DIBUJO TECNICO

***
NORMALIZACION
INDUSTRIAL
CADENAS, CABLES,
CORREAS Y POLEAS

RICARDO BARTOLOME RAMIREZ

Prof. Tit. de Expresin Grfica en la Ingeniera
http://www.scribd.com
http://dibujotec-dibujotec.blogspot.com

CADENAS, CABLES, CORREAS Y POLEAS

1. CADENAS
Las cadenas se utilizan cuando debe transmitirse el movimiento entre dos rboles
suficientemente alejados como para que sea inadecuado el empleo de ruedas dentadas
o stas sean de pequeo tamao y cuando, adems se desea que la relacin de
transmisin sea exacta.
La principal ventaja de la transmisin por cadenas es que no existe deslizamiento
entre sta y los piones, contrariamente a lo que sucede en las transmisiones por
correas y cables.
Las cadenas tienen varios elementos constructivos (ver figura 1):
- Placas o mallas- son las placas exteriores, interiores o intermedias que forman los
eslabones.
- Pernos o ejes- piezas que unen entre s las placas.
- Bujes- protecciones de los pernos, donde van introducidos stos.
- Rodillos- son independientes y dentro de ellos se colocan los bujes.
Algunos de estos elementos no tienen que intervenir siempre necesariamente.

placa exterior
pernos

placa interior

bujes

rodillos

placa interior

placa exterior

Figura 1

2. TIPOS DE CADENAS
Dependiendo de factores como la potencia que se desea transmitir, la longitud o la
velocidad, se eligen los diferentes tipos de cadenas para que trabajen en un mecanismo
o en otro.
Las cadenas se dividen segn su funcin en:
- cadenas de accionamiento:
Utilizadas como elementos simples de transmisin entre el motor y el eje de trabajo.
- cadenas de transporte:
Utilizadas cuando se desea trasladar a un objeto.
- cadenas de carga:
Cuando se debe elevar o descender pesos.
Algunos de los tipos ms utilizados son los que aparecen en la tabla 2.1a:
CADENAS

TIPO

Cadena de rodillos

Cadena de accionamiento

Cadena de casquillos

Cadena de accionamiento / transporte

Cadena Galle

Cadena de carga

Cadena de mayas o Fleyer

Cadena de accionamiento

Cadena Rotary

Cadena de carga

Cadena de bloques

Cadena de carga

Cadenas dentadas

Cadena de accionamiento
Tabla 2.1a

Las ms utilizadas son:

Cadena de rodillos, cadena de casquillos, cadena Galle, cadena de bloques, cadena
dentadas...etc.
Todas las cadenas usadas en transmisiones han de ser calibradas, es decir, todos
los eslabones o mallas han de tener las mismas dimensiones, para que puedan ocupar
exactamente los huecos dispuestos sobre la periferia de las ruedas para alojar
slidamente los eslabones, o los dientes de la periferia de las ruedas dentadas para
cadenas articuladas.
Para las trasmisiones por cadena rige la misma relacin cinemtica fundamental de
las transmisiones por engranaje, que establece que las velocidades de las ruedas
conductora y conducida son inversamente proporcionales a los respectivos nmeros de
dientes.
Varios son los sistemas de transmisin por cadenas:
- Por cadenas de eslabones calibrados.
- Por cadenas de placas articuladas.
- Por cadenas silenciosas.

3. SISTEMAS DE TRANSMISIN POR CADENAS

3.1 TRANSMISIN MEDIANTE CADENAS DE ESLABONES CALIBRADOS
Su empleo mas frecuente es en aparatos de elevadores de pequea velocidad y
grandes cargas, tambin en ferrocarriles, construccin naval y maquinaria pesada.
Los eslabones son de acero S-1 UNE 36.082 P-1 y UNE 36.083, soldados y
calibrados con estampa.
Se designan as:
Cadena calibrada (Dimetro de sus eslabones) UNE 18.021 (acabado)
El acabado puede ser negro o pulido y en la norma UNE citada se indican
dimensiones, tolerancias, carga admisible y peso. Ver tabla 3.1a.

Dimetro
d

Paso
p

Ancho
b

5
6

18.5
18.5

17
20

Tolerancia en
longitud para
cada 10
eslabones

Carga til
de traccin
kgf

Peso
aproximado
por metro
kg.

Empleo

160
250

0.470
0.680

Cadenas de
maniobra

+ 1.5
- 0.5
7
8

22
24

23
26

370
540

0.980
1.340

10
11
12
13
14

28
31
34
36
39

33.5
34
39
42
45

+ 2.5
- 0.8

940
1140
1360
1590
1850

2.250
2.500
3.250
3.800
4.400

15
16
18
20

42
45
50
56

48
52
58
65

+ 3.8
- 1.3

2120
2500
3060
3780

5.100
5.800
7.300
9.000

22
25
28

61
67.5
78

72
83
91

+ 5.5
- 1.8

4570
5900
7500

11.000
14.000
17.500

30
32

84
90

98
104

+ 6.5
- 2.2

8500
9800

20.000
23.000

Tabla 3.1a

Existen cadenas con eslabones calibrados de tipo comn. Figura 3.1a.

Cadenas con eslabones cortos. Figura 3.1b.
Cadenas con eslabones largos. Figura 3.1c.
Cadenas con eslabones con travesao de rigidez. Figura 3.1d.

Cadenas
de
carga

Figura 3.1a

4.6d

1.5d

3.5d

1.6d

2.6d

5.5d

Figura 3.1b

Figura 3.1c

Figura 3.1c

Las formas de la seccin de alojamiento de la cadena en la periferia de la polea son

las indicadas en la Figura 3.1d. Las ruedas van provistas de canales para impedir que la
cadena pierda contacto con la rueda. Las ruedas, normalizadas segn UNE 18.024, se
designan as:
Polea dentada para cadena (N de dientes)(Dimetro de la cadena) UNE 18024

Figura 3.1d

3.2 TRANSMISIN MEDIANTE CADENAS ARTICULADAS

Son de aplicacin para transmitir potencia cuando la distancia entre ejes o rboles
supondra la inadecuacin de la transmisin entre ruedas dentadas, por ser esta ltima
solucin mas costosa econmicamente y tener menor rendimiento mecnico debido a la
mayor presin ejercida sobre los dientes.
Existen distintos tipos de cadenas articuladas:
A- Cadenas Galle

b1
b2

b2

b1

Pueden ser de malla simple o de malla mltiple; son apropiadas para pequeas
velocidades lineales, hasta un mximo de 0.5 m/seg. En la norma UNE 18.075 se
muestran las medidas y cargas de este tipo de cadenas. En la figura 3.2a y 3.2b se
representan las cadenas Galle de los tipos simple y mltiple respectivamente.

