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INDICE

I - TIPOS DE ATAQUES QUE SUFREN LAS OBRAS

II - ELEMENTOS A IMPERMEABILIZAR

III - TIPOS DE MEMBRANAS E IMPERMEABILIZACIONES

IV - TCNICAS DE COLOCACIN Y SOLUCIONES TPICAS

13

V - PUNTOS SINGULARES

14

VI - AISLACIN TRMICA E IMPERMEABILIZACIN

18

VII - MECANISMOS DE INSPECCIN Y RECEPCIN

19

VIII - RECOMENDACIONES GENERALES

20

IMPERMEABILIZACION
LA FUNCIN DE TODO SISTEMA IMPERMEABILIZANTE, ES IMPEDIR EL PASO DEL AGUA Y MANTENER LAS CONDICIONES
DE HABITABILIDAD O BIEN DE ESTANQUEIDAD DEL ESPACIO O LA ESTRUCTURA EN CUESTIN.
ESTOS

SISTEMAS ESTN COMPUESTOS POR VARIOS ELEMENTOS Y EN LA MEDIDA QUE CADA UNO DE ELLOS SE

COMPORTE ADECUADAMENTE, SE LOGRAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DEL CONJUNTO.

I- TIPOS DE ATAQUES QUE SUFREN LAS OBRAS


La presencia del agua en sus diferentes estados,
afectan la calidad de vida de las personas que habitan
los espacios y condiciona el valor de los edificios en
funcin del grado de serviciabilidad y confort que
ofrecen a sus moradores.
La humedad se presenta en los lugares a habitar de
las siguientes formas:
1.- Humedad atrapada durante el proceso
constructivo.
2.- Aguas lluvias.
3.- Aguas subterrneas.
4.- Condiciones arquitectnicas.

5.- Situaciones de emergencia.


6.- Humedad por condensacin.
Cabe aclarar que los sistemas de impermeabilizacin,
no tienen un quehacer directo sobre las humedades
atrapadas durante el proceso constructivo, ni sobre los
temas de condensacin.
Las otras formas en que la humedad se hace presente
son solicitaciones que el proyectista y el constructor
deben tener en consideracin y resolver.
Este Manual es un aporte en esta tarea.

II- ELEMENTOS A IMPERMEABILIZAR


Los elementos constructivos que se ven frecuentemente
afectados por la presencia del agua en las diferentes
formas en que sta se manifiesta son:
Las cubiertas o techos que reciben aguas lluvias y
que junto con presentar condiciones de
impermeabilidad, deben ser resistentes a los ataques
de la radiacin solar, del interperismo y, cuando
proceda, al desplazamiento de peatones o vehculos.
Los muros bajo el nivel de terreno al igual que las
losas de fundacin y radieres, se ven a menudo
afectadas por las aguas subterrneas provenientes de
napas o aguas lluvias: penetran estas estructuras no
slo por contacto directo en donde las juntas, nidos o
grietas, son los puntos dbiles, sino tambin por
capilaridad en donde la masa de la estructura en
contacto con el agua acta como vehculo de transporte
de sta.
Da a da los diseos arquitectnicos son ms osados

y buscan incorporar la naturaleza al interior de los

edificios a travs de elementos como jardines, piscinas,


estanques, juegos de agua .
Esto hace necesario disear sistemas eficientes, que
sean compatibles con las condiciones constructivas y
los usos a los cuales sern sometidos.
En el mbito minero - industrial, junto a las
condicionantes ya descritas, el ataque de agentes
corrosivos hace necesario utilizar elementos de anlisis
propios de esta especialidad para enfrentar dichos
problemas.

Las obras civiles dado el gran volumen de recursos


que conllevan y la importancia estratgica de su buen
desempeo han incorporado las nuevas metodologas
de diseo que requieren que los proyectos trabajen
con todas las condiciones adecuadamente
salvaguardadas, especialmente de la corrosin.

Frente a los ataques que sufren los diferentes elementos


estructurales por la presencia del agua, surgen tambin
diferentes sistemas impermeabilizantes que buscan dar

una respuesta adecuada a estas solicitaciones.


Los sistemas ms conocidos para impermeabilizar
estructuras bajo presin de agua segn los productos
que los constituyen son:
1.- Productos asflticos o acrlicos de aplicacin en
fro con o sin armaduras.
2.- Productos de origen cementicios con adiciones
que mejoran sus propiedades.
3.- Productos que actan sobre la masa de hormign
en forma de aditivos, mejorando las propiedades
del hormign.
4.- Membranas asflticas o sintticas.

De estos sistemas el ms utilizado en el mundo por su


alto nivel de calidad, versatilidad y mejor relacin costo
beneficio son las de Membranas Asflticas.
Sus cualidades dicen relacin, con que son sistemas
prefabricadas con un importante aporte de
industrializacin, frente a sistemas con un alto
componente de mano de obra en terreno. Las cualidades
de los componentes de la membrana pueden disearse
y someterse a control de calidad, con el nivel de
exigencia que la obra amerite. Su rapidez de ejecucin
y racionalizacin es superior a los otros sistemas. La
tcnica de colocacin, si bien requiere de una
especializacin, es simple y fcil de aprender.

