La recirculacin del agua de refrigeracin

El sistema de refrigeracin consiste en un circuito cerrado de agua

refrigerante con un volumen de agua de refrigeracin, que debe
mantener constante por aadir, en funcin de la prdida por evaporacin. El
control de la recirculacin
nivel de agua refrigerante tiene que ocurrir en el depsito de expansin.
Los motores diesel modernos ponen requisitos particulares en la
recirculacin de agua de enfriamiento debido a la
aumento de desity de alimentacin y el consiguiente aumento de calor a
disipar.
Estos requisitos slo pueden ser satisfechas por preparado adecuado,
supervisar y mantener el agua de refrigeracin.
Si el la preparacion, el seguimiento y el trabajo de mantenimiento no se
realicen correctamente, incluso durante cortos
perodo de funcionamiento puede resultar en daos debido a la corrosin.
Tres hechos decisivos deben ser considerd para un tratamiento adecuado:
agua dulce Adecuado
agente inhibidor de la corrosin eficaz
- Aceite inhibidor de corrosin, soluble
- Corrosin qumica agente inhibidor (productos qumicos)
la dosificacin exacta del agente inhibidor de la corrosin
Requisitos para el agua de refrigeracin
Utilice siempre agua clara y limpia. Adecuado son:
- El agua natural (bien profunda, agua de pozo)
- Condensado y
- Agua totalmente des-ionizada.
Los valores para el anlisis de agua dulce deben estar dentro de los
siguientes lmites:
Qumicos corrosin
aceite inhibidor
tierras alcalinas mmol / l 0,5 - - Total 2,2 0 - 1,8
- Dureza * dGH 3-12 0-10 ***
valor de pH ** a 20 C 6,5 - 8
Cloruro de iones contenido mg / l mx. 100
total de cloruros + mx. 200
sulfato de iones mg / l
Reglamentos y cuidado
El agua de refrigeracin
A4.05.09.00
M20-M601C
es / 07.06.2004 BA000198 2/2
?
*) La dureza del agua:
Agua que no cumpla los requisitos anteriores debe ser endurecido o se
suaviz.
El agua con una dureza de <12 (10 ) dGH debe ser interpuesto dentro del
rango especificado por
mezclar con el condensado o agua totalmente desionizada (por intercambio
inico), vase el grfico I
(A4.05.09.03).
Condensado y agua totalmente desionizada deben endurecerse hasta 3
DPH. Magnesio
sulfato (Mg SO4) se debe utilizar para este propsito, si se utilizan aceites
inhibidores de la corrosin.

Dosificacin:
Para 1 DPH 21,4 g de Mg SO4 por tonelada de agua son obligatorios.
Total de alemn = dureza Permanente + La dureza de carbonatos
dGH = DPH + dKH
Comparacin con otros valores:
1 dGH = 0,18 mmol / l
1 dGH = 1,79 de dureza francesa
1 dGH = 1,25 de dureza British
1 dGH = 17,9 EE.UU. dureza
**) Valor de pH:
La concentracin de iones de hidrgeno
<7 = cido, 7 = neutral,> 7 = alcalina.
***) En general, el efecto inhibidor de la corrosin de los productos qumicos
muestra los mejores resultados con baja
valores de dureza del agua (- 0). A valores de dureza ms altos y con la falta
de dureza
estabilizacin de los productos qumicos pueden reaccionar con contenidos
de agua, lo que puede resultar en
precipitaciones y en la reduccin del efecto inhibidor.
Reglamentos y cuidado
Tratamiento de agua de refrigeracin
A4.05.09.01
M20-M601C
es / 07.06.2004 BA020912 1/3
?
1. Tratamiento de agua de refrigeracin con inhibidores de la corrosin
Agentes anticorrosivos para ser utilizado en motores MaK / CAT debe haber
sido probado por su eficacia
de acuerdo con las reglas de la "Forschungsvereinigung
Verbrennungskraftmaschinen e. V. "(Investigacin
Asociacin para motores de combustin interna Inc).
MaK / CAT emitir una recomendacin sobre la base de los resultados de la
prueba. Ausencia de responsabilidad por la
agente anticorrosivo utilizado ser aceptada porque MaK / CAT es incapaz
de controlar la receta y
tratamiento.
MaK / CAT ha recibido los resultados positivos de la prueba de los agentes
mencionados en 1.1 y 1.2 o tienen
demostrado ser eficaz durante un largo perodo de funcionamiento.
? Nota de seguridad:
No emulsin de aceite anticorrosin debe ser utilizado en caso de viviendas
sistemas de calefaccin por
agua refrigerante del motor o en el caso de la refrigeracin concha! En estos
casos utilizar nicamente productos!
Aceite 1,1 anticorrosin
El agua dulce se mezcla fuera del motor con aceite anti-corrosin para
formar una emulsin estable.
Para el relleno inicial o despus de limpiar el circuito de refrigeracin de un
1,5% de emulsin
debe ser utilizada y para el relleno posterior una
1,0% de emulsin
debe ser utilizado.
Los siguientes aceites anticorrosivos nos son conocidos para ser eficaces
(por orden alfabtico, no

