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Directora:
DEBORA ALCIDA NABARLATZ
Ing. Qumica, Ph.D
Codirector:
LUIS ENRIQUE LAMBIS BENITEZ
Ing. Qumico
AGRADECIMIENTOS
Liss, profesora Liliana y profesor Humberto, gracias por abrirme las puertas de la
digestin anaerobia.
Gracias Luis por guiarme y darme la libertad de explorar este tema tanto como pude.
Gracias al personal del laboratorio, siempre en ambiente de discusin y colaboracin.
Gracias don Guillermo, don Eduardo y don Wilson por hacer su trabajo
diligentemente y brindar el apoyo tcnico que necesit.
Gracias profe Dbora por sus correcciones, y gracias Rolando por el empujn final.
Gracias Juan por estar dispuesto a ensearme a pensar tambin como cientfica.
A mi bonita familia, Gracias! Me siento orgullosa de este trabajo tanto como uds.
TABLA DE CONTENIDO
Pgina
INTRODUCCIN ................................................................................................... 14
1.1
1.1.1
1.2
1.2.1
1.2.2
Biodegradabilidad............................................................................... 21
1.2.3
Asincronismo. ..................................................................................... 21
1.3
1.3.1
1.3.2
1.4
2
MODELAMIENTO ..................................................................................... 24
METODOLOGA EXPERIMENTAL ................................................................. 26
2.1
MUESTREO ............................................................................................. 27
2.2
PRETRATAMIENTO ................................................................................. 27
2.3
CARACTERIZACIN................................................................................ 27
2.4
2.5
3.1
3.2
3.3
BIODEGRADABILIDAD ............................................................................ 44
3.4
ANAEROBIA .......................................................................................................... 45
3.5
4
BIBLIOGRAFA ...................................................................................................... 51
ANEXOS ................................................................................................................ 58
LISTA DE FIGURAS
Pgina
Figura 1 Etapas del proceso de digestin anaerobia 18
Figura 2 Celulosa, hemicelulosa y lignina presentes en el papel, antes y despus
del proceso de pulpeo 23
Figura 3 Metodologa experimental 26
Figura 4 Grupos bacterianos del inculo 36
Figura 5 Rendimiento de metano - Monodigestin 37
Figura 6 Rendimiento de metano para las codigestiones SAR:RP 39
Figura 7 Porcentaje de consumo de slidos voltiles - Monodigestin 44
Figura 8 Produccin diaria de metano Monodigestin 45
Figura 9 Produccin diaria de normalizada para las codigestiones SAR:RP 47
Figura 10 Regresin no lineal - Codigestin SAR:PP 49
Figura 11 Composicin de los residuos de papel generados en la UIS 58
Figura 12 Proceso de fabricacin del papel 59
Figura 13 Sistema de extraccin soxhlet 63
Figura 14 Prueba de normalidad 73
Figura 16 Prueba Kruskal-Wallis. Efecto del tipo de papel 75
Figura 15 Prueba Kruskal-Wallis. Efecto de la proporcin de mezcla 75
LISTA DE TABLAS
Pgina
Tabla 1 Parmetros que afectan la DA 19
Tabla 2 Digestin anaerobia de residuos de papel 22
Tabla 3 Metodologa de caracterizacin de sustrato e inculo 28
Tabla 4 Resumen de las condiciones de operacin de los biodigestores 30
Tabla 5 Caracterizacin de los sustratos 32
Tabla 6 Caracterizacin del inculo 36
Tabla 7 Parmetros de estabilidad Monodigestin 38
Tabla 8 Parmetros de estabilidad - Codigestin SAR:PP 40
Tabla 9 Parmetros de estabilidad - Codigestin SAR:PB 41
Tabla 10 Parmetros de estabilidad - Codigestin SAR:PE 42
Tabla 11 Rendimiento acumulado - Codigestiones SAR:RP 43
