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INFORME DE PASANTIAS:
Anlisis de materia prima usada para la elaboracin de neumticos en la empresa PIRELLI DE
VENEZUELA
INDICE
INTRODUCCION .............................................................................................................................. 1
CAPITULO I. La Empresa ................................................................................................................. 2
1. DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA: PIRELLI DE VENEZUELA C.A ............................... 3
1.1 Nombre y Ubicacin.......................................................................................................... 3
1.2 Razn Social. ..................................................................................................................... 3
1.3 Misin, Visin y Valores. ............................................................................................... 3
1.4 Objetivos de la Empresa ................................................................................................... 6
1.5 Descripcin General del Laboratorio fsico-qumico-textil. .............................................. 6
CAPITULO II. El Neumtico ........................................................................................................... 11
2. DEFINICIONES IMPORTANTES PARA LA ELABORACIN DE NEUMTICOS ........................... 12
2.1 El Caucho ......................................................................................................................... 12
2.2 El Neumtico ................................................................................................................... 13
2.3 Materias primas empleadas para la elaboracin de neumticos. .................................. 13
2.4 Procesos de elaboracin del neumtico. ........................................................................ 17
CAPITULO III. Actividades de la pasanta..................................................................................... 20
3. DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES DE PASANTA. ........................................................... 21
3.1 objetivos de las pasantas ................................................................................................... 21
Objetivo General ................................................................................................................... 21
Objetivos especficos ............................................................................................................ 21
3.2 Definicin de fundamentos de anlisis y tcnicas instrumentales llevadas a cabo en el
laboratorio Qumico. ............................................................................................................. 22
3.3 Desarrollo de los objetivos planteados en las pasantas. ............................................... 40
3.4 Resumen de las actividades realizadas en las pasantas. ........................................... 41
CONCLUSIONES............................................................................................................................. 44
RECOMENDACIONES .................................................................................................................... 45
BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................... 45
INTRODUCCION
Pirelli de Venezuela C.A., con certificacin ISO9000 e ISO14000, es una empresa
dedicada y comprometida a la industrializacin y comercializacin de neumticos para
automviles y camionetas, cuenta con empresas a nivel mundial, todas con el firme propsito
de convertirse en lder mundial en tecnologas de neumticos.
El uso de neumticos es de gran importancia a nivel mundial ya que son necesarios para
todo tipo de medio de transporte que existe en la actualidad. Esto genera un gran inters en la
importancia que tiene la calidad con que deben ser elaborados a nivel de las empresas que los
producen y del consumidor que los necesita para llevar a cabo sus actividades diarias. Por ello
hoy da la fabricacin y el control de calidad de los mismos se ha incrementado enormemente.
CAPITULO I. La Empresa
PIRELLI DE VENEZUELA C.A: Carretera Nacional Gucara, Zona Industrial Gucara, Edo.
Carabobo-Venezuela.
1.3.2 Visin.
Ser la empresa lder del mercado venezolano en los segmentos de camionetas y alto
desempeo; ser reconocida en el resto de los segmentos y en los mercados donde acta por su
productividad, calidad y servicio.
1.3.2 Valores.
Transparencia
Excelencia Profesional.
Poseer Know How tcnico y profesional y utilizarlo para surgir. Ser metdicos y
apasionados con lo que se esta realizando.
Integracin.
Direccionar las acciones propias para el alcance del resultado final por medio de un fuerte
involucramiento y una cuidadosa definicin de los planes, acciones de monitores de avances de
los trabajos, persiguiendo un resultado concreto.
Velocidad.
Percibir la urgencia de proporcionar por anticipado una solucin que satisfaga al cliente.
Gerenciar con rapidez las necesidades de mejorar constantemente productos y procesos,
identificando con eficacia la mejor solucin.
Enfoque al Cliente.
Comprender el escenario competitivo en el cual se encuentra la compaa Pirelli operando, y
considerar el impacto de nuestras propias acciones y comportamiento con el cliente (internoexterno). Aprovechar todas las oportunidades que el trabajo proporciona para verificar en la
empresa y con los clientes cuales son sus necesidades.