P
Figura 3.2a

Figura 3.2b

CADENAS GALLE

Cadena
N

Paso

Dimetro
del
perno

Ancho
interior

d1

b1

Combinacin
de
mallas

h 11

Dimetro
de la
espiga
del perno

Grueso
de
la malla

Ancho
de la
malla

Ancho
interior
de
la malla

b2

d2

C 11
h 11

Largo
del
perno

Ancho
sobre
remache

Carga
de
rotura

kgf

2.5

1x1

11.25

11

0.8

100

1x1

13.25

13

2.5

150

10

1x1

17.25

17

3.5

1.5

250

15

12

1x1

20.25

20

4.0

2.0

12

500

20

15

1x1

26.25

26

6.0

2.0

15

11

1250

25

10

18

1x1

35.50

35

8.0

3.0

18

13

2500

30

11

20

2x2

42.50

42

9.0

2.0

20

15

3500

35

12

22

2x2

44.50

44

10

2.0

26

18

5000

40

14

25

2x2

59.00

58

12

3.0

30

22

7000

10

45

17

30

2x2

63.00

62

14

3.0

35

24

9000

11

50

22

35

3x3

93.00

92

18

3.5

38

26

15000

12

55

24

40

3x3

103.20

102

21

4.0

40

28

20000

13

60

26

45

3x3

108.20

107

23

4.0

46

46

25000

14

70

32

50

3x3

142.40

140

28

56

37500

15

80

36

60

3x3

161.40

159

32

65

50000

16

90

40

70

3x3

180.40

178

36

72

75000

17

100

45

80

4x4

213.00

210

40

80

100000

18

110

50

90

4x4

228.00

225

45

90

125000

19

120

55

100

4x4

255.00

252

50

100

150000

Tabla 3.2a

Para la designacin de las cadenas Galle se consignar el nmero correspondiente

en la Tabla 3.2a, segn el paso, el dimetro del perno, el ancho interior y su longitud.
Ejemplo:
Cadena Galle 10 x 100 UNE 18.075.
En la cual el paso es 45 mm., el dimetro del perno 17 mm. y el ancho interior 30
mm. Tambin puede incorporarse a esta designacin el material (acero, bronce, latn).
B- Cadenas Zobel
Son cadenas de casquillos fijos, en las que se consigue una pieza nica con las
mallas de la cadena y un casquillo. Se consiguen buenas condiciones de
funcionamiento, mayor velocidad que con las cadenas Galle y mayor duracin al
aumentar la superficie en contacto entre los pasadores y sus asientos.
Segn la norma UNE 18.084, pueden ser de dos tipos, con malla deprimida, Figura
3.2c, o con malla recta, Figura 3.2d.

b3

b1

d3

b2

d1
d4

Figura 3.2c

b3

b1

d3

b2

d2
d1

d4

Figura 3.2d

b2

b3

Kg/m.

Kgf.

14,15
18,20
24
29,80
26
33,25
37,80
44,60

10,70
13,50
16
21,50
18
21,80
26,85
30,85

58,50

43,70

71,80
80,70

53,80
59,60

28,5
36,5
39
46
49
58
68
75
95
102
107
127
141
152
163

26
34
36
43
45
54
64
70
90
96
101
120
134
144
155

2
3
3
4
4
5
6
6
8
8
8
10
12
12
12

1,11
1,84
2,50
3,19
3,72
5,04
6,88
8,64
12,60
14,96
18,92
26,10
30,72
38,16
48,72

1,20
2,15
2,55
4
4,30
5,50
7,55
9,04
13,60
14,90
18,90
24,70
31
41,80
48,40

1,250
2,500
3,150
4,000
5,000
6,300
8,000
10,000
12,500
16,000
20,000
25,000
31,500
40,000
50,000

Tabla 3.2b

Carga de
rotura

Peso

17
21
21
22
26
28
32
38

Superf. de
articulacin

d2

5
6
8
8
9
11
15
19
22
22
28
32
34
38
45

Espesor
malla

d1

6,35
8
11
11
12
14
19
22
26
28
32
38
40
46
52

Long. sobre
remaches

d4

14
16
18
20
22
25
30
35
45
50
55
65
70
80
90

Longitud
perno

Cuello
perno

b1

9
12
15
17
18
20
22
26
30
32
36
42
44
50
56

Ancho mn.
malla

Dimetro
perno

d3

15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
80
90
100

Ancho mx.
malla

Cuello
casquillo

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Ancho
interior

Dimetro
Casquillo

Cadena

Paso

CADENAS ZOBEL

Para la designacin de las cadenas Zobel, se consignar el nmero correspondiente

en la Tabla 3.2b, segn el paso, el ancho interior, el dimetro del casquillo y su longitud.
Ejemplo:

Cadena CF 5 x 1 UNE 18.084

En la cual el paso es de 35 mm., el ancho interior es de 22 mm., el dimetro de

casquillo es de 18 mm. y un metro de longitud.

C- Cadenas de rodillo tipo Renold

Se emplean en las transmisiones de grandes potencias, se montan rodillos giratorios
sobre los pernos lo que disminuye el rozamiento entre la cadena y los dientes de las
ruedas.

La norma UNE 18002 nos indica las dimensiones y cargas de rotura segn tipos y
formas. Pueden ser de tres tipos: De una sola hilera de eslabones (sencilla), de dos
hileras de eslabones (doble) y de tres hileras de eslabones (triple). En las figuras 3.2e,
3.2f, 3.2g se representan respectivamente los tipos citados, en la Tabla 3.2c,
dimensiones y cargas.

0.6c

0.6c

Figura 3.2e (Tipo A)

Figura 3.2f (Tipo B)

0.6c

Figura 3.2g (Tipo C)

Forma

CADENAS DE RODILLOS
Nmero
de cadena
Segn
UNE 18002

Indicacin
para la
designacin

8x3

7.4

A
B

14

1.5

5.64

/8 x 3.9

8.5

12.2

1.5

6.35

3.9

/8 x 5.7

8.5

23.4

1.5

6.35

5.7

10.24

680
1000

9.525

33.4

Carga
de rotura
mnima
en kgf
390

5.64

13
3

19.5

A
B

d
Mx.

8.1

C
A

c
Mx.

