08 2588 in PDF

Universidad de San Carlos de Guatemala
Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Mecnica Industrial
PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y

PLAN DE CONTINGENCIA PARA UNA PLANTA DE PRODUCCIN
DE ALIMENTOS BALANCEADOS PARA ANIMALES
Edwin Manolo Cortz Rodrguez

Asesorado por el Ing. Moiss Jeremas Silvestre Quinez
Guatemala, agosto de 2012
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
FACULTAD DE INGENIERA

PLAN DE CONTINGENCIA PARA UNA PLANTA DE PRODUCCIN
DE ALIMENTOS BALANCEADOS PARA ANIMALES
TRABAJO DE GRADUACIN
PRESENTADO A JUNTA DIRECTIVA DE LA

POR
EDWIN MANOLO CORTZ RODRGUEZ

ASESORADO POR EL ING. MOISS JEREMAS SILVESTRE QUINEZ
AL CONFERRSELE EL TTULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
GUATEMALA, AGOSTO DE 2012
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

NMINA DE JUNTA DIRECTIVA
DECANO
Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos
VOCAL I
Ing. Alfredo Enrique Beber Aceituno
VOCAL II
Ing. Pedro Antonio Aguilar Polanco
VOCAL III
Ing. Miguel ngel Dvila Caldern
VOCAL IV
Br. Juan Carlos Molina Jimnez
VOCAL V
Br. Mario Maldonado Muralles
SECRETARIO
Ing. Hugo Humberto Rivera Prez
TRIBUNAL QUE PRACTIC EL EXAMEN GENERAL PRIVADO
DECANO
Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos
EXAMINADORA
Inga. Nora Leonor Garca Tobar
EXAMINADORA
Inga. Marcia Ivnne Vliz Vargas
EXAMINADOR
Ing. Ismael Homero Jerez Gonzlez
SECRETARIO
Ing. Hugo Humberto Rivera Prez
HONORABLE TRIBUNAL EXAMINADOR
En cumplimiento con los preceptos que establece la ley de la Universidad de

San Carlos de Guatemala, presento a su consideraci6n mi trabajo de
graduaci6n titulado:
PLAN DE CON1"INGENCIA PARA UNA PLANTA DE PRODUCCION
DE ALiMENTOS BALANCEADOS PARA ANIMALES
Tema que me fuera asignado por la Direcci6n de la Escuela de Ingenieria

Mecanica Industrial, con fecha octubre de 2010.
Guatemala, Septiembre de 2011
Director lng. Cesar Ernesto Urquizu Rodas
Escuela Mecanica Industrial
Facultad de Ingenieria.
Universidad de San Carlos de Guatemala.
Por este medio Ie manifiesto mi aceptaci6n y visto bueno en el trabajo

asesorado al estudiante Edwin Manolo Cortez Rodrfguez, quien se identifica
con carne No. 2002 12721, que actualmente cursa la carrera de Ingenieria
Industrial, con el tema "PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL Y PLAN DE CONTINGENCIA PARA UNA PLANTA DE
PRODUCCION DEALIMENTOS BALANCEADOS PARA ANIMALES".
Brindando al estudiante el apoyo que necesito para la asesorfa del mismo.
Sin otro particular me despido de usted, atentamente.
(F)_=-~ ~!i:::=.::::::"""""":'
Ing. Moises Jer r Silvestre Quit'i6nez
Colegiado ctivo No.9, 190
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS

DE GUATEMALA
FACULTAD DE lNGENIERIA
REF.REV.EMI.219.011
Como Catednitico Revisor del Trabajo de Graduaci6n titulado PROGRAMA

DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y PLAN DE
CONTINGENCIA PARA UNA PLANTA DE PRODUCCION DE
ALIMENTOS BALANCEADOS PARA ANIMALES, presentado por el
estudiante universitario Edwin Manolo Cortez Rodriguez, apruebo el
presente trabajo y recomiendo la autorizaci6n del mismo.
Ana Beatnz Pineda Quinonez

INGENIERA INDUSTRIAL
COlEGIADA No. 10,725
Guatemala, noviembre de 2011.
Irngp
1:_ _, Ingenieria eM!. Irlg8I'IHH!a Mec'nica Induetrllll. Inganlerla Oulmica. lngI;,na Me4r1k:a Ekk:trlc.a. &cueIa cI$ Clenciu. Regional cI$ Ingenlerla Sriaria y ""~ HIdnkIIIoaI
(ERIS). Poagrado Maestrla en Sial_ Menci6n ConeWcci6n y Menc:I6n ingsnilofla VIal. c.a.-: Ingenierla Maerlnkla. Ingenleria EIectt6nIca. IngerWria en CillnCiIIII Y ~.
Licencialura en Matematica. Llcenclatura en FltIlcII. c.mro.: de Eetudiol SuperIor... do Enervfa Y Minlll8 (CESEM). Guatemala. Cludlld Unn..n.IWia. Z- 12. Guelemllla. Centraam6rtca.
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS

DE (;UATEMALA
FACULTAD DE INGENIERIA
REF.DIR.EML153.012
EI Director de la Escuela de Ingenieria Mecanica Industrial de la Facultad de Ingenieria

de la Universidad de San Carlos de Guatemala, luego de conocer el dictamen del Asesor,
el Visto Bueno del Revisor y la aprobacion del Area de LingiiistiCadel
trabajo de
graduacion titulado PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y
PLAN DE CONTINGENCIA PARA UNA PLANTA DE PRODUCCION DE
ALIMENTOS BALANCEADOS PARA ANlMALES, presentado por el estudiante
universitario Edwin Manolo Cortez Rodriguez, aprueba el presente trabajo y solicita la
autorizacion del mismo.
Ing.
Escuela
Guatemala, agosto
de 2012.
Imgp
Eecu.IU; Ing",,,,,rla eMI. Inga",erl~ ",,,came.- Indusl.lal. Ingonle.la Qulmica.lnganierfa Mecaruca E*'rica. Escuela de Ciancias. Regional de Inganle.ra SanItaria y RaculSOS H:::'-=;
(ERIS). Poagraclo "'..esIlIa en Sislenlas Menc;i6n ConeIrucc:I6n y MencI6n Inganlarla Vial. earrwM: Inlienia.la M~. Ingenlerla ElaClrOnlCll, Ingenle.ls an CI8n<aS Y
erica'
Loe_c,alura an l~a'e",4Iica. Llc8nCII""''' .,,, Fiaica c-oe: de Eetudioe SuparIorea de Energla y Minau (CESEM). Guatamala. Ciuded Universitaria, Zona '2, Guatemala. r..,m.oam
-'.,
Universidad de San Carlos

de Guatemala
Facultad de Ingenierfa
Decanato
DTG.405.2012
EI Decano de la Facultad de Ingenierfa de la Universidad de San Carlos de

Guatemala, luego de conocer la aprobacion por parte del Director de la
Escuela de Ingenierfa Medinica Industrial, al trabajo de graduacion titulado:
PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y PLAN DE
CONTINGENCIA PARA UNA PLANTADE PRODUCCION DE ALiMENTOS
presentado por el estudiante
BALANCEADOS
PARA ANI MALES,
universitario Edwin Manolo Cortez Rodriguez, autoriza la impresion del
mismo.
IMPRfMASE:
Guatemala, 28 de agosto de 2012.
jgdech
Escuelas: Ingenieria Civil, Ingenieria Mecanica Industrial, Ingenieria Quimica. Ingenieria Mecanica Ehlctrica, . Escuela de Ciencias, Regional de Ingenieria Sanitaria y Recursos Hidraulicos (ERIS). Post
Grado Maestria en Sistemas Menc16n Ingenierfa Vial. Carreras: Ingenierfa Mecanica, Ingenierfa Electr6nic3, Ingenierfa en Ciencias VSistemas. Ucenciatura en Matematica. Ucenciatura en Ffsica. Centre
ACTO QUE DEDICO A:
Dios
Por sobre todas las cosas.
Mis padres
Sabiendo que no existir una forma de
Francisco Cortz
agradecer una vida de sacrificio y
Lesbia de Cortz
esfuerzo, quiero que sientan
que el
objetivo logrado tambin es suyo y que

la fuerza que me ayudo a conseguirlo
fue su apoyo.
Mi esposa
Por el tiempo, amor y comprensin que
Marlesa de Cortz
me has dado todos estos aos.
Mis hermanos
Por todo su cario. Espero que este
Luis Arnoldo,
logro personal sea motivo de orgullo y
Francisco Javier y
ejemplo para alcanzar las metas y
Lisbeth Michelle
aspiraciones que se propongan.
Mis amigos ntimos
Ellos saben quines son,
por sus
preciados consejos y gratos momentos.
AGRADECIMENTOS A:
La Universidad de
Por
innovar
en
opciones
San Carlos de
oportunidades profesionales para m,
Guatemala
especialmente a mis compaeros y

buenos catedrticos de la Escuela de
Ingeniera Mecnica Industrial, por sus
enseanzas,
consejos
las
experiencias vividas que me permitieron

lograr una educacin superior y la
oportunidad de ser un profesional que
trabaje por el desarrollo de la industria
para
beneficio
de
la
sociedad
guatemalteca.
La Cooperativa
Por haber confiado en mi persona para
Madre y Maestra R.L
la realizacin de este proyecto tan

importante
para
la
empresa
permitirme utilizarlo para el desarrollo

de mi trabajo de graduacin. Espero
que
el
proyecto
sobrepase
sus
expectativas y ayude a la mejora de la

empresa.

NDICE GENERAL
NDICE DE ILUSTRACIONES .......................................................................... XI

GLOSARIO ..................................................................................................... XIX
RESUMEN ...................................................................................................... XXI
OBJETIVOS ................................................................................................... XXV
INTRODUCCIN ......................................................................................... XXVII
1.
ASPECTOS GENERALES Y DEFINICIONES ......................................... 1

1.1.
Breve descripcin de la empresa ............................................... 1
1.2.
Breve descripcin de la planta de produccin ............................ 2

1.2.1.
Productos producidos en la planta ............................ 2
1.2.2.
Materia prima empleada ............................................ 4
1.2.3.
Proceso de produccin .............................................. 5
1.3.
Instalaciones fsicas e infraestructura... ..................................... 7
1.4.
Vehculos maquinaria y equipos ................................................ 8

1.4.1.
Maquinaria y equipo .................................................. 8

1.4.1.1.
Ventilador centrfugo.............................. 8
1.4.1.2.
Molino de martillo................................... 9
1.4.1.3.
Desmoronadora ................................... 10
1.4.1.4.
Peletizadora ......................................... 11
1.4.1.5.
Mezcladora .......................................... 13
1.4.1.6.
Extruder ............................................... 14
1.4.1.7.
Mquina de coser ................................ 16
1.4.1.8.
Estibado de producto terminado y

materias primas ................................... 18
1.4.2.
Vehculos ................................................................. 19
I
1.5.
1.4.2.1.
Transportador horizontal ..................... 21
1.4.2.2.
Elevador de cangilones vertical ........... 22
Estructura organizacional ........................................................ 23

1.5.1.
Asamblea General .................................................. 23
1.5.2.
Junta de Directores ................................................. 24
1.5.3.
Comisin de Vigilancia ............................................ 24
1.5.4.
Comisin de Educacin y Asuntos Sociales ........... 25
1.5.5.
Gerencias y departamentos .................................... 25
1.5.6.
Organigrama ........................................................... 25
1.6.
Misin y visin ......................................................................... 32
1.7.
Valores .................................................................................... 32
1.8.
Conceptos y definiciones ......................................................... 33

1.8.1.
Generalidades de seguridad e higiene industrial .... 33

1.8.1.1.
Conceptos de seguridad e higiene ...... 38
1.8.1.2.
Evolucin de la seguridad e higiene

industrial .............................................. 43
1.8.1.3.
Seguridad e higiene industrial en

Guatemala ........................................... 52
1.8.1.4.
Legislacin de higiene y seguridad

en el trabajo......................................... 56
1.8.1.5.
Razones para instalar programas de

seguridad............................................. 58
1.8.1.6.
Primeros auxilios ................................. 59
1.8.1.7.
Identificacin de tipos de conatos de

incendios ............................................. 64
1.8.1.8.
Protecciones contra incendios............. 67
1.8.1.9.
Equipo de proteccin personal ............ 70
1.8.1.10.
Cdigo de colores ............................... 71
II
1.8.2.
1.8.1.11.
Costo por accidente ............................. 78
1.8.1.12.
Involucrados ........................................ 80
Generalidades de las contingencias ........................ 82

1.8.2.1.
Concepto de plan de contingencia....... 82
1.8.2.2.
Ciclo de vida plan de contingencia ...... 83
1.8.2.3.
Subplanes del plan de contingencia .... 85
1.8.2.4.
Medidas tcnicas humanas y

organizativas........................................ 86
1.8.2.5.
mbito geogrfico de la planta ............ 87
1.8.2.6.
Fenmenos geodinmicos ................... 93
1.8.2.7.
La sismologa....................................... 95
1.8.2.8.
Forma de medicin de los sismos ..... 104
1.8.2.9.
1.8.2.8.1.
Richter ........................ 104
1.8.2.8.2.
Mercalli ....................... 104
Cronologa de los sismos ms

importantes del siglo XX en
Guatemala ......................................... 105
1.8.2.10.
Tormentas y precipitaciones de
lluvia .................................................. 115
1.8.2.11.
2.
Desbordamientos y llenas por lluvia .. 119
SITUACIN ACTUAL DE LA EMPRESA............................................. 121

2.1.
Historial de accidentes ........................................................... 121
2.2.
Causas de accidentes en la planta ........................................ 121
2.3.
Elementos que provocan accidentes ..................................... 122
2.4.
Enfermedades ms comunes en los operadores ................... 125
2.5.
Seguridad de los operadores ................................................. 135

2.5.1.
Riesgos mecnicos ............................................... 139
2.5.2.
Riesgos elctricos ................................................. 142

III
2.6.
2.7.
2.8.
2.5.3.
Riesgos qumicos .................................................. 145
2.5.4.
Riesgo por manejo de materiales .......................... 149
Condiciones generales de las instalaciones .......................... 150

2.6.1.
Alrededores y ubicacin ........................................ 151
2.6.2.
Iluminacin ............................................................ 153
2.6.3.
Ventilacin............................................................. 154
2.6.4.
Rampas y escaleras .............................................. 155
reas ms vulnerables e inseguras ....................................... 156

2.7.1.
rea de despacho ................................................. 156
2.7.2.
rea de extrusin .................................................. 157
2.7.3.
rea de peletizado ................................................ 158
2.7.4.
rea de molienda .................................................. 158
2.7.5.
rea de micromezclas ........................................... 159
Condiciones o factores que afectan la higiene fsica y

mental .................................................................................... 160
2.9.
2.8.1.
Control del ambiente ............................................. 160
2.8.2.
Ruido ..................................................................... 163
2.8.3.
Vibraciones ........................................................... 165
2.8.4.
Polvos ................................................................... 167
Anlisis de costos .................................................................. 168

2.9.1.
Anlisis de costos por accidentes ......................... 169
2.9.2.
Costos por enfermedad ......................................... 171
2.9.3.
Costos indirectos por accidentes y enfermedades

operacionales ........................................................ 179
2.10.
Plan de contingencia ............................................................. 180
2.11.
Reaccin actual ante emergencias ........................................ 180
2.12.
Rutas de evacuacin ............................................................. 181
2.13.
Sealizacin de lugares seguros ........................................... 181
IV
3.
2.14.
Amenazas de peligro que rodean la planta ............................ 182
2.15.
Costo al no poseer un plan de contingencia .......................... 183
DISEO PROPUESTO ........................................................................ 185

3.1.
Diseo del programa de seguridad e higiene industrial a

implantarse ............................................................................ 185
3.2.
Diseo de normas y procedimientos en reas vulnerables .... 187

3.2.1.
Normas de limpieza y conducta dentro del rea

de trabajo............................................................... 188
3.2.2.
Normas para permanecer en reas vulnerables.... 196
3.2.3.
Normas para manipular microingredientes ............ 197
3.2.4.
Procedimientos para operar con seguridad los

equipos .................................................................. 198
3.3.
Diseo modelo proteccin personal para los operadores ...... 200

3.3.1.
Normativo de equipo de proteccin personal ........ 203

3.3.1.1.
reas de altura .................................. 206
3.3.1.2.
reas de polvos ................................. 208
3.3.1.3.
reas de ruido y vibracin ................. 209
3.3.1.4.
reas de vapor .................................. 211
3.3.1.5.
reas de carga o despachos ............. 212
3.4.
Diseo de documentos o cartas de notificacin de riesgos ... 213
3.5.
Diseo de mejoras en instalaciones de la planta ................... 216
3.6.
3.5.1.
En iluminacin natural y artificial ........................... 216
3.5.2.
En ventilacin positiva y negativa .......................... 227
3.5.3.
En protecciones de equipo y maquinaria ............... 229
Diseo Layout de distribucin de extintores ........................... 230

3.6.1.
Por tipo de agente extintor..................................... 231
3.6.2.
Por rea de peligro ................................................ 233
3.7.
Diseo y estructura del Comit de Salud y Seguridad

Laboral ................................................................................... 234
3.7.1.
Pasos a seguir para conformar el comit .............. 234
3.7.2.
Funciones y obligaciones ...................................... 234
3.7.3.
Personal que lo conformar .................................. 236
3.7.4.
Organigrama del comit ........................................ 237
3.8.
Realizacin de nmeros base ............................................... 238
3.9.
Conformacin de brigadas de apoyo ..................................... 239
3.10.
Introduccin al programa de seguridad e higiene industrial... 241
3.11.
Estructura del programa de seguridad e higiene industrial .... 242

3.11.1.
3.12.
Induccin y capacitacin ....................................... 242
Evaluacin del programa de seguridad e higiene industrial ... 243

3.12.1.
Auditoras internas ................................................ 243
3.12.2.
Simulacros ............................................................ 246
3.13.
Diseo del Plan de Contingencia a Implantarse .................... 246
3.14.
Diseo de proceso a seguir en caso de incendio .................. 248
3.15.
Diseo de proceso a seguir en caso de sismo ...................... 251
3.16.
Diseo de rutas de evacuacin.............................................. 252
3.17.
Introduccin al plan de contingencia...................................... 253
3.18.
Divulgacin del plan de contingencia..................................... 254
3.19.
Capacitacin del plan de contingencia .................................. 254

3.19.1.
Manejo de situaciones de peligro .......................... 254
3.19.2.
Respuestas ante emergencias .............................. 255

3.19.2.1.
Conatos de incendios ........................ 255
3.19.2.2.
Sismos .............................................. 255
3.19.2.3.
Inundaciones ..................................... 256
VI
4.
IMPLEMENTACIN DE LAS PROPUESTAS...................................... 259

4.1.
Implementacin del programa de seguridad e higiene

industrial ................................................................................. 259
4.2.
Tiempo estimado de implementacin del programa de

seguridad e higiene industrial ................................................ 260
4.3.
Prcticas de higiene para la prevencin de enfermedades.... 260

4.3.1.
Normas de limpieza dentro de la planta ................ 261
4.3.2.
Normas de limpieza y conducta dentro de los

servicios sanitarios ................................................ 264
4.4.
Estrategias para mitigacin de accidentes ............................. 266
4.5.
Seguridad operacional ........................................................... 267

4.5.1.
4.6.
4.7.
Proteccin personal ............................................... 274

4.5.1.1.
Respiradores con filtro mecnico....... 275
4.5.1.2.
Gafas con protectores laterales ......... 278
4.5.1.3.
Calzado con punta de acero .............. 280
4.5.1.4.
Protectores auditivos ......................... 281
4.5.1.5.
Arns de cintura................................. 283
4.5.1.6.
Casco con accesorios ........................ 285
Sealizacin industrial ........................................................... 287

4.6.1.
Panel de informacin contenido de tuberas.......... 290
4.6.2.
Delimitaciones ....................................................... 293
4.6.3.
Rotulacin.............................................................. 295
Mejoras a implementarse en reas vulnerables ..................... 299

4.7.1.
Proteccin en maquinaria ...................................... 299

4.7.1.1.
Escaleras salida de emergencia ........ 299
4.7.1.2.
Guardas protectoras .......................... 300
4.7.1.3.
Barandas de proteccin ..................... 302
4.7.1.4.
Ventiladores de techo ........................ 304
VII
4.7.1.5.
Puertas de salida de emergencia ...... 305
4.7.1.6.
Ventanas para ventilacin ................. 307
4.7.1.7.
Aislantes trmicos ............................. 308
4.7.1.8.
Colocacin de tmulos ...................... 309
4.8.
Costos de implementacin del programa .............................. 310
4.9.
Costos de arranque del programa ......................................... 314
4.10.
Costos de operacin .............................................................. 315
4.11.
Implementacin del plan de contingencia .............................. 216
4.12.
Tiempo estimado de implementacin del plan de

contingencia .......................................................................... 317
4.13.
Procedimiento a seguir en caso de siniestro ......................... 317
4.14.
Sistema de alerta, activacin y coordinacin ........................ 335
4.15.
Activacin del plan ................................................................. 337
4.16.
Responsables y prioridad de llamada .................................... 337
4.17.
Acciones operativas a implantarse ........................................ 337
4.18.
Coordinacin de acciones ..................................................... 338

4.18.1.
Lineamientos a seguir en caso de incendios......... 338

4.18.1.1.
Sistemas de alarmas ......................... 339
4.18.1.2.
Equipo para mitigacin de

incendio ............................................. 340
4.18.1.3.
Colocacin de rociadores
automticos ....................................... 341
4.18.1.4.
Colocacin de hidrantes .................... 343
4.18.2.
Lineamientos a seguir en caso de sismos............. 343
4.18.3.
Lineamientos a seguir en caso de inundacin ...... 344
4.19.
Costos del plan de contingencia ............................................ 344
4.20.
Evaluacin del dao...346
VIII
5.
SEGUIMIENTO Y MEJORA CONTINUA ............................................. 349

5.1.
Actualizaciones del programa de seguridad e higiene

industrial................................................................................. 349
5.2.
Induccin al personal de nuevo ingreso ................................. 349
5.3.
Actualizacin al personal existente ....................................... 350
5.4.
Programas de capacitacin .................................................... 351
5.5.
Control e ndices de evaluacin ............................................. 351
5.6.
Auditoras internas ................................................................. 353
5.7.
Reuniones del comit para analizar revisiones y definir

estrategias ............................................................................. 353
5.8.
Eficiencia y productividad alcanzadas al implementar el

programa de seguridad e higiene industrial ........................... 354
5.9.
Actualizaciones del plan de contingencia por el comit de

salud y seguridad laboral ....................................................... 354
5.10.
Revisin del sistema de alerta ............................................... 355
5.11.
Verificacin del cumplimiento de los lineamientos

establecidos en caso de siniestro .......................................... 355
6.
MEDIO AMBIENTE .............................................................................. 357

6.1.
Impactos negativos de la planta de produccin ..................... 357
6.2.
Impactos directos (en el proceso de produccin) ................... 359

6.2.1.
Contaminacin emisiones de partculas a la

atmsfera............................................................... 360
6.2.1.1.
6.2.2.
6.3.
Emanacin de polvillos ...................... 361
Contaminacin hdrica ........................................... 361

6.2.2.1.
Derrames de grasa ............................ 361
6.2.2.2.
Derrames de melaza ......................... 363
Impactos indirectos (despus del proceso productivo) .......... 363
IX
6.3.1.
Eliminacin de desechos slidos por falta de

almacenamiento .................................................... 363
6.3.2.
Transmisin de enfermedades por eliminacin

inadecuada de desechos ...................................... 364
6.3.3.
Ruido, congestionamiento y agravacin de

peligros por transporte pesado que transportan
materia prima y producto terminado ...................... 365
6.4.
Medidas de atenuacin o mitigacin...................................... 365
6.5.
Medidas de atenuacin en impactos directos (en el proceso

de produccin) ....................................................................... 375
6.6.
6.5.1.
Retencin de polvillos, por filtros manga ............... 375
6.5.2.
Elaboracin de piletas antiderrame de lquidos ..... 377
En impactos indirectos (despus del proceso productivo) ..... 379

6.6.1.
Clasificacin de los desechos ............................... 379
6.6.2.
Control de desechos slidos por medio de

recoleccin ............................................................ 380
6.6.3.
Ordenamiento vial interno de transporte pesado

para la carga de producto terminado y descarga
de materias primas, minimizando el
congestionamiento y el ruido................................. 384
CONCLUSIONES ........................................................................................... 389

RECOMENDACIONES................................................................................... 391
BIBLIOGRAFA............................................................................................... 393
ANEXOS......................................................................................................... 397
NDICE DE ILUSTRACIONES
FIGURAS
1.
Gallina ponedora .................................................................................... 3
2.
Cerdo en etapa de crecimiento .............................................................. 4
3.
Materia prima empleada (maz nacional) ............................................... 5
4.
Materia prima empleada (Melaza de caa) ............................................ 5
5.
Materia prima empleada (frijol de soya y harina de soya) ...................... 6
6.
Infraestructura del rea de produccin................................................... 8
7.
Ventilador centrfugo para controlar la humedad del silo ....................... 9
8.
Molino de martillo de la empresa ......................................................... 10
9.
Limpiadora para molienda y producto terminado de la empresa ......... 11
10.
Peletizadora ......................................................................................... 12
11.
Tolvas que llevan el producto a la peletizadora ................................... 12
12.
Mezcladora para la combinacin de materias primas vista lateral ....... 13
13.
Perspectiva de la mezcladora para la combinacin de las materias

primas ................................................................................................. 14
14.
Vista longitudinal del extruder .............................................................. 15
15.
Extruder ............................................................................................... 15
16.
Trabajador empleando el extruder ....................................................... 16
17.
Mquina de coser para el cerrado de sacos ........................................ 17
18.
Mquina de coser para el cerrado de sacos ........................................ 17
19.
Proceso llenado de sacos .................................................................... 18
20.
Estibado de jumbos de materia prima .................................................. 19
21.
Vehculo estibador de producto terminado y materia prima ................. 20
22.
Transporte pesado en rea de carga ................................................... 20

XI
23.
Transportadores horizontales para silos de maz ................................ 21
24.
Transportadores verticales para abastecimiento de la limpiadora ....... 22
25.
Transportadores verticales para abastecimiento de la limpiadora con

su plataforma ....................................................................................... 23
26.
Organigrama general de la planta ....................................................... 26
27.
Organigrama rea de produccin ........................................................ 26
28.
Organigrama rea de procesos ........................................................... 27
29.
Organigrama rea de mantenimiento mecnico .................................. 27
30.
Organigrama rea de mantenimiento elctrico .................................... 28
31.
Organigrama rea de logstica ............................................................ 28
32.
Valores humanos de la empresa COMAYMA ...................................... 32
33.
Trabajador con su equipo de proteccin personal ............................... 34
34.
Higiene industrial ................................................................................. 36
35.
Elementos indispensables para una buena produccin....................... 37
36.
Desastre, terremoto 8 de octubre de 2005 Pakistn ........................... 39
37.
Higiene personal .................................................................................. 40
38.
Peligro, el uso de celular manejando puede ocasionar accidentes ..... 41
39.
Resea histrica de accidentes laborales en el Escorial ..................... 47
40.
Fotografas de la historia del IGSS ...................................................... 55
41.
Razones para instalar el programa de seguridad ................................ 59
42.
Primeros auxilios ................................................................................. 61
43.
Botiqun ............................................................................................... 62
44.
Tipos de quemaduras ......................................................................... 65
45.
Seal de no fumar ............................................................................... 67
46.
Modelo de extintor de fuego ................................................................ 69
47.
Alternativas de uso del color amarillo .................................................. 76
48.
Etapas de la elaboracin del plan de contingencia .............................. 84
49.
Subplanes del plan de contingencia .................................................... 85
50.
Mapa del departamento de Escuintla .................................................. 92

XII
51.
Fotografa area del departamento de Escuintla ................................. 93
52.
Incendio forestal en Zacapa, Guatemala ............................................. 94
53.
Epicentro y foco de un terremoto ......................................................... 98
54.
Ondas ssmicas ................................................................................. 101
55.
Terremoto de 1976 en Guatemala ..................................................... 111
56.
Mapa tormenta Agatha....................................................................... 118
57.
Vista area del departamento de Escuintla inundado durante la

tormenta tropical Agatha .................................................................... 120
58.
Elementos potenciales que ocasionan trastornos psicolgicos ......... 126
59.
Tendencia principal de la fatiga y la recuperacin ............................. 129
60.
Tareas usuales que requieren esfuerzo mental ................................. 130
61.
Representacin esquemtica del efecto acumulativo de las

causas cotidianas de fatiga ................................................................ 132
62.
Factores que provocan la inseguridad laboral ................................... 136
63.
Riesgos laborales que se dan en la planta ........................................ 136
64.
Tipos y consecuencias de las relaciones exigencias - recursos ........ 137
65.
Componentes del proceso de tensin y consecuencias .................... 138
66.
Formas elementales de peligro mecnico.......................................... 139
67.
Condiciones generales por partes o piezas de mquinas

fundamentales que provocan peligro mecnico ................................. 140
68.
Molino de martillos ............................................................................. 141
69.
Riesgos elctricos .............................................................................. 145
70.
Factores de riesgo qumicos .............................................................. 146
71.
Vas de penetracin de sustancias qumicas ..................................... 147
72.
Vista area del terreno de la planta ................................................... 151
73.
Vista de la planta ............................................................................... 152
74.
Vista del ingreso de la planta ............................................................ 153
75.
rea de produccin ............................................................................ 154
76.
Escalera en el rea de extruder ......................................................... 155

XIII
77.
rea de despacho ............................................................................. 157
78.
rea de micromezclas ....................................................................... 159
79.
Fisionoma del odo ........................................................................... 163
80.
Pasos para or ................................................................................... 164
81.
Costos en accidentes con lesiones significativas .............................. 170
82.
reas de bodegas ............................................................................. 181
83.
Ingreso de la planta ........................................................................... 182
84.
Costos al no poseer un plan de contingencia .................................... 183
85.
Acciones del plan de seguridad e higiene industrial .......................... 186
86.
rea de micromezclas ....................................................................... 198
87.
Estructura en alturas.......................................................................... 207
88.
Proceso diseo de iluminacin .......................................................... 218
89.
Mtodo de cavidad zonal ................................................................... 222
90.
Distribucin de lmparas en bodega ................................................. 226
91.
Organigrama del comit de salud y seguridad laboral ....................... 237
92.
Utilizacin de los recursos en caso de emergencia ........................... 248
93.
Diseo de las dimensiones y sentido para las rutas de

evacuacin ........................................................................................ 253
94.
Cmo lavarse las manos ................................................................... 263
95.
Limpieza del servicio sanitario ........................................................... 265
96.
Funciones del diseo adecuado del puesto de trabajo ...................... 267
97.
Normas para reducir el riesgo derivado del almacenamiento ............ 267
98.
Medidas para dimensionar la unidad de carga .................................. 269
99.
Unidades de carga en la planta ......................................................... 270
100.
Unidad jumbo .................................................................................... 270
101.
Unidad de levante Pallet .................................................................... 271
102.
Forma correcta de alzar pesos .......................................................... 272
103.
Reglas para el correcto sostenimiento y transporte de cargas .......... 273
104.
Mascarilla con vlvula de exhalacin................................................. 277

XIV
105.
Mascarilla con filtros........................................................................... 278
106.
Gafas protectoras .............................................................................. 279
107.
Botas con punta de acero .................................................................. 281
108.
Tapones para odo reutilizables ......................................................... 283
109.
Cincho de cuero ................................................................................ 284
110.
Cinturn de seguridad ........................................................................ 285
111.
Cascos de seguridad ......................................................................... 286
112.
Tubera de color amarillo, conduccin de grasa ................................ 290
113.
Tubera de color azul, conduccin de melaza .................................... 291
114.
Tubera que contiene cableado elctrico ........................................... 291
115.
Tubera que conduce vapor de la caldera .......................................... 292
116.
Seal industrial para el rea de micromezclas ................................... 294
117.
Rotulacin por reas .......................................................................... 297
118.
Rotulacin peligro no tocar ................................................................ 298
119.
Rotulacin solo personal autorizado .................................................. 298
120.
Guarda de seguridad ......................................................................... 300
121.
Guardas de seguridad en poleas de bombas de melaza ................... 301
122.
Guardas de seguridad en poleas de bombas de grasa ..................... 302
123.
Baranda protectora en circulaciones .................................................. 304
124.
Vista de los extractores elicos sobre la bodega de despacho.......... 305
125.
Puertas en portones para salidas de emergencia .............................. 306
126.
rea donde es necesaria una venta .................................................. 307
127.
Acabado de tubera insulada ............................................................. 308
128.
Aislante trmico en tuberas de caldera ............................................. 308
129.
Aislante trmico en tuberas de caldera ............................................. 309
130.
Implementacin de tmulos ............................................................... 309
131.
Letrero con cinta reflectiva ................................................................. 310
132.
Diagrama de primeros auxilios en caso de insuficiencia

respiratoria y cardaca........................................................................ 322
XV
133.
Diagrama de primeros auxilios en caso de fracturas ......................... 326
134.
Diagrama de primeros auxilios en caso de quemaduras ................... 329
135.
Diagrama de primeros auxilios en caso de heridas ........................... 333
136.
Utilizacin de extintores ..................................................................... 336
137.
Tanque elevado de planta COINCO .................................................. 342
138.
Tipos de accidentes y niveles de dao ............................................. 347
139.
Proceso de la junta de directores para lograr la comunicacin

interna................................................................................................ 350
140.
Acumulacin de basura en el exterior de la bodega .......................... 357
141.
Caractersticas de la contaminacin .................................................. 358
142.
Acumulacin de chatarra ................................................................... 360
143.
Depsito de aceite quemado ............................................................. 362
144.
Depsitos o recipientes de aceite quemado ...................................... 362
145.
Diseo de las dimensiones del paso peatonal ................................... 373
146.
Indicacin paso peatonal en patio de maniobras .............................. 374
147.
Indicacin paso peatonal en patio de maniobras ............................... 374
148.
Filtros manga vistos desde abajo ...................................................... 376
149.
Filtros manga del molino de martillos ................................................ 376
150.
Pileta antiderrame tanque de bunker ................................................. 377
151.
Pileta antiderrame tanque de combustible......................................... 378
152.
Pileta antiderrame de bombas ........................................................... 378
153.
Diferentes tipos de contenedores de basura ..................................... 381
154.
Estibacin de tarimas ........................................................................ 383
155.
Ejemplos de delimitacin paso de montacargas en bodega .............. 385
156.
Diseo de las dimensiones y sentido para la circulacin de

montacargas ..................................................................................... 386
157.
Elaboracin de sealizacin para paso de montacargas................... 386
XVI
TABLAS
I.
Personal de la planta de produccin ................................................ 29
II.
Clases de extintores e incendios ..................................................... 66
III.
Indicacin de los colores de seguridad ............................................ 72
IV.
Colores de contraste ........................................................................ 73
V.
Significado y aplicacin del color rojo .............................................. 74
VI.
Significado y aplicacin del color naranja ....................................... 75
VII.
Significado y aplicacin del color amarillo ........................................ 75
VIII.
Significado y aplicacin del color verde ........................................... 76
IX.
Significado y aplicacin del color azul .............................................. 77
X.
Significado y aplicacin del color purpura ........................................ 78
XI.
Significado y aplicacin del color blanco y negro ............................. 78
XII.
Fatiga y recuperacin en niveles de actividad ............................... 135
XIII.
reas afectadas por ruido y vibracin ............................................ 165
XIV.
Resumen de costos en que se incurrir por falta de seguridad ..... 180
XV.
Costos al no poseer un plan de contingencia ................................ 184
XVI.
Horario de labores.......................................................................... 193
XVII.
Anlisis FODA para el uso del equipo de proteccin personal

(lista plana de factores) .................................................................. 201
XVIII.
Estrategias del anlisis FODA para el uso del equipo de

proteccin personal ........................................................................ 202
XIX.
Equipo de proteccin personal del rea de micromezclas ............. 203
XX.
Equipo de proteccin personal rea de extrusin y peletizado ...... 203
XXI.
Equipo de proteccin personal del rea de despacho ................... 204
XXII.
Equipo de proteccin personal del rea de molienda .................... 204
XXIII.
Equipo de proteccin personal del rea de mantenimiento

industrial......................................................................................... 205
XXIV.
Equipo de proteccin en alturas ..................................................... 207

XVII
XXV.
Equipo de proteccin en rea de polvos ........................................ 208
XXVI.
Niveles de ruido en las diferentes reas de trabajo ....................... 210
XXVII.
Equipo de proteccin en reas de ruido y vibracin ...................... 210
XXVIII.
Equipo de proteccin en reas de vapor ....................................... 211
XXIX.
Equipo de proteccin en reas de despacho ................................. 212
XXX.
Clasificacin del trabajo Mtodo de cavidad zonal .................... 219
XXXI.
Escoger la reflectancia Mtodo de cavidad zonal ....................... 219
XXXII.
Factores de peso Mtodo de cavidad zonal ............................... 220
XXXIII.
Consideraciones Mtodo de cavidad zonal ................................ 221
XXXIV.
Rango de iluminacin en lux Mtodo de cavidad zonal .............. 221
XXXV.
Mediciones realizadas rea de despacho - Mtodo de cavidad

zonal .............................................................................................. 223
XXXVI.
Extractores .................................................................................... 228
XXXVII.
Extintores ....................................................................................... 231
XXXVIII.
Nmeros base ............................................................................... 238
XXXIX.
Sealizacin industrial a utilizar en las diferentes reas de la

planta ............................................................................................. 288
XL.
Costos de implementacin del programa de seguridad e higiene

industrial en COINCO .................................................................... 311
XLI.
Costos de arranque del programa de seguridad e higiene

XLII.
Costo de operacin del programa de seguridad e higiene

XLIII.
Tabla de costos de implementacin del plan de contingencia ....... 345
XLIV.
Peligro por transporte pesado que transporta materia prima,

producto terminado y medidas de atenuacin ............................... 370
XLV.
Peligros viales y sus medidas de contingencia .............................. 387
XVIII
GLOSARIO
COINCO
Complejo Industrial de la Cooperativa Agrcola y de Servicios

Varios Madre y Maestra R.L.
CONRED
Coordinadora Nacional para la Reduccin de Desastres
COMAYMA
Cooperativa Agrcola y de Servicios Varios Madre y Maestra

R.L.
EPI
Equipos de Proteccin Individual
IGSS
Instituto Guatemalteco de Seguridad Social
INSIVUMEH
Instituto Nacional de Sismologa, Vulcanologa, Meteorologa

e Hidrologa
OIT
Organizacin Internacional del Trabajo
PAS
Proteger, Alertar, Socorrer
PDCA
Ciclo de vida (plan-do-check-act, planificar-hacer-comprobaractuar).
PPE
Equipo
de
proteccin
Equipment)
XIX
Personal
(Personal
Protection
Programa
Programa de Invalidez Vejez Sobrevivencia
de IVS
PVC
Cloruro de polivinlico
RCP
Reanimacin cardio pulmonar
SH
Seguridad e higiene industrial
UV
Ultravioleta
XX
RESUMEN
El presente trabajo de graduacin ser desarrollado en Planta COINCO,

empresa que se dedica a la produccin de alimentos para animales de granja.
La planta est compuesta por las siguientes reas de trabajo: despacho y
bodegas de materia prima, oficinas administrativas, silos de almacenamiento,
bodegas de producto terminado y rea de produccin. En el primer captulo, se
dar una breve descripcin de los antecedentes histricos de la planta de
produccin incluyendo, objetivos, misin, visin, tipos de productos, tipo de
maquinaria y mercado objetivo. Tambin se incluirn conceptos tericos y
definiciones bsicas relacionadas al tema.
Se analizar la situacin actual de la planta, en cuanto a condiciones de

trabajo, ambiente laboral, y situaciones de riesgo. Tambin se observar el
actual sistema de emergencia que poseen.
Se determin la falta de un
programa seguridad preventivo que ayude a reducir los riesgos de accidentes.

Para el desarrollo del programa de seguridad industrial y del plan de
contingencia se realizar un estudio basndose en observaciones a las
diferentes reas de trabajo, determinndose as los actos y condiciones
inseguras que deban ser corregidos adecuadamente.
Se definirn las caractersticas del sistema propuesto, as como el

compromiso de adquirir una cultura de seguridad e higiene. Se establecern
las rutas de evacuacin a utilizar para todas las instalaciones de la planta, la
forma de operacin ante una situacin inesperada y el personal responsable de
actuar en la contingencia.
XXI
As como las medidas de seguridad para la operacin eficiente de toda la

planta. Adems se analizarn los factores que intervienen en las mejoras como
el equipo las capacitaciones y se darn las pautas para la creacin de un
Comit de Salud y Seguridad Laboral que ser el encargado de iniciar y
mantener una constante vigilancia de las condiciones de la planta y como
mejorarlas para proteger al trabajador y desarrollar los procesos productivos
adecuadamente. El diseo de un programa de seguridad e higiene industrial y
un plan de contingencia, se realizarn, con el fin de hacer de la planta, un lugar
seguro contra accidentes y enfermedades.
Se definir la forma en que quedar el nuevo sistema incluyendo el

anlisis de los clculos requeridos para establecer los componentes. Tambin
se presentar un anlisis del costo total del proyecto, identificando de manera
clara en qu se invertir el capital, describiendo los beneficios que se obtendrn
con la implementacin. El anlisis y diseo se aplicar a todas las reas de la
planta centrndose especialmente en las reas de despacho, extruder,
peletizado, molienda y micromezclas.
Se implementar el uso de sealizacin industrial en todas las reas de

trabajo, para la prevencin de riesgos, as como el uso del equipo de proteccin
personal por parte de los trabajadores.
La reubicacin de extintores y la
capacitacin con respecto a su uso, ayudar a tener trabajadores preparados

para actuar en caso de un incendio. Se crearn medidas a seguir con respecto
a los problemas que se tienen con el ruido, la ventilacin y la iluminacin en las
diferentes reas de trabajo.
XXII
Por ltimo, se realizar un anlisis de costos para la implementacin de

cada uno de los programas diseados, describiendo los beneficios que se
obtendrn con la implementacin de cada uno de los proyectos.
Se establecer una mejora continua, el programa de seguridad industrial y

el plan de contingencia debern de estar siendo actualizados dependiendo de
los cambios que puedan existir en la planta con el objetivo de no quedar
obsoletos.
Se determinar el impacto que generan al ambiente las materias primas

utilizadas que en su manipulacin, aplicacin o proceso impliquen un impacto al
entorno de la planta, tanto en limpieza de equipos como en la elaboracin de
productos.
XXIII
XXIV
OBJETIVOS
General
Disear e implementar un programa de seguridad e higiene industrial

as como un plan de contingencia para una planta de produccin de alimentos
balanceados para animales.
Especficos
1.
Analizar e identificar los elementos que representan riesgos para los

colaboradores.
2.
Formar dentro de la planta una entidad reguladora en razn de

seguridad e higiene industrial, para el control y reduccin de riesgos
operacionales.
3.
Elaborar un diseo de un programa de seguridad e higiene sencillo, claro

y prctico para su aplicacin en una planta de produccin de alimento
balaceado para animales.
4.
Reducir o eliminar los costos de indemnizacin generados por los efectos

nocivos a la salud que pudieran generarse por la exposicin al riesgo de
origen ocupacional.
5.
Crear estrategias que contribuyan a la supervivencia de la planta, ante

eventos que pongan en peligro su existencia.
XXV
6.
Entablar canales de comunicacin con todo el personal de la empresa,

dando lineamientos de pasos a seguir en caso de cualquier riesgo.
XXVI
INTRODUCCIN
El objetivo primordial de toda empresa es generar rentabilidad a travs

de la satisfaccin de los clientes, desarrollando productos de calidad. Para
obtener esta propiedad se deber de observar ms all de lo que es la
maquinaria, corresponder profundizar en el anlisis del recurso ms
importante que existe, y este es el recurso humano. Para aspirar al objetivo de
un cien por ciento de eficiencia humana se debern de proporcionar
condiciones de trabajo y equipo de proteccin e higiene adecuadas.
En el caso de una planta industrial dedicada a la elaboracin de alimento

balanceado para animales, es importante establecer normas y programas de
seguridad con la finalidad de evitar accidentes, y brindar proteccin a los
elementos de la produccin (recurso humano, maquinaria, herramienta, equipo
y materia prima) observando tambin rasgos del ambiente fsico que facilitan el
rendimiento operacional. Tomando en cuenta as las razones legales, morales,
y econmicas. Adems se crear un plan de contingencia que contenga las
medidas tcnicas, humanas, y organizativas necesarias para garantizar la
continuidad y operacin de la planta.
Finalmente el presente trabajo de graduacin pretender aplicar dichos

conceptos a travs de la organizacin, anlisis e interpretacin de actividades
que ayuden a desarrollar con total normalidad y eficiencia los trabajos a
realizarse en todos los departamentos de la planta, optimizando as los recursos
en todos los procesos.
XXVII
XXVIII
1.
1.1.
ASPECTOS GENERALES Y DEFINICIONES
Breve descripcin de la empresa
La fundacin de la empresa se realiz en los aos cuarenta con el nombre

de Cooperativa Mother Magster, tiempo durante el cual se dedicaba a la
compra y venta de soya a productores nacionales.
Aos despus fue vendida a la corporacin de una familia en Guatemala,

quienes por un corto perodo de tiempo se dedicaron a la elaboracin de
alimentos para aves. En 1975, el gobierno implement la poltica de concesin
de crditos a empresas agrcolas; por lo que un grupo de avicultores se
congreg y reunieron la informacin necesaria en el Registro Mercantil acerca
de las cooperativas que estaban en ese tiempo registradas (las que posean
poco o ningn movimiento), por lo cual fueron adquiridos los derechos de esta
cooperativa, lo cual origin un cambio en el nombre de la empresa hacindola
llamar: Cooperativa Agrcola y de Servicios Varios Madre y Maestra R.L.
(COMAYMA).
Debido a los cambios realizados por los actuales propietarios, la

Cooperativa determin que el fin primordial era la elaboracin de concentrados
para aves adicionando a sus lneas de produccin la elaboracin de alimentos
para cerdos, utilizando nuevas materias primas. Al principio de sus operaciones
nicamente era adquirida materia prima de origen nacional, es decir, era
adquirida por medio de proveedores locales, pero debido al incremento sufrido
por la demanda de sus concentrados, fue necesario importar gran parte de las
materia prima utilizada para el proceso productivo.
Debido a la integracin de nuevos asociados la Cooperativa ha ido

expandiendo sus territorios, estos asociados son incorporados si cumplen con
los requisitos mnimos estipulados dentro de los estatutos de la empresa.
Con la expansin de la Cooperativa se expande su planta de produccin

instalando su complejo industrial COINCO, que significa Complejo Industrial
COMAYMA, situada en el kilmetro 74,5 carretera a Puerto Quetzal jurisdiccin
de Masagua, Escuintla.
1.2.
Breve descripcin de la planta de produccin
El complejo industrial COINCO es una planta con capacidad de

produccin 6 000 toneladas hora, cuenta con equipos totalmente automatizados
que generan mejor control de los procesos, manipulacin de la maquinaria y
capacidad de produccin de 12 baches o mezclas por hora, para la elaboracin
de alimento balaceado para animales.
1.2.1.
Productos producidos en la planta
La planta elabora alimento para aves y cerdos en presentaciones de

harinas y producto
peletizado, en la gama a mencionar se encuentran los
siguientes:
Lnea aves de engorde: broiler (engorde), inicio broiler, fin broiler.

Lnea aves ponedoras: levante, inicio pollita, crecimiento polla, desarrollo polla.
2
Lnea ave ponedora

p
en
e piso: fase
e 1, fase 2,, fase 3.
Lnea ave en jaula: PBC
P
(poned
dora bajo co
onsumo), p
ponedora b
bajo consum
mo 1,
ponedora
p
bajo
b
consum
mo 2.
Figura 1.
Gallin
na ponedo
ora
Fue
ente: Granja Maryland,
M
San
n Juan Sacattepquez.
Lnea de cerdos: crrecimiento cerdos, desarrollo ccerdos, finalizador cerdo,

marrana
m
lactancia, ma
arrana gesttacin. Cad
da uno de e
estos produ
uctos obede
ece a
varios
v
facto
ores como pueden
p
serr:
Nivel vitamnico
La fas
se o la edad
d del anima
al (medida e
en das o ssemanas)
Peso del animal
Figura
F
2.
Cerdo en
e etapa de
e crecimie
ento
Fuente: Gran
nja Maryland, San Juan Sa
acatepquez.
1.2.2.
Materia prrima emple

eada
p
empleadas para la elaborracin de a
alimento balaceado
Las materias primas
n:
para animales se clasifican en
anos: maz (nacional e importado

o), frijol de ssoya
Gra
Harinas: harin
na de soya, harina de
e DDGS (grrano de destilacin de
e maz),
pullimento de arroz, afre
echo, salva
adillo, harin a de hueso, harina d
de atn,
full fat (frijol de
e soya proc
cesado)
Min
nerales: callcio fino, ca
alcio grueso
o, sal
Suplementos: vitaminas,, aminocid

dos, antibitticos, desparasitantess
Lq
quidos: melaza diluida, grasa anim
mal
1..2.3.
Proceso de producci
n
El ma
az en grano es trans
sformado e
en harina p
por medio del processo de
molienda
m
realizado
r
por
p
un molino de 1
150 caballlos de fue
erza, luego
o es
transportad
t
do a la tolva
a de maz molido.
m
Figura
a 3.
Ma
ateria prim
ma emplead
da (maz nacional)
Fuente:
F
Finca
a Buena Vista
a, Quezada Jutiapa.
Figura
F
4.
Materia prima em
mpleada (m
melaza de c
caa)
Fuente: Labo
oratorio Contrrol de Calidad
d, COINCO, M
Masagua Escu
uintla.
ambin es procesada
a por med
dio de dilucin con a
agua, y
La melaza ta
s es conduc
cida a su ta
anque de es
spera.
despus
El grano de frijol de soya tambin
n es trasforrmado en h
harinas, po
or medio
de un proceso
p
llam
mado extru
usin, que consiste e
en moler el grano, lle
evarlo a
cocimien
nto por med
dio de vapo
or, y luego es enfriad
do para trassportarlo a la tolva
de harina donde po
osteriormen
nte es llama
ado harina d
de full fat.
5
Figura 5.
Mate
eria prima empleada
e
(frijol
(
de s
soya y hariina de soya)
Fuente
e: Laboratorio Control de Calidad,
C
COIN
NCO, Masagu
ua Escuintla.
To
odas las ma
aterias prim
mas se encu
uentran en tolvas de e
espera, en la parte
de arriba
a de la mez
zcladora, estas
e
son dosificada
d
p
por helicoidales o torn
nillos sin
fin hacia
a esta, de la misma manera
m
se encuentran
e
n los lquido
os en sus ttanques
de espe
era. Estas materias
m
primas ingre
esan a la m
mezcladora
a en cantid
dades o
porcione
es requerida
as, segn formulacin
f
n por alime nto, u operracin prog
gramada
por med
dio del prog
grama de PLC (control lgico pro
ogramable) mezclnd
dose por
un tiemp
po de 10 miinutos.
Luego de este proceso el producto terminado es transportado por la

maquinaria (transportadores y elevadores) a las tolvas del rea de ensaque
para empacarse, o carga a granel.
1.3.
Instalaciones fsicas e infraestructura
Las instalaciones fsicas de la planta comprenden: rea de ingreso, reas

administrativas, rea de control elctrico, rea de despacho, bodega, rea de
extrusin, rea de peletizado, rea de molienda, rea de macro mezclas, rea
de micromezclas, rea de silos, rea de ensacado, reas verdes, servicios
sanitarios.
El tipo de construccin de las reas administrativas es de sistema

tradicional de mampostera reforzada, con sus respectivas zapatas y
cimentacin, columnas de concreto reforzado, y muros de block tradicional de
0,15 metros por 0,40 metros por 0,20 metros con refuerzos horizontales tipo
soleras de 20 centmetros de alto (solera hidrfuga, intermedia, y final). La losa
intermedia es de sistema tradicional (fundida en sitio con sus respectivos
refuerzos de acero (bastones, rieles y tensiones), as como la losa final.
El tipo de construccin de las reas de produccin y de despacho es de

columnas y vigas metlicas tipo I, con techo de estructura triangular,
de
costaneras y refuerzos metlicos, tipo fink y techo de lmina. Con iluminacin

natural y artificial y ventilacin cruzada tipo natural.
Figura 6.
Infrraestructura del rea

a de produccin
Fuente: com
mplejo industriial COINCO, Masagua, Esscuintla.
1.4.
Vehculos
s maquinarria y equip
pos
s vehculos
s, maquinarria y equipo
os de la em
mpresa, son
n adquirido
os por la
Los
empresa
a y destina
ados al pro
oceso de produccin.
p
Cada uno
o debe con
ntar con
mantenimiento y re
evisiones re
espectivas.
1.4.1.
Maquinarria y equipo
a y equipo de
d la empre
esa est co
ompuesta p
principalme
ente por:
La maquinaria
ores centrfugos, mo
olinos de martillo,
m
de
esmoronad
dora, peletiizadora,
ventilado
tolvas, mezcladoras
m
s, extruder,, mquinas de coser y otras de m
menor impo
ortancia,
pero tam
mbin tiles
s en el proce
eso de prod
duccin.
1.4.1.1.
Ventila
ador centrrfugo
Parra el secado de las materias

m
prim
mas almace
enadas com
mo granos de frijol
de soya
a y maz
z, se utiliz
zan ventila
adores ce
entrfugos (conocidoss como
8
aireadores)
a
), instalado
os en la pa
arte inferior de los silo
os, segn se observa en la
figura
f
7.
Figura 7.
7
Ventilador centtrfugo parra controla

ar la humed
dad del sillo
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuinttla.
1..4.1.2.
Molino de martillo
Para la de red
duccin de
el tamao del grano
o de maz o proceso
o de
molienda
m
se
s utiliza un molino de martilllos, que rreduce el tamao de
e las
partculas
p
por
p impacto
o.
m
aprroximadam
mente a 178
80 revoluciiones
La altta velocidad de los martillos
por
p minuto, produce energa cin
ntica que se disipa e
en el mate
erial causn
ndole
en la
desintegrac
d
cin. Las fu
uerzas de rozamiento
o tambin p
pueden form
mar parte e
reduccin
r
de tamao
o, ya que el grano cchoca con el martillo y la criba
a con
agujeros
a
de
e 7 y 8 milmetros contribuyen a lograr la g
granulomettra desead
da en
la
l molienda
a. Este mo
olino consta
a de una to
olva de alim
mentacin ccon mecan
nismo
de
d regulac
cin o dos
sificadores, martillos oscilantes montados en un eje de
e
para lo
ograr un ba
alance, 2 ccribas o
rotacin y una masa que sujeta los 6 ejes
s adems de un sistem
ma de desca
arga por grravedad.
lminas perforadas
n electroim
mn que im
mpide la e
entrada de piezas
Por seguridad tiene un
as que pued
dan daar el molino. Esta mqu
uina se pue
ede aprecia
ar en la
metlica
fotografa de la figu
ura 8.
Figu
ura 8.
Molino de martillo d
de la empre
esa
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
1.4.1.3.
Desmoronadora
Para la limpieza del prroducto terrminado, s e utiliza un tamiz viibratorio

horizonta
al conocido
o en la emp
presa como
o desmoron adora, la cual se pressenta en
la figura
a 9.
En este
e
tipo de
tamices
s la vibraccin es causada por un eje
excntric
co. Posee una malla horizontal que no d eja pasar cuerpos exxtraos.
Debido a la vibracin, el mate
erial es sac
cudido sobrre la superfficie por lo cual se
da la esttratificacin
n de las parrtculas.
10
0
El ma
aterial que es
e expulsad
do por este
e equipo ess llevado a la parte baj
aja de
un
u recipiente, donde es
e desecha
ado por llevvar cuerposs extraos o grumos. E
El eje
con
c 3 aspa
as raspa el producto contra
c
la m
malla de 15 milmetros, impulsado
o por
un
u motor de
e 5 caballos de fuerza
a a travs d
de 6 fajas tipo A 101.
Figura
a. 9.
Limpiadora para molie

enda y pro
oducto term
minado de la
em
mpresa
Fue
ente: complejo industrial C
COINCO, Massagua, Escuin
ntla.
1.4
4.1.4.
Peletizado
P
ra
ducto prem
mium de la planta se u
utiliza un eq
quipo
Para la realizaciin del prod
especial
e
lla
amado pele
etizadora. Este es un
n equipo cconformado
o por helico
oidal,
acondiciona
a
ador, dado
o excntrico
o con perfo
oraciones d
de 3 milme
etros, 2 rod
dillos,
una
u vlvula
a inyectora de vapor, una
u enfriado
ora, y un quebrantado
or.
El concentrado en presenttacin de h
harina cae d
directamen
nte de las to
olvas
al
a helicoida
al primario,, este es dosificado
d
al acondiciionador qu
ue posee a
aspas
impulsoras
i
, es aqu do
onde es iny
yectado el vvapor a una
a temperatura de 80 a 110
grados
g
cen
ntgrados a una presin de 120
0 libras so
obre pulgad
da cuadrad
da, el
11
nado atreve
es de vapo
or, y impulssado por
concentrrado en forrma de harina es cocin
los 2 rod
dillos al dad
do donde po
or medio de
e presin e
es pasado p
por los orificcios con
formas segn
s
la prresentacin
n del produc
cto a realizzar, es dirig
gido a la en
nfriadora
y despu
s al quebrrantador.
Fig
gura 10.
Peletizad
dora
Fu
uente: comple
ejo industrial COINCO, Ma
asagua, Escu
uintla.
Figura
F
11.
Tolvas
s que llevan
n el producto a la pe
eletizadora
a
Fuente: complejo industrial COINCO, Ma

asagua, Escu
uintla.
12
2
1.4
4.1.5.
Mezcladora
M
a
Para el
e proceso, se utiliza una mezcla
adora horizzontal, la cu
ual se muestra
en
e la figura
a 12, siendo
o esta aque
ella que mu
ueve los ing
gredientes del alimentto en
un
u plano ho
orizontal y giratorio.
g
Se dis
spone de un
na mezclad
dora impulssada por un
na caja redu
uctora, un m
motor
de
d 125 cab
ballos de fue
erza y 6 fajjas. Es un ccanal metlico con un eje longitu
udinal
central,
c
en el cual van
n sujetos las cintas o b
bandas que
e mezclan los ingredie
entes
con
c su mov
vimiento de
e rotacin.
Debido
o a que se trata de un
na mezclad
dora de dob
ble banda se crea un flujo
de
d contraco
orriente que
e permite un
u mezclad
do ms rpiido de los ingredientes. Es
ac
a
donde se dosific
can todas las materia
as primas y lquidos, realizando
o una
mezcla
m
hom
mognea de
d 130 quintales porr mezcla, ccon una ca
apacidad d
de 60
toneladas
t
hora.
h
Figura 12
2.
Mez
zcladora para la com
mbinacin d
de las matterias primas
vis
sta lateral
Fue
ente: complejo industrial C
COINCO, Massagua, Escuin
ntla.
13
d alimento
o es el pro
oceso funda
amental
El mezclado de los ingredientes del
a productiv
vo. Si la mezcladora llegara a ffallar se de
etendra
de todo el sistema
, debido a que no exi ste un siste
amente la produccin
p
ema alterna
ativo de
completa
funciona
amiento, ni siquiera manual,
m
deb
bido a esto se realiza un manten
nimiento
semanal a la misma
a.
1
Figura 13.
Pers
spectiva de la mezc
cladora pa
ara la com
mbinacin de las
mate
erias prima
as
Fuente:
F
comp
plejo industrial COINCO, M
Masagua, Escuintla.
1.4.1.6.
Extruder
ar el grano
o de frijol de soya e
en harina sse realizan
n varios
Para procesa
s en el con
njunto de maquinas
m
de
d la extrussora, este p
proceso se
e realiza
procesos
debido que
q
es m
s rentable
e compens
sar la gras a de esta harina po
or grasa
animal en
e presenttacin liquida. El gru
upo de equ
uipos es cconformado
o por, 2
elevadorres de cang
gilones, 1 molino,
m
un silo
s agitado
or, el eje exxtrusor, 1 he
elicoidal
y silo enfriador.
En este equip
po se proce
esa el grano
o de frijol d e soya don
nde despu
s de su
molienda
a hasta
llevarlo a una consistencia de

e harina, e
es transpo
ortada y
14
4
dosificada
d
al
a eje extrusor, este ejje realiza u n movimien
nto uniform
me de rotaccin a
la
l harina do
onde es cos
sida a base
e de vapor por medio d
de 4 vlvulas inyectorras, a
razn
r
de 100 libras sobre pulgada cuadrad
da y una te
emperatura
a de 120 grrados
centgrados
c
s, atravesa
ando tornillo
os rompedo
ores para d
disipar la ha
arina ya co
osida,
e impulsndola a 3 orificios para su extrusi
n.
Figu
ura 14.
Vista long
gitudinal e
extruder
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
Figura 15.
Extruder
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
15
Figurra 16.
Trabajado
or emplean
ndo el extru
uder
uente: comple
ejo industrial COINCO,
C
Ma sagua, Escuintla.
Fu
1.4.1.7.
Mquina
a de coser
ado herm
tico de lo
os sacos d
de polietileno se utiliiza una
Para el cerra
a cosedora marca unin especia
al, con 2 co
onos de hilo
o de algodn para
mquina
realizar el cadene
ete de las puntadas, esta mq uina realizza alrededo
or de 6
puntadas por segun
ndo, la cual se muestrra en la figu
ura 17.
16
6
Figura 17.
Mquin
na de coser para el cerrado de sacos
Fuen
nte: complejo industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
Figura 18.
Mquin
na de coser para el cerrado de sacos
Fuen
nte: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuinttla.
17
Fig
gura 19.
Proceso
o llenado d
de los saco
os
agua, Escuintla.
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
1.4.1.8.
Estibad
do de prod
ducto term
minado y m
materias
primas
s
En
n la figura
a se puede
e apreciar el estibad
do de saccos
de p
producto
terminad
do, que pe
ermiten mo
over la carrga de for ma unitaria
a y minimizar los
traslados
s.
El
E transporte
e de las ma
aterias prim
mas y produ
uctos terminados emp
pacados
dentro de
d la empre
esa se rea
aliza por me
edio de sa
acos y jumb
bos, los cu
uales se
trasladan en estiba
as utilizando
o montacargas.
El transporte
e de materia
ales en gen
neral implicca el movim
miento de e
estos en
cualquie
er direccin
n, es dec
cir, incluye
e elevacin
n o desce
enso, movvimiento
horizonta
al o
inclin
nado, logra
ando trans
sportar los productos embalado
os o en
masa.
18
8
Figura 20
0.
Estibado de ju
umbos de m
materia prrima
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
1..4.2.
Ve
ehculos
La pla
anta cuenta
a con vehc
culos para ttransporte de materia prima, tam
mbin
entran
e
veh
hculos pes
sados para
a cargar p
producto te
erminado o dejar ma
ateria
prima,
p
el trransporte que
q
recoge producto tterminado a granel ess ubicado en la
parte
p
baja de bsculas de paso mayoress, para que
e luego de
e ser pesad
da la
carga
c
se le
es deposite
e en las pip
pas de alum
minio como
o se puede
e apreciar e
en la
figura
f
22, estos
e
pueden llevar un promedio
o de 400 q
quintales de
e producto para
ser
s descarg
gado de fo
orma hidru
ulica en loss pequeoss silos de a
almacenam
miento
de
d las distin
ntas granja
as.
19
Figura 21.
Ve
ehculo esttibador de producto tterminado y materia prima
Fuente: complejo industrial COINCO, Ma

asagua, Escu
uintla.
Figura
a 22.
Transporte
T
pesado en
n rea de c
carga
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
20
0
1.4.2.1.
Transportador horizontal
Para el movimiento de la materia prima y producto terminado a granel en

forma horizontal se utilizan transportadores de cadenas paso 140 con paletas
de arrastre de tefln. Es uno de los tipos de transportadores ms utilizados y
verstiles. Operan con el principio de un motor elctrico acoplado por 3 fajas
que acoplan a una caja reductora que minimiza la velocidad y el golpeteo del
mismo, el llenado del transportador con grano se debe hacer hasta cubrir el 75
por ciento de su espacio interior, de lo contrario el producto dentro del mismo
seria arrastrado en forma contraria al giro por que las paletas que retornan
haran este efecto.
El flujo del material se vera afectado y aumentara el consumo de

energa, hasta romper o atrancar las paletas en su interior.
En la figura 23, se aprecia una fotografa de los transportadores

horizontales abasteciendo uno de los silos de maz.
Figura 23.
Transportadores horizontales para silos de maz
Fuente: complejo industrial COINCO, Masagua, Escuintla.
21
1.4.2.2.
Elevadorr de cangilones vertical
ara el transp
porte vertic
cal se utiliza
an elevado res de cang
gilones, loss cuales
Pa
se muestran en la figura 23. Es el transporte
t
ms eficie
ente de elevacin
granularr, donde una banda de
e PVC prov
vista de can
ngilones y d
dentro de una caja,
eleva el grano.
La velocidad de la band
da y la form
ma de la cu
ubeta ocassionan la de
escarga
centrfug
ga del gran
no. En la elevacin de
e los grano
os se utiliza
an diferente
es tipos
de band
das las cua
ales deben
n ser resistentes a la
a tensin y al cizalla
amiento,
presenta
ar un redu
ucido estira
amiento y deben tener recubrrimientos q
que las
protejan contra la humedad.
h
Una
U de las limitacione s es su possible atasca
amiento
cuando
transporta
an
produc
ctos
de
gran
tama
ao.
Tam
mbin
se
utilizan
electroim
manes en la
as entradas
s de los tra
ansportadorres y eleva
adores de p
producto
terminad
do.
gura 24.
Fig
Transportadores verticales
v
p
para abasttecimiento de la
limpiadorra
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
22
2
Figura 25.
Tran
nsportadores vertica
ales para abastecimiento de la
limp
piadora con
n su platafforma
Fuen
nte: complejo industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
1.5.
Estructura orrganizacio
onal
La Cooperativa
C
a est confformada y organizada
a segn loss estatutoss que
rigen
r
la ley de coopera
ativas, integ
grndose d
de la siguiente manera
a:
139
5.1.
1.5
As
samblea General
El poder sobera
ano de la co
ooperativa reside en los asociad
dos reunido
os en
Asamblea
A
General. Las asam
mbleas pod
drn ser de carctter ordinarrio y
extraordina
e
ario.
La Asamblea General se celebra

c
una
a vez al ao
o, dentro de
e los tres m
meses
siguientes
s
al cierre de cada eje
ercicio, en e
el da, hora
a y sitio qu
ue determine la
junta
j
de dirrectores.
23
1.5.2.
Junta de Directores
La Junta de Directores es el rgano ejecutivo responsable de la direccin y

administracin de la cooperativa; se integra por seis directores as: presidente,
vicepresidente, tesorero, secretario y dos vocales, electos por la Asamblea
General.
Los directores desempean sus cargos por dos aos, pero la Junta se
renovara cada ao por mitad. Para el efecto, la primera renovacin anual se
hace por sorteo, de manera que los salientes solo desempearan su cargo por
un ao. Ningn directivo podr ser reelecto por ms de dos perodos
consecutivos.
La Junta se rene por lo menos una vez a la semana, de hecho todos los
martes hay reunin de directores actualmente; sin embargo, cuando las
actividades lo requieran, se renen tantas veces como sea necesario.
1.5.3.
Comisin de Vigilancia
La Comisin de Vigilancia est integrada por tres miembros, los que

deben ser asociados activos, electos en la Asamblea General ordinaria, por el
perodo de un ao.
Esta se rene por lo menos una vez al mes. En su primera sesin eligen al
miembro que presidir las sesiones. Sus decisiones son tomadas por
unanimidad y se hacen constar en acta.
24
1.5.4.
Comisin de Educacin y Asuntos Sociales
Es el rgano encargado de promover actividades sociales y de educacin

para los asociados y empleados. Esta comisin realiza seminarios, convivios
sociales, cursos y todas las actividades afines.
1.5.5.
Gerencias y departamentos
Actualmente existen las siguientes reas:
Gerencias Financiera- Administrativa y de Operaciones
Departamento de Recursos Humanos, de Contabilidad
Departamento de Informtica
Departamento de Control de Calidad
Departamento de Produccin y de Mantenimiento
Las relaciones de cadena y unidad de mando de estas reas se describen

en el organigrama general. En esta se puede apreciar la estructura
organizacional de toda la empresa.
1.5.6.
Organigrama
La empresa se organiza de forma lineal, en la figura 26 se muestra el

organigrama general, este especfica puestos, jerarquas y funciones de cada
uno de los integrantes de la cooperativa, con el fin
organizacin del recurso humano y su estructura interior.
25
de representar la
Figura 26.
Organigra
ama genera
al de la pla
anta
Ge
erente
Ge
eneral
Ingen
nierode
Prod
duccin
Jefe
Financiero
o
Inge
enierode
Mantto.
M
JefeConttrol
Calidad
d
JJefede
Con
ntabilidad
Fuente: comp
plejo industria
al COINCO, M
Masagua, Esccuintla.
Figura 27.
Organigra
ama rea d
de producc
cin
Jefedeproduccin
Asistentedesi
A
stemasdeproduccin
Asistenntedeproducccin/Recepcio
onista
Fuente: complejjo industrial COINCO,

