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Resumen
Esta investigacin se centra en el estudio de la influencia del tiempo de temple en la
resistencia a carga axial, el temple es un tratamiento trmico en el cual se calienta el material a
una temperatura sutilmente ms elevada que la crtica superior Ac3 (diagrama Hierro
Carbono), este tratamiento trmico cambia las propiedades mecnicas del material en este
caso un acero AISI 1045 un acero con medio contenido en carbono.
Lo desarrollado en este experimento fue realizar el temple del acero 1045 variando el tiempo
de permanencia a una temperatura, en este caso la temperatura fue constante, se procedi a
realizarles el ensayo de traccin o de tensin a las probetas templadas observando y tabulando
los datos obtenidos para proceder a realizar el diagrama esfuerzo deformacin. Y as poder
concluir si el tiempo de temple influye o cmo influye en la resistencia a carga axial.
Palabras clave: Ensayo de traccin o tensin, temperatura de austenizacin, probetas, temple,
Acero 1045
Abstract
This research focuses on the study of the influence of time and experience on the axial load
resistance, hardening is a heat treatment in which the material is heated to a temperature
higher than subtly higher criticism Ac3 (Iron Carbon diagram) this heat treatment changes the
mechanical properties of the material in this case a steel AISI 1045 steel having medium
carbon.
What developed in this experiment was to temper the steel in 1045 varying the residence time
at a temperature, in this case the temperature was constant, proceeded due to have the tensile
test voltage or temperate specimens observing and tabulating data obtained to proceed with the
stress strain diagram. And so to conclude if time tempering influence or how it affects the axial
load resistance.
Keywords: Tensile test or traction, austenitizing temperature, samples, mettle, steel 1045
1. Introduccin
El estudio de la influencia del tiempo de
sostenimiento del tratamiento trmico de
temple en la resistencia a carga axial, sobre
el acero AISI 1045 un acero con medio
contenido en carbono utilizado en la
fabricacin de bielas, tornillos, ejes,
Def
orm Esf
aci uer
n
zo
57
0,0 60,
001 02
181 34
1
7
11
0,0 52
001 0,0
574 46
8
9
17
0,0 28
001 0,0
968 70
5
4
23
0,0 04
002 0,0
362 93
2
9
27
0,0 64
002 8,1
755 12
91
6
32
0,0 25
003 6,1
937 31
01
4
36
0,0 86
006 4,1
692 50
91
2
0,0 41
010 47
236 2,1
22 69
46
0,0 08
012 0,1
598 87
43
7
50
0,0 68
015 8,2
748 06
03
5
55
0,0 29
020 6,2
472 25
44
3
59
0,0 90
024 4,2
409 44
45
1
64
0,0 51
033 2,2
070 62
87
8
69
0,0 12
042 0,2
519 81
69
6
73
0,0 72
047 8,3
322 00
83
4
78
0,0 33
059 6,3
133 19
86
2
82
0,0 94
066 4,3
929 37
13
9
0,0 87
078 55
740 2,3
16
0,0
088
976
38
0,0
101
574
8
56
7
92
16
0,3
75
5
96
76
8,3
94
3
60000
40000
20000
0
0
0.01 0.02
Deformacion
Figura 1.diagrama esfuerzo deformacin probeta 1.
Deformaci
n
0,0015748
0,00425197
0,00444882
0,00472441
Esfuerzo
5760,0234
7
17280,070
4
27648,112
6
36864,150
0,00582677
0,00708661
0,00826772
0,00944882
0,01102362
0,01240157
0,01566929
0,01850394
0,02204724
0,02480315
0,02913386
0,03267717
0,03740157
0,04094488
0,04527559
0,05
0,05511811
0,06102362
0,06771654
0,07637795
2
46080,187
7
55296,225
3
64512,262
8
73728,300
4
82944,337
9
92160,375
5
101376,41
3
110592,45
1
119808,48
8
129024,52
6
138240,56
3
147456,60
1
156672,63
8
165888,67
6
175104,71
3
184320,75
1
193536,78
9
202752,82
6
211968,86
4
221184,90
1
0.05
0.1
Deformacion
Figura 2.diagrama esfuerzo deformacin probeta 2.
Deformac
in
Esfuerzo
0,001968 5760,02
5
347
0,005905 11520,0
51
469
0,007480 17280,0
31
704
0,008700 23040,0
79
939
0,008818 27648,1
9
126
0,008858 32256,1
27
314
0,009133 36864,1
86
502
0,009448 41472,1
82
69
0,009842 46080,1
52
877
0,010236 50688,2
22
065
0,010629 55296,2
92
253
0,011023 59904,2
62
0,011417
32
0,012125
98
0,012598
43
0,012992
13
0,013779
53
0,014173
23
0,014566
93
0,014960
63
0,015354
33
0,015905
51
0,016338
58
0,016535
43
0,016929
13
0,017322
83
0,018110
24
0,018582
68
0,019685
04
0,020944
88
0,021653
54
441
64512,2
628
69120,2
816
73728,3
004
78336,3
192
82944,3
379
87552,3
567
92160,3
755
96768,3
943
101376,
413
105984,
432
110592,
451
115200,
469
119808,
488
124416,
507
129024,
526
133632,
544
138240,
563
142848,
582
147456,
601
80000
60000
40000
20000
0
0.010.010.020.020.03
Deformacion
4. Discusin
Esta probeta presenta fractura cuando es
sometida a aproximadamente 6400 psi
Imagen1
Imagen2
Imagen3
Imagen4
Imagen5
100000
Esfuerzo (psi)
Imagen7
Imagen6
80000
150000
60000
Esfuerzo (psi)100000
40000
50000
20000
0
0
0.01 0.02
Deformacion
0.05
0 0.1
Deformacion
80000
60000
40000
20000
0
0 0.01 0.02 0.03
Deformacion
5. Conclusiones
Los resultados obtenidos con el del ensayo
de tensin podemos concluir que:
El tiempo de sostenimiento influye de
manera directa la resistencia a carga
axial del acero AISI 1045 puesto que
a mayor tiempo el tamao de grano
aumenta y como se pudo observar en