860
860

9.525

10.24

1680
2500

/2 x 3.2

9.8

9.5

1.5

7.75

3.2

12

/2 x 4.9

10.2

11.7

1.5

7.75

4.9

12.7

820

/2 x 5.2

12.1

14

1.5

8.51

5.2

12.7

1600

/2 x 7.8

12.1

1.5

8.51

7.8

13.92

A
B
C

30.5
44.4

13.92

15.9

(8)

(9)

/2 x 7.9

11.5

10

/8 x 6.5

14.7

16

11

/8 x 9.6

14.7

35.8

C
A

30.2

1.5

7.94

7.9

1.5

10.16

6.5

1.5

10.16

9.6

16.59

44.6

A
B

16.5

14.30

52.3

16.59

22.1

13

/4 x 11.7

16.4

14

1 x 12.7

20.8

15

1 x 17

20.8

C
A

11.7

31.8

15.88

12.7

68.1

15.88

17

31.88

1 /4 x 19.6

25.4

79.8

19.46

116.1

/Tabla 3.2c

19.6

36.45
36.45

4200
6100
2800

19.05

5500
8200

25.4

4300
4300

25.4

8200
12000

19.05

2200
2200

15.875

31.88
6

2600
3900

15.875

43.2
17

1300
12.7

19.46

99.8

A
C

12.07

36.1

C
B

61.2

A
B

41.7

3000
4500

C
B

1600
12.7

14.30

19

820

5600
31.75

11000
16500

10

Forma

/
Nmero
de cadena
Segn
UNE 18002

Indicacin
para la
designacin

18

1 /2 x 25.4

33.5

101.8

c
Mx.

d
Mx.

6.5

25.4

25.4

48.36

150.1

A
3

20

1 /4 x 31

33.5

124.5

10000

27.94

31

183.9

59.56

126

58.55

C
B

40.1

23

2 /2 x 38.1

52.8

24

3 x 45.7

64.3

25

3 /2 x 53.3

78.2

26

4 x 61

92.2

C
B
C

184.4
155

27200
12700

59.56

2 x 31

18500

7.5

C
22

38.1

48.36

64.8

53.3

Carga
de rotura
mnima
en kgf

29.21

31

58.55
72.29

44.45

24500
36200
29500

50.8

43500
51000

39.37

38.1

10

48.26

45.7

221

12

53.3

53.3

106.60

88.9

102000

250.7

13

61

61

119.89

101.6

130000

227.3
190.5
281.7

72.29
91.21
91.21

63.5

75500
74000

76.2

108000

Tabla 3.2c (continuacin)

Por otra parte en la citada norma tambin se definen las dimensiones de las ruedas
dentadas parra cadenas de rodillos. Ver Tabla 3.2d. En figuras 3.2h, 3.2i, 3.2j, se
representan los tres tipos de ruedas.

b3
b2
b2

b1

b1

b4

b2
b1

b1

b1

b1

r4

h5

r4

h5

r4

h5

r4

h4

r5

Figura 3.2h

Figura 3.2i

Figura 3.2j

(Tipo A)

(Tipo B)

(Tipo C)

Tabla 3.2d

1 x 15.9

1 x 15.9

1 x 15.9

/4 x 10.8

/4 x 10.8

/4 x 10.8

/8 x 8.9

/8 x 8.9

/8 x 8.9

/8 x 5.9

/2 x 7.2

/2 x 7.2

/2 x 7.2

/2 x 7.1

/2 x 7.1

/2 x 7.1

/2 x 4.7

/2 x 4.4

/2 x 2.8

/8 x 5.2

/8 x 5.2

/8 x 5.2

1 x 11.8

/8 x 3.5

8 x 2.6

8 x 2.6

8 x 2.6

Forma,
paso y ancho
de la rueda

15

14

13

11

10

(9)

(8)

Nmero
de cadena
segn
UNE 18002

25.4

25.4

19.05

15.875

15.875

12.7

12.7

12.7

12.7

12.7

9.525

9.525

4.80

4.80

4.00

3.50

3.50

3.00

3.00

3.00

2.45

2.45

2.30

2.30

2.40

h5

4.06

4.06

3.05

2.54

2.54

2.03

2.03

2.03

2.92

2.92

1.52

1.52

1.27

h4

31.88

19.46

16.59

14.30

13.92

10.24

5.64

15.9

11.8

10.8

8.9

5.9

7.2

7.1

4.7

4.4

2.8

5.2

3.5

2.6

b1

19.69

15.88

15.88

12.07

10.16

10.16

7.94

8.51

8.51

7.75

7.75

6.35

8x3

/4 x 11.7

/4 x 11.7

/4 x 11.7

/8 x 9.6

/8 x 9.6

/8 x 9.6

/8 x 6.5

/2 x 7.9

/2 x 7.9

/2 x 7.9

/2 x 7.8

/2 x 7.8

/2 x 7.8

/2 x 5.2

/2 x 4.9

/2 x 3.2

/8 x 5.7

/8 x 5.7

/8 x 5.7

/8 x 3.9

1 x 12.7

1 x 17
79.66

20.72

19.69

14.96

12.60

12.60

9.84

10.55

10.55

9.61

9.61

7.87

6.35

8.02

20.72

15.76

13.27

13.27

10.38

11.12

11.12

1013

10.13

8.31

7.87

1 x 17
1.27

8.02

6.10

5.14

5.14

4.03

4.31

4.31

3.93

3.93

3.23

8.31

1 x 17
27.6

1.27

1.27

0.76

0.76

0.76

0.76

0.76

0.76

0.76

0.76

3.23

27.6

20.2

16.8

16.8

13.5

13.5

13.5

13.5

13.5

10

0.76

49.72

42.08

35.80

34.94

25.68

10

47.78

30.26

25.49

21.5

21.02

15.44

6.20

d*

13.88

6.55

u*

2.55

r2 *

8x3

0.76

r1 *

8x3
8.5

r4

r5

b3

Paso
y ancho
Interior de
la cadena

8.24

b2

RUEDAS PARA CADENAS DE RODILLOS

11

12

Para la designacin de las cadenas de rodillos, se consignar el nmero

correspondiente en la Tabla 3.2c, segn el paso, el dimetro mximo del rodillo y el
ancho interior; a dicho nmero se le acompaar de las letras S, D o T segn el tipo de
cadena, sencilla, doble o triple respectivamente. Seguidamente se indicar la longitud y
a continuacin el nmero de la norma. Ejemplo:
Cadena de rodillos 10S x 5 UNE 18002
Siendo el dimetro primitivo de un engranaje para cadena el que pasa por el eje de
los gorrones remachados de la cadena, es necesario conocer para determinar un
engranaje, los siguientes elementos referidos a la figura 3.2k:
p = paso de la cadena
d = dimetro del rodillo de la cadena
z = nmero de dientes
dp = dimetro primitivo
di = dimetro interior
de = dimetro exterior
r = radio de curvatura de la cadena del diente
r1 = radio de curvatura del pie del diente
R = radio de curvatura lateral del diente
j = juego
, = ngulos constructivos
= ngulo entre ejes de diente y vano
dr = dimetro del crculo

