Programa de Inspecciones Periodicas

(*)PROGRAMA
DE INSPECCIONES PERIODICAS
(*)NOMBRE DE LA EMPRESA
NOMBRE DEL PRESTATARIO (PERSONA NATURAL O JURDICA)

LICENCIA DE SALUD OCUPACIONAL PARA LA PRESTACIN DEL SERVICIO
ESPECFICO
(SIN EXCEPCIN)
(*)CIUDAD
(*)
MES, AO
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INSTRUCCIONES
ELEMENTOS NECESARIOS PARA PLANTEAR EL PROGRAMA
La buena preparacin de un programa de inspecciones depende del
conocimiento previo de dnde hay que buscar y qu debe buscarse.
Para ello, es necesario conocer:
Las diferentes reas de la empresa, especialmente las de produccin y
almacenamiento
Diagramas de las reas
- Usar esquemas o planos de la distribucin en planta
- Dividir el lugar de trabajo en reas de acuerdo a los procesos
- Visualizar las actividades en las reas e identificar la localizacin de la
maquinaria, equipos y materiales
- Mostrar el flujo del proceso
Polticas de seguridad de la empresa
Panorama de riesgos asociados al proceso y los materiales usados
Nmero de trabajadores, turnos y supervisin
Estadsticas de accidentalidad: Su anlisis permite prestar atencin a
aquellas condiciones y lugares precisos conocidos por la ocurrencia de
accidentes o incidentes.
Inventario de equipos: Conocer los tipos de maquinaria y equipo que estn
presentes, revisar los manuales tcnicos o de seguridad suministrados por
el fabricante.
Materiales y productos utilizados: Determinar especialmente qu sustancias
qumicas son usadas en el rea y consultar las fichas de seguridad.
Normas de seguridad de la compaa, procedimientos y prcticas de trabajo
seguro
Elementos de proteccin personal utilizados
Normas especiales de seguridad establecidas por la ley
Tcnicas de prevencin y controles de ingeniera existentes para los riesgos
asociados al proceso y los materiales
Reportes de quejas de los trabajadores relacionadas con riesgos particulares
en el sitio de trabajo
Recomendaciones del Comit Paritario de Salud Ocupacional
Inspecciones previas
Reportes, procedimientos y programas de mantenimiento
Reportes de inspecciones regulares u otras auditoras externas
(aseguradoras, especialistas corporativos)
Reportes de monitoreo (niveles de riesgos qumicos, fsicos o biolgicos)
Reportes de condiciones de operacin inusuales
Procedimientos de emergencia
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Con base en el anlisis de esta informacin se definir, en coordinacin con la

Empresa:
Areas a inspeccionar y frecuencia
Personas que participarn en el programa y responsabilidades
Listas de verificacin o chequeo
Informes que se presentarn y formatos para ello
Escalas de calificacin de los riesgos encontrados
Procedimientos para la ejecucin de las acciones correctivas
Necesidades de capacitacin
Acciones de seguimiento
Recomendaciones especiales:
Vestuario y elementos de proteccin personal apropiados
Instrumentos de medicin: cintas mtricas para verificar dimensiones;
instrumentos de prueba apropiados para el rea
Medios de registro: cmara
PROGRAMA DE INSPECCIONES DE SEGURIDAD

1.
INTRODUCCION
Todas las actividades del ser humano llevan implcitos unos riesgos, los cuales
pueden conducir a resultados adversos, como consecuencia de accidentes de
trabajo o situaciones de emergencia. Las investigaciones de estos
acontecimientos han establecido que, en muchos casos, sus causas
fundamentales han sido pequeos detalles que no fueron detectados ni
corregidos oportunamente: desgaste normal de elementos de la maquinaria,
abuso y mal uso de las cosas, desorden de materiales y productos en proceso,
etc.
Aunque se cuente con seguros o protecciones que ofrezcan una tranquilidad
relativa derivada de las indemnizaciones si hechos de este tipo tienen lugar, se
trata ante todo de que no se produzcan. Por ello, es importante contar con
instrumentos y programas encaminados a disminuir y, si es posible, eliminar la
presencia de los mismos, que adems redunden en un mayor rendimiento y
productividad, a la vez que se mejora el clima laboral y el bienestar de todos
los trabajadores.
Las inspecciones de seguridad son una de las principales herramientas
utilizadas en los programas de control de prdidas, en especial cuando las
empresas o procesos productivos llevan algn tiempo funcionando y se desea
mejorar las condiciones laborales de los trabajadores, o el cumplimiento de
estndares.
Como parte de la funcin de asesora para el mejoramiento de las condiciones
de trabajo, se ha diseado el presente documento, en el que se establecen las
pautas para el diseo e implementacin de los programas de inspecciones
peridicas en las empresas, que permitan, a travs de la aplicacin de una
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metodologa apropiada, el control de los factores de riesgo prevalentes en el

ambiente laboral y por ende la proteccin de la salud de los trabajadores.
2.
JUSTIFICACIN
Al igual que las inspecciones de los procesos de fabricacin son decisivas para
el control de la calidad de los productos, las inspecciones de seguridad son de
vital importancia para la prevencin de accidentes.
Las inspecciones son uno de los mejores instrumentos disponibles para
descubrir los problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes
y otras prdidas. Un programa de inspecciones bien dirigido, ayuda a:
- Identificar los problemas potenciales que no se previeron durante el diseo
o anlisis de las tareas. Las normas que no se tomaron en cuenta y los
riesgos que no se descubrieron antes se hacen ms evidentes cuando se
inspecciona el lugar de trabajo y se observa a los trabajadores.
- Identificar las deficiencias de los equipos. Las inspecciones ayudan a
descubrir si los equipos se han desgastado hasta llegar al lmite de una
condicin subestndar; si su capacidad es deficiente, o si se ha usado en
forma inadecuada.
- Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores. Al incluir en las
inspecciones tanto las condiciones del lugar como las prcticas de trabajo,
es posible detectar los mtodos y prcticas subestndares que poseen un
potencial de prdida.
- Identificar el efecto que producen los cambios en los procesos o materiales.
Normalmente, los procesos cambian en relacin con su diseo original, en la
medida en que se disponga de diferentes materiales o se restrinjan los
originales. Estos cambios se producen en forma gradual y la acumulacin de
sus efectos pueden pasar inadvertidos. Las inspecciones brindan la
posibilidad de observar lo que sucede con los materiales que se usan y los
problemas que se presentan con los mismos.
- Realizar autoevaluaciones. La inspeccin permite examinar el desempeo
de la administracin, brindando un panorama del estado de los equipos, la
disposicin de los mismos, el orden y aseo, la seguridad de las reas de
trabajo, etc.
- Demostrar el compromiso asumido por la administracin con relacin a la
seguridad y la salud. El descubrimiento de las condiciones y prcticas
inseguras por medio de la inspeccin y su rpida correccin, son uno de los
mejores mtodos que puede emplear la direccin para prevenir accidentes
y proteger a sus trabajadores, al mismo tiempo que contribuyen a
interesarlos por el problema de seguridad convirtindolos en sensores que
informan sobre situaciones potencialmente peligrosas presentes en sus
puestos de trabajo que, de otra forma, pasaran desapercibidas.
Adems de los beneficios anteriores, existen algunos aspectos legales que vale
la pena mencionar al hablar de inspecciones:
- El patrono es el principal responsable de la prevencin de riesgos en las
actividades productivas.
- La realizacin de inspecciones peridicas permite prevenir la ocurrencia de
accidentes, logrando de esta forma reducir el ndice de lesin inhabilitadora,
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3.
-
4.
uno de los factores determinantes del porcentaje de aportes al Sistema

General de Riesgos Profesionales y relacionado directamente con el nmero
de accidentes de trabajo que ocurran y la gravedad de los mismos.
Los proyectos de evaluacin de los programas de Salud Ocupacional por
parte del Ministerio de Trabajo, en cumplimiento del Decreto 1295 de 1994,
incluyen lo relativo a las inspecciones de seguridad: realizacin,
seguimiento, acciones correctivas. Esta evaluacin incide en la tasa de
aportes al Sistema General de Riesgos Profesionales.
Cdigo Sustantivo de Trabajo, Art. 348: Todo patrono o empresa est
obligado a suministrar y acondicionar locales y equipos de trabajo que
garanticen la seguridad y salud de los trabajadores.
Ley 9 de 1979: Artculo 84, ordinal a: Todos los empleadores estn obligados
a proporcionar y mantener un ambiente de trabajo en adecuadas
condiciones de higiene y seguridad, y establecer mtodos de trabajo con el
mnimo de riesgo para la salud dentro de los proceso de produccin.
OBJETIVOS
Procurar un medio de trabajo seguro en las diferentes instalaciones de la
empresa.
Prevenir la ocurrencia o repeticin de lesiones al personal por accidentes de
trabajo o enfermedad profesional, as como el dao o deterioro de equipos e
instalaciones.
Detectar y controlar los peligros potenciales susceptibles de ocasionar
prdidas que afecten a las personas o a la propiedad.
Identificar las situaciones laborales que puedan causar accidentes de
trabajo y definir las medidas correctivas necesarias.
Establecer reas y cargos ms susceptibles de sufrir accidentes de trabajo,
tanto por las labores realizadas como por las condiciones locativas y de
trabajo.
Evaluar la efectividad de las acciones correctivas implementadas, mediante
el seguimiento a los controles de los riesgos (EPP, controles de ingeniera,
polticas, procedimientos, etc.)
Establecer procedimientos para la correccin de situaciones o condiciones
que puedan ocasionar accidentes de trabajo.
Controlar el uso adecuado de los elementos de proteccin personal, por
parte de los trabajadores, capacitar a los mismos en su uso y
mantenimiento y evaluar la calidad y eficiencia o necesidad de dichos
elementos.
Involucrar a los trabajadores en general en las actividades de prevencin de
accidentes, participando en la deteccin de problemas y el planteamiento
de alternativas de solucin.
DEFINICION
Las inspecciones de seguridad consisten en la observacin detallada de

reas o puestos de trabajo, para identificar problemas que pueden afectar el
desarrollo normal del mismo y coordinar su correccin.
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La inspeccin de seguridad es una tcnica empleada en la vigilancia de los

ambientes de trabajo como parte de la prevencin de accidentes y consiste en
el anlisis detallado de las condiciones de trabajo a fin de detectar los riesgos
existentes debido a condiciones y prcticas subestndares.
La inspeccin no consiste simplemente en llenar un formato de forma
mecnica y generar recomendaciones generales.
Una buena inspeccin
requiere un conocimiento del proceso, instalaciones y equipos que se estn
verificando y una conciencia sutil sobre la interaccin de esos elementos fsicos
con los elementos humanos, que pueden relacionarse para producir
consecuencias adversas.
5.
CLASES DE INSPECCIONES
5.1.
RUTINARIAS
Los supervisores y trabajadores continuamente realizan inspecciones rutinarias

como parte de sus responsabilidades laborales. Tales inspecciones identifican
las condiciones peligrosas y son corregidas inmediatamente o reportadas para
que se realicen las acciones correctivas necesarias. La frecuencia de esas
inspecciones vara con la cantidad y condiciones de uso de los equipos. El
chequeo diario por los usuarios asegura que los equipos cumplen
requerimientos mnimos aceptables de seguridad.
5.2.
INTERMITENTES
Son las efectuadas a intervalos irregulares, con el fin de mantener al personal y

a los supervisores atentos a descubrir y corregir las condiciones subestndares
antes de que las detecte el personal del rea de seguridad o los integrantes de
los comits de salud ocupacional.
Los antecedentes existentes acerca de accidentalidad, exceso de desperdicios
y otros factores que disminuyan la seguridad de las operaciones pueden
determinar la realizacin de este tipo de inspecciones.
5.3.
PERIDICAS
Son las que se programan a intervalos regulares. Se pueden establecer

inspecciones para la planta completa, para ciertas operaciones o para
determinados tipos de equipo. Pueden realizarse mensual, semestral,
anualmente o a otros intervalos adecuados.
Se debe cubrir el rea
sistemticamente, ubicar claramente los problemas, prestar especial atencin
a las situaciones peligrosas, los elementos fuera de lugar, el uso y
mantenimiento apropiado de los equipos de trabajo y en general el
cumplimiento de las normas de seguridad y salubridad en cada rea de trabajo.
5.4.
ESPECIALES
5.4.1 De partes crticas. Los elementos o partes crticas son piezas o

componentes de equipos, maquinarias o estructuras que ofrecen mayores
probabilidades de ocasionar una prdida de magnitud (a las personas,
propiedad, proceso y/o ambiente) cuando se gastan, daan, se abusa de ellos,
se maltratan o se utilizan en forma inadecuada.
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Las inspecciones de partes crticas son inspecciones regulares y planeadas de