C
Massagua, Escuin
ntla.
26
6
Figura
a 28.
Organigram
O
ma rea de procesos
Ingenierodeproocesos
Lderde
micro
mezclasy
mezclado
Operador
demicro
mezclasy
mezclado
Auxiliar
de
micromez
clasy
mezclado
Lderde
materias
primasy
silos
Lderde
extrusin
peletizaciony
caldera
Ldeerde
sanitizzacin
Lderde
ensaque
ygranel
Encarggado
debod
dega
deM
MP
Sanitiizador
Operador
de
materias
primas
Auxiliarde
extrusion
peletizacin
ycaldera
Operador
enlnea
Monta
ccarguista
Coorddinador
de
despaachosa
grranel
Auxiliar
de
bodeega
Ensacador
Auxiiliarde
desppachos
aggranel
Auxiliarde
materias
pimas
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
Figura 29.
Organigra
ama rea d
de manteniimiento me
ecnico
In
ngenierodemantenimiento
mecnico
Mecan
nicosoldadorin
ndustrial
Ayudantte
Albbail
Ayuudante
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
27
Figura 30.
Organ
nigrama re
ea de manttenimiento
o elctrico
Encaargadodeman
ntenimientoellctrico
Instrumentistaelctrico
ElecricistaaIndustrial
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
Fig
gura 31.
Organigrama rea
a de logstic
ca
Encargado
delogstica
Operador
de
ebscula
Encargado
debodega
dePT
Lder de
reaas
verd es
Montacarguista
M
a
dePT
Jardinnero
Enccargado
debodega
de
resspuestos
DesspachadordeP
PT
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
28
8
Tabla I.
Personal de la planta de produccin
PRODUCCIN
NOMBRE
PUESTO
Jefe de Produccin
Daniel Roberto Morales Cuyun
Asistente de Produccin
/Recepcionista
Asistente de Sistemas de
Produccin
PROCESOS
Mara Andrea del Pilar Colindres Santa Cruz
Ingeniero de Procesos
Jorge Mario Estrada Martnez
Lder de Micromezclas y Mezclado
Oscar Alfredo Vsquez Sian
Operador
Mezclado
de
Micromezclas
Lester No Gonzles Prez
Francisco Lastor Lares

Maximiliano Jacinto
Gilbert de Jess Palacios Martnez
Auxiliar de Micromezclas y Mezclado
--------------------------------------------
Lder de Materias Primas y Silos
Jorge Cruz Pimentel Cifuentes
Operador de Materias Primas
Manuel de Jess Polanco Pernillo
Auxiliar de MP
Marvin Leonel Domingo Lpez

Jos Antonio Barahona Jernimo
Sul Snchez
Marvin Orlando Ramos Juarez
Lder de Extrusin, Pelletizacin y

Caldera
Auxiliar de Extrusin, Pelletizacin y
Caldera
Lder de Ensaque y Granel
Carlos Salanic Xula
Operador de Lnea
Rodolfo Gonzles de la Roca
Franklin Samuel Tio Pacheco

Luis Manolo Mendoza Chonay
Jos Luis Mendoza Hernndez
Ensacadores
Nery Felipe Lpez Ochoa

Jorge Geovanni Morales Raxcaco
Juviny Noel Pineda Castellanos
Alvaro Leonel Ramos Jacinto
Henry Adrian Morales de la Cruz
Montacarguista
Selvyn Orlando Rodriguez Escobar
Coordinador de Despachos a Granel
Alex Alfredo Carrillo Ramrez
Auxiliar de Despacho a Granel
Milton Otoniel Reyes Coronado
Lder de Sanitizacin
Pablo Misael Alvarado
29
Continuacin de la tabla I.
PRODUCCIN
NOMBRE
PUESTO
Sanitizadores
Miguel ngel Cruz Monterroso

Walter Leonel Terrn Car
Jos Adolfo Valle Somoza
Andrs Gonzles
Abimael Suyen Manuel
Encargado de Bodega de MP
Rodolfo Gonzles Franco
Auxiliar de Bodega de MP
Leonel Fernando Garca Juarez
MANTENIMIENTO
Ingeniero de Mantenimiento
Mecnico
Mecnico Industrial
Edwin Manolo Cortez Rodriguez

Jorge Luis Rivas Jolon
Armando Pineda Maldonado
Wilson No Sipaque Pineda
Ayudante de Mecnico Industrial
Sergio Jovanny Ochoa Arenas

Esau Usiel Lpez Miranda
Elas Hernndez Mndez
Albail
Juan de la Cruz Garca Antun
Encargado
de
Mantenimiento
Elctrico
Instrumentista Elctrico
Ariel Moises Reyes Mndez
Elctricista Industrial
Juan Francisco Arriola Lucero
Otto Anibal Secaida Gutierrez

Maynor Benjamn Illu Charuc
LOGSTICA
Encargado de Logstica Coinco
Edgar Aroldo Lpez Salas
Encargado de Bscula
Melvin Fernando Santos Gmez

Thelma del Rosario Vldez Mollinedo
Encargado de Bodega de PT
Mynor Ramon Ajtum Morales
Montacarguista PT
Tmas Pacajoj Ramrez
Despachador PT
Tmas Velasquez Choy

Antonio Alonzo Lpez
Jos Armando Alvarado
Carlos Antonio Peralta Chacn
30
Continuacin de la tabla I.
PRODUCCIN
NOMBRE
PUESTO
Lder de reas verdes
Andrs Escobar Barrios
Jardinero
Cruz Ronaldo Herrera Lemus

Julio Vsquez
Jos Emilio Cuellar Molina
Nery Edilberto Campos Cabrera
Encargado de bodega de repuestos
Pedro Wilfredo Muoz Alvarado
OPERACIONES
Ingeniero de Operaciones Z.11
Francisco Javier Andrino Alvarez
Encargado de Bodega de PT
Kessler Arnoldo Chij Ramrez
Despachador en Sacos
Bersoni Garca Cazun

Martin Rancho Bajan
Ruben Hernndez
Anbal Salvador Coronado Prez
Edy Alexander Ortz Gutierrez
Byron Estuardo Lemus
Genaro Coc Cosajay
Montacarguista
Evaristo Beb Guitz

Encargado de Mecnica Automotriz
Manfredo Rodolfo Reyes Tun
Ayudante de Mecnica Automotriz
William Geovanni Cifuentes Zecea
Piloto
Jose Luis Rivera Mota

Enrique Humberto Ramrez Escobar
Len Marino Rodrguez Lpez
Jorge Luis Alvarado Bautista
Carlos Fernando Lpez Gamero
Encargado de Mantenimiento
Industrial
Auxiliar de Bodega de Repuestos y
Bodega de MP
Sanitizadores
Manuel de Jess Lpez Morales

Abner Josu Colindres Aguilar
Diego Soso Castro
Baudilio Prez Alvarado
Fuente: elaboracin propia.
31
1.6.
Misin y visin
v
Mis
sin. Somos una coo
operativa productora d
de alimento
os balancea
ados de
Calidad, para
a animales, que conttribuye a lla segurida
ad alimenta
aria del
pas.
Vis
sin. Coo
operativa lder en la
a producccin y comercializaccin de
alim
mentos ba
alanceados,, productos y subprroductos d
de origen animal,
gra
acias a la innovacin, honestid
dad, capaccidad y profesionalissmo de
nue
estros colab
boradores para beneficio de Gua
atemala.
1.7.
Valores
Lo
os valores morales y ticos son muy impo
ortantes en la empressa estos
son: la integridad,
i
la respons
sabilidad, la
a lealtad, la segurida
ad, la eficie
encia, la
economa y el orde
en.
Figura. 32..
Valores human
nos de la e
empresa CO
OMAYMA
Moral
Integridad
Responsabilida
R
ad
Lealtad
Seguridad
Eficiencia
Economa
Orden
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
32
2
1.8.
Conceptos y definiciones
Se presentarn conceptos y definiciones de higiene industrial, salud

laboral, seguridad industrial y como interviene en la productividad, calidad en
los productos y en el rendimiento de los operadores en cuanto a la eficiencia y
eficacia de la produccin.
1.8.1.
Generalidades de seguridad e higiene industrial
La seguridad en la industria se ocupa de dar lineamientos generales para

el manejo de riesgos en la industria.
La seguridad industrial es una labor de convencimiento entre patronos y

trabajadores. Es obligacin de la empresa brindar un ambiente de trabajo
seguro y saludable para todos los trabajadores y estimular la prevencin de
accidentes.
Las
instalaciones
industriales
incluyen
una
gran
variedad
de
operaciones de minera, transporte, generacin de energa, fabricacin y

eliminacin de desperdicios, que tienen peligros inherentes que requieren un
manejo cuidadoso.
La seguridad industrial anticipa, reconoce, evala y controla factores de

riesgo que pueden ocasionar accidentes de trabajo en industrias. Es un
conjunto de tcnicas multidisciplinarias que se encargan de identificar el riesgo,
determinar su significado, evaluar las medidas correctivas disponibles y la
seleccin del control ptimo.
33
d industrial se enfoca principalme

ente en la p
proteccin o
ocular y
La seguridad
oteccin de
e las extrem
midades, ya
y que 25 p
por ciento de los acccidentes
en la pro
ocurren en las man
nos, y el 90
0 por ciento
o de los acccidentes occurren por no traer
entos de seguridad
s
pertinentess para rea
alizar la a
actividad
consigo los eleme
asignada
a.
s procesos de segurid
dad con loss cuales
La seguridad industrial lleva ciertos
se prete
ende motiva
ar al opera
ador a valo
orar su vida, y proteg
gerse a s mismo,
evitando
o accidente
es relacion
nados princ
cipalmente a descuid
dos, o cua
ando el
operado
or no est plenamentte concentrrado en su
u labor. sste es uno
o de los
principalles motivos
s, ya que el
e 94 por ciento
c
de los acciden
ntados mencionan
que no se dieron cuenta del peligro de
e sufrir el accidente hasta que ya era
demasia
ado tarde.
Fig
gura 33.
Trabajad
dor con su
u equipo de
e protecci
n persona
al
Fuente: tipos de arne

eses industria
ales.
http://www.pa
h
aritarios.cl/esp
pecial_epp_trrabajos_en_a
altura2.htm.
Consultada
C
el 12 de octubre de 2011.
34
4
Higiene industrial. Se puede definir como aquella ciencia y arte dedicada

a la participacin, reconocimiento, evaluacin y control de aquellos
factores o elementos en el ambiente de trabajo, los cuales pueden causar
enfermedad, deterioro de la salud, incomodidad e ineficiencia de
importancia en los trabajadores.
Es de gran importancia pues muchos procesos y operaciones industriales

producen y utilizan compuestos perjudiciales para la salud de los trabajadores.
Es necesario que el encargado del rea industrial tenga conocimientos de

los compuestos txicos ms comunes de uso en la industria, as como de los
principios para su uso. Se debe ofrecer proteccin contra exposicin a
sustancias txicas, polvos, jumos que vayan en deterioro de la salud
respiratoria de los empleados.
Toda persona mientras trabaja directamente en la manipulacin o

elaboracin de alimentos, debe adoptar practicas higinicas y medidas de
proteccin.
35
Figura 34.
Higiene industrial
Fuen
nte: buenas prrcticas de manufactura.
m
http://es.w
wikipedia.org//wiki/Buenas_
_pr%C3%A1ccticas_de_fab
bricaci.
Consultad
da el 10 de oc
ctubre de 201
11.
Seguridad e higiene.
El objetivo
o principal de la seg
guridad e higiene
ind
dustrial es prevenir
p
acc
cidentes lab
borales con
nsecuencia de las actividades
de produccin. Una bu
uena produ
uccin debe
e satisface
er las cond
diciones
cesarias. Por lo tanto, la segurida
ad e higien
ne industrial busca pro
oteger la
nec
inte
egridad de
el trabajad
dor, as co
omo manttener la ssalud en
ptimas
con
ndiciones.
36
6
Figura 35.
Elem
mentos ind
dispensablles para un
na buena p
produccin
n
seguridad
Productivida
ad
Calidad de los
productoss
Higien
ne
Buena
a
producciin
Fuen
nte: elaboraciin propia.
Salud laboral. El trabajo pu

uede consiiderarse un
na fuente d
de salud po
orque
con el mismo las
s personas conseguim
mos una serrie de aspe
ectos positivvos y
favora
ables para la misma. Por ejemp
plo con el salario que
e se percib
be se
puede
en adquirir los bienes
s necesario
os para la manutenccin y bienestar
generral. En el trabajo las
s personass desarrolla
an una acctividad fsiica y
menta
al que rev
vitaliza el organismo al mante
enerlo activvo y despierto.
Media
ante el tra
abajo tamb
bin se de
esarrollan y activan las relaciiones
sociales con otrras persona
as a travss de la co
ooperacin necesaria para
realiza
ar las tarea
as y el traba
ajo permite
e el aumentto de la auttoestima po
orque
permite a las perrsonas sentirse tiles a la sociedad.
o
el trabajo tam
mbin pued
de causar d
diferentes d
daos a la ssalud
No obstante
de
d tipo psquico, fsic
co o emoc
cional, segn sean la
as condicio
ones sociales y
materiales
m
donde se realice
r
el tra
abajo.
37
1.8.1.1.
Conceptos de seguridad e higiene
Accidente. Se define como accidente a cualquier suceso que es

provocado por una accin violenta y repentina ocasionada por un agente
externo involuntario, da lugar a una lesin corporal. La amplitud de los
trminos de esta definicin obliga a tener presente que los diferentes tipos
de accidentes se hallan condicionados por mltiples fenmenos de
carcter imprevisible e incontrolable. 1
Desastre. Cuando el impacto ocurrido por un fenmeno natural

interrumpe el funcionamiento normal de las instituciones cercanas y
origina consecuencias lamentables, tales como: personas heridas,
destruccin, prdida de vidas, y no tenemos capacidad para hacerle frente
a la situacin. Esto se llama desastre. Por ejemplo: los grandes
huracanes, los sismos, las inundaciones que afectan a la poblacin
pueden algunas veces ocasionar desastres. En otras ocasiones, cuando
situaciones especficas provocan impactos menores cuyas consecuencias
tambin
son
menores
las
podemos
controlar,
estamos
ante
emergencias.2
Wikipedia. La Enciclopedia Libre. http://es.wikipedia.org/wiki/Equipo_de_protecci%.individual.

Consultada el 5 de octubre de 2011.
2
Escuela Protegida. Federacin internacional de sociedades de la cruz roja y la Media Luna
Roja. p.23.
38
Figurra 36.
Desastre, te
erremoto 8 de octubrre de 2005 Pakistn
Fuente: terremoto 2005 en Pakistan.

http
p://www.ilmon
ndodialberto.iit/book/e010_
_10_8ottobre..php.
Co
onsultada el 15 de agosto d
de 2011.
Emerrgencia. Altteracin en
n las perso nas, los bie
enes y el m
medio amb
biente
por un
n evento na
atural o provocado porr el hombre
e y en el cual la comun
nidad
tiene capacidad de respues
sta. 3
d
emergencia com
mo una situ
uacin cata
astrfica o d
desastre qu
ue se
Se define
puede
p
prod
ducir por un evento natural
n
(terrremoto, eru
upcin volccnica, hura
acn,
deslave,
d
grandes se
equas, enttre otras), por un acccidente te
ecnolgico (por
ejemplo:
e
ex
xplosin en
n una industria, fuga de gas) o directamente provoccadas
por
p el homb
bre (conflicto armado, ataque terrrorista, acccidentes po
or error hum
mano,
y otros), en
n que se ve
e amenazad
da la vida d
de las personas o su integridad ffsica
y se producen muerte
es, lesiones, destrucccin y prd
didas materriales, as ccomo
sufrimiento
s
humano. Por
P lo gene
eral, se sobrrecargan lo
os recursoss locales, qu
ue se
3
Educacin, organizacin
o
y preparacin para la red
duccin del R
Riesgo. Federracin interna
acional
de
d sociedade
es de la cruz roja
r
y la Media Luna Roja . p.47.
39
nsuficientes
s, y queda
an amenazados la se
eguridad y el funciona
amiento
tornan in
normal de
d la comun
nidad.
Ev
vacuacin. Medidas de
d segurida
ad para ale
ejar a los in
ntegrantes de una
com
munidad de una zon
na de peligro a un lugar seg
guro, donde debe
pre
everse la co
olaboracin
n de la pobla
acin de m
manera indivvidual o gru
upal. 4
Higiene. Es el
e conjunto de conocim
mientos y t
cnicas que
e deben ap
plicar los
ind
dividuos para el contrrol de los factores
f
qu
ue ejercen o pueden ejercer
efe
ectos nocivo
os sobre su
u salud. La higiene pe
ersonal es e
el concepto
o bsico
dell aseo, limp
pieza y cuid
dado de nue
estro cuerp
po. 5
Figura 37.
Higiene
H
perrsonal
pieza e higiene personal Eg

goman.
Fuente: limp
http://es.wikipedia.org/wiki/Hig
giene.
nsultada el 20 de agosto de
e 2011.
Con
Educaci
n, organizacin y prepara
acin para la reduccin de
el Riesgo. Federacin inte
ernacional
de socieda
ades de la cruz roja y la Media
M
Luna Roja.
R
p. 72.
5
Wikipedia
a la enciclope
edia libre. http
p://es.wikipedia.org/wiki/Hig
giene.
Consultad
da el 3 de sep
ptiembre de 2011.
40
0
Peligrro. Se den
nomina pelligro, a tod
das las circunstancia
as que pueden
ocurrir en cualqu
uier momen
nto en las ccuales pued
da existir algn riesgo para
la inte
egridad fsic
ca de las personas,
p
a
animales o enseres qu
ue puedan estar
ubicad
dos en una determin
nada zona,, ya sean tanto en u
una va p
blica
como en un lug
gar de trabajo o en el interiorr de cualquier vivienda o
establecimiento comercial.
Figura 38
8.
Peligro, el uso de cel ular mane

ejando puede ocasiionar
cidentes
acc
Fuen
nte: 16.000 muertos
m
al vola
ante por culpa
a de los SMS
S.
http://www
w.elmundo.es
s/elmundomo
otor/2010/09/2
24/conductore
es.html.
Consultad
da el 12 de se
eptiembre de 2011.
Plan de contin
ngencia. Se
S entiend
de por plan de co
ontingencia
a los
procedimientos alternativos
a
s al orden normal de una empre
esa, cuyo ffin es
mal funcionamiento de
e esta, a
n cuando alguna de
e sus
permitir el norm
funcio
ones se vies
se daada por un acccidente interrno o extern
no.
41
Primeros auxilios. Se entiende por las tcnicas y procedimientos de

carcter inmediato, limitado, temporal, profesional o de personas
capacitadas o con conocimiento tcnico que es brindado a quien lo
necesite, vctima de un accidente o enfermedad repentina. 6
Riesgo. Es la vulnerabilidad de bienes jurdicos protegidos, ante un

posible o potencial perjuicio o dao para las personas y cosas,
particularmente, para el medio ambiente. Aclaracin del significado:
cuanto mayor es la vulnerabilidad mayor es el riesgo (e inversamente),
pero cuanto ms factible es el perjuicio o dao mayor es el peligro (e
inversamente). 7
Riesgo ambiental.
En ciencias ambientales se denomina riesgo
ambiental a la posibilidad de que se produzca un dao o catstrofe en el

medio ambiente debido a un fenmeno natural o a una accin humana. 8
Rutas de evacuacin. Rutas seleccionadas para alejar a la poblacin de

una zona de riesgo a la zona de seguridad preseleccionada.
Seguridad. El trmino seguridad proviene de la palabra securitas del latn.

Cotidianamente se puede referir a la seguridad como la ausencia de
riesgo o tambin a la confianza en algo o alguien. Sin embargo, el trmino
puede tomar diversos sentidos segn el rea o campo a la que haga
referencia.
Wikipedia La enciclopedia libre. http://es.wikipedia.org/wiki/Equipo_de_protecci%.individual.

Consultada el 13 de septiembre de 2011.
7
Wikipedia. La enciclopedia libre. http://es.wikipedia.org/wiki/Equipo_de_protecci%.individual.
8
Wikipedia. La enciclopedia Libre. http://es.wikipedia.org/wiki/seguridadindustrial.
42
Vulnerabilidad. Condicin interna de susceptibilidad de una persona,

familia o comunidad de ser afectada por un evento destructivo.
1.8.1.2.
Evolucin de la seguridad e higiene industrial
La seguridad e higiene industrial a travs del tiempo ha tenido una lenta

evolucin, esto se debe en particular por la resistencia al cambio, algunas
personas aun no han tomado conciencia de lo importante que es para la
empresa el cuidar de la salud y la seguridad de sus empleados; siguen
inclinndose a ideas antiguas basadas en medidas primitivas, relativas a la
regulacin de los riesgos de vida.
Conforme se pasa de una etapa de desarrollo a otra, las personas se
han preocupado acerca de los accidentes, lesiones, daos humanos y
materiales. Sin embargo, es muy poco probable que se preocuparan mucho de
lo que les ocurriera a otras personas, en consecuencia se fue formando el
concepto de lo justo y lo injusto, se crea que las personas causantes de una
lesin deban sufrir una prdida equivalente en dao y sufrimiento.
En realidad la idea de seguridad fue evolucionando a medida que los
hombres primitivos comprendan el concepto de familia. La amplitud de la
capacidad no era grande, pero se daba una casi absoluta identidad de intereses
en las comunidades emergentes. Esta comunidad de intereses, fortalecida por
el reconocimiento de los lazos de parentesco entre todos los miembros de la
tribu, llev naturalmente a la aplicacin de un principio prctico que ahora es
identificado como el mayor bien final para el nmero ms grande de personas.
Proteger al individuo no era tan importante como resguardar a la tribu aun
cuando se tratase de una persona muy considerada, como es el caso de su
jefe. En lo anterior se encuentra el ncleo del desarrollo moral del futuro.
43
En los aos posteriores del desarrollo humano probablemente ningn

tipo particular de lesin lleg a producirse en nmeros considerables. Por ello
es probable que no se reconociera un peligro general que estimulara a un
esfuerzo colectivo en pro de la seguridad, las enfermedades, por el contrario,
entre ellas por ejemplo las grandes plagas que frecuentemente diezmaban a la
poblacin, eran fcilmente tipificadas por sus sntomas, y por supuesto influan
en forma evidente sobre el bien comn.
En consecuencia, el control de las enfermedades, o al menos el de
algunas de ellas, comenz pronto a recibir una atencin urgente. Al avanzar el
conocimiento, las personas aplicaron sus poderes de razonamiento a los
fenmenos observadores asociados con las enfermedades graves que les
amenazaban. Aquel anlisis razonado surgi, llegado el momento, los medios
prcticos para el control del mal.
Puede parecer paradjico que el individuo descuidar su seguridad en
diferencia para con el grupo. Sin embargo, la experiencia indica que el
individuo, en cumplimiento de la tica "trivial", subordina frecuentemente su
seguridad personal al bienestar de los dems.
En consecuencia, el desarrollo del inters social por el efecto de las
lesiones previsibles puede observarse como si siguieran el concepto de que los
accidentes son, en general, malos nicamente cuando el grupo resulta
amenazado. De esta manera las lesiones individuales eran consideradas
simplemente como cuestiones de inters individual, basado en su caso que
aquel que haba causado las lesiones compensara al lesionado.
La seguridad e higiene industrial se ha venido incrementando por los
mismos instintos personales del ser humano, el cual ha hecho de estos instintos
de conservacin una plataforma de defensa ante la lesin corporal, tal esfuerzo
44
probablemente fue en un principio de carcter personal, instintivo defensivo. As

naci la seguridad e higiene industrial, reflejada en un simple esfuerzo individual
ms que en un sistema organizado.
La evolucin de la seguridad industrial ha estado en concordancia con
los progresos de la humanidad de todos los campos. Se seguir la evolucin del
hombre a travs de la historia, se observar que en el antiguo Egipto, los
trabajadores eran considerados como una simple "cosa", y es fcil imaginar el
deficiente estado sanitario imperante en la vida laboral de aquel pas. Se han
encontrado esqueletos humanos fosilizados en galeras de minas egipcias, los
cuales hacen suponer que esas personas murieron por accidentes.
Las civilizaciones posteriores, como la grecorromana, comenzaron a

preocuparse de los problemas creados por el trabajo; Platn, por ejemplo, trato
de ciertas deformaciones del esqueleto, caractersticas de determinadas
profesiones: otros sabios, tales como Plinio el viejo, Hipcrates y Galeno se
ocuparon de la enfermedad producida por el plomo denominado Saturdismo.
Ya en el ao 400 antes de Cristo, Hipcrates recomendaba a los mineros
el uso de baos higinicos a fin de evitar la saturacin del plomo. Tambin
Platn y Aristteles estudiaron ciertas deformaciones fsicas producidas por
ciertas actividades ocupacionales, planteando la necesidad de su prevencin.
Con la Revolucin Francesa se establecen corporaciones de seguridad
destinadas a resguardar a los artesanos, base econmica de la poca.
En los siglos XV y XVI, aparecen ya obras completas dedicadas a la

higiene del trabajo: entre los autores aparece Paracelmo, quien trato de las
enfermedades que aquejaban a los mineros de la regin, conocida como El
Tiro, entre Suiza, Austria e Italia.
45
Antes del siglo XVII no existan estructuras industriales y las principales

actividades laborales se centraban en labores artesanales, agricultura, cra de
animales, etc., se producan accidentes fatales y un sin nmero de mutilaciones
y enfermedades, alcanzando niveles desproporcionados y asombrosos para la
poca los cuales eran atribuidos al designio de la providencia. Estos
trabajadores hacan de su instinto de conservacin una plataforma de defensa
ante la lesin corporal, lgicamente, eran esfuerzos personales de carcter
defensivo y no preventivo. As naci la seguridad industrial, reflejada en un
simple esfuerzo individual ms que en un sistema organizado.
46
Figura 39.
3
Res
sea histrrica de acc
cidentes la
aborales en
n el Escoriial
Fuente: vivir en la historia - el peligro so trabajo en

n la escorial.
ww
ww.vivirenlahis
storia.com/el--peligroso-tra
abajo/el-escorrial.
Consultada el 10
0 de octubre de 2011.
En la figura 39 se
s muestra un acciden
nte ocurrido
o en el esco
orial, los rie
esgos
de
d trabajar en una obra como el escorial erran muchoss y los acciidentes esttaban
a la orden del da. Te
enemos mu
uchos ejem
mplos perfecctamente d
documentad
dos y
registrados
r
s. Por ejemplo, el caso
o de Juan M
Manzano, ccarpintero, que cay d
de un
andamio
a
y se hizo mil pedazos.. Su viuda cobr 2 re
eales duran
nte al meno
os 20
aos
a
por aq
quella desg
gracia.
47
Otro carpintero se cay tambin de un andamio, aunque tuvo ms suerte y

slo qued manco y sordo, un carpintero de San Martn de Valde Iglesias
tambin murieron por cadas. Hasta algn fraile tuvo la mala suerte de sufrir un
accidente en las obras.
Hay casos extremos en los que la muerte llega incluso sin accidente de
por medio. Pedro de Avendao tena una gra trabajando en la Torre de la
Enfermera. Cuando la gra se vino abajo hiriendo a dos oficiales, la pena se
adueo del buen hombre. El dao hecho a aquellos hombres, la prdida de la
mquina y el no poder cumplir con su contrato le hicieron caer enfermo y
finalmente morir.
Con la llegada de la llamada Era de la Mquina se comenz a ver la
necesidad de organizar la seguridad industrial en los centros laborales. La
primera Revolucin Industrial tuvo lugar en Reino Unido a finales del siglo XVII
y principio del siglo XVIII, los britnicos tuvieron grandes progreso en lo que
respecta a sus industrias manuales, especialmente en el rea textil; la aparicin
y uso de la fuerza del vapor de agua y la mecanizacin de la industria ocasion
un aumento de la mano de obra en las hiladoras y los telares mecnicos lo que
produjo un incremento considerable de accidentes y enfermedades.
Los datos recopilados mostraran fabricas en las que se puede apreciar
que las dos tercera parte de la fuerza laboral eran mujeres y nios con jornadas
de trabajo de 12 y 14 horas diarias y seria deficiencia de iluminacin,
ventilacin. En esa poca las mquinas operaban sin ningn tipo de proteccin
y las muertes y mutilaciones ocurran con frecuencia.
48
En 1833 se realizaron las primeras inspecciones gubernamentales y fue

en 1850 cuando se verificaron mejoras como resultado de las recomendaciones
formuladas. La legislacin acort la jornada de trabajo, estableci un mnimo de
edad para los nios y trabajadores e hizo algunas mejoras en las condiciones
de seguridad.
La demora en legislar sobre la proteccin y concienciacin de los
trabajadores fue muy prolongada pues el valor humano no tena sentido frente
al lucro indiscriminado de los patronos, quienes desconocan las grandes
prdidas econmicas, sociales y de clientes que esto supona para sus
industrias.
En el siglo XIX, en los Estados Unidos de Amrica las fabricas se
encontraban en rpida y significativa expansin, al mismo tiempo se
incrementaban los accidentes laborales. En 1867, comienzan a prestar servicio
en Massachussets los inspectores industriales o fabriles. En 1877 se promulga
la primera Ley que obliga resguardar toda maquinaria peligrosa. Ms tarde, se
realizan esfuerzos para establecer responsabilidades econmicas al respecto.
En 1883 se pone la primera piedra de la seguridad industrial moderna
cuando en Pars se establece una firma que asesora a los industriales. Pero es
en este siglo que el tema de la seguridad en el trabajo alcanza su mxima
expresin al crearse la Asociacin Internacional de Proteccin de los
Trabajadores. En la actualidad la OIT, Organizacin Internacional del Trabajo,
constituye el organismo rector y guardin de los principios e inquietudes
referente a la seguridad del trabajador.
En el siglo XVIII, aparece el verdadero creador de la medicina del

trabajo, el Italiano Bernardo Ramazzini, quien por primera vez incluye el
despitaje de las enfermedades que aquejaban a las personas, as como
49
tambin la investigacin sobre su profesin. Desde que conoci las causas de

muchas enfermedades, su lema fue: ms vale prevenir que lamentar.
Desde los albores de la historia, el hombre ha hecho de su instinto de

conservacin, una plataforma de defensa ante la lesin corporal, tal esfuerzo
fue probable en un principio de carcter personal, instintivo-defensivo. As naci
la seguridad industrial, reflejada en un simple esfuerzo individual ms que en un
sistema organizado.
La mayora de los productos y servicios industriales se basa en explotar
magnitudes fsicas con variables muy por encima del nivel habitual de nuestro
entorno vital, o por encima de lo que puede soportar el cuerpo humano. Y la
seguridad comenz a ser fundamental en la implantacin de algunos servicios
industriales.
La
Revolucin
Industrial
fue
el
mayor
cambio
tecnolgico,
socioeconmico y cultural ocurrido entre fines del siglo XVIII y principios del
XIX, que comenz en el Reino Unido y se expandi por el resto del mundo.
En aquel tiempo, la economa basada en el trabajo manual fue
remplazada por otra dominada por la industria y manufactura de maquinaria.
La revolucin comenz con la mecanizacin de las industrias textiles y el
desarrollo de los procesos del hierro.
Lo anterior produjo el incremento de accidentes y enfermedades
laborales. No obstante, el nacimiento de la fuerza industrial y el de la seguridad
industrial no fueron simultneos, debido a la degradacin y a las condiciones de
trabajo y de vida detestables. Es decir, en 1871 el 50 por ciento de los
50
trabajadores mora antes de los veinte aos, debido a los accidentes y a las
psimas condiciones de trabajo.
En 1833 se realizaron las primeras inspecciones gubernamentales,

pero hasta 1850 se verificaron ciertas mejoras como resultado de las
recomendaciones hechas entonces. La legislacin acort la jornada, estableci
un mnimo de edad para los nios trabajadores e hizo algunas mejoras en las
condiciones de seguridad. Aunque se tard en legislar stas mejoras ya que los
legisladores no le daban el valor que se mereca a las vidas humanas.
La expansin del comercio era fomentada por el mejoramiento de las

rutas y, posteriormente, por el ferrocarril. La introduccin de la mquina a vapor
y una poderosa maquinaria (mayormente relacionada a la industria textil)
favorecieron los drsticos incrementos en la capacidad de produccin. El
desarrollo de maquinaria en las dos primeras dcadas del siglo XIX facilit la
manufactura para una mayor produccin de artefactos utilizados en otras
industrias
Los efectos de la Revolucin Industrial se esparcieron alrededor de

Europa Occidental y Amrica del Norte durante el siglo XIX, eventualmente
afectando la mayor parte del mundo.
Cambio el orden social estamental por una sociedad de clases
Nueva divisin del trabajo
La burguesa toma el control del parlamento
Emigracin de campo y ciudad
Fenmeno de la urbanizacin
Nuevos tipos de ciudad

51
Nuevas condiciones que provocan: degradacin fsica y moral
Cuestin social
Un ejemplo de seguridad industrial puede ser el siguiente, la electricidad.
Para la transmisin y distribucin de electricidad se emplean centenares de

miles de voltios en las lneas de transmisin, y las aplicaciones domsticas se
hacen a 220 voltios. Como este nivel comporta ya cierto riesgo, incluso para los
circuitos elctricos en los edificios van protegidos mediante dispositivos que
cortan el paso de la corriente cuando se detectan alteraciones.
Con el paso del tiempo se han ido creando leyes sobre higiene y
seguridad industrial, una de las primeras fue la Ley 5.032 del 21 de Julio de
1914 que habla sobre las primeras disposiciones sobre prevencin de
accidentes y proteccin de la maquinaria, obligando a los empleadores a
adoptar las medidas necesarias para evitar los accidentes as como a corregir
las deficiencias de las instalaciones.
Muchos creen que la seguridad e higiene fue hecha solo para
maquinarias, pero en realidad se comenz por la necesidad de evitar prdidas
humanas.
Da con da la seguridad e higiene va aumentando, ya que con la
evolucin de la tecnologa a diario se necesitan ms cuidados y mayor
advertencia para evitar serios problemas.
1.8.1.3.
Seguridad e higiene industrial en Guatemala
Los antecedentes de legislacin social ms remotos en Guatemala,

provienen desde las Leyes de Indias y despus de producida la emancipacin
52
en 1821 en la Legislacin Indigenista, donde la poblacin indgena pes en gran

marca en los problemas del pas.
Por primera vez, en 1877 se dicta el decreto Reglamento de Jornaleros.

En l se define lo que se entiende por patrono y jornaleros, se declaran
obligaciones del patrono; las de conceder habitacin, libertad de cambio de
patrono, alimentacin sana y abundante, escuela gratuita y donde se anotarn
semanalmente el debe y haber de la cuenta. Tambin se prohbe castigar a los
jornaleros. Sin duda, este fue el primer paso para la apertura de la seguridad e
higiene industrial en Guatemala.
Despus de este decreto se siguieron promulgando leyes para el

bienestar del trabajador, pero no fue hasta 1906 cuando se dicta la Ley
Protectora de Obreros, Decreto Gubernativo 669. En ella se incorporan
prestaciones sociales a los trabajadores en casos de accidentes profesionales,
asistencia mdica en casos de enfermedad y maternidad. Se establecen
subsidios en dinero en caso de incapacidad temporal en cuanta igual a la mitad
del salario.
Los subsidios de maternidad se dan hasta por tres semanas. Tambin se

fija la ley pensiones vitalicias para las incapacidades permanentes y para los
sobrevivientes (viudas y enfermos). Se crea en la ley una caja de socorro con
obligatoriedad de afiliacin por parte de los trabajadores y financiada por la
triple contribucin forzosa de trabajadores, empleadores y estado.
En 1928 se dicta un reglamento para garantizar la salud de los

trabajadores del campo y en l se establece la obligacin de mantener
botiquines por cuenta del patrn, y se crea el certificado obligatorio de vacuna
contra viruela y fiebre tifoidea. Sin embargo, todas estas leyes avanzadas para
53
su poca, tuvieron una aplicacin prctica muy limitada. Las condiciones en que
haba vivido el pas impidieron el desarrollo de instituciones de orden social,
tcnicas y administrativas para aplicar las leyes existentes. No haba un
enfoque ideolgico sistematizado y racional para resolver problemas sociales.
Como una consecuencia de la Revolucin de Octubre de 1944 se

instituye en la Constitucin de la Repblica de 1945 en su captulo primero.
Artculo 63 el Seguro Social obligatorio, el cual comprendera por lo menos,
seguros contra invalidez, vejez, muerte, enfermedad y accidentes de trabajo.
Ms adelante, los derechos y beneficios de los trabajadores fueron

efectivamente considerados en la creacin del rgimen y Seguridad Social de la
institucin encargada de aplicarlo: el Instituto Guatemalteco de Seguridad
Social y el Cdigo de Trabajo.
Durante el gobierno del doctor Juan Jos Arvalo, el Ministerio de

Economa y Trabajo recibi de un grupo de compaas extranjeras de seguros
una solicitud pidiendo autorizacin para hacer los estudios necesarios con el
objeto de presentar a la consideracin del gobierno, un plan de seguridad
social. Dicha solicitud fue autorizada, llegando dos tcnicos extranjeros los
cuales realizaron estudios completos y de gran calidad, los cuales estn
contenidos en las bases de la Seguridad Social en Guatemala.
El 30 de octubre de 1946, el Congreso de la Repblica de Guatemala,

emite el Decreto nmero 295, "La ley orgnica del Instituto Guatemalteco de
Seguridad Social". Se crea as "Una institucin autnoma, de derecho pblico
de personera jurdica propia y plena capacidad para adquirir derechos y
contraer obligaciones, cuya finalidad es aplicar en beneficio del pueblo de
54
Guatemala
G
, un Rgim
men Nacion
nal, Unitario
o y Obligattorio de Se
eguridad So
ocial,
de
d conform
midad con el sistema de protecci
n mnima" (Cap. 1, A
Art. 1).
Se crea as un
u Rgimen
n Nacional, Unitario y Obligatorio
o. Esto sign
nifica
que
q debe cubrir
c
todo el territorio
o de la Rep
pblica, deb
be ser nicco para evittar la
duplicacin
d
n de esfuerz
zos y de ca
argas tributtarias; los p
patronos y trabajadore
es de
acuerdo
a
co
on la Ley, deben
d
de estar
e
inscrittos como ccontribuyen
ntes, no pueden
evadir
e
esta
a obligacin, pues ello significa
ara incurrirr en la falta de prevvisin
social.
s
La Constitucin
C
n Poltica de la Repb
blica de Gua
atemala, prromulgada el 31
de
d Mayo de 1985, dice en el
e artculo 100: "Seg
guridad Soccial. El Esstado
reconoce
r
y garantiza el derecho
o de la se guridad so
ocial para b
beneficio de los
habitantes
h
de la Naci
n.9
Figura 40.
4
Fotografas d
de la historia del IGS
SS
Fuente: histtoria del Instituto Guatema

alteco de Seguridad Social.
http
p://www.igssgt.org/sobre_n
nosotros/histo
oria_igss.htmll.
Con
nsultada el 15
5 de octubre d
de 2011.
9
http://www.ig
gssgt.org/sobre_nosotros/h
historia_igss. html.
Consultada
C
el
e 15 de octub
bre de 2011.
55
1.8.1.4.
Legislacin de higiene y seguridad en el

trabajo
En Guatemala, las leyes de seguridad e higiene industrial estn

establecidas a travs de la Constitucin y el Cdigo de Trabajo en l ttulo
quinto, captulo nico del Cdigo de Trabajo de la Repblica de Guatemala.
Existe el Reglamento General sobre Higiene y Seguridad en el Trabajo

del IGGS, que obliga al empleador a preocuparse por el bienestar laboral de
sus empleados y a estos a cumplir lo establecido.
El cumplimiento de las normas debe ser supervisado por el Instituto

Guatemalteco de Seguridad Social (IGSS), el Ministerio de Trabajo y el
Ministerio de Salud, tambin la Municipalidad debe supervisar la seguridad en
las obras que autoriza, explica Jos Alfredo Coronado, Comandante Ejecutivo
del Cuerpo Voluntario de Bomberos.
Las multas por incumplir alguna norma del Reglamento oscilan entre
Q.25 a Q.1 000, por lo que las empresas prefieren pagarlas, antes de
asesorarse y prever los riesgos, afirma Garca Molina.
En Guatemala tambin hay empresas con buenas prcticas de

seguridad industrial, pero segn explica Roberto Chcara, consultor de
seguridad, se debe a que estas se rigen por las normas internacionales porque
su motivacin son los estndares de calidad que demandan los tratados de libre
comercio y certificaciones ISO y OHSA.
56
En el marco del Tratado de Libre Comercio para Centroamrica y el

Caribe se cre la Fundacin de Apoyo del Centro Regional de Seguridad y
Salud Ocupacional, cuyo propsito es integrar los estndares de produccin de
la regin. 10
Para prevenir los daos a la salud ocasionados por el trabajo est

constituida la Organizacin Internacional del Trabajo. Es el principal organismo
internacional encargado de la mejora permanente de las condiciones de trabajo
mediante convenios que se toman en sus conferencias anuales y las directivas
que emanan de ellas. La (OIT) es un organismo especializado de las Naciones
Unidas de composicin tripartita que rene a gobiernos, empleadores y
trabajadores de sus estados miembros con el fin de emprender acciones
conjuntas destinadas a promover el trabajo decente en el mundo. 11
La convencin de 1981 de la OIT sobre la Seguridad y Salud n 155 y sus

recomendaciones n 164, dispone que se adopten medidas polticas nacionales
de seguridad y salud en el trabajo y estipula las actuaciones necesarias tanto a
nivel nacional como a nivel empresarial para impulsar la seguridad y salud en el
trabajo y la mejora del medioambiente
La convencin de 1985 de la OIT sobre Seguridad y Salud, n 161 y sus

recomendaciones n 171, dispone la creacin de servicios de salud laboral que
contribuyan a la implantacin de las medidas polticas de seguridad y salud en
el trabajo.
10
El peridico 28 abril de 2008. p. 42.

Wikipedia. La Enciclopedia Libre. http://es.wikipedia.org/wiki/organizacininternacionaldetrab.
Consultada el 30 de marzo de 2011.
11
57
1.8.1.5.
Razones para instalar programas de seguridad
Hoy en da en este mundo empresarial globalizado, se debern de

implementar procesos y gestiones de seguridad industrial y salud ocupacional
por varias razones.
Un deber moral, ya que el trabajo no debe comportar un perjuicio a la
salud de los trabajadores, especialmente cuando estos daos son evitables.
El costo social de los accidentes es dramtico, constituyendo un
verdadero flagelo: detrs de cada accidente grave o fatal hay normalmente una
familia destruida, metas abandonadas, expectativas frustradas, dolor y
sufrimiento.
Es una responsabilidad social porque la empresa forma parte de un
sistema social y es la sociedad la que le ha cedido un espacio y le ha otorgado
los medios para que pueda crearse y desarrollarse, disponiendo de un poder
social.
Las consecuencias de los accidentes que afectan a los trabajadores,
constituyen una de las tantas responsabilidades sociales de la compaa. No
puede aceptarse que salga materia prima o producto de las fbricas a costa de
que los trabajadores se accidenten.
Tambin es una ventaja competitiva, porque en la medida que se oriente,
conscientemente a proteger a las personas, los bienes de la empresa, los
procesos, los ambientes de trabajo se transforman en una poderosa arma
competitiva.
La seguridad industrial est directamente relacionada con la continuidad
del negocio: en el mejor de los casos, el dao de una mquina, un accidente de
58
trabajo
t
o cualquier
c
ottro evento no desead
do consume tiempo d
de produccin y
atraso
a
en lo
os procesos
s cotidianos
s.
Fig
gura 41.
Razones
R
pa
ara instala
ar el progra
ama de seg
guridad
Razoness para
instala
ar el
program
ma de
segurid
dad
Razones legales
s
Cu
umplimiento de la
as
ley
yes de seguridad e
higiene
h
industrial..
Razo
ones
econ
micas
Con
ntinuidad del
negocio.
n
Imagen
corporativa
a
Razzones morales
Bie
enestar para
loss trabajadores
Fue
ente: elaboraccin propia.
1.8..1.6.
Primeros
P
au
uxilios
e
por
p las tcn
nicas y pro
ocedimiento
os de car
cter inmed
diato,
Se entiende
limitado,
l
te
emporal, profesional o de person
nas capacitadas o co
on conocim
miento
tcnico
t
qu
ue es brind
dado a qu
uien lo ne
ecesite, vcctima de u
un acciden
nte o
enfermedad
e
d repentina
a.
Su carcter in
nmediato ra
adica en ssu potencialidad de ser la primera
asistencia
a
que esta vctima
v
recibir en una
a situacin
n de emerg
gencia. Lim
mitado
porque
p
de todas las t
cnicas, prrocedimienttos y conce
epciones qu
ue existen en la
medicina
m
de
d emergen
ncias y des
sastres, sollo utiliza un
na pequea parte de ello,
59
por esto el socorrista nunca debe pretender reemplazar al personal mdico,

pueden ser de primera instancia o de segunda instancia.
La vida humana es la ms preciada posesin que se tendr y as se
deber proteger. El cuerpo humano es muy frgil y est expuesto a dao
constantemente. Los primeros minutos despus de ocurrir un accidente son los
ms cruciales. Si se mantiene el flujo de oxgeno al cerebro despus de un paro
cardiaco, se podr revivir sin consecuencias irreversibles, si una hemorragia se
logra contener, se evitar el shock y la muerte por la prdida de sangre, si se
sabe como evaluar el lugar donde ocurre el accidente se podr evitar un dao
mayor o ser una vctima ms, al tratar de socorrer al herido. Como actuar
correctamente para ayudar a un herido, es comportamiento aprendido, y que
puede llevar a cabo cualquier persona. Debern estar preparados!
El principio de Humanidad del Movimiento de la Cruz Roja recuerda que

en la preocupacin de prestar auxilio sin discriminacin se deber, prevenir y
aliviar el sufrimiento de los hombres en todas las circunstancias tendiendo a
proteger la vida y la salud as como hacer respetar a la persona humana.
Favorece la comprensin mutua, la amistad, la cooperacin y una paz duradera
entre todos los pueblos.
Se define como primeros auxilios a las tcnicas teraputicas no
profesionales urgentes aplicadas a una vctima de accidente o enfermedad
repentina, en tanto llega el tratamiento especializado.
Estas medidas tienen como objeto la atencin primaria del enfermo o
herido, para evitar su agravamiento, hasta el momento en que pueda ser
atendido por un mdico.
60
No es
s suficiente
e tener buena volunttad para ayyudar en e
estos casoss, es
necesario
n
poseer noc
ciones elem
mentales d e las tcniicas mdicas, para actuar
con
c rapidez
z y eficacia en la atenc
cin del he rido o enfermo.
Figura 42.
4
Prime
eros auxilio
os
Fue
ente: primeros
s auxilios.
http://ww
ww.uba.ar/dow
wnload/institu cional/uba/se
eguridadehigiene/priaux.pd
df.
Consulta
ada el 16 de ju
ulio 2011.
Botiqu
un. Se den
nomina bottiqun a un
n elemento destinado a contene
er los
medic
camentos y utensilio
os indispen
nsables pa
ara brindar los prim
meros
auxilio
os o para tratar dolencias comun
nes. La dissponibilidad
d de un bottiqun
suele ser prescriiptiva en reas de trab
bajo.
El bottiqun debe
e contener: tijeras, gassas, vendas de al me
enos 3 tama
aos,
curitas,
c
esparadrapo, pinzas, guantes
g
de
e ltex, alccohol, term
mmetro, ja
abn,
acetaminof
a
fn, suero oral,
o
linterna
a con sus p
pilas nueva
as, velas, f
sforos, ma
anual
61
eros auxilios, directorio

o de un m
dico cercan
no, Cruz Ro
oja, ambula
ancias y
de prime
servicios
s de salud, vaselina, aspirina, antidiareco
o, antihista
amnico, locin de
calamina
a,
mascarilla, ficha
a mdica donde
d
se digan las alergias d
de cada
persona.
Figura 43.
n
Botiqun
Fuente: botiqun
b
prime
eros auxilios.
http://www.bo
h
otiquin.org/.
Consultada
C
el 10 de julio d
de 2011.
e debe veriificar la fec

cha de ven
ncimiento d
de las med
dicinas. Nu
unca se
Se
debe automedicar, se debe co
onsultar al mdico.
m
Cu
ualquier ac
ccidente o enfermeda
ad repentin
na debe trratarse bassndose
siempre en la prem
misa PAS, es
e decir: pro
oteger, alert
rtar, socorre
er.
Pro
oteger y as
segurar el lugar de lo
os hechos, con el fin
n de evitar que se
produzca
an nuevos
s accidente
es o se ag
graven los ya ocurrid
dos. Para ello se
asegurar o sealar conven
nientementte la zona y se contrrolar o evvitar el
62
2
riesgo de incendio, electrocucin, cada, desprendimiento, que pudiera afectar a

las vctimas e, incluso, a los auxiliadores.
Alertar a los equipos de socorro, autoridades, por el medio ms rpido

posible, indicando:
Lugar o localizacin del accidente
Tipo de accidente o suceso
Nmero aproximado de heridos
Estado o lesiones de los heridos, si se conocen
Circunstancias o peligros que puedan agravar la situacin
Socorrer al accidentado o enfermo repentino "in situ", prestndole los

primeros cuidados hasta la llegada de personal especializado que complete la
asistencia, procurando as no agravar su estado.
Ante un accidente, por ejemplo, se debern seguir estas pautas:
Actuar rpidamente pero manteniendo la calma
Hacer un recuento de vctimas, pensando en la posibilidad de la existencia

de vctimas ocultas
No atender al primer accidentado que nos encontremos o al que ms grite,

sino siguiendo un orden de prioridades
Efectuar "in situ" la evaluacin inicial de los heridos
Extremar las medidas de precaucin en el manejo del accidentado, en

esta fase es en la que todava no se sabr con certeza lo que tiene
63
Primeros auxilios psicolgicos. Tradicionalmente el personal de la cruz

roja se ha ocupado de aliviar el sufrimiento fsico, pero actualmente es mayor la
preocupacin por aliviar, de manera simultnea el sufrimiento psicolgico,
entendiendo a la persona como un todo.
1.8.1.7.
Identificacin de tipos de conatos de incendios
Un incendio es en realidad el calor y la luz (llamas) que se produce

cuando un material se quema o pasa por el proceso de combustin. El proceso
por el cual una sustancia se quema es una reaccin qumica entre un material
combustible y oxgeno, o sea combustin. En este proceso se libera energa en
forma de calor.
Un conato de incendio es aquel en el que no se ha declarado en su

totalidad un incendio, es en estos casos se podr reaccionar con algn extintor
sin arriesgar la integridad de ningn individuo de la empresa. Si el conato de
incendio se est saliendo de control es sumamente importante llamar a cuerpos
de socorro y bomberos de la localidad, para no generar prdidas materiales de
gran magnitud ni perdidas humanas.
64
Figura
F
44.
de quemad
duras
Tipos d
Fuente: tipo
os de quemad
duras.
http
p://revisionme
edica.es/salud
d/tipos-de-qu
uemaduras-da
anos-y-efecto
os.
Co
onsultada el 22 de agosto d
de 2011.
Elementos
s necesario
os para qu
ue se prod
duzca un incendio. U
Un incendio se
produce
p
po
or la presen
ncia de cuattro elementtos bsicoss 12
Calor o fuente de
e ignicin
Materrial combus
stible
Una concentraci
c
n apropiad
da de oxge
eno
La rea
accin en cadena
c
12
1
Tipos de inc
cendios. http://www.monog
grafias.com/trrabajosquema
aduras10/seh
hing.html.
Consultada
C
el
e 22 de agostto de 2011.
65
ases de exttintores y clases

c
de in
ncendio.
Cla
E
El contenido
o de los exxtintores
vara con la clase de

d incendio
o para la cu
ual estn d iseados o sea, se cllasifican
segn la
a clase de incendio. Los
L incend
dios se classifican de a
acuerdo al tipo de
material combustible involucra
ado:
Tab
bla II.
Clases de extintores
s e incendios
CLASES
S DE EXTINTO
ORES E INCE
ENDIOS
Clase
Descrip
pcin
Smbolo
o
CLASE A
Se usa
a en materiales combustib
bles ordinario
os tales com
mo;
madera
a, papel, tela, goma y muc
cho plstico. Para este tip
po
de incendio, el agente extintor qu
ue ms se utilliza es el agu
ua,
que enffra, aunque tambin
os
t
se puede utilizar gases licuado
o el CO
O2.
o
Smbolo
Tringulo
CLASE B
Lquidos inflamables tales como; gasolina, aceite, grassa,

brea, pintura
p
de aceite, laca y gases infla
amables. Pa
ara
extinguir este tipo de
d incendio se utilizan frrecuentementte,
gases licuados como
o el Dixido de
d Carbono ((CO2) y polvo
os
secos como el Bic
carbonato de
e Soda o P
Potasio. Esto
os
bloquea
an el oxgeno o interrumpe
en la llama.
o
Smbolo
Cuadrad
do
CLASE C
Equipo elctrico, en
nergizado que incluye ca
ables, cajas d
de
fusibles
s, interruptore
es de circuito
os, maquinariia y artefacto
os.
Para ex
xtinguir este tipo de incen
ndio se utiliza
an los mismo
os
tipos de
e extintores que
q para los in
ncendios Cla
ase A o B. S
lo
utilice agua
a
si est
seguro que
e se interrum
mpi la energ
ga
elctric
ca
o
Smbolo
Crculo
CLASE D
Fuegos
s que involuc
cran metales
s combustible
es tales com
mo;
magnes
sio, sodio, cirrconio y titan
nio. Para extiinguir este tip
po
de ince
endio se uttilizan tcnicas especiale
es. No debe
en
utilizars
se los agentes
s extintores ordinarios.
o
o
Smbolo
Estrella
Fuente: elab
boracin propiia.
66
6
1.8.1.8.
Protecciones contra incendios
La proteccin contra incendios se entiende como aquellas condiciones de

construccin, instalacin y equipamiento con el objeto de garantizar las
siguientes situaciones:
Evitar la iniciacin de incendios
Evitar la propagacin del fuego y los efectos de los gases txicos
Asegurar la evacuacin de las personas
Facilitar el acceso y las tareas de extincin del personal de bomberos
Proveer las instalaciones de deteccin y extincin del fuego
Figura 45.
Seal de no fumar
Fuente: seal de prohibicin no fumar.

