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UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA

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REHABILITACIN DE LA UNIDAD DESTRUCTORA DE CLORATO DE


LA PLANTA CLORO SODA DEL COMPLEJO PETROQUIMICO EL
TABLAZO ZULIA
Trabajo Especial de Grado Presentado para Optar al
Ttulo de Ingeniero Qumico

PRESENTADO POR:
Br. Carlos E. Tello V
C.I: V.-17.096.083
TUTOR ACADEMICO:
Ing. Herinarco S. Luzardo M
TUTOR INDUSTRIAL:
ING. Roselyn Balzan

MARACAIBO, ENERO DE 2007

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REHABILITACIN DE LA UNIDAD DESTRUCTORA DE CLORATO DE


LA PLANTA CLORO SODA DEL COMPLEJO PETROQUIMICO EL
TABLAZO ZULIA
Trabajo Especial de Grado Presentado para Optar al
Ttulo de Ingeniero Qumico

Br. Carlos Ernesto Tello Villalobos


C.I: V.- 17.096.083

MARACAIBO, ENERO DE 2007

II

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REHABILITACIN DE LA UNIDAD DESTRUCTORA DE CLORATO DE


LA PLANTA CLORO SODA DEL COMPLEJO PETROQUIMICO EL
TABLAZO ZULIA

III

Este jurado aprueba el trabajo especial de grado titulado:


REHABILITACIN DE LA UNIDAD DESTRUCTORA DE CLORATO
DE LA PLANTA CLORO SODA DEL COMPLEJO PETROQUIMICO EL
TABLAZO ZULIA, presentado por el bachiller Carlos Ernesto Tello
Villalobos C.I.17.096.083, en cumplimiento con los requisitos sealados
para optar al ttulo de INGENIERO QUMICO.

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MARACAIBO, ENERO DE 2007

JURADO EXAMINADOR

Ing. Herinarco Luzardo


C.I. 10.448127
TUTOR ACADMICO

ING. OSCAR URDANETA


C.I. 4.520.200
JURADO

Ing. Humberto Martnez


C.I. 3.112.555
JURADO

ING. OSCAR URDANETA


C.I. 4.520.200
DIRECTOR DE LA ESCUELA DE
INGENIERA QUMICA

ING. JOSE BOHRQUEZ


C.I. 3.379.454
DECANO DE LA FACULTAD DE
INGENIERA

IV

DEDICATORIA

Dedico ante todo este trabajo especial a mi preciosa hija Valeria


por haber llenado de alegra mi vida y darme el espritu, la fuerza y la
motivacin necesaria para cumplir con mi meta de ser profesional para

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brindarle el el mejor futuro posible que se merece.

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A mis padres Ernesto y Nelly, por regalarme la gran oportunidad

de completar un sueo hecho realidad, tanto para mi como para ellos,


brindarme su apoyo incondicional en todo momento y demostrarme que
uno si puede si se lo propone con empeo, disciplina y dedicacin.

A mi esposa Laura por haber entrado en mi vida y en mi corazn y


regalarme su amor y apoyo infinito y la motivacin de siempre llegar lejos.

mis

hermanos

Ernesto

Laura

quienes

siempre

me

acompaaron en esta carrera tan llena de obstculos.

A mi abuelo fallecido Pap Enrique (El Perico), por ser parte de mi


inspiracin en la culminacin de mi trabajo especial.

A toda mi familia que siempre crey en m en todo momento.

Dedico este producto de mi esfuerzo a todas esas personas que de


una u forma estuvieron apoyndome en el transcurso de toda mi carrera.

A mi gran amigo Dios y a la Virgen que me han llevado de su mano


en todo momento.

Carlos Tello

AGRADECIMIENTO

Le doy gracias a mi hija y a mi esposa por regalarme con su cario,


sonrisas, amor y mucha comprensin, la iniciativa de seguir luchando y
superar cualquier obstculo que se me presente en mi camino. Gracias

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mis reinas

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A PEQUIVEN, y especialmente la Planta Cloro Soda por permitirme

abrir sus puertas para desarrollar mi trabajo de grado, y por confiar en mi


capacidad como ser humano y futuro profesional, y brindarme la
oportunidad de aprender tantas cosas importantes de la carrera.

A mis tutoras industriales Roselyn Balzan y Raquel Rodrguez,


quienes me dieron su ayuda incondicional y conocimiento para la
realizacin de mi trabajo especial de grado. Muchas Gracias

A mi tutor acadmico Ing. Herinarco Luzardo por ser la persona


que con su gran experiencia y contribucin de conocimiento me ayud a
comprender mejor todo lo relacionado con este proyecto.

A todos los operadores, panelistas y supervisores de turno, de la


planta Cloro Soda por el apoyo prestado en todo momento y los
conocimientos adquiridos, los cuales fueron de gran ayuda en la
culminacin de este proyecto.

A todos ellos mi eterno agradecimiento, as como a todos aquellos


que nos tendieron la mano y me ayudaron a culminar esta anhelada meta.

A todos muchas gracias!


Carlos Tello

VI

Tello V. Carlos E.: REHABILITACIN DE LA UNIDAD DESTRUCTORA


DE CLORATO DE LA PLANTA CLORO SODA DEL COMPLEJO
PETROQUIMICO EL TABLAZO ZULIA, Maracaibo, Venezuela.
Universidad Rafael Urdaneta. Facultad de Ingeniera. Escuela de
Ingeniera Qumica. Diciembre 2006. Trabajo Especial de Grado.

S
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D
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V
R
S
E
En el siguiente trabajo de investigacin
seE
presenta la rehabilitacin de la
R
S
O de la Planta Cloro Soda del Complejo
Hclorato
unidad destructora
de
C
E
R
E
D El Tablazo Zulia. Este trabajo de investigacin tiene por
Petroqumico
RESUMEN

objetivo principal rehabilitar la unidad destructora de clorato que permitir


formar parte del proceso de la planta, reducir la concentracin de clorato
en la salmuera en el rango especificado por diseo (<20g/l), y eliminar la
purga de salmuera agotada disminuyendo la cantidad de efluente
inorgnico generado y su calidad. Para la rehabilitacin se evaluaron las
condiciones actuales de la unidad a fin de verificar la existencia o no de
equipos que son de vital importancia para el monitoreo normal del
proceso; previo a sto se elaboraron los planos isomtricos de la unidad
para obtener los materiales a utilizar para la estimacin de costos. Se
caracteriz qumicamente la salmuera a fin de determinar la
concentracin de clorato en la misma tanto a la entrada como a la salida
de los electrolizadores, obtenindose valores por debajo a los del diseo.
Adicionalmente se estim el costo del proyecto en general, para los
trabajos de la rehabilitacin, dando como resultado un costo total de 347
millones de bolvares aproximadamente, recuperndose dicha inversin
en un lapso de siete (7) meses, luego que la unidad entre en servicio. El
ahorro en la cantidad de sal que se espera recuperar si se procede a
poner en marcha la unidad en conjunto con el sistema de desulfatacin,
alcanza 697 millones de bolvares tomando como base las prdidas que
se generan de 35 TM de sal diarias por la purga abierta, lo que dio validez
a la realizacin de dicha investigacin. Se identificaron las variables
crticas a controlar que permiten operar en condiciones normales de
diseo. Se recomend instalar la instrumentacin faltante en la Unidad
Destructora de Cloratos, realizar pruebas y mantenimiento a los equipos
que aun se encuentran operativos, a fin de conocer la confiabilidad
operacional de los mismos y colocar en servicio la unidad de forma
segura y evitar mayores perdidas econmicas.

Palabras Claves: Destructor de clorato, Clorato de sodio, Ahorros,


Perdidas, Recuperacin.

VII

INDICE GENERAL

PG.
APROBACION

IV

DEDICATORIA

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AGRADECIMIENTO

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R
INDICE
GENERAL
E
D
RESUMEN

VI
VII
VIII

LISTA DE FIGURAS

XI

LISTA DE TABLAS

XII

LISTA DE ANEXO

XIII

INTRODUCCION

CAPITULO I. El Problema

1.1. Planteamiento del problema

1.2. Formulacin del problema

1.3. Objetivos de la Investigacin

1.3.1. Objetivo general

1.3.2. Objetivos especficos

1.4. Justificacin e importancia de la investigacin

1.5. Delimitacion de la investigacin

10

1.5.1. Delimitacion espacial

10

1.5.2. Delimitacion temporal

11

CAPITULO II. Marco Terico

12

2.1. Antecedentes de la Investigacin

13

2.2. Bases Tericas

15

2.2.1. Definicin y Aplicaciones del Cloro (Cl2).

15

2.2.2. Definicin y Aplicaciones de la Soda Custica (NaOH)

17

2.3. Descripcin General del Proceso

19

2.4.Descripcin del rea de Salmuera Detalladamente

23

2.4.1. Saturacin y Tratamiento Primario de la Salmuera

23

2.4.2 Seccin de Clarificacin de la Salmuera

27

VIII

2.4.3 Seccin de Filtrado Primario y Secundario de la Salmuera

29

2.4.4. Seccin de Intercambio Inico

31

2.4.5. Salmuera Agotada, Declorinacion y Desulfatacion de la

34

Salmuera Agotada
2.4.5.1. Salmuera Agotada
2.4.5.2. Declorinacin

S
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D
A
V
R
S RESE

O Destructora de Cloratos
H
C
E
R
2.5. Descripcin
de
la
Unidad
E
D
2.4.5.3. Desulfatacin

34
34
36
38

2.5.1. Proceso de formacin del Clorato de Sodio

41

2.6. Descripcin de Equipos

43

2.6.1. Precalentador del Destructor de Cloratos (E-102)

43

2.6.2. Mezclador Esttico del Destructor de Cloratos (MX-105)

43

2.6.3 Reactor del Destructor de Cloratos (R-101)

44

2.6.4. Bombas del Destructor de Clorato (P-118 A/B)

47

2.7 Manejo de Efluentes de la Planta Cloro Soda

47

2.8. Definicin del Ion Clorato (ClO3)

50

2.9. Definicin del Clorato de Sodio, Clorato Sodico, Sal Sodico

51

del Acido Clrico (NaClO3)


2.9.1. Estabilidad y Reactividad

52

2.10. Definicin de Trminos Bsicos

54

2.11. Sistema de Variables e Indicadores

65

CAPITULO III. MARCO METODOLGICO

66

3.1. Tipo de Investigacin

67

3.2. Diseo de la Investigacin

68

3.3. Poblacin y Muestra

69

3.4. Tcnicas de Recopilacin de la Informacin

69

3.5. Metodologa a Utilizar

70

3.5.1. Fase I: Evaluar las condiciones actuales de la Unidad

70

Destructora de Clorato.
3.5.2. Fase II: Caracterizar las diferentes corrientes de salmuera
para obtener el anlisis y contenido de clorato de sodio

IX

71

3.5.3. Fase III: Estimar el costo de la rehabilitacin y el proyecto

72

en general.
3.5.4. Fase IV: Identificar variables crticas a controlar para la

74

operacin normal de la unidad destructora de clorato.


3.6. Procedimiento Utilizado en la Medicin de la variable

75

3.6.1. Determinacin de Clorato en Salmuera

75

S
O
D
A
V
ER
S
E
3.6.2. Materiales y Reactivos
utilizar
R
S
HdeOIngeniera para preparar Diagramas de
C
E
R
3.6.3.
Procedimiento
E
D

77
78

Procesos.
CAPITULO IV. ANLISIS DE LOS RESULTADOS

79

4.1. Evaluacin de las condiciones actuales de la Unidad

81

Destructora de Clorato
4.2. Caracterizacin de las diferentes corrientes de salmuera para

84

obtener el anlisis y contenido de clorato de sodio que presentan.


4.3. Estimacin de Costos y Beneficio de la rehabilitacin

87

4.4. Identificacin de las variables criticas a controlar

94

4.4.1. Bases de diseo

94

4.4.2. Requerimientos de Servicios Industriales

98

CONCLUSIONES

100

RECOMENDACIONES

102

BIBLIOGRAFIA

105

LISTA DE FIGURAS

Pg.
Figura 1. Diagrama de Proceso de la Planta Cloro soda

S
O
D
A
V
Figura 3. Seccin de Clarificacin de laS
Salmuera
ER
E
R
S
O Primario y Secundario de la salmuera
Figura 4. Seccin
de H
Filtrado
C
E
R
E
D
Figura 2. Saturacin y tratamiento Primario de la salmuera

23
26
28
30

Figura 5. Seccin de Intercambio Inico

33

Figura 6. Esquemtico de la Unidad Destructora de Clorato

40

Figura 7. Vista general del Reactor Destructor de clorato (R101)

46

Figura 8. Sistema de Tratamiento de Efluente

48

Figura 9. Situacin actual de la Unidad Destructora de Clorato

80

XI

INDICE DE TABLAS
Pg.
Tabla N 1. Principales propiedades fsicas del Cloro

16

Tabla N 2. Principales propiedades fsicas del Soda Custica

18

Tabla N 3 Especificaciones de los Tiempos de Elevacin y % de

45

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S RESE

HO
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E
D

Llenado del R101

Tabla N 4. Rangos y lmites mximos de calidad de los efluentes 49


lquidos descargados a cuerpos directamente a ros, lagos y
embalses
Tabla N 5. Propiedades Fsico-Qumicas del clorato de Sodio

52

Tabla N 6 Corrientes de los toma muestras seleccionados para la

71

Caracterizacin qumica
Tabla N7. Especificacin de

Equipos inexistentes, cdigo y

81

ubicacin en la Unidad Destructora de Clorato


Tabla N 8. Concentracin de Clorato en la salmuera en los

85

diferentes Puntos de muestreo


Tabla N 9. Estimacin de Costos de Materiales y Mano de Obra

88

Tabla N 10. Ahorros con la rehabilitacin de la unidad al proceso

92

Tabla N 11. Tiempo de Recuperacin de la inversin realizada

93

para la rehabilitacin
Tabla N 12. Balance de Masa y Energa (PFD), de la Unidad

95

Destructora de Clorato.
Tabla N 13. Variables del Destructor de Cloratos y rangos de

97

operacin
Tabla N 14. Servicios industriales requeridos para garantizar la

98

operacin efectiva y segura de la Unidad.


Tabla N 15. Servicios requeridos por cada equipo de proceso
dentro del Sistema de Destruccin de Cloratos.

XII

98

INDICE DE ANEXO

Anexo I. Diagrama de Bloque de la Planta Cloro Soda


Anexo II. Identificacin Fotogrfica de los Equipos Inexistentes en la

S
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D
A
V
RDestructor de Clorato
Edel
S
E
Anexo III. Procedimiento Operacin
Normal
R
S
RECHO
AnexoD
IV.E
Procedimiento
Parada Normal y de Emergencia
unidad destructora de Clorato.

Anexo V. Concentracin de Clorato por cargas en los puntos de


muestreo
Anexo VI. Concentracin de Clorato por mes
Anexo VII. Isomtricos de la Unidad Destructora de Clorato

XIII

Introduccin

INRODUCCIN

En la Planta Cloro Soda la salmuera constituye la materia prima


fundamental en el proceso de electrolisis (Descomposicin electroltica),
de la planta. Esta Salmuera es una solucin compuesta por sal comn,

S
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D
A
V
R
E
S
E
En los electrolizadores de tecnologa
de
celdas de membrana, que es la
R
S
CHlaOproduccin de cloro, tanto gas como lquido, y
ultima D
tecnologa
EREpara
agua desmineralizada y salmuera agotada, que se recupera del proceso.

soda custica al 32% p/p, necesitan de una corriente de salmuera de alta


calidad con mnima concentracin de slidos suspendidos y dureza
(Calcio y Magnesio). Dentro de los equipos que forman parte de la Planta
y que contribuyen a la eliminacin de esos compuestos indeseados, se
encuentra la unidad destructora de clorato que fue instalada segn diseo
original de la Planta en el ao 92, con el fin de regular el contenido de
clorato de sodio en la salmuera agotada, manteniendo el contenido de
clorato en la salmuera que se alimenta a las celdas (20g/l mximo
permisible), garantizando la integridad fsica de las membranas en los
electrolizadores

Desde el momento en que la Planta de Cloro Soda entr en


servicio, se presentaron una serie de problemas operacionales en la
Unidad que conllevaron a que la misma no mantuviera su continuidad
operativa. Durante el ao 2002, en dos oportunidades se coloc en
servicio la Unidad Destructora de Cloratos por intervalos de tiempo muy
cortos, mantenindose hasta la fecha fuera de servicio.

Esta investigacin presenta la rehabilitacin de la unidad


destructora de clorato, evaluando las condiciones actuales de la misma y
proponiendo mejoras para el mantenimiento preventivo y correctivo de los
equipos e instrumentos asociados a la unidad, que segn diseo original
de la planta tiene que estar en funcionamiento. Permitir mantener la

Introduccin

concentracin de clorato de sodio (NaClO3), en la salmuera, dentro del


rango especificado por diseo (<20 g/l), sin la necesidad de mantener una
purga de salmuera de 7m3/hr, a nivel del intercambiador de calor de
placas cruzado de salmuera saturada-salmuera agotada (E1-E105), esto
se traducira en un ahorro en la cantidad de sal que se espera recuperar,

S
O
D
A
V
R a que lo especificado por
Edado
S
E
actualmente sin el arranque S
de la
unidad,
R
O cloro lo que contribuira en una rebaja de
ECTMHsal/TM
diseoD
esE
deR
1.78

la disminucin de la alcuota de sal que es de 1.83 TM sal/TM cloro,

dicha alcuota y generara un beneficio a la planta que es de vital


importancia hacia la disminucin de costos de materia prima, lo cual es
uno de los puntos mas importantes.

En funcin de lo sealado, el presente estudio est formado por


cuatro captulos, a saber: el Captulo I abarca el planteamiento y
formulacin del problema, justificacin, delimitacin del estudio y la
formulacin del objetivo general y de los especficos. El Captulo II enfoca
los estudios previos relevantes relacionados con el trabajo y las bases
tericas en lo que respecta a la Unidad Destructora de Clorato. El
Captulo III expone los lineamientos metodolgicos del trabajo, los
materiales, mtodos y el procedimiento general del proyecto, el Captulo
IV por su parte plantea los resultados obtenidos en funcin del diseo.
Para finalizar se incluyen, las conclusiones derivadas del estudio,
las recomendaciones planteadas en el proceso de realizacin del trabajo
especial de grado, as como las referencias bibliogrficas que sirvieron de
base para el desarrollo de la investigacin y los apndices pertinentes.

Capitulo I El problema

S
O
D
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R
S RESE

HO
C
E
R
E
D

Capitulo I El problema

CAPITULO I
El PROBLEMA

S
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S RESE

1.1. Planteamiento del Problema:

HO
C
E
R
E
En la actualidad debido
D

al incremento masivo de la poblacin

mundial, los pases se ven en la necesidad de buscar nuevas formas de


avances y desarrollo, lo cual involucra nuevas tecnologas para el
crecimiento de las industrias, tanto bsicas como productos de consumo,
que satisfagan las demandas y requerimientos de la poblacin, brindando
bienestar y facilidades que mejoran la calidad de vida del ser humano. No
obstante producto de este desarrollo industrial se originan efluentes que
pueden ser contaminantes y que provocan el deterioro del medio
ambiente. Por otra parte, se estn tomando medidas para que exista un
buen tratamiento de efluentes debido a que hoy en da se han
presentado

ms leyes ambientales que se cercioran de que cada

industria que trabaje con productos qumicos que contaminan al ambiente


o produzcan desechos perjudiciales, tengan un tratamiento de efluentes
completo y que cumpla con las especificaciones debidas para su
disposicin final.