los componentes crticos de los equipos o sistemas que tienen un alto potencial
de causar lesiones o enfermedades. A menudo son parte de los procedimientos
de mantenimiento preventivo, especialmente de equipos como ascensores,
gras, cables y eslingas, calderas, recipientes a presin, extintores, etc.
5.4.2 De orden y aseo. Buscan verificar que todas las cosas se encuentren
en el lugar en el que realmente deben estar y en correcto estado de limpieza,
tanto de los sitios de trabajo como de los objetos.
5.4.3 Preoperacionales. Este tipo de chequeos involucra inspecciones de
sistemas como controles, controles de emergencia, luces, frenos, etc., que son
vitales para la operacin segura de los equipos. Estos sistemas pueden
daarse antes de las revisiones previstas por los programas de mantenimiento,
por lo que las revisiones previas al uso constituyen un mtodo importante de
control. Los vehculos y equipos de manejo de materiales como gras o
montacargas, son ejemplos de los elementos que deberan ser revisados o
examinados antes de su uso.
Las inspecciones preoperacionales tambin se emplean cuando se trata de
equipos o procesos nuevos o modificados, de forma que ningn elemento entre
en servicio regular sin verificarlo antes para comprobar sus posibles peligros,
estudiar su funcionamiento, instalar las protecciones adicionales necesarias y
desarrollar las instrucciones y procedimientos de seguridad pertinentes.
Se emplean tambin cuando las instalaciones, maquinarias o equipos han
permanecido fuera de funcionamiento.
5.4.4 Como parte de programas de vigilancia epidemiolgica. Se
realizan cuando se sospecha la existencia de algn peligro para la salud de los
trabajadores, originado por el desarrollo de procesos o el uso de ciertas
sustancias. Buscan determinar el grado de riesgo y las precauciones o
controles que se deberan implanta para mantener las condiciones laborales
dentro de lmites de seguridad y confort. Estas inspecciones suelen requerir la
toma de muestras de aire para descubrir la posible presencia de vapores,
gases o polvos txicos, as como la realizacin de pruebas materiales para
comprobar sus propiedades txicas, pruebas de sistemas de ventilacin y
extraccin para comprobar su debido funcionamiento.
5.4.5 Investigacin de accidentes. Durante la investigacin de accidentes
es esencial efectuar inspecciones de la escena del accidente, con el fin de
averiguar sus causas reales y las circunstancias que contribuyeron a su
ocurrencia, para la realizacin de acciones correctivas que eviten su repeticin.
5.4.6 Otras. En ocasiones es necesario efectuar otros tipos de inspecciones,
incluyendo herramientas manuales, andamios, equipos de proteccin personal,
guardas de seguridad, instalaciones elctricas, superficies de trabajo en altura,
etc. Pueden ser solicitadas por los supervisores, los trabajadores o porque la
tendencia de la accidentalidad as lo indica.
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6.
AREAS A INSPECCIONAR Y PERIODICIDAD
Todas las reas de la empresa deben ser inspeccionadas peridicamente.

Cuando se trate de empresas con un pequeo nmero de oficinas, es posible
cubrirlas todas en un solo recorrido.
Para empresas grandes, en especial aquellas que tienen procesos de
manufactura o almacenamiento, normalmente no es posible inspeccionar todas
las reas de una sola vez. Para efectos prcticos, la empresa se puede dividir
de forma que se incluyan en la inspeccin reas con caractersticas similares:
7.
Oficinas (diferenciar si es necesario)

Areas de produccin (diferenciar si estas son muy grandes)
Talleres de mantenimiento
Almacenes y bodegas
Caminos y terrenos
Cafeteras y comedores
Equipo de transporte
Recepcin y despacho de materiales y/o productos
Combustibles
Etc.
PERIODICIDAD DE LAS INSPECCIONES
No es posible especificar como norma general la frecuencia con que deben

llevarse a cabo las inspecciones, pues depende del grado de los riesgos y de
las exposiciones a prdida, as como de la velocidad con que cambien en las
reas aspectos como el personal, los equipos, los materiales y el medio
ambiente: Deben ser tan frecuentes como para adelantarse a los cambios pero
lo suficientemente espaciadas para facilitar las acciones necesarias con
relacin a los aspectos detectados.
Para definir la periodicidad de las inspecciones, se debe considerar:
-
Nmero y tamao de las diferentes operaciones de trabajo

Potencial e historial de prdidas: Los sitios riesgosos o potencialmente
riesgosos requieren inspecciones ms frecuentes. Por ejemplo, un taller de
mantenimiento requiere mayor periodicidad que un saln de conferencias.
- Nmero de turnos, considerando que la actividad puede variar de uno a otro
- Normas vigentes en salud ocupacional
- Procesos o maquinaria nueva
A manera de gua, se propone inspeccionar cada dos meses las rea con mayor
potencial de prdidas y cada seis meses las reas con menor riesgo de ATEP.
Esta periodicidad puede variar segn el anlisis de los factores mencionados
anteriormente, pero teniendo en cuenta que todas las reas deben ser
inspeccionadas como mnimo una vez en el ao.
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8.
RESPONSABLES DE LAS INSPECCIONES
De acuerdo a la organizacin de la empresa, se definirn las personas que

realizarn las inspecciones, teniendo en cuenta que:
- Quien realice la inspeccin debe tener conocimientos de salud ocupacional,
lo mismo que capacitacin y entrenamiento especficos que le permitan
enfocar la inspeccin hacia los objetivos establecidos
- Es importante personas de diferentes reas para que quien realice la
inspeccin sea ajeno al rea inspeccionada, garantizando imparcialidad.
- El personal de salud ocupacional de la empresa no debe ser el encargado de
realizar todas las inspecciones, aunque s de asesorar su realizacin y
ejecutar el seguimiento correspondiente.
- El Comit Paritario, como organismo de promocin y vigilancia de las
normas de salud ocupacional en la empresa, debe participar en las
inspecciones.
9.
LISTAS DE CHEQUEO
Las listas de chequeo son guas para el desarrollo eficaz de la inspeccin, que
informan claramente sobre los puntos a observar y cmo debe hacerse; su
contenido depende de la naturaleza de las actividades desarrolladas en la
empresa. Debe cumplir las siguientes condiciones:
- Ser sistemtica y adecuada a la instalacin a visitar
- Indicar claramente dnde y qu observar como mnimo
- Poder ser utilizada como recordatorio para la siguiente inspeccin
- El diseo es personal y debe completarse con los resultados de las distintas
inspecciones
- Facilitar la identificacin rpida de las zonas o puestos de trabajo que
requieren inspecciones especiales
Durante la planificacin del programa de inspecciones, se deben identificar las
instalaciones, equipo, materiales y procesos que se van a inspeccionar en el
rea. A partir de estos datos se disean las listas de inspeccin que garanticen
el que se consideren todos los puntos que corresponden. Una vez preparadas
estas, solo es necesario mantenerlas actualizadas, aadiendo y quitando cosas
a medida que las situaciones cambian y la experiencia lo indica.
Las listas de chequeo permiten el fcil registro de lo encontrado en el sitio,
ayudan a controlar las actividades y elaborar reportes de la inspeccin. Sin
embargo, se debe tener cuidado y no permitir que el equipo de inspeccin
olvide condiciones peligrosas que no aparezcan en las listas de chequeo. Se
deben usar solamente como una herramienta bsica y siempre teniendo en
cuenta que deben estar orientadas a SU sitio de trabajo.
En el Anexo A se presentan algunas listas de chequeo para diferentes
aspectos frecuentemente encontrados en el medio laboral. Con base en estas,
se puede elaborar la lista adecuada para las condiciones especficas de la
empresa, empleando un formato como el que aparece en el Anexo B. Como
es probable que en las instalaciones a inspeccionar existan factores diferentes
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a los contemplados en el anexo A, o por la naturaleza de los procesos

desarrollados sea necesario dar nfasis a algunos riesgos especficos, se
recomienda su utilizacin solamente como una gua, complementndolas de
acuerdo a las necesidades.
Entre los puntos bsicos que deben ser tenidos en cuenta durante la
elaboracin de las listas de chequeo a utilizar en las inspecciones, se
encuentran:
Pasillos y superficies de trnsito: Se refiere a zonas de paso,
generalmente a nivel del piso, utilizadas por los trabajadores para
desplazarse hacia y desde los puestos de trabajo.
Espacios de trabajo: Lugares o puestos en los que el trabajador desarrolla
su labor habitualmente, incluyendo trabajos en altura y plataformas
Escaleras: Incluye las fijas y las manuales, sean de uso frecuente o
espordico.
Maquinaria: Todos los equipos mecnicos usados para procesar o modificar
productos y materiales. Considerar caractersticas tcnicas, antigedad,
modificaciones y limitaciones, transmisin mecnica de energa, estado de
protecciones, sistemas de seguridad, tipos de mandos, mtodos de trabajo,
accesibilidad de los puntos de operacin, etc.
Herramientas porttiles: Condicin general, almacenamiento y uso
apropiado de las herramientas manuales y elctricas
Manipulacin manual: Operaciones en las que un trabajador debe,
mediante sus manos, desplazar objetos o elementos diversos, incluido su
traslado.
Aparatos y equipos de elevacin: Incluir tanto los equipos como los
tiles y las propias cargas que se utilizan en la elevacin: gras, aparejos,
montacargas, plataformas y carretillas elevadoras, polipastos, puente gras,
bandas transportadoras, etc.
Almacenamiento: Incluye la organizacin de las reas de almacenamiento
y los elementos utilizados. Aplica tanto para reas especficas de almacn
como para reas de produccin donde se depositen habitual u
ocasionalmente materiales o productos.
Instalaciones elctricas: Alambrado, cajas de interruptores, paneles de
control, transformadores, tomas, cables y conexiones, fusibles, enchufes,
etc. Se debe considerar el conjunto de la instalacin elctrica de la empresa
incluyendo las instalaciones habituales de baja tensin, posibles
instalaciones de alta tensin o trabajos en proximidad de lneas de alta
tensin.
Equipos y recipientes a presin: Calderas, compresores, cilindros de
gases comprimidos, etc.
Vehculos de transporte: Todos los vehculos a motor que se desplazan
por el lugar de trabajo.
Equipos de emergencia: Extintores, hidrantes, sistemas automticos de
deteccin y extincin, salidas de emergencia (estado, nmero, tipo); duchas
y lava ojos de emergencia, botiquines
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Sustancias qumicas: Materiales custicos, txicos y corrosivos; rtulos de

los contenedores, almacenamiento, sistemas de eliminacin y limpieza de
derrames; informacin a los trabajadores
Contaminantes biolgicos: Cuando razonablemente pueda esperarse su
presencia
Condiciones ambientales: Polvos, humos, vapores, gases, temperaturas
extremas, ruido, vibracin, radiaciones ionizantes y no ionizantes
(ultravioleta, infrarroja, micro ondas, radiofrecuencia), niveles o
concentraciones de los agentes ambientales, tiempo de exposicin,
ventilacin.
Iluminacin: En todas las situaciones en que est presente un sistema de
iluminacin artificial.
Equipos de proteccin personal: Seleccin, ubicacin, uso adecuado
Actos subestndares: Algunas prcticas de trabajo inadecuadas que son
comunes:
- Usar maquinaria o herramientas sin autorizacin
- Operar a velocidades inseguras o en cualquier otra violacin de las
prcticas de trabajo seguro
- Remover guardas u otros dispositivos de seguridad, bloquearlos o
volverlos inactivos
- Usar herramientas o equipos defectuosos o en forma insegura
- Usar las manos o el cuerpo en vez de herramientas o palancas
- Cargar, transportar, mezclar o almacenar materiales en sitios prohibidos
- Sobrecargar, amontonar o desbalancear materiales o manejarlos en
cualquier forma insegura, incluyendo levantamiento inapropiado
- Reparar o ajustar equipos en movimiento, bajo presin o cargados
elctricamente
- Fallas en el uso o mantenimiento o uso impropio de los EPP y dispositivos
de seguridad
- Crear condiciones inseguras o insalubres por higiene personal
inadecuada, uso de aire comprimido para limpieza de ropas, pobre orden
y aseo, fumar en reas no autorizadas
- Permanecer o trabajar bajo cargas suspendidas, andamios, escotillas
abiertas
10.
CALIFICACION DE RIESGOS
Deben existir clasificaciones de las condiciones y prcticas subestndares para

ayudar a determinar el nivel de atencin administrativa y la prioridad de las
acciones correctivas, adems de hacer responsable al supervisor de verificar
que se corrigen a tiempo todos los puntos dentro de sus reas de
responsabilidad, de acuerdo a las evaluaciones de gravedad. Por ejemplo:
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Clase A Riesgo grave. Una condicin o prctica que podra ocasionar la

muerte, una incapacidad permanente o prdida de alguna parte del cuerpo
y/o daos de considerable magnitud a estructuras, equipos o materiales.
Requiere accin inmediata.
Ejemplos: La barrera de proteccin faltante en el freno de una prensa para
efectuar una operacin de corte a los metales; un trabajador de
mantenimiento que trabaja en el interior de una cmara sin ventilacin, con
un motor a gasolina funcionando.
Clase B Riesgo serio. Una condicin o prctica que podra ocasionar

