Criterios de Diseno de Redes de Alcantarillado PDF

Productos Nacobre, S.A. de C.V.
Criterios de Diseo para Redes

de Alcantarillado Empleando
Tubera de PVC
Tubos Flexibles, S.A. de C.V.
Criterios de Diseo para Redes de Alcantarillado Empleando Tubera de PVC
INDICE
GENERAL
Pgina
1.
Introduccin
1-1
1.1.
Generalidades
1-1
1.2.
Los alcantarillados
1-1
1.3.
Alcantarillados con PVC
1-1
1.4.
La tubera de PVC DURADRN

1.4.1.Especificaciones dimensionales de la tubera DURADREN
1-2
1-2
1.5.
Terminologa en alcantarillado
1-4
1.6.
Sistemas de alcantarillado
1-6
1.7.
Cumplimiento de normas nacionales e internacionales
1-6
2.
Requerimientos tcnicos de una red de alcantarillado
2-1
2.1.
Especificaciones de diseo
2.1.1. Velocidad permisible
2.1.2. Pendientes permisibles
2-1
2-1
2-1
2.2.
Aportaciones de aguas residuales

2.2.1. Cuantificacin de los gastos de aguas residuales
2.2.1.1. Gasto medio diario
2.2.1.2. Gasto mnimo
2.2.1.3. Gasto mximo instantaneo
2.2.1.4. Gasto mximo extraordinario
2-2
2-3
2-4
2-4
2-5
2-6
3.
Aspectos hidrulicos de los alcantarillados
3-1
3.1.
Frmulas para clculos hidrulicos

3.1.1. Frmula de Manning
3.1.1.1. Correccin de Thormann
3.1.2. Frmula de Darcy-Weisbach
3.1.3. Frmula de Chezy
3-1
3-1
3-3
3-7
3-9
3.2.
Efecto de la deflexin de la tubera en la capacidad de descarga
3-10
3.3.
La sedimentacin en los tubos de alcantarillado
3-13
I -1
Pgina
4.
Aspectos mecnicos
4-1
4.1.
Rigidez de la tubera
4-1
4.2.
Influencia del suelo en la tubera enterrada
4-3
4.3.
Influencia del trfico vehicular en la tubera enterrada

4.3.1. Cargas mximas permisibles en Mxico para los vehculos
4-3
4-4
4.4.
Frmulas para el clculo de deflexin

4.4.1. Teora de deflexin de Spangler
4.4.2. Clasificacin de los suelos
4.4.2.1. Mdulo de reaccin del suelo (E')
4-5
4-5
4-8
4-9
5.
Instalacin y mantenimiento
5-1
5.1.
Transporte, manejo y almacenamiento en obra

5.1.1. Transporte
5.1.2. Carga, descarga y manejo
5.1.3. Almacenamiento en obra
5-1
5-1
5-2
5-3
5.2.
Instalacin
5.2.1. Conexiones de la lnea Duradrn
5.2.2. Acoplamiento de la tubera
5.2.3. Instalacin en la zanja
5.2.4. Dimensiones de zanja
5.2.5. Rendimiento de instalacin
5.2.6. Instalacin de la descarga domiciliaria
5-5
5-5
5-5
5-8
5-9
5-10
5-11
5.3.
Pruebas de hermeticidad en sistemas de alcantarillado

5.3.1. Pruebas hidrostticas
5.3.2. Pruebas neumticas
5-12
5-12
5-13
5.4.
Mantenimiento
5.4.1. Equipo hidroneumtico de limpieza ( limpieza a alta presin)
5-17
5-18
6.
Bibliografa
6-1
Anexos
A1. Cuadros de deflexin de la tubera Duradrn
A1-1
A2. Resistencia qumica del tubo de PVC 1114
A2-1
A3. Tablas complementarias
A3-1
I -2
INDICE
DE
CUADROS
Pgina
Cuadro 1.1.
Cuadro 1.2.
Cuadro 1.3.
Cuadro 2.1.
Cuadro 2.2.
Cuadro 2.3.
Cuadro 2.4.
Cuadro 2.5.
Cuadro 2.6.
Cuadro 2.7.
Cuadro 3.1.
Cuadro 3.2.
Cuadro 3.3.
Cuadro 3.4.
Cuadro 4.1.
Cuadro 4.2.
Cuadro 4.3.
Cuadro 4.4.
Cuadro 4.5.
Cuadro 4.6.
Cuadro 4.7.
Cuadro 5.1.
Cuadro 5.2.
Cuadro 5.3.
Cuadro 5.4.
Cuadro 5.5.
Cuadro 5.6.
Especificaciones de la tubera Duradrn Ingls

Especificaciones de la tubera Duradrn Mtrico
Normas de la tubera Duradrn
Velocidades permisibles para tuberas de diferentes
materiales
Pendientes permisibles para tubera usando la frmula de
Manning, n=0.009
Cosumo domstico per capita
Clasificacin de climas por su temperatura
Periodo de diseo para elemetos de sistemas de agua potable
y alcantarillado
Gastos mnimos recomendados para diferentes dimetros
Gastos mnimos recomendados para PVC
Clculo del rea, permetro mojado y radio hidrulico, con la
correccin de Thormann
Valores recomendados de rugosidad en los sistemas (' ) con
tubera de PVC
Reduccin de la seccin transversal del tubo y el gasto,
debido a la deflexin
Friccin requerida por los alacntarillados segn el tipo de
material para ser usada en la figura 3.7.
Rigidez de la tubera Duradrn S.I.
Pesos de diferentes vehculos automotores
Factor de impacto vs profundidad de relleno
Principales tipos de suelos (SUCS)
Valores promedio del mdulo de reaccin del suelo (E') (Para
la deflexin inicial en tubos flexibles)
Gua aproximada para estimar el rango del grado de
compactacin vs la clase y el mtodo de relleno como
porcentaje Proctor o de la Densidad Relativa para materiales
granulares
Porcentaje Proctor y Mdulo de reaccin del suelo (E') para
diferentes clases de suelo
Capacidad de carga de tubera en camin tipo torton
Dimensiones de zanja recomendadas
Rendimiento de lubricante para uniones anger
Rendimiento de instalacin
Tiempo mnimo requerido para una caida de presin de 1 PSI
(0.070 kg/cm2 ) en funcin de la longitud de prueba para Q
= 0.000457 m3/min/m2
Tiempo mnimo requerido para una caida de presin de 0.5
PSI (0.035 kg/cm2 ) en funcin de la longitud de prueba
para Q = 0.000457 m3/min/m2
I -3
1-2
1-2
1-5
2-1
2-2
2-3
2-3
2-3
2-5
2-5
3-5
3-10
3-11
3-14
4-1
4-4
4-7
4-8
4-9
4-10
4-10
5-1
5-9
5-10
5-10
5-16
5-16
INDICE
DE
FIGURAS
Pgina
Figura 1.1.
Figura 3.1.
Figura 3..2.
Figura 3.3.
Figura 3.4.
Figura 3.5.
Figura 3.6.
Figura 3.7.
Figura 4.1.
Figura 4.2.
Figura 4.3.
Figura 4.4.
Figura 5.1.
Figura 5.2.
Figura 5.3.
Figura 5.4.
Figura 5.5.
Figura 5.6.
Figura 5.7
Figura 5.8.
Figura 5.9.
Figura 5.10.
Figura 5.11.
Figura 5.12.
Figura 5.13.
Figura 5.14.
Tubera de PVC para alcantarillado

Radio hidrulico, permetro mojado, dimetro del tubo
totalmente lleno y parcialmente lleno
Relacin del grado de llenado (d/D), gasto (Qp/Qt) y velocidad
(Vp/Vt), normal y con la correccin de Thormann
Viscosidad cinemtica () del agua a presin atmosfrica del
nivel del mar
Efecto de la deflexin en la conduccin en tubos de PVC
Transporte de material slido a travs de los alcantarillados
Alcantarillados parcialmente llenos
Pendiente requerida en relacin al dimetro y al grado de
llenado en el tubo, para evitar sedimentacin
Conceptos de diseo para varios tipos de tubos enterrados
Accin del suelo sobre el tubo
Valores del coeficiente Cd para usarse en la frmula 4.4.
Valor del coeficiente Cs para usarse en la frmula 4.6.
Transporte de la tubera
Carga, descarga y manejo de la tubera
Almacenamiento en obra
Almacenamiento a la intemperie
Silleta con Desv./45
Codo de 45
Codo de 90
Cople reparacin
Acoplamiento de la tubera Duradrn
Forma de Instalacin de la tubera
Unin anger utilizada en la tubera Duradrn mostrando el
anillo empaque (segn Norma NMX-E-111)
Zanja tipo
Instalacin de la descarga domiciliaria
Equipo de limpieza a alta presin (hidroneumtico)
I -4
1-3
3-1
3-4
3-9
3-11
3-12
3-13
3-15
4-2
4-3
4-6
4-7
5-2
5-3
5-4
5-4
5-5
5-5
5-5
5-5
5-6
5-6
5-7
5-8
5-11
5-18
Captulo 1
Introduccin
CRITERIOS DE DISEO PARA REDES DE ALCANTARILLADO

EMPLEANDO TUBERIA DE PVC.
1.- INTRODUCCION.
1.1.- Generalidades.
Tubos Flexibles S.A. de C.V. fabricante de lneas de Poli (cloruro de Vinilo) (PVC), para diferentes
aplicaciones: alcantarillado, hidrulica, sanitario, riego, ducto telefnico, proteccin de cables, etc.
Las lnea DURADREN ya sea en sistema INGLS o MTRICO, por sus propiedades fisicoqumicas
es la opcin para un saneamiento ecolgico.
El presente boletn tcnico, se elabor, con la finalidad de proporcionar los criterios de diseo
bsicos para la aplicacin del tubo PVC en alcantarillado.
El alcantarillado se define como la red de alcantarillas, generalmente tuberas enterradas, a travs
de las cuales se deben evacuar en forma rpida y segura las aguas residuales y pluviales
conducindolas a cauces o plantas de tratamiento establecidas.
1.2.- Los alcantarillados

Los alcantarillados en la mayora de los casos funcionan por gravedad aprovechando la pendiente
propia del terreno, aunque en zonas muy planas se hace necesario el uso de sistemas de bombeo.
Actualmente el uso de la tubera se ha generalizado para conducir el agua de desecho. A travs del
tiempo se han usado distintos materiales en la fabricacin de esta tubera como es la de cermica (
barro, barro vidriado ), concreto, asbesto-cemento, fibrocemento y en las ltimas dcadas los
materiales plsticos como Policloruro de Vinilo PVC y polietileno ( PE ).
1.3.- Alcantarillados con PVC

En Mxico los alcantarillados, usando tubera de PVC, han tenido aplicaciones satisfactorias, en
Europa y EE.UU. su uso es muy generalizado, ya que se aprovecharon las grandes ventajas que
tiene este material tales como, resistencia qumica, hermeticidad, ligereza, impermeabilidad, pared
interior lisa, larga vida til, etc.. lo cual permite a iguales condiciones de pendiente y dimetro,
transportar un mayor gasto que las tuberas sucedneas.
Los tubos DURADREN INGLS y DURADREN MTRICO, cumplen con las ms estrictas normas
de calidad, excediendo los requerimientos de las normas nacionales e internacionales.
1-1
1.4 La tubera de PVC DURADREN INGLS y DURADREN MTRICO y DURAHOL.

1.4.1. Especificaciones dimensionales de la tubera de PVC para alcantarillado.
El cuadro 1.1 presenta en resumen la dimensiones principales de la tubera DURADREN INGLS
Tipo 35 , Tipo 41 y Tipo 51 de 150 mm hasta 300 mm de dimetro. El cuadro 1.2 muestra las
dimensiones de la tubera de DURADREN MTRICO Serie 16.5, Serie 20 y Serie 25 de 11 cm
hasta 63 cm de dimetro nominal. El cuadro 11.3, se presentan las dimensiones del tubo
DURAHOL de 160 a 315 mm de dimetro.( ver figuras 1.1., 1.2 y 1.3.)
Fig. 1.1. Tubera de PVC para alcantarillado DURADRN INGLS.
Longitud 6 m.
Nicho
DE
DI
Marca tope
Campana
Espiga
DE: Dimetro Exterior

DI: Dimetro Interior
e: Espesor de pared
Cuadro 1.1 Especificaciones de la tubera DURADREN INGLS

DIAMETRO
NOMINAL
( DN )
DIAMETRO
EXTERNO
( DE )
ESPESOR
DE PARED
(e)
(mm)
(pulg)
Mnimo
(mm)
Mximo
(mm)
150
200
250
300
6
8
10
12
159.1
213.1
266.3
317.0
159.7
213.7
267.1
318.0
150
200
250
300
6
8
10
12
159.1
213.1
266.3
317.0
159.7
213.7
267.1
318.0
150
200
250
300
6
8
10
12
159.1
213.1
266.3
317.0
159.7
213.7
267.1
318.0
Mnimo
(mm)
PESO
POR TRAMO
(Longitud til: 6 m.)
Mximo
(mm)
Mnimo
(kg)
Mximo
(kg)
5.3
6.9
8.6
10.2
19.296
34.452
53.964
77.232
22.134
38.820
60.822
86.256
4.5
5.9
7.4
8.7
16.558
29.628
46.466
65.758
19.316
34.049
53.556
69.529
3.6
4.8
5.9
7.0
13.134
23.940
37.272
53.124
15.204
27.282
42.174
59.820
TIPO 35
4.6
6.1
7.6
9.1
TIPO 41
3.9
5.2
6.5
7.7
TIPO 51
1-2
3.1
4.2
5.2
6.2
Fig. 1.2. Tubera de PVC para alcantarillado DURADRN MTRICO.

Longitud 6 m.
Nicho
DE
DI
Marca tope
Campana
Espiga
DE: Dimetro Exterior

DI: Dimetro Interior
e: Espesor de pared
Cuadro 1.2. Especificaciones de la tubera DURADREN MTRICO.

DIAMETRO
NOMINAL
( DN )
(cm)
(pulg)
DIAMETRO
EXTERNO
( DE )
Mnimo
(mm)
ESPESOR
DE PARED
(e)
Mximo
(mm)
Mnimo
(mm)
PESO
POR TRAMO
(Longitud til: 6 m.)
Mximo
(mm)
Mnimo
(kg)
Mximo
(kg)
3.7
5.4
6.7
8.2
10.3
11.6
13.1
14.7
16.3
20.4
9.318
19.902
31.458
49.086
78.132
98.034
126.324
159.642
198.246
316.704
10.164
22.764
35.574
54.924
87.150
110.718
140.916
178.122
220.536
349.944
3.5
4.6
5.6
7.0
8.7
9.8
11.0
12.3
13.7
17.1
8.754
17.016
26.262
41.880
65.724
83.682
106.338
134.286
167.562
266.406
10.164
19.448
29.904
47.124
74.010
93.954
118.986
149.706
186.384
294.972
3.5
3.7
4.5
5.6
7.0
7.9
8.8
10.0
11.0
14.0
8.754
13.680
21.012
33.282
53.184
67.296
85.080
108.264
134.418
213.882
10.164
15.768
24.168
37.920
59.886
76.290
95.736
122.736
150.504
242.754
SERIE 16.5
11
16
20
25
31.5
35.5
40
45
50
63
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
110
160
200
250
315
355
400
450
500
630
110.3
160.5
200.6
250.8
315.9
356.1
401.2
451.4
501.5
631.9
3.2
4.7
5.9
7.3
9.2
10.4
11.7
13.1
14.6
18.4
SERIE 20
11
16
20
25
31.5
35.5
40
45
50
63
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
110
160
200
250
315
355
400
450
500
630
110.3
160.5
200.6
250.8
315.9
356.1
401.2
451.4
501.5
631.9
3.0
4.0
4.9
6.2
7.7
8.7
9.8
11.0
12.3
15.4
SERIE 25
11
16
20
25
31.5
35.5
40
45
50
63
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
110
160
200
250
315
355
400
450
500
630
110.3
160.5
200.6
250.8
315.9
356.1
401.2
451.4
501.5
631.9
1-3
3.0
3.2
3.9
4.9
6.2
7.0
7.8
8.8
9.8
12.3
Fig. 1.3 Tubera de pared estructurada longitudinalmente para alcantarillado DURAHOL.
Geometra
Espesor
de pared
interior
Dimetro
exterior
Espesor
de pared
total
Cuadro 1.3. Especificaciones de la tuberia DURAHOL.

Dimetrometro
Nominal
Mm
160
200
250
315
Dimetrometro
exteriorl
Mm
160
200
250
315
Tolerancia
( +/- )
mm
0.5
0.6
0.8
1.0
Espesor de
Pared total
mm
4.1
5.1
6.4
8.1
Espesor de
Pared interior
Mm
0.5
0.6
0.7
0.8
1.5.- Terminologa en alcantarillado ( Fuente: Referencia (1))

1.5.1. Accesorios.- Son estructuras o elementos que comunican al alcantarillado con el exterior
permitiendo realizar trabajos de inspeccin, limpieza, reparacin. Siendo los principales; pozo
de visita, pozo con cada, pozos especiales y cajas de unin.
1.5.2. Agua fretica.- Es el agua natural que se encuentra en el subsuelo a una profundidad que
depende de las condiciones geolgicas, topogrficas y climatolgicas de cada regin.
1.5.3. Aguas residuales domsticas.- Conjunto de lquidos resultado del uso primario domstico y
comercial, por el que haya sufrido degradacin original.
1.5.4. Aguas pluviales.- Agua procedentes de la precipitacin pluvial.
1.5.5. Aguas residuales municipales.- Aguas procedentes de un sistema de agua municipal.
1.5.6. Albaal.- Tubera de la red de alcantarillado que recoge las aportaciones de las aguas
domsticas y las conduce a las atarjeas.
1.5.7. Alcantarilla.- Conducto subterrneo destinado en las localidades para conducir y eliminar las
aguas residuales derivadas de los usos domstico, comercial e industrial.
1.5.8. Alcantarillado sanitario.- Red de alcantarillas, generalmente tubera, a travs de la cual se
deben evacuar en forma rpida y segura las aguas residuales domsticas, de
1-4
establecimientos comerciales y pequeas plantas comerciales conducindose a una planta

de tratamiento y finalmente a un sitio de vertido donde no causen ni daos ni molestias.
1.5.9. Anillos de hule.- Elemento elastomrico que se usa como sello de juntas o uniones de las
tuberas, para conseguir su estanquidad.
1.5.10. Aportaciones de aguas residuales.- Volumen de agua residual por habitante y por da
que se utiliza para la obtencin de los gastos de diseo.
1.5.11. Atarjea.- Conducto de servicio pblico colocado generalmente a lo largo y al centro de las
calles y que tiene por funcin recoger las aguas de los albaales y conducirlas a los
subcolectores y colectores.
1.5.12. Caja de unin.- Estructura que desempea la misma funcin que los pozos de visita solo
que se construyen en las uniones de dos o ms conductos con dimetro de 76 cm y
mayores.
1.5.13. Colector.- Tubera que recoge los caudales de las atarjeas en los pozos de visita, pueden
ser simples o ramificados. Las ramas se denominan subcolectores.
1.5.14. Conexin domiciliaria.- Conjunto de piezas usadas para conectar el sistema interno de
desage (albaal) con la red de atarjeas.
1.5.15. Emisor.- Conducto que recibe las aguas de un colector o un interceptor. No recibe ninguna
aportacin adicional en su trayecto y su funcin es conducir las aguas residuales a la planta
de tratamiento. Tambin se le llama emisor al conducto que lleva las aguas tratadas de la
planta de tratamiento al sitio de descarga.
1.5.16. Estanquidad.- Caracterstica de un sistema sanitario de no permitir el paso del agua
(exfiltraciones ni infiltraciones) a travs de la paredes de los tubos, las conexiones y los
accesorios
1.5.17. Sistema flexible.- Propiedad de una lnea de conduccin sanitaria de permitir movimiento
relativo entre sus componentes (tubo, conexiones y accesorios)
1.5.18. Hermeticidad.- Caracterstica de una red de conductos de no permitir el paso del agua
(exfiltraciones ni infiltraciones) a travs de sus juntas.
1.5.19. Interceptor.- Conducto que capta en forma parcial o total el gasto de dos o ms colectores.
1.5.20. Junta.- Es el sistema de unin entre dos tubos y/o accesorios.
1.5.21. Madrinas.- Tuberas generalmente paralelas a los colectores que tienen la funcin de las
atarjeas.
1.5.22. Pozos de cadas.- Pozo de visita que sirve fundamentalmente para absorber desniveles.
1.5.23. Pozo especial.- Pozo de visita que se construye sobre los colectores y emisores con
dimetros de 76 cm a 107 cm.
1.5.24. Pozo de visita.- Accesorio que se coloca o construye en la red de alcantarillado y sirve
para hacer cambios de direccin, de dimetro y pendiente, permite la recepcin de las
atarjeas, as como la ventilacin del sistema y cuyas dimensiones son las adecuadas para
el acceso de un trabajador para inspeccin y mantenimiento de la red.
1-5
1.5.25. Registro.- Estructura formada por una caja, en donde se unen los albaales interiores del
predio y son generalmente de mampostera, de tabique o concreto.
1.5.26. Tratamiento de aguas residuales.- Serie de procesos artificiales a que se someten las
aguas residuales para eliminar o alternar sus constituyentes inconvenientes y obtener una
calidad, que satisfaga los requisitos para su disposicin final, de acuerdo con lo que seale
la legislacin relativa a la prevencin y control de la contaminacin ambiental.
1.5.27. Tubera trabajando a presin.- Conducto que se disea hidrulicamente para que trabaje
a presin interna como el los casos de lneas por bombeo de agua residuales y de sifones.
1.5.28. Tuberas trabajando como canal.- Red de conductos de alcantarillado sanitario cuyo
diseo hidrulico se hace para que trabaje a superficie libre (gravedad).
1.5.29. Vertido.- Lugar en que un emisor o interceptor entrega las aguas residuales municipales
tratadas, para su disposicin final, tambin se denomina desfogue
1.6.- Sistemas de alcantarillado
Sistemas de
Alcantarillado
Sistema
Combinado
Sistema
Separado
Sanitario +
Pluvial
Gravedad
Bombeo
Vacio
Sanitario
Pluvial
Gravedad
Bombeo
Vacio
Fundamentalmente existen dos esquemas de alcantarillado; combinado, cuando las aguas

residuales y las pluviales son conducidas por la misma tubera; separado, cuando una red conduce
las aguas residuales y otra independiente el agua pluvial.
En la construccin de un sistema de alcantarillado siempre se piensa en ejecutar obras
econmicas, por lo tanto, se trata de evitar la construccin de estaciones de bombeo para aguas
residuales y pluviales, procurando que estas aguas escurran por gravedad hasta su sitio final de
disposicin; sin embargo, de acuerdo con las condiciones topogrficas de la localidad de que se
trate, habr ocasiones en que sea obligado el bombeo.
1-6
1.7.- Cumplimiento con Normas Nacionales e Internacionales de la tubera DURADREN