Tabla 12 Porcentaje de consumo de slidos voltiles Codigestin 45
Tabla 13 Parmetros de la ecuacin modificada de Gompertz - Codigestin
SAR:PP 48
Tabla 14 Proceso de pulpeo y tipos de papel 60
Tabla 15 Prueba de normalidad 74
LISTA DE ANEXOS
Pgina
(SV)
slidos
fijos
(SF)
en
muestras
slidas
semislidas.....61
Anexo D Extraccin Soxhlet Determinacin de extractivos acuosos y orgnicos..62
Anexo E Tratamiento cido Determinacin de holocelulosa .64
Anexo F Tratamiento con solucin bsica Determinacin de -celulosa.66
Anexo F Lignina klason....68
Anexo H Mtodo volumtrico Desplazamiento alcalino....70
Anexo I Normalizacin de la produccin diaria de metano ..71
Anexo J Mtodo titrimtrico - Determinacin de cidos grasos voltiles (AGV) y
alcalinidad (AT)...72
Anexo K Prueba de normalidad.... ......73
Anexo L Prueba de Kruskal-Wallis.. ......75
Anexo M
Regresin no lineal.78
10
LISTA DE ABREVIATURAS
PB Papel bond
AT Alcalinidad total
PE Papel esmaltado
BA Bacterias acetognicas
PP Papel peridico
BAPOH
Bacterias
acetognicas
Sobrantes
alimenticios
de
restaurante
SF Slidos fijos
DA Digestin anaerobia
ST Slidos totales
SV Slidos voltiles
EMG
UIS
Ecuacin
modificada
de
Gompertz
Universidad
Santander
11
Industrial
de
RESUMEN
ALIMENTICIOS
DE
Trabajo de grado
12
ABSTRACT
KEYWORDS:
Modelling.
DESCRIPTION:
Food waste accounts for about 60% percent of municipal solid waste, its high
biodegradability is a problem in waste management. Food waste anaerobic digestion
required strategies for inhibition control caused by acidification. In this study, it was
measured the yield, stability and biodegradability effect of anaerobic co-digestion of food
wastes and three kinds of paper waste: newspaper, office paper and coated paper through
biomethanation tests. Moreover, it was described the a-synchronism to yield relation and
the Gompertz modified model was fitted to cumulated yield data of SAR-PP co-digestion.
The experiments were carried out in batch reactors at 39C. Daily methane production, VS
consumption, AGV and AT concentrations were monitored. The results showed that SARPP mixtures increases the yield from 0.16 to 0.74 3 4 , keeps the stability and
improves the biodegradability. Further, the a-synchronism to yield relation depends of
substrates used and Gompertz modified model can be adapted with two sets of parameters
for modelling quickly biodegradable fractions and other slow degradation fractions of SARPP mixtures.
Degree Work
13
INTRODUCCIN
14
15
1.
OBJETIVOS
1.1.1
Objetivos especficos
Medir el efecto de la adicin de papel (PP, PB o PE) en el rendimiento y
estabilidad de la CoDA con SAR.
16
2.
Hidrlisis:
En
esta
etapa,
las
bacterias
hidrolticas
actan
sobre
Acetognesis: En esta etapa, los AGV diferente del acetato son convertidos a
acetato (bacterias homoacetognicas), H2 (bacterias acetognicas productoras
obligadas de hidrgeno BAPOH) y CO2.
17
18
RANGO
OBSERVACIONES
Psicroflico:
(< 20)
Temperatura
Mesoflico:
(20 45)
Termoflico:
(45 60)
pH
6.8 -7.42
1000-3000
Alcalinidad (AT)
cidos grasos
voltiles (AGV)
3 1
<800
. 5
MAO C, FENG Y, WANG X, REN G. Review on research achievements of biogas from anaerobic
digestion. Renew Sustain Energy Rev. 2015. 45: 540550.
3
WANG, K, JUN Y, DONGSHENG S, Y NA L. Anaerobic digestion of food waste for volatile fatty
acids (VFAs) production with different types of inoculum: Effect of pH. Bioresource Technology. 2014.
161:395-401.
4
SIEGERT I, Y BANKS C. The Effect of Volatile Fatty Acid Additions on the Anaerobic Digestion of
Cellulose and Glucose in Batch Reactors. Process Biochemistry. 2005. 40 (11): 3412-18.
19
Continuacin Tabla 1
Capacidad buffer
Relacin
inculo/sustrato
(RIS)
~0.36
>1
PBMexp [3 4 ] y
corresponde
al
rendimiento
final
acumulado.