una lesin o enfermedad, dando como resultado incapacidad temporal o
dao a la propiedad, pero no muy grave. Requiere accin a corto plazo.
Ejemplos: Un piso resbaladizo debido a aceite derramado; peldaos rotos al
comienzo de las escaleras que llevan a la oficina.
Clase C Riesgo leve. Una condicin o prctica que podra causar

lesiones menores no incapacitantes, enfermedad leve o dao menor a la
propiedad. Requiere accin a largo plazo.
Ejemplos: Un carpintero que manipula madera en bruto, sin utilizar guantes;
un fuerte olor a rancio, proveniente del aceite que circula en la base de un
torno.
Al utilizar este sistema de clasificacin, quienes realizan la inspeccin

planifican las acciones correctivas dentro de una perspectiva apropiada para
ellos mismos y los dems.
La valoracin de cada riesgo debe hacerse en funcin de parmetros como:
- Caractersticas tcnicas
- Sistemas de seguridad instalados
- Mtodos de utilizacin
- Tiempo de exposicin al riesgo
- Gravedad de la lesin probable
11.
ACCIONES CORRECTIVAS
Valorados los riesgos deben estudiarse soluciones que han de tener las
caractersticas de:
- Corresponder a los riesgos detectados
- Ser realizables en la prctica
- Ser econmicamente factibles
Las recomendaciones son un listado de acciones posibles a realizar por los
diferentes niveles jerrquicos a fin de corregir las condiciones anormales
detectadas, aplicables a corto, mediano y largo plazo y que pueden agrupar los
materiales, el ambiente de trabajo, las tareas, los trabajadores y adems
integrar las fechas probables de realizacin y los costos.
Se deben desarrollar procedimientos sencillos y claros para corregir todos los
tipos de peligros identificados. No son suficientes los sistemas de seguimiento
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de rdenes de trabajo solamente, ya que otras actividades que no sean

rdenes de trabajo corrigen muchos peligros (por ejemplo compras,
procedimientos, charlas de seguridad, etc.)
Las acciones correctivas deben ser tramitadas por el jefe o responsable del
rea inspeccionada, a travs de las dependencias existentes en la Empresa a
las que competa directamente la actividad propuesta: Servicios generales,
Mantenimiento, Compras, Salud Ocupacional, etc. En conjunto se determinarn
las fechas de solucin.
Cuando la correccin de actos y condiciones subestndares implica costos
mayores, normalmente la alta direccin tiene participacin en las decisiones.
Se pueden adoptar mejores decisiones respecto a las acciones propuestas, si
se tienen en cuenta los siguientes factores crticos:
- Cul es la prdida potencial de la prdida si ocurre un incidente: Grave,
seria, leve
- Cul es la probabilidad de que ocurra una prdida a partir de la exposicin o
peligro: Alta, moderada o baja
- Cul ser el costo del control recomendado: Alto, medio, bajo (establecer
rangos de costos, de acuerdo a la organizacin)
- Cules son los controles alternativos
- Justificacin de la medida de control: Porqu se sugiere una especfica
12.
INFORME DE LA INSPECCION
Es el registro de lo que se ha encontrado en la misma. En l deben aparecer

los siguientes datos:
- Nombre del rea inspeccionada (lmites o situacin, si fuera necesario)
- Fecha y hora de la inspeccin
- Nombre y cargo de quienes realizaron la inspeccin
- Planteamiento de los riesgos detectados
- Valoracin de los riesgos
- Recomendaciones
- De ser posible, definir quin ejecutar la accin correctiva
En el Anexo C se presenta un modelo de informe de inspeccin.
La situacin de los riesgos debe ser descrita con la mayor exactitud; las
mquinas y operaciones se identificarn por sus nombres correctos. Por
ejemplo, a cambio de mquina sin guardas, colocar Guarda faltante en la
parte superior de la cortadora nmero 6 en el edificio norte.
Cualquier condicin subestndar debe ser descrita con todo detalle; por
ejemplo, en lugar de anotar herramientas en mal estado, se podra incluir
algunos de los cinceles presentan cabezas en forma de hongo con rebabas
cortantes que pueden salir despedidos; algunos martillos tienen mangos
agrietados o abiertos.
Es importante incluir en el reporte los aspectos pendientes del ltimo informe,
al comienzo del informe nuevo, anotando las acciones tomadas hasta la fecha
y las que estn pendientes.
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13.
INFORMES A LA DIRECCION
Es importante que peridicamente se presenten a la gerencia o administracin

superior informes de las inspecciones y de las acciones correctivas tomadas o
las razones de su retraso. En estos informes debe figurar:
-
Identificacin clara y precisa de los riesgos (tipo, localizacin, causas

decisivas, peligrosidad)
Soluciones estudiadas
Estudio econmico (gasto real de la solucin y gasto ponderado en caso de
no corregirse)
Grado de urgencia en la solucin del problema
14.
SEGUIMIENTO
La propuesta de alternativas de solucin a los problemas encontrados sirve de

poco si no se ponen en prctica o no funcionan en la forma como se planificaron.
Por tales motivos, es necesario definir en el programa qu personas o reas
realizarn el seguimiento a las mismas, que permita:
- Garantizar que las recomendaciones son conocidas por las personas del
rea inspeccionada;
- Emitir las rdenes de trabajo para la realizacin de las acciones necesarias y
controlar aspectos relacionados con el presupuesto y cronograma de las
mismas;
- Evaluar los trabajos requeridos en las diversas etapas de su desarrollo, para
garantizar que se satisfagan los propsitos y especificaciones, o
modificarlas cuando sea necesario;
- Comprobar la efectividad de las medidas implementadas y establecer las
modificaciones que sean necesarias
Se debe definir:
- Quin comprobar la evolucin de las recomendaciones
- La periodicidad del seguimiento
- Persona(s) a quien(es) se deben enviar los informes
- Registros que se deben archivar
El progreso de las recomendaciones puede ser verificado por las personas
responsables de realizar las inspecciones, los supervisores de las reas o el
comit de salud ocupacional, especialmente cuando se refieren a aspectos
como entrenamiento y capacitacin o que afecten directamente a los
trabajadores.
15.
EVALUACION DEL PROGRAMA
Como parte integral de los programas de inspecciones, se deben realizar

peridicamente evaluaciones imparciales de los mismos, con comunicacin de
los resultados a la gerencia. En estas se determinarn indicadores que
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permitan evaluar el cumplimiento de los programas, la cobertura de los

mismos y la calidad de las inspecciones.
La informacin para la evaluacin del programa ser tomada de los informes
de inspeccin y puede ser presentada en un formato como el que se muestra
en el Anexo D, el cual permite a la direccin de la empresa tener una cisin
general de los estndares y marcha del programa.
- Efectividad de las acciones correctivas. Se pueden establecer
indicadores para las diferentes calificaciones de los riesgos (A, B o C).
Nmero de items corregidos X 100
Nmero de items encontrados
Nmero de items con calificacin A corregidos X 100
Nmero de items con calificacin A encontrados
Nmero de items con calificacin B corregidos X 100
Nmero de items con calificacin B encontrados
Nmero de items con calificacin C corregidos X 100
Nmero de items con calificacin C encontrados
-
Cumplimiento. De las inspecciones programadas en el cronograma de

actividades, se deber calcular el porcentaje de cumplimiento. Establece la
proporcin de inspecciones desarrolladas dentro del periodo especificado.
Nmero de inspecciones realizadas segn programacin
Nmero de inspecciones programadas
x 100
Satisfaccin. Ante la importancia de contar con la participacin de todos

los niveles de la empresa para lograr el ptimo desarrollo del programa de
inspecciones, es importante explorar peridicamente la satisfaccin con las
actividades del mismo. En este aspecto son tiles las encuestas de
satisfaccin y de oportunidad de servicios.
Calidad de los informes. Se pueden establecer indicadores en este

sentido, dividiendo el informe en diversos aspectos de inters y
asignndoles valores relativos como los que a continuacin aparecen.
Factor
Cumplimiento
inspeccin
total
Puntaje
mximo
de
la
Peligros clasificados con

precisin
Descripcin y ubicacin
clara de cada tem
Puntaje
otorgado
Comentarios
20
10
10
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Efectividad
de
las
acciones correctivas
Asignacin
de
responsabilidad definida
sobre
las
acciones
correctivas
Registro
del
seguimiento
Oportunidad del informe
TOTAL
20
15
15
10
100
Al final del periodo evaluado se calcular un indicador global , as:

Suma de los puntajes de los informes
Informes presentados
16.
CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO
Para el desarrollo de un programa de inspecciones planeadas, es primordial la

capacitacin a todas las personas que pueden estar involucradas en el mismo:
-
Los responsables de ejecutarlas;
Los jefes de las diferentes reas;
Los encargados de tramitar las acciones correctivas;
Los trabajadores, en especial los de zonas con alto riesgo de ATEP, de forma
que se logre su participacin efectiva en la identificacin de los problemas.
En la capacitacin se deben incluir aspectos como:

-
Objetivos del programa
Clases de inspecciones a desarrollar
Compromiso de la direccin de la empresa
Listas de chequeo: Revisar las diseadas para la empresa y aclarar

conceptos
Recomendaciones para la realizacin de las inspecciones
Valoracin de los riesgos
Informes
Seguimiento
Pgina 16 de 52
BIBLIOGRAFIA
1. BIRD, Frank E. Administracin del control total de prdidas.
CIAS, 3 ed, 1993
Englewood:
2. CANADIAN CENTRE FOR OCCUPATIONAL HEALTH & SAFETY (CCOHS).

Effective workplace inspections. 1998
3. ICONTEC. Norma tcnica colombiana NTC 4114: Realizacin de inspecciones
planeadas. 1997
4. CONSEJO INTERAMERICANO DE SEGURIDAD. Procedimientos de inspeccin y
control. En: Revista noticias de seguridad. Enero, Febrero y Marzo 1987
5. DET NORSKE VERITAS. Administracin moderna de la seguridad y control de
prdidas. Loganville: ILCI, 1997
6. INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO. Evaluacin
de las condiciones de trabajo en pequeas y medianas empresas.
Barcelona: INSHT, 1994
7. INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO. Seguridad
en el trabajo. Madrid: INSHT, 1990
8. INTERNATIONAL LOSS CONTROL INSTITUTE. Sistema
internacional de seguridad. Loganville: ILCI, 5 ed, 1988
de
clasificacin
9. NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION. Manual de proteccin contra

incendios. Madrid: Mapfre, 4 ed, 1993
10.SATRUN, Eugene. Sample program on safety hazard recognition.
Chicagoland Joint Safety Conference, Mobil Business Resources Corporation.
1997
11.WARRACK, Barry. Safety audits. Workplace Safety and Health Division,
Manitoba Labour. 1998.
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PROGRAMA DE INSPECCIONES PERIODICAS
Anexo A. LISTAS DE CHEQUEO

1.
-
ALMACENAMIENTO
Los materiales son almacenados en lugares especficos para ello
Las reas de almacenamiento estn delimitadas y sealizadas
La altura de las pilas ofrece estabilidad
El piso es resistente, horizontal y homogneo
La carga est bien sujeta entre s
Los elementos lineales almacenados en el piso disponen de medios de
estabilidad y sujecin (separadores, cadenas, calzos) y sus extremos estn
protegidos
Las estibas se encuentran en buen estado
La estantera est anclada o asegurada a la pared
La resistencia estructural de los estantes es suficiente para la carga que
soportan
La estantera est protegida contra choques que puedan ocasionar los
equipos de manejo de materiales
Los materiales estn bien ubicados en los estantes, sin riesgo de caer
El material pesado se almacena en los estantes inferiores y no sobresale de
los bordes de la estantera
Se cuenta con medios seguros para acceder a las zonas altas
La carga mxima est marcada en las reas de almacenamiento en pisos
superiores
Si se usan equipos mecnicos para manejo de materiales, hay suficiente
espacio en los pasillos, muelles de carga, puertas y donde quiera que se
deban realizar giros
Los pasillos y vas se mantienen limpias y en buen estado, y con buena
iluminacin
Las vas y pasillos estn libres de obstrucciones que puedan causar riesgos
Los pasillos y vas permanentes estn demarcados apropiadamente
La carga dispuesta en arrumes est bien sujeta entre s, bloqueada y
limitada en altura, de forma que sea estable y no se deslice o colapse
El personal cuenta con elementos de proteccin adecuados para la
manipulacin de objetos punzantes, cortantes y/o pesados
El personal ha sido capacitado en la manipulacin correcta de cargas
Las reas de almacenamiento permanecen libres de la acumulacin de
materiales que causen riesgos de cadas, incendio, explosin, etc.
Los balcones, mezanines y plataformas cuentan con barandas de mnimo 1
m
Existen rodapies en las reas de almacenamiento superiores
Existen sistemas de proteccin contra incendios en reas de
almacenamiento con altura superior a 3.6 m
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2.
-
Existen salidas de emergencia, alarmas acsticas e iluminacin de

emergencia en las vas de salida
Existen extintores porttiles en toda el rea de almacenamiento, visibles y
despejados
Las reas de almacenamiento estn separadas de las oficinas por divisiones
a prueba de fuego
Existen hidrantes o redes contra incendio (gabinetes)
Los equipos contra incendio reciben mantenimiento adecuado y las puertas
corta fuego funcionan correctamente
Los materiales peligrosos son almacenados en gabinetes o cuartos
diseados para ello
Existen procedimientos, equipos y materiales adecuados para atender
emergencias y/o derrames de los productos peligrosos y el personal est
entrenado en su uso
La iluminacin es adecuada
La ventilacin es adecuada
Se realizan operaciones de cargue de bateras o almacenamiento de gases
comprimidos en el almacn (Si es as, ver listas adecuadas)
Si existen reas ruidosas, estn demarcadas
Las reas de almacenamiento en pisos superiores estn marcados con los
lmites mximos de carga
Hay seales que indiquen las cargas aprobadas para cada estructura usada
para propsito industrial o almacenamiento
ANDAMIOS
Se inspeccionan todos los andamios antes de su uso
Las partes defectuosas son retiradas del servicio y remplazadas
Los soportes verticales estn instalados en sitios firmes, rgidos, nivelados o
con calzas adecuadas
Los soportes verticales estn plomados y asegurados para prevenir
balanceos o desplazamientos
Los andamios estn amarrados al edificio o estructura
Se cuenta con escaleras de acceso para todos los niveles de trabajo
Est prohibido escalar los andamios por los refuerzos
Los tablones sobresalen a los lados por los menos 50 cm
Los tablones estn colocados uno junto al otro, sin separaciones
Todos los andamios tienen lo siguiente:
Barandas a 1 metro de las superficies de trabajo
Barandas intermedias a 50 cm sobre la superficie de trabajo
Rodapies a 10 cm sobre la plataforma de trabajo
Plataformas de trabajo de por lo menos 60 cm de ancho
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Se evita la acumulacin de materiales sobre los andamios