INGLS, DURADREN MTRICO y DURAHOL.
Cuadro 1.4. Normas de la tubera DURADREN Y DURAHOL.
LNEA
DURADRN INGLS
TIPO 35, 41 y 51
150 a 300 mm
DURAHOL MTRICO
160 mm a 630 mm
DURADRN MTRICO
SERIE 16.5, 20 y 25
15 cm - 63 cm
NORMA
DE
PRODUCTO
NMX - E 211 / 1994
NMX - E 222 / 1994
NMX - E 215 / 1994
NORMA
DE
COMPUESTO
ASTM - D 3034 / 1988
NMX - E 31 / 1994
ASTM - D 1784 / 1981
ISO/DIS 4435
NMX - E 31 / 1994
NMX - E 31 / 1994
ASTM - D 1784 / 1981

ASTM - D 1784 / 1981
NMX - NORMA MEXICANA;

ASTM - AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS
ISO - INTERNATIONAL STANDARS ORGANIZATION
1-7
Captulo 2
Requerimientos Tcnicos de una
Red de Alcantarillado
2.- REQUERIMIENTOS TECNICOS DE UNA RED DE ALCANTARILLADO
2.1. Especificaciones de diseo

2.1.1. Velocidades permisibles.
En el diseo hidrulico de un alcantarillado lo ideal es tener excavaciones mnimas y no requerir de
la utilizacin de equipo de bombeo, pero esto no siempre se puede lograr debido a las
caractersticas topogrficas de cada regin. De aqu, se desprende que en el estudio de la solucin
ptima sea necesario tener en consideracin los lmites permisibles para
velocidades de
conduccin con el objeto de asegurar el buen funcionamiento de la tubera y de las estructuras del
sistema.
Cuadro 2.1. Velocidades permisibles para tubera de diferentes materiales.

MATERIAL
DEL TUBO
VELOCIDAD
PERMISIBLE
MINIMA ( m/s)
MAXIMA (m/s)
Concreto hasta 45 cm
0.3
3.0 *
Concreto mayor de 45 cm
0.3
3.5
Asbesto Cemento
0.3
5.0
PVC
0.3
5.0**
Polietileno
0.3
5.0
* El limitar las velocidades tiene el objeto de evitar la generacin de gas hidrgeno sulfurado, que es muy txico y
aumenta los malos olores en las aguas as como reducir los efectos de la erosin en las paredes de los conductos.
Fuente: Referencias (4)(2)
** En el caso del PVC los gases generados por la conduccin de las aguas en este rango de velocidades no lo
afecta, adems de soportar la abrasin.
2.1.2. Pendientes permisibles

Con el fin de tener volmenes menores de excavacin se debe procurar que la pendiente de la
tubera siga en lo posible la pendiente del terreno (4), sin embargo se debe contemplar lo siguiente:
-La pendiente mnima permisible se considera aquella necesaria para tener una velocidad
de 0.30 m/s con un gasto de 1 lps y un tirante mnimo de 1.5 cm.(2)
En base a las velocidades permisibles para el PVC, se tienen las siguientes pendientes para cada
dimetro en los dos sistemas.
2-1
Cuadro 2.2. Pendientes permisibles para tubera DURADRN y DURAHOL

usando la frmula de Manning, n=0.009
DIAMETRO
LNEA
NOMINAL
( mm cm)
INTERNO
PROMEDIO
(mm )
GASTO
MNIMO
PENDIENTE
MNIMA
(v = 0.3 m/s)
( mm / m)
MXIMA
( v= 5.0 m/s )
( mm / m)
(lps )
150
149.54
1.0
1.22
124.66
200
200.39
1.0
1.34
84.38
250
250.54
1.0
1.45
62.65
TIPO 35
300
298.19
2.0
0.86
49.67
150
151.01
1.0
1.22
123.05
Duradrn Ingls
200
202.28
1.0
1.34
83.33
250
252.85
1.0
1.46
61.89
TIPO 41
300
301.13
2.0
0.86
49.02
150
152.69
1.0
1.22
121.24
Duradrn Ingls
200
204.38
1.0
1.35
82.19
250
255.58
1.0
1.46
61.01
TIPO 51
300
304.28
2.0
0.87
48.35
11
103.25
1.0
1.12
204.28
16
150.15
1.0
1.22
123.99
Duradrn
20
187.70
1.0
1.31
92.07
Mtrico
25
234.90
1.0
1.42
68.27
31.5
295.95
2.0
0.85
50.17
35.5
333.55
2.0
0.89
42.78
SERIE 16.5
40
375.80
2.0
0.93
36.49
45
422.90
3.0
0.69
31.17
50
469.85
4.0
0.56
27.09
63
592.15
5.0
0.51
19.90
11
103.65
1.0
1.12
203.23
16
151.65
1.0
1.22
122.35
Duradrn
20
189.90
1.0
1.32
90.72
Mtrico
25
237.20
1.0
1.43
67.39
31.5
299.05
2.0
0.86
49.48
35.5
337.05
2.0
0.90
42.18
SERIE 20
40
379.80
2.0
0.94
35.98
45
427.40
3.0
0.69
30.73
50
474.75
4.0
0.57
26.72
63
598.45
5.0
0.51
19.62
11
103..65
1.0
1.12
203.23
16
153.35
1.0
1.23
120.55
Duradrn
20
191.90
1.0
1.32
89.39
Mtrico
25
239.90
1.0
1.44
66.38
31.5
302.25
2.0
0.86
48.78
35.5
340.65
2.0
0.90
41.59
SERIE 25
40
384.00
2.0
0.94
35.45
45
431.90
3.0
0.70
30.31
50
479.95
4.0
0.57
26.33
63
604.65
5.0
0.51
19.35
160
151.80
1.0
1.22
122.19
200
189.80
1.0
1.31
90.72
Durahol
250
237.20
1.0
1.42
67.39
315
298.80
2.0
0.86
49.53
Nota: Los datos para pendiente mnima son gasto mnimo y velocidad mnima (0.3 m/s ); para pendiente mxima, se
us velocidad mxima (5.0 m/s) y un 82 % de llenado.
Duradrn Ingls
2.2. Aportaciones de aguas residuales

El sistema de alcantarillado mantiene una relacin directa con el servicio de agua potable, por lo
tanto existe una razn de proporcin entre la dotacin de agua potable y la aportacin de aguas
residuales a la red de alcantarillado. Es comunmente aceptado que la aportacin de aguas
residuales representa el 75 % de la dotacin de agua, asumiendo que el 25% restante se pierde y
nunca llega a la tubera.
2-2
Para tal efecto, se consideran las cantidades de agua que se indican en el cuadro 2.3, las cuales
estn en funcin del clima y clase socioeconmica. El cuadro 2.4 presenta la clasificacin del clima
en base a su temperatura media anual.
Cuadro 2.3. Consumos domsticos per capita.

CLIMA
CLIDO
SEMICLIDO
TEMPLADO
CONSUMO POR CLASE SOCIOECONMICA

RESIDENCIAL
MEDIA
POPULAR
400
230
185
300
205
130
250
195
100
NOTAS::
1) Para los casos de climas semifro y fro se consideran los mismos valores que para el
clima templado.
2) El clima se selecciona en funcin de la temperatura media anual (cuadro 2.4.)
Cuadro 2.4. Clasificacin de climas por su temperatura

TEMPERATURA MEDIA ANUAL
(C)
Mayor que 22
De 18 a 22
De 12 a 17.9
De 5 a 11.9
Menor que 5
TIPO DE CLIMA
CLIDO
SEMICLIDO
TEMPLADO
SEMIFRO
FRO
Cuando dentro del rea de servicio del sistema de alcantarillado se localicen industrias, se debe
considerar la aportacin de stas, sin olvidar que se debe tratar y regular sus descargas dentro de
sus propias fbricas antes de ser vertidas a la red municipal.
2.2.1. Cuantificacin de los gastos de aguas residuales

Debido a que la construccin de un sistema de alcantarillado involucra fuertes inversiones, se
proyecta para servir de manera eficiente a un nmero de habitantes mayor al existente en el
momento de elaborar el proyecto. En base a estudios de carcter tcnico-econmico, normalmente
el perodo de diseo de los proyectos se establece de acuerdo con el siguiente criterio (ver el
Manual de Diseo de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento de la C.N.A. en el libro V, Datos
Bsicos de Ingeniera Bsica).
Cuadro 2.5. Perodo de diseo para elemento de sistemas de

agua potable y alcantarillado.
ELEMENTO
PERIODO DE DISEO
(aos)
Fuente:
a) Pozo
b) Embalse (presa)
Lnea de conduccin
Planta potabilizadora
Estacin de Bombeo
Tanque
Distribucin primaria
Distribucin secundaria
5
hasta 50
de 5 a 20
de 5 a 10
de 5 a 10
de 5 a 20
de 5 a 20
a saturacin (*)
2-3
Red de atarjeas
a saturacin (*)
Colector y emisor
de 5 a 20
Planta de tratamiento
de 5 a 10
(*) En el caso de distribucin secundaria y red de atarjeas, por condiciones de
construccin difcilmente se podr diferir la inversin.
Para la cuantificacin del gasto medio de aguas residuales, se considera como aportacin el 75 %
de la dotacin de agua potable tomando en cuenta el crecimiento que pudiera tener este dentro de
un perodo de 5 a 20 aos el rea a la cual prestar su servicio la red, as como la longitud
acumulativa de la tubera tributaria o el rea acumulativa servida y la densidad de poblacin.
2.2.1.1. Gasto Medio Diario

El gasto medio diario se calcula con la siguiente frmula:
Qmed =
( Ap P )
86400
(2.1)
En donde:
Ap = Aportacin de aguas residuales en l/hab/da
P = Poblacin en No. de Hab.
En el caso del diseo

variacin:
por tramos
de la lnea de alcantarillado la frmula anterior tiene una
Qmed a b =
( No . Haba b Dp Ca )
86400
(2.1a)
En donde:
Qmeda-b= Gasto medio del tramo a-b, lps
Dp
= Dotacin de agua potable en l/hab/da (cuadro 2.3.)
No. Haba-b = No de habitantes en el tramo

Ca
= Coeficiente de aportacin
2.2.1.2. Gasto Mnimo
El gasto mnimo es el menor de los valores que generalmente se presentar en la conduccin . El

criterio aceptado es considerar que el gasto mnimo en un flujo variable de aguas residuales es la
mitad del gasto medio.(7)
Qmn =
Qmed
2
2-4
(2.2)
Este gasto es aceptado generalmente como base en la elaboracin de proyectos.
En los casos en que se tengan gastos muy pequeos se acepta como gasto mnimo 1.5 lps que
corresponde a la descarga de un inodoro de 18 litros, y de 1 lps para uno de 6 litros; el siguiente
cuadro muestra las recomendaciones de la SAHOP y CNA de gastos mnimos para los diferentes
dimetros. (14), (7)
Cuadro 2.6. Gastos mnimos recomendados para diferentes dimetros

Dimetro
en concreto
cm
20
25
30
38
45
61
No. de
descargas
simultneas
1
1
2
2
3
5
Aportacin por descarga
Gasto mnimo de aguas

residuales ( lps )
Inodoro 18 Lts.
Inodoro 6 Lts.
Inodoro 18 Lts.
Inodoro 6 Lts.
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.5
1.5
3.0
3.0
4.5
7.5
1.0
1.0
2.0
2.0
3.0
5.0
El cuadro 2.7, se elabor tomando como base el cuadro 2.6.

Cuadro 2.7. Gastos mnimos recomendados para PVC
Dimetro
en concreto
mm
200
250
300
315
400
450
500
630
No. de
descargas
simultneas
1
1
2
2
2
3
4
5
Aportacin por descarga
Gasto mnimo de aguas

residuales ( lps )
Inodoro 18 Lts.
Inodoro 6 Lts.
Inodoro 18 Lts.
Inodoro 6 Lts.
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.5
1.5
3.0
3.0
3.0
4.5
6.0
7.5
1.0
1.0
2.0
2.0
2.0
3.0
4.0
5.0
2.2.1.3 Gasto mximo instantneo

El mximo gasto que se considera, pueda presentarse en un instante dado, se le conoce como
gasto instantneo. Este valor determina la capacidad requerida en las tuberas.
Para obtener el gasto mximo instantneo se requiere multiplicar el gasto medio por el coeficiente
de Harmon que es aceptado en Mxico como un valor bastante aproximado, Este coeficiente fue
desarrollado en forma emprica por W.G. Harmon y trata de cubrir la variabilidad en las
aportaciones por descargas domiciliarias durante el ao y el da.(7) La relacin es la siguiente:
Qmx . inst . = M Qmed
(2.3)
Siendo M, el coeficiente de Harmon, el cual se define de la siguiente forma:

M = 1+
14
4+ P
2-5
(2.4)
Donde:
P = Poblacin de proyecto en miles de habitantes
Esta relacin es vlida para poblaciones hasta 63,454 habitantes, para poblaciones mayores el
coeficiente ser igual a 2.17, es decir, que para poblaciones mayores a 63,454 usuarios, la
variacin no sigue la ley establecida por Harmon. Para poblaciones menores a 1,000 habitantes
ser igual a 3.8. (7)
2.2.1.4 Gasto Mximo extraordinario
Este gasto prev los excesos de las descargas a la red de alcantarillado. Se obtiene multiplicando
el gasto mximo instantneo por el coeficiente de previsin o seguridad .
La relacin para obtener el gasto mximo extraordinario es la siguiente:
Qmx . ext . = Qmx . inst . Cs
Donde:
Cs =
(2.5)
Coeficiente de seguridad, 1.0 Cs 2.0
Los valores del coeficiente de seguridad van de 1.0 a 2.0 tomndose comnmente 1.5. para
sistemas combinados y 1.0 para sistemas separados.
Ejemplo 2.1.
Obtener los gastos medio, mnimo y mximo extraordinario y el dimetro para un tramo inicial de
una red de alcantarillado, de una poblacin de proyecto de 150,000 habitantes. La zona en su
mayora es de clase socioeconmica media y tiene una temperatura media anual de 20 C (cuadro
2.3. y 2.4.).
Solucin
Del cuadro 2.4. se tiene que para una temperatura media anual de 20 C el clima se clasifica como
semiclido. Del cuadro 2.3. para una clase socioeconmica media y un clima semiclido se tiene un
consumo de 205 l/hab/da.
1. Datos de la lnea:
Longitud del tramo:
Longitud tributaria:
Longitud acumulada:
Densidad de poblacin:
Poblacin en el tramo:
90 m
0
90 m
0.867 hab/m
72 hab
2. Clculo de los gastos de proyecto.

Qmed =
( 72 hab 205 l / hab / da 0. 75)

= 0.128 lps (frmula 2.1 a)
86400
Qmn = 0.128/2 = 0.064 lps (frmula 2.2)

por norma el gasto no debe ser menor al mostrado en el cuadro 2.7 por lo que se considerar como
gasto mnimo 1.0 lps que corresponde a la descarga de un inodoro de 6 litros de capacidad.
Qmn por norma = 1.0 lps
2-6
El coeficiente de Harmon aplicado en el tramo se toma de 3.8, por lo que el gasto mximo
instantneo es:
Qmx. inst. = 3.8 0.128 lps = 0.486 lps (frmula 2.3), por lo que se toma de 1 lps
y el gasto mximo extraordinario aplicando un coeficiente (Cs) de 1.5 es:
Qmx. ext. = 0.486 lps 1.5 = 0.730 lps (frmula 2.5), por lo que se toma de 1 lps
Clculo del gasto y la velocidad a tubo lleno con pendiente y dimetro propuesto.
Una vez calculados los diferentes gastos se procede a hacer el diseo de la lnea de conduccin,
para ello se calcula primeramente el dimetro usando la pendiente de la lnea y el gasto mximo
extraordinario. Las pendientes se muestran en la siguiente figura
1
2
90 m
113.4
St = 7.3 mm/m
112.74
Sp = 8 mm/m
=
200 mm
Normalmente las pendientes de plantilla propuesta, se expresan en enteros, debido a que en la

prctica es difcil dar en el campo pendientes con aproximaciones a la dcima.
Por tratarse de un tramo inicial se propone el dimetro mnimo, que desde el punto de vista
operacional y de conservacin, para evitar las obstrucciones, es de 20 cm en concreto y 200
mm en PVC Duradrn S.I. Tipo 41.
Clculo de Velocidad y Gasto a tubo lleno.

a) Para PVC
La velocidad a tubo lleno es:
Datos:
n de Manning
interno del tubo
Pendiente propuesta
= 0.009
= 202.28 mm = 0.2023 m
= 8 mm / m = (0.008 m/m)
2-7
VT.LL. =
1
2
1
0. 2023 23
(
) ( 0. 008) = 1. 36 m / s
0. 009
4
(ver frmulas 3.1 y 3.8)
y el gasto a tubo lleno.

Q T.LL. =
( 0. 2023) 2
1. 36 1000 = 43. 69 lps
4
Nota: Se pueden usar para calcular los valores anteriores los cuadros A3.1. y A3.2. del anexo
A3
b) Para concreto
La velocidad a tubo lleno es:
Datos:
n de Manning
interno del tubo
Pendiente propuesta
VT.LL. =
= 0.013
= 20 cm = 0.20 m
= 8 mm = (0.008 m/m)
1
2
1
0. 20 23
(
) ( 0. 008) = 0.93 m / s
0. 013
4
(ver frmulas 3.1 y 3.8)
y el gasto a tubo lleno.