En la rama de Industrias que constantemente estn creando


productos que permiten el desarrollo de los pases, generando fuentes de
produccin de materia prima para otras industrias intermedias y de
consumo, se encuentra PEQUIVEN,

Corporacin Petroqumica de

Venezuela, la cual es una empresa del Estado que se encarga de


producir y comercializar productos qumicos y petroqumicos para los
mercados nacionales e internacionales y propicia a su vez la creacin de

Capitulo I El problema

empresas mixtas para el desarrollo de las cadenas de productos


petroqumicos aguas abajo.

PEQUIVEN esta conformada por diversas plantas industriales que

S
O
D
A
V
EesRla nica planta que existe en
S
E
se encuentra la Planta CloroS
Soda,
la
cual
R
HO
C
E
R
el pas.
La
misma
utiliza
como materia prima la sal comn (NaCl) la cual
E
D
intervienen en el proceso de creacin de valor de la empresa, entre ellas

mezclada con agua de alta pureza (Agua Desmineralizada con


Condensado Primario), y mediante un proceso de descomposicin
electroltica, se obtienen como productos principales Cloro, Soda Custica
e Hidrgeno, y como subproductos cido Clorhdrico, Hipoclorito de Sodio
y soda custica al 50% p/p, los cuales tienen una amplia gama de
aplicaciones en la industria nacional.

La mezcla de agua y sal comn, la cual llamaremos salmuera, pasa


a travs de diversos procesos fsicos y qumicos (Saturacin, Tratamiento
Qumico, Filtracin, Intercambio Inico, declorinacion, desulfatacion y
destruccin de clorato), necesarios para eliminar todas las impurezas y
obtener de esta manera salmuera ultra pura, para poder as ser enviada a
la sala de celdas electrolticas. As mismo, dentro de estos procesos de
eliminacin o disminucin de compuestos secundarios se encuentra la
unidad destructora de clorato que fue instalado, segn diseo original de
la planta, con el fin de regular el contenido de clorato de sodio producto
indeseado en la salmuera agotada, manteniendo en control el nivel de
clorato en la salmuera que alimenta a las celdas; garantizando la
integridad fsica de las membranas y la eficiencia de corriente en los
electrolizadores. Esta unidad fue puesta en servicio en el mes de abril de
1992, conjuntamente con el arranque de la planta de tecnologa de celdas
de membranas y oper por un corto lapso de tiempo; se presentaron una

Capitulo I El problema

serie de problemas operacionales como aumento en el pH de la salmuera


agotada, generando detonaciones por la formacin de dixido de cloro
(Compuesto Indeseado), que conllevaron a que la misma no mantuviera
su continuidad operativa. Durante el ao 2002, en dos oportunidades se
coloc en servicio la Unidad Destructora de Clorato por intervalos de

S
O
D
A
V
R
S
E
de prearranque (Comisionamiento),
en E
conjunto con el personal de
R
S
HOa problemas en las estrategias de control de la
C
E
R
operaciones,
pero
debido
E
D
tiempo muy cortos (2,5hrs), aproximadamente, slo se realizaron pruebas

unidad, por no tener el flujo requerido de acido clorhdrico necesario para


bajar el pH en el rango requerido se deja fuera de servicio. La Unidad
Destructora de Clorato actualmente no se encuentra en condiciones para
entrar en servicio debido a la inexistencia de una serie de instrumentos, y
equipos, as como tambin el alto grado de corrosin que presentan
algunas, tuberas, vlvulas y accesorios que son de vital importancia para
la operacin normal del proceso. Lo que respecta al sistema de tuberas
asociadas a la unidad en cuestin, el grado de deterioro

amerita un

reemplazo total. Se infiere que la falta de reserva de instrumentos en


almacn ha conllevado al desmantelamiento de la unidad, razn por la
cual se encuentra en las condiciones actuales.

En planta, especficamente en el rea de salmuera se hace


necesaria la prdida continua (purga), de salmuera agotada (Baja
concentracin de NaCl), de 7m3/hrs aproximadamente. (Esta medicin del
caudal drenado se realiz anteriormente), a la salida del intercambiador
de calor de placas cruzado de salmuera saturada-salmuera agotada (E1E105), para mantener la concentracin de sulfatos (menor a 8 g/l) y la
concentracin de de cloratos (menor a 20 g/l) en la salmuera que se
alimenta a celdas

Hoy en da se encuentra en servicio la Unidad

Desulfatadora (elimina los sulfatos de la salmuera) mas no la Unidad


Destructora de Clorato. Al no estar operando la destructora de clorato se

Capitulo I El problema

hace obligatorio abrir la purga alrededor de 7 das al mes, generando una


corriente de salmuera agotada que va dirigida hacia el canal de drenaje
de los efluentes para evitar en lo posible, daos en las celdas de los
electrolizadores especficamente en las membranas, que necesitan de
una corriente de salmuera de alta calidad con mnima concentracin de

S
O
D
A
V
EaRlos efluentes de la planta,
S
E
Esta purga, que es enviadaSdirectamente
R
HelOproblema del aumento de, sulfatos y cloruros,
C
E
R
contribuye
en
parte
en
E
D
slidos suspendidos e iones disueltos de Calcio y Magnesio (<25ppb).

que a su vez, producen un degradamiento al ambiente especficamente a


los cuerpos de agua (Lago de Maracaibo), ya que el decreto N883 del
Ministerio de los Recursos Naturales Renovables, establece una ley de
rangos y limites mximos de calidad de los efluentes inorgnicos lquidos
descargados directamente a ros, lagos y embalses. Adems de generar
una perdida econmica de materia prima (Sal), debido a la purga
existente de salmuera agotada, trayendo como consecuencia el aumento
de la alcuota de sal a 1.83 TM Sal/TM Cl2; adems de lo antes dicho se
hace existente un efecto corrosivo en los equipos asociados a la unidad
destructora de clorato debido al tiempo que no ha estado operando, y a la
falta de mantenimiento preventivo de los equipos; el deterioro del
alcantarillado del drenaje de la purga de salmuera, as como prdida de
salmuera agotada que puede ser utilizada nuevamente en el proceso.

Por lo antes expuesto, es necesario contar con la rehabilitacin de


la Unidad destructora de clorato que ayudar a proponer mejoras en su
estructura, ya que se evaluar la manera de buscar los materiales
necesarios para su reposicin, pre-arranque y posterior arranque.
Permitir reducir el contenido de Clorato de Sodio (NaClO3), en la
corriente de salmuera que va hacia las celdas y as, de esta manera,
eliminar completamente la purga de salmuera agotada que va dirigida
hacia el efluente inorgnico, que son enviados a Planta Central de

Capitulo I El problema

Efluentes, la cual no cuentan con un tratamiento para eliminar sulfatos,


cloruros etc, si no control de pH bsicamente (6-9). Mejorar la calidad y
cantidad

de

efluentes

generados

tratar

de

cumplir

con

las

especificaciones exigidas por el Ministerio del Ambiente y los Recursos


Naturales Renovables (MARNR).

S
O
D
A
V
ER
S
E
1.2. Formulacin del Problema:
R
S
HO
C
E
R
E
D
En vista del problema planteado en la planta cloro soda se propone
lo siguiente:

Rehabilitar la Unidad Destructora de Clorato que permitir formar


parte del proceso de la planta, reducir la concentracin de clorato en la
salmuera en el rango especificado por diseo (<20g/l), y eliminar la purga
de salmuera agotada para mejorar la cantidad de efluente inorgnico
generado y su calidad

1.3. Objetivos de la Investigacin:


1.3.1. Objetivo General:
Rehabilitar la Unidad Destructora de Clorato en la Planta Cloro

Soda del Complejo Petroqumico El Tablazo, para disminuir la


concentracin de clorato en la salmuera, eliminar la purga de
salmuera y mejorar la cantidad de efluente inorgnico generado y
su calidad.

1.3.2. Objetivos Especficos:


Evaluar las condiciones actuales de la Unidad Destructora

de Clorato.
Caracterizar las diferentes corrientes de salmuera para

obtener el anlisis y contenido de clorato de sodio que


presentan.

Capitulo I El problema

Estimar el costo de la rehabilitacin y el proyecto en

general.
Identificar variables crticas a controlar para la operacin

normal de la unidad destructora de clorato.

S
O
D
A
V
ER
1.4. Justificacin e Importancia
deE
laS
Investigacin:
R
S
HO
C
E
R
E
D
La incorporacin del paquete de desulfatacion (NDS), de salmuera
agotada al circuito de salmuera, requiere de la disponibilidad de la unidad
Destructora a fin de garantizar las especificaciones de la salmuera de
alimentacin de las torres de desulfatacion (<20gr/l de NaClO3)
Esta investigacin pretende la rehabilitacin de la unidad
destructora de clorato, evaluando las condiciones actuales de las mismas
y proponiendo mejoras para el mantenimiento preventivo y correctivo de
los equipos e instrumentos asociados a la unidad, que segn diseo
original de la planta tiene que estar en funcionamiento. Permitir
mantener la concentracin de clorato de sodio (NaClO3), en la salmuera,
dentro del rango especificado por diseo (<20 g/l), sin la necesidad de
mantener una purga de salmuera de 7m3/hr, a nivel del intercambiador de
calor de placas cruzado de salmuera saturada-salmuera agotada (E1E105), esto se traducira en un ahorro en la cantidad de sal que se espera
recuperar, la disminucin de la alcuota de sal que es de 1.83 TM sal/TM
cloro, actualmente sin el arranque de la unidad, dado a que lo
especificado por diseo es de 1.78 TM sal/TM cloro lo que contribuira en
una rebaja de dicha alcuota y generara un beneficio a la planta que es
de vital importancia hacia la disminucin de costos de materia prima, lo
cual es uno de los puntos mas importantes.

Capitulo I El problema

As mismo, se aumenta la capacidad y vida til de los equipos dado


que rehabilitando dicha unidad se le dar un mayor mantenimiento y
cuidado a los equipos e instrumentos principales evitando su degradacin;
permitiendo aumentar la seguridad operacional, la confiabilidad y
rentabilidad industrial, e igualmente se logra optimizar el proceso en

S
O
D
A
V
R
S RESE

general

HO
C
E
R
E
D

A nivel terico, la investigacin favorecera a llenar un vaco de

conocimientos sobre este sistema de destruccin de cloratos ya que


otorga beneficios al investigador desde el plano de conocimiento personal
y profesional, puesto que ampliar su discernimiento en torno a lo que se
ha indagado sobre la rehabilitacin de la unidad destructora de clorato, ya
que es una investigacin de poco conocimiento.

As mismo para los trabajadores de la planta cloro soda


especficamente en el rea de salmuera le dar la oportunidad de obtener
ms informacin en la parte operativa y de procedimientos o operacin,
arranque y parada de la unidad, para los panelistas de control se le
suministrara lo referente a las variables criticas a controlar para las
futuras pruebas de prearranque y arranque de la unidad.

1.5. Delimitacin de la Investigacin:

1.5.1. Delimitacin Espacial:

La presente investigacin se realiz en la Planta Cloro Soda


del Complejo Petroqumico El Tablazo Ubicado en el Municipio
Miranda del Estado Zulia.

10

Capitulo I El problema

1.5.2. Delimitacin Temporal:

Para el estudio, desarrollo y ejecucin de la investigacin se


seleccion el perodo comprendido entre Junio-Diciembre de 2006

S
O
D
A
V
R
S RESE

HO
C
E
R
E
D

11

Capitulo II Marco Terico

OS
H
C
E
R
DE

DO
A
V
R
E
RES

12

Capitulo II Marco Terico

CAPITULO II
MARCO TERICO

OS
H
C
E
R
DE

DO
A
V
R
E
RES

2.1. Antecedentes de la Investigacin:

En la revisin de antecedentes, relacionadas con la Rehabilitacin de


la Unidad Destructora de Clorato de la planta cloro soda del Complejo
Petroqumico el Tablazo, se constat que no existen estudios previos
relacionados con la investigacin, en tal sentido, se busc informacin
detallada de algunos informes tcnicos relacionados con la Unidad
Destructora de Clorato.
Acosta, Atilio y Chacon, Mary E. (1999). Relizaron un informe tcnico
que consisti en la Simulacin del Proceso de Descomposicin del
Clorato de Sodio en la salmuera agotada. El estudio se realizo con la
finalidad de definir la posibilidad de formacin de dixido de cloro (ClO2),
mezcla con propiedades explosivas, durante la operacin del reactor de
destruccin de cloratos. Adjuntamente pas a formar parte de los estudios
que conforman la plataforma de simulacin de la planta cloro-soda. Se
present la simulacin de Descomposicin del Clorato de Sodio contenido en
la salmuera agotada que sale de los electrolizadores. El proceso comprendi
la acidificacin de la salmuera con cido clorhdrico y la operacin de
descomposicin del clorato de sodio. Se evalu la formacin de dixido de
cloro como posible productor de la descomposicin de clorato a fin de operar
siempre bajo condiciones seguras. Para la evaluacin se emple el paquete
de simulacin ASPEN PLUS, modelo de procesos con electrolitos. Dentro de

13

Capitulo II Marco Terico

los principales resultados se tienen que a las condiciones operacionales para


el reactor de destruccin de cloratos no se observa formacin de dixido de
cloro, por lo que representa una operacin segura. Tambin se determin
que el flujo mnimo de acido clorhdrico para que el reactor opere en rango

DO
A
V
R
E
RES

seguro de pH (menor de 3), corresponde a 55-100lts/min. Se recomend

OS
H
C
E
R
DEla formacin de dixido de cloro (ClO ); anexamente debido a la
para evitar
mantener la relacin molar HCl: NaClO3 igual a 6:1 y temperaturas de 100C,
2

diferencia de valores entre el diseo y los datos operacionales reales, se


sugiri realizar el mtodo de anlisis del clorato de sodio (NaClO3), en
salmuera y el mtodo de determinacin del dioxido de cloro (ClO2), en cloro
gas.

Altamiranda, Edmary; Galndez Susana y Gudio Sara. (1999).


Relizaron

un

informe

tcnico

que

consisti

en

Propuestas

de

Modificaciones en Estrategias de Control del sistema de Destruccin de


Cloratos. El cual tuvo como objetivo presentar los resultados del estudio y
evaluacin de las estrategias de control existentes, segn diseo, para el
sistema Destructor de Cloratos. Adicionalmente se expuso la propuesta
inicial para mejoras en los esquemas de control configurado en el SCD, se
obtuvo como resultado propuestas de mejoras que redundarn en mayor
seguridad para la elaboracin del rea, ya que el esquema se plante con
la finalidad de garantizar el pH a la entrada del Reactor, se encuentre en
una banda de control para evitar la generacin de mezclas explosivas (ClO2).
Adicionalmente se propuso una modificacin en la estrategia de alimentacin
de flujo de salmuera al reactor desde el tanque de salmuera agotada (TK115), para evitar problemas de estabilidad en el rea.

14

Capitulo II Marco Terico

2.2. Bases Tericas:


Se presenta a continuacin la informacin bsica y necesaria de la
investigacin para facilitar la comprensin, esperando que la descripcin de

DO
A
V
R
E
RES

las variables estudiadas sea de til entendimiento.

OS
H
C
E
R
DE

2.2.1. Definicin y Aplicacin del Cloro (Cl2):


El cloro (Ver tabla 1) a presin y temperatura ambiente es un gas
ms pesado que el aire, de color amarillo verdoso y olor irritante. Se licua a
presin atmosfrica y a la temperatura de - 34,6C, adquiriendo un color
verde oscuro.
En ambiente hmedo el cloro reacciona rpidamente con casi todos
los metales. Esta actividad qumica no se manifiesta cuando est
completamente seco, aunque si la temperatura es elevada reacciona
rpidamente con ciertos metales como es el caso del hierro, para formar
cloruro frrico.
El cloro en estado gaseoso se disuelve en agua formando
soluciones de alto poder oxidante. Estas soluciones se descomponen
lentamente bajo la accin de la luz, formando cido clorhdrico y oxigeno.

15

Capitulo II Marco Terico

Tabla N 1. Principales propiedades fsicas


Peso Molecular

35.46

Punto de Ebullicin a 1atm abs

-34.60 C

OS
D
A
V
R
E
S
E
2.5
Densidad relativa a 1atm, OC, y aire=1
R
S
O
H
C
ERE Critica
DTemperatura
144 C
Punto de Fusin a 1atm abs

-102 C

Presin Critica

76.1 atm

Fuente: Induccin a la Planta CloroSoda 2002


Cloro, se simboliza Cl, es un elemento gaseoso amarillo verdoso.
Pertenece al grupo 17 (o VIIA) del sistema peridico, y es uno de los
halgenos. Su nmero atmico es 17. A temperatura ordinaria, es un gas
amarillo verdoso que puede licuarse fcilmente bajo una presin de 6,8
atmsferas a 20 C. El gas tiene olor irritante y muy concentrado es
peligroso; fue la primera sustancia utilizada como gas venenoso en la
primera guerra mundial La mayor parte del cloro es producida por electrlisis
de una disolucin ordinaria de sal, obtenindose hidrxido de sodio como
subproducto. Encarta (2004).

Debido a su insolubilidad parcial en el agua y a su accin


esterilizadora, se emplea principalmente en:
Esterilizacin de aguas;
Piscinas de Natacin;
Purificacin de Aguas en Embalses;
Proteccin de Ros;

16

Capitulo II Marco Terico

Planta de Tratamiento de Agua para la Industria.

Como Agente Blanqueador:

DO
A
V
R
E
RES

Algodoneras en General;
Eliminacin de Colores;

OS
H
C
E
R
DE

Tintoreras;

Fabricas del Papel.

Constituye la Materia Prima ms Importante o material de operacin en las


siguientes industrias:
Cloruro de Monovinilos (MVC);
Cloracion de Ceras;
Blanqueador y purificacin de Celulosas;
Tratamiento de Aguas Negras;
Solventes para remover grasas;
Germicidas;
Solventes para Lavado en Seco;
Explosivos;
Fungicidas e Insecticidas;
Industria del Rayn.

2.2.2. Definicin y Aplicaciones de la Soda Custica o Hidrxido de


Sodio (NaOH):
El Hidrxido de sodio est catalogado como uno de los compuestos
qumicos con ms alta demanda en el mbito mundial, su utilidad es muy
diversa, sirve como materia prima de desinfectantes, para el tratamiento de

17

Capitulo II Marco Terico

aguas servidas, productos para limpieza personal, etc. No es inflamable y no


tiene poder explosivo. www.msnencarta.com.
No corroe ni ataca las gomas, ni las resinas sintticas a temperatura

DO
A
V
R
E
RES

ambiente. Ataca fuertemente el aluminio, estao, plomo y sus compuestos.

OS
H
C
E
R
E tal es peligrosa cuando se manipula sin las atenciones y
fuerte, yDcomo

Destruye tejidos vegetales, animales y orgnicos en general. Es un lcali


debidas precauciones. En la tabla 2 se indica las principales propiedades.