Los andamios apoyados estn prohibidos
Las operaciones adyacentes a las lneas de energa elctrica estn
prohibidas a menos que la lnea sea desenergizada o las personas y el
equipo estn retirados a ms de 3 metros de las mismas
2.1. ANDAMIOS RODANTES (MOVIDOS MANUALMENTE)

- La altura mxima de la torre es 3 veces la dimensin mnima de la base
- La plataforma de trabajo tiene mnimo 60 cm de ancho
- Se usan refuerzos horizontales diagonales para cada seccin del andamio
- Las plataformas de trabajo ocupan la longitud ancho total de la torre
- Est prohibido al personal el permanecer en los andamios cuando se estn
desplazando
- Los andamios rodantes tienen:
Barandas situadas a 1m sobre la plataforma
Barandas intermedias a 50 cm de la plataforma de trabajo
Rodapies para las torres de ms de 3 m
Los andamios cuentan con frenos o algn otro dispositivo que evite
movimientos inesperados
2.2. PLATAFORMAS DE TRABAJO ELEVADAS O AEREAS (A MOTOR)
- El operador cuenta con manuales de operacin y mantenimiento
- Se realizan inspecciones anuales a los equipos por parte de personal
calificado
- La inspeccin anual cubre todos los aspectos especificados por el fabricante
para este fin
- El equipo se inspecciona diariamente antes de su uso, incluyendo:
Controles de operacin y de emergencia
Dispositivos de seguridad
Dispositivos de proteccin personal
Sistemas neumticos, hidrulicos y de combustible
Cables y arneses de alambrado
Seales, advertencias, manuales
Neumticos y ruedas
Calzas hidrulicas y estabilizadores
-
Sistemas de barandas
Las calzas y estabilizadores se usan cuando es requerido
Durante la operacin, las barandas estn instaladas y las puertas de acceso
cerradas
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Cuando la plataforma es levantada, las personas que se encuentran en la

misma usan arneses o cinturones de seguridad y lnea de vida atada a la
plataforma
Est prohibido el uso de maderos, escaleras u otros elementos para
alcanzar alturas adicionales
Se reporta inmediatamente el mal funcionamiento del equipo
Cuando se moviliza el equipo mientras la plataforma est izada, el operador
mantiene:
Visin clara de la va
Distancias adecuadas de depresiones, huecos, escombros, rampas, etc.
Distancia segura de riesgos areos

Antes de autorizar la operacin de una plataforma elevada, el operador
cumple con:
Recibir instruccin por parte de una persona calificada acerca de la funcin
de cada control
Leer y entender las instrucciones del fabricante y las reglas de seguridad
de la empresa, o recibir entrenamiento en sus contenidos
Entender todas las advertencias e instrucciones mostradas en el equipo
3. ASCENSORES
- Los ascensores se inspeccionan por lo menos anualmente por personal
especializado
- Se cuenta con el certificado de inspeccin debidamente firmado
- El foso del ascensor se limpia peridicamente
- La alarma de emergencia funciona adecuadamente
- El foso del ascensor no permite la accesibilidad de dedos o manos
- La iluminacin del cuarto de mquinas es suficiente para la realizacin de
trabajos de mantenimiento
- El espacio libre alrededor del grupo de poleas del cuarto de mquinas es
superior a 70 cm
- Todos los elementos mviles en el cuarto de mquinas estn protegidos
- Las dimensiones del cuarto de mquinas son suficientes para alcanzar todos
los elementos en el mismo, sin tener qu pasar sobre elementos mviles
- El techo del cuarto de mquinas cuenta con soportes metlicos o ganchos
que permitan el montaje de los equipos
- El ascensor cuenta con indicacin del nmero mximo de pasajeros o la
carga mxima
- Est prohibido el uso del ascensor de carga por las personas
4. CALDERAS
- La sala de calderas cuenta con suficiente ventilacin natural o forzada y
est ubicada en un lugar adecuado (no stano)
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La sala de calderas cuenta con dos accesos diferentes

La sala de calderas se utiliza nicamente para este fin, no como taller de
mantenimiento, almacn de materiales, etc.
Existen instalaciones de deteccin y alarma de incendios
Se cuenta con equipos de extincin adecuados, visibles y con acceso
despejado
Las calderas disponen de vlvulas de seguridad en condiciones correctas
El combustible se almacena en sitio diferente al cuarto de calderas
Se realiza tratamiento adecuado del agua de la caldera
Las sustancias qumicas utilizadas para el tratamiento del agua estn
correctamente etiquetadas
La manipulacin de las sustancias qumicas se efecta empleando mtodos
y recipientes adecuados
Existe un plan de mantenimiento establecido
Existe registro de los controles y revisiones efectuadas a las calderas
Las inspecciones de las calderas son realizadas por personal o empresas
especializados
5. COMPRESORES
- Estn situados al aire libre o en lugares aislados y resistentes al fuego
- Cuentan con vlvulas de bloqueo y parada para emergencias y dispositivos
de purga
- Se lleva el programa de mantenimiento recomendado por el fabricante y
existen registros del mismo
- Las tuberas auxiliares estn bien sujetas para evitar vibraciones y
desprendimientos
- El aire se toma de la parte superior o del exterior y existen filtros para evitar
impurezas slidas
6. CONTAMINANTES BIOLOGICOS
- El trabajo implica la manipulacin de contaminantes biolgicos o el contacto
con personas, animales, vegetales y sus productos, que puedan estar
infectados
- Los trabajadores conocen el grado de peligrosidad de los contaminantes
biolgicos que pueden estar presentes en el lugar de trabajo
- Existen zonas de trabajo diferenciadas que renan los requisitos
recomendables para manipular los contaminantes biolgicos
- Existe y se cumple un programa para el manejo de los residuos generados
en el lugar de trabajo
- Existe y se cumple un programa para la limpieza, desinfeccin y control de
plagas en los locales
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Se desarrollan campaas de vacunacin de acuerdo a los riesgos presentes

Los trabajadores cuentan con elementos de proteccin personal adecuados
y los usan
Los trabajadores han recibido capacitacin especfica para el desarrollo de
sus tareas y la prevencin de los riesgos en las mismas
Se cuenta con suficientes instalaciones sanitarias y reas de descanso
7. DISPOSICION DE BASURAS
- Existen suficientes contenedores
- Hay contenedores separados y aprobados para residuos txicos o
inflamables
- Los contenedores estn localizados en el sitio donde se producen los
residuos
- Los contenedores son desocupados regularmente
- Los residuos txicos o inflamables son manejados apropiadamente
8. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
- Existe dotacin completa de elementos de proteccin personal y son
adecuados para las tareas realizadas:
Cabeza
Ojos y cara
Aparato respiratorio
Manos
Pies
El personal ha sido capacitado acerca de la necesidad y forma correcta de
usar los elementos de proteccin personal
Los elementos de proteccin personal son usados y mantenidos en forma
adecuada
Existe control efectivo del suministro de los elementos de proteccin
personal a los trabajadores
Los elementos de proteccin personal se ajustan a las caractersticas
anatmicas de cada trabajador
Existe control efectivo del uso correcto de los elementos de proteccin
personal
9. EQUIPOS PARA MANEJO DE MATERIALES

- El montaje e instalacin de los equipos mecnicos de elevacin (diferentes
de montacargas, plataformas elevadoras y carretillas) es seguro:
localizacin, anclaje y estabilidad correcta
- Los elementos mviles que pueden ocasionar atrapamientos estn
protegidos
- Los sistemas de mando, parada y puesta en marcha son correctos
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- Existen programas de mantenimiento y registros de los mismos

- Est sealizada la carga mxima
9.1. ACCESORIOS PARA SUJECION Y ELEVACION (Cables, ganchos, etc.)
- Los accesorios usados se encuentran en buen estado
- Se usan en ngulos y posiciones adecuados
- Las conexiones y empalmes se realizan con medios adecuados y estn
protegidos correctamente
- Las cargas a transportar estn bien sujetas y con los medios adecuados
9.2. CABLES DE ACERO
- Los extremos de los cables estn asegurados con tornillos en U
- Los cables con las siguientes condiciones son removidos del servicio:
Alambres exteriores gastados
Alambres corrodos o rotos en los extremos
Conectores impropiamente aplicados en los extremos
Retorcimientos, destejidos o aplastamientos severos

9.3. ESLINGAS
- Cuando se requiere el uso de eslingas, se tienen en cuenta las siguientes
prcticas de trabajo seguras:
Remover del servicio las eslingas daadas
No acortar las eslingas mediante nudos
Balancear la carga para evitar que se deslice
No retorcer las eslingas
Atar en forma segura las eslingas a la carga
Proteger las eslingas de bordes cortantes
Los trabajadores se sitan lejos de cargas suspendidas
Se prohibe el choque de cargas
No halar las eslingas de debajo de la carga
Mantener las manos retiradas de las eslingas cuando se estn apretando

Las eslingas son inspeccionadas diariamente antes de su uso y se retiran
las que estn en mal estado
Todas las eslingas son inspeccionadas completamente al menos anualmente
por personas certificadas
Se retiran del servicio las eslingas con alguna de las condiciones siguientes:
Diez alambres rotos en una capa
Reduccin de la mitad del dimetro original de los alambres exteriores
Evidencia de dao por calor
Deterioro, retorcimiento, destejido, aplastamientos, o cualquier otro dao

resultante en distorsin
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Ganchos abiertos o torcidos
Corrosin de las cuerdas o enlaces en los finales

Las eslingas sintticas trenzadas que presenten alguna de las siguientes
condiciones son removidas del servicio:
Quemaduras cidas o custicas
Fundicin o carbonizacin de cualquier parte de la superficie de la eslinga
Nudos, perforaciones, desgarros o cortes
Bordes rotos o usados
Deformaciones
9.4. GRUAS Y PUENTEGRUAS