RELACIONES ENTRE LOS ELEMENTOS

180

dp= p / sen

180
z

di = dp - dr
180

de p 0.6 ctg

dr = 1.005 d + 0.076
r1 1 dr
2
60
z
56
18
z
35

r2 = 0.8 d + r1

13

s
v

P
r1

z
y
u*

dr

90

r2

360
z

di

dp

* Ver tabla 3.2d

Figura 3.2 k

D- Cadenas de rodillos de paso largo

Pueden utilizarse para transmisin de movimiento o para transporte. En la figura 3.2l
se representan dos tipos de cadenas de paso largo para transmisin: a) de rodillos, b)
de casquillos.

a)

b)
Figura 3.2 l

En la figura 3.2m se representa una cadena para transporte. Para algunas

aplicaciones se encuentran en el comercio cadenas con eslabones de formas variadas,
adecuadas al empleo especfico a que van a ser destinadas.

Figura 3.2 m

14

Para su designacin se deber indicar el nmero en tabla de norma, segn el paso,

el dimetro del rodillo y el ancho interior, seguido de su longitud y nmero de norma.
Ejemplo:

Cadena de paso largo 7 x 10 UNE 18.125

E- Cadenas de rodillo con eslabones de codo (Rotary)

Se utilizan en transmisiones de baja velocidad y grandes esfuerzos, pueden
fabricarse con pasadores remachados o con eslabones desmontables. A su vez pueden
establecerse cuatro tipos: Sencillo (S), Doble (D), Triple (T), Cudruple (C). Figura 3.2n.
E

C
F

Figura 3.2n

En la tabla 3.2e se definen las dimensiones y cargas de rotura de este tipo de

cadenas.
Ejemplo de designacin:

Cadena Rotary 5S x 3 DIN 8182

Es conveniente que el nmero de eslabones sea par con el fin de suprimir el llamado
"falso eslabn" que se ha de intercalar cuando el nmero de eslabones es impar y que
es siempre un punto dbil de la cadena. Esto se tendr presente en la determinacin de
la distancia entre ejes.

15

Tipo

A
mm.

B
mm.

C
mm.

mm.

Con pasadores
remachados

De eslabones
desmontables

E
mm.

F
mm.

G
mm.

Superficie
de trabajo
mm2

Carga de
rotura
Kg.

Sencilla
Doble
Triple
Cudruple

9.53

5.08

4.7

11.9
22.0
32.1
42.1

15.8
24.4
34.6
44.7

17.0
25.6
35.8
45.9

8.8

10.16
10.16
10.16

26
53
79
105

940
1880
2820
3760

Sencilla

12.70

7.77

6.3

14.3

18.5

19.8

9.8

37

1400

Sencilla
Doble
Triple
Cudruple

7.9

16.4
30.8
45.2
59.5

20.3
34.7
49.1
63.4

21.6
35.6
50.4
64.8

11.5

14.30
14.30
14.30

43
87
130
174

1600
3200
4800
6400

Sencilla
Doble
Triple
Cudruple

9.5

20.3
38.3
56.3
74.3

25.3
43.3
61.3
79.3

26.9
44.9
62.9
80.9

15.1

17.95
17.95
17.95

74
148
222
296

2600
5200
7800
10400

Sencilla
Doble
Triple
Cudruple

12.7

25.1
47.7
70.4
93.0

30.0
52.7
75.3
98.0

31.4
53.9
76.7
99.4

17.3

22.65
22.65
22.65

104
208
312
416

3600
7200
10800
14400

Sencilla
Doble
Triple
Cudruple

15.9

32.5
62.2
91.6
121.1

38.0
67.5
96.9
126.3

38.9
68.4
97.8
127.3

23.0

29.46
29.46
29.46

177
354
531
708

6580
13160
19740
26320

Sencilla
Doble
Triple
Cudruple

19.0

39.7
75.5
111.3
147.2

45.8
81.7
117.5
153.3

47.2
83.0
118.8
154.7

28.7

35.83
35.83
35.83

258
516
774
1032

10890
21780
32670
61680

Sencilla
Doble
Triple
Cudruple

38.10

22.23

25.4

49.7
95.3
140.9
186.5

57.2
102.8
148.4
194.4

58.5
104.1
149.7
195.3

34.4

45.61
45.61
45.61

390
780
1170
1560

15420
30840
46260
61680

Sencilla
Doble
Triple
Cudruple

44.45

25.40

25.4

53.6
102.6
151.6
200.6

60.8
109.8
158.8
207.8

62.4
111.4
160.4
209.4

41.9

48.99
48.99
48.99

468
936
1404
1872

20870
41740
62610
83480

10

Sencilla
Doble
Triple
Cudruple

50.80

28.58

31.7

63.5
122.0
180.4
238.9

72.0
130.4
188.9
247.3

74.0
132.4
190.9
249.3

48.3

58.44
58.44
58.44

639
1278
1917
2556

26310
52620
78930
105240

11

Sencilla
Doble
Triple
Cudruple

63.50

39.67

38.1

77.9
149.0
220.1
291.3

86.9
158.0
229.1
300.2

90.1
161.3
232.4
303.5

57.8

71.12
71.12
71.12

1084
2168
3252
4336

43090
86180
129270
172360

12.70

15.88

19.05

25.40

31.75

7.93

10.16

11.91

15.88

19.05

Tabla 3.2 e

F- Cadenas silenciosas (Renold Morse)

Van cayendo en desuso por no presentar ventajas sustanciales con respecto al resto
de cadenas de rodillos. Sus mallas tienen la forma de dientes que se introducen en los
vanos que existen entre los dientes de las ruedas. Admiten transmisiones de velocidad
alta, entre 6 y 8 m/seg.; con una marcha silenciosa dado que la transmisin resulta
integral y con un mnimo de rozamiento.
La cadena silenciosa puede guiarse por un canal en el plano medio del engranaje o
por el exterior sustituyendo las placas laterales por dos placas gua.
El pin motriz de las transmisiones con cadena silenciosa puede ir provisto de un
amortiguador con objeto de suavizar las sacudidas.

