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N-442
REV. Q
10 / 2015
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica
SC - 14
Pintura e Revestimentos
Anticorrosivos
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S. A. - PETROBRAS, de aplicao interna na PETROBRAS e Subsidirias,
devendo ser usada pelos seus fornecedores de bens e servios,
conveniados ou similares conforme as condies estabelecidas em
Licitao, Contrato, Convnio ou similar.
A utilizao desta Norma por outras empresas/entidades/rgos
governamentais e pessoas fsicas de responsabilidade exclusiva dos
prprios usurios.
Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS
-PBLICO-
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1 Escopo
1.1 Esta Norma tem por objetivo fixar o procedimento para a seleo do esquema de pintura externa
de tubulao, inclusive flanges, vlvulas, ts, redues e demais acessrios, em instalaes
terrestres.
1.2 Para o caso de pintura de manuteno em instalaes martimas utilizar a PETROBRAS N-1374.
1.3 Esta Norma se aplica a pinturas iniciadas a partir da data de sua edio.
1.4 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.
2 Referncias Normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos.
PETROBRAS N-9 - Tratamento
Hidrojateamento;
de
Superfcies
de
Ao
com
Jato
Abrasivo
Anticorrosivos
para
Unidades
Martimas
de
-PBLICO-
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ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related
Products - Visual Assessment of Surface Cleanliness - Part 1: Rust Grades and Preparation
Grades of Uncoated Steel Substrates and of Steel Substrates after Overall Removal of
Previous Coatings;
ISO 8503-4 - Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related
Products - Surface Roughness Characteristics of Blast-Cleaned Steel Substrates - Part 4:
Method for the Calibration of ISO Surface Profile Comparators and for the Determination of
Surface Profile - Stylus Instrument Procedure;
ISO 8503-5 - Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related
Products Surface Roughness Characteristics of Blast-Cleaned Steel Substrates - Part 5:
Replica Tape Method for the Determination of the Surface Profile;
ASTM D 610 - Standard Practice for Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel
Surfaces;
NACE WJ-2/SSPC-SP WJ 2 - Joint Surface Preparation Standard Waterjet Cleaning of
Metals-Very Thorough Cleaning (WJ-2);
SSPC VIS-4/NACE VIS 7 - Guide and Reference Photographs for Steel Surfaces Prepared
by Waterjetting;
SSPC SP11 - Power Tool Cleaning to Bare Metal.
3 Condies Gerais
3.1 Os esquemas de pintura descritos nesta Norma so estabelecidos levando-se em considerao
as condies especficas a que esto sujeitos, a existncia ou no de isolamento trmico e a
temperatura de operao.
3.2 No caso de retoque ou pequenos reparos da pintura existente, deve ser repetido o esquema
original. Caso haja impossibilidade tcnica de efetuar-se jateamento abrasivo, devidamente justificada
e aceita pela PETROBRAS, a preparao da superfcie deve ser realizada, por ferramentas
mecnico-rotativas tipo wire bristle impact ou rotary flap conforme SSPC SP11. Para o caso de
retoques ou pequenos reparos em servios de pintura de manuteno, sem jateamento abrasivo,
utilizar a tinta de fundo epxi pigmentada com alumnio, conforme PETROBRAS N-2288.
NOTA
Atentar para os aspectos de compatibilidade entre as tintas usadas no retoque com as tintas
anteriormente utilizadas.
3.3 Para revestimentos externos, caso seja ultrapassado o intervalo mximo de repintura, deve-se
seguir as recomendaes estabelecidas na PETROBRAS N-13.
3.4 No caso de pintura de superfcies galvanizadas, ligas ferrosas e no ferrosas, materiais
compsitos e polimricos deve ser feito tratamento e condicionamento da superfcie conforme a
PETROBRAS N-1021.
3.5 Antes do preparo da superfcie a ser pintada, fazer inspeo visual em toda a superfcie, segundo
as ABNT NBR 14847 e ABNT NBR 15185. Identificar os pontos que apresentem vestgios de leo,
graxa ou gordura e outros contaminantes, o grau de intemperismo em que se encontra a superfcie
(A, B, C ou D), de acordo com a ISO 8501-1, assim como os pontos em que a pintura, se existente,
estiver danificada. Para superfcies j pintadas, identificar os pontos que apresentarem defeitos ou
falhas de pintura conforme os requisitos da ASTM D610.