Innovacin.
Ser los primeros en imaginar una solucin radicalmente nueva y realizable en trminos de
producto, servicios y soluciones. Perseguir la excelencia, ir ms all de lo establecido. Buscar
continuamente nuevas oportunidades en el ambiente externo. Para mejorar los procesos y
sistemas existentes.
Participar con los proveedores y clientes, en pro del cumplimiento a los requisitos de
calidad, costos y plazos.
Evaluar sistemticamente el desempeo de los productos y servicios.
Interactuar en armona con la comunidad y medio ambiente.
GTE. TECNOLOGA
Y CALIDAD
TEC. GESTION
RECLAMO Y
EVAL. PRODUCTO
COORD. DESARROLLO
MATERIALES
ESPECIALISTA
DE LABORATORIO
COORD. ASEGURAM.
DE CALIDAD
AUDITORES DE
CALIDAD SALIENTES
ASIST.
EVALUACIN
EXT. DE PRODUCTO
ANALISTA DE
LABORATORIO
COORD. UNIFORMIDAD
COORD. DE PRODUCTO
ANALISTA DE
MEZCLA
TCNICO DE ARMADO
Y UNIFORMIDAD
ING. DE PRODUCTO
TCNICO DE
SEMIELABORADOS
TCNICO
EFICIENCIA ARMADO
MATRICERO
ING. ENTRENANTE
SUP. LABORATORIO
PRUEBAS FINALES
OPERADOR
TEST WHELL
OPERADOR MAQUINAS
Y HERRAMIENTAS
ESPECIALES
TCNICO DE
COMPUESTOS
2.1 El Caucho
Es un polmero de muchas unidades, encadenadas de un hidrocarburo elstico, el isopreno C5H8
que surge como una emulsin lechosa (conocida como ltex) en la savia de varias plantas, pero
que tambin puede ser producido sintticamente. Tiene la capacidad de experimentar
deformaciones considerables bajo esfuerzo relativamente dbiles y de recuperar rpidamente
la forma y dimensiones originales cuando cesa la fuerza deformante, restituyendo la energa
almacenada en la deformacin.
principal est constituida por tres segmentos. El primero es una larga cadena de poliestireno, el
del medio es una cadena de polibutadieno, y el ltimo es otra larga seccin de poliestireno.
(Odien, Georce; 2004)
2.2 El Neumtico
El neumtico es el elemento de contacto entre el terreno y el vehculo, permite el
desplazamiento de este, absorbe parcialmente las vibraciones y los golpes, y gracias a su alta
capacidad de agarre permite una correcta conduccin a altas velocidades.
Las funciones principales que debe cumplir el neumtico son las siguientes:
Soportar la carga del vehculo.
Transmitir la potencia del motor al camino y la potencia de frenado.
Transmitir variaciones de trayectoria del volante al terreno (direccionalidad).
Transmitir en la amortiguacin de las asperezas del camino (suspensin).
MATERIA PRIMA
DESCRIPCIN
Sustancia elstica, impermeable, resistente a la abrasin y a la corriente
elctrica, la cual se encuentra dispersa en forma natural en los ltex de
Elastmero natural
Sinttico
Cargas reforzantes
Negro de humo
Aceites de proceso
Plastificantes y
endurecedores
Peptizantes
Antioxidantes
Vulcanizantes
Acelerantes
controlan
el
inicio
de
la
reaccin,
evitando
Activadores
Sustancias que se le adiciona a una mezcla de caucho para que, una vez
Colorantes y
pigmentos
Se mezclan caucho natural y sintetico, negro de humo, aceite para el proceso y otros
aditivos, generalmente en una primera etapa o pre-mezcla llamada Masterbach. Los
aceleradores y curativos se aaden al compuestos en una etapa posterior llamada mezcla final.
Esto se realiza a una temperatura ms baja para evitar la iniciacin del proceso de curado o
vulcanizacin llamado prevulcanizacion. La mezcla final, luego de un riguroso control de
laboratorio es el material bsico que servir para la elaboracin de las diferentes etapas que se
superponen en el caucho, las cuales reciben el nombre de semi-elaborado.
