CHARLAS DE

5
MINUTOS

Temas para Charlas de Seguridad de 5 minutos

MANTENCION Y
REPARACION
COMUNICACIÓN Y MOTIVACION

CHARLAS DE SEGURIDAD N° 151 - 200

GERENCIA DE RIESGO, AMBIENTE Y CALIDAD

CODELCO NORTE
Disco CD 2
Indice de Charlas de Seguridad

Charlas N° 101 a N° 200

N° TEMA DE LA CHARLA
101 Compresores de Aire Industriales
102 Técnicas de seguridad para proteger las manos en el trabajo
103 Prácticas seguras en la utilización de tecles
104 Prácticas seguras en el manejo y mantención de eslingas sintéticas de
Faja para elevación de cargas
105 Cuidemos los resguardos o protecciones de las maquinarias y equipos
106 Soldadura al arco manual
107 Un nuevo enfoque en el levantamiento manual de cargas
108 Uso de cinceles y punzones para trabajar metal

109 Uso de cinceles y punzones para trabajar metal (segunda parte)

110 Herramientas neumáticas portátiles

111 Seguridad en Máquinas Herramientas

112 “Nuestra visión merece que nos excedamos en su protección”

113 Los resguardos de máquinas deben estar en su lugar
114 Evitemos las mordeduras mecánicas accidentales
115 El proceso de aprendizaje de la seguridad no termina nunca
116 Fresadoras – Máquinas Herramientas
117 Esmeriladoras – Máquinas Herramientas
118 Tornos – Máquinas Herramientas

119 Las obligaciones de los trabajadores por la Prevención de Riesgos

120 La prevención de riesgos en operaciones de corte y soldaduras al arco

121 La prevención de riesgos en operaciones de corte y soldadura con gas
122 Desatornilladores, su uso y abuso
123 Uso seguro de montacargas
Disco CD 2
Indice de Charlas de Seguridad
N° TEMA DE LA CHARLA
124 La ropa de protección personal
125 El cuidado de la espalda, una necesidad
126 El cuidado de la espalda, una necesidad (segunda parte)
127 Cuando se corren riesgos innecesarios
128 Alicates y llaves de mano
129 Cuidado con las escaleras o escalas al subir y bajar
Uso y manejo de solventes industriales en la limpieza de equipos,
130
maquinarias y motores
131 La aceptación de nuestra responsabilidad personal
132 El peligro de los espacios cerrados
133 Medidas de seguridad en espacios confinados

134 Contribuyamos a crear un lugar de trabajo seguro

135 Prácticas seguras en el izaje de cargas con eslingas de cadenas

136 El respeto por la rotulación de equipos e instalaciones eléctricas

137 Ataque al corazón ¿se puede prevenir los riesgos?

138 Mucho más duro que la cabeza

139 El uso de anteojos de seguridad; un seguro de vida

140 Evitar la sordera profesional depende de usted

141 Uso de lentes de contacto en el trabajo industrial

142 Uso de eslingas de cuerdas de fibra naturales y sintéticas

143 Los espacios cerrados o áreas restringidas

144 Sus ideas son valiosas para mí y nuestra gerencia

Medidas de prevención de riesgos en operaciones de soldadura
145
eléctricas
146 Errores de omisión y errores de acción en equipos eléctricos
Seguridad contra químicos tóxicos volátiles en recintos cerrados en
147
trabajos de limpieza o reparación “en caliente”
Disco CD 2
Indice de Charlas de Seguridad
N° TEMA DE LA CHARLA
148 Los rótulos o etiquetas de sustancias peligrosas
149 Manejo de cargas en operaciones con grúas de puente
150 Bloqueo de equipos y maquinarias en reparación o fuera de servicio
151 Equipos y elementos de protección personal en trabajos en plantas de
ácido sulfúricos
152 Seguridad en el manejo de cargas
153 La corriente de baja tensión es peligrosa
154 Sistemas Eléctricos de protección Activa y Pasiva
155 La Seguridad Operativa en maniobras eléctricas

156 Puesta a tierra de equipos eléctricos

157 Las diferencias de los conceptos “inseguro y subestándar”
158 Seguridad contra incendios; Triángulo y Cuadrado del fuego

159 Seguridad contra incendios; Clasificación de Fuegos

160 La diferencia entre riesgo y peligro
161 Los tres principios fundamentales de seguridad
162 La protección de la cabeza
163 El Método de las “5 S” o aplicación del “Gemba Kaisen”
164 Una nueva visión de la Seguridad

165 Manejo de Disolventes Industriales en Operaciones de Mantención

166 Seguridad en los Sistemas Eléctricos

167 Bloqueo con candado ¿y la tarjeta de advertencia de Peligro?

168 Que hacer en caso de quemaduras producidas por químicos
169 Herramientas manuales golpeadoras y golpeadas

170 Cómo prevenir el “Codo de Tenista”

Disco CD 2

Indice de Charlas de Seguridad

N° TEMA DE LA CHARLA

171 Extintores portátiles manuales de polvo químico seco

172 Uso correcto de Extintores portátiles manuales de polvo químico seco

173 Los riesgos y medidas preventivas en la limpieza de maquinarias y

motores eléctricos, Limpieza a vapor
174 Los riesgos y medidas preventivas en la limpieza de maquinarias y
motores eléctrico con Aire Comprimidos
175 Los riesgos y medidas preventivas en la limpieza de maquinarias y
motores eléctricos con Detergentes y Soluciones
176 El uso seguro de Disolventes Industriales
177 Los riesgos de la exposición a Disolventes Industriales
178 ¿Cuál es su actitud hacia la seguridad?
179 Seguridad en trabajos e instalaciones eléctricas de baja tensión
180 Primeros Auxilios en caso de accidentes eléctricos
181 El peligro de las correas transportadoras y la prevención de riesgos

182 El peligro de las correas transportadoras y la prevención de riesgos

(segunda parte)
Lo que NO deben hacer en las correas transportadoras por su
183 seguridad

184 La protección auditiva es necesaria

185 Si el polvo contiene Sílice es mas que un simple polvo

186 Las prácticas inseguras en el uso de Aire Comprimido

187 Yo creía que estaba … estaba apurado...Yo no lo vi… Yo no sabía…

188 El peligro de electricidad por contactos entre grúas y líneas de alta

tensión energizados
189 Prevengamos la activación repentina de equipos y maquinaria
190 Seguridad en el uso de Discos de corte
191 Cómo afecta la electricidad en el cuerpo humano
Disco CD 2

Indice de Charlas de Seguridad

N° TEMA DE LA CHARLA
192 Cómo afecta la electricidad en el cuerpo humano (segunda parte)
193 Cómo afecta la electricidad en el cuerpo humano (tercera parte)
194 Precauciones al trabajar con Electricidad
195 ¿Cómo esta hoy su nivel de energía?
196 ¿Cómo lograr un trabajo bien hecho?
197 El uso de ropa trabajo adecuado en máquinas herramientas

198 Uso correcto del Respirador

199 ¿Qué hacer en caso de incendio en su lugar de trabajo?
200 ¿ Le está haciendo mantención a su corazón?
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Equipos y elementos de protección personal en trabajos en Plantas de Acido Sulfúrico
En la Charla de hoy vamos a conversar
sobre el equipo y elementos de protección
personal en el uso y manejo de Acido
Sulfúrico en las Plantas de nuestra División.
Las operaciones con Acido Sulfúrico son
actividades que entrañan riesgos inherentes,
ya que, en contacto con la piel o los ojos, esta
sustancia peligrosa provoca que-maduras
graves. Su ingestión puede causar daños para
la salud de las personas. La inhalación de
vapores concentrados o las emanaciones de
ácido caliente, pueden ser dañinas para los
pulmones. El ácido sulfúrico en sí no es
inflamable, pero en concentraciones altas,
puede provocar llamas por contacto con
combustibles líquidos y sólidos. Es altamente
corrosivo a casi todos los metales,
particularmente a baja concentración con
desprendimiento de hidrógeno.
El equipo y elementos de protección personal
que deben utilizar ustedes en las Plantas de
Acido de la División es de uso obligatorio,
con el propósito de reducir y evitar las
lesiones que puedan causar los incidentes en
las instalaciones de ácido y proteger la
integridad y la salud ocupacional de los
trabajadores y por lo tanto, para que el
equipo sea eficaz deben ustedes preocuparse
de mantenerlo perma-nentemente en buenas
condiciones de operatividad y usarlo en forma
correcta.
151
Al efectuar cualquier tipo de trabajo en las
instalaciones de las Plantas, por breve o
sencilla que sea la tarea que se efectúe a una
altura mayor de 1,80 metros, ustedes deben
usar un arnés de seguridad anticaídas o arnés
de cuerpo completo contra riesgos de altura.
Para enganchar el equipo de acuerdo con los
riesgos de altura, se deben instalar líneas de
vida de cable de acero galvanizado tensado y
sujetado entre dos puntos de anclaje por
ambos extremos que se utilizarán para
enganchar los estrobos de sujeción que deben
usar cuando ustedes deben trasladarse o
moverse de un lado a otro.
El equipo de protección personal en las
Plantas de Acido, se debe usar en forma
permanente durante la jornada de trabajo y en
las tareas que se requieran.
En ambientes de trabajo donde estén
expuestos a ruido industrial, deben usar
protectores auditivos en todo momento para
atenuar los niveles de ruido perjudicial y
prevenir la Sordera Profesional, que es una
enfermedad profesional que genera una
pérdida auditiva.
El equipo y elementos de protección personal
se deben usar en forma correcta y en buenas
condiciones y al final del turno, los deben
guardar en el casillero o gabinete de
guardarropía que debe estar limpio y seco.
Las personas que permanezcan o transiten
eventualemente en dicha área deben usar el
siguiente equipo de protección personal
como: casco, anteojos de seguridad neutros,
respirador con filtros mixtos, protectores
auditivos, guantes, zapatos de seguridad,
camisa manga larga y ropa de tela sintética
resistente a las salpicaduras de ácido.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
…Equipos y elementos de protección personal en trabajos en Plantas de Acido Sulfúrico
Es obligatorio el uso de ropa de protección en
las plantas y está compuesta por una tenida de
tela sintética antiácido, capuchón de tela
sintética antiácida, casco protector de fibra,
anteojos de seguridad neutros o anteojos
ópticos de seguridad, respirador de dos vías
con filtros mixtos contra polvo, gases y
vapores ácido, protectores auditivos, guantes
de seguridad de cuero, guantes de seguridad
de neopreno tipo mosquetero, máscara antigas
y polvo y zapatos de seguridad con punta de
acero.
Adicionalmente, para trabajos con ácido
sulfúrico activo y potencial, deben usar:
pantalón de tevinil o similar aprobado y
certificado, chaqueta de tevinil, protector
facial o careta de protección de rostro
completo, botas de goma, trajes de PVC,
neopreno o viton encapsulado o semi
encapsulado y capuchón de PVC o de
neopreno.
El equipo y elementos de protección personal
siguiente específico debe ser usado cuando se
indique:
Protección de los ojos
Antiparras de seguridad química. Se deben
usar antiparras tipo tazas o con marcos de
goma, equipadas con lente de vidrio o plástico
apropiado, resistente al impacto, las cuales
deben ser usadas en todos los trabajos donde
exista el riesgo que el ácido sulfúrico entre en
contacto con los ojos.
Careta de protección facial completa Los
protectores plásticos de largo completo con
protección en la frente pueden ser usados
como complemento de antiparras de
seguridad química donde se desea una
protección completa. (protección primaria y
secundaria) antiparra y gafas.
151
Las antiparras de seguridad química deben
usarse siempre como una protección
adicional, donde existan riesgos de
salpicaduras de ácido en los ojos, desde abajo
o desde las caras o costados laterales del
protector facial.
Protección respiratoria. Una exposición
severa al ácido sulfúrico puede ocurrir dentro
de los estanques durante la limpieza y
reparación de equipos, cuando se
descontaminan áreas contiguas a los
derrames, o en caso de fallas de cañerías o
equipos, por lo tanto el uso de EPP es
obligatorio.
Los trabajadores que pueden estar sujetos a
exposición severa, deben usar el equipo de
respiración adecuado y deben ser entrenados
en su uso correcto.
Máscara facial con respirador de 2 vías con
cartuchos químicos purificadores de aire,
filtradores con filtros en bajas
concentraciones
Aparato de respiración autónomo que
permite al portador llevar una fuente d
oxígeno o aire comprimido en un cilindro de
gas y un autogenerador que produce oxígeno
químicamente. Esto permite una considerable
movilidad. El oxígeno líquido no debe ser
usado donde existe peligro de contacto con
líquidos inflamables, vapores o fuentes de
ignición, especialmente en espacios
confinados con líquidos inflamables, vapores
o fuentes de ignición, principalmente en
espacios cerrados o confinados como
estanques o vasijas.
Máscaras de aire alimentadas por sopladores
con una manguera de presión positiva que no
requieren lubricación interna.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos 151
Equipos y elementos de protección personal en trabajos en Plantas de Acido Sulfúrico

Máscaras de aire alimentadas con aire
comprimido limpio. Estas son convenientes
para ser usadas sólo donde las condiciones
permitan un escape seguro en caso de falla de
la fuente de aire comprimido.
Las máscaras son normalmente sumi-
nistradas con una línea de aire desde el área al
compresor.
Es importante que el aire suministrado esté
alimentado desde una fuente segura y que
ésta no está contaminada por aceite en
descomposición, por una refrigeración
inadecuada del compresor. Un método seguro
es usar un compresor separado del tipo que no
requiere lubricación interna.
Máscara respiratoria con filtro mixto para
polvo y vapores ácidos. Se deben usar en el
carguío y descarga de ácido sulfúrico.
En todas las estaciones de máscaras deben ser
instaladas válvulas reductoras de presión y de
alivio, lo mismo que trampas y filtros. El
equipo de protección respiratoria, debe ser
cuidadosamente mantenido, inspeccionado
revisado y limpiado en forma periódica y
siempre antes de ser usado.
Protección de la cabeza Debe usarse casco de
seguridad contra riesgos de impacto y contra
salpicaduras de ácido en la cabeza.
Protección del cuerpo Deben usar ropa de
trabajo de poliéster antiácida, sobre la cual
deben usar pantalón y chaqueta impermeable
con mangas largas y con broches seguros
contra el riesgo de quemaduras por el
contacto sostenido e intermitente de la piel
con el ácido, produciendo quemaduras en el
lugar de contacto.
La ropa de protección contaminada por ácido
sulfúrico debe ser lavada rápidamente con un
chorro de agua por ambos lados después de
ser usada.
Las áreas afectadas del cuerpo deben ser
lavadas totalmente con agua en duchas de
emergencia y/o en lavaojos en caso de un
derrame que afecte los ojos.
Protección de las manos Deben usar guantes
de PVC tipo mosquetero cuando exista el
riesgo de contacto con ácido sulfúrico.
Cuando un elemento de protección personal
personal esté defectuoso o en malas
condiciones, ustedes deben informar de
inmediato a su jefe directo para su reemplazo
de acuerdo con las normas y procedimientos
de entrega y reposición.

Protección de la cabeza Uso de botas de

seguridad de goma de media caña con puntera
de acero para trabajadores que manipulan
tambores y vasijas de vidrio de ácido
sulfúrico, mangueras de conexión en la carga
y descarga de ácido, en derrames, interior de
estanques o interior de torres que contienen
ácido sulfúrico.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Seguridad en el Manejo de cargas
Los trabajadores enganchadores deben
tener la experiencia necesaria y una completa
capacitación y entrenamiento en el uso de
cables, estrobos y eslingas de distintos tipos,
resistencia de los materiales y elementos de
levante y herramientas que se usen para tirar e
izar las cargas, métodos y señales para
izamiento de cargas, ejecución de nudos y
amarras, colocación de grapas y accesorios de
cables y cadenas.
Los enganchadores deben estar debidamente
autorizados en el manejo de cargas para fijar
cargas, desestrobarlas y dirigir su transporte o
movimiento mediante un código de señales
manuales, establecido de acuerdo con los
procedimientos seguros de trabajos
establecidos en el área.
Los estrobadores son responsables en todo
momento mientras cumplen funciones de
estrobador / señalero, de los movimientos de
la grúa que requieran de su ayuda.
Deben tener conciencia de su res-
ponsabilidad y poner en práctica sus mejores
hábitos de seguridad y aplicación de las
prácticas de acuerdo con las normas de
seguridad establecidas en el área.
152
El uso del equipo de protección personal por
los enganchadores /señaleros es de uso
obligatorio y permanente en el manejo de
cargas en las grúas puente ( casco, zapatos y
anteojos de seguridad, respirador contra
polvos/ gases, humos o vapores, tapones
auditivos, guantes de cuero, chaleco
reflectante aprobado y ropa de protección o
de trabajo autorizada, reglamentaria y
adecuada de acuerdo con los riesgos).
El señalero siempre deberá hacer las señales
indicadas y que estén establecidas en el área
de trabajo de acuerdo con el tipo de grúa y de
las operaciones que debe efectuar el equipo
de levante y transporte de cargas.
Todas las señales transmitidas por el señalero
deben ser inequívocas para evitar confusiones
o errores con graves con-secuencias y evitar
daños al personal al equipo, instalaciones de
proceso y materiales.
Todas las órdenes e instrucciones deben ser
claras y precisas. En caso de dudas, el
señalero debe preguntar al supervisor que le
dio las instrucciones.
ƒ Antes de dar la señal para levantar la carga,
el enganchador/ señalero debe comprobar los
siguientes aspectos y condiciones seguras de
trabajo:
ƒ Asegurarse que no haya herramientas,
materiales sueltos o personas sobre la carga.
ƒ Verificar que las patas, ramales o ganchos
que no se usan de la eslinga sean amarradas o
engrilladas junto con el anillo maestro. Las
patas de eslingas o ramales y ganchos que no
se usen no deben quedar sueltos.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
La corriente de baja tensión también es peligrosa
La electricidad al igual que cualquiera
otra energía, puede ser útil, pero también
puede ser potencialmente destructiva y
peligrosa cuando debido a un choque eléctrico
o quemaduras, cuyos efectos pueden provocar
la muerte o graves lesiones como:
ƒ La contracción de los músculos del tórax la
cual obstaculiza la respiración y se deriva en
una posible asfixia;
ƒ La parálisis temporal del centro nervioso
que controla la respiración;
ƒ La obstaculización del ritmo cardíaco
normal derivando en una fibrilación
ventricular en el corazón.;
ƒ La suspensión de la acción cardíaca debido
a una contracción muscular; y,
ƒ Hemorragia y destrucción de los tejidos,
nervios y músculos debido al intenso calor
producido, cuando una gran cantidad de
corriente pasa por la trayectoria del circuito
eléctrico que ha formado el cuerpo.
Indirectamente destructiva es además, la
electricidad, al desencadenar incendios y
explosiones.
En realidad se conocen muy bien las
condiciones que pueden provocar graves
lesiones, pero los accidentes eléctricos aún
ocurren en la industria y aquí en la División.
153
En esta ocasión, hablaremos sobre los lugares
peligrosos donde el empleo de la electricidad
encierra peligros potenciales, principalmente
aquellos que crean condiciones propicias para
que ocurran accidentes por choques
eléctricos.
El choque eléctrico sólo puede ocurrir cuando
el cuerpo de una persona forma parte de un
circuito eléctrico. El cuerpo debe por lo tanto,
estar en contacto con un conductor cargado de
energía y también con un conductor del otro
lado del circuito o a tierra.
La piel humana cuando está seca e intacta, es
un aislador muy bueno y efectivo. La mayoría
de las prendas o ropa de vestir, también tienen
un valor aislante.
Respecto a choques eléctricos, un lugar
peligroso, es aquél en el cual las condiciones
son o pueden volverse favorables para vencer
las distintas aislaciones, permitiendo que la
corriente pase o fluya a través del cuerpo.
La clase de peligro de choque eléctrico más
obvia y común es la que se produce al entrar
en un lugar donde haya circuitos eléctricos
conductores de corriente de alto voltaje.
Cualquier contacto con tales circuitos, es casi
seguro que producirá una lesión grave o fatal,
a menos que se usen los elementos de
protección apropiados y en buenas
condiciones.
Las principales defensas contra choques y
quemaduras producidas por estos sistemas
eléctricos, son el diseño, la aislación de los
equipos mediante estructuras sólidas o
alumbrados y controles que limiten el acceso
sólo al personal calificado y autorizado.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
… La corriente de baja tensión también es peligrosa
Debido a causas aparentes, al ser comparada
con la corriente de alto voltaje, el empleo de
sistemas eléctricos de bajo voltaje, es el que
presenta el mayor peligro de choque eléctrico
y el que produce una mayor cantidad de
accidentes.
La electricidad se encuentra en todos los
lugares de trabajo, ya que provee energía para
la iluminación, para accionar máquinas,
equipos, herramientas portátiles, sistemas de
señales, instalaciones, etc. Se está tan
acostumbrado a usar electricidad, que se
llega ignorar que hasta un circuito de 220 V
“es un homicida en potencia”.
Las herramientas eléctricas portátiles son uno
de los medios para ponerse en contacto
accidental con un conductor cargado de
energía eléctrica. Una mano sin guantes y
sudorosa o cubierta por un guante de aislación
dudosa, puede agarrar firmemente el mango
que forma parte del armazón de la
herramienta y entrar en contacto con la
electricidad.
Si el piso está húmedo o cualquier parte del
cuerpo de una persona toca un conductor a
tierra, por ejemplo, agua o un cañería, existe
el riesgo que pase por sus órganos vitales una
cantidad de energía suficiente para provocarle
una lesión grave o la muerte.
La cantidad de corriente capaz de causar
daño, es muy baja. Una corriente superior a
16 miliamperios que pase por el cuerpo puede
impedirle a una persona que suelte el
conductor.
Por otra parte, una corriente de 100
miliamperios que pase a través del cuerpo por
sólo tres segundos, puede ser suficiente para
provocar fibrilación ventricular lo cual
significa un riesgo inminente de exponer la
vida.
153
El contacto con un conductor de alta energía
puede tirar a una persona a una cierta
distancia, mientras que si el contacto se
produce con una fuente de baja energía, la
persona puede quedar atrapada, incapaz de
soltar esta fuente de poder destructiva.
La fibrilación ventricular (movimiento
rápido y arrítmico del corazón) es el resultado
de corrientes de baja tensión en el organismo
que es difícil de interrumpir, aunque la
persona haya sido liberada de la electricidad.
Una corriente más alta puede paralizar
totalmente el corazón; aunque este órgano
puede empezar a latir nuevamente cuando la
electricidad haya dejado de fluir por el
organismo.
Para limitar el peligro de choque eléctrico, se
usan tres clases de herramientas eléctricas.
ƒ Las dotadas de seguridad intrínseca por
funcionar a bajos voltajes, alimentadas a
batería o a transformadores.
ƒ El sistema de tres cables que brinda una
tierra continua para el armazón de la
herramienta a fin de que, en caso de una falla
en la aislación que ponga en contacto
eléctrico a su parte externa, se produzca un
cortocircuito por su contacto con la tierra y
accione un interruptor de circuito o queme los
fusibles antes que la corriente llegue al
trabajador.
Este sistema brinda una buena protección,
siempre que el enchufe de tres cables se
encuentre intacto y que el sistema a tierra no
está interrumpido.
Los adaptadores diseñados para permitir que
se usen enchufes de tres cables en
tomacorrientes de dos, agregando un cable
separado para la tierra, son una solución en
caso de descuidos o fallas.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
…La corriente de baja tensión también es peligrosa
Los tomacorrientes de tres cables
debidamente instalados, son esenciales para
usarlos con elementos que poseen el tercer
cable para tierra.
Aún con una buena conexión a tierra, el
sistema de tres cables presenta un peligro. El
operador de la herramienta agarra firmemente
el armazón que tiene una buena tierra, si se
pone en contacto con otro conductor cargado
de energía eléctrica, el tercer cable se
expondría al riesgo de electrocución.
De doble aislación o doble aislamiento
Existe una tercera clase de herramienta
eléctrica denominada de doble protección: En
este tipo de herramientas, el peligro de que el
armazón de la herramienta se cargue
eléctricamente, queda virtualmente anulado
mediante dos sistemas completos de aislación.
Cada sistema tendría que fallar en el mismo
sitio para que pueda existir un peligro de
electrocución.
También hay herramientas aisladas
integralmente que poseen un armazón o
carcasa totalmente dieléctrico o de aislación
eléctrica.
Todos los interruptores y otros equipos
eléctricos brindan la oportunidad de
contactos peligrosos con la electricidad
cuando no se toman las medidas de seguridad
adecuadas.
Deben instalarse dispositivos de bloqueo en
las cajas de equipos y fusibles para evitar que
una persona extraña y no autorizada pueda
entrar a lugares donde haya conductores
expuestos, energizados.
Los interruptores y equipos deben estar
alejados de cañerías de agua, humedad o de
otros conductores a tierra.
153
Los interruptores diferenciales brindan una
protección excelente en caso que una persona
se ponga inadvertidamente en contacto con un
circuito eléctrico. Estos dispositivos cortan
inmediatamente la corriente, tan pronto una
persona provoca un flujo eléctrico desde la
parte cargada de energía a la tierra. Este es un
excelente sistema de protección, pero no evita
aproximadamente el 10% de muertes anuales
que ocurren cuando una persona toca los dos
polos en lugar de hacer contacto entre un
cable y la tierra.
Es importante que todos los trabajadores y
ustedes que son eléctricos o no lo son, deban
ser instruidos en las normas eléctricas y en
las medidas de seguridad necesarias para
evitar peligros y riesgos eléctricos, por cuanto
acá en el área, todos trabajan con energía
eléctrica y usan equipos y herramientas
eléctricas.
No deben olvidar, como les dije al comienzo
de esta charla, que un equipo eléctrico o
herramienta, alimentado por una corriente de
bajo voltaje, puede, bajo ciertas
circunstancias propicias, “convertirse en un
homicida”, si no se toman las medidas de
seguridad adecuadas y si no se cumplen los
requisitos mínimos establecidos en las normas
respecto al uso y m,anejo de la electricidad.
Para evitar las condiciones peligrosas a que
expone la electricidad, energía peligrosa que
pueden causar electrocución, quemaduras e
incendios, es vital conocer los peligros y
riesgos de la electricidad y aprender las
prácticas de seguridad para prevenir
accidentes.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Sistemas Eléctricos de Protección Activa y Pasiva
En las empresas mineras que cuentan con
muchas instalaciones y equipos eléctricos,
aún ocurren muchos accidentes de origen
eléctrico. En épocas muy antiguas, antes del
uso de la electricidad, los únicos casos de
electrocución provenían de los rayos.
Actualmente la situación es muy distinta, ya
que muchos de los accidentes eléctricos
ocurren en las industrias y en las faenas. En
este caso, las principales fuentes de riesgo
eléctrico son las redes de distribución y las
redes de alta tensión. La energía generada en
las centrales eléctricas se distribuye en
sistemas de alta tensión ( valores mayores a
33 kv) Las redes de distribución generales son
de media tensión (generalmente de 13,2 kv) y
la distribución domiciliaria se distribuye en
baja tensión (380v /220v)
El choque eléctrico se produce por contacto
directo o indirecto con circuitos eléctricos.
Choque eléctrico por contacto directo
Se denomina contacto directo con un circuito
eléctrico, al caso o condición en que la
persona entra en contacto con una parte
normalmente en tensión, que puede ser un
contacto entre dos fases. o mediante un
contacto entre un conductor y tierra,
154
Choque eléctrico por contactos indirectos
Se denomina contacto indirecto, al caso o
situación donde una persona entra en contacto
con una parte que normalmente no debería
tener tensión o corriente, por ejemplo la
carcasa de un motor eléctrico, o cuando entra
en contacto entre dos puntos a distinto
potencial de un medio atravesado por la
corriente eléctrica ( tensión de paso)
Descargas eléctricas
Se producen cuando cuando la persona, antes
de haber tocado una parte en tensión, supera
la distancia de aislamiento entre el conductor
y la tierra, provocando el paso de la corriente
eléctrica por su cuerpo.
Protección contra contactos indirectos
Todo aparato eléctrico tiene alguna aislación
entre las partes activas y entre éstas y la
carcasa. Si esto no ocurriera, no podría
funcionar. Esto se denomina aislamiento
funcional. Asimismo es necesario un
aislamiento para la protección de las
personas. El aislamiento principal, es el
aislamiento de las partes activas necesario
para la protección contra la electrocución.
Para garantizar la seguridad de las personas
en caso de defecto del aislamiento principal,
se puede añadir otro aislamiento, que se llama
aislamiento suplementario. La suma del
aislamiento principal y del aislamiento
suplementario se denomina doble aislación o
de doble aislamiento.
Sistemas de protección
En seguridad eléctrica existen protecciones
activas y pasivas Para proveer protección
activa, debe interrumpirse automáticamente la
corriente en el evento, mediante un
dispositivo de interrupción.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
…Sistemas Eléctricos de Protección Activa y Pasiva
Este dispositivo de interrupción automático,
debe actuar en forma tanto más rápida cuanto
mayor es la tensión sobre las masas, según la
curva límite de tensión – tiempo compatible
con el cuerpo humano. Un aparato protegido
mediante interruptor automático del evento,
se llama Clase I.
Las protecciones pasivas no interrumpen el
evento. Los tipos más comunes de
protecciones pasivas son: (Clase I) Equipos
con doble aislamiento reforzado (Clase II) II
Base de baja tensión de seguridad (Clase III)
III Locales aislantes: El aparato se usa en un
ambiente aislado de tierra, por lo tanto, la
falta de la aislación principal no es peligrosa.
( Clase 0)
Sistemas de protección activos
Los dispositivos de protección activa están
constituidos por los interruptores automáticos,
los fusibles y los interruptores diferenciales:
Interruptores automáticos (termomagnéti-
cos)
Son aparatos de protección contra corrientes
para proteger los conductores y los equipos
eléctricos. Estos dispositivos están
constituidos por: un relé térmico que
interviene en caso de sobrecarga, y un relé
electromagnético que interviene en casos de
corrientes de cortocircuito.
154
Si bien estos equipos pueden desenergizar un
circuito, en casos de fuga de corrientes
grandes, no constituyen una protección contra
contactos indirectos y menos contra los
directos.
Fusibles
Las mismas consideraciones valen para los
fusibles. Tienen por objeto proteger las
instalaciones eléctricas de sobrecargas y
cortocircuitos.
Interruptores diferenciales
El funcionamiento del interruptor principal se
basa en el principio de que si se tiene un
defecto a tierra, se establece una corriente de
defecto, llamada corriente diferencial, que se
dispersa a través de la puesta a tierra. Siempre
es necesaria la conexión a tierra de las
carcasas de los equipos.
Interruptores de alta sensibilidad
Estos equipos pueden proteger tanto como
contactos directos como indirectos.
Relé de tensión o dispositivo electro-
mecánico
El conductor de protección debe estar aislado
a tierra. Estos relés toman el nombre de relé
de corriente o relé de tensión, según sus
requerimientos de intensidad de corriente.
Sistemas de protección pasivos
Se caracterizan por no requerir puesta a
tierra.
1. Aislación especial. Los aparatos de doble
aislación reforzada, no deben conectarse a
tierra. La conexión a tierra podría producir
tensiones a la carcasa.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos 154
…Sistemas Eléctricos de Protección Activa y Pasiva