16

El sistema de cadena silenciosa ejerce una accin compensadora porque, a medida

que se va desgastando el paso circunferencial se modifica adaptndose a las ruedas, de
modo que la carga se reparte siempre sobre un determinado nmero de dientes,
mientras que la carga de otros tipos de cadenas de rodillos puede en cambio
concentrarse en un solo diente cuando se ha desgastado y la transmisin resulta
entonces ruidosa.
La articulacin comprende un gorrn giratorio y el eje portagorrn. Cuando la cadena
se acopla sobre el engranaje, o se separa del mismo, el eje giratorio oscila lo que
permite reducir al mnimo el desgaste.
En la figura 3.2o se representan cadenas con guas laterales (a) y con gua central
(b).

p
GUIA

b3

b1
b2

b3

b2

GUIA

b
Figura 3.2o

Estn normalizadas en UNE 18003 y DIN 8190, y la forma de los dientes de las
ruedas dentadas estn tambin definidas en la norma DIN 8196 y UNE 18003. En la
norma UNE 18074 se indican las dimensiones principales que intervienen en la
transmisin.
En la figura 3.2p se representa un perfil de rueda dentada para cadenas silenciosas,
y en ella las dimensiones principales que intervienen. En la tabla que acompaa las
relaciones entre los elementos.

17

60

0p
0.1

0.1
5p

dr

di

df

de
Figura 3.2p

RELACIONES ENTRE LOS ELEMENTOS

de =

di + 0.3 p , p = paso

di =

1.23 p (ctg 1.1)

dr =

P (ctg 0.22)

df =

di + 0.12 p

d=

0.75 p

180/z

60 - 360/z

r=

0.15 p

a=

0.55 p

60 - 720/z

18

4. CABLES METLICOS
Bajo esta denominacin se entiende de una forma general a un conjunto de alambres
que forman un conjunto nico cuya principal aplicacin est en las instalaciones de
elevacin y transporte (gras, montacargas, elevadores, telefricos, excavadoras,
extraccin en las minas, etc...).
Estos alambres pueden estar enrollados de forma helicoidal en una o mas capas,
generalmente alrededor de un alma central formando cordones que son enrollados a su
vez formando cables de cordones mltiples, por lo que hay una gran variedad de cables
metlicos.
Los cables espirales estn constituidos por un alma de fibra textil o metlica y uno o
mas recubrimientos de hilos metlicos; o bien de uno o mas hilos centrales recubiertos
de hilos.
En los cordones o torones, cada cabo est compuesto de cierto nmero de hilos
enrollados en espiral alrededor de uno o mas hilos centrales o de un alma de fibra textil;
los cables de cordones estn constituidos por un alma de fibra textil o de uno o mas
cordones centrales y de uno o mas recubrimientos de cordones enrollados en espiral.
Los calabrotes estn constituidos de modo semejante a los anteriores, pero cada
cordn est sustituido por un cable de cordones.
Los cables permiten transmitir o soportar cargas y son muy resistentes. En las
transmisiones se suelen emplear cuando las correas o los elementos dentados son de
difcil o imposible aplicacin.
Se pueden obtener por lo dicho cables de composiciones muy diversas y de ello
dependen fundamentalmente las propiedades de los cables. Si en su composicin
intervienen alambres gruesos, resisten bien el desgaste por rozamiento y los efectos de
la corrosin; por contra son de gran rigidez y poco resistentes a la flexin. Si los cables
son de alambres finos sucede todo lo contrario.
Existen varios tipos de arrollamientos, el arrollamiento cruzado es aquel en el cual los
cordones estn enrollados en sentido contrario al de los alambres que lo forman. El
arrollamiento Lang, se caracteriza por estar enrollados en el mismo sentido, los
alambres en el cordn y los cordones en el cable. El arrollamiento alternado consiste en
que los cordones que estn alternativamente enrollados en el mismo sentido que el
cable y en sentido contrario.
El cable cruzado se emplea normalmente en las instalaciones de ascensores con
poleas de arrastre con gargantas en V, y en las que el cable debe enrollarse en varias
capas sobre un tambor a elevadas presiones.
El arrollamiento Lang se utiliza cuando el cable est sometido a un fuerte rozamiento.
En la fabricacin de los cables, los alambres adoptan la forma de hlices, dado que
se produce una deformacin elstica producida por las tensiones internas de dichos
alambres. En los cables preformados, los cables y los cordones sufren durante el
proceso de fabricacin una deformacin permanente en forma de hlice, de acuerdo con
la configuracin futura del cable Por esto si se suprime la deformacin elstica, se
eliminan las tensiones internas y se evita la rotura por fatiga del material.

19

Los cables preformados son ms flexibles, se evitan esfuerzos de cortadura, son mas
duraderos y de mas fcil instalacin por que al ser cortados no tienden a descablearse.
El material que se utiliza en el alambre trefilado se obtiene a partir de "fermachine" de
acero Martn-Siemens o de acero al horno elctrico, variando su contenido en carbono
entre le 0.3% al 0.8%.
Segn las caractersticas, estos aceros empleados no pueden contener mas de un
0.040% de fsforo y un 0.040% de azufre.
4.1 TIPOS DE CABLES. DESIGNACIN
Segn la estructura de su formacin y caractersticas, se pueden distinguir los
siguientes tipos, cuya representacin se realiza en las figuras siguientes. En dichas
figuras se incluye la designacin correspondiente que depender del tipo de cable:
Tipo de cable (n de cordones del cable) x (n de alambres de los cordones)
(disposicin de los alambres dentro del cordn por capas) (tipo de cable) + (n de almas
del cable).
Por ejemplo el cable representado en la figura 3.3a es:
- N de cordones del cable 6.
- N de alambres de cada cordn 19.
- Disposicin en cada cordn es de 1 cable en la primera capa y en la segunda y
tercera 9.
- Tipo Seale.
- N de almas 1.
6 x 19 (1 + 9 + 9) Seale +1

Figura 3.3a

20

CABLES
ESPIRALES

1x7+0

1 x 19 + 0

1 x 61 + 0

N de cordones x N de alambres de cada cordn + N de almas

CABLES DE CORDONES CON ALMAS TEXTILES

4x6+5

6 x 12 + 7

6 x 30 + 7

6 x 54 + 7

CABLES DE CORDONES NORMALES CON ALMA CENTRAL

4x7+1

8x7+1

6 x 12 + 1

6 x 19 + 1

18 x 7 + 1

18 x 19 + 1

CABLES ANTIGIRATORIOS

21

CABLE DE CABLES
6x(6x7+1)+1

CABLE SEMICERRADO
(UNA CAPA)

CABLE CERRADO
(DOS CAPAS)

CABLES DE CORDONES CON

NCLEO TRIANGULAR (Tr)

6x8(7+1Tr)+1

6x25 (12+12+1Tr)+1

CABLES DE ALAMBRES PARALELOS

6x19(9+9+1)+1

6x19(6+6+6+1)+1

6x19(12+6+1)+1

6x37(15+15+6+1)+1

Adems de los representados existen los cables planos, en los cuales los cabos se
colocan sobre plano; para su designacin se colocar una primera cifra que indicar el
nmero de cabos y entre parntesis la descripcin de uno de ellos. Si por ejemplo tiene
el cable plano 10 cabos de 4 cordones y 7 alambres, su referencia ser:
10 x (4 x 7 + 1), lo que hace un total de 280 alambres.

