PRACTICA III: MEDIDA DE PROPIEDADES MECANICAS

DE SOLIDOS Y FLUIDOS.
Objetivos de la prctica:

Determinar la viscosidad de un fluido, en nuestro caso glicerina, a partir de la medida

de la velocidad lmite de cada en el mismo de esferas pequeas de acero de distintos
tamaos.

Determinar el mdulo de Young y el mdulo de cizalladura de varillas de distintos

materiales.

1. MEDIDA DE LA VISCOSIDAD DE LA GLICERINA

1 .1 .

M E D ID A D E D E N S ID A D E S D E F L U ID O S

En primer lugar se va a medir la densidad de la glicerina por el mtodo de pesada diferencial.

Este mtodo se basa en el incremento de peso que experimenta una probeta con el lquido a
causa de la introduccin de un cuerpo colgante de volumen definido y preciso, que
denominaremos inmersor. Se dispone de una varilla vertical provista de una pinza a la que va
sujeto el inmersor. La pinza permite la inmersin del inmersor en el lquido problema. Para realizar
el proceso de medida se coloca la probeta con el lquido problema sobre el plato de una balanza
electrnica. Se tara la balanza para situar la lectura a cero con la probeta colocada. Se sumerge
el inmersor en el lquido de la probeta, asegurndose de que quede totalmente sumergido y que
no toque las paredes de vidrio de la probeta. La balanza indica el empuje que el lquido efecta
sobre el inmersor, que es idntico a la fuerza del inmersor sobre el lquido y que corresponde al
peso del volumen desalojado. Como el volumen del inmersor son 10cm3, la densidad ser la
pesada diferencial dividida por los 10cm3 de volumen.

!"
!"!

!! (!")
!" (!!! )

(1)

Ejemplo: Pesada diferencial leda 9,12 g => Densidad 0,912 g/cm3.

En inmersor debe estar perfectamente seco y limpio antes de cada medida. Por ello, en caso de
repetirse la medida, debe limpiarse y secarse el inmersor, asegurndose de poner de nuevo la
balanza a cero.

3.1

FIGURA 1. INMERSOR Y MONTAJE PARA MEDIDA DE DENSIDAD.

METODO OPERATIVO: Medida de densidades de lquidos

Colocar la balanza electrnica de modo que apoye sobre una superficie lisa y horizontal.

Colocar la probeta con el lquido cuyo densidad se quiera determinar encima del platillo de
la balanza.

Pulsar el botn "TARE" de la balanza para poner a cero la lectura.

Introducir el inmersor en el lquido cuya densidad se desea medir, teniendo cuidado de

que quede totalmente sumergido en. Atencin: el inmersor no debe tocar las paredes
de la probeta que contiene el lquido, pues se falsearan las medidas.

Esperar hasta que se estabilice la lectura de la pantalla de la balanza (cuando el punto

parpadeante se quede fijo).

Lectura de la densidad problema: Dividir por 10 la pesada de la balanza para obtener la

densidad del lquido.

Siguiendo estas instrucciones, medir la densidad de la glicerina tres veces y dar el valor
medio.

Atencin: No olvide limpiar con cuidado el inmersor al comenzar y al finalizar el proceso de

medida. El lquido adherido a las paredes del inmersor falseara la siguiente medida.

3.2

1 .2 .

D E T E R M IN A C IO N D E L A V IS C O S ID A D D E L A G L IC E R IN A

Segn la ley de Stokes, cuando un cuerpo se mueve con velocidad v suficientemente pequea en
el seno de un fluido, experimenta una fuerza de frenado proporcional a dicha velocidad. En
concreto, si el cuerpo es una esfera lisa de radio r, la fuerza de frenado puede expresarse en la
forma

= 6

(2)

donde es el llamado coeficiente de viscosidad del medio.

Si el movimiento de la esfera es de cada, por atraccin gravitatoria, en el seno de un fluido, se ve
sometida adems a una fuerza aceleradora igual a su peso menos el empuje

! = ! !
!

(3)

donde es la densidad del material de la esfera y ' la del fluido.

Es fcil demostrar que el movimiento que realiza la esfera bajo la accin de F y F' tiende de forma
exponencial hacia una velocidad uniforme lmite v! . Esta velocidad puede obtenerse
inmediatamente teniendo en cuenta que, cuando se alcanza, la aceleracin es nula (v! = cte), es
decir que F + F'= 0. Por tanto, igualando los mdulos de (2) y (3) obtenemos que el valor de v! es

! =

!! ! !!!! !
!!