III- TIPOS DE MEMBRANAS E IMPERMEABILIZACIONES


TIPOS DE MEMBRANAS ASFALTICAS

APP
Adecuado para solicitaciones de elongacin muy
altas.
Rango de temperatura muy amplio, siendo ms
eficiente para las altas temperaturas.
Alta plasticidad.

Una consideracin bsica para el diseo de la


impermeabilizacin, es conocer cmo estn
constituidas las membranas y las caractersticas
especficas que poseen; luego de efectuado este
anlisis, se podr determinar con propiedad cul es el
tipo de membrana adecuada.
Las membranas impermeabilizantes son un elemento
prefabricado constituido por una masa asfltica
- mastic - que le confiere las propiedades
impermeabilizantes y sus caractersticas de durabilidad.
Este mastic tiene en su alma una armadura de refuerzo
que le aporta las propiedades mecnicas a la membrana y, en sus caras, un elemento antiadherente que
impide que el asfalto se pegue entre s, en el momento
de su embalaje. Para las situaciones que se requiera
una autoproteccin de la radiacin solar, en una de
sus caras se dispondr de un material que cumpla dicho
propsito.
Segn los requerimientos que presente la obra, se
optar por diferentes tipos de mastic asfltico, los cuales
variaran sus propiedades en funcin de los
modificadores de propiedades que se le adicione al
asfalto base.

PLASTICO

Solicitacin de traccin y elongacin baja.


Rango de temperatura de trabajo estrecho.
Plasticidad media.

ELEMENTOS DE REFUERZO:
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD

Baja resistencia al punzonamiento y la traccin.


Baja estabilidad dimensional.
Alta elasticidad.

FIBRA DE VIDRIO

Baja resistencia al punzonamiento y la traccin.


Alta estabilidad dimensional.

POLIESTER

Alta resistencia al punzonamiento y traccin.


Alta elongacin.
Buena estabilidad dimensional.

MASTIC ASFALTICO MODIFICADO CON:


SBS
Adecuado para solicitaciones de traccin y
elongacin muy altas.
Rango de temperatura de trabajo muy amplia; es
ms eficiente para las bajas temperaturas.
Alta elasticidad.

Cabe sealar que al disear una membrana, se puede


utilizar ms de un elemento de refuerzo, con el
propsito de complementar sus propiedades.

CAPA ANTIADHERENTE:
Cumple la funcin de evitar que el mastic de la mem-

brana se adhiera entre s al conformarse los rollos de


la membrana.

un elemento de terminacin superficial, con


caractersticas arquitectnicas y cualidades de
proteccin frente a la radiacin solar.

POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD


Termofusible, puede ser localizado en una o en ambas
caras de la membrana; adecuado para aplicacin con
antorcha.

ALUMINIO
Elemento de terminacin resistente a los rayos solares.

MICA COLOREADA

ARENA FINA
Adecuada para adherir la membrana al sustrato con

asfalto caliente o con algn adhesivo en fro.

Elemento de terminacin decorativa resistente a los


rayos solares.

GEOTEXTIL

CAPA DE TERMINACION:

Apto para recibir un piso o pintura y aportar


resistencia mecnica a la membrana.

Cumple la doble funcin de ser capa antiadherente y

CLASIFICACION DE MEMBRANAS
Tipo Mastic
Asfltico

ASFALTO
ELASTOMERICO
SBS

Tipo de Armadura

Tipo Terminacin
Superficial

Espesor

POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD

3
4
4

TEP JP-3
TEP JP-2
TEP Elastobond S-6

4
3
4

TEP JP-2 GG
TEP JP-3 AL.
TEP JP-2 AL.

3
3.5
3.8

TEP Flexo Mineral


TEP Nordgum Mineral
TEP Mineral Elastobond

POLIESTER
ALUMINIO
POLIESTER
MICA COLOREADA VERDE Y GRIS

TEP Flexo P

3
4

TEP Lamiflex P
TEP Lamiflex 2P

3
3
4

TEP Morterplas
TEP JP-3G
TEP JP-2G

3
4

TEP Lamisn G-3


TEP Lamisn G-4

ALUMINIO GOFRADO

TEP Lamisn G-3 - AL.

POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD

3
4
4

TEP 3R
TEP 4R
TEP 4R-Riego

POLIESTER

TEP 4GE

MICA COLOREADA VERDE Y GRIS

3.5
4

TEP Faromin 4000


TEP Mineral Isobond P

ARENA

POLIETILENO DE
ALTA DENSIDAD

POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD


POLIESTER

ASFALTO
ELASTOMERICO
ECONOMICO SBS

ASFALTO
PLASTOMERICO
APP

ASFALTO PLASTICO

POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD


POLIESTER

POLIESTER

POLIETILENO DE
ALTA DENSIDAD

Denominacin

POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD


ALUMINIO

3
4

TEP Poli 3/40


TEP Poli 4/40 AL

SECUENCIA PARA DETERMINAR CARACTERISTICAS DE LA MEMBRANA IMPERMEABILIZANTE

ESQUEMA PARA UTILIZACION DE MEMBRANAS ASFALTICAS

NOMENCLATURA

NOTAS

M.E.
M.B.R.
L.T.V.
L.T.P.
L.A.D.
C.
B.C. y L.
J.
E.
R.

El cuadro anterior muestra, para cada elemento a impermeabilizar,


varias alternativas de membranas a utilizar de acuerdo a la funcin
para la cual fueron diseadas; para definir cul es la ms adecuada
para el proyecto especfico, se deben analizar las otras variables
de diseo, que son:

Muros expuestos a la interperie.


Muros bajo rellenos posteriores.
Losas con trnsito vehicular.
Losas con trnsito peatonal.
Losas sometidas a altas deformaciones.
Cubiertas de losas de hormign, metlicas, madera, etc.
Baos, Cocinas y Loggias. Zonas hmedas.
Jardineras.
Estanques.
Riego, canales, embalses, etc.
Adicionar proteccin en base a geotextiles, morteros o pinturas.

1.- Condiciones ambientales (temperaturas mximas y mnimas)


de la zona donde se construir.
2.- Requerimientos de resistencias mecnicas de la membrana.
3.- Nivel de calidad del proyecto.

0C

PLASTICO

A.P.P.

S.B.S.

TIPOS DE MASTIC

RANGO TEMPERATURA DE APLICACION

PLASTICO

A.P.P.

S.B.S.

TIPOS DE MASTIC

RANGO TEMPERATURA DE SERVICIOS

-25C

30C

60C

RANGO DE TEMPERATURAS AMBIENTES RECOMENDADAS DE SERVICIOS E INSTALACION SEGUN TIPO DE MASTIC

-0.6
31

Estabilidad dimensional mxima, %

Flujo, 60C, 5 hrs, 75 inclinacin, mximo, mm

105

ASTM D-36 Punto de ablandamiento mnimo, C

Flujo, 70C, 2 hrs, vertical, mm

40-60

ASTM D-5 Penetracin 25C, 100 g, 5s, 1/10 mm

ENSAYOS MASTIC BITUMINOSO

Punzonamiento esttico mximo, kg

105

40-60

-0.6
31

-5

-5

Plegabilidad a baja Temperatura, C

Alargamiento transversal %

Alargamiento longitudinal %

Resistencia a la traccin transversal, N/50 mm..

609
526
49
50

609
526
49
50

105+5

60

Resistencia a la traccin longitudinal, N/50 mm.

Resistencia a la traccin transversal, N/2,5 cm.

Resistencia a la traccin longitudinal, N/2,5 cm.

Cara externa de aluminio, g/m

Cara externa de poliester, g/m

Armadura de Polietileno de alta densidad, micrones

Armadura de Poliester, g/m


105+5

5+0.2

Masa, kg/m2
5+0.2

4+0.2

4+0.2

Espesor, mm

VALOR

VALOR

105

40-60

105

40-60

0.5
22

-5

-5
0.2
58

358
215
60
74

75+5

4+0.2

3+0.2

VALOR

1045
841
59
65

130+5

105+5

5+0.2

4+0.2

VALOR

105

40-60

0.5
22

-5

358
215
60
74

75+5

60

4+0.2

3+0.2

VALOR

TEP JP-2 TEP JP-2G TEP JP-2 GG TEP JP-3 TEP JP-3G

ENSAYOS MEMBRANA ASFALTICA


NORMA: UNE 104-281

PRODUCTO

ESPECIFICACIONES TECNICAS
DE LAS MEMBRANAS

105

40-60

0.5
22

-5

358
215
60
74

110

75+5

4+0.2

3+0.2

VALOR

TEP
JP-3 AL

90

25-40

0.5
22

358
215
60
74

75+5

90

25-40

0.5
22

358
215
60
74

75+5

5+0.2

4+0.2

3+0.2
4+0.2

VALOR

VALOR

90

25-40

1.0
5

30
30

80

110
80

60

5+0.2

4+0.2

VALOR

TEP
TEP
TEP
LAMISAN G-3 LAMISAN G-4 ALUSAN P-4

0.5

-20
0.5
20

-5
0.5
22

Plegabilidad a baja Temperatura, C

Estabilidad dimensional mxima, %

Punzonamiento esttico mximo, kg

Flujo, 60C, 5 hrs, 75 inclinacin, mximo, mm

105

ASTM D-36 Punto de ablandamiento mnimo, C

Flujo, 70C, 2 hrs, vertical, mm

40-60

ASTM D-5 Penetracin 25C, 100 g, 5s, 1/10 mm

120

40-60

-20

50

74

Alargamiento transversal %

ENSAYOS MASTICO BITUMINOSO

50
50

60

Alargamiento longitudinal %

120

40-60

20

120

40-60

20

-0.5

-15

50

45

460

460

215

Resistencia a la traccin transversal, N/50 mm.