El ensayo de PBM se utiliza para comparar diferentes sustratos y hallar la relacin
ptima de cosustratos cuando se trabaja la codigestin (Labatut et al. 2011).
YUANYUAN W, ZHANG, W. Effects of volatile fatty acid concentrations on methane yield and
methanogenic bacteria. Biomass and Bioenergy. 2009. 33 (5): 848-53.
20
(1)
(2)
2.1.3 Asincronismo.
( )
(Ec3).
2.2
21
Polvo de celulosa
micro cristalina 9
Papel baja
lignina y sin
aditivos10
Cartn PP
PB11
0.025
1.5
14.9
--
38C
35C
35C
Rendimiento [ ]
0.32 - 0.34
0.17
% de consumo de
SV
77 89
66.5
54 27 88
RIS [ : ]
Carga orgnica
[
Temperatura []
SIEGERT I, Y BANKS C. The Effect of Volatile Fatty Acid Additions on the Anaerobic Digestion of
Cellulose and Glucose in Batch Reactors. Process Biochemistry. 2005. 40 (11): 3412-18.
11
JOKELA JP, VAVILIN VA Y RINTALA JA. Hydrolysis rates, methane production and nitrogen
solubilisation of grey waste components during anaerobic degradation. Bioresource Technology.
2005. 96 (4): 501-8.
12
22
En el papel impreso, la tinta representa entre el 0.5-5% del peso total del material
(Chen 2000).
23
13
con
2.3
MODELAMIENTO
13
24
() = exp { exp [
( ) + 1]}
(5)
3
: [ ]
: []
3
: [ ]
3
: [ ]
: []
14
Sumar la misma ecuacin variando los parmetros segn la cantidad de sustratos para modelar
su efecto por separado.
25
METODOLOGA EXPERIMENTAL
Pretratamiento
Caracterizacin
de sustratos e
inculo
Ensayo de
biodegradabilidad
anaerobia
Tratamiento
estadstico y
anlisis de
resultados
Reduccin de tamao
o Piezas de papel de 2 mm (Molino de cuchillas
Wiley Mill N3), almacenamiento a condiciones
ambientales.
o Lodo de SAR (Licuadora), almacenamiento a 4C.
o
o
o
o
o
o
3 mezclas:
SAR:PP, SAR:PB
y SAR:PE
Monodigestin y
3 proporciones de
mezcla: 3:1, 1:1,
1:3.
o
o
o
o
o
o
Rendimiento
acumulado
Produccin diaria y
%
AGV, AT y
capacidad buffer
26
3.1
MUESTREO
Los SAR fueron recolectados una semana antes de iniciar el experimento y estaban
compuestos por las sobras alimenticias del almuerzo estudiantil: arroz, legumbres,
verduras, granos y carne. Las categoras de RP corresponden a las seleccionadas
por Barrera-Olaya y Osorio-Gonzlez (2014) representativas de los residuos de
papel y cartn generados en la universidad.
3.2
PRETRATAMIENTO
3.3
CARACTERIZACIN
27
Inculo
SAR
SV, ST, SF
pH
DQO
--
Carbohidratos, protenas y
lpidos
--
Anlisis elemental (C H O
N)
--
Revisin
bibliogrfica
Laboratorio
externo15
Extractivos (acuosos y
orgnicos), holocelulosa,
-celulosa.y lignina
--
Grupos trficos
Revisin
bibliogrfica
3.4
PP, PB y PE
--
Extraccin soxhlet
(Anexo D), ataque
cido (Anexo E) y
tratamiento con
solucin bsica
(Anexo F), lignina
klason (Anexo G)
--
15
28
16
El rango de cargas orgnicas a escoger se encuentra entre 18 -10 g SV/L, calculado de acuerdo
al volumen del biodigestor (50mL) y manteniendo la cabeza de gas entre el 10-40%.