- La carga mxima de las gras est marcada en cada lado de las mismas y
es visible desde el piso
- Unicamente personal autorizado y entrenado opera las gras y puente
gras
- El acceso a la cabina de las gras es seguro
- La iluminacin de la cabina es adecuada y permite buena visibilidad en la
realizacin del trabajo
- Las plataformas son antideslizantes
- Existen escaleras desde el piso a las plataformas o cabina de las gras o
puente gras
- Las escaleras son rgidas, permanentes y ancladas en forma segura
- Existen controles que limiten el avance de los puentegras
- Las partes mviles (engranajes, cadenas, poleas, etc.) cuentan con guardas
- Los puente gra cuentan con al menos un freno de emergencia, aplicado
directamente al ele del motor o al tren de engranajes
- Cuando no hay energa, los frenos quedan automticamente puestos
- El sistema de frenos es capaz de mantener velocidades seguras de
operacin
- Existen procedimientos de inspeccin y remplazo de los tambores y discos
de los frenos
- Los controles estn claramente identificados de acuerdo a su funcin
- Las gras que han estado fuera de operacin por ms de 6 meses son
inspeccionadas completamente antes de entrar en servicios nuevamente
- Las pruebas de carga estn limitadas al 125% de la carga mxima, o de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante
- Todas los cables que han estado fuera de servicio por ms de 30 das son
inspeccionadas completamente antes de usarlas
- Se puede garantizar que no se excede la carga mxima, excepto para
pruebas
- Existen extintores de incendio y los operadores saben usarlos
Pgina 25 de 52
Se desarrollan programas de mantenimiento preventivo de acuerdo a las

recomendaciones del fabricante
Las condiciones inseguras que se presenten, son corregidas antes de la
operacin de las gras
Se cuenta con cartas de carga en la cabina y son visibles para el operador
Est prohibido para el personal colgarse de los ganchos de carga
Si se requiere, la gra es nivelada y bloqueada antes de mover cargas
La carga se asegura y balancea correctamente en las eslingas antes de
levantarla ms de unos pocos centmetros
Se inspeccionan diariamente:
El funcionamiento adecuado de los mecanismos de operacin y

seguridad
Las lneas, tanques, vlvulas y bombas de aire o sistemas hidrulicos, en

busca de deterioro o escapes
Deformaciones o roturas de los ganchos
Las cadenas de levantamiento y componentes por uso excesivo,

deformaciones, eslabones torcidos o alargados ms de lo recomendado
por el fabricante
Se cuenta con registros de inspeccin peridicos que incluyan la fecha,
firma del inspector, estado operacional de equipo
Los siguientes items son inspeccionados mensualmente:
Partes deformadas, rotas o corrodas en la estructura o el boom
Tornillos o remaches faltantes
Pasadores, rodamientos, engranajes, rodillos, uniones, etc., gastadas,

torcidas o rotas
Uso excesivo de las partes de los sistemas de frenos, trinquetes y ruedas

dentadas
Exactitud de los indicadores de carga, avance, inclinacin y otros
Excesivo desgaste o alargamientos de cadenas, estrobos, etc.
Desgaste o golpes de tambores y cilindros
Deterioro, corrosin, retorcimiento, destejido, aplastamientos, etc., de

cables
Funcionamiento de dispositivos de desplazamiento, frenos, seguros
Estado de las ruedas
Pruebas peridicas de sostenimiento de carga estacionaria por al menos

un minuto
9.5. PLATAFORMAS DE ELEVACION

- Los elementos mviles y el recorrido de la plataforma de elevacin estn
cerrados correctamente
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Existen programas de mantenimiento y registros de los mismos

Est sealizada la carga mxima y prohibido el uso a personas cuando se
requiere
Existen pasillos o reas de paso especiales para cargas suspendidas
La visibilidad en la elevacin y el traslado de cargas est siempre asegurada
Los trabajadores estn adiestrados en el manejo de los equipos
10. ESCALERAS FIJAS ANEXAS

- Las escaleras estn bien construidas y diseadas para los fines que se
utilizan
- Disponen de pasamanos o barandas adecuados
- Los peldaos son uniformes y antideslizantes
- Los escalones son de mnimo 40 cm de longitud
- Los escalones de metal tienen un dimetro mnimo de 20 mm excepto los
que estn embebidos en concreto, los cuales deben tener 25 mm o ser
tratados contra corrosin u oxidacin
- Las escaleras de metal estn pintadas o tratadas para resistir la corrosin u
oxidacin
- Los escalones de madera son de por lo menos 3 cm de dimetro
- Los escalones de madera estn espaciados mximo 30 cm y distribuidos
uniformemente a lo largo de la escalera
- Los escalones estn libres de clavos, bordes agudos, nudos o proyecciones
que causen riesgo
- Las barandas usadas como ayuda en el ascenso proveen adecuado agarre y
estn libres de bordes agudos
- Las escaleras fijas de madera estn tratadas para evitar que se pudran
- Existen por lo menos 75 cm de distancia entre las escaleras instaladas a
90 de la horizontal y cualquier objeto permanente en el lado de ascenso
- Hay por lo menos 15 cm de espacio detrs de los escalones
- Las escaleras estn equipadas con barras de agarre instaladas adyacentes
a o sobre la escalera para proveer apoyo a las manos ms all de los lmites
de la escalera
- Existen jaulas de proteccin en las escaleras que tienen ms de 6 m y hasta
9 m de longitud continua
- Las jaulas se extienden por lo menos 1 m sobre la superficie superior de
descanso
- Las jaulas tienen al menos 70 cm de ancho
- El interior de las jaulas estn libres de instrucciones a lo largo de toda su
longitud
- Las escaleras tienen plataformas al menos cada 9 m (excepto en
chimeneas) en las escaleras con jaulas
- Las plataformas son por lo menos de 60 cm por 75 cm
Pgina 27 de 52
La inclinacin de las escaleras fijas est entre 75 y 90 grados con respecto a

la horizontal
Inclinaciones menores estn prohibidas, excepto en casos absolutamente
necesarios
Existe un programa de inspecciones de las escaleras fijas
11. ESCALERAS PORTATILES

- Las escaleras manuales estn en buen estado, con travesaos bien
ensamblados
- Las escaleras manuales son usadas solo ocasionalmente
- Las escaleras manuales cuentan con apoyos adecuados en la base y el
extremo superior
- La longitud de las escaleras es inferior a 5 m (o 7 m, en caso de ser de
extensin)
- El tirante de las escaleras de tijera se encuentra en buen estado
- Las escaleras con escalones, pasos o cualquier otra parte faltante o rota
estn fuera de servicio
- Las reparaciones improvisadas estn prohibidas
- Las escaleras son usadas por una persona a la vez
- Si las escaleras estn situadas al frente de puertas que pueden ser abiertas,
se aseguran, bloquean o protegen de alguna forma
- Las escaleras se usan solo en lugares firmes, no en bases inestables, cajas,
barriles, etc.
- El ascenso o descenso de la escalera se realiza de cara a la misma
- Est prohibida la unin de escaleras cortas para hacer secciones ms largas
- Las escaleras construidas con travesaos en un solo larguero estn
prohibidas
- Las escaleras son usadas solamente para fines especficos y no como
anclas, tirantes, etc.
- Los empleados han recibido entrenamiento en los siguientes usos correctos
de las escaleras:
Aseguramiento de la base
Apertura de secciones aseguradas
Ascender o descender de cara a la escalera
No improvisar para extender la longitud
Usar solamente para los fines que fue diseada
No apoyarla por debajo de la mitad de su longitud
- Los trabajadores conocen las medidas de seguridad apropiadas para el uso
de escaleras de metal en reas con riesgos elctricos
- Donde es posible, las escaleras se colocan en forma tal que la distancia del
apoyo a la base sea de su longitud
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Las escaleras son de mximo 18 m (no ms de dos secciones traslapadas

adecuadamente)
Si las escaleras son usadas para alcanzar el tejado, se extiende al menos 1
m sobre el punto de apoyo
El ajuste de la altura de la escalera se hace solamente sin el usuario en ella
Las guas de hierro se aseguran convenientemente para prevenir que la
seccin superior se golpee o caiga cuando est siendo alzada, bajada o est
en uso
Todas las escaleras porttiles tienen bases antideslizantes
Si la escalera no puede ser situada de forma que no se deslice, es
asegurada o sostenida en su posicin
Est prohibido el uso de escaleras en posicin horizontal, en forma de
plataformas, vas o andamios
La lnea de elevacin de la escalera est atada en forma segura
La polea de elevacin est en buen estado
Las escaleras se guardan en el interior o protegidas de posibles daos
Se almacenan guardan lejos de radiadores, hornos, tuberas de vapor u
otros productores de calor o humedad excesivo
Se almacenan soportadas adecuadamente, previniendo marcas o seales
permanentes
El acceso al sitio de almacenamiento est libre y abierto, de forma que se
pueden inspeccionar y recuperar fcil y seguramente
Las escaleras en mal estado son marcadas PELIGRO NO USE
Todos los herrajes, ganchos, etc., estn asegurados
Las escaleras son mantenidas en buen estado todo el tiempo
Las partes mviles operan libremente, sin trabas o juegos indebidos
Los rodamientos de las ruedas, seguros, poleas, etc., son lubricados
frecuentemente
Las escaleras de madera estn sin pintar
La escalera permanece libre de grasa u otros materiales deslizantes
Las escaleras metlicas expuestas estn pintadas o son a prueba de
corrosin u xido
Si se usan escaleras de madera en condiciones en las cuales puedan
podrirse o humedecerse, son inmunizadas
Se realizan inspecciones generales para determinar la condicin de loas
escaleras antes de su uso
Se tienen establecidos procedimientos de inspeccin y se tienen registros
de las mismas
Existen procedimientos establecidos para remover del servicio las escaleras
defectuosas
12. GASES COMPRIMIDOS
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Los cilindros de gases comprimidos estn marcados en forma legible con el

nombre qumico o comercial del gas que contiene
Los cilindros se almacenan al aire libre, en depsito enterrado o en local
exclusivo y ventilado que no sea stano
Los cilindros se almacenan lejos de fuentes de calor y en reas delimitadas
Los lugares interiores donde se almacenen cilindros estn bien protegidos,
ventilados, secos, al menos a 6 m de materiales altamente combustibles
como aceite o aserrn
Los cilindros estn almacenados en lugares asignados donde no pueden ser
golpeados, daados por objetos que pasen o caigan, o manipulados por
personas no autorizadas
El local de almacenamiento dispone de equipos de extincin de incendios
Est prohibido el almacenamiento de cilindros en lugares sin ventilacin,
tales como lockers o armarios
Existe sealizacin convenientemente situada Peligro No fumar, no usar
fsforos o llamas abiertas
Las instalaciones elctricas del depsito son antiexplosivas
Las botellas se almacenan en posicin vertical y bien sujetas a la pared
Las botellas son transportadas en carretillas adecuadas
Las botellas de gases, incluso las vacas, estn provistas de caperuza de
proteccin suficientemente slida y la vlvula est cerrada
Los cilindros de gases combustibles se almacenan separados de los de
oxgeno
Las botellas de acetileno y oxgeno cuentan con vlvula antiretorno de
llama
Existen normas escritas para los trabajos con gases y para situaciones de
emergencia con los mismos
Los componentes de la instalacin de gases (vlvulas, manmetros,
mangueras, etc.) estn libres de grasas y otras materias combustibles
Los cilindros vacos se almacenan separadamente de los llenos y con las
vlvulas cerradas
Los cilindros de gas estn dentro de una construccin, con capacidad
limitada a 2000 pues cbicos o 300 libras de gas licuado de petrleo
Los cilindros de gas con capacidad total mayor a 2000 pies cbicos o 300
libras de GLP se almacenan en un cuarto separado o exterior en
construcciones especiales
Cuando la capacidad excede 2000 pies 3 o 300 lb, las construcciones
especiales, cuartos o compartimentos estn bien ventilados y libres de
llamas usadas para calentar o iluminar
Est prohibido el almacenamiento de los cilindros de oxgeno cerca de
material altamente combustible
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Los cilindros de oxgeno almacenados estn separados por una distancia

mnima de 6 m o una barrera no combustible de al menos 1.5 m de alto con
una resistencia al fuego de por lo menos media hora de:
Materiales altamente combustibles (especialmente aceite o grasa)
Cilindros de acetileno u otros gases combustibles

Est prohibida la manipulacin de cilindros de oxgeno o aparatos con
manos o guantes aceitosos
Se cuenta con plataformas o carros adecuados para el transporte de
cilindros
Estn prohibidos las eslingas y electromagnetos para el transporte de
cilindros
Durante el transporte, los cilindros tienen la caperuza de proteccin, cuando
estn diseados para ello
Se previenen las cadas, golpes o choques violentos de los cilindros
Est prohibido el levantamiento de los cilindros por la capucha de seguridad
13. HERRAMIENTAS MANUALES

- Son adecuadas para el trabajo a realizar
- Todas las herramientas usadas estn en buen estado de limpieza y
conservacin, incluyendo los cables elctricos y las mangueras de aire
- Se cuenta con sitios adecuados para su almacenamiento o ubicacin
ordenada
- Se usan protectores adecuados para herramientas cortantes o punzantes
- Los trabajadores estn adiestrados en su uso
- Se usan elementos de proteccin personal adecuados si existe riesgo de
proyeccin de partculas
- Las manijas de madera estn hermticamente ajustadas y libres de nudos y
fisuras
- Las herramientas porttiles elctricas tienen polo a tierra (enchufe de tres
patas) o doble aislamiento
- Las herramientas elctricas que se daan son removidas de servicio hasta
que se reparen o se reemplacen
- Las pulidoras cuentan con guardas apropiadas sobre las ruedas abrasivas
13.1. HERRAMIENTAS NEUMATICAS
- Las mangueras y conexiones son apropiadas para las presiones de
operacin y los usos de las mismas
- Las mangueras estn en buen estado, sin signos de desgaste, abrasin,
daos por aceite
- Las herramientas cuentan con retenedores que eviten la eyeccin de las
mismas
- Est prohibido el uso de aire comprimido para propsitos de limpieza,
excepto si la presin es menor de 30 psi
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Se usan elementos de proteccin personal y pantallas para partculas en

proyeccin, cuando se limpia con aire comprimido
13.2. SIERRAS CIRCULARES PORTATILES
- Las sierras circulares cuentan con guardas arriba y debajo de la platina de
base
- El espacio de la guarda superior evita la entrada de los dedos, pero permite
realizar cortes en chafln
- La guarda inferior cubre la sierra a la altura de los dedos, pero permite el
retroceso de la misma y el contacto con el trabajo
- Cuando la sierra se retira, la guarda inferior regresa automtica e
inmediatamente a la posicin de cubierta de la sierra
14. INSTALACIONES ELECTRICAS

