No.

H2O

Alcance

Actividad

Desde

Pata de res
Vapor

Pelar

Huesos

Se reciben las
patas de res.

Aceite
Colageno de res sin aceite
zucar, melao
canela y clavos
2

Se recibe la
mezcla de
colageno de
res sin aceite

Cocinar
Gelatina blanca
Fecula de maz
Empaque

Empacar

Fecula de
Se recibe la
maiz
gelatina
Residuos de
blanca.
fecula

Gelatina blanca empacada

Alcance
Durante

Hasta

Son cocinadas en pailas con H2O a

temperatura media, durante 9 o 10 horas.
Que se obtiene la
Las patas se deshacen y se obtiene un caldo
mezcla de colageno
espeso y viscoso, compuesto de una parte
de res sin aceite.
de aceite y otra de mezcla, los cuales son
filtrados y separados.

La mezcla es montada en un recipiente

metlico con zucar y antes de llegar al
punto se aade canela y clavos. El cual se
verifica por medio de un mecedor, que debe
mostrar que es viscosa y homogenea. Luego
vuelve a ser derretida lo que permite ser
blanqueda. Posteriormente con ayuda del
melao, un operario la bate.

Que se obtiene la
gelatina blanca.

Mano de
obra

No aplica.

El encargado
de batir.

Se lleva a mesas que han sido espolvoreadas

Que se obtiene
con fecula de maiz para evitar que la
producto terminado El encargado
gelatina se adhiera a la mesa. Luego, por un
y empacado.
de amasar y
operario, es amasada o enrollada, cortada y
Gelatina Blanca
empacar.
envuelta en el papel que las empacadas.
Empacada.

Insumos

Mquinas,
recipientes,
herramientas

Crtica

Colageno de res
Pata de res.
sin aceite.

H2O.

Paila.

Temperatura.

Gelatina blanca. No aplica.

Azcar,
Canela,
Clavos y
Melao.

Materiales
PP Salida

PT
Gelatina blanca
empacada.

MP

Fecla de
No aplica. maiz
Empaque

-Recipiente
metlico
-Mecedor.

Qu variable controla?

Temperatura.

-Cuchillo
hermeticidad
-Mesa

Qu variable controla?
Clave

Tiempo.

Cul es la caract.
de calidad?

Homogeneidad,
consistencia.

Tiempo.

Homogeneidad,
consistencia.

tamao

Tamao,
consistencia y
homogeneidad.

Qu sale como
producto en
proceso?

3R
Reproceso

El colageno an
tiene aceite.
Colageno de res sin
La coccin no
aceite.
permiti que la
pata se deshiciera.

Gelatina blanca.

PT
Gelatina
blanca empacada.

La mezcla no lleg
a su punto. La
mezcla no fue
batida
suficientemente.

No se amaso o
enrollo
correctamente la
gelatina.

ni
ta
ri a
U
n

No hay
residuos.

ta
ri a
ac
i
n

un
i

-Recorte

op
er

co
ns
ta
nt
e

O
pe

Co
ns
ta
nt
e

ni
ta
ri a

No aplica.

No se realiz el
corte con el
tamao
adecuado.

No aplica.

La gelatina no
blanque porque
no se le aplico el
melao durante el
batido.

Huesos,
Aceite,
Vapor.

ra
ci

No aplica.

ra
ci

Mezcla
demasiado
viscosa.

Residuos

O
pe

Reclasificacin

Oper/Proc
unitario

Rechazo

Tipo de
flujo

iv
er
ge
nt
e

3R

-Fecula de
maiz.

Factor pred.
6M

Falla
Comn

Medidas
Eventual

Sistema

Cambiar de
proveedor.

Mtodo.

No se aadieron las
No se le incorpor
dosis correctas de
el melao durante
canela y clavos a la
el batido.
mezcla.

Implementar
dosificadores.

Mtodo.

enrollado y
amasado de la
forma no adecuada

ri a

Material.

Los proveedores no
El mecedor se
enviaron las
averiguo y no se
cantidades
pudo verificar la
adecuadas de
mezcla.
patas de res.

llegada de papel
sucio para el
empaque . Mal
corte de la
gelatina

capacitacion del
personal

Medidas
Local

Reemplazar la
herramienta
(mecedor).

Procesos relacionados

-Gestin de calidad
-Gestin de compra
-Proceso cocinar.

