magnticas: Es la cantidad de energa elctrica disipada como calor cuando el acero es magnetizado por una corriente alterna. Sus
unidades son watt/lb watt/kg.
Aceros elctricos semi-procesados de grano no-orientado: Esta lmina no cuenta con las caractersticas desarrolladas totalmente, requiere de
un proceso de recocido realizado por el cliente, usualmente despus del estampado para desarrollar las propiedades magnticas deseadas. Esta
lmina puede ser suministrada en un rango de caractersticas magnticas y qumicas, y pueden ser acordadas con un cliente y estampador, con
prcticas de recocido especficas.

Composicin qumica, propiedades mecnicas y magnticas /ASTM A726

Especificacin
ASTM A-726

(3)
Espesor
pulgadas

47-D-380
56-D-440
64-D-490
47-D-270
56-D-310
64-D-360
79-D-450
47-D-270
56-D-310
64-D-360
47-D-215
56-D-260
64-D-290

0.0185
0.0220
0.0250
0.0185
0.0220
0.0250
0.0310
0.0185
0.0220
0.0250
0.0185
0.0220
0.0250

Prdidas Magnticas
(W/Lb) 1.5 Tesla,
60 Hz
Mx.

Tpica

3.80
4.40
4.90
2.70
3.10
3.60
4.50
2.70
3.10
3.60
2.15
2.60
2.90

2.80
3.20
3.60
2.50
2.90
3.20
3.80
2.30
2.70
3.00
2.10 (4)
2.40
2.60

(1)
Dureza
(Rb)

(2) Composicin Qumica

(% Mximo).
Mn

Ai

Si

65

0.40-0.60

0.035-0.08

0.25-0.35

75

0.50-0.70

0.25-0.35

0.30-0.40

75

0.50-0.70

0.20-0.30

0.70-0.85

80

0.50-0.70

0.20-0.30

0.90-1.0

1: Dureza convertida de Rockwell 30-T a Rockwell B, Rugosidad 50 a 90 micropulgadas.

2: En todos los grados que se fabrican: C= 0.04% max., P=0.030% max. y S= 0.015% max.
3: Para espesores diferentes a los de esta tabla se debern manejar como pedido de prueba.
4: Requiere Estudio de Factibilidad.

Rangos por Espesor / Ancho

Calidad

Acero elctrico

Rango
de Ancho

Espesor
mnimo

36 - 43.5 0.0179

Espesor
mximo

0.0353"

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Tolerancias para Lmina Rolada en Fro Cruda y Templada

Variaciones permisibles en espesor

Espesor normal
Pulgadas
Milmetros
0.0093 0.059
0.236 1.50
> 0.059 0.1046
> 1.50 2.657

Espesor normal
5%
6%

Para Lmina Templada, en el rango de 0.0093 a 0.0178, se requiere solicitar estudio de factibilidad.
Variaciones permisibles en ancho
Tolerancia hacia arriba.
Ancho especificado
(No hay tolerancias hacia abajo)

Pulgadas
27.5 60.0

Milmetros
698.5 1,524

Pulgadas
1/8

Milmetros
3.175

Variacin permisible en "Camber" para rollos es un mximo de 3/8 (9.52 mm)en 240 (6,096 mm)
Nota: Cuando el ancho solicitado no sea un mltiplo exacto de dieciseisavos, redondear al dieciseisavo
inmediato superior y a partir del nuevo valor, aplicar las tolerancias garantizadas.
Variaciones permisibles en planicidad
Tolerancia en planicidad Lmite de fluencia
Ancho
especfica PSI, Mnimo
Especificado
Menos de 45,000
De 45,000 a 50,000

Espesor
especificado
Pulgadas

Milmetros

0.044

1.12

> 1.12

> 0.044

Pulgadas
27.5 - 36
> 36 - 60
27.5 - 36
> 36 - 60

Milmetros
698.5 - 914
914 - 1524
698.5 - 914
914 - 1524

Pulgadas
3/8
5/8
1/4
3/8

Milmetros
9.5
15.9
6.4
9.5

Pulgadas
3/4
1 1/8
3/4
3/4

Milmetros
19
28.6
19
19

1: Esta tabla no aplica cuando se solicita full hard o sin templar.