2. Transformador de aislación. Este tipo de

transformador brinda protección contra
contactos indirectos mediante la separación
galvánica del circuito de alimentación del
circuito de utilización. El transformador de
aislación no debe confundirse con los auto
transformadores, pues en este caso el circuito
está ligado.
Un contacto con la carcasa no involucra
peligro para una persona en cuanto no pueda
conectarse por tierra con el circuito
secundario del transformador.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
La Seguridad Operativa en Maniobras Eléctricas
Debido a maniobras operativas, pueden
producirse accidentes por problemas de
interacción entre distintos trabajadores o
puestos de trabajo.
Dado que los modernos sistemas son de gran
complejidad, la acción a distancia es
preponderante. Es evidente que el operador
de un equipo, si bien dispone de señales y
alarmas que le informan acerca del
componente o sistema operado, no posee una
visión directa de toda la cadena de comando y
alimentación del componente ni está presente
físicamente en el lugar. No podrá advertir si
en la cadena mencionada, se encuentran otros
trabajadores que efectúan reparaciones,
mantenciones o trabajos de limpieza al activar
un sistema.
Por lo tanto, se debe contar con normas que
reglamenten el acceso a las instalaciones y
condicionen este hecho para prevenir riesgos
de accidentes. Este tipo de normas se
denominan “normas de seguridad
operativa”
Bloqueo y o tarjeteado de advertencia
Bloquear un aparato de corte o de
seccionamiento, es efectuar el conjunto de
operaciones destinadas a impedir la maniobra
de dichos aparatos manteniéndolos en una
posición (abierta) determinada de apertura o
cierre.
155
El procedimiento de bloqueo de un aparato de
corte (interruptor de circuito) o de
seccionamiento en la posición abierta, para
que la corriente no pueda ser conectada, sino
cuando se quite el candado, comprende una
serie de pasos u operaciones para bloquear un
equipo o instalación, tales como:
ƒ Separar o aislar mediante corte visible la
instalación, línea o aparato de toda fuente de
tensión.
ƒ Bloquear en posición abierta los aparatos de
corte o de seccionamiento necesarios
(interruptores). con bloqueador y candado,
además de colocar una tarjeta de advertencia
de Peligro. “Peligro, No energizar” o “Peligro
no poner en marcha”
ƒ Verificar la ausencia de tensión con los
elementos adecuados y establecidos en el
procedimiento de intervención de equipos. ya
sea por razones de reparación o mantención,
en el que se estipule claramente el concepto
de intervención en Estado de Energía Cero.
ƒ Efectuar las puestas a tierra y en
cortocircuito necesarias, en todos los puntos
por donde pudiera llegar tensión a la
instalación o equipo como consecuencia de
una maniobra o falla del sistema.
ƒ Efectuar las puestas a tierra y en
cortocircuito necesarias, en todos los puntos
por donde pudiera llegar tensión a la
instalación o equipo como consecuencia de
una maniobra o falla del sistema.
ƒ Colocar la señalización necesaria de
acuerdo con normas de señalización de
equipos e instalaciones eléctricas. y delimitar
la zona de trabajo.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Puesta a tierra de equipos eléctricos
La puesta a tierra de los equipos eléctricos es
imprescindible para evitar los peligros de
descargas eléctricas y choque eléctrico que
pueden afectar a los trabajadores que operan
herramientas portátiles eléctricas y los
equipos eléctricos fijos.
La puesta a tierra de los equipos comprende
tanto la puesta a tierra de la carcasa de un
equipo eléctrico fijo, como en herramientas
portátiles. En esta charla les conversaré sobre
los métodos más comúnmente aceptados para
la puesta a tierra de los equipos que trabajan a
menos de 600 volts.
Necesidad de la puesta a tierra en equipos
La mayoría de los sistemas de distribución
eléctrica que trabajan a menos de 600 volts,
tienen uno de sus conductores del circuito
puesto a tierra. Este es el cable de tierra el
cual, frecuentemente se conoce como
conductor neutro.
Generalmente, la electricidad corre por el
cable “vivo” hacia la carga conectada, por
ejemplo una herramienta portátil y regresa al
transformador a través del cable neutro. Sin
embargo, el deterioro del aislamiento o el
aflojamiento del cable en el punto terminal,
puede derivar en la electrificacación de la
carcasa metálica de dicha herramienta
156
Esta corriente, conocida como corriente de
fuga, tratará de completar el circuito de
regreso hacia el transformador a través de
cualquier conductor disponible que encuentre.
Si el equipo no está correctamente puesto a
tierra, la corriente regresará hacia el punto de
unión neutro a través de la estructura de acero
del edificio, el hormigón húmedo o una
persona. La corriente completa el circuito a
través del conductor neutro, hasta el bobinado
del transformador.
Este es el motivo por lo cual es necesario un
conductor a tierra para los equipos. El
conductor a tierra proporciona un trayecto a
tierra alternado, de baja resistencia que reduce
a un mínimo la diferencia de voltaje entre el
equipo y la tierra en caso de producirse una
tierra accidental. Su baja resistencia también
permite el flujo de una mayor cantidad de
corriente y aumenta la probabilidad de que
actúe el fusible o el interruptor de circuito.
Los armazones metálicos eléctricos que no
están puestos a tierra constituyen un peligro
grave cuando están instalados en lugares
donde puede haber gases o polvos explosivos.
Si un objeto puesto a tierra se pone en
contacto con un armazón defectuoso sin tierra
en un lugar como el descrito, los arcos o
chispas resultantes pueden originar una
explosión o provocar un incendio.
La corriente de 220 volts o menor, puede
provocar electrocución. Además de ser la
causa directa de muerte, los choques
eléctricos pueden producir reacciones súbitas
que, indirectamente pueden provocar lesiones
graves o la muerte.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
… Puesta a tierra de equipos eléctricos
Como ejemplos, se pueden citar la caída
producida por un choque recibido mientras se
trabaja en la parte superior de una escalera, la
caída de una herramienta portátil en los pies
de quien la está usando, de alguien que esté
debajo o una reacción que provoque el
atrapamiento de un trabajador en un equipo
que esté en funcionamiento.
Los arcos eléctricos también pueden causar
daños en ojos y quemaduras. Los arcos de alta
tensión pueden encender la ropa de los
trabajadores u otros materiales combustibles y
también pueden hacer explotar o vaporizar
materiales que se pongan en contacto. Las
quemaduras eléctricas que produce el paso de
la corriente por el cuerpo pueden ser
profundas y requerir mucho tiempo para ser
curadas.
La cantidad de corriente que pasa por el
cuerpo en una situación de choque eléctrico,
depende básicamente de dos factores: del
voltaje disponible y la resistencia total que
ponga el cuerpo. El choque dependerá en gran
medida de la resistencia del cuerpo y también
en el punto de contacto.
Equipos que requieren puesta a tierra
ƒ Los equipos que están ubicados en lugares
mojados o húmedos.
ƒ Los equipos que están ubicados en lugares
peligrosos.
ƒ Los equipos cuyos terminales funcionan a
150 volts o más con la tierra.
ƒ Los equipos que están en contacto eléctrico
con otros elementos metálicos.
ƒ Los equipos que funcionan mediante el
método del blindaje metálico, de
revestimiento metálico o de tendido de cable
en bandejas metálicas;
156
ƒ Los equipos que están a una altura vertical
de 2,40 metros u horizontal de 1,50 m de la
tierra y que puedan ser tocados por alguna
persona.
Puesta a tierra de equipos portátiles
Entre los equipos industriales que se deben
poner a tierra, están todos los equipos o
herramientas portátiles que se usen en lugares
húmedos o que sean operados por
trabajadores que deban parase en pisos
metálicos.
Hay dos excepciones para la puesta a tierra
de los equipos en general: a) Las herramientas
y los equipos de aislamiento doble o de
doble aislación aprobados por los UL, de
E.U.A, y b) Las herramientas y los equipos
alimentados desde un transformador de
aislamiento que trabaje a no más de 50 volts.
Los terminales de puesta a tierra que está
dentro de los armazones de las herramientas y
de los equipos, se identifican mediante un
tornillo de cabeza hexagonal verde. Cuando
se realizan reparaciones o inspecciones, es
necesario tener cuidado en asegurarse que
sólo el conductor de tierra del equipo se
encuentra conectado a este terminal.
También se debe disponer de cables de
extensión, para realizar tareas que estén fuera
del alcance del cable normal de la
herramienta. Los cables de extensión deben
ser fabricados con materiales aprobados y
certificados por los Underwriters Labo-
ratories (UL) u otra organización corres-
pondiente autorizada, y deben ser sometidos a
inspección y mantención, de tal modo que
mantengan la continuidad a tierra de la misma
forma que debe tenerla el cable de la
herramienta portátil eléctrica.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
… Puesta a tierra de equipos eléctricos
Los cables de extensión nunca deben sustituir
a una instalación eléctrica permanente, ni se
deben usar los de dos alambres en equipos
que requieran puesta a tierra.
Antes de poner en servicio una herramienta o
equipo nuevo, es necesario controlar la
continuidad a tierra. Los enchufes
premoldeados pueden tener oculto una
discontinuidad a tierral, lo cual a veces se
puede presentar en el mismo cable y sólo un
control eléctrico, puede detectar esta
condición de peligro y riesgo eléctrico.
Los enchufes y los conectadores se deben
conectar de tal forma, que a la conexión a
tierra se le dé una soltura adicional. En caso
que el cable se lo someta a una tensión
excesiva, la conexión a tierra será la última en
romperse.
156
Cuando se encuentran tomacorrientes de dos
polos, éstos se deben cambiar por un
tomacorrientes nuevo que tenga un medio
adecuado para la puesta a tierra. Cuando el
cambio no sea práctico, se puede usar
adaptadores aprobados por los UL.
Estos adaptadores están dotados,
principalmente, de una lengüeta rígida y no de
un cable flexible de conexión. Si el cable
flexible de conexión queda desconectado,
puede introducirse en el orificio vivo del
tomacorriente o ponerse en contacto con la
cuchilla del enchufe y, de esta forma,
electrizar el armazón del equipo. Esta
condición subestándar produciría el mismo
peligro que se desea evitar con el adaptador.
El adaptador también debe tener una cuchilla
ancha para el neutro, para proporcionar una
polaridad correcta.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Las diferencias de los conceptos “inseguro” y “subestándar”
Desde hace ya muchos años atrás e incluso
hasta ahora, hemos escuchado e incorporado
el término “acto inseguro” o “condición
insegura”, para referirnos a las causas
inmediatas o directas que causan los
accidentes. En este caso, los actos inseguros
se derivan de las actuaciones o conductas de
los factores personales o (de las personas) y
las condiciones inseguras, que se derivan de
las condiciones de factores del trabajo (de
equipos e instalaciones del trabajo).
Ambos términos son correctos, pero son
diferentes en el sentido que el término acto
inseguro es un concepto válido para referirse
a la acciones o actos que efectúan las
personas en el trabajo que se desvían de las
prácticas o normas aceptadas como seguras y
que son causa directa o inmediata que
produce o provoca un accidente,
Por su parte, las condiciones inseguras se
refieren a aquellas condiciones físicas y de
funcionamiento operacional de equipos,
maquinarias, herramientas e instalaciones que
se desvían de las normas de diseño,
construcción y funcionamiento de dichos
elementos.
157
Tal como les decía, los actos inseguros y
condiciones inseguras son términos válidos,
pero son conceptos limitados sólo a la
ocurrencia de accidentes, mientras que el
concepto “acción o acto subestándar” tiene
una significación amplia respecto al estándar,
norma o procedimiento de trabajo seguro, por
cuanto, las acciones o actos subestándares
son desviaciones de las personas (trabajador,
supervisión) de un estándar (requisito o
criterio establecido de seguridad que se debe
alcanzar para lograr un trabajo bien hecho)
Las normas continen los estándares de
seguridad.
Los actos o acciones subestándares,
generalmente se manifiestan de una o más de
las siguientes formas:
ƒ Operar equipos o instalaciones sin
autorización.
ƒ No señalar, no advertir, no identificar.
ƒ No asegurar adecuadamente.
ƒ Operar a velocidad inadecuada.
ƒ Neutralizar o poner fuera de servicio los
dispositivos de seguridad.
ƒ Eliminar los dispositivos de seguridad
ƒ Usar equipo o instalaciones defectuosas.
ƒ Usar u operar o manejar los equipos en
forma incorrecta.
ƒ No usar el equipo de protección personal o
usarlo en forma inadecuada o incorrecta.
ƒ Instalar una carga en forma incorrecta.
ƒ Almacenar de manera incorrecta.
ƒ Adoptar una posición o ubicación
incorrecta o peligrosa para hacer la tarea o o
adoptar una posición o ubicación peligrosa
respecto a una carga
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Las diferencias de los conceptos “inseguro” y “subestándar”
ƒ Efectuar mantención de equipos,
maquinarias o instalaciones mientras se
encuentran operando o en funcionamiento o
están energizados.
ƒ Trabajar bajo la influencia del alcohol y/u
otras drogas ilícitas prohibidas en el trabajo.
Las condiciones subestándares, son aque-
llas condiciones o circunstancias que se
desvían del o de los estándares, normas y
procedimientos aceptados. Entre éstas están
las siguientes:
ƒ Protecciones y resguardos inapropiados.
ƒ Equipos de protección inadecuados o
insuficientes.
ƒ Herramientas, equipos o materiales
defectuosos.
ƒ Sistemas de advertencia o identificación o
señalización insuficientes.
ƒ Organización, orden y limpieza deficientes
en el lugar de trabajo.
ƒ Condiciones ambientales peligrosas: gases,
humos, polvos, emanaciones metálicas,
vapores,
ƒ Peligro de explosión o incendio.
ƒ Exposición a nivel de ruido peligroso.
ƒ Ventilación insuficiente.
Los estándares y normas definen, describen y
facilitan la forma correcta de hacer una tarea,
trabajo u operación y no sólo la forma segura
de hacer el trabajo y además establecen los
requerimientos y las condiciones de seguridad
y de calidad Por lo tanto al hablar de actos
subestándares, me refiero a la acción o
conducta de una persona que se desvía del
estándar, es decir de la forma de hacer el
trabajo correcto, o sea bien hecho, que
garantiza seguridad.
157
El estándar, norma y procedimiento, define,
describe, establece los requisitos de seguridad
que deben cumplirse, y especifica la forma o
modo de hacer el trabajo en la forma más
rápida, más fácil, más cómoda, más
económica y más segura, al mismo tiempo.
Cuando nos referimos a un acto o condición
subestándar, también me refiero a que no sólo
es la causa de un accidente, sino que también
es la causa de un incidente de productividad,
o sea una falla operacional, un incidente de
calidad o un incidente de seguridad, por
cuanto las causas que llevan a esto hechos y
resultados indeseados, negativos, son las
mismas.
Como resultado de un acto o condición
subestándar, podemos tener incidentes de
seguridad, de calidad o de productividad.,
que tienen un mismo origen concluyendo o
terminando en daños a trabajadores, a
equipos e instalaciones; defectos en los
productos por mala calidad y y derroches de
tiempo, energía, materiales, equipos, etc.,
Todos estos resultados, el derroche, los
defectos y daños, producen pérdidas
derivadas del trabajo, es decir de la forma
(correcta o incorrecta, con errores o sin
errores) cómo se realiza el trabajo, tarea u
operación.
De acuerdo a lo que hemos visto, el concepto
o término, acciones y condiciones
subestándares”, aparece como más
aceptable, de mayor útil y abarca mucho más
respecto a las causas inmediatas de los
accidentes, que son las circunstancias,
situaciones o condiciones que se presentan
justo antes del accidente o hecho no deseado.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Seguridad contra incendios: Triángulo y Cuadrado del fuego
Básicamente, existen dos modelos para
representar el fuego propuestos funda-
mentalmente para explicar los mecanismos
de acción de los distintos elementos
extintores sobre el fuego. Estos modelos son
el triángulo del fuego y el cuadrado del
fuego.
Triángulo del Fuego
El fuego se representa por un triángulo
equilátero en el que cada uno de sus lados
simboliza uno de la factores esenciales para
que el mismo exista:
a) Combustible.
b) Comburente (generalmente el oxígeno del
aire).
c) Temperatura (temperatura de ignición).
El fuego se extingue, cuando se destruye el
triángulo del fuego, eliminando o acortando
uno de sus lados.
En efecto, la temperatura puede ser eliminada
por enfriamiento, el oxígeno por exclusión el
aire y el combustible por su remoción, o bien
evitando su evaporación.
Como ustedes aprecian, en todos los casos
mencionados, la extinción del fuego implica
una acción física.
158
El Cuadrado del Fuego
El modelo anterior no puede explicar la
acción de algunos agentes extintores ni la
existencia de llamas frías, ni la sensibilidad
de las llamas a ciertas vibraciones
ultrasónicas, etc. Por lo tanto se estima
necesario ampliar el modelo anterior,
incorporando un cuarto factor que contempla
la naturaleza química del fuego. Este cuarto
factor es le reacción en cadena. El nuevo
modelo es un cuadrado donde cada lado
significa:
a) Combustible.
b) Comburente
c) Temperatura
d) Reacción en cadena.
Para que se produzca fuego, debe darse la
concurrencia simultánea de estos cuatro
factores. Por otra parte, al retirar uno o más
elementos que componen el cuadrado, se
produce un proceso químico y por
consiguiente habrá una extinción química,
aunque además podrá estar presente una
extinción física.
Descripción de los factores del fuego
a) Combustible:
Un combustible es en sí, un material que
puede ser oxidado o sufrir oxidación. Algunos
combustibles típicos son: carbón, hi-
drocarburos, elementos no metálicos como
azufre y fósforo, sustancias como madera,
telas y papel; metales como sodio y magnesio,
solventes orgánicos y alcoholes en general.
Lo que arde con llama en los combustibles
son los vapores que ellos desprenden, en el
proceso de la combustión.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
…Seguridad contra incendios: Triángulo y Cuadrado del fuego
La principal técnica de extinción, es la de
refrigerar la masa incandescente. En los
combustibles líquidos, la técnica fun-
damental de extinción es la de cubrir el
combustible líquido, evitando la transferencia
de calor y la libre generación de vapor, que es
lo que produce las llamas.
Las sustancias en estado gaseoso producen en
muchos casos, riesgos de explosión. Como las
sustancias en estado líquido arden
produciendo exclusivamente llamas, las
técnicas clásicas de extinción son saturarlas
de agentes de extinción inertes o evitar su
contacto con las fuentes de calor.
b) Comburente:
El comburente es un agente que puede oxidar
(oxidante) a un combustible. Desde el punto
de vista del incendio, el oxígeno del aire es el
comburente principal, excepto por ejemplo el
polvo de magnesio que puede arder en una
atmósfera de CO2 (gas inerte usado en la
extinción de fuegos) y cierto metales como
calcio y aluminio pueden quemar en una
atmósfera de Nitrógeno, que normalmente es
un gas inerte. Se debe tener mucho cuidado en
elegir el agente extintor.
c) Temperatura de ignición:
La temperatura de ignición es el tercer factor
limitador del fuego.
La temperatura de ignición es la mínima
temperatura a la que una sustancia, sólida o
líquida debe ser calentada a fin de iniciar una
combustión que se sostenga por si misma,
independientemente de las fuentes externas de
calor.
Podemos reconocer tres tipos de
temperaturas:
158
1) Temperatura de inflamación (Flash
Point) :
Es la menor temperatura a la que se eleva un
líquido combustible para que los vapores que
se desprendan formen con el aire que se
encuentra sobre los mismos, formen una
mezcla de aire que se inflama al acercársele
una llama o fuente de ignición.
La combustión no continúa al retirar la llama
o fuente de ignición.
2) Temperatura de ignición o combustión:
Si se continúa calentando el líquido
combustible por sobre su temperatura de
inflamación (punto flash) se llegará a una
temperatura a la cual la velocidad de
desprendimiento de vapores es tal, que una
vez iniciada la combustión, la misma
continúa, aún cuando se retire la llama.
3) Temperatura de autoignición o
autocombustión:
Es la misma temperatura a la cual debe
elevarse una mezcla de vapores inflamables y
aire para que ésta se encienda espon-
táneamente, sin la necesidad de una fuente de
ignición externa como una llama. Esta
temperatura suele ser muy superior a las
anteriores.
4) Reacción en cadena:
Depende de los elementos en juego, siendo
sólo entendidas las reacciones más simples,
debido a la cantidad creciente de
complicaciones que se presentan cuando
aumenta la complejidad de la sustancia en
combustión.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Seguridad contra incendios: Clasificación de Fuegos
Clasificación de los Fuegos
Los fuegos pueden clasificarse de acuerdo a la
sustancia que arde. Es importante destacar
que esta clasificación, además permite
caracterizar los distintos agentes extintores de
acuerdo al fuego para el que son aptos. Se
clasifican entonces en:
1) Clase A:
Fuegos sobre combustibles sólidos tales como
carbón, papel, madera, textiles, etc.). Estos
fuegos pueden o no producir llama, pero en la
mayoría de los casos está presente un fuego
de superficie.
2) Clase B :
Fuegos sobre combustibles Líquidos tales
como naftas, solventes, etc.). Por su similitud
se incluye en esta categoría a los gases.
3 Clase C :
Fuegos de origen eléctrico. Son aquellos que
involucran una fuente de energía ( tableros,
motores, cables e instalaciones eléctricas,
etc.).
4) Clase D :
Son fuegos sobre polvos metálicos (magnesio,
Sodio, etc.). Su extinción requiere de técnica
no convencionales.
En algunos países consideran además la
Clase E, la cual corresponde a fuegos sobre
recipientes a presión y sistemas de alta
presión.
159
Clasificación de la forma en que se
exteriorizan los fuegos:
a) Fuegos de superficie
Los fuegos de superficie son fuegos en
sustancias sólidas. La combustión como, ya
dijimos, es superficial y progresa hacia el
núcleo central de la masa que arde. Se
extinguen mediante agentes refrigerantes.
b) Fuegos de llamas:
Son la evidencia directa de la combustión de
gases o vapores de líquidos inflamables que
pueden ser luminosas o no. Tienen la
característica de arder en toda su masas y
simultáneamente. Las llamas se pueden
clasificar según como obtienen el aire para la
combustión. Tenemos entonces:
1) Llamas premezcladas:
Aquellas en las que el combustible fluye con
un adicional de aire (oxígeno), o algún otro
comburente. Un ejemplo, son las llamas de un
soplete de acetileno, etc.
2) Llamas autónomas:
Aquellas en las que la descomposición de las
moléculas del combustible, suministra el
oxígeno necesario para mantener la
combustión.
3) Llamas de difusión :
Se obtienen por gases o vapores que no han
sido previamente mezclados, pero que se
queman en la medida en que el aire que llega,
hace entrar a la mezcla en rango explosivo.
Es el tipo de llama más común y se presenta
en todos los incendios. En este tipo de llamas,
el aire es un agente externo que difunde hacia
las llamas.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
La diferencia entre Riesgo y Peligro
En las charlas de seguridad, generalmente,
se habrán dado cuenta que incluyen los
términos peligros y riesgos que por supuesto,
están relacionados con la generación de
accidentes o enfermedades ocupacionales.
Pero, realmente qué significan los riesgos y
qué significa el peligro. Muchísimas personas
creen que son sinónimos, es decir significan
lo mismo, pero no es así.
Lo primero que les diré que desde el punto de
vista de la Seguridad ocupacional, el término
peligro y el término riesgo son distintos, sin
embargo ambos se presentan cuando ocurre
un accidente, ya sea del hogar, en el tránsito
de vehículos en la vía pública y en los
lugares de trabajo, procesos, operaciones y
tareas.
El concepto de Peligro, es cualquiera fuente o
situación con el potencial necesario para
producir un daño, en términos de lesión o
enfermedad, daño a equipos, instalaciones o
materiales, daño al medioambiente del lugar
de trabajo, o una combinación de éstos.
En otras palabras, el Peligro, es el potencial
que en una actividad o circunstancia, produce
una transferencia indeseada de energía
peligrosa (eléctrica, mecánica, neumática,
hidráulica, térmica, etc.) que puede provocar
un daño.
160
Por otra parte, el Riesgo, es la probabilidad o
posibilidad de que en un período de actividad,
un PELIGRO se manifieste y origine un
accidente.
El riesgo en otras palabras, es la combinación
de la probabilidad de ocurrencia de un
hecho no deseado como un accidente o
enfermedad y las consecuencias o gravedad
que puede tener el accidente o enfermedad
(lesiones, incapacidades, muerte, daños,
pérdidas, etc.)
El Riesgo es la probabilidad de que algo
ocurra y las consecuencias negativas que
pueden resultar. Por ejemplo la electricidad es
una energía peligrosa, porque tiene la
capacidad potencial para provocar un daño al
entrar en contacto una persona con un circuito
eléctrico, y el riesgo eléctrico se refiere a la
probabilidad de que una persona se ponga en
contacto con un circuito eléctrico (energía
peligrosa).
El peligro de la electricidad es el choque
eléctrico al entrar en contacto una persona
con la energía peligrosa y el riesgo eléctrico
es la probabilidad que se manifieste la energía
peligrosa (peligro) y cause a una persona
choque eléctrico y quemaduras con
consecuencias de lesiones generalmente
graves o fatales y /o daños materiales.
Los riesgos operacionales son propios de toda
actividad humana, por lo tanto son inherentes
a cualquier actividad. Es lo que le ocurre a la
tortuga que cuando hay peligro se esconde en
su caparazón que es segura, pero, debe
exponerse a riesgos porque necesita avanzar
para buscar alimento y debe, para ello, sacar
la cabeza de la caparazón y arriesgarla para
controlar los peligros.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
La diferencia entre Riesgo y Peligro
Muchas personas dicen que peligro es lo
mismo que riesgo. De alguna manera, tienen
razón porque ambos están presentes en un
accidente, pero si ustedes se dan cuenta, para
que pueda existir un riesgo debe siempre
existir un peligro, es decir una situación,
fuente o condición que tiene el potencial de
causar daño, vemos que el riesgo es la
probabilidad que el peligro (una energía
peligrosa) se materialice en un accidente y en
lesiones o daños (consecuencias).
Todas las actividades de trabajo por sencillas
que sean, tienen y presentan determinados
riesgos asociados, ya que existen riesgos
inherentes a toda actividad, tarea, operación o
proceso, y por lo tanto, existe la probabilidad
de ocurrencia de un accidente o enfermedad,
por lo tanto, siempre estamos expuestos a
riesgos, pero eso no significa que tengamos
que exponernos a sus consecuencias (acci-
dentes, lesiones, daños, enfermedades,
incapacidades, muerte, etc.).
Por lo tanto, de esta consideración nace la
frase que prevalece siempre en la División
“No corran riesgos innecesarios”, es decir el
hombre debe y deberá siempre correr riesgos,
ya que todo país y toda empresa o negocio se
construye corriendo riesgos financieros,
riesgos de administración, en los negocios, al
desafiar la altura y el desierto, riesgos de
ingeniería y deberemos continuar corriendo
riesgos aún mucho más grandes que en el
pasado, pero las consecuencias de tener
accidentes no están permitidas, como en el
pasado en el que se creía que los acidentes
estaban ligados a las operaciones y como las
operaciones eran peligrosas, los accidentes
tenían que ocurrir de todas maneras. En la
actualidad no es así.
160
Muy por el contrario de lo ocurre actualmente
en las empresas mineras modernas como la
División, donde se desarrollan procesos
mineros industriales de alto riesgo, pero bajo
riesgos controlados que han sido y son
evaluados continuamente, manteniéndolos
bajo control.
Esto significa que en la División, cada vez se
trabajará con más energías peligrosas
(eléctricas, neumáticas, hidráulicas, etc.), en
los procesos, pero el peligro de las energías
debe estar continuamente controlado, es decir
el peligro existe, pero se puede controlar, y
cómo se puede controlar, a través de un
adecuado control de los riesgos, es decir de
las probabilidades de que ocurra un peligro y
provoque accidentes o enfermedades
ocupacionales.
Por ello, existe en la empresa la prevención y
el control de los riesgos, que es una técnica de
actuación sobre los peligros con el fin de
suprimirlos y evitar sus consecuencias
perjudiciales ya que son los peligros los que
causan los accidentes y no los riesgos. El
control de los riesgos se realiza a través de
un proceso llamado Gestión del Riesgo que
consiste en la identificación, evaluación y
control de los riesgos que se basa en las
medidas de control necesarias para garantizar
la seguridad de las personas y de los
procesos, y en este caso la seguridad significa
la condición o estado en que los riesgos son
tolerables (aceptables) para la División.
Los riesgos tolerables son riesgos que han
sido reducidos a un nivel de seguridad donde
si hay accidentes estos deberán sólo tener
como consecuencias lesiones leves o
mínimas a las personas y daños mínimos a
los equipos, e instalaciones.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Los tres principios fundamentales de seguridad
Todo accidente es un evento no deseado
que resulta en daños a la personas, y/o daños
a los equipos e instalaciones y pérdidas en los
procesos. Así definido el accidente, desde
luego que es un enemigo importante para
cualquier empresa que se contrapone al logro
de los resultados que ella ha planificado
obtener.
Parece increíble pero, a lo largo de los años ,
los accidentes ocupacionales o derivados del
trabajo, a pesar de los grandes esfuerzos que
han hecho muchos profesionales, no han
generado demasiado el interés, atención y
preocupación que se da a peligros para la
salud como el cáncer o las enfermedades
cardíacas. Esto es así a pesar de que las
personas, durante más de la mitad de sus
vidas, tienen más posibilidades de morir
debido a accidentes del tránsito y derivados
del trabajo que de cualquier otra causa.
Sólo en nuestro país ocurren cada año
aproximadamente 650,000 accidentes con
lesión, cuya incapacidad significa que los
trabajadores accidentados estén alejados en
forma temporal de su trabajo. Más de 5.000
accidentes resultan en incapacidades
permanentes o con incapacidad parcial y
cerca de 800 personas mueren por un
accidente del trabajo.
161
La enorme cantidad de accidentes significa
muchos efectos negativos, por el dolor que
produce un accidente en el propio trabajador
y en sus seres queridos, quiénes en muchas
ocasiones debido a la muerte o incapacidad
permanente del trabajo, ven todos sus
espectativas de futuro frustradas
También los 650.000 accidentes con lesión,
representan unos 8.500.000 días perdidos que
se restan al proceso productivo nacional. Esto
equivale a mantener una cantidad de 25.000
trabajadores muchos de ellos calificados y
especializados, que no pueden concurrir a su
trabajo y lo que también significa mantener
paralizadas en forma permanente el
equivalente a 25 industrias de 1.000
trabajadores cada una.
Pero los accidentes no sólo generan enormes
pérdidas para le trabajador y su grupo
familiar, sino que dañan a veces de forma
permanente equipos, instalaciones,
maquinarias, instalaciones, materias primas,
herramientas, etc, por los cuáles muchas
veces no hay seguros comprometidos
.Además hay que sumar el costo de la
paralización de procesos y demoras en la
producción que suman pérdidas del orden de
los tres mil millones de dólares.
Esta falta de preocupación se debe a que
muchas personas aún cree que los accidentes
ocurren porque sí, porque las actividades
mineras, de la construcción, industriales, etc.,
porque cuando tratan de buscar la “causa de
un accidente”, tienden a creer que los
accidentes son actos de Dios o del destino,
atribuibles a la mala suerte y tan
incontrolables como el parpadeo de los ojso.
Pareciera que cuando ocurre un accidente
fatal tenemos que conformarnos porque los
accidentes ocurren.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
…Los tres principios fundamentales de seguridad
Naturalmente, nada hay que esté más lejos de
la verdad: como les he dicho innumerables
veces el hecho de aceptar la ocurrencia de un
accidente grave o fatal, por cuanto, los
accidentes son producidos, son generados por
causas que desencadenan el accidente y las
lesiones y las incapacidades,
Efectivamente, los accidentes son producidos
por causas que los provocan.
Si las causas de los accidentes se identifican,
se pueden establecer las medidas de control y
técnicas de prevención sobre las causas que
desencadenan el accidente o mediante
técnicas de protección que actúan sobre el
factor humano (actuación de las personas) o
en los factores del trabajo, expuestas a los
riesgos, para reducir o minimizar las
consecuencias de un accidente en caso que
éste ocurra.
Este principio básico de seguridad es
relativamente fácil de entender, pero,
aparentemente, la simplicidad de esa
afirmación crea una duda en la mente de
algunas personas de que la base real para
prevenir accidentes se encuentra en un
principio como la teoría de que: “Todos los
accidentes son causados”. Recuerden que
aún hay personas qiue piensan que los
