CADEIA DE SUPRIMENTOS

UMA CADEIA DE SUPRIMENTOS ENGLOBA TODOS OS

ESTGIOS ENVOLVIDOS, DIRETA OU INDIRETAMENTE, NO
ATENDIMENTO DE UM PEDIDO DE UM CLIENTE. A CADEIA
INCLUI TODOS AS FUNES INTERNAS DA ORGANIZAO E
TODOS OS AGENTES ENVOLVIDOS NO ATENDIMENTO AO
CLIENTE E CONSUMIDOR.

O PRINCPIO BSICO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS

SINCRONIZAR TODOS OS PROCESSOS DE OBTENO,
MOVIMENTAO E ENTREGA DOS MATERIAIS, DESDE O
PONTO DE ORIGEM, AT O PONTO DE CONSUMO, UTILIZANDOSE DE UM CONJUNTO DE OPERAES LOGSTICAS.

CADEIA DE SUPRIMENTOS
Fornecedor

Planta Almx

CD
CD

Fornecedor

Planta Almx

Cliente
Cliente

CD

Cliente

Necessidades
Materiais

Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos

Gerenciar fluxo de materiais e informaes,
e no indicadores operacionais independentes.

LOGSTICA INTEGRADA
DESENVOLVIMENTO DE UMA ESTRATGIA LOGSTICA, ATRAVS
DA INTEGRAO E INOVAO DA CADEIA LOGSTICA.