Caractersticas de Tensoniveladora
Caractersticas

Sistema ingls

Espesor lmina templada (RT y OR)

Espesor lmina cruda

0.012 a 0.1046
0.013 a 0.035
27.5 a 51.5

Ancho, corte de orilla en decapado (OR)

Ancho, corte de orilla en tenso (RT)
Dimetro interior
Peso de rollo
Aceitado
Planicidad lmina templada
Planicidad lmina cruda
Grados de acero Lmina templada
Grados de acero Lmina cruda

Tol.= -0 /+ 1/8

27.5 a 50.187
Tol.= -0 /+ 1/8

Sistema mtrico
0.30 a 2.65 mm
0.33 a 0.89 mm
698.5 a 1308 mm

Tol.= -0 /+ 3.175 mm

698.5 a 1274 mm

Tol.= -0 /+ 3.175 mm

508 610 mm
20 24
5 a 20 Toneladas
11,023 a 44,000 lb.
0.5 a 3.0 gr/m2
46 a 279 mg/ft2
10 unidades " I " mximo (2 ondas de 1/8 en 1 m)
20 unidades " I " mximo (2 ondas de 3/16 en 1 m)
Hasta Grado HSLA-50 SAE J 403 1015 mximo
SAE J 403 1010 mximo

(RT): Orilla recortada en lnea de tensonivelado, se puede dar tolerancia en ancho hasta -0 + 1/16 plg.
Previa factibilidad.
(OR): Orilla recortada en lnea de decapado

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Hojalata
La hojalata es una lmina de acero de bajo carbono de calibre delgado, reducida en fro, sobre la cual ha sido aplicado estao
electrolticamente, por ambos lados. Ya que el estao se adhiere firmemente sobre el metal base, el producto puede ser prensado,
estampado, troquelado o doblado en formas complejas sin que se desprenda la capa de estao.
El producto cumple ampliamente con la norma ASTM A-624 y ASTM- A-623 y se suministra en rollos de hasta 12 toneladas mtricas.

Dimensiones
Especificaciones de
Hojalata en rollo

Espesor

Ancho
Dimetro interior
Dimetro exterior

Mnimo
Pulgadas
0.0077
27 1/2
16
36

Milmetros
0.1956
698.5
406
914

Mximo
Pulgadas
0.0149
38
17
60

Milmetros
0.378
965
432
1,524

Especificaciones Tcnicas
Designacin de temple o calidades para lmina de reduccin sencilla recocida
Dureza nominal /
Mn. - Mx.

Temple

Recocido

T- 1

BA

49/ 45 - 53

Embutidos severos

T- 2

BA

53 / 49 - 57

Embutidos moderados

T- 3

BA

57 / 53 - 61

Embutidos poco profundos

para aplicaciones comunes

T-3.5

CA

60 / 58-62

Moderada resistencia

Tapas abre fcil Twist Off, corcholatas hermetapas.

T- 4

CA

61 / 57 - 65

Aplicaciones comunes donde

se requiere mayor rigidez

Cuerpos y fondos de botes y corcholatas hermetapas.

T- 5

CA

65 / 61 - 69

Alta rigidez

Caractersticas

Usos
Filtros automotrices y conchas para bobinas elctricas.
Cuerpo aerosol, filtro automotriz, boquilla triple presin, tapa
y fondo de bote alcoholero.
Botes en general, tapas y cuerpos.

Cuerpos y tapas de botes.

BA = recocido de caja y CA = recocido continuo.