accidentes son obra del destino.
Básicamente, lo que se requiere para controlar
los riesgos y garantizar la seguridad
ocupacional de los trabajadores es una
aceptación y una creencia firme en tres
conceptos fundamentales de seguridad que
son los siguientes:
161
1. Los accidentes son producidos por causas
que los provocan. Es decir todos los
accidentes que ocurren tienen una o más
causas que los han provocado, por lo tanto las
causas se pueden detectar para evitarlas no
permitiendo que ocurran.
2. Se pueden tomar medidas para prevenir los
accidentes, adoptando técnicas de se-
guridad de prevención y de protección para
actuar sobre los peligros y evitar sus
consecuencias perjudiciales para el trabajador
y las instalaciones de la empresa.
3. Los mismos tipos de accidentes volverán a
ocurrir en una empresa o industria si no se
toman las medidas de control necesarias para
controlar los riesgos. En este caso, si los
riesgos no son controlados continuarán
exponiendo a los trabajadores para que otro
accidente se desencadene.
Cualquier accidente que se haya producido, es
una evidencia de que existe una falla de
control del riesgo operacional, lo sufi-
cientemente convincente de que podrá volver
a ocurrir.
De aquí surge la necesidad de convencernos
de que los accidentes son producidos por
causas que los provocan y que es necesario
tomar inmediatamente las medidas correctivas
necesarias, preventivas o de protección para
evitarlos en el futuro y que si las medidas de
control no se toman o no se monitorean, el
accidente podrá volver a ocurrir cualquier día.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
La protección de la cabeza
LA CHARLA DE HOY quiero que sea
diferente, ya que la vamos a hacer
interactiva, es decir vamos todos a participar
en ella conversando sobre un tema que juega
un papel muy importante en su propia
seguridad que es la autoprotección, es decir,
el equipo de protección personal y entre
éstos he seleccionado el casco de seguridad
o casco de protección de la cabeza.
La charla consiste en que yo les haré
preguntas sobre distintos aspectos sobre el
casco de seguridad y ustedes me responden
sobre ésta si es correcta o incorrecta la
pregunta.
1. Aunque un casco de seguridad no tiene
partes o piezas metálicas en la corona
protectora, no debe ser usado en trabajos
eléctricos si tiene remaches metálicos en el
sistema de suspensión. ¿Correcto o
incorrecto?
R. Correcto. Los cascos de seguridad no
deben tener en su estructura ningún material
metálico o conductivo de electricidad, por lo
tanto no debe ser usado en trabajos que
puedan poner en contacto al usuario con la
corriente eléctrica.
162
2. La razón o el propósito principal por la que
los cascos de seguridad tienen un sistema
interior de suspensión es con la finalidad de
una buena circulación de aire bajo el casco
cuando se trabaja a pleno sol. ¿Correcto o
incorrecto?
R. Incorrecto. La razón o propósito principal
de que un casco de seguridad esté dotado de
un sistema de suspensión o arnés o de correas
de seguridad para la cabeza para la corona, es
para evitar que la copa dura del casco entre en
contacto directo con la cabeza, al proveer un
espacio de seguridad mínimo con la cabeza y
absorber distribuir y disipar la fuerza o
impacto de un golpe en la copa.
El sistema de protección es un elemento de
protección tan importante como la dureza de
la copa o carcasa del casco.(parte dura del
casco)
3. Los cascos de seguridad dieléctricos o
dotados de aislación eléctrica no deben tener
orificios en la corona, pero pueden tenerlos en
el ala del casco (la parte que rodea el casco)
R. Incorrecto. Los cascos de seguridad para
electricistas no deben tener orificios o
perforaciones, grietas o partes delgadas en
ninguna parte de la copa, ni en la corona ni en
el ala.
4. ¿Qué distancia medida en centímetros debe
haber como mínimo o por lo menos entre la
parte superior de la cabeza y la corona del
casco? ¿2, 3 o 3,5, o 6 cm?
Respuesta: 3,5 centímetros. Entre 2 y 3
centímetros el casco no garantiza seguridad
que proteja la cabeza del casco en caso de
impacto, 6 cm, es una distancia muy amplia
por lo tanto la copa se movería ante cualquier
impacto, no protegiendo al usuario
adecuadamente.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
…La protección de la cabeza
5. El casco de seguridad debe ser llevado bien
asegurado o afirmado a la cabeza:
a. Porque ayuda a proteger los ojos del sol y
del calor, manteniendo el ala bastante baja
sobre la frente;
Seleccionen la respuesta más correcta y más
completa de estas tres.
b. Porque protege mejor la cabeza contra
golpes o impactos de objetos que golpean en
un plano inclinado y da mayor margen de se-
guridad entre la cabeza y la corona por todos
los lados
c. Porque favorece más.
Respuesta. La respuesta correcta es b . Si
bien las respuestas a) y c) son parcialmente
correctas, desde el punto de vista de la
prevención y reducción de lesiones, la
respuesta correcta es b.
6. Es preferible “pintar” los cascos seguridad
de colores claros como el amarillo, naranja,
blanco, verde claro o rojo, ya que un casco de
color negro, azul o verde oscuro, café,
morado (cascos de colores oscuros o más
oscuros o colores fríos) tienden a absorber el
calor del sol y a calentar los cascos. ¿Cuál es
la respuesta correcta?
Respuesta. Si bien los cascos de oscuros
tienden a absorber la luz radiante y por lo
tanto los cascos tienden a calentarse más en
comparación de que los cascos de colores
claros reflejan la luz por lo tanto mucho
absorben menos el calor, la respuesta es
incorrecta, porque ningún casco de seguridad
debe ser pintado de ningún color ya que la
pintura puede ablandar la copa y ocultar
grietas o pequeñas fisuras o grietas, que son
condiciones subestándares porque debilitan de
inmediato la capacidad del casco para resistir
golpes o impactos de objetos.
162
7. Los cascos de seguridad están diseñados
para recibir golpes o impactos fuertes, por lo
tanto, pueden ser tratados en forma rigurosa,
ya que por su resistencia no tienen porque ser
tratados en forma cuidadosa.
¿Correcto o incorrecto?
R. Incorrecto. Los cascos de seguridad
tienen la dureza necesaria para resistir golpes
fuertes y objetos que pueden caer sobre la
cabeza, sin embargo, deben ser tratados en
forma cuidadosa, porque recuerden que se
trata de un elemento o equipo de protección
personal, y la vida de ustedes mismos puede
en algún momento de la calidad y de las
buenas condiciones de seguridad que va a
tener en ese momento el casco de seguridad
para protegerles, así es que debe ser tratado
con cuidado, con tanto cuidado o mucho más
como ustedes cuidan un automóvil, o el reloj
que se compraron o como cuidan su
computador o un equipo de sonido.
8. Si una llave que pesa 2 kilos cae de lo alto
¿Con que fuerza creen ustedes que golpearía
en la cabeza de un trabajador que se encuentre
a 10 metros debajo? 3Kg/m; 4,5 Kg/m
6Kg/m 6,5 Kg/m. (kilos por metro)
Respuesta. La fuerza de todas formas sería
no menor que 6,5 kilogramos por metro.
Ideas finales. Estimados, me quedo muy
contento, porque sus respuestas han sido
satisfactorias, y los que han dado respuestas
incorrectas, deben afirmar con más precisión
sus conocimientos sobre el equipo de
protección personal, ya que es importante que
tengamos las idea muy claras sobre lo que
realmente significa un casco de seguridad.
¡Les felicito!
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
El Método de las “5S” o aplicación del “Gemba Kaisen”
EN LA CHARLA DE HOY vamos a
conversar sobre un tema que juega un papel
muy importante y vital en nuestra División,
pero que también es muy importante porque
contribuye a nuestra seguridad. Se trata del
Método de las “5S”
El método de las “5S” es la Organización,
Orden y Limpieza en las instalaciones
industriales y lugares de trabajo. Es de
origen japonés creado por Masaaki Imai, que
es el crador del “Gemba Kaisen” que es el
mejoramiento continuo en los lugares de
trabajo, y que también es credor del “Kaisen”
término que proviene de dos ideogramas
japoneses. “Kai” que significa cambio y
“Zen” que quiere decir por mejorar. De este
modo “Kaisen” es producir en la empresa “un
cambio para mejorar” o “mejoramiento
continuo” o “mejora con-tinua” como se le
conoce comúnmente. Lo más importante es
que el Kaisen se enfoca a las personas (los
trabajdores) y a la estandarización de los
procesos.
La práctica de Kaisen
El Kaisen se realiza en un área de Gemba,
que en japonés significa el lugar donde ocurre
la acción, es decir se practica en el mismo
lugar o área de trabajo con la gente que allí
trabaja, como es el caso de esta área. El
Kaisen está orientado a los trabajadores para
mejorar sus procesos productivos.
163
El Gemba Kaisen está orientado y enfocado a
la eliminación del desperdicio, identificado
como”Muda” en japonés.
El Método de la “5S” toma su nombre de
conco palabras japonesas que son:
ƒDespejar (SEIRI)
ƒOrdenar (SEITON)
ƒLimpiar (SEISO)
ƒEstandarizar normalizar (SEIKETSU)
ƒConvertir en hábito, crear la disciplina en
el desarrollo continuo de los cuatro métodos
anteriores, crear la costumbre o practicar las
etapas anteriores (SHITZUKE)
El método de las “5S” también fue
incorporado por empresas occidentales con
siglas en inglés como Campaña de las “5S”.
Empresas como Toyota, Caterpillar y
muchísimas industrias y empresas, ya que la
aplicación de las “5S” se han vuelto
indispensables para cualquier empresa para
mejorar su productividad y seguridad.
Aplicación del Método de las “5S”
El método de las “5S” también ha sido
aplicado e incorporado con éxito por
empresas occidentales y actualmente cons-
tituyen los pilares fundamentales para la
práctica del gemba kaizen o mejora continua
en los lugares de trabajo. En realida las “5S”
no son características exclusivas de la cultura
japonesa, ya que varias de las “5S” las
practicamos en nuestra vida personal y en
muchas ocasiones no lo notamos. Esa es la
deferencia que tiene el método de las “5S”,
que es un método continuo que tenemos que
aplicar diariamente, ya que es un principio
básco para mejorar nuestra vida y hacer de
nuestro lugar de trabajo un lugar agradable.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
…El Método de las “5S” o aplicación del “Gemba Kaisen”
La aplicación del método de las “5S” es
beneficioso, ya que conservar el orden y
limpieza sirven para mejorar la eficiencia en
nuestro trabajo y la calidad de vida en el lugar
donde pasamos más de la mitad de nustra
vida.
Ante eso, debemos hacernos la siguiente
pregunta ¿Vale la pena mantenerlo desor-
denado y poco o mal organizado?
1(Clasificar) SEIRI (Menos es más)
El Seiri significa clasificar, despejar, separar
organizar y separar los elementos o cosas
innecesarias de las cosas necesarias y,
eliminar las cosas innecesarias y que no se
requieren para realizar nuestro trabajo. De
este modo SEIRI significa clasificar los
elementos existentes en el lugar de trabajo
entre necesarios e innecesarios y eliminar
o separar lo innecesario de lo necesario. Un
método práctico para ello consiste en retirar
cualquier cosa que no se vaya a utilizar en los
próximos 30 días.
La primera S de éste método consiste en:
Separar en el sitio de trabajo las cosas que
realmente sirven de las que no sirven en el
proceso o trabajo.
Clasificar lo necesario de lo innecesario para
el trabajo rutinario.
Mantener lo que necesitamos y eliminar lo
excesivo.
Organizar las herramientas en sitios donde los
cambios se puedan realizar en el menos
tiempo posible.
Beneficios:. El primer impacto del Seiri está
relacionado con la seguridad, ya que ésta
aumenta al ser eliminados las cosas y
elementos innecesarios haciendo que todo el
lugar de trabajo sea más seguro.
163
2 (Ordenar) SEITON “Un lugar para cada
cosa y cada cosa en su lugar”
El Seiton significa disponer en forma ordena-
da los elementos o cosas necesarias luego de
practicar el SEIRI y se basa en el principio
del orden: “Un lugar Para cada cosa y cada
cosa en su lugar”. Que significa sumintrar un
lugar a cada cosa y un lugar adecuado y
seguro y ordenado a cada cosa o elemento y
mantener allí cada cosa.
Consiste en disponer las cosas de tal modo,
que permita reducir el tiempo de búsqueda y
el esfuerzo. Los elementos que queden en el
Gemba deben colocarse en el área asignada.
Los equipos y herramientas se colocan al
alcance de la mano y deben ser fáciles de
regresar a su sitio.
Esta frase del Housekeeping (organización,
orden y limpieza) está relacionada direc-
tamente con el “Poca-yoke” que es el método
de fallas o errores. De este modo, la
colocación de las cosas en sus respectivos
lugares, permite poder encontrar los mismos
con facilidad, evitar su extravío e impedir
riesgos potenciales de accidentes.
3 (Limpiar) SEISO Limpiar el lugar de
trabajo e inspeccionar durante.
El Seiso significa limpiar el sitio de trabajo
incluido los pisos, paredes toda el área de
trabajo, maquinaria, equipos, instalaciones y
herramientas. También el SEISO implica
inspeccionar el equipo, herramienta e
instalación durante el proceso de limpieza de
una equipo, maquinaria ya que es posible
detectar con facilidad fugas de aceite, grietas,
fisuras, mellas, hundimientos, pernos, tuercas
o tornillos sueltos o engrase inadecuado,
señales de corrosión, etc. Por el contrario,
cuando un equipo, máquina, herramienta está
cubierta de aceite, grasa, hollín o polvo, es
difícil identificar cualquier problema que se
pueda estar formando.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
… El Método de las “5S” o aplicación del “Gemba Kaisen”
Muchas veces la mayoría de las fallas de
equipos y herramientas comienza con
vibraciones, por suciedad, lubricación o
engrase inadecuado. También el SEISO
involucra la limpieza del aire, es decir
mantener el lugar de trabajo sin
contaminantes ambientales o bajo los limites
permisibles, para que no afecten la salud
ocupacional de los trabajadores y contra con
sistemas de ventilación adecuados.
El Seiso implica que no sólo la limpieza de
las máquinas, herramientas, paredes, pisos,
instalaciones y limpieza del aire es
importante, también lo es la luz o ilumi-
nación adecuada, el color agradable y
funcional en el lugar de trabajo e inherente a
las funciones trabajo específico, el calor y la
acústica y su relación con el ruido industrial,
ya que una exposición excesiva al ruido puede
causar Sordera Profesional.
El Seiso y por ende el Kaizen, le da como
principio filosófico fundamental, al respeto
por el ser humano, y el respeto por el ser
humano implica, el mejoramiento de la
calidad de vida, es decir, el compromiso de
eliminar la suciedad, controlar los peligros y
favorecer la limpieza y el orden en el gemba o
lugar de trabajo.
Beneficios del Seiso implica inspeccionar el
equipo durante el proceso de limpieza
permitiendo detectar fallas potenciales y
averías cuando el equipo está limpio.
Reduce el riesgo potencial de que se
produzcan accidentes y lesiones.
Aumenta la vida útil del equipo al evitar su
deterioro por contaminación o suciedad.
Se reducen el derroche de energía y
materiales debido a eliminación de fugas de
materiales (petróleo, ácido, gases, etc.)
163
4 (Estandarizar,Normalizar, sistematizar)
SEIKETSU
El Seiketsu significa estandarizar elaborar
estándares, estandarizar las actividades para
conservar los niveles de organización, de
orden y limpieza. Esta etapa consiste en
sistematizar, es decir, diseñar sistemas y
procedimientos que aseguren la continuidad
de Seiri, Seiton y Seiso. (métodos anteriores)
Seiketsu es el método que nos permite
mantener los logros alcanzados con la
aplicación de las tres primeras “S”. Se trata
entonces de elaborar estándares de limpieza y
de inspección para realizar actividades de
autocontrol permanente,
Beneficios del Seiketsu
Permite conservar lo que se ha logrado
aplicando estándares para la practica
sistemática normalizada de las tres primeras
“S”.
5 (Disciplinar, Crear hábitos basados las
4 “S” o métodos anteriores)
SHITSUKE
El Shitsuke o Disciplina, significa convertir
en hábito, el empleo y utilización de los
métodos establecidos y estandarizados para la
limpieza en el lugar de trabajo. Podremos
obtener los beneficios alcanzados con las
primeras “S” en forma permanente, si se logra
crear un ambiente de respeto a las normas y
estándares establecidos. Las 4 “S” anteriores
se pueden implantar sin dificultad si en el
lugar de trabajo se mmantiene la disciplina.
Beneficios del Shitsuke
La disciplina es una forma de desarrollar
hábitos.
Se siguen los estándares establecidos.
El sitio de trabajo es más agradable, la moral
del trabajador aumenta y también la
seguridad.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Una nueva visión de la seguridad
EN LA CHARLA DE HOY vamos a
conversar sobre la SEGURIDAD, término
que a través de los años ha tenido diversos
enfoques y por lo tanto ha sido vista de
diferentes modos. Actualmente la seguridad
es, simplemente, un resultado de un trabajo
bien hecho. Esto significa entonces que la
seguridad resulta de hacer las cosas bien de la
misma manera que la calidad de un producto,
que es el resultado de un trabajo realizado
correctamente.
La seguridad es actualmente un componente
del trabajo, es decir, está integrada en la
realización y desarrollo del trabajo, junto con
los métodos de operación, y de mantención,
La seguridad al estar integrada al trabajo
como la calidad, difiere del modo de pensar
que se hizo popular y clásico décadas
pasadas, que planteaba “Seguridad Ante
Todo” . Esta forma de plantear o posicionar
la seguridad como ante todo en una empresa,
no es actualmente válida, ya que una empresa
tiene objetivos que cumplir, por lo tanto al
decir “Seguridad ante Todo” estamaos
ubicando a la seguridad como lo más
importante en una empresa, lo cual no es así,
ya que lo único más importante en una
empresa son las personas, las cuales son las
que junto con los demás recursos productivos,
logran los resultados que la Gerencia de la
empresa espera de ellos.
164
En realidad, entonces ustedes son lo más
importante y creo que está correcto el decir
“Los trabajadores ante todo” en una
empresa minera, porque toda empresa debe
garantizar la seguridad de todos sus
trabajadores y también de todos los procesos
de negocios. Por ello la seguridad, no es ante
todo, ya que también es importante el
asegurramiento de la Calidad y también es
muy importante la productividad, y el aspecto
ambiental, por lo tanto, la Seguridad no es
Ante Todo” porque está integrada en todo el
proceso productivo en una emprea, por lo
tante es un elemento para obtener un
resultado correcto.
¿Se acuerdan también de la frase “Lento,
pero Seguro”? Lamentablemente quienes
piensen así en la actualidad, no tendrían
cabida en un mundo apurado, donde la
necesidad de hoy son las empresas ágiles,
muy dináminas y con la capacidad de
adaptarse rápidamente a los cambios que
implica la economía, la tecnología y la
globalización.
El mundo actual nos plantea que si queremos
progresar, tenemos que innovar, porque el
cambio nos exige nuevos cambios, y en
seguridad, como lo que ocurre en las
tecnologías más modernas, lo que era ayer
adecuado y correcto y bueno hoy ya no lo es,
teniendo que adaptarnos a lo nuevo en forma
muy rápida. Entonces podemos cambiar la
frase “Lento, pero seguro” por la frase:
“Sin Prisa, pero sin Pausa”, que significa
hacer las cosas sin desmedirse, sin
precipitarse, pero, bien planificadas, bien
pensadas y sin detenerse, es decir que los
procesos, tareas u operaciones mantengan su
continuidad no se vean paralizadas por
accidentes.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
…Una nueva visión de la seguridad
De ahí entonces que el lema “Seguridad
para todos, en todo momento y en todo
lugar” tiene mucho más sentido que los
lemas anteriores porque la seguridad debe
beneficiar a todos los trabajadores, por lo
tanto, debe interesar a todos y, por sobre todo,
comprometer a todos.
En los últimos años, la seguridad se ha
desarrollado en forma significativa, mante-
niendo inalterable en su esencia el objetivo y
propósito principal, que es proteger la vida y
la salud ocupacional, de los trabajadores
propios de la División y todos los
trabajadores de las empresas colaboradoras
de los riesgos operacionales asociados a los
procesos de la empresa, además de proteger
adecuadamente los procesos, las
instalaciones, los equipos, las máquinas y
todos los recursos de la empresa para lograr
sus objetivos.
Recuerden que “La seguridad es un
resultado de un trabajo bien hecho” Aquí
la palabra trabajo no se refiere sólo al trabajo
o esfuerzo que desarrolle un trabajador, sino
que también se refiere al trabajo de diseño,
construcción, ingeniería, directivo, de
planificación y a todas las tareas,
operaciones y procesos hechos en forma
correcta y en condiciones que no expongan a
riesgos de accidentes y enfermedades
profesionales.
De este modo, debemos entender que la
responsabilidad por la Seguridad, es inhe-
rente, irrenunciable e intransferible de cada
trabajador en cada actividad o puesto de
trabajo y por ello es que la “Seguridad es el
resultado de un trabajo bien hecho”
164
El resultado de un trabajo bien hecho, se
refiere al trabajo de prevención y de control
de riesgos que planifican los expertos en
gestión de riesgos en la empresa, de las
técnicas de seguridad, prevención y de
protección adoptadas en cada Gerencia y área
de trabajo, del conjunto de actividades de
prevención y de control de riesgos
establecidas por la supervisión orientadas a
planificar las actividades de trabajo evaluando
los riesgos de accidentes y de enfermedades
profesionales. También es el resultado de las
acciones del Comité Paritario de Hig. y Seg.,
y por sobre todo, la Seguridad es resultado
del trabajo bien hecho que ustedes deben
realizar, actuando con autoprotección o auto
cuidado en el trabajo, ajustándose a las
normas y estándares de seguridad
establecidos.
Ideas finales - Conclusiones
Recuerden finalmente que “Seguridad ante
Todo” es importante y válido como un
recordatorio para pensar en la importancia
que tiene la seguridad que siempre debe
considerarse antes de hacer cualquier trabajo.
Sin embargo, no olvidemos que la seguridad
no sólo es ante todo, sino durante todo el
trabajo. De este modo tenemos “ “Seguridad
Ante y Durante Todo”.
La seguridad debe ser considerada antes de
realizar cualquier trabajo pero también
durante todo el tiempo que se emplee en
ejecutarlo.
Recuerden también que “Lento, pero
Seguro” ya no nos sirve, debido a la
dinámica actual de la empresa, pero aún nos
sirve el término “Sin prisa, pero sin pausa”.
Es decir, no corramos, pero no nos
detengamos en avanzar hacia nuestro
objetivo: El trabajo biene hecho y seguro.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Manejo de disolventes industriales en operaciones de mantención
EN LA CHARLA DE HOY vamos a
conversar sobre los peligros que presentan
algunos disolventes o solventes industriales
para convertirse en fuentes de daño potencial
de accidentes, si se los calienta por sobre su
temperatura de inflamación (Flash point).
La temperatura de inflamación de un
disolvente, es aquella en la cual éste
producirá vapores en cantidad suficiente,
como para formar una mezcla con el aire que
está en la superficie del líquido, siendo ésta
capaz de encenderse si se le acerca o se pone
en contacto con una fuente de ignición (llama
abierta, calor, chispa).
Dentro de un espacio cerrado como puede ser
una sala de máquinas, pozo o un estanque,
sólo una pequeña cantidad del vapor de estos
disolventes podría ser suficiente para formar
una mezcla explosiva inflamable.
Los vapores de gasolina, por ejemplo, tienen
un alcance de explosividad del 1,4 al 7,6 %
por volumen de aire. Una chispa o una llama
abierta que sea puesta en contacto con esta
mezcla, puede causar una explosión.
Un residuo de gasolina en el cárter de una
compresor de refrigeración o de otro
mecanismo similar, puede vaporizarse y
explotar al ponerse el motor en marcha.
165
Los disolventes halogenados no inflamables,
no presentan peligros de incendios; sin
embargo, todos ellos son tóxicos en mayor o
menor grado. Pueden descomponerse en
subproductos altamente tóxicos o corrosivos
en presencia de calor producido por una llama
o una fuente productora de una energía
térmica elevada como podría ser el arco de
una soldadura eléctrica.
En consecuencia, los disolventes haloge-
nados nunca deben ser expuestos a
temperaturas elevadas, para evitar la
introducción de un peligro de contaminación
ambiental.
A veces un disolvente halogenado, no
inflamable, es mezclado con otro de
características inflamables, debido al falso
concepto de que así se puede lograr un agente
de limpieza de elevada temperatura de
inflamación. Una mezcla de esta naturaleza,
puede presentar peligros de incendios
combinados con los de intoxicación, de
acuerdo como sea el índice de vaporización
de los disolventes usados.
Por ejemplo, una mezcla en la que un líquido
inflamable sea más volátil que el no
inflamable, es posible que la combinación
resultante sea altamente inflamable.
Inversamente, si el disolvente no inflamable
es más volátil, éste puede perderse por
vaporización, quedando sólo el disolvente que
es inflamable.
Los disolventes y los peligros para la salud
En mayor o menor medida, todos los
disolventes encierran peligros y riesgos para
la salud, ya sea por contacto con la piel o por
la inhalación de sus vapores. Los disolventes
pueden causar dermatitis afectando la piel.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Manejo de disolventes industriales en operaciones de mantención
Los disolventes pueden causar dermatitis
algunos aún en exposiciones leves, otros
cuando la exposición es intensa. Muchos
disolventes tienen una acción desengrasante
sobre la piel. Para reducir este efecto debe
usarse una crema protectora o guantes de
neopreno, luego de asegurarse que la crema,
en sí, no sea irritante.
Un peligro por inhalación de los vapores,
existe casi siempre variando su intensidad
directamente en función a la concentración y
toxicidad de los vapores.
Cuando se usen disolventes industriales para
la limpieza, que puedan ser inflamables y/o
tóxicos y el peligro no pueda ser evitado por
medio de un aislamiento o cercamiento se
debe aplicar un procedimiento que permita la
ventilación del lugar.
Un procedimiento adecuado consiste en dotar
al lugar de un aparato de extracción o de un
sistema de ventilación general, para evitar la
acumulación de vapores, por debajo de la
CAP, (concentración ambiental permisible)
para cada disolvente, también la ventilación
mantendrá los valores por debajo del límite de
inflamabilidad.
Los trabajos de limpieza que duren no más de
una hora, pueden crear graves peligros si se
efectúan dentro de salas, recintos o espacios
cerrados, sin una extracción local adecuada o
una ventilación general.
La gasolina y los combustibles destilados del
petróleo, varían considerablemente en cuanto
a su composición y es así que ya no se puede
aplicar una sola CAP (TLV) para todas sus
variedades.
En general, el contenido aromático en un
hidrocarburo determinará que CAP habrá de
aplicarse.
165
Los disolventes y los peligros para la salud
Nunca debe usarse un disolvente volátil en
cubetas o estanques abiertos al hacer una
limpieza, a menos que existan instalaciones
adecuadas para mantener la concentración de
vapores por debajo de la CAP. (concentración
ambiental permisible)
El control de una buena ventilación debe estar
basado en la extracción del aire cargado de
vapores. Todos ustedes deben estar protegidos
con respirador con filtros químicos contra los
vapores tóxicos al trabajar en el área donde se
use el disolvente industrial.
Almacenaje de disolventes
Los disolventes vienen generalmente en
tambores de 100 y de 200 litros. Los tambores
deben ser almacenados en edificios separados
o dentro de la planta en una sal adecuada y
protegida contra riesgos de incendios.
Las cantidades pequeñas de disolventes de
uso diario en una actividad, deben ser
manejadas en recipientes seguros, aprobados
para ese fin y nunca directamente en las latas
o tambores de origen.
Al usar disolventes deben siempre leer los
rótulos o etiquetas asegurándose que
identifican claramente su contenido e indican
las medidas de precaución que deben tomarse.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Seguridad en los Sistemas Eléctricos
EN LA CHARLA DE HOY vamos a
conversar sobre los sistemas eléctricos que
comprende al conjunto de equipos,
instalaciones, máquinas, materiales y
dispositivos de barras y líneas que tienen
una determinada tensión nominal o valor de
tensión en la cual el sistema debe funcionar.
Todos los cables eléctricos no deben ser
expuestos a ser pisados o estropeados por
vehículos.
Al inicio de cada turno y cada vez que sea
necesaria su manipulación, el personal que
utilizan tendidos eléctricos deberá revisar el
estado de cables, conexiones e interruptores.
Cualquier desperfecto que detecten deben
comunicarlo de inmediato al supervisor a
cargo o directo.
ƒNo deben operar equipos o instalaciones
eléctricas cuando éstas representen un alto
riesgo e accidentes.
ƒEstá prohibido la manipulación, disposición
y traslado de cables de alimentación a palas,
perforadoras y en general de alta tensión, con
equipos que no sean los adecuados para esa
operación.
En las instalaciones y equipos eléctricos
personal eléctrico debidamente autorizado y
calificado debe realizar:
166
a) Por lo menos una vez dentro del turno o
jornada de trabajo, la lectura de los aparatos
de control permanente del aislamiento de las
redes, cuando se disponga de tales elementos;
b) Por lo menos una vez al mes, una
inspección minuciosa de todos los equipos e
instalaciones eléctricas estacionarias y semi
estacionarias de la faena; y
c) Por lo menos una vez a la semana, una
inspección de todas las instalaciones móviles
de la faena.
Los equipos y aparatos móviles y portátiles
deberán ser llevados al taller de mantención,
para su revisión técnica después de cumplir,
en cada tipo, con una cantidad preestablecida
de horas o carga de trabajo.
Se deben registrar o inscribir en los
respectivos registros (registros de las
inspecciones, control y mantenimiento de los
equipos e instalaciones principales) todos los
desperfectos o fallas notables detectados y
también las medidas de control adoptadas, al
realizar las tareas de mantención.
Debe mantenerse correctamente el ajuste de
los aparatos automáticos de ruptura, de los
termostatos y de todos los dispositivos de
protección y de control en general.
Al realizar una tarea de reparación, deben
adoptar las medidas de seguridad y
precaución necesarias, como el retiro de los
fusibles de control y poder, puesta en
cortocircuito y a tierra de las fases,
inhabilitación de mando a distancia,
bloqueado por medio de un dispositivo
bloqueador con candado y tarjeta de
advertencia, para impedir, mientras dure el
trabajo de intervención, que puedan ser
energizados los elementos bajo intervención.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
… Seguridad en los Sistemas Eléctricos
La aislación de los conductores y equipos
eléctricos debe ser la adecuada al voltaje
aplicado y mantenido en forma que no se
produzcan fugas o cortocircuitos.
Los cables flexibles deberán:
a) Mantenerse constantemente apartados de
las aristas cortantes y de las piezas en
movimiento;
b) Substraerse a toda tracción excesiva;
c) Guardarse en un lugar seguro cuando no
estén en servicio.
Toda reparación de cables eléctricos debe
hacerse de tal modo que se reconstituyan
fielmente sus características de
conductividad, sus aislaciones y cubiertas
protectoras.
En los transformadores deben tomarse las
precauciones necesarias para impedir en el
circuito de baja tensión toda sobretensión que
pueda producirse a consecuencia de una
derivación o inducción del circuito de alta
tensión. Para tal efecto, se puede aplicar uno o
varios de los siguientes procedimientos:
a) La puesta a tierra permanente de un punto
del circuito de baja tensión.
b) La puesta a tierra automática del punto
neutro del circuito de baja tensión, mediante
un dispositivo adecuado.
c) La puesta a tierra de un cuerpo metálico
intercalado entre los bobinados primario y
secundario de los transformadores.
d) La interrupción automática de la ali-
mentación del transformador en caso de
elevarse la tensión en el circuito de baja
tensión; y
166
e) Cualquier otro medio apropiado, aprobado
por el Director del SERNAGEOMIN
(Servicio Nacional de Geología y Minería)
Deben adoptar las medidas de seguridad
requeridas para evitar todo contacto
accidental de personas con elementos
energizados de una instalación o equipo cuya
tensión sea superior a (50) volts. Se deben
aplicar medidas como:
a) Disponer en las instalaciones de espacios
necesarios para ejecutar los trabajos.
b) Los terminales de conductores deberán
poseer sus sistemas de aislación y protección
aprobados.
c) En las instalaciones de toda faena minera,
los sistemas eléctricos deberán diseñarse e
instalarse de tal forma de evitar todo contacto
de cables energizados con tendidos de
cañerías, rieles u otros elementos metálicos,
como asimismo con eventuales focos de agua.
d) La instalación de cables para los sistemas
de comunicación o tendidos de otra
naturaleza, deberán diseñarse e instalarse de
tal forma que no exista la posibilidad alguna
de que éstos entren en contacto con cables
eléctricos energizados, o que puedan recibir
algún tipo de inducción de corriente.
Sólo personal eléctrico autorizado, podrá
operar los equipos de interrupción general
automática para desenergizar todas las
instalaciones, tanto del interior como del
exterior de la mina.
Tales dispositivos deben ser accesible, pero lo
suficientemente resguardados para asegurar
su óptimo funcionamiento.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos 166
… Seguridad en los Sistemas Eléctricos