FORNECEDOR

INBOUND

MANUFATURA
ARMAZENAGEM
PRODUTOS

OUTBOUND

SISTEMAS INTEGRADOS DE INFORMAO

CLIENTE DO
CLIENTE

LOGSTICA INTEGRADA
EMBALAGEM

LOCALIZAO

MOVIMENTAO

DOS ESTOQUES

INTERNA

DE

COMPRAS

SUPRIMENTOS

TRANSPORTE DE
ABASTECIMENTO

PREVISO DE
PRODUO

DEMANDA

PROCESSAMENTO
CLIENTE DO

DE PEDIDO DO

CLIENTE

CLIENTE

EMBALAGEM
MOVIMENTAO
TRANSPORTE DE
DISTRIBUIO

INTERNA
LOCALIZAO DOS
ESTOQUES DE
PRODUTOS
ACABADOS

SISTEMAS DE INFORMAO
CLIENTE

RECEBIMENTO
DOS PEDIDOS

PROGRAMAO
DE
TRANSPORTE

EXPEDIO

GERENCIAMENTO
DA
VIAGEM

ENTREGA

RETORNO
DE
COMPROVANTES

TRANSPORTADORAS
LIGAO 0800

AVISO
DE
EMBARQUE
EDI

CLIENTES

GERENCIAMENTO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS

Gerenciar Fluxo de Materiais e informaes
Previso de Vendas

Planejamento Estratgico
Cadeia de Suprimentos

Marketing
Vendas
Pesquisas mercado
Anlises demanda

Informao Planejamento
Corporativo
Sites
Recursos
Capacidades
Distribuio

Planejamento Estratgico
Da Cadeia de Suprimentos
Produto

Informao

Planejamento Local
Utilizao ativos
Otimizao capacidades
Atividades operacionais

Plantas
Centro de Distribuio
Clientes
Fornecedores

Planejamento Distribuio
Controle frotas
Gerenciamento transporte
Otimizao rotas

Produto

CADEIA DE SUPRIMENTOS
PONTOS DE ATENO
Fornecedor

Planta Almx

CD
CD

Fornecedor

Planta Almx

Custos $
Manufatura
Transportes
Armazenamento
Manuseio
Inventrio

Cliente
Cliente

CD

Cliente

CADEIA DE SUPRIMENTOS
PONTOS DE ATENO
Fornecedor

Planta Almx

CD
CD

Fornecedor

Planta Almx

Cliente
Cliente

CD

Custos $

Restries X

Manufatura
Transportes
Armazenamento
Manuseio
Inventrio

Manufatura
Transportes
Armazenamento
Manuseio
Inventrio

Cliente

CADEIA DE SUPRIMENTOS
PONTOS DE ATENO
Fornecedor

Planta Almx

CD
CD

Fornecedor

Planta Almx

Cliente
Cliente

CD

Custos $

Restries X

Manufatura
Transportes
Armazenamento
Manuseio
Inventrio

Manufatura
Transportes
Armazenamento
Manuseio
Inventrio

Cliente

Receita *

LOGSTICA
FORNECEDORES

CICLO DE SUPRIMENTOS
PRODUO

MANUSEIO E
ARMAZENAMENTO

CICLO DE APOIO
PRODUO

PRODUO
TRANSPORTE
ARMAZENAMENTO
E MANUSEIO

CICLO DE
APOIO
PRODUO
INDUSTRIAL

PROCESSAMENTO
MANUSEIO E
ARMAZENAMENTO
DISTRIBUIO
ARMAZENAMENTO
E MANUSEIO
CONSUMIDOR

FLUXO FSICO
FLUXO DE INFORMAES

CICLO DE
DISTRIBUIO
FSICA

GESTO DE MATERIAIS
Recebimento

Armazenagem

Controle

Verificar Ordem Compra

Conferncia Fsica

Baixa de Estoque

Conferncia Fsica

Enderea

Inventrios
Rotativos e
Pontuais

Identifica Volume

Armazena
Preserva

Movimenta

Rotina Operacional
Com Rapidez nas Aes

Segurana

Velocidade na
Disposio dos Materiais

A T U A O

Ao Preventiva
Acompanhamento

11

O QUE COMPREENDE A GESTO DE

MATERIAIS?
Em sntese, as principais funes da gesto de materiais
envolvem:
Determinar o que manter em estoque e identificar
precisamente estas SKU;(O termo Stock Keeping Unit (SKU), em portugus Unidade de
Manuteno de Estoque est ligado logstica de armazm e designa os diferentes itens do estoque, estando
normalmente associado a um cdigo identificador.)

Determinar quando reabastecer;

Determinar quanto requisitar;
Acionar o processo de abastecimento pelo
departamento de compras e produo;
Receber, estocar e suprir os materiais conforme
requerido pelos usurios;
Manter acuracidades dos saldos;
Retirar itens obsoletos (saneamento dos estoques).

12

TIPOS DE CLASSIFICAO DE MATERIAIS

Por tipo de demanda:

- Materiais no de estoque.
- Materiais de estoque:
- Por Valor de consumo;
- Por Importncia Operacional.

13

CLASSIFICAO DOS MATERIAIS DE ESTOQUE

Quanto aplicao:
- Materiais Produtivos: Compreendem todo e qualquer material
ligado direta ou indiretamente ao processo de fabricao.
Exemplos: matrias Primas, Produtos em fabricao, produtos
acabados;

- Matrias-primas: materiais bsicos e insumos que constituem

os itens iniciais e fazem parte do processo produtivo da
empresa;
- Produtos em fabricao: Tambm conhecidos como materiais
em processamento, so os que esto sendo processados ao
longo do processo produtivo da empresa.
14

CLASSIFICAO DOS MATERIAIS DE ESTOQUE

Quanto aplicao:

- Produtos acabados: So os produtos constituintes do estgio

final do processo produtivo; portanto, j prontos;
- Materiais de Manuteno: Materiais de consumo, com
utilizao repetitiva, aplicados em manuteno;
- Materiais Improdutivos: Compreende todo e qualquer material
no incorporado s caractersticas do produto fabricado.
Exemplos: materiais para limpeza, de escritrios etc..

15

CLASSIFICAO DOS MATERIAIS DE ESTOQUE

Quanto ao valor do consumo;

- Classe ABC.

Quanto importncia operacional:

- Classe XYZ.

16

CLASSIFICAO DOS MATERIAIS NO DE

ESTOQUE
So materiais de demanda imprevisvel para os quais no so
definidos parmetros para o ressuprimento automtico.
A inexistncia de regularidade de consumo faz com que a
aquisio desses materiais somente seja efetuada por
solicitao direta do usurio, na oportunidade em que se
constate a necessidade deles.

Os materiais no de estoque devem ser comprados para

utilizao imediata e so debitados no centro de custo de
aplicao.
17

MATERIAIS CRTICOS
Por problemas de obteno:
-Material importado;

-Existncia de um nico fornecedor;

-Escassez no mercado;

-Material estratgico;
-De difcil fabricao ou obteno.

18

MATERIAIS CRTICOS
Por razes econmicas:
- Material de elevado valor;

- Material com elevado custo de armazenagem;

- Material com elevado custo de transporte.

Por problemas de Previso:

- Material com utilizao de difcil previso.

19

MATERIAIS CRTICOS
Por problemas de armazenagem e transporte:
- Material de alta periculosidade;

- Material perecvel;
- Material de elevado peso;

- Material de grandes dimenses.es.

Por razes de segurana:
- Material de reposio de alto custo;

- Material para equipamento vital da produo.

20

Identificao do Material
Exemplo

Papel para correspondncia Apergaminhado, branco, formato A4 medindo 210x297mm,

gramatura de 75g/m2. Acondicionado em pacote com 500 folhas. Ref.: CHAMEX 500.
Nome Bsico

Papel

Nome Padronizado
Nome Modificador
Nomenclatura
Complementar
Dados
Descritivos
dos Bens

Descrio Tcnica
Caractersticas
Fsicas
Aplicao

Descrio Auxiliar

Para correspondncia
apergaminhado
branco
formato A4 medindo
210x297mm,
gramatura de 75g/m2
geral

Preservao
Embalagem
Acondicionado

pacote com 500 folhas

Unid. Estocagem

Unidade 500 folhas

Ref. Comercial

Cdigo do Fornecedor

Chamex 500

21

CODIFICAO DE MATERIAL
Com base nos dois princpios descritos e, atravs de suas
combinaes, podemos empregar trs modalidades de
representao grfica para os cdigos de material:

Sistema Alfabtico - O material codificado utilizando-se um

conjunto de letras suficientes para preencher toda a identificao do
material.