Q T.LL. =
( 0. 20) 2
0. 93 1000 = 29. 34 lps
4
Clculo de velocidades reales

Las velocidades reales mxima y mnima se determinan en funcin de las relaciones Qp/Qt y Vp/Vt
(figura 3.2. - tambin se puede usar el cuadro A3.3. del anexo A3 -).
El clculo de velocidad mxima es el siguiente:
a) Para PVC.
Qmx . ext
1 lps
=
= 0. 023
QT.LL.
43. 69 lps
b) Para concreto
Qmx . ext .
1 lps
=
= 0. 034
QT. LL.
29. 34 lps
Obteniendo este valor se consulta la Relacin del grado de llenado (d/D), gasto (Qp/Qt) y velocidad
(Vp/Vt), normal y con la correccin de Thormann, de la figura 3.2., captulo 3. (ver tambin el
cuadro A3.3. del anexo A3)
2-8
a) Para PVC
Vmx ..
= 0. 442
V T .LL.
b) Para concreto
Vmx .
= 0. 464
V T.LL.
Con este valor se puede determinar la velocidad mxima de la siguiente manera:
a) Para PVC.
V m x = 0.442 VT . LL. = 0.442 1. 36 = 0.601 m / s (< 5 m/s dentro del rango permisible)
b) Para concreto
V m x = 0.464 VT. LL. = 0.464 0.93 = 0.432 m / s (< 3 m/s, dentro del rango permisible)
Para el clculo de la velocidad mnima se hace lo mismo que con la velocidad mxima:
a) Para PVC.
Qmn .
1. 0lps
=
= 0. 023
QT. LL.
43. 69 lps
b) Para concreto
Qmn .
1. 0lps
=
= 0. 034
QT.LL.
29. 34 lps
Utilizando nuevamente la figura 3.2 o el cuadro A3.3. del anexo A3
a) Para PVC
Vmx ..
= 0. 442
V T .LL.
b) Para concreto
Vmx .
= 0. 464
V T.LL.
2-9
Con estos valores se determina la velocidad mnima
a) Para PVC.
V m x = 0.442 VT . LL. = 0.442 1. 36 = 0.601 m / s (< 0.3 m/s dentro del rango permisible)
b) Para concreto
V m x = 0.464 VT. LL. = 0.464 0.93 = 0.432 m / s (< 0.3 m/s, dentro del rango permisible)
En ambos casos el tubo est dentro de los rangos permisibles.
2 - 10
Captulo 3
Aspectos Hidrulicos de los
Alcantarillados
3. ASPECTOS HIDRAULICOS DE LOS ALCANTARILLADOS

3.1. Frmulas para clculos hidrulicos
Para los clculos hidrulicos de tuberas existe gran diversidad de frmulas, en este boletn se
aplicarn las frmulas de Manning, Darcy-Weisbach y Chezy.
3.1.1 Frmula de Manning
Por lo general la frmula de Manning se ha usado para canales, en tuberas la frmula se usa
para canal circular parcial y totalmente lleno. Uno de los inconvenientes de esta frmula es que
solo toma en cuenta un coeficiente de rugosidad obtenido empricamente y no toma en cuenta la
variacin de viscosidad por temperatura. Las variaciones del coeficiente por velocidad, si las
toma en cuenta aunque el valor se considera para efectos de clculo constante, la frmula es
como sigue aplicada a tubos:
v=
1 2 3 12
Rh S
n
Rh =
(3.1),
A
Pm
(3.2)
En donde:
v = Velocidad del flujo ( m/s )
n = Coeficiente de rugosidad ( adim )
S = Pendiente del tubo ( m/m )
Rh = Radio hidrulico ( m )
A = rea del tubo ( m )

Pm = Permetro mojado ( m )
Figura 3.1. Radio hidrulico, permetro mojado, dimetro de tubo totalmente lleno
y parcialmente lleno.
Pm
D
d
Pm
a). Tubo lleno
c). Tubo parcialmente lleno

por abajo de la mitad
b). Tubo parcialmente lleno

por arriba de la mitad
Ya que el gasto es igual al producto del rea por la velocidad, esto es:
Q = vA
(3.3)
Sustituyendo en ( 3.1 )
Q=
A 2 3 12
Rh S
n
3-1
(3.4)
Pm
Donde:
Q = Gasto en ( m /s )
n = Coeficiente de rugosidad ( adim )
S = Pendiente del tubo ( m/m )
Para tubo completamente lleno el rea, el permetro y el radio hidrulico quedan definidos de la
siguiente manera:
A=
D
4
Pm = D
(3.5),
D2
)
A
D
= 4 =
Rh =
Pm
D
4
(
(3.6),
(3.7)
Donde:
= 3.1415927
D = Dimetro interno de la tubera ( m )
La frmula de Manning para tubo completamente lleno es la siguiente: (Fig. 3.1 a) )

A D 2 3 12
( ) S
n 4
Q=
(3.8)
Cuando es tubo parcialmente lleno (en la mayora de los casos ), la frmula es un poco ms
compleja. Para tubo lleno por arriba de la mitad ( d/D > 0.5 ) las frmulas del rea, permetro
mojado y radio hidrulico seran:
A=
sen
D2
( +
)
4
2
2
(3.9)
Pm =
D
(2 )
2
(3.10)
Rh =
D
sen
1+
4
(2 )
Donde:
= Angulo formado desde la superficie del agua hasta el
centro del tubo. ( figura 3.1 )
= 4 tan 1
1 K
KK
(grados)
(3.12)
Donde:
K = d/D
( Fig. 3.1 b) )
3-2
(rad)
180
(3.13)
(3.11)
Ejemplo 3.1.: Un tubo lleno a 3/4 de su capacidad ( K= 3/4 = 0.75 ) valor comunmente utilizado
para el diseo, resultara:
= 2.0944 rad = 120

A = 0.6319 D
Pm = 2.0944 D
Rh = 0.3017 D
Para tubos por abajo de la mitad del dimetro ( K 0.5 )
D 2 sen
(
) (3.14)
4 2
2
D
Pm = (3.15)
2
D
sen
Rh = (1
) (3.16)
4
K
= 4 tan 1 (
) (3.17)
K K2
=
(3.18)
180
A=
Donde:
para K 0.5
K = d/D
(Fig. 3.1 c) )
Ejemplo 3.2.: Un tubo lleno al 1% de su capacidad ( K= 0.01 ).

= 0.40067 rad = 22 57' 24"
A = 0.00133 D
Pm = 0.20033 D
Rh = 0.00664 D
3.1.1.1. Correccin de Thormann
Con las frmulas desarrolladas anteriormente se puede deducir que la mxima descarga ocurre
cuando el tubo esta parcialmente lleno al 95 % de su capacidad. Muchos investigadores han
llevado a cabo experimentos sobre el flujo en lneas de tuberas parcialmente llenas, Thormann
lleg a la conclusin de que la mxima descarga no ocurre al 95 % sino a tubo lleno, esto se
podra explicar por la friccin que existe entre la frontera del aire y del agua. Thormann
3-3
desarroll una ecuacin para corregir los valores de gastos, esto sera demostrado para tirantes
de ms del 50 % de llenado. (18)
La modificacin es la siguiente:
Pm' = Pm + S
(3.19)
Donde:
Pm'
Pm
=
=
=
=
Permetro mojado corregido de acuerdo a Thormann (m)

Permetro mojado (m)
Factor de correccin
Ancho del nivel del agua (m) [ver figura 3.1 a), b)]
El valor de es calculado como sigue:

(10 d 5)3 5(10 d 5)
D
D
=
150
(3.20)
El cuadro 3.1 (12) muestra las relaciones del rea, permetro mojado y radio hidrulico en funcin
del dimetro para los tubos parcialmente llenos y totalmente llenos incluyendo la correccin de
Thormann.
La figura 3.2. muestra la relacin existente entre el grado de llenado , el gasto y la velocidad,
usando la frmula de Manning (ver tambin cuadro A3.3. en el anexo A3)
Figura 3.2. Relacin del grado de llenado (d/D) , gasto (Qp/Qt) y velocidad (Vp/Vt) ,
normal y con la correccin de Thormann
3-4
Cuadro 3.1 Clculo del rea , permetro mojado y radio hidrulico , con la
correccin de Thormann
K=
d/D
rad

Grados
A/D
Pm/D
Rh/D
S/D
Pm'/D
Rh'/D
0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.67
0.70
0.80
0.90
1.00
0.0000
1.2870
1.8546
2.3186
2.7389
3.1416
2.7389
2.4478
2.3186
1.8546
1.2870
0.0000
0.0000
73.7398
106.2602
132.8436
156.9261
180.0000
156.9261
140.2463
132.8436
106.2602
73.7398
0.0000
0.0000
0.0409
0.1118
0.1982
0.2934
0.3927
0.4920
0.5594
0.5872
0.6736
0.7445
0.7854
0.0000
0.6435
0.9273
1.1593
1.3694
1.5708
1.7722
1.9177
1.9823
2.2143
2.4981
3.1416
0.0000
0.0635
0.1206
0.1709
0.2142
0.2500
0.2776
0.2917
0.2962
0.3042
0.2980
0.2500
-----0.0000
-0.0267
-0.0239
-0.0133
0.0800
0.2933
0.6667
-----1.0000
0.9798
0.9404
0.9165
0.8000
0.6000
0.0000
-----1.5708
1.7460
1.8952
1.9701
2.2783
2.6741
3.1416
-----0.2500
0.2818
0.2951
0.2981
0.2956
0.2784
0.2500
Ejemplo 3.3.:
1. Qu gasto conducir y cual ser la velocidad del agua en una tubera parcialmente
llena al 67 % de su dimetro (d/D = 0.67), si el material de que est compuesta es PVC
con un coeficiente de rugosidad de Manning (n) igual a 0.009, una pendiente de 0.005
m/m (0.5 %, 5 mm) y un dimetro nominal de 200 mm (Duradrn Ingls Tipo 41)?
2. Para las mismas condiciones cul sern el gasto y la velocidad, si la tubera fuera de
concreto (n = 0.013), con dimetro nominal de 20 cm?
Solucin:
1. Para tubera de PVC
I.- De la figura 3.2 entrando con el valor de d/D = 0.67 en el eje de las ordenadas se
traza una lnea recta hasta que intercepte las curvas Qp/Qt y Vp/Vt, se le en el eje de las
abscisas los siguientes valores:
a) Sin correccin de Thormann (normal):
Qp/Qt = 0.785
Vp/Vt = 1.120
b) Con correccin de Thormann

Qp/Qt = 0.785
Vp/Vt = 1.105
Haciendo el clculo a tubera completamente llena (frmula 3.8) se tiene lo siguiente:

Para PVC, el dimetro interno promedio de la tubera de 200 mm es: 202.30 mm;
A = D /4 = 0.0321 m,
Rh = D/4 = 0.0506 m:
Qt = 0.0321 / 0.009 x ( 0.0506)2/3 (0.005)1/2 = 0.0345 m3 /s = 34.54 lps

Vt = Qt / A = 0.0345 m3 /s / 0.0321 m = 1.074 m/s
3-5
a)
Qp = 0.785 x 34.54 lps = 27.11 lps

Vp = 1.120 x 1.074 m/s = 1.20 m/s
b)
Qp = 27.11 lps
Vp = 1. 105 x 1.074 m/s = 1.19 m/s
II.- Usando el cuadro 3.1 se tienen los siguientes valores para d/D = 0.67
A/D = 0.5594; A = 0.0229 m
a)
Rh/D = 0.2917;
Rh = 0.0590 m
b)
Rh'/D = 0.2951;
Rh' = 0.0597 m
Calculando el gasto y la velocidad:

a)
Qp = 0.0229 / 0.009 x ( 0.0590 )2/3 ( 0.005)1/2 = 27.27 lps

Vp = 0.0273 / 0.0229 = 1.19 m/s
b)
Qp = 0.0229 / 0.009 x ( 0.0597 )2/3 ( 0.005 )1/2 = 27.48 lps

Vp = 0.0275 / 0.0229 = 1.20 m/s
2. Para tubera de Concreto

I.- Los valores obtenidos de la grfica son iguales en el caso del concreto, haciendo el
clculo para tubera completamente llena con un dimetro interno de 200 mm:
A = D /4 = 0.0314 m,
Rh = D/4 = 0.05 m:
Qt = 0.0314 / 0.013 x ( 0.05)2/3 (0.005)1/2 = 0.0201 m3 /s = 23.19 lps

Vt = Qt / A = 0.0232 m3 /s / 0.0314 m = 0.738 m/s
a)
Qp = 0.785 x 23.19 lps = 18.20 lps

Vp = 1.120 x 0.738 m/s = 0.83 m/s
b)
Qp = 18.20 lps
Vp = 1.105 x 0.738 m/s = 0.82 m/s
II.- Usando el cuadro 3.1 se tienen los siguientes valores para d/D = 0.67
A/D = 0.5594;
A = 0.0224 m
a)
Rh/D = 0.2917;
Rh = 0.0583 m
b)
Rh'/D = 0.2951;
Rh' = 0.0590 m
Calculando el gasto y la velocidad:

a)
Qp = 0.0224 / 0.013 x ( 0.0583 )2/3 ( 0.005)1/2 = 18.32 lps

Vp = 0.0183 / 0.0224 = 0.82 m/s
b)
Qp = 0.0224 / 0.013 x ( 0.0590 )2/3 ( 0.005 )1/2 = 18.47 lps
Vp = 0.0185 / 0.0224 = 0.83 m/s
3-6
3.1.2. Frmula de Darcy - Weisbach

Una de las frmulas ms exactas para clculos hidrulicos es la de Darcy-Weisbach sin embargo
por su complejidad en el clculo del coeficiente "f" ( ) de friccin ha cado en desuso. Algunas
dependencias del gobierno la han retomado actualmente por lo que se anexa:
La frmula original de tuberas a presin es:
H = f
( 3 ), (4 ), (5 )
L v2
D 2g
(3.21)
Donde:
H = Prdidas de energa ( m)
f = Coeficiente de friccin ( adim )
L = Longitud del tubo ( m)
v = Velocidad media ( m/s)
g = Aceleracin de la gravedad ( m/s )
D = Dimetro interno del tubo ( m )
para el clculo de f existen diferentes frmulas por citar algunas de las siguientes:
Poiseville
Para flujo laminar desarrollo la siguiente relacin: ( 5 )
64
f =
(3.22)
Re
Donde:
Re = Nmero de Reynolds.
Re =
vD
(3.23)
Siendo:
= Viscosidad cinemtica ( m/s )
En la figura 3.3. se muestra la variacin de viscosidad cinemtica del agua por la temperatura (
fuente ( 5 ) )
Esta frmula es vlida para tubos lisos o rugosos y para Re 2300 en rgimen laminar.
Colebrook - White
1
= 2 Log
f
D + 2. 51
3. 71 Re f
3-7
(3.24)
Figura 3.3. Viscosidad cinemtica (

) del agua a presin atmosfrica
del nivel del mar
C
i
n
e
m
V
i
s
c
o
s
i
d
a
d
i
c
a
-6
( x 10
m/s)
2.0
1.9
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Temperatura C
Donde:
= Rugosidad absoluta del material ( m )
Re = Nmero de Reynolds.
= Viscosidad cinemtica ( m/s )
f = Coeficiente de friccin ( adim )
D = Dimetro interno del tubo ( m )
La cual es iterativa y es vlida para tubos lisos y rugosos en la zona de transicin o turbulenta y
con Re > 4000.
Para canales es apropiado cambiar el dimetro por el radio hidrulico (Rh), tanto para la f como
para el Re. ( 1 ) , ( 3 )
f =
8 gRhS
v2
(3.25)
Despejando para la velocidad y multiplicando por el rea mojada
v=
Q= A
RhS
f
8g
8g
RhS
f
3-8
(3.26)
(3.27)
La frmula de f y Re quedaran
1
= 2 Log
f
(3)
0. 627
+
14. 8 Rh Re f
Re = vRh
(3.28)
(3.29)
La referencia (19) recomienda la siguiente frmula desarrollada a partir de la frmula original de

Darcy - Weisbach
2. 51
+
(3.30)
v = 2 ( 2 g DS ) Log
3. 7 D D 2 g DS
Donde:
S = Pendiente del gradiente hidrulico (m/m)
v = Velocidad (m/s)
g = Aceleracin de la gravedad (m/s)
D = Dimetro interno del tubo (m)
= Viscosidad cinemtica del fluido 1.31 10-6 (m/s)
3.1.3. Frmula de Chezy

La frmula de Darcy - Weisbach es muy precisa y laboriosa, en la prctica la frmula de Chezy
(o la de Manning) es ms aceptable para el clculo de flujo en los alcantarillados (18), es como
sigue (10), (18).
Q = CA RhS (3.31)
Donde:
Q = gasto en ( m/s )
C = Coeficiente de Chezy ( m / s )
A = Perfil del tubo ( rea mojada ) ( m )
S = Pendiente o gradiente ( m/m )
La velocidad puede ser calculada como:
v = C RhS
(3.32)
y el coeficiente de C de Chezy podra ser calculado con la siguiente frmula simplificada:

C = 18 Log
12 Rh
,
(3.33)
Donde:
' = Es la rugosidad del sistema ( m )
3-9
(4)
Los valores de rugosidad ( ' ) que pueden ser usados en la frmula se muestran en el cuadro
3.2.; estos valores integran la rugosidad de la tubera, la influencia de los pozos de visita y los
sedimentos y la capa fangosa que se forma en el tubo. ( 4 )
Cuadro 3.2 Valores recomendados de rugosidad en los

sistemas ( ' ) con tubera de PVC.
TIPO
CONCRETO
mm
PVC
mm
1.5
0.4 (1.0 )
- Alcantarillado de aguas residuales
1.5
0.4
- Alcantarillado de agua pluvial
1.5
0.4 ( 1.0 )
Sistema combinado
Sistema separado
3.2 Efecto de la deflexin de la tubera en la capacidad de descarga.
Al deflexionarse el tubo de PVC, el rea de seccin transversal del tubo se ve ligeramente

reducida. El rea elptica de seccin transversal despus de la ovalacin del tubo ser un poco
menor que el rea de seccin transversal antes de la deflexin.
Figura 3.4. Efecto de la deflexin en la conduccin en tubos de PVC
b
a
Tubo
sin deflexin
Tubo
deflexionado
Para comparar el rea seccional entre un tubo sin deflexin ( forma circular) y uno deflexionado
(forma elptica ) se tienen las siguientes relaciones:
3 - 10
C=D
C2 = 4 a E(e)
(3.34)
e=
a2 b2
a
(3.35)
(3.36)
Donde:
C = Permetro del crculo
D = Dimetro interno no deflexionado
C2 = Permetro del tubo deflexionado
E (e) = Funcin elptica del primer tipo de e. ( excentricidad numrica)
Por otro lado se tienen las siguientes relaciones para calcular el rea de la elipse.(17),(4)
Ae = a b
(3.37)
Donde:
Ae = rea de la elipse ( m )
a = Radio largo de la elipse ( m )
b = Radio corto de la elipse ( m )
La frmula 3.34 muestra la relacin para obtener el rea del circulo.
El rea del tubo deflectado se calcul asumiendo que los permetros del tubo deflectado y sin
deflexin son iguales ( C2 = C ) ( 6 ) el cuadro 3.3 muestra el efecto de la deflexin en el rea y el
gasto.
Cuadro 3.3 Reduccin de la seccin transversal del tubo y el gasto

debido a la deflexin.
DEFLEXION ( % )
5.0
7.5
10.0
15.0
20.0
25.0
30.0
35.0
Fuente: Ref. ( 17 )
% REDUCCION DE LA SECCION
TRANSVERSAL DE FORMA
CIRCULAR A ELIPTICA
% REDUCCION DEL GASTO
0.366
0.898
1.431
3.146
5.473
8.378
11.814
15.761
0.6
1.3
2.4
5.2
8.9
13.6
18.9
24.9
3 - 11
3.3 La sedimentacin en los tubos de alcantarillado.

El agua que se conduce a travs de los tubos de alcantarillado contiene muchos elementos
slidos tales como heces fecales, restos de vegetales, arena, etc.. Estos materiales pueden
sedimentarse dentro de los tubos si las condiciones de flujo no generan una fuerza suficiente
para arrastrar dichos materiales. Por mucho tiempo se ha considerado que la velocidad baja del
flujo es la principal causa de que se provoquen asentamientos de materiales, sin embargo se ha
encontrado que el esfuerzo cortante ( ) es el factor fundamental.
La fuerza de friccin del material slido, asumiendo que la capa del agua es mayor a la capa que
forma el material slido, se obtiene (Fig. 3.5):
f = p ( d w ) g d
(3.38)
Donde:
f = Friccin del material a lo largo del fondo ( N / m )
= Factor
d = Densidad del material ( kg / m3 )
g = Aceleracin de la gravedad ( m/s )
w = Densidad del agua en el alcantarillado ( kg/m3 )
d = Espesor de la capa de material ( m )
p = Porosidad del material
Haciendo:
Tendramos:
f = p
f = f(d w ) g d
(3.39)
(3.40)
Los valores de f se han determinado experimentalmente y varan de 0.04 a 0.8.
Figura 3.5. Transporte de material slido a travs de los alcantarillados
Para prevenir sedimentacin la fuerza del agua que circula tendr que actuar con fuerzas
mayores a la de friccin . (18)
El peso del agua residual por unidad de longitud ser: (Fig. 3.6)
G = w g A
3 - 12
(3.41)
Donde:
G = Peso del agua residual por unidad de longitud (N/m)
w = Densidad del agua residual (kg/m2)
g = Aceleracin de la gravedad (m/s2)
A = Area mojada (m2)
Fig. 3.6. Alcantarillados parcialmente llenos
W
v
Sh
= Arco Tan (S)
A
Pm
Debido a la pendiente del tubo (S) la componente de la masa sera:

W = G Sen = w Ag Sen
Donde:
(3.42)
= Tan-1 (S)
S = Pendiente de la tubera (m/m)
As el esfuerzo cortante quedara como:
= w g
A
Sen
Pm
(3.43)
Y cuando se tienen pendientes pequeas:
= w g
A
S (3.44)
Pm
Donde:
A/Pm
Pm
= Rh = Radio Hidrulico (m)

= Permetro mojado (m)
Para flujo permanente uniforme la frmula de Chezy (frmula 3.32) despejada para pendiente
queda:
v2
S = Sh = 2
(3.45)
C Rh
3 - 13
Donde:
C = Coeficiente de Chezy (m 1/2/s) (frmula 3.33)
v = Velocidad del flujo (m/s)
Rh = Radio Hidrulico (m)
Sh = Pendiente Hidrulica (lnea de energa) (adim)
Sustituyendo (3.45) en (3.44)
= W g
v2
C2
(3.46)
Esto muestra que el esfuerzo cortante () es una funcin del cuadrado del cociente v/C.
La figura 3.7. puede ser usada para calcular la pendiente requerida para evitar sedimentacin en
la tubera, basandose en el dimetro, el % de llenado y el esfuerzo cortante mostrados en el
cuadro 3.4. dependiendo del tipo de sistema de alcantarillado y el material de la tubera. Se
agregan dos ejemplos del uso del nomograma.
Cuadro 3.4. Friccin requerida por los alcantarillados
segn el tipo de material para ser usada en
la figura 3.7. (Fuente: Ref.(18) )
FRICCIN
REQ. (N/m)
TIPO DE SISTEMA
COMBINADO
PVC
CONCRETO
1.5 - 3.0 (3)
3-6
SEPARADO
AGUAS PLUVIALES
AGUAS RESIDUALES
(1), (2) y (3)
1.0 - 2.0
0.5 - 1.5
(2)
(1)
2-4
1-3
Indicados en la figura 3.7.
Ejemplos 3.4.:
1a.
Para PVC de 300 mm de dimetro al 10 % de llenado, con esfuerzo cortante de 1

N/m se requiere una pendiente de 0.005 m/m ( 0.5 % 1:200).
1b.
Para concreto con las mismas condiciones de llenado y un esfuerzo cortante de 2

N/m, la pendiente requerida es de 0.01 m/m (1% 1:100).
2a.
Para concreto de 300 mm de dimetro con una pendiente de 0.005 m/m (0.5 %
1:200) y un esfuerzo cortante de 2 N/m, requiere de un llenado al 23 %
2b.
En PVC bajo las mismas condiciones con un esfuerzo cortante de 1 N/m, requiere
de un llenado del 10 %
3 - 14
Figura 3.7. Pendiente requerida en relacin al dimetro y al grado de

llenado en el tubo, para evitar sedimentacin (Fuente: Ref (18)).
DIMETRO (D)
m
2.0
LNEA DE
% LLENADO
ESFUERZO
PENDIENTE
AYUDA
DEL TUBO
CORTANTE
N/m
DEL TUBO
%
m/m
30
100
80
60
1.5
20
15
1.0
0.9
0.8
10
0.7
9
8
0.6
0.5
0.4
7
6
5
40
30
20
10
8
6
4
3
2
1.5
1.0
0.8
0.6
0.4
0.3
90
70
50
3.3
(1:30)
2.5
(1:40)
2.0
1.7
(1:50)
(1:60)
1.4
1.3
1.1
1.0
9
7
5
(1:70)
0.01
(1:80)
(1:90)
(1:100)
0.67
(1:150)
0.50
(1:200)
(3)
(2)
0.9
0.7
0.5
0.2
0.33
PVC
(1)
0.14
0.11
0.1
4
(1:300)
0.25
0.20
(1:400)
0.17
(1:600)
(1:700)
0.13
(1:800)
(1:900)
(1:500)
0.10
0.001 (1:1000)
0.067
(1:1500)
0.050
(1:2000)
0.033
(1:3000)
0.020
(1:4000)
0.3
3
0.2
3 - 15
Captulo 4
Aspectos Mecnicos
4.- ASPECTOS MECANICOS.