3
-PBLICO-
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3.6 Em quaisquer dos esquemas de pintura previstos nesta Norma, submeter superfcie a ser
pintada a processo de limpeza por ao fsico-qumica, segundo a ABNT NBR 15158, apenas nas
regies em que, durante a inspeo, constatou-se vestgio de leo, graxa ou gordura. O
procedimento de tratamento de superfcie deve ser conforme a Tabela 1.
NOTA
Condies
especficas
1,
2 (alternativa),
3, 4, 5 e
6 (alternativa)
2
Grau de
Procedimento
Grau de
acabamento para o
para
acabamento para
hidrojateamento
tratamento da o jato abrasivo
(NACE WJ-2/SSPCsuperfcie
(ISO 8501-1)
SP WJ 2)
Tratar
conforme a
PETROBRAS
N-9
WJ2
(mnimo)
Sa 2 1/2
(mnimo)
Perfil de rugosidade
(ISO 8503-4 ou
ISO 8503-5 ou
ABNT NBR 15488)
(Nota 3)
50 m a 100 m
NOTA 1 No caso de tratamento por hidrojateamento deve ser prevista a utilizao de tinta
compatvel com o estado do substrato aps este tratamento. A aplicao deve ser
executada sobre superfcies apresentando at flash rust leve.
NOTA 2 Os
padres
visuais
para
o
hidrojateamento
so
estabelecidos
na
SSPC VIS-4/NACE VIS 7.
NOTA 3 Utilizar o mtodo Replica Tape segundo a ISO 8503-5 ou medidor de perfil de rugosidade
do tipo agulha segundo a ABNT NBR 15488 ou mtodo stylus segundo a
ISO 8503-4 e, neste caso, considerando-se o parmetro Rz DIN ou Ry5 e ter natureza
angular.
3.7 Na aplicao dos esquemas de pintura devem ser seguidas as recomendaes da
PETROBRAS N-13.
3.8 Nas tubulaes cuja temperatura de operao inferior a 80 C, mas para as quais se prev a
realizao de steam-out, utilizar o revestimento da Condio 2.
3.9 Nos cordes de solda e nos trechos em que a tubulao se apoia nos suportes, a aplicao deve
ser obrigatoriamente trincha, exceto para a tinta de etil silicato de zinco-alumnio,
PETROBRAS N-2231.
3.10 Como alternativa aos esquemas de pintura estabelecidos nesta norma, pode ser utilizado
revestimento anticorrosivo em p aplicado por pistolas eletrostticas em fbrica, desde que
qualificada e aprovada pela PETROBRAS. [Prtica Recomendada]
NOTA
3.11 Para identificao do produto transportado deve ser consultada a ABNT NBR 6493.
3.12 O teste de aderncia por trao (pull off) deve ser realizado aps a aplicao total do esquema
de pintura e decorrido o tempo de cura. A execuo do ensaio deve ser realizado conforme definido
na PETROBRAS N-13, atendendo ao critrio de aceitao da Tabela A.1.
4
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4 Condies Especficas
4.1 Tubulaes sem Isolamento Trmico
4.1.1 Condio 1
Tubulao de utilidades, de processo e de transferncia.
Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre.
Temperatura de operao: de 0 C at 80 C.
Como alternativa aplicar uma demo da tinta epxi sem solventes tolerante a superfcies
molhadas, conforme especificada na PETROBRAS N-2680 com espessura mnima de
pelcula seca de 100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de no
mnimo 12 horas e no mximo 120 horas.
4.1.2 Condio 2
Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre.
Temperatura de operao: acima de 80 C at 500 C.
Aplicar revestimento nico de uma demo de tinta de etil silicato de zinco e alumnio, conforme
PETROBRAS N-2231, por meio pistola sem ar (com agitao mecnica), com espessura mnima de
pelcula seca de 75 m.
NOTA
4.1.3 Condio 3
Tubulaes situadas na orla martima ou sobre per. Temperatura de operao: de 0 C at 80 C.