- Las instalaciones elctricas son adecuadas para el ambiente de trabajo
(humedad, riesgo de incendio y explosin, altas temperaturas, etc.)
- Los controles y las acometidas elctricas estn aislados y asegurados en
forma correcta
- Las clavijas y bases de enchufes son adecuadas, con partes inaccesibles a
los dedos
- Los conductores elctricos estn correctamente aislados, los empalmes y
conexiones realizadas de manera adecuada
- Los trabajos de mantenimiento elctrico son realizados por personal
entrenado y con experiencia
- Existen normas establecidas para la realizacin de trabajos con electricidad
- Las instalaciones tienen polo a tierra
- Los tableros elctricos estn identificados
- Las instalaciones elctricas estn en condiciones correctas: cajas con tapa,
aparatos en buen estado, cables entubados o canalizados, etc.
- Los corta circuitos (tacos) estn identificados en los tableros de control
- Se mantiene un acceso de por lo menos 75 cm a los tableros de control
- Se cuenta con procedimientos de consignacin y rotulacin para cuando se
realizan labores especiales de mantenimiento
- La temperatura de operacin de los motores elctricos se encuentra dentro
de rangos razonables de temperatura
- Los cables flexibles se usan solo para adornos, lmparas o aparatos
porttiles, gras o montacargas, facilitar la remocin o desconexin de
aparatos fijos o estacionarios para mantenimiento o preparacin
- Se prohibe el uso de cables flexibles para:
Sustituir alambrados fijos
Pasar a travs de paredes, cielos rasos o pisos
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Pasar a travs de u ocultar detrs de puertas, ventanas o aberturas

similares
Extensiones unidas a cajas metlicas

Los bancos de trabajo en los talleres elctricos tienen dispositivos de
desconexin demarcados y rpidamente accesibles
Se utilizan alfombras de caucho en todas las reas que contienen equipos
elctricos o electrnicos
Las alfombras aislantes estn en buen estado
En los talleres y cuartos elctricos hay extintores apropiados (CO2 o
agentes limpios, como Solkaflam)
Se cuenta con varas o elementos similares apropiados para retirar al
personal de circuitos elctricos energizados
En los trabajos con electricidad
se usan gafas, caretas o escudos
apropiados
El personal que realiza trabajos elctricos cuenta con guantes de caucho
apropiados, y se inspecciona regularmente su estado y que estn libres de
agujeros, cortes, daos por productos qumicos, etc.
Los electricistas usan guantes protectores de cuero sobre los guantes de
caucho
El personal tiene conocimientos de primeros auxilios, especialmente RCP
Las escaleras usadas en trabajos elctricos, con no conductoras
Las escaleras metlicas estn marcadas NO USAR CERCA DE EQUIPOS
ELECTRICOS
Est prohibido usar tricloroetileno para desengrase de partes
Todas las antenas tienen polo a tierra, en caso de tormentas elctricas
Si es posible, se corta la corriente antes de realizar trabajos en circuitos
elctricos
Las lneas areas son desenergizadas y aterrizadas o aisladas cuando se
trabaja cerca de ellas
El personal no calificado y los equipos mecnicos permanecen por lo menos
a 3 m de las lneas elctricas
El personal no usa artculos conductores (joyas, relojes, etc.) a menos que
estn cubiertos por material aislante
El personal ha recibido entrenamiento previo en prcticas de trabajo seguro
15. LIQUIDOS INFLAMABLES

- Los productos inflamables se almacenan en armarios protegidos o en
recintos especiales
Las aldabas de los armarios hacen contacto en tres puntos cuando se

cierran
Los orificios de ventilacin se mantienen cerrados o tapados
La puerta se extiende 5 cm sobre el borde del armario
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El trasvase de lquidos inflamables se realiza con ventilacin adecuada

Se utilizan mtodos seguros de trasvase
Est prohibido fumar en las zonas de almacenamiento de estos productos
Los posibles focos de ignicin estn controlados (instalacin elctrica,
electricidad esttica, estufas, soldadura, etc.)
- La cantidad de lquidos almacenados est limitada a 60 galones si son
clases I o II; o 120 galones si son clase III *
- Los armarios estn sealizados Inflamable No encender fuego
- Se tienen mximo 3 armarios en un rea de alto riesgo o estn separados
por 30 metros
15.1. ALMACENAMIENTO EN EXTERIORES
- Las paredes del almacn tienen por lo menos 2 horas de resistencia al
fuego cuando se encuentra localizado a 15 m o menos de edificios u otras
construcciones
- Si existen rociadores automticos, los lquidos inflamables se almacenan a
ms de 90 cm de estos
- Hay extintores a menos de 3 m de la entrada
- Est prohibido encender fuego o fumar
- Las reas de almacenamiento exterior han sido construidas con bordes de
por lo menos 15 cm, de forma que los derrames sean desviados o
contenidos lejos de las construcciones aledaas
15.2. ALMACENAMIENTO EN CUARTOS INTERIORES
- Los lquidos inflamables y materiales peligrosos estn almacenados de
acuerdo a las recomendaciones de las fichas toxicolgicas
- Existen seales notorias de NO FUMAR
- El almacenamiento de lquidos inflamables o combustibles se realiza en
forma tal que no limite el uso de salidas o rutas de evacuacin
- Los cuartos de almacenamiento estn construidos con especificaciones
apropiadas:
Las instalaciones elctricas son a prueba de explosin y aprobadas para

lugares peligrosos
Las aperturas hacia otros cuartos o edificios estn provistas de barreras

de estanqueidad o rampas de por lo menos 10 cm sobre el piso
Las puertas son de auto cierre, contra fuego
Segn el punto de inflamacin, la norma NFPA 321 divide los combustibles lquidos en tres categoras : Clase I: Todos los lquidos
con punto de inflamacin inferior a 38C (100F). Estos se conocen como lquidos inflamables y se subdividen as:
Clase IA: Lquidos cuyo punto de inflamacin es inferior a 23C (73F) y su punto de ebullicin inferior a 38C (100F).
Clase IB: Lquidos cuyo punto de inflamacin es inferior a 23C (73F) y su punto de ebullicin inferior a 38C (100F).
Clase IC: Lquidos con punto de inflamacin entre 23C (73F) y 38C (100F).
Clase II: Lquidos cuyo punto de inflamacin est comprendido entre 38 y 60C (100 a 140F)
Clase III: Aquellos que, teniendo puntos de inflamacin inferiores a 38C (100F), requieren para su ignicin un aporte
considerable de calor de una fuente distinta al ambiente.
Los lquidos de las clases II y III se consideran lquidos combustibles.
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El cuarto est construido de forma que no haya filtraciones en las juntas

entre las paredes y el piso
Los cuartos interiores cuentan con sistemas de ventilacin natural o
mecnica
El sistema est diseado para proveer al menos un cambio de aire cada

10 minutos
Si se usa un sistema de ventilacin exhaustiva mecnico, los controles

de este se encuentran fuera del cuarto
Los equipos de ventilacin y de iluminacin son operados por el mismo

interruptor
Donde se usan sistemas de ventilacin por gravedad, la entrada y salida

de aire estn localizados en el exterior del edificio
- Existen pasillos de separacin del rea de al menos 1 m de ancho
- Los contenedores de ms de 30 galones de capacidad nunca se apilan unos
sobre otros
- Los lquidos inflamables son mantenidos en contenedores cubiertos cuando
no estn en uso
15.3. DISTRIBUCION DE LIQUIDOS INFLAMABLES
- Las bombas o elementos empleados para distribuir lquidos de los tambores
tienen vlvulas de auto cierre, supresores de llama y estn unidos y
conectados a tierra
- Los interruptores o tacos elctricos de los surtidores de gasolina estn
localizados lejos de estos dispositivos, claramente identificados y fcilmente
accesibles para interrumpir la corriente en caso de emergencia
- Existen seales notorias de NO FUMAR
- Los lquidos clase I se usan solo cuando no hay llamas abiertas u otras
fuentes de ignicin dentro de los caminos posibles de viaje de los vapores
15.4. RECIPIENTES DE SEGURIDAD
- Solamente se usan recipientes de seguridad (de tapa con auto cierre,
cortina para llamas o sistemas inertes) para almacenar y manipular gasolina
- Se prohibe almacenar lquidos inflamables en recipientes plsticas
15.5. TANQUES
- Los tanques de almacenamiento de lquidos inflamables ubicados en la
superficie estn ventilados
- Existen reas de dique para contener posibles fugas y prevenir la
contaminacin ambiental
- La capacidad del dique es suficiente para contener el derrame de la mayor
cantidad de lquido almacenada
- Las paredes del dique son hermticas
16. MANIPULACION MANUAL DE OBJETOS
- Los objetos estn limpios y libres de grasa o sustancias resbaladizas
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La forma y tamao de los objetos facilitan su manipulacin

Los objetos disponen de sistemas adecuados de agarre
Los objetos estn libres de partes o elementos cortantes
El personal usa calzado de seguridad
Los residuos cortantes o punzantes son eliminados en forma segura
El personal ha recibido capacitacin acerca de la forma adecuada de
manipular objetos
17. MAQUINAS
- Los elementos mviles estn aislados por diseo, fabricacin o ubicacin
- Existen guardas para proteger al operador y otras personas de los riesgos
creados por los puntos de operacin, pellizco, partes rotativas (correas,
poleas, piones, cadenas, engranajes, ejes, acoples, etc.), proyeccin de
partculas o chispas
- Las guardas estn diseadas y construidas de forma que el operador no
tenga ninguna parte de su cuerpo en las zonas de peligro durante el ciclo de
operacin
- Existen resguardos mviles que paran la mquina cuando se retiran
- Las mquinas cuentan con resguardos que limitan el acceso a la zona de
operacin
- Existen dispositivos de proteccin que impiden el funcionamiento de
elementos mviles si el operario puede entrar en contacto con ellos
- Se cuenta con herramientas especiales para situar o remover las guardas
de forma que se facilite su manejo sin que el operador deba exponer sus
manos en las zonas de peligro
- Los rganos de mando estn claramente identificados, fuera de zonas
peligrosas y sin posibilidad de accionamiento accidental
- El operador puede observar todas las reas peligrosas o existen seales
acsticas de puesta en marcha
- Los dispositivos de parada de emergencia son accesibles rpidamente
- Existen dispositivos de consignacin de la mquina cuando se realizan
operaciones de mantenimiento
- El operario ha sido bien entrenado
- Se cuenta con manual de instrucciones de la mquina
- Si se requiere, la mquina cuenta con iluminacin localizada
- Las mquinas estn ancladas en forma segura para evitar movimientos
inesperados de las mismas
- Los puntos de operacin en cortadoras, cizallas, prensas, molinos, sierras, y
otras herramientas porttiles estn protegidos
- Si las hojas de los ventiladores estn a menos de 2.10 m del piso o
superficie de trabajo, tienen guardas
- Las aberturas de las guardas no son mayores de 1/2
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Los acoples con tornillos y tuercas que sobresalen de los bordes de la

mquina se encuentran protegidos
Las poleas cuentan con guas para mantener las correas en su sitio
La separacin entre mquinas es adecuada, mnimo 80 cm
18. MONTACARGAS
- Si se usan equipos mecnicos, hay suficiente espacio en los pasillos,
muelles de carga, puertas y donde quiera que se deban realizar giros
- En reas peligrosas, solo se usan montacargas aprobados
- Se han realizado mediciones de la concentracin de monxido de carbono
producido por los montacargas
- Se coloca el freno de parqueo y se bloquean las ruedas traseras de los
camiones para prevenir que estos se rueden mientras se aborda con un
montacargas
- Se usan gatos fijos cuando el trailer no est acoplado al camin durante la
carga, para soportar el trailer y prevenir cadas
18.1. CAMBIO, CARGA Y ALMACENAMIENTO DE BATERIAS
- La carga de bateras se realiza en sitios diseados para tal fin
- Existen medios adecuados para lavar y neutralizar derrames de electrolito
- Las instalaciones estn provistas de proteccin contra incendio
- Los cargadores de bateras estn protegidos para que no sean golpeados
por los montacargas
- Las instalaciones de carga cuentan con buena ventilacin para la dispersin
de los humos producidos
- Si se requiere, existen transportadores, elevadores u otros dispositivos de
manejo de materiales para la manipulacin de las bateras
- Las bateras reinstaladas estn en posicin adecuada y aseguradas al
montacargas
- Los montacargas se colocan apropiadamente y se aplican los frenos antes
de intentar cargar o cambiar las bateras
- La disposicin de las bateras o los compartimentos de las mismas permiten
disipar el calor
- Se toman precauciones para prevenir llamas abiertas, chispas o arcos
elctricos en las reas de carga de bateras
18.2. ENTRENAMIENTO DE LOS OPERADORES
- Los montacargas son operados nicamente por personal entrenado y autorizado
- Se han desarrollado mtodos para entrenar a los operadores en la operacin
segura de los montacargas
18.3. MANTENIMIENTO
- Los montacargas que no estn en condiciones seguras de operacin son
removidos del servicio
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Las reparaciones en sitios clase I, II y III estn prohibidas *