50

450

840

840

358

Resistencia a la traccin longitudinal, N/50 mm.

730

1000

120

40-60

145

25-30

145

25-30

>58

50
20

-10
-0.2

-10

-15

73
-0.5

50

50

60

1752

-0.5

50

950
45

450

2091

86

36-60

97.5

51

Resistencia a la traccin transversal, N/2,5 cm.

200

200

100
730

200

150

150

4+0.2

4+0.2

Resistencia a la traccin longitudinal, N/2,5 cm.

170

5+0.2

4+0.2

108

75+

170

POLI AL
4/40

VALOR VALOR

4GE

Cara externa de aluminio, g/m2

Cara externa de poliester, g/m2

Armadura Fibra de Vidrio gr/m

Armadura de Polietileno de alta densidad, micrones

Armadura de Poliester, g/m2

4+0.2
5+0.2

4.5+0.2

5+2

4+0.2

Masa, kg/m2

3+0.2

VALOR

4R
4R-Riego

3.5+0.2

4+0.2

3.8+2

4+0.2

3+0.2

Espesor, mm

VALOR

FLEXO
MINERAL

4.5+0.2

VALOR

VALOR

VALOR

VALOR

TEP
ELASTOBOND MINERAL
FLEXO-P
MORTERPLAS
S-6
ELASTOBOND

ENSAYOS MEMBRANA ASFALTICA


NORMA: UNE 104-281

PRODUCTO

ESPECIFICACIONES TECNICAS
DE LAS MEMBRANAS

TIPOS DE IMPERMEABILIZACIONES
Una de las caractersticas fundamentales a definir, es
la condicin de adherencia hacia la base sobre la cual
se instalar la impermeabilizacin. Desde esta
perspectiva las impermeabilizaciones podrn ser
adheridas, semiadheridas o flotantes.
Si la base presenta dilataciones y contracciones durante su operacin, como es el caso de estructuras
metlicas o de madera, es conveniente que sea flotante.
Por el contrario, si se trata de una estructura rgida,
como una losa de hormign armado, la
impermeabilizacin ser adherida. An cuando sea
flotante, deber fijarse firmemente a la base en forma
mecnica, a fin de evitar su desprendimiento por efecto
del viento en cubiertas planas y por su peso propio en
cubiertas inclinadas. Una gran ventaja de las
impermeabilizaciones adheridas, es que cuando tienen
un punto de falla, es ms fcil detectarlo pues el agua
no se desplaza entre la base y la membrana.
Otro aspecto a ser considerado inicialmente, es la
forma cmo influirn en la determinacin de la
impermeabilizacin, solicitaciones tales como la
radiacin solar o bien mecnicas, producto de la accin
peatonal, de vehculos o situaciones propias de la
ejecucin de la obra o de su uso.
Radiacin Solar:
Este problema se resuelve por la va de utilizar un

elemento superficial que neutralice la accin de los


rayos UV sobre el mstic asfltico. Se pueden emplear
las siguientes alternativas: Foil metlicos de cobre o
aluminio, micas coloreadas decorativas, pinturas de
aluminio resistentes al envejecimiento o pinturas
acrlicas adheridas a la membrana por geotextil.
Solicitaciones Mecnicas:
La solucin ser proporcional a la solicitacin que la
afectar. Lo ms corriente es disponer morteros de
proteccin que pueden ser incluso armados, sobre los
cuales se instala el pavimento definitivo. Las
caractersticas de este mortero dirn relacin con la
capacidad de soporte necesario para servir de base
al pavimento definitivo.
Frente a empujes de material estabilizado sobre
elementos verticales como muros, el empleo de
protecciones con poliestireno expandido o geotextil es
una buena solucin. La proteccin de paramentos
verticales, como es el caso de jardineras, se realiza con
morteros de cemento adherido a la impermeabilizacin
con metal desplegado, el cual se fija a un elemento
soportante de la carga y se adhiere a la membrana con
pequeos trozos de membrana termofundida.
Para situaciones en que el elemento de proteccin y la
superficie de rodado es un pavimento asfltico, se debe
proteger la impermeabilizacin con un geotextil de alto
gramaje. En este tipo de solucin la impermeabilizacin
debe estar firmemente adherida a la base y el geotextil
a la membrana.

