CONSTRUCTURA FENIX S.

INFORME TECNICO
DE LA PLANTA
CHANCADORA

Area: Mantencin Mecnica de Equipos

Jefe de Mantencin: Ing. Mecnico Cristian Lovera

ARICA- NOVIEMBRE 2015

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Trabajos realizados en la planta chancadora

El da 04/10/2015 se realizo trabajos de soldadura en la planta chancadora

ubicada en la ruta A-27 km 48, en la cual primeramente se inspecciono las
partes del chancador primario y otros, donde se va a realizar el trabajo de
soldar.
Una vez realizada la inspeccin se pudo verificar el desgaste de diferentes
piezas, a continuacin se describir las piezas desgastadas del chancador
primario.

Foto 1: diagrama del chancador primario de mandbula.

Barras de apoyo lateral de la torre: estas barras de apoyo lateral estn

totalmente desgastados, por lo cual es necesario reemplazarlos de
manera inmediata, ver foto 2.

Foto 2: barra desgastada.

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Torre de ajuste: esta pieza tiene la funcin de regular la apertura de

chancado de la mandbula mvil, la parte superior la cual se apoya en
las barras laterales estn igualmente desgastadas y fatigadas, debido al
esfuerzo, vibracin y roce que ocurre entre s, esta pieza es necesario
de alguna manera rectificarla, ver foto 3.

Porta puente fusible de la torre de ajuste: esta pieza tiene la funcin

de sujetar el puente fusible, la cual esta totalmente desbocado debido al
esfuerzo y roce cintico que esta tiene, se debe de reemplazar de
inmediato, ver foto 3 y 4.

Foto 3: se ve el desgaste uniforme de la torre

Foto 4: porta puente fusible de la torre.

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Porta puente fusible en la parte inferior del porta mandbula mvil:

tambin se encuentra desbocado por lo dicho anteriormente.

Foto 5: porta puente fusible inferior.

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Puente fusible: esta se encuentra desgasta y se debe de reemplazar de

manera inmediata, ya que se encuentra totalmente desformada y
fatigada y esto posiblemente es la que genero de alguna manera el
problema principal el desgaste prematuro de las piezas nombradas
anteriormente. Ya que si no se reemplaza unas vez cambiadas y
rectificadas las piezas anteriores, el desgaste prematura va ocurrir mas
rpidamente.

Porta mandibula mvil o estructura: en la parte inferior de la pieza se

pudo apreciar claramente fallas superficiales o grietas, la cual es
necesario eliminar lo antes posible ya que soldar sobre la grieta no es
conveniente, debido a que la soldadura no penetra en la grieta, por lo
cual es necesario torcharla

Foto 6: estructura o porta mandbula mvil lateral izquierdo.

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Foto 7: estructura o porta mandbula mvil parte central.

Foto 8: otra vista de la parte central de la estructura.

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Foto 9: parte lateral derecho de la estructura con fisuras.

TORCHAR: torchar significa que con una maquina torchadora se elimina

las grietas sacando el material fundindolo con el electrodo, el electrodo
utilizado es de grafito revestido de cobre y en el porta barrilla tiene un
orificio por donde sale aire a gran presin el cual tiene la funcin de
botar el material fundido del lugar donde se esta torchando, donde mas
despus se le va ha rellenar de soldadura.

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Trabajos de soldadura realizado en terreno

Barras de apoyo lateral de la torre: se reemplazaron las barras

laterales. Primeramente se cort con oxicorte las barras, debido a que
los cordones que tenia eran demasiado gruesos. para luego cuadrar y
soldar las nuevas barras de apoyo, en la cual los nuevos cordones de
soldadura que se puso eran igualmente gruesos, ver foto 10y 11.

Foto 10: colocando nueva barra de apoyo lateral derecho.

Foto 11: colocando nueva barra de apoyo lateral izquierdo.

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Estructura: esta parte se sold, pero como era demasiado las grietas se
tomo otra decisin, la cual es torchar y rellenarlo con nueva soldadura
en la parte donde hay grietas y hacerle otros tratamientos ms.

Foto 12:

Otras partes que se estn arreglando de la planta chancadora

Rodillo tambor de la cinta primaria: el motor de este rodillo se quemo, por lo

cual se est embobinando y tambin se mando ha fabricar un nuevo engranaje
o corona, la cual tiene la funcin de hacer girar el rodillo tambor.

Foto 13: rodillo tambor.

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Foto 14: embobinado quemado del motor del rodillo tambor.

Foto 15: vista frontal de la parte exterior del motor del rodillo tambor.

Foto 16: engranaje o corona demasiado desgastada.

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Conclusin: segn los trabajos que se estn realizando en la reparacin de la
planta chancadora lo ms complicado es la estructura o porta rehn, la cual
tiene grietas en la parte inferior, esto es debido a la fatiga de material que se
genero.
Esto pudo haber sido debido a la excesiva sobrecarga que se genero en la
chancadora primaria de mandbula por sobre la mala operacin de esta.

y el desgaste de la torre de ajuste fue por el no cambio a tiempo del puente

fusible y los porta puente fusible, la cual fue a la vez generando el mal trabajo
del chancador primario, debido a que estos estaban desgastados y esto genero
que el puente fusible se saliera muchas veces de su posicin.

Por lo cual se puede deducir que el jefe de planta tiene que poner mayor
atencin en las diferentes piezas y equipos que componen la planta
chancadora y avisar a tiempo de las fallas y posibles fallas que podran ocurrir
y as solucionar a tiempo todos estos problemas.