-Gestin de calidad
Encargado de
-Gestin de
supervisar la
compra
correcta ejecucin
-Gestin de talento
de las actividades. humano
-Proceso de empacar.

limpieza del lugar

de
almacenamiento
de este

gestion calidad
gestion de compra
gestion de taleno
humano
almacenamiento

Aprovechamiento
industrial

Venta de huesos para

comida de perros,
procesamiento de
aceite para la venta.

No aplica.

Degustacin de
gelatina(recortes).

No.

Alcance

Actividad

Desde

uva

restos de
hojas

vinificar

desechos

la coseha de
uva
(nocturna)

uva limpia
levadura

extraer

que se recibe
la uva
adecuada y
limpia

zumo de uva
envase

envasar

que se recibe
restos
zumo de uva
delevaduras

Alcance
Durante

Hasta

Mano de
obra

la cosecha nocturna que garantiza el color

verde en las uvas a bajas temperaturas ,
donde se envian a bodegas para pasar por
personal
que es enviada a el
un proceso de seleccin en una mesa, hecho
para escoger
proceso de extraer
por personal especializado para escoger las
las uvas
uvas y desechar restos de hojas y residuos
indeseables

posteriormente la uva es llevada a una

maquina(prensa de membrana) que permite
extraer el jugo de la uva o el mosto, cuando
se obtiene el mosto este se mantiene en
unos tanques inoxidable adicionando
levadura ,a bajas temperaturas para impedir
la levadura motivas y precipitar residuos
solidos

que pasa a
fermentacion

inicia en el proceso de fermentacion donde la

levadura juega un papel importante que
consiste en tranformar el azucar en alcohol
etilico o etanol , teniendo en cuenta la
ser entregado para
temperatura logrando obtener las
aejar o distribuir
caracteristicas de calidad , al terminar esta
se retiran las levaduras y el vino se estabiliza
,los vinos aejados son llevados almacenar
en barriles para pasar a ser envasado

no aplica

no aplica

PP Salida

MP

Insumos

Mquinas,
recipientes,
herramientas

uva limpia

uva verde

no aplica

mesa

temperatura

zumo de uva

no aplica

levadura

maquina (prensa
de membrana )

zumo

vino blanco

no aplica

envase

tanques de acero

temperatura

Materiales

Qu variable controla?
Crtica

Clave

Cul es la caract.
de calidad?

Qu sale como
producto en
proceso?

tiempo

uva en buen estado

uva limpia

uvas con raices o

suciedades

presion

zumo de uva
totalmente liquido

zumo de uva

falta de levadura

tiempo

trasformacion del
azucar en alcohol
etilico o etanol

vino blanco

levaduras en el
vino

Qu variable controla?

3R
Reproceso

ta
ri a

no hay la
suficiente azucar
para ser
transformada en
etanol

un
i

no se logra la
estabilidad del
vino

un
i

cascara de
uva

so
pr
oc
e

di
v

er
ge

nt
e

un
ita

rio

op
er

ac
i
n

er
ge
co
nv

raices de uva
y
microorganis
mos

ta
ri a

no aplica

ac
i
n

zumo espeso. No
se implemento la
temperatura
adecuada

op
er

llegada de uvas
maduras o
moradas

Residuos

nt
e

uva daada en
medio de la
actividad

er
ge

Reclasificacin

Oper/Proc
unitario

nt
e

Rechazo

Tipo de
flujo

di
v

3R

restos de
levaduras

Falla
Comn

Medidas
Eventual

Sistema

Factor pred.
6M

mano de obra

maquina

metodo

se pasan uvas en
plaga en la
malas condiciones cosecha de la uva

cantidad de dosis
de levadura no
adecuada o
demasiado
elevada'

capacitacion del
operario

dao de medidor implementacion de

de temperaturas
docificadores

no se logro o salio
implementacion de
el vino antes de las no fue retirado la
recipientes
tempraturas
levaduras del vino adecuados para el
requeridas
metodo

Medidas

Procesos relacionados

Aprovechamiento
industrial

fumigacion en el
lugar de cosecha

gestion de calidad
gestion de talento
humano
cosecha
proceso de extraccion

uvas madura para vino

tinto

reparacion o
cambio del
medidor

gestion de
mantenimiento gestion
de calidad gestion de
compra proceso de
empaque

no aplica

supervisor o
persona
especializada

gestion de
mantenimiento gestion
de calidad gestion de
compra
almacenamiento

no aplica

Local

No.