Se deben instalar dispositivos que

Toda instalación y equipo eléctrico en
desenergicen automáticamente los circuitos
funcionamiento en una faena, debe contar con
con neutros conectados a tierra, en los que la
los sistemas de protección que, en caso de
corriente de tierra sobrepase los valores
sobrecarga, fallas a tierra, cortocircuitos,
permitidos por la Superintendencia de
sobrecalentamiento u otra anormalidad,
Electricidad y Combustibles. (SEC)
actúen eficientemente, desenergizando los
circuitos.

Los aparatos utilizados en la protección

contra las sobrecargas y los cortocircuitos,
deben aislarse y mantenerse de tal manera que
su estado asegure el corte de la corriente,
antes que los elementos alcancen la
temperatura máxima de diseño.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Bloqueo con Candado ¿Y TARJETA DE ADVERTENCIA DE PELIGRO ?
JUAN SEGURA
En muchas ocasiones en las áreas de trabajo en
las inspecciones, se ha detectado condiciones
inadecuadas subestándares en la aplicación de
procedimientos de bloqueo con candado y
tarjeta, ya que se detecta que si bien, se utiliza
candado y dispositivos de bloqueo para bloquear
las fuentes de energía peligrosas de equipos,
maquinarias e instalaciones, no se colocan las
respectivas tarjetas de seguridad de
advertencia de bloqueo indicando la situación
de peligro y riesgo en el equipo o instalación a
las demás personas del área.
La no colocación de las tarjetas, no permite que
el procedimiento de bloqueo se efectúe con
eficacia y seguridad, por cuanto no permite a la
línea de mando encargada de los trabajo de
mantención o reparación o de operaciones, tener
el control total de los riesgos inherentes
asociados al equipo o instalación durante su
intervención.
Charla de seguridad N° 167
La implementación de los procedimientos de
bloqueo en la División, aún cuando sean
diferentes en su aplicación, son absolu-
tamente necesarios para bloquear y controlar
las fuentes de energía peligrosas en el
mantenimiento y reparación de máquinas,
equipos e instalaciones industriales, mediante
el uso de dispositivos de bloqueo con candado
de seguridad y tarjetas de advertencia de
Peligro, para aislar las fuentes peligrosas
como por ejemplo:
En líneas hidráulicas, mediante el bloqueo
con candado de las válvulas de control para
impedir que la presión hidráulica se active,
incluyen también la colocación de tarjetas o
letreros de advertencia. ”Peligro, No Abrir
esta Válvula”
Efectivamente, las tarjetas de advertencia de
seguridad no constituyen un sistema de
bloqueo propiamente tal, ya que no impiden
la energización o puesta en marcha desde los
interruptores, botoneras y dispositivos que
alimentan equipos o maquinarias, ni tampoco
permiten el bloqueo de válvulas de líneas
hidráulicas en instalaciones de proceso que
puedan ser activadas, sin embargo son vitales
como medios de señalización e identificación
para advertir a todas los demás trabajadores,
que el interruptor de circuito o de control
determinada o válvula ha sido bloqueada,
para someter a los equipos, máquina o
instalaciones a su reparación, limpieza o
mantención, permitiendo que el trabajo se
desarrolle con seguridad.
Tanto el candado de seguridad, como la tarjeta
de advertencia, cumplen funciones diferentes
en un procedimiento de bloqueo de un equipo
o instalación, pero ambos son absolutamente
necesarios.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Bloqueo con Candado ¿Y TARJETA DE ADVERTENCIA DE PELIGRO ?
Además de advertir el bloqueo de un equipo
o instalación, las tarjetas cuyo encabezado
tiene la leyenda “PELIGRO, NO
ENERGIZAR” o PELIGRO, “NO PONGA
EN MARCHA ESTE EQUIPO”, “PELIGRO,
NO CONECTAR” o “PELIGRO, NO ABRIR
ESTA VALVULA” , tienen como propósito
advertir y señalar el peligro/ riesgo de la
situación, por lo tanto señala la prohibición de
energizar o activar el sistema , equipo o
instalación, porque hay personal trabajando en
ellos.
Además, la tarjeta de advertencia de peligro,
señala el tipo de trabajo de mantención o
reparación que se está efectuando en el equipo
y las personas que lo están realizando, para que
los demás sepan que ese personal está actuando
en la intervención del equipo, por lo tanto,
deben estar resguardados de cualquier riesgo
adquirido o agregado a la operación de
mantención o reparación.
Cada trabajador eléctrico, mecánico, elec-
trónico, etc. colocará su tarjeta de advertencia
y su respectivo candado de bloqueo, debiendo
al término del trabajo, cuando el encargado o
jefe de la operación haya dado por terminado el
trabajo y se hayan hecho las pruebas
correspondientes, retirar su respectivo candado
y su tarjeta,
Charla de seguridad N° 167
El procedimiento de bloqueo, permite que la
supervisión tenga el control de cada trabajador
que ha intervenido y de cada uno de los
trabajadores que aún no se han retirado del
lugar, ya que el candado y la tarjeta de
advertencia son intransferibles y tienen la
validez de un carné o tarjeta personal.
En la tarjeta, y de acuerdo con el procedimiento,
se registra el nombre, el trabajo, firma de la
persona que está realizando el trabajo, la fecha,
la hora y otros datos importantes.
Todos esos datos señalan y advierten que la
persona identificada es el único trabajador
autorizado para retirarla y sacar el candado que
bloquea y aisla la fuente de energía. ( eléctrica,
hidráulica, neumática).
Los datos anotados en cada tarjeta pueden
variar de acuerdo con el procedimiento
establecido en cada área, pero en todo caso, las
tarjetas deben registrar los datos requeridos para
el correcto y seguro desarrollo del trabajo de
intervención.
Al ser intransferibles, cada tarjeta identifica a
un trabajador como un carné, siendo el mismo
que podrá retirarla una vez finalizado el trabajo,
excepto si en el procedimiento escrito está
establecido el retiro de tarjetas por una persona
responsable y debidamente autorizada de
acuerdo con los requerimientos específicos de
bloqueo de cada equipo, maquinaria o
instalación, y las tarjetas se conservan en una
caja cerrada también con candado.
Pueden existir diferentes tipos de
procedimientos de bloqueo, pero el propósito
final será siempre el mismo: proteger
adecuadamente la integridad del personal
que interviene un equipo, maquinaria o
instalación industrial.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Qué hacer en caso de quemaduras producidas por químicos
EN LA CHARLA DE HOY vamos a
conversar sobre la atención de primeros
auxilios que debemos tener presente y
recordar en caso de sufrir súbitamente una
quemadura en el trabajo, ya sea un compañero
de trabajo o ustedes mismos.
En caso de producirse una quemadura con un
producto o sustancia química, la velocidad
con que reciban una atención de primeros
auxilios, es el factor más importante en la
efectividad del tratamiento, ya que cuando
ocurre una quemadura, no todo el daño se
produce o sobreviene de inmediato, porque el
proceso patológico continúa durante por lo
menos tres días. Por lo tanto, mientras más
pronto se enfríe el área quemada, menor será
el daño resultante.
En este caso, la aplicación inmediata de agua
fría puede reducir y a veces detener o incluso
revertir- esta cadena patológica de daños
derivados del accidente.
En efecto, si en alguna ocasión en su vida
laboral en caso de sufrir una quemadura, si la
ducha de emergencia está cerca suyo diríjase
de inmediato a ella y enfríe el área quemada,
de aviso a otro compañero para que avisen al
supervisor. Expónganse de inmediato bajo un
chorro de agua fría o rocíen agua fría en el
área afectada. utilicen una ducha de
emergencia.
168
En caso se que un trabajador sufra una
quemadura química en la piel, el tratamiento
de enfriamiento inmediato con agua, no sólo
permite reducir la penetración del químico en
el cuerpo, sino que también lo diluye y
elimina por el lavado rápido y eficaz.
Analicemos las clases de quemaduras de la
piel.
ƒ Quemaduras químicas.
El tratamiento de una quemadura química
requiere una medida adicional que no puede
ser suficientemente enfatizada- la limpieza
completa con agua y jabón. Las áreas
afectadas deben ser frotadas lo más
vigorosamente posible con un paño áspero y
jabón y enjuagarlas con chorros de agua de la
ducha o grifo. Las manos, dedos y uñas
deben frotarse con un cepillo.
Aunque no existan otras quemaduras en la
cara después del tratamiento, la efectividad de
eliminar mecánicamente la mayor cantidad
posible del producto o sustancia química de la
piel ha sido demostrada después de observar
el desarrollo de quemaduras pequeñas
profundas en lugares que fácilmente se pasan
por alto cuando se realiza el lavado, como
ocurre bajo el lóbulo de la oreja, en los
pliegues laterales de la nariz o incluso en el
hoyo profundo de la barbilla.
ƒ Químicos volátiles.
Los químicos volátiles relativamente
insolubles en agua, como los solventes o
disolventes industriales y compuestos de
benceno, por ejemplo, deben ser eliminados
frotando la piel contaminada de manera
alterna con jabón y agua.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
…Qué hacer en caso de quemaduras producidas por químicos
Luego se debe airear la zona afectada delante
de un ventilador, hasta que desaparezcan por
completo el ardor y las áreas enrojecidas. El
tratamiento apropiado de este tipo de
exposición química puede significar la
diferencia entre la ausencia total de irritación
y una quemadura de curación lenta. Cuando
se cubre el área con ungüento, vendajes o
incluso ropa antes de haber eliminado de la
piel todo residuo del químico mediante
frotación y uso de ventilador, se impide el
paso de aire permitiendo que el producto
químico quede atrapado en la piel.
Toda la ropa contaminada con el químico
debe ser descartada. Los zapatos también
deben ser desechados.
ƒ Quemaduras térmicas.
Otro factor importante en el éxito del
tratamiento con agua fría para las quemaduras
tanto térmicas como químicas es la
continuación del tratamiento durante un
tiempo adecuado, que puede variar entre 30
minutos a 3 días o más, según la gravedad de
la quemadura. La aparición inicial de
quemaduras incluso graves puede ser
desalentadora. Estas no se ven tan mal como
corresponde a su estado real sino al tercero o
cuarto día, y la apariencia que estas
quemaduras tengan, depende de la rapidez y
minuciosidad con que se de el tratamiento. Si
se enfría rápidamente la herida y se mantiene
la hipotermia de modo uniforme, casi no hay
dolor ni hinchazón y hay muy poco cambio en
la apariencia.
En general, en el caso de quemaduras
térmicas, si hay recurrencia del dolor, es
necesario aplicar un tratamiento adicional con
agua fría.
168
También se debe continuar el tratamiento
mientras se sienta que el área quemada está
más caliente que el área circundante, aún
cuando exista poco dolor.
ƒ Quemaduras producidas por ácidos
Las quemaduras producidas por ácidos,
incluido el ácido fluorhídrico (FH), responden
bien al tratamiento con agua fría.
El tratamiento con agua fría para las
quemaduras producidas por ácido
fluorhídrico, es esencialmente el mismo que
para las demás quemaduras provocadas por
ácidos.
Hay que poner la zona lesionada bajo el agua
lo antes posible, froten el área con agua y
jabón en forma minuciosa y sumérjanla en el
agua o colóquela debajo de la ducha durante
un tiempo más prolongado.
El tratamiento debe continuar con
inmersiones en agua fría hasta que el dolor y
calor hayan cesado por completo. Luego, se
debe llevar a la víctima para que reciba
atención médica.
ƒ Quemaduras producidas por ácidos
La apariencia inicial de una quemadura por
cáusticos responden está representada
generalmente por apenas un área llena de
erupciones y enrojecimiento que incluye
machas pequeñas erosionadas y dispersas.
Si se lava rápidamente el área con un chorro
de agua de una ducha o grifo, se la limpia
completamente con jabón y luego se continúa
el tratamiento con agua fría hasta que las
zonas enrojecidas hayan recuperado su color
normal, solo quedarán unas pocas manchas
dispersas que sanarán con rapidez.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
… Qué hacer en caso de quemaduras producidas por químicos
El proceso patológico que haya comenzado a
desarrollarse, se revierte. Sin el tratamiento
apropiado, todas las áreas enrojecidas se
convierten en quemaduras profundas
acompañadas de un proceso de curación lento
y causante de desfiguraciones frecuentes.
ƒ Ideas finales Conclusiones
La mayoría de las quemaduras que puede
sufrir una persona tanto en su casa como en
el lugar de trabajo se relaciona en muchas
ocasiones con un porcentaje relativamente
pequeño de la superficie corporal, aunque la
presencia de una quemadura que cubra un
área de apenas 5 centímetros en un pie o
tobillo tiene el potencial de incapacitar a una
persona si es dolorosa, o si el pie y el tobillo
se hinchan o si la persona afectada no puede
utilizar un zapato.
En primer lugar, el tratamiento oportuno y
apropiado de las quemaduras puede evitar que
un sinnúmero de quemaduras relativamente
pequeñas se conviertan en lesiones
generadoras de incapacidad debido al
accidente.
168
En el caso de una quemadura extensa que
obligue el traslado de la persona afectada al
hospital, nada proveerá más alivio, prevendrá
la contaminación posterior e interferirá menos
con el tratamiento subsiguiente, que la
aplicación de un paño húmedo y frío limpio
que esté al alcance.
Todo el personal debe recibir instrucciones en
procedimientos de primeros auxilios para
quemaduras con distintas sustancias
peligrosas.
La disponibilidad de agua fría existe en casi
cualquier lugar del trabajo, a través de una
ducha de emergencia y /o un baño cercano al
lugar del accidente.
El tratamiento es muy simple y efectivo, pero
siempre el éxito del tratamiento, será la
rapidez con que se actúe para proporcionar los
primeros auxilios a un trabajador que ha
sufrido una quemadura sufre una quemadura
química, térmica o por ácidos. Enfriando el
área quemada con abundante agua fría.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Herramientas manuales golpeadoras y golpeadas
A pesar de los avances de la tecnología y la
aparición de muchas herramientas con energía
eléctrica, neumática hidráulica, etc., aún se
continúan usando en la División muchas
herramientas manuales como son los
punzones, cinceles, mazos, martillos de
impacto y percusión, llaves, alicates,
destornilladores y muchas otras herramientas
de mano cuyo uso aún es causa potencial de
accidentes y lesiones en dedos y manos.
La inspección de las herramientas realizada
por personas calificadas y especializadas
conforme a un programa de inspecciones y
mantenciones periódicas, permite prevenir
riesgos de accidentes. Sin embargo la
inspección que ustedes como usuarios realice,
es clave para permitir el uso seguro y detectar
de inmediato daños o defectos potenciales que
puede presentar la herramienta manual.
ƒ Herramientas golpeadoras y golpeadas
La herramientas manuales golpeadoras como
martillos de golpe, y golpeadas como
cinceles y punzones, por ejemplo, pueden
causar lesiones graves mientras están siendo
utilizadas.
Si una herramienta manual permanece en
servicio con defectos y deterioro, estamos
ante un riesgo potencial y una lesión
inminente para el usuario .
169
Las herramientas de golpe y percusión hechas
de acero templado pueden presentar rajaduras,
grietas y deformaciones de la periferia de la
cara de golpe y daños en la cara misma.
En caso de observar o detectar alguna
rajadura o deformación de la herramienta en
la cara de golpe o en su periferia, lo más
adecuado es poner la herramienta fuera de
servicio, con una etiqueta que indique un
aviso de advertencia para prohibir su uso.
“Aviso: No usar estar herramienta”,etc., ya
que la cantidad de esfuerzos que puede
soportar una herramienta de mango de acero
como un cincel o punzón que tenga una
deficiencia (rajadura, grieta o fisura) es
inferior a la normal.
Es necesario tener siempre presente que el
peligro que representan las herramientas
manuales golpeadas, que reciben el impacto
de otra herramienta, es susceptible de sufrir
ese daño.
También una herramienta de percusión
(martillo mecánico) que presente defor-
maciones que expongan a peligro, debe ser
retirado del servicio, porque debido a su
condición subestándar, la herramienta está
contribuyendo a sumar tarde o temprano otro
accidente con lesiones al área.
Principalmente en las áreas muy duras de las
herramientas de golpe, como en las puntas de
cinceles y punzones, por ejemplo, cualquier
defecto pequeño, una rebaba o rajadura,
(condición insegura y subestándar), puede
provocar el desprendimiento de astillas,
rebabas o fragmentos metálicos cuando la
herramienta está sujeta a una carga de
impacto, durante su uso.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
… Herramientas manuales golpeadoras y golpeadas
Adicionalmente al riesgo inherente que
presentan los cinceles, punzones y martillos,
el desprendimiento de rebabas metálicas que
pueden salir disparadas a gran velocidad, se
produce con frecuencia en cualquier
herramienta de golpe o percusión, cuando el
usuario da o ejerce un golpe oblicuo.
Por esta razón es importante observar con
cuidado la superficie de impacto de la
herramienta y la periferia de la cara, siempre
que se produzca un golpe oblicuo en la
herramienta.
ƒ Mangos de herramientas y llaves
Los mangos de las herramientas son otra
parte clave de la herramienta manual que
debe ser inspeccionada diariamente por
ustedes diariamente. Los mangos de madera
con frecuencia se astillan, rajan o sueltan
cuando están en servicio.
Los mangos deben ser reemplazados cuando
sea necesario a fin de prevenir lesiones
provocadas por objetos volantes. Han
ocurrido acá en la División accidentes donde
una cabeza de golpe de un mazo ha salido
volando golpeando al trabajador que estaba
cercano del usuario.
Con frecuencia también se utilizan las llaves
en forma inapropiada e indebida. El empleo
de “varillas de palanca”, o los pies para
ejercer más fuerza, etc, cuando se usa una
llave, se convierte en una condición poten-
cialmente peligrosa, porque se genera de
inmediato el riesgo o la posibilidad que la
varilla de palanca golpee al trabajador y éste
pierda el equilibrio y caiga y se golpee en el
equipo, motor o estructura o al ejercer fuerza
con los pies la llave puede soltarse y la
persona perderá el equilbrio, se golpeará
contra un objeto o caerá bruscamente.
169
Tampoco usen las llaves como martillos. Las
llaves de ajuste deben ser sometidas a
limpieza y mantenimiento en forma periódica,
por cuanto pueden producirse lesiones debido
a que el mecanismo de una llave de ajuste se
trabe por falta de lubricación y o por la rotura
de un diente del engranaje y el uso de la
herramienta como martillo. Si detectan un
daño de este tipo en la herramienta, pónganla
fuera de servicio y reemplácenla, porque de
no hacerlo, la herramienta sino los lesiona a
ustedes, lo hará en otro trabajador.
ƒ Ideas finales - Conclusiones
Puedo citarles muchísimos ejemplos de cómo
las herramientas manuales con pequeños
defectos no detectados a tiempo, pueden
ocasionar lesiones graves.
Por lo tanto, es importante el programa de
inspección de herramientas establecido en el
área por personal calificado y competente;
programa estricto y planificado en forma
periódica, en el cual, tanto supervisores o
jefatura y trabajadores deben participar
activamente en el programa. Sin embargo,
ustedes son los usuarios y serán ustedes los
que pueden sufrir un accidente, si no adoptan
las prácticas de seguridad y conductas
requeridas para el uso seguro y apropiado de
las herramientas manuales, inspeccionándolas
y revisándolas periódicamente para garantizar
su propia seguridad.
Si detectan alguna condición que pueda
poner en peligro su seguridad e integridad,
por favor, informen a la supervisión o a la
jefatura encargada de la condición de la
herramienta para reemplazarla, sin que corran
riesgos innecesarios de tener un accidente que
lamentar.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Cómo prevenir el “Codo de Tenista”
¿Qué factores afectan el riesgo del codo de
tenista?
El desarrollo del codo de tenista está a
menudo relacionado con la manera en que los
trabajadores realizan actividades tales como
agarrar, girar, alcanzar y mover. Estas
actividades se vuelven peligrosas cuando son
llevadas a cabo:
ƒ En una posición fija o incómoda:
ƒ Con una posición constante;
ƒ Con fuerza excesiva; y,:
ƒ Sin permitir que el cuerpo se recupere del
desgaste.
El codo de tenista está relacionado con
trabajos que requieren movimientos fuertes o
repetitivos de los dedos, muñeca o antebrazo.
Puede desarrollarse debido al uso repentino
de fuerza excesiva o a pequeñas cantidades de
fuerza aplicada durante un período
demasiado prolongado.
Los movimientos específicos asociados con
el desarrollo del codo de tenista incluyen:
ƒ La rotación simultánea del antebrazo y
doblamiento de la muñeca.
ƒ La fuerte sujeción de un objeto en
combinación con un movimiento del
antebrazo hacia adentro o hacia fuera.
170
ƒ Movimientos para golpear objetos con la
mano.
La tensión de estos movimientos aumenta
cuando se mantiene el codo hacia afuera y
lejos del cuerpo.
La afección denominada comúnmente “codo
de tenista” es una experiencia dolorosa del
codo. Su nombre no es muy adecuado, ya que
la mayoría de las personas no lo adquieren
jugando tenis.
El codo de tenista puede ser causado o
empeorado por ciertas actividades o prácticas
en el lugar de trabajo y muchas veces provoca
serias molestias.
¿Qué es el “codo de tenista”?
Su nombre técnico es “epicondilitis lateral’.
Este nombre indica que existe una infla-
mación cercana a un pequño punto del hueso,
justo por encima del codo en la parte externa
del brazo. Sin ambargo el dolor puede
presentarse en otras áreas del brazo y codo.
El dolor del codo de tenista proviene
principalmente de los tendones lesionados o
dañados cerca del codo.
Los tendones son fuertes bandas de tejido
que conectan los músculos a los huesos.
Cuando se los estira o tensiona repetidamente,
los tendones pueden inflamarse.
Este da como resultado una condición
dolorosa llamada tendonitis.
El codo de tenista es simplemente un tipo
específico de tendonitis que ocurre en el codo
y en esa zona se manifiestan los dolores que
muchas veces son molestos.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
… Cómo prevenir el “Codo de Tenista”
¿Cómo se produce el “codo de tenista”?
El desarrollo del codo de tenista a menudo se
debe a la manera como se utilizan los
músculos de los antebrazos Estos músculos
controlan los movimientos de la mano y
muñeca. Están unidos a tendones que los
conectan a sólo dos pequeños puntos del
hueso justo por encima del codo, uno en el
lado externo y el otro en el lado interno.
¿Cómo se puede prevenir el codo de
tenista?
La prevención del codo de tenista requiere:
ƒ Un conocimiento general de la afección y
la manera como puede estar relacionada con
las actividades del trabajo; y,
ƒ Una rápida acción para identificar los
factores de riesgo y eliminarlos antes que se
desarrolle la afección.
Las tareas asociadas con el codo de tenista
deben ser identificadas y modificadas a fin de
reducir el riesgo de una lesión grave. La
mayor preocupación debe concentrarse en la
utilización de los dedos, muñecas y
antebrazos en trabajos repetitivos que
involucren fuertes movimientos, posturas
incómodas (deben tratar de evitarlas) y la
falta de descansa.
Eviten las tareas que necesiten de una
fuerza, tensión o estiramiento excesivo de los
músculos del antebrazo con la ayuda de otro
método más adecuado.
El diseño apropiado del trabajo es la menor
manera de evitar patrones o modos repetitivos
de trabajo, y en esta acción, la ayuda de
ustedes que saben muy bien como ejecutar su
trabajo y conocen a fondo un equipo o
maquinaria, es muy importante,
170
Las maneras de evitar la repetición
incluyen:
Uso de maquinarias o equipos para
mecanizar los trabajos repetitivos;
Rotación en el trabajo a fin de permitir que
los trabajadores utilicen diferentes grupos de
músculos en su trabajo;
Mejora del trabajo a fin de proveer un mayor
control y mejorar la calidad de las
condiciones de trabajo;
Trabajo en equipo para incrementar la
variedad del esfuerzo muscular;
Ampliación del trabajo para aumentar la
variedad de tareas que se deben realizar;
El desarrollo de prácticas apropiadas de
trabajo en base a un entrenamiento adecuado.
En la prevención del codo de tenista, es
importante tener los lugares de trabajo
distribuidos de tal forma que ustedes no
tengan que estar constantemente estirándose
para alcanzar las cosas.
Las prácticas adecuadas de trabajo
incluyen:
ƒ Trabajos sin el doblamiento de la
muñeca;
ƒ Uso de movimientos continuos y no
entrecortados o bruscos;
ƒ Cambios de posición, descansar las
partes de su cuerpo involucradas y relajar
sus mentes
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
… Cómo prevenir el Codo de Tenista
La prevención del codo de tenista
requiere:
ƒ Un conocimiento general de la afección y
la manera como puede estar relacionada con
las actividades del trabajo; y.
ƒ De una rápida acción para identificar los
factores de riesgo y eliminarlos antes que se
desarrolle la afección.
Las tareas asociadas con el codo de tenista
deben ser identificadas a fin de reducir el
riesgo de una lesión mayor. La mayor
preocupación debe concentrarse en la
utilización de los dedos, muñecas y
antebrazos en trabajos repetitivos que
involucren fuertes movimientos, posturas
incómodas y la falta de descanso. Traten de
evitar las tareas que necesiten de una fuerza,
tensión o estiramiento excesivo de los
músculos del antebrazo.
Adicionalmente, es importante también
recordarles que el codo de tenista es sólo una
de varias afecciones distintas causadas por un
trabajo repetitivo. Es necesario organizar un
plan de prevención efectivo para evitar todas
las afecciones causadas por un trabajo
repetitivo y esfuerzos inapropiados de
músculos y tendones.
El diseño apropiado del trabajo es la mejor
manera de evitar patrones repetitivos de
trabajo. Las maneras de evitar la repetición
incluyen:
ƒ Uso de máquinas (si es posible) para
mecanizar los trabajos repetitivos;
ƒ Rotación en el trabajo a fin de permitir que
los trabajadores utilicen diferentes grupos de
músculos en su trabajo; (si es posible)
170
ƒ Ampliación del trabajo para aumentar la
variedad de tareas que se deben realizar;
ƒ Trabajo en equipo para incrementar la
variedad del esfuerzo muscular;
ƒ Mejora del trabajo a fin de proveer un
mayor control y mejorar la calidad de las
condiciones de trabajo.
ƒ El diseño de herramientas y equipos para
disminuir la fuerza que se necesita aplicar en
las tareas;
ƒ El desarrollo de prácticas apropiadas de
trabajo en base a un entrenamiento adecuado.
En la prevención del codo de tenista es
importante tener los lugares de trabajo
distribuidos de tal forma que los trabajadores
no tengan que estar constantemente
estirándose para alcanzar las cosas.
La selección de las herramientas y la
ubicación de los equipos también ayuda a
reducir la distancia que tiene que alcanzar el
trabajador y limitan el peso que tiene que
levantar mientras se estira.
Las prácticas adecuadas de trabajo
también incluyen :
ƒ Trabajos sin el doblamiento de la muñeca;
ƒ Uso de movimientos continuos y no
entrecortados o bruscos.
ƒ Cambiar la posición de trabajo, descansar
las partes de su cuerpo involucradas en el
trabajo y relajar sus mentes.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Extintores portátiles manuales de polvo químico seco
Seguramente en alguna oportunidad en su
vida laboral, al haberse producido un fuego
incipiente en su lugar de trabajo o cercano a
él, tuvieron que usar un extintor y quizás
después de usarlo, quedaron con la duda si lo
utilizaron en la forma correcta y si la técnica
fue apropiada de acuerdo a la clase de fuego y
tipo de extintor portátil.
Si algunos de ustedes no han usado aún en
vivo y en directo, un extintor portátil manual,
seguramente, en alguna ocasión lo van o tener
que utilizar y para ello, es conveniente
conocer las características principales de un
equipo extintor de fuego y como se debe usar
en forma correcta de acuerdo con la clase de
fuego.
En la charla de hoy, vamos a conocer un
poco más los extintores portátiles manuales
de polvo químico seco que es un agente de
extinción muy eficaz contra fuegos Clases A,,
B y C.
Es importante saber que los extintores son
equipos diseñados, fabricados y probados para
apagar o extinguir fuegos incipientes o
pequeños que recién comienzan,
El funcionamiento y eficacia de un extintor
portátil manual, están condicionados
principalmente a las características técnicas
de diseño, al potencial de extinción del
equipo, y lo que es fundamental, a la
habilidad y entrenamiento adecuado del
operador, al uso oportuno y a la inspección y
mantenimiento adecuada del mismo.
171
Según la naturaleza del extintor de polvo
químico se clasifican en:
ƒ Extintores de polvo químico seco
convencional para fuegos Clase B y C;
ƒ Extintores de polvo químico seco
multipropósito para fuegos Clase A, B y C;
Según la forma de transporte los extintores
portátiles de polvo químico se clasifican en:
ƒ Extintores portátiles manuales;
ƒ Extintores portátiles rodantes
Según la forma de expulsión del agente de
extinción los extintores de polvo químico se
clasifican en:
ƒ Extintores de presurización interna
permanente;
ƒ Extintores de presurización por cartucho
de gas.
Estos son los dos tipos de extintores que
deben conocer respecto a sus características,
para poder usarlos correctamente.
Características generales
El extintor portátil de presurización interna
permanente está compuesto básicamente por:
un disparador o percutor que es una palanca o
dispositivo de la válvula que permite o impide
la salida del polvo químico (agente de
extinción) También dispone de un asa o pieza
de agarre que permite sostener y transportar el
extintor portátil manual.
Están dotados de una válvula que es un
conjunto de piezas que conforman el
mecanismo de operación y control del
extintor.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
… Extintores portátiles manuales de polvo químico seco
Características generales
Están dotados de un manómetro que indica la
presión del gas que expele el polvo químico
en el interior del extintor.
El extintor cuenta con una boquilla de
descarga, por la cual se produce la salida del
agente de extinción a través de una manguera
que puede contar con un difusor adicional que
se adapta a la boquilla en algunos tipos de
extintores, para conformar o regular la salida
del agente de extinción produciendo el efecto
requerido.
Los equipos extintores cuentan con un
pasador de seguridad; elemento que va
colocado en la válvula que impide que el
extintor sea operado en forma accidental.
(sello de cable plástico o de otro tipo)
Un sello roto o cortado es un indicio que el
extintor se haya usado y que tenga una
pérdida de agente extintor.
El sello debe romperse sólo al momento de
apagar el fuego, ya que este seguro garantiza
que el equipo está cargado.
En el caso de los extintores de presurización
por cartucho de gas externo, nunca debe
romperse el sello o pasador de seguridad
(seguro) en un extintor mientras esperan usar
el extintor, sino éste debe ser roto sólo al
momento de apagar el fuego, ya que al
romper un sello y no descargar el polvo
químico, el extintor se despresuriza y queda
inutilizado como asimismo la cápsula o
cartucho de gas expulsor del polvo químico.
El equipo además está dotado de un cilindro
o recipiente contenedor que contiene el polvo
químico o agente de extinción.
171
En el manto o parte central del cilindro, está
ubicado un rótulo o etiqueta con las
características del extintor que también
contiene y la etiqueta o rótulo del servicio
técnico. La etiqueta deben contener los
símbolos en colores que indican las clase
fuego del agente extintor. En este caso el
extintor de químico seco de uso múltiple
debe llevar los símbolos de Clase A
(combustibles comunes) Clase B (Gases
líquidos) y Clase C: (Equipo e instalaciones
eléctricas).
El contenido de las etiquetas debe estar en
idioma español y debe ser fácilmente legible e
indeleble.
La etiqueta o rótulo debe contener las
instrucciones en forma clara, precisa y
concisa o simplificada, mediante ins-
trucciones escritas y dibujos o esquemas que
indiquen los pasos principales de extinción.
Extintores de polvo químico con cartucho
En el caso de los extintores por cartucho de
gas, estos equipos cuentan con un cilindro que
contiene el agente químico y además en
forma externa y acoplado al cilindro hay un
cartucho o cápsula de gas que al ser roto el
sello libera el gas presurizando el polvo para
su expulsión y descarga.
No se debe nunca extraer una cápsula de gas
del equipo ya que esa operación sólo la puede
hacer personal especializado a cargo de la
mantención o reparación del extintor.
Una cápsula de gas carbónico o gas expulsor
puede fácilmente romperse el sello y la
cápsula de hacer se transforma en un
verdadero cohete que sale impulsado como
una bala de mortero.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Uso correcto de Extintores portátiles manuales de polvo químico seco
En esta charla de seguridad vamos a
conversar sobre el uso correcto de los
extintores portátiles manuales de incendio de
polvo químico seco.
Operación y uso del extintor
En caso de producirse algún fuego o al
detectar humo o llamas diríjanse de inmediato
al extintor más cercano y transpórtenlo en
forma vertical tomándolos del asa al lugar del
fuego incipiente.
ƒ Ubíquense a favor del viento en una
posición que garantice su seguridad con
respecto a la propagación del fuego.
ƒ Ubíquense a una distancia mínima de 2 a 5
metros del fuego llamas.
Es importante saber que los extintores son
equipos diseñados, fabricados y probados para
apagar o extinguir fuegos incipientes o
pequeños que recién comienzan,
Tomen el extintor por el asa y manténganlo
firme en forma vertical apoyándose su base en
el suelo si es posible y percuten el seguro
para romper el sello del cartucho si es un
extintor presurizado con cartucho o cápsula
de gas externa, o saquen el pasador de
seguridad que bloquea el percutor de la
palanca o disparador que permite la salida del
polvo químico y aprieten la palanca o
disparador apoyando las manos en el asa y
gatillando la palanca o disparador para
expulsar el polvo químico.
172
Agáchense un poco para evitar la inhalación
de humo y dirijan la boquilla de la manguera
dirigiendo el chorro de polvo químico a la
base del fuego o llamas, haciendo un
movimiento de barrido a todo el ancho del
incendio para sofocar la base de las llamas y
extinguir el fuego.
Si el incendio es un plano horizontal o en un
piso o suelo, efectúen un movimiento de
barrido de lado a lado avanzando hacia
adelante a medida que el fuego se apague
hasta alcanzar el extremo más lejano del
fuego.
Si el incendio es un plano vertical o en una
muralla con instalaciones de tuberías o
equipos, empiece con el chorro por el suelo
con un movimiento de barrido de lado a lado
y subiendo.
NUNCA se muevan en un área o sobre una
zona donde hubo un fuego aunque parezca
que ha sido extinguido, ya que el fuego puede
reactivarse y ustedes podrían quedar
atrapados entre las llamas, exponiéndose a un
riesgo de accidente y quemaduras por
contacto con las llamas o por la irradiación de
calor extremo.
NUNCA usen un extintor de agua para
extinguir un incendio eléctrico en un equipo o
instalaciones.
NUNCA usen un extintor de portátil manual
de polvo químico para extinguir un fuego a
una distancia menor de 2 a 5 metros. Siempre
manténganse apartado del fuego a una
distancia prudente, por si debido a la
intensidad del fuego, es necesario evacuar el
lugar siniestrado de inmediato y dirigirse
rápidamente a la vía de evacuación más
cercana y buscar protección.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
… Uso correcto de Extintores portátiles manuales de polvo químico seco
Para una Operación segura del extintor
Asegúrense siempre que los extintores estén
bien ubicados en sus soportes y que los
lugares donde estén emplazados o colocados
tengan un acceso fácil y donde estén situados
exista una zona libre o espacio de terreno
situado alrededor de la ubicación del extintor.
La zona libre alrededor de un extintor debe
conservarse limpia y despejada de cualquier
obstáculo a fin que el extintor pueda ser
alcanzado con la mayor facilidad y rapidez.
Cuando sea necesario establecer un pasillo de
acceso al extintor, estos deben tener un ancho
igual o mayor a 0.80 metros. También la
zona libre se acceso al extintor debe estar
demarcada con líneas de color amarillo (zona
restringida).
Los extintores deben estar colocados sobre
muros o en columnas colgados en sus
respectivos soportes en lugares de fácil
acceso; no colocar extintores en el piso o
junto a plantas u otros elementos que en caso
de incendio pueden dificultar su búsqueda con
prontitud. Los extintores deben estar
derechos en posición vertical, en un lugar
limpio y seco y siempre cerca de las salidas
de escape o evacuación.
Los extintores se colocarán a una altura
mínima de 0,20 m del suelo y a una altura
máxima de 1,30 m., medidos desde el suelo o
piso hasta la base del extintor.
Los extintores que precisen estar ubicados a la
intemperie y expuestos a agentes
atmosféricos, se colocarán en un nicho o
gabinete que permita su fácil retiro en caso de
incendio y deben estar señalizados con el
símbolo o los símbolos de la Clase de fuego
para los cuáles son aptos.
172
Después de haber utilizado un extintor, debe
informarse a su jefatura o a quién corresponda
para que sea revisado, recargado y
nuevamente sea puesto en servicio. Nunca
incineren un extintor de incendio aunque esté
obsoleto y no se use.
Si el fuego declarado genera mucho calor,
utilicen si es que está disponible, un carro
rodante de polvo químico seco.
RECUERDEN que un extintor portátil
manual de polvo químico seco puede ser del
tipo convencional para fuegos Clases B y C.,
y /o un extintor multipropósito para fuegos
Clases A, B y C.
Clasificación de fuegos
1Clase A: (Símbolo triángulo y letra A)
Fuegos sobre combustibles sólidos tales como
carbón, papel, madera, textiles, etc.). Estos
fuegos pueden o no producir llama, pero en la
mayoría de los casos está presente un fuego
de superficie.
2) Clase B : ( cuadrado y letra B)
Fuegos sobre combustibles Líquidos tales
como naftas, solventes, etc). Por su similitud
se incluye en esta categoría a los gases.
3 Clase C : ( Círculo y letra C)
Fuegos de origen eléctrico. Son aquellos que
involucran una fuente de energía ( tableros,
motores e instalaciones eléctricas, etc.).
4) Clase D : (Estrella y una D)
Son fuegos sobre polvos metálicos (Mg,
Na,etc.). Su extinción requiere de técnica no
convencionales. En algunos países consideran
una quinta Clase E, la cual corresponde a
fuegos sobre recipientes a presión, sistemas
de alta presión,etc.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Los Riesgos y Medidas Preventivas en la Limpieza
maquinarias y motores eléctricos LIMPIEZA AL VAPOR
Los equipos eléctricos y maquinarias
requieren de mantenciones periódicas y
trabajos de limpieza para descontaminarlos de
las materias extrañas y suciedades que se
acumulan. Los motores, generadores, los
carteres de los compresores y otros
mecanismos, deben ser cuidadosamente
limpiados antes de ser inspeccionados para
detectar defectos o ser reparados
En esta charla de seguridad, vamos a
conversar sobre los riesgos inherentes a las
operaciones y trabajos de limpieza de
maquinaria y equipos eléctricos, de los
métodos empleados y de las medidas
preventivas y prácticas seguras para prevenir
los riesgos de accidentes.
Información acerca de los riesgos
Ustedes, y así lo señala la reglamentación
sobre prevención de riesgos profesionales
atinentes a accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales, deben estar
debidamente informados sobre los elementos,
productos y sustancias que deben utilizar en
los procesos de limpieza de maquinarias y
motores eléctricos., sobre la identificación de
los mismos, sobre los límites de exposición
permisibles de esos productos o sustancias
peligrosas, acerca de los peligros para la salud
y sobre las medidas de control y de
prevención que deben ustedes adoptar para
evitar tales riesgos.
173
de
Antes de la limpieza, la máquina o el motor
eléctrico, deberá ser detenido y la energía
desconectada. La energía peligrosa debe ser
interrumpida desde su misma fuente de
alimentación, colocando candado en el
interruptor de control, para bloquear la fuente
de energía en su posición “abierta” y
colocando una tarjeta de advertencia
“PELIGRO DE ENERGIZAR” o
“PELIGRO NO CONECTAR”. Deben
ajustarse siempre al sistema o procedimiento
de bloqueo con candado y tarjeta de
advertencia para advertir a todo el resto del
personal que el equipo está siendo
intervenido, por lo tanto expone a peligro por
activación accidental.
Métodos de limpieza de equipos
a) Vaporización mediante generadores
portátiles o por líneas fijas de vapor. El vapor
es llevado por una manguera a la unidad que
debe limpiarse. Una solución detergente
puede ser inyectada la flujo de vapor para
aumentar si efecto limpiador.
b) Se puede usar aire a alta presión para
desalojar vestigios de suciedad de una
máquina armada o de un motor que se
encuentra instalado en forma fija. Este es un
proceso peligroso, por lo tanto, puede
reemplazarse por el sistema de limpieza al
vacío.
c) Inmersión y cepillado en soluciones
alcalinas y detergentes.
d) El uso de disolventes inflamables o
halogenados, como el tricloroetileno y cloruro
de metileno, para eliminar grasas y aceites.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Los Riesgos y Medidas Preventivas en la Limpieza
maquinarias y motores eléctricos LIMPIEZA A VAPOR
Peligros o condiciones peligrosas que
exponen a riesgos.
Los principales peligros/ riesgos que puede
presentar las operaciones de limpieza son:
ƒ Un trabajador puede exponerse a
quemaduras por contacto con vapor o agua
caliente, por una manguera o una cañería de
vapor.
ƒ Cuando se trabaja con una manguera de
aire a alta presión, pueden ser proyectados a
los ojos u otras partes del cuerpo, objetos o
partículas extrañas.
ƒ Pueden sufrir una lesión si la manguera
chicotea hacia atrás golpeándolo a él o a otras
personas, por el efecto de latigazo.
ƒ Salpicaduras de soluciones alcalinas fuertes
capaces de producir quemaduras,
especialmente a los ojos.
ƒ Peligros para la salud resultantes de la
inhalación de vapores tóxicos, inflamables o
no inflamables.
ƒ Dermatitis o irritaciones de la piel que
puede ser causada por el contacto con
disolventes (solventes) y sustancias químicas
limpiadoras.
ƒ Peligros de explosión e incendio asociados
al uso de un disolvente/ solvente inflamable.
ƒ Un agente limpiador que pueda dañar a un
equipo e influir en forma adversa para que
posteriormente proporcione la seguridad
deseada. La aislación y las conexiones de los
equipos son especialmente propensas a estos
daños, por lo tanto deben seguirse las
instrucciones de los fabricantes.
173
de
Limpieza a vapor
Los principales peligros, vinculados al uso del
vapor, son las quemaduras:
Para reducir el peligro/ riesgo, la presión del
vapor debe ser lo más baja posible
Nunca más de 1,7 kg./cm2 (25 lbs/ pulg2) ya
que esta presión e suficiente para dar la
temperatura necesaria hasta 130ºC.
El peligro de quemaduras pueden ser también
evitados, si todos los trabajadores que realizan
estas tareas usan elementos de protección
personal tales como casco de seguridad, botas
de goma, delantales de goma que se extiendan
por debajo del borde superior de las botas,
protectores faciales y guantes gruesos.
Los guantes revestidos con neopreno brindan
una buena protección contra las quemaduras.
Para evitar la corrosión, las máquinas y
equipos deben ser cuidadosamente secadas
luego de haberlas limpiado con vapor.
El sector debe ser secado muy bien para evitar
que el piso quede resbaladizo.
No debe usarse agua, ni vapor, para limpiar
motores u otros equipos eléctrico, ya que
pueden causar cortocircuito y dañarlos.
Todo equipo eléctrico debe quedar
totalmente cubierto y protegido
adecuadamente con elementos impermeables
para evitar su contacto con agua.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Los Riesgos y Medidas Preventivas en la Limpieza
maquinarias y motores eléctricos con AIRE COMPRIMIDO
Los equipos eléctricos y maquinarias
requieren de mantenciones periódicas y
trabajos de limpieza para descontaminarlos de
las suciedades que se acumulan. Los motores,
generadores, los carteres de los compresores y
otros mecanismos, deben ser cuidadosamente
limpiados antes de ser inspeccionados para
detectar defectos o al ser reparados
En esta charla de seguridad, vamos a
conversar sobre los riesgos inherentes a las
operaciones y trabajos de limpieza de
maquinaria y equipos eléctricos y de los
métodos empleados y de las medidas
preventivas y prácticas seguras para prevenir
los riesgos de accidentes.
Información sobre los riesgos de accidentes
Ustedes, y así lo señala la reglamentación
sobre prevención de riesgos profesionales,
deben estar debidamente informados sobre los
elementos, productos y sustancias que deben
utilizar en los procesos de limpieza de
maquinarias y motores eléctricos., sobre la
identificación de los mismos, sobre los límites
de exposición permisibles de esos productos
o sustancias peligrosas, acerca de los peligros
para la salud y sobre las medidas de control y
de prevención que deben ustedes adoptar para
evitar tales riesgos.
174
de
Limpieza con aire comprimido
A veces se usa aire a alta presión para
desalojar vestigios de suciedad de un equipo,
o máquina armada o de un motor que se
encuentra instalado permanentemente.
Como este procedimiento es peligroso, se
opta en muchas ocasiones por el sistema de
limpieza al vacío, empleando los métodos de:
ƒ Inmersión y cepillado en soluciones
alcalinas y detergentes.
ƒ El uso de disolventes inflamables o
halogenados tales como el tricloroetileno y
cloruro de metileno para eliminar grasas y
aceites.
Siempre que sea posible, es más conveniente
y segura la limpieza con cepillo o al vacío,
reemplazando al aire comprimido, para
eliminar de los equipos virutas y vestigios de
grasa, especialmente de los equipos
eléctricos.
Sin embargo en algunos casos, el aire
comprimido es el método más práctico,
especialmente cuando un equipo o maquinaria
no puede ser desmantelado.
El aire debe ser pasado primero a través de un
colector para extraerle todo vestigio de
impurezas y humedad.
La presión debe ser regulada a un valor que
no supere las 40 libras/pulg.2, prefiriéndose
una presión de 25lbs./pulg.2.
El aire húmedo, a una presión mayor que la
indicada, puede dañar el aislamiento de un
motor eléctrico.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Los Riesgos y Medidas Preventivas en la Limpieza
maquinarias y motores eléctricos con AIRE COMPRIMIDO
Antes de utilizar una manguera de aire
comprimido, ustedes deben examinar todas
las conexiones para asegurarse de que están
bien ajustadas y de que no se soltarán por la
presión. Siempre debe sostenerse la boquilla
cuando se abre o cierra el aire comprimido.
Nunca deben dejar una manguera en el suelo
mientras haya presión de aire o energía
peligrosa dentro de la manguera, por cuanto
puede chicotear y golpearles.
Nunca se debe apuntar a otra persona con una
manguera de aire, y antes de arrojar un
chorro, deben asegurarse que las partículas de
desecho de la máquina, no sean arrojadas a
otro trabajador que se encuentre cerca.
Para evitar una proyección de partículas, el
equipo o maquinaria eléctrica, debe ser
cubierta con una lona u otro elemento
protector y solamente el trabajador que
efectúe la limpieza con aire comprimido, debe
permanecer en la zona de trabajo.
174
de
El trabajador que está limpiando, como
también los demás trabajadores que deben
permanecer en las proximidades, deben usar
todos los elementos y equipo de protección
personal necesarios, zapatos y guantes
gruesos de seguridad, tapones auditivos,
anteojos y protector o careta facial de
seguridad que cubra el rostro completo en lo
posible y ropa de trabajo resistente para el
trabajo de limpieza sin aceite ni grasa.
Ideas finales - Conclusiones
La limpieza de maquinarias, motores y
equipos eléctricos en general, debe ser
realizada por trabajadores que estén
familiarizados con los equipos, su función y
la finalidad de los mismos, como también
deben estar debidamente informados de todos
los riesgos inherentes,
La limpieza de maquinarias, motores y
equipos eléctricos y el mantenimiento en
general de éstos, debe ser realizada siempre
de acuerdo a las instrucciones y
recomendaciones proporcionadas por el
fabricante, de acuerdo a manuales de
mantenimiento y asesoramiento específico.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Los Riesgos y Medidas Preventivas en la Limpieza de maquinarias y
motores eléctricos con DETERGENTES
Los equipos eléctricos y maquinarias
requieren de mantenciones periódicas y
trabajos de limpieza para descontaminarlos de
las extrañas que se acumulan. Los motores,
generadores, los carteres de los compresores y
otros mecanismos, deben ser cuidadosamente
limpiados antes de ser inspeccionados para
detectar defectos o al ser reparados
En esta charla de seguridad vamos a
conversar sobre los riesgos inherentes a las
operaciones y trabajos de limpieza de
maquinaria y equipos eléctricos y de los
métodos empleados y de las medidas
preventivas y prácticas seguras para prevenir
los riesgos de accidentes.
Información sobre los riesgos de accidentes
De acuerdo con la reglamentación sobre
prevención de riesgos profesionales atinentes
a accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales, deben estar debidamente
informados sobre los elementos, productos y
sustancias que deben utilizar en los procesos
de limpieza de maquinarias y motores
eléctricos, sobre la identificación de los
mismos, sobre los límites de exposición
permisibles de esos productos o sustancias
peligrosas, acerca de los peligros para la salud
y sobre las medidas de prevención y control
que deben ustedes adoptar para evitar tales
riesgos.
175
Limpieza con SOLUCIONES
ALCALINAS Y DETERGENTES
ƒ Inmersión y cepillado en soluciones
alcalinas y detergentes.
Las soluciones alcalinas y detergentes,
utilizadas para limpia, no deben ser usadas
sobre los circuitos eléctricos, por cuanto
existe el riesgo o la posibilidad de que causen
un cortocircuito, daños a la aislación,
corrosión y otros problemas.
Todos los componentes eléctricos de una
máquina o equipo que se va a limpiar por este
procedimiento, debe ser cubiertos
adecuadamente para que la solución no llegue
a ponerse en contacto con éstos.
Antes de comenzar la operación de limpieza,
la energía eléctrica se debe detener y
desconectarse, aislando la energía y colocarse
candados en el circuito de alimentación o
interruptor en la posición abierta, colocando
además de una tarjeta PELIGRO; NO
ENERGIZAR o PELIGRO NO
CONECTAR, de advertencia para que
ninguna otra persona pueda energizar el
equipo, de acuerdo con el procedimiento de
bloqueo y tarjeteado al intervenir equipos.
Una solución alcalina para limpiar se puede
preparar disolviendo una solución alcalina. En
este caso, el fabricante debe suministrar la
formulación correcta a usarse. Al manjar
cualquiera sustancia peligrosa o producto para
ser utilizado en la limpieza, se debe siempre
consultar la respectiva HDS u Hoja de Datos
de Seguridad del Producto para conocer sus
características y los peligros/ riesgos que
presenta en su manipulación o uso y las
medidas de prevención que deben tomarse
respecto a los riesgos o en caso de incendio.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos 175
Los Riesgos y Medidas Preventivas en la Limpieza de maquinarias y
motores eléctricos con DETERGENTES

Peligros / Riesgos El equipo o maquinaria que haya sido lavado

Los peligros relacionados con el empleo de con soluciones alcalinas, deben ser
soluciones alcalinas, son de quemaduras enjuagados con una cantidad de agua caliente
químicas en el cuerpo, los ojos y quemaduras abundante, a fin de eliminar los residuos, y
térmicas si la solución se encuentra caliente. luego deben ser secados cuidadosamente y no
deben ser puestos en operación nuevamente
hasta que estén completamente secos y no
Para protegerse de estos peligros, se debe usar
existan restos de las soluciones y /o
estrictamente, todo el equipo de protección
detergente de limpieza.
personal adecuado de acuerdo con los
riesgos de las sustancias químicas que se
empleen, como el uso especialmente de gafas
de seguridad utilizadas debajo de la careta o
protector facial contra salpicaduras químicas,
botas de goma y guantes impermeables
gruesos, además del equipo como casco de
seguridad, respirador o protección respiratoria
y ropa de protección adecuada.