2.4.2 II Fase (Armado).
Para el armado del caucho camin, camioneta y pasajero convencional se utiliza una sola
fase de armado, pero para el armado del caucho camioneta y pasajero radial son necesarias dos
fases:
Armado Primera Fase: Se forma de la carcaza constituida por tela o lonas, talones, costados,
y antrificciones.
Armado Segunda Fase: Se le aaden a estas carcazas los absorbedores y la banda de
rodamiento. Estos materiales son colocados en forma precisa para obtener el caucho crudo.
El caucho se lleva a las pintadoras. Estas maquinas aplica al interior del neumtico un fino
roco de pintura especial que acta como lubricante y evita que el neumtico se adhiera a la
prensa de vulcanizacin, el cual es el siguiente paso del proceso.
El proceso de vulcanizacin se logro colocando el caucho crudo de forma tal que la cmara
de vulcanizacin se introduzca dentro del caucho.
El mismo es muy similar al que se realiza cuando se coloca una torta en el horno.
Seguidamente, la prensa se cierra, recubriendo con el molde el caucho, la cmara de
vulcanizacin se infla y comprime a presin el caucho contra las paredes del molde a una
temperatura elevada durante un tiempo determinado. Transcurrido este lapso se separa el
molde y el caucho aparece con todos sus dibujos y acabados definitivos.
Objetivo General
Analizar la materia prima para su aprobacin o rechazo, empleada en la elaboracin de
neumticos en la empresa PIRELLI DE VENEZUELA.
Objetivos especficos
1. Fortalecer los conocimientos adquiridos en la formacin acadmica como licenciada en
qumica a travs de la aplicacin y verificacin de tcnicas y mtodos, para la obtencin
de experiencia en el campo laboral.
2. Monitoreo a travs del sistema RMQ (Raw Material Quality) para cada materia prima de
nuevo ingreso, a fin de tomar accin de muestreo-anlisis, liberacin o rechazo de la
misma de acuerdo a lo indicado en dicho sistema.
3. Llevar el control del vencimiento y anlisis estadstico de cada materia prima, para
realizar los anlisis pertinentes a estos de acuerdo sea necesario.
Este anlisis se lleva a cabo para determinar la cantidad de azufre que se solubiliza durante
el proceso de mezclado mediante los siguientes fundamentos.
PRINCIPIO:
Someter un extracto acuoso de muestra a una titulacin con solucin de iodo como
titulante.
Simplificando:
Fa = 7,5 X Ft
Va
Equipos:
- Balanza analtica con precisin de 0,1 mg.
-
PROCEDIMIENTO:
-Pesar 1.0 g de material con precisin de 0,1 mg. Cortado en pedazos tan pequeos como
sea posible (aproximadamente 2 x 1 mm) y transferir para un beaker de 250 ml
-Adicionar 30 ml de cloroformo.
-Agitar en fro por 45 minutos con agitador magntico.
-Parar la agitacin y adicionar lentamente 45 ml de metanol P.A ( o etanol P.A) y agitar
manualmente para la homogeneizacin de las dos fases.
-Adicionar con pipeta volumtrica, 30ml de solucin de sulfito al 4% propiciando la intima
unin de las dos fases.
-Dejar reaccionar por 5 min. de reposo.
-Adicionar 10 ml. de la solucin de formaldehdo y 2 ml. de cido actico glacial con pipeta
volumtrica.
-Transferir para un embudo de separacin lavando el beaker con tres porciones de 60 ml. de
agua destilada.
-Bao de glicerina.
-Esfera de acero: dimetro 9.53 mm, masa: 3.45 a 3.55 gramos.
PROCEDIMIENTO:
-Funda, en una cpsula de porcelana aproximadamente, 40 gramos del producto,
colocndolo durante media hora en un horno a una temperatura 40 C ms alta de aquella
presumida como punto de ablandamiento.
-Bajo las mismas condiciones pre-caliente los dos anillos que va a llenar, colocndolos en un
plato de metal tratado con silicona.
-Remueva del horno y llene los anillos con el producto fundido.