22

4.2 DESIGNACIN DE LOS CABLES

En la designacin de los cables se tendr en cuenta: su composicin, nmero de
cordones, nmero de alambres por cordn, clase de alma (T = alma textil, M = alma
metlica), el dimetro nominal, la carga de rotura (kgf/mm2.) y la norma UNE
correspondiente. A continuacin se incluyen algunos ejemplos:
Cable para guiadera de 10 mm. de dimetro nominal, con una carga de rotura de 140
kgf/mm2., compuesto por un cordn de 6 alambres y alma metlica. Su designacin
ser:
CABLE PARA GUIADERA 1x6x1M10 UNE 22003.
La norma UNE 22002 se refiere a los CABLES DE EXTRACCIN.
La norma UNE 22004 se refiere a los CABLES DE PROFUNDIZACIN.
La norma UNE 22005 se refiere a los CABLES DE ARRASTRE. Etc.

4.3 POLEAS PARA CABLES

Los canales para transmisiones teledinmicas tienen las formas que se indican en las
Figuras 4.3, que representa los tipos mas comunes. Las poleas, tanto motoras como
receptoras sern de gran dimetro, debido a la rigidez propia de los cables. El dimetro
de las poleas ser aproximadamente el valor del dimetro del cable multiplicado por
cuarenta. Las poleas guas pueden ser de dimetro menor.
En las figuras siguientes se representan diferentes tipos de poleas para cables. En la
figura 4.3a se representan poleas motoras o receptoras, en las que el cable debe
enclavarse en la garganta para aumentar la adherencia.
>45

Figura 4.3a

23

En la Figura 4.3b se representa una polea gua donde la adherencia es mnima y la

profundidad impide que pueda salirse le cable.
En la Figura 4.3c est representada una polea para cables textiles, en los que es
conveniente que la adherencia sea lateral y no en el fondo.
45

Figura 4.3b

Figura 4.3c

En ocasiones los fondos de las poleas pueden estar provistos de revestimientos de

goma, cuero, plstico o madera, como las representadas en la Figura 4.3d.
60

Figura 4.3d

En la Figura 4.3e se representa una polea mltiple, utilizada para varios cables que
trabajan con la misma tensin.

Figura 4.3e

24

5. TRANSMISIN POR CORREA. POLEAS

Se aplican en mecanismos donde los ejes de giro se consideran que se encuentran
muy separados entre s. Tienen por lo tanto la mima funcin que las cadenas, se
consigue una transmisin mas elstica pero no se pueden transmitir esfuerzos elevados.
5.1 TIPOS DE CORREAS.
Las de uso mas frecuente son:

50 -300 mm.
80-500 mm.
100-750 mm.
200-950 mm.
200-950 mm.

ANCHOS DE CORREAS RECOMENDADOS

30-100 mm.

CORREAS PLANAS. La superficie que est en contacto con la placa es plana y la

transmisin del movimiento se produce por friccin entre polea y correa. La seccin es
rectangular, y la relacin de transmisin puede llegar a 5:1 1:5, con rodillo tensor 15:1
1:15. Su uso se centra en las grandes instalaciones industriales para transmitir
elevadas potencias a gran velocidad. Las transmisiones mltiples son mas de las
aplicaciones posibles de las correas planas, posibilitando la intervencin de mas de dos
poleas. En la tabla 5.1a se establecen las recomendaciones en la eleccin de correas
segn dimetros, velocidades y anchos de correas.
N de
capas

Dimetro
de la polea
menor en
mm.

80
100
150
200 ms

0.40
0.43
0.46
0.51

0.55
0.65
0.68
0.76

0.7
0.86
0.9
1.02

0.98
1.06
1.11

100
150
250
300 ms

0.46
0.56
0.62
0.65

0.65
0.84
0.9
0.97

0.9
1.1
1.2
1.3

250
300
450
500 ms

0.7
0.75
0.82
0.82

1.01
1.08
1.22
1.24

250
300
350
450
600 ms

0.7
0.82
0.9
0.95
1

350
450
600
750 ms

450
600
750
900 ms

250

375

500

600

750

900

1000

1250

1500

1.16
1.34
1.5

1.3
1.48
1.64

1.73
1.89

1.9
2.08

2.08
2.36

1.02
1.26
1.38
1.5

1.2
1.5
1.65
1.8

1.41
1.74
1.92
2.1

1.56
1.92
2.14
2.34

1.65
2.08
2.36
2.56

1.8
2.32
2.6
2.9

1.32
1.42
1.64
1.64

1.5
1.65
1.97
1.97

1.8
2
2.32
2.36

2.1
2.33
2.77
2.78

2.32
2.56
3.07
3.1

2.56
2.8
3.3
3.4

2.8
3.15
3.74
3.82

1.04
1.18
1.3
1.42
1.49

1.38
1.55
1.7
1.89
1.94

1.54
1.79
1.96
2.2
2.28

1.81
2.16
2.36
2.64
2.83

2.1
2.48
2.75
3.03
3.39

2.71
3.03
3.35
3.6

3
3.3
3.7
3.94

3.7
4.15
4.45

0.9
1.13
1.15
1.15

1.35
1.61
1.69
1.82

1.78
2.07
2.21
2.3

2.04
2.36
2.64
2.68

2.4
2.83
3.22
3.3

2.83
3.22
3.74
3.85

3.1
3.58
4.13
4.18

3.35
3.86
4.5
4.7

4.35
5.15
5.3

1.18
1.27
1.3
1.3

1.65
1.85
1.9
1.9

2.12
2.43
2.53
2.53

2.48
2.82
3
3.02

3
3.38
3.64
3.74

3.46
3.94
4.35
4.5

3.74
4.37
4.72
4.72

4.15
4.75
5.2
5.3

5.2
5.9
6.2

m/min.

NOTA: Para casos no comprendidos en la tabla conviene tomar la velocidad inmediata inferior y el dimetro ms
prximo. Para mayor exactitud se puede interpolar entre las velocidades que comprendan la que se considera.