Cuando se mezclan o manipulan álcalis, debe

disponerse de manguera de agua y de duchas
de emergencia y fuente lavaojos o en su
defecto de baldes con agua potable y limpia
en lugares accesibles, con el propósito de
poder irrigar agua a los trabajadores en caso
de sufrir quemaduras por salpicaduras de
sustancias químicas peligrosas.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
El uso seguro de Disolventes Industriales
El tema de la charla de hoy son los
Solventes o Disolventes Industriales que son
uno de los grupos de productos industriales de
mayor uso, utilizados ampliamente para
limpiar y desengrasar piezas y conjuntos. bajo
una gran variedad de nombres comerciales y
químicos en las industrias.
La mayoría de los disolventes industriales son
inflamables. Se exceptúan los disolventes o
solventes de seguridad de limpieza o mezclas
de solventes orgánicos, cuyo punto de
inflamación (la temperatura mínima a la
cual un líquido emite vapor inflamable
suficiente para que se encienda) es alto y por
lo tanto, no inflamable.
La mayoría de los disolventes industriales,
inflamables, exponen a peligros de incendio
al inflamarse. Son muy volátiles pudiendo
formar con gran rapidez una mezcla explosiva
aire/ vapor del disolvente.
Algunos disolventes pueden ser peligrosos
para la salud si se utilizan sin tomar las
medidas de seguridad y de prevención de
riesgos adecuadas.
¿Qué es un disolvente industrial?
Es un compuesto químico o mezcla líquida
de compuestos capaz de disolver otras
sustancias de utilización industrial.
Para limpiar y quitar la suciedad de
superficies metálicas, procesos de extracción
de lubricantes, grasas, etc.
176
Como medio para la aplicación de
determinados productos como pinturas lacas,
barnices, entre otros.
Clasificación de disolventes más
representativos
Entre los Hidrocarburos están: Pentano,
Hexano, Ciclohexano, benceno, Tolueno,
cloruro de metileno, Percloroetileno, alcohol
metílico, Dioxano. Existen también mezclas
de disolventes y que son de uso frecuente en
la industria como disolvente “stoddar” y
naftas. (Mencionar los demás que se usen)
Como penetran en el organismo
1.- Por inhalación. El vapor del disolvente en
el aire es respirado y pasa fácilmente a través
de los pulmones hasta entrar en la sangre.
2.-Por contacto con la piel. Muchos
disolventes pasan directamente a través de la
piel y entran en el torrente sanguíneo.
3.- Por ingestión. Los disolventes pueden ser
ingeridos a través de la boca por contacto con
las manos, bebidas, alimentos y cigarrillos
contaminados. Por esta razón no deben fumar
ni comer en áreas donde esté presente un
disolvente o solvente.
¿Cómo pueden los disolventes o solventes
industriales afectar la salud?
Entre los efectos causados por una exposición
a una cantidad de disolventes están:
ƒ En contacto con la piel, pueden
provocar excema e irritación, ya que los
disolventes disuelven las grasas de la piel.
ƒ Pueden actuar sobre el sistema
nervioso central con efecto narcótico
(sensación de somnolencia)
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
…El uso seguro de Disolventes Industriales
ƒ Pueden actuar sobre el sistema nervioso
central con efecto narcótico (sensación de
somnolencia)-
ƒ Pueden provocar náuseas, vómitos,
mareos.
ƒ Dolores de cabeza
Efectos causados por exposiciones
frecuentes y por largo período de tiempo
ƒ Lesiones en el sistema nervioso central
(sensación de embriaguez)
ƒ Daños en riñones (insuficiencia renal en
casos graves)
ƒ En hígado (síntomas digestivos como
pérdida de apetito, náuseas, mal sabor de
boca).
ƒ Alteración del ritmo cardíaco.
ƒ Lesiones en la piel: Casi todos los
disolventes pueden ser absorbidos por la
piel normal, produciendo enrojecimiento,
urticaria y sequedad.
No se debe usar disolventes o solventes para
eliminar pinturas o grasas de la piel.
Medidas de control de riesgos en el uso de
disolventes
Los disolventes se deben utilizar sólo en
áreas donde exista una buena ventilación
general. ventilación por aspiración.
Utilización de equipos y ropa de protección
personal
Cuando utilicen disolventes deben usar
correctamente el respirador al trabajar
alrededor del disolvente con filtros químicos
adecuados, guantes para proteger la piel de las
manos: Hay disolventes que incluso pasan a
través de los guantes de goma y también
protección visual contra salpica-duras.
176
Recipientes de seguridad
Los disolventes se deben mantener siempre
en recipientes adecuados de seguridad
rotulados y etiquetados correctamente, de
acuerdo con las normas de etiquetado de
sustancias peligrosas.
Emplear siempre un disolvente proveniente
de un recipiente de seguridad. Esto reduce las
probabilidades de salpicaduras o derrame y
reduce al mínimo la evaporación del líquido.
Aplicación de Hojas de Datos de Seguridad
(HDS)
Al emplear cualquier tipo o clase de
disolvente, se debe consultar las respectivas
Hojas de Datos de Seguridad (HDS) del
producto o sustancia peligrosa y adoptar todas
las medidas de seguridad y de control
respecto a las características del disolvente.
de acuerdo con los peligros potenciales y
riesgos de sufrir accidentes o daños.
Ideas finales - Conclusiones
Todos los disolventes industriales pueden ser
peligrosos cuando se dan las circunstancias
apropiadas. Al igual que una buena
herramienta, si son utilizados en forma
apropiada y en condiciones de seguridad de
acuerdo al reglamento interno de seguridad y
a las normas de utilización de disolventes,
permiten un trabajo correcto y seguro con
riesgos bajo control.
Pero cuando no se toman las medidas de
seguridad que requieren para emplearlos
correctamente, son peligrosos y exponen a
altos riesgos de quemaduras por inflamación
del líquido al utilizarlos en un ambiente
cerrado y mal ventilado, o por la exposición
del trabajador a los vapores del disolvente al
no utilizar protección respiratoria.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Los riesgos de la exposición a Disolventes industriales
El tema de la charla de hoy son los
Solventes o Disolventes industriales que se
deben usar correctamente y con seguridad.
Siempre se deben utilizar los disolventes que
bajo condiciones de seguridad no causen
daños a los trabajadores.
Ustedes los trabajadores deben siempre
conocer muy bien la forma correcta de forma
de uso de los disolventes y conocer las
medidas de prevención y de control de los
riesgos asociados al disolvente.
Los disolventes o solventes industriales
El término disolvente o también llamado
solvente industrial se aplica a todos aquellos
líquidos orgánicos comúnmente usados para
disolver otros materiales orgánicos.
Esto incluye materiales como el benceno,
alcohol y tricloroetileno.
Los peligros que encierran los disolventes
La gravedad del peligro relacionado con los
disolventes orgánicos depende de los
siguientes factores:
1.- Forma de usar el disolvente.
2.- Clase de trabajo donde se usen.
177
Contacto con disolventes
Ustedes pueden ponerse en contacto
directamente con un disolvente industrial por:
1.- Por contacto directo La reparación de
emergencia de un equipo o maquinaria, la
pulverización de materiales volátiles sin
ventilación adecuada, la limpieza de derrames
y la limpieza manual usando trapos o cepillos
saturados con disolvente.
2.- Por contacto intermitente o infrecuente
que se produce cuando el disolvente está
contenido en un sistema semicerrado en el
que se puede controlar la exposición.
Por ejemplo, pintar por pulverización en un
recinto dotado de un sistema de extracción, el
desengrasar un estanque por vapor provisto de
aberturas laterales para la ventilación
mediante un sistema de extracción, el cargar
calderas en un proceso discontinuo y el
trasvasar líquidos en recipientes secundarios,
son ejemplos de operaciones en las cuales
ustedes se exponen solamente a intervalos
infrecuentes o con poca frecuencia.
3.- Por contacto mínimo El contacto mínimo
se caracteriza por la operación a distancia de
equipos totalmente aislados de un sector de
trabajo.
Entre esta clase de operaciones, se incluyen:
el manejo de procesos de plantas químicas
desde una sala de control, el manejo mecánico
de materiales envasados a granel y otras
operaciones en las que el disolvente industrial
está contenido en un sistema cerrado y no se
descarga a la atmósfera del sector de trabajo.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
… Los riesgos de la exposición a Disolventes industriales
Efectos causados por exposiciones
frecuentes y por largo período de tiempo
Es importante que ustedes al utilizar un
disolvente industrial, se fijen en los rótulos o
avisos de las etiquetas y señales de seguridad
que contienen los envases o tambores de los
disolventes, los cuales indican de acuerdo
con la sustancia química o producto cual es
la clasificación que tiene como sustancia, si es
un producto o material inflamable, si es
venenoso, etc.
Todos los disolventes deben tener claramente
señalada la clase de riesgos que presentan, las
propiedades o características, los peligros
inherentes que presentan y las advertencias y
precauciones que deben tomarse para usarlos
en condiciones de máxima seguridad de
acuerdo al tipo de producto o sustancia
peligrosa.
En caso que en alguna ocasión tuvieran que
utilizar un disolvente, que no está co-
rectamente rotulado o etiquetado con las
recomendaciones y medidas de seguridad
correspondientes, no debe ser usado hasta que
sepan que tipo de disolvente es y cuales son
los riesgos y las medidas de seguridad
necesarias respecto al producto químico.
La mayoría de los graves accidentes que han
ocurrido en el manejo de disolventes por
derrames, incendios, se han producido por el
desconocimiento de la clase de disolvente ni
de su toxicidad en determinada condiciones,
por lo tanto, la mayoría de los accidentes se
produce por desconocer el manejo y
utilización segura del solvente.
Todos los disolventes que utilicen deberán
estar clara y correctamente rotulados y
etiquetados.
177
Elementos y equipo de protección personal
Siempre que ustedes se expongan a un
disolvente industrial, deben utilizar el equipo
de protección personal adecuado como son
anteojos de seguridad o gafas de seguridad
contra salpicaduras de líquido, caretas faciales
adicionales, respirador con cartuchos de
filtros químicos, botas o zapatos
especiales,etc.
Ideas finales - conclusiones
Los peligros de un disolvente, se establecen
no sólo por la toxicidad del producto o
sustancia química que contiene en sí, sino por
las condiciones en que se usa, quién lo usará,
en que forma, cómo, donde y por cuánto
tiempo será utilizado.
Es necesario saber que los disolventes
durante el uso, se evaporan y es posible bajo
ciertas circunstancias que se llegue a una
condición en la cual el disolvente desarrolle
el punto de inflamación y se convierta en un
peligro potencial de incendio. Por su parte,
los disolventes o solventes de seguridad, por
sus propiedades reducen las posibilidades de
incendio por inflamación, sin embargo, la
inhalación, ingestión o contacto con la piel
pueden causar daños a la salud.
En el ambiente donde se use un disolvente,
se genera un producto tóxico cuando se
enciende y quema un cigarrillo y da como
resultado la presencia de tricloroetano.
Bajo ninguna circunstancia, aún cuando el
disolvente sea de seguridad, está prohibido
fumar en aquéllas áreas donde se utilizan
disolventes, debiendo ser usados sólo en
ambientes que cuenten con una adecuada
ventilación natural o forzada con medios
apropiados.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
¿Cuál es su actitud hacia la Seguridad?
La actitud es reflejo de nuestro modo de
pensar, sentir y de actuar respecto de las
demás personas y las cosas. Este estado
mental se traduce en la forma de ser de cada
persona.
De este modo también cada uno de ustedes
tiene una actitud hacia la seguridad, la cual
puede ser positiva o negativa y ésta se refleja
en su modo de actuar y pensar.
Una buena actitud es un factor esencial para
el éxito de la mayoría de los logros humanos,
entre los cuales proteger la vida a través de la
seguridad, es una necesidad.
Todas las personas desean seguridad y
protección, que nada dañino les ocurra nunca.
Este deseo de seguridad existe siempre en el
ser humano, por cuanto la necesidad de
sentirse protegido ocupa el segundo lugar en
la escala de necesidades humanas. Luego,
todas las personas están conscientes de la
importancia de la seguridad, pero este
planteamiento que parece tan obvio no
siempre es así.
Las actitudes indiferentes
Si todos desean seguridad en su vida ¿Por qué
en la práctica pareciera no ser tan así? ¿por
qué son tantas las personas que poco , o casi
nada hacen por su protección, es decir
¿Cuánto están dispuesto a hacer por su
seguridad y la de los demás?
178
En realidad entre este deseo y lo que hacemos
por la seguridad, existe a veces una enorme
distancia o brecha.
La preocupación por la seguridad se
manifiesta cuando a ésta se le mira o
interpreta con un actitud de indiferencia al
decir: Sí, la seguridad sé que es importante
¡pero nunca tanto!
Esta actitud negativa hacia la seguridad se
observa cuando leemos las noticias o vemos
en la televisión las cifras alarmantes de
accidentes del tránsito, y lo que más nos
llama la atención, es que la causa directa y
principal que lleva a la muerte al conductor
y/o a los ocupantes de un vehículo, es el
exceso de velocidad provocado deliberada-
mente por los conductores con una actitud
indiferente a las fuerzas físicas de gravedad y
centrífuga, Al entrar en curvas
principalmente. Tarde o temprano pierden el
control de su vehículo. A veces por décimas
de segundo, saliéndose de la calzada,
estrellándose y destruyendo su vida en pocos
segundos y, lo que es peor arrastrando a la
muerte o a la invalidez total a sus propias
familias y/o amigos.
Hay otros conductores que han ido a una
fiesta y al regreso a sus casas conducen en
estado de ebriedad o bajo la influencia del
alcohol y en muchos accidentes atropellan y
matan a personas inocentes.
Posteriormente se dan cuenta del daño que
cometieron por su actitud imprudente, pero ya
es muy tarde.
La actitud de estas personas es abso-
lutamente negativa y lo que es peor, aquella
misma actitud indiferente que tienen cuando
conducen, también se refleja en su propio
trabajo, e incluso en su propia casa donde ,
obviamente, tenderán a lo mismo.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
…¿Cuál es su actitud hacia la Seguridad?
Es increíble también como las actitudes hacia la seguridad y
la salud, varían demasiado. Esto se evidencia, por ejemplo, a
través de la reacción favorable por parte de la comunidad
realizada en los últimos años hacia las campañas contra el
consumo del cigarrillo, el alcohol y las drogas, en contraste
con las actitudes de indiferencia hacia las campañas de
seguridad en el tránsito para promover la conducción a una
velocidad razonable y prudente. Recordemos las frase que
incluso encontramos en las vías: “Papito no corras” o “Papá
no corras, te esperamos en casa”.
También distintas actitudes observamos cuando vemos que
muchas personas se preocupan de hacer a su automóvil una
mantención rigurosa el fin de semana y lo limpian y enceran
para que luzca impecable y reluciente. Sin embargo no se
han preocupado de revisar el extintor portátil de incendio del
mismo vehículo y aún no lo han llevado a recargar, e incluso
a veces tampoco han adquirido uno y se consiguen uno
prestado con un amigo para pasar la revisión técnica.
¿Cuántas personas pueden dar respuestas afirmativas a
las siguientes preguntas?
Tiene en su casa un extintor portátil de incendio para
controlar cualquier fuego que se produzca? ¿Sabe usted
cuántas casa se incendian en un año?
¿Ha conversado con su familia o con sus hijos sobre la
Reanimación Cardio Pulmonar (RCP) en caso de una
emergencia? ¿ Conoce la técnica?
¿Conserva escaleras, pisos, las herramientas, las
instalaciones eléctricas o artefactos eléctricos en buenas
condiciones de seguridad? ¿Las herramientas portátiles
eléctricas, etc., las mantiene alejadas de sus hijos pequeños?
¿Ha enseñado a sus hijos las medidas básicas de seguridad
ciudadana en la casa o en el colegio?
¿Les ha instruido a sus hijos sobre las medidas de seguridad
en el tránsito y se ha asegurado que entendieron las reglas y
medidas de prevención?
¿Respeta siempre los límites de seguridad en carreteras o,
casi siempre? ¿Se detiene siempre para mirar y escuchar si
viene un ferrocarril al cruzar una vía férrea? ¿Si ha bebido
después de una fiesta, pasa las llaves a otro conductor, o
deja el auto y no conduce?
178
¿Sabe cuáles son los peligros del monóxido de carbono (
CO ) en su trabajo y en casa y si los conoce, se los ha
comunicado a su familia para prevenir los riesgos de
intoxicación y asfixia?
¿Conserva remedios, parafina, bencina, diluyentes,
disolventes, aerosoles, ceras, lustra muebles, fósforos,
detergentes, pinturas, petróleo barniz y cualquiera otra
sustancia peligrosa en lugares seguros, fuera del alcance de
los niños chicos.
¿Si en su casa maneja gas licuado conoce los peligros de
una inflamación de gas y qué hacer en caso de inflamación
de un cilindro para controlar el peligro?
También en el trabajo todos desean seguridad, o sea nunca
sufrir un accidente, pero no siempre los trabajadores están
dispuestos a a hacer lo necesario por su propia seguridad, ya
que en la mayoría de los accidentes que ocurren, si éstos
han sido causa de acciones inseguras, los accidentados
sabían o reconocen que su actuación fue incorrecta,
imprudente. Dichas actuaciones deliberadas demuestran
actitudes negativas de indiferencia hacia su propia
seguridad.
Todas las personas están de acuerdo en que deberían tener
en su casa un extintor, pero vale mucho dinero. ¿Han
calculado cuánto se puede perder en un incendio pequeño en
la casa comparado con el valor de un extintor?
Ha llegado el momento de cambiar las actitudes indiferentes
hacia la seguridad, por una actitud positiva y constructiva.
Los beneficios se observan de inmediato por cuánto
disminuirán los accidentes del hogar, tránsito, evitando el
dolor y las graves consecuencias que derivan de ellos.
Es necesario aprender a apreciar, sentir y a interpretar la
seguridad como una gran inversión que produce bienestar y
protección y no sólo como un gasto innecesario.
Ahora mismo comiencen a desarrollar aquel que no lo haya
hecho una actitud positiva hacia la seguridad y eliminar las
actitudes negativas, que no son otra cosa que verdaderas
telarañas mentales que confunden el pensamiento.
Ello se consigue con una ACTITUD POSITIVA HACIA LA
SEGURIDAD.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Seguridad en trabajos en instalaciones eléctricas de baja tensión
El tema de la charla de hoy son los trabajos
que se realizan en instalaciones eléctricas de
baja tensión, lo que exige el cumplimiento de
las normas de seguridad, ya que por su
omisión, se producen más del 80% del total
de accidentes de origen eléctrico.
Los trabajos en instalaciones eléctricas deben
realizarse siempre en ausencia de tensión.
Para trabajar sin tensión deben cumplirse las
siguientes normas de seguridad.
a) Aislar de cualquier posible fuente de
alimentación la parte de la instalación en la
que se va a trabajar, mediante la apertura de
los aparatos de seccionamiento más próximos
a la zona de trabajo.
b) Bloquear con candado en posición de
abierto, cada uno de los aparatos de
seccionamiento, colocando en su mando una
tarjeta con la prohibición de maniobrarlo. Las
tarjetas deben llevar el nombre del electricista
autorizado.
c) Comprobar mediante un verificador, la
ausencia de tensión en cada una de las partes
eléctricamente separadas de la instalación
(fases, neutro, ambos extremos de fusibles o
bornes, etc.). Los comprobadores de tensión
estarán protegidos y dotados de puntas de
prueba aisladas.
179
d) No se restablecerá el servicio al finalizar
los trabajos sin comprobar que no existen
personas trabajando. El candado y tarjeta de
advertencia de bloqueo serán retirados por el
electromecánico o electricista que los colocó
y cuyo nombre figura en la tarjeta.
Arcos eléctricos accidentales
Del total accidentes eléctricos que se
producen, el 75% aproximadamente, son
debidos a un arco eléctrico accidental.
El 50% de la energía del arco eléctrico se
absorbe en el calentamiento del aire
circundante, el 40% irradia, y el resto es
absorbida por la fusión de las piezas metálicas
afectadas por el arco eléctrico.
Elementos y equipos de protección
personal
Los elementos de protección personal no
dispensan en ningún caso de la obligación de
emplear las medidas de prevención y control
de riesgos generales, Tanto los métodos de
prevención de riesgos como el equipo de
protección personal son necesarios.
Guantes aislantes La utilización de guantes
aislantes de la electricidad como protección
de las manos es obligatorio, ya que, al
producirse un cortocircuito, el guante actúa de
pantalla absorbiendo parte del calor, dado que
la duración del arco no sobrepasa el tiempo de
un segundo. El guante aislante actuará, por lo
tanto, de barrera entre el foco de calor y las
manos.
Las comprobaciones de tensión en caso de
falla, reparación, etc., serán consideradas
como un trabajo con tensión, por lo que se
usarán los elementos de protección como
guantes aislantes y gafas de protección ocular
adecuadas.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
… Seguridad en trabajos en instalaciones eléctricas de baja tensión
Ropa de trabajo (RPP)
Ropa de trabajo ignífuga La ropa de trabajo
de electricistas y operadores eléctricos debe
ser incombustible o resistente al calor, de tal
modo que la temperatura del arco accidental
no la inflame, aumentando las lesiones. No se
debe usar ropa acrílica, sino de algodón o de
fibras artificiales resistentes al fuego.
Está prohibido el uso de pulseras, cadenas
metálicas y anillos, relojes, por el riesgo de
contacto accidental que presentan.
Protección de la cabeza
Los cascos de seguridad protegerán al
electricista en caso caídas para proteger la
cabeza frente a caídas de objetos, golpes, etc
y además de proteger contra el riesgo
eléctrico a tensión no superior a 1.000
voltios, frente a las descargas eléctricas. Cada
casco de seguridad debe llevar un sello con
las características dieléctricas que tienen el
casco
Protección de la vista
El arco eléctrico produce radiaciones
ultravioletas, infrarrojas y visibles. Esto
confirma la necesidad de utilizar gafas
inactínicas sin pérdida de visibilidad con
objeto de absorber las radiaciones y proteger
los ojos contra las posibles salpicaduras de
partículas metálicas que al fundirse se
proyectan violentamente.
Los medios de protección ocular deben ser
seleccionados en función de los siguientes
riesgos:
Choque o impacto con partículas o cuerpos
sólidos.
Proyección o salpicadura de metales
fundidos.
Radiaciones ultravioletas.
179
Las gafas protectoras de seguridad deben
reducir lo mínimo posible el campo visual y
serán de uso individual.
Zapatos de seguridad
Se debe utilizar zapatos de seguridad aislantes
sin ningún elemento metálico.
Los zapatos deben tener plantillas aislantes
hasta una tensión de 1.000 voltios. En caso de
existir riesgo de caída de objetos al pie,
llevará también puntera de material aislante
adecuada a la tensión señalada.
Para trabajar con seguridad, es necesario que
el cuerpo esté aislado para impedir toda
posible circulación de corriente por el
organismo, así como que se produzcan
contactos entre fases, o fase y tierra, que den
lugar a arcos eléctricos accidentales cuya
elevada temperatura (4.000ºC) puede alcanzar
al trabajador.
Se debe revestir los conductores y masas con
los que pueda entrar en contacto (excepto el
punto de trabajo), y como regla general, debe
proceder a este revestimiento a medida que
avanza en su trabajo.
Antes de cada trabajo deberán comprobar que
los guantes aislantes están en buen estado
como asimismo, verificar el buen estado de
herramientas, materiales y equipo.
Herramientas manuales de uso eléctrico
Estas herramientas pueden ser herramientas
aislantes hechas de material aislante, excepto
en la cabeza de trabajo que puede ser de
material conductor o herramientas aisladas
que son herramientas metálicas recubiertas de
material aislante. Las herramientas deben
tener un distintivo o rótulo indicando la
tensión máxima de 1.000 voltios.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Primeros Auxilios en caso de Accidente Eléctrico
El tema de la charla de hoy es poder
recordar los primeros auxilios que deben dar
en caso que un compañero de trabajo sufra un
choque eléctrico.
Rescate del accidentado
Cuando el accidentado, víctima de un
accidente eléctrico ha quedado en contacto
con un conductor o pieza bajo tensión, debe
ser separado antes de aplicar los primeros
auxilios. Esta separación puede efectuarse de
dos formas:
ƒ Desconectando la instalación, si el
interruptor, disyuntor o cortacircuito son
fácilmente accesibles. En este caso es
necesario prever una posible caída al suelo
del accidentado en el momento del corte
de la corriente.
ƒ Liberando al accidentado del contacto
con el conductor, utilizando para ello
cualquier elemento no conductor, a fin de
evitar accidentes en cadena.
Reanimación del accidentado
Después de un accidente eléctrico, es
frecuente que se presente un estado de muerte
aparente que puede ser debido a un choque
(estado de shock) a un paro respiratorio o a un
paro circulatorio.
Cada uno de estos tres casos requiere una
conducta diferente:
180
Estado de muerte aparente debido a un
estado de shock o choque.
Cuando se trata de un estado de shock, puede
haber una pérdida transitoria de
conocimiento, pero no hay paro respiratorio,
ni modificación de la coloración. Los latidos
cardíacos y el pulso son perceptibles y la
pupila presenta un tamaño normal.
En este caso es suficiente colocar el
accidentado acostado sobre un lado, en
posición de seguridad (decúbito lateral).
Es muy importante también vigilar su
respiración y el estado de la circulación
sanguínea, mientras se espera la llegada de
atención médica y ambulancia.
Estado de muerte aparente debido a un
paro respiratorio
En este caso, además de la pérdida de
conciencia se presentan claros síntomas de
paro respiratorio, acompañado o no de
cianosis. Por el contrario, el pulso es
perceptible y la pupila conserva su tamaño
normal.
Es importante emprender inmediatamente la
asistencia respiratoria, por cuanto, es vital
para la víctima, de preferencia mediante un
método de respiración de “boca a boca”, que
tiene numerosas ventajas sobre los restantes
sistemas o métodos como, por ejemplo:
ƒ Su facilidad como una técnica sencilla
fácil de recordar, que hace posible su
aplicación en situaciones difíciles, incluso
en lo alto de un poste eléctrico.
ƒ Mayor eficacia.
ƒ Mejor control de esta eficacia.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
… Primeros Auxilios en caso de Accidente Eléctrico
Estado de muerte aparente debido a un
paro circulatorio
En este caso a la inconsciencia y a los
síntomas de paro respiratorio se asocian tres
signos :
ƒ La palidez
ƒ La ausencia de pulsos periféricos y de
latidos cardíacos.
ƒ La midriasis o dilatación de la pupila.
Ante esta situación es importante aplicar
asistencia circulatoria, además de la
respiratoria, utilizando la técnica de la
Respiración Cardio Pulmonar (RCP) que
consiste en aplicar la técnica del masaje
cardíaco externo combinándolo con la
respiración artificial. En este caso la RCP
permite mantener una circulación
suplementaria suficiente hasta la llegada de
asistencia médica.
Técnica de Respiración Cardio Pulmonar
(RCP)
1.- Si la víctima no respira. Eche la cabeza
del accidentado hacia atrás y empiecen a
realizar la respiración artificial.
Mantenga cerrada con sus dedos la entrada a
su nariz, déle dos respiraciones cada uno de 1
1/2 a 2 segundos de duración, sellando muy
bien alrededor de su boca con su mano y
comprobando si su pecho se levanta.
Si lo hace, continúe, asegurándose de permitir
que los pulmones se desinflen entre
respiraciones.
2.- Si no hay pulso comience las
compresiones de pecho.
Busque palpando la tercera parte inferior del
esternón.
180
3.- Con el talón de su mano, comprima el
esternón de tres a cinco centímetros hacia
abajo a una velocidad de 80 a 100
compresiones por minuto. Adminístrenle dos
respiraciones lentas de respiración y 15
presiones y así continúen. Después de 4
ciclos, comprueben su pulso .Si no hay pulso,
continúen los ciclos.
Es muy importante la correcta colocación de
las manos para realizar las compresiones del
pecho levantando los dedos para no dañar el
esternón.
4.- Si hay pulso pero la víctima no respira
continúen la respiración artificial. Si la
respiración se recupera, coloquen a la víctima
en una posición de recuperación. Asegúrense
que el paso de aire de la víctima está abierto.
En todos los casos en que se haya observado
un estado de muerte aparente, aunque sea de
corta duración, es necesario hospitalizar al
accidentado a objeto de que sea sometido a un
determinado tipo de exámenes médicos.
En todos los casos en que el accidentado haya
sufrido quemaduras, exceptuando las
insignificantes, debe ser enviado a un centro
asistencial especializado en el tratamiento de
quemados,
El transporte de un electrocutado hacia un
servicio hospitalario debe ser rápido y
efectuado en buenas condiciones. La atención
oportuna como proseguir en el viaje la
reanimación cardio pulmonar y de efectuar
una desfibrilación después del control
electrocardiográfico y poner en práctica una
rehidratación y alcalinización es importante
para la recuperación de un accidentado.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos 181
El peligro de las Correas Transportadoras y la prevención de riesgos
Primera parte

Nuestra División no está eximida respecto a

los accidentes que han ocurrido en los
sistemas de correas transportadoras y es así
como a través de la historia del mineral son
varios los trabajadores que pagaron con su
vida al exponerse a los mecanismos giratorios
de los sistemas de correas.