El operador realiza inspecciones de seguridad diariamente
Si durante las inspecciones o la operacin se nota alguna condicin que
pueda afectar la seguridad del montacargas, este es retirado del servicio
hasta que sea reparada
- Si un montacargas emite chispas o llamas peligrosas por el escape, es
retirado del servicio inmediatamente hasta que sean eliminadas
18.4. OPERACIN
- Est prohibido al personal permanecer o pasar bajo las horquillas elevadas de
los montacargas
- Est prohibido el transporte de pasajeros en los montacargas
- Si un montacargas es desatendido por su operador, se cumple con:
-
Las horquillas estn abajo
Los controles estn en posicin neutra
El montacargas est apagado
Los frenos estn puestos

Cuando se transita en muelles, rampas o plataformas elevadas, se
mantienen distancias seguras del borde
Los montacargas cuentan con guardas superiores para proteger al operador
contra objetos que caen
Los montacargas se retiran del servicio cuando necesitan reparaciones
Est prohibido el tanqueo de los montacargas mientras el motor est en
marcha
Los montacargas con escapes de combustible se retiran del servicio hasta
que sean reparados
Existe sealizacin de los lmites de velocidad
** El Cdigo Elctrico Nacional clasifica los lugares peligrosos en las siguientes clases:CLASE I: Sitios con presencia de gases o
vapores altamente inflamables. Ejemplos: Estaciones de servicio, cabinas de pintura, zonas de evaporacin de disolventes, locales donde
se manipulen gases inflamables, zonas con recipientes abiertos de materias inflamables.
Divisin 1: Las concentraciones peligrosas son probables o una ocurrencia accidental sera simultnea
con la falla del equipo elctrico
Divisin 2: Las concentraciones inflamables son posibles pero solamente en caso de un paro de proceso,
rotura de equipo, fallas de ventilacin, etc.
CLASE II: Lugares con presencia de polvos combustibles. Ejemplos: Manipulacin y almacenamiento de cereales; depsitos, tolvas,
zonas de manipulacin de polvos metlicos.
Divisin 1: Las concentraciones peligrosas son probables, su existencia puede ser simultnea con la falla
de equipos elctricos o hay polvos elctricamente combustibles.
Divisin 2: No son probables concentraciones peligrosas, pero las acumulaciones de polvo pueden
interferir la disipacin de calor de los equipos elctricos o encendidas por estos.
CLASE III: Presencia de fibras o materiales voltiles fcilmente inflamables. Ejemplos: Talleres de confeccin, zonas de plantas textiles,
carpinteras.
Divisin 1: Lugares en los que se manejan, fabrican o usan fibras que pueden prender fuego fcilmente
o materiales que producen partculas voltiles.
Divisin 2: Lugares en los que se almacenan o manejan tales fibras o partculas voltiles.
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Las plataformas de los muelles o puentes se aseguran apropiadamente

antes de conducir en ellos
La capacidad del montacargas es adecuada para las cargas manejadas
19. PISOS, PASILLOS Y SUPERFICIES DE TRANSITO Y TRABAJO

- Los pisos son regulares y uniformes, libres de puntillas salientes, huecos,
astillas, bordes sueltos u otras obstrucciones que causen riesgos
- Los pisos se mantienen limpios y sin sustancias resbaladizas
- Cuando se requiere, se usan seales de advertencia de pisos hmedos
- Los pisos se encuentran sin desniveles o con rampas apropiadas
- Si existen, las aberturas en el piso estn protegidas
- Los pasillos y vas permanentes estn demarcados apropiadamente
- Las zonas de trnsito estn libres de obstculos
- Hay espejos instalados en esquinas ciegas
- Donde existen instalaciones peligrosas, las zonas de trnsito estn
protegidas
- Existen cubiertas, barreras de proteccin y/o barandas que protejan al
personal de los riesgos de:
Pozos abiertos
Tanques
Plataformas
Zanjas
-
Otros riesgos similares

Existe visibilidad adecuada en zonas de paso de vehculos
El nivel de iluminacin en los pasillos es adecuado
Donde se usan equipos mecnicos, el espacio libre es suficiente y seguro en
pasillos, muelles de carga, puertas y donde quiera que se deba pasar o
efectuar giros
La superficie de trabajo se encuentra libre de obstculos, tanto en el piso
como en altura
Las superficies de trabajo en altura son suficientemente amplias y
protegidas con barandas y rodapies
20. PROTECCION CONTRA INCENDIOS

- Existen extintores en todos los sitios
- Los extintores estn convenientemente ubicados (mximo cada 23 metros
para clase A o 15 metros para clase B), de forma que sean rpidamente
alcanzados en caso de fuego
- Los extintores son apropiados para la clase de riesgo
- Los extintores porttiles tienen sealizacin adecuada
- Los extintores porttiles son mantenidos cargados y en condicin
totalmente operable
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Los extintores son revisados mensualmente

Los extintores se inspeccionan totalmente, recargan y reparan anualmente
Los extintores se encuentran a lo largo de las vas normales de salida
A menos que los extintores tengan ruedas, estn instalados en ganchos,
soportes o gabinetes
Cuando el peso total del extintor es mayor de 40 lb (excepto los de ruedas),
estn instalados de forma que la parte superior no est a ms de 1 m del
piso
Los extintores tienen tarjetas con el registro de las fechas e recarga y
mantenimiento
Hay extintores porttiles adecuados en las reas de prueba o manejo de
combustibles
Los extintores de dixido de carbono son probados hidrostticamente cada
5 aos
Los empleados reciben entrenamiento anual en la operacin de extintores
porttiles
20.1. ESTACIONES DE ALARMA

- Las alarmas manuales estn aprobadas para su aplicacin particular (seal
de incendio)
Estn montadas en forma segura
Distribuidas a travs del rea protegida
Sin obstrucciones
La distancia horizontal mxima a recorrer hasta una alarma manual es

de 60 m
Los sistemas de seales de alarma son retornados a las condiciones de
servicio tan pronto como sea posible despus de las pruebas o alarmas
20.2. GABINETES E HIDRANTES

- Los gabinetes son lo suficientemente grandes para guardar las mangueras y
herramientas necesarias en su manipulacin
Se usan solamente para equipo contra incendio
Estn adecuadamente sealizadas Gabinetes contra incendio
El acceso es fcil y en ningn caso se encuentran a ms de 1.8 m del

piso
Las roscas de las conexiones de las mangueras y vlvulas estn de acuerdo
con las usadas por los bomberos
Las boquillas son de la clase apropiada y se mantienen lubricadas,
facilitando su operacin
Los hidrantes estn localizados de forma que se protejan contra daos
mecnicos o por fuego
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La red contra incendio se mantienen presurizada todo el tiempo
20.3. SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIOS

- Las clases de detectores de incendio usadas son adecuadas para los
posibles fuegos: ionizacin, temperatura fija, incremento de temperatura,
etc.
- Los sistemas de deteccin y extincin de incendios son inspeccionados y
probados anualmente por personal calificado
- Todas las partes del sistema de proteccin contra incendios son mantenidas
en condiciones apropiadas de operacin:
Sistemas automticos de rociadores
Sistemas de deteccin y alarma
Puertas contra incendio
21. SALIDAS DE EMERGENCIA

- En los edificios o reas, hay al menos dos salidas, separadas la una de la
otra y con accesos o rutas diferentes
- Hay rutas de evacuacin permanentes y razonablemente rectas
- Los edificios estn provistos de iluminacin de emergencia en las reas
internas, corredores, salidas y rutas de evacuacin
- Las puertas de emergencia estn instaladas de forma que abran en la
direccin de salida y cuentan con dispositivos apropiados de apertura
- Las puertas de salida en reas con 50 o ms personas estn equipadas con
barras antipnico
- Todas las salidas de emergencia estn demarcadas por seales iluminadas y
rpidamente visibles
- Hay seales que digan SALIDA con flechas que indiquen la direccin a
seguir, cuando esta no es clara
- Todas las puertas, pasillos o escaleras que no conduzcan a las salidas de
emergencia tienen seales de NO SALIDA o similares
- Si las puertas, pasillos o escaleras no tienen seales de NO SALIDA,
indican a donde conducen: Stano, Bodega, etc.
- Las salidas y accesos a las mismas se mantienen despejados
- Los accesos a las salidas estn dispuestos de forma que no haya qu pasar
por zonas de alto riesgo para alcanzar el ms prximo
- Todas las salidas descargan directamente a la calle, patio, plaza u otro
espacio abierto con acceso seguro a la va pblica
- El sitio de descarga de las salidas es lo suficientemente amplio para que se
acomoden todas las personas que salen del edificio
- Los accesos a la salida son de 60 cm de ancho como mnimo
- Se evita el uso de reas que puedan ser cerradas (como baos u oficinas
adyacentes) para acceso a las salidas
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Las salidas de emergencia y las rutas hacia las mismas estn diseadas y
sealizadas de forma que sean claramente reconocidas como tales
Las salidas de emergencia estn libres de decoraciones u otros materiales
que las oculten u oscurezcan
Las salidas de emergencia son mantenidas despejadas
Est prohibido el uso de seguros, candados u otros elementos que impidan
la salida libre del edificio
La distancia mxima a recorrer hasta una salida es de 45 metros o menos
(60 metros en reas protegidas con rociadores automticos)
22. RADIACION IONIZANTE

- Se ha designado por escrito un supervisor de la instalacin radiactiva
- Se realizan mensualmente los controles dosimtricos personales de los
trabajadores expuestos
- Los resultados de los monitoreos son registrados y anexados a la historia
clnica ocupacional
- Los dosmetros y pelculas son enviados para anlisis al terminar el
monitoreo
- Las pelculas se almacenan lejos de las fuentes de radiacin
- Se da instruccin a las mujeres acerca de los riesgos prenatales
- Las exposiciones estn dentro de lmites permisibles
- Se cuenta con registros de operacin de los equipos y estn al da
- Los equipos cuentan con los dispositivos necesarios para evitar la
exposicin de los trabajadores a la radiacin
- Est prohibido comer, beber y fumar en los puestos de trabajo
- Se cumplen las normas para minimizar la exposicin (alejamiento de la
fuente, reduccin del tiempo y nmero de personas, uso de elementos de
proteccin personal, etc.)
- El acceso a la zona de exposicin a radiaciones est restringido y sealizado
- Se cuenta con procedimientos de actuacin en caso de emergencia
- Se realizan exmenes mdicos a los trabajadores expuestos a radiaciones
- Los trabajadores han recibido capacitacin especfica para el desarrollo de
23. RADIACION NO IONIZANTE
- Existe algn tipo de proteccin adecuada (pantallas, revestimientos) contra
radiacin no ionizante
- Se emplean controles para minimizar la exposicin a radiacin no ionizante
(alejamiento de la fuente, reduccin del tiempo y nmero de personas, uso
de elementos de proteccin personal, etc.)
- Est prohibido el acceso de personal con marcapasos a reas donde existan
microondas o radio frecuencias
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Los trabajadores han recibido capacitacin especfica sobre el uso, riesgos y

proteccin requerida contra radiacin no ionizante
Se conocen los niveles ambientales de radiacin no ionizante
Las reas o fuentes de radiacin no ionizante estn sealizadas
Se realizan exmenes mdicos a los trabajadores expuestos a radiaciones
no ionizantes, con nfasis en ojos y piel
Los soldadores utilizan caretas de proteccin adecuadas contra radiaciones
Los soldadores utilizan otros elementos de proteccin personal(petos,
polainas, guantes) para realizar las operaciones de soldadura
24. SUSTANCIAS QUIMICAS