Alcance

Actividad

Desde

Naranja
Agua

LAVAR

agua
contaminada

Que se
cosecha la
naranja

fruta
defectuosa
naranja limpia

cascara
2

EXPRIMIR

pulpa

se recibe la
naranja
limpia

zumo de naranja

material de
envasado
3
ENVASAR

jugo envasado

se recibe el
zumo de
naranja

Alcance
Durante

Hasta

Mano de
obra

Operarios
Una maquina recolectora la cual es
encargados
manejada por un operario, recolecta la fruta
de clasificar
la cual es transporada por camiones hacia la Obtener una naranja
la naranja y
fabrica. Se procede a lavar, pasan por una limpia y clasificada.
manejar la
banda deslizante y despues son clasificadas
maquina
por obreros.
recolectora.

mediante una banda transportadora se dirige

la fruta hacia una maquina encargada de
separar la peladura de la
fruta,posteriormente se dirige hacia otra
maquina la cual se encarga de exprimir la
pulpa mediante presion separandola del
zumo.

es vaciada en recipiente en los cuales seran

transportados por operarios hasta una
maquina en los cuales sera envasado el
zumo mediante inyeccion en cajas.

Obtener zumo de
naranja

No aplica.

obtener jugo de
naranja en caja y
almacenar

Operarios
encargados
de
transportar
los
recipientes
con las
maquinas.

Materiales
PP Salida

MP

Insumos

Mquinas,
recipientes,
herramientas

Qu variable controla?
Crtica

Maquina
recolectora, banda Caracteristicas
deslizante y
de la fruta.
camiones.

Naranja limpia.

Naranja.

Agua.

Zumo de
naranja.

No aplica.

No aplica.

Maquina
exprimidora

Porcentaje de
zumo

No aplica.

No aplica.

Material de
envasado.

Maquina para
envasar.

Hermeticidad.

Clave

Cul es la caract.
de calidad?

Qu sale como
producto en
proceso?

Reproceso

Clasificacion.

Limpieza.

Naranja limpia.

Naranja sucia.

Presion.

Solvencia.

Zumo de naranja

falta de presion

Fuerza de
maquina

Caracteristicas
organolepticas

Jugo envasado.

Mal sellado.

Qu variable controla?

3R

3R
Reclasificacin

Naranja en mal
estado.

No aplica.

Zumo en mal
estado.

No aplica.

Oper/Proc
unitario

Residuos

ta
ri a

ra
ci

un
i

Agua sucia,
naranja en
mal estado

ta
ri a
un
i
n
ra
ci

Cascara de
pulpa.

ra
ci

un
i

.
O
pe

Co
ns
ta
nt
e

Mal sellado y
crecieron
Recipiente de
microorganismos menor cantidad.
en el empaque.

ta
ri a

O
pe

iv
er
ge
nt
e.

O
pe

iv
er
ge
nt
e.

Rechazo

Tipo de
flujo

No aplica.

Falla
Comn

Medidas
Eventual

Sistema

Paso de fruta en
mal estado.

Mantenimiento de
maquina.

mantenimiento de
maquina.

Planta de energia.

ta
ri a
.

Factor pred.
6M

ar
ia

Mano de obra. Dao de maquina.

Dao de maquina.

Maquina.

Corte de energia.

Rotura de
envases.

ar
ia

Maquina.

Se aplico mucha
presion y se le
perdio la calidad
al jugo.

Medidas
Local

Procesos relacionados

Aprovechamiento
industrial

Personal que
supervise la
clasificacion.

Gestion de talento
humano.
-Gestion de calidad.
-Mantenimiento.
-Exprimir.

Agua para aseo y fruta

para abono.

Personal que
supervise la
maquina.

-gestion de
mantenimiento.
-gestion de calidad.
-envasar.

Cacara de pulpa para

abono.

Cambio de
proveedor.

Gestin de calidad,
Gestin de
mantenimiento y gestion
de talento humano.

No aplica.

No.

Alcance

Actividad

Desde

Caa

Cachaza

Extraer

Vapor

Se recibe la
caa.

Bagazo
Jugo purificado.
H2O

Concentrar

Vapor

Se recibe el
jugo
purificado.

Cristales de azcar
Empaque

Empacar

Miel

Grano de azcar empacado

Se recibe el
azcar
blanca.