Sistema Alfa Numrico - O material codificado atravs da

utilizao ou combinao de letras e nmeros para representao de
material.

Sistema Numrico ou Decimal - Consiste na composio e

atribuio de cdigos em algarismos arbicos. o mtodo mais utilizado,
tendo em vista a facilidade na ordenao seqencial dos diversos itens
de materiais e na adoo da informatizao.
O mtodo decimal universal, como ficou conhecido, divide o universo de
itens de materiais em grupos, aos quais por sua vez em subgrupos e,
22
adiciona-se a estes um nmero de identificao.

Sistema Decimal Simplificado

Exemplo
00 - 00 - 000
Chaveaglutinadora
Chaveindividualizadora
Chavedescritiva

1 chave

2 chave

3 chave

00 Ferragens

00 Pregos

000 tam. 10x10

001 tam. 13x15
002 tam. 14x15

01 Parafusos

000 cab.red. 1/4x1/8

001 cab.red 1/4x3/16

23

Classificao ABC
um mtodo de diferenciao dos estoques
segundo sua maior ou menor abrangncia em
relao a determinado fator, consistindo em separar
os itens por classes de acordo com sua importncia
relativa..
100
% valor

80
Classe
A
B
C

60
40

20

% de itens
10 a 20
20 a 30
50 a 70

% do valor
50 a 70
20 a 30
10 a 20

0
10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

% itens
24

Classificao ABC
CLASSE A: Representa o grupo de maior valor
de consumo e menor quantidade de itens, que
devem ser gerenciados com especial ateno;
CLASSE B: Representa o grupo de situao
intermediria entre as classes A e C;
CLASSE C: Representa o grupo de menor valor
de consumo e maior quantidade de itens,
portanto menos importantes, que justificam
menor ateno no gerenciamento.
25

METODOLOGIA DE CLCULO DA CURVA ABC

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Demanda Custo
Custo
Anual Unitrio
Total
(A)
(B)
(A) x (B) Ordem
90
400
36000
2
230
120
27600
4
130
90
11700
7
200
50
10000
10
60
170
10200
9
10
900
9000
11
80
300
24000
5
80
100
8000
12
140
80
11200
8
38
200
7600
13
20
300
6000
14
15
400
6000
15
27
160
4320
16
70
60
4200
17
6
600
3600
18
14
200
2800
19
18
50
900
20
120
200
24000
6
160
200
32000
3
90
900
81000
1

A percentagem individual
obtida por meio da seguinte
Frmula:

X =

CT
SCT

X 100

Onde:
CT = Custo Total.
SCT = Soma do Custo Total
X = % individual

26

METODOLOGIA DE CLCULO DA CURVA ABC

Ordem
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Item
20
1
19
2
7
18
3
9
5
4
6
8
10
11
12
13
14
15
16
17

Demanda
Custo
Custo
Custo
Anual
Unitrio Total
Total
%
%
(A)
(B)
(A) x (B) Acumulado Individual Acumulado Classe
90
900
81000
81000
25,30
25,30
A
90
400
36000
117000
11,25
36,55
A
160
200
32000
149000
10,00
46,55
A
230
120
27600
176600
8,62
55,17
A
80
300
24000
200600
7,50
62,66
A
120
200
24000
224600
7,50
70,16
B
130
90
11700
236300
3,65
73,82
B
140
80
11200
247500
3,50
77,31
B
60
170
10200
257700
3,19
80,50
B
200
50
10000
267700
3,12
83,62
B
10
900
9000
276700
2,81
86,44
B
80
100
8000
284700
2,50
88,94
B
38
200
7600
292300
2,37
91,31
C
20
300
6000
298300
1,87
93,18
C
15
400
6000
304300
1,87
95,06
C
27
160
4320
308620
1,35
96,41
C
70
60
4200
312820
1,31
97,72
C
6
600
3600
316420
1,12
98,84
C
14
200
2800
319220
0,87
99,72
C
18
50
900
320120
0,28
100,00
C

320120
Classe
A
B
C

Anlise dos dados

N
Itens
% Itens
5
25
7
35
8
40

% de Valor

62,66
27
26,27
11,06

QUANTO IMPORTNCIA OPERACIONAL

Classe X: Materiais de aplicao no importante, com
possibilidade de uso de similar existente na empresa;

Classe Y: Materiais de importncia mdia, com ou sem similar na

empresa;

Classe Z: Materiais de importncia vital sem similar na empresa,

cuja falta acarreta a paralisao de uma ou mais fases operativas.