(4)

Una velocidad uniforme no excesivamente alta puede medirse con precisin fcilmente, midiendo
el tiempo que tarda el objeto en recorrer una distancia conocida. Por ello, la expresin (4) indica
un mtodo til para determinar el valor de la viscosidad de la glicerina, , midiendo la velocidad
lmite ! de cada en su seno de esferas de acero, cuyo radio r y densidad son conocidos (la
densidad de la glicerina, ', ya ha sido medida previamente).

3.3

MONTAJE EXPERIMENTAL
En la figura se representa el montaje a emplear para la
determinacin de segn lo indicado anteriormente: una
probeta larga contiene la glicerina por la que descendern
las esferas a lo largo de una distancia L. Dicha probeta se
protege de las corrientes de aire mediante un tubo de
vidrio evitando as cambios rpidos de temperatura. Para
determinar la velocidad lmite, el parmetro a medir va a
ser el tiempo t que tardan las esferas en recorrer esta
distancia
.Las esferas deben bajar por el eje de la columna, para
evitar los efectos perturbadores de las paredes. Por ello se
ha colocado un disco de aluminio con un orificio en el
centro sobre la boca de la probeta. La distancia L que
recorren las esferas debe tomarse entre un punto inicial lo
suficientemente alejado de la superficie como para que las
FIGURA 2. MEDIDA DE

esferas hayan alcanzado ya la velocidad lmite al llegar a

l, y un punto final alejado del extremo inferior de la columna, para eliminar posibles
perturbaciones debidas a dicho extremo.

METODO OPERATIVO
a) Se mide la temperatura de la glicerina por medio de la termorresistencia situada en la
base de la columna. Dado que est a temperatura ambiente se considerar que la temperatura
permanece constante a lo largo de toda la columna. As mismo ser necesario medir la
temperatura de la glicerina una vez finalizada esta parte de la prctica.
b) Medir con un metro la distancia L que van a recorrer las esferas. Dicha distancia se va a
tomar entre los aros metlicos que sujetan la campana de vidrio que rodea a la columna de
glicerina.
c) Se dispone de esferas de acero inoxidable de tres dimetros distintos. Los dimetros de
las esferas se miden previamente con un palmer (ver instrucciones para su manejo al final del

3.4

guin). Por tratarse de esferas calibradas es suficiente con medir el dimetro de una esfera de
cada tipo.
d) Medir los tiempos de cada de series de 10 esferas de cada tamao a lo largo de L.
e) La velocidad lmite de cada de cada esfera es v = L/t; la densidad de la glicerina, ', se
ha medido previamente y la densidad del acero es = 7,86 g/cm3. Con estos datos, ms el
radio r de las esferas, ya es posible determinar la viscosidad de la glicerina empleando (4).
En concreto

2 r 2 ( ') g t
9L

f) Determinar los valores de correspondientes a las medidas de t con cada una de las
esferas de acero. Obtened el valor promedio para cada conjunto de esferas y su error tpico.
Discutir las diferencias que puedan aparecer en los valores de la viscosidad para los distintos
tamaos de esferas. Calcular el valor promedio final de .

g) Representar un histograma con los valores de obtenidos. Como se han realizado slo
30 medidas es conveniente representar los datos en un nmero de intervalos inferior a 5.

* Nota: la viscosidad de la glicerina depende fuertemente de la temperatura. Por ello, si la

temperatura vara durante la realizacin de la prctica, pueden aparecer series de medidas de t
sistemticamente crecientes o decrecientes. Para minimizar este efecto es conveniente
realizar rpidamente las series de medidas de t, sin perder tiempo en procesar las medidas
hasta completar todas las series. Si aparece este problema, discutir qu medidas de cada serie
son ms fiables (las primeras, las ltimas, el promedio...).

2. MEDIDA DE MODULOS ELASTICOS

2 .1 .

A L A R G A M IE N T O D E U N A V A R IL L A C IL IN D R IC A

Segn la ley de Hooke, si en los extremos de una barra de longitud o se aplica una fuerza F,
sta sufre un alargamiento proporcional a la fuerza deformadora que viene dado por la
siguiente ecuacin:

F = K

3.5

donde K es el coeficiente de rigidez de la varilla, que depende de la geometra del cuerpo.