http://www.labelident.com/senales_de_prohibicion_4696:1:3:0.html.
Consultada el 22 de agosto 2011.
Mantener las reas de trabajo limpias y ordenadas, con eliminacin

peridica de residuos, colocando para ello recipientes incombustibles con tapa.
No fumar, encender o llevar fsforos, encendedores de cigarrillos y todo
otro artefacto que produzca llama.
67
La distancia mnima entre la parte superior de las estibas y el techo debe

ser de un metro y las mismas deben ser accesibles, efectuando para ello el
almacenamiento en forma adecuada.
Si existieran estibas de distintas clases de materiales, se deben
almacenar alternadamente las combustibles con las no combustibles. Las
estanteras deben ser de material no combustible o metlico.
Extintores, son elementos bsicos para mantener las medidas de
seguridad, su funcin bsicamente consiste en apagar el fuego que puede
haberse generado en algunas de las reas del edificio ayudando a contener una
posible propagacin del mismo.
Este aparato tambin conocido vulgarmente como matafuegos, consta
de un recipiente de acero en cuyo interior encontramos alguna sustancia que es
extintora.
La ventaja que poseen los extintores consiste en ser un aparato
fcilmente localizable que puede ser trasladado a la zona en que se produjo o
produce el principio de incendio siendo activado y utilizado por la misma
persona.
68
Figura 46.
e extintor d
de fuego
Modelo de
Fuente: tipos
s de extintore
es.
http
p://www.unirio
oja.es/servicio
os/sprl/pdf/tipo
os_extintoress.pdf.
Con
nsultada el 22
2 de agosto 2
2011.
Extintor de incen
ndios portttil, es un a
artefacto qu
ue se puede
e transporta
ar de
un
u lugar a otro, cuy
yo peso vara desde
e 5 hasta 50 libras.. Contiene una
sustancia
s
que,
q
al ech
harla sobre
e un incen
ndio pequeo, en la forma corrrecta,
puede
p
extin
nguirlo totalmente y ev
vitar su pro
opagacin. L
La forma de los extinttores,
salvo
s
variac
ciones minsculas, es
s casi siemp
pre en form
ma cilndrica
a.
Las partes que lo com

mponen son
n:
Cilindro. Recipiente donde se almacen

na el agente extintor
69
Manmetro. Es un indicador de presin en el extintor. Indica cuan lleno o

vaco est. Contiene tres secciones a saber; empty - vaco, full lleno,
overcharged sobrecargado. No todos los extintores tienen este
indicador. En los que no tienen manmetro, existen otros medios para
determinar si estn llenos o vacos
Mango. Parte metlica fija por la cual se agarra el extintor cuando se

utiliza
Palanca. Parte por la cual se pone en accin el extintor. Al presionarla se

abre la vlvula de escape y sale el agente extintor
Pasador de seguridad. Metal que fija la palanca y evita que se accione el

extintor accidentalmente
Abrazadera o precinta de seguridad. Se utiliza para evitar que el pasador

se salga de lugar. Normalmente, se utiliza como indicador de sise utiliz o
no el extintor
Manga o boquilla (trompeta). Parte por donde sale el agente extintor y con
la cual se gua ste hacia el incendio
Panel de instrucciones. Placa que contiene la informacin acerca del

extintor, precauciones de uso y cualquier otra informacin pertinente
Aqu dice el tipo de extintor: A, B, C, AAB, ABC. (Busque el extintor ms

cerca de usted y verifique su clasificacin)
Tarjeta de mantenimiento e inspeccin. Tarjeta atada al extintor, donde se

anota la fecha en que se recarg, se inspeccion y las inciales de la
persona que lo hizo. Es un registro de mantenimiento y servicio
1.8.1.9.
Equipo de proteccin personal
El equipo de proteccin personal (PPE Personal Protection Equipment)

est diseado para proteger a los empleados en el lugar de trabajo de lesiones
o enfermedades serias que puedan resultar del contacto con peligros qumicos,
70
radiolgicos, fsicos, elctricos, mecnicos u otros. Adems de caretas, gafas

de seguridad, cascos y zapatos de seguridad, el PPE incluye una variedad de
dispositivos y ropa tales como gafas protectoras, overoles, guantes, chalecos,
tapones para odos y equipo respiratorio.
En ciertos casos los trabajadores debern proteger la mayor parte o
todo su cuerpo contra los peligros en el lugar de trabajo, como en el caso de
exposicin al calor y a la radiacin as como contra metales calientes, lquidos
hirvientes, lquidos orgnicos, materiales o desechos peligrosos, entre otros
peligros. Adems de los materiales de algodn y de lana que retardan el fuego,
materiales utilizados en la vestimenta PPE de cuerpo entero incluyen el hule, el
cuero, los sintticos y el plstico.
1.8.1.10.
Cdigo de colores
El propsito es sealizar lo siguiente:
Identificar y advertir condiciones de riesgos fsicos
Identificar y advertir peligros
Identificar equipos y materiales
Demarcar superficies de trabajo y reas de trnsito
Identificar y localizar equipos de emergencia
71
Tabla III.
Indicacin de los colores de seguridad
COLOR DE
SEGURIDAD
SIGNIFICADO
INDICACIONES Y PRECISIONES
Rojo Cod. FFOOO
Paro
Prohibicin
Detener la marcha en algn lugar

sealamientos para prohibir acciones especificas
Material, equipo, sistemas

para combate de incendio
Ubicacin y localizacin de los materiales y equipos

para el combate de incendios.
Advertencia de peligro
atencin precaucin, verificacin e identificacin de

situaciones peligrosas
limites de reas restringidas o de usos especficos
Amarillo Cod.
FFF33
Delimitacin de reas
Advertencia de peligro por
radiaciones ionizantes
Verde Cod. 009900
Condiciones seguras
sealamientos para indicar la presencia del material

radioactivo
Identificacin y sealamientos para indicar salidas
de emergencia, rutas de evacuacin, zonas de
seguridad y primeros auxilios, lugares de reunin,
regaderas de emergencia, lavaojos, entre otros.
Sealamientos para realizar acciones especficas.
Brindar informacin para las personas.
Azul Cod. 000099

Obligacin, informacin.
Fuente: boletn ATIGUAISA. Septiembre, 2010. Vol. 3 No. 9. p. 23.
Nota. Los colores de seguridad no eliminan por s mismo los riesgos y no

pueden sustituir las medidas de prevencin de accidentes. Un color mal
aplicado puede crear una condicin de riesgo al trabajador.
Color. Corresponde a cierta caracterstica de la luz, distinta a los de

espacio y tiempo, que son: el flujo luminoso o capacidad de provocar la
sensacin de brillo, la longitud de onda dominante que produce el matiz y
la pureza, que corresponde a la saturacin.
Color de seguridad. Propiedad especfica al cual se le atribuyo un

significado o mensaje de seguridad.
72
Color de contras
ste. Color neutral,
n
bla
anco o neg
gro, usado como conttraste
ombinacin con los co
olores de sseguridad. Cuando se
e desee ap
plicar
en co
color de contras
ste, se utiliz
zar los qu
ue se mue
estran a co
ontinuacin:: rojo
con blanco, nara
anja con ne
egro, amarilllo con neg
gro, verde ccon blanco,, azul
pura con bla
anco, blancco con negrro, negro co
on blanco.
con blanco, purp
Tabla IV.
s de contra
aste
Colores
Fuente: bole
etn ATIGUA
ISA. Septiem
mbre, 2010. V
Vol. 3 No. 9. p
p. 24.
Coloriimetra. Me
edida de intensidad de la colo
oracin de las superfficies
difusa
as, los lquid
dos y los crristales colo
oreados
Materriales de alto
a
peligro inherente . Fluidos p
potencialme
ente peligrrosos
para la vida hum
mana o la prropiedad
Materriales da bajo
b
peligro
o inherente
e. Fluido que no son
n de natura
aleza
peligro
osa para la
a vida o la
a propiedad
d. Estn ccercanos a temperaturas y
presio
ones ambie
entales por lo que lass personas que trabajan en siste
emas
73
de tuberas que conducen estos materiales corren poco riesgo aun cuando
el sistema no haya sido vaciado
Materiales y equipos de proteccin contra incendios. Fluidos para la

proteccin contra el fuego y combate de incendios. Se incluyen: agua,
anhdrido carbnico, espuma qumica
Riesgo primario. Es el riesgo asociado a un cilindro de gas comprimido, y

se refiere al estallido de recipiente, por aumento de la presin interior
Colores de seguridad. Los colores asignados a seguridad son los

siguientes: rojo, naranja, amarillo, verde, azul, purpura, blanco y negro
Significado y aplicacin de los colores de seguridad.
Tabla V.
Significado y aplicacin del color rojo
Color rojo
SIGNIFICADO
EJEMPLO DE APLICACIN
a) Peligro
Receptculos de sustancias inflamables.

- Barricadas
- Luces rojas en barreras (obstrucciones
temporales)
- Extintores
- Rociados automticos
- Caja de alarma
Seales en el trnsito de vehculo (Pare).
- Barras de parada de emergencia en mquinas
- Seales en cruces peligrosos
- Deteccin en interruptores elctricos.
b) Equipos y aparatos contra incendio
c) Detencin
74
Tabla VI.
Significado y aplicacin del color naranja
Color naranjo
SIGNIFICADO
Se usa como color bsico para designar

PARTES PELIGROSAS DE MQUINAS o
equipos mecnicos que puedan cortar,
aplastar, causar shock elctrico o lesionar en
cualquier forma; y para hacer resaltar tales
riesgos cuando las puertas de los resguardos
estn abiertas o hubieran sido retiradas las
defensas de engranajes, correas u otro equipo
en movimiento.
- Interior de resguardo de engranajes, poleas,

cadenas, etc.
- Elementos que cuelgan estticos o se
desplazan (vigas, barras, etc.)
- Aristas de partes expuestas de poleas,
engranajes, rodillos, dispositivos de corte,
piezas cortantes o punzantes, etc.
- Equipos de construccin en zonas nevadas y
desrticas.
Tabla VII.
Significado y aplicacin del color amarillo
Color amarillo
SIGNIFICADO
Se usa como color bsico para indicar

ATENCIN y peligros fsicos tales como:
cadas, golpes contra tropezones, cogido
entre.
Pueden usarse las siguientes alternativas, de
acuerdo con la situacin particular: amarillo
solo, amarillo con franjas negras, amarillo con
cuadros negros.
- Equipo y maquinaria (bulldozer, tractores,

palas mecnicas, retroexcavadoras, etc...
- Equipo de transporte de materiales (gras,
montacargas, camiones).
- Talleres, plantas e instalaciones (barandas,
pasamanos, objetos salientes, transportadores
mviles,
etc.).
75
Figura 47.
Alternativas
s de uso de
el color am
marillo
Fuente:
F
pintu
ura trafico am
marillo y franja
as negras en
ngulo 45 gra
ados.
http:://www.cylex.c
com.mx/pintu
ura+de+trafico
o.html.
Con
nsultada el 22 de agosto 20
011.
Se utilizan para indicarr el riesgo de cadass, atropella

amiento, golpes o
choque contra
c
obje
etos y obst
culos.
Tabla VIII.
V
Sig
gnificado y aplicacin
n del colorr verde
Color ve
erde
SIGNIFICADO
EJEMPLO
O DE APLIC
CACIN
Se usa como colorr bsico pa

ara indicar
SEGURID
DAD y la ub
bicacin del equipo de
primeros auxilios.
a
- Tableros y vitrinas de se
eguridad
- Refugios d
de seguridad
- Botiquines de primeros auxilios
- Lugares d
donde se gu
uardan las
mscaras
de emerg
gencia y
equipos de rrescate en ge
eneral.
- Duchas y l avaojos de e mergencia.
Fuente: boletn
b
ATIGU
UAISA. Sep
ptiembre, 201
10. Vol. 3 No. 9. p. 26.
76
6
Tabla IX.
Significado y aplicacin del color azul
Color azul
SIGNIFICADO
Se usa como color bsico para designar

ADVERTENCIA y para llamar la atencin
contra el arranque.
Uso o el movimiento de equipo en reparacin
o en el cual se est trabajando.
Seales de obligacin.
- Tarjetas candados, puerta de salas de fuerza

motriz.
- Elementos elctricos como interruptores,
termostatos, transformadores, etc.
- Calderas
- Vlvulas
- Andamios, ascensores
Tabla X.
Significado y aplicacin del color purpura
Color purpura
SIGNIFICADO
Se usa como color bsico para indicar riesgos

producidos por radiaciones ionizantes. Deber
usarse el color amarillo en combinacin con el
prpura para las etiquetas, membretes,
seales e indicadores en el piso.
- Recintos de almacenamientos de materiales

radioactivos.
- Receptculo de desperdicios contaminados.
- Luces de seales que indican que las
mquinas productoras de radiacin estn
operando.
77
Tabla XI.
Significado y aplicacin del color blanco y negro
Color blanco y blanco con negro
SIGNIFICADO
El blanco se usa como color para indicar va

libre o una sola direccin; se le aplica
asimismo en bidones, recipientes de basura o
partes del suelo que deben ser mantenidas en
buen estado de limpieza. Con franjas negras
diagonales sirve como control de circulacin
en accesos, pasillos, vas de trnsito, etc.
- Trnsito (trmino de pasillos, localizacin y

borde de pasillos, lmite de bordes de
escaleras, etc.).
- Orden y limpieza (ubicacin de tarros de
desperdicios, de bebederos, reas de pisos
libres).
1.8.1.11.
Costo por accidente
Los accidentes o las enfermedades relacionadas con el trabajo son muy

costosas y pueden tener consecuencias graves, tanto directas como indirectas,
en las vidas de sus trabajadores y sus familias.
Para los trabajadores, una enfermedad o un accidente laboral suponen

adems del dolor y el padecimiento de la lesin o la enfermedad, la prdida de
ingresos, la posible falta del empleo y los gastos que acarrean la atencin
mdica, entre otros costos.
Sin embargo, las enfermedades o los accidentes laborales pueden tener

costos indirectos tan altos que a menudo son difciles de calcular. Uno de ellos
es el padecimiento humano que se causa en las familias de los trabajadores,
que no se puede compensar con dinero.
78
Se estima que los costos de los accidentes laborales para los

empleadores tambin son enormes. Por ejemplo, en una pequea empresa, el
gasto de tan solo un accidente puede suponer una crisis financiera.
Algunos de los costos que debern asumir stos son el tener que pagar
por un trabajo no realizado y por tratamientos mdicos e indemnizaciones la
reparacin o la sustitucin de mquinas y equipos daados, entre otros.
Adems, estarn la disminucin o interrupcin temporal de la produccin,

el aumento de los gastos en formacin y administracin y la posible disminucin
de la calidad del trabajo. Y, dentro de los costos indirectos para los
empleadores se pueden relacionar la sustitucin del trabajador enfermo o
lesionado y el tiempo que se invierte en capacitar a quien ser su remplazo.
Por otro lado, las malas condiciones sanitarias y de seguridad en el lugar

de trabajo tambin pueden influir negativamente en la imagen pblica de la
empresa.
En realidad nadie sabra realmente el precio total de los accidentes o

enfermedades relacionadas con el trabajo porque, adems de los costos
directos ms patentes, hay multitud de costos indirectos que es difcil evaluar.
Esta es la razn para que tanto empleadores como trabajadores se

esfuercen en mejorar las condiciones de salud y seguridad y controlen los
riesgos en el lugar de trabajo, siempre que sea posible.
Se calcula que al ao se producen en el mundo 120 millones de accidentes

laborales y que 200 000 de ellos ocasionan la muerte.
79
El nmero de accidentes mortales de los pases en desarrollo es muy

superior al de los pases industrializados, debido a la existencia de mejores
programas de salud y seguridad, la mejora de los servicios de primeros auxilios
y mdicos, y a la participacin activa de los trabajadores en la adopcin de
decisiones sobre los problemas de salud y seguridad.
Algunas de las industrias que tienen en el mundo el riesgo ms elevado

de accidentes son: la minera y la agricultura.
1.8.1.12.
Involucrados
Antes de entrar a determinar las causas de los accidentes de trabajo, se

deben identificar algunos elementos involucrados en el accidente. Al estudiar el
problema de los accidentes debemos tener en cuenta que siempre son
causados, nunca son casuales. Los principales elementos involucrados en la
operacin total de la empresa:
Gente. Este elemento incluye tanto al personal operativo como

administrativo. Es necesario recordar, en caso de accidente, la relacin
existente entre los trabajadores y la gerencia, para las verdaderas causas
que influyeron en el accidente.
Equipos. Se refiere a las mquinas y herramientas con las cuales labora la

gente (operarios o administrativos). Este elemento ha sido una de las
fuentes principales de accidente y uno de los blancos de las leyes
relacionadas con la proteccin y la capacitacin de los trabajadores.
80
Materiales. El material con que la gente labora, que usa o fabrica, es otra
de las fuentes de los accidentes. En las estadsticas se presenta como
una de las causas de ms alta incidencia. Los materiales pueden ser:
filosos, pesados, txicos, energizados, calientes, entre otros, lo cual puede
llevar a la ocurrencia del accidente.
Ambiente. El ambiente est constituido por todo lo material o fsico que

rodea a la gente, el aire que respira, el clima y los espacios. El ambiente
est relacionado con la luz, el ruido y las condiciones atmosfricas. Este
elemento es otro participante en las causas de la accidentalidad, pues el
hombre durante su trabajo regularmente lo altera.
Los entes involucrados en la seguridad industrial son:
Operario. El costo social de los accidentes es dramtico, constituyendo un

verdadero flagelo que detrs de cada accidente grave o fatal hay
normalmente una familia destruida, metas abandonadas, expectativas
frustradas, dolor y sufrimiento y sin contar con las cuantiosas sumas de
dinero que la empresa deber pagar por gastos de indemnizacin y otros
gastos indirectos.
Cliente. Con un sistema de seguridad industrial se demuestra la

importancia que el trabajador tiene para la empresa, y con ello el mismo
producto. Esto da una imagen solida
frente a los clientes, que hace
demostrar el sistema de calidad que maneja dicha empresa, otorgando no

solamente un producto de buena calidad al igual que el compromiso que
se tiene dentro de la misma.
81
Empresario. La seguridad industrial est directamente relacionada con la

continuidad del negocio que en el mejor de los casos, el dao de una
maquinaria, un accidente de trabajo o cualquier otro evento no deseado
consume tiempo de produccin,
atraso en los procesos cotidianos y
gastos no planificados dentro del presupuesto. Es decir, que una buena

seguridad industrial reducir en gran parte gastos no planificados y
otorgara confiabilidad en sus procesos.
Sociedad. La seguridad industrial, es una responsabilidad social porque la

empresa forma parte de un sistema social y es la sociedad la que le ha
cedido un espacio y le ha otorgado los medios para que pueda crearse y
desarrollarse, disponiendo de un poder social. Por esta razn se enfatiza
en la labor social que la empresa tiene que tomar al tratar de no
contaminar el ambiente especialmente por los residuos que elimina ya sea
de forma directa o indirecta.
1.8.2.
Se
Generalidades de las contingencias
describirn
los
aspectos
tericos
ms
importantes
de
las
contingencias, conceptos, ciclo de vida, etapas y sus subplanes, tomando en

cuenta que una contingencia es una situacin no prevista, y a la vez como se
debe de actuar o reaccionar ante un acontecimiento de estos.
1.8.2.1.
Conceptos de plan de contingencia
El plan de contingencia comprende todas las tareas que hay que hacer
antes, durante y despus de una situacin de emergencia o desastre. La idea
82
principal es salvar vidas y en particular, las vidas de todos los miembros y

trabajadores de la industria.
Se entiende por plan de contingencia los procedimientos alternativos al
orden normal de una empresa, cuyo fin es permitir el normal funcionamiento de
esta, an cuando alguna de sus funciones se viese daada por un accidente
interno o externo.
1.8.2.2.
Ciclo de vida plan de contingencia
El plan de contingencias sigue el conocido ciclo de vida iterativo PDCA

(plan-do-check-act, es decir, planificar-hacer-comprobar-actuar). Nace de un
anlisis de riesgo donde, entre otras amenazas, se identifican aquellas que
afectan a la continuidad del negocio.
Sobre dicha base se seleccionan las contramedidas ms adecuadas
entre diferentes alternativas, siendo plasmadas en el plan de contingencias
junto con los recursos necesarios para ponerlo en marcha.
El plan debe ser revisado peridicamente. Generalmente, la revisin ser
consecuencia de un nuevo anlisis de riesgo. En cualquier caso, el plan de
ontingencia siempre es cuestionado cuando se materializa una amenaza,
actuando de la siguiente manera:
Si la amenaza estaba prevista y las contramedidas fueron eficaces: se

corrigen solamente aspectos menores del plan para mejorar la eficiencia.
Si la amenaza estaba prevista pero las contramedidas fueron ineficaces:

debe analizarse la causa del fallo y proponer nuevas contramedidas.
83
Si la amenaz
za no estab
ba prevista: debe prom
moverse un
n nuevo an
lisis de
sgos. Es po
osible que las contram
medidas ado
optadas fue
eran eficacces para
ries
una
a amenaza
a no previstta. No obstante, esto no es exccusa para e
evitar el
1
an
lisis de lo ocurrido. 13
Que
e una organizacin prrepare sus planes de ccontingenciia, no signiffica que
reconozc
ca la inefica
acia de su empresa, sino
s
que su
upone un avvance a la hora de
superar cualquier eventualida
ad que puedan acarrrear perdid
das o impo
ortantes
prdidas
s
llega
ado
el
caso
c
no
solo
ma
ateriales
sino
perssonales.
Los plan
nes de conttingencia se
e debern hacer
h
de ca
ara a futuro
os acontecimientos
para los que hace falta
f
estar preparado.
p
La funcin prrincipal de un plan de
e contingen
ncia es la ccontinuidad
d de las
operacio
ones de la empresa
e
su
u elaboraci
n la dividim
mos en cua
atro etapas::
Fig
gura 48.
Etapas de
d la elabo
oracin de l plan de c
contingenc
cia
1.
Evaluaccin
2.Planifficacin
4.Ejecucin
n
3.Prueb
bas
deviabilidad
Fuente:
F
elaborracin propia .
13
Wikipedia. La Enciclo
opedia Libre. http://es.wikip
h
pedia.org/wikii/plancontinge
enciaorganiza
acional.
Consultad
da el 23 de se
eptiembre de 2011.
84
4
Las trres primera

as hacen re
eferencia al componen
nte preventivo y la ltima a
la
l ejecucin del plan una vez oc
currido el ssiniestro. La
a planificaccin aumen
nta la
de organiza
capacidad
c
acin en ca
aso de sinie
estro sirvien
ndo como p
punto de pa
artida
para
p
las res
spuestas en caso de emergencia
e
a.
1.8
8.2.3.
Subplanes
S
del plan d
de contingencia
El pllan de co
ontingencias compren
nder tress subplane
es. Cada plan
determina
d
las
l contram
medidas necesarias en
n cada mom
mento del ttiempo resp
pecto
a la materia
alizacin de
e cualquier amenaza.
Figura 49
9.
Sub
bplanes de
el plan de c
contingenc
cia
Pla
an de respald
do. Contempla
a las contram
medidas preve
entivas
anttes de que se materialice un
na amenaza. S
Su finalidad es evitar
dicha Materializac
cin.
Plan de
continge
encia
El plan de emergencia.
e
Contempla las contrame
edidas
neccesarias dura
ante la materrializacin de una amenaza, o
inm
mediatamente despus. Su finalidad es paliar los efectos
advversos de la am
menaza.
El plan de recu
uperacin. Co
ontempla las m
medidas necesarias
des
spus de mate
erializada y co
ontrolada la am
menaza. Su finalidad
es restaurar el estado
e
de las cosas tal y co
omo se enconttraban
anttes de la materrializacin de la
a amenaza.
Fuen
Los subplanes compre

endern las
s siguientess previsione
es:
Plan de respa
aldo: revisin de exxtintores, simulacross de ince
endio,
realiza
acin, custo
odia y revis
sin de las copias de rrespaldo.
85
Plan de emergencia: activacin del precontrato de alquiler de equipos

informticos, restauracin de las copias de respaldo, reanudacin de la
actividad.
Plan de recuperacin: evaluacin de daos, traslado de datos desde la

ubicacin de emergencia a la habitual, reanudacin de la actividad,
desactivacin del precontrato de alquiler, reclamaciones a la compaa de
seguros.
1.8.2.4.
Medidas tcnicas humanas y organizativas
El plan de contingencias contendra someramente las siguientes

contramedidas:
Medidas tcnicas
Extintores contra incendios
Detectores de humo
Salidas de emergencia
Equipos informticos de respaldo
Medidas organizativas
Seguro de incendios
Precontrato de alquiler de equipos informticos y ubicacin alternativa
Procedimiento de copia de respaldo
Procedimiento de actuacin en caso de incendio
Contratacin de un servicio de auditora de riesgos laborales

86
Medidas humanas
Formacin para actuar en caso de incendio
Designacin de un responsable de sala
Asignacin de roles y responsabilidades para la copia de respaldo
1.8.2.5.
mbito geogrfico de la planta
mbito departamental. La planta se localiza en el departamento de

Escuintla, municipio de Masagua.
Topografa. Escuintla se encuentra situada sobre la cordillera (Sierra

Madre), por lo que su estructura es accidentada y con una pendiente que
termina en el mar. En su parte norte, el departamento se encuentra
propiamente sobre la cordillera eruptiva del pas, ofreciendo un aspecto
variado en su topografa: grupos volcnicos como los del Pacaya, notable
en el sistema de la Amrica Central serrana de complicadas y elevadas
crestas altiplanicies dilatadas desfiladeros y barrancos profundos crteres
que revelan la actividad volcnica y lagunas que son pruebas de los
trastornos geolgicos verificados en el suelo.
Masagua. Es uno de los municipios del departamento de Escuintla y

desde Guatemala, se puede acceder por la ruta nacional 3 o carretera
Interocenica
CA-9, que en el departamento une la cabecera, Escuintla,
con el Puerto de San Jos. Es de aclarar que esta carretera qued

marginada por la construccin de la autopista hacia Puerto Quetzal, con lo
que las poblaciones quedaron sobre una ruta ahora convertida en
secundaria. El ferrocarril dej de transitar hace aos.
87
Altitud: el promedio del municipio es de 100 metros sobre el nivel del mar,
sin mayores variaciones.
Su cabecera municipal se ubica en los paralelos:
Longitud: 90,5 grados 1 minuto 34 segundos
Latitud: 14 grados 12 minutos 05 minutos
Sus colindancias son:
Norte: Escuintla y San Vicente Pacaya
Este: Guanagazapa e Iztapa
Sur: San Jos
Oeste: La Democracia
El territorio del municipio es de 448 kilmetros cuadrados y est habitado
por 32 245 personas, para una densidad poblacional es de 72 habitantes por

kilmetro cuadrado, inferior a la media nacional que se ubica en 117 habitantes
por kilmetro cuadrado, para 2011. El idioma predominante en el municipio es
el castellano, pues la poblacin indgena es mnima.
Clima del municipio

Para determinar el clima de un espacio geogrfico, es necesario tomar en
cuenta todos los factores edficos que intervienen en el mismo. Para el espacio
geogrfico que delimita el municipio de Masagua, los factores que intervienen
son los siguientes:
Montaas y cerros
El municipio de Masagua no tiene grandes variaciones en el relieve, el que
posee las caractersticas generales de la regin costera del Pacfico. Solo se

88
conocen como montaas La Campana y Laguna Blanca. La altura promedio del

municipio es de 100 metros sobre el nivel del mar.
El municipio tiene suelos de la serie Bucul de origen aluvial, siendo arcillas
neutras de color caf rojizo; los suelos de textura franco arenosa son de
productividad agrcola y son intensamente trabajados con cultivos limpios,
especialmente con caa de azcar.
Hidrografa
El municipio de Masagua est irrigado por los siguientes ros, 19 en total:

Achiguate, Cueros o Mijangos, La Pedrera, Piedras Coloradas, Ceniza, La
Caada, Limn, Ulapa, Cristalino, La Mora, Naranjo, Agua Zarca, Escalante,
La Virgen, Quitasombrero, Botn Blanco, Guacalate, Las Hojas y Seco.
Existe, adems, un riachuelo de nombre Placetas. Los zanjones conocidos
son: El Pjaro, Las Pozas, Orruego, La Morita , Los Ayotes, Poza de Dolores,
Suquite, Las Malicias, Marucas, Santa Elena y Zarco. Entre las quebradas se
encuentran: del Hacha, Frijolillar, Las Caas, Monte Largo, del Muerto,
Guayabillo, Las Trozas, Quiebra, Hacha Seca, El Perol, La Pedrera , Limn y
Quitasombrero.
Completan el panorama hidrogrfico las lagunetas Cara Sucia, El Flor, El
Lobn y Orruego.
Los ros Achiguate y Guacalate son los ms caudalosos. El Achiguate es
el ms conocido no solo por su caudal, sino por los daos que ocasiona
anualmente al salirse de cauce, lo que desnuda la falta de planes tanto de
prevencin como de atencin a las emergencias. Como siempre, la poblacin
pobre es la ms expuesta a la vulnerabilidad.
89
El manantial Poza de San Juan proporciona el agua que surte a la

cabecera municipal. La profundidad de la capa fretica es de 2 a nueve metros.
Temperatura
El carcter del clima es clido hmedo, teniendo la temperatura una media
anual de 25,5 grados centgrados, con variacin mnima de 3,8 grados entre los
meses menos clidos (noviembre-enero, con temperaturas promedio de 23,9) y
los meses ms calurosos (marzo-mayo, con temperaturas medias de 35
grados).
La distribucin diaria de la temperatura sigue una curva que alcanza los
valores mximos entre las 12:00 y las 15:00 horas y los valores mnimos entre
las 19:00 y las 07:00 horas.
Precipitacin pluvial
La precipitacin pluvial oscila entre 703 a 2063 milmetros anuales, siendo
los meses lluviosos de abril a octubre, con los ltimos dos meses como los que
tienen mayores precipitaciones. La lluvia cae en promedio de 109 a 115 das de
lluvia.
En cuanto a la humedad relativa, puede llegar hasta 90 por ciento, de
acuerdo al rgimen de lluvias. Las fluctuaciones diarias que se observan tienen
una variacin entre la tarde-noche y la madrugada (17:00 a 06:00), llegando a
tener valores cercanos a la saturacin. La humedad relativa a medio da es
relativamente poca.
90
Geologa
La erosin de las montaas del norte del departamento de Escuintla
provoc a lo largo de los milenios, que los ros depositarn enormes cantidades
de sedimentos. Por su parte, los volcanes tambin contribuyeron con enormes
masas de cenizas. De esta manera, la planicie en que se encuentra Masagua
est formada por materiales volcnicos variados, en forma de sedimentos
aluviales o como productos eruptivos.
El clima y las condiciones del suelo han permitido la diversidad de zonas de
vida con que cuenta el pas. En la regin de la costa sur se pueden identificar
primordialmente dos zonas de vida: el bosque hmedo sub-tropical clido y el
bosque muy hmedo sub-tropical clido. Sin embargo, en la actualidad es raro
encontrar vegetacin en estado natural, pues los bosques cedieron paso al
cultivo de la caa de azcar, el algodn, a los pastos. Con baja densidad se
pueden encontrar algunas de las especies sobrevivientes: cedro, caoba,
conacaste, matilisguate, las cuales tienen un importante valor econmico.
Recursos naturales
La riqueza natural ha cedido espacio al cultivo de caf, de cardamomo, las

plantaciones de algodn, caa de azcar, y la ganadera. Las zonas antes
cubiertas de selvas tropicales, hoy poseen ecosistemas abiertos de sabana. Por
condicin natural, la sabana es hmeda, con rboles aislados de conacaste,
ceiba y palo blanco.
La orilla del mar se compone de arenas grises y residuos de las materias

volcnicas del norte. Escuintla es recorrida por muchas corrientes pluviales
cuyo destino es el ocano Pacfico.
91
Figura 50.
Mapa del departamento de Escuintla
Fuente: mi blog chapn. Conoce todo de Guatemala.

http://miblogchapin.files.wordpress.com/2009/10/escuintla.jpg?w=468.
Consultada el 10 diciembre de 2011.
92
Figura 51.
Fotografa area de
el departam
mento de E
Escuintla
Fuente:
F
mapa
a areo de Es
scuintla, Goog
gle Earth
www.GoogleEarth.files.wordpre
ess.com/2009
9/10/escuintla
a.jpg?w=468
consu
ultada el 10 diciembre de 2
2011.
1.8
8.2.6.
Fenmenos
F
s geodinm
micos
den ser end

dgenos o exgenos, segn sea
an eventoss generadoss por
Pued
la
l geodinm
mica interna o externa
a de la Tierrra. Dentro de este tip
po de desa
astres
encontramo
e
os los sucesos de origen te
ectnico co
omo los tterremotos, las
erupciones
e
volcnicas
s, los tsuna
amis o mare
emotos y la
as grandess deformaciiones
del
d suelo ca
ausadas po
or licuefacc
cin o el mo
ovimiento de las fallas geolgicass.
93
nmenos hidrolgicos
h
s. Relacion
nados con la dinmicca del agua en la
Fen
sup
perficie y el interior de
e la corteza
a terrestre. Dentro de
e esta categ
gora se
inc
cluyen las in
nundacione
es en generral, los desbordamienttos de ros y lagos
y el
e anegamie
ento de zon
nas bajas por
p el aume
ento sbito
o de volme
enes de
agu
ua o caud
dal, la ero
osin terre
estre y co
ostera, la sedimentaccin, la
salinizacin, el
e agotamie
ento de acuferos, la de
esertificaci
n y las seq
quas.
Fen
nmenos atmosfricos
a
s. Son suce
esos de oriigen meteo
orolgico, co
omo los
torn
nados y ve
endavales, las lluvias
s torrencia les y tormentas, fen
menos
clim
mticos tales como las heladas
s, las gran
nizadas, ca
ambios fue
ertes de
tem
mperatura e incendios forestale
es y evento
os de inte
eraccin occenicoatm
mosfrica como los hu
uracanes y el fenme
eno de El N
Nio. Estos ltimos
gen
neran a su
s vez ev
ventos hid
drolgicos y geodin
micos exxtremos,
agrravados po
or la intensidad de sus
s
efecto
os o por ccambios climticos
glo
obales.
5
Figura 52.
Inc
cendio fore
estal en Za
acapa, Gua
atemala
Fuente: incendios forestales.

http
p://www.alerta
atierra.com/T
TierIncendiosg
guat.htm.
Consultada el 15
5 de marzo d e 2011.
94
4
Fenmenos biolgicos. Referidos bsicamente a epidemias y plagas que

pueden afectar al ser humano, animales o cultivos. Entre los primeros
destacan las enfermedades causadas por virus, entre los segundos, las
nubes de langostas, las abejas africanas y la reproduccin excesiva de
roedores.
En cuanto a los eventos antrpicos, es posible distinguir entre:
Sucesos tecnolgicos. Relacionados con fallos de sistemas por descuido,

falta de mantenimiento, errores operativos, falta de materiales o mal
funcionamiento mecnico. Algunos ejemplos pueden ser los accidentes
areos y de embarcaciones, los accidentes ferroviarios, rompimiento de
presas, explosiones, incendios industriales, etc.
Sucesos contaminantes. Relacionados con la accin de agentes txicos o

peligrosos para el ser humano y el medio ambiente, como los escapes de
sustancias
qumicas peligrosas, derrames de petrleo, emisiones
nucleares, etc.
Sucesos
antropognicos
conflictos.
Provocados
accidental
intencionadamente por el ser humano, como guerras, acciones terroristas,

vandalismo en general, conflictos civiles y militares violentos.
1.8.2.7.
La sismologa
La sismologa (del griego sesmos = sismo y logos= estudio) es una rama

de la geofsica que se encarga del estudio de terremotos y la propagacin de
las ondas mecnicas (ssmicas) que se generan en el interior y la superficie de
la Tierra.
95
La sismologa es la rama de la geofsica que estudia el fenmeno de los

temblores que ocurren en nuestro planeta Tierra. Sus principales objetivos son:
El estudio de la propagacin de las ondas ssmicas por el interior de la

Tierra a fin de conocer su estructura interna
El estudio de las causas que dan origen a los temblores
La prevencin de dao
La sismologa incluye, entre otros fenmenos, el estudio de maremotos y
marejadas asociadas, vibraciones previas a erupciones volcnicas. En general

los terremotos se originan en los lmites de placas tectnicas y son producto de
la acumulacin de tensiones por interacciones entre dos o ms placas.
La interpretacin de los sismogramas que se registran al paso de las
ondas ssmicas permite estudiar el interior de la tierra.
14
Por su origen, los sismos se clasifican en naturales o artificiales. Los

sismos naturales son los producidos por fallas geolgicas (tectnicas), la
actividad volcnica y en menor importancia, por agentes meteorolgicos tales
como el oleaje del mar. Los sismos artificiales son todos aquellos producidos
por la actividad del hombre, entre las principales estn las explosiones para la
exploracin minera, explosiones nucleares, microsismicidad producida por
fbricas y el trfico de vehculos pesados.
Los sismos de origen tectnico presentan el mayor peligro o amenaza

para el hombre. Se producen por el movimiento relativo entre dos partes de la
corteza a lo largo de una falla.
14
Wikipedia. La Enciclopedia Libre. http://es.wikipedia.org/wiki/ondas_de_sismos%.individual.

Consultada el 16 de marzo de 2011.
96
El punto del cual parten las ondas ssmicas se denomina hipocentro, que
se identifica por sus coordenadas geogrficas (latitud y longitud) y profundidad.
El epicentro es la proyeccin del hipocentro sobre la superficie de la Tierra y se
identifica nicamente con las coordenadas geogrficas. Los parmetros
principales de un sismo se identifica por el hipocentro, tiempo origen (momento
en que se generan las ondas) y el tamao (magnitud).
Para calcular las coordenadas del hipocentro: latitud, longitud y

profundidad, se utilizan los registros del temblor en varias estaciones. En cada
registro se miden los tiempos de arribo de las ondas, stas se reconocen por el
cambio brusco en la amplitud y frecuencia del registro respecto al ruido
ambiente.
En el registro de un sismo local (<100 kilmetros) se distinguen dos fases

o arribos de ondas principales, conocidas como fase P (primaria) y fase S
(secundaria). La fase P es con la que se inicia el sismograma y la fase S es,
generalmente, el segundo cambio grande en amplitud que se observa.
Conceptos relacionados con la sismologa
Falla. Es una fractura en las rocas a lo largo de la cual ha habido

movimiento por lo menos en los ltimos 10 000 aos.
Terremoto. Cualquier movimiento ssmico que produce daos de

importancia, y prdidas humanas.
Tsunami (maremoto). Es el resultado del movimiento ssmico del fondo

ocenico transmitido a la masa del agua, produciendo las olas ssmicas
marinas.
97
da hacia ell norte o e

el sur, resp
pecto al paralelo 0
Lattitud. Distancia medid
(ce
ero) -Ecuad
dor-, expres
sada generralmente en
n grados y m
minutos.
Lon
ngitud. Disttancia medida hacia el
e este o el oeste, respecto al me
eridiano
de Greenwich
h, expresada generalm
mente en grrados y min
nutos.
Hip
pocentro o foco. Es el punto del interior de la Tierra de
e donde se
e origina
la onda
o
ssmic
ca, y se loc
caliza con la
atitud, longiitud y profu
undidad.
Epicentro. Es el punto situado

s
vertticalmente encima de
el hipocentrro, en la
sup
perficie de la
l Tierra, n
nicamente se representa por latittud y longittud.
Figu
ura 53.
Epicentro y foco de un terremo

oto
Fu
uente: los terremotos - que
e es epicentro
o.
www.lahistoria
aconmapas.c
com/2012/03/e
el-epicentro-yy-el-hipocentrro-.html.
http://w
Consulltada el 15 de
e octubre de 2011.
2
98
8
Distancia epicentral.
Es la distancia medida en lnea recta entre el
epicentro y la estacin de observacin.
Tiempo de origen. Es el instante en que el sismo se produce en el

hipocentro.
Tiempo de recorrido. Es el lapso de tiempo desde que se origina el sismo,

hasta el arribo de las ondas ssmicas al punto de observacin.
Sismmetro. Instrumento
mecnico
electrnico
que
detecta
el
movimiento del suelo ocasionado por las ondas ssmicas.
Sismgrafo. Aparato que registra en papel la seal del sismmetro.
Sismograma. Grfica producida por el sismgrafo que representa el

movimiento del suelo.
Intensidad. Escala utilizada para medir la fuerza con que se sinti un

sismo, o los daos ocasionados. La ms utilizada actualmente es la escala
de Mercalli modificada.
Magnitud. Escala utilizada para medir el tamao de un sismo, es decir, la

cantidad de energa que liber. La ms conocida es la escala de Richter.
Segn datos estadsticos, anualmente sacuden la Tierra unos 80 000

sismos, gran parte de los cuales slo son percibidos por aparatos de registro
especiales denominados sismgrafos. La zona del interior de la Tierra donde
99
ocurre un sismo recibe el nombre de hipocentro o foco, y la zona de la

superficie donde ese sismo presenta mayor intensidad se denomina epicentro.
Ms de un milln de veces al ao, la corteza terrestre se agita

bruscamente durante un terremoto. La mayora de los terremotos del mundo
son muy leves. Un suave terremoto se deja sentir como el paso de un camin;
un fuerte terremoto puede destruir las carreteras y los edificios, y forma grandes
olas en el mar. Los terremotos a menudo suceden cerca de los volcanes y
sistemas montaosos jvenes, donde estn los bordes de la tierra.
Zonas de terremotos: fallas: los terremotos tienen lugar en las grietas de la

corteza denominada fallas. Los terremotos ms profundos tienen lugar en
donde una placa esta deslizndose bajo la otra.
Placas deslizndose: los terremotos suceden en los frentes en expansin,

zonas de subduccin y fallas de transformacin, donde dos placas se
deslizan una junto a otra. La tensin se acumula en la roca y produce un
brusco movimiento que coloca a la roca en una nueva posicin. Pueden
producirse sacudidas previas al terremoto, y nuevas sacudidas tras l.
Ondas ssmicas: las ondas ssmicas se propagan por el interior de la

Tierra con velocidades, frecuencias y amplitudes que dependen de las
caractersticas fsicas de las rocas que atraviesan.
100
Figura 54
4.
Ond
das ssmicas
Fuente:
F
ondas ssmicas.
http:///www.iesfuen
ntenueva.net//proyecto/inde
ex.ondas:tecttonica-de-placcas.
Cons
sultada el 15 de marzo de 2011.
En la mayor partte de los sis

smos se pu
ueden distin
nguir con ba
astante claridad
varias
v
fase
es, que co
orresponden a la lleg
gada a la estacin ssmica de
e los
diferentes
d
tipos
t
de on
ndas que se
e originan e
en ellos. Generalmente, en un ssismo
hay
h tres fas
ses de onda
as principales:
El primer tren de
d ondas est
e
constittuido por m
movimiento
os verticale
es de
poca
p
amplitud y peq
queo pero
odo. Son las ondas preliminarres, u onda
as P
(primae
(
und
dae), causa
adas por la compresi
n.
Cierto tiempo despus

d
de
e la llega
ada del primer tren de onda
as, y
superponi
s
ndose a ellas, emp
piezan a llegar ond
das de m
mayor amp
plitud,
es o de ciz
transversal
t
zalladura, de
enominada
as ondas S (secundae
e undae).
101
Posteriormente a la llegada de estos trenes de ondas, se produce la fase

principal del sismo, con la llegada de ondas de mayor amplitud (ondas largas).
Las ondas Love, u ondas O L, son ondas superficiales de baja velocidad de
propagacin que nicamente se originan cuando hay determinados estratos. En
ellas, el movimiento de las partculas afectadas es perpendicular a la direccin
en que se propagan.
Finalmente, existe un ltimo tipo de ondas, las Rayleigh, u ondas R, en

las que los movimientos de las partculas slidas tienen lugar en un plano
vertical, pero en sentido opuesto a la direccin de propagacin.
Magnitud e intensidad de los sismos: actualmente, para valorar la

importancia de los terremotos se utilizan dos parmetros: uno objetivo, la
magnitud, y otro ms subjetivo, la intensidad. Mediante la magnitud se
intenta determinar la cantidad total de energa liberada en el foco o
hipocentro de un sismo. Se calcula midiendo la amplitud que presentan en
un sismograma cierto tipo de ondas, detectadas por sismgrafos
estndares. La escala de magnitudes ms utilizada es la de Richter, que
comprende diez grados, de 0 a 9, siendo cada grado de magnitud diez
veces superior a la del inmediatamente anterior.
El concepto de intensidad de un sismo es mucho ms subjetivo, pues se

basa en la apreciacin de los efectos que ha provocado en superficie. Es
evidente que la intensidad de un sismo depender bsicamente de su
magnitud.
Sin
embargo,
sus
efectos
superficiales
tambin
estarn
condicionados por la profundidad a que se encuentra el hipocentro o foco.
102
En igualdad de magnitud, los efectos de un sismo, y por tanto su

intensidad, sern tanto mayores cuanto ms superficial sea el hipocentro. Para
conocer la intensidad de los sismos se utilizan varias escalas, como la de
Mercalli y la MKS-1964, cada una de las cuales distingue doce grados de
intensidad ssmica.
Tipos de sismos: los grandes sismos no son nunca fenmenos aislados. En

general, van precedidos de sacudidas poco importantes, denominadas
premonitorias, y seguidos de otras sacudidas, tambin dbiles, que reciben
el nombre de rplicas. En los grandes sismos, y como consecuencia de
estas sacudidas secundarias, la inestabilidad del suelo puede durar varios
das.
Uno de los primeros datos que interesa conocer de un movimiento ssmico

es la profundidad del hipocentro. En la actualidad se sabe que los sismos
ocurren a todas las profundidades comprendidas entre la superficie terrestre
y los 700 kilmetros. Atendiendo a la profundidad del hipocentro se
distinguen varios tipos de aqullos: superficiales, caracterizados por tener
su hipocentro a profundidades no superiores a los 70 kilmetros (a este
grupo pertenecen la gran mayora de los sismos que se registran);
Intermedios, cuyos focos se localizan a profundidades comprendidas entre
70 y 300 kilmetros, profundos, con hipocentros localizados entre 300 y 700
kilmetros.
Efectos de los sismos: los efectos de los sismos pueden ser: primarios,
producidos directamente por la dislocacin o la causa del movimiento
ssmico, y secundarios, a causa del paso de las ondas ssmicas por la zona.
Los efectos primarios varan con la causa que produce el sismo, mientras
que los secundarios siempre son semejantes.
103
Los efectos secundarios macrosismicos (visibles a simple vista) pueden

ser permanentes o transitorios. Los permanentes, como derrumbamientos,
daos en edificaciones, son los que se analizan objetivamente para establecer
la intensidad del sismo que los ha producido. Los efectos secundarios
transitorios son vibraciones, estruendos, grandes movimientos de las aguas de
lagos y mares (por ejemplo, maremotos), etc. Los efectos primarios son
principalmente deformaciones y desplazamientos, cambios del curso de ros y
torrentes, etc.
1.8.2.8.
Forma de medicin de los sismos
Se puede medir la magnitud e intensidad de un terremoto (tambin

llamado sesmo o sismo o, simplemente, temblor de tierra).
Para ello, se
utilizan varias escalas; las ms comunes son la de Richter y la de Mercalli.
1.8.2.8.1.
Richter
La escala sismolgica de Richter, tambin conocida como escala de

magnitud local (ML), es una escala logartmica arbitraria que asigna un nmero
para cuantificar la energa liberada en un terremoto, denominada as en honor
del sismlogo estadounidense Charles Richter (1900-1985).
1.8.2.8.2.
Mercalli
La Escala de Mercalli es una escala de 12 grados desarrollada para

evaluar la intensidad de los terremotos a travs de los efectos y daos
104
causados a distintas estructuras. Debe su nombre al fsico italiano Giuseppe

Mercalli.
1.8.2.9.
Cronologa de los sismos ms importantes

del siglo XX en Guatemala
Los eventos ssmicos son relativamente frecuentes en Guatemala. El pas

se encuentra en una zona de fallas que atraviesa Guatemala y forma el lmite
tectnico entre la placa del Caribe y la placa Norteamericana. Esta zona de
fallas se conforma principalmente por la falla de Motagua y la Falla de ChixoyPolochic.
Adems, a lo largo de la costa sur-occidental de Guatemala, la placa de
Cocos empuja contra la placa del Caribe, formando una zona de subduccin
conocida como la Fosa Mesoamericana, ubicado unos 50 kilmetros de la costa
del Pacfico de Guatemala. Esta zona de subduccin, que condujo a la
formacin del Arco Volcnico Centroamericano, es una importante fuente de
actividad ssmica en alta mar. Estos dos procesos tectnicos mayores han
generado deformaciones en la placa del Caribe y producido zonas de falla
secundarias, como la de Mixco, Jalpatagua, y Santa Catarina Pinula.
Se presentara un resumen de los principales eventos ocurridos en el
presente siglo, indicando los parmetros ms importantes y algunos
comentarios de carcter macrossmico.
El terremoto de 1902. El 18 de abril a las 20:23:50 horas. Ocurri un sismo
fuerte que ocasion daos principalmente en Quetzaltenango y Solol. Hubo
reportes de aproximadamente 200 muertos, sin embargo es difcil pensar que
un evento tan fuerte no cobrara ms vidas. La magnitud del evento fue 7,5.
105
Localizacin en 14,90 grados de latitud Norte, 91,50 grados de longitud oeste, y

60 kilmetros de profundidad aproximadamente.
El terremoto de 1913. El da 8 de marzo a las 08:55 horas, tuvo como

principal acontecimiento la destruccin de Cuilapa, cabecera departamental de
Santa Rosa, report muchas vctimas. Es importante mencionar que ste y
otros eventos sucedidos en las fallas del Norte son de poca profundidad (5 a 6,5
kilmetros.) lo que los hace ser muy locales y destruyen en un permetro muy
reducido del epicentro. No se tiene localizacin exacta del epicentro.
Los terremotos de 1917 y 1918. Dos de los eventos famosos del presente
siglo. En realidad no fueron dos sismos, sino una serie, posiblemente un
enjambre, en el cual las condiciones se prestaron para reconocer estos dos
eventos como los ms importantes. Despus de elaborar una consulta por
varios meses al respecto, se puede definir la actividad de la siguiente forma:
El 27 de noviembre de 1917 se hizo sentir un fuerte evento en las

proximidades de la capital, para ser exactos, sus ms fuertes efectos se
sintieron en el municipio de Villa Nueva, equivocadamente la poblacin lo
consider parte de la actividad del volcn de Pacaya, que se encuentra prximo
a esa poblacin.
Al parecer, un perodo de actividad del volcn sucedi en esas fechas.

