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ndice
Objetivo ............................................................................................................................................................................... 3.2
Instrues de Segurana ................................................................................................................................................... 3.2
Convenes ........................................................................................................................................................................ 3.3
En Habilitao de Pulsos ................................................................................................................................................ 3.3
Processamento dos erros .................................................................................................................................................. 3.3
Reset de Erros .................................................................................................................................................................... 3.3
Senha Incorreta/Perda da Senha ....................................................................................................................................... 3.4
Display Apagado ................................................................................................................................................................. 3.5
O Motor no Gira ................................................................................................................................................................. 3.6
Jog no Funciona................................................................................................................................................................ 3.7
E00 Sobrecorrente na Sada ............................................................................................................................................ 3.8
E01 Sobretenso no Link CC......................................................................................................................................... 3.16
E02 Subtenso no Circuito Intermedirio .................................................................................................................... 3.18
E03 Subtenso ou Falta de Fase na Entrada .............................................................................................................. 3.20
E04 Sobretemperatura no Dissipador/Falha na Pr-carga ........................................................................................ 3.24
E05 Sobrecarga na sada (Funo I x t)........................................................................................................................ 3.30
E06 Erro Externo ............................................................................................................................................................ 3.34
E07 Falha nos Sinais do Encoder ................................................................................................................................. 3.36
E08 Erro na CPU (watchdog) ......................................................................................................................................... 3.38
E09 Erro na Memria de Programa (checksum) .......................................................................................................... 3.38
E10 Erro Durante a Funo Copy.................................................................................................................................. 3.39
E11 Fuga terra ............................................................................................................................................................. 3.40
E12 Sobrecarga no Resistor de Frenagem................................................................................................................... 3.45
E13 Motor ou Encoder com Fiao Invertida ............................................................................................................... 3.46
E15 Falta de Fase no Motor ........................................................................................................................................... 3.47
E17 Sobrevelocidade do Motor .................................................................................................................................... 3.47
E24 Erro de Parametrizao ou Parametrizao Incompleta ..................................................................................... 3.49
E2xE30 Erros de Comunicao Serial e/ou Comunicao em Rede (Fieldbus) ................................................... 3.50
E31 Falha na comunicao com a IHM ........................................................................................................................ 3.52
E32 Sobretemperatura no Motor ................................................................................................................................... 3.53
E41 Erro de Auto Diagnose = Excessivo Offset na Realimentao de Corrente ..................................................... 3.54
E70 Subtenso na Eletrnica (Linha 600V) ................................................................................................................. 3.57
Fusveis Queimados ......................................................................................................................................................... 3.59
Retificador de Entrada Danificado .................................................................................................................................. 3.62
Miscelnea ........................................................................................................................................................................ 3.64
Observaes ..................................................................................................................................................................... 3.65
Manuteno CFW09
3.1
Instrues de Segurana
Ateno!
Ateno!
No execute teste de tenso aplicada no inversor!
Importante!
Leia o captulo 3 Instalao e o captulo 7 Soluo e Preveno de Falhas do
manual do CFW09 (manual do produto) antes de iniciar a soluo de falhas.
As palavras falha e erro sero utilizadas alternadamente neste manual significando a condio resultante da atuao de
uma proteo.
3.2 Manuteno CFW09
Convenes
Em alguns pontos do manual sinais lgicos so explicados em tabelas como esta para
o sinal En.
D = Inversor energizado e desabilitado.
E = Inversor habilitado.
Trip = O momento em que ocorre uma
falha.
Error = Perodo em que o inversor
permanece na condio de erro.
Via entrada digital programada para este fim (P265...P270 ajustado em 12);
Via comunicao serial se o inversor estiver adaptado para trabalhar desse modo.
P206 Tempo para Auto-reset: Se ocorrer uma falha diferente de E09, E24, E31 e E41, o CFW09 pode ser
automaticamente rearmado aps transcorrido o tempo programado em P206. Se P206 2 o Auto-reset no funciona. Caso
um erro ocorra trs vezes consecutivas, o Auto-reset deixa de atuar. Um erro considerado consecutivo se ele ocorreu
dentro dos primeiros 30 segundos aps um reset.
Manuteno CFW09 3.3
Se a senha tiver sido modificada e no for mais conhecida, ento ela dever ser desativada ou no ser mais possvel
modificar os parmetros.
3
Para desativar a senha , isto , passar o contedo de P200 de 1 para 0, as trs teclas mostradas abaixo devem ser
pressionadas simultaneamente:
0, PROG e
PROG
Seta para
baixo
Desliga/Reset
A senha permanecer desativada. Para ativ-la novamente o contedo de P200 deve ser passado de 0 para 1 (senha
ativa). Feito isso o display mostrar P000 e a senha existente. Mude a senha nesse momento ou desligue a tenso de
alimentao para continuar com a mesma senha.
3.4 Manuteno CFW09
A bobina do link CC
ou o jumper no seu
lugar est presente?
O inversor
mecnica 7, 8E ou
10E (Linha 600V)?
Providencie
um
jumper do +UD ao
DCR.
S
Energize o inversor
Os ventiladores
funcionam?
O inversor est
energizado?
Substitua o fusvel e
se ele queimar de
novo, substitua a
placa DPS.
S
Reconecte a
IHM.
Mecnicas 3 e maiores.
O fusvel F1 da placa de
potncia ou o F5 da CIP
est queimado?
S
Substitua o
cabo-fita.
N
S
A tenso do
link CC est
presente?
Substitua a DPS ou a
CIP defeituosa.
N
Substitua a
IHM.
A fonte de 5V est
presente na CFI?
Mecnicas 1 e 2
Substitua a placa de
potncia
Substitua a
CFI.
N
Siga a fonte de 15V
at a sua origem e
substitua o carto
ou
o
cabo-fita
defeituoso
Verifique o circuito
de potncia
(retificador ) e
conserte ou substitua
o que estiver
danificado.
Manuteno CFW09
3.5
Motor no gira!
S
S
N
O jumper entre XC1:8 e
10 ou de 8 para 9 est
presente?
S
Ligue o inversor do
modo programado em
P224.
O motor gira?
FIM
Verifique os parmetros
P221/P222 e a
referncia.
S
O motor gira?
N
As entradas
programadas para
habilita Geral, Gira /Pra
e Parada Rpida
(P263...P270) esto
ativas (conectadas ao
XC1: 9 ou 10)?
Ative as entradas
programadas para
estas funes.
S
O motor gira?
N
S
A
Substitua o carto de
controle!
FIM
S
O motor est girando?
N
Modo local? (VejaNo LED
na IHM)
N
Tente o Jog como
programado em P228.
S
Tente o Jog como
programado em P225.
S
B
A velocidade do jog est
correta para a
aplicao?
S
O jog est funcionando?
Ajuste a velocidade
desejada via
P122/P123.
FIM
O jumper entre XC1:8 e
10 ou de 8 para 9 est
presente?
N
Coloque o jumper entre 8 e 10 se as entradas
tiverem que ser acionadas por 24V, ou entre 8 e 9 se
tiverem que ser acionadas por 0V.
Ative a entrada
alocada para
esta funo.
O jog est
funcionando?
S
B
N
S
Substitua o carto de
controle.
Manuteno CFW09
3.7
Mecnicas 1, 2
Deteco de curtocircuito atravs de um
shunt no link CC.
CPU
X2
Carto CC9
12
Placa de Potncia
Mecnicas 1, 2,
Mecnicas 3, 4, 5
XC32
at
XC38
Placa de Potncia
Mecnicas 3, 4, 5
Mecnicas 6, 7
X
C
2
Carto DPS1.xx
Mecnicas 3, 4, 5
Medio de corrente
via TCs de efeito Hall.
XC50
A
EPLD
Armazena a
condio de
erro.
X3 X4
Mecnicas 6, 7
Detecta se a corrente
de sada for maior do
que 2,3 vezes a
nominal ou se o circuito
de dessaturao de
algum IGBT atuar.
Realimentao
de corrente
Os sinais de realimentao IV e IW
podem ser medidos no carto CC9 no
conector XC2: 22/23, ou nos pontos de
teste X3/X4. X1 a referncia (GND).
TC efeito Hall
Mec. 6, 7
Fase V
X
C
6
0
TC efeito Hall
Mec. 6, 7
Fase W
X
C
6
1
TC efeito Hall
Mec. 8, 9, 10
Fase V
XC1UA
XC1VA
XC1WA
XC50
X
C
6
4
Carto GDB3
Mec. 8, 9, 10
Medio do Vce
dos IGBTs, det.
de dessaturao.
Carto
CIP2A
Mec. 8,
9 e 10
TC efeito Hall
Mec. 8, 9, 10
Fase W
A
falha
ocorre
imediatame
nte quando
detectada
pela EPLD
ou
Aps
um
retardo
quando a
corrente de
sada
for
maior
do
que 2 vezes
a nominal.
X
C
6
5
X2
X3
Carto GDB3
Mec. 8, 9, 10
Medio do Vce
dos IGBTs, det.
de dessaturao.
X2
X3
Carto GDB3
Mec. 8, 9, 10
Medio do Vce
dos IGBTs, det.
de dessaturao.
X2
X3
Modelos
com DPS4
Carto de Potncia
Mecnica 2
Deteco de curto-circuito
atravs de um shunt no link
CC.
Modelos
com DPS3 e
DPS5.
X2
12
Placa de Potncia
Mecnica 2
Medio de corrente via
TCs de efeito Hall.
Placa de Potncia
Mecnicas 4, 7
Medio do Vce
dos IGBTs,
deteco de
dessaturao.
Placa de Potncia
Mecnica 4
Medio de corrente
via TC de efeito Hall.