Acabados Superficiales en Hojalata

Designacin

Descripcin

Rugosidad micropulgadas

7C
5C
5B *

Acabado brillante
Acabado mate, estao sin fundir
Acabado mate, estao fundido

10 - 25
30 - 60
30 - 50

De acuerdo a ASTM A-624, el rango de rugosidad especificado en tabla anterior corresponde al acabado de superficie del
acero base. En producto terminado esta rugosidad puede variar dependiendo de la capa de recubrimiento
* La designacin 5B es especificacin de AHMSA.

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Definiciones
Caja base

Es la unidad de medida de la hojalata. Es equivalente a 112 hojas de 14 x

20, lo cual equivale a una rea de 31,360 pulgadas cuadradas.

Peso base

El peso nominal en libras por caja base es una medida del espesor. La
hojalata ordenada por el espesor expresa la unidad del peso / caja base.

Contenido de Estao
Designacin

Peso nominal del recubrimiento por cara

lb / Caja base
gr / m2

20
25
50
D 50 / 25
D 75 / 25
D 100 / 25

0.100 / 0.100
0.125 / 0.125
0.250 / 0.250
0.250 / 0.125
0.375 / 0.125
0.500 / 0.125

Peso promedio mn. del recubrimiento por cara

lb / Caja base
gr / m2

2.2 / 2.2
2.8 / 2.8
5.6 / 5.6
5.6 / 2.8
8.4 / 2.8
11.2 / 2.8

0.08 / 0.08
0.11 / 0.11
0.23 / 0.23
0.23 / 0.11
0.35 / 0.11
0.45 / 0.11

El valor mnimo individual no deber ser menor al 80% del valor mnimo promedio especificado.
La letra D en la hojalata diferencial indica la superficie recubierta a ser marcada.

Pesos y Espesores Nominales

Peso base
lb / Caja base Kg. / Caja base

70
73
75
80
83
85
90
95
100
107
112
118
129
135

10 www.ahmsa.com

31.751
33.112
34.019
36.287
37.648
38.555
40.823
43.091
45.359
48.534
50.802
53.524
58.513
61.235

Peso superficie
lb/ Pie2
Kg. /m2
0.3214
0.3352
0.3444
0.3673
0.3811
0.3903
0.4133
0.4362
0.4592
0.4913
0.5143
0.5418
0.5923
0.6199

1.569
1.637
1.681
1.794
1.861
1.906
2.018
2.130
2.242
2.399
2.511
2.645
2.892
3.027

Espesor
Pulgadas
Milmetros
0.0077
0.0080
0.0083
0.0088
0.0091
0.0094
0.0099
0.0105
0.0110
0.0118
0.0123
0.0130
0.0142
0.0149

0.1956
0.2032
0.2108
0.2235
0.2311
0.2388
0.2515
0.2667
0.2794
0.2997
0.3124
0.3302
0.3607
0.3785

1.8 / 1.8
2.5 / 2.5
5.2 / 5.2
5.2 / 2.5
7.8 / 2.5
10.1 / 2.5

Tolerancias en Dimensiones y Forma para Hojalata en Rollo

Ancho

La tolerancia es -0 / + 1/8 (-0 /+ 3.175 mm) sobre el ancho final del cliente.

Espesor

Una tolerancia de 5% del espesor nominal, medido en cualquier punto

a no menos de 3/8 (9.525 mm) de la orilla.

Camber

1/4 (6.35 mm) mximo en 20 pies (6,096 mm) de longitud.

La altura mxima de onda permitida ser de 1/8 (3.175 mm) en cualquier
longitud del rollo.

Ondulacin

En la orden de compra se debe especificar el ancho nominal y el ancho final requerido.

El ancho nominal es menor que el ancho final.

Aceitado
Tipo de aceite

Rangos de capas de aceite

Dioctyl Sebacate (DOS)

5 a 20 mg /m2

Pasivacin de la Hojalata
Concepto
Oxido de cromo
Propiedades
de lacado

Tipo de tratamiento
300 Inmersin
311 Electroqumico
2
2
0.2 mg / pie max
4.0 - 7.0 mg / m2
0.35 - 0.65 mg / pie2
2.2 mg / m max
Buena adherencia a lacas.