Segn informacin de los diarios de la poca, la actividad continu percibiendo
en los das subsiguientes, hasta que el da 26 de diciembre a las 05:21:00
horas. Una gran liberacin de energa tuvo lugar y destruy en gran parte el
centro de la capital y las proximidades.
106
A esta le sucedi otra, un posible post-evento (aftershock, continuacin de

la liberacin de la energa), a las 06:18:00. Este acontecimiento prcticamente
libera de posibilidades volcnicas a la actividad, puesto que los eventos
volcnicos estn limitados a una decena de kilmetros debido a su
superficialidad.
A pesar de la destruccin del edificio ocupado por el principal diario que en

ese entonces exista (diario de Centro Amrica), para principios de 1918 se
pudo recuperar un poco de informacin, la cual nos reporta el fenmeno con la
misma intensidad en los alrededores a la capital (50 kilmetros por lo menos),
lo que nos da como parmetro importante la superficie del evento. Se
reportaron ms de 250 personas muertas. El lgico pensar que posterior a
estos dos eventos, tuvieron que darse una serie de microeventos para
compensar el desplazamiento interno del terremoto ocurrido.
El 4 de enero de 1918 a las 04:30.10 y 04:32.25 horas, dos nuevos

eventos sacudieron la ciudad. El final de la fuerte actividad lo marc el 24 de
enero aproximadamente a las 07:30 horas. Este ltimo report bastantes daos,
pero es lgico pensar que la ciudad haba sufrido bastantes sacudidas; de tal
manera que no se puede definir si el evento fue ms o menos fuerte que los
anteriores.
El 11 de enero de 1918 se hizo presente T. C. Morris, asistente en los

trabajos de infraestructura en la zona del Canal de Panam, quien obedeciendo
rdenes superiores realiz un informe de lo observado; consider de mucha
importancia la opinin, puesto que la persona contaba con amplios
conocimientos sobre construccin y define bien los daos a estructuras hechas
de adobe y ladrillo, los cuales carecen de refuerzo y trabajan principalmente por
gravedad.
107
De acuerdo a Morris, en su informe del 27 de febrero quien al parecer

tambin tena conocimientos sobre aspectos sismolgicos, la actividad
catalogada hasta ese entonces, de 9 grados de intensidad en la antigua escala
de Rossi-Forel, fue definida por l de 5 grados en la misma escala, lo que
implica 6 grados en la escala actual, aproximadamente (escala MM). No se
tiene la localizacin exacta del hipocentro.
El terremoto de 1942. El da 6 de agosto a las 23:36.98 horas, se registr

el terremoto de mayor magnitud hasta la fecha Ms = 8,3 tuvo localizacin en
13,9 grados latitud norte y 90,8 grados longitud oeste. La profundidad fue de 60
kilmetros y caus los siguientes efectos:
Departamento de Guatemala: en Amatitln. 253 casas con daos leves,

99 destruidas y 196 con daos de consideracin, en Villa Nueva. Paredes
de algunas casas se derrumbaron, no se registraron muertos, en San
Pedro Sacatepquez. Ligeros daos en edificios, en - San Juan
Sacatepquez. Edificios municipales y varias casas con desperfectos. El
resto de los municipios lo sinti, pero no se registraron problemas.
Departamento de Sacatapquez: palacio de los Capitanes Generales,

algunos templos catlicos y casas particulares sufrieron desperfectos de
poca consideracin, derrumbes en la carretera entre la capital y la ciudad
de Antigua Guatemala.
Departamento de Chimaltenango: en la cabecera departamental, edificios

pblicos y privados sufrieron desperfectos. En los municipios de
Comalapa, Tecpn y Patzica, varios edificios y casas destruidas, algunos
muertos. Acatenango prcticamente fue destruida, hubo bastantes
108
muertos. En el resto de los municipios ligeros daos materiales fueron

reportados.
Departamento de San Marcos: en la cabecera departamental se daaron

varios edificios pblicos, el resto de los municipios lo sintieron pero no
reportaron daos.
Departamento de Totonicapn: daos ligeros en casas, fue sentido en as

todos los municipios.
Departamento de Quich: daos ligeros en casas, fue sentido en casi

todos los municipios.
Departamento de Solol: daos ligeros en casas, fue sentido en casi todos

los municipios.
Departamento de Escuintla: varios edificios, entre ellos la Jefatura de

Polica y varias casas fueros destruidos, no se reportaron muertos.
En los departamentos de Huehuetenango, Santa Rosa, Chiquimula, Alta y

Baja Verapaz, se reportaron pocos daos materiales, pero fue sensible en
casi todos los municipios.
El terremoto de 1959. Se registr el da 20 de febrero a las 18:16.33

horas. Puede ser considerado como uno de los eventos destructores ms al
Norte del territorio nacional, tuvo localizacin en 15, 94 grados latitud Norte y
90, 59 grados longitud oeste, la profundidad fue de 48 kilmetros. El evento
109
present los estragos ms importantes en la poblacin de Ixcn, departamento

de Quich.
El terremoto de 1976. Al hablar de grandes terremotos en Guatemala, las

mediciones matemticas indican que el evento de 1942 ha sido el de mayor
cantidad de liberacin de energa en lo que va del siglo, sin embargo, no ha
sido el ms destructor. Posiblemente por la ubicacin del evento y la menor
poblacin existente en la poca influyeron en ello.
El evento que ms estragos ha causado en el presente siglo es sin duda el

terremoto de 1976. Fue registrado el da 4 de febrero a las 03:03:33 horas,
localizado en 15,32 grados latitud norte y 89,10 grados longitud oeste, de
caractersticas superficiales, alrededor de 5 kilmetros, de profundidad y
magnitud Ms= 7,5 grados.
Los efectos de la ruptura fueron desastrosos, se registraron mediciones de

desplazamiento horizontal de ms de 3 metros, en algunas partes a lo largo de
la falla, se crearon aceleraciones muy altas que ocasionaron la destruccin de
miles de viviendas en las zonas adyacentes, incluyendo el valle de la ciudad
capital, se registraron cerca de 25 000 muertos y 75 000 heridos y aunque no
se fijaron cifras exactas, se calcula que las prdidas excedieron un mil
doscientos cincuenta mil millones de dlares estadounidenses. Activacin del
sistema de fallas de Mixco.
110
Figura 55.
Te
erremoto de 1976 en Guatemala
a
e: terremotos en Guatemala.
Fuente
http://es.wik
kipedia.org/w
wiki/Anexo:Terrremotos_en_
_Guatemala.
Consultada
a el 15 agosto
o de 2011.
En la madrugada del 4 de febrero de

e 1976 un m
movimiento
o telrico de
e 7,6
grados
g
en
n la escala de Rch
hter estrem
meci a ca
asi todo e
el territorio
o de
. El sismo ocasion
Guatemala
G
o
unos 23 000
0 muertos, a
adems de
e 76 000 he
eridos
y cerca de cuatro millo
ones de damnificadoss.
111
El terremoto de Uspantn en 1985. Registrado el 11 de octubre a las

03:39.17 horas. Se considera este evento importante por haber destruido una
cuidad casi por completo, caracterstico de los fallamientos del Norte, fue
superficial (5 Kilmetros de profundidad), localizado en 15,3 grados latitud Norte
y 90,9 grados longitud Oeste, magnitud Ms = 5,0 grados; posiblemente el
evento de menor magnitud con efectos destructores en el presente siglo.
El terremoto de Pochuta en 1991. El 18 de septiembre a las 03:48:13 se

produjo un evento ssmico superficial de 5,3 grados de magnitud, en la regin
sur-oeste de Chimaltenango, lo cual caus destrozos de por lo menos el 80 por
ciento de la poblacin de San Miguel Pochuta, registrndose una intensidad
mxima de VII MM. en la zona de mayor desastre. Posterior al evento principal
se desarroll un enjambre ssmico que en las primeras 24 horas registr por lo
menos 436 rplicas que oscilaron entre 0,6 y 4,0 grados de magnitud (Mc)
detectados por la Red Sismogrfica Nacional.
Debe tomarse en consideracin que en su mayor parte los destrozos

fueron ocasionados debido a la mala construccin de las viviendas del lugar (en
su mayora construcciones de adobe), efectos posteriores fueron agregados
con el bloqueo de los ros El Jiote y Nicn por la gran cantidad de derrumbes
ocurridos (correntadas de lodo) a los alrededores debido a la composicin
geolgica existente.
El saldo final fue de 25 personas muertas, 185 con heridas de

consideracin y 2 300 viviendas destruidas aproximadamente (Dato obtenido
del informe de datos del Comit Nacional de Emergencia -CONE-).
Los parmetros bsicos del evento principal obtenidos con la red son los
siguientes: tiempo origen: 03:48:13, epicentro: 14 grados 24,12 minutos N, 91
grados 03,06 minutos, profundidad focal: 32 kilmetros, magnitud: 5,3 Mc.
112
El terremoto de Tucur de 1995. El 19 de diciembre a las 14:56:06 se

registr un sismo de magnitud Ml= 5,3 en la escala de Richter, localizado a una
profundidad de 10 kilmetros. Muri una persona y varias ms resultaron
heridas por derrumbes. Se reportaron algunas casas daadas en San Miguel
Tucur y Tamah, tambin hubo varios deslizamientos de tierra en la regin
epicentral. La mxima intensidad reportada fue IV (Cobn, Alta Verapaz) y fue
sensible en la Ciudad Capital, con intensidad III.
El sismo del 10 de enero de 1998. El 10 de enero a las 02:20:10 se

produjo un sismo de magnitud 5,8 Mc en la escala de Richter. Este evento inici
una serie de rplicas que se extendi hasta el 20 de enero. El evento principal
fue seguido de otro, de menor magnitud, a las 02:37:31 horas. La magnitud de
este evento fue de 4,4 Mc en la escala de Richter. Todos los eventos ssmicos
tuvieron sus epicentros en la zona de subduccin, frente a las costas de
Retalhuleu y Suchitepquez. Esta actividad produjo aproximadamente 600
sismos entre el 10 y el 12 de enero, de los cuales 24 fueron reportados como
sensibles. Hasta el 20 de enero se reportaron 35 sismos sensibles, con
magnitudes entre los 3,3 Mc y 5,8 Mc grados en la escala de Richter.
Este enjambre ssmico produjo daos en Quetzaltenango, Retalhuleu,

Suchitepquez, San Marcos, Solol, Totonicapn, Escuintla y la Ciudad Capital.
Tambin fue sensible en Huehuetenango, Alta Verapaz, Baja Verapaz, Santa
Rosa, Tapachula, Mxico y El Salvador.
El reporte de daos de la Coordinadora Nacional para la Reduccin de

Desastres CONRED
indica que hubo 4 personas heridas, 520 personas
afectadas por la destruccin de viviendas, 5 casas afectadas severamente,

113
1 moderadamente daada y 20 con daos menores, hubo 8 derrumbes, 1

incendio y algunos postes cayeron.
Los parmetros bsicos de los eventos principales son los siguientes:

tiempo origen: 02:20:10.7, epicentro: 14 grados
45,60
minutos,
profundidad
focal:
33
00.13minutos N, 91grados
kilmetros,
magnitud:
5,8
Mc
(INSIVUMEH), mxima intensidad: VII M, tiempo origen: 02:37:31.7, epicentro:

14 grados 14.94 minutos N, 90 grados 57,12 minutos W, profundidad focal: 33
kilmetros, magnitud: 4,4 Mc, mxima intensidad: VI M M.
Posteriormente, el 2 de marzo a las 20:24:46 horas. Se produjo un sismo

de magnitud 5.6 Mc en la escala de Richter. Despus de una serie de rplicas,
se registr un segundo evento de magnitud 4,8 Mc en la escala de Richter, a las
22:18:19 horas. Nuevamente esta serie de sismos tuvo como rea epicentral, la
zona de subduccin frente a las costas de Retalhuleu y Suchitepquez.
Esta actividad continu hasta el 7 de marzo y produjo aproximadamente

400 sismos, de los cuales se reportaron 11 como sensibles, con magnitudes
entre 3,5 Mc y 5,6 Mc en la escala de Richter, y aunque no hubo reporte de
prdidas humanas, si hubo daos materiales en Quetzaltenango, Retalhuleu,
Suchitepquez, San Marcos y la ciudad Capital. Tambin fue sensible en
Huehuetenango, Alta Verapaz, Baja Verapaz, Escuintla y Tapachula Mxico.
Los parmetros bsicos de los eventos principales son los siguientes:
tiempo origen: 20:24:46.0 (local), epicentro: 13 grados 52,92 minutos N,
91grados 52,38 minutos W, profundidad focal: 33 Kilmetros, magnitud: 5.6 Mc
(INSIVUMEH), mxima intensidad: V M M, tiempo origen: 22:17:19.3 (local)
epicentro: 13 grados 59,76 norte N, 90 grados 48, 54 minutos
oeste
profundidad focal: 33 kilmetros, magnitud: 4,8 Mc (INSIVUMEH), mxima

intensidad: III M M.
114
1.8.2.10.
Tormentas y precipitaciones de lluvia
Estas han aumentado considerablemente en los ltimos aos debido al

cambio climtico, por el crecimiento exagerado de la poblacin y otros factores
sociales y naturales.
Clasificacin de precipitaciones acuosas
Lluvia, es un fenmeno atmosfrico de tipo acutico que se inicia con la

condensacin del vapor de agua contenido en las nubes. Segn la
definicin oficial de la Organizacin Meteorolgica Mundial, la lluvia es la
precipitacin de partculas lquidas de agua, de dimetro mayor de 0,5
milimetros de gotas menores, pero muy dispersas. Si no alcanza la
superficie terrestre, no sera lluvia sino virga y si el dimetro es menor
sera llovizna. La lluvia se mide en milmetros al ao, menos de 200 son
insuficientes, entre 200 y 500 son escasas, entre 500 y 1 000 son
suficientes, entre 1 000 y 2 000 son abundantes y ms de 2 000 son
excesivas. La lluvia depende de tres factores: la presin, la temperatura y,
especialmente, la radiacin solar.
Llovizna, lluvia muy dbil en la que a menudo las gotas son muy finas e
incluso pulverizadas en el aire. En una llovizna la pluviosidad o
acumulacin es casi inapreciable. Popularmente se le llama gara, orvallo,
sirimiri.
Chubasco, es una lluvia de corta duracin, generalmente de intensidad

moderada o fuerte. Pueden estar acompaados de viento.
115
Tormenta elctrica, es una lluvia acompaada por actividad elctrica y

habitualmente por viento moderado o fuerte, e incluso con granizo. Las
tormentas pueden tener intensidades desde muy dbil a torrenciales, e
incluso a veces son prcticamente secas. Oficialmente se clasifica como
da de tormenta aqul da en el que al menos un observador escucha un
trueno.
Aguacero, es una lluvia torrencial, generalmente de corta duracin.
Monzn, lluvia muy intensa y constante propia de determinadas zonas del

planeta con clima estacional muy hmedo, especialmente en el ocano
ndico y el sur de Asia.
Manga de agua o tromba, es un fenmeno meteorolgico de pequeas

dimensiones pero muy intenso, que mezcla viento y lluvia en forma de
remolino o vrtices
Tormenta tropical, una tormenta tropical es aquel fenmeno de la

meteorologa que se describe como parte de la evolucin de un cicln
tropical. Especficamente se habla de este tipo de tormenta cuando la
velocidad promedio del viento, durante un minuto, alcanza cifras dentro del
rango de los 63 a los 118 kilmetros por hora.
Como es posible de ver en los noticiarios y a lo largo de la historia, estas
tormentas siempre son llamadas de cierta forma, la que guarda relacin con el
orden de aparicin en el ao y en trminos del alfabeto. Esto de acuerdo a la
relacin determinada para todo el ao por el comit de Huracanes de la
Asociacin Regional.
116
Las tormentas tropicales son comprendidas como los ciclones tropicales

que estn bien organizados y que poseen un ncleo a alta temperatura en el
cual el viento promedio, a nivel de la superficie del mar, que como ya se
mencionaba, se trata de la velocidad promedio en un minuto, flucta entre los
63 y los 118 kilmetros por hora. Para medir la intensidad de estas tormentas,
se usa una tabla llamada escala de Beaufort, en donde se asigna un nmero
que va del 0 al 12, de menor a mayor intensidad; entre el 11 y el 12 ya se habla
de un huracn, fenmeno de mayor intensidad y velocidad de viento. Con un
nmero de la escala bajo, menor de 7 hablamos de depresin tropical, luego de
tormenta tropical, para llegar a los huracanes, tan conocidos y devastadores.
Las altsimas velocidades que alcanzan los vientos de este tipo de
tormentas podran hacer de ellas un fenmeno bastante peligroso. Por lo tanto,
ante una tormenta tropical, es necesario tener en cuenta las recomendaciones
de los expertos para tomar ciertas precauciones ante los peligros y amenazas
evitando tragedias humanas. 15
15
Wikipedia. La enciclopedia Libre. http://es.wikipedia.org/wiki/tormentas_tropicales/tormentas.

117
Figura 56
6.
Map
pa tormenta
a Agatha
Fuente: ma
apa tormenta Agatha.
A
http
p://climaya.co
om/2010/05/to
ormenta-tropiccal-agatha-y--afectan-guate
emala.
Con
nsultada el 15
5 de octubre de
d 2011.
La tormenta a su paso dej por lo menos

m
100 muertos. L
La gran mayyora de
las pers
sonas que perdieron la vida trras este fe
enmeno natural fue
eron de
Guatema
ala.
s
depresiiones tropic
cales que se desarro
ollan como fuertes
Huracanes, son
mentas carracterizadas por vientos centrpe
etos. Estos se genera
an sobre
torm
agu
uas clidas
s ocenicas
s a bajas la
atitudes y sson especia
almente peligrosos
dad
do a su pottencial des
structivo, su
u zona de influencia, o
origen espo
ontneo
y movimiento
m
errtico. Lo
os fenmen
nos asociad
dos con hurracanes son:
Vie
entos que exceden
e
lo
os 64 nudo
os potencia
a del huraccn, (74 miillas por
hora o 119
1
kilmetros por ho
ora). Los daos son ccausados p
por el impa
acto del
viento en las estruc
cturas fijas y por los objetos
o
que
e vuelan co
omo consecuencia
del mism
mo.
ertes prec
cipitaciones
s de varios das de duracin, anteriiores y
Fue
posteriores al hura
acn. El niv
vel de las precipitacion
p
nes depend
de de la hu
umedad
118
ambiental y de la velocidad y magnitud del huracn. Las precipitaciones pueden

saturar los suelos y causar inundaciones como consecuencia del exceso de
escorrenta
(inundacin
de
suelos),
pueden
causar
derrumbes
como
consecuencia del sobrepeso y la lubricacin de los materiales de la superficie

pueden daar los cultivos al debilitar el soporte de las races.
Olas ciclnicas, combinadas con mareas altas, pueden inundar fcilmente

las zonas bajas que carecen de proteccin.
1.8.2.11.
Desbordamientos y llenas por lluvia
Se pueden distinguir dos tipos de inundaciones: desbordamiento de ros

causadas por la excesiva escorrenta como consecuencia de fuertes
precipitaciones, e inundaciones originadas en el mar, o inundaciones costeras,
causadas por olas ciclnicas exacerbadas por la escorrenta de las cuencas
superiores. Los tsunamis son un tipo especial de inundacin costera.
Inundaciones costeras. Las olas ciclnicas son un crecimiento anormal del

nivel del mar asociado con huracanes y otras tormentas martimas. Las
olas ciclnicas estn causadas por fuertes vientos de la costa o por celdas
de muy baja presin y tormentas ocenicas.
El impacto de las olas y de los objetos asociados con el pasaje del frente
de la ola. Las fuerzas hidrostticas y dinmicas los efectos de las bombas de
carga de agua. Los daos ms significativos resultan a menudo del impacto
directo de las olas sobre las estructuras fijas. Los impactos indirectos causan
inundaciones y socavamiento de infraestructuras tales como autopistas y vas
de ferrocarril.
119
n de los deltas y otras

s zonas cossteras bajass est exaccerbada
La inundacin
i
de
d las ma
areas, las olas de to
ormenta y por el fre
ecuente
por la influencia
movimie
ento en los canales.
c
Figura 57.
5
Vistta area de
el departam
mento de E
Escuintla inundado d
durante
la tormenta
t
tropical Agatha
Fuente
e: inundacion
nes en Escuin
ntla.
http://climaya.com/2010/05/tormenta--tropical-agattha-y-afectan--guatemala/e
escuintla.
Consultada
a el 15 de octtubre de 2011
1.
Desbordamien
nto de ros
s. El desborrdamiento d
de los ros ocurre cua
ando se
cede la cap
pacidad de los canales
s para cond
ducir el agu
ua y por lo ttanto se
exc
des
sbordan la
as mrgen
nes del ro
o. Las inu
undacioness son fen
menos
natturales y puede
p
esp
perarse que
e ocurran a intervalos irregula
ares de
tiem
mpo en tod
dos los cursos de ag
gua. El esttablecimien
nto humano
o en un
re
ea cercana a planicies
s de inunda
acin es un
na de las m
mayores cau
usas de
da
os causad
dos por inun
ndaciones.
12
20
2.
2.1.
SITUACIN ACTUAL DE LA EMPRESA
Historial de accidentes
Debido a que la planta es nueva,
no se registran accidentes fuertes,
excepto accidentes con lesiones muy leves, que no han requerido de

suspensin para los trabajadores.
2.2.
Causas de accidentes en la planta
Los accidentes laborales no son fruto de la casualidad, los accidentes se

causan. Se sabe que el accidente de trabajo se puede evitar en un alto
porcentaje.
Causas bsicas e inmediatas. No se debern confundir las causas bsicas

con las causas inmediatas. Por ejemplo, la causa inmediata de un accidente
puede ser la falta de un elemento de proteccin, pero la causa bsica puede ser
que el elemento de proteccin no se utilice porque resulta incmoda. Por
ejemplo, no ponerse el casco, porque da calor.
Ser de importancia tratar de localizar y eliminar las causas bsicas de los
accidentes, porque si solo se acta sobre la causa inmediata, los accidentes
volvern a producirse.
121
2.3.
Elementos que provocan accidentes
En la planta de produccin se observarn las causas bsicas que podran

ocasionar accidentes y se dividirn en causas bsicas por factores personales y
por factores de trabajo. Las ms comunes son:
Causas bsicas por factores personales:
Falta de capacitacin para desarrollar el trabajo que se tiene asignado
Falta de motivacin o motivacin inadecuada
Intentar ahorrar tiempo o esfuerzo y evitar incomodidades
Lograr la atencin de los dems, expresar hostilidad
Existencia de problemas o defectos fsicos en el trabajador
Causas bsicas por factores de trabajo:
Falta de normas de trabajo o normas de trabajo inadecuadas
Diseo o mantenimiento inadecuado de las mquinas y equipos
Hbitos de trabajo incorrectos
El uso y desgaste normal de equipos y herramientas
Uso inadecuado o incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones de

trabajo
Causas Inmediatas. Las causas inmediatas podrn dividirse en actos inseguros

y condiciones inseguras.
122
Actos inseguros, se puede mencionar:
Realizar trabajos para los que no se est debidamente autorizado
Trabajar en condiciones inseguras o a velocidades excesivas
No dar aviso de las condiciones de peligro que se observen, y que no

estn sealizadas
No utilizar, o anular, los dispositivos de seguridad con que van equipadas

las mquinas o instalaciones
Utilizar herramientas o equipos defectuosos o en mal estado
No usar las prendas de proteccin individual establecidas o usar prendas

inadecuadas
Realizar bromas durante el trabajo
Reparar mquinas o instalaciones de forma provisional
Realizar reparaciones para las que no se est autorizado
Adoptar posturas incorrectas durante el trabajo, sobre todo cuando se

manejan cargas a brazo
Usar ropa de trabajo inadecuada (con cinturones o partes colgantes o

desgarrones, demasiado holgada, con manchas de grasa, etc.)
Usar anillos, pulseras, collares, medallas, cuando se trabaja con mquinas

con elementos mviles (riesgo de atrapamiento)
Utilizar cables, cadenas, cuerdas, eslingas y aparejos de elevacin, en mal

estado de conservacin
Sobrepasar la capacidad de carga de los aparatos elevadores o de los

vehculos industriales
Colocarse debajo de cargas suspendidas
Introducirse en posos, cubas o espacios cerrados, sin tomar las debidas

precauciones
Transportar personas en los carros o carretillas industriales

123
Condiciones inseguras.
Las condiciones inseguras observadas en la planta
son:
Falta de protecciones y resguardos en las mquinas e instalaciones
Protecciones y resguardos inadecuados
Falta de sistema de aviso, de alarma, o de llamada de atencin
Falta de orden y limpieza en los lugares de trabajo
Escasez de espacio para trabajar y almacenar materiales
Almacenamiento incorrecto de materiales, apilamientos desordenados,

bultos depositados en los pasillos, amontonamientos que obstruyen las
salidas de emergencia
Niveles de ruido excesivos
Iluminacin inadecuada (falta de luz deslumbramiento)
Falta de sealizacin de puntos o zonas de peligro
Existencia de materiales combustibles o inflamables, cerca de focos de

calor
Huecos, pozos, zanjas, sin proteger ni sealizar, que presentan riesgo de

cada
Pisos en mal estado; irregulares, resbaladizos, desconchados
Falta de barandillas y rodapis en las plataformas y andamios
Los actos inseguros dependern de las personas y los fallos tcnicos

dependern de las cosas. Los fallos tcnicos no requieren demasiados
comentarios; son los fallos de los medios de los que utilizamos para trabajar
(maquinaria, herramientas, equipos auxiliares, materiales, instalaciones, etc.).
124
Estos fallos pueden ser debidos a:
Incorrecto diseo de las mquinas, equipos, instalaciones
Incorrecto mantenimiento de los mismos
Los factores que se describen pueden hacer que la persona no sepa, no pueda,
o no quiera trabajar con seguridad. El accidente viene provocado por el
encadenamiento de los factores descritos. Si se eliminarn estos, el accidente
no se producir.
Sobre los actos inseguros y fallos tcnicos podrn actuar ms fcilmente y con
ms eficacia, es decir, que para evitar accidentes lo mejor es eliminar los fallos
tcnicos y los actos inseguros, en la mayor medida posible.
2.4.
Enfermedades ms comunes en los operadores
En la planta se han presentado los siguientes casos de enfermedades:
Enfermedades renales en 2 empleados siendo influencia de ello el calor

producido por el clima del lugar y el calentamiento de las mquinas
Enfermedades respiratorias y gripales, debidas a la absorcin de polvillos
Prdida gradual relativa del sentido del odo ocasionado por la exposicin
al ruido de las maquinas de las reas de produccin y la falta de equipo
de proteccin
Alergias e irritaciones oftalmolgicas ocasionados por la exposicin a

polvillos de materia prima y de alimentos procesados, y por la falta de
equipo de proteccin para la vista, tales como los lentes de proteccin
125
t
p
psicolgico
os sin embargo se
No se han prresentado casos de trastornos
c
los
l siguientes factores para evittar que se den casoss en los
deben considerar
trabajadores de la planta:
p
Fac
ctores labo
orales susce
eptibles de
e producir t rastornos p
psicolgicoss. En el
entorno de exigen
ncia elevad
da y competitividad, as como
o las cond
diciones
a
olgicos
creciente de trastornos psico
precarias ocasionan una aparicin
derivado
os de esas
s circunsta
ancias. Los
s elemento
os potenciales que podran
ocasiona
ar trastorno
os psicolgicos son los
s siguientess:
Fig
gura 58.
Elementtos potenc
ciales que o
ocasionan trastornos
s
psicolg
gicos
Trab
bajo
estres
sante
Trabajo
oy
montono
rutinario
o
Acoso lab
boral
Precariedad
laboral
Trrabajo con
esfu
uerzo mental
Fuente: tras
stornos psicolgicos.
http
p://sandramile
enacordoba.w
wikispaces.co m/riesgos+pssicologicos.
Consultada el 15
5 de octubre de 2011.
Pre
ecariedad laboral. Se
e denomina
a precaried ad laboral a la situaccin que
viven las
s personas
s trabajado
oras que, sufren
s
unass condicion
nes de trab
bajo por
debajo del lmite considerad
do como normal. La
a precariedad labora
al tiene
a cuando lo
os ingresos econmicos que se
e perciben
n con el
especial incidencia
trabajo no cubren las neces
sidades b
sicas de una persona, ya que
e es la
necesidade
es de la
economa el factor con el que se cuenta para ccubrir las n
gente.
12
26
Relaciones laborales precarias.
La temporalidad de los contratos de
trabajo es uno de los factores que ms contribuyen a la precariedad laboral.

Otra percepcin de precariedad es la retribucin salarial que se obtenga por el
trabajo realizado y que muchas veces resulta insuficiente para cubrir las
necesidades mnimas vitales que permitan a una persona poder vivir de forma
autnoma.
La jornada de trabajo que se tenga y el calendario anual laboral tambin
puede ser percibido como sntoma de precariedad cuando muchas personas
tienen que trabajar a tiempo parcial diario lo que les impide lograr la retribucin
necesaria o tener en cambio que trabajar jornadas de trabajo muy superior a la
legal para poder conseguir el salario necesario como consecuencia de tener un
sueldo muy bajo. Tambin se considera precariedad la que sufren aquellos
trabajadores que no son dados de alta en la Seguridad Social y por tanto
carecen de las prestaciones que les da derecho a quienes estn protegidos por
la Seguridad Social.
Las estadsticas de siniestralidad laboral indican que la incidencia de
accidentes de trabajo es ms alta entre la poblacin con trabajo precario que
las que tienen empleo estable, por desconocimiento y aplicacin de las normas
de seguridad de los trabajadores precarios y la realizacin a cargo de stos de
las actividades ms nocivas y peligrosas.
Trabajo estresante. En el mbito laboral, se denomina estrs laboral a un
conjunto de reacciones nocivas tanto fsicas como emocionales que concurren
cuando las exigencias del trabajo superan a las capacidades, los recursos o las
necesidades del trabajador.
La exposicin prolongada al estrs en el trabajo afecta el sistema nervioso

disminuyendo la resistencia biolgica y perturbando el balance fisiolgico
127
natural del organismo (homeostasis). Por todo ello el estrs puede ocasionar
varios problemas somticos y psquicos. Algunas de las consecuencias
negativas que ocasiona el estrs en el mbito laboral, sern las siguientes:
Se puede desarrollar como trastorno psicolgico agudo
Puede originar un incremento de accidentes laborales
Aumenta la tasa de absentismo laboral o bajo rendimiento de los

trabajadores que lo padecen
Puede conducir a la incapacidad laboral por alteraciones somticas o

psicolgicas
Se puede crear un clima psicosocial negativo en los centros de trabajo
Trabajo con esfuerzo mental. Las tareas que requieren gran exigencia
intelectual provocan fatiga mental o nerviosa como consecuencia de una
exigencia excesiva de la capacidad de atencin, anlisis y control del
trabajador, por la cantidad de informacin que recibe y a la que, tras analizarla e
interpretarla, debe dar respuesta.
128
Figura
a 59.
Tendencia
a principal de la fatig
ga y la recu
uperacin
Fuente: fatig
ga laboral.
http:://www.jmcprll.net/glosario//fatiga%20lab
boral.htm.
Consultada el 15 de octubre d
de 2011.
El esffuerzo men
ntal se defin
ne como la cantidad d
de esfuerzo
o intelectual que
se
s debe realizar para conseguir un resultad
do concreto
o. Los siste
emas mode
ernos
de
d producc
cin y gestin aumenttan de form
ma conside
erable las d
demandas d
de la
persona
p
po
orque a me
enudo se in
ntroducen n
nuevas teccnologas para aliviar unas
exigencias
e
muy eleva
adas o para dar resp
puesta a u
una elevad
da demanda de
produccin
p
. Un exces
so de autom
matizacin p
puede com
mportar la exclusin de
el ser
humano
h
de
el conjunto operativo, pero no rreducir la ccarga de tra
abajo, sino
o que
puede
p
dar lugar a niv
veles de ex
xigencia qu
ue van ms all de la
as capacid
dades
humanas,
h
en
e concreto
o, de las ca
apacidades cognitivas y de toma de decision
nes.
Los sntomas
s
de
d fatiga mental
m
son:: dolores d
de cabeza, sensacin de
cansancio,
c
alteraciones en la capacidad
c
de atenci
n, somnole
encia, fallo
os de
precisin
p
en los movim
mientos, y se
s traduce en disminu
ucin del rendimiento, de la
actividad,
a
aumento
a
de
e errores, ettc.
129
m
estt regulado
o por la n
norma ISO
O 10 075, titulada
El esfuerzo mental
os ergonmicos relacio
onados con
n la carga d
de trabajo m
mental. Esta
a norma
principio
define el trmino fa
atiga como la alteraci
n temporal de la eficiiencia funciional de
ona. Adem
ms de la fatiga, se
e contemplan tambi
n otros sntomas
la perso
derivado
os del esfu
uerzo menttal: la monotona, deffinida como
o reducci
n de la
activaci
n que pue
ede aparec
cer en tare
eas largas , uniformes y repetittivas; la
hipovigilancia carac
cterizada po
or la reducc
cin de la ccapacidad d
de detecci
n y que
se da en tareas de control y la saturac
cin menta
al, es decir el rechazo
o a una
situacin
n repetitiva en la que se
s tiene la sensacin
s
d
de no ir a n
ninguna parrte.
Figura
F
60.
Tareas
s usuales que
q requie
eren esfuerrzo mental
Tener que elegir entre

opciones
Operar co
on maquinaria
ms sofisticada
s
Respuesta
a a errores no
tp
picos
Manejar in
nformacin
sobre los re
esultados de
la ta
area
Vigilar
perman
nentemente el
buen fu
uncionamiento
de
el equipo
Tener que tomar

decisione
es rpidas en
el proceso
p
Memorizzacin para
tareas rutinarias
Manejar ms
informaccin para
ejecuta
ar tareas
Tener que realizar

clculos numricos de
cierta complejidad
c
Necesidad de
programa
acin de los
eq
quipos
Realizar rrespuestas
rpidas a errores
tp
picos
Fuentte: esfuerzo mental

m
laboral.
http://www
w.jmcprl.net/glosario/fatiga//mental%20la
aboral.htm.
Consultada
a el 15 de octtubre de 2011
1.
Tra
abajo mon
tono y ru
utinario.
La
L monotoona en el trabajo su
urge de
realizar tareas rep

petitivas sin
n apenas esfuerzo
e
y de forma continuada en el
13
30
tiempo, as como la ausencia de iniciativa personal en la organizacin de la

tarea que se realiza. El trabajo montono y rutinario efectuado en un ambiente
poco estimulante es propio de la produccin en masa y determinadas tareas de
oficina. Tambin aparece la monotona cuando se realizan tareas en lugares
aislados faltos de contactos humanos.
La monotona y el trabajo repetitivo dependen de:
Nmero de operaciones encadenadas de que conste la tarea
Nmero repetitivo de veces que la tarea se realiza durante la jornada de

trabajo
Las actividades montonas influyen negativamente en las facultades de la

persona de forma unilateral, de lo que resulta una fatiga ms rpida e incluso la
aparicin de depresiones psquicas as como dolores musculares causados por
posturas estticas.
La realizacin de trabajos montonos y repetitivos puede desencadenar

trastornos msculo-esquelticos si ellos se realizan con malas posturas o
movimientos incmodos. Entre los factores fsicos de riesgo cabe citar la
manipulacin manual, la aplicacin de fuerza con las manos, la presin
mecnica directa sobre tejidos del cuerpo, las vibraciones y los entornos de
trabajos fros.
En el trabajo montono o rutinario la persona acta mecnicamente, no

presta atencin a lo que hace y pierde concentracin, se distrae y se despista.
Para evitarlo, el trabajo puede ser repetitivo en cierto modo, pero no rutinario,
es bueno que el trabajador conozca bien su secuencia de trabajo, pero sin
llegar a aburrirse.
131
Figura 61.
Re
epresentac
cin esque
emtica de
el efecto ac
cumulativo
o de las
ca
ausas cotidianas de fatiga
Fuente: fatiga laboral.

http://www.jm
h
mcprl.net/glosa
ario/fatiga/me
ental%20labo
oral.htm.
Consultada el
e 15 de octub
bre de 2011.
13
32
Acoso laboral. Tambin conocido como acoso psicolgico en el trabajo,

hostigamiento laboral, es un continuado y deliberado maltrato verbal o modal
que recibe un trabajador por otro u otros que se comportan con l de manera
cruel y que atenta contra el derecho fundamental de todo ser humano a la
dignidad y a la integridad fsica y psicolgica.
La persona que sufre acoso psicolgico en su trabajo recibe un tipo de

violencia psicolgica reiterada a travs de conductas de maltrato en el mbito
de su trabajo por sus jefes (acoso descendente) compaeros (acoso horizontal),
subordinados (acoso ascendente), de forma sistemtica y recurrente, durante
un perodo que puede llegar a durar meses e incluso aos.
El acoso psicolgico tiene como objetivo intimidar, reducir, aplanar,

apocar, amedrentar y consumir emocional e intelectualmente a la vctima, con
vistas a eliminarla de la organizacin o satisfacer la necesidad insaciable de
agredir, controlar y destruir que suele presentar el hostigador, que aprovecha la
situacin que le brinda la situacin organizativa particular para canalizar una
serie de impulsos y tendencias psicopticas.
El acoso laboral est considerado no tanto como una nueva enfermedad

sino como un riesgo laboral de tipo psicosocial. El cuadro de dao psicolgico
ms habitual en los casos de mobbing suele ser el sndrome de estrs
postraumtico en su forma cronificada. Un cuadro que muy frecuentemente se
confunde con depresin y problemas de ansiedad y que suele ser muy mal
identificado.
Sndrome de trabajador quemado (burn-out), es traducido literalmente

como quemarse, se trata de un estado de vaco interior, de desgaste
espiritual, de infarto al alma, en el que la persona afectada no slo ha
133
gastado sus energas recargables, sino su sustancia ha sido atacada y

daada.
Muestras
de
daos
fsicos
psicolgicos
causando
enfermedades son parte del sndrome de burn-out.
El sndrome burn-out se debe a distintas causas mltiples, no

necesariamente una sola, y se origina siempre en largos perodos. Se ha
encontrado en mltiples investigaciones que el sndrome ataca especialmente
cuando el trabajo supera las ocho horas, no se ha cambiado de ambiente
laboral en largos perodos y en la paga mal remunerada, sin embargo en
personas que laboran en amplias jornadas pero bien remuneradas es poco
comn la presencia del sndrome.
Agotamiento emocional, que se refiere a la disminucin y prdida de

recursos emocionales
Despersonalizacin o deshumanizacin, consistente en el desarrollo de

actitudes negativas, de insensibilidad y de cinismo hacia los receptores de
servicio prestado
Falta de realizacin personal, con tendencias a evaluar el propio trabajo

de forma negativa, con vivencias de insuficiencia profesional y baja
autoestima personal
Sntomas fsicos de estrs, como cansancio y malestar general
134
Tabla. XII.
Fatiga y recuperacin en niveles de actividad
Nivel de actividad
Perodo
Fatiga por:
Recuperacin por:
Vida laboral
Dcadas
Jubilacin
Fases de la vida laboral
Aos
Secuencias de turnos de trabajo
Meses o
semanas
Un turno de trabajo
Un da
Tareas
Horas
Parte de una tarea
minutos
Esfuerzo
excesivo
durante
dcadas
Esfuerzo
excesivo
durante aos
Rgimen de
turnos
desfavorable
Estrs superior
al lmite de
resistencia
estrs superior
al lmite de
resistencia
estrs superior
al lmite de
resistencia
Vacaciones
Fin de semana das

libres
Tiempo libre,
perodos de
descanso
Perodo de
descanso
Cambio de factores
de estrs
Fuente: fatiga laboral.

http://www.jmcprl.net/glosario/fatiga/mental%20laboral.htm.
2.5.
Seguridad de los operadores
Se deber brindar seguridad a los trabajadores a travs de un plan de

contingencia que incluye las medidas respectivas de seguridad en diferentes
puestos de trabajo, con el fin de evitar accidentes y prdidas.
135
Figura 62.
Factorres que pro

ovocan la insegurida
ad laboral
Fa
alta de
aplic
cacin de
un programa
p
de seguridad
h
e higiene
ind
dustrial.
Falta de
Aplica
acin de
un plan
p
de
contin
ngencia.
Inseg
guridad
lab
boral
Fue
ente: inseguriidad laboral.
http://ww
ww.uv.esl/Papers/FactorH
Humanoinsegu
uridadlaboral.html.
Consulta
ada el 15 de octubre de 20
011.
Figura 63
3.
Ries
sgos labora
ales que se
e dan en la planta
Accid
dentes
Riesgo
os
qumico
os
Rie
esgos por
ma
anejo de
ma
ateriales
Riesgos
elctricoss
Riesgos
mecnico
os
Fuente:
F
13
36
Figura
F
64.
Tipos y consecu
uencias de
e las relaciones
exige
encias re cursos
Fue
ente: carga y exigencias
e
en
n el trabajo.
http://ww
ww.psicologia
a-online.com/e
ebooks/riesgo
os/glosario.sh
html.
Consulta
ada el 26 de noviembre
n
de
e 2011.
137
a 65.
Figura
Componen
C
ntes del prroceso de ttensin y c
consecuen
ncias
Fuente: ca
arga y exigen
ncias en el tra
abajo.
htttp://www.psic
cologia-online
e.com/ebookss/riesgos/glossario.shtml.
Co
onsultada el 26
2 de noviem
mbre de 2011..
13
38
2.5.1.
2
Riesgos
R
mecnicos
Los riesgos de este tiipo se d erivarn d

de malas prcticas del
mantenimie
m
ento del eq
quipo, negliigencia en los processos de operacin de e
estos
equipos,
e
as
s como las
s malas prrcticas de uso del eq
quipo, entrre estos rie
esgos
pueden
p
me
encionarse los siguienttes:
Figura
F
66.
Forma
as elementa
ales de peligro mec
nico
aplastam
miento
cizallam
miento
corte
e
engancche
atrapam
miento
arrasttre
impaccto
perforaccin
punzonam
miento
friccin o a
abrasin
proy
yeccin de s
lidos o fluidoss
Fuen
139
Figura 67.
Condiciones generada
as por parte
es o piezas
s de mqu
uinas
ndamentale
es que pro
ovocan peligro mec
nico
fun
su form
ma
(arista
as
cortanttes,
parte
es
aguda
as)
su posicin
relativa
r
(z
zonas de
atra
apamiento)
su masa y
estabilidad
(energa
potencial)
su ma
asa y
veloci dad
(enerrga
cintiica)
su resistencia
me
ecnica a la
rotura o
defformacin y
su
acumulacin
de energa,
por muelles o
depsitos a
presin.
Fuente:
F
Los
s resguardos se deb
bern de co
onsiderar ccomo la primera med
dida de
protecci
n a tomar para el control
c
de los peligro
os mecniccos en m
quinas,
entendie
endo como resguardo: un medio
o de protecccin que im
mpide o difficulta el
acceso de
d las pers
sonas o de sus miembros al pun
nto o zona de peligro de una
mquina
a.
Un resguardo
o es un ele
emento de una mquiina utilizado especficcamente
para garrantizar la proteccin
p
mediante
m
una barrera material. D
Dependiend
do de su
forma, un
u resguard
do puede se
er denomin
nado carcassa, cubierta
a, pantalla, puerta,
etc.
En el caso del
d molino de martillo
os,
la mq
quina cuen
nta con avvisos de
precaucin, con el objeto de evitar

e
que la
a mquina sea abierta
a mientras est en
amiento.
funciona
Adems esta
e
mqu
uina debe ser revisa
ada y ma
anejada,
nicame
ente por pe
ersonal auto
orizado. De
e darse un accidente podran ca
ausarse
serios da
aos a la sa
alud. Ver fig
gura 68.
14
40
Figura 68..
Molino
o de martillos
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
Los riiesgos mec

cnicos a los cuales estarn su
ujetos los operarios e
en la
planta
p
son principalme
ente:
Herramientas qu
ue han cado en opera
arios desde un nivel su
uperior, la ccada
de ma
ateriales se
e puede pre
esentar po
or que las instalaciones discurre
en en
altura por encima
a de lugare
es de trnsito, en el rrea de produccin
Opera
ario que se ha cado de
d andamio s
141
Herramientas que han cado en operarios desde un nivel superior
Golpes y quebraduras de operarios en silos por barredora
Quemaduras provocadas por vapor a operarios por mal manejo de este
Cortaduras de operarios por mala inspeccin en transportadores
Golpes con cadenas y fajas de los motores que se encuentran en los

transportadores
Atrapamiento en mecanismos mviles de las maquinas, al realizar

limpieza.
2.5.2.
Riesgos elctricos
Los riesgos elctricos que se corrern en la planta se derivarn de la

calidad de los aislantes en los motores, cables expuestos por mantenimiento
deficiente, calentamiento de equipo por sobrecarga en el sistema de suministro
elctrico.
Choque elctrico por contacto con elementos en tensin (contacto

elctrico directo), o con masas puestas accidentalmente en tensin
(contacto elctrico indirecto)
Quemaduras por choque elctrico, o por arco elctrico
Cadas o golpes como consecuencia de choque o arco elctrico

142
Incendios o explosiones originados por la electricidad

La corriente elctrica puede causar efectos inmediatos como quemaduras,
calambres o fibrilacin, y efectos tardos como trastornos mentales. Adems

puede causar efectos indirectos como cadas, golpes o cortes, este tipo de
lesiones ya han ocurrido en la planta por negligencia en el uso del equipo de
proteccin personal y la falta de concentracin cuando se realizan trabajos o
mantenimientos con equipos de alto voltaje.
Los principales factores que influyen en el riesgo elctrico son:
La intensidad de corriente elctrica
La duracin del contacto elctrico
La impedancia del cuerpo humano, que depende fundamentalmente de la

humedad, la superficie de contacto y la tensin, la frecuencia de la tensin
aplicada
La tensin aplicada. En s misma no es peligrosa pero, si la resistencia es

baja, ocasiona el paso de una intensidad elevada muy peligrosa. La
relacin entre la intensidad y la tensin no es lineal debido al hecho de
que la impedancia del cuerpo humano vara con la tensin de contacto
Frecuencia de la corriente elctrica. A mayor frecuencia, la impedancia del

cuerpo es menor. Este efecto disminuye al aumentar la tensin elctrica
143
Trayectoria de la corriente a travs del cuerpo. Al atravesar rganos

vitales, como el corazn pueden provocarse lesiones muy graves.
Golpes contra objetos, cadas, ocasionados tras el contacto con la
corriente, ya que aunque en ocasiones no pasa de crear una sensacin de

chispazo desagradable o un simple susto, esta puede ser la causa de una
prdida de equilibrio y una consecuente cada o un golpe contra un determinado
objeto. A veces la mala suerte hace que este tipo de accidentes cobren la vida
de personas en contacto con tensiones aparentemente seguras, han sucedido
descargas elctricas a operadores al momento de dar mantenimiento a los
tableros elctricos, la mayora de estos accidentes se derivarn a que el
operario no utiliza guantes de proteccin.
Quemaduras debidas al arco elctrico. Se derivarn sucesos de este tipo
al momento de energizar equipo de algo voltaje, produciendo quemaduras de
primero y segundo grado.
Frente a estos riesgos elctricos se deber de dotar el cuadro de la
instalacin cuando se encuentre sometido a agentes atmosfricos, de un grado
de proteccin, las cajas de conexin sern estancadas, se revisarn
trimestralmente los cables de alimentacin para detectar posibles fallos de
aislamiento y se dotara la instalacin de proteccin contra sobrecargas y contra
contactos elctricos indirectos.
La falta de mantenimiento y remplazo de las tuberas, que se encuentran
corrodas, oxidadas o en mal estado, puede ocasionar un corto circuito y por lo
tanto un incendio. La figura 69 es del rea de extrusin.
144
Figura 69.
esgo elcttrico
Rie
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
2.5.3.
Riesgos
R
qumicos
Este tipo de riesgo ta

ambin se
e suscitar
dentro
del rea
a de
microingred
m
diente (se dar por aspiracin
a
de qumico
o en polvo), estos po
or no
utilizar
u
el eq
quipo de prroteccin ad
decuado.
n de qumiico hacia lo
os silos de granos tam
mbin
En el equipo de dosificaci
se
s podrn presentar accidentes
a
por la man ipulacin d
directa, conttacto con la
a piel
y por derrames del mismo.
145
Figura 70.
Comp
posicin
qumica
Factore
es de riesg
go qumico
o
forma materiial del

producto
o
via de
p
penetracion
d
del producto
qumico
RIESGO
O
QUMIC
CO
Fuente:
F
Vas de penetracin. Sern las siguientes:
halacin. Las
L partculas muy fin
nas, los gasses y los va
apores se m
mezclan
Inh
con
n el aire, pe
enetrarn en
e el sistem
ma respirato
orio, siendo
o capaces d
de llegar
has
sta los alv
volos pulm
monares y de all pa
asar a la ssangre. Se
egn su
natturaleza qu
umica pro
ovocarn efectos
e
de mayor a menor grravedad
ata
acando a lo
os rganos
s (cerebro,, hgado, rriones, etcc.). Y por eso es
imp
prescindible
e protegers
se. Las pa
artculas de
e mayor tamao pued
den ser
filtrradas por lo
os pelos y el
e moco nas
sal, donde quedarn rretenidas. A
Algunos
de los gases txicos qu
ue actan por
p absorc in inhalad
dora: mon
xido de
carrbono, cid
do cianhdrrico, sulfuro
o de hidr
geno, vapo
ores de m
mercurio.
Otrras intoxica
aciones po
odrn ser producidass por abso
orcin de vvapores
pro
ocedentes de
d disolventes como: benceno,
b
m
metanol, nitrrobenceno..
14
46
Absorrcin cutne
ea. El contacto prolon
ngado de la
a piel con e
el txico, po
odrn
producir intoxica
acin por absorcin cutnea, ya que e
el txico puede
atrave
esar la barrrera defens
siva y ser d
distribuido p
por todo el organismo
o una
vez in
ngresado al mismo.
Ingesttin.
La
sustancia
ingerida
conllevara
a
un
riessgo
especcfico
depen
ndiendo de su naturaleza, siendo
o diferente la graveda
ad del accid
dente
y la urrgencia de su atencin
n, la cual nunca es me
enor.
Figura 71.
Vas de penetraci
n de susttancias qumicas
Inhalacin
abssorcin
cu
utanea
ingestiin
Riesgo
R
qumico
Fuen
Los tipos de pro

oductos qumicos que
e se manip
pulan en la
a planta pueden
influir
i
en co
omo penetrrarn en el organismo
o y en algun
na medida en el dao
o que
provocaran
p
n. Las prin
ncipales fo
ormas matteriales de los produ
uctos qum
micos
manejados
m
son: slido
os, polvos, lquidos y g
gases.
147
Slidos. Los slidos sern las formas de los productos qumicos probables
que ocasionen envenenamiento qumico, aunque algunos podrn provocar
envenenamiento si tocan la piel o pasan a los alimentos cuando se
ingieran. Los productos qumicos en forma slida podrn desprender
vapores txicos que se pueden inhalar, los slidos pueden ser inflamables
y explosivos, adems de corrosivos para la piel (entre estos podemos citar
las trampas que se colocan para roedores que utilizan carnada solida y
que en algunas ocasiones han sido arrastradas por estos hacia algunos
puntos de la planta).
Polvos. Se conformarn por pequeas partculas de slidos. El principal

peligro de los polvos peligrosos es que se podrn respirar y penetrar en
los pulmones. Las partculas ms pequeas son las ms peligrosas
porque podrn penetrar en los pulmones y tener efectos dainos, o bien
ser absorbidas en la corriente sangunea y pasar a partes del organismo, o
causar lesiones a los ojos. En determinadas condiciones los polvos podrn
explotar, por ejemplo en silos de cereales o en harineras, estos se
concentran en las reas de microingredientes que se dosifican
directamente en la mezcla del producto, es decir del saco a las tolvas de
espera, producindose emanaciones.
Lquidos.
Muchos productos qumicos lquidos desprendern vapores
que se podrn inhalar y ser sumamente txicos, segn la sustancia de la

que se trate. La piel puede absorber las sustancias qumicas lquidas.
Algunos productos podrn daar inmediatamente la piel y otros pasan
directamente a travs de la piel a la corriente sangunea por lo que podrn
trasladarse a distintas partes del organismo. Las humedades y los vapores
son a menudo invisibles, en el proceso de mezcla hmeda se inyecta a la
mezcladora grasa vegetal y melaza que forma parte de las materias
148
primas, uno de los riesgos potenciales de estos materiales se derivara del

sobrante en el proceso de mezcla hmeda, que se almacena en toneles al
pie de la mezcladora para ser utilizado como reproceso posteriormente.
Gases. Es fcil detectar la presencia de gases por su color o por su olor,

pero hay otros gases que no se pueden ver ni oler en lo absoluto y slo se
pueden detectar con un equipo especial. Los gases podrn ser inflamables
o explosivos, los gases generados en la planta se encuentran
principalmente en el rea de caldera especficamente en el retorno de
condesado, debido a que se emanan vapores del qumico aplicado para
tratamiento del agua de la caldera.
Actividades en las que se estar expuesto a riesgos qumicos:
Tareas de soldadura
Operaciones de desengrase
Operaciones de fundicin
Destilaciones, rectificaciones y extracciones
Limpieza con productos qumicos
2.5.4.
Riesgos por manejo de materiales
Manejo de material
Los riesgos que se darn en la planta son
una combinacin del mal
manejo de las cargas por falta de instrucciones de ergonoma como tambin la

falta de uso de equipo para el esfuerzo que requieren estas actividades, el
sistema de estibacin de las materias primas.
149
Se puede citar la estibacin de las lneas de ensaque en el entarimado,

as como la clasificacin de las materias primas dentro de la bodega al no
contar con delimitaciones adecuadas o barreras fsicas.
Los riesgos asociados a la manipulacin de cargas son los siguientes:
Cada de objetos por deficiente sujecin de la carga
Cada de objetos desprendidos por rotura de los elementos de sujecin,

(ganchos, cuerdas cables.)
Choques contra objetos mviles por oscilacin de la carga
Volteo de producto estivado
Lesiones por carga de materia prima o producto terminado
2.6.
Condiciones generales de las instalaciones
La planta est clasificada como un edificio de segunda categora, por lo

tanto su ventilacin e iluminacin son de tipo natural, a continuacin se
describir el contexto de la planta y sus caractersticas de infraestructura con
respecto a la seguridad industrial principalmente en las reas ms vulnerables.
150
2.6.1.
Alrrededores y ubicaci
n
anta est rodeada

r
po
or fincas p
para crianza
as de gana
ado, fincass con
La pla
sembradillo
s
os y cultivos, su localizacin o ub
bicacin ess el municip
pio de Masagua
en
e el kilm
metro 74.5 carretera a Puerto Q
Quetzal, las cercanas a dicho puerto
hacen
h
accesible la recepcin de materia

as primas utilizadas en su pro
oceso
productivo.
p
Figura 72.
7
el terreno de la plantta
Vista area de
Fuente:
F
vista area
a
planta COINCO,
C
Go
oogle Earth.
www.G
GoogleEarth.ffiles.wordpresss.com/2009//10/escuintla..jpg?w=468.
Consu
ultada el 10 diciembre de 2
2011.
Los alrededores
a
s de la planta son fincas con
n sembradillos y alg
gunas
industrias,
i
la vegetacin es poca
a. Entre loss accidente
es geogrfiicos cercan
nos a
la
l planta est un riach
huelo llama
ado Placeta
as.
151
a ubicada en
e el kilm
metro 74,5 carretera a Puerto Q
Quetzal,
Se encuentra
d municipio de Masa
agua, departamento d e Escuintla
a, se encue
entra en
dentro del
una zon
na llana, antes cubie
erta de selv
va tropical, hoy pose
ee un ecosistema
abierto de
d sabana, siendo una
a condicin
n natural h
meda rode
eada de rb
boles de
conacas
ste y palo blanco, la planta fue traslad
dada a essta ubicacin por
necesida
ad de espa
acio y por el crecimiento en su po
otencial de produccin
n. En la
figura 73
3 se observ
va que la pla
anta cuenta
a con reass verdes, y vegetacin
n.
Figura 73.
Viista de la p
planta
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
15
52
Figura 74.
Vista
V
del in
ngreso de la planta
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
2.6.2.
Iluminacin
n
s siguientes
s reas: de
espacho, exxtrusin, pe
eletizado, m
molienda y rea
En las
de
d micromezclas hay
y dficit en
n la ilumina
acin, las reas
son
n relativam
mente
oscuras,
o
lo que podr
provocar fatiga
f
visua
al, esta perjjudica el sisstema nervvioso,
contribuye
c
a ser deficiente la callidad de tra
abajo y es rresponsable
e de una buena
parte
p
de los
s accidente
es de estas reas.
En la figura 75 se observa que el

rea de pro
oduccin, ccuenta con
n una
entrada
e
de
e iluminaci
n y ventila
acin, pero
o no cuentta con ilum
minacin en
n las
153
nternas de las platafo

ormas que son reas de trabajo
o, ademss no se
reas in
cuenta con
c ventilac
cin cruzada.
Figura 75.
7
re
ea de produccin
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
Fattiga visual. Se ocasionara si los lugaress de traba

ajo y las vvas de
circulacin no disp
ponen de suficiente iluminacin
n, ya sea natural o artificial
adecuad
da durante la noche y cuando no
o sea suficie
ente la luz natural.
2.6.3.
Ventilaci
n
La ventilacin
n es deficie
ente en las siguientess reas: despacho, exxtrusin,
peletizad
do, moliend
da y rea de micromezclas deb
bido a que no hay su
uficiente
ventilacin cruzada
a o el espacio de circu
ulacin de aire es mu
uy largo por lo que
se conce
entra el calo
or.
15
54
2.6.4.
Rampas
R
y escaleras
e
La pla
anta tiene reas de trabajo
t
ope
erativo, don
nde las esccaleras son muy
estrechas
e
y no estn
n con sus respectivos
r
s barandale
es, as missmo no cue
entan
con
c salidas
s de emerge
encia.
Estas reas son:
rea de
d extrusin
rea de
d peletizado
rea de
d micro mezclas
m
ampas y se
ealizacione
es en vas peatonaless se encuentran solo en el
Las ra
rea
de ing
greso de la planta y no
o en reas de carga y descarga dentro del rea
de
d despach
ho.
Figura
a 76.
Escalera
E
en
n el rea de
e extruder
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
155
2.7.
reas ms vulnerables e inseguras
Las reas ms vulnerables e inseguras son:
rea de despacho
rea de extrusin
rea de molienda
rea de micromezclas
A continuacin se describirn los problemas de seguridad e higiene

industrial encontrados en cada una de ellas.
2.7.1.
rea de despacho
Los problemas de seguridad e higiene industrial encontrados son:
Se levanta polvillo en el manejo del producto terminado y materia prima
Falta sealizacin de rea de carga y descarga y del paso del

montacargas
En la figura 77 se puede observar que no hay ningn tipo de sealizacin

del paso del camin en el piso.
El rea es muy oscura y sin la ventilacin
apropiada.
156
Figura 77.
re
ea de desp
pacho
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
2.7.2.
rea
de exttrusin
Los problemas
p
de
d seguridad e higien
ne Industrial en el rrea de extrruder
encontrado
e
os son:
Ruido
o producido por las m
quinas
Falta sealizaci
n de reas
s peligrosass
Falta de sealiza
acin de ruttas de evaccuacin
Falta de gradas adecuadas

s en el rea
a
Falta de protecciin en lnea

as de vaporr
Faltan
n estacione
es de limpie
eza de emergencia
157
2.7.3.
rea de peletizado
Los problemas de seguridad e higiene Industrial encontrados en el rea

de peletizado son:
Falta sealizacin de reas peligrosa
Falta de sealizacin de rutas de evacuacin
Falta de estandarizacin de los procedimientos en los diferentes procesos,

una de las debilidades del rea de peletizado es la falta de
estandarizacin de los procedimientos que se dan en los diferentes
procesos, es decir, no existe una documentacin certificada de la
descripcin de las formas de proceder y operar cuando un trabajador va a
producir en un rea determinada
Delimitacin de maquinarias y equipo mnimo de seguridad requerido para

su manejo y permanencia en el lugar
2.7.4.
rea de molienda
Los problemas de seguridad e higiene Industrial encontrados en el rea

de molienda son:
Ruido producido por las mquinas
Polvillo del producto que se est procesando
Vibracin en las plataformas de trabajo
Falta sealizacin de reas peligrosas
Falta de sealizacin de rutas de evacuacin
158
2.7.5.
rea
de mic
cromezclas
s
Los problemas
p
de
d segurida
ad e higien
ne industria
al encontra
ados en el rea
de
d micro mezclas
m
son:
Ruido
o producido por las m
quinas
Polvilllo del produ

ucto que se
e est proccesando
Vibrac
cin en las plataforma
as de trabaj o
No ha
ay un rea de
d circulaciin amplia para evacu
uar debido a
al descontrrol en
la ubic
cacin de lo
os sacos de
e producto
rea insuficiente
i
e para alma
acenamiento
o de materria prima
En la figura 78, se observa

a que el re
ea de circulacin es m
muy peque
a, Y
que
q los sac
cos van ocu
upando el rea
de passo del opera

ario.
Figura
F
78.
rea de
e microme
ezclas
Fuente
e: complejo in
ndustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla
159
2.8.
Condiciones o factores que afectan la higiene fsica y

mental
Entre las condiciones que se observarn dentro de la planta y que pueden

afectar la salud del operador son, la falta de orden y limpieza en algunas reas,
ruidos perturbadores, emanaciones de polvillos, vibraciones por equipo de alta
revolucin, y las condiciones climticas propias de la ubicacin de la planta,
como el calor, la humedad en el ambiente, los suministros y puntos de
hidratacin dentro de las instalaciones.
2.8.1.
Control del ambiente
Recordemos que la higiene en el trabajo busca conservar y mejorar la

salud de los trabajadores en relacin con la labor que realicen, y sta est
profundamente influida por tres grupos de condiciones:
Condiciones ambientales de trabajo: Son las circunstancias fsicas que

cobijan al empleado en cuanto ocupa un cargo en la organizacin.
Condiciones de tiempo: duracin de la jornada de trabajo, horas extras,

perodos de descanso, etc.
Condiciones sociales: son las que tienen que ver con el ambiente o clima
laboral (organizacin informal, estatus, etc.).
Situacin actual. En la planta se podr producir riesgo de estrs trmico
por calor en ambientes con temperatura del aire alta debido a que se encuentra
en una zona de clima caluroso y hay reas donde falta ventilacin.
160
El control de riesgos implica tica, igualdad, economa y otras cuestiones

que forman parte de las interacciones gubernamentales, polticas y sociales.
Las condiciones ambientales pueden resultar nocivas tanto para la salud

fsica como para la salud psquica en funcin de una serie de perturbaciones,
algunas de las cuales son de una gran agresividad, como son las derivadas de
la presencia en el medio ambiente de trabajo de agentes qumicos, fsicos o
biolgicos que pueden entrar en contacto con las personas que trabajan y
pudieran afectar negativamente a la salud de las mismas, estas condiciones
son las que se conocen como riesgo higinico.
Hay condiciones de trabajo cuya presencia puede provocar sensaciones

negativas que tambin han de ser consideradas y en la medida de lo posible,
corregidas. Por ejemplo el aspecto general que tenga el centro de trabajo, la
distancia que exista desde el domicilio del trabajador hasta el centro de trabajo,
el entorno donde est ubicado el centro de trabajo, los problemas personales
ajenos al trabajo que pueda tener el trabajador, la ubicacin geogrfica que
tenga la empresa e incluso la valoracin social de la empresa. Si estas
condiciones son desfavorables para los trabajadores, los trabajadores pueden
sentir malestar que les incite al menos a intentar cambiar de empresa.
Aspecto general del centro de trabajo. El aspecto general de un centro de
trabajo viene definido por la seguridad estructural que ofrezcan sus edificios, es
decir, ausencia de riesgos de desprendimientos o hundimientos por ser
excesivamente antiguos o estar sobrecargados; no estar afectado por el
sndrome del edificio enfermo; ausencia de riesgos medioambientales tanto con
emisin de contaminantes a la atmsfera como contaminacin de aguas o
tierras por residuos o emisiones en los desages; control de los riesgos fsicos
que puedan sufrir los trabajadores en sus puestos de trabajo donde estn
161
dotados de sus equipos de proteccin individual (EPI); sealizacin adecuada

de los accesos al centro de trabajo; luminosidad y cuidado del entorno y tener
sealizados y organizados planes de evacuacin rpidos y seguros.
Climatizacin. Las condiciones de trabajo climticas son la temperatura y
la humedad en las que se desarrolla un trabajo. El trabajo fsico genera calor en
el cuerpo. Para regularlo, el organismo humano posee un sistema que permite
mantener una temperatura corporal constante en torno a los 37 C. La
regulacin trmica y sensacin de confort trmico depende del calor producido
por el cuerpo y de los intercambios con el medio ambiente. Todo ello est en
funcin de:
Temperatura del ambiente
Humedad del ambiente
Actividad fsica que se desarrolle
Clase de vestimenta
Unas malas condiciones termo higromtricas pueden ocasionar efectos
negativos en la salud que variarn en funcin de las caractersticas de cada

persona y su capacidad de aclimatacin, as podemos encontrar resfriados,
congelacin, deshidratacin, golpes de calor y aumento de la fatiga, lo que
puede incidir en la aparicin de accidentes.
Las condiciones ambientales de los lugares de trabajo, en concreto la

temperatura del aire, la radiacin, la humedad y la velocidad del aire, junto con
la intensidad o nivel de actividad del trabajo y la ropa que se lleve, pueden
originar situaciones de riesgo para la salud de los trabajadores, que se conocen
como estrs trmico, por calor o por fro.
162
2.8.2.
Ruido
El ruido es un sonido no deseado p

por el receptor, que le molesta para
escuchar
e
el
e sonido qu
ue le intere
esa, si es m
muy fuerte puede oca
asionar daos al
16
odo.
o
El ruid
do se clasiffica en ruido
o intermiten
nte, normall y perturba
ador, este
ltimo
es
e el que provoca da
aos a nue
estro sistema auditivo, donde u
un operado
or no
puede
p
esta
ar expuesto a 90 decib
beles en un turno de 8 horas de trabajo.
Figura 79.
Fision
noma del o
odo
Fuente: audiofilos.
http://escuela
a.med.puc.cl/paginas/publiicaciones/Oto
orrino/Fisiolog
gia.html.
Consultada el
e 10 diciembrre de 2011.
16
1
Wikipedia la enciclopediia libre. http:///es.wikipedia .org/wiki/Ruid

do.
Consultada
C
el
e 10 de diciem
mbre de 2011.
163
Figura 80.
ra or
Pasos para
El oido externo
e
copia
a el sonido y lo canaliza en
n el tmpano
El sonido rebo
ota en el timpa
ano y pasa al oido medio
Pequeo
os huesos tra
ansmiten las ondos
o
sonora
as al fluido en
el oido in
nterno
Las ondulaciones en
e el fluido es
stimulan a loss nervios que
e envian la
seal al cerebro.
Fuente: cuide
e sus odos.
http:///escuela.med
d.puc.cl/paginas/publicacio
ones/Otorrino//Fisiologia.htm
ml.
Cons
sultada el 10 diciembre
d
de 2011.
Situ
uacin actu
ual. En las
s reas de extrusin, molienda y peletizad
do de la
planta se presenta en las pla
ataformas de
d trabajo e
exposicin a altos nivveles de
ruido prroducido po
or las mq
quinas, se tomarn muestras con decibe
elmetro
midiendo
o las frecue
encias en estas
e
reas
s, tomando lecturas de
e 85 decibe
eles, por
lo que se clasifican
n en un ruid
do alto y en
n exposici n prolongada de form
ma diaria
oteccin co
omo tapones u oreje
eras que p
provocan lesiones
sin equipo de pro
s progresiva
as, generan
ndo un efec
cto nocivo a la capacid
dad auditiva.
auditivas
Tie
empo de ex
xposicin diiaria. Indud
dablemente
e la duraci
n de la exp
posicin
est dire
ectamente relacionada
a con la in
ntensidad d
del ruido, podemos de
ecir que
un opera
ador est expuesto
e
a estos facttores 8 horras diarias, lo que equ
uivale a
una jornada diurna de trabajo.
16
64
Se debe tener presente que el riesgo para desarrollar sordera ocupacional

inducida por ruido est en directa relacin con el tiempo de exposicin, la
intensidad del ruido, as como factores genticos que predisponen al trauma
acstico.
Las reas del presente estudio, en las que se deber de reducir el ruido,
debido a la maquinaria de trabajo para evitar cualquier incomodidad de los
operarios que trabajen en ello, se determinan en la siguiente tabla:
Tabla XIII.
reas afectadas por ruido y vibracin
Nombre de rea:
rea de extrusin
rea de micro mezclas
rea de peletizado
rea de molienda
rea de despacho
Se encuentra afectada por:

Ruido y vibracin
Ruido y vibracin
Ruido y vibracin
Ruido
Ruido
2.8.3.
Vibraciones
Se refiere a propagacin de ondas elsticas, produciendo deformaciones,

tensiones, sobre un medio continuo (o posicin de equilibrio).17 En la actualidad
en la planta existen reas puntuales donde se produce la mayor vibracin, estas
son donde existen motores con altas revoluciones, por lo que es necesario el
constante monitoreo de alineacin y balanceo de los mismos para no perjudicar
estructuras y evitar ruidos perturbadores para los colaboradores de dichas
reas.
17
Wikipedia la enciclopedia libre. http://es.wikipedia.org/wiki/Vibracion.