Para su tranquilidad las condiciones de las

El tema de la charla de hoy son los sistemas correas transportadoras en la actualidad son
de correas transportadoras que se han muy diferentes a las condiciones de hace
convertido en una parte importante de las veinte años atrás, por cuanto existen
operaciones y procesos de producción del reglamentos y normas que prohíben
cobre en nuestra División. estrictamente cualquier conducta que
conduzca a correr riesgos innecesaria a los
Nadie puede desconocer los peligros que
trabajadores y además, en la actualidad se
encierran y presentan los sistemas de correas,
evalúan en forma permanente los riesgos que
por cuanto están compuestos por un gran
pueden presentar peligro para el personal en
cantidad de elementos giratorios que son
los sistemas de correas, y se han establecido
fuentes o condiciones potenciales de peligro
en todas los lugares de trabajo donde existen
para todos los trabajadores quiénes deben
correas, las medidas de prevención y de
estar debidamente e informados acerca de los
control de riesgos necesarias para evitar y
riesgos de accidentes que pueden ocurrir si
prevenir cualquier tipo de accidente derivado
en los sistemas de correas corren riesgos
de las correas.
innecesarios.
Para lograr seguridad en los sistemas de
Esta charla tiene como propósito poder correas, ustedes han podido apreciar la
reforzar las medidas de seguridad que deben cantidad de resguardos, protecciones y
ustedes siempre adoptar cuando trabajan barandas para impedir el acceso y cualquier
cerca de las correas que transportan el mineral contacto físico del trabajador con las partes
y materiales en los procesos mineros. peligrosas cubriéndolas, encerrando, prote-
giendo o separando las zonas o puntos de
peligro.
Cada sistema transportador de correa se
compone de una serie de poleas cientos de
polines o rodillos correas, engranajes, ejes de
transmisión de acoplamiento, machones, que
son todos elementos y piezas móviles o
rotativas del sistema, los cuales constituyen
puntos o zonas peligrosas porque exponen al
riesgo de atrapamiento de las ropas y/o del
cuerpo de los trabajadores.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
…El peligro de las Correas Transportadoras y la prevención de riesgos
Constituyen siempre un riesgo inherente, la
gran cantidad de polines o cilindros por donde
se desplaza la correa transportadora, creando
las condiciones de peligro potencial para los
trabajadores se atrapamiento entre el polín y
la correa o entre el polín y los soportes donde
giran.
También los machones, bridas, ejes, poleas
engranajes o partes en movimiento de los
sistemas motrices del sistema transportado
exponen a peligros con riesgos inherentes al
sistema.
Frente a las condiciones permanentes de
peligro de accidente, es necesario que ustedes
estén debidamente informados acerca de los
riesgos de los sistemas de correas y sobre las
medidas de prevención para controlar dichos
riesgos,
Respecto a los peligros que encierran y
presentan las correas, la actuación o conducta
segura por parte de ustedes, es vital para que
los sistemas mantengan sus condiciones de
seguridad. La autoprotección y el autocuidado
que significa trabajar siempre adoptando
medidas de prevención de riesgos aplicando
las normas de seguridad, los procedimientos
de trabajo y todas las instrucciones,
advertencias que haga la supervisión a cargo.
De acuerdo a lo anterior el autorrespeto por su
propia seguridad, es importante para evitar
cualquier accidente en las correas.
181
Lo que ustedes no deben hacer en los
sistemas de correas transportadoras:
Ningún trabajador se ubicará cerca o al lado
de una correa transportadora en movimiento,
para evitar ponerse innecesariamente en
contacto con la correa y cualquier mecanismo
o parte giratoria para evitar que su cuerpo y
ropa sean cogidos y atrapados por entre la
correa y/o los elementos giratorios.
Nunca se deben subir a la estructura de un
sistema de correa transportadora mientras esté
en funcionamiento. Han ocurrido muchos
accidentes fatales por haberlo hecho en la
industria minera.
Nunca un trabajador debe ubicarse sobre la
correa y dejarse transportar por ella. Algunos
lo hicieron, hoy están muertos.
Nunca intenten cruzar una correa donde no
exista pasarelas, para acortar camino, ya que
lo único que van a acortar drásticamente es su
vida. Crucen siempre por las pasarelas
adecuadas con barandas.
Entre los efectos causados por una exposición
a una cantidad de disolventes están:
Nunca efectúen ningún tipo de trabajo en un
sistema de correa en movimiento. Al realizar
un trabajo, éstas deben ser detenidas.
Nunca deberá correr riesgos innecesarios
durante la ejecución de sus tareas.
Nunca deberán operar o poner movimiento o
funcionamiento una correa transportadora sin
tener la autorización para ello de su jefatura a
cargo y con la supervisión activa necesaria y
de acuerdo a un procedimiento seguro de
operación.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
El peligro de las Correas Transportadoras y la prevención de riesgos
Segunda parte
El tema de la charla de hoy corresponde a la
segunda parte de los sistemas de correas
transportadoras que como vimos en la primera
parte, están compuestos por numerosos
elementos y partes que encierran peligros
potenciales de accidentes, como son la correa
transportadora, los tipos de poleas, los
rodillos o polines portadores que forman el
soporte para los tramos de transporte y
retorno de la correa, polines de carga que
soportan los tramos de transporte del marial y
los elementos del sistema motriz y de
transmisión de la correa, ejes, flanches,
machones, bridas, engranajes y partes
giratorias del sistema motriz del transportador
de correa, todos elementos giratorios que
exponen a los peligros de riesgos de
accidentes por atrapamientos o cogimiento
del cuerpo o parte de é y/o de la ropa del
trabajador por las partes que giran a gran
velocidad
En esta ocasión, hablaremos sobre las
medidas generales seguridad que deben
ustedes recordar y adoptar al realizar
actividades o circular cerca de los sistemas de
correas trasportadoras.
182
Nunca un trabajador debe subirse a la
estructura de un sistema de correa mientras
ésta esté funcionando.
Nunca se paren o caminen sobre una correa
que esté incluso detenida, excepto si el
trabajador está autorizado para efectuar algún
trabajo y el sistema transportador ha sido
bloqueada su fuente de energía eléctrica con
candado y tarjetas de seguridad de
advertencia de Peligro, No Energizar, para
evitar que otros trabajadores puedan ponerla
en movimiento y bajo una estricta supervisión
de la jefatura a cargo de la operación de
mantenimiento o reparación, durante su
ejecución.
Cada vez que se deba efectuar trabajos que
involucren la intervención del sistema de
correa transportadora, se detendrá la correa y
se bloqueará asegurando con candado el
interruptor desconectador del circuito
eléctrico, colocando además una tarjeta de
advertencia “PELIGRO, NO ENERGIZAR”
en el punto de desconexión y se deberá
cumplir con el procedimiento del sistema de
bloqueo establecido en la Planta. Se debe
detener e inmovilizar la correa al efectuar
limpieza en la estructura del transportador de
correa entre polines o debajo de la correa o en
cualquier sector de ella o cuando se efectúe
mantención y/o reparación en la
transportadora, en sus elementos motrices o
en la estructura del sistema o en los
mecanismos y elementos giratorios (poleas,
polines, tensores, piolas de seguridad,
protecciones, etc )
Cada vez que se deba efectuar la lubricación,
excepto en aquellos sistemas de correas que
dispongan de graseras ubicadas de tal modo
que permitan engrasar en forma segura
estando la correa en movimiento.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos 182
…El peligro de las Correas Transportadoras y la prevención de riesgos
Segunda parte

Cada vez que se efectúe una intervención en Si ustedes están efectuando tareas cerca del
un sistema de correa, se aplicará estrictamente sistema transportador, se mantendrán alejados
el respectivo procedimiento de bloqueo al sonar al alarma o sirena de arranque o
específico establecido en el área en puesta en marcha del sistema transportador de
conformidad con el Reglamento Interno R – correa.
005 de “Medidas de Seguridad en
operaciones con Sistemas de Coreas Antes que sea puesto en servicio el sistema
Transportadoras de la División”. de correa transportadora, se colocarán todos
los dispositivos de seguridad y sometidos a
Durante la intervención ustedes deberá seguir pruebas de funcionamiento que garanticen el
todos los pasos establecidos en el correcto cumplimiento de su función.
procedimiento de bloqueo aunque la
intervención como reparación, limpieza,
lubricación, mantención sea breve o sencilla. De ser posible, la supervisión encargada,
deberá comprobar visualmente para
Si la reparación del sistema de correa requiere asegurarse que no hay personas o materiales
de pruebas o ajustes, para los cuales es expuestos cerca o alrededor del sistema.
necesario energizar y mover la correa o las
partes giratorias del equipo habiendo personal
expuesto, se efectuará un análisis de
Ideas finales - conclusiones
seguridad del trabajo en que se evaluarán los
riesgos que presenta el trabajo y se aplicarán Al concluir esta charla sobre los peligros que
las correspondientes medidas de control para presentan los sistemas de correas
asegurar la seguridad de los trabajos de transportadoras, en las operaciones de
mantención o reparación. reparación, mantención o lubricación o
inspección que requieran la ubicación de
trabajadores dentro, sobre o debajo del
Al finalizar las tareas de intervención de un
sistema de correa, todas las actividades
sistema de correa y antes de poner en marcha
deberán efectuarse cuando el equipo esté
o funcionamiento el sistema transportador, se
detenido y debidamente bloqueado de
verificará mediante revisión que se volvieron
acuerdo con el sistema y procedimiento de
a colocar en su lugar debidamente ajustados
bloqueo y control de la energía peligrosa que
los resguardos y protecciones que fueron
alimenta el sistema.
retiradas anteriomente para efectuar
reparaciones, mantención o limpieza. es vital la Autoprotección y
Para ello,
Autocuidado de parte de ustedes.
Antes de reiniciar el funcionamiento del
sistema de correa, se utilizaran todos los
sistemas y dispositivos de alarma bocinas y/o
luces que disponga el sistema y sistemas de
altoparlantes y de intercomunicación para
garantizar la seguridad de todo el personal
expuesto.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Lo que NO deben hacer en las Correas Transportadoras por SU SEGURIDAD
El tema de la charla de hoy corresponde a
LO QUE NO DEBEN HACER EN LOS
SISTEMAS DE CORREAS
TRANSPORTA-DORAS para no exponer su
integridad y su vida en los mecanismos o
partes giratorias de las correas.
NO utilizar ropa suelta u holgada cerca de
un sistema transportador de correa.
Ninguna prenda de ropa debe sobresalir
suelta, como mangas de camisetas o camisas
ni las correas del respirador o barbiquejo del
casco de seguridad porque pueden ser cogidos
fácilmente por la correa.
NO tratar de alcanzar algún objeto en
movimiento sobre la correa transportadora.
No intente sacar con la correa en movimiento
algún elemento extraño al proceso o material
transportado en la correa. Para ello utilice los
sistemas y dispositivos de seguridad y
procedimientos establecidos para ello.
NO mantenga obstruida con elementos
extraños o materiales el área de botones de
arranque y parada del sistema de correa.
Es importante que se pueda alcanzar los
botones de partida y parada en forma rápida y
con facilidad.
183
NO intentar subirse o ir por debajo, pisar o
ser movilizado por la correa transpor-
tadora.
NO introducir una mano y/o brazo o
cualquier parte del cuerpo en una correa
transportadora de una atascamiento o una
llave para tratar de destrabarla sin antes
detener la correa.
No vale la pena correr riesgos innecesarios
de sufrir un grave accidente, en lugar de
seguir siempre los procedimientos seguros de
trabajo .Si existe algún problema en cualquier
parte del sistema de la correa, comuniquen de
inmediato sobre la condición subestándar o
insegura o cualquier situación potencial de
daño ya sea para ustedes o que dañe el
equipo, informen de inmediato a la jefatura
y/o Sala de control encargada de detener el
equipo para solucionar el problema y tomar
las medidas correctivas correspondientes.
NO confiar nunca en la velocidad de una
correa transportadora ya que la velocidad de
una correa es como la de un automóvil o
vehículo que se desplaza.
NO correr riesgos de ningún tipo en un
sistema de correa transportadora por muy
“seguro” que este sea ya que estos equipos
tienen peligros y riesgos inherentes que nunca
se pueden eliminar, pero sí se pueden
controlar mediante protecciones y con la
actuación segura de ustedes.
NO cruzar una correa transportadora, excepto
por una pasarela o pasillo adecuado para
hacerlo con seguridad.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
…Lo que NO deben hacer en las Correas Transportadoras por SU SEGURIDAD
NO intentar nunca acortar camino cruzando
sobre una correa , sino que siempre hacerlo
por una vía establecida de circulación o paso
que cuente con barandas y rodapiés o por las
zonas de paso permitidas.
NO retirar defensas o resguardos de una
correa aunque estén en condiciones inseguras
o subestándares.
De aviso a quien corresponda de inmediato.
NO retirar avisos, letreros o señales, focos de
alumbrado o cualquier dispositivo de
seguridad asociado al sistema de correa
transportadora.
NO dejar materiales en las vías de circulación
de correas transportadoras.
NO trabajar ni efectuar ninguna actividad
cerca de las correas transportadoras sin el
equipo de protección personal adecuado y
específico de acuerdo con los riesgos
operacionales inherentes a los que están
expuestos ( casco, guantes, zapatos y gafas o
anteojos de seguridad, respirador, tapones de
oídos, buzo o tenida adecuada y cualquier
otro equipo adicional de acuerdo con los
riesgos y uso arnés de seguridad anticaídas
cuando desarrollen trabajos en altura.
183
NO usar ropa suelta, cabello largo sin
amarrar o adornos susceptibles de ser
atrapados por las partes móviles.
NO trabajar cerca del sistema de correa, con
elementos como rastrillos, palas, piolas o
líneas de sujeción de arneses de seguridad o
cualquier otro objeto susceptible de ser
atrapado por la correa en movimiento o los
mecanismos y partes giratorias.
NO sacar piedras, mineral molido o cualquier
otro tipo de material que pueda caer entre los
polines o rodillos ni con la mano o con algún
elemento que puede ser cogido por la correa.
En tal caso informen a la jefatura inmediata
para que ordene la detención de la correa para
extrae dichos materiales extraños y dañinos.
NO efectuar trabajos de mantención y/o
reparación en una correa empleando sopletes
o llamas abiertas por el riesgo de incendio que
pueden provocar.
Para realizar trabajos cerca o sobre los
equipos, éstos serán aislados y se deberá
disponer además de sistemas de extinción,
protección y control de incendios. (extintores
portátiles, etc).
NO omitir o desentenderse de las normas de
seguridad para trabajar en los sistemas de
correas transportadoras.
Actuar en forma imprudente y en caso de
accidente, puede ser considerado como
negligencia del trabajador por el Comité
Paritario de Higiene y Seguridad del área,
cuya misión fundamental es velar por la
seguridad y salud ocupacional de todos los
trabajadores.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
La protección auditiva es necesaria
El tema de la charla de hoy corresponde a
la protección auditiva.
El ruido industrial que se origina en algunos
procesos resultan molestos y desagradables,
pero, además tienen el potencial para causar
daño auditivo cuando el nivel del ruido
industrial es superior a 85 decibeles (dBA),
que es la unidad de medida del ruido que
establece el nivel sonoro o la intensidad del
ruido. El daño auditivo puede manifestarse
en un deterioro de la audición en forma lenta
progresiva e irreversible, no tiene cura y que
tienen la característica de una hipoacusia
neurosensorial conocida como Sordera
profesional.
¿Qué es la Sordera Profesional?
El riesgo de daño auditivo permanente se
manifiesta en la enfermedad ocupacional
llamada Sordera Profesional, que es una
disminución de la capacidad auditiva, que se
caracteriza por la pérdida irreversible de la
sensibilidad auditiva causada de una manera
directa por el ejercicio de la profesión o el
trabajo que realice una persona. Esta
enfermedad se produce por la destrucción
lenta de las células ciliadas acústicas del oído
interno, pudiendo avanzar gradual-mente
hasta producir una sordera casi total. Estas
células del oído interno no pueden ser
reemplazadas o recuperadas y provocan una
pérdida auditiva
184
¿Cómo se inicia el daño auditivo?
Cuando existen ruidos intensos con niveles
superiores a 85 decibeles (dBA), se puede
producir un deterioro auditivo debido al
agotamiento y muerte de las células ciliadas
ubicadas en el caracol o cóclea, sobrepasando
los límites fisiológicos naturales para los que
están capacitadas.
Estas células se pueden recuperar y recobrar
su función normal cuando se procede al
reposo auditivo o aislamiento de la exposición
al ruido industrial. Sin embargo, si la
exposición al ruido intenso sobre 85 dBA
transcurre todos los días, se empieza a
producir la destrucción lenta, progresiva e
irreversible, sin dolor, de las células ciliadas
acústicas con la correspondiente pérdida
auditiva, pudiendo avanzar hasta producir la
sordera casi total.
Generalmente, la pérdida auditiva es tan lenta
que no es percibida por el afectado, quien no
se da cuenta que está quedando sordo. El oído
no pierde su capacidad en igual forma para
todos los sonidos. El primer síntoma que
aparece es la dificultad para percibir los
sonidos o ruidos altos o agudos o sonidos de
alta frecuencia; (timbres, teléfonos). La
persona en esta etapa, aún no tiene dificultad
para conversar, por ello no se da cuenta que
está quedando sorda. La pérdida de la
audición es lenta y progresiva y se produce a
alo largo de años de exposición al ruido.
Un trabajador que lleva años trabajando
expuesto a ruido sin haber usado protección
auditiva, escuchará en la práctica la mitad de
los sonidos agudos. El daño auditivo ya
comenzó aunque no lo note, pues no tiene
dificultad aún para conversar en forma
normal, pero se expone a quedar sordo.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
… La proteccion auditiva es necesaria
Si el afectado usa desde ese momento
protección auditiva adecuada, el daño se
detiene y no avanzará, pero no podrá
recuperar su pérdida auditiva.
El aislamiento
Si la persona no usa protección personal y
trabaja durante años exponiéndose a niveles
de ruido superiores a 85 decibeles (dBA), casi
no escuchará los sonidos agudos y tendrá
dificultades para escuchas la voz de los
demás. El se dará cuenta que le hablan, pero
no entenderá lo que le dicen. Comenzará
desde entonces a aislarse ya que le cuesta
muchísimo comunicarse con las demás
personas.
El daño auditivo
La sordera causada por el ruido industrial
dañino no tiene tratamiento ni recuperación.
Sin embargo, el daño puede ser detectado
cuando la pérdida o daño auditivo es
incipiente y prevenir que continúe. La mejor
manera de hacerlo es mediante exámenes o
controles de audiometría regulares de los
trabajadores expuestos, lo cual es requerido
por las disposiciones legales de accidentes y
enfermedades profesionales.
¿ Cómo se puede controlar la exposición a
ruido?
El método más satisfactorio para controlar la
exposición al ruido es la reducción del mismo
en su origen. Pero esto no es siempre
practicable. Muchas veces implica el rediseño
de máquinas o de procesos y es, en muchos
casos, un objetivo a largo plazo.
Cuando la exposición a ruido no pueda ser
controlada adecuadamente con cambios en el
ambiente de trabajo, el método más
satisfactorio para controlar la exposición al
ruido es el uso de protección personal.
184
¿ Qué pueden hacer ustedes para evitar
daños auditivos y prevenir la sordera
profesional?
La mejor manera de conservar y proteger la
audición es mediante uso de protección
personal, que es una forma adecuada y
práctica de protegerse contra la pérdida
auditiva provocada por el ruido usando
correctamente protectores auditivos.
El ruido continuo sobre niveles de 85 dBA
requiere del uso de protección auditivo
personal, por lo tanto, si ustedes están
expuestos regularmente a niveles de ruido
sobre los 85 dBA. durante varias horas en su
trabajo, deben usar protectores auditivos para
que el ruido no dañe su audición.
Los protectores auditivos son dispositivos
especialmente diseñados para evitar que el
ruido industrial dañino excesivo penetre en el
conducto auditivo. Principal característica es
atenuar los ruidos dañinos para la audición
convirtiéndolos en sonidos controlados que no
exponen a riesgo de sordera. Con los
protectores adecuados, ustedes pueden
escuchar tanto las maquinarias y equipos
funcionando, como la conversación normal.
Los tapones auditivos protegen la audición
absorbiendo la energía sonora, evitando que el
ruido penetre en el conducto auditivo,
bloqueando el conducto auditivo externo y
producen una atenuación sonora de hasta 30
decibeles. Dicha reducción es suficiente para
atenuar los ruidos dañinos.
Generalmente, son de resina sintética
expandible dentro del oído, cuya
característica es que el usuario los comprime
con los dedos y luego, al ser insertados en el
canal auditivo, los tapones se expanden,
adaptándose al canal.
 5 minutos
Tema para charla de seguridad de Charla de seguridad N°
Si el polvo contiene sílice es más que un simple polvo.
LA CHARLA QUE HOY les voy a dar se
refiere a la Silicosis, que es una enfermedad
profesional con daño pulmonar causada por
inhalación y sobrexposición a polvos que
contienen sílice libre cristalina respirable. El
origen de la silicosis es conocido desde hace
muchos años; sin embargo, cientos de personas
continúan adquiriendo esta enfermedad.
En la minería son muchos los trabajadores que
corren el riesgo de desarrollar silicosis, porque no
utilizan respirador para evitar el riesgo de una
silicosis, enfermedad respiratoria.
La sobre exposición al polvo que contiene
partículas de sílice libre cristalina, puede causar
la inflamación y luego la cicatrización del tejido
pulmonar; condición que disminuye la capacidad
de los pulmones de extraer oxígeno del aire que
respiramos.
En nuestro país mueren más de 100 personas
aproximadamente, al año por Silicosis. No existe
ninguna cura para esta enfermedad, pero es cien
por ciento evitable, si todos colaboran para
reducir las exposiciones al polvo.
Los factores de riesgo comprenden cualquier
trabajo que incluya exposición al polvo de sílice
como el trabajo en la minería.
185185
Ustedes trabajan en ambientes de polvo
proveniente del trabajo con extracción de
mineral en la mina, en los procesos de
canchado, concentración, en la fundición y en
otros procesos, estamos expuestos al riesgo de
silicosis.
Hay tres tipos de silicosis que se clasifican
según la concentración de sílice cristalina
suspendida en el aire y que son:
Silicosis crónica simple que ocurre
normalmente después de largo plazo (10 - 20
años) de sobreexposición a bajas cantidades de
polvo de sílice. En los pulmones y ganglios
linfáticos del tórax se forman nódulos de
inflamación crónica y cicatrización provocados
por el polvo de sílice. Esta enfermedad puede
caracterizarse por la falta de respiración y se
puede asemejar a la enfermedad pulmonar
obstructiva crónica.
Silicosis acelerada Se presenta después de la
exposición a un plazo más corto (5 – 15 años) a
cantidades mayores de sílice. La inflamación de
los pulmones,cicatrización y los síntomas
progresan más rápidamente en este tipo de
silicosis que en la silicosis simple.
Silicosis aguda Resulta e la exposición
exposiciones a polvo por corto tiempo a
cantidades muy grandes de sílice. Los
pulmones se inflaman bastante y se pueden
llenar de líquido causando una dificultad
respiratoria severa y bajos niveles de oxígeno
en la sangre.
Se puede presentar fibrosis masiva progresiva
en la silicosis simple o acelerada, pero es más
común en la acelerada. La fibrosis masiva
progresiva resulta de la cicatrización severa y
conduce a la destrucción de las estructuras
pulmonares normales.
Continúa en la página siguiente
Tema para charla de seguridad de minutos 5 Charla de seguridad N° 185
… Si el polvo contiene sílice es más que
¿Cómo se puede evitar la Silicosis?
Entre las medidas para reducir la exposición a
la sílice cristalina en el lugar de trabajo a fin de
prevenir la silicosis y las incapacidades
asociadas a la silicosis:
Higiene personal
1. Practicar una buena higiene personal a fin de
evitar la exposición innecesaria al polvo de
sílice.
Todos los trabajadores deben lavarse
prolijamente las manos y la cara antes de
comer, beber o fumar.
Los trabajadores no deben comer, beber ni
fumar en el área de exposición a polvo, ya
que fumar aumenta el riesgo.
Cambio de Ropa
2. Llevar ropas protectoras en el sitio de
trabajo que se puedan lavar. Ducharse y
cambiarse a ropa limpia antes de salir del sitio
de trabajo, a fin de prevenir la contaminación.
Control de salud y vigilancia médica
3. Los trabajadores expuestos a polvos de sílice
cristalina, deben realizarse exámenes médicos
periódicos a todos los trabajadores que puedan
estar expuestos potencialmente a polvo de
sílice libre cristalina, que incluyan radiografías
de rayos X de tórax y prueba de función
ventilatoria pulmonar, de acuerdo con lo
establecido en la Ley 16.744 de Accidentes del
Trabajo y Enfermedades Profesionales.
Alimentación
Las personas expuestas al riesgo de silicosis
por polvo deben tener una buena alimentación,
ya que una alimentación deficiente aumenta el
riesgo.
un simple polvo.
Protección respiratoria personal
Los trabajadores deben usar el equipo
respirador que ofrezca la mayor protección
posible y que sea adecuada para las tareas a
ejecutar. Se debe utilizar sólo respiradores
certificados por un organismo reconocido.
Utilizar siempre protección respiratoria
adecuada usada correctamente, bien ajustada y
mantenida en buenas condiciones de limpieza
y guardada en casilleros limpios.
Una protección respiratoria adecuada se
refiere a un respirador purificador de aire,
mecánico con filtros de partículas de gran
eficiencia y bien ajustado.
Los filtros de polvo deben ser cambiados
periódicamente y el respirador debe
mantenerse en buenas condiciones de limpieza.
Ejercicios respiratorios
Los trabajadores expuestos a riesgos por polvos
neumoconiógenos deben hacer ejercicios
respiratorios de forma regular.
La silicosis es incurable por lo tanto el
tratamiento es sólo mantenimiento. No existe
un tratamiento específico para la silicosis, sin
embargo una consideración para el tratamiento,
comprende el dejar de fumar en forma
permanente.
La personas con silicosis presentan riesgos de
desarrollar una tuberculosis (TB) que puede
complicar la silicosis, ya que se cree que el
sílice interfiere con la respuesta inmune del
cuerpo a la bacteria que produce la TB. Las
complicaciones de la silicosis son : aumento
del riesgo de tuberculosis y fibrosis pulmonar
progresiva masiva, pleuritis y fallo cardíaco.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Las Prácticas Inseguras en el uso de Aire Comprimido
LA CHARLA QUE HOY les voy a dar
se refiere a las prácticas seguras de acuerdo
con los estándares de seguridad, de los
sistemas de suministro de aire comprimido en
las operaciones de limpieza de equipos,
secado de repuestos, etc., y como energía en
diversas herramientas neumáticas portátiles.
Como ustedes saben, los sistemas de
suministro de aire comprimido involucran
riesgos potenciales de accidentes inherentes, y
por lo tanto, asociados a las operaciones que
pueden generarse, si las condiciones de
seguridad no están debidamente aseguradas o
bajo control.
Por ello, es que la mantención, es un factor
importante para conservar las condiciones de
seguridad en los sistemas de suministro de
aire.
Se deben efectuar periódicamente
inspecciones periódicas en las instalaciones,
las cuales permiten detectar las condiciones
de peligro y evitarlas antes que un accidente
pueda ocurrir como evitar una explosión
causada por una lubricación inadecuada, por
falta de limpieza de los sistemas de
suministro de aire o por la aspiración de aire
contaminado, exceso de aire en el cilindro u
otras causas potenciales.
Charla de seguridad N° 186
Sin embargo, a estos riesgos inherentes en
muchas ocasiones, los propios trabajadores
pueden agregar otros riesgos adquiridos o
riesgos agregados como prácticas inseguras o
subestándares, por el uso incorrecto e
inadecuado y por lo tanto, potencialmente
peligrosas.
Con frecuencia se usan líneas de aire
comprimido para limpiar residuos en los
puntos de operaciones, en la limpieza de
bancos de trabajo, cajones, soplado de
equipos o máquinas, etc.
Uno de los peligros que involucra el uso de
aire comprimido son el riesgo potencial de
sufrir lesiones en los ojos como conse-
cuencia de usar aire comprimido para
eliminar las partículas metálicas o rebabas de
los taladros que al salir proyectadas a gran
velocidad, pueden incrustarse como una bala
en los ojos con serias consecuencias
Teniendo en cuenta que el aire comprimido
puede llegar a causar graves lesiones, ésta
práctica insegura no debe hacerse.
Para ello se deben emplear cepillos o sistemas
de limpieza por aspiración para captar las
rebabas.
Una práctica insegura y acción subes-estándar
extremadamente peligrosa por el riesgo
potencial de sufrir graves lesiones, es eliminar
el polvo acumulado en los cabellos, cuerpo y
en las ropas durante las jornada de trabajo
usando aire comprimido como agente de
limpieza, ya que existe el peligro potencial que
el aire impulsado a presión, penetre al torrente
sanguíneo a través de una simple herida, un
pequeño corte o un rasguño en la piel, lo cual
puede provocar serias lesiones heridas e
infecciones.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
…Las Prácticas Inseguras en el uso de Aire Comprimido
En caso que se introduzca un chorro de aire
comprimido en los tejidos del cuerpo en forma
accidental o provocado por una broma,
generalmente, a través de una herida o rasguño
en la piel, el aire inyectado puede llegar a
destruir tejidos celulares y producir graves
heridas o infecciones debido a la
contaminación del aire. .
Una burbuja de aire a presión que entre en el
torrente sanguíneo, puede provocar una
embolia, que es la obstrucción de una arteria o
vena por un émbolo o burbuja de aire u otro
cuerpo extraño que puede provocar la embolia.
Esta condición peligrosas puede ser fatal si
llegara al corazón de la persona expuesta.
Incluso presiones muy bajas de aire
comprimido, aún cuando no sobrepasen de 1,5
a 2 Kg /cm2, pueden constituir un alto riesgo,
por cuanto estas presiones pueden ser
suficientes para penetrar a través de heridas de
la piel u orificios del cuerpo como los oídos.
Aún cuando la presión de aire sea inferior a
2,1 Kg / cm2 (30 lb/ pulg 2), siempre existe la
posibilidad de proyectar partículas de polvo y
suciedad hacia los ojos del trabajador que
utiliza el aire, o a los de otras personas que
estén cerca, debido a la velocidad del aire.
Limpiarse los cabellos o la ropa con aire
comprimido, también pone en peligro y el
riesgo de perforación de los tímpanos de los
oídos.
Los daños que puede causar el aire
comprimido en el ser humano, pueden resultar
gravísimas debido a prácticas inseguras y
subestándares.
Charla de seguridad N° 186
Por lo tanto, deben adoptar las siguientes
prácticas de seguridad al utilizar aire
comprimido para evitar accidentes
Deben usar todo el equipo de protección
personal como gafas de seguridad con
protección lateral o gafas panorámicas o
protector facial o máscara antipolvo y ropa de
protección adecuada de acuerdo con los riesgos
de la operación.
No utilizar aire comprimido para soplar
partículas de polvo en el cabello, en ninguna
parte del cuerpo ni en la ropa o el banco de
trabajo (en este último se usará cepillo)
Nunca apuntar la pistola sopladora de aire o
manguera a ningún trabajador. Una broma con
aire comprimido puede desencadenar un
accidente con gravísimas y dolorosas
consecuencias para el bromista y la víctima.
Antes de usar aire, deben asegurarse que no
hayan personas en la línea del chorro de aire ni
que la suciedad del elemento que se va a
limpiar, no será proyectada a otros trabajadores
No deben ponerse los dedos en la salida del
fluido y deben usar guantes de cuero en las
tareas de limpieza con aire.
Tanto el operador como los demás trabajadores
que deban permanecer en el sector de limpieza,
deben usar protección visual obligatoria y todo
el equipo de protección personal necesario.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Yo Creía que… estaba apurado… Yo no lo ví… Yo no sabía…
LA CHARLA QUE HOY les voy a
dictar se refiere a palabras y frases muy
conocidas que han permanecido durante
cientos de años y siglos en la historia del
trabajo y que se contraponen con la seguridad.
Lamentablemente esas palabras y frases hasta
hoy perduran en la mente de muchos
trabajadores con actitudes inseguras.
Hubo un tiempo en la minería que si a un
trabajador no le faltaba un ojo, un dedo, brazo
o una pierna, prácticamente no se le
consideraba como buen trabajador, tal como
los piratas, sin un ojo o mutilados de una
pierna o mano.
Se creía, entonces, que el verdadero
trabajador tenía que ser una persona osada, el
que arriesgaba continuamente su vida en
beneficio del trabajo y por este motivo se le
consideraba líder y un ejemplo para los demás
por su “valentía” temeridad y coraje. Por ello,
los trabajadores, dotados de una mal
entendida valentía, se exponían en forma
temeraria, continuamente a los peligros y
riesgos en su trabajo.
Hoy los tiempos han cambiado. La
importancia que se le ha ido dando cada vez
más a la seguridad, mediante normas,
regulaciones, reglamentos, estándares y
procedimientos seguros de trabajo, han ido
cambiando esa forma antigua y equivocada de
pensar.
Charla de seguridad N° 187
Actualmente un buen trabajador es aquella
persona que obtiene un alto rendimiento y
productividad en su trabajo, respetando y
adoptando en forma permanente, las normas,
reglamentos, estándares de seguridad y los
procedimientos de trabajo establecidos.
Ahora “La mayor responsabilidad de cada
trabajador, es la autoprotección o el
autocuidado, es decir, proteger su integridad y
salud ocupacional, velando por su seguridad,
que asimismo es la protección de su propia
familia.
La mayoría de los actos inseguros o acciones
subestándares que causan accidentes leves y
graves se producen por
“NO QUERER” hacer lo que se debe hacer
en forma correcta y por tanto segura.
“NO QUERER” cumplir el procedimiento
de trabajo establecido.
“NO QUERER” cumplir las normas y
reglamentos de seguridad establecidos para la
tarea u operación.
“NO QUERER” usar los elementos y equipo
de protección personal o usarlos en forma
incompleta o inadecuada.
“NO QUERER”, involucra no actuar en
forma responsable en lo que se refiere a
nuestra seguridad.
Principales causas de “NO QUERER”
Es que … “estaba apurado”
Cuando el trabajador está presionado por el
tiempo para cumplir una tarea determinada,
cae en el error de no tomar en cuenta y por
lo tanto se desvía de el procedimiento de
trabajo correcto y seguro de trabajo, dándole
la espalda a su seguridad personal en sus
tareas que le exponen a peligros y riesgos
fuera de control
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
…Yo Creía que… estaba Apurado… Yo no lo ví… Yo no sabía…
¿Cree ustedes que sería fácil explicarles a su familia
un accidente provocado por su poca conciencia y
actitud negativa e imprudente hacia la seguridad?
Piénsenlo…
“Es que… el equipo de protección me molestaba por
eso no lo usé”
Son varios trabajadores que han sufrido
graves accidentes y cuando les preguntaron
que había ocurrido, dijeron que se sacaron los
anteojos o el casco de seguridad porque les
molestaba en ese momento, para hacer el
trabajo. Lamentablemente el peligro o los
riesgos no perdonan las incomodidades.
Si bien cualquier equipo de protección
personal puede resultar algo incómodo para el
trabajador nuevo, generalmente, y que le
causen cierta incomodidad porque los
trabajadores nuevos no han adquirido aún el
hábito de usarlos, sin embargo, la importancia
del uso de un equipo de protección supera
cualquier grado de incomodidad. Veamos
algunos ejemplos..
¿Qué es más incómodo o desagradable usar?
- Sus lentes de seguridad o un bastón para
ciego.
- Sus zapatos de seguridad o una muleta.
- Sus tapones auditivos o un audífono de por
vida o quedar sordo sin poder escuchar a las
demás personas.
- Su Respirador con filtros contra polvo o
ser candidato a sufrir una silicosis o
enfermedad pulmonar
- Sus guantes o sufrir una herida o una
dermatitis en la pile.
Un casco de seguridad o sufrir una grave
lesión en la cabeza.
Un coleto de seguridad y ropa de trabajo
adecuada o sufrir una quemadura porque sus
ropas sintéticas se inflamaron.
Charla de seguridad N° 187
Una careta de soldar con filtros adecuados o
lentes contra resplandores sufrir una
conjuntivitis actínica o irritación de la
conjuntiva de los ojos por resplandor producida
por las radiaciones de energía radiante emitida
por el arco voltaico o exponerse a sufrir
ceguera por exposiciones repetidas a los rayos
peligrosos..
“Yo creía conocer muy bien mi trabajo”
Hay un dicho muy sabio “ En la confianza está
el peligro”, si lo aplicamos al trabajo
deduciremos que en más de una oportunidad
hemos incurrido en actos inseguros o
subestándares, amparándonos en nuestro
exceso de confianza.
Son varios trabajadores que han sufrido
graves accidentes y cuando les preguntaron
que había ocurrido dijeron que se sacaron los
anteojos o el casco de seguridad porque les
molestaba en ese momento, para hacer el
trabajo. Lamentablemente el peligro o los
riesgos no perdonan las incomodidades.
Si bien cualquier equipo de protección
personal puede resultar algo incómodo para el
trabajador nuevo, generalmente, y que le
causen cierta incomodidad porque los
trabajadores nuevos no han adquirido aún el
hábito de usarlos, sin embargo, la importancia
del uso de un equipo de protección supera
cualquier grado de incomodidad. Veamos
algunos ejemplos..
¿Qué es más incómodo o desagradable
usar?
- Sus lentes de seguridad o un bastón para
ciego.
- Sus zapatos de seguridad o una muleta.
- Sus tapones auditivos o un audífono de por
vida, o quedar sordo sin poder escuchar a las
demás personas.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
…Yo Creía que… estaba Apurado… Yo no lo ví… Yo no sabía…
- Su Respirador con filtros contra polvo, o
ser candidato a sufrir una silicosis o una
enfermedad pulmonar incapacitante.
- Sus guantes, o sufrir una herida o una
dermatitis en la piel.
Un casco de seguridad, o sufrir una grave
lesión en la cabeza.
Un coleto de seguridad y ropa de trabajo
adecuada, o sufrir una quemadura porque sus
ropas sintéticas se inflamaron.
Una careta de soldar con filtros adecuados o
lentes contra resplandores, o sufrir una
conjuntivitis actínica o irritación de la
conjuntiva de los ojos por resplandor producida
por las radiaciones de energía radiante emitida
por el arco voltaico o exponerse a sufrir
ceguera por exposiciones repetidas a los rayos
peligrosos..
“Yo creía conocer muy bien mi trabajo”
Hay un dicho muy sabio “ En la confianza está
el peligro”, si lo aplicamos al trabajo
deduciremos que en más de una oportunidad
hemos incurrido en actos inseguros o
subestándares, amparándonos en nuestro
exceso de confianza.
¿Quién no ha escuchado alguna vez una frase como
éstas?...
“No se preocupe tanto jefe, el trabajo lo conozco
como la palma de mi mano”, o “El trabajo lo puedo
hacer hasta con los ojos cerrados” o “Este equipo lo
puedo operar hasta de memoria” “ No te procupes,
no me va a pasar nada” “ Si no se cae, está bien
firme..”
Lamentablemente, estas afirmaciones y otras
similares, son emitidas frecuentemente por
trabajadores. No debemos dejar al azar ni tampoco
en manos de la confianza, nuestra seguridad.
Charla de seguridad N° 187
“Yo creía que”…
- “ Yo pensé que él me había visto”.
- “ Yo creía que las herramientas estaban en
buenas condiciones”.
-“Yo pensé que el equipo estaba
desenergizado”
- “ Yo creía que no había nadie”
- “Yo no sabía que la carga arriba podría
caerse”
- Todos estos supuestos y muchas más son las
explicaciones principales después de la
ocurrencia de un accidente, ¿Qué opinan
ustedes?...
-Todos estos accidentes no hubieran ocurrido
si se hubieran cerciorado de los riesgos
presentes en el trabajo y por lo tanto haberlos
controlado con medidas de prevención.
-Es muy fácil el suponer, “Yo creí que, Yo
pensé qué, y muy difícil explicar el porqué de
un accidente debido a esta causa”. Cada uno
de nosotros somos responsables por nuestra
seguridad y la de las demás personas que
trabajan cerca.
¡Dejemos de suponer! en los ¡ Creía que !
O en los ¡ Pensé que !
Tema para charla de seguridad de 5 minutos Charla de seguridad N° 188