29
Unidades
Valor
Sustrato
--
Sobrantes alimenticios de
restaurante (SAR)
Papel peridico (PP)
--
Proporciones de mezcla
SAR:RP
[ : ]
Temperatura
[]
391
Volumen de operacin
[]
30
Agitacin
--
Carga orgnica
RIS
una vez al da
14
[ ]
0.4
[]
20.67
Manual e intermitente
Inculo
30
3.5
ANLISIS ESTADSTICO
18
31
4.1
RESULTADOS Y DISCUSIN
PP
PB
PE
78.8
1.2919
7.320
4.920
4.420
19.2 0
92.8 6.85
91.4 0.12
96.0 0.47
[ ]
192.1 0
927.1 4.90
914.6 1.19
959.9
4.70
Slidos
voltiles (SV)
[ ]
170.1
13.76
886.6 1.89
801.5
10.10
590.3
63.45
Slidos fijos
(SF)
[ ]
22.0
13.76
40.5 6.88
113.1 8.91
369.6
68.15
1257.3
199.9019
819.721
934.621
1219.521
Humedad
Slidos totales
(ST)
DQO
19
20
WANG L, TEMPLER R Y MURPHY RJ. High-solids loading enzymatic hydrolysis of waste papers
for biofuel production. Applied Energy. 2012. 99: 23-31.
21
32
Continuacin Tabla 5
SAR
PP
PB
PE
63.7 0.78
Carbohidratos
%base
seca
75.3
0.3019
68.2 0.26
71.5 8.68
Lpidos
%b.s
16.1
0.2219
0.822
0.4 0.122
Protenas
%b.s
3.1 0.3519
0.44 0.722,23
0.31 - 0.6
22,23
--
Celulosa
%b.s
3.9 12.6
19.2 1.94
18.0 4.16
21.1 2.54
Hemicelulosa24
%b.s
8.5 29.5
48.9 1.10
53.5 6.42
42.7 1.66
Lignina klason
%b.s
<0.0119
8.1 3.79
0.0 1.08
0.3 0.73
Extractivos
orgnicos
%b.s
--
3.6 0.30
0.5 0.47
1.7 0.17
Extractivos
acuosos
%b.s
--
12.1 0.76
9.41 0.67
7.6 1.57
Cenizas
%b.s
2.2 1.3
4.0 0.70
11.3 0.9
37 6.8
27.3
101.7
92.7
113.6
Suma
--
22
WU B, TAYLOR CM, KNAPPE DR, NANNY MA Y BARLAZ MA. Factors Controlling Alkylbenzene
Sorption to Municipal Solid Waste. Environmental Science & Technology. 2001. 35 (22): 4569-76.
24
33
Continuacin Tabla 5
SAR
PP
PB
PE
49.0
1.7019
49.3
3.7725,26
41.6
3.5326,27
44.7
2.3925,26
5.9 0.2119
6.2
0.3725,26
5.5
0.9226,27
6.2
0.3225,26
41.1
1.4219
44.3
1.7325,26
57.7
2.6626,27
48.6
2.3925,26
3.5 0.3919
0.1
0.0925,26
0.1
0.1626,27
%S
%b.s y
libre
de
ceniza
0.51
0.0019
0.1
0.1225,26
0.0
0.0726,27
0.1
0.0825,26
C/N
%b.s
13.89
423.8
366.6
131.6
Frmula
molecular
%b.s
%H
%O
%b.s
y libre de ceniza
%C
%N
PBMT
0.3
0.3525,26
0.459
0.478
0.358
0.420
25
KAISER ER. Chemical analyses of refuse components. En Proc. 1966 National Incinerator
Conference, American Society of Mechanical Engineering. 1966.
26
ZHANG Z, MACQUARRIE DJ, BUDARIN VL, HUNT AJ, GRONNOW MJ, FAN J,
SHUTTLEWORTH PS, CLARK JH, MATHARU AS, et al. Low-temperature microwave-assisted
pyrolysis of waste office paper and the application of bio-oil as an Al adhesive. Green Chemistry.
2015. 17 (1): 260-70.
34
Los SAR son un residuo hmedo con bajo contenido de slidos, contrario a los
RP con bajo contenido de humedad y alto contenido de ST; lo cual corresponde
a lo observado fsicamente en estos sustratos.
El contenido de lpidos y protenas de todos los tipos de papel es <1% b.s. Los
SAR contienen una quinta parte de su peso seco en lpidos, porcentaje debido
a la carne y grasas/aceites utilizadas en la coccin, ya que las frutas y verduras
tienen bajo contenido de lpidos (~4% . ) (Alibardi y Cossu 2016).