-Deje enfriar los especmenes de la prueba durante una hora, remueva con un cuchillo
esptula caliente, el exceso del producto sobre los anillos.
-Coloque: Los anillos con el material en los orificios de la placa de soporte, los centradores
sobre los anillos y finalmente la esfera de acero sobre el material.
-Introduzca el soporte dentro del beaker con glicerina , coloque el termmetro en su lugar y
luego de 15 minutos comience el calentamiento de forma tal que la temperatura del bao se
eleve 5 C por minuto.
-Cuando, debido al ablandamiento, el material toque la placa inferior, (colocada a 25.4 mm.)
interrumpa el calentamiento y lea la temperatura.
Determinacin del contenido de aceite
Este es un mtodo que se usa para determinar el contenido de aceite en productos tratados
con aceite.
PRINCIPIO:
El aceite se extrae del producto con ter de petrleo. El residuo remanente luego de la
evaporacin del solvente representa el contenido de aceite.
PROCEDIMIENTO:
- Pese aproximadamente 10 gramos de la muestra, con precisin de 1 mg, y transfirala
cuantitativamente en un matraz cnico provisto con tapn de vidrio.
- Aada exactamente 100 ml de ter de petrleo usando una pipeta; tape el matraz y agite.
- Deje a temperatura ambiente durante 1 hora, agitando de vez en cuando.
- Decante aproximadamente 75 ml de la solucin en un beaker de 100 ml y, (luego de
asegurarse que la solucin est clara), transfiera, con una pipeta, 50 ml de esta solucin a un
beaker de100 ml.
- Coloque este ltimo beaker sobre un bao de mara a 90C y evapore el solvente.
- Extraiga el residuo con 2 ml de ter de petrleo, midiendo el solvente con una bureta y
aadindolo de forma tal de lavar las paredes del beaker.
- Rote el beaker ligeramente para dispersar el residuo en el solvente y decante el solvente
limpio en un beaker de 50 ml previamente secado a 80 C y tarado.
- Repita los ltimos dos pasos, por dos veces, recolectando los lavados en el beaker de 50 ml.
- Evapore el solvente sobre el bao de mara y luego en una estufa a 80C, durante 30
minutos.
- Enfre en el desecador y pese con aproximacin de 0.1 mg.
N DE IODO PRESUMIDO
MASA DE LA MUESTRA ( g )
0-30
1.0
30-50
0.6
50-100
0.3
100-160
0.2
160-200
0.15
cnico de 500 ml de
Verificar que la muestra bajo anlisis tenga las mismas caractersticas de la muestra aprobada.
PRINCIPIO:
Se examina el color y el aspecto del producto bajo anlisis comparndolo con el producto
aprobado.
PRODUCTOS SLIDOS:
Colocar una pequea cantidad de la sustancia bajo examen y una de la muestra aprobada, una
junto a la otra y comparar el color y la apariencia de las dos muestras.
PRODUCTOS LIQUIDOS:
En el caso de productos lquidos, el confronto debe hacerse introduciendo en dos probetas de
la misma dimensin, la muestra aprobada y la muestra bajo examen. Se observa para detectar
diferencia de color, transparencia, etc.
Determinacin de PH
PROCEDIMIENTO:
- Prepare una suspensin acuosa de la muestra en un beaker de 150 ml. (usando agua
destilada) de acuerdo con la concentracin, expresada en porcentaje, descrita en la
especificacin de materia prima. Si no se indica la concentracin siga las pautas siguientes:
A) MATERIALES LIQUIDOS: No se requiere preparar en la suspensin.
B) MATERIALES SOLIDOS: Prepare una suspensin en agua al 5%.
Cubrir el beaker con un vidrio de reloj y poner a ebullir la mezcla por 15 min. sin permitir
que esta evapore completamente.
Este mtodo describe el procedimiento para determinar el residuo que queda en la malla luego
de lavar con agua productos en polvo.
Este mtodo tambin se aplica a productos tratados con aceite, usando mayor cantidad de
tensoactivos (agentes activadores de la superficie).
Este mtodo no puede usarse en productos en forma de pellets o en productos solubles en
agua.