4.1. Rigidez de la tubera.
La rigidez es la propiedad inherente a los tubos de oponer resistencia a ser deflexionados. La
relacin siguiente es recomendada por ASTM-D-2412 para el clculo de la rigidez de la tubera
medida a un valor del 5% de deflexin.(17)
Ps = 4. 47
E
( RD 1) 3
(4.1)
Donde:
Ps
E
RD
= Rigidez del tubo (kg/cm)

= Mdulo de elasticidad del PVC ( 28,129.4 kg/cm - 2758 MPa - )
= Relacin de dimensiones (adim)
RD =
DE prom
emn
(4.2)
DEprom = Dimetro externo promedio (mm)

= Espesor mnimo de pared (mm)
e min
Nota: En la tubera Duradrn Sistema Ingls el RD corresponde al Tipo.
Aplicando la frmula anterior se obtiene la siguiente rigidez segn el RD de la tubera:
Cuadro 4.1. Rigidez de la tubera Duradrn.

Tipo o
Serie
Rigidez (Ps)
kg/cm
PSI
51
41
35
1.006
1.965
3.199
14.3
27.9
45.5
25
20
16.5
1.006
1.965
3.500
14.3
27.9
49.8
Durahol
1.965
27.9
Como se puede observar la rigidez del tubo aumenta conforme disminuye el RD esto es que la
pared del tubo es ms gruesa.
El tubo DURAHOL tiene una rigidez equivalente a un tubo serie 20.
Se denomina tubo flexible, aquel que permite deflexiones de ms de un 3% sin que haya fractura, y
tubo rgido, aquel que no permite deflexiones mayores a 0.1 % sin que haya fractura (13). Las
principales diferencias de las tuberas rgidas, semi-flexible y flexible se muestran en la figura 4.1.
(13)
4-1
Se han hecho estudios exhaustivos en tuberas rgidas y flexibles los cuales demostraron que: (13)
"1. Las cargas desarrolladas sobre la tubera rgida son mayores que las desarrolladas
sobre la tubera flexible.
2. Las cargas externas tienden a concentrarse directamente abajo y arriba del tubo rgido,
creando un momento de aplastamiento que debe ser resistido por las paredes del tubo.
En los tubos flexibles la carga es distribuida uniformemente alrededor de su
circunferencia, y la carga en cualquier punto es menor que para la del tubo rgido.
3. Las cargas externas son soportadas por fuerzas de compresin en la seccin
transversal de la tubera. Parte de estas cargas son transmitidas lateralmente al
material alrededor del tubo, del mdulo de elasticidad del material del tubo y del tipo de
relleno."
"Estas son las diferencias inherentes entre el comportamiento del tubo rgido y el
comportamiento del tubo flexible; es por sto que la teora de las cargas combinadas sobre
tubos rgidos (Schlick), no se debe aplicar a las tuberas flexibles."
Figura 4.1. Conceptos de diseo para varios tipos de tubos enterrados
Rgido
Determinacin de la
vida estructural
Semi - Flexible
Flexible
Cap. de deform. (%)
Resistencia del Cap. deform. del Rigidez anular

material del tubo material del tubo del tubo +
+ rigidez suelo
rigidez suelo
El tubo solo for- Ambas caracte- El tubo + el suelo
ma la estructura rsticas
forman la estructura
0
5
>5
Ejemplos de materiales
Concreto
Barro
Crit. diseo del tubo
Esfuerzo
Caractersticas de la
estructura
Fuente: Referencia (6)
Acero
Esfuerzo /
deformacin
PEAD
PP
PVC
Deflexin y
estabilidad
PEAD: Polietileno de alta densidad, PP: Polipropileno
4-2
4.2. Influencia del Suelo en Tubera Enterrada

Una tubera enterrada recibe fuerzas laterales y verticales del suelo que la rodea, as al que est
por encima del tubo. El grado en que se compacta el relleno en la zanja afecta de manera relevante
al comportamiento del tubo en el suelo. Cuando se instala una tubera lo ideal sera alcanzar los
valores de Peso Volumtrico Seco ( s ) (Proctor) ms altos por medio de la compactacin, de tal
forma que fuesen lo ms semejantes posibles a los originales del suelo sin alterar; as se evitaran
futuros reacomodos que afectasen la tubera. Sin embargo los resultados de la prctica en muchas
ocasiones distan mucho de llegar a ser los valores requeridos por el tubo.
Uno de los principales parmetros para conocer el comportamiento del tubo ante dichas fuerzas es
la rigidez; un tubo rgido (como concreto) tender a soportar las cargas del suelo, mientras un tubo
flexible tender a deformarse ante dichas cargas cambiando su forma original circular a una forma
elptica. La norma ASTM D-3034(7) recomienda que la mxima deflexin permisible en la tubera
sea de 7.5 % , esto no quiere decir que el tubo falle al 7.5 % de deflexin sino que es un valor
tomado para evitar una disminucin significativa de la capacidad de conduccin de la tubera (ver
seccin 3.2.). Debido a que el tubo flexible reacciona de acuerdo a los movimientos relativos del
suelo se puede decir que se forma un sistema suelo-tubo. La siguiente figura ilustra la manera en
que acta el suelo en tuberas flexibles y en tuberas rgidas.
Figura 4.2. Accin del suelo sobre el tubo
Friccin
Friccin
a). Tubo Rgido
b). Tubo Flexible
4.3. Influencia del Trfico Vehicular en la Tubera Enterrada

Adems de las fuerzas que recibe la tubera del suelo, existen otras fuerzas debidas al trfico. La
influencia del trfico es ms notoria cuando la tubera est enterrada a profundidades cercanas a la
superficie del suelo, conforme aumenta la profundidad la influencia disminuye. La fuerza ejercida
por el trfico depende del tipo de vehculo. Para los mtodos de clculo de deflexin que se vern
en el siguiente apartado se usan camiones normalizados.
4-3
4.3.1. Cargas mximas permisibles en Mxico para los vehculos.

Existe una clasificacin de vehculos de acuerdo a la carga para facilitar los clculos; as se tiene
vehculos tipo A donde se involucran todos los automviles, las camionetas tipo pick-up y los que
tengan un peso menor a 3 ton, los tipo B en el que quedan incluidos todos los autobuses y los tipo
C, que son los camiones de carga con ms de 3 ton y los cuales se desglosan en grupos por existir
una gran variedad de caractersticas, su peso puede variar desde 3 ton hasta 60 ton con diferentes
combinaciones en la posicin de ejes y llantas. El siguiente cuadro muestra la clasificacin de
vehculos en Mxico de acuerdo a la carga mxima permisible:
Cuadro 4.2. Pesos de diferentes vehculos automotores
Tipo de
vehculo
Peso
total
(ton)
Peso de ejes cargados (ton)

Tractor
SemireRemolque
Delantero
Trasero
molque
Delantero
Trasero
Automvil
A2
1.0 (s)
1.0 (s)
Autobs
B2
B3
B4
15.2
20.0
27.0
5.5 (s)
5.5 (s)
9.0 (t)
10.0 (s)
14.5 (s)
18.0 (t)
Camiones
A '2
5.5
1.7 (s)
3.8 (s)
C2
15.5
5.5 (s)
10.0 (s)
C3
23.5
5.5 (s)
18.0 (t)
C4
28.0
5.5 (s)
22.5 (tr)
T2-S1
25.5
5.5 (s)
10.0 (s)
T2-S2
32.5
5.5 (s)
10.0 (s)
T3-S2
41.5
5.5 (s)
18.0 (t)
C2-R2
35.5
5.5 (s)
10.0 (s)
C3-R2
43.5
5.5 (s)
18.0 (t)
C3-R3
51.5
5.5 (s)
18.0 (t)
T2-S1-R2
45.5
5.5 (s)
10.0 (s)
T3-S3
50.5
5.5 (s)
18.0 (t)
T2-S2-R2
53.5
5.5 (s)
10.0 (s)
T3-S1-R2
53.5
5.5 (s)
18.0 (t)
T3-S2-R2
61.5
5.5 (s)
18.0 (t)
T3-S2-R3
69.5
5.5 (s)
18.0 (t)
T3-S2-R4
77.5
5.5 (s)
18.0 (t)
(s) = eje sencillo; (t) = eje tndem; (tr) = eje triple;
10.0 (s)
18.0 (t)
18.0 (t)
10.0 (s)
22.5 (tr)
18.0 (t)
10.0 (s)
18.0 (t)
18.0 (t)
18.0 (t)
10.0 (s)
10.0 (s)
10.0 (s)
10.0 (s)
18.0 (t)
10.0 (s)
10.0 (s)
10.0 (s)
10.0 (s)
18.0 (t)
18.0 (t)
18.0 (t)
Fuente: referencia (8)
C = Camin con un chasis; T = Tractor (unidad solo motor); S= Caja o semirremolque jalado directamente por el tractor;
R = Remolque; caja jalada por el semirremolque.
En Mxico, las cargas mximas legales por eje son:(8)

5.5 ton por eje sencillo rueda sencilla,
10.5 ton para eje sencillo rueda doble,
18.0 ton para eje tndem (doble) rueda doble,
27.0 ton para eje triple rueda doble.
4-4
4.4. Frmulas para el Clculo de Deflexin

Se han desarrollado variadas relaciones para calcular la deflexin de las tuberas debido a las
cargas que soportan, ya sean las que recibe del suelo llamadas comunmente cargas muertas, o
aquellas que recibe del trfico vehcular denominadas cargas vivas. En el presente capitulo se
presentarn las frmulas ms usuales. Un ejemplo del clculo se muestra en el anexo.
La mayora de las frmulas se basan en la siguiente expresin general:(18)
Deflexin =
Cargas Externas
Rigidez del suelo + Rigidez del tubo
4.4.1. Teora de Deflexin de Spangler

Una de las relaciones de mayor uso para el clculo de deflexin es la de Spangler llamada
comunmente "Frmula Iowa", la cual adems de relacionar las caractersticas del suelo y de la
tubera considera un factor de deflexin a largo plazo, esto es la deflexin alcanzada en el momento
que el suelo finaliza de asentarse en la zanja y la tubera deja de deflexionarse. La frmula es la
siguiente:(17)
y
% = 100
D
Dl K Wc + K Wsc
2E
+ 0. 061 E '
3 ( RD 1) 3
(4.3)
Donde:
y/D
Wc
Wsc
E
E'
Dl
RD
= Deflexin del tubo en base al dimetro original

= Cargas muertas (MN/m2 kg/cm2 )
= Cargas vivas (MN/m2 kg/cm2 )
= Mdulo de elasticidad del tubo (2,759 MN/m2 28,129.4 kg/cm2 )
= Mdulo de reaccin del suelo (MN/m2 kg/cm2 )
= Factor de deflexin a largo plazo (adim, Spangler recomienda un Dl = 1.5)
= Relacin de dimensiones (adim) ver frmula 4.2
Nota: En el tubo Duradrn Sistema Ingles los tipos corresponden al RD, en el caso del tubo mtrico se hace
necesario aplicar la frmula 4.2. con los datos proporcionados en el cuadro 1.2. del capitulo 1.
Las cargas muertas se calculan con la siguiente relacin, desarrollada por Martson: (18)
Wc = Cd Bd
(4.4)
Donde:
Bd
Cd
= Densidad del relleno (MN/m3 kg/cm3 )

= Ancho de la zanja (m cm)
= Coeficiente de carga para conductos instalados en zanjas (adim)
y se obtiene con la siguiente expresin:
4-5
2 k '
Bd
1 e
Cd =
2 k '
(4.5)
Donde:
H
k'
= Profundidad de relleno (m)

= Factor determinado por la relacin de la presin horizontal y vertical (k) y la
friccin de la pared de la zanja (adim)
= Base de los logaritmos naturales ( 2.71828 )
Figura 4.3. Valores del Coeficiente Cd para usarse

en la frmula (4.4) (fuente: Ref. (17))
10.0
V
A
5
4
3
L
O
R
E
1.0
Valores de K'
Cd
0.5
0.4
K'=0.1924 (A)
K'=0.165
(B)
0.3
K'=0.150
(C)
K'=0.130
(D)
K'=0.110
(E)
0.2
0.1
0.1
0.2
0.3 0.4 0.5
1.0
5 6
10
20
30
VALORES DE H/Bd
(A) Para materiales granulares sin cohesin; (B) Mximo para arena y grava; (C) Mximo para suelos saturados;
(D) Mximo para arcillas; (E) Mximo para arcillas saturadas.
La presin del suelo debido al trfico se determina con la siguiente relacin, la cual es una
modificacin a la teora de Boussinesq.(18)
Wsc = Cs
PF'
L DE
(4.6)
Donde:
P
L
DE
F'
= Carga concentrada de la rueda (0.70 MN 7,135.6 kg)

= Longitud efectiva (0.9 m 90 cm)
= Dimetro externo de la tubera (m cm)
= Factor de impacto (adim)
4-6
Cuadro 4.3. Factor de impacto vs Profundidad de relleno

Profundidad de
Enterramiento (m)
0.0 a 0.3
0.3 a 0.6
0.6 a 0.9
Mayor a 0.9
Carreteras
1.50
1.35
1.15
1.00
Vas de
FF.CC.
1.75
-
Pistas de
Aterrizaje
1.00
1.00
1.00
1.00
Nota: Para propsitos prcticos se puede tomar un valor de 1.5 excepto en cruces de vas de FF. CC.
Fuente : Ref. (17)
Cs
Cs = 1
= Coeficiente de carga de ruedas (adim)

2
( sen 1 ( H
F
ABH
1
1
+ 2
)
(
) )
2
2
2
2
( A + H )( B + H )
( A + H ) (B + H2 )
F
2
(4.7)
Donde:
A=L/2
L
H
F = A2 + B2 + H2
B = DE / 2
= Longitud efectiva (m)

= Profundidad de relleno (m)
Figura 4.4. Valor del Coeficiente Cs

para usarse en la frmula (4.6)
1.0
Dimetro Nominal
Duradrn
Sistema Ingls
0.9
0.8
Dimetro Nominal
Duradrn
Sistema Mtrico
100 mm
35.5 cm
150 mm
0.7
o
e
0.6
40 cm
200 mm
45 cm
250 mm
50 cm
300 mm
63 cm
i
c
0.5
i
e
0.4
n
t
e
Cs
0.3
0.2
0.1
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
4 5 6 7 8
0.1
0.2
0.3
0.4
Profundidad de Relleno (H) (m)
Profundidad de Relleno (H) (m)
4-7
4 5 6 7 8
4.4.2. Clasificacin de suelos.
La clasificacin de suelos ms usada desde el punto de vista de mecnica de suelos es el Sistema

Unificado de Clasificacin de Suelos (SUCS) el cual asigna un smbolo para cada uno de los tipos
de suelo, ya sean orgnicos o inorgnicos. Sus principales parmetros de clasificacin son: el
Lmite Lquido (LL), el Lmite Plstico (LP) y el tamao de partculas (granulometra). Los cuales
describen el comportamiento mecnico del suelo (11). Las normas ASTM D-2487 y D-2488
muestran la clasificacin de suelos y el mtodo visual-manual de clasificacin respectivamente (ver
referencia (17)). La clasificacin SUCS se muestra a continuacin. (11) y (17). Adems muestra la
clasificacin de la Unibell Plastics Pipe Asociation en grupos de relleno.
Cuadro 4.4. Principales tipos de suelos (SUCS)

Smbolos del
Grupo
Usual
Usual
en
en
Mxico EE.UU
.
-
Clasif.
Unibell
Nombres tpicos
Clase
I
Material granular, angular manufacturado , de 1/4 a 1 1/2" (6 a 40 mm),

incluyendo materiales representativos de la regin como roca triturada, coral
picado, conchas trituradas,
Gp
GW
Clase
Gravas bien graduadas; mezclas de grava y arena; pocos o ningn finos.
Gm
GP
II
Gravas mal graduadas; mezclas de grava y arena; pocos o ningn finos.
GL
GM
Clase
Gravas limosas; mezclas de grava y limo mal graduadas.
GB
GC
III
Gravas arcillosas; mezclas de grava, arena y arcilla mal graduadas.
Ab
SW
Clase
Arenas bien graduadas; arenas gravosas; pocos o ningn finos.
Am
SP
II
Arenas mal graduadas; arenas gravosas; pocos o ningn finos.
AL
SM
Clase
Arenas limosas; mezclas de arena y limo mal graduados.
AB
SC
III
Arenas arcillosas; mezclas de arena y arcilla mal graduadas.
Lp
ML
Clase
Limos inorgnicos y arenas muy finas, polvo de roca; arenas finas limosas o
arcillas ligeramente plsticas
Bp
CL
IV
Arcillas inorgnicas de plasticidad baja a media; arcillas gravosas; arcillas
arenosas; arcillas limosas; arcillas pobres.
Op
OL
Clase V
Limos orgnicos y arcillas limosas orgnicas de baja plasticidad.
Lc
MH
Clase
Limos inorgnicos; suelos micceos o diatomceos arenosos finos o limosos,
limos elsticos.
Bc
CH
IV
Arcillas inorgnicas de alta plasticidad; arcillas francas muy comprensibles.
Oc
OH
Clase
Arcillas orgnicas de plasticidad media a alta muy compresibles.
T
PT
V
Turba y otros suelos altamente orgnicos en estado de descomposicin.
No recomendable para usarse como relleno
Fuente: Ref. (17), (11) y (7)
La Unibell Plastic Pipe Association (Ref. (17)) hace una agrupacin de los tipos de suelos los cuales
son mencionados en el cuadro 4.3. con fines de usarlos de relleno en las zanjas, los subdivide en
cinco clases tomando en cuenta sus propiedades mecnicas.
4-8
4.4.2.1. Mdulo de reaccin del suelo (E')

Muchas investigaciones han tratado de medir los valores de E' sin xito. El mtodo ms usual es
medir las deflexiones en el tubo teniendo todas las dems variables conocidas resolviendo, en
forma inversa, la frmula Iowa para determinar el valor correcto de E'. (17)
Amster K. Howard compil valores de E' usando informacin de ms de 100 laboratorios y pruebas
de campo para varios tipos y densidades de suelo, dichos valores se muestran en el cuadro 4.5.
Cuadro 4.5. Valores promedio del mdulo de reaccin del suelo (E') (Para la Deflexin inicial
en tubos flexibles)
E' segn el grado de compactacin del encamado
TIPO DE SUELO PARA ENCAMADO DE TUBERIAS

(SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACIN DE
SUELOS - SUCS-)
(1)
LIGERO,
Proctor <85%
Densidad
relativa <40%
A VOLTEO
(2)
Suelos bien graduados (LL>50)b ,