NOTA
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Como alternativa, aplicar duas demos da tinta epxi sem solventes tolerante a superfcies
molhadas, conforme especificado na PETROBRAS N-2680 com espessura mnima de
pelcula seca de 150 m por demo. O intervalo para aplicao da segunda demo deve ser
de seca ao toque, desde que operacionalmente possvel, at 120 horas.
4.2.1 Condio 4
Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre.
Temperatura de operao: de -45 C a 15 C.
Aplicar revestimento nico em duas demos de tinta epxi, sem solventes, tolerante a superfcies
molhadas, especificada na PETROBRAS N-2680, por meio de pistola sem ar, com espessura mnima
de pelcula seca de 150 m, por demo.
4.2.2 Condio 5
Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre.
Temperatura de operao: acima de 15 C at 80 C.
Aplicar revestimento nico aplicando uma demo de tinta epxi, sem solventes, tolerante a
superfcies molhadas, especificada na PETROBRAS N-2680, por meio de pistola sem ar. A
espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m.
4.2.3 Condio 6
Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre, em
servio contnuo. Temperatura de operao: acima de 80 C at 500 C. Neste caso a tubulao no
recebe esquema de pintura.
NOTA
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Anexo A - Tabela
Tabela A.1 - Critrio de Aceitao para o Teste de Aderncia a Trao (Pull-Off Test)
Norma
PETROBRAS
Condio
1
1 (alternativa)
Esquema de pintura
(Norma PETROBRAS)
1a demo: N-2630 (100 m)
2a demo: N-2677 (70 m)
1a demo: N-2680 (100 m)
2a demo: N-2677 (70 m)
Tenso mnima de
trao (MPa)
Notas 1, 2 e 3
15
15
10
2 (alternativa)
12
15
3 (alternativa)
15
15
15
6 (alternativa)
12
N-442
NOTA 1 Os valores de tenso mnima de trao so referentes ao padro Sa 2 1/2 da ISO 8501-1.
NOTA 2 O teste deve ser considerado aprovado se atingidas uma das condies abaixo:
o valor da tenso mnima de trao, sem apresentar falha tipo A/B;
qualquer valor acima de 20 % da tenso mnima de trao, apresentando qualquer tipo
de falha;
NOTA 3 O equipamento e adesivo devem ser selecionados para atender pelo menos 20 % acima da
tenso mnima de trao.
-PBLICO-
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NDICE DE REVISES
REV. A, B, C, D, E, F, G, H, J e K
No existe ndice de revises.
REV. L
Partes Atingidas
Todas
Descrio da Alterao
Revisadas
REV. M
Partes Atingidas
Todas
Descrio da Alterao
Revisadas
REV. N
Partes Atingidas
Todas
Descrio da Alterao
Revisadas
REV. P
Partes Atingidas
Descrio da Alterao
Tabela 1
Revisada
3.6
Incluso de Nota
3.8
Revisada
3.11
Includa
4.2.2
Revisada
4.2.3
Revisada
4.2.4
Excluso
REV. P
Partes Atingidas
Descrio da Alterao
3.2 e 3.5
Revisadas
Tabela 1
Revisada
3.9
3.12
Includa
4.1 e 4.2
Revisadas
Anexo A
Includo
IR 1/1
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Lotao
Telefone Chave
Andre Koebsch
ETM-CORP/ST/SEQUI-ETCM/EMCIE
706-3014 CSMR
Pedro Paulo Barbosa Leite
ETM-CORP/ST/SEQUI-ETCM/EMCIE
706-3071 ED9M
(coordenador)
Alvaro Antonio Terra Martins da
UO-BC/IPP/EISUP
767-9906 KMQ7
Silva
Carlos Alexandre Martins da
TRANSPETRO/DSERV/ENG/EMPTEC/INTEG/DUTOS 711-9245 CAL3
Silva
Carlos Augusto dos Reis
TRANSPETRO/DTM/TM/TEC/DOC
811-7627 FPB6
Correia
Fernando Goncalves Enes
TRANSPETRO/DSERV/ENG/SUP/STSE1/INSP 813-6754 TGI4
Victor Solymossy
Wagner Pinto Cardoso
CENPES/PDEP/TMEC
712-6556 BECM
AB-RE/ES/TEE
706-4086 ED17
Secretrio Tcnico
Francisco Canto Neto
ETM-CORP/ST/NORTEC
706-3066 E723