Alcance
Durante

Hasta

Mano de
obra

Se limpia, se pica y desfibra, para obtener un

buen nivel de sacarosa. Se obtiene el jugo
crudo y bagazo (residuo). El primero se
Que se entrega el
somete a purificacin, es calentado y
jugo clarificado para
decantado, resultando jugo clarificado y
ser concentrado.
cachaza (residuo). El bagazo se emplea para
generar energa y la cachaza para abono.

No aplica.

Se concentra el jugo mediante la

evaporacion para extraer la mayor parte de
agua posible y facilitar la cristalizacin de la
sacarosa, donde se obtiene meladura que es Que se entrega para
llevada a los tachos, sometida a la
ser secada.
cristalizacin, que permite la obtencin un
grano de azcar muy fino, generando un
crecimiento en este.

No aplica.

Es sometido a un proceso de centrifugado

para separar la miel y el azcar, el azcar se
somete a aire caliente para secar y eliminar
Que se entrega para
humedad, mientras que la miel es enviada a
ser almacenado.
destiladoras para producir alcoholes, luego el
grano de azucar es empacado en las
diferentes presentaciones.

No aplica.

Materiales
PP Salida

MP

Insumos

Jugo Purificado.

Caa.

No existe.

Azcar blanca.

No aplica.

No existe.

Mquinas,
recipientes,
herramientas

Qu variable controla?
Crtica

-Clarificadores
-Calentadores.

Porcentaje de
sacarosa.

-Evaporizador
-Concentrador
-Tachos

Tamao.

-Clarificador.

Grano de azcar No aplica.

No existe.

-Centrifugadora
Temperatura
-Secador rotativo
Nivel de
-Silos de
llenado
envasado.

Clave

Cul es la caract.
de calidad?

Qu sale como
producto en
proceso?

Presin.

Purificado.

Jugo purificado.

Qu variable controla?

Temperatura.

Humedad
Hermeticidad

Textura.

Tamao, granulado,

3R
Reproceso

La caa an tiene
alto porcentaje de
sacarosa.

No se evapor
suficiente cantidad
de agua. No se
Cristales de azcar.
transfiri suficiente
sacarosa a la
meladura.

Grano de azcar

El azcar an
contiene miel.

Oper/Proc
unitario

Reclasificacin

La caa se
fermeta y pierde
sacarosa.

La caa no tiene
el tiempo
requerido.
(Biche)

El grano se
quem.

No se obtuvo el
tamao
requerido.

El grano se
quem.
Las tolvas no
estaban en
optimas
condiciones y
permiti el
crecimiento
microorganico.

Empaque con
menor nivel del
requerido.

iv
er
ge
nt
e

Rechazo

Tipo de
flujo

iv
er
ge
nt
e

3R

Operacin
unitaria

Bagazo,
cachaza,
vapor

Vapor.

iv
er
ge
nt
e

Operacin
unitaria

Residuos

Operacin
unitaria

Miel.

Factor pred.
6M

Falla
Comn

Medidas
Eventual

Sistema

Una impureza se
Las aspas del
filtra en el proceso
molino no molan
y revienta el
bien.
molino.

Mantenimiento
preventivo al
molino.

Mquina.

Mquina para
cristalizar se le
da el control de
temperatura.

Revisin anual.

Mquina.

Las toldas para

Averia de los silos
empacar no
de envasado
cumplen los
porque el grano
requerimientos del
tena un tamao
grano, su tamao
diferente
no es apropiado.

Materia Prima

Se averio el
medidor de la
temperatura y
quem el grano.

Cambiar el
proveedor.

Medidas
Local

Cambiar el
molino.

Procesos relacionados

-Gestin de logstica
-Gestin de
mantenimiento
-Generacin de energa
-Gestin de
cosecha
-Uso para abono.
-Gestin de generacin
de energa
-Concentrar

-Secar
Cambiar o reparar
-Gestin de
el medidor.
Mantenimiento.

Reparar o
reemplazar
mquina.

Aprovechamiento
industrial

-Gestin de
Mantenimiento.
-Proceso de
almacenar.

Generacin de energa.

Produccin de
alcoholes.