Todo el material orgnico e inorgnico fue cuantificado para los tres tipos de
papel en las pruebas realizadas, verificado por el cierre del balance de celulosa,
hemicelulosa, lignina, extractivos y cenizas. Para los SAR no se cuantific el
35
almidn presente, cuyo porcentaje suele ser alto (>30%b.s) en los carbohidratos
totales presentes (Matsakas et al. 2014; Yan et al. 2012)
Bacterias
sulfatorrectoras
BSR
17%
53%
26%
Bacterias
metanognicas
BM
Bacterias
hidrolticas
BH
4%
Bacterias
acetognicas
BA
ST
[ ]
24.6 2.82
SV
[ ]
15 1.92
SF
[ ]
9.6 0.90
pH
--
7.6
.
]
3400
3
]
5600
AGV
AT
4.2
cada tipo de papel; a pesar de esto los dos sistemas muestran valores capacidad
buffer >0.3 y altas concentraciones de AGV (>1800 . ) como se
observa en la tabla 7.
AT[
Capacidad buffer
pH
480 84.85
1300.0 141.42
0.37
8.06
PP
360 0.00
1600.0 141.42
0.23
8.16
360 0.00
550.0 212.1
0.71
8.30
PE
360 0.00
450.0 70.71
0.81
8.37
SAR
2209.9 366.3
1982.6 230.2
1.12
6.59
PP
277.5 75.97
1482.3 207.9
0.19
8.49
2460.0 84.85
2675.0 388.9
0.93
5.11
1890.0 212.1
725.0 106.1
2.61
7.96
PB
PE
DA 45
PB
DA 0
SAR
38
1:1
3:1
39
1:3
En la misma figura, adems se observa que las codigestiones de SAR con papel
esmaltado tuvieron mejor rendimiento que con papel bond, aunque el PE y el PB
provienen del mismo proceso de pulpeo (qumico), el caoln presente en el
recubrimiento del PE es una fuente de micro y macro nutrientes que incrementa el
rendimiento del proceso. La diferencia observada aqu es de +0.1 3 4 ,
la misma reportada por Surez et al. (2014) usando un suplemento mineral similar
al caoln en digestin anaerobia de celulosa.
En la codigestin 1:3 SAR:PP la presencia del complejo lignina-celulosahemicelulosa sigue favoreciendo la dinmica del proceso; sin embargo, el
rendimiento de metano es comparable con el de las codigestiones 1:3 SAR:PB y
SAR:PE. En las Tablas 9 y 10 muestran que todas las codigestiones SAR:PB y
SAR:PE se acidificaron y estuvieron por encima del lmite de capacidad buffer. As
mismo, la mezcla con menor cantidad de SAR (1:3 SAR:PB y SAR:PE) obtuvo un
rendimiento hasta 1.4 veces mayor que las 1:1 y 3:1 SAR:PB y SAR:PE con ms
SAR. Un efecto similar reporta Zhou et al. (2014), que al trabajar con la relacin
C/N=20 de la codigestin de residuos de comida con rastrojo de maz deslignificado
40
SAR:PP
AT[
Capacidad buffer
pH
480.0 169.7
1400.0 141.4
0.34
8.08
360.0 169.7
1450.0 70.7
0.25
8.04
1:3
300.0 84.6
1250.0 70.7
0.24
8.02
3:1
348.0 3.3
1672.7 375.7
0.21
8.13
228.1 23.8
1669.9 12.9
0.14
7.98
361.2 49.3
1503.4 14.4
0.24
8.12
Capacidad buffer
pH
1:1
DA 45
1:1
DA 0
3:1
AGV
.