XC32
at
XC38
DPS4 (Mecnica 4)
DPS5 (Mecnicas 4, 7)
Detecta se a corrente de sada for maior
do que 2,3 vezes a nominal ou se o
circuito de dessaturao de algum IGBT
atuar.
XC50
Carto CIS1.xx
Mecnicas 8E, 10E
Converte a amplitude dos sinais
entre a CC9 e a DPS3.
XIT
X12B
Placa de Potncia
Mecnica 7
12
XC60
XC2B
X
C
2
/
X
C
2
A
Carto CC9
A
EPLD
Armazena a
condio de
erro.
Realimentao
de corrente
X3 X4
22
23
Hall effect CT
Size 7
W phase
22/23
Hall effect CT
Sizes 8E, 10E
V phase
Hall effect CT
Sizes 8E, 10E
W phase
XC64
XC65
Carto CIP3
Mecnicas 8E,10E
XC50
N15
FO(UH)
Carto DPS3
Mecnica 8E, 10E
Detecta
se
a
corrente de sada
for maior do que
2,3
vezes
a
nominal, se o
circuito
de
dessaturao de
algum IGBT atuar
ou se a tenso do
link CC atingir
1200V
N14
FO(UL)
N13
FO(VL)
N12
FO(VH)
N11
FO(WH)
N10
FO(WL)
A falha ocorre
imediatamente
quando detectada
pela EPLD ou
aps um retardo
quando a corrente
de sada for maior
do que 2 vezes a
nominal.
Os sinais de realimentao IV e IW
podem ser medidos no carto CC9 no
conector XC2: 22/23, ou nos pontos de
teste X3/X4. X1 a referncia (GND).
XC61
Hall effect CT
Size 7
V phase
Carto CC9
CPU
Carto GDB1
Mecnicas
8E, 10E
Medio do Vce
dos IGBTs, de
dessaturao.
Carto GDB1
Mecnicas
8E, 10E
Medio do Vce
dos IGBTs, de
dessaturao.
Carto GDB1
Mecnicas
8E, 10E
Medio do Vce
dos IGBTs, de
dessaturao.
O sinal de realimentao
de corrente total (sinal
das 3 fases somado)
pode ser medido no
carto CIS1.XX, no
ponto de teste XIT. O
nvel de sobrecorrente
+5.57V. Pontos de teste
X19/X20 servem de
referncia (DGND).
X2
X2
X2
Carto CRG
Mecnicas
8E, 10E
Medio do Vce
dos IGBTs, de
dessaturao.
Carto CRG
Mecnicas
8E, 10E
Medio do Vce
dos IGBTs, de
dessaturao.
Carto CRG
Mecnicas
8E, 10E
Medio do Vce
dos IGBTs, de
dessaturao.
Manuteno CFW09
3.9
Nota importante
Possveis Causas
Por meio de um sinal lgico FO, gerado noutra placa, quando ocorrerem picos
rpidos ou a dessaturao de algum IGBT.
1. Curto Circuito na
Sada do Inversor
Se ocorrer E00 sem o motor conectado, o defeito deve estar no inversor, faa os
testes recomendados nos captulos 4 e 5;
2. Sobrecorrente na
Sada
Problemas de Hardware
Pela carga.
Para determinar se o E00 ocorre devido a um pico de corrente por defeito de hardware
ou curto circuito, ou se devido a uma condio dinmica, monitore o sinal FO no
momento do erro. O trigger do osciloscpio deve ser obtido na subida de X6 (En =
habilitao dos pulsos).
En = X6 na CC9, X1 o GND.
En passa de H para L quando os pulsos so
habilitados e para H novamente quando os pulsos
so bloqueados.
__
F0 = X2 na CC9, X1 o GND.
F0 desce quando E00 detectado noutra placa
devido a um pico de corrente ou dessaturao de
algum IGBT:
Para
todos
os
outros modelos.
Para passar o meghmetro deve-se desconectar os cabos do motor do inversor para no danific-lo.
No se deve nunca conectar um motor diferente do original se o inversor estiver em modo vetorial. Deve-se por isso,
ajustar sempre o inversor em modo escalar para consert-lo e efetuar testes.
3.10 Manuteno CFW09
5
3. Parametrizao
Incorreta
Modo Vetorial
Dados do inversor
Dados do Motor
Auto ajuste
Regulador de velocidade
Regulador de corrente
Regulador de fluxo
4. IGBT defeituoso/
em curto
Um IGBT em curto ir sempre causar E00 a partir do sinal FO medido em X2. Veja
instrues para teste na pgina anterior.
5. Realimentao de
pulsos defeituosa
6. Placa de Controle
Defeituosa
Para
todos
os
outros modelos.
7. Mau contato no
conector XC3
(Mdulo de
frenagem
reosttica);
(Apenas para mecnicas
8, 8E, 9, 10 e 10E)
Verifique a conexo do cabo XC3 caso esteja sendo utilizado um mdulo de frenagem
reosttica (DBW-01 ou DBW02) ou o conector para inibir o E00 nos modelos sem
modulo de frenagem.
Nota: Se o inversor for energizado com o conector XC3 aberto, este ficar sem a
proteo de E00, pois E00 detectado na borda de descida do sinal (no carto CC9),
que nunca ir ocorrer devido ao sinal j iniciar em nvel baixo.
Como localizar um
brao defeituoso
(Sem osciloscpio)
Mecnicas 8, 9 e 10
1.
Importante
Nunca energize o inversor se algum dos cartes dos braos (CRG, SKHI/GDB3)
no estiver corretamente conectado, ou podero ocorrer danos aos mdulos de
IGBTs.
Soluo
7.
Como construir um
conector de teste
8.
Curto-Circuito entre os
Terminais 3 e 10.
(Com osciloscpio)
Este curto ir inibir o E00 no conector da DPS2(A) onde ele estiver conectado.
Manuteno CFW09
3.13
Carto de Potncia
Mec. 1, 2
A tenso do link CC
atenuada e desacoplada.
Carto de Potncia
Carto CC9
2
4
XC50
Carto DPS1.xx
Mec. 3, 4, 5, 6, 7
A tenso do link
CC desacoplada
por amplificadores
operacionais.
Mec. 3, 4, 5, 6, 7
A tenso do link CC atenuada.
Carto CIP2A.xx
Mec. 8, 9, 10
A tenso do link CC atenuada.
XP
X5
XN
Link CC
XC50
Carto DPS2A.xx
Mec. 8, 9, 10
A tenso do link
CC desacoplada
por amplificadores
operacionais.
X
C
2
CPU
A tenso do
link CC
medida e E01
atua em:
400V para
inversores
da linha
200V,
800V para
inversores
da linha
400V.
Para E02 veja
a tabela na
pgina
seguinte
Importante!
A proteo E01 no foi desenvolvida para proteger o inversor de sobretenses da
rede, mas sim para proteger o link CC quando a tenso aumentar demasiadamente
devido energia devolvida durante as frenagens do motor.
A tenso do link CC
atenuada e desacoplada por
um amplificador diferencial.
X5
Carto CC9
CPU
24
Placa de Potncia
Carto DPS4
Carto DPS5
Mecnica 4
Mecnica 7
A tenso do link CC
atenuada.
XC50:13/14
XC50:13/14
Carto CIP3
Mecnicas 8E, 10E
A tenso do link CC
atenuada.
XP
A tenso do link
CC medida e
E01 atua em:
XN
Mecnicas 4, 7
X
C
2
A tenso do
link CC
desacoplada
por
amplificadores
operacionais.
Carto DPS3
Mecnicas 8E,
10E
A tenso do link
CC
desacoplada por
amplificadores
operacionais.
1000V para
mecnicas 2,
4 and 7 (linha
5060);
X24B
X
C
2
B
Carto CIS1.xx
Mecnicas
8E e 10E
O sinal do Link
CC atenuado
de +15V para
+5V (nvel
mximo).
X24A
X
C
2
A
1200V para
mecnicas
8E e 10E
(linhas 5069
e 6669).
Para E02, veja a
tabela na seo
correspondente.
DC Link
Importante!
A proteo E01 no foi desenvolvida para proteger o inversor de sobretenses da
rede, mas sim para proteger o link CC quando a tenso crescer demasiadamente
devido energia devolvida durante as frenagens do motor.
Manuteno CFW09
3.15
Possveis Causas
1. Desacelerao
Rpida com Cargas
de Alta Inrcia
2. Motor Sendo
Acionado Pela Carga
3. Parametrizao
Incorreta
Modo escalar (V/F)
Modo vetorial
10
A Frenagem Reosttica uma funo padro em alguns modelos e opcional nos demais, de qualquer forma, ela somente
funciona se um resistor de frenagem externo ao inversor for instalado.
11
P150 foi criado a partir da verso de software V1.90. Veja descrio no manual do produto.
12
Tanto a Regulao do Link CC como a Frenagem tima esto ativas no padro de fbrica. Elas podem ser utilizadas em
alguns casos para evitar o uso da Frenagem Dinmica. Estas funes podem ser desativadas programando 400V (para a
linha 200V), 800V (para a linha 400V), e 1000V ou 1200V (para a linha 600V) no devido parmetro.
13
Alm de E01, o ajuste incorreto de P296 pode causar tambm sobreaquecimento do resistor de frenagem.
