Visita al Colegio

Politcnico del Centro Laboratorio de

Ebanistera y
Decoracin
CTEDRA

Industrias Forestales
CATEDRTICO

Rudencindo Cerron Tapia

INTEGRANTES:

BARZOLA BAUTISTA Jorge

CARDENAS TAPIA Gaby
DIONISIO RAMIREZ Desired
FLORES GOMEZ MILENA GERALDY

SEMESTRE

IX

I.

INTRODUCCION

Hoy da, miremos donde miremos a nuestro alrededor, podemos observar que
estamos rodeados de objetos ms o menos complejos, fabricados con
materiales muy diversos. Dentro de este amplio grupo de materiales se
encuentra la madera (Echarri, 2001).
Este material, ha sido y es, muy utilizado por el hombre para la fabricacin de
muebles, objetos de decoracin, elementos estructurales... Por ello es
importante conocer distintos tipos de madera, sus principales propiedades, las
tcnicas para trabajar la madera y el impacto medioambiental derivado del
consumo de la madera.
Durante miles de aos, desde que el Hombre ocupa la Tierra, ha tenido que
valerse de elementos de distintos materiales para subsistir. Para hacer su casa
donde vivir, para fabricar armas para cazar o defenderse de otros hombres,
para hacer instrumentos musicales, etc., entre todos estos elementos, la
madera ocup y ocupa casi todo nuestro hbitat. Ella nos acompaa durante
toda nuestra existencia, la tocamos todo el tiempo dentro de nuestro entorno, e
inclusive la olemos por donde la encontremos, procesada o en forma natural,
frente al rbol. La madera nos hace bien, y por eso seguimos necesitando de
ella para alimentar nuestro espritu y para brindarnos comodidad y a veces
status. Y lo bueno de todo esto es que no es difcil para trabajarla, tomando
todas las medidas necesarias de seguridad y usando los mtodos correctos.
Muchos de estos son bsicos, y otros ms elaborados. Para ello necesitamos
herramientas. Hoy hay muchas para carpintera. Las convencionales manuales,
las elctricas de porte pesado y las otras para trabajo liviano (Padrio, 2014).
II.

OBJETIVOS

1. Conocer, describir las diferentes actividades y productos que se obtienen en

el colegio Politcnico Regional del Centro.
2. Observar y describir las medidas de seguridad que se tiene para la
produccin forestal de los talleres de la institucin educativa.

3. Reconocer las diferentes mquinas que se estn utilizando en los talleres de

trabajo en madera de la institucin educativa politcnico regional del centro.
III. REVISION BIBLIOGRAFICA

Para realizar trabajos relacionados con la madera se utilizan diferentes

herramientas ya sean mecanizadas o manuales, para la cual brindan un
acabado ptimo al material que se quiere lograr.

3.1 Normas de seguridad

Es importante que conozca bien las normas de seguridad que deben regir
dentro del taller de carpintera. De esta manera, evitaremos accidentes y el
profesor podr desarrollar su clase adecuadamente.

1. Operar la maquina en posicin correcta.

2. Utilizar ropa de trabajo adecuado de preferencia maga corta y utilizar los
dispositivos de seguridad.
3. Para poner en marcha una maquina asegurar los dispositivos.
4. No retirar los fragmentos (virutas y sobrantes de madera) con las manos,
cuando la maquina este en movimiento.
5. Protegerse los odos contra los ruidos fuertes y la vista con protector para
evitar que se introduzca desechos.
6. Observar que las guas, soportes y otros se encuentren en perfecto estado a
fin de evitar accidentes.
7. Evitar aserrar maderas cortas por cuanto existe mayor peligro, en todo caso
utilizar dispositivos de conduccin o empuje.
8. Verificar que las poleas y las fajas se encuentren totalmente cubiertas.
9. La llave de ingreso de fluido al motor debe estar bien contactado para evitar
el recalentamiento del motor.
10. Cuando se opera con grupo de alumnos la lnea de seguridad de cada
mquina debe ser respetado.