1:3
SAR:PB
AT[
240.0 0.0
1200.0 141.4
0.20
8.53
240.0 0.00
750.0 212.1
0.33
8.72
1:3
360.0 0.0
1450.0 212.1
0.25
8.37
3:1
1680.0 0.0
2200.0 353.6
0.77
5.38
2190.0 297.0
2200.0 70.7
0.99
5.08
2520.0 127.3
2650.0 141.4
0.96
5.24
1:1
1:3
DA 45
1:1
DA 0
3:1
AGV
41
SAR:PE
AT[
Capacidad buffer
pH
600.0 169.7
1000.0 141.4
0.59
8.20
300.0 84.9
1350.0 70.7
0.22
8.19
1:3
360.0 0.0
1350.0 70.7
0.27
8.31
3:1
2280.0 0.0
2175.0 106.1
1.05
5.38
2520.0 339.4
2675.0 176.8
0.94
5.59
--
--
--
--
1:1
1:3
DA 45
1:1
DA 0
3:1
AGV
.
42
1:1
3:1
SAR-PP
0.45 0.018
0.56 0.010
0.74 0.018
SAR-PB
0.43 0.002
0.38 0.006
0.31 0.012
SAR-PE
0.56 0.008
0.39 0.008
0.40 0.009
43
4.3
BIODEGRADABILIDAD
44
1:1
3:1
SAR-PP
52
65
35
SAR-PB
39
29
26
SAR-PE
25
21
45
El consumo de SV de las mezclas SAR:PB y SAR:PE se puede ver afectado por los
altos valores de AGV (tabla 7), por lo que slo las mezclas SAR:PP presentaron alta
biodegradabilidad en trminos del consumo de SV (Tabla 12).
4.4
45
Los perfiles de produccin diaria para la codigestin 1:3 SAR:RP son similares a los
de monodigestin de papel. Tambin se observa que los picos o fases de
degradacin de las codigestiones SAR:PB y SAR:PE disminuyen el asincronismo e
incrementan el rendimiento de metano (Tabla 11) a medida que la fraccin de SAR
disminuye, comportamiento tambin observado por Zhou et al. (2014) en la CoDA
de residuos de comida con rastrojo de maz deslignificado. Lo contrario sucede con
la codigestin de SAR:PP, en la que menor asincronismo resulta en rendimientos
mas bajos.
46
11-13 mL
1:3
28-32 mL
1:1
38-56 mL
3:1
En los recuadros a la derecha se muestra el valor del pico que se presenta del da 0 al 3
47
4.5
El ajuste solo se realiz para la mezcla SAR:PP, que mostr dos picos o fases de
degradacin en las curvas de produccin, los cuales que pueden ser asignados a la
fraccin fcilmente biodegradable (SAR) y difcilmente biodegradable (PP)
respectivamente, lo cual no sucedi con las mezclas SAR:PB y SAR:PE. Para el
ajuste, se adapt la ecuacin modificada de Gompertz (EMG) utilizando dos
conjuntos de parmetros como lo muestra la (Ec4) utilizando el software Minitab 17
(Anexo M).
( ) + 1]} + exp { exp [
( ) + 1]} (4)
() = exp { exp [
El valor de los parmetros y las grficas del ajuste realizado para la codigestin
SAR:PP tambin se presentan en la tabla 13.
SAR:PP
Otras fracciones
R mxb
[m kg SV] [m3
kg SV d]
3:1
0,13
0,006
0,14
0,031
1:1
0,09
0,002
0,08
0,041
1:3
0,39
0,004
0,02
0,001
[]
0
0,12
0,41
5
1,08
0,15
6
48
R mx
[m kg SV] [m3
kg SV d]
0,61
0,006
0,04
0,006
0,46
0,03
0,001
0,05
0,004
0,01
0,001
[]
6,32
0,18
8
3,72
0,18
3
21,32
0,56
9
En la Figura 10 se observa que el promedio de la desviacin estndar de los residuos (S) fue <0,01 [3 ] y la
que la grfica de residuales vs produccin no present tendencia, indicando que el modelo describe el
comportamiento de los datos experimentales
Resultados Minitab
RESIDUALES
3:1
1:1
1:3
49
LNEA DE AJUSTE
CONCLUSIONES
La
presencia
de
lignina
parcialmente
degradada
incrementa
la
50
BIBLIOGRAFA
51
52
53
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States. Waste Manag Res J Int Solid Wastes Public Clean Assoc ISWA.
