ESTRUCTURAS METALICAS

MIEMBROS SOMETIDOS A TENSION

FACILITADOR
Dr. David Wong Diaz

Miembros en tensin
Los miembros a tensin se definen como elementos
estructurales sometidos a fuerzas axiales de tensin.
Esfuerzo de un miembro cargado axialmente

P
A

Son conectados a menudo por tornillos

rea Total
El rea de la seccin a a = (1/2)(8)= 4 in2

rea Neta
Seccin b b = 4 (2)(1/2)(7/8)= 3.12 in2 mayor tensin

Resistencia de Diseo

Deformacin excesiva
Fractura

P FA
Resistencia Nominal
Por Fluencia
Por Fractura
Pn = Fy Ag
P u = Fu A e

Factor de resistencia =t
Por Fluencia
t = 0.90

Por Fractura
t = 0.75

i Qi Rn

i qi t pn
Pu t Pn
Pu 0.90 Fy Ag
Pu 0.75 Fu Ae

Ejemplo 1
Acero A36

1. Por fluencia de la seccin total

Ag
= 5(1/2) = 2.5 in2
Pn = Fy Ag = (36)(2.5) = 90 Kips
Resistencia de diseo = t Pn= 0.90(90)= 81 Kips
2. Por fractura de la seccin neta
Ae = Ag- A agujeros = 2.5 (3/4) * 2 = 2.5 0.75
Ae = 1.75 in2
Pn = Fu Ae = 58 (1.75) = 101.5 Kips
Resistencia de diseo = t Pn= 0.75(101.5)= 76.1
Kips
Gobierna

Ejemplo 2

D 35 kips
L 15 kips

Combinaciones de Cargas

A 4-1 :1.4D 1.435 49 kips

A 4-2 :1.2D 1.6L 1.235 1.615 66 kips

Pu 66 kips
3 12 x 3 12 x 38
A g 2.48 plg2

Re sistencia de Diseo

1 t Pn t Fy A g

0.90362.48 80.4 kips

2 A n 2.48 - 38 7 8 18 2.105 plg2

A e 0.852.105 1.789 plg2

t Pn t Fu A e

0.75581.789 77.8 kips

Pu t Pn

Gobierna

66 77.8 kips O. K.
5

rea Neta Efectiva

Area Neta Efectiva
A Atornilladas
Ae u An

u 1 - x2 0.9

B Soldadas
Ae u Ag

Tornillos

u 0.9, u 0.85, u 0.75 Pg 40

Soldadas

u 0.9, u 0.85

Angulo Atornillado a la placa

PARA VARIAS SECCIONES

TRANSVERSALES

Longitud L

 Para perfiles W, M y S
U = 0.90
Para todos los perfiles con por lo menos 3
sujetadores por lnea
U = 0.85
Para todos los miembros con solo 2
sujetadores por lnea
U = 0.75

Ejemplo de rea Neta Efectiva

Tensin
A) Atornillados

Cdigo
6x6x

A n A g - A agujero

1
2

5.75 - 12 85 18 2 5.00 plg2

x 1.68 "
A g 5.75 plg

Longitud de Conexin : L 3 3 6"

u 1 - Lx 1 - 1.68
6 0.720 0.90
A e u A n 0.7205 3.60 plg2
ms exacto

Factor u 0.85 2 tornillos en la direccin de la carga

valores promedio

util

A e 0.855 4.25 plg2

Diseo Preliminar
10

Ejemplo de rea Neta Efectiva Tensin

B Soldado

u 1 - Lx 1 - 1.68
5.5 0.695 " 0.9

A e u A g 0.695 5.75 4.00 plg2

11

Tornillos Alternados

Falla Transversal

s2
d' d
4g
s2
Wn Wg d
4g
12

Ejemplo

Seccin Crtica
1. ABCD
2. ABCEF
3. ABEF
Agujeros = + 1/8 = 7/8 in
Anchos Efectivos
ABCD = 11 - 2(7/8)= 9.25 in
ABCEF = 11 3 (7/8) +
ABEF = 11 2(7/8)+

Ejemplo

32
9.125in
43

* in = 4.56 in2

32
9.625in
46

13

Resistencia de diseo
Wg = 8 + 6 = 13.5 in
Ag = 13.5 (0.5) = 6.75 in2
efectivo= 7/8 + 1/8 = 1 in
Angulo 8 x 6 x
Lnea ABDF
Wn = 13.5 2(1) = 11.5 in
Lnea ABCEG
1.52
10.73in
Wn= 13.5 3(1) +
42.5
10 Tornillo en total