Consultada el 10 de diciembre de 2011.
165
Situacin actual. En la planta se presentan vibraciones en las plataformas

de trabajo, especialmente en las reas de:
rea de extrusin
rea de peletizado
rea de micromezclas
Estas vibraciones son causadas por los equipos en movimiento y por el

mal anclaje de estos a las plataformas de produccin, estas vibraciones son
transmitidas a travs del suelo a todo el cuerpo de los operarios causando
fatiga muscular y estrs nervioso, as como lesiones en la espalda, piernas y
lesiones en la columna vertebral.
Todas estas malas condiciones se derivarn de los malos sistemas de

montaje y cimentacin de la maquinaria.
A efectos de las condiciones de trabajo existen dos tipos de vibraciones
nocivas:
Las vibraciones transmitidas al sistema mano-brazo que es una vibracin

mecnica, cuando se transmite al sistema humano, supone riesgos para la
salud y la seguridad de los trabajadores, en particular problemas
vasculares, de huesos o de articulaciones, nerviosos o musculares.
Las vibraciones transmitidas al cuerpo entero: que es un tipo de vibracin

mecnica, cuando se transmite a todo el cuerpo, conlleva riesgos para la
salud y la seguridad de los trabajadores, en particular, lumbalgias y
lesiones de la columna vertebral.
166
2.8.4.
Polvos
Nombre genrico para las partculas slidas con un dimetro menor a los
500 micrmetros (alternativamente, ver arena o grnulos) y, en forma ms
general, materia fina.18
Situacin actual. En la planta se presentar en las plataformas de trabajo

exposicin a polvos de la materia prima y el producto terminado.
La emanacin de polvo se encuentra principalmente en las reas de

dosificacin de materias primas en harinas, debido a que son aplicadas con
equipo agrcola y esto produce desprendimiento de partculas al ambiente, otro
caso es la aplicacin de microingredientes a los sistemas de pesaje, este
fenmeno se
presenta tambin en los molinos de granos cuando son
golpeados para su transformacin en harina.
Los locales de trabajo en los que se desprendern partculas de polvo,

gases o vapores inflamables, incmodos o nocivos para la salud, deben reunir
las condiciones mximas de cubicacin, aeracin, iluminacin, temperatura y
grado de humedad. El piso paredes y techo, as como las instalaciones deben
ser de materiales no atacables por los agentes indicados y susceptibles de ser
sometidos
a la limpieza y lavados convenientes. Dentro de los centros de
trabajo, estos lugares deben aislarse con el objeto de evitar riesgos a la salud
de los otros trabajadores entregados a otras labores.
18
Wikipedia la enciclopedia libre. http://es.wikipedia.org/wik/polvo.

Consultada el 12 de diciembre de 2011.
167
Es necesario que los trabajadores de estas reas mencionadas cuenten

con el equipo de proteccin personal adecuado y de conformidad con las
reglamentaciones especiales de la materia, que estn manipulando.
2.9.
Anlisis de costos
Est ntimamente ligado el costo de un accidente a la prdida econmica

del operador al no devengar su sueldo completo, y a la perdida generada a la
empresa por la falta de personal calificado e incurrir en horas extras de otros
operarios para cubrir el espacio de la persona afectada.
Se darn lesiones desde leves hasta graves, por la falta de capacitacin

del personal y normativos que establezcan los procedimientos seguros en cada
proceso de produccin u actividades desarrollada en la planta.
Para la produccin del concentrado se utiliza una mezcladora que tiene

una capacidad de produccin de 10 bach por hora. Cada bach tiene 130
quintales. Equivalente a 130 quintales de producto terminado. Cada uno de
estos sacos tiene un precio al pblico de Q. 130,00 en promedio. Dentro del
rea trabajan 3 empleados con un sueldo de Q. 2 100,00 el supervisor tiene un
sueldo de Q.3 500,00, el operador del panel de control tiene un sueldo de Q. 2
500, mientras que el mecnico lesionado tiene un salario de Q.2 500,00, todos
los sueldos mencionados tienen un aumento de Q.250,00 por bonificacin dada
por la empresa.
Tomando en cuenta los datos anteriores:
10 bach / horas. x 8 horas (jornada laboral) =80 bach / da.

168
80 bach / da x 130 quintales. (por bach) = 10 400 quintales al da = 10 400

sacos al da.
10 400 sacos al da x Q.130,00 = Q1 352 000,00 al da.
2.9.1.
Anlisis de costos por accidentes
A continuacin presentar el anlisis del costo que tiene para la empresa

a nivel de produccin 1 hora de paro por accidente.
Si al da la planta econmicamente produce Q. 1 352 000,00 en ocho

horas. Por una hora produce: Q. 1 352 000,00 / 8 horas. = Q. 169 000,00 la
hora.
Se estar diciendo que la empresa tendra una prdida de Q 169 000,00 si

ocurriera un accidente o lesin que requiera el paro de la produccin 1 hora.
169
Figura 81.
Costos en acciden
ntes con le
esiones sig
gnificativa
as
1. Costo de los salarios p

pagados por el tie
empo perdido por
trabajadores qu
ue resultaron lesiionados.
2. Costo necesario para rreparar, reempla
azar, y ordenar lo
os
daados por el
materriales y equipos que resultaron d
a
accidente.
3. Costo de los salarios p
pagados por el tie
empo perdido por
los trab
bajadores lesiona
ados, distintos d e los pagos por
compensaci
n a los trabajad
dores.
4. Costo
os causados porr el trabajo extra necesario debido
al accidente.
5. Costo
os de los salario
os pagados a loss supervisores en
tanto
o su tiempo es ne
ecesario para acctividades que
consecue
encia del acciden
nte.
6. Costo
o en salarios deb
bidos a la producccin disminuida
a
por parte
e del trabajador le
esionados despu
us de su retorn
no
a la tarea.
7. Costto correspondien
nte al periodo de
e aprendizaje de
el
nuevvo trabajador.
8. Costos
s mdicos no assegurados absorrbidos por la
compaa
a.
9. Costo
o del tiempo porr la supervisin ssuperior y por lo
os
trabajad
dores administrattivos investigand
do o procesando
o
las formas de ap
plicacin corresp
pondiente.
10. Costo
os diversos poco
o usuales.
Fuente:
F
17
70
2.9.2.
Costos por enfermedad
Se indicar que un empleado suspendido por el IGSS no est devengando

su sueldo completo por lo que es importante citar que al estar suspendido el
devengara lo siguiente:
El empleado que gana Q. 2 100,00 suspendido 1 mes ganara Q 1 400,00

debido a
2/3 partes del sueldo de planilla que le pagara el IGSS, no
devengando un sueldo de Q. 534,00.
El supervisor que gana Q. 3 500,00 suspendido 1 mes ganara Q. 2 333,33

debido a
devengando un sueldo de Q. 1 166,67.
El mecnico que gana Q. 2 500,00 suspendido 1 mes ganara Q. 1 666,66

debido a
devengando un sueldo de Q 833,33.
La empresa incurrir en pago de horas extras por cubrir la plaza de la

persona ausente y esto elevara tambin los costos de operacin, ya que un
empleado promedio gana alrededor de Q. 12,00 a Q. 15,00 la hora extra.
Es por ello la concientizacin del empleado para que siga las normas que
se establecern en el programa de seguridad e higiene, siendo necesario que
utilice el equipo de proteccin personal. Y a la vez la importancia para la
empresa de implantar dicho programa, para no elevar las horas y costos de
produccin por personal ausente.
171
Los costos asegurados en el trabajo estn a cargo del Instituto

Guatemalteco de Seguridad Social IGGS.
Beneficios y prestaciones.
Beneficios. El IGSS presta los siguientes beneficios: accidentes de

trabajo y enfermedades profesionales; maternidad; enfermedades generales;
invalidez; orfandad; viudez; vejez; muerte (gastos de entierro) y los dems que
los reglamentos determinen. 19
Accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. La proteccin
relativa a accidentes de trabajo y a enfermedades profesionales, comprende
los siguientes beneficios para el afiliado.20 En caso de incapacidad temporal;
servicios
mdicos,
quirrgicos,
teraputicos
hospitalarios;
aparatos
ortopdicos, y una indemnizacin en dinero proporcional a sus ingresos.
En caso de incapacidad permanente, parcial o total, las rentas y

estimaciones actuariales que se determinen. Mientras no se declare la
incapacidad permanente, se deben dar los beneficios de incapacidad
temporal que correspondan.
En caso de muerte, los causahabientes que hayan dependido

econmicamente del occiso en el momento de su fallecimiento,
especialmente su esposa e hijos menores de edad, deben recibir las
pensiones que estimaciones actuariales determinen, adems de una
suma destinada a gastos de entierro.
19
20
Articulo 28 ley Orgnica del IGSS. p. 16.

Artculo 29 Ley Orgnica del IGSS. p. 23.
172
Maternidad. La proteccin relativa a maternidad comprende los siguientes

beneficios para la afiliada.21
Servicios mdicos, quirrgicos, teraputicos y hospitalarios, durante el

embarazo, el parto y el perodo postnatal, de acuerdo con lo que
determine el reglamento: estos beneficios pueden concederse a la esposa
del afiliado que dependa econmicamente de l.
Indemnizacin en dinero durante los perodos inmediatamente anteriores

y posteriores al parto, fijada proporcionalmente a los ingresos de la
afiliada.
Ayuda para la lactancia, en especie o en dinero.
Siempre que el riesgo de maternidad se transforme en enfermedad comn

o cause la muerte, se deben dar las prestaciones que indica el artculo 31,
en lo que sean aplicables.
Enfermedades generales. La proteccin relativa a enfermedades
generales comprende los siguientes beneficios para el afiliado:22
Servicios mdicos, quirrgicos, teraputicos y hospitalarios, durante el

perodo y en la forma que indique el reglamento. Estos beneficios pueden
extenderse a los familiares del afiliado que dependan econmicamente de
l, principalmente a su esposa e hijos menores de edad.
21
Artculo 30. Ley Orgnica del IGSS. p. 27.

Articulo 31 ley Orgnica del IGSS. p. 32.
22
173
Indemnizacin en dinero proporcional a los ingresos del afiliado, durante

el mismo perodo.
Suma destinada a gastos de entierro.
Invalidez, orfandad, viudez y vejez. La proteccin relativa a invalidez,

orfandad, viudez y vejez, consiste en pensiones a los afiliados, que stos deben
percibir conforme a los requisitos y a la extensin que resulten de las
estimaciones actuariales que al efecto se hagan.
Prestaciones actualmente otorgadas por el IGSS

Prestaciones en servicio
Atencin mdica en las unidades asistenciales del IGSS, tanto en consulta

externa como en hospitalizacin.
Asistencia en medicina general, quirrgica y especializada.
Medicina, que el mdico tratante del IGSS indique.
Laboratorio clnico, de rayos X, electroencefalogramas y otros que

contemplan la institucin en caso el mdico tratante del IGSS lo indique.
Para resolver problemas en su trabajo, por ejemplo: reubicacin o para

estudios socioeconmicos, podr recurrir al departamento de Trabajo
Social.
En caso de necesitar transportarse con urgencia para ser tratado en un

centro de asistencia del IGSS, por accidente, enfermedad o maternidad y
174
no poder hacerlo por sus propios medios, debido a su estado de salud,

podr hacer uso de las ambulancias de la institucin.
En casos de recuperacin, por asuntos de distancia, el IGSS proporciona

a sus afiliados, hospedaje, alimentacin y pasajes.
Se le orientara y educara sobre las enfermedades y accidentes a travs de

diferentes medios, en funcin de prevencin.
Cuando por alguna circunstancia quedara limitacin en movimiento o

funcin de alguna parte del cuerpo tendr derecho a rehabilitacin.
Con los servicios del IGSS, tendr derecho a tratamiento psicolgico y

social.
Se atender a hijos menores de cinco aos en los departamentos de

Guatemala, Baja Verapaz, Chiquimula, Totonicapn, Zacapa, Jalapa,
Quiche, Sacatepquez, Solol, Escuintla, Jutiapa, Chimaltenango, San
Marcos, Quetzaltenango, Huehuetenango, Alta Verapaz, Suchitepquez,
Izabal y Retalhuleu.
Se proporcionara aparatos ortopdicos y protsicos cuando el mdico

tratante lo indique.
Sera suspendido en sus labores por problemas de salud.
175
Prestaciones en dinero
2/3 partes del salario diario por incapacidades debido a enfermedad o

accidente.
Las trabajadoras afiliadas en caso de maternidad reciben atencin mdica

especializada y el 100 por ciento del salario durante su descanso de 30
das antes y 54 despus del parto.
Cuando un trabajador sufre dao fsico que determina incapacidad

permanente, total o gran invalidez.
Se le proporciona pensin por vejez, al cumplir la edad establecida y el

tiempo estipulado en el reglamento de IVS acuerdo 1 124 de junta
directiva y sus reformas.
En casos de fallecimiento de un trabajador afiliado, se otorgara ayuda para

gastos de entierro, (cuota mortuoria).
El instituto otorgar pensiones a sus beneficiarios por fallecimiento del

asegurado y se incluye a la esposa o la mujer cuya unin de hecho con el
causante haya sido legalizado de acuerdo con el Cdigo Civil
Guatemalteco.
A los hijos menores de 18 aos, solteros y que no estn pensionados por

derecho propio, hijos adoptados legalmente o mayores de edad
incapacitados para el trabajo, sean solteros y no estn pensionados por
176
derecho propio, la madre y el padre que no estn pensionados por

derecho propio y que dependan econmicamente del causante, en el
caso del padre que se encuentre totalmente incapacitado.
En caso de desaparicin fsica del afiliado sus beneficiarios tambin

tendrn derecho a una pensin al cumplirse el proceso legal ante los
tribunales correspondientes.
En caso de incapacidad permanente por mutilacin, dao fsico irreparable

o trastorno funcional definitivo debido a accidente, se otorga una
prestacin ulterior.
Prestaciones en salud. El instituto cuenta con los siguientes programas:
Programa de enfermedad y maternidad
Atencin materno infantil
Programa de accidentes
rea de rehabilitacin por accidente - por enfermedad
Programa de IVS
Invalidez
Vejez
Sobrevivencia
Estos tambin son conocidos como EMA
El Instituto Guatemalteco de Seguridad Social administra tres tipos de

programas que son:
177
Accidentes, con cobertura nacional
Enfermedad y maternidad, que est pendiente de extender la cobertura a

los departamentos de El Progreso, Santa Rosa y Petn
Invalidez, Vejez y Sobrevivencia, con cobertura nacional excluyendo a los

trabajadores presupuestados del Estado por tener su propio programa de
pensionamiento.
Poblacin protegida. La poblacin protegida por los Programas de

accidentes en general, enfermedad y maternidad, asciende a la cantidad de
330 593 de derecho habientes y est constituida por los afiliados, esposas o
convivientes, nios menores de 5 aos, pensionados del programa de
accidentes, pensionados del programa de IVS, jubilados del estado y no
afiliados.
Patronos formalmente inscritos por departamento y actividad econmica

de la empresa. Son los patronos que de conformidad con las leyes del instituto
han sido declarados formalmente inscritos, al haberse emitido un acuerdo de
declaratoria formal de inscripcin, en el que indica la fecha a partir de la cual
estn obligados a contribuir al rgimen de seguridad social y cuyos trabajadores
adquieren el derecho a la proteccin de dicho rgimen.
Los patronos activos: son aquellos cuyas empresas se encuentran en

actividad y por lo tanto, estn obligados a contribuir al rgimen de seguridad
social.
178
2.9.3.
Costos indirectos por accidentes y enfermedades

operacionales
Hay dos clases bsicas de costos que son resultado de las lesiones y
accidentes: El costo asegurado y el costo no asegurado.
cierta medida, incluso ahora)
Hace aos (y en
los especialistas en seguridad
se referan a
costos directos y costos indirectos. El antiguo concepto de costos indirectos era

idntico a lo que se quiere expresar con costos no asegurados.
Se podr indicar que por la ausencia de un programa de seguridad

industrial, la empresa incurrir en varios costos como el de no produccin, el
cual debera considerarse como un costo indirecto ya que la lesin del tcnico
incurri en un futuro paro de produccin inesperado ocasionando prdidas tanto
en ventas como en materias primas.
Cabe recalcar que ser tomado en cuenta el tiempo de ocio en el que

incurrirn todos los operadores del rea debido a que se paralizo la operacin
de esta, por la atencin y emergencia del operador y el paro de la mquina en
uso, ya que estas personas dependen directamente de la funcionalidad del
equipo para poder desarrollar sus labores cotidianas.
Como complemento se podr agregar el costo en el que incurrir el

operario en cuestin de medicamentos por no poseer el equipo necesario para
realizar el trabajo.
179
Tabla XIV.
Resumen
n de costos
s en que se
e incurrir
por falta d
de
seguridad
d
era Industrial, Autor Juan Jos Gonzllez Izaguirre, Diseo e

Fuente: Tesis Faculttad de Ingenie
Implementa
acin de un Sistema de Se
eguridad e Hig
giene Industriial. p. 74.
2.10.
Plan de contingenc
c
cia
Acttualmente en la plantta COINCO

O, no se ha
a diseado
o ni implem
mentado
ningn plan
p
de este
e tipo.
Por la importtancia del mismo, se

e abordara el diseo
o de este plan de
continge
encia en el Capitulo 3 inciso 3.14 del presen
nte docume
ento.
2.11.
n actual an
nte emerge
encias
Reaccin
En la actualidad ante un accidente labora l los emplleados reccuren al

supervis
sor de su rea
en la planta, pa
ara poder sseguir sus indicacione
es, o se
dirigen al
a rea adm
ministrativa.
Antte emergen
ncias provo
ocadas por desastres n
naturales ccomo terrem
motos la
reaccin
n de los op
perarios y trabajadores es intuitivva, sin exisstir ningn tipo de
ruta de evacuacin
e
eguir.
o plan a se
18
80
2.12.
2
Rutas
R
de ev
vacuacin
Estas son necesarias deb

bido a que la planta es de gra
an envergad
dura,
posee
p
estrructuras y espacios muy reduccidos donde los emp
pleados pueden
si no se sig
lesionarse
l
guen correc
ctamente in
nstruccione
es de evacu
uacin para
a salir
a reas m
s seguras, en la actua
alidad no esstn descriitas.
Figura 82.
rea
as de bode
ega
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
Fuente
2.13.
2
Sealizaci
S
n de lugarres seguro
os
La se
ealizacin de lugare
es seguross existe n
nicamente en el rea de
ingreso
i
de la planta, donde
d
se ob
bserva el p
paso peaton
nal correcta
amente indiicado
con
c
lneas diagonales a 45 gra
ados amarrillas. Dentro de la p
planta no e
existe
ninguna
n
se
ealizacin de lugares
s de riesgo
o ni de uso
o obligatorio de equip
po de
181
n, no existe sealiz
zacin para
a restringirr el acceso
o a las rreas de
protecci
control.
Figura 83.
8
Ing
greso de la
a planta
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
2.14.
Amenaza
as de pelig
gro que rod
dean la pla
anta
Las
s amenazas de peligro
o que rodea
an la planta
a son natura
ales y laborales.
s antecede
entes histrricos del m
mbito de la
a planta,
Naturales, en base a los
las amen
nazas naturales son:
Sis
smos y erup
pciones volcnicas
Inu
undaciones
Laborale
es, son oca
asionadas por:
p
Inc
cendios
18
82
Accide
entes de tipo laboral, debidas a
al riesgo m
mecnico, rriesgo elcctrico,
riesgo
o qumico, mal
m manejo
o de materia
ales, crecim
miento de m
maleza
Enferm
medades la
aborales, producidas
p
por las co
ondiciones ambientale
es, y
expos
sicin al ruid
do, polvillo y vibracion
nes
2.15.
2
Costo
C
al no
o poseer un plan de c
contingenc
cia
Segn
n el anlisis
s de los co
ostos en cua
anto a la p
produccin d
de la planta
a por
da
d y por hora
h
podem
mos deducir que al n
no existir un plan de contingenccia el
costo
c
se maximiza
m
po
or causas climticas
c
y eventos ffortuitos, la
a prdida puede
llegar
l
al pa
aro total de la producc
cin, lo que
e significara prdidass millonariass por
da
d para la planta.
Figura
F
84.
Prdidas
s
humanas
s
Costos
s al no pos
seer un pla
an de conttingencia
Prdida de la
a
productividad
d
de la planta
Prdidas
materiales
Fuen
183
Costos al n
no
poseer un
n
plan de
contingenciia
Tabla XV.
Costos al no poseer un plan de contingencia
Tipo de costo
Descripcin
Perdidas Humas
Por muerte o amputaciones de algn

miembro, incapacidad permanente
Costos Directos
Infraestructura
Costos Indirectos
TOTAL DE
PRDIDAS
Cantidad
Q. 8 000,00 (por
muerte)
Q. 3 000,00 (Costo
mnimo por
amputacin),
segn tablas de
indemnizacin del
IGSS.
Instalaciones
Q. 40 000 000,00
Maquinaria y equipo
Q. 225 000 000,00
Materia prima
Q,100 000,00
Limpieza
Q. 50 000,00
Gastos de demolicin
Q.100 000,00
Gastos administrativos
Q.15 000,00
Por incendi o desastre natural
184
Q. 265 276 000,00
3.
3.1.
DISEO PROPUESTO
Diseo del programa de seguridad e higiene industrial a

implantarse
El diseo del programa de seguridad e higiene industrial se basar en la

necesidad que tiene la planta de contrarrestar paros continuos de la maquinaria,
lesiones en los trabajadores durante las jornadas de produccin, y los altos
costos en los que se incurrir por no poseer el programa. Un programa de este
tipo traer grandes beneficios, y acarreara grandes responsabilidades, con
resultados a corto y largo plazo, siendo muy necesaria la colaboracin de todos
los departamentos, para lograr los objetivos trazados.
La proteccin del trabajador frente a los riesgos laborales exigir una

actuacin en la empresa que desborda el mero cumplimiento formal de un
conjunto predeterminado de deberes, obligaciones, y normas, ms an, la
simple correccin a posteriores situaciones de riesgo ya manifestadas.
Junto a ello, se completar con la informacin y la formacin de los

trabajadores dirigidos a un mejor conocimiento tanto del alcance real de los
riesgos derivados del trabajo como de la forma de prevenirlos y evitarlos, de
manera adaptada a las peculiaridades de cada rea de trabajo.
En el plan de seguridad e higiene industrial; la prevencin, mitigacin,

preparacin y organizacin, son acciones recomendadas para evitar que
ocurran accidentes.
185
el plan pro
ograma de
e segurida
ad e higiene industrrial
El diseo de
se
ar en el sig
guiente esq
quema:
presenta
ura 85.
Figu
Acciones
s del plan de segurid
dad e higie
ene industrrial
2. Identificarn
n lugares
n
sussceptibles a afectacin
rela
acionadas ccon el entorno
empresarial.
1. Iden
ntificarn la
as amenaza
as o
peligro
os que puedan afectar a la
empre
esa y su entorno.
5. Rec
conocern el
riesgo de sufrir un
desasttre.
3. Realiz
zarn
acciones
s para
reducir el
e riesgo
existente
e.
6. Elev
varn la orrganizacin del
person
nal de la em
mpresa y la
ejercita
acitarn pe
eridicamen
nte de
las tareas incluida
as en el pla
an de
emerg
gencia.
Fuente:
F
18
86
4. Desarro
ollarn
nuestra ca
apacidad
y fortaleza
a.
Evaluarn los riesgos. La evaluacin de los riesgos laborales es el

proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido
evitarse, obteniendo la informacin necesaria para que el empresario est en
condiciones de tomar una decisin apropiada sobre la necesidad de adoptar
medidas preventivas y en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben
adoptarse.
Cuando de la evaluacin realizada resulte necesaria la adopcin de

medidas preventivas, debern ponerse claramente de manifiesto las situaciones
en que sea necesario:
Eliminarn o reducirn el riesgo, mediante medidas de prevencin en el

origen, organizativas, de proteccin colectiva, de proteccin individual, o
de formacin e informacin a los trabajadores.
Controlarn peridicamente las condiciones, la organizacin, los mtodos

de trabajo y el estado de salud de los trabajadores.
3.2.
Diseo de normas y procedimientos en reas vulnerables
Para lograr la correcta aplicacin de las normas de reduccin de riesgo en

las reas ms vulnerables
es necesaria la aplicacin de las siguientes
acciones.
Prevencin - mitigacin. Se realizarn acciones y o actividades en la

planta para eliminar o reducir los riesgos existentes.
187
Preparacin organizacin. Se organizarn y capacitarn al personal de

la planta (personal administrativo, empleados de servicio, etc.) Para que
sean capaces de actuar ante una emergencia o desastre.
Se crear un comit de salud y seguridad laboral
Se organizarn las brigadas de trabajo
Los coordinadores de cada brigada deben ser trabajadores dentro de la

planta. Se seleccionar una persona responsable por cada brigada.
Monitoreo Alerta Alarma. Se mantendr un sistema de vigilancia, alerta

temprana y alarma que informe a la poblacin de la planta y a las
instituciones de apoyo sobre la posibilidad inminente de la ocurrencia de un
desastre o emergencia y la activacin de los mecanismos de respuesta.
Activacin Respuesta. Se activar la respuesta integral de todos los

operarios, y trabajadores de la planta, en coordinacin con el aviso a las
instituciones de apoyo frente a las situaciones de riesgo potencial o de
impacto del desastre.
3.2.1.
Normas de limpieza y conducta dentro del rea de trabajo
La seguridad y la prevencin de accidentes ser responsabilidad de cada

uno. Se espera que cada empleado siga las normas establecidas en el
programa de seguridad e higiene industrial y
segura.
realice su trabajo en forma
Cada supervisor es responsable por la implementacin de las normas
y la capacitacin de los miembros de su equipo de trabajo.

188
Ser una estrategia que las normas de seguridad sean observadas en

todo momento.
Aunque estas normas deben ser consideradas como muy
importantes, es imposible publicar una normativa que cubra cada circunstancia.

An as el hecho no constituye una excusa para dejar de lado el sentido comn
en la realizacin del trabajo en forma segura.
La posesin o consumo de alcohol, drogas, u otras substancias

controladas va en contra del plan de la seguridad, y los violadores
sern
despedidos inmediatamente. El abuso o desconsideracin del plan de

seguridad e higiene industrial es una violacin y el caso ser tratado como
corresponde.
Normas de conducta. Estas normas enfatizarn principalmente la

conducta que debe ser observada dentro de las instalaciones. Se prohbe a los
empleados de la empresa:
No violarn las normas establecidas en el reglamento interno de trabajo.
No abandonarn el trabajo en horarios de labores, sin licencia o permiso

del jefe respectivo e inmediato.
No prestarn sus servicios en estado de embriaguez o bajo la influencia

de drogas, estupefacientes o cualquier otra condicin anloga.
No utilizarn los tiles, papelera, documentacin, vehculos, etc. Para

cualquier otro propsito distinto de aquel a que estn normalmente
destinados en el lugar de trabajo.
189
No harn dentro de las instalaciones de la empresa, o dentro del horario

de trabajo, cualquier tipo de propaganda poltica, religiosa o contraria a las
instituciones democrticas creadas por las leyes vigentes o cualquiera de
los actos que seala el Artculo 64 del Cdigo de Trabajo.
No entablarn conversaciones sobre asuntos personales con sus

compaeros de trabajo dentro del horario laboral, as como visitar otras
dependencias sin existir motivo para ello as como formar grupos en
oficinas y pasillos.
No se autorizar el ingreso de personas particulares a los recintos de

trabajo, sin la autorizacin del jefe inmediato.
No distribuirn en horas de trabajo cualquier clase de boletines,

proclamas, panfletos, peridicos o cualquier otro tipo de comunicacin
escrita, excepto en los casos especiales autorizados por la empresa.
No sacarn provecho de su condicin de empleado de la empresa en

asuntos ajenos a la funcin a la cual fue asignado.
No colocarn, o pegarn, mantas, carteles, afiches o comunicados

escritos en las instalaciones de trabajo, as como pintar rtulos, leyendas o
mensajes en las paredes, ventanas, puertas y dems instalaciones de la
misma.
No interferirn en las funciones de otros empleados, para las que no haya

sido encomendados.
190
No introducirn bebidas alcohlicas, drogas y estupefacientes a las los

lugares de trabajo.
No tomarn alimentos fuera de las horas y lugares destinados para el

efecto y especialmente en los lugares de trabajo.
No se atendern visitas personales en horas de trabajo, salvo autorizacin

del jefe inmediato.
No se realizarn ventas de artculos de cualquier naturaleza, salvo los

autorizados por la empresa.
No se ejecutarn o apoyarn actos o medidas de hecho individuales o

colectivas, que disminuyan o restrinjan, obstaculicen o suspendan labores
o actividades del lugar de trabajo, la libre disposicin de esta de sus
bienes e instalaciones y la libre movilidad, locomocin de las personas y
bienes dentro del lugar de trabajo, su ingreso y salida de la misma.
No se ejecutar cualquier otro acto que sea prohibido de acuerdo al

contrato de trabajo, reglamento interno de trabajo y la ley vigente.
No se solicitar, conceder o recibirn regalos, recompensas o cualquier

otro beneficio, con el objeto de ejecutar o abstenerse de ejecutar con
esmero o retardo, cualquier acto inherente o relacionado con las funciones
de su cargo.
No se ejecutarn cualquiera de los actos descritos en el inciso anterior con

el fin de obtener ascensos, aumentos de salario u otra ventaja anlogas.
191
No realizarn sus necesidades fisiolgicas en ningn otro sitio que no

sean los servicios sanitarios.
No realizarn juegos ni bromas que puedan distraer la atencin de los

operarios y resultar en lesiones leves o graves.
Medidas disciplinarias. Las faltas cometidas por el empleado en el

desempeo de sus labores violando o haciendo caso omiso de las
disposiciones plasmadas anteriormente sern sancionadas. Estas sanciones
sern aplicadas segn la gravedad de la falta cometida.
Amonestacin verbal
Amonestacin escrita
Suspensin sin goce de sueldo
Terminacin del contrato laboral
Utilizacin de las instalaciones fsicas. Estas se refieren a todas las

instalaciones diferentes de las sanitarias. Estas incluyen las reas de despacho,
rea de extruder, rea de peletizado, rea de molienda, rea de micromezclas,
oficinas administrativas y cabinas de control las cuales debern operar en
condiciones higinicas todo el tiempo para evitar la contaminacin por
microorganismos de las materias primas y productos terminados. Toda persona
que labora en estos lugares y utiliza estas instalaciones para el desarrollo de su
trabajo debe cooperar en preservar sus condiciones higinicas.
Polticas y normas de la organizacin. Dentro de la empresa existirn

polticas y normas generales dentro de lasque destacan las siguientes:
192
Horario de trabajo.
Presentarse puntualmente a su lugar de trabajo de
acuerdo a su horario de labores:
Tabla XVI.
Horario de labores
Horario de labores
El horario es flexible de acuerdo a las necesidades de la empresa.
Horario de entrada
07:30 hrs.
Horario de refaccin
09:00 hrs. a 09:15 hrs.
Horario de almuerzo
12:00 hrs. a 12:30 hrs.
12:30 hrs. a 13:00 hrs.
Horario de salida
17:00 hrs.
Sbados
07:00 hrs. a 11:00 hrs.
Fuente: elaboracin propia en base a datos de: Departamento de Recursos Humanos.
Uniforme.
El personal administrativo femenino usar pantaln de tela
color negro y blusa blanca, el personal masculino deber utilizar pantaln de

lona azul y camisa blanca, el personal de planta utilizara playera con el color de
cada dia de la semana y pantaln de lona azul. Es de carcter obligatorio para
los trabajadores de planta utilizar los accesorios y herramientas que se les
proporcione en calidad de seguridad e higiene industrial.
Durante los meses de evaluacin en que debe ser sometido un nuevo

miembro del personal como perodo de prueba, este deber utilizar vestuario
formal, no se permite utilizar pantaln de tela en la planta de produccin, blusas
escotadas, paoletas, gorras, tenis, etc.
Se debern respetar las siguientes seales de obligatoriedad, adems de

las que se establezcan posteriormente.
193
Uso obligatorio de cestos de basura
Uso obligatorio del casco
Escaleras. Se deber respetar la siguiente seal y las que sean necesarias

para desplazarse dentro de la planta y encontrarse en reas
vulnerables.
Es obligatorio usar los pasamanos
Uso obligatorio de faja
Uso obligatorio de guantes quirrgicos
194
Uso obligatorio de ropa de proteccin
Uso obligatorio de respirador y gorro
Uso obligatorio de proteccin de calzado
Uso obligatorio de botas
Uso obligatorio de gafas
Es obligatorio el uso de pantalla protectora
Uso obligatorio de mascarilla y gorro
195
3.2.2.
Normas para permanecer en reas vulnerables
Normas rea de despacho
Se utilizarn cinturones de fuerza para levantado y transporte de producto

terminado en sacos de 1quintal cada uno.
Se respetar el paso vehicular de montacarga, al sealizar estas

circulaciones.
Se respetarn las normas y equipo mnimo para ingresar o permanecer en

el rea de despacho.
Se caminar estrictamente sobre la sealizacin de paso peatonal.
Se mantendr la distancia de seguridad en rea de estibacin de producto

terminado.
Normas rea de extrusin
Se utilizarn equipos para proteccin adecuada en la manipulacin de la

maquinaria que utiliza vapor, (lentes, guantes, mascarilla o careta plstica,
casco).
Se respetarn las normas de procesos de produccin, al manipular los

equipos encendidos.
Normas rea de peletizado
Se utilizarn equipos para proteccin adecuada en la manipulacin de la

maquinaria que utiliza vapor, (lentes, guantes, mascarilla o careta plstica,
casco).
196
Se respetarn las normas de procesos de produccin, al manipular los

equipos encendidos.
Se respetarn las indicaciones de temperatura, sealizaciones de peligro

elctrico o mecnico.
Normas rea de molienda
Se utilizarn equipos de proteccin visual y auditiva.
Se respetarn las indicaciones de temperatura, sealizaciones de peligro

elctrico o mecnico.
Normas rea de micromezclas
Se utilizar cinturn de fuerza para el levantado de sacos de agregados

qumicos.
Se utilizar equipo de proteccin visual y respiratoria para evitar aspirar los

polvos de los agregados qumicos, (guantes, mascarillas, lentes, casco).
Se respetarn las normas y procedimientos de dosificacin de ingredientes

en tolvas.
3.2.3.
Normas para manipular microingredientes
Limpieza y desinfeccin, se eliminar la suciedad o residuos orgnicos

presentes en el equipo, utensilios o superficies evitando el crecimiento
microbiano. La limpieza y la sanitizacin ocupan un lugar preponderante entre
las medidas preventivas contra la contaminacin en cualquier establecimiento
donde se preparan alimentos, no importando su tamao o volumen de
produccin.
197
Figura 86
6.
rea
a de micro
omezclas
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
3.2.4.
Procedim
mientos parra operar c
con segurid
dad los eq
quipos
mientos parra operar equipos en rea
de desspacho
Procedim
En el rea de
e despachos el quip
po a utiliza
ar sern los vehculos tipo
montaca
argas para estivar
e
las tarimas
t
de producto te
erminado.
Tra
ansitarn n
nicamente en el paso sealizada
a para paso
o de montaccargas.
Los
s montacargas sern
n conducid
dos solo p
por persona
al autoriza
ado que
porrtara un gaffete o un brrazalete en su lado de
erecho.
En el montaca
argas solo puede ir el operador ssin ningn a
acompaan
nte.
t
a con 40 sa
acos apilad
dos en 8 sa
acos por
Solo podrn transportar
una tarima
fila.
19
98
La altura mxima recomendada para estibacin con montacargas ser de

3 tarimas en promedio 1, 2 cada una = 3,60 metros mximo.
Procedimientos para operar en rea de extrusin
Se seguirn paso a paso los procedimientos de puesta en marcha y paro

del equipo de extrusin.
Se seguirn los procedimientos de limpieza del extrusor.
Se manipular con equipo de proteccin las lneas de vapor del extrusor.
Se observar que los manmetros de temperatura y presin se

mantengan en los rangos normales de operacin.
Estarn atentos a los paros de energa elctrica para cortar el flujo de

vapor y evitar saturacin de harina de soya en el helicoidal del extrusor.
Normas rea de peletizado
Se seguir paso a paso los procedimientos de puesta en marcha y paro

del equipo de peletizado.
Se seguirn los procedimientos de seguridad para la limpieza y

mantenimiento del equipo de peletizado.
Se manipular con equipo de proteccin las lneas de vapor del extrusor.
Se observarn los manmetros de temperatura y presin que se

mantengan en los rangos normales de operacin.
Estarn atentos a los paros de energa elctrica para cortar el flujo de

vapor y evitar saturacin de harina de producto terminado en rodillos y
dado de la peletizadora.
199
Normas rea de molienda
Se seguirn paso a paso los procedimientos de puesta en marcha y paro

del equipo de extrusin.
Se seguirn los procedimientos de limpieza del extrusor.
Se observar que los dispositivos de seguridad estn correctamente

cerrados.
Normas rea de micromezclas
Se observar que las tapas de las tolvas de dosificacin se encuentre

cerradas hermticamente.
Se depositarn las bolsas de qumico, observando que no ingrese objeto

alguno a la tolva (bolsas, o cuerpos extraos).
3.3.
Diseo modelo proteccin personal para los operadores
El diseo modelo de proteccin se realizar segn reas de trabajo. Se

describir un modelo de proteccin para cada rea que se utiliza dentro de la
organizacin.
El modelo de proteccin para los operadores tendr un
equipo de
proteccin personal incluyendo todos los accesorios y equipo de proteccin

que los operarios usan en su trabajo. Estos incluyen respiradores o mascarillas,
equipo de seguridad, y ropa protectora personal resistente a sustancias
qumicas, polvos, humos, artefactos calientes, etc.
200
Ser necesario un anlisis FODA en donde podrn evidenciarse las

ventajas y desventajas de la implementacin de este tipo de equipo de
proteccin.
Tabla XVII.
Anlisis FODA
para el uso del equipo de proteccin
personal (lista plana de factores)
CONSIDERACIONES INTERNAS
FORTALEZAS
DEBILIDADES
(F)
F1. Apoyo de la institucin en la compra

de equipo para proteccin personal.
F2. Implementacin de normas para el
correcto uso de equipo de proteccin
personal.
F3. Implementacin de la cultura para
uso de equipo de proteccin personal.
F4. Colaboradores capacitados para la
correcta utilizacin del equipo de
proteccin personal.
F5. Aceptacin del equipo por parte de
los colaboradores con fines a resultados
cero accidentes.
(D)
D1. Reducido presupuesto para la

compra de equipo de proteccin
personal.
D2. Carecer de personal idneo
(supervisores) para velar por el buen uso
de equipo de proteccin personal.
D3. Falta de concientizacin al personal
para utilizar el equipo de proteccin
personal.
D4. Falta de capacitacin a personal
para utilizar el equipo.
D5. Carecer de controles y auditorias
para el correcto uso del equipo, evitando
accidentes.
CONSIDERACIONES EXTERNAS
OPORTUNIDADES
(O)
AMENAZAS
O1. Vinculacin con proyectos de

empresas externas.
O2. Vinculacin acadmica con otras
instituciones.
O3. Visitar empresas de la misma ndole
para conocer su sistema e intercambiar
informacin.
A1. Crear una mala imagen ante los

clientes y proveedores por falta de equipo
de proteccin personal.
A2. Incurrir en sanciones de instituciones
que observen la carencia de equipo de
proteccin personal.
201
(A)
Tabla XVIII.
Estrategias del anlisis FODA para el uso del equipo de

proteccin personal
ESTRATEGIAS FA ( MAXI MINI )
ESTRATEGIAS FO ( MAXI MAXI )
Consolidar las compras de equipo de

proteccin personal para generar un
mayor descuento con los proveedores,
negociando equipos de alta calidad a un
precio ms bajo. (F1, O2)
Optimizar el presupuesto dado al depto.

de S.H en compras y capacitaciones por
personal interno y externo para
absorber
al
mximo
todos
los
conocimientos y lineamientos dados.
(F4, F5, O1)
Fortalecer el departamento de S. H.
para alcanzar una mayor cobertura en
todos los deptos de la empresa,
formulando programa normas y polticas
acorde a todas las reas de la planta.
(F2, F3, O2, O3)
ESTRATEGIAS DA ( MINI MINI )
ESTRATEGIAS DO ( MINI MAXI )
Articular integralmente la formacin de

S.H al trabajo diario en la planta,
elevando as la capacidad del
trabajador a travs de la motivacin por
que el trabajador se siente protegido y
respaldado
con
el
equipo
proporcionado. (F3, F4, F5, A1, A2)
Disear estrategias para elevar la

eficiencia de los equipos de proteccin
personal evitando consumos excesivos
de equipo reutilizable tratando de
maximizar los existentes. (D1, D3, D5,
O2, O3)
Revisar la congruencia del programa
con la ubicacin de la planta tomando
en cuenta, instalaciones, equipos, clima
de la regin, para que el equipo utilizado
sea el adecuado para los operadores.
(D3, D5, O1, O3)
Revisin del presupuesto asignado a

compra de equipo de proteccin
personal. (D1, A1)
Observar si el personal de S.H es el

necesario e idneo para cumplir metas
y expectativas del programa. (D2, D4,
D5, A1)
202
3.3.1.
Normativo de equipo de proteccin personal
Se implementar con la finalidad de proteger a cada operador por rea de

trabajo, ya que cada una tiene caractersticas particulares y maquinaria distinta,
donde es necesario analizar y proteger por separado.
Tabla XIX.
Equipo de proteccin personal del rea de micromezclas
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL Micromezcla y mezclado.

MICRO MEZCLA Y
MEZCLADO
Proteccin respiratoria
Proteccin visual
Guantes
Traje protector
PORCENTAJE PTIMO
DE UTILIZACIN
100%
100%
100%
100%
No. PERSONAS DEL REA
Tabla XX.
Equipo de proteccin personal rea de extrusin y

peletizacin
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL Extrusin, Peletizacin

EXTRUSION,
PELETIZACION Y
CALDERA
Proteccin visual
Proteccin auditiva
Casco de seguridad
Guantes
PORCENTAJE PTIMO
DE UTILIZACIN
100%
100%
100%
100%
100%
Extrusin: 1
Peletizacion: 1
203
Tabla XXI.
Equipo de proteccin personal del rea de despacho
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL en el rea de despacho

DESPACHO
Proteccin visual
Guantes
Cinturn de fuerza
PORCENTAJE PTIMO
DE UTILIZACIN
100%
100%
100%

10
Tabla XXII.
Equipo de proteccin personal del rea de molienda
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL rea de Molienda

MOLIENDA
Proteccin visual
Proteccin auditiva
Guantes
PORCENTAJE PTIMO
DE UTILIZACIN
100%
100%
100%
100%
204
Tabla XXIII.
Equipo de proteccin personal del rea de mantenimiento

industrial
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL rea de mantenimiento industrial

MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
Proteccin visual
Proteccin auditiva
Guantes
Traje protector
Arns de seguridad
Casco de seguridad
ALBAILES
Proteccin visual
Proteccin auditiva
Guantes
Casco de seguridad
PORCENTAJE PTIMO
DE UTILIZACIN
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
PORCENTAJE PTIMO
DE UTILIZACIN
100%
100%
100%
100%
11
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL rea de mantenimiento elctrico

ELECTRICISTAS
Proteccin visual
Proteccin auditiva
Guantes
Traje protector
Arns de seguridad
Casco de seguridad
PORCENTAJE PTIMO
DE UTILIZACIN
100%
100%
100%
100%
100%
100%
Se utilizarn todos los equipos de proteccin necesarios para cada rea y

se ver reflejada una mejora en rendimiento de los trabajadores.
205
Nmero de personas del rea: Son las que trabajarn para cada rea y
que utilizarn algn implemento de seguridad para protegerse al desarrollar sus
labores diarias.
3.3.1.1.
reas de alturas
Estructuras areas: las estructuras de los trasportadores areos como de

los entrepisos de la planta donde se ubican las reas de trabajo son de tipo
metlico con
elctrica.
un sistema de anclaje combinado entre pernos y soldadura
Los pisos de estos entrepisos son de lmina corrugada y las
estructuras de altura utilizan malla desplegada.
Para toda actividad en alturas ser obligatorio el uso de arns y cuerda de

vida, debido a que en la planta cualquier trabajo en altura se considera mayor a
3 metros, as mismo el operario u obrero deber leer y firmar de enterado y
aceptado las condiciones de seguridad obligatorias establecidas por el
reglamento interno de la planta, mismas que se darn en las cartas de
notificacin de riesgos, siendo estas requisito indispensable para la aprobacin
de cualquier trabajo en altura.
Se observa en la figura 87 la forma de la estructura y el piso, a travs de

este se le dar mantenimiento al transportador, representando alto riesgo por
encontrarse a 50 metros de altura.
206
Figura 87.
Estruc
ctura en alltura
Fuente
e: complejo in
ndustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla
Tabla XXIV.
X
Figura
e protecci
n en altura
a
Equipo de
Descrip
pcin
reas
s en altura
a
Cuerda d
de vida
Silos, tanques, en techo

os de
bodega
a y estructurass.
Arns tipo p rofesional

os de
bodega
a y estructurass.
Guantes de pvc

os de
bodega
a y estructurass.
Fuen
nte elaboraci
n propia.
207
3.3.1.2.
3
reas de polvos
v
a los polvos es el re a de micromezclas en
n donde
El rea ms vulnerable
erentes qumicos hacia el rea de
e mezcla.
se dosifican los dife
ativo consis
stir en lo siguiente:
s
El norma
Tabla XX
XV.
Eq
quipo de prroteccin e
en rea de polvos
Descripcin
re
eas expuesttas a polvos
Microme
ezclas
Microme
ezclas
Microme
ezclas
Fuente:
F
Como medidas
m
esp
pecficas se
e tendrn:
Reduccin al mnimo de cantidades y ag

gentes qumicos peligrosos
pre
esentes en el lugar de trabajo.
20
08
Reduccin al mnimo del nmero de trabajadores expuestos o que puedan

estarlo.
Reduccin al mnimo de la duracin e intensidad de las exposiciones.
Uso de equipos de proteccin personal (EPP) adecuados cuando las

medidas anteriores sean insuficientes y la exposicin o contacto con el
agente no pueda evitarse por otros medios.
3.3.1.3.
reas de ruido y vibracin
En la actualidad existe demasiado ruido y vibraciones en algunas reas de

trabajo de la planta las personas afectadas se quejan de frecuentes dolores de
cabeza y alteracin de los nervios, principalmente en rea de molienda,
peletizadora, y extrusin. Por tal situacin ser necesario la realizacin de un
estudio de ruido en las diferentes reas de trabajo. Para la medicin del ruido
se utilizar un decibelmetro con el cual se efectuarn mediciones en las
diferentes reas de trabajo. Los resultados que se obtendrn se presentan en la
siguiente tabla.
Los niveles de ruido permisibles para el sistema auditivo son inferiores a

los 90 decibeles y todo nivel de ruido que sobrepasa los 90 decibeles es daino
para el sistema auditivo. Con los resultados obtenidos para el rea de mezclado
principal, silos de maz y lnea peletizadora se lograr observar que los niveles
de ruido son excesivos y sobrepasan el nivel permisible, por lo cual se deben de
tomar las medidas necesarias para proteger la salud de los trabajadores de
dichas reas de trabajo.
209
Tabla XXVI.
Niveles de ruido en las dife

erentes re
eas de trab
bajo
rrea
Nivel de ruido (Db.)
rea de despachos
rea de extrusin
rea de peletizado
rea de molienda
m
rea de micromezclas
m
62
93
94
102
2
66
Fuen
nte: estudio del ruido en la
as diferentes reas
de traba
ajo de la plan
nta COINCO R
R.L.
ado en la siguiente
s
ta
abla se pressentan las normas
Debido al estudio realiza
del equipo de pro
oteccin pe
ersonal en las reass donde e
existirn
rruidos y
nes.
vibracion
Tabla XXVII.
Equipo de protecc
cin en re
eas de ruid
do y vibrac
cin
Descrripcin
re as de ruido y vibracione
es
rea
a de molinos y peletizadorra
n visual).
(Proteccin
rea
(Proteccin auditiva).
rea
e caucho).
(Guantes de
Fuente:
F
210
3.3..1.4.
reas
de va
apor
Las reas
donde
e existen flujos
f
y em
misin de va
apores son
n las que e
estn
estrictamen
e
nte ligadas con la cald
dera, siendo
o estas el
rea de pele
etizado, re
ea de
extrusin.
e
Por lo cual el equipo de
d protecci
n persona
al para esta
as ser:
Tabla XXVIII.
Equiipo de protteccin en
n reas de vapor
Descripc
cin
reas de va
apor
Caldera, rrea de peletiza

ado y extrusi
n
Casco identificado por color segn su rea de

trabajo
o.

ado y extrusi
n
Care
eta para prote
eccin facial

ado y extrusi
n
Guantes de
e cuero
Fuen
211
3.3.1.5.
3
e carga o d
despachos
reas de
entarse en el rea de
e despacho ser el
El normativo del equipo a impleme
ado en la siguiente tabla para
a evitar y reducir lass lesiones en los
presenta
colabora
adores al re
ealizar las actividades
a
de carga y descarga.
Tabla
T
XXIX
X.
Equipo de pro
oteccin en
n reas de despacho
Descrripcin
reas
s de carga o despach
hos
Carga o de
espachos
Carga o de
espachos
Chaleco
o reflectivo
Carga o de
espachos
Cinturon ergonmico
e
Fuente:
F
212
3.4.
Diseo de documentos o cartas de notificacin de riesgos
Se disearn fundamentalmente 2 cartas:
Carta de notificacin de riesgos. El objetivo de la carta de notificacin de

riesgos ser identificar los riesgos existentes dentro de la planta, para
determinar las medidas de contingencia a tomar.
Carta de notificacin de accidentes. El objetivo de la carta de notificacin

de accidentes ser identificar los accidentes laborales dentro de la planta,
tener un control administrativo de los accidentes para tomar las medidas
de emergencia debidas, tales como suspensin, etc. Y para determinar
las medidas de contingencia para que esto no se repita.
213
Planta de Procesamiento de Alimento Para Animales COINCO

Escuintla, Guatemala
CARTA DE NOTIFICACION DE RIESGOS

Fecha: _____________________________Hora: ______________________________
(Los datos deben ser del lugar, Fecha y hora de la observacin del riesgo)
Tipo de riesgo observado

Mecnico
Elctrico
Qumico
Por manejo de materiales
Biolgico
Por conducta inapropiada
Otro:
__________________________________________________________________________
Lugar donde se localiza el riesgo:
___________________________________________________
Actividad y nivel del riesgo
Descripcin de la actividad que ocasiona el riesgo:
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
Nivel de Riesgo
Bajo
Regular
Alto
Muy Alto
Comentarios:
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
Personal Expuesto al Riesgo
Nmero de personas expuestas: ___________Numero de personas lesionadas: ____________
Descripcin del riesgo:
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
Observado por:
____________________________________________________________________________
Puesto desempeado:
____________________________________________________________
Firma_____________________
(Admito que los datos observados aqu son verdicos, y servirn en beneficio de la Planta y su personal)
214
Planta de Procesamiento de Alimento Para Animales COINCO

Escuintla, Guatemala
CARTA DE NOTIFICACION DE ACCIDENTES

Fecha: _____________________________Hora: ______________________________
(Los datos deben ser del lugar, Fecha y hora de la observacin del riesgo)
Tipo de accidente observado

Mecnico
Elctrico
Qumico
Por manejo de materiales
Biolgico
Por conducta inapropiada
Otro: ________________________________________________________________________
Lugar donde ocurri el accidente:
________________________________________________________________________
Descripcin de la actividad que ocasiono el Accidente:
____________________________________________________________________________
Nivel de peligro despus del accidente:
Bajo
Regular
Alto
Muy alto
Comentarios:
____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Personal expuesto al riesgo
Nmero de personas expuestas: __________Numero de Personas Lesionadas: ____________
Nombre del personal lesionado:
____________________________________________________
Puesto desempeado:
____________________________________________________________
Descripcin de la lesin:
____________________________________________________________________________
Medidas de contingencia y/ o emergencia Tomadas:
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
Observado por:
____________________________________________________________________________
Puesto desempeado:
____________________________________________________________________________
Firma_____________________
(Admito que los datos observados aqu son verdicos, y servirn en beneficio de la Planta y su personal)
215
3.5.
Diseo de mejoras en instalaciones de la planta
En el diseo de mejoras ser necesario tomar en cuenta varios factores

que pueden afectar el nivel productividad y provocar riesgos e inseguridad en la
planta, como la iluminacin, la ventilacin, normativo en cuanto a la utilizacin
de los equipos y maquinaria.
Al hacer un anlisis de las instalaciones se determinar que se deben

mejorar las condiciones en los siguientes elementos.
3.5.1.
En iluminacin natural y artificial
Las instalaciones de iluminacin en la planta se encuentran ubicadas en

lugares donde actualmente no representan peligro para los operarios sin
embargo la iluminacin fue diseada para trabajos diurnos y en el segundo
semestre del 2011 se implementaron turnos nocturnos lo que requiere de una
renovacin de las luminarias ya que es insuficiente, con nfasis en las reas de
circulacin as como en las reas de extruder, molienda, peletizado,
micromezclas y despacho.
El sistema de iluminacin se renovar para cumplir con los siguientes

requisitos:
La iluminacin tiene que ser suficiente y la necesaria para cada tipo de

trabajo.
La iluminacin tiene que ser constante y uniformemente distribuida para

evitar la fatiga de los ojos, debe acomodarse a la intensidad variable de la
216
luz. Deben evitarse contrastes violentos de luz y sombra, y las oposiciones

de claro y oscuro.
Los focos luminosos tienen que estar colocados de manera que no

deslumbren ni produzcan fatiga a la vista debido a las constantes
acomodaciones.
Todas las reas estarn iluminadas de forma natural y artificial, de forma
tal que posibilite la realizacin de las tareas y no comprometa la higiene y

seguridad industrial, la intensidad mnima ser:
540 lux (50 candelas/pie cuadrado) en todos los puntos de inspeccin
220 lux (20 candelas/pie cuadrado) en locales de elaboracin
110 lux (10 candelas/pie cuadrado) en otras reas del establecimiento
Las lmparas y todos los accesorios de luz artificial ubicados en las reas
de recibo de materia prima, almacenamiento, preparacin, y manejo de los
alimentos, debern estar protegidas contra roturas. La iluminacin no deber
alterar los colores. Las instalaciones elctricas en caso de ser exteriores
debern estar recubiertas por tubos o canos aislantes, no permitindose cables
colgantes sobre las zonas de procesamiento de alimentos. 23
Como consecuencia de los perodos ms o menos largos, durante los

cuales hay ausencia total o parcial de la luz natural, se hace necesario sustituir
o compensar esta mediante luz artificial.
23
plan de buenas prcticas de manufactura y control de puntos crticos para la planta de

produccin de una industria de alimentos balanceados para aves. Sergio Giancarlo Custodio
Garca. p. 116.
217
Iluminacin natural. Esta iluminacin ser utilizada ms que todo en la

jornada matutina ya que a esa hora es donde se tiene mejor iluminacin natural
debido que la planta est diseada para desempear labores matutinas por el
tipo de material y las distintas reas que permiten la entrada de luz del sol,
adems la estructura de la planta es bastante abierta lo que permite el ingreso
de suficiente luz natural.
Iluminacin artificial. Se deber seguir el siguiente proceso de iluminacin

para tener un diseo detallado de como se requerir alumbrar el rea de
trabajo.
Anlisis del
proyecto de
iluminacin
Proceso diseo de iluminacin
Planificacin
bsica del
proyecto de
iluminacin
Diseo
detallado
del sistema
de
iluminacin
Asistencia
tcnica de
los
electricistas
designados.
Evaluacin
posterior
Figura 88.
Se percibe una intensidad de 375 lux, con 10 luminarias en el rea de

despacho, en esta rea es necesario 400 lux. Por lo tanto se hace el estudio
con el mtodo de cavidad zonal para determinar cuntas luminarias se
necesitan para el rea de despacho, el tipo de trabajo que se realiza requiere
mucho cuidado no solo tanto en la estibacin del producto sino en el
movimiento vehicular del montacargas ya que en este espacio tambin transita
personal para el despacho del producto terminado, la edad de la mayora de
personas que laboran en esta rea es de 20 a 40 aos.
Pasos para aplicar el mtodo de cavidad zonal:
218
Clasificacin del trabajo
Tabla XXX.
Clasificacin del trabajo - Mtodo de cavidad zonal
Descripcin
Despacho
Estibacin de materias primas y producto terminado a
travs de montacargas.
Carga de camiones con producto terminado
Clasificacin de los productos terminados en tarimas.
Rango
F
D
D
En el caso de COINCO, la calcificacin sera D, ya que el trabajo realizado

es clasificacin de producto terminado y estibacin del mismo, carga y descarga
a camiones.
Escoger la reflectancia
Tabla XXXI.
Tipo de color
Claro
Semi claro
Oscuro
Escoger la reflectancia - Mtodo de cavidad zonal
Color
Coeficiente de reflectancia %
Blanco
Marfil
Colores plidos
Amarillo
Marrn claro
Verde claro
Gris
Azul
Rojo
Marrn oscuro
75-85
70-75
60-70
55-65
45-55
40-50
30-50
25-35
15-20
10-15
219
Los colores de ambiente en piso, pared y techo se clasificarn como

oscuros debido a que actualmente el color es gris en estos ambientes, lo cual
arroja el coeficiente de reflectancia de 30-50 por ciento.
Se encontrar un factor de peso:
Se deben de tomar en cuenta tres factores:
Edad.
Velocidad y exactitud.
Reflectancia.
Se escoger entre los lmites establecidos, se tomaran en consideracin

los siguientes factores de peso:
Tabla XXXII.
Edad
Velocidad o exactitud
Reflectancia de
alrededores
Factores de peso - Mtodo de cavidad zonal
-1
< 40 aos
No importante
0
40 - 55
Importante
1
>55 aos
Crtico
> 50 %
30 -50
< 30%
Factor
Edad
Velocidad o exactitud
Reflectancia de alrededores
Datos de la planta
20 -40 aos
Importante
30 - 50 %
Segn el resultado del
numeral 2)
Total (sumatoria)
220
Resultado
-1
0
-1
-2
Si los factores de peso suman
Tabla XXXIII.
Consideraciones - Mtodo de cavidad zonal
-2 o -3
-1 , 0, +1
+2 o +3
Usar el valor inferior

Usar el valor medio
Usar el valor superior
Rango de iluminancia en lux
Tabla XXXIV.
Rango de iluminacin en lux - Mtodo de cavidad zonal
50-75-100
50-75-100
50-75-100
200-300-500
500-750- 1 000
1 000 1 500 2 000
2 000 3 000 5 000
5 000 7 500 10 000
10 000 15 000 20 000
221
reas pblicas y alrededores

oscuros
rea de orientacin, corta
permanencia
rea de orientacin, corta
permanencia
Trabajo de gran contraste o
tamao.
Trabajo de contraste medio o
tamao pequeo
Trabajo de poco contraste o
muy pequeos de tamao,
ensamblaje difcil.
Lo mismo durante periodos
prolongados. Trabajos muy
difciles de ensamblaje,
inspeccin o de banco
Trabajos muy exigentes y
prolongados.
Trabajos muy especiales,
salas de ciruga.
para esta
a prctica sser E con
n valores de
e 500 a
El rango que se utilizar
x, que es trrabajo de contraste
c
medio
m
o tam
mao pequ
ueo. Se utilizarn
750 Lux
para efe
ectos de an
lisis el valo
or inferior del
d rango D el cual es de 500 Luxx.
El tipo de alu
umbrado ser
s
fluores
scente dire
ecto por se
er ms eficciente y
usual pa
ara lugares de trabajo y estos tom
maran difussores tipo B
B.
Determin
nar la relac
cin ambien
nte RR.
Por medio de
e un plano
o del lugar que se d esea iluminar se deb
ber de
detallar las alturas de la lmp
para al tech
ho (hcc), la altura de la
a lmpara hacia la
cavidad del cuarto o plano de
e trabajo (h
hrc) y toma r en cuenta
a la altura d
del piso
hacia el plano de trrabajo (hfc).
Figura 89.
Mtod
do de cavid
dad zonal
Techo
o
hcc
Cavida
ad techo
Luminariias
Cavida
ad Cuarto
hrc
Plano de tra
abajo
hfc
Piso
P
Cavida
ad Piso
Fuente: GONZLES
G
IZ
ZAGUIRRE Juan
J
Jos, Dis
seo e Imple mentacin de
e un Sistema de
Seguridad
S
e Higiene
H
Industtrial. p. 123.
22
22
Las mediciones realizadas en el rea de despacho de COINCO son las

siguientes:
Figura XXXV.
Mediciones realizadas rea de despacho - Mtodo de

cavidad zonal
Descripcin
Hcc
Hrc
Hfc
Largo
Ancho
Altura en metros
1, 20
5, 00
0, 15
50, 00
16, 00
Relacin cavidad ambiente (cavidad del cuarto)