PRINCIPIO:
Una cantidad conocida del producto se lava con agua en una malla con abertura de un tamao
predeterminado.
El material remanente en la malla, luego del lavado, representa el residuo en malla.
PROCEDIMIENTO:
Con la malla convenientemente fija al embudo, deje fluir el agua, abriendo las vlvulas A y C.
Lave todo el residuo del producto de los lados del embudo, dejando pasar una dbil
corriente de agua a travs del tubo conectado a la vlvula D.
El lavado se contina hasta que el agua que sale del embudo sea clara.
Para productos tratados con aceite agregue tensoactivo varias veces a fin de remover
completamente el aceite.
Ayude la remocin mediante una ligera presin con una brocha sobre la malla.
- La malla se retira del embudo y se frota ligeramente con el dedo para destruir cualquier
grumo de producto el cual no ha sido mojado completamente por el agua.
- La malla se vuelve a colocar en el embudo y el lavado contina durante 2 minutos.
- La malla se retira y se deja secar en la estufa (3.3) durante 30 minutos a 105 5 C.
- Enfriar la malla a temperatura ambiente.
-
PRINCIPIO:
Una pequea cantidad de la sustancia a analizar, se coloca en un tubo capilar el cual se sumerge
parcialmente dentro de un dispositivo de calentamiento.
Se considera como punto de fusin la temperatura en la cual la sustancia comienza a licuarse
de modo evidente.
PROCEDIMIENTO:
Caliente el bao lquido hasta que alcance una temperatura 25 C ms baja que el
presunto punto de fusin de la sustancia bajo examen.
PRINCIPIO:
Una cantidad conocida de producto se mantiene en la estufa a una temperatura definida, hasta
que se mantenga de masa constante o durante en perodo de tiempo definido.
PROCEDIMIENTO:
PRINCIPIO:
Una muestra de cera es fundida y una gota de esta es adherida al bulbo de un termmetro.
Usando un frasco pre calentado como camisa de aire, la gota en el bulbo es sometida a un
enfriamiento controlado hasta la solidificacin. El punto de solidificacin es observado en la
temperatura en que cesa el movimiento de la gota cuando el termmetro es girado.
PROCEDIMIENTO:
Observar la gota en el bulbo del termmetro al nivel de los ojos, rotando el termmetro
y el erlenmeyer en el eje horizontal.
Mantener la rotacin constante de forma que una rotacin completa dure entre 2 y 3
segundos.
Cuando la gota gire junto con el bulbo, leer inmediatamente la temperatura con
precisin mnima de 0,2 C.
PRINCIPIO:
Si se posee el valor de densidad a 15 C del material sobre anlisis, as como la viscosidad en
cSt a 40 C o 100 C, se calcula la V.G.C. a travs de la frmula posteriormente descrita.
PROCEDIMIENTO:
Determinar la densidad y la viscosidad del material sobre anlisis segn los mtodos
especificados para esto.
PRINCIPIO:
Una cantidad de muestra se introduce en un picnmetro pesado que contenga agua u otro
lquido apropiado. De la variacin de peso se calcula el peso especfico del producto examinado.
PROCEDIMIENTO:
Este mtodo describe el procedimiento para determinar slidos totales y contenido de material
no voltil para productos en base acuosa o solvente.
PRINCIPIO:
Una cierta cantidad de muestra es tratada con alcohol etlico, se evapora el alcohol en la
estufa y se pesa el residuo.
PROCEDIMIENTO:
Calentar dos capsulas de aluminio en la estufa por cerca de 2 horas a 125 5 C para
eliminar la humedad y asegurar que no haya material voltil.
Pesar las capsulas con el producto. Registrara los pesos como C1 y C2 (en g)
Una vez pesadas las muestras, adicionas aproximadamente 1 ml de agua destilada con
una pipeta, mezclar la muestra.
Colocar la muestra preparada en la estufa a 125 5 C por cerca de 2 horas sobre vaco
de aproximadamente 150 mmHg.