El peligro de la electricidad por contacto entre grúas y líneas de

alta tensión energizadas
Otro caso
Se estaba almacenando materiales para la techumbre de
un edificio en el exterior del mismo, directamente debajo
de un cable de alta tensión, cuando al enganchar una
carga (con el ángulo de la viga trabado) a la grúa, un
trabajador resultó electrocutado al entrar el cable de la
grúa en contacto con los cables de alta tensión cuando el
brazo viró.
EL CONTACTO ENTRE LA PLUMA DE
GRUAS MOVILES Y CABLES AEREOS DE
Una empresa de construcción estaba en pleno proceso de
ALTA TENSION es una causa importante de
colocación de una tubería d agua con una grúa.
accidentes debido al potencial de daño.
Mientras los trabajadores estaban colocando las vigas de
Sólo en U.S.A. en 1981 hubo 2.300 accidentes soporte debajo de los estabilizadores externos de la
laborales causados por contacto eléctrico entre plumas grúa, el operador de la grúa empezó a extender el brazo
de grúas, cables eléctricos energizados y cargas. Estos para el siguiente levantamiento y éste entró en contacto
accidentes fueron extremadamente graves, ya que de con una fase 3 de cables aéreos de lata tensión de 13.800
ellos, 115 resultaron en accidentes fatales, 200 en voltios.
incapacidades permanentes y 200.000 lesiones graves.
Uno de los trabajadores que estaba tocando uno de los
Entre 1969 y 1988 se produjeron un promedio anual de estabilizadores de la grúa perdió la vida
123 muertes con grúas móviles en Canadá. 48 de las electrocutado.&&&
123 muertes estuvieron relacionadas con accidentes por
contacto de plumas de grúas con líneas aéreas de alta
De acuerdo con los accidentes ocurridos y muchos más
tensión. Esta charla tiene como propósito ayudar a
que puedo relatarles, siempre que se vaya a trabajar
reducir lesiones previniendo los accidentes durante la
cerca de cables eléctricos con grúas, ni la pluma de la
operación cerca de líneas eléctricas.
grúa ni los cables del equipo deben tocar las líneas de
conducción eléctrica, cualquiera que sea su tensión.
Les describiré algunos accidentes a modo de ejemplo,
para que observen cómo ocurren: Los cables de distribución y transmisión de electricidad
deben estar desenergizados y visiblemente conectados
a tierra. Las normas establecen que cuando no es
Un trabajador de la construcción estaba agarrado a la
posible satisfacer estos requisitos de seguridad, las
escalera de acero de una grúa de brazo telescópico que
grúas pueden operar cerca de los cables sólo si se
estaba siendo trasladada. Al virar el brazo de la grúa en
cumplen los siguientes condiciones de seguridad:
dirección a un cable de alta tensión, el cable de la grúa
hizo contacto con los cables más cercanos y el trabajador
a) Que se mantenga una separación mínima o
quedó electrocutado.
espacio libre (límite absoluto de acercamiento) entre
cualquier parte de la grúa y las líneas de hasta 50 Kv.
Tres trabajadores de una compañía de montajes de de capacidad o menos, de 3 metros.
acero utilizaban una grúa de brazo telescópico para
trasladar una sección de un armazón de acero al lugar de
construcción de una nave de almacenamiento. Al ser
movida la sección, ésta entró en contacto con unos
cables aéreos de alta tensión de 23.000 voltios. Dos de
los trabajadores que estaban en contacto directo se
electrocutaron, mientras el tercero recibió graves
quemaduras por contacto eléctrico.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
… El peligro de la electricidad por contacto entre grúas y líneas de alta tensión energizadas
b) Para líneas de más de 50 kV : 3 metros más 1
centímetro por cada kV por sobre los 50 kV;, pero
nunca deben tener menos de 3 metros y,
c ) Cuando esté la grúa en tránsito, sin carga y con la
pluma baja, se mantenga una separación mínima
(límite absoluto de acercamiento) de 1.22 metros para
voltajes menores de 50 kV, de 3 metros entre 50 kV y
345 kV, o de 4,88 metros hasta los 750 kV inclusive.
Según el Código Nacional de Normas de Seguridad
(ANSI C2 -1990) para una altitud superior a 1.005
metros, se deberán aumentar las distancias en 3% por
cada elevación adicional de 304 metros.
Deberá haber una persona designada para observar
la separación de la grúa cuando dicha observación
directa sea difícil por el operador de la grúa.
Se pueden usar protectores de brazo tipo jaula para
la pluma, cables o articulaciones aislantes de
protección y dispositivos de aviso de advertencia por
proximidad, pero su uso no elimina la necesidad de
atenerse a los otros requisitos del reglamento. Debe
haber una comunicación clara entre el guía y el
operador, especialmente durante la noche.
Cualquier cable o línea aérea eléctrica debe ser
considerado como energizado hasta que el
administrador de la línea o del servicio eléctrico
indique que el cable no lleva energía y que está
visiblemente conectado a tierra.
Las torres de transmisión también debieran estar sin
potencia y debieran realizarse pruebas para determinar
si se ha producido una descarga a la grúa. Las cargas
inducidas pueden dispersarse mediante una correcta
conexión a tierra directamente desde la estructura
superior de rotación del soporte del brazo.
Los cables de conexión a tierra deben engancharse a
los materiales cuando haya una descarga eléctrica
inducida. Los equipos de trabajo deben disponer de
barras aislantes para conectar el cable de tierra a la
carga.
Charla de seguridad N° 188
Antes de iniciarse las operaciones, los materiales
inflamables y combustibles que haya en la zona, deben
retirarse en la zona inmediata a los trabajos.
Si la pluma entra en contacto con una línea eléctrica, el
mayor peligro es para el encargado del enganche y para
quienes puedan tocar la carga o la eslinga. Hay un
gancho de carga con articulación aislante que se puede
utilizar para proteger a dichos trabajadores.
Cómo evitar el choque eléctrico si una grúa se pone
en contacto con una línea de alta tensión
Si accidentalmente, la pluma o los cables de la grúa
entraran en contacto con una línea eléctrica, la grúa, el
cable de levante y la carga colgante se electrifican a
igual voltaje que la línea, además de la grúa, la tierra de
los gatos de apoyo extensibles y de otros componentes
de la grúa que están cercanos como las ruedas y las
llantas.
El operador en la grúa debe actuar rápidamente girar la
grúa y alejar la pluma de la línea energizada, Si la línea
corre el peligro de romperse, o si el cable quedó unido a
la grúa y la pluma no se puede liberar de la línea, el
operador debe permanecer en la grúa y esperar hasta que
la línea haya sido desenergizada. y exista la seguridad
necesaria para que el operador pueda salir de la grúa.
.Si debido a un incendio u otros peligros, sea necesario
abandonar la grúa, el operador debe saltar fuera de ésta,
poniendo cuidado de no tocar la grúa ni la tierra
simultáneamente, y luego dar brincos con los pies juntos
hasta alejarse del equipo. Esto significa, no caminar,
porque en cada paso ambos pies se posan en el suelo.
Dar brincos con ambos pies juntos, ya que éstos tocan
una superficie pequeña del suelo. Cuando se dan brincos
o se corre, se debe tener mucho cuidado de evitar una
caída ya que , en este caso, la persona tocaría el suelo en
distintos puntos con resultados potencialmente
desastrosos.
Si un trabajador queda atrapado eléctricamente en la
grúa o cerca de ésta, nadie debe rescatarlo o ayudar a la
víctima hasta que la grúa haya sido liberada de la línea
de lata tensión o hasta que la línea haya sido
desenergizada y puesta a tierra ya que el rescatador
potencial se convertiría también en una víctima.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Prevengamos la activación repentina de equipos y maquinaria
LA CHARLA QUE HOY les voy a dar se
refiere a la importancia que tienen los
procedimientos establecidos en nuestra área para
prevenir lesiones y proteger la vida, mediante el
bloqueo de las fuentes de energías peligrosas en
los equipos y maquinarias que exponer a procedimientos suelen variar de una empresa
accidentes.
Para bloquear un equipo, se coloca un dis-
positivo de bloqueo asegurado con un candado
de seguridad en la fuente de energía, control o
dispositivo de aislamiento de tal forma que el
equipo o maquinaria no se pueda poner en
funcionamiento o en marcha en forma accidental
durante su montaje, mantenimiento o reparación.
Los procedimientos de bloqueo se consideran una
parte importante de cualquier programa de
seguridad ocupacional y prevención de riesgos
para controlar las energías peligrosas.
Pero es posible que alguno de ustedes se
pregunte, ¿Por qué son tan importantes los
procedimientos de bloqueo? Cuando una
máquina está funcionando, el equipo de
protección personal, y los resguardos del equipo,
nos ayudan a protegernos; pero cuando una
máquina está detenida para su reparación y hay
trabajadores haciendo mantención o reparación
en el interior del equipo, ¿cómo se protegen para
evitar que otra persona pueda poner en marcha el
equipo?
Charla de seguridad N° 189
Las estadísticas demuestran que hasta un 6 %
de las muertes en los lugares de trabajo, es
debido a una activación repentina accidental de
equipos o máquinas Eso se debe a que la
activación ocurre muy rápido, tan rápido, que
no se alcanza a detener el equipo al darse
cuenta de que hay personal en su interior. Un
simple movimiento de un interruptor o una
acumulación repentina de energía almacenada
puede significar la pérdida de un dedo, una
mano o incluso como ha ocurrido, la pérdida
de la vida.
En nuestra área desde hace tiempo se
establecieron los procedimientos de bloqueo de
equipo e instalaciones de proceso. Tales
minera o industria a otra. Aquí en la nuestra, los
que estableció nuestra gerencia fueron los que
se consideraron más adecuados para
protegernos.
Para poder prevenir accidentes, siempre se
deben tener presentes todas las fuentes posibles
de energía en un equipo como energía eléctrica,
hidráulica, neumática, de vapor, térmica,
mecánica
A veces suelen ocurrir accidentes cuando se
bloquea la fuente principal de energía de un
equipo, pero no se bloquea otra fuente de
energía peligrosa procedente de otra parte del
equipo o máquina y que puede causar
accidentes.
Por ello, es muy importante que siempre
drenemos, purguemos liberemos o bloqueemos
cualquier cantidad que haya de energía
almacenada. Si esta energía escapara, incluso
después que el equipo haya sido cerrado, puede
ser suficiente para causar lesiones graves.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos Charla de seguridad N° 189

… Prevengamos la activación repentina de equipos y maquinaria

Antes de comenzar a realizar cualquier trabajo Y si varias personas debieran realizar ese trabajo,
en una máquina, se deben identificar cada una de ellas deberá de poner su candado en
adecuadamente - así como etiquetar y bloquear- un dispositivo de bloqueo múltiple para contener
todos los dispositivos aislantes de energía. varios candados de bloqueo.

A pesar de que algunos de ustedes puedan pensar
que un interruptor normal de “encender” y/o
“apagar” desconecta toda la energía, eso no es
verdad. Esa clase de interruptores lo que hace
simplemente es impedir que el equipo o máquina
funcione. Eso es todo.
Quienes estén autorizados y tengan la
responsabilidad de bloquear la máquina deben
de tener sólo un candado y una llave. Y cada
uno de ustedes es responsable de retirar su
propio candado y nunca el de algún otro
compañero de trabajo.

Cuando el equipo bloqueado está listo para

Antes de realizar los procedimientos e bloqueo,
ponerlo otra vez en servicio, asegúrense que se
se debe comunicar a los operadores de las
ha terminado el mantenimiento y que no hay
máquinas de su propósito y duración del bloqueo,
herramientas u obstrucciones en la máquina.
por lo tanto él no podrá energizar el equipo sin
antes no verificar que dicho equipo ha sido
No se olviden de reemplazar todas las
intervenido y no hay ningún trabajador en el
protecciones de la máquina, retirar los candados
interior del equipo o maquinaria, de acuerdo con
en el orden correcto y asegurarse que no hay
el procedimiento de bloqueo con candado y
nadie cerca del equipo antes de restablecer la
tarjeta.
energía.

Una vez que se ha bloqueado el equipo y se han
instalado los respectivos candados y tarjetas, se
deben usar los controles de operación para tratar
de poner en funcionamiento el equipo. Este paso
de prueba es el seguro que tienen ustedes contra
cualquier operación inadvertida del equipo y
para asegurarse que todas las fuente de energía
están aseguradas, aisladas y debidamente
bloqueadas.
Para cerrar el interruptor de desconexión hay que
permanecer a la derecha y cerrarlo con la mano
izquierda.
Todos los procedimientos de bloqueo protegen a
todos los trabajadores – a la persona que trabaja
en el equipo, a los operadores de la máquina, a
quienes trabajan en el área inmediata e incluso a
a quellos que están de paso por el lugar.
Quien trata de cortar este proceso de bloqueo,
está arriesgando no solo su propia vida, sino
también la de sus compañeros de trabajo.

Pero aquellas personas que son zurdas, deberán

hacerlo en la forma opuesta. Nunca hay que
permanecer cuando se realiza esta operación
frente al interruptor porque si hubiera un corto
circuito, la cubierta podría salir lanzada.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Seguridad en el Uso de Discos de Corte
Aquí en el área como en cualquier otro
taller, los discos de corte pasan generalmente
desapercibidos, pero no es así cuando ocurre un
accidente grave debido a la ruptura de este
accesorio de corte.
Por lo general, los accidentes implican el uso
inapropiado o mal uso de los discos de corte con
una herramienta de corte. Un hecho común
consiste en que el disco se rompe, lanzando y
proyectando sus trozos a alta velocidad y en
todas las direcciones. Cuyos trozos o fragmentos
pueden lesionar gravemente al trabajador que
opera un esmeril.
Todos ustedes deben saber que los discos
abrasivos están diseñados sólo para cortar,
Tampoco se debe permitir que se atasquen o
Los discos abrasivos son sensibles al calor.
acuñen en la ranura de corte.
Guarden siempre el esmeril de corte en un lugar
Antes de cortar materiales no estacionarios, en el que el disco de corte no esté expuesto a luz
decidan donde los van a colocar. solar directa u otras fuentes de calor.
Las cubiertas metálicas y hojas grandes de metal
laminado se doblan y liberan tensión cuando son
cortadas. Deben estar apoyadas por lo menos en
tres puntos, uno de los cuales debe estar próximo
al corte.
Asegúrense que el disco esté lejos de la
superficie de apoyo antes de realizar el corte.
Charla de seguridad N° 190
Se debe aplicar solo la fuerza suficiente para
permitir que el disco corra fácilmente.
La dureza y firmeza pueden variar en la misma
pieza de material. Cuando ocurra esto, reduzcan
la presión para mantener constante la velocidad
del disco. Si se fuerza el esmeril más allá de su
capacidad, puede producir cortes inexactos y
recalentarse, sometiendo al disco a un esfuerzo
innecesario que podría traer como resultado una
lesión grave.
Nunca utilicen un disco abrasivo en materiales
para los cuales no ha sido diseñado, porque
puede romperse fácilmente y causar un
accidente.
Los discos de corte deben ser inspeccionados en
forma periódica. El disco debe ser reemplazado
de inmediato si está rajado, deformado u
ondeado. Aquellos discos abrasivos que hayan
perdido su redondez o balanceo, aumentan la
vibración y reducen la vida útil del esmeril de
corte. Nunca empleen un disco que se haya
caído al piso porque puede fisurarse o agrietarse
y ustedes no lo noten que presenta una
condición insegura o subestándar.
Los discos de corte de repuesto se deben guardar
y conservar en lugares secos en los cuales no
exista riesgo de daño por congelamiento. Si no
se observan estas reglas de seguridad, es posible
que el disco se agriete, se doble y luego se
destroce causando lesiones serias o fatales.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos Charla de seguridad N° 190

… Seguridad en el uso de Discos de Corte

Los discos abrasivos no deben ser utilizados Al trabajar con discos de corte de diamante,
nunca para procesos de esmerilar en crudo, Las éstos deben ser inspeccionados antes de realizar
grandes tensiones de doblado en el disco durante la operación. Inspeccionen la planeidad, fatiga
este tipo de trabajo pueden causar su del núcleo, daño o pérdida de segmento del
rompimiento o fractura. disco y, en especial, comprueben que no
Bajo ninguna circunstancia deben usar una hoja presenta signos de recalentamiento, para
de sierra circular en un esmeril de corte. Las prevenir su ruptura.
hojas no están diseñadas para cortes a alta
velocidad. Los retrocesos violentos y las puntas
repelidas son hechos que ocurren comúnmente.
Las hojas de sierra circular son extremadamente
peligrosas y han sido causa de muchas lesiones
fatales.
A continuación voy a mencionarles cuatro tipos
de discos, cada uno de los cuales tiene una
marcación clara especial para uso de esmeriles de
corte rápido.
1.- Piedra - también se puede utilizar para
cortar concreto, mampostería, hormigón
armado y ladrillo.

2.- Acero - también puede ser utilizado

para cortar material de hierro.

3.- Asfalto - también se emplea para cortar

concreto agregado.
4.- Hierro dúctil - también sirve para
cortar ciertos grados de hierro fundido,
bronce y cobre.
Respecto a los discos de corte de diamante. éstos
son considerablemente más costosos que los
discos abrasivos, aunque ofrecen una calidad de
corte mucho mejor. Los discos son de acero en el
centro y tienen partículas de diamante incrustadas
en sus bordes cortantes. Pueden ser útiles para
concreto, asfalto, piedra natural, ladrillo y
tuberías de arcilla, pero no están hechos para
cortar ningún tipo de metal.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Cómo afecta la electricidad en el cuerpo humano (1 ra. Parte)
Esta charla la quiero dedicar al tema de
los riesgos de electricidad, específicamente a las
consecuencias perjudiciales que puede causar un
choque eléctrico en nuestro organismo
producido por un accidente.
Antes de entrar en las consecuencias que
produce la electricidad en el cuerpo humano,
vamos a ver algunos aspectos generales sobre la
forma en que la electricidad puede penetrar en el
organismo y la forma diferente en que puede
afectar a cada persona .
El riesgo de electrocución
Entre muchas definiciones, el riesgo de
electrocución es la posibilidad de circulación de
una corriente eléctrica a través del cuerpo
humano. Como ustedes saben para que exista
esa posibilidad de circulación de corriente
eléctrica es necesario que exista un circuito
eléctrico formado por elementos conductores,
que el circuito esté cerrado o pueda cerrarse, o
que en el circuito exista una diferencia de
potencial mayor que 0.
Y cuando estos requisitos se cumplen, existe o
puede existir el riesgo de electrocución.
El cuerpo humano si no debidamente está
aislado, es conductor debido a la cantidad de
líquidos que contiene, como sangre, agua, etc.
Charla de seguridad N° 191
Se cree que los efectos del paso de la corriente
eléctrica por el cuerpo humano están
determinados por factores tales como:
Valor de la intensidad (amperios) que circula
por el circuito de defecto, la resistencia eléctrica
del cuerpo humano, resistencia del circuito de
defensa, voltaje o tensión, tipo de corriente
(alterna o continua), frecuencia, tiempo de
contacto y el recorrido de la corriente a través
del cuerpo.
La intensidad de corriente que circula a través
del cuerpo humano, es el factor que determina
el factor de los accidentes de origen eléctrico,
junto con el tiempo de contacto y el recorrido
de la corriente eléctrica a través del mismo.
Existe una relación directa entre el efecto de la
energía eléctrica sobre el cuerpo humano y el
valor de la intensidad o corriente de contacto.
La resistencia eléctrica del cuerpo humano
depende de varios factores. Cualquier
evaluación puede ser errónea, en relación con el
momento preciso en que se presenta el defecto.
Se han realizado muchos experimentos que
permiten afirmar que esta resistencia es función
de factores tales como:
Trayectoria de la corriente, superficie de
contacto (dureza de la piel o epidermis, área de
contacto), grado de humedad de la piel, sexo,
peso de la persona, y estado fisiológico de los
individuos ( tasa de alcohol en la sangre,
cansancio, etc).
Tema para charla de seguridad de 5 minutos Charla de seguridad N° 191

… Cómo afecta la electricidad en el cuerpo humano (1 ra. Parte)

Además de la resistencia de contacto de la piel, Las estadísticas demuestran que aproxi-

debemos tener en cuenta la resistencia que mádamente el 60% de los accidentes eléctricos
presentan los tejidos al paso de la corriente con lesiones graves se producen durante los
eléctrica. Cada persona presenta distintos meses más calurosos del año.
valores de resistencia eléctrica al paso de la
Está aceptado que el cuerpo humano se
corriente,
comporta de distinta manera según se encuentre
en locales húmedos o locales secos.
Las investigaciones con corriente eléctrica de
50 Hz en personas, han permitido demostrar que
el factor que influye en gran medida en la El recorrido de la corriente eléctrica
resistencia eléctrica del cuerpo humano es el El factor del recorrido de la corriente eléctrica
grado de variación de dicha resistencia según el es muy importante, ya que resulta obvio que
grado de humedad de la piel. las lesiones que puede producir la electricidad
son menos graves que cuando la corriente no
En cuanto al área del voltaje o tensión podemos pasa a través de los puntos nerviosos y órganos
decir que el valor de la tensión no fija la vitales ni cerca de ellos. (bulbos, cerebelo, caja
gravedad de la lesión en caso de electrocución. torácica y corazón)
Si aplicamos a un grupo de personas, en
igualdad de condiciones, una misma tensión, los En la mayoría de los accidentes eléctricos, la
efectos producidos por la misma serán distintos corriente circula desde las manos a los pies.
en cada una de las personas.
Debido a que en este recorrido se encuentran
Si , por el contrario aplicamos al mismo grupo los pulmones y el corazón, los resultados de
de personas una intensidad igual a todas ellas, dichos accidentes son normalmente graves.
todas ellas sufrirán las mismas consecuencias.
Por ello se dice que la influencia de la tensión en Por ejemplo, los dobles contactos, mano
la gravedad del accidente eléctrico es muy derecha, pie izquierdo o inversamente, mano-
relativa. mano, mano - cabeza, son particularmente
Algunos investigadores dicen que el aumento peligrosos. Por el contrario, si el trayecto de la
de la conductividad del cuerpo humano (o corriente se sitúa entre dos puntos de un
disminución de su resistencia) al aumentar la mismo miembro, las consecuencias del
tensión no es más que una ilusión experimental. accidente eléctrico serán menores.

La justificación que dan a este fenómeno se
basa en la idea de que los tejidos vivos están
constituidos por células llenas de electrolitos
cuya conductividad aumenta a medida que la
temperatura aumenta. Por tanto, el calor
desprendido por el paso de la corriente eléctrica
a través de las células podría justificar el
aumento de conductividad del cuerpo humano al
aumentar la tensión.
Al finalizar esta charla dedicada a las
consecuencias que puede tener la electricidad
en el cuerpo humano, recordaremos que un
choque eléctrico no influye siempre de la
misma forma en la misma persona o en distinta
personas, porque las condiciones existente en
cada caso son diferentes.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Cómo afecta la electricidad en el cuerpo humano (2 da. Parte)
Esta charla la quiero dedicar al tema de
la electricidad , específicamente a los efectos
inmediatos del choque eléctrico en el cuerpo
humano.
Los efectos físicos inmediatos son consecuencias
inmediatas del accidente eléctrico .
Tetanización muscular
Cuando el valor de la intensidad se sitúa entre 1
y 3 mA, (miliamperios) el individuo nota una
sensación de cosquilleo en la zona afectada, no
produciéndose ni daños musculares ni nerviosos,
pudiéndose mantener el contacto con la corriente
eléctrica sin peligro. Al ir aumentando la
intensidad de la corriente al individuo, aumenta
la sensación de cosquilleo, pudiéndose dar
movimientos reflejos del afectado.
Al seguir aumentando la intensidad y se
sobrepasa los 10 mA, se produce la tetanización
muscular, a partir de la cual los músculos de las
manos y brazos se contraen sin poder relajarse.
Debido a ello, el individuo no puede soltar los
objetos o aparatos que tiene asidos o tomados.
Charla de seguridad N° 192
Fibrilación ventricular
Este fenómeno consiste en la generación de
contracciones independientes y anárquicas de
las fibras del músculo cardíaco.
El corazón, al funcionar descoordinadamente,
no puede bombear sangre a los diferentes tejidos
del cuerpo humano. Ello es particularmente
grave en los tejidos del cerebro, donde es
imprescindible una oxigenación continua de los
mismos por la sangre.
Si falla el riego sanguíneo debido a que el
corazón fibrila, el cerebro no puede mandar las
acciones directorias sobre los órganos vitales
del cuerpo, produciéndose lesiones que pueden
llegar a ser irreversibles, dependiendo del
tiempo que el corazón esté fibrilando.
Si se logra la recuperación del individuo
lesionado, no suelen quedar secuelas
permanentes debido a este tipo de accidente
eléctrico.
Para lograr dicha recuperación, hay que
proporcionar la reanimación cardíaca y
respiratoria del afectado en los primeros
minutos posteriores al accidente.
Quemaduras internas
La gran energía que se disipa en un choque
eléctrico puede provocar la coagulación
irreversible de las células de los músculos
estriados, e incluso la carbonización de las
mismas.
Se originan quemaduras de tercer grado, las que
se caracterizan porque la superficie afectada al
destruirse la piel en todo su espesor, presenta un
aspecto blanquecino, o simplemente
carbonizado.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
…Cómo afecta la electricidad en el cuerpo humano (2da. Parte)
Se observan una gran sequedad y escaso dolor
al tacto, puesto que se produce una zona de
necrosis (tejidos muertos), incluyendo las
terminaciones nerviosas, que son las
responsables de la sensación de dolor. Las
quemaduras internas pueden alcanzar los
órganos vecinos profundos, músculos, nervios,
incluso los huesos.
Paro respiratorio y asfixia
El paro respiratorio se produce cuando la
corriente circula de la cabeza a piernas o brazos,
atravesando el centro nervioso respiratorio y
provocando la inhibición de la corriente nerviosa
que circula desde el cerebro a todas las
terminaciones nerviosas. Debido a esta
inhibición nerviosa, los pulmones no reciben la
orden dada por el cerebro, por lo tanto, no
funcionan, impidiéndose la respiración del
individuo afectado.
La asfixia se produce cuando la corriente
atraviesa la región torácica. El choque eléctrico
tetaniza el diafragma torácico y como
consecuencia de ello los pulmones no tienen
capacidad para aceptar aire ni para expulsarlo.
En ambos casos , el accidentado no puede
respirar, por lo cual, es necesaria, generalmente,
la Reanimación Cardio Respi-ratoria o Pulmonar
(RCP)
Electrólisis de la sangre en corriente continua
La corriente continua en general no es tan
peligrosa como la alterna ya que sus umbrales de
percepción son más elevados. La corriente
continua puede producir la electrólisis de la
sangre, desprendiéndose gases, que pueden
provocar una embolia gaseosa y conse-
cuentemente la muerte.
La composición interna del organismo a nivel
celular y sanguíneo no difiere de la de un
electrolito debido a las sales disueltas que
contiene.
Charla de seguridad N° 192
Quemaduras en altas frecuencias
En corrientes de altas frecuencias, los niveles de
seguridad aumentan notablemente respecto a la
frecuencia de 50Hz, ya que los umbrales de
percepción son mucho más elevados para las
altas frecuencias, por lo que el riesgo eléctrico
es mayor.
Sin embargo, los campos electromagnéticos
creados por la circulación de la corriente a nivel
superficial dan lugar sobre el cuerpo humano, a
una acción termogénica consistente en un
calentamiento de los tejidos. Esta acción
termogénica se explica porque el cuerpo
humano contiene un número considerable de
iones en disolución. Estos iones se orientan de
acuerdo con la frecuencia de la corriente
eléctrica, dándose una sobreproducción de calor
en los tejidos, lo cual provoca un aumento del
flujo sanguíneo hacia la zona afectada y una
alteración de la actividad metabólica de la
misma.
Como consecuencia de todo ello, debido a las
altas frecuencias se pueden dar lesiones locales
como cataratas; en una región determinada del
cuerpo humano provocadas por el aumento de
la temperatura en dicha región y quemaduras
provocadas por elementos metálicos en
contacto con el cuerpo humano del afectado
como anillos, relojes y empastes dentales.
Cualquiera de estos efectos puede ser mortal. En
ocasiones, sin la ayuda de los primeros auxilios,
la víctima sino muere, podría quedar
incapacitada permanentemente.
Frente a estas consecuencias es importante
aumentar nuestra conciencia por la
seguridad al trabajar con electricidad.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos Charla de seguridad N° 193

Cómo afecta la electricidad en el cuerpo humano (3 ra. Parte)

Trastornos nerviosos

La víctima de un choque eléctrico sufre

frecuentemente de trastornos nerviosos
relacionados con pequeñas hemorragias,
resultado de la desintegración de la sustancia
nerviosa, ya sea central o medular. Normalmente,
el choque eléctrico no hace más que poner de
manifiesto un estado patológico anterior. En
personas afectadas de arterioesclerosis, el choque
eléctrico favorece la aparición de hemorragias o
de trombosis a nivel de vasos ya lesionados por la
enfermedad citada.
Esta charla la dedicaré a los efectos no
inmediatos que puede causar un accidente
Por otra parte, es muy frecuente también la
eléctrico por electrocución
aparición de neurosis de tipo funcional más o
menos graves, pudiendo ser transitorias o
Los efectos físicos no inmediatos se
permanentes. Normalmente al cabo de dos o tres
manifiestan pasado un cierto tiempo después del
meses, sobreviene la curación de estas
accidente.
enfermedades neuropsíquicas.
Los principales son:
Trastornos sensoriales, oculares y auditivos
Síntomas renales
Los riñones pueden quedar bloqueados como Los trastornos oculares que se pueden producir
consecuencia de las quemaduras, por cuanto se después de una descarga eléctrica son debido a
ven obligados a eliminar la gran cantidad de los efectos luminosos y caloríficos del arco
mioglobina y hemoglobina que les invade eléctrico producido.
después de abandonar los músculos afectados,
así como las sustancias tóxicas que resultan de En la mayoría de los casos se traducen en
la descomposición de los tejidos destruidos por manifestaciones inflamatorias del fondo y
las quemaduras. segmento anterior del ojo. Hay que mencionar,
además, la catarata ocular, que puede aparecer
al cabo de 46 meses de haberse producido el
Tratornos cardiovasculares
accidente eléctrico, pero que actualmente todavía
no se ha descubierto el factor desencadenante de
Los estudios médicos realizados demuestran
dicha lesión.
que la descarga eléctrica es susceptible de
provocar pérdida del ritmo cardíaco y de la
conducción aurículo - ventricular, que pueden Los trastornos auditivos comprobados pueden
llegar hasta el infarto de miocardio, además de llegar a producir sordera total, y se deben
trastornos únicamente subjetivos, como: generalmente a un traumatismo craneal, a una
taquicardia, sensaciones vertiginosas, cefaleas quemadura grave de alguna parte del cráneo o a
rebeldes, etc. trastornos nerviosos.
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Cómo afecta la electricidad en el cuerpo humano (3 ra. Parte)

Las corrientes de Bajo Voltaje Recuerden siempre que la condición de los
Algunas personas piensan erróneamente que los cuerpos de las personas, tiene mucho que ver con
voltajes altos son los peligrosos. Sin embargo, lo las posibilidades de que reciban un choque
cierto es que los voltajes de menos de 115 y 220 eléctrico que puede resultar grave o fatal.
voltios también pueden matar. Hay demasiada
Si sus manos están sudorosas, si su ropa interior,
gente que cree, por ejemplo, que una sacudida
calcetines y zapatos están húmedos, si el piso
debido a un voltaje de menos de 115 voltios no
está mojado o húmedo o si están parados en un
ofrece ningún peligro.
charco de agua, esta humedad permitirá que
pase más corriente a través de sus cuerpos
Existen documentos que prueban que se han exponiéndoles a un peligro mayor.
producido muertes debido a descargas
eléctricas de circuitos con un voltaje sobre los
45 voltios. Por esta razón, se debe considerar a Los trabajadores que deben operar herramientas
ese tipo de voltaje como peligroso. portátiles eléctricas, deben aplicar estrictamente
las normas de seguridad y las precauciones que
Hay muchos trabajadores que mueren todos los deben adoptar en el uso de dichos equipos para
años debido a contactos con circuitos de 115 y controlar los peligros y riesgos eléctricos en
220 voltios. lugares húmedos o mojados o cuando estén
cerca de objetos puestos a tierra que ustedes
Las autoridades en la materia afirman que pudieran tocar y que al tocarlos, permitir que la
cualquier sacudida proveniente de una corriente electricidad llegue a tierra a través de su cuerpo.
de más de 16 miliamperios puede matar a una
persona. He aquí lo que eso significa.

A 115 voltios, un ampolleta de 100 voltios

extrae aproximadamente 900 miliamperes de
corriente, y una ampolleta de 5 vatios extrae
aproximadamente 50 miliamperes.

Por consiguiente, la cantidad de corriente

utilizada por un ampolleta de 5 a 10 vatios,
extrae aproximadamente, más que suficiente
para matar a un ser humano. (un miliamper es la
milésima parte de un amper)
Tema para charla de seguridad de 5 minutos Charla de seguridad N° 194

Precauciones al trabajar con electricidad

Avisos de advertencia de peligro y riesgo

La charla de hoy trata la prevención de
riesgos de accidentes eléctricos.
De todas las clases de energía existentes, la
electricidad es la más versátil y útil si se usa en
forma correcta y segura. Pero, sino se toman las
precauciones adecuadas y se aplican las normas
de seguridad al usarla, esta energía puede crear
toda clase de condiciones potenciales peligrosas
que pueden resultar en lesiones físicas o en
daños a las instalaciones y equipos.
eléctrico
Al trabajar en equipos eléctricos deben
cerciorarse si el equipo cuenta con los
respectivos avisos o rótulos (letreros,
instrucciones, etiquetas) de advertencia de
peligro cerca de las partes eléctricas abiertas y
con corriente y especialmente en zonas
peligrosas, como son las instalaciones y equipos
de alto voltaje. Estos avisos en forma de
letreros y señales deben ser claramente visibles
desde cualquier punto de acercamiento a la zona
de peligro y riesgo eléctrico.
Interruptores eléctricos

Prevención de accidentes en instalaciones En razón de que los interruptores controlan el

eléctricas empleo de la energía eléctrica, es absolutamente
Los transformadores, los tableros de control, los necesario usarlos correcta-mente.
interruptores, los arrancadores de motores y otros
equipos eléctricos, deben ser instalados de tal Los que están diseñados para controlar
modo que la posibilidad de un contacto eléctrico individualmente los motores y las máquinas, y
con conductores o circuitos cargados de energía los que se emplean para la iluminación y los
eléctrica, se reduzca a un mínimo. circuitos de energía, son de la clase cerrada.
Resguardos o protecciones
Los hay también de botonera, de resorte y de
Al trabajar en equipos eléctricos deben cuchilla. Todos los interruptores se encuentran
cerciorarse si el equipo cuenta con todos los clasificados para el voltaje y el amperaje
resguardos o protecciones necesarias para evitar compatibles con el uso que habrá de dárseles.
contactos accidentales.
No se debe usar un interruptor abierto de
Las armazones, carcasas o estructuras de los cuchilla. Es peligroso debido a las partes con
resguardos o protecciones metálicas, deben estar energía se encuentran expuestas y a que forman
conectados a tierra. arcos cuando éste se abre.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos Charla de seguridad N° 194

… Precauciones al trabajar con electricidad

Los interruptores de cuchillas deben estar
encerrados en cajas metálicas puestas a tierra y
contarán con una palanca externa para su
acondicionamiento. Existe además un
interruptor de seguridad cuya tapa debe estar
cerrada para que esta pueda accionarse.
Normalmente el choque eléctrico no hace más
que poner de manifiesto un estado patológico
anterior.
En personas afectadas de arteriosclerosis, el
choque eléctrico favorece la aparición de
hemorragias o de trombosis a nivel de vasos ya
lesionados por la enfermedad citada.

Se recomienda usar interruptores de botoneras
o de resortes debido a que las partes cargadas de
energía se encuentran encerradas. Los
interruptores deben tener indicadores que
muestren claramente las posiciones abiertas y
cerradas y deben estar rotulados e identificados.
Por otra parte, es muy frecuente también la
aparición de neurosis de tipo funcional más o
menos graves, pudiendo ser transitorias o
permanentes. Normalmente al cabo de dos o
tres meses, sobreviene la curación de estas
enfermedades neuropsíquicas.
Trastornos sensoriales, oculares y que
afectan la audición
Los trastornos oculares que se pueden producir
después de una descarga eléctrica son debido a
los efectos luminosos y caloríficos del arco
eléctrico producido.
En la mayoría de los casos se traducen en
manifestaciones inflamatorias del fondo y
segmento anterior del ojo.