RCR = 5 X 5 X (50+16) / (50X16)
RCR = 1 650 / 800 = 2, 062
Relacin cavidad del techo:
RCC = 5 X 1,20X (50+16) / (50X16)
RCC = 396 / 800 = 0, 495
Relacin cavidad de peso:
RCF = 5x (0,15) x (50+16) / (50X16)
RCF=
3 762 / 800 = 4, 70
223
Reflectancia efectiva
Con los valores que se obtuvieron anteriormente se conoce que la

reflectancia del cielo y pared (pc y pp) es de 40 por ciento y su RCC es de
0.495 se determinar la reflectancia efectiva del cielo pcc = 29 por ciento.
De igual forma con los valores que se obtuvieron se podr calcular la

reflectancia del ambiente si pp y pc 40 por ciento y RCR = 2.062 la reflectancia
efectiva en la pared.
pcp = 50 por ciento
Coeficiente de utilizacin
Con los valores anteriores pcc = 29 por ciento y pp = 40 por ciento y RCR
de 2.062 se proceder a calcular el coeficiente para un alumbrado directo que
se requiere el 100 por ciento de luz hacia abajo y de tipo B se obtiene el
coeficiente de utilizacin K = 0,63.
Si los valores anteriores se encuentran en un factor de correccin se

deber corroborar que as sea con los valores Pf = 40 por ciento y pp = 40 por
ciento y RCF = 4,70 se obtiene el valor de pcp ser 55 por ciento, como este
valor es mayor que el 20 por ciento requerido en la reflectancia del piso, se
deber de corregir si pcc es de 29 por ciento, y pp es de 40 por ciento y RCR es
de 2,062 entonces el coeficiente de utilizacin es de 1,08.
224
Entonces el nuevo coeficiente de utilizacin ser k= 0,63*1,08= 0,6804

con un factor de mantenimiento de 0,5 a 0,8 se tomar un valor de 0,7 que
equivale a un buen mantenimiento.
Clculo de luminarias.
Para el clculo de las luminarias se tendr la siguiente frmula

N = (E X L X A) / C.u. X F.m.
N=nmero de luminarios totales
E= mivel de lux requeridos sobre el plano de trabajo
L= largo del almacn
A= ancho del almacn
C.u.= coeficiente de utilizacin
F.m.= factor de mantenimiento
Entonces del nmero de luminarias requeridas en el rea ser:

N = 500 X 16 X 50 / 0,7 X 0,6804
N= 400 000 / 0,47628 = 839842,10 Lumen.
Distancia entre lmparas
Buscando un criterio de espaciamiento mximo entre las lmparas se

tomar en consideracin lo siguiente: 0,15 * H, la altura a utilizar es la altura de
la tarima de trabajo hacia la lmpara el cual es de 4.85, entonces el criterio de
espaciamiento mximo es de: 6.10 metros. Se debern de distribuir las
lmparas por filas:
A lo largo 50 / 6,10 = 8,10 = 8 lmparas
A lo ancho 16 / 6,10 = 2,62 = 3 lmparas
225
Total 24 lmparas.
839 842,10 lumen / 2 434 993,42 lumen/lmpara.
Con estos clculos se podr determinar que se necesitan lmparas

fluorescentes Standard con 250 wat, que los lmenes inciales son de 3 200 con
una vida til de 18 000 horas, entonces se necesitarn estas lmparas para que
pueda cubrir los 34 993,42 lmenes.
Distribucin de las lmparas
A lo largo 50 / 8 = 6,25 metros / lmpara

A lo ancho16 / 3 = 5,33 metros / lmpara
Figura 90.
Distribucin de lmparas en bodega
Fuente: elaboracin propia en base a clculos numricos.
De esta forma quedar la distribucin propuesta de las lmparas en el

rea de despachos bodega # 1.
226
El alumbrado general tendr las unidades ubicadas en los puntos donde

las lneas de produccin tengan una mejor vista para que los operarios se
desempeen de mejor forma, as mismo la iluminacin en las reas de
maniobra de despacho deber ser suficiente para las actividades de carga y
descarga, debido a que se estableci en el estudio el tipo de lmpara para una
iluminacin adecuada.
3.5.2.
En ventilacin positiva y negativa
En ventilacin positiva. La ventilacin positiva ser aquella que nos ayude

en la maquinaria, a enfriar el motor debido a mucho trabajo por lo cual es
necesaria la ventilacin natural, por medio de ventanas las cuales estn
ubicadas en los planos de la empresa por lo que es necesario de que
tambin
se
utilice
acondicionado),
en
algunos
actualmente
las
lugares
reas
ventilacin
que
artificial
cuentan
con
(aire
aire
acondicionado son las oficinas administrativas y el rea de tableros de

control.
En ventilacin negativa. El mal uso de ventilacin provoca una serie de

problemas los cuales se indicarn a continuacin, siendo necesario
destacar que en la planta ciertos productos para aves en empaque a
granel y en sacos, expulsan sustancias como polvos que son txicos.
El control de la ventilacin es importante ya que puede causar fatiga a los

trabajadores, generando calor en las reas de trabajo provocando accidentes,
como fuente de informacin se realizarn mediciones de temperatura y
humedad que se tendrn en las rea de despacho a diferentes horas del da,
cuando la humedad se encuentra menor al 40 por ciento se dice que el
ambiente est muy seco, y si se encuentra arriba del 70 por ciento se dice que
227
el ambiente se encuentra muy hmedo, el rango necesario deber encontrarse

entre el 40 70 por ciento.
La temperatura requerida ser de 28 grados
centgrados para que los colaboradores trabajen en un ambiente adecuado.
En la actualidad se provee hidratacin a los trabajadores por medio de

dispensadores de agua, ubicados junto a las puertas de ingreso y salida de
producto terminado de la bodega nmero uno.
Para poder corregir la ventilacin inadecuada dentro del rea de despacho

ser necesario tomar acciones rpidas para corregir esta deficiencia.
Se iniciar con la cotizacin de 15 extractores elicos y se colocarn al

inicio dos ventiladores en lugares distintos, mientras sern instalados los
extractores, esto se reflejar a travs de la tabla siguiente.
Tabla XXXVI.
No. de mediciones
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Temperatura
anterior (sin
extractores)
35
34
36
35
38
36
37
40
39
Extractores
% de
humedad
70%
68%
72%
70%
74%
72%
75%
78%
76%
Temperatura
actual (con
extractores)
29
27
27
28
29
27
26
28
29
228
% de humedad
62%
61%
61%
62%
62%
61%
60%
62%
62%
3.5.3.
En protecciones de equipo y maquinaria
A fin de evitar o controlar un riesgo especfico para la seguridad o salud de

los trabajadores, la utilizacin de un equipo de trabajo debe realizarse en
condiciones o formas determinadas, que requerirn un particular conocimiento
por parte de los empleados y los encargados de las reas debern adoptar las
medidas necesarias para que la utilizacin de dicho equipo quede reservada a
los trabajadores designados para ello.
Las disposiciones mnimas aplicables a la manipulacin de mquinas y
herramientas estarn contempladas en lo siguiente:
Los interruptores de accionamiento de un equipo de trabajo que tengan

alguna incidencia en la seguridad debern ser claramente visibles e
identificables y, cuando corresponda, estar indicados con una sealizacin
adecuada.
La puesta en marcha de un equipo de trabajo solamente se podr efectuar

mediante una accin voluntaria sobre un interruptor de accionamiento
previsto a tal efecto.
Cada equipo de trabajo deber estar provisto de un interruptor de

accionamiento que permita su parada total en condiciones de seguridad.
Cuando los elementos mviles de un equipo de trabajo puedan entraar

riesgos de accidente por contacto mecnico debern ir equipados con
resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o
que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas.
229
Todo equipo de trabajo deber estar provisto de dispositivos claramente

identificables que permitan separarlo de cada una de sus fuentes de
energa.
Maquinaria, una mquina cumplir con su objetivo cuando realice el

trabajo para la que fue creada y es segura.
Para esto la forma de utilizacin deber ser adecuada y el trabajador

deber contar con la debida formacin para el trabajo, conociendo entre otras
cosas cules son las protecciones con que cada mquina debe contar.
Los puntos o zonas de peligro en las mquinas son:
Elementos mviles
Zonas convergentes
Trasmisiones
Se hace nfasis en la proteccin de las maquinarias a travs de las

guardas, tambin se recomendar seguir las indicaciones de las seales
colocadas a una distancia similar de altura de ojos para evitar una fatiga visual y
que sean reconocibles y visibles al acercarse al equipo.
3.6.
Diseo Layout de distribucin de extintores
Este es a nivel de planos, donde se mostrar la ubicacin exacta de cada

extintor, ver anexo 1 al final del documento, la cantidad de extintores necesarios
en los lugares de trabajo, se determinarn segn las caractersticas y reas de
los mismos, importancia del riesgo, carga de fuego, clases de fuegos
involucrados y distancia a recorrer para alcanzarlos.
230
3.6.1.
Por tipo de agente extintor
Los tipos de extintores se determinarn en funcin de la clase de fuego

que pudieran existir en las reas a proteger.
En todos los casos debe instalarse como mnimo un extintor cada 200
metros cuadrados de superficie a ser protegida.
La mxima distancia a recorrer hasta el extintor ser de 20 metros para

fuegos de clase A y 15 metros para fuegos de clase B.
El potencial mnimo de los extintores deber responder a lo especificado
en los siguientes cuadros:

Tabla XXXVII.
Extintores
Potencial extintor mnimo para fuegos de clase A

RIESGO
CARGA DE FUEGO
Riesgo
1 Riesgo
2 Riesgo
3 Riesgo
Explos.
Inflam.
Muy Comb. Comb.
hasta 15kg/m2
--1A
1A
16 a 30 kg/m2
--2A
1A
31 a 60 kg/m2
--3A
2A
61 a 100kg/m2
--6A
4A
> 100 kg/m2
A determinar en cada caso
Potencial extintor mnimo para fuegos de clase B
RIESGO
CARGA DE FUEGO
Riesgo
1 Riesgo
2 Riesgo
3 Riesgo
Explos.
Inflam.
Muy Comb. Comb.
hasta 15kg/m2
-6B
4B
-16 a 30 kg/m2
-8B
6B
-31 a 60 kg/m2
-10 B
8B
-61 a 100kg/m2
-20 B
10 B
-> 100 kg/m2
A determinar en cada caso
231
Riesgo
5
Por comb.
1A
1A
1A
3A
Riesgo
5
Por comb.
-----
Se deber realizar el control peridico de recargas y reparacin de

equipos contra incendios, llevar un registro de inspecciones y las tarjetas
individuales por equipos que permitan verificar el correcto mantenimiento y
condiciones de los mismos.
De acuerdo al tipo de fuego sern convenientes diferentes tipos de
agentes extintores. Los tipos de fuego pueden ser:
Slidos comunes
Lquidos y gases inflamables
Elctricos energizados; y por ltimo
Mtales combustibles
Otra clasificacin suele realizarse en funcin del agente extinguidor: que

puede ser: hdricos, de polvo (extintores secos), de CO2 y para metales.
En los casos en donde el fuego originado sea de tipo A se emplearn

extintores que contengan agua presurizada, espuma o polvo qumico seco ABC;
cuando el tipo de fuego involucra lquidos y gases inflamables (tipo B) se
utilizarn aquellos que contengan espuma, dixido de carbono, polvo qumico
seco ABC-BC; en los casos de fuego tipo C se utilizarn aquellos con dixido
de carbono, polvo qumico seco ABC-BC y por ltimo ante metales inflamables,
fuego tipo D, se emplean extintores con polvo qumico especial.
Los extintores deben estar situados en lugares de fcil acceso y luminosos

(para poder distinguirlos), adems de encontrarse aptos para el funcionamiento.
La altura mxima a la cual deben estar colocados es de un metro y treinta

centmetros (se tomar la medida desde el suelo).
232
Todos aquellos que se desempeen dentro de las instalaciones de la

planta debern estar adecuadamente instruidos y ubicados.
Debern recibir mantenimiento, el manmetro deber indicar buena

presin, y antes de ser usado deber observar la tarjeta de mantenimiento para
as asegurarnos que se encuentre en ptimas condiciones.
Pueden diferenciarse los distintos tipos de extintores en funcin de su

movilidad: porttiles (con un peso no mayor a los 30 kilogramos para facilitar su
traslado de un lugar a otro) y mviles (que deben contar con ruedas a fin de
facilitar su traslado dado que pesan ms de 30 kilogramos).
Es importante articular el tipo de fuego de acuerdo al agente extintor ms

efectivo contra el mismo. De esta manera la eleccin de un buen extintor se
realiza teniendo en cuenta el tipo de elemento que predominan dentro del
edificio. Es decir que si predominan metales combustibles entonces se elegirn
extintores que contengan el agente ms idneo para fuego tipo D.
3.6.2.
Por rea de peligro
Actualmente en la planta no se cuentan con planes contra incendios y

aunado a esto no se cuenta con la cantidad suficiente de extintores en las
distintas reas de peligro, se realizar un levantamiento y se propondr la
ubicacin de extintores en las siguientes reas: rea de extrusin, rea de
peletizado, rea de molienda, ver anexo 1, donde se muestra el plano.
233
3.7.
Diseo y estructura del Comit de Salud y Seguridad Laboral
En la planta COINCO, no existe ningn comit que se encargue de estos

temas. Acontinuacin se dan los lineamientos para la creacin del mismo.
3.7.1.
Pasos a seguir para conformar el comit
Para conformar el comit se seguirn los siguientes pasos:
Definir la funcin y misin principal del comit.
Informar a las autoridades de la planta para realizar la seleccin de los

miembros.
Seleccionar al personal apropiado para el cargo, a travs de la evaluacin

de los mismos, y que estos tengan la voluntad y el deseo de integrar el
comit.
3.7.2. Funciones y obligaciones
Sus funciones y obligaciones sern:
Evaluar las condiciones de vulnerabilidad de la planta y de sus

alrededores.
Compartir los resultados de la evaluacin y las sugerencias de acciones a

tomar.
234
Motivar la incorporacin de los diferentes usuarios y agentes de la planta

en el plan de contingencia.
Promover reuniones de coordinacin con las autoridades de la empresa y

organizaciones de respuesta (cruz roja, bomberos, polica).
Integrar las actividades de seguridad industrial al plan de trabajo anual.
Conformar las brigadas de trabajo, garantizar su capacitacin y

equipamiento.
Dar a conocer el plan de emergencias de la planta.
Activar el plan de evacuacin.
Este grupo de personas tendr la responsabilidad de administrar el plan y

presentarlo a todo el personal de la planta y a los miembros de la junta de
directores, quienes tambin velaran por su implantacin, seguimiento y llevaran
a cabo la identificacin y desarrollo de las acciones necesarias para su mejora
continua.
Responsabilidades del presidente del comit. En esencia, el presidente del

comit deber: dirigir y coordinar el trabajo del equipo; llevar a buen trmino el
proyecto y servir de enlace entre el equipo y la direccin. Este a su vez tendr a
su cargo los grupos de trabajo, los cuales cumplirn cada una de las funciones
del comit.
235
El comit de salud y seguridad laboral debern asegurarse de que los

trabajadores reciban una formacin e informacin adecuadas sobre los riesgos
derivados de la utilizacin de los equipos de trabajo, as como sobre las
medidas de prevencin y proteccin que hayan de adoptarse.
3.7.3.
Personal que lo conformar
Se tomar en cuenta lo que establece el artculo 10 de la ley del

reglamento sobre proteccin relativa a accidentes, del Instituto Guatemalteco de
Seguridad Social IGGS: Los comits y comisiones de seguridad en el trabajo
se integran por representantes del patrono y de los trabajadores en igual
nmero. Sus funciones las desempean especficamente en la jornada de
trabajo sin deduccin de salario. El nombramiento de los representantes de los
trabajadores ser hecho por estos por medio de eleccin.
Este comit estar conformado por personas de todas las reas de la

empresa las cuales tienen conocimientos especficos y adecuada experiencia
con el producto y del proceso. Incluye personas del rea de procesos,
produccin, mantenimiento, control de calidad. El equipo de trabajo estar
conformado, tanto por personal de planta que administra y supervisa las
operaciones, as como del que las realiza, con la finalidad de poder tener
distintos puntos de vistas y criterios profesionales que ayuden a la eficaz
implementacin del plan de contingencia y del programa de seguridad e higiene
industrial.
Se sugerir que este comit sea integrado por un representante de la junta

de directores, quien ser el presidente y la persona con mayor autoridad. Esta
persona tendr la ltima palabra y ser quien decidir la aprobacin de las
acciones de mejora u otros proyectos.
236
Subgrupos
S
del comit
de salud y seguridad laboral
El gru
upo de vigilancia. Esttar conforrmado por un jefe, u
un inspecto
or, un
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al de la planta.
3.7.4.
3
Organigram
O
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uas de ca
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integrantes
i
s de dicho
o comit, esto con la finalida
ad de saber debere
es y
obligacione
o
es de cada una de esta
as persona
as, para su correcta direccin.
Figura 91.
Orrganigrama
a del comitt de salud
d y segurid
dad labora
al
Presid
dente del comite
e de salud y
seguridad labo
oral
Brigadas de tra
abajo
Evacuacion
y albergue
Prevencion
de
incendios
Seguridad
d
Subgrupos del com

mit
Primero
os
auxilioss
Apoyyo
psicoso
ocial
Fuen
237
Grup
po de
vigila
ancia
Gru
upo de
educacion
3.8.
Realizacin de nmeros base
Estos los realizar el comit de salud y seguridad laboral.
Se utilizar el sistema de planta telefnica existente implementando los

nmeros cortos de extensiones por departamento y rea de trabajo, los cuales
seguirn una jerarqua especfica para reaccionar en caso de siniestro.
Tabla XXXVIII.
Nmeros base
Departamento
Gerencia General
Asistente de gerencia
Jefe de planta
Supervisor de produccin
Supervisor de mantenimiento
Supervisor de logstica
Jefe de informtica
Asistente de informtica
Jefe de compras
Asistente de compras
Jefe de recursos humanos
Asistente de recursos humanos
Garita de seguridad
IGSS.
Bomberos Voluntarios
Bomberos Municipales
Cruz Roja
CONRED
PNC
No. extensin Telefnica

107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
121
122
123
124
1566
120
238
3.9.
Conformacin de brigadas de apoyo
El objetivo fundamental de la conformacin de una brigada consistir en

salvaguardad los activos tangibles de la planta y la vida de todos los
trabajadores al surgir una emergencia, mediante la aplicacin de las acciones
correspondientes, para alcanzar el objetivo principal trazado. Las acciones que
deber implementar la brigada en caso de emergencia son:
Brigada de evacuacin y albergue.
Sus funciones sern:
Deber tener un responsable en cada rea de la planta
Tendrn las vas de evacuacin sealadas
Contarn con todo el listado de la comunidad (miembros de la planta)
Apoyarn la evacuacin, y comprobarn la presencia de todos en el lugar

de encuentro
Brigada de prevencin de incendios
Sus funciones sern:
Debern disponer de extintores en buen estado tcnico (Los extintores

deben estar localizados convenientemente)
Coordinarn con los bomberos la capacitacin requerida
Educarn para la prevencin de incendios (charlas, talleres)
Desconectarn los sistemas de gas y electricidad en caso de alarma
239
Elaborarn el plan de contingencia para casos de incendios, que incluya

las posibles vas de evacuacin y el aviso a las instituciones de apoyo
pertinentes
Brigada de seguridad
Sus funciones sern:
Evaluarn el riesgo de atropello vehicular, actos violentos o delincuencia

cercanas a la planta
Organizarn el control del trnsito dentro de la planta
Garantizarn la organizacin del trnsito en casos de evacuacin
Dispondrn de carteles visibles con las seales de alto, pare.
Realizarn charlas de educacin vial
Evaluarn actos violentos de abuso, en el interior de la planta
Promovern reuniones sobre aspectos que preocupan la seguridad de los

empleados y de la planta
Velarn por que se cumpla los valores humanos dentro de la planta
Brigada de primeros auxilios
Debido a que en situaciones de emergencia muchas personas actan

precipitadamente, es en estos momentos es cuando la brigada deber actuar
como gua del resto de personas, sus funciones sern:
Capacitarn en el tema con el apoyo de la cruz roja u bomberos locales
Dispondrn del botiqun, o varios ubicados estratgicamente cercanos a

los puntos de encuentro
240
Dispondrn de la lista de centros de salud y asistencia cercanos
Evaluarn las causas de accidentes dentro de la planta
Brindarn los primeros auxilios
Brigada de apoyo psicosocial
Sus funciones sern:
Sern capacitados por personal mdico con experiencia
Manejarn crisis nerviosas de empleados.
Manejarn actividades ldicas.
La brigada no pretende sustituir al personal profesional
Las brigadas de emergencia sern grupos de trabajadores capacitados y

entrenados para responder adecuadamente ante una emergencia con el
objetivo de salvaguardar la vida de los trabajadores de la planta, su
conformacin ser por parte de los trabajadores con el apoyo de los comits de
seguridad de forma consciente y voluntaria.
3.10.
Introduccin al programa de seguridad e higiene industrial
Los objetivos del programa de seguridad e higiene industrial sern
Reconocer los agentes del medio ambiente laboral que pueden causar
enfermedad en los trabajadores.
Evaluar los agentes del medio ambiente laboral para determinar el grado
de riesgo a la salud.
Eliminar las causas de las enfermedades profesionales.

241
Reducir los efectos perjudiciales provocados por el trabajo en personas

enfermas o portadoras de defectos fsicos.
Prevenir el empeoramiento de enfermedades y lesiones.
Mantener la salud de los trabajadores.
Aumentar la productividad por medio del control del ambiente de trabajo.
Proponer medidas de control que permitan reducir el grado de riesgo a la

salud de los trabajadores.
Capacitar a los trabajadores sobre los riesgos presentes en el medio

ambiente laboral y la manera de prevenir o minimizar los efectos
indeseables.
3.11.
Estructura del programa de seguridad e higiene industrial
Para que exista una adecuada aceptacin por parte del trabajador, el
programa llevar una secuencia compuesta por las siguientes fases:
Introduccin e induccin
Capacitacin y adiestramiento
Implementacin y puesta en marcha
3.11.1.
Induccin y capacitacin
La induccin y la capacitacin en el programa de seguridad e higiene

industrial se debern de realizar al menos 2 veces al ao, a todos los
empleados en general. Una de las cuales se har especficamente al empezar
el ao, en los primeros das del mes de enero.
242
El comit de salud y seguridad laboral, en nombre de la direccin deber

comunicar a todos los miembros de la organizacin el proyecto que se estar
desarrollando, los plazos tericos de implantacin y las repercusiones sobre
cada uno de los departamentos implicados.
Junto con esta comunicacin, se deber proceder a una serie de

actividades de informacin y concienciacin de todo el personal, a nivel
individual
como
nivel
colectivo,
mediante
talleres,
conferencias
exposiciones.
3.12.
Evaluacin del programa de seguridad e higiene industrial

Se harn por medio de indicadores cuantitativos y cualitativos, auditoras
internas y simulacros. De existir fallas o deficiencias, el comit deber evaluar

los errores y hacer la reestructuracin necesaria.
3.12.1.
Auditoras internas
En la planta debern de llevarse a cabo los procesos organizados del

programa de seguridad e higiene industrial, y deber poder mantenerse la
vigilancia sobre la cadena de control de los mismos, se har necesario la
creacin de un programa sistemtico de revisin y valoracin para comprobar
que las responsabilidades delegadas han sido bien encausadas y que las
polticas y procedimientos establecidos se han llevado tal como estaba previsto,
en estas auditoras se verificar que en las reas los colaboradores trabajen
bajo los lineamientos del programa de seguridad e higiene industrial, si hicieran
caso omiso a esto se le sancionara de forma escrita y amonestacin
econmica.
243
Con independencia de la supervisin que ejerza el auditor interno sobre el

cumplimiento de las responsabilidades delegadas por la direccin a sus
operativos, y de la verificacin constante sobre el cumplimiento de los sistemas
de control, es parte de su responsabilidad la obtencin de evidencias suficientes
y competentes que le permitan dictaminar, sobre la exactitud de la situacin
verificando si se hacen necesarios los cambios en el programa.
Responsabilidades del auditor interno:
Naturaleza: la auditora interna ser la denominacin de una serie de

procesos y tcnicas, a travs de las cuales se da una seguridad de primera
mano a la direccin respecto a los empleados de su propia organizacin, a
partir de la observacin en el trabajo respecto a:
Si los controles establecidos en la planta son mantenidos adecuada y

efectivamente.
Si los registros e informes reflejan las operaciones actuales y los

resultados rpidamente en cada departamento u otra unidad, y si estos se
estn llevando fuera de los planes, polticas o procedimientos de los
cuales la auditora es responsable.
Objetivos y alcance: el objetivo de la auditora interna ser asistir a los

miembros
de
la
direccin
de
la
planta,
descargndoles
de
sus
responsabilidades de forma efectiva. Con este fin les proporcionara anlisis,

valoraciones, recomendaciones, consejos e informacin concerniente a las
actividades revisadas. Incluye la promocin del control efectivo a un costo
razonable.
244
El alcance comprender el examen y valoracin de lo adecuado y efectivo

de los sistemas de control interno de una organizacin, y de la calidad de la
ejecucin al llevar a cabo las responsabilidades asignadas, incluyendo:
Revisar los sistemas establecidos para asegurar el cumplimiento con

aquellas polticas, planes, procedimientos, leyes y regulaciones, que
pueden tener un impacto significativo en las operaciones e informes, y
determinar si la organizacin los cumple.
Revisar las medidas de salvaguarda de activos y, cuando sea apropiado,

verificar la existencia de los mismos.
Valorar la economa y eficacia con que se emplean los recursos.
Revisar las operaciones o programas para asegurar que los resultados

son coherentes con los objetivos y las metas establecidas, y que las
operaciones y programas han sido llevados a cabo como estaba previsto.
Responsabilidad y autoridad: el propsito, autoridad y responsabilidad del

departamento de auditora interna deber definirse en un documento formal por
escrito, aprobado por la direccin y aceptado por el consejo, especificando el
alcance no restringido de su trabajo.
Independencia: para asegurar el grado efectivo de independencia
necesario para el auditor interno, estar subordinado e informar de su trabajo
al ejecutivo ms alto del escalafn; solo por este camino puede asegurar un
alcance adecuado de responsabilidad y de efectividad en el seguimiento de las
recomendaciones.
245
Los elementos de la auditora interna, excepto para asignaciones

especiales, podrn clasificarse en:
Cumplimiento: extensin con que son seguidas las polticas, reglas,
buenas prcticas de negocios, principios contables generalmente aceptados,
leyes, regulaciones del gobierno y hasta el sentido comn.
Verificacin: la direccin deber recibir una seguridad permanente de la

validez de los informes actuales superior a la que es posible obtener por el
examen anual del auditor externo. Generalmente, la verificacin incluir
registros, informes y cuentas.
Evaluacin: ser la responsabilidad ms importante del auditor interno,

deber revisar constantemente el sistema de control y estar seguro que es
adecuado, que se mantiene tal y como espera la direccin.
3.12.2.
Simulacros
Se realizarn como mnimo una vez al ao. Sern los siguientes:
Simulacro de incendio
Simulacro de terremoto
Simulacro de inundacin
3.13.
Diseo del Plan de Contingencia a Implantarse

Los accidentes ocurren sin previo aviso por lo que es difcil definir un plan
especfico que abarque todos los supuestos pero se han recopilado los que ms
incidencia pudieran tener en base al tipo de trabajo realizado dentro de la planta
246
de produccin. Dentro de la empresa se han suscitado accidentes que pueden

denominarse como:
De bajo impacto. Se describir as a los accidentes que tienen

consecuencias mnimas y requieren de poca asistencia (cortaduras,
quemaduras leves, etc.) por ejemplo algunos operarios han sufrido
cortaduras en los accesos de los silos.
De mediano impacto. Cuando la persona afectada requerir asistencia en

el lugar de trabajo y en la mayora de los casos asistencia mdica en un
centro asistencial (insuficiencia respiratoria, fracturas, quemaduras, etc.)
por ejemplo el caso de una persona que sufri de quemaduras de
segundo grado por contactos elctricos.
De alto impacto. Cuando el paciente sufre un trauma que no es posible

tratar en el lugar de trabajo, ser necesario su traslado a un centro
asistencial de inmediato (fracturas craneales o lumbares, quemaduras
extremas, etc.) se han dado casos en donde se han requerido
intervenciones quirrgicas debido a problemas de insuficiencia renal
provocadas por deshidrataciones por las altas temperaturas ambientales.
Determinada la gravedad del accidente es necesario, para aplicar los

procedimientos de primeros auxilios correspondientes segn la naturaleza de la
lesin del empleado.
Para poder determinar el tipo de asistencia que corresponde deber

evaluarse la situacin correspondiente de la siguiente manera:
247
Figura 92.
Utilizacin de los recursos en caso de emergencia
Ocurre un accidente.
Existen personas heridas.
Contactar a
unidades
emergencia.
las
de
La unidad de emergencia
atiende llamado.
Unidad de emergencia llega al lugar del accidente.
La
unidad
de
emergencia en camino.
Unidad de emergencia evala al

paciente para su posterior traslado.
Si
Presenta heridas
Son graves?
Paciente fallece.
Aplicacin
de
los
primeros
auxilios
correspondientes.
No
Si
Traslado a un centro
de asistencia mdica
No
Informar a las autoridades
correspondientes.
Aplicacin de los primeros

auxilios correspondientes.
Evaluacin profunda
de parte del personal
del centro.
Traslado
morgue
ciudad.
a
de
la
la
Estabilizacin
Exmenes de laboratorio.
Hospitalizacin
Recuperacin
paciente.
del
Egreso
del
hospitalario
centro
Reincorporacin a sus actividades dentro de la cooperativa.
3.14.
Diseo de proceso a seguir en caso de incendio
La prevencin, proteccin y control de incendios se deber contemplar en

todo programa de seguridad industrial. Un incendio es originado comnmente
por la falta de medidas con respecto al cuidado que se debe de tener con el
248
manejo de materiales inflamables, como tambin por la falta de equipo de

combate contra incendio. Un incendio de gran escala deja comnmente como
consecuencias grandes prdidas materiales y en algunos casos prdidas
humanas.
Por los efectos negativos que trae consigo un incendio ser
importante establecer medidas de proteccin contra incendios dentro de la

planta, se establecern las siguientes recomendaciones bsicas para su
prevencin:
Conservar la calma y tranquilizar a quien sea presa de pnico
Identificar el origen del incendio para eludirlo en su escape
Dar la voz de alarma y llamar por telfono a los bomberos
Se dirigir a las salidas de emergencia previamente conocidas,

protegindose boca y nariz con un pauelo hmedo con agua, para no
inhalar directamente el humo desprendido.
Si por las rendijas de las puertas sale humo o al tocar las puertas con las
manos percibe que estn calientes, es seal que tras ellas hay fuego. No
deber abrir, de hacerlo, por las diferencias de temperatura existentes
entre el sitio en el que usted se encuentra y la del cuarto incendiado,
habr primero una retirada de las llamas para despus ingresar en una
inmensa ola de fuego, quemndolo severamente.
De haber humo denso, por la ruta de evacuacin, pngase a gatas y

desplcese o tendido al piso, arrstrese, toda vez que el humo tiende a
ascender a los techos.
249
No use elevadores, de llevar ropa de nylon, deshgase de ella, pues es

inflamable.
Obedezca las indicaciones del personal que coordina la evacuacin del

edificio. Apyelo en varias acciones: cierre de vlvulas de recipientes con
gases o sustancias inflamables o explosivas o para distribuir equipo y
materiales para combatir el incendio, pues usted ya sabe dnde se
localizan y cul es su manejo.
Utilice extintores, hidrantes, mangueras o agua a cubetazos, paladas de

tierra o arena para apagar el fuego y para derribar obstculos, utilice
hacha, materiales y herramientas que usted sabe dnde se encuentran y
cmo se manejan, pues as se lo ensearon en cursos y simulacros
promovidos por el ingeniero de seguridad industrial o por su patrn.
En el supuesto de quedar cautivo en el edificio y sin ninguna salida

apropiada, busque el cuarto menos afectado, acompandose de un
extintor. Cierre puertas y ventanas interiores y tape sus rendijas con telas
o trapos mojados con agua (cortinas, batas de trabajo o su misma ropa)
para evitar que el humo penetre en ese recinto. Si hay ventanas al
exterior, bralas para ventilar el lugar, pedir auxilio y abandonar el edificio
cuando llegue el socorro de los bomberos. De no existir ventanas,
mantngase tendido a ras del piso, en espera del personal de rescate.
250
3.15.
Diseo de proceso a seguir en caso de sismo
Se seguirn estas instrucciones ya que puede ser la diferencia entre morir

o seguir viviendo. En primer lugar, ser necesario contar con un plan, en el que
se tenga en cuenta el lugar dnde se encontrar el lugar de reunin luego de
algn desastre, para esto se ha diseado un sistema de sealizacin de salidas
de emergencia y rutas de evacuacin. Ver anexo (Planos de rutas de
evacuacin y puntos de encuentro).
Despus del sismo
Pasada la sacudida del terremoto, se debern tomar las siguientes

precauciones:
Cuando compruebe que ha dejado de temblar, salga con tranquilidad con

las manos sobre la cabeza como si fuera un prisionero custodiado
Apagar, si est dentro de sus posibilidades, cualquier fuente de incendio
No regrese al rea de produccin, despus del primer temblor porque

siempre existe el riesgo de sismos secundarios (rplicas)
Llevar consigo el equipo mnimo de sobrevivencia: frazadas, linternas,

pilas, alimentos enlatados, recipientes de agua con tapas, radio transistor
Prestar la ayuda que pueda a los dems miembros de la empresa
Ir al lugar preestablecido en el plan de emergencia
No caminar bajo las construcciones que puedan derrumbarse.
Evitar el miedo y el pnico porque son los enemigos ms grandes, ya

que paralizan y provocan reacciones ineficaces y peligrosas.
251
Ya en el punto de concentracin, escuchar las indicaciones que sern

impartidas por proteccin civil y atienda otras instrucciones que pueden
llegar por radio.
Durante el sismo
Se colocar debajo de una mesa u otro mueble salido y protegerse la

cabeza con las manos. Si esta cerca de la salida bsquela despacio y sin
tropezar
Se ubicar al lado de una columna
Se retirar de la cercana de lmparas, objetos o muebles que pueden

caer
Se alejar de maquinas u objetos peligrosos.
Se mantendr alejado de las ventanas y muebles de cristal, para evitar

heridas producidas por vidrios.
3.16.
No utilizar las escaleras durante el sismo.
Diseo de rutas de evacuacin
Este tiene como objetivo mostrar la ruta de evacuacin que los empleados
y usuarios de la planta seguirn en caso de una emergencia. Ser a travs de
planos a escala de las instalaciones. Ver anexo al final del documento el cual
contiene los planos del diseo de rutas de evacuacin.
La identificacin de la ruta de evacuacin mediante rtulos en el rea de la

lnea finalizadora ayudar a los trabajadores de la planta a conocer la direccin
adecuada para encontrar la salida en caso de una emergencia.
Para su
definicin se tomar en cuenta las salidas ms prximas y amplias para la

252
evacuacin ms rpida posible, debido a la disposicin de algunas maquinarias

y equipos en el complejo industrial se contar con tres salidas de emergencia y
tres puntos de encuentro dos en los portones de la bodega de producto
terminado y otro frente al rea de produccin exactamente en el patio de
maniobras de carga a granel.
La ruta estar indicada en forma de flechas de color VERDE, este indica

hacia dnde dirigirse por seguridad.
Estas flechas estarn dispuestas sobre el suelo y paredes, llevan un solo

sentido y todas llevan hacia los puntos de encuentro seguro.
Figura 93.
Diseo de las dimensiones y sentido para las rutas de

evacuacin
3.17.
Introduccin al plan de contingencia
Primeramente deber realizarse la presentacin del plan ante la asamblea

de asociados. La presentacin del plan ser responsabilidad del presidente del
comit de salud y seguridad laboral.
253
En esta sesin ser necesaria la presencia de los gerentes y jefes de cada

departamento para que conozcan con detalle cada una de las condiciones y
arreglos del acuerdo y que se pueda solventar cualquier duda referente al tema.
3.18.
Divulgacin del plan de contingencia
Como parte de la divulgacin del plan ante el dems personal

administrativo y operativo de la empresa, se debern hacer publicaciones
grficas de las nuevas normas y procedimientos, en el que
todos los
empleados deben obtener los documentos, al personal existente se les

proveer de un trifoliar informativo con lo esencial del plan de contingencia a
implementarse, en el caso de los nuevos colaboradores se les someter a
induccin y capacitacin previo a iniciar sus labores.
3.19.
Capacitacin del plan de contingencia
Cuando ya se haya divulgado por un lapso de tiempo la existencia del

plan, ser necesario comenzar con procedimientos de formacin del personal
para acatar las respuestas ante emergencias establecidas en el plan de
contingencia, para esto se realizarn los simulacros y las auditorias.
3.19.1.
Manejo de situaciones de peligro
Los brigadistas sern los encargados de coordinar las acciones o

reacciones antes situaciones de peligro, brindando el apoyo que se necesite en
el rea donde se suscite el peligro para resguardar el equipo y a sus
compaeros de trabajo, y mientras este a su alcance reducir los daos y
254
mantener la calma. Mientras la situacin es controlada por el equipo o personal

de apoyo capacitado.
3.19.2.
Respuestas ante emergencias
Cuando se d la alarma de parte de la CONRED, de alerta roja en el rea

donde se localiza la planta y la direccin de la planta considere la suspensin
de las actividades laborales, todos los empleados debern acatar estas
indicaciones.
3.19.2.1.
Conatos de incendios
Debern reaccionar las alarmas contra incendio, las brigada de incendios

debern disponer de los extintores ubicados convenientemente en cada rea,
coordinar con los bomberos los refuerzos necesarios para controlar el incendio,
deber adems cortar el flujo de gas y electricidad al momento de la alarma.
3.19.2.2.
Sismos
Ante un sismo deber sonar la alarma y las personas debern evacuar

segn se indique en las capacitaciones y simulacros para reunirse en los puntos
de encuentro que indican las seales de evacuacin.
Adems, ser necesario contar con un radio porttil y todo lo que ste
necesite, como por ejemplo, las pilas. Por otra parte es imprescindible no
olvidar contar con linternas o velas, as como tambin con fsforos, agua en
botellas, comida en lata y algunas herramientas que podran ayudar a salir del
aislamiento.
255
3.19.2.3.
Inundaciones
En la planta se deber estar preparado
para reaccionar ante una
inundacin, ya que en los ltimos aos en el departamento de Escuintla, se han

dado varias inundaciones, ocasionadas por fuertes lluvias y desbordamientos
de ros, que ponen en peligro la vida de los pobladores.
Antes inundaciones se deber:
Acatar los llamados de alerta de las instituciones oficiales, as como las

rdenes de evacuacin de la Coordinadora para la Reduccin de
Desastres CONRED
Se tendr listo un botiqun de primeros auxilios
Se tendrn preparados focos, radios y pilas de repuesto
Se colaborar con los funcionarios, autoridades locales, instituciones

gubernamentales y no gubernamentales en la elaboracin de mapas de
las zonas afectadas por inundaciones, y en la organizacin de planes
comunales de emergencia
Indicaciones especificas en la planta
Se Identificarn las zonas altas para colocar objetos de valor
Se mantendr una vigilancia y un control del nivel de las aguas, en caso

de presentarse temporales de lluvia
Nunca bloquearn los drenajes, darles una continua revisin, mantenerlos

limpios y libres de sedimentos o basura que pudiera obstruirlos
256
En la ribera del rio cercano, y en los alrededores de las reas construidas

de la planta sembrar rboles y plantas que crezcan rpido y se extiendan
por el suelo
Se eliminarn materiales o escombros producto de derrumbes cercanos al

cauce del ro o dentro de l
Se mantendr una reserva de agua, ropa y alimentos en la planta, que no

necesiten ser cocinados para 3 das. durante la poca lluviosa
Se mantendr un sitio fuera del alcance del agua y en una bolsa plstica
los documentos importantes
A fin de evitar contaminaciones se colocarn los productos txicos fuera

del alcance del agua y los alimentos en lugares altos
Indicaciones durante la inundacin en la planta
Si hay posibilidades de inundacin en la planta se desconectarn

inmediatamente los aparatos elctricos. No tocar los aparatos elctricos si
estn mojados
Al momento de observar que el nivel del agua sube, se evacuar

inmediatamente la planta, en orden y en grupos segn planes de
evacuacin
Prepararse para abandonar la planta y acudir a un albergue o zona

segura, si considera que su vida est en peligro, si se da la seal de alerta
de la planta, o as lo ordenan las autoridades competentes
Cuando se evacue la planta se debern cerrar las ventanas, portones,

puertas, para que estas no sean destruidas por el agua y los escombros
257
258
4.
4.1.
IMPLEMENTACIN DE LAS PROPUESTAS
Implementacin del programa de seguridad e higiene industrial
Para el establecimiento de un programa de este tipo se deber establecer

un compromiso de todos los miembros de la empresa, respecto a la produccin
de alimentos sanos, seguros y limpios, con procedimientos higinicos
anuentes a la seguridad industrial, esto se logra mediante la revisin de los

procesos operacionales y su mejora, e implica tambin avances en la poltica
de calidad de la empresa.
Es de suma importancia que la direccin sea comprometida respecto a dar

todo el apoyo y los recursos necesarios para la implementacin del programa
de seguridad e higiene industrial, as como para la educacin y capacitacin del
personal.
Es conveniente contar con una persona coordinando el proceso, sin

embargo, tendrn que ser muy cuidadosos para evitar personalizar el programa
ya que esto, generalmente garantiza su fracaso.
Para que el programa de seguridad e higiene industrial, funcione ser

necesario que se involucre a todo el personal de las diferentes reas de la
planta, desde la gerencia general hasta el nivel de menor jerarqua, ya que,
finalmente, ser beneficio y responsabilidad
mantenerlo.
259
de todos implementarlo y
4.2.
Tiempo estimado de implementacin del programa de seguridad e

higiene industrial
El tiempo estimado ser aproximadamente de 8 meses a partir de la fecha

de aprobacin de la propuesta, por la junta de directores y la asamblea general.
4.3.
Prcticas de higiene para la prevencin de enfermedades
Las instalaciones, equipo, utensilios, y producto de las reas de

produccin, despachos, extrusin, peletizado molienda y micromezclas debern
de estar higinicos.
La falta de higiene del personal que manipular los alimentos y las

materias primas, es con seguridad fuente de contaminacin de los mismos.
La capacitacin del personal en buenas prcticas de manufactura e

higiene, los podr transformar en los mejores agentes comprometidos y
responsables de la aplicacin de los procedimientos de limpieza logrando una
calidad ptima del producto.
El uso de ropa protectora y accesorios evitar que las diferentes partes del
cuerpo, potencialmente infecciosas, contaminen los productos que estn siendo
procesados para el alimento de los animales.
Las instalaciones sanitarias del rea de proceso y almacenamiento

debern ser mantenidas y utilizadas correctamente. Debern contribuir a
asegurar la higiene y la calidad del producto.
260
4.3.1.
Normas de limpieza dentro de la planta
El objetivo de las normas de limpieza dentro de la planta, ser mantener

un ambiente agradable estticamente, seguro para la salud de los trabajadores
y donde
se produzca,
procese y empaquen productos limpios, buscando
siempre mantener buenas prcticas de manufactura.
Presentacin e higiene personal
Cada uno de los empleados deber cumplir con las normas de higiene
bsicas como lo constituyen: bao diario, uso de agentes desodorantes,
arreglo personal discreto.
En el caso del personal femenino, utilizar maquillaje discreto, no utilizar

accesorios como cadenas, pulsera, aretes y anillos, estas usarn pantaln de
tela.
En el caso de los caballeros debern utilizar el pelo corto, sin aretes o

cualquier otro tipo de accesorios como los mencionados anteriormente.
La limpieza personal no constituye solamente el bao sino tambin: el

lavado de cabello el cual debe ser diario, recorte y limpieza de uas que
tambin debe ser frecuente para evitar la acumulacin de suciedad dentro de
estas; lavado de dientes y boca despus de cada alimento debido a que
contienen microbios que al estornudar, toser o escupir salen al ambiente;
cambio de ropa a diario, principalmente la ropa interior ya que las partculas de
heces pueden quedar en esta y se ensucia por exudacin y contacto con el
ambiente; rasurado que debe ser diario y cortar el pelo con la frecuencia
261
necesaria ya que el cabello es un ambiente ideal para las bacterias, lavado de

manos debido a que tocan equipos, superficies sucias, ropa, partes del cuerpo y
alimentos contaminados.
Ser obligatorio lavarse las manos antes y despus de ir al bao, y

despus de tocar objetos fuera del puesto de trabajo.
Se establecern las siguientes normas mnimas de limpieza dentro de la planta:
Mantener el orden y la limpieza en cada rea de trabajo
Depositar la basura en su lugar y segn su clasificacin
Mantener el orden de herramientas u equipo personal de proteccin para

no obstruir la circulacin de los dems operarios.
No fumar ni escupir dentro de las instalaciones
Utilizar correctamente los dispensadores de agua
No ingerir alimentos fuera de horarios ni de las reas destinadas para esta

actividad.
No orinar en ningn punto de las instalaciones que no sean las unidades

sanitarias.
262
Fig
gura 94.
avarse las m
manos
Cmo la
Fuentte: Organizac
cin Mundial de
d la Salud, 2
2009.
www.orga
anizacionmundialdelasalud
d.com/revista//sistemasocia
al.com.
Consultad
da el 15 de oc
ctubre de 201 1.
263
4.3.2.
Normas de limpieza y conducta dentro de los servicios

sanitarios
La planta cuenta con cinco unidades sanitarias una para cada departamento.
Oficinas administrativas, 2 artefactos de un inodoro y lavamos cada uno

para hombres y mujeres y en recepcin 2 artefactos mas de inodoro y
lavamanos cada uno para hombres y mujeres, adicional a esto cuenta
tambin con un rea de duchas con vestidores una para hombres y otra
para mujeres.
Oficinas de contabilidad y compras, 2 artefactos cada uno con 1 inodoro, 1

lavamanos, 1 ducha, para hombres y mujeres.
rea de produccin, 1 batera con 4 inodoros, 4 mingitorios, 2 lavamanos
Vestidores hombres, 4 inodoros, 4 lavamanos, 16 duchas con espacio

para casilleros y vestidor.
Vestidores mujeres, 2 inodoros, 2 lavamanos y 2 duchas con espacio para

casilleros y vestidor.
Las instalaciones sanitarias estn separadas por sexo y por tipo de

personal, cuentan con ventilacin hacia el exterior, provistas de papel higinico,
jabn, dispositivos elctricos para secado de manos, basureros, separadas de
la seccin de proceso, las reas de limpieza estn contiguas a las unidades
sanitarias antes descritas.
No se deber guardar alimentos en los casilleros, el rea deber ser la

adecuada para la cantidad de personal que debe usarlos.
264
Figura
a 95.
Limpieza
L
de
el servicio
o sanitario
Fu
uente: limpiez
za en sanitario
os y duchas.
www.limpiezasterm y.com.
Consu
ultada el 22 de
e agosto 2011
Se
S establec
cern las siguientes normas:
Mante
ener un comportami
c
iento adeccuado den
ntro de lass instalaciiones
sanita
arias
Mante
ener orden y limpieza dentro de los casillero
os
Respe
etar los horrarios para ingresar a vestidores y casilleross
Depos
sitar la basura en su lu
ugar
No ha
acer mal uso de los sa
anitarios y m
mingitorios
Usar la
l cantidad de jabn y agua nece
esarios
265
4.4.
Estrategias para mitigacin de accidentes

Las estrategias para mitigacin de accidentes en la planta sern:
El diseo ergonmico del puesto de trabajo,
para obtener un ajuste
adecuado entre las aptitudes o habilidades del trabajador y los requerimientos o

demandas del trabajo.
El diseo ergonmico de los puestos de trabajo en la planta, debern
tener en cuenta las caractersticas antropomtricas de los empleados, la
adaptacin del espacio, las posturas de trabajo, el espacio libre, la interferencia
de las partes del cuerpo, el campo visual, la fuerza del trabajador y el estrs
biomecnico, entre otros aspectos con el objetivo final, de optimizar la
productividad del trabajador y del sistema de produccin, al mismo tiempo que
garantizar la satisfaccin, la seguridad y la salud de los trabajadores.
Se debern de revisar las condiciones de los puestos de trabajo en las reas
de peletizacin, molienda, extrusin, micromezclas y despacho, teniendo en
cuenta, entre otros, los siguientes factores:
Los riesgos de carcter mecnico que puedan existir
Los riesgos causados por una postura de trabajo incorrecta fruto de un

diseo incorrecto de asientos, bancos, etc
266
Figu
ura 96.
Funcione
es del dise
o adecua
ado del pue
esto de tra
abajo
Evita
ar los esfuerzos
s innecesarios. Los esfuerzoss nunca
deb
ben sobrepasarr la capacidad fsica del traba
ajador
Garanttizar una correccta disposicin del espacio de
e trabajo.
Evitar los traba
ajos excesivam
mente repetitivo
os.
Evitarr movimientos que
q fuercen loss sistemas articulares.
Fuente:
F
la sa
alud y la se
eguridad en el trabajo. Los principios bsicos de la ergon
noma.
Organizacin Interrnacional del Trabajo OIT. p. 73.
4.5.
4
Seguridad op
peracional
Su en
nfoque prim
mordial ser
salvaguarrdar la inte
egridad de los operadores,
no
n solo en las reas ms
m vulnera
ables de la planta si n
no en lugare
es que a siimple
vista
v
no rep
presenten un
u peligro eminente
e
de
e accidente
e.
Figura 97.
Norma
as para red
ducir el rie
esgo deriva
ado del alm
macenamie
ento
Mantener la
a cantidad alm
macenada al mnimo operrativo
Llevar un re
egistro actuallizado de prod
ductos almaccenados.
Aislar o con
nfinar los prod
ductos de carractersticas e
especiales.
Agrupar los
s productos de caracterstiicas similaress.
Considerarr las caractersticas de peliigrosidad de llos productoss y sus incompatibilidades..
Separar los
s productos in
ncompatibles.
Comprobarr etiquetados.
Emplear arrmarios de se
eguridad.
Fuen
267
Determinacin de la unidad de carga. Una unidad de carga puede ser

definida como la carga a ser manejada o recogida, de una sola vez, al mismo
tiempo. La unidad de carga es parte integrante del sistema de manejo de
material, dentro de la planta de produccin y por lo tanto elemento a considerar
dentro de la seguridad operacional.
Las unidades de carga en la planta son las materias primas y procesadas,
en sus unidades de almacenamiento. Las unidades de carga deben tener el
tamao y configuracin apropiado para que los objetivos de flujo y manejo de
material sean alcanzados, al manipular cargas mayores a 100 libras es
necesario que el operador utilice equipo mecnico, o sea apoyado por otro
operador.
El tamao de la unidad de carga puede variar, conforme el empaque
utilizado. La integridad de la unidad de carga puede ser mantenida de diversas
maneras. Por ejemplo, empaques como sacos de 1 quintal, o jumbos de 50
quintales pueden ser utilizados para desplazar la unidad de carga.
La determinacin del tamao de la unidad de carga, es influenciada por
diversos factores, como por ejemplo: el material al ser unificado (reprocesos); el
nmero de veces que el material es removido de la unidad de carga para ser
procesado; la cantidad de material a manejar; las condiciones ambientales a las
que la unidad de carga se encuentra expuesta; la susceptibilidad del material a
ser daado; entre otros factores.
268
Fig
gura 98.
Medidas para dime

ensionar la
a unidad de
e carga
Determ
minar la apliccabilidad del
concep
pto de unidad de carga
Selecccionar el tipo de
equipa
amiento a uti lizar para el
manejo
o de la unida
ad de carga
Identifficar el origen
n ms
distantte de la unida
ad de carga
Establecer el destino ms
ad de carga
distantte de la unida
Determ
minar el tama
ao de la
unidad
d de carga
Config
gurar la comp
posicin y
estructtura de la un
nidad de
carga
Determ
minar el mto
odo de
formac
cin de la uniidad de
carga.
Fuen
Las dimensiones
s de los em
mpaques de
e producto terminado
o se estand
darizo
a un quintal, las matterias primas varan en presenttaciones de 3 kilos h
hasta
jumbos
j
de 50 quinta
ales, de esto se derivva el uso importante
e del equip
po de
proteccin
p
para los trabajadores del re
ea de desspacho y micro mezzclas,
tambin
t
de
ependiendo
o de la conffiguracin d
de las carg
gas y cantid
dad de saccos a
estibar
e
se determinara
d
a el equipo
o ms adeccuado para transportarla, en la p
planta
se
s cuenta con
c 5 monta
acargas y 3 equipos p
para elevaccin de Pallets.
269
Figura 99.
Unidades de carga
a en la plan
nta
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
Figura 100.
Unidad jumbo
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
27
70
Fig
gura 101.
Unidad de levante
e Pallet
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
Tcnicas
T
y mtodos de
d trabajo
Tcnica
T
de elevacin.
En la planta se elevan
e
cargas de 100 libras equivvalentes a p
presentaci
n de
producto
p
te
erminado en
e sacos de un quiintal, el op
perario deb
ber seguir las
recomenda
r
aciones, mantener la espalda rrecta para poder levvantar mayyores
pesos
p
sin hacerse
h
da
o.
Cuand
do se levan
nta un peso con la esspalda deb
bidamente e
erecta, la p
pelvis
se
s inclina en la articu
ulacin de la cadera,, mantenindose rgid
da o erguid
da la
columna
c
vertebral
v
y en una posicin
p
essttica favo
orable, hayy tres tcn
nicas
imprescind
i
u buena elevacin d
de la carga.
ibles para una
La prrimera ser
poner los
s pies a lo s lados de
e la carga con las pie
ernas
ligeramente
l
e separada
as tambin
n adoptar u
una posicin agacha
ada equilibrada,
enderezar
e
la
l espalda y tensar los
s msculoss dorsales y abdomina
ales.
271
ar la carga
a mediante
e el enderrezamiento de las
La segunda ser eleva
uperior del cuerpo.
piernas. La tercera ser erguirr la parte su
Figu
ura 102.
Forma correcta
c
de
e alzar pes
sos
Fuente: po
osicionamientto ergonmico
o.
ww
ww.seg-socia
al/levantado_d
de_cargas.ess.
Co
onsultada el 22
2 de agosto 2011.
sos. Cuand
do la espa
alda es enccorvada
Posiciones y movimienttos peligros
hacia de
elante o ha
acia atrs especialme
ente se prroduce una
a desviaci
n de la
columna
a, sometien
ndo a los msculos y ligamen
ntos del la
ado contrarrio a la
concavid
dad a una fuerte
f
tracc
cin y a las aristas de las vrtebrras y los discos en
ese lado
o cncavo
o a una so
obrepresin
n, de este
e modo, el levantam
miento y
traslado de cargas
s, tirar o em
mpujar carrretillas o co
ontenedore
es y la sub
bida por
escalera
as con carga, deber hacerse
h
sin
n brusqueda
ades y con sumo cuida
ado.
e deber evitar
e
siem
mpre el arq
queo pelig
groso de la
a espalda con la
Se
concavid
dad en la parte postterior debid
do a esto durante el trabajo n
no debe
deforma
arse la colum
mna hacia atrs, hacia
a delante o alrededor de su eje y nunca
el levanttamiento o descenso de
d cargas se
s ligar a la torsin del tronco.
27
72
Regla
as de sostenimiento y transporte.. En posici
n de pie el hombre puede
transportar
t
ntes distanccias sin ha
acerse da
o, si
cargas a lo largo de importan
coloca
c
dich
has cargas convenienttemente.
El ma
anejo de material
m
no se limita ssolo al ma
anejo, si no
o al embala
aje y
almacenaje
a
e teniendo en cuenta el tiempo y el espaccio disponib
bles. Se de
eber
poseer
p
un buen apoyo
o logstico y conocer ttodos los in
nstrumentoss y maquin
narias
precisas
p
pa
ara el desempeo de
e estas fun
nciones. O
Otros aspecctos a tene
er en
cuenta
c
son el balance
e econmico, la entreg
ga de comp
ponentes y productos en el
tiempo
t
correcto y lug
gar estimad
do para ten
ner unos co
ostes acep
ptables y que la
empresa
e
pu
ueda obten
ner beneficio
os.
Figura 103
3.
Reg
glas para el correctto sosteniimiento y transporte de
carrgas
utilizzar elementoss auxiliares

tales como cinchas, yugos y/o
albardass.
e
el transportar la carga
ma
antenindose
e erguido
so
oportar la carg
ga con el
esqueleto co
orporal,
cargar los cu
uerpos
simtricam
mente
apro
oximar la carg
ga al cuerpo
Fuen
273
Prevencin de los riesgos elctricos
Las instalaciones elctricas de los lugares de trabajo en las reas de

produccin y almacenaje de la planta se utilizarn y mantendrn en la forma
adecuada y el funcionamiento de los sistemas de proteccin se controlarn
peridicamente, de acuerdo a las instrucciones de sus fabricantes e
instaladores, y a la propia experiencia del supervisor.
Los trabajos en instalaciones elctricas en emplazamientos con riesgo de

incendio o explosin se realizarn siguiendo un procedimiento que reduzca al
mnimo estos riesgos; para ello se limitar y controlar, en lo posible, la
presencia de sustancias inflamables en la zona de trabajo y se evitar la
aparicin de focos de ignicin, en particular, en caso de que exista, o pueda
formarse, una atmsfera explosiva.
En tal caso queda prohibida la realizacin de trabajos u operaciones

(cambio de lmparas, fusibles, etc.) en tensin, salvo si se efectan en
instalaciones y con equipos concebidos para operar en esas condiciones, que
cumplan la normativa especfica aplicable.
4.5.1.
Proteccin personal
La capacitacin de los trabajadores de la planta sobre la importancia que

tiene el uso del equipo de proteccin personal ser necesaria con el fin de
concientizar que la buena salud es lo primordial para poder realizar las
actividades laborales exigidas.
El equipo de proteccin personal es todo accesorio que tiene como fin el

proteger la vida y salud del trabajador. La mayora de accesorios que se utilizan
274
para este fin causan cierto grado de molestia, pero los beneficios que se
obtienen superan las molestias que puedan aportar estos accesorios.
Para la seleccin adecuada del equipo de proteccin personal se tomarn

en cuenta los siguientes parmetros:
Se debe analizar detalladamente las reas y condiciones fsicas a las

cuales est expuesto el trabajador para la identificacin de todos los
riesgos que representen peligro alguno
Se deber tomar en cuenta la condicin fsica del trabajador
Que el equipo de proteccin a seleccionar sea de alta eficiencia, de fcil

manejo, cmodo y de mantenimiento sencillo
Por el tipo de trabajo que se realiza dentro de la planta que en algunos

casos se caracteriza de mucho esfuerzo fsico, y en otras se expone a fuentes
de contaminacin a travs de partculas y polvillos, contaminacin auditiva, y
vibraciones se propondr la utilizacin de equipo de proteccin personal con el
fin de proteger la salud del trabajador,
para ello es necesario realizar
combinaciones de equipo de proteccin personal de acuerdo al riesgo de la

actividad que se est realizando.
4.5.1.1.
Respiradores con filtro mecnico
En los procesos industriales
que se realizan en la planta, existen
partculas que pueden ser peligrosas para la salud del operador de

micromezclas y molienda; Para evitar que ests entren en contacto con el
organismo de los trabajadores, la seleccin del tipo de dispositivos protectores
respiratorios se realizarn de acuerdo a los siguientes criterios:
275
Tipo de agente del que hay que protegerse
Propiedades qumicas, fsicas y toxicolgicas
Es un contaminante de tipo emergencia o de situacin normal
Seleccin del tipo adecuado de protector respiratorio de acuerdo a las

especificaciones del fabricante.
Todo empleado al que se le requiera hacer uso de equipos respiratorios

debe primero someterse a un examen mdico.
Los respiradores que se utilizarn en la planta son:
Mascarilla con vlvula de exhalacin
Especificaciones tcnicas
Fabricada bajo especificaciones de la norma NIOSH 42CFR84 con

aprobacin N95 para material particulado libre de neblinas aceitosas.
Proteccin respiratoria de material particulado en concentraciones

menores a 10 TLV.
Vlvula de exhalacin que mantiene ms fresco el interior del respirador e

incrementa la comodidad de uso.
276
Figura 104.
Mascarilla c
con vlvula
a de exhala
acin
Fuentte: respiradorres tipo masc arilla.

http://www
w.paritarios.cl//especial_epp
p.htm.
Consultada el 16 de occtubre.
Mascarrilla con filtrros.