3.16 Manuteno CFW09
Dados do Motor
Auto ajuste
Regulador de velocidade
Regulador de corrente
Regulador de fluxo
Importante
4. Carto Defeituoso.
5. Sobretenso da rede
Tenso da
rede
14
220 Vac
380 Vac
400/415 Vac
440/460 Vac
480 Vac
500/525 Vac
550/575 Vac
600 Vac
660/690 Vac
Valor mnimo
Link CC
223 Vdc
385 Vdc
405 Vdc
446 Vdc
487 Vdc
532 Vdc
582 Vdc
608 Vdc
699 Vdc
CC9 X5
2.23 Vdc
2.31 Vdc
2.43 Vdc
2.67 Vdc
2.92 Vdc
2.15 Vdc
2.87 Vdc
2.46 Vdc
2.83 Vdc
Valor nominal
Link CC
297 Vdc
513 Vdc
540 Vdc
594 Vdc
648 Vdc
709 Vdc
776 Vdc
810 Vdc
932 Vdc
CC9 X5
2.97 Vdc
3.08 Vdc
3.24 Vdc
3.57 Vdc
3.89 Vdc
2.87 Vdc
3.14 Vdc
3.28 Vdc
3.77 Vdc
Valor mximo
Link CC
400 Vdc
800 Vdc
800 Vdc
800 Vdc
800 Vdc
1000 Vdc
1000 Vdc
1000 Vdc
1200 Vdc
CC9 X5
4.00 Vdc
4.80 Vdc
4.80 Vdc
4.80 Vdc
4.80 Vdc
4.05 Vdc
4.05 Vdc
4.05 Vdc
4.86 Vdc
No modo vetorial sensorless, recomenda-se ajustar o um valor mnimo de 0,22, ou maior, para P413.
Manuteno CFW09
3.17
Notas Importantes
Possveis Causas
4. Subtenso da Rede
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Subtenso da rede;
Falta de fase na entrada;
Parametrizao incorreta;
Ponte retificadora defeituosa;
Circuito de pr-carga defeituoso;
Carto defeituoso.
Tenso da
rede
Valor mnimo
DC Link
220 Vac
223 Vdc
380 Vac
385 Vdc
400/415
Vac
405 Vdc
Tabela P004 (X5)
440/460 Vac 44617 Vdc
480 Vac
48718 Vdc
500/525 Vac 532 Vdc
550/575 Vac 582 Vdc
600 Vac 608 Vdc
660/690 Vac 699 Vdc
16
Valor nominal
Valor mximo
CC9 X5
DC Link
CC9 X5
DC Link
CC9 X5
2.23 Vdc
2.31 Vdc
2.43 Vdc
2.67 Vdc
2.92 Vdc
2.15 Vdc
2.87 Vdc
2.46 Vdc
2.83 Vdc
297 Vdc
513 Vdc
540 Vdc
594 Vdc
648 Vdc
709 Vdc
776 Vdc
810 Vdc
932 Vdc
2.97 Vdc
3.08 Vdc
3.24 Vdc
3.57 Vdc
3.89 Vdc
2.87 Vdc
3.14 Vdc
3.28 Vdc
3.77 Vdc
400 Vdc
800 Vdc
800 Vdc
800 Vdc
800 Vdc
1000 Vdc
1000 Vdc
1000 Vdc
1200 Vdc
4.00 Vdc
4.80 Vdc
4.80 Vdc
4.80 Vdc
4.80 Vdc
4.05 Vdc
4.05 Vdc
4.05 Vdc
4.86 Vdc
A tenso em X5 : Tenso do link CC/100,25 para a linha 200V, Tenso do link CC/166,75
para a linha 400V, e Tenso do link CC/246,25 para linha 600V.
15
Os valores encontrados na tabela so os padres de fbrica para a verso de software V1.9x ou superior.
Quando o inversor est desabilitado ou o motor rodando sem carga, a tenso do link CC chega quase a alcanar o valor
de pico da rede, ou seja Vcc = (Vac x 1,41) 1,4V.
17
A partir da verso 1.90. Para verses anteriores, o valor min. do Link CC 416Vdc (2.52Vdc em X5 na CC9), para 440V.
18
A partir da verso 1.90. Para verses anteriores, o valor min. do Link CC 454Vdc (2.80Vdc em X5 na CC9), para 480V.
3.18 Manuteno CFW09
16
2. Falta de Fase na
Entrada
3. Parametrizao
Incorreta
4. Retificador de
entrada defeituoso
Se E02 acontecer apenas quando o motor for ligado ou for aplicada carga, pode ser
porque uma fase esteja faltando na entrada da rede, especialmente nos inversores
das mecnicas 1 e 2 que no possuem a proteo de falta de fase na entrada (E03).
Nos demais modelos, E03 pode ser desativada colocando P214=0.
Verifique com o multmetro se as trs fases esto presentes nas entradas R,S e
T.
Confira o valor ajustado em P296, que deve estar de acordo com o modelo do
inversor e com a tenso da rede.
Se E02 acontecer apenas quando o motor for ligado ou for aplicada carga.
5. Circuito de
Pr-carga
Defeituoso
6. Carto Defeituoso
Manuteno CFW09
3.19
Placa de Potncia
Mec. 1, 2
Placa de Potncia
Mec. 3, 4, 5, 6, 7
XC31:5
Carto DPS1.xx
Mec. 3, 4, 5, 6, 7
A condio de E03
detectada.
X
C
2
Carto CIP2A.xx
Mecnicas 8, 9, 10
As 3 fases de entrada so retificadas e
atenuadas.
X1
X2
X3
XC31:5
Carto DPS2A.xx
Mecnicas 8, 9, 10
A condio de E03
detectada.
CPU
O sinal de E03
monitorado
quando o
inversor
recebe a
tenso da rede
e uma vez que
tenha sido
resetado,
no ocorre
mais at que a
alimentao
seja removida
e aplicada
novamente.
17
Entrada CA
O sinal lgico de E03 pode ser
medido no carto CC9 em XC2:
17. O ponto de teste X1 o GND.
Placa de Potncia
Mecnica 2
Placa de Potncia
Mecnica 7
As 3 fases de entrada so
retificadas e atenuadas. A
condio de E03 detectada.
XC31:5
XC25:2
XR
XS
XT
Mecnica
8E, 10E
X
C
2
Carto DPS5
Mecnica 4
A condio de E03 detectada.
Mecnica 7
A amplitude do sinal
convertida para nvel alto +5V.
X17B
Carto CIP3
Mecnicas 8E, 10E
As 3 fases de entrada so
retificadas e atenuadas. A
condio de E03 detectada.
Carto CC9
Carto DPS4
Mecnica 4
A condio de E03 detectada.
XC50:8
Carto
DPS3
17
X
C
2
B
Carto
CIS1.XX
Mecnicas
8E, 10E
Converte a
amplitude
dos sinais de
+15V para
+5V.
/
X
C
2
A
X17A
CPU
O sinal de E03
monitorado
quando
o
inversor
recebe
a
tenso da rede
e uma vez que
tenha
sido
resetado,
no
ocorre
mais at que a
alimentao
seja removida
e
aplicada
novamente.
Entrada AC
Manuteno CFW09
3.21
Voltar ao ndice
Esta funo no est presente nas mecnicas 1 e 2;
P214 = 0 desabilita a monitorao de E03;
Tempo de ativao = 2 segundos;
Uma vez que a falha tenha sido resetada, mesmo que permanea faltando
uma fase, o erro volta a acontecer apenas se a alimentao for desligada e
religada.
Possveis Causas
1.
2.
3.
4.
1. Subtenso ou falta
de fase
2. Conectores no
inseridos corretamente,
cabos faltantes ou mau
contato
Mecnica 3
Mecnica 4 600V
Mecnica 5 400V,
Mecnica 6, 7 200V e 400V
Mecnica 7 600V
Mecnicas 8, 9 e 10
Mecnicas 8E e 10E
3. Carto defeituoso
Se a tenso correta estiver presente nos trs conectores de entrada, mas mesmo
assim XC2:17 permanecer em nvel alto, ento siga o sinal at a sua origem e
substitua o carto onde a falha esteja sendo gerada. Veja o diagrama de E03.
Caso XC2:17 permanea sempre em nvel baixo (sem erro), mas E03 ocorra ao ligar
19
ou de forma intermitente , substitua a placa de controle.
4. Tiristor defeituoso
19
E03 detectado na transio de nvel baixo para alto, isto , mesmo que um nvel baixo esteja sendo medido, pode ser
que uma rpida transio tenha causado a falha. Recomenda-se que o trigger do osciloscpio seja obtido do ponto En
(veja explicao no incio deste captulo) atravs de um canal, enquanto o outro monitora XC2:17, em casos difceis.
Manuteno CFW09 3.23
Carto CC9
CPU
O sinal de E04
monitorado
via software.
Existem
diferentes
nveis
de
atuao e de
liberao da
proteo,
dependendo
do modelo do
inversor.
X
C
2
Dissipador de potncia
Mecnica 3 400V
Mecnicas 4, 5, 6, 7
NTC
Resistor de Pr-carga
Mecnica 5 200V
Mec. 6, 7 Termostato
155C (311F)
XC14
16
As entradas
analgicas
AI1 e AI2 tm
influncia no
E04 quando
invertidas.
XC50
XC15
Placa de Potncia
Mecnica 3 200V
Um NTC est presente
dentro do mdulo IGBT.
+4.7V so gerados por um
diodo zener a partir da fonte
de +15V.
Carto DPS2A.xx
Mecnicas 8, 9, 10
O sinal dos termostatos isolado por um
acoplador tico.
Os +5V vm da fonte de 5V.