Tabla N 2. Principales propiedades fsicas


Peso Molecular

40.01

Punto de Ebullicin

1.390 C

Punto de Fusin

318.4 C

Densidad Relativa a 20C

2.13

Calor de Fusin

40 cal/gr

Fuente: Induccin a la Planta Cloro soda 2002

Usos
Celulosas;

Cermicas;

Detergentes y Jaboneras;
Solventes para Limpieza y Tuberas;
Explosivos y Productos Farmacuticos;

Alimentos;

Reactivos de Laboratorios;
Compuestos para limpiar metales;
Insecticidas;

18

Capitulo II Marco Terico

Refinacin de Metales;

Lejas;

Removedores de Pinturas;

Refinacin de Petrleos y Perforacin;


Pulpa y Papel.

OS
H
C
E
R
DE

DO
A
V
R
E
RES

2.3. Descripcin General del Proceso:


La Planta Cloro Soda (Ver figura 1) utiliza como materia prima la sal
comn,

la

cual

mezclada

con

agua

mediante

un

proceso

de

descomposicin electroltica, se obtiene cloro (Cl2), soda custica (NaOH) e


hidrgeno. El proceso se inicia con la preparacin de una salmuera, a una
concentracin aproximada de 300 gramos por litro, para lo cual se combina
salmuera diluida que retorna desde la sala de electrolizadores, con la
cantidad necesaria de agua desmineralizada para disolver la sal y mantener
los volmenes requeridos en el sistema.

Del rea de saturacin la salmuera se transfiere a un tratamiento


qumico primario donde se trata con carbonato de sodio (Na2co3) y soda
custica (NaOH) para disminuir los niveles de calcio y magnesio
respectivamente. En caso de ser necesario, se aade cloruro de calcio
(Cacl2) para mantener la relacin en la salmuera tratada entre el calcio y el
magnesio mayor de 2 a 1 respectivamente.

La salmuera se transfiere a un clarificador para precipitar los slidos


de las impurezas de la sal y los que se originan de la reaccin, luego se
circula por un sistema de filtracin el cual comprende un filtrado primario con

19

Capitulo II Marco Terico

carbn de antracita y otro secundario o de pulido a partir de celulosa vegetal;


a objeto de eliminar todos los slidos en suspensin. Culminado el filtrado la
salmuera pulida o de alta pureza pasa a travs de un sistema de intercambio
inico, en el cual se remueve dureza (iones de calcio y magnesio) a niveles

DO
A
V
R
E
RES

extremadamente bajos (<25 ppb), obtenindose una salmuera ultra-pura lista

OS
H
C
E
R
E
seis (36)D
electrolizadores
cada uno.

para ser enviada a la sala de celdas, la cual tiene dos trenes con treinta y

La planta recibe energa elctrica trifsica de 34,5 kv en corriente


alterna, la cual se transforma en 110 voltios y se rectifica para entregar
180.000 amperios de corriente continua a cada electrolizador. Los
electrolizadores son estructuras compuestas por treinta celdas, estas a su
vez contienen un lado andico y un lado catdico, separados por una
membrana especial para separar la molcula de cloruro de sodio (Na:Cl).

Estos electrolizadores se alimentan por el fondo, con salmuera por el


lado andico y con soda custica al 31% en el lado catdico y por el efecto
de la intensidad de corriente de aproximadamente 180 K.A por cada
electrolizador, ocurren principalmente las siguientes reacciones electrolticas:
En el nodo:
NaCl Na + + Cl (1)
2Cl Cl 2 + 2e (2)

En el Ctodo:
2 H 2 O + 2e H 2 + 2OH (3)
Na + + OH NaOH (4)

20

Capitulo II Marco Terico

Por el lado del nodo se genera cloro gas mezclado con salmuera
agotada y en el lado del ctodo se produce soda custica al 32% unida al
hidrgeno. La salmuera agotada y el cloro fluyen dentro de una TEE de

DO
A
V
R
E
RES

separacin que est fuere de cada electrolizador.

OS
H
C
E
R
DE

El cloro es succionado por compresores hacia el rea de


procesamiento, pasando por un sistema donde se somete a enfriamiento,
filtrado y secado a objeto de eliminar la niebla salina y reducir al mximo el
contenido de agua (<10 ppm). Cada tren posee

su propio sistema de

enfriamiento, filtracin, secado y compresin independientes. Luego ambos


flujos de cloro se unen en las descargas pasando a los sistemas de licuacin
y almacenaje de cloro lquido, desde donde se distribuye a los diferentes
sitios de consumo.

Ya separado parte del cloro, la salmuera diluida fluye por gravedad a


un tanque receptor, donde se le agrega cido clorhdrico con el objeto de
seguir separando el cloro que circula con la salmuera diluida. Luego, se
enva a una torre de declorinacin en donde el despojamiento al vaco
remueve an mas cloro. Por ltimo, se le aade sulfito de sodio (Na2SO3)
para no permitir ninguna traza de cloro libre en la salmuera hacia saturacin.
La salmuera ya declorinada es nuevamente enviada a saturacin para
reiniciar su proceso de concentracin y tratamiento de calidad.
Producto de la descomposicin electroltica y la atraccin del ctodo,
el sodio (Na+) migra a travs de la membrana hacia el lado del catolito, por
donde circula el flujo de soda a una concentracin de 31% de soda y 69% de

21

Capitulo II Marco Terico

agua, el sodio (Na+) reacciona con el agua producindose la soda custica


(NaOH) e hidrgeno (H2)g. que se desprende, en esta reaccin la soda
custica aumenta su concentracin de 31 a 32% y conjuntamente con el
hidrgeno fluyen por otra TE de separacin igualmente fuera del
electrolizador.

OS
H
C
E
R
DE

DO
A
V
R
E
RES

El hidrgeno separado de la soda custica, pasa por un sistema de


enfriamiento lavado y compresin, en donde se distribuye una parte hacia la
unidad de produccin de cha, y el resto es venteado a la atmsfera.

La soda fluye por gravedad desde los electrolizadores al tanque de


circulacin, una parte se diluye y recircula nuevamente a los electrolizadores
para servir de vehculo de la nueva reaccin, otra parte es enviada hacia la
unidad de reconcentracin de soda para llevarla de 32% a 50% y luego a los
tanques de almacenamiento de soda para su despacho en cisternas y/o
buques, el resto es enviada a los tanques de almacenamiento de soda al
32% para otros usos.

La planta posee varios procesos asociados a la lnea principal de


produccin, entre ellos los servicios auxiliares de electricidad, vapor, agua
contra incendio, nitrgeno y dems sistemas

propios de las plantas

petroqumicas.
Los efluentes generados en la planta cloro soda, principalmente
inorgnicos, estn constituidos por corrientes cidas y corrientes alcalinas;
los cuales son enviados a la fosa de homogeneizacin, luego una vez

22

Capitulo II Marco Terico

ajustado el PH. Son enviados a la planta central de efluentes del complejo


para su disposicin final.
Figura 1. Diagrama de Proceso de la Planta Cloro soda

OS
H
C
E
R
DE

DO
A
V
R
E
RES

Fuente. Manzanero G. 2006

2.4. Descripcin del rea de Salmuera Detalladamente:


2.4.1. Saturacin y tratamiento primario de la salmuera:
En el muelle de manejo de sal se transfiere la sal desde el puerto de
recepcin hasta el patio de almacenamiento mediante una correa
transportadora. Este patio de almacenamiento est diseado para contener
17.000 m3 de sal, lo cual equivale a un inventario para treinta (30) das de

23

Capitulo II Marco Terico

operacin de la planta a mxima capacidad. Luego, se carga la sal a una


tolva provista de un alimentador vibratorio y mediante una correa
transportadora la transfieren a un elevador de canjilones, el cual descarga a
un silo de sal que suple a cuatro saturadores verticales. Aqu se disuelve la

DO
A
V
R
E
RES

sal con una corriente de salmuera agotada recirculada desde la sala de

OS
H
C
E
R
disolverD
la E
sal. Los lodos, formados por partculas insolubles, se acumulan
electrolizadores, con la cantidad necesaria de agua desmineralizada para

en el fondo de los saturadores y se remueven hacia una fosa. Esta salmuera


as producida con una concentracin de aproximadamente 300 g/lt. Se enva
a un tanque de almacenamiento, de donde se bombea a la zona de adicin
de qumicos, en donde se trata en dos tanques de mezcla completa a fin de
eliminar impurezas que provienen de la sal, tales como sulfatos de sodio,
cloruro de calcio y cloruro de magnesio.

Posteriormente la solucin es enviada a un segundo tanque agitador


de mezcla donde se adicionan cantidades reguladas de Na2CO3 (el cual
viene de otro tanque de mezcla donde se disolvi en agua desionizada,
creando una solucin al 30%) y soda custica al 12 %, con la finalidad de
precipitar los iones Calcio y Magnesio presentes. Las reacciones son las
siguientes:

CaCl 2 + Na 2 CO 3 CaCO 3 ( s ) + 2 NaCl ( 5 )


MgCl 2 + 2 NaOH Mg ( OH ) 2 ( s ) + 2 NaCl ( 6 )

A la salmuera tambin se le puede aadir una solucin de cloruro de


Calcio, antes de que entre a los saturadores, con la finalidad de incrementar
el contenido de Calcio, ya que la experiencia muestra que se logra una

24

Capitulo II Marco Terico

adecuada precipitacin del hidrxido de magnesio en el clarificador. (Ver


figura 2).

OS
H
C
E
R
DE

DO
A
V
R
E
RES

25

Capitulo II Marco Terico

OS
D
A
V
R
Figura 2. Saturacin y tratamiento
SE primario de la salmuera
E
R
S
O
H
DEREC
CARBONATO DE SODIO
(Na2CO3 15% p/p)

SODA CAUSTICA
(NaOH 12 % p/p)

E1-TK-101 A/B/C/D
SATURADORES

PATIO
DE SAL

Capacidad del patio de


almacenamiento de sal
3
17.000 M sal
19.500 TM sal aprox.
Inventario de sal
30 das de operacin a
mx. capacidad

Salmuera cruda
290-305 g/l NaCl
pH: 8,5-9,5
Temp.: 60 C
Na2SO4 < 8 g/l

AGUA
ULTRA

Salmuera
cruda
290-305 g/l NaCl
pH: 8,5-9,5
Temp.: 60 C

E1-TK103/104
TRATAMIENTO QUIMICO

Agua alta pureza


Salmuera agotada
190-230 g/l NaCl
pH: 8-9
Temp.: 60 C

26

Capitulo II Marco Terico

2.4.2. Seccin de clarificacin de la salmuera:


La salmuera fluye desde el segundo tanque de tratamiento al
clarificador, en donde por sedimentacin se remueve gran parte de los

DO
A
V
R
E
RES

precipitados y otros insolubles que se depositan como lodos en el fondo.


Adicionalmente se aade un gente floclate para promover el crecimiento de

OS
H
C
E
R
DE

cristales. La salmuera clarificada se enva a una zona de filtracin. (Ver figura


3)

27

Capitulo II Marco Terico

OS
D
A
V
R
SE
E
R
Figura 3.O
Seccin
de
clarificacin de la salmuera
S
H
DEREC
Agente
floculante
Salmuera cruda
290-305 g/l NaCl
pH: 8,5-9,5
Temp.: 60 C
Na2CO3: 0,5-0,7 g/l
NaOH: 0,2-0,3 g/l

E1-TH101 SEDIMENTADOR

Salmuera
clarificada
290-305 g/l NaCl
pH: 10-11
Temp.: 48 C
Na2CO3: 0,5-0,7 g/l
NaOH: 0,2-0,3 g/l
SST: < 30 ppm

28

Capitulo II Marco Terico

2.4.3. Seccin de filtrado primario y secundario de la Salmuera:


La salmuera clarificada es enviada al "tanque de salmuera de filtrado

OS
D
A
V
R
E un relleno de carbn de
S
de tres filtros verticales en paralelo
que
emplean
E
R
S
HO
C
E
antracita como
medio
filtrante, a fin de asegurar la remocin de la mayora de
R
E
D

primario", donde se bombea a una zona de filtracin primaria, la cual consta

los slidos suspendidos. La salmuera filtrada fluye al tanque de alimentacin


de los filtros de pulido. En estos filtros de pulido se eliminan principalmente
compuestos insolubles de calcio, magnesio, hierro y nquel, ya que poseen
en su interior una serie de platos que utilizan elementos filtrantes de hojas
verticales recubiertos por una capa de celulosa vegetal. Posteriormente, la
salmuera se enva al "tanque de filtrado secundario" para ser bombeada al
intercambiador de calor donde se calienta a partir de la salmuera
declorinada. (Ver figura 4)

29

Capitulo II Marco Terico

OS
D
A
V
R
Figura 4. Seccin de Filtrado Primario
y Secundario de la Salmuera
SE
E
R
S
O
H
DEREC
Salmuera clarificada
290-305 g/l NaCl
pH: 10-11
Temp.: 48 C
Na2CO3: 0,5-0,7 g/l
NaOH: 0,2-0,3 g/l
SST: < 30 ppm

FILTROS PRIMARIOS
E1-F-151 A//B/C

E1-F-161 A/B
FILTROS
PULIDORES
Salmuera filtrada
290-305 g/l NaCl
pH: 10-11
Temp.: 48 C
SST: < 1 ppm

30

Capitulo II Marco Terico

2.4.4. Seccin de Intercambio Inico:


Posteriormente, la salmuera se enva al "tanque de filtrado secundario"

OS
D
A
V
R
E al sistema de intercambio
S
salmuera declorinada. Posteriormente
pasan
E
R
S
HO
C
E
inico, conformado
por tres columnas conectadas en serie, en donde se
R
E
D

para ser bombeada al intercambiador de calor donde se calienta a partir de la

remueven los iones calcio, magnesio, estroncio, bario y otros cationes


presentes en la salmuera, mediante un proceso de intercambio de los
mismos por iones sodio localizados en la resina.

Obtenindose de esta

forma la salmuera ultra pura, para finalmente ser almacenada.


La salmuera se acidifica para remover la soda custica y los
carbonatos provenientes de las etapas de tratamientos anteriores.

Este

proceso se lleva a cabo en dos etapas: la primera, antes de que la salmuera


ultra pura entre al tanque de almacenamiento, en donde se aade cido
clorhdrico al 32%, ajustando el pH entre 5 y 6 para producir las siguientes
reacciones:
NaOH + HCl NaCl + H 2 O(7)
Na 2 CO3 + HCl NaHCO3 (8)

Estas reacciones de neutralizacin al terminarse se encuentra que el


pH es de 6,8. Al aadir ms cido se produce una conversin parcial del
bicarbonato de sodio a dixido de carbono, cloruro de sodio y agua, llegando
el pH hasta 5 6; este valor de pH tambin permite que parte del
bicarbonato de sodio remanente reaccione en el tanque.

La reaccin

involucrada es la siguiente:

31

Capitulo II Marco Terico

NaHCO3 + HCl CO2 + NaCl + H 2 0(9)

Posteriormente, la salmuera ultra pura es llevada a 80C a travs de

OS
D
A
V
R
E
S
E
con la finalidad de completar la
reaccin
del bicarbonato de sodio y entrar al
R
S
O
CHFigura
ERE(Ver
rea de D
electrlisis.
5)
un intercambiador de calor, para pasar a la segunda etapa de acidificacin

32

Capitulo II Marco Terico

S
O
H
C
E
DER
Salmuera filtrada
290-305 g/l NaCl
pH: 10-11
Temp.: 60-65 C
SST: < 1 ppm

O
D
A
V
R
RESE

Figura 5. Seccin de Intercambio Inico

HCl 32% p/p

Retirar el contenido de custica y


carbonato, de esta manera se
aumenta la pureza del gas cloro
producido.

E1-TK114

Salmuera ultra pura


290-305 g/l NaCl
pH: 10
Temp.: 60-65 C
Ca + Mg < 25 ppb
Ba < 400 ppb
Sr < 500 ppb

NaOH + HCl NaCl + H2O


Na2CO3 + HCl NaHCO3 + NaCl
NaHCO3 + HCl CO2+ H2O+NaCl

33

Capitulo II Marco Terico

2.4.5. Salmuera Agotada, Declorinacin y Desulfatacion de la


Salmuera:
La salmuera agotada es aquella que retorna de la sala de electrlisis

DO
A
V
R
E
RES

la cual es almacenada en un tanque receptor, para pasar por el proceso de

OS
H
C
E
R
E como producto indeseado, en la sala de celdas.
cloratosD
formados

declorinacin con la finalidad eliminar el cloro contenido, y destruccin de

2.4.5.1. Salmuera Agotada:


La salmuera proveniente del rea de electrlisis se almacena en el
tanque receptor de salmuera agotada, en cual se aade cido clorhdrico al
32% con el fin de desplazar el cloro gas disuelto, producindose la siguiente
reaccin de equilibrio hacia la derecha:
HCl + HOCl

Cl2 (aq) + H2O (10)

El cido clorhdrico aadido tambin reacciona con el sulfato de sodio


presente, de acuerdo a las siguientes reacciones:
Na2SO4 + HCl NaHSO4 + NaCl (11)
NaHSO4 + HCl H2SO4 + NaCl (12)

2.4.5.2. Declorinacin de la salmuera agotada:


En esta seccin de la planta se elimina el cloro disuelto en la salmuera
proveniente del rea de electrlisis, a fin de recircularla a la seccin de
saturacin. A la salmuera proveniente del rea de electrlisis se le aade

34

Capitulo II Marco Terico

cido clorhdrico al 32% con el fin de desplazar la siguiente reaccin de


equilibrio hacia la derecha:
HCl + HOCl Cl

+ H O(13)
2

DO
A
V
R
E
RES
2( g )

OS
H
C
E
R
E
ElD
cido clorhdrico aadido tambin reacciona con el sulfato de sodio
presente, de acuerdo a las siguientes reacciones:
Na 2 SO4 + HCl NaHSO4 + NaCl (14)
NaHSO4 + HCl H 2 SO4 + NaCl (15)

La corriente de salmuera agotada se enva a un tanque receptor, y


desde all salen dos corrientes, una corriente est compuesta por cloro
(acuoso) y cloro (gas) que va directamente a la torre de declorinacin y otra
corriente de salmuera agotada con cloro que es enviada hacia el reactor de
destruccin de cloratos, en donde se le aade cido clorhdrico para destruir
el clorato de sodio generado en la celda, la reaccin de destruccin es la
siguiente:
6 HCl + NaClO3 3Cl 2 + NaCl + H 2 O(16)

El declorinador es una torre empacada que opera a presiones de


vaco (430 mmHg manomtrica), lo cual permite disminuir fcilmente la
concentracin del cloro disuelto en la salmuera (a niveles de 10- 30 mg/l).
Obtenindose dos corrientes de salida: una gaseosa, formada por cloro y
vapor de agua, y una lquida, formada por salmuera.

La corriente gaseosa

35

Capitulo II Marco Terico

se enfra para condensar el agua, la cual se recircula al declorinador,


mientras que el cloro gaseoso se comprime y se enva hacia el rea de
procesamiento de cloro.

DO
A
V
R
E
RES

OS
H
C
E
R
E
Dmezclador
hacia un
en donde se le aadir hidrxido de sodio al 12 % y

La salmuera declorinada es bombeada desde el fondo de la torre,

sulfito de sodio al 10% p/p, con la finalidad de completar la declorinacin de


la salmuera, descomponiendo algunos cloratos y ajustando el pH.

La

reaccin es la siguiente:

3 Na 2 SO3 + NaClO3 + NaOH + 1 / 2Cl 2 2 NaSO4 + 2 NaCl + H 2 O(17)

2.4.5.3. Desulfatacin de Salmuera:


La unidad NDS se ha diseado para procesar salmuera declorinada
en tres columnas de intercambio inico que usan un tipo especial de resina
para remover 72Kg/h del sulfato que est disuelto en la salmuera. La
salmuera, luego de esta etapa, est en condiciones de retornar al proceso de
saturacin con la concentracin especificada de 5 g/l de sulfato de sodio.
La planta NDS consta de tres sistemas, para el cumplimiento de su objetivo:

Sistema de Salmuera Desulfatada:


En este sistema se manejan aproximadamente 75 m3/h de salmuera

agotada provenientes de sala de celdas y 80 m3/h de salmuera desulfatada


que se unen con la corriente principal para ir al rea de saturacin.
La reaccin que se lleva a cabo en dicho sistema es la siguiente:

36

Capitulo II Marco Terico

[ZrCl2]2+ + [SO4]2- = [ZrSO4]2+ + 2Cl- (18)

Sistema de agua para lavado:

DO
A
V
R
E
RES

En este sistema se manejan 21 m3/h de agua con un pH controlado en

OS
H
C
E
R
DE
desorcin.

2. Con esta condicin se prepara al lecho de resina para el paso de


La reaccin que toma lugar es la siguiente:
[Zr(OH)2]2+ + 2HCl = [ZrCl2]2+ + 2H2O (19)

Sistema de agua para la Desercin:


En este sistema se manejan aproximadamente 105 m3/hr de agua con

pH de 9. Adicionalmente, se controla la temperatura del proceso de


desorcin en 70 C para hacer el proceso ms eficiente.
La reaccin que se lleva a cabo es la siguiente:
[ZrSO4]2+ + 2NaOH = [Zr(OH)2]2+ + Na2SO4 (20)

La salmuera que contiene sulfatos, es controlada en una condicin


cida al agregarle cido clorhdrico y paralelamente se elimina la cantidad de
Cl2 libre que contiene a travs de la adicin de sulfito de sodio Na2SO3. Una
vez logradas las condiciones de entrada, la salmuera llega a las torres de
resinas E1-T181A/B/C por la parte inferior, donde comienza a llevarse a cabo
el proceso de adsorcin, a medida que avanza en el lecho fluidizado.

37

Capitulo II Marco Terico

La salmuera as desulfatada, cae por rebose al tanque de


almacenamiento temporal E1-TK190, de donde es recuperada a la lnea
principal.

OS
H
C
E
R
DE

DO
A
V
R
E
RES

Este proceso se lleva a cabo en forma secuencial, es decir, cuando la


adsorcin de la resina alcanza la capacidad total, la adsorcin es cambiada a
la siguiente torre. Despus del cumplimiento de la adsorcin, la salmuera en
la torre es recuperada al drenar y luego enjuagar la superficie con el agua
para lavado. Al finalizar el paso de lavado, la resina est lista para la
desorcin, donde se eliminaran los sulfatos de la salmuera segn la ecuacin
(3).Una vez finalizada la desorcin, el agua que contiene sulfatos es
recuperada al drenar y luego enjuagar la torre con agua desmineralizada,
hacia el tanque E1-TK191. Cada uno de estos pasos se repite bajo el control
de un panel de control local (PLC). El PLC se encarga de dirigir el
movimiento de las vlvulas de acuerdo a una secuencia lgica establecida.

2.5. Descripcin de la Unidad Destructora de Clorato:


Entre el tanque receptor de Salmuera agotada (E1-TK115) y la torre
declorinadora al vaco (E1-TK102), (Ver Figura 6), se desva una parte de la
corriente de salmuera agotada hacia el Reactor de Descomposicin de
Clorato (E1-R101). Esta corriente es calentada desde unos 88C hasta
100C; luego se aade acido clorhdrico al 32 % p/p para bajar el pH a 1, el
cual facilita la destruccin de cloratos de sodio generados en el
electrolizador, as como mantener la concentracin de clorato de sodio por

38

Capitulo II Marco Terico

debajo de 20 g/l en el flujo recombinado de salmuera agotada de regreso


hacia los saturadores de salmuera. La adicin de acido clorhdrico se lleva a
cabo corriente abajo del calentador (E1-E102), basndose en el control de la
relacin de flujo de salmuera en el FT-1650.

OS
H
C
E
R
estticoD
deEdescomposicin de

DO
A
V
R
E
RES

La salmuera altamente acidificada pasa a travs del mezclador


cloratos (E1-MX105), y del reactor de

Descomposicin de Clorato (E1-R101). La reaccin de destruccin es la


siguiente:
6 HCl + NaClO3 3Cl 2 + NaCl + 3H 2 O(21)
El cloro gas que se genera de la reaccin, se separa del Reactor de
Descomposicin de Cloratos y es venteado desde la parte superior, de
regreso al cabezal principal de cloro para entrar al sistema de procesamiento
del mismo. La salmuera contenida en el fondo del reactor se enva de
regreso hacia la corriente de salmuera agotada que va a la torre
declorinadora, con un caudal regulado automticamente basado en el nivel
del reactor de descomposicin de clorato.
El flujo a travs de la Unidad Destructora de Clorato depende de la
eficiencia de las membranas (Por ejemplo: cuantos cloratos estn siendo
producidos como subproducto), y de si uno o ambos circuitos se encuentra
en operacin.
Es importante mencionar una posible reaccin entre el clorato de de
sodio y el acido clorhdrico, la cual tiene aplicaciones serias para la seguridad

39

Capitulo II Marco Terico

del proceso, la formacin de dixido de cloro (ClO2). La reaccin para su


formacin es la siguiente:
NaClO3 + 2 HCl ClO2 + 1 / 2Cl 2 + NaCl + H 2 O(22)

DO
A
V
R
E
RES

OS
H
C
E
R
DE explosiva del dixido de cloro en presencia de cloro. Los
a la naturaleza

La siguiente reaccin ocurre alrededor de pH= 3, y es peligrosa debido

Anlisis de gas cloro deben ser realizados peridicamente, a fin de asegurar


que no se este generando dixido de cloro por esta reaccin. Una conexin
para el muestreo del gas esta provista en la lnea de venteo del Reactor de
Destruccin de Cloratos. Si embargo, esta reaccin no debe ocurrir a las
condiciones especificadas de pH< 1 y temperatura>100C.

Figura 6. Esquemtico de la Unidad Destructora de Cloratos


Salmuera
Agotada
TK-115

E-102

T-102

Vapor

Hcl 32%
H1-TK102

R-101

Cloro
Gas

MX105
E-301A/B

P-118A/B
OT104

Fuente: Tello C, 2006

40

Capitulo II Marco Terico

2.5.1. Proceso de Formacin del Clorato de Sodio (NaClO3).


Las reacciones electroqumica que ocurren por la electrolisis del
cloruro de sodio y el agua, produciendo cloro, hidrgeno e hidrxido de sodio

DO
A
V
R
E
RES

ocurren de acuerdo a la siguiente estequiometra:

OS
H
C
E
R
DE2NaCl + 2H O 2NaOH + Cl
2

2 (g)

+ H2 (g)

(23)

La reaccin completa se da por parte, en reacciones que ocurren en el


ctodo (Ec. 24 y 25), y en el nodo (Ec. 26):
2H2O + 2e- H2 (g) + 2OH2Na+ + 2OH- 2NaOH

(24)
(25)

2Cl- Cl2 (g) + 2e- (26)


La separacin de los productos (electrolitos), ocurre dentro de las
celdas: los electrolizadores usan unas membranas de intercambio inico
para efectuar esta separacin. La membrana de intercambio inico previene
esencialmente el paso de iones cloruros (Cl-) a la cmara del ctodo, y
previene el paso de la mayora de los iones hidrxidos (OH-) a la cmara del
nodo. La membrana permite solo el paso de iones sodio (Na+) a travs de
esta, y conduce la corriente inica desde el nodo hacia el ctodo. Hay
tambin cierta cantidad de agua que es transportada a travs de la
membrana desde el anolito y catolito con iones sodio, lo cual es conocido
como transporte de agua .
El in hidrxido producido en el ctodo se asocia con un in sodio
para formar una solucin de hidrxido de sodio que sale de cada celda

41

Capitulo II Marco Terico

electroltica como producto. Sin embargo, todos los iones hidrxidos


generados por la reaccin en el ctodo no salen de la cmara del ctodo a
travs de las boquillas de descarga como custica. El campo elctrico entre
el nodo y el ctodo provee la fuerza motriz para mover el in hidrxido

DO
A
V
R
E
RES

cargado negativamente hacia el nodo. La mayora de las veces, la

OS
H
C
E
R
DEde los iones hidrxidos que penetran la membrana hacia la
La fraccin
membrana de intercambio inico resiste la retro-migracin del in hidrxido.

cmara del nodo, es consumido por las reacciones secundarias en el


anolito. La habilidad de la membrana a resistir la retro-migracin se deteriora
con el tiempo en servicio, pero tambin depende del flujo de agua de
transporte. La velocidad del transporte de agua vara con las condiciones
operacionales, tales como temperatura, presin diferencial, concentraciones
del anolito, catolito y amperaje.
Los iones cloruro producidos en el nodo se combinan para formar
cloro molecular, el cual es gas a la presin y temperatura interior del
electrolizador. El cloro gas se separa de la salmuera agotada en la tubera de
descarga de los electrolizadores. Sin embargo, no todo el cloro molecular
generado en el nodo deja los electrolizadores como producto gaseoso, ya
que una parte se encuentra soluble en la salmuera agotada y el resto est
envuelto en las reacciones secundarias con el in hidrxido que retro-migra a
travs de la membrana.
El in hidrxido que retro-migra a travs de la membrana reacciona
con el cloro disuelto para formar una serie de sub-productos, ocurriendo las
siguientes reacciones:
Cl2 (ac) + NaOH NaCl + HOCl (27)
2Cl2 (ac) + 4NaOH O2 (g) + 4NaCl + 2H2O

(28)

3Cl2 (ac) + 6NaOH NaClO3 + 3H2O + 5NaCl (29)

42

Capitulo II Marco Terico

Se observa, que el incremento de los cloratos en el anolito


corresponde a la ocurrencia de reacciones secundarias en el lado del nodo,
lo cual a su vez demuestra el grado de deterioro de las membranas.

OS
H
C
E
R
DE

2.6. Descripcin de equipos:

DO
A
V
R
E
RES

2.6.1 Precalentador del destructor de clorato, (E1-E102):


La corriente lateral de salmuera pasa a travs del precalentador del
reactor de cloratos E1-E102, en donde la temperatura asciende hasta justo
por debajo del punto de ebullicin, es decir, 100-104C. Se estima una
temperatura normal de 88C en la salmuera agotada que entra al calentador.
Se utilizan tubos de titanio con canales de acero al carbono con
revestimiento de titanio, para resistir la salmuera clorinada caliente. La
carcaza est construida en acero al carbono. La salmuera agotada pasa por
los tubos, con dos pasos a travs de estos. El vapor de baja presin circula
por la carcaza en un solo paso.

2.7.2. Mezclador Esttico del Destructor De Clorato, (E1-MX105):


Despus del intercambiador de calor, la salmuera agotada pasa por un
mezclador estatico donde se le agrega suficiente acido clorhdrico (HCl), al
32 % p/p para bajar el pH a 1, el cual facilita la destruccin de cloratos de
sodio generados en el electrolizador, as como mantener la concentracin de
clorato de sodio por debajo de 20 g/l en el flujo recombinado de salmuera
agotada de regreso hacia los saturadores de salmuera. La adicin de acido

43

Capitulo II Marco Terico

clorhdrico esta basada mediante un control de flujo. La acidificacin de la


salmuera con la combinacin del (HCl) esta en una proporcin de 3-4 de
molar de concentracin. de clorato. Es necesario que la adicin de acido
clorhdrico no se disminuya mas de 25% con respecto al diseo.

DO
A
V
R
E
RES

OS
H
C
E
R
Ees necesario para soportar
diseo, D
esto

El mezclador esttico (E1-E105), esta construido de titanio segn


la alta temperatura de la salmuera

agotada combinado con la acidificacin de la misma. actualmente esta hecho


de C-PVC. Segn diseo la cada de presin es de 0.35 Kg/cm2.

2.7.3. Reactor del Destructor de Clorato, (E1-R101):


Provee (Ver Figura 7) entre 2 a 2,5 hr de tiempo de retencin basado
sobre una produccin de 100%, de rendimiento a 28,8 m3/h; sin embargo, el
diseo especial de este recipiente, tiene las siguientes caractersticas: el
recipiente esta divido en cuatro compartimientos en su interior (Cuadrantes),
de tal forma que, al entrar la salmuera agotada al recipiente y fluya de
cuadrante en cuadrante en serie, lo cual mejora (estrecha), la distribucin del
tiempo de permanencia. Especficamente la salmuera entra en el tanque por
la parte superior del primer cuadrante, fluye hacia abajo y fluye por debajo de
un vertedero divisor, hacia el interior del tercer cuadrante, finalmente, fluye
por debajo del vertedero hacia el cuarto cuadrante. Resulta critico de
entender que el primero y segundo cuadrante siempre tiene el mismo nivel
de liquido, el cual del 100%, puesto que la salmuera se rebosa dentro del
segundo cuadrante; por lo tanto, el tiempo total de permanencia en estas dos
ares es siempre, de una 1 hora y 20 minutos a la rata de flujo de diseo (30.4
m3/h: 22.8 m3/h), El tercer y cuarto cuadrante tienen siempre el mismo nivel

44

Capitulo II Marco Terico

de lquido ya que estos estn unidos por un vertedero. (Manual de


Operaciones (Oxytech), de la Planta Cloro-Soda seccin B.5 pag 63 ).
Las bombas del reactor (E1-P118 A/B) usan los siguientes tiempos de

DO
A
V
R
E
RES

retencin:

OS
H
C
E
R
E
DEspecificaciones
Tabla 3.
de los Tiempos de Elevacin y % de Llenado
del R-101

Succin de la bomba
Alarma de bajo nivel de
succin de la bomba

Min. @

Elevacin (mm

28m3/h

desde el fondo)

% full(*)

2600

42.6

12

3660

60.0

4270

70.0

8 @ 23m3/h

4880

80.0

17 @ 23m3/h

6100

100.0

Alarma de bajo nivel de


liquido para el nivel normal
de liquido
Alarma de alto nivel de
liquido
Alarma de alto nivel de
rebose.

Fuente: Manual de Operaciones (Oxytech), de la Planta Cloro-Soda seccin


B.5
(*) Esta basado en el volumen de llenado del tercer y cuarto cuadrantes
solamente (i.e), % de llenado % llenado de 5850mm de elevacin, no incluye
el volumen total del recipiente.

45

Capitulo II Marco Terico

Nota: El tiempo en minutos para la disminucin del nivel del lquido desde
NLL esta basado en la capacidad de aumento de la bomba. El tiempo en
minutos para el incremento del nivel del lquido, esta basado en el diseo
mximo de flujo.

DO
A
V
R
E
RES

OS
H
C
E
R
E de cloratos y, se ventea por el tope, de regreso al cabezal
Dosicin
descomp

El cloro gas generado en el reactor se separa en el reactor de

principal de cloro y dentro del procesamiento de cloro. Se bombea la


salmuera de regreso hacia la corriente de salmuera agotada que va al
declorinador, con la rata de flujo regulada automticamente, basndose en el
nivel de lquido del reactor de descomposicin de cloratos; se incluye una
lnea de reciclado para evitar que la bomba se despresurice. El material de
construccin es de titanio.
Figura N7. Vista general del Reactor (R-101)

Fuente: Inspeccin de Equipos Estticos

46

Capitulo II Marco Terico

2.7.4. Bombas del destructor de clorato (E1-P118 A/B):


Estn diseadas con un 20% por encima del diseo de flujo de
salmuera travs del sistema con un proporcionado flujo de reciclo. El flujo de

DO
A
V
R
E
RES

reciclo, es un reciclo mnimo para evitar dao a los cabezales de las bombas,

OS
H
C
E
R
DE

desde la descarga, esta regulada `por un control de nivel.

La presin de descarga es manipulada principalmente a travs de una


vlvula

de control de video de cada de presin y la lnea de presin de la

salmuera agotada recombinada.


2.8. Manejo de Efluentes de la Planta Cloro Soda:
El objetivo del sistema de neutralizacin es obtener efluentes con
unpH en el rango de 6-9 para cumplir con los requerimientos de la planta de
tratamiento central de efluentes del complejo Zulia.

El sistema (Ver figura 8), estar constituido por las siguientes


unidades fosa de bombeos de efluentes qumicos, fosa de homogeneizacin,
fosa de neutralizacin y fosa de recuperacin de salmuera (Barro, 1993).

La fosa de bombeo de efluentes qumicos: Tiene como finalidad

colectar por gravedad todos aquellos efluentes de la planta que se


recogen en tanquilla, para posteriormente ser bombeado a la fosa de
homogeneizacin.

47

Capitulo II Marco Terico

Fosa de homogeneizacin: Esta se encarga de homogeneizar los

efluentes que son transferidos desde la fosa de bombeo y los que son
enviados desde la fosa de recoleccin, una vez homogeneizados los
efluentes son transferidos a la fosa de neutralizacin.

OS
H
C
E
R
DE

DO
A
V
R
E
RES

Fosa de neutralizacin: En esta se inicia la neutralizacin de los

efluentes.

Para efectuar el neutralizado de los efluentes existe una

unidad de dosificacin compuesta por una lnea de alimentacin de


soda custica y una lnea de cido sulfrico.

Figura N 8. Sistema de Tratamiento de Efluentes


Planta Central
NaOH

H2SO4
Efluentes

Recircular

Fosa de
Homogeneizacin

Fosa de
Neutralizacin

Fosa de Bombeo

Fuente: (Barro Jos, 1993).

48

Capitulo II Marco Terico

El efluente final de la Planta Cloro Soda, luego de estar en las


especificaciones de pH requeridas, es enviado a la Planta Central de
Efluentes del Complejo Petroqumico El Tablazo, donde su objetivo es
garantizar la obtencin de los parmetros de calidad indicados en la

DO
A
V
R
E
RES

Normativa Ambiental Venezolana, emanada por el Ministerio de Ambiente y

OS
H
C
E
R
DenEla tabla N 4, antes de su descarga al Lago de Maracaibo.
indicados

de los Recursos Naturales, segn la seccin III, artculo 18 del decreto 883

Tabla N 4. Rangos y lmites mximos de calidad de los efluentes


lquidos descargados a cuerpos directamente a ros, lagos y embalses.
Parmetro

Lmite o Rango de Cumplimiento

Cloruros (ros, lagos y embalses)

500 mg/l

Demanda Qumica de Oxgeno (DQO)

350 mg/l

pH

6-9

Slidos suspendidos

80 mg/l

Sulfatos (en ros, lagos y embalses)

500 mg/l

Fuente: Decreto 883.Normas para el Control de Calidad de Cuerpos de


Agua. Ministerio del Ambiente y Recursos Naturales
Sin embargo, la Planta Central de Efluentes al igual que Cloro Soda,
no cuenta con un sistema de tratamiento para los cloruros y sulfatos
contenidos en el efluente, por ello se implement en la Planta Central, un
sistema de reserva para aquellos efluentes que exceden los rangos
permisibles, denominados efluentes fuera de especificacin. Este sistema
consiste en el almacenamiento temporal de estos efluentes en unas lagunas
denominadas lagunas de retencin, para luego ser tratadas en el sistema

49

Capitulo II Marco Terico

biolgico de forma controlada. El almacenamiento de los efluentes es


utilizado frecuentemente como herramienta de operacin que permite reducir
alteraciones en el sistema de tratamiento secundario, sin embargo, esto no
representa la solucin definitiva y adecuada, para el problema de los

DO
A
V
R
E
RES

efluentes y del tratamiento a realizarse antes de su descarga a los cuerpos

OS
H
C
E
R
y comoD
tal,Efuncionar siempre y cuando exista una comunicacin abierta
de agua. Este tipo de almacenamiento es una medida preventiva de control,
entre el personal de produccin y el personal de la planta de tratamiento de
aguas residuales.

2.9. Definicin del Ion Clorato (ClO3):


Un anin inorgnico muy reactivo. El trmino clorato tambin se usa
para hacer referencia a cualquier compuesto que contenga el ion clorato, en
general sales de clorato (como por ejemplo el clorato de potasio, KClO3). El
ion clorato es un subproducto natural del dixido de cloro (por accin de la
luz solar o en el agua, por ejemplo). El ion clorato es un subproducto de la
desinfeccin del agua que se encuentra en el agua potable cuando se
emplean como desinfectantes el dixido de cloro o el hipoclorito (un tipo de
desinfectante con cloro).
Los cloratos son sales del cido clrico HClO3. Contienen el cloro en
estado de oxidacin +V. Se trata de oxidantes fuertes aunque a su vez
pueden ser oxidados a percloratos ClO4-. Debido a su elevado carcter
oxidante y su alta inestabilidad asociada no se encuentran en la naturaleza.

50

Capitulo II Marco Terico

2.9.1. Aplicaciones:
Los cloratos se encuentran constituidos en algunas formulaciones
pirotcnicas pero, debido a su inestabilidad, se han ido sustituyendo por

OS
D
A
V
R
S
conE material inflamable resultan
algunos explosivos. Sus mezclas
E
R
S
HOya que pueden detonar sin razn aparente.La
C
E
extremadamente
peligrosas
R
E
D
percloratos ms seguros. Tambin son empleados en la elaboracin de

reaccin violenta con el fsforo se utiliza en las cerillas. La cabeza de la

cerilla contiene pequeas cantidades de clorato de potasio adems de


sustancias oxidables y almidn o parecido como pegamento. El rea contra
qu se mueve la cerilla contiene fsforo rojo que con el calor de la friccin se
transforma parcialmente en fsforo blanco. Este finalmente reacciona con el
clorato y la energa liberada enciende la cerilla. Otra aplicacin de los
cloratos

es

su

uso

como

herbicida.

Obtenido

de

"http://es.wikipedia.org/wiki/Clorato"

2.10. Definicin del Clorato de Sodio, Clorato sdico/ sal sdica del
cido clrico (NaClO3):
El clorato de sodio, la cual se genera dentro de los electrolizadores en
la salmuera agotada clorada, como un derivado indeseado. A menos que
este clorato de sodio sea destruido continuamente, a una rata generada, las
concentraciones de clorato de sodio en el anolito/salmuera se incrementaran
continuamente, puesto que el sistema de la planta es un circuito cerrado.
Manual del rea de salmuera Modulo B-5. En la tabla N5 se observan las
propiedades fsico-Qumicas del clorato de sodio:

51

Capitulo II Marco Terico

Tabla N 5. Propiedades Fsico-Qumicas


Aspecto y color: Cristales incoloros o grnulos blancos;
Olor: Inodoro;

DO
A
V
R
E
Densidad relativa (agua =1):S
2.5;RES
O
H
Densidad
EREdeCvapor (aire=1): 3.7;
Drelativa
Presin de vapor: Escasa;

Solubilidad en agua: 100 g/ 100 ml a 20C;

Punto de ebullicin: Se descompone por debajo del punto de ebullicin a


300C;
Punto de fusin: 248C;
Peso molecular: 106.5.
Fuente: Encarta 2006

2.10.1. Estabilidad y Reactividad:


La sustancia se descompone al calentarla intensamente por encima
de 300C o al arder, produciendo oxgeno, el cual incrementa el riesgo de
incendio y humos txicos de cloro. La sustancia es un oxidante fuerte y
reacciona violentamente con materiales combustibles y reductores, causando
riesgo de incendio y explosin. Reacciona con cidos fuertes formando
dioxido de carbono. Reacciona con contaminantes orgnico para formar
mezclas sensitivas al choque. Ataca al cinc y al acero.
Condiciones que deben evitarse: Fuentes de calor y de ignicin.

Evitar la dispersin del polvo.

52

Capitulo II Marco Terico

Materiales a evitar: Materiales combustibles, reductores, cidos

fuertes, contaminantes orgnicos, cinc y acero.


Productos

de

descomposicin:

Al

arder

produce

DO
A
V
R
E
RES

incrementando la formacin de humos txicos de cloro.

OS
H
C
E
R
DE

oxgeno

Polimerizacin: No aplicable.

53

Capitulo II Marco Terico

2.10. Definicin de Trminos Bsicos:

Alcalinidad: La alcalinidad del agua es una medida de su capacidad de

DO
A
V
R
E
RES

neutralizar cidos. Esta se genera por hidrxidos, carbonatos y bicarbonatos


de elementos como el calcio, magnesio, sodio, potasio de amoniaco.

OS
H
C
E
R
DE

(www.ingenieriaambiental.com).

Acidez: La acidez de un agua es su capacidad cuantitativa de neutralizar


una base fuerte a un pH de 8,2, la acidez se origina en la disolucin de
dixido de carbono (CO2)

atmosfrico; en la oxidacin biolgica de la

materia orgnica, o en la descarga de aguas residuales industriales con


contenido en cido mineral. (www.ingenieriaambiental.com).

cido clorhdrico (HCl): El cido clorhdrico, es una solucin de cloruro de


hidrgeno de agua. Cuando esta puro presenta un aspecto cristalino, aunque
en ocasiones muestra un color amarillo debido a la presencia de hierro, cloro
o sustancias orgnicas. (www.ingenieriaambiental.com).

ADMIX: Material de celulosa vegetal que se adiciona a la salmuera de


alimentacin del filtro pulidor durante la operacin para formar una capa mas
porosa y extender el tiempo de operacin. (Manejo de Sal Modulo, 2006).

Agua desmineralizada: Es aquella que contiene bajo contenido de iones


como oxigeno disuelto, magnesio, calcio, sodio, sulfatos cloruros, slices, etc.
(Manejo de Sal Modulo, 2006).

54

Capitulo II Marco Terico

Agua de alta pureza: Mezcla de agua desmineralizada y condensado


secundario. (Manejo de Sal Modulo, 2006).

OS
D
A
V
R
E Los aniones se describen con
negativa, esto es, con exceso de electrones.
S
E
R
S
O
H
C
un estado de
oxidacin
negativo. (Manejo de Sal Modulo, 2006).
E
R
E
D
Anion: Un anin es un in (sea tomo o molcula) con carga elctrica

nodo: Es una estructura metlica de polo positivo que conforma una celda
electroltica, est construido de titanio y una de sus caras esta recubierta
con una capa cataltica de xido de titanio, ruptnio y circonio, siendo de esta
manera altamente resistente a la corrosin y un excelente catalizador para el
desprendimiento del cloro, como as tambin disminuye el sobre potencial de
la reaccin. (Manejo de Sal Modulo, 2006).

Calcio: El calcio es un elemento qumico, de smbolo Ca y de nmero


atmico 20. Es un elemento qumico esencial, una persona tiene entre 1,5 y
2% de calcio en peso, del cual el 99% se encuentra en los huesos y el resto
en tejidos y fluidos corporales interviniendo en el metabolismo celular.
http://es.wikipedia.org

Cation: Un catin es un in (sea tomo o molcula) con carga elctrica


positiva, esto es, con defecto de electrones. Los cationes se describen con
un estado de oxidacin positivo. http://es.wikipedia.org

55

Capitulo II Marco Terico

Ctodo: Es una estructura metlica de polo negativo que conforma una


celda electroltica, el cual esta construido de nquel siendo ligeramente
magntico, disminuye el sobre potencial

y es altamente resistente al

producto custico. (Manejo de Sal Modulo, 2006).

DO
A
V
R
E
RES

OS
H
C
E
R
DE
ser sales de aluminio y hierro o polielectrolitos, entre otros productos, los

Coagulacin: Proceso mediante el cual se aade un coagulante que puede


cuales desestabilizan los coloides mediante neutralizacin de las fuerzas
(cargas) que separan las partculas. Se usa para separar los slidos en
suspensin del agua siempre que la velocidad natural de sedimentacin no
sea suficiente para proporcionar una buena clarificacin. Fuente: (NALCO).
Clarificacin: Consiste en eliminar los slidos en suspensin y la turbiedad
del agua, como preparacin para otros tratamientos. Fuente: Nalco.

Celda: Es un compartimiento formada por un anodo, un ctodo y una


membrana. (Manejo de Sal Modulo, 2006).

Carbonato de calcio (CaCO3): Una sal de calcio insoluble, a veces usada


como material densificante (caliza, concha de ostra y otros) en fluidos de
perforacin especializados. Tambin se usa como unidad y/o norma para
reportar la dureza. (NALCO)

Circuitos: Conjunto de 36 electrolizadores. (Manejo de Sal Modulo, 2006).

Cloro (Cl2): El cloro a presin y temperatura ambiente es un gas ms pesado


que el aire, de color amarillo verdoso y olor irritante. Se licua a presin

56

Capitulo II Marco Terico

atmosfrica y a la temperatura de 34C, adquiriendo un color amarillo


oscuro (www.ingenieriaambiental.com).

OS
D
A
V
R
E o condensador
reduciendo su volumen mediante un enfriador
S
E
R
S
HO
C
E
R
E
D

Condensado: Segn: Espasa, Resultado de convertir vapor en lquido

Controlador: El controlador compara la seal de referencia o punto de ajuste


y a la seal de retroalimentacin mediante una diferencia generando una
seal de error, luego efecta una accin sobre el error a fin de modificar la
posicin del elemento final de control. La accin de control depende del
proceso a controlar.

Cloruros: Son bastante comunes en las aguas residuales: Las altas


concentraciones pueden causar problemas de calidad de aguas para riesgo y
de sabor en aguas para rehso. (www.ingenieriaambiental.com).

Declorinacin: Segn: Cardozo, Nava, Quintero. Accin de quitar o eliminar


el cloro a un producto y/o sustancia.
Dixido de Cloro (ClO2): El dixido de cloro es un potente agente oxidante
que se aade al agua para desinfectarla y para mejorar su sabor y olor. El
dixido de cloro se descompone rpidamente en clorito, cloruro y clorato.
www.greenfacts.org/es/glosario/def/dioxido-de-cloro.htm

57

Capitulo II Marco Terico

Efluentes industriales: Desechos lquidos que se producen como resultado


de operaciones industriales, para distinguirlo de los residuos slidos de una
industria, sus gases, humo o vapores. (Metcalf & Eddy 1991).

DO
A
V
R
E
RES

Efluentes inorgnicos: Son altamente nocivos para la salud y al estar ,y

OS
H
C
E
R
DEson cancergenos, de manera comercial son las sales y minerales
su mayora
disueltos en el lquido, son invisibles al ojo humano, estos contaminantes en
disueltos en el agua y que ocasionan diversas enfermedades como cncer,
endurecimiento de las arterias, enfisemas, cataratas, clculos biliares, entre
otros (www.ingenieriaambiental.com).
Electrolisis: Es la reaccin en donde se produce la separacin de iones
positivos y negativos de una solucin de cloruro de sodio al ser sometido a
una fuente de voltaje e intensidad de corriente.

Electrolizador

MGC-30:

electrolizador se refiere

Segn:

Oxitech

(licenciante),

El

trmino

a un conjunto de celdas individuales en una

unidad de produccin simple. Las siglas MGC equivale a Membrane Gap


Cell, que significa celdas separadas por membranas. El nmero 30 se
refiere a la cantidad de membranas o celdas por electrolizador.

Electrones: Tienen una masa pequea respecto al protn, y su movimiento


genera corriente elctrica en la mayora de los metales. Dado que los
electrones de las capas ms externas de un tomo definen las atracciones
con otros tomos, estas partculas desempean un papel primordial en la
qumica. http://es.wikipedia.org

58

Capitulo II Marco Terico

Hidrgeno: Es un gas incoloro, se encuentra situado en el grupo a de tabla


peridica. El hidrgeno posee la estructura ms simple de todos los tomos.
Se halla en el gas natural, en los gases orgnicos y en la atmsfera (al
0.01%), constituye el 11.2% de la masa total del agua y el 10 % del cuerpo

DO
A
V
R
E
RES

humano. (Manejo de Sal Modulo, 2006).

OS
H
C
E
R
DE

Impacto: Segn Glosario de trminos ambientales de EcoPortal.netLetra I Efecto que una determinada actuacin produce en los elementos
del medio o en las unidades ambientales y que puede ser beneficioso,
es decir positivo, o perjudicial, negativo.

Impacto ambiental: Segn glosario de

trminos

ambientales de

EcoPortal.net-Letra I. Se dice que hay impacto ambiental cuando una


accin o actividad produce una alteracin, favorable o desfavorable, en
el medio o en alguno de los componentes del medio. sta accin puede
ser un

proyecto

de

ingeniera, un programa, un plan, una

ley o una

disposicin administrativa con implicaciones ambientales. Hay que hacer


constar que el trmino IMPACTO no implica negatividad, ya que estos
pueden ser tanto positivos como negativos. Es la diferencia entre la
situacin

del medio

manifestara como
situacin

ambiente

futuro

modificado,

consecuencia de la realizacin

del medio

ambiente

futuro

tal

como

del

tal y como se
proyecto,

la

habra evolucionado

normalmente sin tal actuacin; es decir, lo que se registra es la alteracin


neta positiva o negativa tanto en la calidad del medio ambiente como en la
calidad de

vida

del

ser

humano. Inmediato

o de momento

temporal o permanente; irrecuperable, irreversible, reversible,

crtico;

mitigable,

recuperable o fugaz; directo o indirecto; simple, acumulativo o sinrgico.

59

Capitulo II Marco Terico

Ion: Se define al Ion como un tomo o una molcula cargados


elctricamente, debido a que ha ganado o perdido electrones de su dotacin
normal, lo que se conoce como ionizacin. Tambin suele llamrsele
molcula libre. http://es.wikipedia.org.

OS
H
C
E
R
DE

DO
A
V
R
E
RES

Magnesio: El magnesio es el elemento qumico de smbolo Mg y nmero


atmico 12. Es el sptimo elemento en abundancia constituyendo del orden
del 2% de la corteza terrestre y el tercero ms abundante disuelto en el agua
de mar. Se

emplea

primordialmente

como

elemento

de

aleacin.

http://es.wikipedia.org

Membrana: Es un separador polimrico perfluorinado y esta estructurada por


dos capas, una con radical sulfnico que es la capa del lado andico y la otra
con el radical carboxlico que corresponde al lado catdico, tambin esta
provista de una maya interna de material tefln con el fin de darle mayor
resistencia mecnica. Su funcin es permitir el pase de los iones de sodio
por medio del intercambio inico a travs de la membrana desde la cmara
andica hacia la catdica, evita el paso de Ion cloro a la cmara catdica por
ser selectiva, de igual forma no permite el paso del Ion OH (hidrxidos) de la
cmara catdica hacia la cmara andica. Manual de Operaciones
(Oxytech), de la Planta Cloro-Soda seccin B.5

Prearranque (precommissioning): Son los trabajos realizados por el


contratista para acondicionar la planta para el arranque, chequeos, ajustes,
limpiezas, calibraciones y alineamientos de equipos. (Moran S; Plant
Commissioning, Euro Matech, 2002)

60

Capitulo II Marco Terico

Puesta en marcha (commissioning): Son las actividades normalmente


realizadas por el Dpto. de Operaciones de la organizacin solicitante para
preparar y operar la planta o parte de ella, antes del Arranque Inicial. (Moran
S; Plant Commissioning, Euro Matech, 2002).

OS
D
A
V
R
E de rea. En el sistema
S
Presin: Relacin entre fuerzaRpor
unidad
E
S
OPascal (N/m ) y en el Sistema Ingls en lppc
Hen
C
Internacional
se E
expresa
R
E
D
2

(lbs/pulg2). En un fluido es la relacin entre la fuerza ejercida de un fluido,

sobre

la

superficie

de

un

conducto

recipiente.

(www.ingenieriaambiental.com).

pH: Es la medida de la concentracin de ion hidrogeno en el agua,


expresada como el logaritmo negativo de la concentracin molar del mismo,
medido en una escala convencional para soluciones muy diluidas, del 0 al
14 (www.ingenieriaambiental.com).

Salmuera: La salmuera son soluciones absoluta sea que solo contiene


agua y sales disueltos (iones), sin slidos no disuelto. Las soluciones
absolutas pueden ser filtradas sin eliminar las sales disueltas o los slidos
disueltos (www.ingenieriaambiental.com).

Salmuera agotada: Salmuera con bajo concentracin de sal (NaCl). (Manejo


de Sal Modulo, 2006).

Salmuera ultra pura: Salmuera que contiene menos de 25ppb de dureza


(Calcio y Magnesio). (Manejo de Sal Modulo, 2006).

61

Capitulo II Marco Terico

Soda custica (NAOH, hidrxido de sodio): La soda custica o hidrxido


de sodio es de color blanco cristalino en estado slido y ligeramente turbio en
soluciones,

no

es

inflamable

no

tiene

poder

explosivo

(www.ingenieriaambiental.com).

OS
D
A
V
R
S
Sulfatos: Los sulfatos son las R
sales
oE
los steres del cido sulfrico.
E
S
O
H
C comn un tomo de azufre en el centro de un
Contienen E
REunidad
D como
tetraedro formado por cuatro tomos de oxgeno. http://es.wikipedia.org

Sistema Bliss: Es un programa que permite tener acceso a los anlisis que
realiza laboratorio central para llevar un control sobre los productos que
genera cada planta. (Bliss, 1994)
Transmisor: Los transmisores son instrumentos que sensa la variable de
proceso (VP) y la transmiten en forma de seal a un instrumento receptor
ubicado a cierta distancia. El receptor puede ser un indicador, un contralor o
cualquier otro instrumento capaz de manejar seales. (Dorf, 1993).

Variable controlada: La variable controlada es una variable de proceso que


se mantiene en una condicin especfica deseada. Por ejemplo, en un valor
constante o que vare de determinada forma. (Dorf, 1993).

Variable manipulada: La variable manipulada es una variable del proceso


cuyo valor se cambia continuamente para hacer que la variable controlada
vuelva al valor deseado de control al sufrir una desviacin del valor deseado.
Controla el valor que se desea que tenga la variable controlada. (Dorf, 1993).

62

Capitulo II Marco Terico

2.12. Sistema de Variables e Indicadores:

Objetivo General:
Rehabilitar la Unidad Destructora de Clorato en la Planta Cloro Soda del

DO
A
V
R
E
RES

Complejo Petroqumico El Tablazo, para disminuir la concentracin de

OS
H
C
E
R
DEinorgnico generado y su calidad
de efluente

clorato en la salmuera, eliminar la purga de salmuera y mejorar la cantidad

Variable. Destructora de Clorato.