LIMITES MINIMO Y MAXIMO DE LAS PENDIENTES DE LAS CUBIERTAS


CON MEMBRANAS ASFALTICAS (%)
Uso

Transitable

No Transitable

No Transitable

Proteccin

Pesada

Pesada

Ligera

Lmite pendiente %

Mn - Mx

Mn - Mx

Mn - Mx

Sistema Adherido

1-5%

1 - 10 %

3 - 15 %

Sistema Semiadherido

No se emplea

No se emplea

3 - 15 %

Sistema No Adherido

1-5%

1-5%

No se emplea

Sistema Fijacin Mec.

No se emplea

No se emplea

1,5 - 100 %

La proteccin de la membrana puede ser pesada o


ligera. Las protecciones pesadas son independientes
de la membrana y se designan con el nombre del
material que la constituye: grava, baldosas, hormign,

mortero, tierra vegetal. Las protecciones ligeras son


aquellas constituidas por un material incorporado en
la fabricacin a la membrana.

10

Para adherir la membrana a la base se


utilizan variadas tcnicas:
a) Mediante termofusin, derritiendo el asfalto de la
membrana y adhiriendo ste sobre la imprimacin.
Para producir esta unin empleando soplete,
direccione la llama de manera de calentar
simultneamente la parte inferior de la bobina y la
superficie imprimada. Fig. 1.

Fig. 1a

Tcnica de soldadura con soplete

La aplicacin adecuada involucra el uso de un tirador


de rollo para ir desenrollandola, lentamente, en la
medida que el aplicador caliente la superficie bajo
la membrana. Este mtodo permite observar y
controlar el calor aplicado a la membrana y a la
superficie. Adems se evitan posiciones dainas para
la columna del aplicador.

Fig. 1b

La llama del soplete debe estar a una


distancia entre 15 y 30 cms. de las
superficies, dependiendo de las
condiciones de viento, temperatura y
caractersticas de la membrana y
soplete.

Fig. 1c

El movimiento del soplete debe


ser continuo, permitiendo que
la llama cubra el ancho
completo de la membrana, sin
quemar las orillas de la hoja
adyacente.

11

Fig. 1d

El punto central de la llama


nunca debe ir bajo el rollo de
la membrana, ya que sta
puede atrapar aire.

Fig. 1e

Para un mejor resultado asegrese de


que exista un continuo reborde de
asfalto modificado en la unin del rollo
y el sustrato.

Cuando exista duda en el procedimiento,


pare y vuelva a enrollar la lmina. Los
filamentos del asfalto modificado deben
estar en el ancho total del rollo.

Fig. 1f

Traslape
Los traslapes de trmino son zonas
de posible infiltracin de agua
debido a un sobre espesor de la
membrana que causa un vaco, tal
como muestra la figura.

Fig. 1g

Secuencia de traslape
a) Se recomienda trazar con tiza las zonas
que sern traslapadas.
b) Para evitar los problemas que se puedan
originar en los bordes de los traslapes hay
que rebajarlos con esptula caliente.
c) Cortar las piezas de los vrtices donde
convergen 3 membranas.
d) Asegrese de cortar las esquinas cuando
la membrana este seca y desenrollada, antes
de sopletear en el lugar.

12

b) Aplicando asfalto roofing sobre la imprimacin -a


razn de 1.5 a 2.0 Kg/m2- inmediatamente detrs
con soplete derretir el asfalto de la membrana y adherir
sobre el roofing firmemente. Temperatura de aplicacin
entre 180 C y 200C. Fig. 2
Calentamiento del rollo

Base

Distancia mxima 1 metro

c) Sobre la imprimacin aplicar el asfalto roofing y


simultneamente aplicar la membrana de tal forma que
la temperatura del roofing derrita el asfalto de la membrana y se produzca la adhesin requerida. Esta
tcnicas recomendable aplicarla con una membrana
que no tenga polietileno en la zona a adherir. Fig. 3
Calentamiento de asfalto entre 180C y 200C

Base

d) Al igual que las otras tcnicas, sobre el imprimante


se adhiere la membrana utilizando en este caso, un
adhesivo de aplicacin en fro. Es recomendable que
la membrana no tenga polietileno en sus caras.
Las tcnicas b, c y d proporcionan un sello ms seguro
con la base. Esto ocurre porque la unin del roofing
con la base es mas fuerte, ya que el asfalto elastomrico
de la membrana es ms viscoso, por lo cual tiene un
mayor grado de dificultad para penetrar los poros de
la base, que el roofing o el adhesivo.
La instalacin de un sistema impermeabilizante, como
un efecto secundario, evita que la humedad atrapada
o generada al interior del espacio en cuestin salga
libremente hacia el exterior en forma de vapor.
A fin de impedir este efecto nocivo, se debe especificar
en la losa o cubierta, la instalacin de ventilaciones
que permitan extraer el vapor de agua a travs de la
impermeabilizacin,
mediante
un
ducto
adecuadamente sellado en su permetro a la
impermeabilizacin que conecte la losa terminada con
el exterior.
Estos dispositivos deben ser instalados cada +
_ 50 m2.
Lo sealado es indispensable en aquellas cubiertas en
que se incluya una aislacin trmica, en donde se
especificar adems una barrera de vapor, lo cual se
hace ms necesario en los casos en que los materiales
aislantes atrapen humedad.