No.
H2o

Alca

Actividad

Desde
Cebada

MALTEAR

Vapor de H2o

Arroz, H20

Que se recibe
cebada

Granos secos

Humulus Lupus
Proteinas

MEZCLAR

Vapor de H2o

Almidon,
esencimas

Que se
reciben
granos secos

Levadura de cerveza, glycol

Enfriar

Levadura

Que se recibe
solucion
esterilizada y
lista (wort)

Cerveza
Envase, tapa
3

Que se recibe
la cerveza

Empacar
Cerveza empacada

Alcance
Durante

Hasta

Es malteada la cebada, remojandose en H20 caliente hasta

que comience a germinar para activar las encimas, para luego
ser tostado donde se determinara el sabor y color de la
cerbeza

Que se obtiene
granos seco

Son mezclados el H2o con los granos para empezar el proceso

de extracion de almidon y esencias de la malta empezando de
unos 42C o 43C y asi ira aumentando hasta maximizar la
conversion de encimas para ser mezclado con otro cereal
(arroz), para ser filtrada la mezcla conocida como wort.
calentadose durante a una hora tiempo en el cual sera
esterilizada la mezcla en el cual se le agregara el Humulus
lupus, que es ingrediente encargado del amargo de la
cerveza.

Que se obtiene
solucion de wort

Es enfrada rpidamente la solucion para mantenerla fuera de

bacterias, posteriormente se le agregara levadura de cerveza
ya que el alcohol le da la chispa a la cerveza y el dixido
carbnico le da el gas bajo un riguroso control de
temperatura, se utiliza glycol para ayudar a enfriar el
fermento y la levadura se retira en el proceso de filtrado,
para seguir con el de germinacin que dura entre 5 y 7 das,
se almacena durante 21 das periodo en el cual se desarrolla
el sabor, la maduracin y tambin la carbonizacin

Que se obtiene
cerveza lista para
envasar

Se realizan los controles de calidad para dar posteriormente

paso a envasar la bebida en las diferentes presentaciones,
garantizando hermeticidad e higiene.

Se entrega bebida
de malta envasada

Mano de
obra

PP Salida

MP

Insumos

Mquinas,
recipientes,
herramientas

No aplica

Granos seco

Cebada

h2o

Maquina

Arroz, H2o y
humulus
lupus

Maquina

No aplica

Materiales

Solucion de wort No aplica

No aplica

Cerveza

No aplica

Lavedura y
glycol

Maquina

Cerveza
empacada

No aplica

Tapas,
envases

Envasadora,
selladora

PT
No aplica

Qu variable controla?

Qu sale como
producto en
proceso?

Crtica

Clave

Cul es la caract.
de calidad?

Temperatura

Tiempo

Consistencia

Granos seco

Temperatura

Tiempo

Homgeneidad

Solucion de wort

Temperatura

Tiempo

Calidad

Cerveza

Hermeticidad

Presin de la
selladora.

Calidad

Cerveza empacada

rio
un
ita

nt
e

so
pr
oc
e

rio

Medida
desproporcionada
respecto a la
capacidad del envase

un
ita

Mal sellado

Envase
deformado o
daado

ta
ri a

No aplica

so

Solucion con
bacterias

pr
oc
e

Mezcla o solucion
con levadura
despues del
proceso de
filtracion, o mezcla
sin adicion de arroz

nt
e

Solucion empleada
para otro tipo de
cerveza

er
ge

Solucion con
cantidades
extramas de
humulus lupus

un
i

nt
e

Falta de extracion
de almidon y
esencias

er
ge

Cebada
Cebada utilizada para
suficientemente
otras bebidas
tostado

co
nv

Reclasificacin

ac
i
n
op
er
ac
i
n

op
er

co
nv

er
ge

Cereal de cebada
sin germinar

Rechazo

Oper/Proc
unitario

Co
ns
ta
nt
e

Reproceso

Tipo de
flujo

co
nv

3R

Factor pred.
6M

Vapor de H20

Materiales

un
ita
rio

pr
oc
e

so

un
ita

nt
e

rio

Residuos

so

Metodo

Comn

No se llegue al
punto de
germinacion
esperado para
extraer los
nutrientes

un
i

nt
e
ac
i
n
op
er

Levadura de
cerveza

Eventual

Sistema

Mejorar procesos
Temperaturas muy de germinacion
altas en la
para activar las
tostadora
suficientes
encimas