Suelos con media a alta plasticidad,
CH, MH, CH-MH
Suelos bien graduados (LL<50),
Suelos con media a nula plasticidad CL, ML,
ML-CL, con menos de 25 % de partculas
gruesas.
Suelos bien graduados (LL<50),
Suelos con media a nula plasticidad CL, ML,
ML-CL, con ms del 25 % de partculas gruesas
Suelos de partculas gruesas con finos
GM, GC, SM, SCc conteniendo ms del 12 % de
finos
Suelos de partculas gruesas con pocos o sin finos
GW, GP, SW, SPc conteniendo menos del 12% de
finos
Roca triturada
Precisin en trminos de porcentaje de deflexind
MODERADO,
Proctor
85% - 95 %
Densidad
relativa
40% - 70%
ALTO,
Proctor >95%
(4)
(5)
(3)
Densidad
relativa>70%
Use E' = 0
3.52 kg/cm2
50 PSI
0.35 MN/m2
14.06 kg/cm2
200 PSI
1.38 MN/m2
28.13 kg/cm2
400 PSI
2.76 MN/m2
70.32 kg/cm2
1000 PSI
6.90 MN/m2
7.03 kg/cm2
100 PSI
0.69 MN/m2
28.13 kg/cm2
400 PSI
2.76 MN/m2
70.32 kg/cm2
1000 PSI
6.90 MN/m2
140.65 kg/cm2
2000 PSI
13.80 MN/m2
14.06 kg/cm2
200 PSI
1.38 MN/m2
70.32 kg/cm2
1000 PSI
6.9 MN/m2
2
70.32 kg/cm2
1000 PSI
6.90 MN/m2
210.97 kg/cm2
3000 PSI
20.70 MN/m2
2
140.65 kg/cm2
2000 PSI
13.80 MN/m2
210.97 kg/cm2
3000 PSI
20.70 MN/m2
1
210.97 kg/cm2
3000 PSI
20.70 MN/m2
210.97 kg/cm2
3000 PSI
20.70 MN/m2
0.5
Fuente : Ref (17)

a
Norma ASTM D-2487
b
LL = Lmite lquido
c
O cualquier suelo en el lmite que comience con esos smbolos (p.ej. GM-GC, GC-SC)
d
Para 1% de precisin y una deflexin predecida de 3%, la deflexin real estara entre 2% y 4%
Nota: Estos valores son aplicables slo para rellenos con profundidades menores de 15 m. La tabla no incluye ningn factor de seguridad. Para
uso solo en predicciones iniciales de deflexin, puede ser aplicado un factor de largo plazo (F') apropiado para deflexiones a largo plazo. Si el
encamado cae entre dos categoras de compactacin, seleccione el menor valor de E' o el promedio de los dos valores. El porcentaje Proctor
basado en la mxima densidad en seco (peso volumtrico seco) de las normas de prueba usando aproximadamente 598,000 J/ m3 (12,500 Pie
Lb/ Pie3 ) (ASTM D-698) (6.1 kg cm / cm3 )
El cuadro 4.6. presenta una gua aproximada para estimar el grado de compactacin alcanzado
segn el mtodo utilizado y el cuadro 4.7. el mdulo de reaccin del suelo E' segn la clase de
suelo y la compactacin Proctor dada.
4-9
Cuadro 4.6. Gua aproximada para estimar el rango del grado de compactacin vs la
clase y el mtodo de relleno como porcentaje Proctor o de la Densidad
Relativa* ,para materiales granulares**
CLASE DE RELLENO
DESCRIPCION DEL MATERIAL
Contenido ptimo de humedad en

% de suelo seco
Mtodo de compactacin del suelo
Compactado con apizonador
mecnico
Compactado con vibrocompactador
porttil
Con pizn manual
A volteo
I
Material
granular
manufacturado
II
Suelos de
arena y grava
limpios
9-12
III
Suelos
mezclados
granulosos
9-18
IV
Suelos de
granos finos
6-30
Rango en % Proctor o Densidad Relativa (valores entre parntesis)

95-100
95-100
95-100
90-100
(75-100)
(80-100)
80-95
80-95
80-95
75-90
(60-75)
(60-80)
60-80
60-80
60-75
(50-60)
60-80
60-80
60-80
60-75
(40-60)
(50-60)
Fuente: Ref. (17)

* La densidad relativa est anotada entre parntesis.
** Esta tabla sirve como una gua aproximada para definir promedios de compactaciones Proctor conseguidos a travs de varios
mtodos de compactacin de suelo en diferentes clases de suelo. La tabla tiene la intencin de proveer una gua y no se
recomienda para su uso en diseo. Los valores reales de diseo debern ser calculados por el ingeniero para suelos especficos y
con contenidos de humedad especficos.
Cuadro 4.7. Porcentaje Proctor y Mdulo de reaccin del suelo (E') para
las diferentes clases de suelo
Clase de relleno
( Clasificacin UNIBELL )
I
II
III
IV
Rango de Densidad
Mdulo de reaccin del Suelo
Proctor %
(kg/cm2 , PSI y MN/m2)
210.97 - 3,000 - 20.70
85-95
140.65 - 2,000 - 13.80
75-85
70.32 - 1,000 - 6.90
65-75
14.06 - 200 - 1.38
85-95
70.32 - 1,000 - 6.90
75-85
28.13 - 400 - 2.76
65-75
7.03 - 100 - 0.69
85-95
28.13 - 400 - 2.76
75-85
14.06 - 200 - 1.38
65-75
3.52 - 50 - 0.69
CLASE DE SUELO
NO RECOMENDADA
Fuente: Ref (17)

Nota: El porcentaje de la densidad Proctor de acuerdo a ASTM 698
4 - 10
Ejemplo 4.1.
Se va ha instalar una tubera de alcantarillado de PVC Duradrn de 300 mm de dimetro (12") tipo
41 a 5 m de profundidad a lomo de tubo, se hizo el anlisis granulomtrico del que resultaron dos
suelos principales: Gravas bien graduadas, Gp (suelo 1) y Arenas limosas, AL (suelo 2). Las
densidades son respectivamente, 1700 kg/m3 y 1900 kg/m3 . Cual ser la deflexin que presentar
el tubo para un grado de compactacin de 65 - 75 %, de 75 - 85% y de 85 - 95 % Proctor?
Solucin.
Tomando el cuadro 4.4. de clasificacin de suelos se observa que el suelo Gp es clase II y
el suelo AL corresponde a la clase III. Los valores de k' para esas clases segn la figura
4.3. son de 0.165 y 0.150 respectivamente.
El factor de impacto para 5 m de profundidad a lomo de la tubera para carreteras es de 1.0
(cuadro 4.3)
El ancho de zanja recomendado para tubera de 300 mm es de 0.70 m (cuadro 5.2.,
captulo 5 - recomendados para tubera de PVC por el ITP-)
Clculo de cargas muertas:
H/Bd = 5m / 0.70 m = 7.143
Entrando a la grfica 4.3. con este valor resulta un coeficiente Cd1= 2.7 y Cd2= 2.9. las
cargas muertas sern para cada tipo de suelo de: (frmula 4.4.)
Wc1 = (2.7) (1,700 kg/m3 ) (0.70 m) = 3,213 kg/m2 = 0.3213 kg/cm2
Wc2 = (2.9) (1,900 kg/m3 ) (0.70 m) = 3,857 kg/m2 = 0.3857 kg/cm2
Clculo de cargas vivas:
Primeramente se calcula el valor del coeficiente Cs usando la figura 4.4. con 5 m de
profundidad de relleno y 300 mm de dimetro Duradrn S.I.
Cs = 0.0055
La carga concentrada por ruedas de un vehculo se asume de 0.07 MN que equivale a
7,135.6 kg, el dimetro externo para tubera de 300 mm se toma del promedio de los
dimetros mximo y mnimo del cuadro 1.1, siendo DE = 0.3175 m, por lo que, la carga
viva resultar igual a: (Frmula 4.6)
Wsc = ( 0. 0055)
( 7 ,135. 6 kg )(1. 0 )
= 135.1 kg / m 2
( 0. 9144 m)( 0. 3175 m)
Wsc = 0.0135 kg/cm2
4 - 11
Clculo de la deflexin de la tubera:

El clculo de deflexin de la tubera se hace usando la frmula 4.3. A continuacin se
presenta el clculo de deflexin para uno de los grados de compactacin. En la tabla
siguiente se presentan los resultado para los dems grados de compactacin para las dos
clases de suelo.
Suelo 1
Dl = 1.5
E' = 14.06 kg/cm2 para suelo clase II , 65-75 % proctor (cuadro 4.7.)
K = 0.1
(1.5)( 0.1)( 0.3213 kg / cm 2 ) + ( 0.1)( 0. 0135 kg / cm 2 )
y
1 % = 100
2 (28,129.4 kg / cm 2 )
D
+ 0. 061 (14.06 kg / cm 2 )
3 ( 41 1) 3
y/D1 = 4.31 %
Clase de Suelo
Clase II
Clase III
Densidad
Proctor (%)
65-75
75-85
85-95
65-75
75-85
85-95
E'
(kg/cm2 )
14.06
70.32
140.65
7.03
28.13
70.32
y/D
(%)
4.31
1.10
0.57
8.32
2.99
1.31
Conclusin:
La tubera se comporta satisfactoriamente en ambos suelos, no se recomienda tener
compactaciones proctor menores a 75 % con suelo clase III. La deflexin mxima permisible es de
7.5 % (apartado 4.2.)
Ejemplo 4.2.
Tomando los datos del problema anterior, cambiando solamente el ancho de zanjas de 0.70 m a
0.85 m segn la recomendacin de la CNA (cuadro 5.2.)
Solucin.
Clculo de cargas muertas:
H/Bd = 5m / 0.85 m = 5.882
Cd1= 2.65
Cd2= 2.75
Wc1 = (2.65) (1,700 kg/m3 ) (0.85 m) = 3,829 kg/m2 = 0.3829 kg/cm2
Wc2 = (2.75) (1,900 kg/m3 ) (0.85 m) = 4,441 kg/m2 = 0.4441 kg/cm2
4 - 12
Clculo de cargas vivas:

Cs = 0.0055
Wsc = ( 0. 0055)
( 7 ,135. 6 kg )(1. 0 )
= 135.1 kg / m 2
( 0. 9144 m)( 0. 3175 m)
Wsc = 0.0135 kg/cm2
Clculo de la deflexin de la tubera:

Suelo 1
Dl = 1.5
E' = 14.06 kg/cm2 para suelo clase II , 65-75 % proctor (cuadro 4.7.)
K = 0.1
y
(1.5)( 0.1)( 0.3829 kg / cm 2 ) + ( 0.1)( 0. 0135 kg / cm 2 )
1 % = 100
2 (28,129.4 kg / cm 2 )
D
+ 0. 061 (14.06 kg / cm 2 )
3 ( 41 1) 3
y/D1 = 5.11 %
Clase de Suelo
Clase II
Clase III
Densidad
Proctor (%)
65-75
75-85
85-95
65-75
75-85
85-95
E'
(kg/cm2 )
14.06
70.32
140.65
7.03
28.13
70.32
y/D
(%)
5.11
1.28
0.66
9.42
3.38
1.48
Conclusin:
Como se puede observar en el cuadro anterior el ancho de zanja afecta significativamente a la
deflexin de la tubera por lo que se recomienda tener los anchos menores posibles, esto es
aquellos que permitan elaborar los trabajos de instalacin (nivelacin de plantillas, instalacin de la
tubera, acostillado, relleno y compactacin).
Nota Aclaratoria:
Las grficas que se presentan en el Anexo A1, se hicieron tomando los anchos de zanja
recomendados por el ITP (Instituto de Tuberas Plsticas), por lo que para otros anchos se deben
tomar las precauciones necesarias.
4 - 13
Captulo 5
Instalacin y Mantenimiento
5.- INSTALACIN Y MANTENIMIENTO.

Debido a la relevancia que actualmente se le ha dando al aspecto ecolgico, se buscan opciones
que reduzcan los riesgos de contaminacin. La tubera de PVC por sus propiedades de
hermeticidad, estanquidad, resistencia a la corrosin y abrasin es actualmente una de las mejores
opciones para alcantarillados en el mercado.
La amplia experiencia en instalaciones hidrulicas nos proporciona bases slidas para utilizar la
tubera de PVC con unin Anger (espiga - campana) en alcantarillados.
El presente capitulo trata sobre los mtodos de limpieza recomendados para alcantarillados con
tubera de PVC usando la lnea Duradrn y Durahol, adems de las recomendaciones de
transporte, manejo, almacenamiento e instalacin de la tubera.
5.1. Transporte, manejo y almacenamiento en obra.

5.1.1. Transporte.
Los tubos de PVC DURADREN y DURAHOL son fabricados en longitudes de 6 m. La cantidad de
tubos de los diferentes dimetros que puede transportar un camin tipo torton se muestran en la
siguiente tabla:
Cuadro 5.1 Capacidad de carga de tubera en un camin tipo torton

DN
mm cm
No de
tramos
150 - 16.0
200 - 20.0
250 - 25.0*
300 - 31.5*
35.5
40
45
50
63
200
120
77
48
42
35
30
20
12
Longitu
d
(m)
1200
720
462
288
252
210
180
120
72
*Valores aproximados
El transporte debe realizarse procurando que no se daen los materiales. Los tubos deben
colocarse en superficies planas tal como se muestra en la figura 5.1. En el transporte la altura de la
estiba no debe exceder de 2.5 m. La colocacin de los tubos debe hacerse tal como se muestra en
el detalle de la figura 5.1.
Al transportar los tubos, debe evitarse en lo posible, la carga mixta; pero si es inevitable, est debe
acomodarse de manera que no lastime a los tubos. Con el objeto de economizar el flete se pueden
"telescopiar" los tubos, introduciendo unos dentro de otros, siempre y cuando los dimetros lo
permitan.
Cuando el transporte se haga a grandes distancias y sobre todo en tiempo de calor, la carga debe
protegerse y dejar un espacio entre la cubierta y los tubos que permita la circulacin de aire para
evitar deformaciones que pueden ocasionar el peso de los tubos y la temperatura a la que estn
sometidos.
5-1
Fig. 5.1. Transporte de la tubera
5.1.2. Carga, descarga y manejo.

Carga y descarga
Durante la carga y descarga de los tubos, estos no deben arrojarse al suelo, someterlos a peso
excesivo o golpearlos (Fig. 5.2. A y B) . Se recomienda que por lo menos dos hombres se encargen
de esta operacin.
Cuando la carga o descarga se haga con gras o montacargas, se deben utilizar elementos que no
daen los tubos, tales como eslingas de niln, fajas de lona, etc. Debe evitarse el uso de cadenas
de acero.
Manejo
Para evitar dao a los tubos, nunca se deben arrastrar, golpearlos contra el suelo o con
herramientas (Fig. 5.2. C). Se recomienda no desatarlos para su manejo (aquellos tubos que
vengan en atados) (figura 5.2. D).
5-2
Fig. 5.2. Carga, descarga y manejo de la tubera
A temperaturas inferiores a 0 C la resistencia de los tubos a los golpes se reduce, por lo que hay
que tener mayor cuidado en el manejo.
5.1.3. Almacenamiento en obra
El lugar de almacenamiento debe situarse lo ms cercano posible al sitio de la obra. Los tubos
deben de colocarse en un superficie plana, nivelada y libre de piedras, apoyando la primera lnea de
tubos sobre polines, los cuales deben tener una separacin no mayor a 1.5 m ( Fig. 5.3. A)
La figura 5.3. B, C y D, muestran la forma de estibar la tubera en campo. La estiba que ms se
recomienda es la de camas perpendiculares (figura B), sobre todo si se cuenta con suficiente
espacio. La estiba de camas paralelas (figura C), es la ms adecuada cuando se dispone de poco
espacio, y la estiba piramidal (figura D), es prctica nicamente cuando se carece de espacio
suficiente y se tienen pocos tubos.
5-3
Fig. 5.3. Almacenamiento en obra.
5.2 Almacenamiento a la intemperie.

Cuando los tubos vayan a estar expuestos al sol por ms de 30 das deben almacenarse bajo
techo. No deben cubrirse con lonas o polietileno, pues esto provoca un aumento de la temperatura
que puede causar deformaciones, por lo que se recomienda un techado que permita una buena
ventilacin a los tubos (figura 5.4.)
Fig. 5.4. Almacenamiento a la intemperie.
5-4
5.2.1. Conexiones de la lnea DURADREN.
FIGURA
PIEZA
DESCRIPCIN
Silleta c/desviacin a 45
8 x 6
10 x 6
12 x 6
35.5 cm x 6
40 cm x 6
45 cm x 6
50 cm x 6
63 cm x 6
5.5.
20 cm x 16 cm
25 cm x 16 cm
31.5 cm x 16 cm
35.5 cm x 16 cm
40 cm x 16 cm
45 cm x 16 cm
50 cm x 16 cm
63 cm x 16 cm
CODO DE :
45 x 6"
45 x 8"
45 x 16 cm
45 x 20 cm
5.6.
CODO DE:
90 x 6"
90 x 8"
90 x 16 cm
90 x 20 cm
5.7.
COPLE REPARACIN DE:

6", 8", 10", 12"
y
16, 20, 25, 31.5, 35.5, 40, 45, 50 y 63 cm
5.8.
La tubera fue descrita en el apartado 1.4.1. del capitulo 1, figura 1.1
5-5
5.2.2. Acoplamiento de la tubera.
La instalacin de los tubos de PVC consistente en la unin de los tramos de tubo, dentro o fuera de
la zanja se realiza de la siguiente forma: primero, se acarrean los tubos del lugar de
almacenamiento hasta ser depositados en el bordo de la zanja, despus se bajan a esta, mediante
cuerdas, para tubos de dimetros entre 35.5 cm a 63 cm, o manualmente con tuberas de
dimetros menores a 35.5 cm. La espiga del primer tramo a instalar se apoya sobre algn material
duro (base de concreto, roca, pared de la zanja o cualquier objeto fijo) y se procede a unir los dos
tramos. La figura 5.8. muestra la forma de acoplar la tubera de PVC con unin anger.
Para dimetros de 150 mm a 300 mm (6" a 12") Sistema Ingls y de 16 cm a 40 cm Sistema
Mtrico, el acoplamiento puede hacerse manualmente o con barreta, con la que se hace palanca,
protegiendo adecuadamente la campana con un taquete de madera. (figura 5.9.)
Para dimetros de 45 cm a 63 cm Sistema Mtrico, el acoplamiento se hace ayudndose con un
tecle de cadena de una tonelada de capacidad y dos estrobos de cable de acero, o dos tramos de
cadena de 3/8" x 3 m cada uno. (figura 5.9.)
Fig. 5.9. Acoplamiento de la tubera Duradrn.
A.- Limpiar la campana por dentro y la espiga

de los dos tramos de tubo a unir con limpiador
y un trapo limpio.
B.- Colocar el anillo empaque dentro del nicho
de la campana.
C.- Aplicar el lubricante en la espiga hasta la
marca tope.
D.- Unir los dos tramos de tal forma que la
espiga entre dentro de la campana hasta la
marca tope.
Los tubos DURADREN de Sistema Ingls y
DURAHOL vienen con el anillo empaque
colocado (integrado) de fabrica.
5-6
Fig. 5.10. Forma de instalacin de la tubera
La ventajas de la unin anger entre otras son: el movimiento relativo que existe entre la espiga y la
campana que permite acomodos del suelo; al seguir los lineamientos de instalacin e introducir la
espiga dentro de la campana hasta la marca tope, deja dentro de la campana un espacio llamado,
cmara de dilatacin, el cual le permite al tubo contraerse y dilatarse debido a la variacin de la
temperatura; el anillo empaque permite que la unin sea hermtica por lo que no permite
exfiltraciones que puedan contaminar los mantos acuferos, ni infiltraciones que excedan la
capacidad de conduccin de la tubera y de las plantas de tratamiento cuando existan, igualmente
impide la entrada a la red de sustancias nocivas. El anillo empaque se fabrica de material
elastomrico segn Norma NMX-E-111. La figura 5.11. muestra la unin anger.
Fig. 5.11. Unin Anger utilizada en la tubera DURADRN mostrando

el anillo empaque (segn Norma NMX-E-111)
5-7
5.2.3. Instalacin en la zanja.

Relleno Compactado: El tubo de PVC debe ser instalado sobre una cama o plantilla apropiada que
proporcione un soporte longitudinal uniforme bajo el tubo. El material de relleno debe ser
compactado bajo los lados del tubo para tener un buen acostillado. El relleno inicial debe ser
depositado a una altura suficiente sobre el lomo del tubo como proteccin al impacto durante el
relleno final (a volteo o compactado segn lo especifique el proyecto). Todo el material de relleno
compactado debe ser seleccionado y depositado cuidadosamente, evitando piedras y escombros,
adems no se recomienda usar arcillas de alta plasticidad. Una apropiada compactacin del
material del acostillado, que es la seccin del relleno que va desde la parte baja del tubo hasta el
eje del mismo, es fundamental para obtener el peso volumtrico de suelo especificada por el
Ingeniero de diseo. (figura 5.12.)
Fig. 5.12. Zanja tipo
RELLENO FINAL
A volteo o compactado, segn
lo especifique el
proyecto
RELLENO
COMPACTADO
Relleno
Inicial
Acostillado
Plantilla
Ancho de Zanja (Bd)
La compactacin del relleno es fundamental para el buen comportamiento mecnico del

tubo.
Relleno final (a volteo o compactado): Despus de depositar y compactar los materiales de relleno
inicial, se hace el relleno final el cual puede ser depositado con mquina y puede contener piedras y
rocas no muy grandes y escombro; el relleno final puede ser a volteo o compactado segn lo
especifique el proyecto.
Para consultar la clasificacin de suelos (SUCS), los valores promedio del mdulo de reaccin del
suelo (E'), una gua aproximada del grado de compactacin segn el mtodo de relleno, as como
los porcentajes proctor y mdulo de reaccin para diferentes clases de suelo, refirase a los
cuadros 4.4. , 4.5., 4.6. y 4.7. respectivamente del capitulo 4.
5-8
5.2.4. Dimensiones de la zanja.

El siguiente cuadro muestra las dimensiones recomendadas de zanja para la tubera Duradrn
tanto en Sistema Ingls como en Sistema Mtrico.
Cuadro 5.2. Dimensiones de zanja recomendadas.