Indicadores:

Flujo de HCl

pH

Temperatura

2.22.1. Definicin Conceptual de la Variable:

Destruccin: En qumica se define como la divisin de un compuesto

en sus componentes ms simples por medio de una reaccin qumica.


Encarta 2006
Ion Clorato: Un anin inorgnico muy reactivo. El trmino clorato tambin se
usa para hacer referencia a cualquier compuesto que contenga el ion clorato,
en general sales de clorato (como por ejemplo el clorato de potasio, KClO3)

63

Capitulo II Marco Terico

2.22.2. Definicin Operacional de la Variable:


Variable. La Destructora de Clorato es un proceso el cual facilita o
contribuye la destruccin del clorato de sodio, as como, mantener la

DO
A
V
R
E
RES

concentracin de clorato de sodio por debajo de 20 g/l, y luego formar parte

OS
H
C
E
R
DE
torre declorinadora,
finalizando en el rea de saturacin de la salmuera. El
de la salmuera agotada (Baja concentracin de NaCl) que va dirigida al la
Clorato de Sodio es producido mediante una reaccin secundaria en los
electrolizadores especficamente en el lado anolito/salmuera. A menos que
este clorato de sodio no sea destruido continuamente, a una rata generada,
las concentraciones de clorato de sodio en el anolito se incrementaran
continuamente, puesto que el sistema de la planta es un circuito cerrado.

64

Capitulo II Marco Terico

S
O
H
C
E
DER

O
D
A
V
R
RESE

12

Capitulo III. Marco Metodolgico

S
O
D
A
V
R
S RESE

HO
C
E
R
E
D

66

Capitulo III. Marco Metodolgico

Capitulo III
MARCO METODOLGICO

S
O
D
A
V
R
S RESE

CONSIDERACIONES GENERALES:

HO
C
E
R
E
D

En funcin de los objetivos especficos planteados al inicio de la

investigacin, este capitulo tiene como propsito fundamental, presentar


el tipo de investigacin, la poblacin en estudio y la metodologa utilizada
para lograr el cumplimiento del objetivo general de la investigacin como
es la rehabilitacin de la unidad destructora de clorato de la planta cloro
soda para disminuir la concentracin de clorato en la salmuera, eliminar la
purga de salmuera y mejorar la cantidad de efluente inorgnico generado
y su calidad.

3.1. Tipo de Investigacin: Descriptiva

Para clasificar la presente investigacin se efectu una revisin de


los objetivos propuestos, una vez hecho esto puede decirse que la misma
se realiz dentro de los esquemas de una investigacin descriptiva.

Los estudios descriptivos buscan especificar las propiedades


importantes de personas, grupos, comunidades o cualquier otro fenmeno
que sea sometido a anlisis. Los estudios descriptivos miden de manera
ms bien independiente los conceptos o variables a los que se refieren.
(Dankhe, Pag. 60, 1986).

Esta investigacin es de tipo descriptiva, por que se busca


identificar y evaluar las condiciones actuales de la unidad destructora de

67

Capitulo III. Marco Metodolgico

cloratos, especificar variables del proceso a controlar, la concentracin de


clorato aguas arriba (antes de la unidad), el problema que genera la falta
de operacin de la unidad destructora de clorato, como lo es la perdida
continua (purga), de salmuera agotada (Baja concentracin de NaCl),
como tambin, el alto grado de corrosin que presentan los equipos, y

S
O
D
A
V
ER
S
E
que se alimenta a los electrolizadores.
R
S
HO
C
E
R
E
D

mantener la concentracin de cloratos (menor a 20 g/l) en la salmuera

3.2. Diseo de la Investigacin: De Campo

Segn la orientacin de la investigacin, es de campo, porque las


pruebas y estudios se realizarn en el mismo sitio donde ocurre el
problema. La investigacin en campo se realiza en el propio sitio donde
se encuentra el objeto de estudio. Esto permite el conocimiento ms a
fondo del problema por parte del investigador y puede manejar los datos
con ms seguridad.

As podr soportarse en diseos exploratorios,

descriptivos, experimentales y predictivos (Bavaneco, Pg. 26, 1994).

De

acuerdo a la procedencia

investigacin

es de campo, ya que

de los datos

la presente

la informacin fue obtenida

directamente de la realidad, en su ambiente natural

a travs de la

identificacin de las condiciones actuales de la unidad destructora de


clorato,

y la recopilacin de todos los datos requeridos para la

rehabilitacin de la unidad, tabulacion de datos entre otras pruebas.

68

Capitulo III. Marco Metodolgico

3.3. Poblacin y Muestra de la Investigacin:

Una poblacin esta determinada por sus caractersticas definitorias,


por tanto, el conjunto de elementos que posea esta caracterstica se

S
O
D
A
V
ER de poblacin poseen una
S
E
del fenmeno a estudiar en S
donde
las
unidades
R
Hla O
C
E
R
caracterstica
comn,
cual se estudia y da origen a los datos de la
E
D

denomina poblacin o universo .La poblacin se define como la totalidad

investigacin. (Tamayo y Tamayo, Pg. 114, 1.994) .La unidad de anlisis


de esta investigacin estuvo conformada por el rea de salmuera agotada
y los toma muestras donde se determine la concentracin de clorato en
salmuera.

La muestra es el conjunto de operaciones que se realizan para


estudiar la distribucin de determinados caracteres en la totalidad de una
poblacin, universo o colectivo, partiendo de la observacin de una
fraccin de la poblacin considerada. (Egg, Ander, Pg. 81, 1.994)
La muestra estuvo conformada por:
La unidad destructora de clorato el cual es la base de estudio para la
rehabilitacin, y los toma muestras que en total son 4 (Cuatro), ubicados
en diferentes reas y es donde se determina concentracin de clorato.

3.4. Tcnicas de Recopilacin de la Informacin:


Las tcnicas e instrumentos son los recursos utilizados para
facilitar la recoleccin y el anlisis de los hechos observados. Debido a la
naturaleza del presente trabajo, se utilizaron tcnicas sencillas y
prcticas, la cuales permitieron alcanzar de una manera efectiva los
objetivos trazados.

69

Capitulo III. Marco Metodolgico

De acuerdo con lo anteriormente descrito, se utiliz como tcnica la


observacin directa, que segn Galtung Pg. 23 es aquella en el que el
investigador puede observar y recoger datos mediante su propia
observacin. A estos elementos se incluyen la Tcnica de Anlisis
Documental que segn consiste en describir de forma exhaustiva los

S
O
D
A
V
R
S RESE

elementos de un documento

HO
C
E
R
E
D
Revisin de los manuales de operacin de la planta cloro soda,
rea de salmuera modulo B-5, informes tcnicos realizados anteriormente
en los trabajos relacionados con el destructor de clorato y propuestas de
mejoras y estrategias para el control de la unidad.

3.5. Metodologa a Utilizar:

3.5.1. Fase I: Evaluar las condiciones actuales de la Unidad


Destructora de Clorato.
Mediante la observacin directa se realizo un recorrido por la
unidad destructora de clorato para la evaluacin de las condiciones
actuales de la unidad, primeramente se revisaron los P&ID (Diagrama de
tubera e instrumentacin), de la planta cloro soda correspondiente al
sistema destructor de clorato, luego, se realizo un recorrido por el rea de
estudio en conjunto con personal de operaciones del rea de salmuera se
identifico lo actualmente instalado en campo con lo especificado por
diseo, correspondiente al plano del reactor de descomposicin de clorato
(ERE-101-018), para comprobar la inexistencia o existencia de equipos,
instrumentos que son de vital importancia para el monitoreo del proceso
(analizadores

de

pH,

transmisores

de

temperatura,

etc.).

Se

recomendaron propuestas para la actualizacin de los P&ID (Planos de


Diagrama e Instrumentacin), apoyndose en los procedimientos de

70

Capitulo III. Marco Metodolgico

ingeniera de diagramas de procesos de PDVSA. Todo esto debido a que


se presentan algunos cambios en campo que no se han corregido en
dicho plano.

3.5.2. Fase II: Caracterizar Qumicamente las diferentes corrientes de

S
O
D
A
V
R
S RESE

salmuera para obtener el anlisis y contenido de clorato de sodio

HO
C
E
R
E
D

que presentan.

Utilizando la tcnica de observacin directa para la caracterizacin


qumica de las corrientes, se sigui una serie de pasos y procedimientos
para lograr determinar la concentracin de clorato en la salmuera tanto a
la entrada y salida de los electrolizadores de la planta. Los toma de
muestra estn representados en la tabla N 6. Estas fueron identificadas
con letras para facilitar el entendimiento y compresin en la redaccin.

Tabla N 6. Toma muestras seleccionados para la


Caracterizacin qumica de las corrientes

Corriente

Caracterstica

Toma muestra de salmuera de la descarga de la bomba


salmuera ultra pura antes del acondicionamiento de
temperatura a los electrolizadores

Toma muestra de anolito (salmuera agotada). a la salida


del circuito 1 de electrolizadores

Toma muestra de anolito (salmuera agotada). a la salida


del circuito 2 de electrolizadores

Toma muestra de salmuera a la salida del tanque de


almacenamiento de salmuera agotada

Fuente: Tello C; 2006

71

Capitulo III. Marco Metodolgico

Se realiz el muestreo de las corrientes por triplicado (durante 3


das), de tal manera de conocer las variaciones de la concentracin de
clorato que puedan darse en el proceso normal de la planta, en cada uno
de los puntos muestreados. Para la toma de muestra de la salmuera de
cada corriente, se utilizaron envases plsticos previamente rotulados e

S
O
D
A
V
ER de los recipientes con
S
E
como tal, se hizo la cura de S
los envases
(enjuague
R
HO
C
E
R
el mismo
flujo
que
deben
almacenar), con el fin de evitar la contaminacin
E
D
identificados segn la corriente. Antes de realizar la toma de muestra

de la salmuera a analizar. En aquellos puntos donde el caudal de


salmuera no es constante, se procedi abriendo las vlvulas de bloqueo
que tiene cada corriente (Procedimiento que realiza el operador al
momento de efectuar la toma muestra).

3.5.3. Fase III: Estimar el costo de la rehabilitacin y el proyecto en


general.
La estimacin de costos para la rehabilitacin de la unidad
destructora de clorato, consisti en investigar

con el personal de

planificacin de la Planta Cloro Soda los precios unitarios de los


materiales, las cantidades requeridas para la instalacin y mano de obra,
de acuerdo

con la lista de materiales y medidas reportadas en los

isomtricos de la unidad, esta estimacin estuvo basada en contratos


realizados anteriormente en planta, el valor de la mano de obra segn el
personal requerido y los precios que estn estipulados en el sistema de
aplicaciones y proyectos utilizados en el complejo, el cual brinda todo tipo
de informacin referente a los precios de compra de los materiales
requeridos y a la cantidad en caso de existir en el almacn del Complejo
Petroqumico El Tablazo .

La estimacin de este proyecto de rehabilitacin se ha estimado


para un periodo de 3 semanas, sin incluir trabajos durante sbados y
domingos, siendo el trabajo de ocho (8) horas diarias de lunes a viernes.

72

Capitulo III. Marco Metodolgico

Luego de tener esta informacin se procedi a calcular el costo de


todos los materiales y de la rehabilitacin en general, de tal modo, que al
sumar ambos resultados se obtuvo el costo final para la rehabilitacin de
la unidad.

S
O
D
A
V
R
S
E
Se calcul el ahorro S
en cuanto
alE
consumo diario de sal, que se
R
O
CH
esperaD
recuperar
la rehabilitacin de la unidad, esto debido a la purga
EREcon
de salmuera que existe, que segn estudios realizados anteriormente por
el personal de ingeniera de procesos se calcul que la prdida de
salmuera agotada es de 7m3/h (168m3/da).

La estimacin del costo se realiz de la siguiente forma:

Con el precio unitario de sal en tonelada, la concentracin


promedio de la salmuera agotada y el caudal total de salmuera que
se pierde a travs de la purga de salmuera existente, se calcul el
ahorro en bolvares de sal por da, de llegarse a rehabilitar y poner
en marcha la unidad destructora de clorato.

El precio de la sal es de veinticinco con diecisis dlares por


toneladas americanas (25,16 $/TON US), y la concentracin de
sal en la salmuera es de 210g/l.

Adicionalmente luego de obtener la estimacin de costos para la


rehabilitacin y los beneficios en cuanto al consumo de sal diarios, se
present de manera de tabla, el tiempo en el cual se espera

recuperar

la inversin realizada para dicha rehabilitacin, tomando en cuenta lo


siguiente:

73

Capitulo III. Marco Metodolgico

Con el costo del proyecto, el ahorro en la cantidad de sal que

se espera recuperar por mes (30dias), por mtodos sencillos


matemticos de diferencia de estos valores se fue calculando
en que tiempo el valor del costo de proyecto se hace mas
pequeo por cada mes hasta obtener un valor mnimo.

S
O
D
A
V
R
E
S
E
3.5.4. Fase IV: IdentificarSvariables
crticas a controlar
R
Hla O
C
E
R
operacin
normal
de
unidad destructora de clorato
E
D

para la

Para la identificacin de las condiciones que permiten reconocer la


operacin normal del proceso se hizo un anlisis documental de
informacin tcnica, simulacin de la unidad destructora de clorato,
revisin del los diagramas de flujos de procesos (PFD), diagramas de
tuberas e instrumentacin (DTI), Bases de diseo, preguntas a personal
de Ingeniera de procesos.

Luego de recolectar toda la informacin necesaria de las variables


a controlar para la operacin normal y la destruccin de clorato, y evitar la
formacin del dixido de cloro (ClO2), y la ebullicin de la salmuera se
procedi a colocar todo en forma de tabla de manera de tener una visin
general de todas las especificaciones para el control del proceso. Se
tomaron en consideracin las siguientes variables:

Flujo de salmuera al destructor de cloratos (FC1650)


Flujo de HCl al destructor de cloratos (FFC-1645)
Relacin de flujo Salmuera/ HCl
Temperatura entrada al precalentador del reactor de cloratos (TG1647)

Temperatura salida precalentador del reactor de cloratos (TG1651)

74

Capitulo III. Marco Metodolgico

Temperatura despus de la adicin de HCl (TG1655)


Nivel del reactor de descomposicin de cloratos (LC1659)

S
O
D
A
V
R
S RESE

3.6. Procedimiento Utilizado en la Medicin de la variable

HO
C
E
R
E
D

3.6.1. Determinacin de Clorato en Salmuera:

La determinacin de clorato en la salmuera se realiz a travs de

mtodos sencillos de titulacion. Este mtodo describe la determinacin de


clorato en salmuera con bajo contenido de cloro. Puede ser aplicado a
muestras con otros oxidantes, si stos son corregidos por otra titulacin.
El lmite de deteccin mnimo es de 0.04 g/L, asumido con un consumo
mnimo de 0.1 ml de tiosulfato de sodio 0,1 N y 5 ml de muestra. El clorato
de sodio en cido clorhdrico 8 +/- 0,5 N reacciona con el bromuro de
potasio, para formar bromo elemental y iones cloruro. El bromo hace
reaccin con yoduro de potasio para liberar yodo, el cual es titulado con
una solucin estndar de tiosulfato de sodio. La cantidad liberada es
equivalente al clorato presente.

El cloro, in hipoclorito y cualquier otro oxidante interfieren en una


solucin cida.

La magnitud de estas interferencias puede ser

determinada haciendo una segunda titulacin en un cido oxidante dbil


(H2SO4).

Los pasos para esta determinacin fueron los siguientes:


En una fiola de 500 ml, adicionar 5,0 ml de muestra y 5 gotas

de fenolftalena, si la solucin se torna rosada, neutralizar con


HCl 1 N y diluir a 15 ml con agua destilada, luego aadir 5 ml de
bromuro de potasio al 10 %, tapar y mezclar.

75

Capitulo III. Marco Metodolgico

Nota: El volumen final de la solucin debe ser aproximadamente 20 ml,


esto con el propsito de mantener la acidez de la solucin en 8 N, cuando
se adicione el HCl concentrado. En el paso siguiente, se toma una
alcuota diferente de muestra, hacer los ajustes necesarios para mantener
el volumen o incrementar adecuadamente la adicin de HCl concentrado.

S
O
D
A
V
ER 80 ml de 10 N, tapar
S
E
Aadir 40 ml de HClR
concentrado.
S
HOy dejar reposar en un lugar oscuro por 5
C
E
R
inmediatamente
E
D
minutos.
Aadir 10 ml de yoduro de potasio al 10 % y lleve a 300 ml con

agua destilada, tapar y mezclar.


Titular inmediatamente el yodo liberado con solucin estndar

de tiosulfato de sodio 0.1 N hasta ligero color amarillo, adicionar


1 ml de la solucin de almidn y continuar titulando hasta el
punto de equivalencia (desaparicin del color azul), anotar el
volumen consumido.

V x N x 17.74
__________________
(30)
g/L NaClO3 =
Vol. de muestra
Obs. Salmuera proveniente de los anolitos: Restar de " V " el volumen
consumido en la determinacin de cloro.

Donde:
V
N

= volumen consumido de Na2S2O3, (ml).


= normalidad del Na2S2O3

76

Capitulo III. Marco Metodolgico

3.6.2. MATERIALES Y REACTIVOS:

Los reactivos utilizados para la realizacin de este proyecto estn


conformados por aquellos utilizados para la caracterizacin qumica
(Anlisis de laboratorio), de cada una de las corrientes de salmuera

S
O
D
A
V
ER
S
E
Material de vidrio de laboratorio;
R
S
HO
C
E
R
E
D

identificadas y seleccionadas para indicar su concentracin.

cido clorhdrico concentrado (12 10 N) y 1 N (no estndar);

Yoduro de potasio al 10%: Pesar 100 g de yoduro de potasio


cristal libre de yodato y diluir a 1 L con agua destilada;

Indicador almidn en solucin: Pesar 3.0 g de almidn soluble


en

agua

dentro

de

una

probeta

de

150

ml

y,

aadir

aproximadamente 100 ml de agua destilada agitando suavemente;


Aadir a sta solucin 1000 ml de agua destilada hirviendo y
enjuagar la probeta. Aadir 0.1 gr de yoduro de mercurio, como un
estabilizador

continuar

en

ebullicin

por

minutos

aproximadamente. Enfriar y filtrar, si fuere necesario. Almacene


en recipiente de vidrio.

Tiosulfato de Sodio 0.1 N : Disolver 25 g de Na2S203.5H20 en 500


ml de agua recin hervida y enfriada, y adicione 0,11 g de
carbonato de sodio, diluya a 1 L con el mismo tipo de agua, deje
reposar por 24 horas y guarde la solucin en botella de vidrio bien
cerrada. Estandarizar como se indica: Pipetear 50 ml de sol.
Estndar de Yodato de Potasio (KIO3) 0,100 N en una fiola de 500
ml (hacer por triplicado) y diluir a 100 ml con agua destilada,
adicionar 1 g de KI en cristales, disolver completamente, aadir 15
ml de HCl 1 N y titular inmediatamente hasta ligera coloracin

77

Capitulo III. Marco Metodolgico

amarilla, adicionar 1 ml de solucin indicadora de almidn y


completar la titulacin hasta desaparicin del color azul, anotar el
volumen consumido.