Metodo

Mezcla sin
suficente gas

No se le agregue
glycol para ser
enfriado
rapidamente

Controlar
dosificadores de
levadura

Mquina

Envase con
suciedades

Envase con
ruptura

Implementar
programa de
higiene de
envases

op
er

ac
i
n

ge

Levadura de
cerveza

Medidas

No adicion de
Humulus lupus a
Malas mediciones
Cambiar
la mezcla,
de insumos en la
dosificadores de
generando que no
solucion
la produccion
quede amarga la
cerveza

ta
ri a

pr
oc
e

nv

er
ge

nt
e

Vapor de H20,
proteinas,
almidon,
encimas

Falla

Medidas

Procesos relacionados

Aprovechamiento
industrial

Revisar maquinas
tostadoras con
frecuencia por los
operarios de
planta

Gestion de calidad y
gestion de compra

Cebada utilizada para

fabricacion de otros
productos

Tener un
supervisor que
verifique la
calidad de la
solucion
entregada

Gestion de calidad y
gestion de compra

No aplica

Tener un
supervisor que
verifique que se le
agreguen los
insumos
necesarios

Gestion de calidad,
gestion de compra y
gestion del talento
humano

No aplica

Cambio de
proveedor

Gestion de calidad,
gestion de suministros

No aplica

Local

No.

Actividad
Cebada

Agua

Maltear

Grano tostado

Vitaminas, Minerales,
Complejo b, cido ctrico y
Azcar

Moler

Bebida de malta

Envases, tapas

Envasar

Alcance
Desde

Que llega el grano de

cebada

Raices, vapor.

Que llega el grano

tostado

Afrecho

Se recibe la bebida

Alcance
Durante

Se somete a remojo el grano en agua entre 32 y 48 horas,

seguidamente se da paso a la germinacin en donde se deja el
grano a 10C, hasta que aparecen brotes, para ser tostado a
temparaturas entre 45 y 80, eliminando la raz y secandose.

Se procede a extraer los nutrientes y posteriormente se separa el

mosto del afrecho mediante la filtracin, el ltimo aprovechado
como alimento para animales y el mosto se pasa a ebullicin para
esterilizar; posteriormente se agregan vitaminas, minerales,
complejo b, cido ctrico y azcar.

Se realizan los controles de calidad para dar posteriormente paso

a envasar la bebida en las diferentes presentaciones,
garantizando hermeticidad e higiene.

Hasta

Mano de Obra

PP Entrada

Que se pasa a reposar el

grano ya tostado en los hilos
de almacenamiento.

No aplica

No aplica

Que se entrega la bebida a

envasar.

No aplica

Grano tostado

Se entrega bebida de malta

envasada

No aplica

Bebida terminada

PP Salida

Grano tostado

Materiales
MP

P.Terminado

Grano de
cebada

Bebida terminada

Bebida de malta
envasada

Insumos

Maquinas /
recipientes

Agua

Batidora

Vitaminas,
Minerales,
Complejo b,
cido ctrico y
Azcar

Filtro, tanque
metico

Tapas, envases

Envasadora,
selladora

Qu Controla?
Critica
Clave

Cul es la caracterstica de calidad?

Textura

Temperatura

Humedad, estracto, madurez

Temperatura, Dsis

Tiempo

Esterilidad, Homogeneidad

Hermeticidad

Presin de la
selladora.

Calidad

Qu sale como producto en

proceso?

Reproceso

3R
Rechazo

Grano tostado

El grano no se tost
completamente

El grano se quema

Bebida de malta

No se alcanza el
punto de ebullicin

Se obtiene una
bebida sin
azcar.

Mal sellado

Envase
deformado o
daado

Bebida de malta empacada

3R

Tipo de flujo

Operacin o proceso unitario

Residuos

No aplica

Divergente

Operacin unitaria

Vapor, races

No aplica

Divergente

Operacin unitaria

Afrecho

Medida
desproporcionada
respecto al envase.

Constante

Operacin unitaria

No aplica

Reclasificacin

Factor Predominante
6M

Falla
Comn

Eventual

Materia prima

Corte de agua

Dao del medidor de

temperatura

Mquina

Corte de energa

El operario agreg
dsis indebida de
insumos

Mquina

Envases con
suciedades

Envase con
ruptura

Medidas

Procesos
relacionados

Aprovechamiento
industrial

Sistema

Local

Implementacin de
tanques de reserva

Cambio de medidor

G. de suministro de
materia prima, G de
mantenimiento, Moler

Generacin de energia a
partir del vapor.

Implementacin de
planta de energa

Capacitacin del
operario

G. Calidad, G.
Suministros, G.
mantenimiento, G.
Calidad, P. Envasar

Utilizacin de afrecho
como comida para
animales.

G.Calidad, G.de
sumunistros.

No aplica

Implementar proceso
de higiene de
Cambio de proveedor
envases