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55
57
ANEXOS
Bond
Cartn
Peridico
Con recubrimiento
577
Adaptado de: (Barrera-Olaya y Osorio-Gonzlez 2014)
58
La materia prima para el proceso es madera y/o papel reciclado, estos deben
someterse a un pretratamiento (retirar impurezas y ajustar tamao de partcula) para
la preparacin de la pasta. La elaboracin de la pasta se puede hacer
mecnicamente (separacin de fibras) para papel de baja calidad (peridicos,
tissue) o qumicamente (disolviendo la lignina y compuestos no celulsicos) para
papel ms resistente como el bond (tabla 10). El blanqueo y el agente de blanqueo
utilizado dependen de la pulpa utilizada. Luego se usan rellenos porque una hoja de
papel fabricada nicamente de celulosa tiene superficie irregular y traslucida que se
mejoran rellenando los espacios vacos con minerales para carga y cobertura como
el caoln y el CaCO3.
Figura 12 Proceso de fabricacin del papel
Fuente: (Institute for Industrial Productivity -IIP 2015) modificada por la autora
59
Pulpa qumica
Pulpa mecnica
40-90%
80%
Alta
Baja
Color/brillo
Blanco/alto
Opaco/bajo
Costo
Alto
Bajo
Celulosa
60-70%
40%
Hemicelulosa
20-30%
20%
Lignina
<10%
30%
Extractivos
<1%
<5%
Composicin (%b.s)
60
Materiales
Crisoles
Mufla
Horno secador
Desecador
Balanza analtica
Procedimiento
1. Pesar un crisol () previamente secado (24h, 105C).
2. Agregar muestra y pesar el crisol ms la muestra hmeda ().
3. Trasladar el crisol con la muestra al horno secador durante 24h y a 105C.
4. Sacar y dejar la muestra en el desecador 10min y luego pesar el residuo
seco ms el crisol ().
5. Trasladar el crisol con la muestra seca a la mufla durante 1h a 550C.
6. Sacar y dejar la muestra en el desecador 10min y luego pesar el residuo
de ignicin ms el crisol ().
% =
( ) 100
= (105) +
=
( ) 100
% =
% =
( ) 100
= +
= (550) +
61
Materiales:
Solvente
o Agua destilada
y mangueras)
Vaselina
(extractivos orgnicos)
Vasos de precipitado
soxhlet
(extractivos acuosos)
Extractor
Plancha de calentamiento
Recipiente colector
Procedimiento:
28
62
% =
63
3 2
100
2 1
Materiales:
pureza)
o Bomba de vaco
o Kitasato
Agua destilada
Plancha de calentamiento
Vasos de precipitado
Termmetro
Placa porosa
Hielo
Procedimiento:
29
64
% = (
%
%
3 2
) (1
) (1
) 100
%
100
100
1 (1
)
100
65
Materiales:
Placa porosa
o Bomba de vaco
Agua destilada
o Kitasato
Vasos de precipitado
Procedimiento:
30
66
3. Reposar 30min y aadir 33mL de agua destilada y luego dejar reposar 1h.
4. Pesar un placa porosa (2, )
5. Filtrar el residuo slido contenido en la disolucin de vaso de precipitado con
filtracin al vaco. Adicionar 100mL de NAOH al 8.3% para arrastrar lo que
queda en el vaso de precipitado
6. Lavar el filtrado con 200mL de agua destilada.
7. Desconectar el vaco y aadir 20mL de cido actico al 10%. Dejar pasar
3min.
8. Conectar de nuevo el sistema de vaco. El filtrado corresponde a la celulosa de la muestra
9. Secar la placa porosa a 105C durante 4h.
10. Colocar en el desecador 20min y pesar (3 , +
)
% celulosa = (
%
%
3 2
) (1
) (1
) 100
%
100
100
1 (1
)
100
67
Materiales:
Agua destilada
Vasos de precipitado
y mangueras)
Vaselina
Extractor
soxhlet
Plancha de calentamiento
Procedimiento:
1. Hidrlisis primaria
1. Pesar el 0.3g de muestra libre extractivos (1, ) en
un vaso de precipitado
2. Introducir en un bao de agua a 30 durante 1h y retirar.
2. Hidrlisis secundaria:
1. Adicionar 84mL de agua destilada al vaso de precipitado
2. Poner el vaso de precipitado cubierto por un vidrio reloj en el autoclave
durante media hora.