Especifiicaciones t
cnicas
Fabric
cada bajo especificac
ciones de la norma ANSI K 13.1 (equipo de
protec
ccin respirratoria).
Filtro de cartucho
o contra po
olvos compu
uesto por ccarbn activvado
Visor plstico co
on amplio campo
c
de vvisin, sostiiene los ca
artuchos o ffiltros
y la vlvula
v
de exhalacin. Es resisttente a algunos disolvventes com
mo la
gasoliina y el thin
nner.
Los tirrantes de sujecin

s
esttn elabora
ados encauccho antialrgico
277
Figura 105.
Ma
ascarilla co
on filtros
Fuente: res
spiradores tip
po mascarilla con filtro meccnico.
htttp://www.parittarios.cl/espe cial_epp.htm.
Co
onsultada el 16 de octubre .
4.5.1.2.
Gafas
G
con protectore
es laterale
es
El riesgo que
e representta trabajar con mate
erias primass harinosa
as en la
planta, har
h
que se
e forme un ambiente denso
d
situa
acin que ccrea dificulttad para
observar, acompa
ado de irrritacin, y ardor en lo
os ojos. Po
or tal situa
acin se
har ne
ecesario el uso de gafas
g
o an
nteojos, pro
otectores, en los sig
guientes
puestos de trabajo
o: pesadore
es de materia prima e
en bodega de macro y micro
ingredientes, verted
dores de materia
m
prima en mqu ina mezcla
adora y verttedor de
soya.
La funcin principal de las

l gafas ser
s
evitar e
el paso de partculas slidas
suspend
didas en el ambiente
a
que
q afecten el sistema
a visual del trabajador.
Exiiste el prroblema que

q
se presenta e
en ambien
ntes hme
edos el
empaamiento de los lentes, esto se co
orregir con
n una aeraccin mxim
ma hacia
or de los len
ntes.
el interio
27
78
Las gafas que se utilizarn en las reas donde los trabajadores estn en
contacto con materias primas harinosas se muestran a continuacin.
Las especificaciones tcnicas de las gafas sern:
Diseados bajo la norma ANSI Z 87.1 (equipo de proteccin de los ojos y

el rostro).
Fabricado de material polmero transparente anti alrgico
La parte frontal de las gafas est cubierta con una capa de resina anti
ralladura.
Las gafas utilizan un sistema de ventilacin indirecta que permite que no

se empae la parte frontal.
Figura 106.
Gafas protectoras
Fuente: anteojos con proteccin lateral.

http://www.paritarios.cl/especial_epp.htm.
Consultada el 16 de octubre.
Adems segn sea el caso, y la necesidad, se pueden utilizar los

siguientes tipos de protectores:
279
Cascos de soldadores: se utilizarn en los casos donde se requieran

trabajos de soldadura, contra el salpicado de metales fundidos, y a su vez
una proteccin visual contra la radiacin producida por las operaciones de
soldado.
Pantallas de metal: se usarn en operaciones donde exista el riesgo de

salpicadura por metales fundidos los cuales son separados por una
barrera fsica en forma de una malla metlica de punto muy pequeo, que
le permite ver al operario sin peligro de salpicarse y de exponer su vista a
algn tipo de radiacin.
Capuchones, estarn realizados de material especial de acuerdo al uso,

por medio del cual se colocara una ventana en la parte delantera, la cual
le permitir observar a travs de dicha ventana transparente lo que est
haciendo, el empleo de este tipo de capuchones se usar en operaciones
donde intervengan el manejo de productos qumicos altamente custicos,
exposicin a elevadas temperaturas, etc.
4.5.1.3.
Calzado con punta de acero
Para ingresar a la planta, solo se permitir el uso de zapatos cerrados y

de suela antideslizante, de preferencia botas con punta de acero. Los mismos
debern mantenerse limpios y en buenas condiciones. Estos zapatos debern
ser provistos por la empresa al personal de produccin. 24
24
Plan de buenas prcticas de manufactura y control de puntos crticos para la planta de

Garca p. 241.
280
Figura 107.
Botas con punta de acero
Fuente: calzado industrial con puntera.

http://www.paritarios.cl/especial_epp.htm.
Consultada el 16 de octubre.
Caractersticas que tendrn los zapatos con punta de acero:
La puntera de acero es muy duradera y protege los pies de posibles

daos causados por una posible cada de objetos
y resiste al riesgo
elctrico
Peso aproximado de 32 onzas
cmodos de usar en el lugar de trabajo
Resistentes al agua, golpes absorbentes y qumicos
Debido a su alta calidad de cuero, estos zapatos son duraderos.
Suela antideslizante
4.5.1.4.
Protectores auditivos
El ruido se ha convertido en un problema para el operario de la mquina

peletizadora, como tambin en las siguientes reas de trabajo: rea de
extrusin, rea de molienda, y rea de micro mezclas, debido al ruido
ocasionado por las mquinas. El problema radicar en la dificultad para or, y
281
puede causar frecuentes dolores de cabeza en los trabajadores que laboran en

dichas reas.
Por esta situacin se debern utilizar tapones protectores para
odo con cordones del tipo reutilizable debido a que reducen hasta 25 decibeles
y por su diseo se ajustan fcilmente al canal auditivo.
Los ruidos en el rea de produccin y en las reas ya mencionadas son

perjudiciales que excedan los niveles de exposicin al ruido permitidos (85-90
db), debido a que las disminuciones en la fuente de emisin que son las
maquinas por su mantenimiento no es suficiente, se deber acudir a la
proteccin del odo, sea en su parte interna, o directamente en los canales
auditivos. Los protectores para odos se podrn dividir en dos grupos
principales:
Tapones o dispositivos de insercin: sern aquellos que se colocan en el

canal auditivo. Existen los tapones aurales, y los superaurales. Las
cantidades de reduccin de ruido dependern del tipo de material con el
que se encuentren fabricados, siendo ms o menos absorbentes del ruido
pudiendo llegar hasta disminuir 15 decibeles.
Especificaciones tcnicas
Diseados bajo la norma ANSI S3.19 (mtodos de proteccin auditiva)
Fabricados en silicona, con compuesto elastmero anti alrgico suave de

larga duracin.
Nivel de atenuacin de 25 decibeles
282
Figura 108.
Tapones para odo reutilizablles
ente: protector auditivo tipo

o tapo.
Fue
http://ww
ww.paritarios.ccl/especial_e
epp.htm.
Consulta
ada el 16 de o
octubre.
Orejeras: sern una barrera

a acstica que se colo
ocarn en el odo externo,
propo
orcionan un
na atenuac
cin vara n grandem
mente de acuerdo a las
diferencias de ta
amaos, fo
ormas, matterial sellad
dor, armazzn, y classe de
suspe
ensin. La clase
c
de co
ojn o almoh
hada que se
e usarn en
ntre la copa
a y la
orejerra y la ca
abeza tienen mucho
o que ver con la e
eficiencia d
de la
atenuacin. Los cojines lle
enos de lqu
uidos o gra
asas, brindarn una m
mejor
suspe
ensin de ruido, que
e los plstticos o ca
aucho espo
onjoso, aunque
puede
en sufrir prdidas.
4.5..1.5.
Arns de cin
ntura
Algo importante ser que este equipo de protecccin personal solamen

nte es
una
u ayuda para manttener una tensin ade
ecuada de los msculos del tra
ax los
cuales
c
al estar
e
bajo una
u
compre
esin no se
e esfuerzan ms de lo normal. Para
esto
e
hay qu
ue tomar en cuenta qu
ue el trabajjador no te
endr que le
evantar m
s del
25
2 por cien
nto del tota
al de su pe
eso corpora
al, esto con el fin de evitar lesiiones
musculares
m
s o lumbag
gos. Cualqu
uier carga que tenga un peso m
mayor al 25
5 por
ciento
c
se te
endr que buscar
b
otros
s mtodos para el leva
antamiento
o.
283
Fotografa 109.
Cincho de cuero
Fuente:
F
cinturrn para levantar cargas tiipo piel.
http:///www.paritariios.cl/especia
al_epp.htm.
Cons
sultada el 16 de
d octubre.
Especific
caciones t
cnicas del cincho de cuero
c
nturn de color
c
caf oscuro
o
en tallas
t
M y L para los trabajadore
es de la
Cin
pla
anta
Fab
bricado en piel de cerd
do
Hebilla de de
eslizamientto rpido para
p
fcil G
Graduacin
n de ajuste
e en la
cintura
Cinturn
n ergonmic
co
Estte equipo de
d protecci
n tendr la
a misma fun
ncin que u
un cincho d
de cuero
pero po
or el mate
erial de diiseo y su forma ffsica perm
mitirn elim
minar la
incomod
didad que produce
p
un cincho de cuero.
c
El usso de este equip se har en
los sigu
uientes pue
estos de trabajo:
t
vertedores d
de ingredie
entes en m
mquina
mezclad
dora pesado
ores de materia prima y operadorres de mon
ntacargas.
28
84
Fig
gura 110.
guridad
Cinturrn de seg
Fuente: cin
nturn para le
evantar carga
as sinttico co
on tirantes.
htttp://www.parittarios.cl/espe
ecial_epp.htm
m.
Co
onsultada el 16
1 de octubre
e.
Especificac
ciones tcnicas del cin
nturn ergo nmico
Cinturrn ergonmico de co
olor negro entallas M y L para los trabajad
dores
de la planta.
Hebilla de deslizamiento rpido para f

fcil gradua
acin de altu
ura de hom
mbro
Tiranttes elsticos 1 pulga

ada de anccho.
Soporrte lateral elstico

e
de fcil ajuste
e, para aum
mentar el a
apoyo a la parte
inferio
or de la esp
palda.
Lamin
nas internas
s de tipo fle
exible en acrlico, que
e brinda sop
porte, exigiendo
una postura adecuada.
Tapas
s de soporte para cierrre abdomin
nal
4.5..1.6.
Ca
asco con a
accesorios
En la
as diferente
es reas de
d trabajo ser impo
osible dete
erminar en qu
momento
m
podra
p
caerr algn obje
eto slido ssobre la cab
beza, ya se
ea por desccuido
285
n trabajado
or o por cas
sualidad. Por tal situa
acin ser n
necesario p
proteger
de algn
al trabaja
ador media
ante la utiliz
zacin de ca
ascos.
n a las in
ndustrias allimenticias y a los
Casco de collor blanco, identificar
operario
os del rea de produc
ccin de la planta, loss cascos de
e color azu
ul sern
utilizado
os por el personal
p
de
e mantenim
miento. Ca sco de co
olor amarillo
o sern
utilizado
o por el perrsonal de materias
m
prrimas de h arina (bode
ega 2), cassco gris
sern utilizados por los electricistas de la
a planta.
Especific
caciones t
cnicas
Fab
bricado en polmero, material que
q
evita la adherencia del agua y el
pollvo en la su
uperficie del casco.
La suspensin
n est fabricada de po
olmero livia
ano y anti a
alrgico
El peso
p
total del
d casco es de 355 + 10 gramoss
Dis
seado bajo
o la norma ANSI Z 89..1
Figura 111.
Cas
scos de se
eguridad
Fuente: prote
eccin para la
a cabeza cas co de polme
ero.
http://www.paritarrios.cl/especia
al_epp.htm.
sultada el 16 de octubre.
Cons
28
86
Para la eleccin de casco de se tomar en cuenta la existencia de

diferentes niveles, tipo de trabajo y peligro por cada de objetos. La ASTM
indica los diferentes tipos de cascos dependiendo los diferentes tipos de
trabajos a realizar:
CLASE A: este tipo de cascos tienen una resistencia a la electricidad de

10 000 voltios y con buena resistencia a los impactos.
CLASE B: este tipo de cascos tienen una resistencia a la electricidad de

hasta 20 000 voltios y con una excelente resistencia a los impactos.
CLASE C: este casco est determinado a las actividades en las cuales no

se maneje equipo elctrico ya que su resistencia es mnima, y tiene una
buena resistencia a los impactos.
4.6.
Sealizacin industrial
Sealizar implicar indicar en forma clara y sin lugar a dudas, acciones,

lugares y normas. La sealizacin industrial ser una de las condiciones ms
importantes de cualquier plan de emergencias y seguridad.
287
Tabla. XXXIX.
Sealizacin industrial a utilizar en las diferentes reas

de la planta
SEALIZACIN
REAS A APLICAR
FUNCIN
rea de peletizado
rea de silos
Evitar los riesgos elctricos
rea de peletizado
rea de molienda
rea de micromezclas
rea de despacho
rea de extrusor
Evitar incendios y riesgos

elctricos
rea de peletizado
rea de molienda
rea de extrusor
Evitar riesgos de
quemaduras
rea de peletizado
rea de molienda
rea de extrusor
Evitar riesgos mecnicos,

y accidentes.
288
Continuacin de la tabla XXXIX.
SEALIZACIN
REAS A APLICAR
rea de peletizado
rea de molienda
rea de extrusor
FUNCIN
Evitar riesgos mecnicos, y

accidentes.
rea de despacho
Evitar riesgos de
atropellamiento, aplastamiento,
etc.
rea de micro mezclas
Evitar riesgos qumicos de

intoxicacin.
rea de peletizado
rea de molienda
rea de micromezclas
rea de despacho
rea de extrusor
Evitar accidentes y riesgos a la

salud y seguridad en general.
289
4.6.1.
Panel de informacin conten ido de tub

beras
Tuberas
s de materia prima lqu
uida
Esttas tuberas sern de

e dimetro 10 pulgad
das, el lquido de los ttanques
ser imp
pulsado po
or medio de
d bombas dando un
n caudal de 36 galon
nes por
minuto hacia
h
los tanques de espera
e
en el
e rea de p
produccin.
Tub
beras de grasa: esta tubera se encontrrar sealizada por el color
am
marillo, con flechas
f
y le
etras negras
s para indiccar el sentid
do del fluido
o.
Figura 112.
Tubera de colorr amarillo, conducci

n de grasa
a
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
Tub
beras de melaza:
m
estta tubera se
s encontra
ar sealizzada de collor azul,
con
n flechas y letras blanc
cas para indicar el sen
ntido del flu
uido.
29
90
Fig
gura 113.
Tubera de color a
azul, condu
uccin de m
melaza
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
Tuberras de elec
ctricidad
Las tu
uberas que
e contienen
n las lneas elctricas ssern de tu
ubo galvaniizado
natural
n
y se
e sealizarrn con etiq
quetas de ccolor amarrillo, las cua
ales especiifican
el
e tipo de corriente que llevan y el
e sentido d
de la misma
a e indicar
n el equipo
o que
alimenta.
a
Figura
F
114.
Tubera que con

ntiene cab
bleado elc
ctrico
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
291
beras de conduccin
c
de vapor
Tub
Las
s tuberas que condu
ucen el vapor al rea
a de extrusin y peletizado,
sern de tubo ced
dula 40 y se encuen
ntrarn insu
uladas con
n fibra de vidrio y
a galvaniza
ada calibre
e 26 es po
or ello el ccolor natura
al de la
forrada con lamina
misma, esta tubera es basta
ante recono
ocible y se encuentra nicamentte en el
rea de extrusin y peletizado
o.
Figura 115.
Tub
bera que conduce
c
va
apor de la caldera
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
Tub
beras de elevacin y condu
uccin de materia p
prima y p
producto
term
minado
n sealizada
as con etiquetas num
ricas seg
n la tolva a donde
Esttas estarn
conduzc
can las mate
erias y se encontrarn
e
n pintadas d
de color griis.
29
92
4.6.2.
Delimitaciones
Delimitaciones de reas
En todas las reas se deber destacar ms que nada la utilizacin de
equipo de proteccin, ya que actualmente es uno de los puntos ms dbiles del
proceso laboral en la planta, es decir, es una de las instrucciones que menos se
cumplen a nivel operativo.
Las reas que fueron nombradas restringidas son:
rea de peletizado
rea de extrusin
rea de molienda
rea de micromezclas
Esto significar que sin el equipo de proteccin apropiado ninguna

persona puede ingresar aun siendo miembros de la empresa, se tomarn en
cuenta nicamente los procesos o reas que tienen un alto riesgo y que
requiere del equipo necesario para poder acceder a los mismos.
rea de micromezclas
Esta rea es una de las ms peligrosas, ya que como se ha mencionado

anteriormente es donde se manejan todos los componentes vitamnicos que
lleva el producto, el riesgo estar en la concentracin de estos componentes y
la granulometra (tamao de las partculas), ya que son tan finas que es muy
fcil ingerirlas o aspirarlas y al hacer esto provocarn daos muy severos al
293
mo a largo plazo ya que

q el tiemp
po de expo
osicin es d
de 8 horas diarias.
organism
Para acc
ceder a esta rea ser
necesario
o seguir las instruccion
nes sealiza
adas.
Figura
F
116.
Seall industriall para el rrea de micromezclas

s
Fuente:
F
Delimitaciones para
a equipos y tuberas
Segn el Art.. 64 del Reglamento general d e higiene y segurida

ad en el
e
eraciones que en
trabajo establece:
Los aparattos que por la ndole de las ope
ellos se realicen o por el peligro que lo
os mismoss ofrezcan, sean herm
mticos,
deben so
ometerse a constante vigilancia para evitar las posible
es fugas. E
En caso
de que estas
e
se prresenten de
eben ser co
ontenidas y reparadas inmediata
amente.
Lo mism
mo debe ha
acerse con las tubera
as y condu
ucciones de
e vapor por donde
circulen fluidos pelligrosos o altas
a
tempe
eraturas.
29
94
Segn el Artculo 64 del reglamento general de higiene y seguridad en el

trabajo establece: respecto a las tuberas. Aquellas que ofrezcan grave peligro
por su simple contacto deben tener carteles en que consten destacadamente
las palabras peligro no tocar, esta norma se aplicar directamente en las
tuberas que conducen vapores y fluidos de grasa y melaza que representan un
peligro potencial.
4.6.3.
Rotulacin
Rotulacin arte que se tiene al momento de realizar un cartel o rtulo. Es

toda perfeccin que se consigue cuando se est trazando las literales del
mismo.
Legibilidad trmino empleado en el diseo tipogrfico de rotulacin, para

definir una cualidad deseable en la impresin de las letras del texto. Algo
legible es la facilidad o complejidad de la lectura de una letra.
Indicaciones en la planta.
Se debern ubicar seales con rtulos de los aspectos que se consideren
para el control y seguridad de los operarios y de los procesos productivos.

El rotulado o escritura deber ser claro, directo con letra arial o similar,
mayscula, y de dimensiones adecuadas para su lectura,
se especificarn
rotulacin elctrica, peligro mecnico, uso obligatorio de equipo de proteccin, y

rotulacin de rutas de evacuacin, ubicacin y clasificacin de extintores,
rotulacin de tubera, rotulacin de servicios y reas segn su uso.
295
Las especificaciones tcnicas de los rtulos sern:
Tamaos: segn sea el caso podrn ser de las siguientes dimensiones:
XS: 73 x 148 milmetros.

S: 104 x 210 milmetros.
M: 148 x 297 milmetros.
L: 209 x 420 milmetros.
XL: 296 x 594 milmetros.
Debern contar con la pegatina sin ningn tipo de soporte, para poderse
aplicar donde sea necesaria.
Las pegatinas debern estar fabricadas en vinilo resistente al exterior

(lluvia, calor, frio, sol).
La colocacin de la pegatina es muy fcil, har que no quede ninguna

burbuja de aire.
El dibujo deber estar protegido por un laminado transparente resistente la

luz ultra violeta y al roce.
Rotulacin de cada rea segn su uso
Cada rea deber tener su rotulo de identificacin segn su uso, estos

sern los siguientes:
296
Figura 117.
Rotulacin por reas
REA DE
PELETIZADO
REA DE
DESPACHO
REA DE
MICROMEZCLAS
REA DE
MOLIENDA
REA DE
EXTRUSIN
297
Rtulos de peligro
Tambin se considerarn rtulos de peligro en las reas, donde sea
necesario, estas reas, sern cerca de los equipos de peligro: extruder, molino
y mquina cosedora.
Figura 118.
Rotulacin peligro no tocar
PELIGRO
NO TOCAR
Rtulos de prohibicin
Los rtulos de ingreso solo para personal autorizado, se colocaran en el rea

de produccin.
Figura 119.
Rotulacin slo personal autorizado
SOLO PERSONAL
AUTORIZADO
298
4.7.
Mejoras a implementarse en reas vulnerables
Las mejoras a implementarse, se realizarn de acuerdo a normativos

establecidos en plantas industriales para el correcto uso de los equipos y
proteccin del personal que las manipula.
4.7.1.
La
Proteccin en maquinaria
proteccin
en
maquinaria
deber
ser
la
indicada
en
las
especificaciones de cada mquina, y en piezas mviles colocar guardas

protectoras, seguir los procedimientos de arranque y colocar interruptores de
paro de emergencia.
4.7.1.1.
Escaleras salida de emergencia
Gradas metlicas
La planta contar con dos circulaciones verticales en el rea de

produccin, las cuales sern de tipo metlicas, estructura con huellas de lmina
forjada y pasamanos de tubo las cuales conducen a niveles superiores, de
maquinaria y partes altas de almacenaje de materias primas.
Ser necesaria la construccin de dos escaleras tipo u con proteccin

para realizar salidas de emergencias que estn apartadas de las maquinarias y
tuberas de conduccin de materiales y que se encuentren adosadas a la
edificacin para que conduzcan directamente a los puntos de encuentro
seguros.
299
s escaleras
s usadas en
n el trabajo
o debern sser slidas y seguras y deben
Las
estar pro
ovistas de dispositivo
os de segurridad en su
us extremo
os.
Cuand
do sean
dobles deben
d
unirs
se convenientemente ambos lad
dos de la e
escalera m
mediante
tirantes resistentes
s.
Las es
scaleras de
ebern esttar provista
as de pasa
amanos
adecuad
dos y su inc
clinacin se
er racional.
4.7.1.2.
4
as
Guardas protectora
Las
s guardas para
p
transp
portadores mejoran
m
la productivid
dad y la se
eguridad
de la pla
anta. Los paneles
p
esta
andarizado
os proveer
n un enfoq
que sistem
tico de
la protec
ccin de lo
os transporttadores que es fcil d
de instalar.. Son una manera
econmica de mejo
orar la segu
uridad en ell ambiente de trabajo.
Figura 12
20.
Guarda de se
eguridad
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
30
00
Mejorrar la segu
uridad.
Cu
umple con la norma OSHA 29
9 CFR 191
10,21
cuando
c
se instala con
n un mnim
mo de 0,00
05" de dista
ancia de la
a apertura d
de la
guarda
g
y ell transporta
ador.
Instala
acin sencilla. Abraza
aderas de ccua permiten que lo
os paneles sean
removidos
r
y reinstalad
dos rpidam
mente.
Diseo universa
al. Las gua
ardas estar
n disponibles en va
arias medid
das y
podrn
p
serr usadas en
e casi cu
ualquier ap
plicacin, a
as mismo el sistema de
guardas
g
pu
uede ser fcilmente
f
expandido o recoloca
ado como sea reque
erido,
aplicacione
a
es que se pueden
p
verr en la figu
ura 121 y 1
122, donde
e se coloca
an en
instalacione
i
es de bomb
bas de cuallquier tipo e
en los sistemas de polleas.
Figura 12
21.
Gu
uardas de seguridad
s
en poleas de bomba
as de mela
aza
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
301
a 122.
Figura
Guardas de segurid
dad en polleas de bombas de g
grasa
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
4.7.1.3.
4
Barandas
s de protec
ccin
u
barrera y servir
n de prote
eccin anticadas en suelos,
Esttas sern una
abertura
as, desniveles y escale
eras
Con el fin de
d evitar accidentes
a
laborales en el re
ea de produccin
(peletiza
ado, molien
nda, extrus
sin, micro
o mezclas) y despaccho, por ca
adas o
resbalam
miento los suelos del primer niv
vel y segu ndo nivel, debern sser fijos,
estables
s y no resba
aladizos, sin
n irregularid
dades ni pe
endientes p
peligrosas.
Las
s aberturas
s o desniveles que sup
pongan un riesgo de ccada de pe
ersonas
se protegern mediante baran
ndillas u otrros sistema
as de protecccin de se
eguridad
equivale
ente, que po
odrn tenerr partes m
viles cuand
do sea necesario disp
poner de
acceso a la aberturra.
30
02
Debern protegerse en particular:
Las aberturas en los suelos
Las aberturas en paredes o tabiques, siempre que su situacin y

dimensiones suponga riesgo de cada de personas, y las plataformas,
muelles o estructuras similares
En la ausencia de pasarelas y barandillas tienen ciertos riesgos, la cada
de operarios durante las operaciones de mantenimiento y los atropellos de

operarios en operaciones de mantenimiento por ancho insuficiente de las
plataformas y distancias no reglamentarias con respecto a obstculos fijos, son
los riesgos a los que se estar expuesto, y para prevenirlos se utilizarn las
siguientes normas de seguridad en pasarelas y plataformas.
El ancho de paso de las pasarelas no deber ser inferior a 0,5 metros
La distancia vertical de una pasarela o una plataforma de acceso normal a

la cabina y todo obstculo situado por encima fijo o mvil con relacin a la
pasarela, no deber ser inferior a 1,8 metros.
Las pasarelas y plataformas situadas a una altura sobre el suelo superior

a un metro debern estar provistas de barandillas sobre los lados que dan
al vaco. La barandilla se compondr de un larguero superior a 1metro de
alto, esta altura podr reducirse a 0,8m para las pasarelas, tambin de un
larguero intermedio a media altura del superior y un roda-pi de una altura
mnima de 0,04 metros.
La distancia vertical entre el larguero superior y todo elemento situado por

encima, con relacin a ella, no deber ser inferior a 0,5 metros.
La distancia vertical entre toda parte de un aparato mvil y todo obstculo

situado por encima, fijo o mvil con respecto al aparato no deber ser
inferior a 0,5 metros. Esta prescripcin no ser aplicable a los elementos
303
orriente. La
a distancia vertical
v
ent re toda parrte de un ap
parato y
de toma de co
da parte de
el edificio de
d las instalaciones ffijas situad
das por debajo no
tod
deb
ber ser infferior a 0,5 metros.
Figura 123.
Baranda
B
prrotectora e
en circulac
ciones
Fuente: complejjo industrial COINCO,

C
Massagua, Escuin
ntla.
4.7.1.4.
4
Ventilado
ores de tec
cho
ocarn para
a que fluyan
n ms corrrientes de a
aire en el
rea de
Esttos se colo
despach
ho, dado qu
ue en esta rea se co
oncentra m
mucho el ca
alor y es inccmodo
pasar muchas
m
horras en el trabajo. Lo
os ventilad
dores perm
mitirn refre
escar el
ambiente
e con la constante
c
re
enovacin del
d mismo extrayndo
olo de abajjo hacia
arriba.
30
04
Figura 124
4. Vista de
e los extra
actores ellicos sobre
e la bodega de despa
acho
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
4.7.1.5.
Puerta
as de salida
a de emerg
gencia
La necesidad de
e regular el uso y la se
ealizacin de puertass de emerge
encia
en
e los porrtones de la bodega de despacchos, ser para prevvenir accide
entes
laborales
l
cuando
c
los trabajadorres pasan mercanca
as o transittan a trav
s de
ellas.
e
Las puertas
p
deb
bern ser diseadas
d
y fabricadas de acuerrdo a su fun
ncin
y en torno a otros asp
pectos como
o lo sern:
La frrecuencia de uso: consideran

c
ntidad de personas que
do la can
comnmente usa
arn la pue
erta cotidian
namente.
Sentid
do de aperttura: si la puerta
p
debe
er de abrir hacia un lado solam
mente
(y hac
cia qu lado
o ha de abrrir) o si es d
de vaivn. Si es de ap
pertura elcctrica
o man
nual.
Sistem
mas de avis
so: si la pue
erta deber
tener una ventanilla d
de aviso.
305
Materiales constitutivos de la puerta: las puertas podrn ser categorizadas

de acuerdo con sus propiedades en relacin con el tiempo o duracin
estimada en un incendio ya que unas puertas pueden resistir el paso del
fuego menos o ms tiempo que otras.
Las puertas debern tener una superficie lisa y no absorbente y ser fciles
de limpiar y desinfectar. Debern abrir hacia afuera y estar ajustadas a su
marco y en buen estado.
Las puertas que comuniquen al exterior del rea de proceso, debern

contar con proteccin para evitar el ingreso de plagas. 25
Figura 125.
Puertas en portones para salidas de emergencia
Fuente: complejo industrial COINCO, Masagua, Escuintla.
25

Garca. p. 194.
306
4.7.1.6.
Ventanas para v
ventilacin
n
Las ventanas de la pla

anta, debe
ern ser ffciles de limpiar, estar
construidas
c
s de modo que impida
an la entra
ada de agua
a y plagas. Debern estar
provistas
p
de malla con
ntra insecto
os que sea fcil de dessmontar y limpiar. 26
Se co
onsiderar necesario colocar 2 ventanas en el rea
a de despa
achos
para
p
mejorrar la ventilacin en el
e espacio d
de recepci
n de producto termin
nado,
para
p
que la
a renovacin del aire sea
s de form
ma continua.
26.
Figura 12
rea
a donde es necesaria
a una venta
ana
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
26
2
Plan de bu
uenas prctic
cas de manu
ufactura y co
ontrol de pun
ntos crticos para la plan
nta de
produccin
p
de una industtria de alimen
ntos balancea
ados para avves. .Sergio G
Giancarlo Custodio
Garca.
G
p. 203.
307
4.7.1.7.
4
Aislantes trmicos
e los tramos de tube

era de vapo
ores en peletizado
Se colocarn aislantes en
der que es
s donde te
enemos flujjos calienttes, as miismo debe
ern ser
y extrud
sealiza
adas segn el tablero de
d tuberas
s, estos aisslantes podrrn ser de fibra de
vidrio fo
orrados co
on lmina galvanizad
da calibre 26, evitan
ndo as cu
ualquier
quemadura por con
ntacto a los
s operarios.
Fig
gura 127.
Acabad
do de tube
era insulad
da
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
Figura 128.
Aislante trm
mico en tub
beras de c
caldera
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
30
08
Figura 129.
Aisla
ante trmic
co en tuberras de caldera
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
4.7
7.1.8.
Se
Co
olocacin de tmulo
os
colocarn tmulos y reductore

es de velo
ocidad tipo
o boyas en
n los
ingresos
i
a la planta e ingreso a bscula camionera
a con el fin de reduccir la
velocidad
v
de
d las unida
ades y esta
ablecer una
a velocidad
d mnima d
de 15 kilmetros
por
p hora, dentro de las
s instalacio
ones de la p
planta y pattios de man
niobras.
Figurra 130.
Implemen
ntacin de tmulos
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
309
gura 130 se puede observar la impleme

entacin de
e los tmu
ulos tipo
En la fig
boya collocados en el ingreso a la planta e ingreso a la bscula
a de camiones.
Figura
F
131.
Letrero
o con cinta
a reflectiva
a
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
En la figura 131 se obse

ervar la co
olocacin de letreros ccon cinta re
eflectiva
de veloc
cidad mxim
ma dentro de
d la planta.
4.8.
Costos de
e implemen
ntacin de
el program a
o de vida. El
E anlisis econmico
e
deber con
nsiderar el ciclo de
Coste del ciclo
r
del progra
ama de hig
giene y se
eguridad
vida de todos los sistemas resultantes
al.
industria
Los
s costos de
d ciclo de
e vida del sistema in
ncluirn invversin de capital,
instalacin, config
guracin y preparac
cin de m
mtodos y equipam
mientos,
miento, tes
st y recep
pcin del sistema, operacin (mano de
e obra,
entrenam
servicios
s, entre otro
os), manute
encin y rep
paracin, disposicin ffinal.
310
Tabla XL.
Costos de implementacin del programa de seguridad

e higiene industrial en COINCO
Tabla de Costos de Implementacin programa de seguridad e higiene industrial

Rengln
Sub regin
Nmero de
elementos
a obtener
Costo
Unitario
Costo
Total
13
2 sesiones 1
hora cada
una
Q.100.00
Q.200.00
2 sesiones 1
hora cada
una
Q.100.00
Q.200.00
2 sesiones 1
hora cada
una
Q.100.00
Q.200.00
110
2 sesiones 1
hora cada
una
Q.100.00
Q.200.00
45
2 sesiones 1
hora cada
una
Q.100.00
Q.200.00
110
2 sesiones 1
hora cada
una
Q.100.00
Q.200.00
No. De
personal
involucrado
rea a
aplicar
Capacitacin
Normas y
procedimientos en
reas vulnerables
Procedimientos para
operar con seguridad
los equipos
Normativo de equipo
de proteccin
personal
45
Todas
las
reas
Capacitacin
Interpretacin de
seales de seguridad
Notificacin de
riesgos, y uso de las
cartas de notificacin
de riesgos.
Evaluacin y
Retroalimentacin de
las capacitaciones
COSTO TOTAL:
311
Q.1,200.00
Continuacin de la tabla XL.
Sealizacin de A. de peligro. (seales + instalacin )

Sealizacin de Alto
Voltaje
Tableros de control
Q.75.00
Q 150.00
Peletizado,
molienda, extrusin,
despacho,
micromezclas
Q 75.00
Q 450.00
Peletizado,
Molienda, Extrusor
Q 75.00
Q. 225.00
despacho
Q 75.00
Q 375.00
micromezclas
Q 75.00
Q 75.00
seal de informacin
del equipo de
proteccin
Peletizado,
molienda, extrusin,
despacho,
micromezclas
Q 75.00
Q 375.00
Seales de no tocar
Peletizado,
Molienda,
Extrusion
Q 75.00
Q 225.00
Seal de no fumar
sealizacin de
reas de peligro
Seal de peligro
maquina en
movimiento
Seal de montacargas
en servicio
Seal de sustancia
toxica
COSTO TOTAL:
Q 1875.00
Instalacin y compra de extintores (equipo e instalacin)
instalacin y
compra de
extintores
Recarga de extintores
14
Q 125.00
Q 1750.00
Instalacin y compra
de alarma y su
sistema de tubera.
Q 1800.00
Q 3600.00
Proteccin en maquinaria (equipo e instalacin)
Proteccin en
maquinaria
Escaleras de
emergencia
Guardas protectoras
Barandas de
proteccin
Ventiladores en techo
Ventanas para
ventilacin
Aislantes trmicos
Tmulos
Q 9250.00
Q 92500.00
Q 583.00
Q 3500.00
Q 4500.00
Q 9000.00
15
Q 1300.00
Q 19500.00
Q 1400.00
Q 5600.00
2
Q. 8000.00
2
Q. 4500.00
COSTO TOTAL:
Q 16000.00
Q 9000.00
Q 77200.00
312
Continuacin de la tabla XL.

Indicacin de reas peatonales en rea de despacho y
sealizacin de paso de montacarga.
Uso de equipo de proteccin personal
Uso de equipo de proteccin personal
Gafas
45
Peletizado, molienda, extrusin,

despacho, micromezclas
45
Q 25.00
Q 1125.00
Guantes
de hule
45

45
Q 35.00
Q 1575.00
Cincho de
cuero
Despacho
Q 120.00
Q 960.00
Cinturn
de
seguridad
16
Despacho
16
Q 175.00
Q 2800.00
Casco
45

45
Q 75.00
Q 3375.00
Botas con
punta de
acero
45
Peletizado, molienda, extrusin, despacho,

micromezclas
45
Q 350.00
Q 15750.00
45
Q 16.00
Q720.00

Tapones
para
proteccin
auditiva
micromezclas
45
COSTO TOTAL:
GRAN TOTAL PARA IMPLEMENTACION DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD

E HIGIENE INDUSTRIAL
313
Q 23305.00
Q 103,580.00
4.9.
Costos de arranque del programa
Son los costos que se tomarn durante la planificacin e implementacin

del programa.
Tabla XLl.
Costos de arranque del programa de seguridad e higiene

industrial en COINCO
Costos del arranque del programa de seguridad e higiene industrial
Actividad
Actividades
administrativas
No. De
personal
involucrado
-----
rea a
aplicar
Todas las
reas
Nmero de
elementos
a obtener
Costo
Costo Total
No aplica
No aplica
Q 7500.00
COSTO TOTAL:
Documentacin a divulgar para el programa de seguridad e higiene industrial
Manual descriptivo de
Todas las
110
110
Q 60.00
seales de seguridad.
reas
Manual de uso y manejo
Todas las
del equipo de proteccin
110
110
Q 60.00
reas
personal
Manual de normas de
Todas las
higiene y comportamiento
110
110
Q 60.00
reas
en la Planta.
Manual de procedimientos
Todas las
para operar con seguridad
45
45
Q 60.00
reas
los equipos
Cartas de notificaciones
Todas las
45
1000
Q 0.50
de riesgos
reas.
COSTO TOTAL
Q 7500.00
COSTOS ARRANQUE DEL PROGRAMA
Q 30,500.00
314
Q 6600.00
Q 6600.00
Q 6600.00
Q 2700.00
Q 500.00
Q 23000.00
4.10.
Costos de operacin
Son los costos que se requerirn para que el programa se mantenga

activo, para esto sern necesarios contabilizar los gastos para la actualizacin y
las capacitaciones al personal existente.
Tabla XLII.
Costos de operacin del programa de seguridad e higiene

industrial en COINCO
Tabla de costos de operacin del programa de seguridad e higiene industrial

Actividad
O
P
E
R
A
C
I
O
N
Normas y
procedimientos en
reas vulnerables
Procedimientos
para operar con
seguridad los
equipos
Normativo de
equipo de
proteccin
personal
Interpretacin de
seales de
seguridad
Notificacin de
riesgos, y uso de
las cartas de
notificacin de
riesgos.
Evaluacin y
retroalimentacin
de las
capacitaciones
Nmero de
elementos
a obtener
costo
unitario
costo total
13
2 sesiones 1
hora cada
una
Q.100.00
Q.200.00
2 sesiones 1
hora cada
una
Q.100.00
Q.200.00
45
2 sesiones 1
hora cada
una
Q.100.00
Q.200.00
110
2 sesiones 1
hora cada
una
Q.100.00
Q.200.00
45
2 sesiones 1
hora cada
una
Q.100.00
Q.200.00
110
2 sesiones 1
hora cada
una
Q.100.00
Q.200.00
No. De
rea a
personal
aplicar
involucrado
Capacitacin
Todas las
reas
COSTO TOTAL:
315
Q.1,200.00
4.11.
Implementacin del plan de contingencia
La induccin y la capacitacin en el plan de contingencia se debern de

realizar al menos 2 veces al ao, a todos los empleados en general. Una de las
cuales se har especficamente al empezar el ao, en los primeros das del mes
de enero.
El comit de salud y seguridad laboral, en nombre de la direccin deber

comunicar a todos los miembros de la organizacin el plan que se estar
desarrollando, los plazos tericos de implantacin y las repercusiones sobre
cada uno de los departamentos implicados, adems de esto se realizarn
simulacros donde se medir la asimilacin de todo el personal de planta en
relacin a los planes de evacuacin y reaccin ante siniestros.
Junto con esta comunicacin, se deber proceder a una serie de

actividades de informacin y concientizacin de todo el personal, a nivel
individual como mediante comunicaciones colectivas, por medio de talleres,
conferencias y exposiciones.
Para la implementacin del botiqun de primero auxilios ser necesaria la

asesora tcnica acerca del uso de los componentes que este debe de tener en
caso de cualquier emergencia, para ello se obtendr la ayuda de los miembros
de Bomberos Voluntarios.
316
Se recomendar mantener todos los suministros en un lugar, de tal

manera que se sepa dnde estn los mismos cuando se necesitan. En este
caso especfico se incluirn 2 botiquines dispuestos en puntos estratgicos para
cubrir la mayor rea posible, uno en el rea de produccin para las reas de
peletizado, micromezclas, extrusin, y molienda y otro para el rea de
despacho.
4.12.
Tiempo estimado de implementacin del plan de contingencia
El tiempo estimado lmite, ser de 8 meses a partir de la fecha de

aprobacin de la propuesta, por la junta de directores y el consejo general, sin
embargo muchas medidas preventivas se implementarn inmediatamente,
despus de su aprobacin, debido al alto riesgo de condiciones inseguras que
existen.
4.13.
Procedimiento a seguir en caso de siniestro
Se seguirn los siguientes lineamientos en caso de siniestros:
Para incendios: los indicados en los puntos 3.14. y 3.19.2.1. del presente
documento.
Para sismos: los indicados en los puntos 3.15. y 3.19.2.2. del presente
documento.
Para inundaciones: los indicados en el punto 3.19.2.3. del presente

documento.
317
Y seguirn los siguientes procedimientos para la aplicacin de primeros

auxilios:
Para determinar estos procedimientos se tomarn en cuenta los aspectos

ms comunes que ocurren dentro de la empresa por medio de experiencias
pasadas y algunas como supuestos en caso que sucedan, la mayora de estos
procedimientos sern bsicos pero la atencin que se preste a los mismos hace
la diferencia. Cada uno de los procedimientos constar de instrucciones acerca
de la aplicacin dependiendo del tipo de emergencia presentada as como
tambin ser presentado de forma grfica en pasos secunciales para
visualizar mejor el proceso de aplicacin.
Procedimiento para aplicacin de RCP
Procedimiento para la atencin de fracturas
Procedimiento para atencin de quemaduras
Procedimiento para atencin de heridas
En caso de insuficiencia respiratoria
Se verificar el estado de conciencia de la persona afectada,

determinando el ritmo respiratorio del paciente, en caso de ser nulo deber
seguir los siguientes pasos:
Situar a la persona afectada en una posicin cmoda de preferencia

boca arriba.
Aislar las vas respiratorias del paciente, es decir, determinar si existen

agentes que obstruyan el paso libre del aire. Generalmente la lengua
318
puede constituir un problema grave ya que muchas veces esta se coloca

hacia atrs obstruyendo las vas respiratorias de la boca.
Colocar la cabeza del paciente en la posicin de inclinacin de la cabeza

hacia atrs, esto para abrir o dar paso libre del aire.
Utilizando los dedos ndice y pulgar de la mano deber oprimirse las fosas
nasales descansando el resto de la mano sobre la frente del paciente,
esto con el fin de canalizar la entrada de aire por una sola va evitando
que el mismo se escape por medio de conductos nasales.
Abrir completamente la boca e inspirar profundamente.
Colocar la boca alrededor de la boca del paciente sellando fuertemente

con los labios la va respiratoria.
Exhalar de forma inmediata en la boca del paciente, esto deber hacerse

hasta que el pecho del mismo suba o se obtenga una resistencia por parte
de los pulmones al expandirse. Una seal importante para determinar si el
proceso est siendo bien aplicado es el de verificar que sea el pecho el
que suba, no el estmago, esto indica que las vas respiratorias no estn
bien abiertas, desviando el aire hacia el estmago.
Retirar la boca del paciente para que pueda salir libremente el aire
aportado, verificando si el paciente puede hacerlo por s solo, y si el pecho
del mismo desciende. Este procedimiento debe repetirse alrededor de 4
veces seguidas, sin esperar que los pulmones del paciente queden
completamente vacos, transmitiendo aire antes de que esto ocurra.
319
Cuando la persona afectada responda al proceso, (respire por si sola)

deber colocarse a la misma en la posicin lateral de seguridad. La
posicin lateral de seguridad consiste en colocar a la persona afectada,
boca abajo, poniendo una de las piernas extendida y la otra encogida,
haciendo la cabeza hacia un lado colocando debajo la mano favorable, a
la direccin de la cara, adems colocando completamente extendido el
otro brazo hacia arriba (esta posicin es utilizada como mtodo de
contingencia en caso de posibles atragantamientos por vmitos, etc.) 27
En caso de insuficiencia cardiaca
En caso de que no exista actividad
cardiaca debern seguirse los
siguientes pasos:
Colocar al paciente sobre una superficie dura.
Despojar al paciente de prendas que produzcan presin u obstruccin

alguna en cuello o en la cintura, como cinchos, corbatas, etc.; abrir la
camisa, overol o cualquier prenda de vestir en la parte superior del
paciente.
Se ubicar a la altura del pecho del paciente, colocndose sobre sus

rodillas.
Se ubicar el taln de una de las manos sobre la parte posterior de la otra

entrelazando con los dedos.
27
Diseo e implementacin de un sistema de seguridad e higiene industrial, en la planta de

produccin de la cooperativa madre y maestra, y mitigacin de polvos en el rea de descarga
de materia prima. p. 216.
320
Ubicar las manos sobre el centro del pecho del paciente ubicando este
sobre la lnea de los pezones, o localizando el apfisis xifoide (parte final
del esternn) calculando el ancho de dos dedos por arriba del apfisis.
Colocar los brazos extendidos completamente, colocando los hombros

rectos y arriba, inclinndose hacia delante de manera que los hombros
queden en forma recta sobre el esternn del paciente.
El punto de apoyo del peso deber ir dirigido hacia las manos del
socorrista.
Ejercer presin vertical hacia abajo lo suficiente para hundir el pecho del
paciente de 4 a 5 cm., manteniendo en todo momento los brazos estirados
completamente y sin retirar las manos del punto de presin.
Cuando existe un solo socorrista se deber, comprimir el trax a razn de

80 veces
por minuto (ms de 1 vez por segundo) para lograr una
circulacin adecuada, estas compresiones deben ser aplicadas contando

15 compresiones aplicando inmediatamente despus 2 insuflaciones o
ventilaciones.
Cuando existen dos socorristas se deber comprimir el trax a razn de

60 veces por minuto (1 vez por segundo), para lograr una circulacin
adecuada, estas compresiones deben ser aplicadas contando
compresiones
aplicando
inmediatamente
despus
insuflacin
ventilacin. Cuando existen 2 socorristas, el primero debe administrar las

compresiones al trax haciendo el conteo respectivo mientras que el
segundo se ocupa nicamente de suministrar ventilaciones al paciente.
321
Este procedimiento deber realizarse durante el primer minuto dejando

aproximadamente 5 segundos para verificar si el paciente tiene algn tipo
de respuesta, de caso contrario deber seguirse con la maniobra. 28
28

322
Figura 132.
Diagrama de primeros auxilios en caso de insuficiencia

respiratoria y cardaca
Hacer seguro el lugar del accidente, trasladar al paciente a un lugar seguro y examinar a la vctima.
Responde
Si
No
1
Pedir ayuda
Colocar a la persona afectada en posicin RCP
Abrir vas respiratorias
Si
No
Respira
Coloque
a
la
persona
en
posicin lateral de
seguridad
Verificar la existencia de materias extraas en

la boca o conductos.
2 insuflaciones seguidas a la boca
Tiene pulso
Si
No
3
Continuar con respiracin artificial a razn

de 12 insuflaciones por minuto
15 compresiones
Cada 4
ciclos
Retomo la respiracin
Si
Si
No
2 insuflaciones
Esta Sangrando?
Retorno el pulso?
4
Contener la hemorragia para prevenir el Shock.
Colocar al paciente en una posicin cmoda segn la
gravedad de sus lesiones
No
323
Verificar si existen otras lesiones,

hemorragias internas, heridas,
quemaduras, etc.
Fractura en brazos y piernas
De ser posible deber pedirse ayuda mdica de primera mano.
El paciente deber permanecer inmvil colocando tablillas de yeso o

madera, alrededor del miembro afectado.
La lesin deber ser entablillada en la misma posicin en que se encontr,

es decir no deber tratarse de colocar el hueso en su lugar (en caso de
dislocacin) si no se tiene los conocimientos necesarios para hacerlo.
Debern de colocarse por lo menos 4 enlaces, con la ayuda de telas, o

bandas sin ajustar demasiado las amarras, para evitar interrupciones en
el flujo sanguneo del miembro.
Deber evitarse el contacto directo del miembro con el dispositivo utilizado

para inmovilizarlo haciendo uso de una venda, gasa o tela colocndola
entre el miembro y el dispositivo ya que de ser una fractura expuesta esta
puede infectarse.
Fracturas craneales
En caso de que la fractura tuviera lugar en el rea craneal deber acudirse

al servicio mdico ms cercano para que sea atendido.
Se manipular con sumo cuidado al paciente, manteniendo en bloque el

eje cabeza cuello tronco
Se colocarn vendajes en el rea craneal para impedir posteriores

dificultades o disfunciones
Se vigilarn las constantes vitales con frecuencia
324
Traslado urgente a un centro asistencial, en posicin lateral de seguridad,

si la victima esta inconsciente (esta maniobra realizarla entre varias
personas). 29
Fracturas vertebrales.
En caso de que la fractura tuviera lugar en el rea vertebral (columna)

deber recurrirse inmediatamente al servicio mdico ms cercano para que sea
atendido.
Se inmovilizar al paciente, en caso de ser necesario, mantener en

bloque el eje cabeza cuello - tronco (esta maniobra debe realizarse
entre varias personas)
Se trasladar al paciente sobre una superficie plana y rgida hacia el rea

donde ser atendido (centro asistencial)
Se vigilar constantemente los signos vitales del paciente
Pulso
Respiracin. 30
29
Diseo e implementacin de un sistema de seguridad e higiene industrial, en

produccin de la cooperativa madre y maestra, y mitigacin de polvos en el rea
30
Diseo e implementacin de un sistema de seguridad e higiene industrial, en
produccin de la cooperativa madre y maestra, y mitigacin de polvos en el rea
325
la planta de
de descarga
la planta de
de descarga
Figura 133.
Diagrama de primeros auxilios en caso de fracturas
Se presenta una fractura
Fractura de
columna vertebral
Fractura de
crneo
Fractura de brazos o
piernas
Si
Tiene signos vitales?
Colocar apsitos, vendas

en el rea afectada.
Entablillar
el
miembro
afectado en la posicin
encontrada.
Aplicar de 4 a 5 enlaces
alrededor del
miembro
inmovilizado.
No
Colocar al paciente
en superficie plana
Aplicar
maniobras
de primeros
auxilios
Colocar
vendajes
esterilizados en
el rea craneal
Inmovilizar
bloque
Cabeza cuello
tronco
utilizando
bloques de madera o
ladrillos.
Signos Vitales?
Inestables
Estables
Traslado al centro asistencial
326
En atencin de quemaduras se debern de seguir las siguientes instrucciones:
Si la persona estuviera ardiendo impedir que corra. Apagar las llamas

cubrindola con mantas o rociarla con agua, o hacindola rodar en el
suelo.
Enfriar la quemadura inmediatamente, poniendo la zona afectada bajo un

chorro de agua, por lo menos durante 10 minutos o incluso ms si no
desaparece el dolor. en caso de quemaduras qumicas, ampliar el
intervalo a 15 o 20 minutos bajo el chorro de agua abundante.
Se cubrir la zona afectada con apsitos estriles o en su defecto muy

limpio (sabanas, fundas de almohadas, etc.) y humedecidos.
Descartar la aplicacin de cremas, pomadas o cualquier otro medicamento

o producto.
No se quitar, como norma general, la ropa a la vctima, sobre todo si est

adherida a la piel.
Solamente quitaremos la ropa en caso de que este
impregnada de productos custicos o hirvientes.
No se brindar lquidos al paciente, si esta sediento humedecer

nicamente sus labios.
No deshacer las ampollas que se manifiesten como producto de la

quemadura.
Se retirarn los anillos, relojes, pulseras, etc.
327
Si el paciente no presenta signos vitales se aplicarn las maniobras que

se describen en el procedimiento RCP.
Se trasladara a la vctima a un centro especializado cuanto antes. All se

valorar entre otras cosas la administracin de lquidos. 31
31

328
Figura 134.
Diagrama de primeros auxilios en caso de quemaduras
Se presenta una quemadura
Est la persona incendindose?
Tiene signos vitales?

Impedir que corra
Apagar las llamas con
mantas o hacer rodar a la
persona en el suelo.
Qu tipo de quemadura presenta?
Quemadura
Quemadura
Qumica.
Aplicar
maniobras
de primeros
auxilios
Enfriar la quemadura 15 a
20 min. Bajo chorro de
agua (abundante)
Enfriar la quemadura 10
min. Bajo chorro de agua
(abundante)
No retirar la vestimenta de la persona afectada.
Cubrir con apsitos esterilizados las heridas que

pueden ser atendidas.
Signos Vitales?
Inestables
Estables
329
Atencin de heridas
Se determinar el tipo de herida que se est tratando para establecer el

procedimiento a seguir.
Si es una herida interna o externa.
Herida interna
Se verificar si existe flujo de sangre en los orificios del cuerpo (nariz,

boca, odos, recto, etc.)
Se administrar tratamiento anti shock
Se recostar a la persona afectada en el suelo o en una superficie dura
Esto es elevar los miembros inferiores (piernas) colocando un bloque

debajo de ellas a manera que permanezca ms alto que el nivel de la
cabeza evitando as la prdida del conocimiento
Se aflojar la ropa de la persona afectada
Se trasladar a la persona afectada a un centro asistencial
Herida externa
Determinar el tipo de herida presentada para establecer el tipo de

procedimiento a seguir.
330
Si es una herida abierta o cerrada
Abierta
Se determinar la gravedad de la herida (si es abrasin, incisin,

laceracin, y en el peor de los casos amputacin).
Se remover la vestimenta que se encuentre alrededor de la herida a

tratar.
Se aplicara presin directa en el lugar de la herida con la ayuda de un

apsito esterilizado en su defecto muy limpio. No aplicar presin directa
en caso de que exista fractura de un miembro.
Se cambiar constantemente los vendajes o apsitos colocados en la

herida para evitar infecciones.
En caso de que la herida sea muy grave (profunda) y la aplicacin de

presin directa sea insuficiente se deber aplicar un torniquete.
Ubicar un trozo de tela grueso (toalla, sabana, etc.) y envolver la parte en

donde se aplicara el torniquete de preferencia arriba de una articulacin.
Se aplicar el torniquete utilizando un pedazo de tela gruesa anudndola

alrededor del rea escogida y con la ayuda de un palo o tubo atravesado
dar vueltas a la tela de modo de apretar el miembro; no utilizar cuerdas,
cinturones, etc.
331
Se aflojar el torniquete cada 15 minutos para permitir que el flujo de

sangre no se interrumpa por obstruccin de las vas.
En caso de hemorragia como consecuencia de una amputacin.
Aplicar torniquete (siguiendo los pasos para el mismo).
Con la parte amputada
Se cubrir con apsitos estriles la parte amputada.
Se colocar dentro de una bolsa de plstico o en un recipiente limpio libre

de contaminacin.
Se colocar dentro de una bolsa de plstico o recipiente con hielo en su

interior.
Se trasladar junto al lesionado a un centro especializado para su

reimplante.
Cerrada
Se vigilar constantemente el estado del paciente, En sospecha de que

esta herida sea ms grave (herida interna) aplicar los procedimientos
respectivos. 32
32

332
Figura 135.
Diagrama de primeros auxilios en caso de heridas
Se presenta una herida
De qu tipo?
Externa
Interna
2
Verificar
la
existencia de
flujo de sangre
(odos, nariz,
boca, etc.)
Abierta
Cerrada
Si
Existe
amputacin?
No
No
Paciente
Verificar
la
existencia de
flujo de sangre
(odos, nariz,
boca, etc.)
Aflojar
vestimenta
Cinchos,
corbatas.
Aplicar
hielo en la
parte
afectada.
Se
produjeron
heridas
internas?
Miembro
Si
Cubrir con
apsitos la
herida
Aplicar
torniquete
Aflojar
cada 15
min.
Remover
vestimenta
Colocar
la
parte
amputada
en una bolsa
Colocar la
bolsa en un
recipiente
con hielo
Desinfectar la
herida
lavndola con
agua y jabn
desinfectante
Aplicar
presin
directa
Cambiar
vendajes
constanteme
333
Es grave
la herida?
Colocar
apsitos
limpios y
vendajes de
ser
necesarios.
Procedimiento para la aplicacin de primeros auxilios psicolgicos.

Componentes de los primeros auxilios psicolgicos. Segn recomendaciones
de primeros auxilios psicolgicos, se debern de considerar los siguientes
aspectos:
Se realizar contacto, invitar a las personas a hablar, escuchar los hechos y

sentimientos, se mostrar inters por comunicarse, mantener contacto
visual, contacto fsico: tocar (palmadita en el hombro) abrazar, sostener la
mano, (Terapia de contacto). Antes de abrazar o dar la mano de alguien no
se deber de olvidar pedir permiso para hacerlo, algunas personas no se
sienten cmodas con este tipo de contacto y lo que menos se querr es
incomodar a quien le estar brindado ayuda.
Se analizar el problema examinado el pasado inmediato, presente y futuro

inmediato de las personas. El objetivo de este segundo paso ser conocer
cules son los conflictos o problemas que necesitan manejarse de forma
inmediata y cules pueden dejarse para despus.
Se analizarn las posibles soluciones, se averiguar qu es lo que las

personas han intentado hasta ahora, qu es lo que pueden o podran hacer
y proponer nuevas alternativas (viables).
Se ejecutar la accin concreta, se ayudar a las personas a realizar una

accin concreta para manejar la crisis, de preferencia una accin a la vez,
se tratar de dar el mejor paso prximo segn la situacin.
334
Se dar seguimiento, se restablecern las redes de apoyo, se procurar

mantener el contacto en un tiempo posterior, puede referir el caso a un
profesional en la salud mental.
Algunas veces cuando una persona vive una crisis se siente estancada o
dando vueltas, incapaz de progresar. Puede necesitar estmulo para actuar
o tomar una decisin que le ayude a comenzar de nuevo el proceso de
adaptacin. Esto no quiere decir que se debern tomar decisiones por la
otra persona cuando ella se encuentra en crisis, pero puede necesitar
apoyo de alguien para tomar su propia decisin.
Ofrecer informacin: uno de los servicios ms importantes que se podr

ofrecer a la gente es darle informacin de los recursos disponibles en la
comunidad. Informacin acerca de enfermeras que van a la casa,
cooperativas de alimentos, crculos sociales, agencia de bienestar social.
4.14.
Sistemas de alerta, activacin y coordinacin
Estos estarn a cargo del comit de salud y seguridad laboral, con sus
respectivos representantes.
Los sistemas de alerta sern:
Sistema de alarmas. (tendrn los elementos indicados en el punto 4.18.1.1

del presente documento).
335
e activarn cada vez que

q ocurra::
Estas se
Simu
ulacros
Situa
aciones de desastre o peligros reales:
r
sism
mos, inunda
aciones, inccendios,
otras
s emergenc
cias
Com
mo parte de
e la fase de enseanza
a aprendiizaje el pro
ocedimiento
o de uso
de los ex
xtintores de
e incendios
s podr ser compleme
entado con capacitaci
n, esta
se esperrar sea posible por medio
m
de la
a intervenciin de la em
mpresa enccargada
del mantenimiento y recarga de los extintores, la cual promo
over un ccurso de
entrenam
miento para
a todo el pe
ersonal tan
nto operativvo como ad
dministrativvo sobre
el uso correcto de los extintores el cual
tendr u
una duraccin de
aproxima
adamente tres
t
seman
nas. En la figura
f
135 sse observa
a el adiestra
amiento
impartido
o por la empresa
e
en
ncargada del
d manten
nimiento de
e extintores en la
antigua planta COINCO.
Figura
F
136..
Utiliz
zacin de e
extintores
Fuente: com
mplejo industrrial COINCO, Masagua, Esscuintla.
33
36
4.15.
Activacin del plan
El plan permanecer activo todos los das laborales, durante todas las
horas de la jornada laboral, y en las horas extras mientras permanezcan
trabajadores en la planta.
4.16.
Responsables y prioridad de llamada
Los responsables principales sern los miembros del comit de salud y

seguridad laboral con las brigadas designadas, quienes se debern dirigir a un
telfono dentro de la planta, mas todos los empleados sern adiestrados para
actuar en caso de siniestros y llamar a los nmeros base para coordinar la
atencin del siniestro y los brigadista sern los encargados de coordinar la
prioridad de la llamada, si el siniestro amerita el apoyo externo se deber
comunicar a las instituciones de emergencia, ejemplo Bomberos Voluntarios o
Municipales.
4.17.
Acciones operativas a implementarse
Entre estas se podrn mencionar:
Los operadores sabrn distinguir entre las alarmas dentro de la planta
Los operadores conocern los procedimientos de paro de emergencia al

momento de producirse una alarma.
Los operadores informarn inmediatamente va radio a los supervisores o

brigadistas para que estos coordinen la asistencia.
337
Los operadores reconocern la gravedad de los siniestros para coordinar de

mejor manera la asistencia segn sea el caso antes de accionar una alarma
que pueda producir retrasos en otras reas de trabajo.
4.18.
Coordinacin de acciones
La coordinacin y direccin de acciones como asistencia humanitaria,

esfuerzos de respuesta durante y despus de un siniestro estarn a cargo de
las brigadas de emergencia, que tendrn como nico fin resguardar la
integridad fsica del personal expuesto ante el peligro suscitado, tratando de la
misma manera de resguardar los bienes materiales de la planta.
Si existieran crisis donde los protagonistas y brigadistas tuvieran una

llamada de emergencia de mayores proporciones, se coordinara de inmediato
con instituciones encargadas que darn el apoyo.
4.18.1.
Lineamientos a seguir en caso de incendios
Estos sern establecidos en el plan de contingencia, mas en

circunstancias ajenas a las establecidas se deber de hacer uso de la lgica y
la razn, basndose en los ejemplos que se darn en las capacitaciones, por lo
que estas sern obligatorias a todo el personal.
338
4.18.1.1.
Sistemas de alarmas
Un sistema de alarma ser un elemento de seguridad pasiva. Esto

significar que no evitan una situacin anormal, pero s son capaces de advertir
de ella, cumpliendo as, una funcin disuasoria frente a posibles problemas.33
Sistemas automticos de deteccin y alarma de incendios.
Ser necesario implementar la colocacin de detectores de humo

prximos a las reas que contengan materiales inflamables, como bodega de
materia prima y bodega plana de harinas.
Ser necesario tambin implementar un sistema de altavoz as como un

sistema de sirena y luz, el cual tendr interruptores de encendido en putos
estratgicos de la planta.
Mantenimiento
Anual: se verificarn integralmente las instalaciones, limpieza del equipo de

centrales y accesorios. Se verificarn uniones roscadas o soldadas. Se
limpiar el reglaje de rels, regulacin de tensiones e intensidades. Se
verificarn los equipos de transmisin de alarma. Se realizar la prueba
final de la instalacin con cada fuente de suministro elctrico.
Trimestral: se comprobar el funcionamiento de las alarmas y altavoces

(con cada fuente de suministro). Se sustituirn de pilotos, fusibles
33
Wikipedia la enciclopedia libre. http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_alarma.