Distancia mxima 1 metro

IV- TECNICAS DE COLOCACION Y SOLUCIONES TIPICAS


PREPARACION DE LA BASE
Uno de los aspectos ms relevantes en el diseo y
ejecucin de este tipo de obras, es la definicin de la
base sobre la cual se instalar la membrana.
El nivel de terminacin que se le debe exigir a la base,
es un afinado, no necesariamente a grano perdido
pero s perfectamente plano, exento de protuberancias,
grietas o deformaciones.
La pendiente de esta base a lo menos debe ser de un
1%, de tal forma que escurra el agua por sobre la
membrana. Esta pendiente habitualmente se da con
una sobrelosa que permite obtener un grado de
terminacin mucho mas prolijo.

En los casos en que se dispondr posteriormente sobre


la losa un pavimento para estacionamiento y trnsito
peatonal, esta pendiente debe ser estudiada con mayor
cuidado, pues pendientes mnimas como el 1% dado
los mtodos de ejecucin de las obras de
pavimentacin, tienden a producir aposamientos con
los consiguientes problemas posteriores.
Para recibir la membrana es fundamental que los cantos, las aristas y los rincones sean redondeados o
perfilados por lo menos con un ngulo de 45. Este
tratamiento es necesario darlo a todos los encuentros
y puntos singulares que tenga la superficie a tratar.
En la eventualidad que exista cualquier grieta es reco-

13

mendable sellarla previamente con un sello de junta


convencional.
Luego de preparada la superficie, aplicar una mano
de imprimante asfltico segn la dosis recomendada y
esperar que sta seque; evitar los excesos que generen
aposamiento del imprimante.
Al aplicar la membrana es recomendable partir por
los puntos singulares tales como sumideros, juntas de
dilatacin etc., y luego iniciar la instalacin desde el
punto ms bajo segn la pendiente. Presentar la lmina
sobre la superficie alinendola y desenrollndola para
trazar y estudiar los traslapos y retornos. Hecha esta
operacin volver a enrollar la membrana y proceder a
ejecutar la soldadura.
La imprimacin es una faena muy importante para la
seguridad de la impermeabilizacin, ya que al cumplir
sus funciones de sellador superficial de la base y de
puente de adherencia entre la base y la membrana,
minimizar los daos que puede causar una falla del
sistema impermeabilizante. Por esta razn, el objetivo
de la imprimacin es impregnar los primeros milmetros
de la base cuando sta es porosa, y sellar los poros y
fisuras que se presenten.

TRASLAPES
La correcta soldadura de las membranas entre s, es
fundamental. La tcnica de aplicacin consiste en
superponer una membrana sobre otra 10 cm. en las
uniones transversales o longitudinales, de tal forma de
generar una gran membrana con propiedades
uniformes en todos sus puntos. Esto se consigue
soldando mediante termofusin los componentes
asflticos de las membranas con un soplete a gas. Se
proceder en primer trmino a fundir el polietileno de
las membranas a soldar. En este instante el asfalto
adquiere la temperatura adecuada para producir una
buena adherencia, lo cual se obtiene juntando las superficies a adherir y presionando con un rodillo de
goma, desde el interior de la soldadura hacia el exterior. El asfalto expulsado hacia al exterior por esta
presin generar un cordn, que debe ser repasado
con una esptula caliente para sellar los poros
existentes. Un recalentamiento del asfalto producir un
deterioro de las propiedades de ste, con el consiguente
dao al comportamiento a largo plazo de la soldadura.
Esta forma de soldar se utilizar para todo tipo de
unin entre membranas

V- PUNTOS SINGULARES
Todas las soluciones que requiera la
impermeabilizacin, distintas a la soldadura longitudinal y transversal entre membranas, se definen como
puntos singulares.

especial preocupacin al momento de disearlos y


aplicarlos en obra.
Los ms frecuentes son:

Por sus particulares caractersticas hay que tener una


1.- Retornos.
Detalle de Retorno de Impermeabilizacin
1.- Hormign

2.- Metal desplegado


2
3

4 5

3.- Proteccin mecnica


6

4.- Capa separadora


5.- Membranas asflticas TEP JP-2
6.- Mastic JAC-3405
7.- Imprimante TEP Lquido o Primer
8.- Mortero de nivelacin

8 9

10

9.- Mastic JAC-3405


10.- Respaldo de sello

14

2.- Juntas de dilatacin.


Detalle de Junta de Dilatacin
1

1.- Proteccin mecnica


2.- Mastic asfltico JAC-3405
3.- Membrana asfltica
4.- Sobrelosa o mortero de nivelacin
5.- Material compresible
6.- Hormign
7.- Imprimante

3.- Desages y Grgolas.