El trmino deformacin corresponde a cualquier cambio que se produce en las posiciones
relativas de las diversas partes de un cuerpo elstico. Una varilla que es alargada o comprimida
en la direccin de su longitud sufre una deformacin longitudinal o de traccin. Cuanto mayor sea
la longitud original o de la varilla, mayor ser la variacin de longitud producida por una
fuerza deformadora determinada. Por consiguiente, definimos la deformacin longitudinal como

/ o ,o sea, la variacin relativa de longitud y que es independiente del tamao de la varilla.

Si ahora expresamos la ley de Hooke en funcin de la tensin y de la deformacin, se tiene que

=K o
=E
A
A o
o

(5)

donde A es la seccin transversal de la varilla, y E es una constante de elasticidad, caracterstica

del material, conocida como Mdulo de Young.
De manera anloga se define, para esfuerzos de tipo cortante sobre un slido, otra constante
de elasticidad, G, conocida como Mdulo de rigidez o de cizalla.
Se define el lmite elstico del material como la tensin mayor que puede resistir sin adquirir
una deformacin permanente. Para tensiones menores que este valor lmite, hay una zona de
valores pequeos de alargamiento en la que la relacin entre el esfuerzo y la deformacin es
lineal. Para tensiones superiores el comportamiento deja de ser lineal hasta alcanzar el lmite
elstico del material, en el que se producen deformaciones permanentes.

METODO OPERATIVO

FIGURA 3. MEDIDA DEL MODUO DE YOUNG

a) Colocar el hilo del material a medir en el montaje que se detalla en la figura, dando dos vueltas
alrededor de los cilindros si se trata del hilo de acero (con cuidado de no cortarse) o simplemente
tensando el hilo si se trata de cobre, y fijando los extremos con el prisionero. El tornillo que

3.6

acciona el dinammetro debe estar colocado de forma que el reloj comparador presione sobre la
pieza soporte del dinammetro.
b) Girar el tornillo (en sentido antihorario) hasta que la tensin en el dinammetro sean 500 g.
Ajustar el cero del reloj comparador girando la esfera graduada. (Atencin: el dinammetro est
graduado en kg-fuerza, 1kg = 9,8 N).
c) Medir la longitud o de hilo entre los puntos
de sujecin, as como el dimetro del hilo (con
el palmer) para determinar la seccin del hilo.
d) Girando el tornillo, tensar el dinammetro y
medir el alargamiento que se produce en el hilo
cada 200 g de tensin hasta 2,7 kg. Cada
divisin en el reloj comparador corresponde a
0.01 mm y una vuelta completa a 1 mm.
FIGURA 4. DETALLE DEL RELOJ COMPARADOR

e) Representar grficamente la fuerza por

unidad de superficie F/A, frente al alargamiento

relativo / o producido. Determinar la recta que mejor ajusta los puntos experimentales por
mnimos cuadrados. La pendiente de dicha recta es el mdulo de Young buscado, como muestra
la expresin (5).
f) Realizar todo el proceso para el hilo de cobre y para el de acero, pero estimar los errores slo
en el caso del acero.

2.2. TORSION DE UNA VARILLA CILINDRICA

Para analizar la torsin de un cilindro de radio R y longitud l, se ejerce sobre ste un par de
fuerzas, (F, F) , como se ilustra en la figura.
Cuando se somete al cilindro a un esfuerzo de torsin alrededor de su eje X, manteniendo uno de
sus extremos fijo y aplicando un par = d F en el otro extremo, se obtiene como resultado una
deformacin pura de cizalla, desplazndose el punto P' hasta el P, girado en un ngulo respecto
al eje X. La relacin entre esfuerzo, , y deformacin, , viene dada en este caso por la siguiente
ecuacin:

2
R4 G

(6)

3.7

donde G es el mdulo de cizalla.

-F
Eje X
d
R
F

P'

METODO OPERATIVO

Se dispone de una balanza de torsin como la que se muestra en la siguiente figura, que nos
permite medir el coeficiente de torsin de varillas delgadas.
a) Se coloca la varilla del material a medir en la balanza sujetndola en los puntos A y C con los
dos tornillos de sujecin.
b) Se mide d, la distancia del eje de la varilla al punto de aplicacin de la fuerza (sujecin del
dinammetro). Medir, con el palmer, el dimetro de la varilla.