1
en d
P end
10

Lnea de falla potencial ( ABCEG) 9/10 P

10.73 ( 10/9) = 11.92 in (ancho neto)

Lnea ABCDEG
14

Qcd = 3 + 2.25 0.5 = 4.75 in

1.52
1.52
1.52
Wn 13.5 4(1)

10.03
4(2.5) 4(4.75) 4(3)
Gobierna
An = t(Wn) = 1.5 ( 10.03) = 5.015 in2
Ambos lados conectados

Ae = An = 5.015

Resistencia por cedencia

t Pn 0.90 fyAg 0.90(36)(6.75) 219Kips

Resistencia por falla
Gobierna

tPn 0.75FuAe0.75(58)( 5.015)218Kips

15

Bloque de Cortante o Bloque de Corte

1 Falla por Cortante (Seccin Longitudin al ab)

2 Falla por Tensin (Seccin Transversal bc)
Hiptesis una fluye y la otra se fractura
Resistencia por
bloque de Cortante

corte
Resistencia

tensin

R S Fy A gV

y 60% f y

R T Ft A n t

u 60% f u

Vy 0.6 f y A gV rea de cortante

Vu 0.6 Fu A n t
ab
Fallas 2 0.75
1
2

Fluencia Cortante y
Fractura en Tensin

R n 0.6 f y A gV Fu A n t

Fractura Cortante y
Fluencia en Tensin

R n 0.6 Fu A n V Fu A g t

16

Ejemplo

Areas de
Cortante

Areas de
Tensin

: A gV

3
8

7.5 2.812 plg2

A nV

3
8

7.5 2.51.0 1.875 plg2

: A gt

3
8

1.5 0.5625 plg2

A nt

3
8

1.5 0.51.0 0.375 plg2

1 Rn 0.6 Fy A gV Fu A nt

0.750.636 2.812 580.375

0.7560.74 21.75 61.9 kips

2 Rn 0.6 Fu A nV Fy A gt

0.750.6581.875 360.5625
0.7565.25 20.25 64.1 kips

Ecuacin 2 Gobierna Fractura

17

Diseo de Miembros en Tensin

Diseo de M iembros en Tensin
1. Resistencia

2. Esbeltez Lr 300 NO es vlida para cables o tirantes

Q
i

Pu tPn

Rn

tPn Pu

Carga Factorizada

1 Prevenir Fluencia
0.9 Fy A g Pu A g
2 Evitar la Fractura

Pu
0.9Fy

Pu
0.75 Fu
radio de giro mnimo

0.75 Fu A e Pu A e
L
3 r 300

18

Ejemplo 3.10
l 5' 9"

Pu 1.2 D 1.6 L

D 18 kips

1.2 18 1.6 52 104.8 kips

L 52 kips
Seccin Rectangula r : ?

A g REQ

Pu
0.90Fy

2
104.8
0.9
36 3.235 plg

Conexin con Lnea de Tornillos de 78 "

A e REQ

Pu
0.75Fu

2
104.8
0.75

2.409
plg
58

Ae An
A g A n A AGUJERO

2.409 78 18 t 2.409 t

Ensayo t 1 plg
A g 2.409 11 3.409 plg2 3.235 plg2
Ag

3.409
3.409 plg
t
1
Platina 1 x 3 12
Wg

Revisin de Esbeltez
3.51
I min
0.2917 plg4
12
A 13.5 3.5 plg2

I Ar 2

rmin

rmin

I min
A

0.2917
L
max 5.7512 239 300 O.K.
0.2887 plg
3.5
r
0.2887

19

Barras Roscadas y cables

Cuando la esbeltez no es de importancia :
Tirantes slidos
Cables Fibras individual es enrolladas entre s.

Se utiliza en 1 Sistemas de techos suspendidos

2 M iembros de suspensin en puentes

Tirantes Roscada
Resistencia
Nominal

Pn A s Fu 0.75 A b Fu

area de esfuerzo

Area Nominal (sin rosca)

Pu 1.2 D 1.6L

t Pn Pu
t 0.75Fu A g Pu
A g REQ

Pu

t 0.75Fu

d 2
Ag
4
d min

4A g

d min 58 "

20

Mtodos tpicos de conexin de tirantes y

cables

Diferencia entre Torones y Cables

21

Miembros en tensin en armaduras de techo

Construccin Tpica de techo con armaduras

22