Detalle de Sumidero
1

1.- Mortero de nivelacin


2.- Sobrelosa
3.- Reja
4.- Membrana asfltica
5.- Hormign
6.- Sumidero
7.- Imprimante

4.- Elementos de fijacin.


Detalle de Fijacin de Equipos

1.- Perfil mecnico


2.- Metal desplegado

2
4

5 6

3
7

3.- Proteccin mecnica


4.- Hormign
5.- Sobrelosa o mortero de nivelacin
6.- Imprimante
7.- Membrana asfltica TEP JP-2

15

5.- Vrtices.
6.- Equipos y elementos propios del edificio.
Detalle de Impermeabilizacin de Losa con Trfico Normal
4 5 6
1 2

3
1.- Hormign
2.- Sobrelosa
3.- Imprimante TEP Lquido o Primer
4.- Proteccin mecnica
5.- Capa separadora (Polietileno)
6.- Membrana asfltica TEP JP-2

Detalle de Impermeabilizacin para Losa con Trfico Pesado


4 5 6 7
1.- Hormign

1 2 3

2.- Sobrelosa o mortero de nivelacin


3.- Imprimante TEP Lquido o Primer
4.- Proteccin mecnica
5.- Malla de refuerzo
6.- Capa separadora (Polietileno)
7.- Membrana asfltica TEP JP-2

Detalle de Jardinera
1 2 34 5

1.- Proteccin mecnica


2.- Metal desplegado
3.- Membrana asfltica TEP JP-2
4.- Imprimante TEP Lquido
5.- Sobrelosa o mortero de nivelacin
6.- Tierra vegetal
7.- Capa filtrante
8.- Capa drenante
6 7 8

9.- Hormign

16

Detalle de Drenaje de Jardinera

1
2

1.- Tubo de PVC liso


2.- Tierra

3.- Proteccin mecnica armada


4.- Tubo de PVC Perforado

4
5

5.- Capa separadora Geotextil


6.- Hormign
7.- Membrana asfltica
8.- Capa de piedras espesor=10 cm.
7

9.- Sobrelosa o mortero de nivelacin

Detalle de Remate de Impermeabilizacin


1.- Membrana asfltica TEP JP-2
2.- Proteccin mecnica
1

3.- Piso acabado


4.- Sello de junta
5.- Hormign
6.- Sobrelosa

Observacin: La impermeabilizacin deber


avanzar 1 mt. a partir del zcalo.

Detalle de Canaleta con Rejilla

4
1.- Proteccin mecnica
2.- Membrana asfltica TEP JP-2
3.- Metal desplegado
4.- Canaleta con rejilla
5.- Sobrelosa o mortero de nivelacin
6.- Hormign

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Detalle de Tina de Bao Impermeabilizada

1.- Membrana asfltica TEP JP-3


1
2

2.- Apoyo en ladrillo o mortero


3.- Hormign

VI- AISLACION TERMICA E IMPERMEABILIZACION


La aislacin trmica y la impermeabilizacin son requerimientos bsicos e imprescindibles en los diseos
arquitectnicos de edificios destinados a la industria,
comercio, entretencin o habitacional. IMPERTERM
es un producto que rene ambas condiciones, permitiendo de esta forma resolver de una sola vez problemas que habitualmente se tratan en forma separada;
es decir, aporta una solucin integral y eficiente .

DESCRIPCION

La restauracin, readecuacin y mantenimiento de


techos encuentra en este producto una solucin rpida,
expedita y definitiva. Su utilizacin es masiva, en pases
en donde las normas ambientales son estrictas frente a
cubiertas de asbesto cemento, pues aporta un sello
completo a la superficie generadora del material
contaminante.

Adems posee un sistema impermeabilizante adherido al poliestireno en la parte superior mediante un


adhesivo asfltico, el cual est constituido por dos
membranas plastmeras que adems le aportan una
terminacin.

Entre sus ventajas cabe destacar:


Incorpora a la cubierta definitiva una terminacin
esttica.
Reduce los tiempos de instalacin y mano de obra
por ser un elemento racionalizado y modular.
Permite aportar pendientes adecuadas para evacuar
aguas lluvias a superficies planas, sin necesidad de
ejecutar obras adicionales, de acuerdo a los
requerimientos del proyecto.
Permite reparar o reacondicionar techos, sin
necesidad de levantar la cubierta antigua.

IMPERTERM es un panel aislante trmico e


impermeabilizante, prefabricado y modulado, constituido por un bloque de poliestireno expandido de densidad diversa segn los requerimientos del proyecto,
auto-extinguible, de forma recta, ondulada o
trapesoidal en su base de apoyo.

Su sistema de fijacin a la cubierta es mecnico, utilizando pernos de expansin y arandelas o golillas de


repar ticin de esfuerzos, que garantizan su
empotramiento.