Consultada el 12 de enero de 2012.
339
defectuosos. Se realizar el mantenimiento de acumuladores. (limpieza de

bornes, reposicin de agua destilada, etc.).
Seguridad en emplazamientos con riesgo de incendio y explosin
Los detectores que dispongan de dispositivos electrnicos o elctricos

requerirn la adopcin de medidas de proteccin especiales ya que se
instalarn en una atmsfera que contiene gases, vapores, nieblas, polvos y
fibras inflamables, por el riesgo de explosin que conllevan.
4.18.1.2.
Equipo para mitigacin de incendio
Para mitigar un incendio en la planta, se deber contar con equipo

apropiado que siempre se encuentre en buen estado, este equipo estar
compuesto por:
Extintores de incendio
Mantenimiento
Cada mes se debern: realizar inspeccin visual de los mismos revisando

marchamo de seguridad, corroborar la ultima fecha de revisin.
Se comprobar la accesibilidad, sealizacin, buen estado.
Se comprobar el peso y presin en su caso, inspeccin ocular del estado

externo de las partes mecnicas (boquilla, vlvula, manguera, etc.).
340
Cada ao se deber: descargar el extintor en un curso de capacitacin, y

reemplazar su qumico en una recarga dependiendo de su agente extintor.
Cada 5 aos se deber: a partir de la fecha de timbrado del extintor en su

placa de diseo o etiqueta de pruebas de presin (y por tres veces) se re
timbrar el extintor de acuerdo con la ITC-MIE AP5 del Reglamento de
aparatos a presin sobre extintores de incendios (BOE 23.6.1982) y sus
modificaciones por orden 26.10.1983 (BOE 7.11.1983), orden 31.5. 1985
(BOE 20.6.1985), orden 15.11.1989 (BOE 28.11.1989) y orden 10.3. 1998
(BOE 28.4.1998, rect. 5.6.1998).
4.18.1.3.
Colocacin de rociadores automticos
Los sistemas de rociadores automticos desempearn simultneamente

dos funciones con idntica eficacia: deteccin y extincin de incendios.
Abastecimiento de agua contra incendios
La planta contar con un sistema de abastecimiento propio combinado con

pozo de agua con sistema neumtico sumergible de 25 HP el cual abastece un
tanque elevado de 20 000 litros a una altura de 20 metros del nivel de la
plataforma de la planta.
341
Figura 137.
Tanque
T
elev
vado de la
a planta CO
OINCO
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
Sistemas fijos de extincin
dores de ag
gua, agua p
pulverizada
a, polvo, esspuma y
Esttos podrn ser: rociad
anhdrido carbnico
o.
Mantenimiento anu
ual
Se comproba
ar integra
almente, de acuerdo
o con las instruccion
nes del
fabricantte o insta
alador, inc
cluyendo en
e todo ccaso: verifficaciones de los
compone
entes del sistema,
s
es
specialmentte los dispo
ositivos de disparo y alarma.
Se comprobar la carga de agentes extintores
e
y del indica
ador de la misma
(medida alternativa
a del peso
o o presi
n). Prueba
as de la iinstalacin en las
condicio
ones de su recepcin.
r
Ca
ada ao se realizar el
e programa
a de mante
enimiento a
anual de mo
otores y
bombas de acuerd
do con las instruccion
nes del fab
bricante, lim
mpieza de filtros y
os de retencin de suciedad
s
en
n la alimen
ntacin de agua, prueba del
elemento
34
42
estado de carga de bateras y electrolito de acuerdo con las instrucciones del

fabricante.
4.18.1.4.
Colocacin de hidrantes
Ser necesario la implementacin de una red de hidrantes y distribucin

de mangueras contra incendio, esta red estar conectada a la reserva potable o
tanque elevado y deber llenar los requisitos mnimos de presin segn lo
requieran los cuerpos de bomberos, mangueras de dimetro mnimo de 2
pulgadas flexibles con un mnimo de 50 metros de largo y una presin mnima
de agua de 125 libras/pulgada cuadrada.
Mantenimiento
Cada 3 meses: se comprobarn las accesibilidades a su entorno y la

sealizacin
en
los
hidrantes
enterrados.
Inspecciones
visuales
comprobando sus sellos y estado hermtico del conjunto. Quitarn las

tapas de las salidas, engrasarn las roscas y comprobarn el estado de
las juntas de los racores.
Cada 6 meses: se engrasarn las tuercas de accionamiento o se

rellenarn las cmaras de aceite del mismo. Abrir y cerrar el hidrante,
comprobando el funcionamiento correcto de la vlvula principal y del
sistema de drenaje, se comprobar el estado de las mangueras.
4.18.2.
Lineamientos a seguir en caso de sismos

circunstancias ajenas a las establecidas, se deber hacer uso de la lgica y la
343
razn, basndose en los ejemplos que se darn en las capacitaciones, por lo

que estas sern obligatorias a todo el personal, observar inciso 3.19.2.2.
4.18.3.
Lineamientos a seguir en caso de inundacin

circunstancias ajenas a las establecidas se deber hacer uso de la lgica y la
razn, basndose en los ejemplos que se darn en las capacitaciones, por lo
que estas sern obligatorias a todo el personal, observar inciso 3.19.2.3.
4.19.
Costos del plan de contingencia
Costo del ciclo de vida
El anlisis econmico deber considerar el ciclo de vida de todos los

sistemas resultantes del plan de contingencia.
Los costos del ciclo de vida del sistema incluirn inversin de capital,
instalacin, configuracin y preparacin de mtodos y equipamientos,
entrenamiento, test y recepcin del sistema, operacin (mano de obra.
servicios, entre otros), manutencin y reparacin, disposicin final.
344
Tabla XLIII.
Tabla de costos de implementacin del plan de

contingencia
Costo Total
Costo
Unitario
Nmero de
elementos
a obtener
rea a
aplicar
Rengln
Actividad
No. De
personal
involucrado
Tabla de costos de implementacin del plan de contingencia
Capacitacin
En uso de extintores
110
Todas las
13
Q 125.00
Q. 1625.00
CAPACITACIONES
reas
En reaccin ante
emergencias (sismo)
En reaccin ante
emergencia (inundacin)
En reaccin ante
emergencia (conatos de
incendio)
En reaccin ante
emergencias varias.
En aplicacin de
primeros auxilios.
110
Evaluacin y retro
alimentacin de la
capacitacin
25
Q. 15.00 por
persona.
Q. 15.00 por
persona.
Q. 15.00 por
persona.
110
110
110
Q. 15.00 por
persona.
Q. 15.00 por
60
persona.
Q. 1650.00
Q. 1650.00
Q. 1650.00
Q. 1650.00
Q. 900.00
Q. 15.00 por
persona.
Q. 375.00
Equipo de radiocomunicacin
Equipo de
radiocomunicacin en
caso de emergencias.
25
Todas las
reas
25
Q. 1300.00
Q. 32500.00
Todas las
reas
No
aplica
No aplica
Todas las
reas
Q. 174.00
Q. 522.00
110
Q. 174.00
Q. 522.00
110
Q. 174.00
Q. 522.00
110
Q. 174.00
Q. 522.00
Costos indirectos
Costos administrativos
DOCUMENTOS
A ELABORAR
Documentacin a elaborar
Manuales de reaccin
ante sismos
Manuales de reaccin
ante inundacin
Manuales de reaccin
ante incendios
Manuales de primeros
auxilios
110
Total costos del plan de contingencia
Q.44,088.00
345
4.20.
Evaluacin del dao
La evaluacin del dao en un accidente indicar el tipo y grado de perdida

que produjo. Estas se clasificarn en:
Evaluaciones de daos material. Los perjuicios ocasionados en un

accidente debern ser medidos y diagnosticados, a travs de auditoras
internas en donde consten los siguientes datos:
Dao en Infraestructura de la planta (estructuras, muros, plataformas)
Dao en mobiliario, maquinaria y equipos
Dao en productos, materia prima, producto terminado
Dao en vehculos
Evaluacin de dao
humano.
La evaluacin del dao humano
ocasionado en un accidente, se podr designar como cualitativo, sin embargo,

en un accidente con una lesin severa, la calificacin de la invalidez la relizar
el Instituto Guatemalteco de Seguridad Social IGGS, para determinar si habr
una suspensin temporal o si esta ser definitiva, en tal caso se determinaran
el costo de la indemnizacin o jubilacin.
Dentro de la empresa se podrn suscitar accidentes que pueden denominarse

como:
De bajo impacto. Se describirn as a los accidentes que tienen

consecuencias mnimas y requieren de poca asistencia (cortaduras,
quemaduras leves, etc.).
346
De mediano impacto. Cuando la persona afectada requerir asistencia en

el lugar de trabajo y en la mayora de los casos asistencia mdica en un
centro asistencial (insuficiencia respiratoria, fracturas, quemaduras, etc.).
De alto impacto. Cuando el paciente sufrirn un trauma que no es posible

tratar en el lugar de trabajo y es necesario su traslado a un centro
asistencial de inmediato (fracturas craneales o lumbares, quemaduras
extremas, etc.).
Figura 138.
Tipos de accidentes y niveles de dao
Accidente
de bajo
impacto
accidente
de
mediano
impacto
accidente
de alto
impacto
Fuente: elaboracin propia
Ante alguna emergencia de cualquier ndole los brigadistas sern los

encargados de reunir toda la informacin del dao material y humano para ser
trasladados a la direccin del comit de salud y seguridad laboral que sern los
encargados de hacer el anlisis econmico e indemnizacin de perdidas, para
saber si esto lo cubrir el seguro segn las clausulas establecidas o si lo
absorber la planta.
347
348
5.
SEGUIMIENTO Y MEJORA CONTINUA
En este captulo se establecer la supervisin de la puesta en marcha del

programa de seguridad e higiene industrial, la verificacin de su viabilidad y el
uso en las instalaciones.
As mismo, se continuar con la capacitacin, revisin y complementacin

de los procedimientos para la prevencin de accidentes, primeros auxilios, uso
de equipo de proteccin personal, reacciones ante emergencias y el uso de los
extintores, entre otros. Se concluir con el seguimiento de inspeccin a las
instalaciones, tiempo til de las seales creadas, evitando el deterioro de las
mismas con mantenimiento adecuado.
5.1.
Actualizaciones del programa de seguridad e higiene industrial
Estas se darn cada vez que hayan cambios en la estructura fsica y

organizacional de la planta poniendo especial atencin a los procesos de
produccin. Cmo mnimo sern dos actualizaciones anuales del programa de
seguridad e higiene industrial.
5.2.
Induccin al personal de nuevo ingreso
Siempre que ingrese nuevo personal, se deber capacitar en el programa

de seguridad e higiene industrial, as como en el plan de contingencia, si tiene
cualidades se deber incluir como miembro activo dentro de las brigadas de
apoyo del comit de salud y seguridad laboral.
349
5.3.
Actualizac
cin al perrsonal exis
stente
cin del pla

an de conttingencia y del progra
ama de
Se har una actualizac
ad e higien
ne industria
al al meno
os 2 vecess al ao, y siempre que las
segurida
condicio
ones de in
nfraestructu
ura, maquinaria, cam
mbien denttro de la planta,
mantenie
endo una capacitacin
c
n constante
e a todos lo
os grupos de trabajo.
Comunic
cacin interrna
La direccin deber as
segurarse que se esstablezcan los proce
esos de
comunic
cacin apro
opiados den
ntro de la planta
p
y que
e la comun
nicacin se efecta
considerrando la eficacia del plan de conttingencia.
Proceso
os de la juntta de directores para lo
ograr la com
municacin
n interna.
Figura 139.
Proceso
o de la junta de directores
s para log
grar la
comunic
cacin inte
erna
Fuente:
F
35
50
5.4.
Programas de capacitacin
Para la realizacin de estas charlas se debern realizar las siguientes

actividades:
Identificar la fecha ms adecuada para su realizacin, de forma que no

afecte el nivel de productividad o se interponga en el desarrollo normal de
las operaciones. Este da deber ser de preferencia el da sbado, ya que
en este existe menos carga laboral.
Separar a todo el personal de la planta como mnimo 3 grupos.
Se impartirn las charlas en un lapso no mayor de 60 minutos, valindose

de las herramientas didcticas adecuadas, como lo son las diapositivas y
el equipo de proyeccin. Es recomendable que las charlas comiencen a
las 7:30 de la maana, debido a que es la hora en la que generalmente se
procesan rpidamente instrucciones.
5.5.
Control e ndices de evaluacin
Responsabilidad y autoridad
La direccin deber asegurarse que las responsabilidades y autoridades

estn definidas dentro de la organizacin.
El comit de salud y seguridad laboral tendr la responsabilidad y autoridad

para:
351
Iniciar acciones para prevenir la ocurrencia de no conformidades

relacionadas con el servicio, el proceso y el plan.
Identificar y registrar cualquier no conformidad relacionada con el

otorgamiento del servicio, el proceso y el plan.
Verificar la implementacin de acciones correctivas y preventivas.
Controlar el proceso posterior hasta que la no conformidad se haya

corregido.
Compromisos
El comit de salud y seguridad laboral bajo la supervisin y control de la

junta directiva deber proporcionar evidencia de su compromiso con el
desarrollo e implementacin del programa de seguridad e higiene industrial, con
el plan de contingencia as como con la mejora continua de su eficacia.
Comunicar
la
organizacin
la
estrategia
del
programa,
sus
procedimientos y aspectos.
Establecer una poltica de calidad en el programa.
Llevar a cabo las auditorias y revisiones del programa.
Asegurar la disponibilidad de los recursos.
Se realizarn evaluaciones al personal despus de las capacitaciones para

observar si los colaboradores que recibieron las charlas, pueden seguir los
lineamientos establecidos en el programa de seguridad e higiene industrial, y
as tener un parmetro que sirva de ndice para comprobar que se puede
reaccionar ante alguna emergencia.
352
5.6.
Auditoras internas
Los servicios de auditora comprendern la evaluacin objetiva de las
evidencias, efectuadas por los auditores internos, para proporcionar una

conclusin independiente que permitir calificar el cumplimiento de las polticas,
reglamentaciones, normas, disposiciones jurdicas u otros requerimientos
legales; respecto a un sistema, proceso, subproceso, actividad, tarea u otro
asunto de la Planta.
Estos servicios servirn de base para el seguimiento y
mejora continua del programa de higiene y seguridad industrial y del plan de

contingencia.
5.7.
Reuniones del comit para analizar revisiones y definir estrategias
Estas se debern realizar peridicamente, en ellas se establecern los

controles para:
Aprobar los documentos pertenecientes al plan previos a su emisin.
Se revisarn y actualizarn los documentos cuando sea necesario.
Se identificarn los cambios y el estado actual de los documentos.
Se tendrn disponibles las versiones pertinentes de los documentos en

las reas involucradas en el programa de seguridad e higiene industrial y
en el plan de contingencia.
Se asegurarn de que los documentos permanecen legibles y fcilmente

identificables.
353
Se prevendr el uso no intencionado de documentos obsoletos, y se

aplicar una identificacin adecuada en el caso de que se mantengan por
cualquier razn.
5.8.
Eficiencias y productividad alcanzadas al implementar el programa

de seguridad e higiene industrial
Publicaciones de las normas y procedimientos.
Ser responsabilidad del grupo de educacin las publicaciones de las

normas y procedimientos estandarizados de operacin referentes a los hbitos
y conductas higinicas establecidas en el programa de higiene y seguridad
industrial, que deber seguir el personal que labora en la planta.
Esto se
deber hacer para facilitar la aplicacin de estas prcticas
higinicas; tambin para apoyar el fortalecimiento de las inducciones y

capacitaciones para lograr la implementacin eficaz del plan de trabajo. Estas
publicaciones debern ser representativas y mostrar claramente cmo deben
realizarse los procedimientos.
5.9.
Actualizaciones del plan de contingencia por el comit de salud y

seguridad laboral
Estas debern darse peridicamente, especficamente cuando hayan

cambios en la estructura fsica y de personal en la planta. Con el fin de
identificar los potenciales peligros, comunicarlos y evaluar peridicamente los
procedimientos para la reduccin de riesgos.
354
La propia direccin, sus representantes, y lderes del comit de salud y

seguridad laboral, debern elaborar un documento con las actividades
necesarias para la actualizacin del plan, conteniendo entre otros puntos:
Documentacin a elaborar
Responsables de los documentos
Plazos de cada actividad
Actividades necesarias de formacin
Auditorias
Adems debern ser asignados los recursos necesarios para la

elaboracin, implementacin, mantenimiento y actualizacin del programa de
seguridad e higiene industrial y del plan de contingencia.
5.10.
Revisin del sistema de alerta
El sistema de alerta deber ser revisado continuamente, por un tcnico

especializado en el tema, as mismo deber llevar un mantenimiento rutinario,
los simulacros verificaran el funcionamiento del sistema, estos se harn 2 veces
al ao.
5.11.
Verificacin del cumplimiento de los lineamientos establecidos

en caso de siniestros
Esta verificacin se dar al momento de terminar los simulacros, de estas
evaluaciones se obtendrn los ndices para establecer el grado de asimilacin

de los procedimientos del plan, tanto para el colaborador como para el
facilitador que sera el brigadista, as mismo tambin se realizarn evaluaciones
peridicas.
355
356
6.
6.1.
6
MEDIO A
AMBIENT
TE
Im
mpactos ne
egativos de la planta
a de produc
ccin
Estos sern med

didos por medio
m
de ind
dicadores ccuantitativo
os y cualitattivos,
se
s darn lineamientos
s para mitigar estos iinconvenien
ntes ya que tiene que
e ser
un
u proceso
o ecoeficien
nte (genera
ar productoss de calida
ad que den valor agregado
y sean amigables con el ambientte).
Figura 140.
Acumulaci
A
n de basu
uras en el exterior de
e la bodega
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
357
Contamiinacin ambiental
La contamina
acin que produce
p
la planta se ffocaliza en
n la producccin de
desecho
os slidos como
c
empa
aque de materia
m
prim
ma, polvilloss, vapores que se
emanan de las tu
uberas y chimeneas
s de vapo
or as com
mo tambin
n de la
contamin
nacin auditiva genera
ada por tod
da la maquinaria y el trransporte.
Figura
a 141.
Ensuciar parte del am

mbiente
que no
os rodea, enven
nenarlo.
Caracterst
C
ticas de la contamina
acin
Romper las cadenas

alimenticias y privar de oxige
eno
a los se
eres vivos.
Alterar los ciclos norrmales de la

naturaleza
a.
Fuente:
F
En la planta de
d producciin se da una
u contam
minacin am
mbiental, ya
a que se
segregan polvos de
d harinas orgnicas
s, se quem
ma basura regularmente, los
vehculo
os y maquinarias producen
p
emisiones
e
atmosfriccas, y exxiste la
contamin
nacin auditiva por el ruido produ
ucido por la
as maquina
as.
Entrre los aspe

ectos contaminantes que
q
no se ven a simple vista, e
estn la
contamin
nacin del suelo por aguas negras. Por tal razn, estas se d
debern
evitar, y deber dar
d manten
nimiento a las fosas spticas de los serviicios de
drenajes
s, para qu
ue no se filtren
f
agua
as negras en el sue
elo y esta
as sean
35
58
procesadas apropiadamente para su tratamiento, actualmente la planta cuenta

con 3 fosas spticas las cuales estn distribuidas de la siguiente manera:
Dos en lnea atienden los desechos sanitarios de las reas de produccin.
Una atiende las reas de vestidores, duchas y sanitarios.
El mantenimiento que se les dar a estas fosas ser una vez al ao para
evitar su desbordamiento o colapso.
Ser necesaria la implementacin de un sistema de reorganizacin de los

desechos para evitar el acumulamiento dentro de las instalaciones de la planta
esto se llevar a cabo por medio de la clasificacin de los desechos y su
acumulacin para la comercializacin de papel, cartn, metales como chatarra,
tratando de evitar as la proliferacin de plagas como roedores e insectos.
6.2.
Impactos directos (en el proceso de produccin)
Impacto ecolgico de los desechos. Un mal sistema de gestin de las

basuras, producidas en la planta est conduciendo a
un deterioro y
depreciacin del entorno debido a la contaminacin del aire, del agua y del
suelo. Esto se da porque no se cuenta con infraestructura para la recoleccin
de desechos que permita su almacenaje temporal de forma hermtica, para
esto es necesario la construccin de un colector de basura principal que podr
ser un cuarto de mampostera reforzada con puerta superior de ingreso de
basura y puerta lateral para la extraccin de los desechos.
359
Figura
F
142.
Acum
mulacin d
de chatarra
a
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
6.2
2.1.
Contaminaci
n emision
nes de parrtculas a la
a atmosferra
Las
s partculas
s expulsadas a la atm
msfera se
ern aproxim
madamente
e de 10
micrones
s por lo qu
ue ser ne
ecesaria la mitigacin
n de los m
mismos para evitar
enferme
edades ocup
pacionales como prob
blemas resp
piratorios y de la piel.
6.2
2.1.1.
Emanacin
E
n de polvillos
cado del prroceso de molino

m
y exxtrusin de
el producto viajar
El polvillo sac
a
contaminan
ndo reas cercanas, debido a q
que no hay reas
por la atmsfera,
residenc
ciales cerca
anas y deb
bido a que estas
e
son o
orgnicas, sse esparce
en por el
aire, la contaminac
c
cin es mniima y no pe
erjudica a n
ningn vecino, ser ne
ecesario
impleme
entar la colocacin de fieltro en
n las comp
puertas de
e salida do
onde se
emanan polvillos es
specficame
ente en las reas de m
micromezclas y molien
nda.
36
60
6.2.2.
Contaminacin hdrica
Sern necesarias las buenas prcticas de manufactura, como la adecuada

retencin de lquidos (grasas y melaza) para evitar la contaminacin hdrica del
ro cercano y de los mantos freticos, buscando el equilibrio ambiental, entre la
industria y su entorno.
6.2.2.1.
Derrames de grasa
Los derrames de grasa que se han producido en la planta, han ido a

desembocar a un riachuelo cercano contaminndolo. El hecho de que sean
menos densos que el agua e inmiscibles con ella, hace que difundan por la
superficie, de modo que pequeas cantidades de grasas y aceites puedan
cubrir grandes superficies de agua. Adems de producir un impacto esttico,
reducen la re oxigenacin a travs de la interface aire-agua, disminuyendo el
oxgeno disuelto y absorbiendo la radiacin solar, afectando a la actividad
fotosinttica y en consecuencia, la produccin interna de oxgeno disuelto.
Encarecen los tratamientos de depuracin y en algunos aceites, especialmente
los minerales, suelen ser txicos.
Se implementarn piletas anti derrames alrededor de todas las bombas de

grasa para evitar lo anteriormente mencionado llevando los residuos a un
tanque enterrado al cual se le dar un mantenimiento de extraccin y limpieza
una vez al ao, o segn lo amerite el nivel del recolector.
361
Figura 143
3.
Dep
sitos o re
ecipientes de aceite q
quemado
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
Figura 144
4.
Dep
sitos o re
ecipientes d
de aceite q
quemado
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
36
62
6.2.2.2.
Derrames de melaza
Los derrames de melaza que se han producido en la planta han ido a

desembocar a un rio cercano, contaminndolo. Los nutrientes vegetales pueden
ocasionar el crecimiento excesivo de plantas acuticas que despus mueren y
se descomponen, agotando el oxgeno del agua y de este modo causan la
muerte de las especies marinas (zona muerta).
Se implementarn piletas antiderrames alrededor de todas las bombas de

melaza para evitar lo anteriormente mencionado llevando los residuos a un
tanque enterrado al cual se le dar un mantenimiento de extraccin y limpieza
una vez al ao, o segn lo amerite el nivel del recolector.
6.3.
Impactos indirectos (despus del proceso productivo)

Se referir al riesgo y dao, que puedan ser ocasionados despus del
proceso productivo, debido a la eliminacin de desechos inadecuadamente, y al

mal manejo de los productos terminados.
6.3.1.
Eliminacin de desechos slidos por falta de

almacenamiento
Actualmente la planta no cuenta con un servicio de recoleccin de

desechos y el proceso de eliminacin se ha dado por medio de la quema de los
mismos dentro del terreno de la planta lo cual representar claramente un foco
de contaminacin pudiendo afectar no solo al personal al respirar los humos y
partculas sino tambin a los productos terminados por impregnacin de olores
y cenizas, por las caractersticas fsicas de las materias primas que se
almacenan en la bodega plana nmero 2 puede llegar a producir un incendio,
363
se recomiendar la implementacin de un sistema de incineracin y como ya se

menciono en el inciso 6.1 la clasificacin de los mismos.
El
sistema de incineracin requerir un estudio para su correcta
ubicacin dentro del terreno de la planta en donde se debern tomar en cuenta

los factores ambientales como vientos predominantes y lluvias.
6.3.2.
Transmisin de enfermedades por eliminacin inadecuada

de deshechos
Entre algunas enfermedades, las ms comunes que se producirn por la

acumulacin y eliminacin inadecuadas de basura dentro de la planta, dadas
las condiciones medio ambientales de la misma, sern:
Infecciones respiratorias
Infecciones intestinales
Dengue clsico y dengue hemorrgico
Otitis media aguda
Conjuntivitis clsico hemorrgico
Neumonas y bronconeumonas
Gripe
De las anteriormente mencionadas, se habrn suscitado varios casos

particulares, en los que ha sido necesaria la intervencin de las unidades
medicas como IGSS, suspendiendo en algunas ocasiones al empleado.
364
6.3.3.
Ruido, congestin y agravacin de peligros por

transporte pesado que transportan materia prima
y producto terminado
Los peligros relacionados con el transporte pesado que transporta materia

prima y productos terminados en la planta COINCO, sern:
Intoxicaciones y quemaduras
Incendios y explosiones
Cada de materiales
Cada del conductor
Cada de personas
Vuelco de la carretilla o granelera
Arrollamiento de peatones
Choques de vehculos
Ser necesario el ordenamiento vehicular principalmente del transporte

pesado para evitar congestionamientos en el patio de maniobras, ruidos de
bocinas al acercarse otro vehculo, y se colocarn lmites de velocidad para que
se respete al peatn.
6.4.
Medidas de atenuacin o mitigacin
La planta deber mantenerse en buenas condiciones, de forma que se

cuente con medidas que la protejan contra la contaminacin. Entre las
actividades que se debern aplicar para mantener los alrededores de la planta
limpios se incluyen:
365
Almacenamiento
en
forma
adecuada
del
equipo,
maquinaria
herramientas en desuso.
Por ejemplo, cuando se tuvieran partes de maquinaria o vehculos que ya

no sirvan pero que se piense puedan ser reparados y reutilizables debern
almacenarse en un espacio especfico para esta funcin, como por ejemplo un
taller de mantenimiento, donde tambin se almacenen herramientas y se
puedan guardar las partes en desuso, actualmente no se cuenta con un taller
especifico para reparaciones.
Deben removerse los desechos slidos y desperdicios.
Recortar la grama, eliminar la hierba y todo aquello dentro de las

inmediaciones del edificio, que podrn constituir una atraccin o refugio para los
insectos, pjaros y roedores. Si las graneleras, los camiones que transportan
maz u otra materia prima o los vehculos de los visitantes dejan residuos o
basura en la entrada de la planta estos deben removerse. La banqueta de la
planta debe barrerse diariamente, ser necesario hacer un chapeo alrededor de
la planta para evitar el crecimiento de maleza.
Mantener patios y lugares de estacionamiento limpios.
Para que estos no constituyan un foco de contaminacin. Estos debern

barrerse diariamente. Adems cuando sea necesario se pintar con pintura
para
exteriores,
los
bordes
elementos
estacionamientos que lo requieran.
366
de
los
jardines,
patios
Deber darse un mantenimiento adecuado a los drenajes para evitar

contaminacin e infestacin. Despus de lavados los tanques de depsito, los
canales que conducen los desechos debern limpiarse correctamente. Debern
removerse las rejillas de proteccin y con pala extraer todos los residuos, se
deber limpiarse con mangueras de agua caliente a presin y con cloro raspar
lo que quede. La frecuencia con la que se realizar este proceso no deber
limitarse a una vez al mes, o cada vez que se limpian los tanques. El proceso
deber repetirse regularmente, al menos una vez a la semana, debido a que los
desechos de los camiones o del rea de produccin tambin caen en estos.
Reducir la contaminacin atmosfrica.
Se recomendar que los vehculos de la planta sean chequeados

regularmente y reciban un mantenimiento mecnico apropiado.
Normas estrictas de aire limpio.
Contribuiran a una mejor salud con efectos en gran escala, entre estas
normas est estrictamente prohibido fumar dentro de la planta.
Transporte de cargas.
Las cargas que transporten los trabajadores, debern ser proporcionadas

a sus condiciones fsicas, debiendo tenerse en cuenta la clase, forma, peso,
volumen, distancia y camino a recorrer.
367
Las vagonetas, plataformas, y dems vehculos dedicados al transporte de

materiales, debern llevar indicacin de la carga mxima que puede soportar la
cual no deber ser sobrepasada en ningn caso.
Las operaciones de carga y descarga de transporte, debern hacerse con

la debida proteccin para el personal
y para el material transportado,
empleando siempre que sea posible, dispositivos mecnicos que faciliten el

esfuerzo humano.
Medidas de manejo de desechos lubricantes y combustibles.
La creacin de medidas de prevencin para el manejo adecuado de

lubricantes y combustibles, tendr como objetivo principal: prevenir incendios
que puedan ocurrir por el mal manejo de combustibles y de enfermedades en la
piel a causa del mal manejo de los lubricantes industriales, ser necesario tener
recipientes para el depsito del aceite usado, y depsitos de arena para
contener sus derrames.
Combustibles. Por sus caractersticas inflamables ser necesario seguir

las siguientes medidas en cuanto al manejo de combustibles para la
prevencin de incendios, ya que en la planta se cuenta con un tanque de
5 000 galones de combustible diesel, un tanque de 6 000 galones de
bunker y un tanque de 2 000 galones de gasolina.
Se deber mantener siempre los extintores del tipo abc con su respectiva
sealizacin cerca del rea de combustible.
368
Se capacitar al personal de trabajo sobre el uso y manejo de los lquidos

inflamables.
Se eliminar todo material inflamable en el rea donde se almacenan

combustibles.
El mal uso y manejo de los lubricantes industriales producirn daos en la

piel, cuando el contacto es por perodos prolongados, como tambin daos al
sistema respiratorio cuando se inhalan sus vapores.
Por tal razn ser necesario seguir las siguientes medidas de proteccin
para evitar enfermedades en la piel:
Los
lubricantes
industriales
debern
estar
almacenados
en
el
departamento de mantenimiento, y debern ser nicamente utilizados por

personal calificado.
Cuando se tenga que trabajar con lubricantes industriales en las tareas de

cambio de aceite o reemplazo de grasa, los empleados debern utilizar
guantes para la proteccin de las manos.
Se capacitar constantemente al personal de mantenimiento sobre el uso

y manejo adecuado de los lubricantes industriales.
369
Tabla XLIV.
Peligro por transporte pesado que transporta

materia prima, producto terminado y medidas de
atenuacin
Peligros por transporte pesado que transportan

materia prima y producto terminado y sus medidas de atenuacin
Descripcin
Medidas de atenuacin
intoxicaciones y quemaduras
Los
medios
proteccin para
intoxicaciones
quemaduras son:
de
las
y
Los
medios
de
proteccin para los
incendios y explosiones
son:
Los riesgos en la cada

de
materiales
son
debidos por el mal
estibado de las cargas
en la circulacin, por
golpes
contra
estanteras o materiales
almacenados y/o rotura
de estanteras y pals
por exceso de carga.
Los riesgos de cada

del
conductor
se
producen en el acceso
o
abandono
del
montacargas y en la
inclinacin
del
conductor cuando el
vehculo
est
en
marcha.
utilizar carretilla adecuada (trmica o elctrica), de acuerdo con

las caractersticas del local de trabajo, efectuar el llenado de
carburante en un local bien ventilado o al aire libre y pantallas
anti calor o anti radiaciones de acuerdo con el producto
transportado o en acceso del montacargas
a lugares
peligrosos (fundiciones y/u hornos).
incendios y explosiones
Equipar la carretilla con un extintor adecuado si el local de
trabajo tiene un grave riesgo de incendio es un medio de
proteccin, al igual que tambin poner recarga de bateras
elctricas en el local adecuadamente, bien ventilado y prohibir
fumar si existe riesgo de incendio y explosin en el local.
cada de materiales
Se deben utilizar medios de proteccin para evitar estos
riesgos, tales como disponer de tejadillo de proteccin del
conductor, adaptar las cargas y evitar sacudidas, tener una
buena iluminacin de la zona de circulacin y almacenamiento,
proteger las estanteras y zonas de almacenamientos con
defensas adecuadas, indicar la capacidad mxima de
estanteras y revisar peridicamente el estado de los pals.
Riesgo: cada del conductor

Debido a estos riesgos se deben utilizar medios de proteccin
tales como el estibo correcto, anti derrapante, evitar marchas
forzadas y problemas de visibilidad que motiven inclinacin
excesiva del operario.
370
Continuacin de la tabla XLIV.
RIESGO: Vuelco del montacargas

En el manejo del
montacargas
se
encuentran tambin
con riesgos en el
vuelco de la torre que
pueden ser debidos
al exceso de carga,
velocidad
inadecuada,
por
circulacin en vas
con
pendiente
y
cerca
de
los
desniveles.
Se debe revisar el estado de las pendientes y vas de circulacin, verificar

el bloqueo de los vehculos (camiones y/o vagones) antes de penetrar en
los mismos. Para la Recogida de una carga debe cerciorarse de si la carga
no sobrepasa la capacidad nominal del montacargas que viene indicada en
las placas de capacidades de carga, Para trabajar sin problemas con la
carga a gran altura, es imprescindible que el piso tenga una caracterstica
perfecta adems, se debe procurar que la presin de los neumticos sea la
correcta.
En la traslacin con carga se debe de transportar la carga lo ms baja
posible teniendo en cuenta la distancia necesaria sobre el suelo, efectuar el
transporte de carga siempre usando ambas horquillas. Para el transporte de
cargas pesadas es muy importante que el peso se reparta
homogneamente en las dos horquillas, se debe de avanzar siempre con
una velocidad regular, nicamente en caso de peligro est permitido
desconectar de forma brusca.
En la colocacin de la carga hay que detenerse poco antes de llegar al
punto de estibado y levantar la carga con un margen de seguridad por
encima de la pila, avanzar la carga hasta colocarla directamente encima de
la pila y accionar el freno de estacionamiento, hay que poner el mstil en
posicin vertical y bajar la carga hasta que las horquillas queden libres de
peso y cerciorarse de si se puede retroceder sin peligro soltando el freno de
mano, retrocediendo paulatinamente.
Cada de personas
Una persona tiene un

riesgo elevado de
sufrir una cada al ir
elevada como es en
la
elevacin
de
personal en pal o
torre
del
montacargas
para
acceso a estanteras
o
trabajos
de
mantenimiento. En el
transporte
de
personas
tambin
hay riesgos como en
la cada de personas
que
sean
transportadas
por
montacargas.
Se reducirn estos riesgos al sealizar y prohibir la utilizacin del

montacargas para la elevacin de personal y la utilizacin de jaula de
seguridad para este tipo de trabajos.
Pero para evitar esto se deben poner medios de proteccin como sealizar
y prohibir la utilizacin del montacargas como vehculo de transporte de
personas.
371
rea de seguridad o paso peatonal
Muchos de los empleados de la empresa necesitan circular por varias

reas de la empresa para realizar su trabajo, pero su libre locomocin se ve
entorpecida por el constante flujo de montacargas y vehculos de carga que se
disponen en los espacios de carga y descarga teniendo un alto nivel de riesgo
de ser vctimas de un accidente.
Se debern de limitar las reas en que los montacargas pueden circular,

es ms sencillo definir las reas en que los peatones pueden andar sin
problemas evitando ser vctimas de un accidente por errores ajenos como de
errores propios.
Se dar un patrn definido sobre cmo debern ser elaborados los pasos
peatonales dentro de las empresas y los espacios de circulacin disponibles.
Ser utilizado el color correspondiente tomando como base las normas IRAM,
estas normas se constituyen como normas de seguridad a nivel mundial, podra
considerarse como el equivalente a las normas ISO nicamente que enfocados
en cuestiones de seguridad.
Franjas. El paso ser delimitado utilizando lneas de 0,15 metros y el paso

tiene un ancho total de 0,8 metros lo cual da el espacio suficiente para
circular cmodamente adems estn dispuestas lneas de 0,15 metros de
espesor colocadas a 45 grados con respecto a la horizontal. Todo el paso
estar dispuesto para evitar que se transite por lugares en donde circula
cualquier tipo de vehculo en especial los montacargas.
372
Color.. El color qu
ue se utiliza
ar para m arcar el pa
aso peatona
al es el ama
arillo,
como se observa
a en las figu
uras 145 y 146.
Figura 145.
Diseo de
d las dim ensiones d
del paso p
peatonal
0.10 mt
3 mt
Fuen
Existe
en puntos en donde
e los dos pasos pea
atonales
ar se
y vehicula
conectan
c
o cruzan por lo que serr necesariio recalcar que el paso
o peatonal tiene
prioridad
p
so
obre el paso de monta
acargas.
373
gura 146.
Fig
Indicac
cin paso peatonal
p
en patio de
e maniobra
as
Fuente:
F
comp
Masagua, Escuintla.
Fig
gura 147.
Indicac
cin paso peatonal
p
en patio de
e maniobra
as
Fuente: co
omplejo indus
strial COINCO
O, Masagua, Escuintla.
37
74
6.5.
Medidas de atenuacin en impactos directos (en el proceso de

produccin)
Medidas de atenuacin contra el desorden
Equipamiento. El diseo y distribucin interior de las reas de produccin,

debern ser dimensionadas para as acomodar equipamientos y
subproductos de manejo de material y productos. El orden de almacenaje
ser establecido por el comit de salud y seguridad laboral en
concordancia con los supervisores e ingenieros de la planta.
Materiales y productos peligrosos. Tendrn necesidades especiales en lo

que se indica con respecto a la proteccin contra el vertido,
combustibilidad y otros riesgos, la clasificacin en la bodega de materias
primas de los productos peligrosos estar a cargo de los supervisores de
produccin.
6.5.1.
Retencin de polvillos, por filtros manga
Un filtro mangas es un dispositivo para la separacin de partculas slidas

en suspensin de una corriente gaseosa, no elimina la contaminacin por
compuestos voltiles. Los filtros mangas se utilizarn sobre todo en
instalaciones
industriales
como
una
alternativa
los
precipitadores
electrostticos.
Diseo. Se tratar de un filtro que consta de diversas mangas tejidas

dispuestas sobre cestas metlicas. El polvo se acumular en su parte
externa. El material del tejido debe adaptarse al uso deseado.
375
os limitar el tamao
o mnimo de las pa
artculas
El tamao de los poro
s
pieza
as de dessgaste que
e deben
retenidas. Sin embargo las mangas sern
se cada cie
erto tiempo.
sustituirs
El polvo acu
umulado deber
d
tra
atarse ade
ecuadamentte. En la planta
actualme
ente se cue
enta con un
n sistema de
d aspiraci
n de polvilllos que succionan
los mism
mos en las partes alta
as de los equipos
e
yp
por medio d
de un filtro manga
son trasladados dirrectamente hacia la mezcladora.
Figura 148. Filtros

F
man
nga vistos desde aba
ajo
Fuente:
F
comp
Masagua, Escuintla.
Figura 149.
Filtros
F
manga del molino de ma
artillos
Fuente:
F
comp
Masagua, Escuintla.
37
76
6.5.2.
Elaboracin
E
n de piletas
s antiderra
ame de lqu
uidos
Estos dispositivo
os antiderra
ames se ela
aborarn co
on la finalid
dad de conttener
los
l
lquidos
s de los ta
anque o ba
ambas, los fluidos va
aran entre combustibles y
materias
m
prrimas como
o grasa y melaza,
m
esta
as estarn d
dispuestas a una dista
ancia
mnima
m
de 3 pies en todo el perrmetro del dispositivo
o a cubrir, ccabe menccionar
que
q en planta COINC
CO, ya se han
h iniciado
o con este tipo de pile
etas en tan
nques
de
d bunker y bombas de grasa y melaza, s in embargo
o ser nece
esario cubrrir las
reas
del tanque
t
de diesel, bom
mbas de b
bunker, estas piletas debern contar
tambin
t
co
on un canal colectorr en todo su perme
etro el cual conducir
los
residuos
r
a un deposito
o de derram
mes.
Figura 150
0.
Piletta antiderrrames tanq

que de bun
nker
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
377
Figura 15
51.
Pile
eta antiderrrame tanqu
ue de com
mbustible
Fuente:
F
compllejo industrial COINCO, M asagua, Escu
uintla.
Figura 152.
Pileta an
ntiderrame
e de bomb
bas
Fuente: comp
plejo industria
al COINCO, M
Masagua, Esccuintla.
37
78
6.6.
En impactos indirectos (despus del proceso productivo)
La recoleccin de desechos slidos se har por medio de la clasificacin,

para separar los residuos orgnicos, inorgnicos y peligrosos. Esto se har con
la intencin de tener una produccin ms limpia y propiciar el reciclaje dentro de
las instalaciones.
6.6.1.
Clasificacin de los deshechos
La basura se podr clasificar segn su composicin:
Residuo orgnico: todo desecho de origen biolgico, que alguna vez

estuvo vivo o fue parte de un ser vivo, En la planta sern residuos de la
fabricacin de alimentos, estos pueden ser convertidos en abonos segn
sea el caso.
Residuo inorgnico: todo desecho de origen no biolgico, de origen

industrial o de algn otro proceso no natural. En la planta sern plsticos
y desechos de sacos, etc.
Residuos peligrosos: todo desecho, ya sea de origen biolgico o no, que

constituye un peligro potencial (cdigo CRETIB) y por lo cual debe ser
tratado de forma especial, por ejemplo: los microingredientes con
cualidades especiales, etc.
Los tratamientos de los residuos en la planta, los podrn clasificar en

tcnicas de eliminacin o en tcnicas de valorizacin.
379
Es decir en la desaparicin de los residuos o en conseguir un segundo uso

de los mismos. As se tendrn los vertederos, sanitariamente controlados y
depsitos de seguridad, y a las incineradoras, ya sean con o sin
aprovechamiento de energa.
Como
tcnicas
de
aprovechamiento
tendrn
procesos
qumicos,
bioqumicos, reciclados y recuperados de materiales. Las tcnicas de

eliminacin ya sea por vertido o por incineracin siempre conllevarn una
contaminacin al medio ambiente, que si bien es verdad que el riesgo de
contaminacin se puede bajar si se realiza de una forma adecuada, este riesgo
siempre va a estar presente y su disminucin representar un aumento en los
costos.
Alternativa. Se separarn y clasificarn los desperdicios para mandarlos al

reciclaje industrial, de esta forma se eliminarn gran parte de la funcin de
los tiraderos de basura.
Biodegradacin. Contenedores y otros equipamientos usados para

proteger las unidades de carga debern ser concebidas apuntando a la
reutilizacin y a la biodegradacin despus de su utilizacin, siempre que
sea posible.
6.6.2.
Control de los desechos slidos por medio de

recoleccin
Para la separacin de los deshechos se usarn contenedores de distintos

colores, cada uno de los cuales deber indicar en un letrero el tipo de basura
que se le depositar.
380
Figura
F
153.
Difere
entes tipos
s de conten
nedores de
e basura
Fuente: contenedore
es de basura.
http://beta.to
opalmacen.co
om/sr/-Conten
nedores_resid
duos.
Consultada el
e 22 de agossto de 2011
Conten
nedor amarrillo (envase
es): en stte se deberrn de dep
positar todo
o tipo
de env
vases ligeros como los envasses de plsticos (bo
otellas, bo
olsas,
bandeja
as, etc.), de
e latas.
Conten
nedor azul (papel y cartn): e
en este co
ontenedor sse debern de
deposittar los env
vases de cartn (ca
ajas, bande
ejas, etc.), as como
o los
peridic
cos, revista
as, papeles de envolve
er, propaga
anda, etc.
Ser aconsejable plegar las cajas de manera

a que ocu
upen el mnimo
espacio
e
dentro del con
ntenedor.
381
Contenedor verde (vidrio): en este contenedor se depositarn envases de

vidrio.
Contenedor gris (orgnico): en l se depositarn el resto de residuos que no

tienen cabida en los grupos anteriores, fundamentalmente materia
biodegradable.
Contenedor rojo (desechos peligrosos): en l se depositarn artculos como

celulares, insecticidas, pilas o bateras, aceite comestible o de autos,
jeringas, latas de aerosol, etc.
Manejo y disposicin de desechos lquidos. El sistema de drenajes de la

planta deber estar diseado para soportar la cantidad de desechos que salen
de la planta, los drenajes debern tener la proteccin adecuada para evitar la
contaminacin del rea de produccin y la proliferacin de plagas, contar con
trampas de grasa para el correcto manejo de las aguas residuales. 34
Para el manejo y disposicin de desechos slidos se tomarn las siguientes

medidas:
No se deber permitir la acumulacin de desechos en las reas de

manipulacin y de almacenamiento de los alimentos o en otras reas de
trabajo ni zonas circundantes.
Los recipientes para la basura debern ser lavables y tener tapadera para
evitar que atraigan insectos y roedores.
34

Garca. p. 136.
382
El allmacenamie
ento de lo
os desecho
os, deber ubicarse alejado de
e las
zonas
s de proces
samiento de
e alimentoss. 35
Horario de limpieza
Este ser:
7:30
7
a.m. 7:45 a.m.
4:30
4
p.m. 4:50 p.m.
Figura 154
4.
Estib
bacin de tarimas
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
35
3
Plan de bu
uenas prctic
cas de manu
ufactura y co
ontrol de pun
ntos crticos para la plan
nta de
produccin
p
de una industtria de alimen
ntos balancea
ados para avves. Sergio G
Giancarlo Custodio
Garca.
G
p. 145.
383
6.6.3.
Ordenamiento vial interno de transporte pesado para

la carga de producto terminado y descarga de materias
primas, minimizando el congestionamiento y el ruido
Todas las vas de acceso y circulacin vehicular dentro de la planta se

encontrarn pavimentadas evitando con esto el levantamiento de polvo que
pudiera contaminar las materias primas y afectar el ambiente dentro de la
misma.
Vehculos para el transporte.
Los vehculos para transporte automotores o los que funcionen en

unidades sueltas o formando tren, cuando por su velocidad, naturaleza, peso o
volumen de carga ofrezcan peligro, debern ser provistos de silbatos,
campanas, bocinas o cualquier otra seal audible avizora, que se debern
hacer funcionar espaciadamente y siempre que se aproximen a lugares o
pasos peligrosos.
Los vehculos de transporte de carga (montacargas), contarn con sirenas

de retroceso y dependiendo de la nubosidad
es obligatorio llevarlas luces
encendidas, como norma mnima se estableci un horario de encendido de

luces vehiculares obligatorio de 7:30 a 17:00 horas.
Ordenamiento vial. Cuando las vas sean necesariamente transitadas por

los trabajadores, pblico o vehculos, debern colocarse seales adecuadas en
las inmediaciones de las mismas, que indiquen claramente el peligro.
384
Figura 155
5.
Ejem
mplos de de
elimitacin
n paso de montacarg
gas en bod
dega
Fuente
e: complejo ind
dustrial COIN
NCO, Masagu
ua, Escuintla.
Sentido
S
dell flujo
Se refferir a la sealizacin
s
n del sentid
do del flujo de montaca
argas; este
e flujo
ser
s
de doble va ya que
q las con
ndiciones de
a sealizad
da no perm
mitirn
e la bodega
el
e flujo de dos
d unidade
es a la vez,, el flujo esttar determ
minado por flechas de color
amarillo
a
colocadas al centro del paso
p
de mo
ontacargas.
Observacio
O
ones: sern
n necesaria
as estas n
normas en la planta COINCO, para
evitar
e
posib
bles accidentes tanto vehiculares
v
s como riesgos peaton
nales.
385
1
Figura 156.
Diseo de la
as dimens
siones y s
sentido parra circulac
cin de
montacarga
m
as
Fuente:
F
Figura 157.
Elabo
oracin de
e sealizac
cin para e
el paso de montacarg
gas
Fue
ente: complejo
o industrial CO
OINCO, Masa
agua, Escuintla.
38
86
Tabla XLV.
Riesgo
Peligros viales y sus medidas de contingencia
PELIGROS VIALES
Medida de Contingencia
Colisiones y choques contra obstculos
En las colisiones y choques contra obstculos y

estructuras hay riesgos por el exceso de
velocidad, la poca visibilidad de las vas de
circulacin, conduccin con poca visibilidad debido
a la carga y ausencia de sealizacin de
obstculos y vas de circulacin, circulacin con
carga elevada, suelos resbaladizos, no limpios y
con obstculos.
Los medios de proteccin utilizados para estos riesgos son los

siguientes: limitar el exceso de velocidad del montacargas cuando
la misma constituye un grave riesgo (sealizar la velocidad
mxima de circulacin), fijar unos niveles de iluminacin
adecuados a las vas de circulacin preferiblemente las reas de
giros y cambios de va, circular en el sentido adecuado, cuando la
carga no ofrezca condiciones de visibilidad segura, sealizar con
lneas amarillas y negras alternas, o lmparas rojas por la noche,
aquellos obstculos u objetos situados en las vas de circulacin,
Circular con las cuchillas del montacarga a 0,15 m por encima del
suelo, mantener las reas de trabajo libres de obstculos y los
suelos limpios (sin aceite y/o grasas).
Colisiones contra otros vehculos

Se pueden sufrir riesgos en colisiones y choques
contra otros vehculos debido a exceso de
velocidad, vas de circulacin inadecuadas y/o
defectos en la sealizacin.
Para estos riesgos se utilizarn medidas de proteccin para

reducirlos, as pudiendo reducir las intersecciones, prever
sentidos nicos y anchura suficiente de las vas de circulacin,
accionar la alarma sonora y reducir la velocidad en cruces
peligrosos y limitar la velocidad a las condiciones del local.
Colisiones con peatones

En la conduccin los montacargas se tienen Para reducir estos riesgos se necesita dotar a los montacargas de
riesgos en colisiones y choques con peatones por iluminacin rotativa, evitar entrada de vehculos y peatones por la
atropellos a peatones por exceso de velocidad, misma puerta de acceso a talleres y/o almacenes. Otros medios
falta de visibilidad y/o vas de circulacin de los que se disponen son: abordar las puertas batientes con
inadecuadas.
precauciones, no aparcar el montacargas en intersecciones o
zonas de paso y estacionar los montacargas con las cuchillas
colocadas de plano sobre el suelo.
Conduccin por personas no calificadas

La conduccin por personas no cualificadas es un se deben de evitar sealizando y prohibiendo la utilizacin los
riesgo al que se est expuesto pero
montacargas por personal no autorizado y la llave de contacto
debe estar slo en posesin del carretillero autorizado que la
retirar al abandonar la carretilla
Lesiones lumbares
Las lesiones lumbares es un riesgo al que debe de Evitar las marchas forzadas con marcha atrs y en caso de
poner medios para evitarlo utilizando neumticos continuidad excesiva en marcha forzada, estudiar la utilizacin de
adecuados a las superficies de circulacin
un montacargas con asiento adecuado a los trabajos a realizar.
387
388
CONCLUSIONES
1.
Las causas de los accidentes se darn bsicamente por las condiciones

inseguras dentro de la empresa, ya que la misma no ofrece la
infraestructura ni las herramientas necesarias para la consecucin de
las labores. Por otro lado, el operario tambin tendr la responsabilidad
del caso ya que algunas ocasiones hacen uso indebido de las
herramientas
ocasionando
actos
inseguros
provocando
las
condiciones inseguras al no hacer uso de los implementos de seguridad

otorgados durante el desarrollo de los procesos de produccin.
2.
El comit de salud y seguridad industrial de COINCO ser el principal

mecanismo de elaboracin y ejecucin de los planes de contingencia,
as como tambin de presentar proyectos que mejorarn la calidad de
vida de los empleados aumentando gradualmente la confiabilidad en la
empresa.
La participacin de los diferentes departamentos dentro del comit

harn que las necesidades de cada uno se concentren y se conviertan
en las necesidades de todos.
3.
Cada uno de los departamentos de la planta tendr como principal

enemigo la contaminacin derivada del proceso productivo, la
propagacin de polvo sumado a intervencin de otros factores de riesgo
como lo podrn representar los agentes qumicos, stos podrn
provocar serios problemas respiratorios, el equipamiento de seguridad
389
se enfocar principalmente en la proteccin de los sentidos,

principalmente del conducto respiratorio dando varias alternativas de
utilizacin segn sea su necesidad.
4.
La delimitacin del trnsito de los peatones y la de los montacargas

reducir el riesgo de accidente ya que ninguno puede transitar fuera del
espacio designado. La seguridad del peatn estar por encima del
operario del montacargas ya que el primero poseer menores
expectativas de salir ileso al encontrarse en una situacin de accidente.
5.
La utilizacin de formatos y reportes de control de accidentes sern una

fuente de informacin necesaria, ya que proveern datos ocultos tales
como la fuente del accidente, ocurrencia, nivel de riesgo, etc. Esta
informacin proveer todas las herramientas necesarias para la
elaboracin de una solucin permanente evitando futuras ocurrencias.
6.
La sealizacin en las reas de circulacin de camiones y patios de

maniobra as como la implementacin de tmulos y vibradores reducir
en un 90 por ciento los riesgos de volteo y de choque dentro de las
instalaciones de la planta, as como tambin contribuir a incrementar la
seguridad de los peatones.
390
RECOMENDACIONES
1.
El comit de seguridad industrial deber seguir inculcando dentro de la

empresa la nueva cultura de seguridad ofrecindoles a los trabajadores
toda la informacin necesaria y hacer especial nfasis sobre los riesgos
que se corrern al no acatar las directrices que sean implementadas
para el mantenimiento de la seguridad.
2.
La incentivacin y responsabilidad para la utilizacin del EPP de cada

departamentito recaer sobre el jefe de cada una de las reas, ya que
l deber exigir que dentro de las operaciones de su rea sean
utilizados los implementos recomendados dentro de este proyecto.
3.
Capacitar al personal operativo nuevo y retroalimentando al personal

antiguo sobre nuevas tcnicas para la aplicacin de primeros auxilios
en caso de emergencia.
4.
La utilizacin de los formatos para la recopilacin de datos y los

procedimientos establecidos debern ser obligatorias y exigidas para
todos los departamentos tratando de asegurar la informacin obtenida
sea lo ms confiable posible y presentar mejoras.
5.
La junta directiva deber efectuar una evaluacin general semestral,

acerca de las condiciones de la empresa en cuestin de seguridad
exigiendo el cumplimiento de las normas que no lo fueren.
391
392
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lahistoria.com/el-peligroso-trabajo/el-escorial>.
396
ANEXOS
Como complemento del programa, se presentarn los siguientes planos:
Planos de delimitacin de reas
Delimitacin de reas general
rea de despacho - paso de montacargas
Delimitacin de reas, primer nivel
Delimitacin de reas, segundo nivel
Delimitacin de reas, bodega
Equipos de peligro, primer nivel
Equipo de peligro, segundo nivel
Por contenido de materiales
Planos de rutas de evacuacin
Ruta de evacuacin, rea administrativa
Ruta de evacuacin, rea de produccin
Rutas de evacuacin, rea de silos
Ruta de evacuacin, bodega 1
Rutas de evacuacin, rea de bodega 2
397

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Universidad de San Carlos de Guatemala

PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y

Edwin Manolo Cortz Rodrguez

Guatemala, agosto de 2012

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y

PRESENTADO A JUNTA DIRECTIVA DE LA

EDWIN MANOLO CORTZ RODRGUEZ

GUATEMALA, AGOSTO DE 2012

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

NMINA DE JUNTA DIRECTIVA

Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos

Ing. Alfredo Enrique Beber Aceituno

Ing. Pedro Antonio Aguilar Polanco

Ing. Miguel ngel Dvila Caldern

Br. Juan Carlos Molina Jimnez

Br. Mario Maldonado Muralles

Ing. Hugo Humberto Rivera Prez

TRIBUNAL QUE PRACTIC EL EXAMEN GENERAL PRIVADO

Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos

Inga. Nora Leonor Garca Tobar

Inga. Marcia Ivnne Vliz Vargas

Ing. Ismael Homero Jerez Gonzlez

Ing. Hugo Humberto Rivera Prez

HONORABLE TRIBUNAL EXAMINADOR

En cumplimiento con los preceptos que establece la ley de la Universidad de

PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y

PLAN DE CON1"INGENCIA PARA UNA PLANTA DE PRODUCCION

DE ALiMENTOS BALANCEADOS PARA ANIMALES

Tema que me fuera asignado por la Direcci6n de la Escuela de Ingenieria

Guatemala, Septiembre de 2011

Director lng. Cesar Ernesto Urquizu Rodas

Escuela Mecanica Industrial

Universidad de San Carlos de Guatemala.

Por este medio Ie manifiesto mi aceptaci6n y visto bueno en el trabajo

Ing. Moises Jer r Silvestre Quit'i6nez

Colegiado ctivo No.9, 190

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS

Como Catednitico Revisor del Trabajo de Graduaci6n titulado PROGRAMA

Ana Beatnz Pineda Quinonez

COlEGIADA No. 10,725

Guatemala, noviembre de 2011.

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS

EI Director de la Escuela de Ingenieria Mecanica Industrial de la Facultad de Ingenieria

Universidad de San Carlos

EI Decano de la Facultad de Ingenierfa de la Universidad de San Carlos de

Guatemala, 28 de agosto de 2012.

ACTO QUE DEDICO A:

Por sobre todas las cosas.

Sabiendo que no existir una forma de

agradecer una vida de sacrificio y

esfuerzo, quiero que sientan

objetivo logrado tambin es suyo y que

Por el tiempo, amor y comprensin que

me has dado todos estos aos.

Por todo su cario. Espero que este

logro personal sea motivo de orgullo y

ejemplo para alcanzar las metas y

aspiraciones que se propongan.

Mis amigos ntimos

Ellos saben quines son,

preciados consejos y gratos momentos.

oportunidades profesionales para m,