- Todos los productos estn identificados y sealizados correctamente
- Se dispone de fichas de seguridad de todas las sustancias qumicas usadas
- Las personas expuestas han recibido capacitacin acerca de los riesgos
asociados al uso de sustancias qumicas y los mtodos seguros de trabajo
- El almacenamiento de sustancias qumicas se realiza teniendo en cuenta la
compatibilidad
- La ventilacin en el rea de almacenamiento es adecuada
- Los envases de los sustancias qumicas ofrecen suficiente resistencia fsica
y qumica
- Existen mtodos de retencin de productos en caso de fugas o derrames en
el rea de almacenamiento
- Se cuenta con elementos apropiados para el trasvase de lquidos: equipos
de bombeo, medios mecnicos de pipeteo, etc.
- Se controla la formacin y/o acumulacin de cargas electrostticas cuando
se trasvasan los lquidos (recipientes unidos entre s y conectados a tierra;
llenado por el fondo, etc.)
- Si pueden existir atmsferas inflamables, la instalacin elctrica es
antiexplosiva y las fuentes de ignicin estn controladas
- Las operaciones que generan vapores, gases, etc., se realizan en reas
ventiladas o con sistemas de extraccin
- Existen y se usan elementos de proteccin personal en las operaciones con
productos peligrosos
- Se cuenta con procedimientos de trabajo para la realizacin de operaciones
crticas que puedan ocasionar accidentes graves
- Se dispone de medios especficos para la neutralizacin y limpieza de
derrames y/o control de fugas
- Los residuos de clasifican y eliminan empleando procedimientos adecuados
- Existen duchas de emergencia y fuentes lavaojos en los lugares donde
podra presentarse proyeccin de lquidos peligrosos
- Se utilizan guantes y ropa impermeables al tipo de sustancias con las que
pueda haber contacto drmico
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La ropa de trabajo impregnada con sustancias qumicas, es sustituida y se

limpia la piel afectada
Los puestos de trabajo se limpian despus de cada turno y los locales
peridicamente
Est prohibido comer, beber o fumar en los puestos de trabajo donde se
manejan sustancias qumicas
Se han realizado mediciones ambientales para conocer las concentraciones
de los contaminantes qumicos presentes en el puesto de trabajo.
Hay extintores porttiles adecuados en las reas de prueba o manejo de
combustibles
Los extintores de dixido de carbono son probados hidrostticamente cada
5 aos
Los empleados reciben entrenamiento anual en la operacin de extintores
porttiles
20.1. ESTACIONES DE ALARMA

- Las alarmas manuales estn aprobadas para su aplicacin particular (seal
de incendio)
Estn montadas en forma segura
Distribuidas a travs del rea protegida
Sin obstrucciones
La distancia horizontal mxima a recorrer hasta una alarma manual es

de 60 m
Los sistemas de seales de alarma son retornados a las condiciones de
servicio tan pronto como sea posible despus de las pruebas o alarmas
20.2. GABINETES E HIDRANTES

- Los gabinetes son lo suficientemente grandes para guardar las mangueras y
herramientas necesarias en su manipulacin
Se usan solamente para equipo contra incendio
Estn adecuadamente sealizadas Gabinetes contra incendio
El acceso es fcil y en ningn caso se encuentran a ms de 1.8 m del

piso
Las roscas de las conexiones de las mangueras y vlvulas estn de acuerdo
con las usadas por los bomberos
Las boquillas son de la clase apropiada y se mantienen lubricadas,
facilitando su operacin
Los hidrantes estn localizados de forma que se protejan contra daos
mecnicos o por fuego
La red contra incendio se mantienen presurizada todo el tiempo
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20.3. SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIOS

- Las clases de detectores de incendio usadas son adecuadas para los
posibles fuegos: ionizacin, temperatura fija, incremento de temperatura,
etc.
- Los sistemas de deteccin y extincin de incendios son inspeccionados y
probados anualmente por personal calificado
- Todas las partes del sistema de proteccin contra incendios son mantenidas
en condiciones apropiadas de operacin:
Sistemas automticos de rociadores
Sistemas de deteccin y alarma
Puertas contra incendio
21. SALIDAS DE EMERGENCIA

- En los edificios o reas, hay al menos dos salidas, separadas la una de la
otra y con accesos o rutas diferentes
- Hay rutas de evacuacin permanentes y razonablemente rectas
- Los edificios estn provistos de iluminacin de emergencia en las reas
internas, corredores, salidas y rutas de evacuacin
- Las puertas de emergencia estn instaladas de forma que abran en la
direccin de salida y cuentan con dispositivos apropiados de apertura
- Las puertas de salida en reas con 50 o ms personas estn equipadas con
barras antipnico
- Todas las salidas de emergencia estn demarcadas por seales iluminadas y
rpidamente visibles
- Hay seales que digan SALIDA con flechas que indiquen la direccin a
seguir, cuando esta no es clara
- Todas las puertas, pasillos o escaleras que no conduzcan a las salidas de
emergencia tienen seales de NO SALIDA o similares
- Si las puertas, pasillos o escaleras no tienen seales de NO SALIDA,
indican a donde conducen: Stano, Bodega, etc.
- Las salidas y accesos a las mismas se mantienen despejados
- Los accesos a las salidas estn dispuestos de forma que no haya qu pasar
por zonas de alto riesgo para alcanzar el ms prximo
- Todas las salidas descargan directamente a la calle, patio, plaza u otro
espacio abierto con acceso seguro a la va pblica
- El sitio de descarga de las salidas es lo suficientemente amplio para que se
acomoden todas las personas que salen del edificio
- Los accesos a la salida son de 60 cm de ancho como mnimo
- Se evita el uso de reas que puedan ser cerradas (como baos u oficinas
adyacentes) para acceso a las salidas
- Las salidas de emergencia y las rutas hacia las mismas estn diseadas y
sealizadas de forma que sean claramente reconocidas como tales
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Las salidas de emergencia estn libres de decoraciones u otros materiales

que las oculten u oscurezcan
Las salidas de emergencia son mantenidas despejadas
Est prohibido el uso de seguros, candados u otros elementos que impidan
la salida libre del edificio
La distancia mxima a recorrer hasta una salida es de 45 metros o menos
(60 metros en reas protegidas con rociadores automticos)
22. RADIACION IONIZANTE

- Se ha designado por escrito un supervisor de la instalacin radiactiva
- Se realizan mensualmente los controles dosimtricos personales de los
trabajadores expuestos
- Los resultados de los monitoreos son registrados y anexados a la historia
clnica ocupacional
- Los dosmetros y pelculas son enviados para anlisis al terminar el
monitoreo
- Las pelculas se almacenan lejos de las fuentes de radiacin
- Se da instruccin a las mujeres acerca de los riesgos prenatales
- Las exposiciones estn dentro de lmites permisibles
- Se cuenta con registros de operacin de los equipos y estn al da
- Los equipos cuentan con los dispositivos necesarios para evitar la
exposicin de los trabajadores a la radiacin
- Est prohibido comer, beber y fumar en los puestos de trabajo
- Se cumplen las normas para minimizar la exposicin (alejamiento de la
fuente, reduccin del tiempo y nmero de personas, uso de elementos de
proteccin personal, etc.)
- El acceso a la zona de exposicin a radiaciones est restringido y sealizado
- Se cuenta con procedimientos de actuacin en caso de emergencia
- Se realizan exmenes mdicos a los trabajadores expuestos a radiaciones
- Los trabajadores han recibido capacitacin especfica para el desarrollo de
23. RADIACION NO IONIZANTE
- Existe algn tipo de proteccin adecuada (pantallas, revestimientos) contra
radiacin no ionizante
- Se emplean controles para minimizar la exposicin a radiacin no ionizante
(alejamiento de la fuente, reduccin del tiempo y nmero de personas, uso
de elementos de proteccin personal, etc.)
- Est prohibido el acceso de personal con marcapasos a reas donde existan
microondas o radio frecuencias
- Los trabajadores han recibido capacitacin especfica sobre el uso, riesgos y
proteccin requerida contra radiacin no ionizante
- Se conocen los niveles ambientales de radiacin no ionizante
Pgina 46 de 52
Las reas o fuentes de radiacin no ionizante estn sealizadas

Se realizan exmenes mdicos a los trabajadores expuestos a radiaciones
no ionizantes, con nfasis en ojos y piel
Los soldadores utilizan caretas de proteccin adecuadas contra radiaciones
Los soldadores utilizan otros elementos de proteccin personal(petos,
polainas, guantes) para realizar las operaciones de soldadura
24. SUSTANCIAS QUIMICAS

- Todos los productos estn identificados y sealizados correctamente
- Se dispone de fichas de seguridad de todas las sustancias qumicas usadas
- Las personas expuestas han recibido capacitacin acerca de los riesgos
asociados al uso de sustancias qumicas y los mtodos seguros de trabajo
- El almacenamiento de sustancias qumicas se realiza teniendo en cuenta la
compatibilidad
- La ventilacin en el rea de almacenamiento es adecuada
- Los envases de los sustancias qumicas ofrecen suficiente resistencia fsica
y qumica
- Existen mtodos de retencin de productos en caso de fugas o derrames en
el rea de almacenamiento
- Se cuenta con elementos apropiados para el trasvase de lquidos: equipos
de bombeo, medios mecnicos de pipeteo, etc.
- Se controla la formacin y/o acumulacin de cargas electrostticas cuando
se trasvasan los lquidos (recipientes unidos entre s y conectados a tierra;
llenado por el fondo, etc.)
- Si pueden existir atmsferas inflamables, la instalacin elctrica es
antiexplosiva y las fuentes de ignicin estn controladas
- Las operaciones que generan vapores, gases, etc., se realizan en reas
ventiladas o con sistemas de extraccin
- Existen y se usan elementos de proteccin personal en las operaciones con
productos peligrosos
- Se cuenta con procedimientos de trabajo para la realizacin de operaciones
crticas que puedan ocasionar accidentes graves
- Se dispone de medios especficos para la neutralizacin y limpieza de
derrames y/o control de fugas
- Los residuos de clasifican y eliminan empleando procedimientos adecuados
- Existen duchas de emergencia y fuentes lavaojos en los lugares donde
podra presentarse proyeccin de lquidos peligrosos
- Se utilizan guantes y ropa impermeables al tipo de sustancias con las que
pueda haber contacto drmico
- La ropa de trabajo impregnada con sustancias qumicas, es sustituida y se
limpia la piel afectada
Pgina 47 de 52
Los puestos de trabajo se limpian despus de cada turno y los locales

peridicamente
Est prohibido comer, beber o fumar en los puestos de trabajo donde se
manejan sustancias qumicas
Se han realizado mediciones ambientales para conocer las concentraciones
de los contaminantes qumicos presentes en el puesto de trabajo
Pgina 48 de 52
Anexo B. EJEMPLO DE FORMATO PARA LISTA DE CHEQUEO

Inspeccionado por:
Fecha:
Localizacin
Item
Condici Observaciones
n*
PISOS, PASILLOS, VIAS
- Se mantienen limpios y sin
sustancias resbaladizas
- Se
encuentran
sin
desniveles o con rampas
apropiadas
- Los
pasillos
y
vas
permanentes
estn
demarcados
- Las zonas de trnsito estn
libres de obstculos
ALMACENAMIENTO
Las
reas
de
almacenamiento
estn
delimitadas y sealizadas
El piso es resistente,
horizontal y homogneo
La carga est bien sujeta
entre s
Las estibas se encuentran
en buen estado
La estantera est anclada
o asegurada a la pared
La resistencia estructural
de
los
estantes
es
suficiente para la carga
que soportan
Los materiales estn bien
ubicados en los estantes,
sin riesgo de caer
Se cuenta con medios
seguros para acceder a las
zonas altas
El personal cuenta con
elementos de proteccin
adecuados
para
la
manipulacin de objetos
Pgina 49 de 52
punzantes, cortantes y/o

pesados
El
personal
ha
sido
capacitado
en
la
manipulacin correcta de
cargas
* () Satisfactorio() Corregir
Pgina 50 de 52
Anexo C. INFORME DE INSPECCION

Planta: _________________________________
Fecha de
__________
Departamento/Area:_______________________
Hora de inspeccin: _______________
Observaciones
Item
y Riesgo(s)
localizacin observado
s
inspeccin:
Para seguimiento futuro

Item
repetido
Si
No
Realizada por: ___________________
Prioridad
A/B/C
Accin
Recomendada
Responsable
Accin
Tomada
Cargo: ________________________
Copia: Jefe del Area

Jefe Departamento
Salud Ocupacional
Pgina 51 de 52
Fech
a
Anexo D. RESUMEN DE INSPECCIONES PLANEADAS

Riesgos A
Area
Programada
s
Realizadas
%
Cumplimiento
Items
Detectados
Items
Corregido
s
%
Efectivida
d
Periodo
actual
TOTAL
Pgina 52 de 52
Periodo
anterior

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Objetivos del programa

Clases de inspecciones a desarrollar

Compromiso de la direccin de la empresa

Listas de chequeo: Revisar las diseadas para la empresa y aclarar

Recomendaciones para la realizacin de las inspecciones

Valoracin de los riesgos

2. CANADIAN CENTRE FOR OCCUPATIONAL HEALTH & SAFETY (CCOHS).

9. NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION. Manual de proteccin contra

PROGRAMA DE INSPECCIONES PERIODICAS

Anexo A. LISTAS DE CHEQUEO

PROGRAMA DE INSPECCIONES PERIODICAS

Existen salidas de emergencia, alarmas acsticas e iluminacin de

Barandas a 1 metro de las superficies de trabajo

Barandas intermedias a 50 cm sobre la superficie de trabajo

Rodapies a 10 cm sobre la plataforma de trabajo

Plataformas de trabajo de por lo menos 60 cm de ancho

PROGRAMA DE INSPECCIONES PERIODICAS

Se evita la acumulacin de materiales sobre los andamios

2.1. ANDAMIOS RODANTES (MOVIDOS MANUALMENTE)