XC50
Resistor de Pr-carga
Mecnica 8, 9 , 10
termostato
155C (311F)
XCTERM
Resistor de Pr-carga
Mecnicas 8E, 10E
Termostato 155C (311 F)
XCTERM1
Carto CIP3
Mecnicas
8E, 10E
+15V da fonte
de 15V
enviado aos
termostatos
XC50:9
XCTERM2 / 3 / 4
Manuteno CFW09
3.25
47,00
2,35
65 (149)
37,50
1,88
50 (122)
CFW090007T2223
50,00
2,50
67 (152)
38,00
1,90
52 (125)
CFW090010T2223
55,00
2,75
70 (158)
41,70
2,09
55 (131)
CFW090013T2223
67,10
3,36
86 (186)
49,40
2,47
65 (149)
CFW090016T2223
70,00
3,50
55,00
2,75
70 (158)
CFW090024T2223
70,00
3,50
90 (194)
90 (194)
55,00
2,75
70 (158)
CFW090028T2223
75,00
3,75
90 (194)
55,00
2,75
70 (158)
CFW090033T2223
75,00
3,75
98 (208)
55,00
2,75
70 (158)
CFW090038T2223
47,00
2,35
97 (207)
37,50
1,88
50 (122)
CFW090045T2223
60,00
3,00
83 (181)
50,00
2,50
75 (167)
CFW090054T2223
60,00
3,00
83 (181)
50,00
2,50
75 (167)
CFW090070T2223
60,00
3,00
83 (181)
50,00
2,50
75 (167)
CFW090086T2223
60,00
3,00
83 (181)
50,00
2,50
75 (167)
CFW090105T2223
60,00
3,00
83 (181)
50,00
2,50
75 (167)
CFW090130T2223
60,00
3,00
83 (181)
50,00
2,50
75 (167)
CFW090142T2223
52,00
2,60
72 (161)
43,30
2,17
64 (147)
CFW090180T2223
CFW090240T2223
CFW090002T3848
8
8
1
60,00
60,00
46,10
3,00
3,00
2,31
50,00
50,00
37,70
2,50
2,50
1,89
CFW090003T3848
46,10
2,31
64 (147)
37,70
1,89
51 (124)
CFW090004T3848
46,10
2,31
64 (147)
37,70
1,89
51 (124)
CFW090005T3848
59,40
2,97
77 (170)
46,50
2,33
63 (145)
CFW090009T3848
70,80
3,54
92 (197)
49,10
2,46
64 (147)
CFW090013T3848
75,00
3,75
98 (208)
55,00
2,75
70 (158)
CFW090016T3848
75,00
3,75
98 (208)
55,00
2,75
70 (158)
CFW090024T3848
75,00
3,75
98 (208)
55,00
2,75
70 (158)
CFW090030T3848
60,00
3,00
83 (181)
50,00
2,50
75 (167)
CFW090038T3848
60,00
3,00
83 (181)
50,00
2,50
75 (167)
CFW090045T3848
60,00
3,00
83 (181)
50,00
2,50
75 (167)
CFW090060T3848
60,00
3,00
83 (181)
50,00
2,50
75 (167)
CFW090070T3848
60,00
3,00
83 (181)
50,00
2,50
75 (167)
CFW090086T3848
60,00
3,00
83 (181)
50,00
2,50
75 (167)
CFW090105T3848
60,00
3,00
83 (181)
50,00
2,50
75 (167)
CFW090142T3848
52,00
2,60
72 (161)
43,30
2,17
64 (147)
CFW090180T3848
60,00
3,00
50,00
2,50
CFW090211T3848
60,00
3,00
50,00
2,50
CFW090240T3848
60,00
3,00
50,00
2,50
CFW090312T3848
60,00
3,00
50,00
2,50
CFW090361T3848
60,00
3,00
50,00
2,50
CFW090450T3848
10
60,00
3,00
50,00
2,50
CFW090515T3848
10
60,00
3,00
50,00
2,50
CFW090600T3848
10
60,00
3,00
50,00
2,50
Notas:
1.
2.
3.
4.
Modelo
Mecnica
CFW090002T5060
CFW090004T5060
CFW090007T5060
CFW090010T5060
CFW090012T5060
CFW090014T5060
CFW090022T5060
CFW090027T5060
CFW090032T5060
CFW090044T5060
CFW090053T5060
CFW090063T5060
CFW090079T5060
CFW090107T5069
CFW090147T5069
CFW090211T5069
CFW090247T5069
CFW090315T5069
CFW090343T5069
CFW090418T5069
CFW090472T5069
CFW090100T6669
CFW090127T6669
CFW090179T6669
CFW090225T6669
CFW090259T6669
CFW090305T6669
CFW090340T6669
CFW090428T6669
2
2
2
2
2
2
4
4
4
7
7
7
7
8E
8E
8E
10E
10E
10E
10E
10E
8E
8E
8E
10E
10E
10E
10E
10E
P022
72,00
72,00
72,00
72,00
72,00
72,00
60,00
60,00
60,00
65,00
55,00
55,00
50,00
60,00
60,00
60,00
60,00
60,00
60,00
60,00
60,00
60,00
60,00
60,00
60,00
60,00
60,00
60,00
60,00
Atuao do Erro
Tenso
Temperatura
XC2:16
C (F)
(Vdc)
3,60
112 (233)
3,60
112 (233)
3,60
112 (233)
3,60
112 (233)
3,60
112 (233)
3,60
112 (233)
3,00
85 (185)
3,00
85 (185)
3,00
85 (185)
3,25
105 (221)
2,75
78 (172)
2,75
78 (172)
2,50
102 (215)
3,00
99 (210) ou 155 (311)
3,00
99 (210) ou 155 (311)
3,00
99 (210) ou 155 (311)
3,00
99 (210) ou 155 (311)
3,00
99 (210) ou 155 (311)
3,00
99 (210) ou 155 (311)
3,00
99 (210) ou 155 (311)
3,00
99 (210) ou 155 (311)
3,00
99 (210) ou 155 (311)
3,00
99 (210) ou 155 (311)
3,00
99 (210) ou 155 (311)
3,00
99 (210) ou 155 (311)
3,00
99 (210) ou 155 (311)
3,00
99 (210) ou 155 (311)
3,00
99 (210) ou 155 (311)
3,00
99 (210) ou 155 (311)
Reset
P022
50,00
50,00
50,00
50,00
50,00
50,00
50,00
50,00
50,00
50,00
45,00
45,00
40,00
50,00
50,00
50,00
50,00
50,00
50,00
50,00
50,00
50,00
50,00
50,00
50,00
50,00
50,00
50,00
50,00
Tenso
XC2:16
(Vdc)
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,25
2,25
2,00
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
Temperatura
C (F)
75 (167)
75 (167)
75 (167)
75 (167)
75 (167)
75 (167)
60 (140)
60 (140)
60 (140)
79 (174)
60 (140)
60 (140)
85 (185)
82 (179) ou 155 (311)
82 (179) ou 155 (311)
82 (179) ou 155 (311)
82 (179) ou 155 (311)
82 (179) ou 155 (311)
82 (179) ou 155 (311)
82 (179) ou 155 (311)
82 (179) ou 155 (311)
82 (179) ou 155 (311)
82 (179) ou 155 (311)
82 (179) ou 155 (311)
82 (179) ou 155 (311)
82 (179) ou 155 (311)
82 (179) ou 155 (311)
82 (179) ou 155 (311)
82 (179) ou 155 (311)
Notas:
1.
2.
3.
Os valores dessa tabela so vlidos para verses de software 2.43, e mais novas.
4.
Para os modelos com NTCs, a temperatura medida no ponto dentro dos mdulos de IGBT, ou no ponto
mais quente do dissipador.
5.
Para os inversores das mecnicas 8E e 10E, que possuem apenas termostatos, os valores mostrados na
tabela so os que o software monitora (valores para atuao e reset do erro), mas os valores reais de
tenso que aparecem so:
Manuteno CFW09
3.27
Notas Importantes
Possveis Causas
1. Temperatura
ambiente elevada
2. Temperatura
extremamente
baixa20
3. Interrupo no fluxo
de ar
Verifique o seguinte:
4. Corrente de sada
muito elevada
5. Entrada analgica
invertida
Quando uma entrada analgica (AI1 ou AI2) conectada com a polaridade invertida, o
aumento da tenso aplicada naquela entrada causa uma reduo na leitura do sinal
de temperatura na entrada AI3 da CPU, podendo causar E04.
Mecnicas 1 e 2 Nas mecnicas 1 e 2, quando a entrada analgica invertida est com a amplitude
mxima (ex.: -10V) o funcionamento E04 fica mais comprometido, no sendo possvel
a atuao na temperatura em que deveria.
Mecnicas 3 a 7 J nas mecnicas de 3 a 7, quando aproximadamente 6V so aplicados o sinal de
temperatura cai o necessrio para causar E04. Isto pode ser visto no parmetro P022
quando o seu contedo cai abaixo de 2% (o inversor entende que o circuito do sensor
de temperatura esteja aberto e causa a falha).
20
Exceto no modelo CFW090079T5060 (79A/Linha 600V): nesse modelo, para verses de software 2.60 e/ou mais
antigas, temperaturas menores do que 15C, ou 59F, podem causar E04. Por isso neste modelo, para verses de software
mais novas, o E04 est desabilitado.
3.28 Manuteno CFW09
6. Carto defeituoso
7. Problema no circuito
de pr-carga
8. Freqncia de
Chaveamento
Incorreta
21
Recomenda-se que o trigger do osciloscpio seja obtido do ponto En (veja explicao no incio deste captulo) atravs
de um canal, enquanto o outro monitora XC2:16, em casos difceis
Manuteno CFW09 3.29
Placa de Potncia
Mecnicas 3, 4 e 5
A corrente medida via TCs de
efeito Hall colocados na sada.
TC efeito Hall
Mecnicas
6e7
fase V
X
C
6
0
TC efeito Hall
Mecnicas
6e7
fase W
X
C
6
1
TC efeito Hall
Mecnicas 8,
9 e 10
fase V
X
C
6
4
TC efeito Hall
Mecnicas 8,
9 e 10
fase W
X
C
6
5
X
C
5
0
Placa de
Potncia
Mecnicas
6, 7
Carto
CIP2A.xx
Mecnicas
8, 9 e 10
Carto
DPS1.xx
Mecnicas 3,
4, 5, 6 e 7
Carto CC9
CPU
X
C
2
Carto
DPS2A.xx
Mecnicas 8,
9 e 10
XC50
Placa de Potncia
Mecnica 4
A corrente medida via
TCs de efeito Hall
colocados na sada.
TC efeito Hall
Mecnica 7
fase V
TC efeito Hall
Mecnica 7
fase W
X
C
6
0
Carto DPS4
Mecnica 4
22
Carto DPS5
Mecnica 4, 7
X
C
2
Carto CC9
CPU
X
C
5
0
Placa de
Potncia
Mecnica 7
Carto
CIS1.xx
MEcnicas
8E, 10E
X
C
6
1
X
C
2
A
XC2B
TC efeito Hall
Mecnicas
8E, 10E
fase V
X
C
6
4
TC efeito Hall
Mecnicas
8E, 10E
fase W
X
C
6
5
Carto
CIP3
Mecnicas
8E, 10E
X
C
5
0
Carto DPS3
Mecnicas
8E, 10E
Defasagem de 120 graus entre os
sinais de X3 e X4.
Manuteno CFW09
3.31
Possveis Causas
1. Sobrecarga
1.
2.
3.
4.
Sobrecarga,
Parametrizao Incorreta,
Reduzido fluxo no motor (apenas para vetorial sensorless),
Defeito no inversor.
2. Reduzido fluxo no
motor Apenas para
o modo vetorial
sensorless.
22
Nem todo multmetro consegue lidar com a freqncia de chaveamento, por isso a amplitude medida pode parecer maior
do que realmente . Entretanto, nesse teste o mais importante observar se a tenso est balanceada.
23
Os parmetros P156, P157 e P158 so automaticamente calculados pelo inversor quando P406 ajustado durante a
primeira energizao, mas devem ser reprogramados caso haja alterao no motor. Veja o captulo 4 Colocao em
funcionamento - do manual do produto.
3.32 Manuteno CFW09
3. Inversor defeituoso
Informao adicional
30
(P003/P156) 1
Manuteno CFW09
3.33
Notas Importantes
Possveis Causas
1. Uma proteo
externa atuou
2. Fiao incorreta em
XC1 da CC9,
XC4 da EBA
ou XC5 da EBB
1.
2.
3.
4.
5.
6.
O inversor pode ser programado para monitorar falhas externas (E06). Se uma
entrada programada para essa funo ficar inativa, ento ocorre o erro.
O parmetro P012 mostra o estado das entradas digitais DI1..DI8 elas
aparecem na seguinte ordem: DI1, DI2 ... DI8. O valor mostrado :
1= Ativo (Fechado). Antes da verso SW 2.4x, A = Ativo (Fechado)
0= Inativo (Aberto). Antes da verso SW 2.4x, I = Inativo (Open)
Uma proteo externa atuou;
Fiao incorreta no conector XC1 da CC9, XC4 da EBA ou XC5 da EBB;
Parametrizao Incorreta;
Ausncia de tenso em XC12 ou XC11 (24V);
Inversor defeituoso;
DI8 ligada incorretamente.
Verifique os parmetros de P265 at P270 para ver qual entrada est programada
para monitorar o erro externo e veja se a tenso correta est presente (0v ou 24V).
Existem duas maneiras de ativar as entradas digitais:
Ativao com 0V
XC1:8 => Comum das entradas digitais
XC1:9 => (+24Vdc)
XC1:10 => 0V utilizado para ativar as entradas
3. Parametrizao
Incorreta
4. Ausncia de tenso
em XC12 ou XC11
Verifique os parmetros de P265 at P270 para ver qual das entradas est
programada para Sem erro externo (4).
A fonte de 24V utilizada para acionar as entradas digitais chega ao carto de controle
CC9 atravs de XC12 e vai ao carto de expanso via XC11.
Verifique a tenso em XC12 e XC11 (se um carto de expanso for utilizado):
XC11 e XC12 na CC9
Pino
funo
No utilizado
5. DI8 ligada
incorretamente
A entrada DI8 foi criada principalmente para a conexo dos termistores do motor, mas
tambm pode ser utilizada para outras funes, conforme previsto no parmetro P270
no manual de instrues do produto.
DI8 deve ser utilizada de acordo com o seguinte diagrama:
6. Inversor defeituoso
Se uma entrada programada para E06 estiver ativa (confirmado por medio e
por P012) e E06 no aceita reset, substitua o carto de controle;
Se medies com o multmetro mostram entradas digitais DI1 at DI6 ativas e
P012 as mostra como inativas, substitua o carto de controle;
Se medies com o multmetro mostram entradas digitais DI7 e DI8 ativas e P012
as mostra como inativas, substitua o carto de expanso;
Se a fonte de 24V no estiver presente em XC12, verifique o carto que gera a
fonte e substitua-o caso esteja defeituoso.
Manuteno CFW09
3.35
Fonte de 12V
Carto
EBA, EBB ou EBC1
Os pontos de teste
apresentam sinais
desacoplados da entrada
X2 (X1 na EBC1) = Canal A
X3 (X4 na EBC1) = Canal B
X1 (X5 na EBC1) = GND
Neste carto
o erro E07
detectado.
X
C
9
Encoder
Incremental
Sinal
Notas
Importantes
XC9
1
24
CPU
X
C
3
O carto de
controle
recebe o sinal
lgico de E07
do carto EBX
_
_
_
Falha nos sinais de encoder significa que os pares A A, B B ou Z Z no esto corretos. O correto
que quando um sinal esteja alto, o seu complemento esteja baixo. Veja a figura abaixo.
E07 NO detecta encoder invertido. Veja a seo sobre E13.
EBA e EBB
Pino do
Pino
CI
do CI
(Antigo25) (Novo26)
N1 - 11
N1 - 6
EBC1
24
Descrio
Pino
do CI
N1 - 6
N1 - 1
N1 - 1
N1 - 1
N1 - 3
N1 - 2
N1 - 2
B
_
A
A
N1 - 14
N1 - 16
N1 - 12
+V
N1 - 7
N1 - 8
N1 - 9
0V
N2 - 1
N1 - 9
NC
N2 3
N1 - 10
NC
N1 - 13
N1 - 7
N1 - 7
28
Canais
Fonte de
25
12V
O ponto de
teste X4 o
comum da
fonte
isolada
_
Z
Z
_
B
Canais
27
Somente EBC1, a placa EBC no possui monitorao da falha nos sinais do encoder.
Utiliza 2 CIs discretos.
26
Utiliza 1 CI SMD.
27
A placa EBB.04 e a EBC1 possuem fonte de 5V em vez de 12V.
28
No conectado, a placa EBC1 no possui o canal Z.
3.36 Manuteno CFW09
25
Carto CC9
e baixo =
Possveis Causas
1. Problemas de fiao
1.
2.
3.
4.
5.
Problemas de fiao;
Especificao incorreta do encoder;
Parametrizao Incorreta;
Encoder defeituoso;
Inversor defeituoso.
Para a conexo eltrica utilizar cabo blindado, mantendo-o to longe quanto possvel
(>25cm) das demais fiaes (potncia, controle, etc.) e de preferncia dentro de um
eletroduto metlico. Veja as instrues dadas no captulo 8 Dispositivos Opcionais,
29
no manual do produto .
Verifique o cabo do encoder:
2. Especificao
incorreta do encoder
3. Parametrizao
Incorreta
29
O encoder a ser utilizado com o carto EBX deve possuir as seguintes caractersticas:
30
4. Encoder defeituoso
5. Inversor defeituoso
Programe o inversor para escalar, rode o motor numa velocidade constante e mea
com o osciloscpio as formas de onda mostradas na pgina anterior, no lado do
encoder e depois de desacoplados nos pontos de teste X2 e X3:
F = (ppr x rpm) / 60
onde: F = freqncia dos pulsos do encoder na velocidade
considerada,
ppr = nmero de pulsos por rotao (ex.:1024),
rpm = velocidade do motor em rpm naquele
momento
Se o cabo estiver sem problemas, a fonte correta e os sinais medidos com o motor
parado tambm corretos:
As cores dos cabos e identificaes dos pinos do encoder podem variar, o importante verificar o nome/funo de cada
cabo ligado em XC9.
30
Para encoder de 5V o carto EBB.04 utilizado.
31
O carto EBC no possui o canal Z.
Manuteno CFW09 3.37
Possveis Causas
1. O inversor no esta
corretamente
aterrado
2. Problemas de fiao
1.
2.
3.
4.
Possvel Causa
1. Memria com
valores corrompidos
1.
Notas Importantes
1.
Esta falha ocorrer quando a funo copy for utilizada para tentar copiar um
conjunto de parmetros de uma verso de software qualquer para um inversor
com software diferente (com um manual diferente), igual V1.60 ou mais novo.
V x.yz Ser possvel utilizar a funo Copy apenas quando as posies x e y
forem idnticas.
Exemplo
V1.60 V1.62 - a funo Copy funciona.
V1.49 V1.62 - causa E10
Possveis Causas
2.
Este erro foi implementado a partir da verso V1.60, e atua apenas se o carto
onde se est tentando carregar os parmetros tiver V1.60 ou sw mais novo.
Exemplo:
V1.49 (HMI) V1.62 (CC9) - causa E10
32
V1.62 (HMI) V1.49 (CC9) - Causa E31
3.
32
O nico modo de eliminar um E31 que for o resultado do uso imprprio da funo Copy por meio de nova gravao do
software ou pela substituio da placa de controle.
Manuteno CFW09 3.39
Placa de
Potncia
Mecnicas
1e2
Transf. de
corrente
Carto DPS1.xx
Mecnicas 3, 4, 5, 6, e 7
Um comparador dispara o
erro E11 caso o valor
ultrapasse o limite.