Dimetro
Nominal
Ingls
Mtrico
6"
8"
10"
12"
Ancho de Zanja (m)

Recomendado
por ITP para
tubos de PVC
Recomendado
por CNA
0.60
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
1.05
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
1.00
1.10
1.20
1.30
16 cm
20 cm
25 cm
31.5 cm
35.5 cm
40 cm
45 cm
50 cm
63 cm
ITP: Instituto de Tuberas Plsticas.
5.2.5. Rendimientos de instalacin

El siguiente cuadro muestra los rendimientos de lubricante para instalar tubera anger. (5)
Cuadro 5.3. Rendimiento de lubricante para

uniones anger
Dimetro
Nominal
(pulg cm)
4 10
6 15
8 20
10 25
12 31.5
35.5
40
45
50
63
No de
uniones
por lata de
1000 gr.
180
81
54
46
38
31
31
23
15
8
Cantidad de
lubricante por
unin (gr.)
5.54
12.35
18.57
21.66
26.00
32.50
32.50
43.33
65.00
130.00
Nota: El nmero de uniones varia dependiendo de

consistencia del lubricante y de la experiencia del instalador.
5-9
la
El rendimiento de instalacin se muestra a continuacin (5):

Cuadro 5.4. Rendimiento de instalacin
Dimetro
Nominal
(pulg cm)
4 10
6 15
8 20
10 25
12 31.5
35.5
40
45
50
63
Tubos de 6 m que se instalan por

cuadrilla
en una jornada de
8 horas
175 (1050 m) a mano
160 (960 m) con barreta
65 (390 m) con tecle
No de operadores
por cuadrilla
Oficiales
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
Peones
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
Estos rendimientos no consideran el acarreo de la tubera del lugar de almacenamiento a la zanja,

solo el bajado de la tubera y su posterior unin dentro de la misma. Estos valores son promedio por
lo que pueden ser inferiores o superiores dependiendo de la experiencia y habilidad de los
instaladores, Adems son para condiciones de zanja donde no exista nivel fretico alto y considera
que el fondo de la zanja fue nivelado previamente segn la pendiente de proyecto. Tampoco estn
considerados los trabajos de relleno y compactacin.
5 - 10
5.2.6. Instalacin de la descarga domiciliaria.

Para la instalacin de las descargas domiciliarias los elementos principales son: la silleta con
desviacin a 45, los codos de 90 45 segn la posicin del albaal y la profundidad de la atarjea,
el limpiador y el cemento para PVC y las abrazadera de alambre "recocido" o acero inoxidable
(recomendable) para sujetar la silleta a la atarjea durante el secado de la unin cementada. La
siguiente figura muestra la forma de instalacin, los pasos a seguir se muestran ms abajo.
Figura 5.13. Instalacin de la descarga domiciliaria
Presentar las piezas para determinar el lugar

exacto donde deber colocar la silleta, ya que
su localizacin depende de la tubera de
descarga y del codo.
Marcar con la plantilla la gua para efectuar la

perforacin en el tubo (atarjea) donde llegar la
descarga domiciliaria. Preparar abrazaderas de
acero o en su defecto de almabre recocido, dos
por silleta (dos hilos cada una)
Hacer los barrenos conforme a la plantilla, con

un taladro o un berbiqu utilizando broca para
madera de 5/8 3/4 de dimetro
LI MP IA D O R
CE MENTO
Hacer la perforacin en el tubo (atarjea) con

serrucho de punta o con caldora elctrica,
siguiendo la gua interior marcada con la
plantilla
Con escofina o lima de media caa eliminar los

excesos y filos del material, en la perforacin
Colocar la silleta sobre la parte marcada en el

tubo y checar que la perforacin corresponda
con la descarga de la silleta. Apretar las
abrazaderas de alambre, sobre la silleta y el
tubo.
Dejar secar (fraguar) el pegamento durante

cuatro horas minmo para enseguida instalar el
codo de 45 o de 90 y el tubo de la descarga
domiciliaria, para proceder a la prueba de
hermeticidad.
5 - 11
Limpiar bien la base de la silleta y la superficie

del tubo (emplear limpiadorpara tubera de PVC
Duraln). Aplicar cemento para PVC Duraln
tanto en la silleta como en el tubo, formando
una pelcula uniforme de un milmetro de
espesor (mnimo) en ambas superficies (usar
pegamento que forme pelcula y de secado
lento)
Una vez aprobada la priueba de hermeticidad,

rellenar la zanja y compactar bien el terreno
5.3. Pruebas de Hermeticidad en Sistema de Alcantarillado

La principal finalidad de las pruebas a las tuberas es para comprobar el buen funcionamiento de
las mismas, comprobar la hermeticidad, estanquidad y la resistencia a la presin a que es
sometida. El procedimiento para realizar las pruebas hidrostticas se describe a continuacin
tomando como base el que se sigue en lneas de conduccin de agua potable, ya que existen
relativamente pocas experiencias al respecto. Por otro lado, para las pruebas neumticas se
describe el procedimiento recomendado por Unibell (16). (norma UNI-B-6-90).
Las pruebas de los sistemas de alcantarillado son imprescindibles para garantizar el buen
funcionamiento y la inversin hecha.
5.3.1. Pruebas hidrostticas.
El siguiente procedimiento es una adaptacin de las pruebas que se hacen en tubera para
conduccin de agua potable ampliamente probadas en Mxico, se deben tener varias
consideraciones respecto a la manera de hacer la prueba.
Una vez instalado el tubo en la zanja se deben tapar los tramos de tubera solo dejando al
descubierto las uniones para verificar la hermeticidad. Es necesario poner tapas en la lnea a
probar. La prueba se debe hacer de preferencia entre pozo y pozo de visita cuidando en atracar
bien las tapas.
Para facilitar la instalacin de las tapas en los pozos de visita se recomienda dejar instalado el
tubo de tal forma que una longitud de aproximadamente 30 cm quede dentro del pozo, dicho
tramo de tubo puede ser cortado despus de realizada la prueba.
Para la tubera Duradrn S.I. se recomienda poner un tapn campana y/o espiga segn sea
requerido. Enseguida mediante el uso de taquetes de madera para evitar daar el tubo y
usando polines tambin de madera, se debe atracar la tapa a las paredes del pozo de visita.
En el pozo de vista aguas abajo se recomienda hacer las adaptaciones necesarias para la
instalacin de un manmetro, una vlvula para purga y para la alimentacin del agua. En el
pozo de visita aguas arriba se instalar una vlvula de purga. Para los tubos Duradrn S.M.
se recomienda usar tapas ciegas de Fo.Fo. unidas a la tubera mediante una junta mecnica
debido a que piezas de este dimetro en PVC no se fabrican actualmente en Mxico.
Se procede a llenar la tubera mediante una bomba centrfuga, durante este proceso las
vlvulas de purga deben estar completamente abiertas con el fin de extraer el aire atrapado
del tubo. La presin de prueba se consigue, una vez que el tubo ha sido llenado de agua,
usando ya sea la misma bomba o una bomba de mbolo accionada a mano ("liebre" o
"tijera").
Una vez lleno el tramo se procede a cerrar la vlvula de purga del pozo aguas arriba bombear
el agua lentamente con la bomba de mbolo y con ayuda del manmetro. Se debe tener
cuidado en mantener la vlvula de purga "ahorcada" de tal forma de permitir que la presin
dentro de la tubera se eleve lentamente. Una vez alcanzada la presin de prueba
(0.75 kg/cm2) se procede a cerrar la purga y la vlvula de paso de la alimentacin del tubo.
El tiempo de prueba recomendado es de media hora en el que la cada de presin en el

manmetro no debe ser significativa.
Durante la prueba se deben de hacer recorridos peridicos a lo largo de la lnea para checar
que no existan de fugas.
5 - 12
Si se presentan fugas se procede a hacer la reparacin de los tramos mal instalados. Se debe
drenar la tubera antes de realizar cualquier reparacin. Una vez realizadas las reparaciones
se procede a probar la tubera nuevamente.
En caso de no existir fugas se retira el equipo de prueba y se cubren las partes de la tubera
que quedaron al descubierto. Se procede a probar otro tramo de tubera.
Con el fin de ahorrar tiempo se pueden probar primero todos los tramos de tubera, dejando
indicados los tramos que presentaron fuga para realizar las reparaciones al final. Los tramos
reparados deben volverse a probar.
La prueba se pueden hacer de aguas arriba hacia aguas abajo para facilidad de utilizacin del
agua.
La prueba debe ser certificada por el Ingeniero residente del organismo operador correspondiente
con el fin de obtener la aprobacin del sistema de alcantarillado instalado.
5.3.2. Pruebas neumticas.
Las pruebas de hermeticidad con aire a baja presin son econmicas y el equipo puede ser
operado rpida y fcilmente. La referencia (16) menciona que en EE. UU. a mediados de los 50's la
tasa de infiltracin en los alcantarillados permitida era de 1000 galones por pulgada de dimetro por
milla por da ( 239.792 m3/m de dimetro/km/da), aunque algunas municipalidades permitian hasta
1500 galones / pulgada de dimetro/milla/da ( 359.689 m3/m de dimetro /km/da). Para los 60's la
tasa de infiltracin permitida fue reducida a 500 galones/pulgada de dimetro/milla/da ( 119.896
m3/m de dimetro/km/da). En los 70's la tasa permitida de infiltracin sigui disminuyendo debido al
uso de materiales para tubera de mejor calidad y a mejores juntas con sello elastomrico.
En 1964 Roy Edwin Ramseier llev a cabo las ms notable e importante investigacin acerca de
pruebas de aire a baja presin (16) recopilando informacin de 515 pruebas de aire y concluy lo
siguiente: "Las especificaciones recomendadas consideran una lnea de tubera aceptable si las
prdidas de aire no exceden 0.0030 ft3/min/ft2 de superficie interna de tubo (9.144 10-4 m3/min/m2
de superficie interna de tubo), cuando se prueba a una presin de 3 PSI (0.211 kg/cm2 ) sobre el
promedio de la contrapresin de cualquier nivel fretico en el cual el tubo puede estar sumergido.
Cuando cualquier seccin de instalacin, probada totalmente entre pozos de vista o estructuras de
limpieza, las prdidas de aire en una tasa mayor a 0.0030 ft3/min/plg2 de superficie interna de tubo,
pero la tasa total de prdida de la seccin bajo prueba no exceda 2.0 ft3/min (0.057 m3 /min), la
lnea de tubera debe ser considerada libre de fugas significativas. Cuando esas tasas de fugas
son excesivas, una fractura en el tubo, fuga en la unin o fugas en las tapas estarn presentes, y
las reparaciones apropiadas deben ser hechas". Otro trabajo realizado por Ramseier en 1972 de un
total de 1,100 pruebas hechas en alcantarillados instalados, dieron como resultado que, en las
lneas de tubera probadas un "85% de las fugas eran inferiores a 0.0015 ft3/min/ft2 (4.572 10-4
m3/min/m2 )", adems encontr que"94 % de las tuberas probadas tuvieron una prdida menor a
2.0 ft3/min (0.057 m3/min) y el 87 % tuvieron una prdida menor a 1.0 ft3/min (0.028 m3/min)" ; como
se puede observar esta tasa de fugas es la mitad de la original, por lo que Ramseier concluye
"0.015 puede ser usado en una rea donde los fabricantes de tubera y los contratistas hayan
aceptado la prueba de aire". (16)
Del anlisis extensivo, Ramseier concluy que: " Una especificacin basada solo en el promedio de
prdidas por unidad de superficie puede ser uniformemente aplicado a todas las secciones que
tengan una rea interna menor a 625 ft2 (58.064 m2 ), pero conforme se incrementa el rea del
tubo la posibilidad de no detectar una fuga en una tubera se incrementa. Una especificacin
basada solo en las prdidas totales permitir un elevado promedio de prdidas para secciones
cortas".
5 - 13
Ramseier llega a la siguiente conclusin: "Las secciones probadas no deben perder ms que Q
ft3/min/ft2 de superficie interna de tubo para cualquier porcin conteniendo menos de 625 ft2
(58.064 m2 ) de superficie interna del tubo. El total de fugas de cualquier seccin no debe exceder
625Q ft3/min/ft2 (58.064Q m3/min/m2 )".
A continuacin se describe el mtodo desarrollado por Unibell para pruebas de hermeticidad con
aire el cual toma como base los trabajos realizados por Roy Edwin Ramseier.
La prueba de aire a baja presin se basa tomando una tasa de fugas de 0.0015 ft3/min/ft2 (4.572
10-4 m3/min/m2 ) la cual es muy recomendable ya que dicha tasa produce un valor mximo total de
fugas de cerca de 1.0 ft3/min (0.028 m3/min).(16)
Nota: Es extremadamente importante que todos los tapones estn instalados y atracados, de
tal manera que se evite un reventamiento y la expulsin violenta de los tapones. Por dar un
ejemplo de los daos que puede causar esto, una tubera de 8" (200 mm) con una presin
interna de 5 PSI (0.352 kg/cm2 ) desarrolla una fuerza de 250 lbs (113.4 kg), y una fuerza de
2250 lbs (1,020.6 kg) es ejercida sobre un tapn en un tubo de 24" (630 mm) con una presin
de 5 PSI (16). La presin mxima recomendable para evitar daos personales es de 9 PSI
(0.633 kg/cm2 ) en la prueba de aire.
Para asegurar que la presin mxima de prueba no rebase los 9 PSI se recomienda utilizar
un regulador o una vlvula de seguridad ajustada mximo a este valor.
Procedimiento de prueba
Preparacin de la lnea de prueba: Despus de que la lnea a probar entre pozos de visita,
fue debidamente cubierta por el relleno, se procede a colocar y atracar los tapones en los
extremos, colocando en primer trmino el tapn aguas arriba, para evitar que se introduzca
agua en el tubo, esto es importante sobre todo en lugares con nivel fretico alto. Se
recomienda hacer una prueba de los tapones en un tramo de tubo fuera de la zanja a una
presin de 9 PSI (0.633 kg/cm2 ) procurando que ninguna persona se encuentre en direccin
del eje longitudinal del tubo con el fin de evitar accidentes personales. Estos tapones se deben
conservar en su lugar sin la necesidad de atraques.
Los tapones pueden ser neumticos o mecnicos.
Presurizacin: Se procede a introducir lentamente aire a baja presin en la lnea sellada

hasta alcanzar una presin de 4 PSI (0.281 kg/cm2 ) por arriba del promedio de la
contrapresin generada por el nivel fretico (cuando exista), pero nunca mayor a 9 PSI (0.633
kg/cm2 ).
Estabilizacin de la presin: Una vez alcanzada los 4 PSI (0.281 kg/cm2 ) se debe
estrangular la lnea de alimentacin para mantener la presin durante al menos 2 minutos,
este tiempo permite que la temperatura del aire se estabilice con la temperatura de las
paredes del tubo.
Tiempo de prueba: Se debe retirar la manguera de alimentacin, una vez estabilizada la

temperatura. Un monitoreo continuo del medidor de presin se debe realizar mientras la
presin decrece a no menos de 3.5 PSI (0.246 kg/cm2 ) sobre la contrapresin del nivel
fretico. A partir de este momento se debe comenzar a medir el tiempo de cada de presin,
con un cronmetro o cualquier otro aparato con un 99.8 % de precisin.
5 - 14
El criterio para la aceptacin de las lneas, determina un tiempo predeterminado para una
cada de presin especfica. Tradicionalmente la cada de presin es de 1 PSI (0.070 kg/cm2 ),
sin embargo pueden ser especificados otros valores de cada de presin. Si se especifica una
cada de presin de 0.5 PSI (0.035 kg/cm2 ) el tiempo requerido para esta cada de presin
ser la mitad del requerido para 1 PSI.
Criterio de aceptacin o rechazo de la lnea: Si el tiempo mostrado en los cuadro 5.5. y 5.6
para cadas de presin de 1 PSI (0.070 kg/cm2 ) 0.5 PSI (0.035 kg/cm2 ) respec-tivamente,
transcurre sin alcanzar la cada de presin preestablecida la seccin en prueba se acepta
considerndola libre de defectos. La prueba puede ser suspendida una vez que pasado el
tiempo la cada de presin no se ha presentado.
Si cae la presin antes del tiempo especificado en los cuadros, la tasa de prdida de aire debe
ser considerada excesiva y por lo tanto se rechaza la lnea. El contratista debe determinar con
sus propios recursos, la fuente o fuentes, de fuga y debe reparar y/o remplazar todos los
materiales defectuosos y/o la mano de obra a la satisfaccin de el Ingeniero. El alcance y tipo
de reparaciones, as como los resultados, estarn sujetos a la aprobacin del Ingeniero. La
instalacin del tubo deber entonces ser probada nuevamente.
Criterio de tiempo de prueba: El criterio de tiempo de Ramseier establece que ninguna

seccin en prueba debe ser aceptada si sus prdidas son mayores que Q ft3/min/ft2 de
superficie interna de tubo (Q m3/min/m2 de superficie interna de tubo) para cualquier seccin
que contenga menos de 625 ft2 (58.064 m2 ) de superficie interna de tubo. La fuga total de
cualquier seccin en prueba no debe exceder 625 Q ft3/min.
La siguiente relacin es la establecida por Ramseier para calcular el tiempo de prueba.

TSI = 0. 085
DK
Q
(5.1)
Donde:
TSI
D
K
Q
L
= Tiempo mnimo, en segundos, permitido para que la presin de aire

"caiga" en 1.0 PSI (0.07032 kg/cm2 , 0.7032 m.c.a.)
= Dimetro nominal en pulgadas
= 0.000419 DL, pero no menor a 1.0
= 0.0015 pies cbicos/minuto/pies cuadrados de superficie interno
(ft3/min/ft2 )
= Longitud de tubo bajo prueba en pies
Esta relacin transformada para unidades mtricas excepto el dimetro ( debido a que es
dimetro nominal) queda de la siguiente forma:
TSM = 0. 025908
DK
Q
(5.2)
Donde:
TSM
D
K
Q
= Tiempo mnimo, en segundos, permitido para que la presin de aire

"caiga" en 1.0 PSI (0.07032 kg/cm2 , 0.7032 m.c.a.)
= Dimetro nominal en pulgadas
= 0.0013747 DL, pero no menor a 1.0
= 0.000457 metros cbicos/minuto/metros cuadrados de superficie interna
del tubo (m3/min/m2 )
5 - 15
= Longitud de tubo bajo prueba en metros
Cuadro 5.5. Tiempo mnimo requerido para una cada de presin de 1 PSI (0.070 kg/cm2) en
funcin de la longitud de prueba para Q = 0.000457 m3/min/m2
Dimetro del
tubo
plg
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
mm
cm
100
150
200
250
300
35.5
40.0
45.0
50.0
63.0
Tiempo
mnimo
min:seg
Long.
para
tiempo
mnimo
m
Tiempo
para
longitudes
largas
seg
3:46
5:40
7:34
9:26
11:20
13:13
15:07
17:00
18:53
22:40
182.0
121.3
90.8
72.8
60.7
52.0
45.5
40.5
36.3
30.2
0.805 L
2.803 L
5.000 L
7.775 L
11.203 L
15.250 L
19.934 L
25.111 L
31.212 L
45.033 L
Tiempo de especificado para longitud (L) en min:seg
25 m
50 m
75 m
3:46
5:40
7:34
9:26
11:20
13:13
15:07
17:00
18:53
22:40
3:46
5:40
7:34
9:26
11:20
13:13
16:36
20:55
26:00
37:31
3:46
5:40
7:34
9:43
14:00
19:03
24:55
31:23
39:00
56:17
100 m
125 m
150 m
3:46
5:40
8:20
12:57
18:40
25:25
33:13
41:51
52:00
75:03
3:46
5:50
10:25
16:12
23:20
31:46
41:31
52:19
65:00
93:49
3:46
7:00
12:30
19:26
28:00
38:07
49:50
62:46
78:00
112:35
Cuadro 5.6. Tiempo mnimo requerido para una cada de presin de 0.5 PSI (0.035 kg/cm2) en
funcin de la longitud de prueba para Q = 0.000457 m3/min/m2
Dimetro del
tubo
plg
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
mm
cm
100
150
200
250
300
35.5
40.0
45.0
50.0
63.0
Tiempo
mnimo
min:seg
Long.
para
tiempo
mnimo
m
Tiempo
para
longitudes
largas
seg
1:53
2:50
3:47
4:43
5:40
6:37
7:34
8:30
9:27
11:20
182.0
121.3
90.8
72.8
60.7
52.0
45.5
40.5
36.3
30.2
0.403 L
1.402 L
2.500 L
3.888 L
5.602 L
7.625 L
9.967 L
12.556 L
15.606 L
22.517 L
Tiempo especificado para longitud (L) en min:seg
25 m
50 m
75 m
1:53
2:50
3:47
4:43
5:40
6:37
7:34
8:30
9:27
11:20
1:53
2:50
3:47
4:43
5:40
6:37
8:18
10:28
13:00
18:46
1:53
2:50
3:47
4:52
7:00
8:32
12:28
15:42
19:30
28:09
100 m
125 m
150 m
1:53
2:50
4:10
6:29
9:20
12:43
16:37
20:56
26:00
37:32
1:53
2:55
5:13
8:06
11:40
15:53
20:46
26:09
32:30
46:55
1:53
3:30
6:15
8:43
14:00
19:04
24:55
31:23
39:00
56:18
Ejemplo 5.1.
A).- Se tiene una lnea de 12" de dimetro con una longitud de 125 m entre pozo y pozo de visita,
sin descargas domiciliarias. Cual es el tiempo de prueba requerido para una cada de presin
de 0.5 PSI ?
Solucin: El tiempo de prueba requerido puede ser leido directamente del cuadro 5.6. y es de
11 minutos, 40 segundos.
B).- Cual ser el tiempo de prueba requerido para una cada de presin de 1 PSI en una lnea de
95 m de longitud entre pozo y pozo de visita, con un dimetro nominal de 8"?
Solucin: De la tabla 5.5. para tubera de 8" el tiempo de prueba para longitudes largas es igual a,
5.000 L, sustituyendo la longitud resulta, 475 seg, (7 min, 55 seg)
5 - 16
5.4. Mantenimiento
Las tecnologas usadas actualmente para mantenimiento de las los sistemas de alcantarillado
(concreto, A-C, PVC, etc.) se resume como sigue: (15)
1. Inspeccin peridica
Visualmente.
Equipos de video. (TV)
2. Mantenimiento preventivo ( Calendarizado )
Lavados
Limpieza a alta presin
Utilizacin de varillas
Utilizacin de cubetas o canjilones
3. Mantenimiento de emergencia ( Fuera de calendario )
Limpieza a alta presin
Varillas: Desenraizadoras o cortadoras
Uso de cubetas o canjilones
Hoy en da, varios organismos operadores realizan mantenimiento de rutina en las tuberas de
alcantarillado de PVC con limpiadores de alta presin.
La economa de ste tipo de mantenimiento es obvia cuando se compara contra el costo efectivo
de la limpieza con varillas. Sin embargo la limpieza a alta presin, en ocasiones, no es adecuada
para el mantenimiento de algunos alcantarillados construidos con materiales muy susceptibles a la
intrusin de races. El alcantarillado de PVC no es vulnerable a la penetracin de races y por esto
no requiere necesariamente de "varilleo".
Los alcantarillados de PVC prcticamente no requieren mantenimiento, sin embargo, no se le
puede considerar como la solucin perfecta de todos los problemas de recoleccin de aguas
residuales, aunque las experiencias demuestran que puede resolver muchos problemas comunes
de mantenimiento.
Quiz algunos de los otros mtodos de limpieza nunca sean utilizados en el mantenimiento de los
alcantarillados de PVC, aunque ninguna caracterstica de ste material nos lleva a procedimientos
de limpieza imprcticos o antieconmicos. En general, el sentido comn prevalece en la limpieza
del alcantarillado de PVC. Los procedimientos de mantenimiento, cuando requeridos, son obvios y
trabajan bien.
Ningn reporte documentado ha sido recibido por parte de un organismo operador que demuestre
problemas de costos excepcionales en el mantenimiento de alcantarillados de PVC.
Invariablemente, a largo plazo, el mantenimiento preventivo calendarizado prueba ser menos
costoso que el mantenimiento de emergencia.
El factor principal en el costo de mantenimiento de los alcantarillados se relaciona con la seleccin
del material - tubera - que no requiera mantenimiento excesivo o extensivo.
Muchos municipios estn seleccionando materiales que aseguren costos de mantenimiento
razonables y aceptables; el PVC satisface dichos requerimientos.
5 - 17
5.4.1. Equipo Hidroneumtico de Limpieza (limpieza a alta presin)