Tabla 5.1a

25

CORREAS TRAPECIALES. Su uso es el ms extendido de entre las transmisiones

por correa, debido a que la alta adherencia que se produce permite su uso entre
distancias cortas, a altas velocidades y relaciones de transmisin que pueden ser de
hasta 12:1. Con respecto a las correas planas y a igualdad de potencia, las trapeciales
ejercen menor presin sobre los cojinetes de apoyo. Por el contrario y debido a la
flexibilidad menor de las trapeciales el dimetro mnimo de las poleas es mayor.
Las dimensiones estn normalizadas segn DIN 2215, DIN 2216 y UNE 18.006. Ver
Tabla 5.1b.
Una correa trapecial se designa segn su desarrollo primitivo (mm.), seguido de una
letra (A, B ,C, D, E) que expresa su seccin transversal y a continuacin el nmero de la
norma. Ejemplo:
Correa Trapecial 2.720-C UNE 18.006
CORREAS TRAPECIALES: DIMENSIONES Y DESIGNACIN (UNE 18006)
38

32

19

14

11

25

22

17

13

SECCIN A

SECCIN B

SECCIN C

SECCIN D

SECCIN E

13 mm. ancho
8 mm. grueso
ngulo 40

17 mm. ancho
11 mm. grueso
ngulo 40

22 mm. ancho
14 mm. grueso
ngulo 40

32 mm. ancho
19 mm. grueso
ngulo 40

38 mm. ancho
25 mm. grueso
ngulo 40

Tamao

Designacin
UNE
18006

Longitud
primitiva
mm.

Longitud
exterior
mm.

1A
2A
3A
3 A-1
4A
4 A-2
5A
5 A-2
6A
7A

676 A
795 A
913 A
994 A
1094 A
1156 A
1194 A
1245 A
1322 A
1422 A

676.6
795.6
913.6
994.6
1094.6
1156.6
1194.6
1245.6
1322.6
1422.6

710.6
820.6
938.6
1019.6
1119.6
1181.6
1219.6
1270.6
1347.6
1447.6

Tamao

Designacin
UNE
18006

Longitud
primitiva
mm.

Longitud
exterior
mm.

1B
2B
3B
4B
5B
5 B-1
6B
7B
8B
9B

924 B
1005 B
1033 B
1105 B
1205 B
1256 B
1333 B
1453 B
1557 B
1618 B

924.8
1005.8
1033.8
1105.8
1205.8
1256.8
1333.8
1453.8
1557.8
1618.8

955.8
1036.8
1064.8
1136.8
1236.8
1287.8
1364.8
1484.8
1588.8
1649.8

Tamao

Designacin
UNE
18006

Longitud
primitiva
mm.

Longitud
exterior
mm.

Tamao

Designacin
UNE
18006

Longitud
primitiva
mm.

Longitud
exterior
mm.

Tamao

Designacin
UNE
18006

Longitud
primitiva
mm.

Longitud
exterior
mm.

1C
2C
3C
4C
5C
6C
7C
8C
9C
9 C-2

1342 C
1566 C
1952 C
2106 C
2211 C
2336 C
2491 C
2637 C
2720 C
2898 C

1342.6
1566.6
1952.6
2103.6
2211.6
2336.6
2491.6
2637.6
2720.6
2892.6

1384.6
1608.6
1994.6
2148.6
2253.6
2378.6
2533.6
2679.6
2762.6
2940.6

1D
2 D-3
3D
3 D-3
4 D-2
6D
8 D-2
9 D-1
10 D
12 D-2

3116 D
3531 D
3727 D
4081 D
4461 D
5021 D
5727 D
6301 D
6861 D
8031 D

3116.1
3531.1
3727.1
4081.1
4461.1
5021.1
5727.1
6301.1
6861.1
8031.1

3175.1
3590.1
3786.1
4140.1
4520.1
5080.1
5786.1
6360.1
6920.1
8090.1

2E
3 E-2
4 E-1
5E
6 E-2
8E
8 E-2
9 E-2
12230 E
13750 E

5044 E
5750 E
6306 E
6866 E
8036 E
9151 E
10006 E
11206 E
12230 E
13750 E

5044.4
5750.4
6306.4
6866.4
8036.4
9151.4
10006.4
11206.4
12230.0
13750.0

5112.4
5818.4
6374.4
6934.4
8104.4
9219.4
10074.4
11274.4
12298.0
13818.0

Tabla 5.1b

CORREAS SINCRONAS O CORREAS DENTADAS. Garantizan por su forma una

relacin de transmisin constante, las dimensiones y caractersticas vienen recogidas en
las Normas une 18.153 y UNE 18.160.
La transmisin de potencia se realiza no por adherencia, como en los casos
anteriores sino por el empuje de los dientes. Adems ocupan poco espacio, la
transmisin resulta silenciosa y no se producen esfuerzos elevados sobre los cojinetes
de apoyo. Debido a su alto precio su uso queda restringido a mquinas y motores, en
los que se transmite potencia entre poleas de dimetros pequeos o medianos y que
requieren precisin.
En la figura 5.1 se representa una transmisin por correa dentada.

26

Figura 5.1

5.2 POLEAS
Segn la seccin de las correas las poleas pueden ser de llanta plana, de garganta
trapecial y de llanta dentada. En cualquiera de los tres casos, una rueda de polea consta
de tres partes: cubo, brazos y llanta.
Los brazos pueden existir o no, siendo en este caso sustituidos por un disco que
puede presentar diferentes diseos (lleno, rebajado, etc).
El cubo es la parte donde la polea se une al rbol, al dimetro interior se le suele
aplicar una tolerancia H7 o H8 y si -D- es el dimetro del rbol, la longitud del cubo ser
igual o mayor que 1.2 D.
Segn se ha indicado, la llanta presenta diferentes formas, en las planas, y para
evitar por diversas causas el desplazamiento de la correa e incluso producirse su salida,
a la polea mayor se le da una forma abobada. Figura 5.2a. Solamente en el caso de
transmisin con polea fija y loca juntas, con correa desplazable, las poleas han de ser
cilndricas, sin bombeo, para facilitar todo lo posible los desplazamientos de la correa,
no obstante es un dispositivo poco usado en la actualidad.

correa

B
b

La flecha -f- del bombeo de la llanta tiene generalmente

valor f = 0.03 B.
El espesor -s- es, s = 2 + 0.01 b

La anchura de la llanta B, tendr por valor, B = 1.1b + 10

mm. y el valor de R ser igual al valor de D.

El valor de -a- ser igual al de -s-.

Figura 5.2a

27

En la figura 5.2b se representa el dibujo acotado de una polea.

R
R

Figura 5.2b

En las poleas escalonadas los dimetros pueden estar en progresin geomtrica o

aritmtica, la representada en la Figura 5.2c es del tipo indicado en segundo lugar.