Pesar las capsulas con el material seco. Registrar los pesos A1 y A2 (en g)
PRINCIPIO:
El negro de humo es colocado en el aparato de prueba, suspendido en el agua, bajo la accin
de agua a presin. El agua ayuda a pasar las partculas finas a travs de la malla, las partculas
gruesas quedan retenidas en la malla. El residuo en la malla es secado y pesado.
PROCEDIMIENTO:
-
Para algunos tipos de negro de humo, pasar agua durante 10 minutos no es necesario.
Con tales tipos de negro de humo la duracin adecuada de lavado puede ser
determinada por la experiencia preliminar.
Se el agua presentara dureza es interesante hacer por el aparato al final del ensayo,
agua destilada para prevenir la formacin de deposito de calcio.
Remover la malla del aparato y secar a 105 + / - 2 C hasta peso constante (m1) pesar
con resolucin mnima de 1 mg.
Remover el residuo de la malla usando un pincel fino y pesar la malla vaca (m2) con
resolucin mnima de 1 mg. Si se evidencian aglomerados de negro de humo
incompletamente dispersos en el residuo, repetir el ensayo usando agente humectante.
2. Monitoreo a travs del sistema RMQ (Raw Materials Quality) cada materia prima
de nuevo ingreso, para tomar accin de muestreo-anlisis, liberacin o rechazo de
la misma de acuerdo a lo indicado en dicho sistema.
El desarrollo de este objetivo est enmarcado en la accin principal que se debe
realizar con cada entrada de materia prima, la cual es consultar en el sistema RMQ
(por el cual se rigen las empresas pirelli a nivel mundial) a travs del cdigo, lote y/o
CIM de la misma sobre la necesidad o no de realizar anlisis qumico y cuales serian
estos. Una vez sabiendo esto se proceda a tomar las acciones necesarias y
especificas para cada materia prima.
materia prima ya sea solida o liquida, para proceder a realizar aquellos anlisis especificados
por el sistema (de acuerdo a la metodologa previamente descrita), los resultados obtenidos,
eran anotados en el pedido de anlisis y estos se comparaban con el lmite de valores que estn
dentro de especificacin para el material, de estar dentro, se proceda a la liberacin del
material por sistema y a la colocacin de tarjetas de liberacin en los lotes correspondientes, de
salirse el resultado obtenido del lmite especificado, se deba a realizar un segundo anlisis y si
el resultado se mantena, se proceda a la colocacin de tarjeta de no conformidad del material
(TNCM) (ver figura 4).
Por otra parte tambin se llevaba a cabo una revisin diaria del sistema shop flor que
permita ver el vencimiento de materiales, para as, proceder a analizar el material que
estuviera vencido y poder determinar si aun era til o no para ser usado de acuerdo a los
resultados obtenidos.
Fueron realizados los inventarios del material de vidrio y reactivos slidos, para as llevar
un control de aquel material de laboratorio que deba ser solicitado para cubrir las necesidades
de los anlisis a realizar en este, a su vez fueron acomodados varios estantes del laboratorio,
para conseguir un mejor orden en el lugar de trabajo, para eliminar aquel material que ya no
sera usado por estar daado, hacer limpieza y conseguir especio libre en mesn y estantera
para la ubicacin de material nuevo.
CONCLUSIONES
Los productos Qumicos empleados para la produccin de neumticos son muy amplios
y diversos, por lo cual existe en la empresa un control importante del consumo,
vencimiento y compra de los mismos.
Toda la materia prima analizada y almacenada debe estar identificada con tarjeta de
aprobacin o de no conformidad del material (TNCM) de acuerdo a la condicin de la
misma, para aumentar la eficacia sobre el traslado o no de la misma a produccin.
El estudio de las propiedades fsico-qumicas de la materia prima genera mejores
condiciones de produccin. Ya que estas variables estn directamente relacionadas con
la calidad del producto final.
La honestidad del analista en cuanto a los resultados que reporta es de gran
importancia, pues de liberarse materia prima con propiedades fsico qumicas fuera de
especificacin se puede generar problemas a nivel de produccin y/o en producto
terminado, y de este modo se puede poner en riesgo la vida de los usuarios.
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA