Beneficios de la Instalacin de la Vlvula Check

Una vlvula check es un tipo de vlvula que permite al fluido fluir en una
direccin pero cierra automticamente para prevenir flujo en la direccin
opuesta (contra flujo). Las vlvulas check se usan en una gran variedad de
locaciones, pero el enfoque de la discusin en este tutora ser la instalacin
de las vlvulas check a la salida de la trampa.

Las preguntas mas comunes que se hacen acerca de la necesidad y el

propsito de las vlvulas check, tales como:
Es siempre necesaria la instalacin de la vlvula de vapor a la salida de
una trampa de vapor?
La instalacin de la vlvula check previene el golpe de ariete?

Es siempre necesaria la instalacin de la vlvula de vapor a

la salida de una trampa de vapor?
Las vlvulas check son necesarias si existe el riesgo de un contra flujo de
condensado. Por ejemplo, cuando una trampa descarga a una lnea comn de
condensado, existe potencialmente el riesgo de contra flujo del condensado
que es descargado por las otras trampas, por lo que por regla se debe instalar
una vlvula check. Prevenir el contra flujo es importante ya que no solo puede
disminuir la eficiencia de calentamiento del proceso, si no que tambin podra
daar las trampas de vapor. Por otra parte, cuando solo existe una sola tubera
de descarga y no se encuentra sumergida en ningn punto, casi no existe la
posibilidad de contra flujo, por lo que no se requiere de una vlvula check.

lnea Individual
Si la trampa drena por gravedad a travs de una sola lnea de descarga la cual
descarga a la atmosfera sin estar sumergida en ningn punto, normalmente no
existe el riesgo de contra flujo, por lo que no existe la necesidad de instalar
una vlvula check.

Nota: Dependiendo de la configuracin de la tubera despus de la trampa de

vapor, es posible que se presente contra flujo en lneas abiertas si el equipo
entra en vaco o si existe una presin positiva proveniente de un venteo de aire
demasiado pequeo o una levantada de la tubera, la cual podra ocasionar un
regreso no deseado de presin en la lnea. En esos casos, instalar una vlvula
check podra ayudar a prevenir el contra flujo.

lnea comn de Coleccin

SI la tubera de salida de la trampa se encuentra conectada a una lnea comn
de condensado, el condensado que es descargado por el equipo en operacin
podra ocasionar contra flujo en el equipo que esta fuera de servicio a menos
que exista una vlvula check instalada a la salida de la trampa.
Si se instala una vlvula check a la salida de la trampa, aun si la tubera de
salida de la trampa esta conectada a una lnea comn de coleccin, el
condensado que se descarga del equipo en operacin no creara contra flujo en
el equipo que se encuentra fuera de servicio.

La instalacin de la vlvula check previene el golpe de

ariete?
Existen varios mecanismos que generan golpe de ariete. Una causa principal
del golpe de ariete en lneas de recuperacin de condensado es el contra flujo
en las lneas de condensado producido por un elevaciones verticales en la
tubera. La instalacin de una vlvula check en cada una de estas locaciones es
sumamente efectiva para prevenir el golpe de ariete debido al contra flujo.

Golpe de ariete ocasionado por el contra flujo de condensado

dentro de tuberas con elevaciones verticales
Si la tubera de descarga en una bomba con operacin intermitente (Ej. La serie
de TLV PowerTrap o una bomba motorizada con control ON-OFF) tiene una
larga corrida horizontal seguida de una elevacin vertical, cualquier
condensado que caiga por la elevacin vertical se convierte en contra flujo que
podra colisionar con el condensado que ha sido recientemente descargado, lo
que resulta en golpe de ariete. De manera similar, en situaciones donde una
PowerTrap descarga condensado a elevada temperatura, la combinacin del
vapor flash y el contra flujo podran ser otras posibles causas de golpe de
ariete.
En tales casos, instalar una vlvula check en puntos crticos dentro del sistema
(Ej. Al inicio de una elevacin principal) podra ayudar a prevenir el golpe de
ariete.

Informacin Adicional
De igual manera las vlvulas check pueden prevenir el golpe de ariete
ocasionado por un flujo pulsante de condensado a baja temperatura en una
tubera de recuperacin de condensado.
Para mayor informacin acerca del golpe de ariete, visite el tutora del golpe de
ariete.

Restricciones de las vlvulas Check

Cuando condensado a alta temperatura y presin es descargado a travs de
una trampa de vapor a una presin menor, se genera el vapor flash. despus si
este vapor flash fluye hacia una tubera de recuperacin que contiene un
condensado sub-enfriado a una temperatura mucho menor, se podra generar
un colapso instantneo (condensacin) del vapor flash ya que cedera su calor
latente al condensado, lo que podras generar golpe de ariete. La instalacin de
una vlvula check generalmente no es efectiva en esta situacin.
Las vlvulas check previene el contra flujo , peo no la contrapresin. No es
posible el descargar condensado de baja presin en una lnea de alta presin.
Aun si una vlvula check es instalada despus de una trampa de vapor, el
condensado no fluir si la presin aguas arriba de la trampa es menor que la de
aguas abajo de la trampa.

Adicionalmente, se debe prestar atencin que si se encuentra instalada una

vlvula check a la salida de una trampa que este operando bajo una extrema
baja presin diferencial, la vlvula check por si misma se vuelve un punto de
resistencia (Ej. De igual manera la vlvula check tiene una cada de presin), lo
que significa que es necesario calcular cuidadosamente la cada de presin.

Resistencias de Calentamiento
Son elementos que se fabrican a base de nquel, donde la energa elctrica se transforma en calor.
Mediante la ley de joule podemos determinar la cantidad de calor que es capaz de entregar una
resistencia.
Esta cantidad de calor depender de la intensidad de tiempo que este conectada. De acuerdo a la ley de
joule decimos que la cantidad de calor desprendido de una resistencia es directamente proporcional al
cuadrado de la intensidad de corriente y directamente proporcional al valor de la resistencia y al tiempo.

En TERMOKEW fabricamos resistencias de calentamiento industrial contando con materia prima de

primera calidad.

MATERIALES QUE SE OCUPAN EN LA FABRICACIN DE RESISTENCIAS:

Tubing de acero inoxidable tipo 304,316, incoloy 800, titanio y cobre.

Alambre nicromel tipo 8020.

Electroceramica (donde se aloja la bobina).

Terminales nquel - cromo, con fibra de vidrio para alta temperatura, malla de acero inoxidable y /o
tubo plica.

xido de magnesio (este material hace el compactado de las resistencias).

USOS
Domstico.
Secadoras de cabello, estufas elctricas, hornos de cocina.

Industria.
Extrusores (moldes de cocina), hornos se secado, inyectaras de plstico, fundicin de algunos metales
planchas industriales, tneles de secado de pintura.

APLICACIN
Fabricacin de partes automotrices, bolsas, envases de plstico, medicamentos, juguetes, etc.

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Muestras de Resistencias de Calentamiento

Resistencia Banda Mica.

Dispone de terminales tipo tornillo cierre de ceja.
Son utilizadas en las inyectoras, extrusoras de plastico y
moldeo por soplado.
Dimetros: Desde 1" hasta 15". Desde 38.10 mm hasta 318
mm.
Voltajes: 120, 220, 440 Volts.

Resistencia banda mica cierre tipo perno y caja de

conexiones con extensin.

Es utilizada para procesos que requieren calefaccin de
superficies clindricas como: maquinas de inyeccin de
soplado de plstico, barriles y caones de los estrusores de
plastico.
Su fabricacion puede ser con barrenos o resaques hechos a
pedido. Dmtero de la Banda: Desde 22.2 mm. Hasta 762
mm.
Ancho de la Banda: Desde 15.87 mm hasta 304 mm.
Tensin: 120,220, 440 Volts.

Resistencia de inmersin tubular con brida de Montaje.

Su aplicacin es en procesos que exigen calor directo tales
como agua, aceites soluciones alcalinas, como ceras,
parafinas, templados y limpiza a vapor. En elementos
tubulares de diferentes formas apropiadas a tipos de
conexiones, bridas, tapones o placas disponibles con
termostato, con cajas terminales para la humedad y a prueba
de explosin.

Resistencia tipo cartucho alta Concentracin.

Para procesos que exigen un preciso control de temperaturas
como en mquinas de empaque, etiquetado, moldes de
ineyeccin, etc. Observaciones: con extenciones flexibles
protegidas contra hmedad, abrasiones y flexin.
Dimteros desde: 3/16, , 3/8, , 5/8, , 7/8, 1", 1 1/4"
(pulg).
4.46, 6.35, 9.52, 12.7, 15.87, 19.05, 22.22, 23.81, 25.4, 31.75
(mm).

Resistencia tubular aletada.

El diseo de la resistencia tubular aletada es de tubo acero
inoxidable con aletas fijas para una temperatura de hasta 500
c.
Estas resistencias son montadas transversalmente dentro de
conductores de corriente forzada, tales como aire y hornos de
secado.
Dimensiones de la aleta: redonda:1" 3/8 y 1" c
Cuadrada: 1 x 2
Voltajes: 120, 220, 440 Volts.

Resistencia Tubular recta con Terminales de Tornillo.

El diseo de la resistencia tubular recta con terminales de

tornillo se pueden fabricar con forro de acero inoxidable tipo

304, 316 y cobre; son recomendadas para calentamiento de
liquidos aire y gases. Dimetros: , 5/16, 3/8, 7/16, , 5/8, ,
y 1".
Voltajes: 120, 220, 440 Volts.

Resistencia tipo cartucho de Baja Concentracion.

Se utiliza en procesos que requieren control de temperaturas
como en mquinas de empaque, etiquetado moldes de
inyeccin etc. Los cartuchos de baja concentracin son
recomendados para temperaturas bajas con extensin
protegida contra hmedad, abrasin y flexin. Dimetros
desde 3/16, , 3/8, , 5/8, , 7/8, 1 (pulg). 4.76, 6.35, 9.52,
12.70, 15.87, 19.05, 22.22, 23.81, 25.40, 31.75 mm.
Longitudes de Inmersin desde 1 hasta 120 en funcin del
dimetro. Voltajes. 110, 220, 440 Volts.

Resistencia Tira Mica.

Este tipo de resistencia son para montaje a una superficie
slida y plana.
Aplicaciones: Para placas calientes hornos, moldes, troqueles,
barras de sellado en caliente etc.
Observaciones: Son para temperaturas bajas y moderadas de
hasta 650 C se fabrican con lmina de acero inoxidable con
varios tipos de terminal y cables flexibles.
Dimensiones. Desde hasta 24 (pulg).
Voltajes. 120, 220, 440 Volts.

Resistencia Tubular Recta con Terminales Flexibles.

El diseo de la resistencia recta con terminales flexibles, se
pueden fabricar con forro de acero inoxidable tipo 304, 316 y
cobre; son recomendadas para calentamiento de liquidos, aire
y gases.
Dimteros: , 5/16, 3/8, 7/16, , 5/8, , y 1.
Volatjes: 120, 220, 440 Volts.

Resistencia Tubular con Terminales Tipo Tornillo.

El diseo de estas resistencias es variable segn la necesidad

del cliente, se pueden fabricar en forma de u o con
dobleces o en espiral, con forros de acero inoxidable tipo 304,
316 y cobre; son recomendadas para calentamiento de
lquidos, aire y gases.
Dimetros: , 5/16, 3/8, 7/16, , 5/8, , y 1"
Volatjes: 120, 220, 440 Volts.

Resistencia Tipo Parrilla en Espiral.

Este tipo de resistencias tubulares son recomendadas para
cocinetas, viene con platos integrados o sueltos en acero
inoxidable, se pueden fabricar con los siguientes diametros.
Dimetros: 6" y 8" de exterior.
Volatjes: 120, 220 Volts.

Resistencia de Calentamiento
Tipo tira mica conexin tipo plancha.

Resistencia de Calentamiento.

Tipo banda mica doble conector tipo plancha, rectangular.

Resistencia banda mica fabricada en latn con cables

terminales.

Conector para resistencia de calentamiento tipo plancha

con cuerpo de bakelita o de aluminio.

Resistencia de calentamiento tubular con extensin en

angulo de 90 con tubo flexible.

Resistencia de calentamiento tipo banda mica cierre de

tipo ceja y terminales de tornillo.