Como se vio en el apartado anterior existen variados mtodos de limpieza para el mantenimiento
de las lneas de alcantarillado con PVC. El mtodo ms recomendado para la limpieza y desazolve
de las lneas con PVC es el equipo hidroneumtico. Esto no significa que los equipos tradicionales
no funcionen con este tipo de alcantarillados sino que por las ventajas que presenta el equipo
hidroneumtico tales como: extraccin de lodos, limpieza con chorro a alta presin, su versatilidad y
por hacer la limpieza sin elementos cortantes que puedan daar las paredes de la tubera, mejorara
la efectividad del mantenimiento en el alcantarillado. La siguiente figura muestra un camin de
limpieza a alta presin.
Fig. 5.14. Equipo de limpieza a Alta Presin (hidroneumtico)
5 - 18
Captulo 6
Bibliografa
6.- BIBLIOGRAFA.
(1)
Anteproyecto de Norma. " Industria del Plstico, Tubo y Conexiones - Tubos de Poli
(Cloruro de Vinilo), PVC sin plastificante, con Junta Hermtica de Material Elastomrico;
utilizados para Sistemas de Alcantarillado.1993. Comite Consultivo Nacional de
Normalizacin para la Preservacin y Uso Racional de los Recursos Hidrulicos..
Subcomite Nacional de Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado. Mxico.
(2)
CNA. 1992. Lineamientos Tcnicos para la elaboracin de Estudios y Proyectos de Agua

Potable y Alcantarillado Sanitario. Mxico.
(3)
Editors of Modern Plastics Encyclopedia. 1976. Guide to Plastics. EE. UU.
(4)
Gieck, Kurt. 1981. Manual de Frmulas Tcnicas. Mxico.
(5)
ITP, 1991. Manual de construccin de sistemas para abastecimiento de agua potable con
tubera de PVC. Instituto de Tuberas Plsticas. Mxico.
(6)
L.E., Janson y J. Molin. 1991. Design and Installation of Buried Plastics Pipes. Suecia
(7)
Lara G. Jorge Luis, 1991. Alcantarillado. Universidad Nacional Autnoma de Mxico,

Facultad de Ingeniera, Divisin de Ingeniera Civil, Topogrfica y Geodsica.
Departamento de Ingeniera Sanitaria. Mxico.
(8)
Olver B., Fernando. 1986. Estructuracin de Vas Terrestres. Mxico
(9)
Sotelo Avila, Gilberto. 1987. Hidrulica General, Volumen 1, Fundamentos. Mxico.
(10) Sotelo vila, Gilberto. 1986. Apuntes de Hidrulica II. UNAM; Facultad de Ingeniera;
Divisin de Ingeniera Civil, Topografa y Geodsica; Departamento de Hidrulica. Mxico.
(11) SRH. 1961. Mecnica de Suelos, Instructivo para ensaye de suelos. Direccin de Estudios
y Proyectos. Departamento de Ingeniera Experimental. Mxico.
(12) Trueba Coronel, Samuel. 1956. Hidrulica. Mxico.
(13) Tubos Flexibles, 1984. Criterios de Diseo para Abastecimiento de agua Potable
Empleando Tubera de PVC Duraln Anger. Mxico.
(14) UNAM. 1988. Normas de Proyecto para Obras de Alcantarillado Sanitario en Localidades
Urbanas de la Repblica Mexicana. Facultad de Ingeniera. Mxico.
(15) Unibell, 1981. Maintenance of PVC Sewer Pipe. Unibell Palstics Pipe Association. EE.UU.
(16) Unibell, 1990. Recommended Practice for Low-Pressure Air Testing of Installed Sewer
Pipe. Unibell Plastics Pipe Association. UNI-B-6-90. EE. UU.
(17) Unibell. 1982. Handbook of PVC Pipe, Design and Construction. Unibell Plastics Pipe
Association. EE. UU.
(18) Wavin, KLS, B.V. 1982. Plastics Sewers. Holanda.
(19) Wavin. Ultra-Rib Desing Manual. OSMA, Wavin. England.
(20) Webber, N.B. 1969. Mecnica de Fluidos para Ingenieros. Londres, Inglaterra.
6-1
Anexo A1
Cuadros de Deflexin de la
Tubera Duradrn
RELACIN
DE
GRFICAS
Pgina
Deflexin tubera Duradrn

Grfica A1 - 1a.
Grfica A1 - 1b.
Grfica A1 - 2a.
Grfica A1 - 2b.
Grfica A1 - 3a.
Grfica A1 - 3b.
Grfica A1 - 4a.
Grfica A1 - 4b.
Grfica A1 - 5a.
Grfica A1 - 5b.
Grfica A1 - 6a.
Grfica A1 - 6b.
Grfica A1 - 7a.
Grfica A1 - 7b.
Grfica A1 - 8a.
Grfica A1 - 8b.
Grfica A1 - 9a.
Grfica A1 - 9b.
Grfica A1 - 10a.
Grfica A1 - 10b.
Grfica A1 - 11a.
Grfica A1 - 11b.
Grfica A1 - 12a.
Grfica A1 - 12b.
Grfica A1 - 13a.
Grfica A1 - 13b.
Grfica A1 - 14a.
Grfica A1 - 14b.
Grfica A1 - 15a.
Grfica A1 - 15b.
Grfica A1 - 16a.
Grfica A1 - 16b.
Grfica A1 - 17a.
Grfica A1 - 17b.
Grfica A1 - 18a.
Grfica A1 - 18b.
Tipo 41, DN 150 mm

Tipo 41, DN 150 mm (continuacin)
Tipo 51, DN 150 mm
Tipo 41, DN 200 mm
Tipo 51, DN 200 mm
Tipo 41, DN 250 mm
Tipo 51, DN 250 mm
Tipo 41, DN 300 mm
Tipo 51, DN 300 mm
Serie 20, DN 35.5 cm
Serie 20, DN 35.5 cm (continuacin)
Serie 25, DN 35.5 cm (continuacin)
Serie 20, DN 40 cm
Serie 20, DN 40 cm (continuacin)
Serie 25, DN 40 cm
Serie 20, DN 45 cm
Serie 25, DN 45 cm
Serie 20, DN 50 cm
Serie 25, DN 50 cm
Serie 20, DN 63 cm
Serie 25, DN 63 cm
A1-2
A1-2
A1-3
A1-3
A1-4
A1-4
A1-5
A1-5
A1-6
A1-6
A1-7
A1-7
A1-8
A1-8
A1-9
A1-9
A1-10
A1-10
A1-11
A1-11
A1-12
A1-12
A1-13
A1-13
A1-14
A1-14
A1-15
A1-15
A1-16
A1-16
A1-17
A1-17
A1-18
A1-18
A1-19
A1-19
Nota: Las leyendas de las grficas se componen de un nmero romano que corresponde a la
clasificacin de suelos especificada en el cuadro 4.4. del captulo 4; el valor en
porcentaje corresponde a la densidad Proctor.
A1 - 1
Grfica A1-1a. Deflexin tubera Duradrn

Tipo 41, DN 150 mm
D
e
f
l
e
x
i
10
0,1
0
Profundidad de enterramiento (m)

I - 95%
II - 90%
II - 80%
II - 70%
III - 90%
Grfica A1-1b. Deflexin tubera Duradrn

Tipo 41, DN 150 mm
100
D
e
f
l
e
x
i
10
1
0

III - 80%
III - 70%
IV - 90%
A1 - 2
IV - 80%
IV - 70%

Tipo 51, DN 150 mm
D
e
f
l
e
x
i
10
0,1
0

I - 95%
II - 90%
II - 80%
II - 70%
III - 90%

Tipo 51, DN 150 mm
100
D
e
f
l
e
x
i
10
1
0

III - 80%
III - 70%
IV - 90%
A1 - 3
IV - 80%
IV - 70%

Tipo 41, DN 200 mm
D
e
f
l
e
x
i
10
0,1
0

I - 95%
II - 90%
II - 80%
II - 70%
III - 90%

Tipo 41, DN 200 mm
100
D
e
f
l
e
x
i
10
1
0

III - 80%
III - 70%
IV - 90%
A1 - 4
IV - 80%
IV - 70%

Tipo 51, DN 200 mm
D
e
f
l
e
x
i
10
0,1
0

I - 95%
II - 90%
II - 80%
II - 70%
III - 90%

Tipo 51, DN 200 mm
100
D
e
f
l
e
x
i
10
1
0

III - 80%
III - 70%
IV - 90%
A1 - 5
IV - 80%
IV - 70%

Tipo 41, DN 250 mm
D
e
f
l
e
x
i
10
0,1
0

I - 95%
II - 90%
II - 80%
II - 70%
III - 90%

Tipo 41, DN 250 mm
100
D
e
f
l
e
x
i
10
1
0

III - 80%
III - 70%
IV - 90%
A1 - 6
IV - 80%
IV - 70%
Grfica A1-6a. Deflexin tubera Duradn

Tipo 51, DN 250 mm
D
e
f
l
e
x
i
10
0,1
0

I - 95%
II - 90%
II - 80%
II - 70%
III - 90%

Tipo 51, DN 250 mm
100
D
e
f
l
e
x
i
10
1
0

III - 80%
III - 70%
IV - 90%
A1 - 7
IV - 80%
IV - 70%

Tipo 41, DN 300 mm
D
e
f
l
e
x
i
10
0,1
0

I - 95%
II - 90%
II - 80%
II - 70%
III - 90%
Grfica A1-7b Deflexin tubera Duradrn

Tipo 41, DN 300 mm
100
D
e
f
l
e
x
i
10
1
0
III - 80%
3
4
5
III - 70%
IV - 90%
A1 - 8
IV - 80%
IV - 70%
Grfica A1 - 8a. Deflexin tubera Duradrn

Tipo 51, DN 300 mm
D
e
f
l
e
x
i
10
0,1
0

I - 95%
II - 90%
II - 80%
II - 70%
III - 90%
Grfica A1 - 8b. Deflexin tubera Duradrn

Tipo 51, DN 300 mm
100
D
e
f
l
e
x
i
10
1
0

III - 80%
III - 70%
IV - 90%
A1 - 9
IV - 80%
IV - 70%

D
e
f
l
e
x
i
10
0,1
0

I - 95%
II - 90%
II - 80%
II - 70%
III - 90%

100
D
e
f
l
e
x
i
10
1
0

III - 80%
III - 70%
IV - 90%
A1 - 10
IV - 80%
IV - 70%

D
e
f
l
e
x
i
10
0,1
0

I - 95%
II - 90%
II - 80%
II - 70%
III - 90%
Grfica A1 - 10b Deflexin tubera Duradn

100
D
e
f
l
e
x
i
10
1
0

III - 80%
III - 70%
IV - 90%
A1 - 11
IV - 80%
IV - 70%

Serie 20, DN 40 cm
D
e
f
l
e
x
i
10
0,1
0

I - 95%
II - 90%
II - 80%
II - 70%
III - 90%

Serie 20, DN 40 cm
100
D
e
f
l
e
x
i
10
1
0

III - 80%
III - 70%
IV - 90%
A1 - 12
IV - 80%
IV - 70%

Serie 25, DN 40 cm
D
e
f
l
e
x
i
10
0,1
0

I - 95%
II - 90%
II - 80%
II - 70%
III - 90%

Serie 25, DN 40 cm
100
D
e
f
l
e
x
i
10
1
0

III - 80%
III - 70%
IV - 90%
A1 - 13
IV - 80%
IV - 70%

Serie 20, DN 45 cm
D
e
f
l
e
x
i
10
0,1
0

I - 95%
II - 90%
II - 80%
II - 70%
III - 90%

Serie 20, DN 45 cm
100
D
e
f
l
e
x
i
10
1
0

III - 80%
III - 70%
IV - 90%
A1 - 14
IV - 80%
IV - 70%

Serie 25, DN 45 cm
D
e
f
l
e
x
i
10
0,1
0

I - 95%
II - 90%
II - 80%
II - 70%
III - 90%

Serie 25, DN 45 cm
100
D
e
f
l
e
x
i
10
1
0

III - 80%
III - 70%
IV - 90%
A1 - 15
IV - 80%
IV - 70%

Serie 20, DN 50 cm
D
e
f
l
e
x
i
10
0,1
0

I - 95%
II - 90%
II - 80%
II - 70%
III - 90%

Serie 20, DN 50 cm
100
D
e
f
l
e
x
i
10
1
0

III - 80%
III - 70%
IV - 90%
A1 - 16
IV - 80%
IV - 70%

Serie 25, DN 50 cm
D
e
f
l
e
x
i
10
0,1
0

I - 95%
II - 90%
II - 80%
II - 70%
III - 90%

Serie 25, DN 50 cm
100
D
e
f
l
e
x
i
10
1
0

III - 80%
III - 70%
IV - 90%
A1 - 17
IV - 80%
IV - 70%

Serie 20, DN 63 cm
D
e
f
l
e
x
i
10
0,1
0

I - 95%
II - 90%
II - 80%
II - 70%
III - 90%

Serie 20, DN 63 cm
100
D
e
f
l
e
x
i
10
1
0

III - 80%
III - 70%
IV - 90%
A1 - 18
IV - 80%
IV - 70%

Serie 25, DN 63 cm
D
e
f
l
e
x
i
10
0,1
0

I - 95%
II - 90%
II - 80%
II - 70%
III - 90%

Serie 25, DN 63 cm
100
D
e
f
l
e
x
i
10
1
0

III - 80%
III - 70%
IV - 90%
A1 - 19
IV - 80%
IV - 70%
Anexo A2
Resistencia Qumica del PVC 1114
Anexo A2. Resistencia Qumica de la tubera de PVC 1114

(Fuente: Referencia (17) )
R = Resistente, C = Condicionado, N = No resistente
COMPUESTO QUMICO
Aceite de algodn
Aceite de castor
Aceite de coco
Aceite de linaza
Aceite de maz
Aceite de mquinas
Aceite de oliva
Aceite de silicn
Aceite mineral
Aceite para corte de roscas
Aceite para motor
Aceite vegetal
Aceites y grasas
Aceites lubricantes
Acetamina
Acetato butlico
Acetato de metilo
Acetato de vinilo
Acetilaldehido
Acetilaldehido, aq 40%
Acetileno
Acetona
cido actico, glacial
cido actico, vapor
cido actico 20%
cido actico 80%
cido adpico
cido aril-sulfnico
cido arsnico 80 %
cido bencensulfnico
cido bencensulfnico 10%
cido benzico
cido Brico
cido bromhdrico, 20%
cido Brmico
cido butrico
cido cianhdrico
cido ctrico
cido cloractico
cido clorhdrico, 20%
cido clorhdrico
cido clorosulfnico
cido Creclico, 50 %
cido crmico, 30 %
cido crmico, 40 %
cido crmico, 50 %
cido crmico, 10 %
cido digliclico
cido esterico
cido fluorbrico, 25%
cido fluorhdrico, 10%
cido fluorsilcico
cido frmico
cido fosfrico
cido ftlico
cido glico
cido gliclico
cido hipocloroso
22.8C
R
R
R
R
R
R
C
R
R
R
R
R
R
R
N
N
N
N
C
C
N
R
R
R
R
R
R
R
N
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
N
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
C
R
R
R
60.0C
R
R
R
R
R
R
N
R
R
R
R
R
N
N
N
N
N
C
N
N
R
R
R
R
R
R
N
R
R
R
R
R
N
R
R
R
R
R
N
R
C
C
N
R
R
R
R
C
C
C
R
N
R
C
R
R
R
COMPUESTO QUMICO
cido lctico, 25%
cido lurico
cido linolico
cido malico
cido mlico
cido metilsulfnico
cido nicotnico
cido ntrico, 0-50%
cido ntrico, 60 %
cido ntrico, 70 %
cido ntrico, 80 %
cido ntrico, 90 %
cido ntrico, 100 %
cido ntrico, vapores
cidos ntrico y sulfrico, mezclados
cido nitroso
cido olico
cido oxlico
cido palmtico, 70 %
cido palmtico, 10 %
cido peractico, 40 %
cido perclrico, 10 %
cido perclrico, 70 %
cido pcrico
cido piroglico
cido saliclico
cido selnico
cido silcico
cido sulfnico de antraquinona
cido sulfrico, 70-90%
cido sulfrico, 90-100%
cido sulfrico, hasta 70%
cido sulfuroso
cido tnico
cido tartrico
cido tricloroactico
cidos grasos
Agua, normal
Agua de mar
Agua destilada
Agua mineral
Agua regia
Agua salada
Aguas residuales residenciales
Alcohol allico
Alcohol benzlico
Alcohol butil (2-butanol)
Alcohol butil (n-butanol)
Alcohol etlico
Alcohol hexlico
Alcohol isopropil (2-propanol)
Alcohol Metlico
Alcohol Propil (1-propanol)
Alidas de etileno
Almidn
Alquil xantato de potasio
Alumbre
Amil acetato
Amil cloruro
Amonia , lquido
22.8C
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
C
C
N
N
R
R
R
R
R
R
R
R
R
N
C
R
R
R
R
R
C
R
C
R
R
R
R
R
R
R
R
C
R
R
R
N
R
R
R
R
R
R
R
N
R
R
R
N
N
N
Anexo A2. Resistencia Qumica de la tubera de PVC 1114 (continuacin)
A2 - 1
60.0C
R
R
R
R
R
R
R
C
C
C
C
N
N
N
R
C
R
R
N
R
N
C
N
N
C
R
R
R
R
C
N
R
N
R
R
R
R
R
R
R
R
N
R
R
R
N
N
R
R
R
R
R
R
N
R
N
R
N
N
N