Nota: Estandarizar semanalmente

Clculo de la Normalidad = 50 x 0,1 / Vol. consumido

S
O
D
A
V
R
S RESE

HO
C
E
R
E
Balanza analtica y granataria
D

EQUIPOS:

3.6.3. Procedimiento de Ingeniera para preparar Diagramas de


Procesos.
Los Cambios en el DTI deben realizarse utilizando el cdigo de colores
para correcciones de las normas de PDVSA S.A.

Color

Significado

Amarillo Revisado y esta correcto


Rojo

Aadir

Verde

Eliminar

Azul

Comentarios

78

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

S
O
D
A
V
R
S RESE

HO
C
E
R
E
D

79

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

CAPITULO IV
ANLISIS E INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS
El objetivo principal de esta investigacin consisti en la
rehabilitacin de la Unidad Destructora de Clorato de la Planta Cloro

S
O
D
A
V
ER de efluente inorgnico
la purga de salmuera y mejorar E
laS
cantidad
R
S
HOEn la figura N9, se observa un diagrama
C
generadoE
yR
suEcalidad.
D
Soda para disminuir la concentracin de clorato en la salmuera, eliminar

esquemtico de la situacin actual de la unidad de donde se recibe

salmuera agotada para luego, mediante un proceso de destruccin de


clorato con acido clorhdrico y altas temperaturas, se obtiene la salmuera
con un contenido de clorato de 10.28 g/l.
Figura 9. Situacin actual de la unidad Destructora de Clorato

FV1645

H1-TK103
P103A/B

E301A/B
TV1654

MX-105

Vapor

T102
R101

E-102
P118A/B

OT-104
FV1650
CONDENSADO

TK-115

Fuente: Tello C, 2006

80

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

4.1.

Evaluacin

de

las

condiciones

actuales

de

la

Unidad

Destructora de Clorato:
En un recorrido efectuado por el rea, correspondiente a la Unidad
Destructora de Clorato, se compar lo actualmente instalado en campo

S
O
D
A
V
R
instrumentacin. En la tabla
NE7SE
se especifican los siguientes
R
S
O
H
C
E
R
instrumentos
faltantes
en
el rea:
E
D

con lo especificado por diseo en el diagrama de tuberas e

Tabla N 7. Especificacin de Equipos inexistentes, cdigo y


ubicacin en la Unidad Destructora de Clorato
EQUIPO

Disco de
ruptura

Medidor de
temperatura

CODIGO
o TAG

UBICACION

STATUS

Lnea de salmuera agotada de


SD1649

entrada al precalentador del

Inexistente

reactor de cloratos (E1-E102).

Salida de salmuera agotada del


TG1651

precalentador del reactor de

Inexistente

cloratos (E1-E102).
Lnea de entrada de salmuera

Medidor de
temperatura

TG1655

agotada al reactor de
descomposicin de cloratos

Inexistente

(E1-R101)
Lnea de entrada de
Analizador de
pH

AE1646

salmuera agotada al reactor


de descomposicin de

Inexistente

cloratos (E1-R101).

81

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

Tabla N 7. Especificacin de Equipos inexistentes, cdigo y


ubicacin en la Unidad Destructora de Clorato (Continuacin)

CODIGO

STATUS
S
O
D
A
RV
E
S
E
R
S

EQUIPO

o TAG

HO
C
E
R
E
D de
E1-P118
reactor

Bombas del

descomposicin

A/B

de cloratos

UBICACION

Bases de las bombas del


destructor de clorato

Inexistente

Reactor de
Transmisor/

LT/LI1659

Indicador de nivel

descomposicin de

Inexistente

cloratos (E1-R101).
Lnea de inyeccin de
agua de proceso al pote

Rotmetro

FI1660

de sello del reactor de


descomposicin de

Inexistente

cloratos (E1-OT104), y
soportes de la lnea
Medidor de
presin

En la lnea de
PG1646

alimentacin de vapor de

Inexistente

baja presin, 3

Fuente: Tello, C 2006


Adicionalmente, se pudo observar que el aislamiento de las
tuberas a nivel de las bombas del reactor de descomposicin de clorato
(E1-P118 A/B), se encuentra daado y algunas conexiones elctricas
sueltas y expuestas a la intemperie. El reactor destructor de clorato
present daos en el aislamiento.

82

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

En la tabla N 7, mostrada anteriormente, se puede observar que la


cantidad de equipos e instrumentos faltantes en la Unidad Destructora de
Clorato es alta, esto se puede justificar debido al tiempo sin uso de la
unidad y al tiempo sin realizar un mantenimiento preventivo o correctivo

S
O
D
A
V
R la Unidad, se requiere
equipos. Debido al grado de corrosin que
Epresenta
S
E
R
S
HO
una inspeccin
completa
de las tuberas, bridas y vlvulas asociadas a la
C
E
R
E
D
misma. Para tener una visin general de los instrumentos y de los equipos
de los mismos lo que ha conllevado al deterioro por corrosin de los

faltantes en el anexo II, se especifica fotogrficamente la ubicacin de los


mismos.
Adicionalmente a este objetivo luego de realizar el recorrido por la
Unidad y realizados los isomtricos se recomendaron las siguientes
propuestas para la actualizacin de los P&ID (Planos de Diagrama e
Instrumentacin), debido a que se presentan algunos cambios en campo
que no se han corregido en dicho plano. Entre los cambios realizados en
campo se pueden citar y recomendar lo siguiente:
I. El mezclador (E1-MX105) est hecho de C-PVC. Se recomienda
aadir en el PID ya que se encuentra especificado como material de
Titanio Garde 7.
II. La lnea de reciclo a la descarga de la bomba (P118B), hacia el
reactor de descomposicin de clorato es de 2 y en el plano se
encuentra especificado de 1. Se recomienda aadir en el P&ID
dicha lnea de 2 en conjunto con una reduccin de 3 a 2 a la
descarga de la bomba P118B Y de 4 a 2 antes de la entrada al
R101.

83

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

III. En la lnea de cido clorhdrico en campo se observ la presencia de


una reduccin que comienza en 1 a 1/2 y luego pasa a 3/8
para terminar con otra reduccin de 3/8 a 1 y sigue de esa forma
hasta la entrada de acido ala junta de expansin. Se recomienda
aadir en el PID.

IV.

S
O
D
A
V
R va dirigida hacia el E102
Eque
S
E
La lnea de 3 de salmuera
agotada
R
S
HO
C
E
R
presenta
en
campo
una reduccin de 3 a 2 y luego presenta otra
E
D
de 3 a 2 para seguidamente entrar al intercambiador de calor. Se
recomienda aadir al P&ID

V. La lnea de descarga de la bomba (P118A/B), presenta en campo


reducciones de 3 a 2 Se recomienda aadir en el P&ID.
VI. La lnea de succin de las bombas (P118A/B), muestra en campo
reducciones de 4 a 2. Se recomienda aadir en el PID.
VII. Se puede observar en campo que la vlvula a la salida del
intercambiador de calor (E-102), correspondiente a la lnea de
salmuera agotada es del tipo tapn (VP30), y en el plano es del tipo
mariposa (VF1), se recomienda aadir en el plano dicha figura.

4.2. Caracterizacin de las diferentes corrientes de salmuera


En la tabla N8 y en el grafico N1, se pueden observar los
resultados obtenidos de los anlisis qumicos de la determinacin de
Clorato en la salmuera proveniente de cada una de

las corrientes

seleccionadas a la entrada y salida de los electrolizadores.

84

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

Tabla N 8. Concentracin de Clorato en la salmuera en los diferentes


Puntos de muestreos

DIA
3
g/l

PROMEDIO
g/l

DIA
2
g/l

10,06 10,02

10,1

10,06

D
9,38 9,67
Fuente: Tello C, 2006

9,59

9,55

S
O
D
A
V
R
E
S
E
7,37 7,63 S7,92
7,64
R
O
17.35
ECH10,08
ER10,16
10,23
10,16

CORRIENTE
A

DIA
1
g/l

Concentracin de
clorato de sodio
segn diseo
g/l
13.04

17.35
17.76

Grafico N1. Concentracin de Clorato de Sodio (NaClO3) en las


diferentes corrientes a estudiar

12
10

10,16

10,06

8
Concentracion
(g/l)

9,55

7,64

4
2
0

B
A

B MuestrasC
Toma

D
D

Fuente: Tello C, 2006


De los valores obtenidos en las diferentes corrientes se presenta
una concentracin de 7.37-10.23 g/l, como rango menor y mayor
respectivamente, y se encuentran por debajo de los valores que estn
por diseo de la planta. Para el caso de la corriente A (Descarga de las

85

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

bombas de salmuera ultra pura), se obtiene un valor de 7.64 g/l y segn


diseo presenta 13.04 g/l, en la corriente B (Toma muestra de anolito);
salmuera agotada salida del circuito 1 de electrolizadores, se obtiene un
valor de 10.16 g/l y el diseo presenta 17.35 g/l, en el caso de la corriente
C (Toma muestra de anolito) salmuera agotada salida del circuito 2 de

S
O
D
A
V
ER muestra de salmuera a la
S
E
g/l, y el resultado de la tomaS
muestra
D
(Toma
R
O
CH
REde
salida D
delE
tanque
almacenamiento de salmuera agotada) , se obtiene
electrolizadores, se obtiene un valor de 10.06 y el diseo presenta 17.35

un valor de 10.06 g/l y diseo presenta 17.07 g/l. Para el caso de la


corriente B y C, en donde se obtienen los valores mas altos en las
concentraciones de clorato determinadas en campo, esta tendencia indica
que

es en el proceso de electrlisis (Descomposicin electroltica del

cloruro de sodio), donde se forma el Clorato por efecto de la retromigracin del in hidrxido a travs de la membrana ocurrida en el lado
nodo (Ver capitulo II. Proceso de formacin del clorato de sodio). Con
respecto a la corriente D donde se obtiene un valor de 9.55g/l de los datos
obtenidos en campo se analiza que en este punto hay una inyeccin de
cido clorhdrico (HCl), y el toma muestra est ubicado despus del punto
de inyeccin; el cido contribuye a disminuir en parte la concentracin de
clorato (Ver capitulo II. Descripcin de la Unidad Destructora de Clorato).
Segn se observa, los valores obtenidos en campo son mucho
menores a los de diseo, esto es debido a no trabajar a mxima
capacidad en Planta (180KA), la purga de salmuera permanece abierta y
otra causa posible es que las fosas de salmuera no se estn recuperando,
debido a

fallas operacionales en las bombas de recuperacin lo cual

produce rebose que va dirigida al canal de drenaje. Cabe destacar que


los rangos mximos permitidos por planta indican que las concentraciones
se encuentran altas y provocaran paradas de planta en tiempos no
programados, ya que el rango mximo de clorato en la salmuera es
(<20g/l), segn diseo. El personal de proceso de la planta segn

86

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

estudios realizados anteriormente indican que para concentraciones de


clorato de 3.5 g/l es necesario arrancar la Unidad Destructora de Clorato y
con rangos mayores a 10 g/l seria estrictamente necesario abrir la purga
da salmuera agotada (Ver anexo III). En este caso es necesario destacar
que la purga que se mantiene abierta como consecuencia de la falta de

S
O
D
A
V
ER por debajo del diseo
las concentraciones de Clorato
enElaSsalmuera
R
S
ECHO
originalD
deE
laR
planta.

uso de la Unidad Destructora de Clorato contribuye en parte a mantener

4.3.

Estimacin

de

costo

del

proyecto

Beneficio

de

la

rehabilitacin.
En

la

tabla

N9,

se

muestra

la

estimacin

de

costos,

correspondientes a los materiales necesarios para la rehabilitacin de la


unidad destructora de clorato. Adicionalmente se expresa la estimacin en
cuanto a mano de obra y otros recursos indispensables para la instalacin
correcta de la unidad.

87

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

Tabla N 9. Estimacin de Costos de Materiales y Mano de Obra


Cantidad
Descripcin
Requerida
ESPARRGO AA " UNC CLASE 2A
300
VLVULA DE GLOBO AC BRID 300 3/4
11

VALVULA CSL HD 4 150


6
VLVULA TAPON AC DCTIL RF 150
2
2
VLVULA TAPON HD A395M-88 150LBS
4
RF 1-1/2
VALVULA TAPON CSL HD 1 150
8

UM
PZA

Precio
Bs(c/u)
879,75

Total
263925

PZA
PZA

149.922
2.121.542,50

1649142
12729255

S
O
D
1.197.444,25
A
V
R
S RESE

HO
C
E
R
E
D

VALVULA TAPON AC ROS A216WCB


300
TRANSMISOR ROSEMOUNT
1151GP4E1281M1B3
MASONL ELECTRONEUMATIC
TRANSDUC STD613H
TRANSMISOR NIVEL DE LIQUIDO 4 A 20
MA 24 VDC
ANALIZADOR PH ROSEMOUNT P/N
1054BPH-01
SENSOR ROSEMOUNT 381 PH
E031221314054
CAJA TERMICA FIBRA DE VIDRIO TIPO
A18149JFGQ
MOTOR PARA LAS BONBAS P-118A/B
BOMBAS P-118A/B
VALVULA DE RETENCION 3 TIPO
CHECK
VALVULA DE RETENCION 1 TIPO
CHECK
TUBERIA SML CS A53 B4 SCH40
TUBERIA SML CS A53 B4 SCH40
TUBERIA SML CS A53 B3 SCH40
TUBERIA SML CS A53 B2 SCH 40
TUBERIA SML CS A53 B4 SCH 40
ESTOPERA STF 25X35X7MM
OXIGENO 99,95% CIL 6KG
ACETILENO 99,0% CIL 6KG
ARGON 99,8% CIL 6 M3
VALVULA CONTROL XOMOX
VALVULA TAPON CSL HD 1 150
EMP NO M/BR TF 1 150
EMPAQ PTFE ANILLO 150 LB 3
EMPACADURA TEFLON CAR/SAL 150LB
2X1/8

PZA

2394888,5

PZA
PZA

717.248,91
503.661

2868995,64
4029288

PZA

53.526

107052

PZA

4.684.065

9368130

PZA

2.191.250

8765000

PZA

4.900.689

9801378

PZA

2.118.161

2118161

PZA

2.027.068

2027068

1
2
2

PZA
PZA
PZA

498.253
2.339.000
24.000.000

498253
4678000
48000000

PZA

1.200.000

3600000

1
18
3
2
2
2
2
5
3
3
16
14
30
50

PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
CIL
CIL
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA

1.200.000
1.028.915,56
315.791,13
1.286.343,70
358.970,51
481.581,46
1.994,55
34.675
90.000
56743,2
SI
503.661
3.155
14.733

1200000
18520480,08
947373,39
2572687,4
717941,02
963162,92
3989,1
173375
270000
170229,6

PZA

14.500

43500

7051254
94650
736650

88

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

Tabla N 9. Estimacin de Costos de Materiales y Mano de Obra


(Continuacin).
Descripcin
PINTURA IND LAT 1 GA
POLIURETANO ACABADO
EMP NO M/BR ASB COMP 2
150
ESPARRAGO AA 8
UNC
AIRE 99,9% CIL 6M3
OUTLET RIG A105/PTFE LIN
CL150 4X1-1/2
OUTLET RING A105/PTFE
LIN CL150 3X1
CODO 90 RL BRID AC A234
WPA CL150 4
ELBOW 90 SR FLGED CS
A234 WPA CL 150 3
EMPAQ PTFE ANILLO 150LB
6
EMPAQ PTFE ANILLO 150LB
3
EMP NO M/BR TF 2 150
EMPAQ PTFE ANILLO 150LB
1-1/2
REDUCCION PTFE 4 A 3
150LBS
REDUCCCION PTFE 4 A
2 150LBS
TEE PTFE 3X3X2
150LBS FLANGE
JUNTA EXPANSION
TEFLON 1-1/2 EM1500017
ESPARRGO AA 4 UNC
CLASE 2B
ESPARRGO AA 4-1/2
UNC CLASE 2A
ESPARRGO AA 1/2 3
UNC CLASE 2A
ESPARRGO AA 1/2 3-1/2
UNC CLASE 2A
FERULA DELANTERA
AI316
DIAPHRAGM SEAL ITT
D3TP 6X2TT
POSITIONER FISHER
FS3558213
CONECTOR ODXMNPT
3/8X1/4 AISI316
MANG AIRE PLTL 120 PSI
ESPESOR 0.0401

Cantidad
Requerida
12

UM
GA

Precio
Bs(c/u)
51.215

Total
614580

10

PZA

325,3

3253

100

PZA

2
5

BOM
PZA

35.454,67
943.157,80

70909,34
4715789

PZA

709.571

5676568

PZA

391.447

1957235

10

PZA

602.476,50

6024765

50

PZA

49.500

2475000

100

PZA

14.733

1473300

100
100

PZA
PZA

22.000
13.291,93

2200000
1329193

PZA

1.000.000

5000000

PZA

1.000.000

5000000

PZA

500.000

2500000

PZA

780.888

3123552

200

PZA

2.346,37

469274

200

PZA

3.062

612400

200

PZA

971,85

194370

200

PZA

1.051

210200

100

PZA

1.810

181000

PZA

1.536.558

6146232

PZA

3.365.946

6731892

20

PZA

11.762

235240

30.000

590

17700000

HO
C
E
R
E
D

S 366951
O
D
3.669,51
A
V
R
S RESE

89

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

ESPARRGO AA 5/8 3-1/2


UNC CLASE 2A
ESPARRGO AA 5/8 6
UNC CLASE 2A
EMPAQ PTFE ANILLO 150LB
4
VAL TAPON AC ROS A216
WCB 300
ACEITE PENETRANTE
SPRAY
TORN STD AC 3/8 2
TORN STD AI 3/8 2
ESPARRGO AA 5/8 4
UNC CALASE 2B
ESPARRGO AA 5/8 6-1/2
UNC CLASE 2A
ESPARRGO AA 5/8 8 UNC
CLASE 2A
FERULA DELANTERA 3/8
AI316
MANG AIRE PLTL 125 PSI
ESPESOR 1/16
TERMINAL BOARD
MASONEILAN
063238001999
SOLVENTE UNIVERSAL
PINTURA ESMALTE 1
GALON LAT MORADO
PINTURA IND LAT 1 GA
POLIURETANO ACABADO
PINTURA IND LAT 1 GA
POLIURETANO
PINTURA IND LAT 1 GA
POLIURETANO ACABADO
PINTURA IND LAT 1 GA
POLIURETANO ACABADO

1000

PZA

1.556

1556000

430

PZA

2.411

1036730

27

PZA

17.667

477009

PZA

53.526

107052

12
30
36

LTA
PZA
PZA

5.425

73608
7950
195300

HO
C
E
R
E
D

200

PZA

1.684

336800

100

PZA

1.684,54

168454

100

PZA

1.684,54

168454

100
30.000

PZA
M

1.486
1.665

148600
49950000

PZA

214.200

856800

10

GA

14.339

143390

GA

30.393

243144

16

GA

72.649,43

1162390,88

12

GA

66.758,90

801106,8

GA

88.539,64

708317,12

GA

55.708

222832

S
6.134
O
D
A
V
R 265
S RESE

Sub-Total 329.182.469,79
Costos Administrativos, Mano de obra e Instalacin
Precio
Horas

por

Hombres

Hora

Cantidad

H/H

(Bs.)

