Alumno: Jess Alejandro Rocha Montoya

Matricula: 1598046
Catedrtico: Dra. Guadalupe Maribel Hernndez Muoz
PROCESOS DE MANUFACTURA
U.A. 3 PROCESOS DE FUNDICION
ACTIVIDAD EVALUATIVA 3: Sntesis de los Procesos de Fundicin

Procesos de fundicin
Los procesos de fundicin se han practicado desde el ao 2000 a.C. y consiste en vaciar metal fundido en un recipiente con la
forma de la pieza u objeto que se desee fabricar y esperar a que se endurezca al enfriarse. Para poder hacer una pieza fundida
es necesario hacer las siguientes actividades: 1.- Diseo de los moldeos de la pieza y sus partes internas, 2.- Diseo del molde,
3.- Preparacin de los materiales para los modelos, 4.- Fabricacin de los modelos y los moldes, 5.- Colado de metal fundido,
6.- Enfriamiento de los moldes, 7.-Extraccion de las piezas fundidas, 8.-Limpieza de las piezas fundidas, 9.-Terminado de las
piezas fundidas, 10.-Recuperacion de los materiales de los moldes.
Moldeo en arena.
La fundicin en arena es el proceso ms utilizado en la industria de la fundicin, la produccin por medio de este mtodo
representa la mayor parte del tonelaje total de fundicin. Casi todas las aleaciones pueden fundirse en arena, de hecho, es uno
de los pocos procesos que pueden usarse para metales con altas temperaturas de fusin, como son el acero, el nquel y el
titanio. La fundicin en arena consiste en vaciar el metal fundido a un molde de arena, dejarlo solidificar y romper despus el
molde para remover la fundicin. Posteriormente, la fundicin pasa por un proceso de limpieza e inspeccin.
La fundicin en arena requiere un patrn o modelo al tamao de la parte, ligeramente agrandado, tomando en consideracin la
contraccin y las tolerancias para el maquinado de la pieza final. Los materiales que se usan para hacer estos modelos son
madera, resinas o metales. El ms simple est hecho de una pieza, llamado modelo slido, que tiene la misma forma de la
fundicin y los ajustes en tamao por contraccin y maquinado. Su manufactura es fcil, pero la complicacin surge cuando
se utiliza para hacer el molde de arena. Determinar la localizacin del plano de separacin entre las dos mitades del molde e
incorporar el sistema de vaciado y el vertedero de colada para un modelo slido, puede ser un problema que se dejar al juicio
y habilidad del operario del taller de fundicin. Por tanto, los modelos slidos se usan solamente en producciones de muy baja
cantidad.
Moldeo Metlicos
Cuando se quiere fabricar una gran cantidad de piezas de tamao pequeo o mediano se debe utilizar modelos metal. Para
hacer los modelos metlicos se utilizan un primer modelo de madera, llamndose a esta modelo de doble contraccin.
El vaciado en molde metlico tiende a promover la formacin de granos pequeos, que en caso de las aleaciones de aluminio,
se asocia con valores altos de las propiedades metlicas. El mtodo a pesar de ser muy verstil, impone algunas limitaciones
prcticas cuando los vaciados son muy grandes y se acentan los problemas relacionados con la alimentacin de secciones
delgadas y con los esfuerzos debidos a la contraccin.
Los Metales ms usados en la confeccin de modelos son el Fierro fundido ya que su costo es relativamente bajo, y es el ms
utilizado dentro de los metales, se, maquina con facilidad, es resistente a la abrasidad de la arena, pero tiene como desventajas
su peso excesivo de alrededor de 7.1 a 7.4 Kgf /dm3 y el Latn que se utiliza cuando se quiere obtener gran precisin en el
dimensionamiento, se fabrican por soldadura los moldes metlicos , se utilizan generalmente para pequeas piezas y para el
moldeo en racimo .c.- Aluminio y sus aleaciones: se utilizan para fabricar piezas de pequeo y mediano tamao, como
desventaja su peso especfico es bajo alrededor de 2 a 2.45 Kgf /dm3, tiene buena resistencia a la accin abrasiva de la arena.
Referencias: http://es.slideshare.net/Johnnypap/03-procesos-de-fundicin-15512341
http://www.radver.com/articulos-fundicion-metales/12-la-fundicion-de-metales/60-ventajas-de-fundici%C3%B3n-enarena.html
http://www.quiminet.com/articulos/la-fundicion-en-arena-un-proceso-de-calidad-2577704.htm
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/9310/Capitulo2.pdf
http://www.monografias.com/trabajos94/principales-metodos-fundicion-metales/principales-metodos-fundicion-metales2.shtml
https://sites.google.com/site/tecnorlopez32/tema7-fabricacion/02-moldeo
https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/procesos-de-fabricacion/11-fundicion-colado-al-alto-vacio-centrifuga-ypresicion/