COMPUESTO QUMICO
Amonia, gas
Amonia, aq
Anhdrido actico
Anilina
Antraquinona
Azcares, aq
Azufre
Benceno
Benzaldehido > 10 %
Benzaldehido 10%
Bisulfuro de carbono
Borax
Bromo, gas 25%
Bromo, aq
Bromo lquido
Bromuro de metileno
Bromuro de metilo
Butadina
Butanodiol
Butantetrol (eritritol)
Butileno
Butilfenol
Cal sulfurada
Caseina
Celosolve
Cerveza
Cetonas
Ciclohexno
Ciclohexanol
Ciclohexanona
Cloramina
Clorato de sodio
Clorhidrato de anilina
Clorito de sodio
Cloro, gas, seco
Cloro, gas, hmedo
Cloro, lquido
Cloro Activo 12.5 %
Cloro Activo 5.5 %
Cloro acuoso
Cloro benceno
Cloroformo
Clorotionil
Cloruro cido de anilina
Cloruro Allico
Cloruro de clorobenzil
Cloruro de metileno
Cloruro de metilo
Cloruro estnnico
Cloruro estaoso
Combustible Jet, JP4, JP5
Combustibles Diesel
Cresol
Detergentes, aq
Dibutil sebacato
Dibutilftalato
Diclorobenceno
Dicloroetileno
Dicromto de sodio, cido
Dietil-amina
22.8C
R
R
N
N
R
R
R
N
N
R
N
R
R
R
N
N
N
R
R
R
R
R
R
R
R
R
N
N
N
N
R
R
N
R
C
N
N
R
R
R
N
N
N
N
N
N
N
N
R
R
R
R
N
R
C
N
N
N
R
N
60.0C
R
R
N
N
R
R
R
N
N
N
N
R
R
R
N
N
N
R
R
N
R
N
R
R
C
R
N
N
N
N
C
N
R
N
N
N
R
R
R
N
N
N
N
N
N
N
N
R
R
R
R
N
R
N
N
N
N
R
N
COMPUESTO QUMICO
Dimetil formamida
Dimetilamina
Dioctilftalato (DOP)
Dioxano-1,4
Dixido de azufre, hmedo
Dixido de azufre, seco
Dixido de carbono
Dixido de carbono, aq
teres
Etil alidas
Etil ester
Fenil carbinol
Fenil hidracina
Fenil hidracina, cida
Fenol
Fluorina, gas seco
Fluorina, gas hmeda
Fluoruro de amonio, 25%
Formaldehido
Fosfato disdico
Fsforo, amarillo
Fsforo, rojo
Fosgeno, gas
Fosgeno, lquido
Fren, F21, F22
Fren, F11, F12, F113, F114
Gas de coque
Gas de hulla, Manuf.
Gas natural, metano
Gasolinas
Gelatina
Glicerina (glicerol)
Glicol de etileno
Glicoles
Grasa de cerdo
Heptano
Hexano
Hidracina
Hidrgeno
Hidroquinona
Hidrxido de calcio
Hipoclorito de calcio
Iodo alcalino
Iodo aq 10%
Iodo en KI, 3% aq
Ioduro de metileno
Jabones
Jabones metlicos, aq
Jarabes
Keroseno
Lauril clorado
Lauril sulfatado
Leche
Licor de papel Kraft
Licor de remolacha
Licor de sulfito
Licor negro de papel
Licor verde de papel
Licores
Licores de caa de azcar
22.8C
N
R
N
N
R
R
R
R
N
N
N
N
N
C
C
C
C
R
R
R
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N
N
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N
R
C
R
R
R
R
R
R
R
N
R
R
R
R
N
N
C
N
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
Anexo A2. Resistencia Qumica de la tubera de PVC 1114 (continuacin)

A2 - 2
60.0C
N
R
N
N
C
R
R
R
N
N
N
N
N
N
N
N
N
C
R
R
C
R
C
N
N
R
R
N
R
C
R
R
R
R
R
R
C
N
R
R
R
R
N
N
N
N
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R

COMPUESTO QUMICO
Licores de tanino
Melaza
Mercurio
Metano
Metil ciclohexano
Metil cloroformo
Metil metacrilato
Metil salicilato
Miel de maz
Monoclorobenceno
Monoetanolamina
Monxido de carbono
Nafta
Naftaleno
Nicotina
Nitrobenceno
Nitroglicerina
Nitroglicol
Nitropropano
leum
Orina
xido de etileno
xido de mesitilo
xido de propileno
xido nitroso, gas
Oxgeno, gas
Ozono, gas
Parafina
Pegamento de origen animal
Pentano
Pentxido de fsforo
Percloroetileno
Permanganato de potasio, 25%
Perxido de Hidrgeno, 50%
Perxido de Hidrgeno, 90%
Petrleo
Petrleo, sulfuroso
Petrleo, refinado
Petrleo crudo
Piridina
Potasa custica (hidrxido de
potasio)
Propano
Propileno diclorado
Propilglicol
Pulpas y jugos de frutas
Qumicos fotogrficos, aq
Sales de amonia, excepto fluoruro
Sales de Bario
Sales de calcio, aq
22.8C
R
R
R
R
N
N
R
R
R
N
N
R
R
N
R
N
N
N
C
N
R
N
N
N
R
R
R
R
R
C
R
C
C
R
R
C
R
R
R
N
60.0C
R
R
R
R
N
N
R
R
N
N
R
R
N
R
N
N
N
C
N
R
N
N
N
C
R
C
R
R
C
C
C
C
R
R
N
R
R
R
N
R
R
N
R
R
R
R
R
R
R
R
N
R
R
R
R
R
R
COMPUESTO QUMICO
Sales de cobre, aq
Sales de litio
Sales de magnesio
Sales de mercurio
Sales de niquel
Sales de plata
Sales de plomo
Sales de potasio, aq
Sales de sodio, aq
Sales de zinc
Sales diazoicas
Sales frricas
Salicilaldehido
Soluciones platinadas
Sosa custica (hidrxido de sodio)
Sulfato Hidroxilamina
Sulfato de manganeso
Sulfato de metilo
Sulfuro de hidrgeno, aq
Sulfuro de hidrgeno, seco
Tall oil (Deriv. pulpa madera)
Terpiniol
Tetracloroetano
Tetracloruro de carbono
Tetracloruro de titanio
Tetraetilo de plomo
Tetrahidrofurano
Thiner para laqueado
Tintes de anilina
Tolueno
Trementina (aguarrs)
Tributil de citrato
Tributil de fosfato
Tricloroetileno
Tricloruro de antimonio
Tricloruro de fsforo
Tricresil fosfato
Trietanolamina
Trietilamina
Trifloruro de boro
Trimetilpropano
Trixido de Azufre, hmedo
Trixido de azufre,gas,seco
Urea
Vaselina
Vinagre
Vinos
Whiskey
Xileno
22.8C
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
C
R
R
R
R
R
R
R
R
C
C
R
C
R
N
C
N
N
R
R
N
N
R
N
N
R
R
R
R
60.0C
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
C
C
R
R
R
C
R
R
R
C
C
N
N
C
N
N
N
N
R
N
N
R
N
N
C
R
R
C
R
R
R
N
R
R
R
N
C
R
R
N
R
R
R
N
Nota: Los datos de resistencia qumica se dan nicamente como referencia. La informacin est basada
principalmente en la inmersin de probetas en las diferentes sustancias y en menor grado en experiencias
de campo.
A2 - 3
Anexo A3
Tablas Complementarias
Tubos Flexibles, S.A. de C.V:
Anexo A3.1. Tabla de datos para clculos hidrulicos a tubo

lleno (Frmula de Manning n=0.009 )
Dimetro
Nominal
(mm cm)
Tipo 35
150
200
250
300
Tipo 41
150
200
250
300
Tipo 51
150
200
250
300
Tipo 16.5
16.0
20.0
25.0
31.5
35.5
40.0
45.0
50.0
63.0
Serie 20
16.0
20.0
25.0
31.5
35.5
40.0
45.0
50.0
63.0
Serie 25
16.0
20.0
25.0
31.5
35.5
40.0
45.0
50.0
63.0
Di
metro
Interno
Promedio
( mm )
rea
Hidrulica
(m2 )
Radio
Hidrulico
[Rh]
(m)
Rh2/3
K
Rh2/3 / n
(-)
(-)
149.54
200.39
250.54
298.19
0.01756
0.03153
0.04929
0.06983
0.03738
0.05009
0.06263
0.07454
0.11180
0.13588
0.15771
0.17712
12.42288
15.09819
17.52316
19.67964
151.01
202.28
252.85
301.13
0.01791
0.03214
0.05021
0.07122
0.03775
0.05057
0.06321
0.07528
0.11254
0.13675
0.15868
0.17829
12.50416
15.19449
17.63164
19.81011
152.69
204.38
255.58
304.28
0.01831
0.03281
0.05130
0.07272
0.03817
0.05110
0.06390
0.07607
0.11337
0.13770
0.15982
0.17953
12.59673
15.29947
17.75833
19.94802
150.15
187.70
234.90
295.95
333.55
375.80
422.90
469.85
592.15
0.01770
0.02767
0.04333
0.06879
0.08737
0.11091
0.14046
0.17338
0.27539
0.03754
0.04693
0.05873
0.07399
0.08339
0.09395
0.10573
0.11746
0.14804
0.11211
0.13010
0.15108
0.17624
0.19087
0.20666
0.22359
0.23985
0.27984
12.45664
14.45530
16.78699
19.58227
21.20760
22.96265
24.84330
26.64958
31.09367
151.65
189.80
237.20
299.05
337.05
379.80
427.40
474.75
598.45
0.01806
0.02829
0.04418
0.07023
0.08922
0.11329
0.14347
0.17702
0.28128
0.03791
0.04745
0.05930
0.07476
0.08426
0.09495
0.10685
0.11869
0.14961
0.11286
0.13107
0.15207
0.17747
0.19220
0.20813
0.22517
0.24151
0.28182
12.53947
14.56291
16.89639
19.71878
21.35570
23.12530
25.01922
26.83454
31.31382
153.35
191.90
239.90
302.25
340.65
384.00
431.90
479.95
604.65
0.01846
0.02892
0.04520
0.07175
0.09114
0.11581
0.14651
0.18092
0.28714
0.03834
0.04798
0.05998
0.07556
0.08516
0.09600
0.10797
0.11999
0.15116
0.11370
0.13203
0.15322
0.17873
0.19357
0.20966
0.22675
0.24327
0.28377
12.63301
14.67014
17.02437
19.85920
21.50749
23.29548
25.19453
27.03013
31.52973
A3-1
Anexo A3.2. Tabla de Pendientes (S1/2 )
Pendiente [S]
mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
%
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
m/m
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.007
0.008
0.009
0.010
0.011
0.012
0.013
0.014
0.015
0.016
0.017
0.018
0.019
0.020
0.021
0.022
0.023
0.024
0.025
0.026
0.027
0.028
0.029
0.030
S1/2
0.03162
0.04472
0.05477
0.06325
0.07071
0.07746
0.08367
0.08944
0.09487
0.10000
0.10488
0.10954
0.11402
0.11832
0.12247
0.12649
0.13038
0.13416
0.13784
0.14142
0.14491
0.14832
0.15166
0.15492
0.15811
0.16125
0.16432
0.16733
0.17029
0.17321
mm
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
%
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4.0
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5.0
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
6.0
m/m
0.031
0.032
0.033
0.034
0.035
0.036
0.037
0.038
0.039
0.040
0.041
0.042
0.043
0.044
0.045
0.046
0.047
0.048
0.049
0.050
0.051
0.052
0.053
0.054
0.055
0.056
0.057
0.058
0.059
0.060
A3-2
S1/2
0.17607
0.17889
0.18166
0.18439
0.18708
0.18974
0.19235
0.19494
0.19748
0.20000
0.20248
0.20494
0.20736
0.20976
0.21213
0.21448
0.21679
0.21909
0.22136
0.22361
0.22583
0.22804
0.23022
0.23238
0.23452
0.23664
0.23875
0.24083
0.24290
0.24495
mm
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
%
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
7.0
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
8.0
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
9.0
m/m
0.061
0.062
0.063
0.064
0.065
0.066
0.067
0.068
0.069
0.070
0.071
0.072
0.073
0.074
0.075
0.076
0.077
0.078
0.079
0.080
0.081
0.082
0.083
0.084
0.085
0.086
0.087
0.088
0.089
0.090
S1/2
0.24698
0.24900
0.25100
0.25298
0.25495
0.25690
0.25884
0.26077
0.26268
0.26458
0.26646
0.26833
0.27019
0.27203
0.27386
0.27568
0.27749
0.27928
0.28107
0.28284
0.28460
0.28636
0.28810
0.28983
0.29155
0.29326
0.29496
0.29665
0.29833
0.30000
Anexo A3.3. Relaciones para tuberas segn el grado de llenado (d/D)

Llenado
reas
d/D
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.29
0.30
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39
0.40
0.41
0.42
0.43
0.44
0.45
0.46
0.47
0.48
0.49
0.50
Ap/At
0.0017
0.0048
0.0087
0.0134
0.0187
0.0245
0.0308
0.0375
0.0446
0.0520
0.0598
0.0680
0.0764
0.0851
0.0941
0.1033
0.1127
0.1224
0.1323
0.1424
0.1527
0.1631
0.1738
0.1845
0.1955
0.2066
0.2178
0.2292
0.2407
0.2523
0.2640
0.2759
0.2878
0.2998
0.3119
0.3241
0.3364
0.3487
0.3611
0.3735
0.3860
0.3986
0.4112
0.4238
0.4364
0.4491
0.4618
0.4745
0.4873
0.5000
Radio
Velocidad
Hidrulico
Rhp/Rht
Vp/Vt
0.0265
0.0890
0.0528
0.1408
0.0789
0.1839
0.1047
0.2221
0.1302
0.2569
0.1555
0.2892
0.1805
0.3194
0.2053
0.3480
0.2298
0.3752
0.2541
0.4012
0.2781
0.4260
0.3018
0.4500
0.3253
0.4730
0.3485
0.4953
0.3715
0.5168
0.3942
0.5376
0.4166
0.5578
0.4388
0.5775
0.4607
0.5965
0.4824
0.6151
0.5037
0.6331
0.5248
0.6507
0.5457
0.6678
0.5662
0.6844
0.5865
0.7007
0.6065
0.7165
0.6262
0.7320
0.6457
0.7471
0.6649
0.7618
0.6838
0.7761
0.7024
0.7902
0.7207
0.8038
0.7387
0.8172
0.7565
0.8302
0.7740
0.8430
0.7911
0.8554
0.8080
0.8675
0.8246
0.8794
0.8409
0.8909
0.8569
0.9022
0.8726
0.9132
0.8880
0.9239
0.9031
0.9343
0.9179
0.9445
0.9323
0.9544
0.9465
0.9640
0.9604
0.9734
0.9739
0.9825
0.9871
0.9914
1.0000
1.0000
Gasto
Llenado
reas
Qp/Qt
0.0002
0.0007
0.0016
0.0030
0.0048
0.0071
0.0098
0.0130
0.0167
0.0209
0.0255
0.0306
0.0361
0.0421
0.0486
0.0555
0.0629
0.0707
0.0789
0.0876
0.0966
0.1061
0.1160
0.1263
0.1370
0.1480
0.1595
0.1712
0.1834
0.1958
0.2086
0.2218
0.2352
0.2489
0.2629
0.2772
0.2918
0.3066
0.3217
0.3370
0.3525
0.3682
0.3842
0.4003
0.4165
0.4330
0.4495
0.4662
0.4831
0.5000
d/D
0.51
0.52
0.53
0.54
0.55
0.56
0.57
0.58
0.59
0.60
0.61
0.62
0.63
0.64
0.65
0.66
0.67
0.68
0.69
0.70
0.71
0.72
0.73
0.74
0.75
0.76
0.77
0.78
0.79
0.80
0.81
0.82
0.83
0.84
0.85
0.86
0.87
0.88
0.89
0.90
0.91
0.92
0.93
0.94
0.95
0.96
0.97
0.98
0.99
1.00
Ap/At
0.5127
0.5255
0.5382
0.5509
0.5636
0.5762
0.5888
0.6014
0.6140
0.6265
0.6389
0.6513
0.6636
0.6759
0.6881
0.7002
0.7122
0.7241
0.7360
0.7477
0.7593
0.7708
0.7822
0.7934
0.8045
0.8155
0.8262
0.8369
0.8473
0.8576
0.8677
0.8776
0.8873
0.8967
0.9059
0.9149
0.9236
0.9320
0.9402
0.9480
0.9554
0.9625
0.9692
0.9755
0.9813
0.9866
0.9913
0.9952
0.9983
1.0000
A3-3
Radio
Velocidad
Hidrulico
Rhp/Rht
Vp/Vt
1.0126
1.0084
1.0248
1.0165
1.0367
1.0243
1.0483
1.0319
1.0595
1.0393
1.0704
1.0464
1.0810
1.0533
1.0912
1.0599
1.1011
1.0663
1.1106
1.0724
1.1197
1.0783
1.1285
1.0839
1.1369
1.0893
1.1449
1.0944
1.1526
1.0993
1.1599
1.1039
1.1667
1.1083
1.1732
1.1124
1.1793
1.1162
1.1849
1.1198
1.1902
1.1231
1.1950
1.1261
1.1994
1.1288
1.2033
1.1313
1.2067
1.1335
1.2097
1.1353
1.2123
1.1369
1.2143
1.1382
1.2158
1.1391
1.2168
1.1397
1.2172
1.1400
1.2171
1.1399
1.2164
1.1395
1.2150
1.1387
1.2131
1.1374
1.2104
1.1358
1.2071
1.1337
1.2029
1.1311
1.1980
1.1280
1.1921
1.1243
1.1853
1.1200
1.1775
1.1151
1.1684
1.1093
1.1579
1.1027
1.1458
1.0950
1.1316
1.0859
1.1148
1.0751
1.0941
1.0618
1.0663
1.0437
1.0000
1.0000
Gasto
Qp/Qt
0.5170
0.5341
0.5513
0.5685
0.5857
0.6030
0.6202
0.6375
0.6547
0.6718
0.6889
0.7060
0.7229
0.7397
0.7564
0.7729
0.7893
0.8055
0.8215
0.8372
0.8527
0.8680
0.8829
0.8976
0.9119
0.9258
0.9394
0.9525
0.9652
0.9775
0.9892
1.0004
1.0110
1.0211
1.0304
1.0391
1.0471
1.0542
1.0605
1.0658
1.0701
1.0733
1.0752
1.0757
1.0745
1.0714
1.0657
1.0567
1.0420
1.0000
Anexo A3.4. Tablas de conversiones
Unidades de Presin
Pa (= N/m2 )
1 Pa = 1 N/m2
1 N/mm2 =1
MPa
1 bar
1 kgf/cm2
1 Torr
1 PSI
bar
kgf/cm2
Torr
PSI
1
106
N/mm2
(MPa)
10-6
1
10-5
105
1.02 10-5
10.2
0.0075
7.5 103
1.45 10-4
144.991
105
98,100
133
6,897.134
0.1
9.81 10-2
0.133 10-3
6.897 10-3
1
0.981
1.33 10-3
6.897 10-2
1.02
1
1.36 10-3
0.07031
750
736
1
51.746
14.499
14.2233
0.019
1
plg
1
12
36
0.03937
39.37
39,370
pie
0.08333
1
3
3,281 10-6
3.281
3,281
mm
25.4
304.8
914.4
1
1,000
106
m
0.0254
0.3048
0.9144
0.001
1
1,000
km
10-6
0.001
1
plg2
1
144
1,296
0.155
15.5
1,550
pie2
1
9
0.1076
10.76
cm2
6.452
929
8,361
1
100
10,000
dm2
0.06452
9.29
83.61
0.01
1
100
m2
64.5 10-5
0.0929
0.8361
0.0001
0.01
1
plg3
1
1,728
46,656
0.06102
61.02
61,023
pie3
1
27
3,531 10-8
0.03531
3,531
dm3 (litros)
0.01639
28.32
0.001
1
1,000
m3
0.0283
10-6
0.001
1
dram
1
16
256
0.5644
564.4
564.4 103
oz
0.0625
1
16
0.03527
35.27
35,270
kg
0.00177
0.02835
0.4536
0.001
1
1,000
Mg (ton)
10-6
0.001
1
Unidades de Longitud
1 plg (in)
1 pie (ft)
1 yd
1 mm
1m
1 km
yd
002778
0.333
1
1,094 10-6
1.094
1,094
Unidades de rea
2
1 plg
1 pie2
1 yd2
1 cm2
1 dm2
1 m2
yd2
0.1111
1
0.01196
1.196
Unidades de Volumen
1 plg3
1 pie3
1 yd3
1 cm3
1 dm3 (litros)
1 m3
yd3
0.037
1
1.31 10-6
0.00131
130.7
cm3
16.39
28,320
765,400
1
1,000
106
Unidades de Masa
1 dram
1 oz
1 lb
1g
1 kg
1 Mg (ton)
lb
0.003906
0.0625
1
0.002205
2.205
2,205
Otras unidades:
1 milla terrestre = 1,609 m = 1.609 km
1 galn (EE.UU.) = 3.785 dm3 (litros)
1 LPS = 15.85 GPM
A3-4
g
1.772
28.35
453.6
1
1,000
106

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1.2.- Los alcantarillados

1.3.- Alcantarillados con PVC

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1.4 La tubera de PVC DURADREN INGLS y DURADREN MTRICO y DURAHOL.

DE: Dimetro Exterior

Cuadro 1.1 Especificaciones de la tubera DURADREN INGLS

Tubos Flexibles, S.A. de C.V.

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Fig. 1.2. Tubera de PVC para alcantarillado DURADRN MTRICO.

DE: Dimetro Exterior

Cuadro 1.2. Especificaciones de la tubera DURADREN MTRICO.

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Fig. 1.3 Tubera de pared estructurada longitudinalmente para alcantarillado DURAHOL.

Cuadro 1.3. Especificaciones de la tuberia DURAHOL.

1.5.- Terminologa en alcantarillado ( Fuente: Referencia (1))

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establecimientos comerciales y pequeas plantas comerciales conducindose a una planta

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1.6.- Sistemas de alcantarillado

Fundamentalmente existen dos esquemas de alcantarillado; combinado, cuando las aguas

Tubos Flexibles, S.A. de C.V.

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1.7.- Cumplimiento con Normas Nacionales e Internacionales de la tubera DURADREN

Cuadro 1.4. Normas de la tubera DURADREN Y DURAHOL.

ASTM - D 3034 / 1988

ASTM - D 1784 / 1981

ASTM - D 1784 / 1981

NMX - NORMA MEXICANA;