XC8
Um TC de 30/1A colocado na
entrada do inversor detecta qualquer
fuga. Um resistor (shunt) converte o
sinal em tenso e um comparador
dispara a proteo.
Transf. de
corrente
Mecnicas 3,
4, 5, 6 e 7
X
C
6
Carto
CC9
A EPLD
memoriza
a falha.
Carto CC9
CPU
XC50
X
C
2
13
XC50
XC40
Transf. de corrente
Mecnicas
8, 9 e 10
Transformador
de Corrente
XC8
Transf. de
corrente
Mecnicas
4, 7
X
C
6
Placa de Potncia
Mecnica 2
Um TC de 30/1A colocado na entrada do
inversor detecta qualquer fuga. Um resistor
(shunt) converte o sinal em tenso e um
comparador dispara a proteo
Carto de
Potncia
Mecnicas
4, 7
Um resistor
(shunt)
converte o
sinal em um
nvel de
tenso.
8
X
C
5
0
Carto DPS4
Mecnica 4
Carto
CC9
A EPLD
memoriza
a falha.
13
X
C
2
Carto
CC9
CPU
Carto DPS5
Mecnicas 4, 7
Um comparador
dispara o erro E11
caso o valor
ultrapasse o limite.
X13A
Transf. de corrente
Mecnicas
8E, 10E
X
C
4
0
Carto CIS1.XX
Mecnicas 8E, 10E
Um resistor (shunt) converte o
sinal em nvel de tenso, e um
comparador dispara o erro E11
caso o valor ultrapasse o limite.
Manuteno CFW09
3.41
Circuito para a
deteco de E11
Este erro detectado na entrada
do inversor da forma mostrada
ao lado.
Modelo
Mecnica
Localizao
Rx
Linha 200V
CFW090002T2223
CFW090006T2223
CFW090007T2223
CFW090010T2223
CFW090013T2223
CFW090016T2223
CFW090024T2223
CFW090028T2223
CFW090038T2223
CFW090045T2223
CFW090054T2223
CFW090070T2223
CFW090086T2223
CFW090105T2223
CFW090130T2223
CFW090180T2223
CFW090240T2223
CFW090003T3848
CFW090004T3848
CFW090005T3848
CFW090009T3848
CFW090013T3848
CFW090016T3848
CFW090024T3848
CFW090030T3848
CFW090038T3848
CFW090045T3848
CFW090060T3848
CFW090070T3848
CFW090086T3848
CFW090105T3848
CFW090142T3848
CFW090180T3848
CFW090211T3848
CFW090240T3848
CFW090312T3848
CFW090361T3848
CFW090450T3848
CFW090515T3848
CFW090600T3848
12Ap
12Ap
19Ap
28Ap
28Ap
28Ap
25Ap
12Ap
12Ap
28Ap
28Ap
28Ap
28Ap
28Ap
25Ap
45Ap
67Ap
9
10
Placa de
Potncia
CIP2.XX ou
CIP2A.xx
Linha 400V
Placa de
Potncia
CIP2.XX ou
CIP2A.xx
Modelo
Mecnica
Localizao
Rx
Nvel de
Atuao (IP)
Nvel de
Atuao (IP)
12Ap
18Ap
Linha 600V
CFW090002T5060
CFW090004T5060
CFW090007T5060
CFW090010T5060
CFW090012T5060
CFW090014T5060
CFW090022T5060
CFW090027T5060
CFW090032T5060
CFW090044T5060
CFW090053T5060
CFW090063T5060
CFW090079T5060
CFW090107T5069
CFW090147T5069
CFW090211T5069
CFW090247T5069
CFW090315T5069
CFW090343T5069
CFW090418T5069
CFW090472T5069
CFW090100T6669
CFW090127T6669
CFW090179T6669
CFW090225T6669
CFW090259T6669
CFW090305T6669
CFW090340T6669
CFW090428T6669
Placa de
Potncia
8E
12Ap
27Ap
35Ap
27Ap
50Ap
30Ap
65Ap
42Ap
84Ap
R28 = 1R5 2W
67Ap
134Ap
R28 = 1R 2.0W
100Ap
200Ap
30Ap
65Ap
42Ap
84Ap
67Ap
134Ap
R28 = 1R 2.0W
100Ap
200Ap
10E
CIS1.XX
8E
10E
Manuteno CFW09
3.43
Possveis Causas
Importante
1.
2.
3.
4.
1. Curto-circuito ou
baixa isolao
2. Elevada
capacitncia dos
cabos de sada
33
3. Inversor defeituoso
Utilizando o sinal En (veja explicao sobre En no incio deste captulo) como trigger
do osciloscpio, Mea o sinal em XC2:13, tendo X1 da CC9 como GND. O sinal de
erro pode no ser mais longo do que 5 s:
Se a falha ocorrer sem motivo e uma transio for observada em XC2:13, confira
o valor do Rx no carto correspondente. Veja o diagrama de E11.
4. Aterramento do
secundrio do
transformador
Desconecte os cabos da sada do inversor e passe o meghmetro, testando simultaneamente os cabos e o motor.
Nos modelos com carto CIP2A o resistor que ser acrescentado deve ser soldado ao lado do resistor R10 na posio
R9.
3.44 Manuteno CFW09
34
Notas Importantes
Possveis Causas
1.
2.
3.
4.
Relacionadas carga;
Parametrizao Incorreta;
Dimensionamento incorreto do resistor de frenagem;
Carto defeituoso.
1. Relacionadas
carga
2. Parametrizao
Incorreta
3. Dimensionamento
incorreto do resistor
de frenagem
O resistor pode estar menor (potncia) do que o requerido pela carga. Confira o
dimensionamento do resistor, veja o captulo 8 Dispositivos Opcionais do manual
do produto.
4. Carto defeituoso
Se o erro estiver ocorrendo sem que uma efetiva sobrecarga no resistor de frenagem
ocorra e estando os parmetros corretos, substitua a placa de controle CC9.
Manuteno CFW09
3.45
Notas Importantes
Possveis Causas
1. Canais A e B do
encoder invertidos
Esta falha somente ocorre durante o auto ajuste com P202 = 4 (vetorial com encoder)
e se o motor girar. Quando o motor gira durante o auto ajuste o inversor confere se a
seqncia em que os pulsos chegam aquela que o inversor necessita.
1.
Medio da seqncia A B
2. Cabos do motor
invertidos
3. Desvio funcional do
sw V1.62 e
anteriores
Em modo vetorial com encoder (P202=4), algumas vezes o motor gira 1/16 de uma
rotao no sentido contrrio durante o auto-ajuste (com opo P408=2 ou 3, isto ,
auto-ajuste com motor girando), levando o inversor a concluir (erroneamente) que a
ligao do motor ou do encoder esto invertidas (E13).
Mea a seqncia A B do encoder como explicado acima e uma vez certo de que
esteja correto rode o auto ajuste sem girar o motor.
35
Se a seqncia dos pulsos estiver correta de acordo com o sentido de giro do motor, ento o motor estar apto a girar
nos dois sentidos, desde que a reverso ocorra sempre por comandos ou parametrizao e nunca por inverso dos cabos
de sada.
3.46 Manuteno CFW09
Notas importantes
1.
2.
3.
4.
Problemas de fiao;
Valor incorreto programado em P401;
Controle vetorial com perda de orientao;
Fiao do encoder ou a conexo do motor invertida.
Possveis Causas
1. Problemas de fiao
2. Valor incorreto
programado em
P401
3. Controle vetorial
com perda de
orientao
4. Encoder invertido
Se o auto ajuste com encoder tiver sido efetuado sem rodar o motor e o encoder ou as
fases do motor estiverem invertidos, ento quando o inversor for habilitado e receber
uma referncia maior do que 3% da velocidade nominal (54rpm para 60Hz ou 45rpm
para 50Hz) a corrente alta e desbalanceada resultante poder causar E15.
Ateno!
A ativao de E15 via P209 no garante proteo contra encoder invertido.
Notas
36
3.47
1. Referncia de
Velocidade Total
muito elevada
Se AI2 ou AI3 estiver programada para N* S/ Rampa (P237 ou P241 = 1), ento
verifique os seguintes parmetros:
Ganho AI2/AI3 (P238/P242);
Sinal AI2/AI3 (P239/P243): com as opes 2 e/ou 3, tm-se referncia inversa,
isto , tm-se velocidade mxima com referncia mnima (veja a descrio dos
parmetros no manual do usurio).
Offset AI2/AI3 (P240/P244).
2.
Motor sendo
acionado pela carga
3. Desacelerao
com carga de alta
inrcia
Se o motor controlado pelo inversor tiver uma carga de alta inrcia, o regulador do
Link CC pode incrementar a velocidade durante a rampa de desacelerao (Se
P152>0.00), para evitar a ocorrncia de sobretenso no Link CC (E01). Se E17
ocorrer, ento verifique o ajuste dinmico, caso seja necessrio, ajustando os
seguintes parmetros:
4. Sobretenso na
entrada
Modo escalar
Modo vetorial
37
37
1.
2.
3.
4.
Se P151 for menor que do que o valor do link CC, pode ocorrer E17.
Quando o inversor opera no modo vetorial, a referncia de velocidade pode ser programada em um valor maior do que
P134. Isto acontece quando uma referncia de velocidade auxiliar usada, sendo adicionada ao sinal de referncia de
velocidade aps a rampa de acelerao. Veja o Blocodiagrama de Referncia de Freqncia, no manual do produto.
3.48 Manuteno CFW09
de Parametrizao
ou
Parametrizao
Voltar ao ndice
Notas importantes
1.
2.
3.