Buena adherencia de lacas secas y hmedas.

Decoloracin

Pobre (puntos amarillos causados por sulfuros

durante almacenamiento prolongado).

Presenta mayor resistencia a la decoloracin.

Aplicacin

Para contenidos secos (leche en polvo).

Uso universal, para lacar, pintar y esterilizar.

Identificacin de la Hojalata Diferencial

Capa diferencial

Separacin de lneas de marcaje en cara de capa mayor

No. de designacin

gr / m2

Pulgadas

Milmetros

D 50 / 25
D 75 / 25
D 100 / 25

5.6 / 2.8
8.4 / 2.8
11.2 / 2.8

1
1

12.7
25.4
38.1

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Lmina Cromada (TFS)

Se le llama lmina cromada al producto que se obtiene de recubrir el metal base (acero
de bajo carbono) con una capa ultradelgada de cromo metlico y posteriormente con xido de cromo.
El producto cumple ampliamente con la norma ASTM A-657 y A-623 el cual se fabrica con proceso de baja
densidad de corriente (TFS-111) y se suministra en rollo nicamente con peso de 12 toneladas mximo.

Dimensiones
Especificaciones de
Lmina Cromada en rollo

Espesor

Ancho
Dimetro interior
Dimetro exterior

Mnimo
Pulgadas
0.0077
27 1/2
16
36

Milmetros
0.1956
698.5
406.4
914.4

Mximo
Pulgadas
0.0149
38
17
60

Milmetros
0.378
965
432
1,524

Estas especificaciones en dimensiones son medidas finales del producto.

Especificaciones Tcnicas
Designacin de temple o calidades para lmina de reduccin sencilla recocida
Dureza nominal /
Mn. - Mx.

Temple

Recocido

Caractersticas

Usos

T- 2

BA

53 / 49 - 57

Embutidos moderados

T- 3

BA

57 / 53 - 61

Embutidos poco profundos para

aplicaciones comunes

T- 3*

CA

57 / 53 - 61

Moderada resistencia

Tapas abre fcil Twist Off, corcholatas /

hermetapas, tapas y fondos de lata.

T- 4

CA

61 / 57 - 65

Aplicaciones comunes donde se

requiere mayor rigidez

Cuerpos y fondos de botes y corcholatas.

T- 5

CA

65 / 61 - 69

Alta rigidez

Tapa oval, anillos/ botes.

Cuerpos tapa oval, tapa y fondo,
corcholatas, taparosca.

Tapas y cuerpos de botes para empleo en la

conservacin de productos moderadamente
o nada corrosivos (atn).

BA= recocido de caja y CA= recocido continuo.

Para el caso del temple 3 al que aplican ambos mtodos, el rango de dureza es el mismo, otras caractersticas mecnicas son diferentes.
(*) Solicitar factibilidad de produccin.

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Acabados Superficiales en Lmina Cromada

Designacin
7C
5B *

Descripcin
Acabado brillante
Acabado mate

Rugosidad micropulgadas
10 - 25
30 50

De acuerdo a ASTM-A657 el rango de rugosidad en la tabla anterior corresponde al acabado de

superficie del acero base.
*La designacin 5B es de AHMSA.