28

Definio de Acuracidade de Estoques

Manter corretas as informaes sobre saldos em estoques
um dos grandes desafios para os gestores de materiais, mais
ainda quando buscamos trabalhar com nveis enxutos e com
elevadas frequncias de acessos, isto , mais e mais
recebimentos e apanhes que, naturalmente, aumentam o risco
da impreciso nos registros das respectivas transaes.
Fica mais complexo quando consideramos aquilo que
intrnseco ao ser humano: Somos falveis. Vimos, que antes da
implantao do cdigo de barras uma pessoa normal comete
em mdia um erro de digitao a cada trezentos caracteres
inseridos manualmente em um sistema qualquer.
29

Condies operacionais, documentao divergente,

sistemas e polticas tambm podem embutir falhas que
contribuem para incrementar as divergncias entre os
saldos fsicos e lgicos. Muitas destas causas crnicas
permanecem escondidas nas atividades rotineiras
deteriorando a qualidade das informaes e
comprometendo a confiabilidade do gestor dos
materiais.
Portanto, a busca pela preciso das informaes no
apenas um capricho, mas uma necessidade vital para
todos os envolvidos. Investir tempo e recursos para
manter e aprimorar aquilo que denominamos
acuracidade das informaes traz benefcios efetivos
sob os pontos de vista das diversas partes
interessadas:
30

Empresarial: Para acionista e diretores a informao

o subsdio para a tomada de decises crticas, de forma
que confiabilidade fundamental. Cabe alta
administrao enfatizar a importncia da disciplina
diria e viabilizar meios para que a organizao alcance
metas desafiadoras da acuracidade. Para ilustramos
com um caso real, uma empresa obteve um grande
financiamento de agentes
governamentais que
Viabilizou sua estratgia de crescimento graas, entre
outros fatores, expressiva melhoria na sua
acuracudade de estoques;
31

Contbil: Para quantificar com preciso a riqueza

da empresa, preciso que os registros de valores,
entradas, sadas e saldos sejam lanados e
processados corretamente. Desta forma, usual
em muitas empresas, que os saldos sejam
sistematicamente auditados por terceiros. Em mais
de uma ocasio, por exemplo, constatamos que o
software de gesto empresarial da empresa,
desenvolvido internamente, continha falhas lgicas
de codificao que ocasionavam erros de
processamento;
32

Vendas: At uma atividade simples como a de

aceitar um pedido e determinar um prazo de
entrega imaginando dispor dos materiais pode
acabar comprometendo a imagem da empresa caso
uma simples informao esteja errada. Quando
estas ocorrncias tornam-se repetitivas, perdemos
clientes e o relacionamento interno tambm vai se
deteriorando;
Logstica: O abastecimento contnuo requer
informao precisa e atualizada, sem a qual
corremos o risco de comprometer o atendimento
aos clientes, ou ento optamos por comprometer a
produtividade para assegurar o reabastecimento
elevando os custos logsticos;
33

Operacional: A produtividade da produo

depende de mquinas operando continuamente.
Quantas vezes sua linha de produo interrompeu a
operao por falta de algum insumo ou mesmo pela
quebra de algum material? Nesta ocasio
percebemos o tamanho do custo da falta de
acuracidade das informaes. Os inventrios
tambm servem para avaliar a qualidade dos
processos
operacionais,
podendo
apontar
necessidades de melhorias e de reciclagem de
treinamento de operadores.
34

Efeito avalanche
Vendas
perdidas; ativado pela falta de acuracidade
Falha nas programaes de manufatura;
Excesso de estoque Itens indesejados;
Desbalanceamento dos estoques;
Decises ineficazes;
Aquisies erradas;
Erros no custeio;
Saldos errados;
Falta de acuracidade das informaes;

Baixa taxa de sobrevivncia da Empresa.

35

Causas de erro em registros de estoque

Retirada de Material sem autorizao ou
informalidade das Sadas.
Depsitos sem Segurana.
Pessoal no treinado na Ferramenta dos Registros
(software).
Registros de Transaes indevidas ou Transaes
mal definidas.
Falha de Capacidade em Realizar Auditorias
Preventivas.