Possveis Causas
Dois ou mais parmetros entre P264, P265, P266, P267, P268, P269 e P270 iguais a 1 (LOC/REM);
Dois ou mais parmetros entre P265, P266, P267, P268, P269 e P270 iguais a 6 (2 rampa);
Dois ou mais parmetros entre P265, P266, P267, P268, P269 e P270 iguais a 9 (Velocidade/Torque);
P265 igual a 8 e P266 diferente de 8 ou vice-versa (AVANO/RETORNO);
P221 ou P222 igual a 8 (Multispeed) e P266 7 e P267 7 e P268 7;
[P221 = 7 e P222 = 7] e [(P265 5 ou P267 5) ou (P266 5 ou P268 5)] ou seja, com referncia = EP e sem Dix =
acelera EP ou sem Dix = desacelera EP;
[P221 7 ou P222 7] e [(P265 = 5 e P267 = 5 ou P266=5 e P268=5)] ou seja, sem referncia = EP e com Dix =
acelera EP ou com Dix = desacelera EP;
P264 e P266 igual a 8 (Retorno);
P265 ou P267 ou P269 igual a 14 e P266 e P268 e P270 diferente de 14, ou seja, com DIx = START e sem DIx =
STOP;
P266 ou P268 ou P270 igual a 14 e P265 e P267 e P269 diferente de 14, ou seja, sem START, com STOP;
P220 > 1 e P224 = P227 = 1 e sem DIx = Gira/Pra ou DIx = Parada Rpida e sem DIx = Habilita Geral;
P220 = 0 e P224 = 1 e sem DIx = Gira/Pra ou Parada Rpida e sem DIx = Habilita geral;
P220 = 1 e P227 = 1 e sem DIx = Gira/Pra ou Parada Rpida e sem DIx = Habilita geral;
DIx = START e DIx = STOP, porm P224 1 e P227 1;
Dois ou mais parmetros entre P265, P266, P267, P268, P269 e P270 iguais a 15 (MAN/AUT);
Dois ou mais parmetros entre P265, P266, P267, P268, P269 e P270 iguais a 17 (Desabilita Flying Start);
Dois ou mais parmetros entre P265, P266, P267, P268, P269 e P270 iguais a 18 (Regulador Tenso CC);
Dois ou mais parmetros entre P265, P266, P267, P268, P269 e P270 iguais a 19 (Bloqueio de parametrizao);
Dois ou mais parmetros entre P265, P266, P267, P268, P269 e P270 iguais a 20 (Carrega Usurio via Dix);
Tenso nominal do inversor igual a 660V/690V, e corrente incompatvel com o modelo (P296 = 8, P295 = 4, 6, 39 a
49);
Tenso nominal do inversor igual a 500V/525V, 550V/575V ou 600V, e freqncia de chaveamento igual a 10KHz
incompatvel com o modelo do inversor (P296 = 5, 6 ou 7, e P297 = 3);
Dois ou mais parmetros entre P265, P266, P267, P268, P269 e P270 iguais a 21 (Temporizador RL2);
Dois ou mais parmetros entre P265, P266, P267, P268, P269 e P270 iguais a 22 (Temporizador RL3);
P265, P266, P267, P268, P269 ou P270 = 21 ou 22, e P279 e P280 28 (uma DIx com funo Temporizador RLx,
mas nenhuma sada RLx programada com a funo correspondente);
P279 ou P280 = 28, e P265, P266, P267, P268, P269 e P270 21 ou 22 (RL2 ou RL3 com funo de temporizador,
mas nenhuma entrada Dix programada com a funo correspondente);
Inversor operando em modo de controle escalar V/F (P202 2), e uma referncia de velocidade auxiliar
programada, como uma entrada analgica programada para N* s/ Rampa (P237 ou P241 = 1), ou uma entrada digital
Dix programada com funo JOG+ ou JOG- (P265, P266, P267, P268, P269 ou P270 = 10 ou 11): uma referncia
deste tipo no passa pela rampa de acelerao, o que pode causar E00.
Veja no manual do produto outras possveis incompatibilidades que possam ter sido acrescentadas;
Uma tentativa de alterar o contedo de um parmetro via, Fieldbus, que exija o inversor desabilitado para ser
modificado estando ele habilitado.
Manuteno CFW09
3.49
Causas Possveis
Erro
Serial /
Fieldbus
Descrio
Causas Possveis
E22
Serial
Erro de Paridade
Longitudinal
Parametrizao
incorreta
E24
Serial /
Fieldbus
E25
Serial /
Fieldbus
Varivel ou
parmetro
inexistente
Serial /
Fieldbus
Valor esperado
fora dos limites
38
E26
E27
Serial /
Fieldbus
Parmetro
altervel somente
com o inversor
desabilitado
Funo
desabilitada
Parmetro de
Somente Leitura
Serial Inativa
E28
Serial
Erro de Paridade
Longitudinal
38
E29
Fieldbus
Conexo Fieldbus
Inativa
E30
Fieldbus
Carto Fieldbus
Inativo
A partir da Verso SW 2.40 e posteriores, valores de referncia de velocidade via Fieldbus no so limitados por P133 e
P134, i.e., para esses parmetros, valores programados fora dos limites via Fieldbus sero aceitos, sem retornar E26.
3.50 Manuteno CFW09
Erro
Tipo de Atuao
O inversor no desabilitado;
As sadas RL programadas para Erro,
Sem Erro, e Sem Exx, no so
afetadas.
O inversor no desabilitado;
As sadas RL programadas para Erro,
Sem Erro, e Sem Exx, no so
afetadas.
O inversor no desabilitado;
As sadas RL programadas para Erro,
Sem Erro, e Sem Exx, no so
afetadas.
O inversor no desabilitado;
As sadas RL programadas para Erro,
Sem Erro, e Sem Exx, no so
afetadas.
O inversor no desabilitado;
As sadas RL programadas para Erro,
Sem Erro, e Sem Exx, no so
afetadas.
Ao selecionada em P313.
Indicao
(V02).
na
varivel
bsica
Indicao
(V02).
na
varivel
bsica
E25
Indicao
(V02).
na
varivel
bsica
E26
Indicao
(V02).
na
varivel
bsica
E27
Indicao
(V02).
na
varivel
bsica
E28
Sinalizao na IHM.
E29
Sinalizao na IHM.
Ao selecionada em P313.
E30
Sinalizao na IHM.
Ao selecionada em P313.
E22
40
E24
Notas Importantes
Tipo de Sinalizao
Tipo de atuao de E28, E29, e E30: a forma como estes erros iro atuar pode ser
selecionada programando-se o parmetro P313, conforme descrito abaixo:
0 = Desativar via Gira/Pra (Padro de Fbrica): parada do motor seguindo a rampa de
desacelerao programada em P101 e/ou P103.
1 = Desativar via Habilita Geral: o motor gira livre at parar.
2 = Sem Funo.
3 = Vai para LOC: essa opo pode ser selecionada quando o inversor estiver operando
via comunicao serial (protocolo Modbus), ou comunicao Fieldbus atravs do modo
REM, i.e., os comandos do modo remoto so selecionados para operao Fieldbus (veja
a explicao sobre os parmetros P220P228 no manual do usurio).
39
Nem todos os erros so indicados na IHM, mas todos eles so indicados na Varivel Bsica (V02) Palavra de Estado
Lgico. E22, E25, E26 e E27 so indicados somente na varivel bsica V02,e eles podem ser verificados somente via
comunicao serial ou fieldbus, e no via IHM.
40
E24 pode tambm estar relacionado a uma parametrizao incorreta do inversor quando operado diretamente pelo
usurio via IHM, assim como quando operado via comunicao serial ou fieldbus. Quando um comando via fieldbus
causa E24, ele no indicado no display. Veja a descrio do erro E24, neste captulo.
Manuteno CFW09 3.51
Notas Importantes
1.
2.
3.
Problema de conexo;
Uso imprprio da funo Copy;
Inversor defeituoso.
1. Problema de
conexo
2. Uso imprprio da
funo Copy
Possveis Causas
3. Inversor defeituoso
41
Retire o carto opcional. Se a falha ocorrer apenas com ele conectado, veja
se no h pinos tortos no seu conector de interligao com a CC9. Um carto
opcional que derrubar a fonte de 5V ir causar E31.
Ausncia da fonte de 5V:
Carregar uma nova verso de sw resolve o problema na maioria dos casos, entretanto dependendo das verses
envolvidas pode ser necessrio recarregar a verso escrita na etiqueta antes de conseguir carregar a nova.
42
A reinsero do carto original importante para poder excluir problemas de conexo.
3.52 Manuteno CFW09
Notas Importantes
Possveis Causas
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Sobrecarga no motor;
Motor travado;
Temperatura ambiente muito elevada;
Termistor defeituoso;
Parametrizao Incorreta;
Inversor defeituoso;
Desvio funcional do sw.
1. Sobrecarga no
motor
Mea a corrente de sada que no pode ser maior do que a nominal do motor :
2. Motor travado
Verifique o que est bloqueando o eixo do motor, se ele est boas condies
mecnicas e se as trs fases esto balanceadas.
3. Temperatura
ambiente muito
elevada
4. Termistor defeituoso
5. Parametrizao
Incorreta
6. Inversor defeituoso
Caso uma EBx no esteja sendo utilizada ou mesmo com uma EBx esta funo no
seja utilizada, ento P270 deve ser diferente de 16.
7. Desvio funcional do
sw V1.61 e
anteriores
45
43
3.53
Placa de Potncia
Mecnicas 1 e 2
A corrente medida via TCs de
efeito Hall colocados na sada.
X3 X4
23
22
Placa de Potncia
Mecnicas 3, 4 e 5
A corrente medida via TCs de
efeito Hall colocados na sada.