completar):
BP: FEDARO-M
Castrol: Solvex WT3
Esso: Kutwell 40
Shell: Dromus B
Shell Oil 9156
La preparacin de la emulsin generalmente puede llevarse a cabo como
sigue:
Aadir aceite al agua (15 - 25 C) y se agita vigorosamente. Para rellenos
iniciales tomar tanta agua que
una emulsin de 10% se puede preparar con la cantidad requerida de aceite
de anti-corrosin.
Esta emulsin 10% se aade al circuito de refrigeracin que ya est llena
con 75% de la
cantidad de agua de refrigeracin necesario, a travs del depsito de
expansin. Rellenar se puede hacer con la
motor en marcha.
Reglamentos y cuidado
Tratamiento de agua de refrigeracin
A4.05.09.01
M20-M601C
es / 07.06.2004 BA020912 2/3
?
1.2 inhibidores de la corrosin qumica
Los inhibidores de la corrosin qumica tienen algunas ventajas sobre los
aceites anticorrosivos e. g. no
peligro de la formacin de lodos debido a la ruptura de la emulsin y son
simplier para preparar
y control.
Atencin:
Es importante evitar demasiado baja concentracin, ya que esto puede
resultar en corrosin de la grieta!
Por lo que sabemos, los siguientes materiales estn siendo utilizados en
MaK / motores CAT Diesel en el momento:
? Nota de seguridad!
Cromatos no se recomiendan a pesar de sus buenas propiedades debido a
su
naturaleza venenosa!
El uso y de verificacin debe ser obtenido de los fabricantes, teniendo
especialmente en
cuidado de no utilizar ninguna sustancia venenosa la plantas de agua dulce
estn conectados a la refrigeracin
circuito.
Nota: Un agente anticorrosivo qumico se aade al alcance de entrega
(accesorios) de algunos estacionaria
motores. En cualquier caso, un relleno con este producto qumico se
ejecutar antes de
commisioning.
Fabricante valor aditivo Lmite de
contenido de nitrito como
NO2 en mg / l
Bedia Bedia Liquid BL1 1200-1500
Rohm + Haas Dia-Prosim RD 11 1400-2100
Dia-Prosim RD 25 -