36

Definies fundamentais relacionadas com os

processos de inventrios:

1. Acuracidade: Acuracidade um adjetivo, sinnimo de

qualidade e confiabilidade da informao. Segundo o
novo dicionrio Aurlio, acurado significa feito ou
tratado com muito cuidado, desvelo ou apuro. E
acurcia, que o substantivo feminino que indica
exatido, na fsica est associado propriedade de
uma medida de uma grandeza fsica que foi obtida por
instrumentos
e
processos
isentos
de
erros
sistemticos. Naturalmente, existem diversos possveis
indicadores de acuracidade, tais como:
37

Definies fundamentais relacionadas com os

processos de inventrios:
Acuracidade da estrutura de produtos (fatores de
converso e rendimentos);
Acuracidade dos roteiros de produo (processos,
tempos e recursos);

Acuracidade dos lead times;

Acuracidade da previso (forecast);

Acuracidade dos saldos de estoque;

Acuracidade dos custos dos materiais;

Acuracidade da locao (endereos), entre outros.

38

Acuracidade =

Quantidade de
Informaes corretas
Quantidade de
Informaes verificadas

Exemplo =

1750 Itens com saldo

Correto

X 100 = 87,50%

2000 Itens verificados

ESTA A SUA
ACURACIDADE

39

Definies fundamentais relacionadas com os

processos de inventrios:
2. Acuracidade de saldo: Na gesto de materiais, a
acuracidade de saldo um indicador gerencial,
expresso em percentagem, da proporo de
informaes corretas, isto , da quantidade fsica
disponvel no estoque comparada com a informao do
saldo conforme consta no sistema de informaes, em
um determinado momento.

40

41

Dinmica da Acuracidade
ITEM

QTDE ESTOQUE
CONTABIL

QTDE FISICA
VERIFICADA

A1

2.500

1.850

A2

4.550

38.540

A3

12.000

12.000

A4

89.500

88.000

A5

135.000

134.980

ACURACIDADE
VERIFICADA

42

Resultado da Dinmica
ITEM

QTDE ESTOQUE
CONTABIL

QTDE FISICA
VERIFICADA

ACURACIDADE
VERIFICADA

A1

2.500

1.850

74,00%

A2

4.550

38.540

847,03%

A3

12.000

12.000

100,00%

A4

89.500

88.000

98,32%

A5

135.000

134.980

99,99%
43

O MAIOR IMPACTO NA
ACURACIDADE
NO PODEMOS TAPAR O SOL COM UMA PENEIRA.

O MAIOR IMPACTO CONTINUA SENDO OS

ERROS DE REGISTRO

E ESTES ERROS SO OS RESULTADOS DE:

SISTEMAS RUINS DE MANUTENO DOS
REGISTROS;
PESSOAL MAL TREINADO.

44

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

90%

98%

99,9%

CB
/A
ut
oI
D

Ro
ta
tiv
o

Pe
ri
di
co

za
do

30%

De
so
ga
ni

Acuracidade

Acuracidade de saldo em funo da tecnologia

empregada

45

3.Divergncia: para procurar melhorar a acuracidade

de cada item do estoque interessante medir o grau
do desvio relativo entre o dado fsico e o dado
sistmico, expressando-o como uma percentagem.

Divergncia =

Quantidade Fsica Quantidade no Sistema

X 100

Quantidade no Sistema

EXEMPLO:

105 - 100
100

x 100 = 5,00%

ESTA A SUA
DIVERGNCIA

46

4.Tolerncia: o grau de aceitao da divergncia, sem

que este desvio seja efetivamente contabilizado como um
erro ou diferena no sistema. trata-se de uma simples
aplicao do bom senso, pois a determinao de uma
tolerncia reduz a necessidade de reconciliaes e
ajustes de saldo desnecessrios, em contraste com a
poltica de tolerncia zero.

Classe

Quantidade

Valor

+/- 0,2%

+/- R$ 500

+/- 1,0%

+/- R$ 200

+/- 3,0%

+/- R$ 100
47

Detalhes visuais DAS

TOLERANCIAS:
TABELA DE REGISTRO DE TOLERNCIA
Cdigo
da Pea
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Registro
do Estoque
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100

Contagem
de Estoque
105
100
98
97
102
103
99
100
97
99
48

PRECISO DOS REGISTRO DO ESTOQUE COM TOLERNCIA

Cdigo
da Pea
1

Registro no
Estoque
100

Contagem
de Estoque
105

Tolerncia
Estabelecida
+/ - 5%

Item Dentro
da Tolerncia
X

100

100

+/ - 0%

100

98

+/ - 3%

100

97

+/ - 2%

100

102

+/ 2%

100

103

+/ - 2%

100

99

+/ -3%

100

100

+/ - 0%

100

97

+/ - 5%

10

100

99

+/ - 5%

Item fora da
Tolerncia

X
X
X

49

Nmero
Da pea

Contagem
Fsica

Registros
do Sistema

Diferena

% diferena Tolerncia

X1
X2
X3
X4
X5

650
1.205
1.350
77
38

625
1.205
1.500
80
40

3%
0%
5%
5%
3%

X6

78

80

3%

X7

120

120

0%

X8

1.400

1.425

5%

X9

75

76

5%

X10

68

66

2%

Dentro da
Tolerncia?