APLICACION
Chequear las condiciones geomtricas y estructurales de la cubierta, con objeto de cerciorarse que soporta las sobrecarga y da seguridad al personal que
instalar el sistema.

Disponer barrera de vapor bajo el poliestireno expandido

Instalar y asentar adecuadamente los paneles sobre


la superficie.

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asfltica, mediante termofusin.


Aplicar la membrana de terminacin mediante
termofusin, en el sentido contrario al escurrimiento
de las aguas y con las soldaduras a su favor.
Sellar los bordes para impedir el ingreso del viento
bajo el sistema.

Fijar mediante pernos de expansin y arandelas los


paneles sobre la superficie.

Sellar las uniones entre paneles con membrana

Dada la naturaleza especfica de cada proyecto, es


necesario dar soluciones particulares para cada caso.
Para ello el usuario cuenta con el soporte tcnico de
Asfaltos Chilenos S.A.

VII- MECANISMOS DE INSPECCION Y RECEPCION


Los mecanismos de control de calidad deben apuntar
a los siguientes aspectos:

DISEO
Este debe ser realizado por profesionales especialistas
en la materia. Es recomendable que antes que el diseo
sea definitivamente aprobado, se sancione por los
profesionales constructores con el asesoramientos de
expertos en instalaciones y productos. El diseo debe
ser acompaado de un legajo de especificaciones
tcnicas sobre los productos, adems de aspectos
relevantes de instalacin y control de calidad.

MATERIALES
Es necesario requerir certificacin tcnica a los
proveedores de los materiales a utilizar en la obra, a
fin de cerciorarse que cumplan con las especificaciones
solicitadas.
Se recomienda tener informacin al menos de los
siguientes aspectos de las membranas asflticas:

Masa de la membrana.
Caractersticas de la armadura.
Resistencia a la traccin.
Alargamiento transversal y longitudinal.
Punzonamiento esttico.
Plegabilidad a baja temperatura.
Estabilidad dimensional.
Fluencia a 70C, 2 horas.
Permeabilidad.

En relacin al mastic asfltico constituyente de la membrana se requiere conocer cualidades tales como:

Punto de ablandamiento.
Punto de rotura Fraass.
Indice de penetracin.
Contenido de cenizas.

EJECUCION
La rigurosa inspeccin visual y manual de las
soldaduras es bsico para obtener una ptima calidad.
Se puede utilizar un sistema generador de vaco el
cual, con una solucin jabonosa, demuestra eventuales
fallas. Este sistema es idneo para todo tipo de uniones
de material que deban ser estancos.
Otro aspecto importante de controlar es el grado de
deterioro que puede presentar la lmina por efecto del
mal trato durante la colocacin. Esto se puede
inspeccionar de las siguientes formas:
Con un sistema de busca poro el cual, por intermedio
de un arco voltaico, hace puente entre la lmina y la
base a travs del poro, produciendo una chispa que
delata la falla.

Inundar durante 72 hrs. la zona a inspeccionar y


luego, con un detector de humedad por sobre la lmina,
determinar algn tipo de filtracin.

Si

bien no es lo ideal, sino se cuenta con los equipos


mencionados, inundar la superficie y esperar durante
un tiempo prudente -72 hrs.- que aparezca humedad.
Estos mtodos de inspeccin son tiles para conocer
la calidad de la mano de obra y el nivel de seguridad
que presenta la obra terminada y pueden ser
empleados indistintamente.

Penetracin.

19

VIII- RECOMENDACIONES GENERALES


ALMACENAJE
Las membranas deben ser protegidas de la radiacin
solar, de los cambios bruscos de temperatura y
aperchadas de forma tal que no presenten
deformaciones los rollos en que son envaladas.
Las membranas fabricadas con la adicin de S.B.S. o
con asfalto plstico, deben ser aperchadas en forma
horizontal generando una pirmide autosustentable,
con tres rollos en la base, dos en un segundo nivel y
uno en el nivel superior. Este sistema impedir que las
membranas sufran algn tipo de deformacin que les
cause deterioro permanente.
Las membranas asflticas cuyo modificador es el A.P.P.
deben almacenarse en forma vertical.

EQUIPOS BASICOS DE TRABAJO


Soplete y manguera.
Baln de gas con regulador.

Rodillo y esptula de punta


Elementos de seguridad.
Cuchillo cortador.

redondeada.

MANTENCION
Es recomendable ejecutar una inspeccin cada dos
aos, con el objeto de verificar el buen estado de la
impermeabilizacin y un eventual cambio de uso en
su superficie.

RENDIMIENTO
Tep Lquido

1 L/m2

Tep Primer

0,3 a 0,4 L/m2

Asfalto Roofing

1,5 a 2 Kg/m2

Membrana Asfltica
1,15 a 1,2 m2 por m 2 de
superficie a impermeabilizar, dependiendo de los traslapos
y retornos especificados.

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