Trastornos cardiovasculares por descarga Hay que mencionar, además, la catarata ocular,
eléctrica que puede aparecer al cabo de 46 meses de
haberse producido el accidente eléctrico, pero
Los estudios médicos realizados, demuestran que actualmente todavía no se ha descubierto el
que la descarga eléctrica es susceptible de factor desencadenante de dicha lesión, debido a
provocar pérdida del ritmo cardíaco y de la los efectos de la electricidad.
conducción aurículo – ventricular del corazón, Los trastornos auditivos comprobados pueden
que puede llegar hasta el infarto de miocardio, llegar hasta la sordera total, y se deben
además de trastornos, como: taquicardia, generalmente a un traumatismo craneal, a una
sensaciones vertiginosas, cefaleas rebeldes, etc. quemadura grave de alguna parte del cráneo o a
trastornos nerviosos..
Trastornos nerviosos
Las consideraciones que les he mencionado
La víctima de un choque eléctrico sufre sobre la electricidad y los trastornos que puede
frecuentemente trastornos nerviosos relacio- generar los deben llevar a adoptar toda clase de
nados con pequeñas hemorragias, resultado de la medidas de prevención para evitar la ocurrencia
desintegración de la sustancia nerviosa, ya sea de un accidente, que puede causar lesiones y
central o medular. trastornos de distinto tipo.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
¿Cómo está hoy su nivel de energía?
El tema de esta charla se refiere al nivel de
energía física y mental que requerimos cada
día para desarrollar el trabajo en buenas
condiciones de salud
Para llegar a concentrarse en la tareas que deben
realizar diariamente, ustedes requieren un nivel
de energía mental y física suficiente para
funcionar correctamente.
Sin embargo, la falta de sueño, una alimentación
inapropiada, excesiva o inadecuada, con
trastornos emocionales por haber pasado un mal
rato el día anterior o algún problema social,
económico o cualquier otro problema que les
complica y les preocupa como resolverlo, no
conducirán a hacer bien el trabajo, por cuanto
todas estas condiciones subestándares
inadecuadas, o condiciones que se desvíen de
las condiciones de salud que deben tener todos
los días, debilitan y reducen el nivel normal de
energía. Es decir, es como si le faltara electrolito
a la batería de un automóvil.
Dicho con otras palabras, es lo que comúnmente
llamamos “se me agotaron las pilas”, o sea, al
agotarse el acumulador de energía o la batería,
el cuerpo se debilita y ya no es el mismo,
porque no funciona igual.
Charla de seguridad N° 195
Si una persona sufre de agotamiento o una
preocupación más allá de lo normal por
problemas personales que le agobian, pierde
muchas veces su entusiasmo por el trabajo y
no está mentalmente dispuesto para realizar
sus tareas con el ritmo y calidad
acostumbrado.
En este caso, su bajo nivel de energía le
puede llevar a cometer errores, distracciones,
descuidos y/o equivocaciones, no pudiendo
lograr un trabajo bien hecho y con seguridad;
queriendo que termine pronto la jornada, ya
que no puede más, es decir, se le “agotaron
las pilas o baterías”.
En este caso lo adecuado es la solución para
“recargar las pilas” por así decirlo, y poder
recuperar nuevamente el grado de con-
centración y sus condiciones de salud tanto
físicas como mentales.
Generalmente, toda esa carga de problemas y
de cansancio y de fatiga física y mental
desaparecerán y/o disminuirán con un buen
descanso y relajación mental que le harán
reflexionar y buscar una solución si tiene
problemas.
De este modo el cuerpo y la mente vuelven a
cargar las pilas o batería, de energía necesaria
y a los días siguientes estarán en buenas
condiciones y con un saludable nivel de
energía.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos Charla de seguridad N° 195

…¿Cómo está hoy su nivel de energía?

Cuando el nivel de energía es bajo e
inadecuado, es posible que su salud y sus
actitudes positivas frente a la vida y el trabajo se
sientan dominadas por actitudes negativas. Es
decir, como el cuerpo y la mente, como les dije
antes, funcionan como un batería que acumula
energía y que necesita ser recargada
rápidamente. Lamentablemente, el ser humano
no puede recargar su batería como la de un
teléfono celular que lo conectamos a la corriente
y a las pocas horas está listo.
¿Cómo pueden saber ustedes cuando su nivel
de energía es bajo y que recargar la batería o
el nivel de energía?
¿Y que pueden o podemos hacer para
recargar la batería y elevar el nivel de
energía?
Lo primero, es aplicar los primeros auxilios de
recarga, es decir la primera ayuda, y ésta es
relajarse y entretenerse en lo que a ustedes
más les agrade. Ver su programa favorito, ver
una buena película, leer un buen libro o incluso
el Condorcito u otra revista o libro que les
entretenga, o si ustedes quiere una buena
telenovela y descansar, pero algo muy
importante, dormir bien y lo suficiente porque
el cuerpo y su mente lo requieren a diario, para
nuevamente acumular y recuperar la energía
necesaria.

Cuando actúen y/o se sientan: Hacer un trabajo bien hecho, como lo hemos
dicho, requiere de un buen nivel de energía, ya
-- Soñolientos o muy cansados que cuando ustedes llegan cansados al trabajo o
-- Agobiados por problemas de todo tipo sin haber dormido o descansado lo suficiente,
-- Irritables “de mal genio” todo les molesta sus pensamientos y acciones, normalmente
-- Nerviosos, excitables, acelerados, histéricos positivas tenderán a resultar negativas una y otra
-- Impulsivos vez, pudiendo conducir a errores y
-- Preocupados, temerosos, celosos distracciones, porque su mente no está enfocada
-- Bruscos, agresivos al trabajo, sino a sus problemas
-- Excesivamente emocionales
-- Deprimidos, frustrados Aprendan a relajarse y eliminen las tensiones
-- Tristes.
- Comen en exceso o no sienten hambre Cualquier actividad física que afloje los
- Sin ganas o deseos de hacer nada. músculos pueden ayudar a aliviar una tensión
- Y muchos otros nerviosa. Los entusiastas del yoga, taichi etc.,
han descubierto que los simples ejercicios de
-(El grupo puede citar otras condiciones que estiramiento pueden servir para relajarse y
hacen descargar el nivel de energía necesario aflojar tensiones.
que necesita el ser humano para enfrentar su
Una gimnasia, simple consiste en relajar el
vida diaria y su trabajo en forma adecuada,
cuello, deje que la cabeza se incline hacia el
correcta y segura)
pecho; gírela lentamente y con cuidado en
círculo, primero sobre un hombro y luego sobre
el otro; luego invierta las direcciones del giro.
Allí donde sientan dolor, deténganse y vuelvan a
girar la cabeza hasta que la tensión muscular se
relaje, y repitan esta acción.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
…¿Cómo está hoy su nivel de energía?
Estiren los brazos hacia los costados y
manténgalos a la altura de los hombros durante
cinco o seis segundos. ¡Relájense! Y repítanlo
seis veces, o si quieren varias veces más.
Eleven una pierna del piso y estírenla en frente
suyo tanto como les sea posible, guiándose por
el talón, Mantengan esa posición de cinco a seis
segundos y luego relájense. Hagan lo mismo
con la otra pierna. Repítanlo seis veces y si
desean repítanlo nuevamente.
Como ustedes saben, la actividad física es una
excelente forma de aliviar la tensión. Cuando
una persona está totalmente relajada, tenderá a
no preocuparse y si algo le preocupa, buscará
una solución que alivie su problema y volverá a
estar relajado.
Charla de seguridad N° 195
ƒ Eliminen la tensión muscular
ƒ Recuéstense en un lugar tranquilo y relájese
sus músculos. Respiren lentamente y con
tranquilidad. Permitan que la tensión se
disipe.
ƒ Si no están seguro de haber logrado o no un
relajamiento total, pongan tensos sus
músculos y luego aflójenlos. El contraste o lo
opuesto, debería darles una idea sobre como
se siente un músculo relajado y no en tensión
o agarrotado.
ƒ Comiencen con los músculos de los pies y
luego continúen con los de los tobillos,
piernas, estómago, brazos y cara.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
Cómo lograr un trabajo bien hecho
¿Se han dado cuenta que cada vez que
ustedes realizan su trabajo bien hecho,
haciendo muy bien lo que tenían que hacer
sin errores, tal como estaba planeado y
previsto, nada anormal ocurre y el resultado
es exitoso? Y por supuesto, ustedes quedan
satisfechos y orgullosos de ustedes mismos.
Es cierto, fíjense, cuando una persona debe
hacer un trabajo y no se concentra en la
tarea que está realizando, o bien utiliza
herramientas o un equipo inadecuado o en
malas condiciones de funcionamiento, o lo
opera, usa o maneja en malas condiciones, o
sea en forma incorrecta, generalmente algún
tipo de falla se produce. Se cometen errores,
pérdidas de tiempo, demoras, atrasos, el
trabajo hay que hacerlo de nuevo, resultan
materiales y productos dañados y lo más
lamentable, a veces se producen accidentes
con lesiones graves, provocando confusión,
dolor, sufrimiento, incomodidades,
aprensiones, preocupación por la seguridad
del hogar miedo, depresión, dolor,
sufrimiento, impotencia, invalidez,
incapacidad y múltiples trastornos físicos,
psicológicos y sociales que pueden atentar
seriamente el bienestar de toda la familia y
los deseos y anhelos de progreso y
prosperidad en el futuro.
Charla de seguridad N° 196
Y todo este deterioro inesperado del bienestar,
que estropea las posibilidades de un futro
mejor, ha sido provocado por haber hecho
las cosas en forma incorrecta. Es decir en
forma inapropiada, insegura.
Significa entonces que hay una relación directa
entre lo que hacemos en forma correcta o segura
y /o incorrecta o insegura.
Si ustedes manejan un automóvil en buenas
condiciones mecánicas y en forma correcta, a la
defensiva, de acuerdo con el manual de
operación del vehículo, sin cometer errores de
conducción, por calles o vías en buenas
condiciones; si respetan la señalización y las
normas de tránsito público contenidas en la Ley
de Tránsito, si aplican las técnicas de manejo
defensivo y, si los demás conductores también
conducen sus vehículos correctamente, no se
producirán accidentes, o bien la posibilidad de
que estos ocurran será mínima, es decir los
riesgos de que ocurran disminuirán
apreciablemente.
Efectivamente, lo mismo ocurre al realizar
cualquier tarea en su lugar de trabajo.
Si ustedes han recibido una adecuada formación
en seguridad en el trabajo que deben realizar, y
si aplican todas las normas y medidas para
prevenir y controlar los riesgos operacionales
inherentes a su trabajo o actividad, y el
entrenamiento necesario para trabajar son
destreza y eficiencia, cuentan con el equipo y
herramientas en buenas condiciones y
adecuadas, el trabajo se hará sin tener por
resultado accidentes.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
… Cómo lograr un trabajo bien hecho
El trabajo será efectivo y eficiente, seguro y
productivo. Dicho de otra manera, ustedes
lograrán un trabajo bien hecho, porque han
hecho bien lo que necesario hacer con los
recursos necesarios y adecuados para hacerlo.
Por el contrario, si las tareas que den realizar no
las conocen bien, no saben identificar los
riesgos asociados con las tareas, no conocen las
normas que contienen los estándares para
realizar bien su trabajo, no conocen el o los
procedimientos para hacer el trabajo o las
prácticas de seguridad correctas de realizar las
tareas, el resultado será un trabajo ineficiente.
improductivo, e inseguro con una alta
probabilidad que ustedes u otras personas
puedan resultar lesionadas, o las herramientas y
equipos y otras instalaciones resulten dañadas ,
o se generen fallas operacionales e incidentes en
general,
El concepto de trabajo bien hecho es un
enfoque que propone integrar la seguridad a las
demás funciones de la División para lograr sus
objetivos como negocio.
Por ello cada trabajador debe realizar su trabajo
en forma correcta, integrando la seguridad, la
calidad, la productividad y protegiendo el
medio ambiente.
¿Y por lo tanto, que es un trabajo bien hecho
y con seguridad?
Hacer un trabajo bien hecho con seguridad, es
hacer correctamente lo que es necesario hacer
utilizando en forma correcta todos los recursos
productivos para lograr los objetivos
operacionales y/o de mantención.
Charla de seguridad N° 196
Recuerden finalmente que:
- Trabajo bien hecho es aquel que se realiza
aplicando las normas, estándares y
procedimientos establecidos en el área para
efectuar las tareas en forma correcta.
- Trabajo bien hecho es aquel que no genera
accidentes con daño a las personas, ni daños o
deterioro de equipos o instalaciones y recursos
productivos que dispone la empresa.
- Trabajo bien hecho es aquel que se realiza
en un lugar de trabajo o proceso bien
organizado, limpio y ordenado donde existe la
disciplina y el hábito de la seguridad, orden y
limpieza y donde el lugar de trabajo se ha
transformado con la participación de todos los
trabajadores en un lugar agradable.
¿Por qué ocurre esto?
Esto ocurre porque lo que llamamos seguridad,
es una estado o nivel donde los riesgos que
pueden dañar a las personas o causar daños a
los equipos, materiales están controlados, por
lo tanto la seguridad, forma parte de la forma
correcta de efectuar las tareas que ustedes
realizan a diario.
Por ello la seguridad es un resultado de un
trabajo bien hecho.
La seguridad, la productividad y la ejecución
de un trabajo con calidad, son precisamente un
resultado de un trabajo bien hecho.
No es posible hacer un trabajo bien hecho si
la seguridad, la calidad y la productividad no
están juntas además de la protección del
medio ambiente.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos Charla de seguridad N° 196

… Cómo lograr un trabajo bien hecho

La integración de estas funciones, ha creado Un accidente, cualquiera que sea originado por
el concepto de trabajo unificado, o sea, que riesgos operacionales significa que los
constituyen una unidad, ya que las causas que riesgos que lo produjeron no están controlados,
pueden generar un accidente y causar por lo tanto las posibilidades de accidentarse
lesiones a un trabajador o dañar las están presentes.
instalaciones y equipos o las causas que
pueden dar origen a una enfermedad
profesional, son las mismas causas y factores
que conducen a logra productos de mala
calidad, derroches, defectos, o una
producción deficiente y baja productividad .
Recuerden que cuando ocurre un accidente,
este hecho no deseado, es una clara indicación
de ineficiencia, es decir, es una señal de que
algo o alguien está fallando en el sistema
productivo, está indicando ineficiencias de las
personas o deficiencias en las condiciones del
equipo, maquinaria, materiales o instalaciones
en general.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
El uso de ropa de trabajo adecuada en
máquinas - herramientas
Hace años atrás en la División un joven
tornero de primera, con 12 años de
experiencia, de la Sección Maestranza de la
Superintendencia de Servicios Mecánicos,
limaba aristas vivas de una barra de acero para
la fabricación de pernos en un torno en
movimiento, cuando, súbitamente, el puño de
la manga derecha del suéter, que sobresalía a
través de su chaqueta de trabajo fue atrapado
por la pieza de trabajo que estaba torneando y
que giraba a gran velocidad, atrapando al
trabajador y arrastrándolo.
Como consecuencia de este trágico accidente,
el tornero sufrió un hematoma cervical y
contusiones múltiples que le mantuvieron por
muchos meses sin poder trabajar.
La charla que hoy les entregaré, trata sobre la
ropa de trabajo adecuada para trabajar en
máquinas - herramientas y equipos con
elementos giratorios, ya que al ser analizado el
accidente, se comprobó que uno de peligros
que involucra la operación de torneado, es el
riesgo o la posibilidad que la pieza de trabajo
entre en contacto atrapando y cogiendo el
pelo largo, manos, y especialmente la ropa
suelta del tornero. Efectivamente este grave
accidente se produjo debido a que el trabajador
que usaba ropa muy suelta, ésta fue cogida y
atrapada en la pieza de trabajo que giraba en
el torno.
Charla de seguridad N° 197
Los atrapamientos que se producen en el
torno son causados por:
El uso de vestuario o ropa de trabajo
inadecuada o subestándar e insegura, es decir
no apropiada para trabajar en una máquina –
herramienta.
ƒ Prendas de vestir con partes sueltas,
holgadas, como puños de mangas demasiado
largos o puños de la chaqueta o de la camisa
sin abrochar.
También los atrapamientos en un torno se
pueden producir por:
- El uso de guantes, anillos, pulseras, y el
cabello largo y suelto cuando este no está
asegurado
Prevención de accidentes en máquinas-
herramientas como el torno
Es de vital importancia para la seguridad del
operador de torno o de maquinas- herramientas
como fresadoras, donde se montan piezas de
trabajo contra fresas muy afiladas que giran o
en este caso en la pieza de trabajo que está
girando en un torno, que su ropa de trabajo
sea adecuada y que los puños de mangas del
suéter, camisa, camiseta u otra prenda de vestir
personal, no sobresalgan por las mangas de la
chaqueta de mezclilla o del buzo, los cuales
deben mantenerse siempre abrochados correc-
tamente. Estas prendas de trabajo no deben ser
holgadas o quedar sueltas ya que aumentan las
posibilidades de ser cogidas por los
mecanismos y piezas giratorias del torno u otra
máquina – herramienta.
También los puños de las prendas de vestir
pueden ser asegurados con bandas elásticas.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos Charla de seguridad N° 197

…El uso de ropa de trabajo adecuada en máquinas - herramientas

El operador de una máquina debe usar en lo
posible el cabello corto y siempre éste
protegido adecuadamente por el casco de
seguridad, por cuanto el cabello largo y suelto
puede ser cogido fácilmente por la pieza de
trabajo que está girando, además de las
practicas seguras de trabajo o normas de
seguridad que señalan que cuando el limado se
hace manualmente en un torno, el usuario no
debe apoyarse sobre la máquina, permanecer
de pie, manteniendo su cara y ojos lejos de las
piezas cortadas que saltan y no colocar las
manos en la pieza de trabajo que está girando
el torno.
También es importante tener presente que
cuando se realizan operaciones en máquinas
– herramientas que tienen elementos y partes
giratorias el operador debe usar siempre los
elementos o equipo de protección persdonal
adecuado y correctamente, incluyendo el uso
de ropa de protección o de trabajo también
adecuada al trabajo que se va a realizar, por
cuanto los peligros de atrapamiento en una
máquina – herramienta son inherentes, por lo
tanto el operador debe aplicar el autocontrol
o autocuidado meduiante el uso correcto y
adecuado de su equipo de protección personal
y ropa adecuada de trabajo para protegerse
contra el peligro y riesgo de atrapamiento
entre las partes giratoria de la máquina.
Los accidentes producidos por el atrapamiento
del cabello largo en máquinas – herramientas
con mecanismos giratorios cobraron especial
importancia durante la Segunda Guerra
Mundial, debiso a la gran cantidad de mujeres
que perdieron su cabellera y/o su vida. Todo
ocurría en cuestión de segundo por no respetar
o por no conocer el peligrso de atrapamiento.
El cabello era atrapado y arrastrado entre las
partes giratorias (poleas, ruedas, engranajes,
etc) y las mujeres perdía el cuero cabelludo y
e n otras ocasiones las consecuencias de los
accidentes no eran solamente la pérdida del
cuero cabelludo, cortaduras en la cabeza,
abrasión, graves heridas, contusiones,
hematomas, fracturas en el cuello sino
también encontraban la muerte.
Es por ello que una sencilla medida de
autoprotección al operar o trabajar cerca de
una máquina – herramienta ( torno, fresadora,
etc) es usar usar el equipo de protección
personal y ropa de trabajo adecuada, no usar
cadenas,relojes de pulsera, anillos ni el pelo
suelto.
Este debe estar fuertemente asegurado dentro
del casco de seguridad y nunca debe sobresalir
de el casco protector para evitar exponerse a
riesgos potenciales de accidentes asociados a
las máquinas herramientas.

En las industrias y talleres del mundo han

ocurrido miles de accidentes por el
atrapamiento de ropa y cabello largo por las
partes y mecanismos móviles y giratorios de
máquinas – herramientas.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos Charla de seguridad N° 198

Uso correcto del respirador

Cómo funciona el respirador
Lo que hace un respirador es filtrar el aire
haciéndolo pasar a través de filtros especiales
que van incorporados a la mascarilla. Cuando
ustedes inhalan aire, éste es forzado a pasara
través de elementos filtrantes y válvulas de
exhalación.

Tipos de respiradores purificadores de aire

Existen tres tipos básicos de respiradores

purificadores de aire:
ƒ Los removedores de partículas o
mecánicos.
EN LA CHARLA QUE HOY hablaremos ƒ Los removedores o atrapadores de
sobre la importancia que tiene el respirador gases y vapores.
como un equipo de protección respiratoria
para cuidar a ustedes de peligros respiratorios ƒ La combinación de ambos tipos
que pueden causar enfermedades profesionales llamados mixtos.
en el ambiente industrial donde pueden haber
Requisitos
diferentes agentes o contaminantes ambientales
suspendidos en el aire, Los respiradores deben cumplir las siguientes
condiciones:
Frente a los contaminantes ambientales ƒ Ser funcionales
suspendidos en el aire, existe un equipo de ƒ Ser livianos
protección personal, el respirador, el cual
ƒ Que estén certificados para la función
desempeña un importante papel, como elemento
protectora a desempeñar.
de defensa apropiado que permite proteger el
sistema respiratorio del usuario del equipo. Respirador con filtros mecánicos contra
partículas

Básicamente el respirador es un equipo El respirador con filtro mecánico ofrece

protector purificador de aire que cubre la boca,
nariz y mentón.
Su función es retener o absorber y filtrar las
partículas de materiales o sustancias tóxicas que
se dispersan en el ambiente de trabajo como:
polvos, humos, rocíos, neblinas, gases y vapores
contenidos en el aire, evitando su ingreso al
organismo mediante filtros que dejan pasar el
aire, pero que atrapan y retienen las sustancias
perjudiciales como partículas, gases, etc.
protección respiratoria contra partículas
presentes en el aire, incluyendo los polvos,
neblinas y humos metálicos.
El respirador contra polvo es útil para prevenir
la Silicosis, enfermedad profesional que
produce daño pulmonar irreversible.
Los filtros dejan pasar al sistema respiratorio
sólo las partículas de polvo que no producen
daño a los pulmones.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
… Uso correcto del respirador
Los filtros químicos
Los filtros químicos ofrecen protección
respiratoria contra algunos gases ácidos y
vapores orgánicos en bajas concentraciones .
En este caso, los gases pasan por filtros que
son depósitos donde el medio filtrante es un
material granular y poroso (solvente),
impregnado de un reactivo químico que
reacciona con el o los contaminantes.
Los filtros químicos pueden reducir los
contaminantes específicos de gases y vapores
a niveles en que no tengan la posibilidad de
causar daño. La etiqueta en el filtro identifica
la clase e respirador e indica contra qué
contaminantes protege.
Los filtros químicos se identifican por un color
codificado de acuerdo con las sustancias
peligrosas o contaminantes contra las cuales
ofrecen protección.
Limitaciones de uso de los Filtros Químicos
Los filtros químicos no pueden ser usados en
lugares o en atmósferas con deficiencia de
oxígeno o en atmósferas que contienen altas
concentraciones de gases o donde lo indique.
Los filtros químicos no deben ser usados contra
gases que, independientemente de su
concentración, no sean interceptadas por
completo por los absorbentes químicos usados.
Charla de seguridad N° 198
Bajo ninguna circunstancia se deben usar en
espacios confinados o cerrados como
estanques, túneles o lugares donde no existe
una libre circulación de aire. En dichos
ambientes se deben usar equipos suplidores de
aire, tales como, equipos de respiración auto-
contenido o los respiradores de línea de aire,
que requieren entrenamiento especial y
autorización
Los filtros mecánicos - químicos combinados
o mixtos
Los respiradores con filtro mecánico
combinado emplean filtros para atrapar y filtrar
polvos, neblinas y humos metálicos y un filtro
químico para extraer gases y vapores, en caso
de requerir una doble protección.
Ideas Finales
Recuerden que los contaminantes suspendidos
en el aire tales como POLVOS, HUMOS,
NEBLINAS, GASES Y VAPORES son
contaminantes que exponen a riesgos, si éstos
son respirados durante un periodo prolongado
y en niveles no permitidos, y pueden dar
origen a enfermedades profesionales, que son
incapacitantes y en ocasiones, pueden causar
daños irreversibles e incurables.
El respirador como equipo de protección
personal es un elemento exclusivamente
diseñado para retener a través de los filtros los
contaminantes suspendidos en el aire en el
ambiente industrial que pueden provocar
enfermedades profesionales.
Por ello, ustedes deben proteger su salud
usando el respirador siempre bien ajustado para
que sea operativo y detenga, filtrando en forma
efectiva los contaminantes para los cuales está
indicado.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos Charla de seguridad N° 199
001

¿Qué hacer en caso de incendio en su lugar de trabajo?

Pongan de inmediato en Alerta a las demás
personas (en caso que hayan otras personas con
usted o cercanas)

De inmediato de la alarma a viva voz a las

LA CHARLA QUE HOY les voy a dar se
refiere a que haría cada uno de ustedes en caso
de emergencia si estuvieran en su lugar de
trabajo, por ejemplo, en un edificio industrial
que debido a sus características cuenta con un
Plan de Emergencia como es el caso de nuestra
División que tiene el Plan P. O. D.E.R.
demás personas para que los ocupantes del
edificio lo evacuen de inmediato.
Activen el pulsador de Alarma
Avisen a la Sala de Control de Emergencia de su
área y llame al Coordinador de Emergencia del área
(Teléfono del Plan PODER 327 - 327)
Combatan el fuego sólo si están entrenados
y autorizados

Vamos a simular una situación en que está uno Si las condiciones lo permiten y es un fuego
de ustedes en el tercer o cuarto piso o más arribaincipiente de pequeñas proporciones, y si
aún de una planta industrial, y de pronto observanustedes han sido entrenados para actuar en caso
cercano a ustedes que el recinto se comienza a de una emergencia, diríjanse de inmediato al
llenar de humo y se observan llamas que extintor portátil de incendio más cercano y
comienzan a aumentar. combatan el fuego o incendio aplicando las
técnicas de extinción de incendio aprendidas en
Parte de la planta del edificio comienza a arder los simulacros y entrenamiento, hasta que
en llamas, y el lugar comienza a inundarse llegue la brigada de emergencia / bomberos
rápidamente con más humo que apenas permite local o de la División si es necesario.
ver el suelo.
Si el fuego crece cada vez más rápidamente o el
Dominar el pánico y pensar con claridad humo comienza a inundar el edificio, evacuen de
inmediato el lugar.
Obviamente que encontrarse súbitamente en un
edificio en llamas o lleno de humo, es una En el supuesto caso que el humo inunde el
experiencia desalentadora, y lo primero que recinto y la visión comience a nublarse sepan
sobreviene es un súbito e inmenso temor que que el único aire fresco que podrán respirar estará
puede afectar a muchas personas al mismo cerca del suelo. Si el recinto está saturado en
tiempo. En este caso, si ustedes comprenden lo humo, póngase a gatas para escapar. Induzcan a
que está sucediendo y saben que hacer, donde otros compañeros a hacer lo mismo y no
dirigirse y cómo hacerlo, no permitirán que el desesperarse nunca.
pánico se apodere de ustedes, porque sabrán
Si debido a las condiciones, no es posible
que es lo que tienen que hacer en caso de
extinguir el fuego con un extintor portátil, o el
producirse un incendio.
humo inunda completamente el recinto y/o no es
Por lo tanto, lo primero que harán es mantener capaz de mantener abiertos los ojos debido a la
la calma y actuar con serenidad poniendo en irritación causada por el humo, evacuen
práctica el Plan de Emergencia rápidamente el edificio.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos Charla de seguridad N° 199

…¿Qué hacer en caso de incendio en su lugar de trabajo?

Al abandonar la escalera diríjanse rápidamente

hacia la Puerta de Escape o Salida de
Emergencia y la Zona de Seguridad del edificio
o espacio exterior seguro.

Si justo en ese minuto recuerdan que quedaron

sus pertenencias, su carné, reloj, celular, etc., en
el casillero, no intente volver a subir hasta el
Diríjanse de inmediato a la vía de evacuación lugar del incendio porque puede ser fatal. Su
que debe estar señalizada con señales de vida y salud siempre será más valiosa.
evacuación y hasta la escalera de emergencia,
consideradas como vías de evacuación y que Recuerden siempre que recordar y mantener en
constituyen la Zona Vertical de Seguridad del la mente un esquema de actuación y
edificio. autoprotección en caso de emergencia ha
permitido que muchísimas personas hayan
Acuérdense mentalmente del mapa de podido sobrevivir gracias a su respuesta eficaz
evacuación o de emergencia que han visto en caso de emergencia.
previamente durante su entrenamiento, para
evacuar del edifico con seguridad; ya que el
Cuando en su área participe en un simulacro
humo expone al riesgo de perderse y
aunque sea muy sencilla la situación planteada,
desorientarse.
tómenlo con mucha seriedad y atención en lo que
Bajen rápido por las escaleras y aferrado del hacen, porque recuerden que una situación
pasamanos pero no corra, ya que sufrirán una muchas veces peor es la que pueden ustedes
caída que será mucho más grave que la propia vivir en cualquier momento en su trabajo, y
situación de emergencia. deberán estar entonces debidamente preparados
para actuar con calma, serenidad y seguridad en
Sigan bajando aferrado al pasamanos y esto es la emergencia, sabiendo lo que tienen que hacer.
importante, ya que si hay muchas otras personas
huyendo lo empujarán y no serán capaces de Diariamente al llegar o al término de la jornada,
contenerlas si no van bien cogidos al pasamanos. observen mientras caminan por las vías de
En el supuesto caso que el edificio contara con evacuación, los detalles de éstas, observen si el
ascensores, por ningún motivo, utilicen un recorrido ha sufrido modificaciones o se han
ascensor para bajar, por cuanto los ascensores en instalado elementos de seguridad, nuevas señales
ningún caso están considerados como vías de de evacuación o de localización de los
evacuación Son muchas las personas que extintores, recuerden diariamente donde están
intentaron utilizar los ascensores durante un los extintores y en que condiciones están y si
incendio y quedaron atrapadas durante el detectan que uno o más extintores en su lugar de
incendio. trabajo está descargado, infórmenlo a su jefatura
para que sea recargado.
Recuerden también que un paño mojado
colocado sobre su nariz y la boca constituye un El estar preparados para saber actuar en una
filtro efectivo en un incendio y /o utilice su emergencia, les permitirá también enfrentarla
respirador de protección personal. con calma y serenidad.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
….¿Le está haciendo mantención a su corazón?
LA CHARLA QUE HOY les voy a dar se
refiere al mantenimiento de su salud y por ende
de su VIDA
Como introducción a esta charla les quiero
preguntar ¿Son ustedes de los que esperan
enviar a reparar los frenos de su vehículo el día
antes en que vence la fecha de revisión técnica?
¿Pagan el permiso de circulación a última hora
antes de vencer también el plazo para hacerlo?
Si es así, y me estoy refiriendo a cada uno de
ustedes, puede que sean el tipo de persona que
piensan que no tendrán un ataque al corazón -
por lo menos durante muchos, muchísimos años
– y que todavía tienen mucho tiempo para
prevenirlo. Y si usteds son de los que revisan
regularmente su vehículo y lo mantienen en
perfecto estado…
¿Por qué no hacen lo mismo con el motor de su
cuerpo, el corazón?
¿Cómo pueden ustedes determinar sus
posibilidades de contraer esta clase de
enfermedades?
Los factores de riesgo son hábitos y hechos
acerca de su salud que aumentan sus
posibilidades de sufrir un ataque cardíaco.
Algunos factores se pueden cambiar mientras que
otros no es posible.
Charla de seguridad N° 200
Los tres factores de mayor riesgo que se pueden
cambiar son:
1.- Hipertensión
2.- Colesterol alto en la sangre
3.- Fumar
Si no fuera por los malos hábitos con que
vivimos, la enfermedad cardíaca posiblemente
no sería la causa número uno de muerte en
muchos países del mundo.
Pero la realidad es que si lo es, y que todos los
seres humanos somos susceptibles de tener una
enfermedad cardiaca.
Ustedes también pueden cambiar otros factores
de riesgo, tales como la falta de ejercicio, el
peso excesivo y el azúcar en la sangre que se
relaciona con la diabetes. Las personas con un
historial familiar de enfermedad cardiaca y los
hombres tienen más posibilidades de contraer
una enfermedad cardiaca.
La raza y la edad también pueden aumentar las
posibilidades de contraerla. Estos factores no se
pueden cambiar. A mayor edad, aumentan las
probabilidades de tener una enfermedad
cardiaca.
Sin embargo, el desarrollo de hábitos saludables
pueden ayudarles a proteger su corazón para el
resto de su vida. Es también buena idea hacerse
examinar por un médico especialista para que
le puedan hacer un programa de mejoramiento.
Recuerden los tres factores de mayores riesgos
que ustedes pueden cambiar.
Las sugerencias que les haré a continuación les
pueden ayudar a adquirir hábitos saludables.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos Charla de seguridad N° 200
191

….¿Le está haciendo mantención a su corazón?

1. Aliméntense adecuadamente Un nivel seguro para la mayoría de los adultos

saludables es menos de 140/ 90; los niveles de
Los alimentos de bajo contenido de grasa 200/110 son de alto riesgo, y los niveles
incluyen pescado, aves de corral sin piel, cortes intermedios entre los seguros y los de alto riesgo,
magros de carne, frutas, pan, vegetales, arroz, se consideran de cierto riesgo.
leche con bajo contenido de grasa y yogurt. Si
utilizan grasa para cocinar traten de usar aceites El comer adecuadamente es muy importante
vegetales o margarina. El aceite de oliva es para la salud cardiaca en general. La mayoría de
bueno para su corazón. la gente puede disminuir su colesterol en la
Estos pasos les ayudarán a reducir las calorías, sangre si cambian los alimentos que comen.
a perder peso, a bajar el colesterol de la sangre
y también la presión sanguínea. Un dieta alta Aprendan a identificar los alimentos altos en
en fibra también puede mejorar los niveles de grasa, especialmente grasa saturada y colesterol.
colesterol. Estos alimentos incluyen trozos grasosos de
carne, productos lácteos de alto contenido de
Una reducción del 25 % en su colesterol, les grasa, manteca de cerdo y la mayoría de los
puede dar una reducción de un 50% en su riesgo productos que se compran ya cocinados.
de tener un ataque cardíaco. Los niveles de
colesterol por debajo de 200 son el promedio; de
200 a 239 se consideran bordes fronterizos altos;
y de 240, o un nivel más alto.

Las personas con niveles por encima de 260

necesitan medicamentos para hacer bajar el
colesterol.
La presión alta o hipertensión, se mide por dos
números: la presión sistólica (el número alto) y
la temperatura diastólica (el número bajo).

La primera mide la presión en las paredes

arteriales cuando late el corazón.

La segunda mide la presión en las arterias entre

latidos.
Tema para charla de seguridad de 5 minutos
….¿Le está haciendo mantención a su corazón?
2.- Mueva su cuerpo
El ejercicio les puede dar más energía para
trabajar y para divertirse. También con
frecuencia los ejercicios pueden ayudarles a
hacer descender la presión de la sangre, perder
peso y mejorar el colesterol en la sangre.
Antes de empezar a hacer ejercicios con
regularidad, consulten con un médico.
Y elijan un tipo de ejercicio que no eleve las
pulsaciones de su corazón y respiración, que se
pueda hacer durante 15 a 30 minutos sin parar
y que se pueda repetir ojalá tres veces a la
semana. ( Por supuesto que el tiempo del
ejercicio puede variar)
3.- Apague su último cigarrillo
Todo el mundo que ha estado habituado al
cigarrillo sabe lo difícil que es dejar de fumar.
Charla de seguridad N° 200
191
Cuando una persona deja de fumar, reduce
considerablemente su riesgo de sufrir un ataque
cardíaco y una muerte repentina. Y diez años
después de haber dejado de fumar, el riesgo
morir de una enfermedad cardiaca es casi el
mismo o que el de uno que nunca ha fumado.
(Alégrense por esa oportunidad)
El riesgo de una enfermedad cardiaca está
relacionado directamente con la cantidad de
cigarrillos que fuman cada día y el tiempo que
llevan fumando. Los no fumadores tienen un bajo
riesgo; de 4 cigarrillos a un paquete diario tienen
cierto riesgo; el fumar más de un paquete diario
multiplica el riesgo o la posibilidad de sufrir un
ataque cardíaco y quienes fuman 2 o más
paquetes diario están cambiando un minuto de su
vida por cada minuto que fuman.
Ideas Finales
Ustedes son su propio mecánico de su corazón.
El mantenimiento regular del mismo les ayudará
a mantenerlo funcionando correctamente durante
mucho tiempo y cuidarlo para evitar una
enfermedad cardiaca y muchas otras
enfermedades. Si su salud y su vida dependen de
eso, USTEDES PUEDEN HACER MUCHO
POR MEJORARLAS