50

Tipos de Inventrios
Existem diversas alternativas de procedimentos para
inventrios, cada uma mais adequada s diferentes
necessidades, recursos e exigncias existentes.
Conhec-las o primeiro passo para a escolha da mais
apropriada.

Inventrios geral: um processo de contagem fsica

de todos os itens em poder da empresa, a portas
fechadas e em uma data pr-fixada. Pode ser
programado periodicamente.
51

Inventrio gratuito: Nas organizaes onde se pratica

inventario rotativo possvel implementar tcnicas para
incremento da produtividade do processo. Por exemplo,
aproveitando procedimentos de apanhe ou acesso aos
itens, quando identificamos um saldo zerado ou na troca
de nmero de lotes. Tambm pode ser classificado como
inventario gratuito quelas oportunidades em que
utilizamos a ociosidade da mo-de-obra no deposito,
recurso que alguns sistemas WMS e coletores de dados
conectados por radiofreqncia j exploram.
Inventrio por grupo de materiais: Nesta variao
focaliza-se uma parcela especifica dos materiais em
estoque, algumas vezes em virtude de alguma
caracterstica especial, como os bartitricos, que so
rigorosamente controlados, em freqncias dirias e at
horrias.
52

Inventrio por amostra: Principalmente empregada em

procedimentos de auditoria, valendo-se de uma abordagem
estatstica, serve para o reconhecimento parcial da
situao mediante inferncia de que aquela parte
verificada representa o todo.
Inventrio por posio fsica: Com o advento da
tecnologia de informao viabiliza-se mais facilmente a
opo da contagem por endereo, abonando as contagens
de posies no acessadas.

Inventrio por lote: Tambm possvel, recorrendo a

recursos
de
identificao
e
rastreamento
informatizados, acompanhar o consumo no apenas dos
materiais, mas dos respectivos lotes de fabricao,
tornando o controle ainda mais robusto.
53

Inventrios Rotativo: O inventrio rotativo, ou

contagem cclica um processo de recontagem fsica
contnua dos materiais em estoque, programado de
modo que os materiais sejam contados a uma
freqncia pr-determinada (semanal ou diria),
organizada em ciclos e perodos, que so dimensionados
em funo da quantidade e das categorias dos
materiais envolvidos (ABC ou XYZ). Da, os registros
das transaes dos materiais divergentes so
reconciliados, visando a identificao e remoo das
causas das divergncias.
- O sistema de inventrio rotativo, enquadrado no
princpio de garantir permanente relao biunvoca
entre controle de estoque e estoque fsico, utiliza os
recursos de informtica e pode ser classificado em 3
(trs) tipos:
54

INVENTRIO AUTOMTICO
Trata-se de solicitao em sistema para inventrio
material a material, mediante a ocorrncia de qualquer
dos seguintes eventos indicadores de possvel
divergncia e/ou que tambm visem garantir a
confiabilidade de estoque de materiais vitais:

a.

Saldo zero no sistema de controle;

b.

Requisio de material atendida parcialmente;

c.

Requisio de material no atendida;

d.

Material crtico requisitado;

e.

Material crtico recebido;

f.

Transferncia de localizao.

55

INVENTRIO PROGRAMADO
Trata-se de solicitao em sistema para inventrio por
amostragem de itens, em perodos estabelecidos
conforme exemplo abaixo:
Classificao
do item
A
Z
Y
X
B
Z
Y
X
C
Z
Y
X
Estoque Residual
I

Amostragem

Freqncia

100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%

Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Bimestral
Trimestral
Mensal
Trimestral
Semestral
Anual

56

INVENTRIO A PEDIDO
Trata-se de input para solicitao em sistema
para inventrio item a item por interesse dos
rgos de administrao de materiais e de
controladoria, como:
a.

Falhas de processamento;

b.

Solicitaes do almoxarife ou gesto;

c.

Solicitaes da auditoria;

d.

Outros motivos.

57

PLANO DE CONTAGENS PARA INVENTRIO

ROTATIVO
No plano de contagens programamos as contagens fsicas
do inventrio rotativo por meio de perodo e ciclos. O
perodo corresponde ao tempo necessrio para contarmos
todos os itens do estoque pelo menos uma vez. Pode haver
um ou mais ciclos dentro de um perodo de contagem.

Uma abordagem clssica diferenciar a freqncia de

contagens, ou nmero de ciclos, em funo da classificao
ABC.
Outra possvel abordagem considera a popularidade dos
itens, em virtude de que a probabilidade de divergncias
aumenta com o aumento do nmero de transaes em que
se envolve o item.
58

PROGRAMAO DE INVENTRIO ROTATIVO OU

CCLICO
Utilizando como parmetro o sistema de valorizao da
CURVA ABC.