TFS Contenido de Cromo

Peso mnimo de
recubrimiento por cara
mg / m2
mg / pie2

Cromo metlico
Oxido de cromo

32
8

3
0.7

Peso mximo de
recubrimiento por cara
mg / m2

mg / pie2

140
27

13
25

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Aceitado
Tipo de aceite

Rangos de capas de aceite

Dioctyl Sebacate (DOS)

5 a 20 mg /m2

Pesos y Espesores Nominales

Peso base
lb / Caja base Kg. / Caja base

70
73
75
80
83
85
90
95
100
107
112
118
129
135

31.751
33.112
34.019
36.287
37.648
38.555
40.823
43.091
45.359
48.534
50.802
53.524
58.513
61.235

Espesor
Pulgadas
0.0077
0.0080
0.0083
0.0088
0.0091
0.0094
0.0099
0.0105
0.0110
0.0118
0.0123
0.0130
0.0142
0.0149

Milmetros
0.1956
0.2032
0.2108
0.2235
0.2311
0.2388
0.2515
0.2667
0.2794
0.2997
0.3124
0.3302
0.3607
0.3785

Tolerancias en Dimensiones y Forma para Lmina Cromada

Ancho

La tolerancia es - 0 / + 1/8 (- 0 mm + 3.175 mm) sobre el ancho final del cliente.

Espesor

Una tolerancia de 5% del espesor nominal, medido en cualquier punto a

no menos de 3/8 (9.525 mm) de la orilla.

Camber

1/4 (6.35 mm) mximo en 20 pies (6,096 mm) o fraccin de longitud.

Ondulacin

La altura mxima de onda permitida ser de 1/8 (3.175 mm) en

cualquier longitud del rollo.

En la orden de compra se debe especificar el ancho nominal y el ancho final requerido.

El ancho nominal es menor que el ancho final.

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Tabla de Calibres (Caliente y Fro)

Calibre No.

1/2
7/16
3/8
5/16
1/4
3
4
5
6
3/16
7
8
9
10
1/8
11
12
13
14
15
1/16
16
17
18
19
20
21
1/32
22
23
24
25
26
27
1/64
28
29
30
31
32
33
34

Espesor (pulg.) Espesor (mm) Peso (lb/ pie2 )

0.5000
0.4375
0.3750
0.3125
0.2500
0.2391
0.2242
0.2092
0.1943
0.1875
0.1793
0.1644
0.1495
0.1345
0.125
0.1196
0.1046
0.0897
0.0747
0.0673
0.0625
0.0598
0.0538
0.0478
0.0418
0.0359
0.0329
0.0312
0.0299
0.0269
0.0239
0.0209
0.0179
0.0164
0.0156
0.0149
0.0135
0.0120
0.0105
0.0097
0.0090
0.0082

12.70
11.11
9.53
7.94
6.35
6.07
5.69
5.31
4.94
4.76
4.55
4.18
3.80
3.42
3.18
3.04
2.66
2.28
1.90
1.71
1.59
1.52
1.37
1.21
1.06
0.91
0.84
0.79
0.76
0.68
0.61
0.53
0.45
0.42
0.40
0.38
0.34
0.30
0.27
0.25
0.23
0.21

Peso (kg/m2 )

20.4175
17.8613
15.3212
12.7650
10.2088
9.7586
9.1477
8.5368
7.9419
7.6526
7.3149
6.7201
6.1092
5.4983
5.1124
4.8873
4.2764
3.6655
3.0546
2.7491
2.5562
2.4437
2.2025
1.9453
1.7041
1.4630
1.3505
1.2701
1.2218
1.0932
0.9807
0.8521
0.7235
0.6752
0.6431
0.6109
0.5466
0.4823
0.4341
0.4019
0.3698
0.3376

Nota:
El peso es calculado considerando una densidad del acero de 7.85 gr / cm3.

99.695
87.214
74.811
62.329
49.848
47.650
44.667
41.684
38.779
37.366
35.718
32.813
29.830
26.847
24.963
23.864
20.881
17.898
14.915
13.424
12.482
11.932
10.755
9.499
8.321
7.144
6.594
6.202
5.966
5.338
4.789
4.161
3.533
3.297
3.140
2.983
2.669
2.355
2.120
1.963
1.806
1.649

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Portal de Clientes AHMSA

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toda la informacin desde el estado del pedido hasta el
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