Total (Bs)

320

18.316

5.861.120

160

19.236

3.077.760

120

19.222

2.306.640

Descripcin de
Mano de Obra
Mecnico de 1

ra

Normal
Soldador de 1

ra

Normal diurno
Fabricante de 1ra
Normal diurno

90

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

Instrumentista
Normal Diurno

160

19.199

3.071.840

160

21.035

3.365.600

Sub-Total

17.682.960

Ayudante Normal
Diurno

S
O
D
A
V
R
S RESE

Total Costo del proyecto

Fuente: Tello C, 2006

346.865.429.79

HO
C
E
R
E
D

En lo observado en la tabla N9, se puede apreciar los valores

obtenidos de la estimacin de costos del proyecto en general, siendo el


costo total de aproximadamente 347 millones de bolvares a ejecutar para
la rehabilitacin de la unidad destructora de clorato. Sin embargo, estos
costos no se comparan con los daos que produce el mantener la purga
abierta de salmuera agotada (Baja concentracin de Cloruro de Sodio),
que no slo genera el deterioro del canal de drenaje de dicha purga y
aumento de los cloruros en el efluente, sino un aumento en el consumo
de sal en planta, aparte de esto se cumple con el decreto 883 para el
control de calidad de los cuerpos de agua, dando aun mas validez a la
realizacin de dicho proyecto.

En la tabla N 10 se identifican los parmetros principales y que


identifican la importancia de este estudio, como lo es el caudal total
drenado debido a la purga de salmuera agotada, la cantidad de sal que
contiene, y el ahorro monetario que se obtendra con la rehabilitacin de
la unidad destructora de clorato.

91

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

Tabla N 10. Ahorros con la rehabilitacin de la unidad al proceso.


Concentracin promedio de la salmuera agotada (g/l)

210

Caudal total drenado a travs de la purga (m3/da)

168

Sal en el caudal drenado (TM/da de sal)

35.28

57.253.089.6
S
O
D
A
V
ER
Ahorro monetario en consumo
de
sal
(Bs/ao)
696.579.256.8
S
E
R
S
O
CH
Fuente:
ERC,E2006
DTello
Ahorro monetario en consumo de sal (Bs/mes)

Con la recuperacin del caudal drenado por la purga de salmuera


agotada se evita el arrojo de aproximadamente 35.3 toneladas de sal al
efluente final de la planta, el cual es enviado a planta central de efluente y
luego al cuerpo de agua

(Lago de Maracaibo). Este efluente no slo

ocasiona daos graves al cuerpo de agua de ser arrojado, sino que


incrementa el consumo de sal en planta para la produccin de cloro, soda
custica e hidrgeno, y ocasiona daos en las adyacencias donde est
localizada la purga por el efecto corrosivo que esta genera. Adems el
ahorro monetario que se espera obtener con la rehabilitacin de la unidad
destructora de clorato es de 697 millones de bolvares en contribucin a la
planta cloro soda que es su principal objetivo, disminuir los costos.
La Unidad Destructora de Clorato genera costos para su
rehabilitacin que no se comparan con el ahorro monetario que se espera
recuperar con la eliminacin del caudal total drenado. Cabe destacar que
es importante mantener en funcionamiento la Unidad Desulfatadora
(NDS), en conjunto con la Unidad Destructora de Clorato para obtener
mejores resultados en cuanto al ahorro que se espera obtener, ya que la
los sulfatos y los cloratos generan problemas en el proceso de la Planta y
dado a esto se hace necesario mantener la purga de salmuera agotada.
La Unidad Desulfatadora contribuye a la disminucin de los sulfatos en la
salmuera agotada, estos sulfatos se generan mayormente en el proceso

92

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

de Declorinacin Qumica (Agregar Sulfito para eliminar Cloro gas) y


mientras que estas Unidades funcionen la purga de salmuera agotada
permanecer completamente cerrada.

S
O
D
A
V
R
S RESE

En la tabla N11, se presenta el tiempo necesario para la


recuperacin de la inversin en la rehabilitacin de la Unidad Destructora

HO
C
E
R
E
D

de Clorato.

Tabla N11. Tiempo de Recuperacin de la inversin realizada para


la rehabilitacin.
Total Ahorro
Costo del

Ahorro de sal

Acumulado (MM de

Mes

Proyecto (Bs)

(Bs/mes)

Bolvares)

346.865.429,79

57.253.089,6
57.253.089,6

289.612.340,19

114.506.179,2
57.253.089,6

232.359.250,59

171.759.268,8
57.253.089,6

175.106.160,99

229.012.358,4
57.253.089,6

117.853.071,39

286.265.448
57.253.089,6

60.599.981,79

343518537,6
57.253.089,6

3.346.892,19

400.771.627,2
57.253.089,6

Fuente: Tello C, 2006

Segn se observa en la tabla N11, el tiempo necesario para la


recuperacin monetaria de la inversin realizada en la Planta Cloro Soda

93

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

para la rehabilitacin es de siete (7), meses, es decir que se espera


recuperar la inversin en un lapso menor de un (1) ao, tomando en
consideracin

que

la

purga

de

salmuera

permanezca

cerrada

completamente.

S
O
D
A
V
ERpara la operacin normal
S
4.4. Identificar variables crticas
aE
controlar
R
S
HO
C
E
R
E
D destructora de clorato.
de la unidad
Para la identificacin de las variables crticas a controlar para el
proceso normal de la unidad destructora de clorato se seala lo siguiente:

4.4.1. Bases de diseo:


El flujo de alimentacin por diseo es usualmente un 10 % del flujo

normal total de salmuera agotada clorinada. El flujo normal de


operacin es 9,6 m3/h; el flujo de diseo es 22,8 m3/h. El mnimo
flujo a emplear corresponde a un 40 % del 10 % antes mencionado
(6 m3/h).
La temperatura mnima a la cual debe salir la salmuera agotada de

los circuitos de electrolizadores es 80 C, y 2 C se estima sea la


prdida de calor en el tanque receptor de salmuera agotada
clorinada (E1-TK115).
3

El flujo normal de operacin es 0,55 m /h de HCl al 32% p/p; el flujo

de diseo es 1,31 m3/h. El flujo de cido no debe ser menos del 25


% de diseo (0,33 m3/h).
La concentracin del HCl combinado con la salmuera altamente

acidificada, guarda una relacin molar entre 3 y 4 con respecto a la


concentracin de cloratos en el arranque.

94

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

A continuacin en la Tabla 12, se muestra el balance de masa y


energa por diseo para la Unidad Destructora de Cloratos, segn el
diagrama de flujo de proceso ERE-100-006.
Salmuera
Agotada desde
E1-TK115

S
O
D
A
V
R
S RESE

121

O
ERECH

Salmuera
Agotada hacia
E1-T102

Cloro gas hacia


E3-E301 A/B

E1-E102

Inyeccin HCl
al 32 % p/p

122

123

124
126

125

127

E1-MX105
E1
R101

Fuente: Rodrguez R, 2006


Tabla N12. Balance de Masa y Energa (PFD), de la Unidad Destructora
de Clorato.
Corriente No.

121

122

123

124

125

126

127

Fase

Liq.

Liq.

Liq.

Liq.

Liq.

Vapo
r

Liq.

118295,

109848,

8447,2

431,7

8878,8

136,4

8777,1

25539,2

23715,5

1823,7

1834,3

1870,8

Componen

Unida

te

H2O

Kg/h

NaCl

Kg/h

NaOH

Kg/h

NaHSO4

Kg/h

423,1

392,9

30,2

52

49,6

Na2SO4

Kg/h

379,7

352,6

27,1

1,4

4,2

Na2SO3

Kg/h

NaClO3

Kg/h

2399,5

2228,2

171,3

171,3

102,8

HOCl

Kg/h

0,2

0,2

HCl

Kg/h

77,8

72,2

5,6

202,1

62

Cl2

Kg/h

36,7

34,1

2,6

203,2

2,6

138,4

1,1

95

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

Total

147151,

136643,

10507,

Kg/h

m3/h

135,05

125,4

9,6

165545,

153724,

634,9

11142,
5

274,8

10867,
6

Flujo
Volumtric

0,55

10,3

1519,

26480,

352,8

10

o
Flujo de
Diseo

Kg/h

6
9 OS
D
A
V
ER1160 1078,3 0,779
1090
S1090RES

O
0,49
Viscosidad R
cPECH
E
D
Temperatu
Densidad

Kg/m3

ra
Presin

NaCl

Kg/cm
2

g/l
(%p/p)

1090

24972

309,2

27712,
4
1084,2

0,49

0,49

1,48

0,43

0,02

0,43

87,9

87,9

87,9

34

100

100

100

3,8

2,27

3,8

7,01

2,95

1,042

3,91

(17,4)

(17,4)

(17,4)

(16,5)

(17,2)

Fuente: Diagrama de flujo de proceso (PFD) del rea de salmuera de la


Planta Cloro Soda, Complejo Petroqumico, El Tablazo.

En base al balance por diseo, la concentracin de clorato que


entra a la unidad destructora de cloratos es de 17,8 g/l, obteniendo a la
salida del reactor E1-R101 10,3 g/l de NaClO3, logrando una conversin
molar del 40 %.

La concentracin del HCl combinado con la salmuera altamente


acidificada, guarda una relacin molar de 3,5 con respecto a los moles de
clorato

presentes.

Luego

de

observar

las

bases

de

diseo

correspondiente a la unidad destructora de clorato es necesario que se


controlen como variables crticas las que se presentan en la tabla N13, a
las condiciones actuales de operacin.

96

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

Tabla 13.- Variables del Destructor de Cloratos y rangos de operacin.


Corriente

S
O
D
A
V
R
S RESE

Variable
Unidad Valor ptimo Rango permitido
Flujo de salmuera al
0 -25
destructor de cloratos m3/h
9,6
5 - 23
(FC1650)
Flujo de HCl al destructor
0 - 1,8
m3/h
0,55
de cloratos (FFC-1645)
0,3 - 1,3
Relacin
molar
HCl/
6:1
6:1
Salmuera
Temperatura entrada al
60 - 90
precalentador del reactor
C
88
80 - 90
de cloratos (TG1647)
Destructor
Temperatura
salida
de Cloratos precalentador del reactor
C
103,5
102 - 104
de cloratos (TG1651)
Temperatura despus de
la
adicin
de
HCl
C
100
98 - 102
(TG1655)
Nivel del reactor de
%
70
60 - 80
descomposicin
de
cloratos (LC1659)
Presin de descarga
Bombas E1-P118 A/B Kg/cm2
2,1
2 - 2,3
(PG1657 PG1661)
Fuente: Tello C, 2006

HO
C
E
R
E
D

Se puede apreciar en la tabla N 13, las especificaciones de todas


las condiciones que permiten reconocer la operacin normal del proceso
de la unidad destructora de clorato a fin de llevar los parmetros de
operacin al momento de la rehabilitacin y futura puesta en servicio. Con
respecto al flujo de salmuera se establece como caudal a manejar 9.6
m3/h, que corresponde a un 10% del el flujo total de salmuera proveniente
del tanque de salmuera agotada (TK115). Hay que mantener una relacin

97

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

molar de relacin flujo de acido/clorato de 6:1 para la contribucin de


destruccin de clorato. Con respecto a la temperatura de la salmuera
agotada a la salida del intercambiador se ha establecido un valor ptimo
de 103,5C para permitir el calentamiento suficiente para destruir clorato
combinado con el flujo ptimo de acido clorhdrico de 0.55m3/h, a 17g/l de

S
O
D
A
V
R
S RESE

clorato de alimentacin.

HO
C
E
R
E
D

4.4.2. Requerimientos de Servicios Industriales

En la Tabla 14 se muestran los servicios industriales requeridos

para garantizar la operacin efectiva y segura de la Unidad.

Tabla 14.- Consumos de Servicios Industriales.


Servicio

Consumo

Unidades

Requerido

Vapor de Baja Presin

Kg/h

628 mx.

Agua de Proceso

m3/h

0,1

Fuente: Tello C, 2006


A continuacin en la Tabla 15, se detallan los servicios requeridos
por cada equipo de proceso dentro del Sistema de Destruccin de
Cloratos.
Tabla 15. Consumos de Servicios Industriales.
Requerimientos

Equipos

Descripcin

E1-E102

Precalentador del Reactor de Cloratos

E1-OT104
E1-P118 A/B

de Servicios

Pote de sobreflujo de descomposicin


de cloratos
Bombas

del

reactor

de

Vapor de Baja
Presin
Agua de Proceso
Electricidad

98

Capitulo IV. Anlisis de los Resultados

descomposicin de cloratos
Fuente: Tello C, 2006
Segn lo observado en la tabla N15 el precalentador del destructor
de clorato debe mantener el vapor a baja presin debido a que si

S
O
D
A
V
R
E
S
E
103.5C, podra producir la ebullicin
de
la salmuera dentro de los tubos
R
S
O
H
C
E
R
E
del intercambiador,
lo
que provocara problemas operacionales de
D
aumentara gradualmente y alcanzara temperaturas superiores a los

ensuciamiento dentro de los tubos debido a que la sal es un compuesto


no voltil. Con respecto al pote de sello (OT104), se necesita suministrarle
agua de proceso a fin de neutralizar vapores de gas cloro al ambiente
debido a que dentro del reactor (R101), donde se produce la reaccin de
descomposicin, proporcionndole el tiempo de retencin necesario para
producir la reaccin, desprendiendo vapores de cloro gas que son
enviados una parte a los (E301A/B) y otra parte que no pudo ser
succionada por los compresores de cloro gas van directamente a este
receptor de gas.

99

CONCLUSIONES
Luego de haber cubiertos los objetivos planteados en este estudio
para la Rehabilitacin de la Unidad Destructora de clorato, se llegan a las
siguientes conclusiones:

S
O
D
A
V
R
S RESE

La Unidad Destructora de Cloratos actualmente no se encuentra en

HO
C
E
R
E
D de instrumentos que son de vital importancia para el monitoreo
serie

condiciones para entrar en servicio debido a la inexistencia de una

del proceso.

Se

detectaron

cambios

significativos

en

el

sistema

actual

(mezclador, tuberas, vlvulas, etc.), que deben ser revisados y


manejados bajos los procedimientos de seguridad (Manejo de
cambios).
Los valores obtenidos en las

diferentes corrientes presentan un

rango de 9.38-10.23 g/l, y se encuentran por debajo a los valores de


diseo

producto

de

baja

capacidad

de

planta,

la

purga

completamente abierta y poca recuperacin de las fosas.


Para el caso de la corriente B y C, en donde se obtienen los valores

mas altos en las concentraciones de clorato determinadas en campo,


esta

tendencia

indica

que

en

el

proceso

de

electrlisis

(Descomposicin electroltica del cloruro de sodio), es donde se


forma el clorato por efecto de la retro-migracin del in hidrxido a
travs de la membrana ocurrida en el lado nodo.
La corriente D donde se obtiene un valor de 9.55g/l de los datos

obtenidos en campo se analiza que en este punto hay una inyeccin


de cido clorhdrico (HCl), y el toma muestra est ubicado despus

100

del punto de inyeccin, el cido, contribuye a disminuir en parte la


concentracin de clorato por la reaccin de descomposicin.
Con la puesta en servicio de la unidad en conjunto con la Unidad

Desulfatadora, se tendr un ahorro monetario de consumo de sal de

S
O
D
A
V
ER final de la Planta, lo que
S
E
el arrojo de 35.3 toneladas
de
sal
al efluente
R
S
HOde efluente inorgnico generado y su calidad.
C
E
R
mejorara
la
cantidad
E
D
697 millones de bolvares, y recuperando el caudal drenado se evita

El retorno del gasto de la inversin para la rehabilitacin de la unidad

se obtiene a los siete (7), meses de arrancado el sistema,


recuperando as los gastos por consumo de sal.
La relacin molar de flujo HCl/Salmuera agotada es de 6:1, para

permitir

la

destruccin

del

clorato

de

sodio,

tomando

en

consideracin que la temperatura de la salmuera agotada a la salida


del intercambiador se ha establecido en un valor ptimo de 103,5C
para destruir clorato combinado con el flujo ptimo de acido
clorhdrico para mantener el pH en un valor menor a 2.5, a 17g/l de
clorato de alimentacin

101

RECOMENDACIONES

Luego de haber realizado la presente investigacin, se sugiere que


para futuras investigaciones en los trabajos de la Unidad Destructora de

S
O
D
A
V
R
S RESE

Clorato, su rehabilitacin y posterior pre-arranque y arranque, tomar en


consideracin las siguientes recomendaciones:

HO
C
E
R
E
D

Implementar la rehabilitacin de la unidad destructora de clorato,


de tal manera de evitar los problemas antes planteados y reducir
los costos en la planta.

Instalar la instrumentacin faltante en la Unidad Destructora de


Clorato, y verificar que todos los instrumentos se encuentren
catalogados.

Poner en marcha los trabajos de aislamiento al reactor destructor de


clorato (E1- R101), debido a que presenta alto deterioro por el
tiempo sin mantenimiento, dicho aislamiento es de silicato de calcio
con un revestimiento de aluminio para reforzarlo.

Realizar los trabajos de comisionamiento (Pruebas de pre-arranque),


de la unidad destructora de clorato con la finalidad preparar y operar
dicha unidad, antes del arranque Inicial, y corregir posibles fallas en
el sistema como: fugas, hermeticidad en las lneas, lazos de control y
de las distintas estrategias de control.

Realizar los cambios correspondientes en el sistema actual


(mezclador, tuberas, vlvulas, etc.) de la unidad, revisarlos y
manejarlos bajo los procedimientos de seguridad (Manejo de
cambio).

102

Mantener la purga de salmuera agotada completamente cerrada


cuando arranque la unidad Destructora de Clorato en conjunto con el
funcionamiento de la Unidad Desulfatadora a menos de que se
realice anlisis de cloro en salmuera, a fin de evitar la prdida de
materia prima que puede ser utilizada de nuevo el proceso.

S
O
D
A
V
ER agotada de la purga de
S
E
Reparar el alcantarilladoS
que
recibe
salmuera
R
O presenta grave dao por corrosin.
H
C
E
R
salmuera
debido
a
que
E
D

Mantener los equipos (rotativos, estticos) e instrumentos (vlvulas,


analizadores de pH, etc) asociados a la unidad en buen estado para
evitar tener la unidad en las condiciones anteriormente encontradas.

Implementar

la simulacin de la unidad cuando entre en

funcionamiento tomando como base, los datos de diseo y operacin


para optimizar el proceso de destruccin de clorato.

Mantener el flujo de salmuera agotada proveniente de la descarga de


la bomba (P-117A/B), hacia la unidad destructora de clorato en
9,6m3/h como lo indica el diseo para entrar en servicio.

Debido a la diferencia de valores entre el diseo y los datos


operacionales reales de las concentraciones de clorato, se sugiere
revisar el mtodo de anlisis de NaClO3 en salmuera y el mtodo de
determinacin de ClO2 en cloro gas.

Mantener la relacin molar de HCl:Salmuera agotada en 6:1,


temperaturas mayores de 100C (cien grados centrigados), a fin de
destruir la mayor cantidad de clorato posible, y menores de 103.5C
para evitar la ebullicin de la salmuera.

103

Conservar las concentraciones de clorato menores a 20g/l, para as


evitar paradas de planta debido a que estos (cloratos) son sales y
altas concentraciones de las mismas pueden causar daos a las
membranas lo que disminuye la eficiencia en el proceso de
electrolisis y contamina la soda producto.

S
O
D
A
V
R
S RESE

HO
C
E
R
E
D

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