ITENS CLASSE A - So itens estratgicos. Todos os itens

CLASSE A devem ser contados sistematicamente uma (1)
vez ao ms.
ITENS CLASSE B - So itens de importncia
intermediaria quanto ao valor do estoque contbil, embora
sejam estratgicos para o processo de manufatura. Todos
os itens CLASSE B devem ser contados sistematicamente
quatro (4) vezes ao ano.
ITENS CLASSE C - So itens que representam um baixo
valor no estoque contbil. So muitos itens para controle.
Todos os itens CLASSE C devem ser contados
59
sistematicamente pelo menos uma (1) vez ao ano.

DIMENSIONANDO O PLANO DE CONTAGENS

Frequncia Numero
Numero
de
de
Classe
de Itens
Contagem Contagem
A
1000
12
12000
B
1500
4
6000
C
2500
1
2500
Total de Contagem
20500
Dias de Trabalho no ano
250
Contagem Diria
82

60

Uma empresa faz anlise ABC de seu estoque e calcula

que, de 5.000 itens, 22% podem ser classificados como
itens do grupo A, 33% como itens do grupo B e o restante
como itens do grupo C. Foi tomada uma deciso segundo
a qual os itens A devem ser submetidos a uma contagem
cclica uma vez por ms, os itens B a cada trs meses e
os itens C duas vezes por ano. Calcule o total de
contagens e o nmero de contagens por dia. A empresa
trabalha cinco dias por semana e 50 semanas por ano.

61

Classificao

Nmero de
Itens

Freqncia de
Contagem

Nmero de
contagens

A
B
C

Total de contagens
Dias de trabalho por ano
Contagens por dia
62

Exemplo
de
Inventrio
Rotativo

63

64

65

66

67

68

69

Existem causas ainda mais complexas, dificeis de serem

objetivamente tabuladas, de natureza poltica ou
comportamental, mas que devem ser conhecidas. Em
algumas empresas a administrao pode considerar a
acuracidade uma questo secundria ou dar uma nfase
nica no atendimento aos clientes.
Outra disfuno decorre do livre trnsito de pessoas
estranhas ao depsito ou devido ao acesso sem
acompanhamento no almoxarifado nos finais de semana ou
perodo noturno.
Nunca desista: Algumas pessoas menos perseverantes
chegam a entregar os pontos quando a credibilidade do
sistema est muito comprometida e os esforos para
corrigir so mal sucedidos. Em casos extremos, podemos
recorrer s seguintes estratgias para identificar causas
de divergncia:
70

DADOS SOBRE INVENTRIO ROTATIVO

Contagem
Numero de Saldos
Por Ano Tolerncia Divergncias Corretos
Categoria Item Ciclo
A
50 Mensal
600
1%
6
594
B
450 Trimestral
1800
2%
44
1756
C
3000 Anual
3000
5%
150
2850
Total
3500
5400
200
5200
O Custo do processo pode ser estimado considerando 5.400
contagens x 20 minutos/contagens x 1hora/60 minutos x 1
dia/8horas x 1ms/22dias x R$500,00/ms (salrio) x 200%
(encargos) x 2 (esforo envolvido na anlise e implementao de
aes corretivas), o que totaliza aproximadamente vinte mil
reais por ano.

1 hora = 3 contagens
1 dia = 24 contagens
1 ms = 528 contagens (24x22)

R$ 2000,00 / 528 = R$ 3,79.

5400 x R$ 3,79 = R$ 20.466,00

71

CADEIA PARA TOMADA DE INVENTRIO

ROTATIVO NO PROCESSO
A
L
M
O
X
A
R
I
F
A
D
O

PROCESSO
Superm
ercado
de
PA

SUB
CONJUNTO

10 W
IP 9 8 W
IP 7

1
Superm
ercado
de
1
M
P

IP 3 4 W
IP 5
2W

PRODUTO
FINAL

72

ESTRUTURA DOS PRODUTOS

COM VRIOS NVEIS
M
e
s
ac
o
m
ro
d
a
s
M
0
1
2

T
a
m
p
o
a
c
rlic
o
(1
)
3
0
1
1

T
a
m
p
o
m
e
t
lic
o
(1
)
3
0
1
2

E
s
tru
tu
ra
b
a
s
e(1
)
2
0
5
0

R
o
d
atip
o
m
e
t
lic
o
(4
)
5
0
1
0

P
a
ra
fu
s
o
a

o
M
6
(4
)
1
0
0
1

P
o
rc
aa

o
M
6
(4
)
1
0
1
1

T
in
ta(1
)
9
0
0
1

P
e
rn
a
m
e
t
lic
a(4
)
2
0
0
1

T
ra
v
e
s
s
a
h
o
riz
o
n
ta
l
p
e
q
u
e
n
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)
2
0
0
2

T
ra
v
e
s
s
a
h
o
riz
o
n
ta
l
g
ra
n
d
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)
2
0
0
3