TC efeito Hall
Mecnicas
6e7
fase V
X
C
6
0
TC efeito Hall
Mecnicas
6e7
fase W
X
C
6
1
TC efeito Hall
Mecnicas 8,
9 e 10
fase V
X
C
6
4
TC efeito Hall
Mecnicas 8,
9 e 10
fase W
X
C
6
5
X
C
5
0
Placa de
Potncia
Mecnicas
6, 7
Carto CC9
Carto
DPS1.xx
Mecnicas 3,
4, 5, 6 e 7
CPU
X
C
2
Carto
DPS2A.xx
Mecnicas 8,
9 e 10
XC50
Carto
CIP2
Mecnicas
8, 9 e 10
23
Placa de Potncia
Mecnica 4
A corrente medida via TCs
de efeito Hall colocados na
sada.
TC efeito Hall
Mecnica 7
fase V
TC efeito Hall
Mecnica 7
fase W
X
C
6
0
X3 X4
22
Carto DPS4
Mecnica 4
Carto DPS5
Mecnicas 4, 7
X
C
5
0
Placa de
Potncia
Mecnica 7
Carto CIS1.XX
Mecnicas
8E, 10E
X
C
6
1
X
C
2
Carto CC9
CPU
X
C
2
A
XC2B
TC efeito Hall
Mecnicas
8E, 10E
fase V
X
C
6
4
TC efeito Hall
Mecnicas
8E, 10E
fase W
X
C
6
5
Carto CIP3
Mecnicas
8E, 10E
X
C
5
0
Carto DPS3
Mecnicas
8E, 10E
Manuteno CFW09
3.55
Notas Importantes
Possveis Causas
1.
2.
3.
1. Fontes de
alimentao
defeituosas
2. Circuito de
realimentao de
corrente defeituoso
Se o offset encontrado for maior do que 150mV (sw V1.90 ou anterior) ou maior
do que 250mV (sw V1.91 ou mais novo), ento siga o sinal at a sua origem e
substitua o carto defeituoso que estiver gerando esse offset.
3. Carto de controle
defeituoso
Se o offset estiver dentro dos limites e mesmo assim ocorrer E41, substitua o carto
de controle.
XP1
7
X
C
2
B
X7B
X7A
Carto CIS1.xx
Mecnicas
8E, 10E
O sinal de E70
atenuado de
+15V para +5V
(nvel mximo).
Carto CC9
X
C
2
A
CPU
XN1
Link CC Auxiliar
Carto RBV1
Mecnicas 8E, 10E
O Link CC auxiliar (da
eletrnica) gerado.
Importante!
O objetivo dessa proteo a monitorao do Link CC auxiliar que alimenta a fonte
chaveada, garantindo o funcionamento dos circuitos eletrnicos auxiliares, inclusive o
carto de controle. Caso o nvel de tenso do Link CC auxiliar seja inferior ao nvel
mnimo (nvel de atuao), ocorre E70, e a CPU bloqueia os pulsos de PWM.
Manuteno CFW09
3.57
Notas Importantes
A sada do transformador T3, com uma tenso de 380Vac, alimenta o carto RBV1,
que gera o Link CC auxiliar usado para alimentar a fonte chaveada. A entrada do
transformador T3 alimentada pelas trs fases de entrada (R, S, T) aps passarem
pela seleo de tenso e pelos fusveis F1 e F2, que esto localizados no carto
CIP3.
O nvel de E70 ajustado garante uma autonomia da fonte chaveada de, no mnimo, 2
segundos. Esse nvel de 323Vdc, ou seja, o equivalente a 240Vac no secundrio do
transformador T3:
Nvel de Atuao
(Entrada de T3)
316Vac (+/-3%)
332Vac (+/-3%)
363Vac (+/-3%)
436Vac (+/-3%)
Possveis Causas
1.
2.
3.
4.
5.
Tenso Nominal do
Inversor
500V
525V
550V/575V
660V/690V
Jumper Seletor de
Tenso
XC60
XC61
XC62
XC63
Fusveis queimados;
Seleo de tenso incorreta no carto CIP3;
Cabos e/ou conexes com defeito;
Carto defeituoso.
P295 Ajustado incorretamente;
1. Fusveis
Queimados
Verifique os fusveis F1 e F2, que esto conectados ao carto CIP3. se eles estiverem
queimados, substitua-os. Mea tambm, a entrada e a sada do transformador T3,
desconectando os cabos XC29 (entrada de T3) do carto CIP3, e XR1 e XS1 (sada
de T3)do carto RBV1. Verifique se os enrolamentos do transformador no esto
abertos ou em curto-circuito.
2. Seleo de Tenso
Incorreta
Verifique se a seleo de tenso no carto CIP3 est correta, de acordo com a tabela
mostrada acima. Veja tambm a seo sobre Fusveis Queimados, neste captulo, e
o Captulo 1 Descrio dos Cartes.
3. Cabos e/ou
Conexes com
defeito
4. Carto defeituoso
5. P295 Ajustado
incorretamente
O erro E70 existe apenas nos modelos com tenso > 480V e corrente (P295) > 100A.
Se um modelo que no estiver dentro desta faixa for programado com tal, poder
ocorrer E70.
Mea o sinal nos pontos de teste X7B e X7A (pontos X19, X20 e X21 so o
GND), no carto CIS1.XX. Se eles estiverem atuando corretamente para os nveis
apresentados na tabela acima, de acordo com os modelos, substitua o carto de
controle CC9. Caso o sinal em X7B esteja correto, mas no em X7A, substitua o
carto CIS1.xx, e em outro caso, substitua a DPS3.
IMPORTANTE: verifique os cabos e conexes previamente.
Fusveis de
entrada
Possveis Causas
1.
2.
3.
4.
Dimensionamento incorreto;
Fiao errada;
Retificador de entrada danificado;
Capacitores do link CC danificados.
1. Dimensionamento
incorreto
2. Fiao errada
3. Retificador de
entrada danificado
4. Capacitores do link
CC danificados
Com multmetro
F1 da placa de
potncia
Possveis Causas
1.
2.
3.
1. Fusvel errado
2. Entrada do link CC
invertida na
DPS1.xx/DPS4
3. Carto
DPS1.xx/DPS4
defeituoso
Fusvel errado;
Entrada do link CC invertida na DPS;
Carto DPS defeituoso.
Manuteno CFW09
3.59
F1 e F2 da LVS1
Possveis Causas
1.
2.
3.
1. Fusvel errado
2. Seleo de tenso
errada
3. Transformador,
ventilador ou
contator defeituoso
F1 e F2 da LVS2
Fusvel errado;
Seleo de tenso errada;
Transformador, ventilador ou contator defeituoso.
Possveis Causas
1.
2.
3.
Fusvel errado;
Seleo de tenso errada;
Transformador, ventilador ou contator defeituoso.
1. Fusvel errado
2. Seleo de tenso
errada
3. Transformador,
ventilador ou
contator defeituoso
F1 da DPS3
Esse o fusvel do Link CC auxiliar, que alimenta a Fonte Chaveada, localizada neste
carto.
Possveis Causas
1.
2.
3.
1. Fusvel errado
2. Entrada do Link CC
invertida
3. Carto DPS3
defeituoso
Fusvel errado;
Entrada do Link CC invertida;
Carto DPS defeituoso.
F1 da DPS5
Esse o fusvel do Link CC auxiliar, que alimenta a Fonte Chaveada, localizada neste
carto.
Possveis Causas
1. Fusvel errado;
2. Entrada do Link CC invertida;
3. Carto DPS defeituoso.
Confira os modelos dos fusveis.
Esta informao pode ser encontrada nos captulos 1 e 4.
1. Fusvel errado
2. Entrada do Link CC
invertida
3. Carto DPS3
defeituoso
3.60 Manuteno CFW09
F3 e F4 da CIP2
Possveis Causas
1.
4.
5.
1. Fusvel errado
2. Seleo de tenso
errada
4. Transformador
ou ventilador
defeituoso
F5 da CIP2
Fusvel errado;
Seleo de tenso errada;
Transformador ou ventiladores.
Possveis Causas
1.
2.
3.
1. Fusvel errado
2. Entrada do link CC
invertida na DPS2.xx
3. Carto DPS1.xx
defeituoso
F1 e F2 da CIP3
Fusvel errado;
Entrada do link CC invertida na DPS2.xx;
Carto DPS2.xx defeituoso.
Possveis Causas
1.
2.
3.
1. Fusvel errado
2. Seleo de tenso
errada
3. Transformador,
ventilador ou
contator defeituoso
Fusvel errado;
Seleo de Tenso errada;
Transformador, Ventilador, ou Contator Defeituoso.
Manuteno CFW09
3.61
Possveis Causas
1.
2.
3.
4.
Sobretenso da rede;
Baixa impedncia da rede;
Link CC ou IGBTs em curto;
Problemas de fiao.
46
1. Sobretenso da rede
2. Baixa impedncia da
rede
2% de reatncia
4% de reatncia
100% de carga
50% de carga
30% de carga
46
Os varistores servem para proteger o inversor contra transientes na alimentao e no so capazes de dissipar a
quantidade de energia presente em sobrecargas contnuas.
47
Veja no manual do produto os critrios para a escolha da reatncia de rede e do indutor para o link CC.
3.62 Manuteno CFW09
3. Link CC ou IGBTs em
curto
4. Problemas de fiao
Se devido a problemas de fiao o link CC tiver sido curto-circuitado, isto pode ter
danificado o retificador de entrada.
Manuteno CFW09
3.63
Verifique
Sintoma / Ao corretiva
Conexes soltas
Se a referncia de
velocidade oscila
Parametrizao
Verifique os parmetros:
P133 velocidade mnima
P134 velocidade mxima
P234 a P237 offset e ganho
Referncia de velocidade
O motor no alcana a velocidade
nominal ou no entra na regio de
enfraquecimento de campo quando
em modo vetorial com encoder.
Programao
Rede baixa
Parmetro P413
Conexo do motor
Manuteno CFW09
3.65