FIGURA 5. MEDIDA DEL MODULO DE CIZALLA

c) Se introduce, girando el tornillo a mano izquierda, una tensin de 200 g y se sujeta el fiel de
medida a la varilla, de forma que marque el cero en la escala. Se mide la distancia l entre dicho
punto B y el otro extremo de la varilla (punto A).

3.8

d) Aumentar la tensin del dinammetro. Esta fuerza producir la torsin de la varilla en torno a su
eje X.
e) Medir el ngulo que marca la aguja para
cada incremento de tensin de 200 g, hasta
los 2.2 kg. El ngulo medido corresponde al
ngulo de torsin que sufrira una varilla de
longitud l, la distancia entre los puntos A de
sujecin y B, el apoyo del fiel de medida.
f) Representando grficamente el ngulo de
torsin frente al momento de la fuerza
FIGURA 6. MEDIDA DE LA TORSION

aplicada, se determina la recta que mejor

ajusta

los

puntos

experimentales,

expresando en radianes (unidad de ngulo en el S.I.). La pendiente de dicha recta es, segn la
ecuacin (6)

2
R4 G

y permite determinar finalmente el mdulo de cizalla G.

g) Realizar el proceso con varillas de latn y de acero inoxidable.
h) Estimar los errores en las medidas experimentales de la longitud l, el radio R, el ngulo de
torsin q, y el momento de la fuerza aplicada t y determinar la precisin del mdulo de cizalla G
mediante el clculo de transmisin de errores slo en el caso del acero.
i) Estimar el valor del coeficiente de Poisson a travs de la relacin entre los mdulos de cizalla y
Young. Comprobar que dicho valor se encuentra entre 0 y 0.5.

G=

E
2(1+ )

3.9

APENDICE: MANEJO DEL PALMER

El palmer es un aparato para la medida de longitudes exteriores con mayor precisin que un
calibre, para lo que va equipado con un tornillo micromtrico.

FIGURA 7. MANEJO DEL PALMER

Un tornillo micromtrico es, en general, un tornillo con paso de rosca D constante y bien calibrado,
cuya cabeza es un tambor cilndrico graduado con n divisiones a lo largo de su circunferencia.
Una escala lineal, graduada en milmetros, est fija a la tuerca por la que avanza el tornillo, lo que
permite medir su avance. Por cada vuelta del tornillo, ste avanza respecto a la tuerca una
longitud igual a su paso de rosca D, mientras que el giro de una sola divisin del tambor produce
un avance D/n. Por tanto, un tornillo micromtrico en general, y un palmer en particular, permite la
medida o variacin de longitudes con una precisin D/n.

10
15
0

tornillo

10

20
25

tuerca fija
graduada

30

tambor

En un palmer estndar el paso de rosca es D = 0,5 mm y su tambor tiene 50 divisiones, lo que

permite medir dimensiones externas con una resolucin de una centsima de milmetro. Estos
datos no son generales, por lo que antes de medir con un tornillo micromtrico hay que
asegurarse de sus caractersticas.

3.10

METODO DE MEDIDA

1)

Se libera el tambor girando la palanca de fijacin.

2)

Se determina el error de cero del instrumento.

3)

Se coloca el objeto a medir entre el tope y el vstago del tornillo.

4)

Girar el tornillo por el embrague hasta que haga tope y patine el embrague. Si se gira
actuando sobre el tambor se corre el riesgo de deformar tanto la pieza a medir
(chafndola, con lo que no se miden sus dimensiones reales) como el tornillo micromtrico
(forzando el paso de rosca).

5)

Se fija el tambor y se toma la lectura.

6)

Se descuenta el error de cero.

3.11

CUESTIONES

1) En la primera parte de la prctica, qu magnitudes fsicas se van a medir? Cul es el

fundamento del mtodo de la pesada diferencial? Qu condiciones son necesarias
para la medida de la viscosidad?

2) Por qu se nos pide controlar la temperatura? Qu tipo de representacin se utiliza

para la viscosidad?

3) En la segunda parte de la prctica, qu magnitudes fsicas se quieren obtener? Qu

representaciones grficas hay que realizar y qu ajustes se van a determinar?

4) Con qu resolucin se miden los alargamientos?Qu instrumento de medida se

utiliza para determinar el dimetro de los hilos problema?Cul es su resolucin?

3.12