T
ra
v
e
s
s
a
p
e
q
u
e
n
a(4
)
2
0
0
4

T
ra
v
e
s
s
a
g
ra
n
d
e(4
)
2
0
0
5

P
a
ra
fu
s
o
a

o
M
6
(1
6
)
1
0
0
1

P
o
rc
aa

o
M
6
(1
6
)
1
0
1
1

73

INVENTRIO ROTATIVO NO PROCESSO

Superm
ercado
de
PA

10 W
IP 9 8 W
IP 7

1
Superm
ercado
de
1
M
P

IP 3 4 W
IP 5
2W

74

INVENTARIO ROTATIVO NO PROCESSO

EXEMPLO
N da pea

Descrio

M012
3011
3012
2050
5010
1001
1011
9001

Mesa com rodas

Tampo acrlico
Tampo metlico
Estrutura base
Roda tipo metlico
Parafuso ao M6
Porca ao M6
Tinta

Quant. Unidades
1
1
1
4
4
4
1

unid
unid
unid
unid
unid
unid
litro

Montada
3
3
3
3
12
12
12
0,75

Sub
Estoque
10
10
10
40
40
40
2,5

75

ANLISE DAS CAUSAS DAS DIVERGNCIAS

NO INVENTRIO

Material
1

Mo-de-Obra
2

Mtodo
3
Acuracidade
Comprometida

Meio Ambiente
6

Medidas
5

Mquina
4

76

MATERIAL
Perda nos processos de produo;
Vazamento pela embalagem;
Mudana de verso (engenharia do produto);
As embalagens apresentam variaes de tara;
Deteriorao do produto.

MO-DE-OBRA
Erro de contagem;
Erro de digitao;
Erro de leitura ou medio;
Caligrafia ilegvel em registro manual;
Negligncia do funcionrio(deixar de registrar, por desleixo
ou dolo);
Ignorncia (falta de conscincia);
Falta de treinamento (funcionrio no ambientado).

77

MTODO
Defasagem entre entrada fsica e registro no sistema;
Erro na identificao dos itens;
Troca de itens por similares ou equivalentes;
Recebimento indevido.

MQUINA
Erro de processamento (aritmtica, lgica, programao);
Integrao ou sincronizao de dados entre depsitos;
Erros durante a converso (implementao) do sistema;
Erros devido falta de robustez do banco de dados.
78

MEDIDAS (Indicadores)
Erro na estrutura do produto;
Erro na documentao;
Confuso com unidades de medida.

MEIO AMBIENTE
Erro no fornecedor;
Registro de notas fiscais de itens importados;
Erro no cliente;
Evaporao;
Furto.
79

Produtividade mdia = 40 contagens / Pessoa.Dia

Dimensionamento de Pessoas: Considere sua taxa de

produtividade em contagens. Na Falta de uma referncia

histrica, utilize o desempenho conservador do exemplo
acima. No entanto, tenha em mente que dependendo da
natureza dos materiais, condies operacionais e organizao
do depsito, tecnologia empregada na contagem e no
conhecimento das pessoas, este desempenho pode aumentar,
no raras vezes, para uma faixa em torno de 65 e 200
contagens / pessoa por dia.

80

AJUSTE DO ESTOQUE
PRECISO MUITA CAUTELA PARA REALIZAO
DOS AJUSTES.
ELES PODEM REPRESENTAR PERDAS SIGNIFICATIVAS
O QUE PODE COMPROMETER
O RESULTADO OPERACIONAL
REGISTRO CONTABIL
R$ 12.540.000,00
VALORIZAO DO ESTOQUE
PERDA DO INVENTARIO
% DA PERDA

REPRESENTA UMA PERDA

NO SUSTENTAVEL

R$ 11.254.000,00
R$ 1.286.000,00
-10,26%

81

INVENTARIO GERAL VERSUS INVENTRIO ROTATIVO

Inventrio Geral
Esforo concentrado, produzindo pico
de custo.

Gera impacto nas atividades da

empresa, com almoxarifado de portas
fechadas.

Produtividade da mo-de-obra
decrescente ocorrendo falhas durante o
processo.

Almoxarifes reaprendem ano aps

ano.

Inventrio Rotativo
Sem grandes esforos, com custos
distribudos.

possveis a continuidade de
atendimento com o almoxarifado de
portas abertas.
Incremento da produtividade, com
aes
preventivas,
que,
em
conseqncias, reduzem as falhas.

Almoxarifes tornam-se especialistas

no processo e no ajuste.

As causas das divergncias no so

identificadas.

Confiabilidade no melhora.

O feedback imediato eleva a qualidade,

havendo motivao e participao geral;
assim as causas das divergncias so
rapidamente identificadas.

Aprimoramento
confiabilidade.

contnuo

da
82