Ashland DEWT-NC (Schiff) 1500-2250

(Drew AMEROID) CWT-110 (Land)
Maxigard 800 - 1100
Liqui dewt 500-700
Maritech Marisol CW 1000 - 2000
Nalfleet 9-108 750 - 1000
9-111 750 - 1000
Nalcool 2000 750 - 1000
Unitor Dieselguard NB 1500 - 2500
ROCOR NB Liquid 1500 - 2500
VECOM CWT Diesel / QC2 (D99) 1500-2500
Arteco Havoline XLC Reglamentos y cuidado
Tratamiento de agua de refrigeracin
A4.05.09.01
M20-M601C
es / 07.06.2004 BA020912 3/3
?
2. Control y cuidado del agua tratada
Aceite 2,1 anticorrosin
Una revisin diaria del nivel de refrigerante en la mirilla del depsito de
expansin es tan importante
como la verificacin de los contenidos de aceite anticorrosin cada 750
horas de funcionamiento. Durante prolongada
operativo descansos, un cheque mensual debe hacerse.
Tomar la muestra de emulsin de la lnea de suministro del depsito de
expansin a la bomba y se deja reposar
durante 1 h. Verter el aceite que se eleva a la superficie.
Realizar una prueba de emulsin por ejemplo, con refractmetro manual
(equipo de laboratorio tienda especializada).
0% - Refrigeracin cambio de agua y limpieza necesarias, vea A4.05.09.02
<0,5% - Emulsin refrescar requiere
0,5 - 1% - Emulsin con el fin
> 1% - concentracin demasiado alta de medicin, posiblemente incorrecta
En caso de que los valores medidos son mayores que 1,5%, la prueba de
nuevo con agua de la muestra fresca. Si el
resultado se confirma, una correccin de la emulsin es necesario.
Freshening emulsin en caso de concentracin demasiado baja
Mezclar la cantidad necesaria de aceite de acuerdo con el diagrama II
(A4.05.09.04) con acondicionamiento de agua a un
altamente concentrado en emulsin.
Siempre agregue aceite al agua
Rellene la emulsin mixta a travs del depsito de compensacin, tambin
es posible con el motor en marcha.
Emulsin de correccin en caso de concentracin demasiado alto
Escurrir enfriamiento emulsin de agua segn el diagrama II (A4.05.09.04) y
vuelva a llenar el circuito con
acondicionamiento de agua.
2.2 inhibidores de la corrosin qumica.
El mantenimiento de la concentracin determinada es de importancia
decisiva para una adecuada
proteccin contra la corrosin.
Una verificacin de la concentracin de los inhibidores de la corrosin
producto qumico en cuestin del lmite

valores (vase 1.2), debe llevarse a cabo con el equipo de prueba relevante
cada 150 h en
conforme a las instrucciones de las empresas proveedoras.
Despus de un refrescarnos de la mezcla de concentracin bien con el
motor en marcha!
Reglamentos y cuidado
Cambiar el agua de refrigeracin
A4.05.09.02
M20-M601C
es / 15.11.2000 BA020059 medio
?
1. Cambiar el agua de refrigeracin
1.1 anticorrosin emulsin de aceite
La emulsin anti-corrosin debe ser cambiado en las ltimas cada 7500
horas de funcionamiento, por lo menos
anualmente si las 7.500 horas de funcionamiento se extienden por un
perodo de ms de un ao debido a la larga
interrupciones en el funcionamiento.
1.1.1 Limpieza de las cmaras de agua de enfriamiento antes de cambiar la
emulsin
Apagar el motor y dejar que el agua de refrigeracin enfriar hasta 30 C. En
primer tanque de expansin de drenaje con flotante
aceite y escurrir todo el sistema.
Eliminar entradas de agua en el crter y hacer salir los lodos que se hayan
formado.
Llene el motor con una solucin alcalina (por ejemplo P3T 308 de los Sres.
Henkel solucin al 0,5%) y ejecutarlo
durante aproximadamente 12 horas. Pare el motor y deje que se enfre a 30
C.
Escurrir la solucin de limpieza y el motor lave con abundante agua fresca.
A continuacin, poner en el 90% de la cantidad necesaria de agua. Con el
10% restante y la requerida
cantidad de aceite anticorrosin (segn el esquema II: A4.05.09.04)
preparar una gran
emulsin concentrada.
Atencin:
Siempre agregue aceite al agua!
Aadir la emulsin para sistema a travs del depsito de expansin.
1.2 inhibidores de la corrosin qumica
Cuando la recirculacin de agua de refrigeracin tiene proteccin contra la
corrosin qumica hace que el agua de refrigeracin no
necesita cambiar.
Reglamentos y cuidado
Cambiar el agua de refrigeracin
A4.05.09.02
M20-M601C
es / 15.11.2000 BA020059 2/2
?
2. El agua de refrigeracin con anticongelante
En caso de temperaturas en o por debajo del punto de la agua de
refrigeracin un agente anti-congelante congelacin
debe ser aadido al refrigerante.
Slo un agente anticongelante con un efecto protector de la corrosin puede
ser utilizado.