3. Desconectar el autoclave, dejar pasar 10min y luego abrir poco a poco
la salida de vapor.
68
% = (
%
%
3 2
) (1
) (1
) 100
%
100
100
1 (1
)
100
69
Materiales:
Biodigestor anaerobio.
Medidor de pH
Mangueras y agujas.
Fenolftalena
Recipiente colector
Procedimiento:
70
es
necesario
llevar
el
volumen
de
biogs
condiciones
normalizadas31,32,33:
(0 ) 0
= []
= []
0 = (1013,25)
= []
0 = (273.15)
= []
= [ ]
= 10
)
+
= []
= []
= 4.6543
= 1435.264
= 64.848
31
71
Materiales:
Condensador de serpentn
Medidor de pH
Baln de destilacin
Centrfuga
Plancha de calentamiento.
Procedimiento:
1. Centrifugar la muestra a 5000 rpm por 30 minutos.
2. Medir el pH del sobrenadante y a 5 mL de la muestra, adicionar 25 mL de
agua destilada y agitar.
3. Medir el pH. Si es mayor de 6.5, se agrega HCl 0.1N hasta pH 6.5 para iniciar
la titulacin con HCl 0.1N hasta pH 3.0. Anotar el volumen utilizado ( ).
4. Llevar la muestra a un baln de destilacin y ebullir por 2min y luego realizar
choque trmico con hielo.
4. Medir el pH y adicionar NaOH 0.1N hasta pH 6.5. Anotar el volumen utilizado
( ).
[
.
60000
] =
= 3 6.5
= (0.1 )
= (5 )
[
3
] = 50000
= 6.5 3
= (0.1 )
= (5 )
34
Anderson, G. K., y G. Yang. Determination of Bicarbonate and Total Volatile Acid Concentration
in Anaerobic Digesters Using a Simple Titration. Water Environment Research. 1992. 64 (1): 53-59.
72
El grfico de probabilidad normal es una tcnica grfica, utilizada para contrastar la normalidad de un conjunto de
datos. Se representan, en un mismo grfico, los datos empricos observados, frente a los datos que se obtendran en
una distribucin normal terica. Si la distribucin de la variable es normal, los puntos quedarn cerca de una lnea
recta.
73
Valor-AD
Valor-p
SAR
0.161 0,0194
12.771
<0.005
PP
0.118 0,0545
4.029
<0.005
PB
0.410 0,1588
3.248
<0.005
PE
0.464 0,2002
3.491
<0.005
SAR:PP
0.337 0,1363
3.673
<0.005
SAR:PB
0.339 0,1187
4.027
<0.005
SAR:PE
0,435 0,1713
5.133
<0.005
SAR:PP
0.434 0,1676
4.750
<0.005
SAR:PB
0.309 0,0987
4.583
<0.005
SAR:PE
0.329 0,1007
5.766
<0.005
SAR:PP
0.539 0,2391
3.968
<0.005
SAR:PB
0.247 0,0685
2.867
<0.005
SAR:PE
0.330 0,0908
3.608
<0.005
CODIGESTIN 1:3
SAR:RP
CODIGESTIN 1:1
SAR:RP
CODIGESTIN 3:1
SAR:RP
35
El estadstico AD mide qu tan bien se ajustan los datos una distribucin especfica. Mientras
mejor se ajuste la distribucin a los datos, menor ser el valor del estadstico.
74
12
( )2
( + 1)
=1
:
:
:
:
=
=1
; :
: =
+1
2
Cuando hay valores repetidos en las observaciones, el estadstico est dado por:
12
( )2
( + 1) =1
=
( 3 )
1 =1 3 1
:
:
75
EFECTO DEL TIPO DE PAPEL Se concluye que el tipo de papel tiene efecto
significativo en el rendimiento final acumulado, el valor-p es 0.000 para todas las
pruebas (SAR:PP vs proporcin, SAR:PB vs proporcin y SAR:PE vs proporcin)
76
77
36
En cada iteracin el algoritmo ajusta la estimacin del parmetro de manera que la SSE sea menor
que en la iteracin anterior. Las iteraciones terminan cuando la SSE converge o cuando se cumple
el mximo nmero de iteraciones.
78