Alumno: Jess Alejandro Rocha Montoya

Matricula: 1598046
Catedrtico: Dra. Guadalupe Maribel Hernndez Muoz
PROCESOS DE MANUFACTURA
U.A. 3 PROCESOS DE FUNDICION
Moldeo Centrfugo
Es un sistema donde por medio de un tallo se hace llegar metal fundido a racimos de piezas colocadas simtricamente en la
periferia. Al poner a girar el sistema se genera fuerza centrfuga la que es utilizada para aumentar la uniformidad del metal que
llena las cavidades de los moldes.
Este tipo de colada se realiza haciendo girar el molde alrededor de un eje entre 300 y 3000 rpm, con lo que la fuerza centrfuga
obliga al metal fundido a rellenar todas las cavidades del mismo, obteniendo ms o menos grosor en funcin de la cantidad de
metal vertido. Se emplea fundamentalmente para moldear piezas de revolucin (por ejemplo tubos), o piezas huecas (como
maniques) sin necesidad de emplear machos.
Se utiliza este mtodo para piezas de gran tamao, como por ejemplo tubos de grandes dimetros o depsitos de vehculos, el
plstico fundido se coloca en un molde rotativo que gira a gran velocidad, de forma que el material plstico se pega a las
paredes de molde debido a la fuerza centrfuga.
Las principales caractersticas del moldeo centrfugo son:
Productos con geometra de revolucin.
Adherencia de la masa a la pared del molde por fuerza centrfuga: velocidad de giro elevada.
Aplicacin principal: polister reforzado con fibras cortas de vidrio (BMC) para tuberas, postes
Con resinas duroplsticas: curado en el propio molde calefactado + completado en estufas.
Productos que se suelen obtener: formas cilndricas como tuberas y conductos.

Conclusiones: Los procesos de fundicin se han practicado la mayora del tiempo desde antes de cristo pero como todo ha ido
evolucionando la forma y los procesos para lograr la fundicin, aqu vi en especial tres tipos de moldeos el moldeo en arena, el
moldeo metalico y el moldeo centrifugo. Cada uno tiene caractersticas diferentes asi como ventajas y desventajas, el ms
utilizado en la industria es el moldeo en arena, ya que casi todas las aleaciones se pueden fundir.
El moldeo metlico es utilizado para producciones de gran cantidad, y el moldeo centrfugo se utiliza para piezas de gran
tamao, adems este tipo de moldeo gira alrededor de 3000 rpm.

Referencias: http://es.slideshare.net/Johnnypap/03-procesos-de-fundicin-15512341
http://www.radver.com/articulos-fundicion-metales/12-la-fundicion-de-metales/60-ventajas-de-fundici%C3%B3n-enarena.html
http://www.quiminet.com/articulos/la-fundicion-en-arena-un-proceso-de-calidad-2577704.htm
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/9310/Capitulo2.pdf
http://www.monografias.com/trabajos94/principales-metodos-fundicion-metales/principales-metodos-fundicion-metales2.shtml
https://sites.google.com/site/tecnorlopez32/tema7-fabricacion/02-moldeo
https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/procesos-de-fabricacion/11-fundicion-colado-al-alto-vacio-centrifuga-ypresicion/