Para obtener una proteccin adecuada contra la corrosin, es necesario una

concentracin de 30%. El ms alto
concentracin es 50%.
Este agente se debe cambiar cada ao.
Cuando se utiliza un agente anticongelante, se debe esperar una reduccin
en la eficiencia de enfriamiento. En los casos
de duda MaK debe contactarse.
Para el funcionamiento de verano, es recomendable para drenar el agua de
refrigeracin con anticongelante en l y
reemplazarlo con agua de refrigeracin con proteccin contra la corrosin
qumica con el fin de garantizar una adecuada
rendimiento del radiador a temperaturas ms elevadas.
3. Limpieza de las cmaras de agua de enfriamiento
Antes de mal escalados cmaras de agua de refrigeracin se pueden
limpiar, deben ser como limpieza previa
se describe y se purg bien con agua bajo presin. Esto eliminar materia
extraa suelta
tales como arena y lodo que puede haber sido depositado en lugares donde
la velocidad de flujo de agua
es baja.
La empresa que suministra el material anti-corrosin por lo general ser
capaz de ofrecer una buena limpieza
agente para la escala, tales como:
Dibuj qumica: SAF - ACID
Rohm + Haas: RD 13 M
Atencin:
Mantenga a las instrucciones del fabricante! El uso inadecuado de los
productos de limpieza puede causar
daos a su salud!
Sistema de refrigeracin cmaras de agua o de refrigeracin Lavar con una
solucin de carbonato de sodio 1% despus de
drenar el agente de limpieza. Luego enjuagar las cmaras de agua con agua
fresca.
Reglamentos y cuidado
Diagrama I
A4.05.09.03
M20-M601C
es / 28.06.1996 BA000210 1/1
?
Diagrama I
La determinacin de la mezcla de agua de refrigeracin de 10 dGH
Ejemplo:
La capacidad de enfriamiento del sistema: 2300 l
La dureza del agua dulce disponible: 19 dGH
Para determinar la mezcla de agua dulce, proceda de la abscisa "Capacidad
de refrigeracin del sistema" (2300 l)
a travs de la interseccin de la lnea dGH 19 a la ordenada "Monto
utilizado" y lea la cantidad de
agua con 19 dGH que se va a utilizar y que ha de ser mezclado con la
diferencia de 2300-1200 =
1.100 litros de condensado o agua totalmente desionizada.
5000
4500
4000

3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
24
26
28
30
cantidad utilizada (litros)
Capacidad de refrigeracin del sistema (litros)
Dureza = dGH
Reglamentos y cuidado
Diagrama II + III
A4.05.09.04
M20-M601C
es / 28.06.1996 BA000214 1/1
?
Diagrama II
Emulsin para refrescar concentracin dbil
Diagrama III
Emulsin para refrescar concentracin dbil
0,6 0,5 0,3
5
4
3
2
1
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,1 0,2 0,3 0,4 0,6 0,8 1,0 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40
0,4 0,2 0,1 0

cantidad de aceite que se aade en litros para obtener una concentracin

de aceite de 0,7%
concentracin de aceite medida en el vol. %
cantidad de agua de refrigeracin en circuito m3
1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0
5
4
3
2
1
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 2 3 4
cantidad de emulsin de refrigeracin sea drenado
el agua que se aade en m3
concentracin de aceite medida en el vol. %
cantidad de agua de refrigeracin en circuito m3
Oruga Motoren GmbH & Co. KG
Falckensteiner Str. 2 D-24159 Kiel Alemania
Telfono +49 (0) 431-3995-01 Telefax +49 (0) 431-3995-2193
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