R
R

R
=

Figura 5.2c

28

El dimetro de una polea para correa plana medida sobre el plano de simetra de la
polea, debe pertenecer a una serie de dimetros con tolerancia que se recogen en la
norma UNE 18.077-76 que concuerda con la ISO 99-1975 y cuyos valores estn de
acuerdo con la serie R-20 de nmeros normales. Tablas 5.2a.

SERIES DE DIMETROS
Dimetros lmites
Designacin
mm.

Mnimo
mm.

Mximo
mm.

40
45
50
56

39.5
44.4
49.4
55.2

40.5
45.6
50.6
56.8

63
71
80
90

62.2
70
79
88.8

63.8
72
81
91.2

100
112
125
140

98.8
110.8
123.4
138.4

101.2
113.2
126.6
141.6

160
180
200
224

158
178
198
221.5

162
182
202
226.5

250
280
315
355

247.5
276.8
311.8
351.8

252.5
283.2
318.2
358.2

400
450
500
560

396
446
496
555

404
454
504
565

630
710
800
900

625
705
793.7
893.7

635
715
806.3
906.3

1000
1120
1250
1400

993.7
1112
1242
1392

1006.3
1128
1258
1408

1600
1800
2000

1590
1790
1990

1610
1810
2010

TOLERANCIAS SOBRE LOS DIMETROS

Dimetros

Tolerancias

Dimetros

Tolerancias

40
45 y 50

0.5
0.6

224 y 250
280 a 355

2.5
3.2

56 y 63
71 y 80
90 a 112

0.8
1
1.2

400 a 500
560 a 710
800 a 1000

4
5
6.3

125 y 140
160 a 200

1.6
2

1120 a 1400
1600 a 2000

8
10

Tablas 5.2a

29

H7

H8

Para las correas trapeciales las poleas pueden tener en la llanta una o varias
gargantas segn el nmero de correas. En la Figura 5.2d est representada una polea
de dos dimetros para correas trapeciales.

Figura 5.2d

En las normas DIN 2217 y UNE 18009 se encuentran las dimensiones de los perfiles
de garganta (Tabla 5.2b) y la serie de dimetros primitivos, con un extracto en la Tabla
5.2c.

b2

b1

Perfiles de garganta UNE 18009

h2

h1

bp

dp

Seccin
de
garganta

bp

h2
mn

b1

5.3

1.6

4.7

8.5

2.5

7.0

12

11

3.3

8.7

15

14

4.2

10.8

19

0.4

12.5

19

5.7

14.3

25.5

0.5

17

27

8.1

19.9

37

0.6

24

+3

32

9.6

23.4

44.5

0.7

29

+4

Tabla 5.2b

Tolerancia
para b1

Tolerancia para b2

h1
mn

b2
mx.
7

0.3

mn.

+1

8
10
+2

-1

30

Dimetros primitivos UNE 18009 (Serie extractada)

Serie
de dimetros
primitivos
Valor
nominal
o
mnimo
mm.

Orden de preferencia de los dimetros primitivos

y valores de los ngulos de garganta, segn las secciones
de garganta

Valor
mximo
mm.

20.3
22.8
25.4
28.4
32.0
36.1
40.6
45.7

50
53
56
60

50.8
53.8
56.9
61.0

+ +

63
67
71
75
80
85

64.0
68.0
72.1
76.3
81.3
86.4

+ +

90
95
100
106
112
118

91.4
96.5
101.6
107.7
113.8
119.9

125

127.0

132
140
150
160
170
180
190

134.1
142.2
152.4
162.6
172.7
182.9
193.0

+
34 1

+ +

+ +
+
+ +
+
+ +

+ +

+ +

+ +

36 1

+
+ +
+ +
+ +
+ +
+

20
22.4
25
28
31.5
35.5
40
45

32 1

38 1

34 1

+ +
+
+ +
+
+ +
+

+
+
+ +
+

+ +

+
+ +
+
+ +

+ +

+
+ +
+
+ +
+
+ +

34 1

Tabla 5.2c

Para las correas dentadas las poleas llevan dentado transversal y por lo menos una
de las poleas que intervienen en la transmisin deben disponer de pestaas laterales
que aseguran que la correa no se salga de la polea. Se han normalizado cinco tamaos
de seccin para correas dentadas (Tabla 5.2d) por lo que las poleas debern adaptarse
a ellas, pero permitiendo en cada caso la utilizacin de diversos dimetros. A modo de
ejemplo en la Tabla 5.2e se indican una serie de dimetros disponibles para correas del
tipo L.

31

Perfil de los dientes

de las poleas dentadas

r2

Perfil de la polea
Tipo

r1

r2

XL

1.4

0.4

0.4

1.35

50

2.1

0.6

0.6

3.25

40

2.5

1.1

1.1

4.4

40

XH

6.8

1.7

1.3

7.9

40

XXH

10.22

2.4

1.65

12

40

Tabla 5.2d

Dimensiones de las poleas dentadas, tipo L (paso 9.525)

Ancho mximo
Dimetro Dimetro Dimetro Dimetro
Dimetro
L
primitivo exterior
exterior
exterior
agujero
mm
nominal nominal
valona
cubo
central
dp
de
df
H
d
Tipo 050 Tipo 075 Tipo 100
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.

Tipo de
polea

N de
dientes

10 L

10

30.3

29.6

35.0

20

28

11

12 L

12

36.4

35.6

41.0

24

30

38

11

14 L

14

42.4

41.7

49.0

28

30

38

45

11

15 L

15

45.5

44.7

52.0

34

32

38

45

11

16 L

16

48.5

47.8

57.0

36

32

38

45

11

18 L

18

54.6

53.9

62.0

40

32

38

45

11

20 L

20

60.6

59.9

67.0

40

32

38

45

11

22 L

22

66.7

66.0

73.0

45

32

38

45

14

24 L

24

72.8

72.0

80.0

55

32

38

45

14

26 L

26

78.8

78.1

90.0

58

32

38

45

14

28 L

28

84.9

84.1

90.5

58

32

38

45

14

30 L

30

90.9

90.2

98.5

58

32

38

45

14

32 L

32

97.0

96.3

103.0

65

32

38

45

14

36 L

36

109.1

108.4

119.0

65

32

38

45

14

40 L

40

121.3

120.6

127.0

65

32

38

45

14

48 L

48

145.5

144.8

154.0

65

32

38

45

14

60 L

60

181.8

181.2

75

42

45

50

14

72 L

72

218.3

217.6

75

42

45

50

14

84 L

84

254.7

254.0

75

42

45

50

19

96 L

96

291.1

290.3

75

42

45

50

19

120 L

120

363.8

363.1

75

42

45

50

19

Tabla 5.2e

32

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