3.2 Importancia de los materiales y maquinarias en los laboratorios de

ebanistera
La materia prima se usa para la construccin de los muebles como cmodas, roperos,
sillas, escritorios y para que estas tengan un acabado fino se requiere la utilizacin de
muchos materiales como los que se encuentra en el almacn de colegi-laboratorio de
ebanistera y tambin es muy importante la utilizacin de las maquinarias que
facilitaran la manipulacin de la madera al gusto que queramos.

3.3 Diferencia de carpintera con ebanistera

Carpintera: la utilizacin

Ebanistera: la utilizacin

de sus material como es la

madera son poco costosas y
el acabado de sus productos
son toscos en su mayora
son acabados en cuadrados,
planos, rectangulares.

de sus material como es la

madera en su mayora son
costosas y el acabado de
sus productos agregados
son muebles con acabado
fino.

IV. RESULTADOS
4.1 MAQUINAS PARA EL TRABAJO DE LA MADERA:

A. Taladro Vertical
Este taladro hereda su nombre por la posicin vertical en que se dispone su
estructura. Mquina herramienta de una gran utilidad en los procesos de
fabricacin y reparacin de piezas mecnicas en las grandes industrias pues
constituye junto con el torno, la fresadora y la rectificadora las herramientas
que realizan la mayora de las operaciones en un taller mecnico.

Principio de funcionamiento

Su caracterstica principal es la rotacin de un husillo vertical en una posicin

fija y soportada por un bastidor de construccin, tipo C modificado. La familia
de los taladros de columna se compone de los taladros de columna engranado
con avance automtico, los taladros de trabajo pesado, los taladros de
precisin y los taladros para agujeros profundos.
Este taladro Vertical engranado con avance automtico tiene una mesa de
trabajo de 560 x 385 mm, switch para machueleado, paro de emergencia,
sistema refrigerante y una lmpara de trabajo. Este taladro de columna
engranado es de construccin robusta y con alto rango de velocidades.
El taladro de columna engranado con avance automtico Z5035 es ideal para
trabajos pesados de machueleado, taladrado, barrenado, careado, rimado, etc
y para grandes cantidades de produccin.
Accesorios del Taladro vertical
Porta brocas
El porta brocas es el dispositivo que se utiliza para fijar la broca en el taladro
cuando las brocas tienen el mango cilndrico. El porta brocas va fijado a la
mquina con un mango de cono Morse segn sea el tamao del porta brocas.
Los porta brocas se abren y cierran de forma manual, aunque hay algunos que
llevan un pequeo dispositivo para poder ser apretados con una llave especial.
Los porta brocas ms comunes pueden sujetar brocas de hasta 13 mm de
dimetro. Las brocas de dimetro superior llevan un mango de cono morse y se
sujetan directamente en el usillo del taladro de piezas.
Granete
Se denomina granete a una herramienta manual que tiene forma de puntero de
acero templado afilado en un extremo con una punta de 60 aproximadamente
que se utiliza para marcar el lugar exacto que se ha trazado previamente en
una pieza donde haya que hacerse un agujero, cuando no se dispone de una
plantilla adecuada.
Plantillas de taladrado.

Cuando se mecanizan piezas en serie, no se procede a marcar los agujeros

con granetes sino que se fabrican unas plantillas que se incorporan al sistema
de fijacin de la pieza debidamente referenciada. Las plantillas llevan
incorporado unos casquillos guas para que la broca pueda encarar los
agujeros de forma exacta sin que se produzcan desviaciones de la punta de la
broca. En operaciones que llevan incorporado un escariado o un roscado
posterior los casquillos guas son removibles y se cambian cuando se procede
a escariar o roscar el agujero.
Afiladora de brocas
En las industrias metalrgicas que realizan muchos taladros, se dispone de
mquinas especiales de afilado para afilar las brocas cuando el filo de corte se
ha deteriorado. El afilado se puede realizar en una amoladora que tenga la
piedra con grano fino pero la calidad de este afilado manual suele ser muy
deficiente porque hay que ser bastante experto para conseguir los ngulos de
corte adecuados. La mejor opcin es disponer de afiladoras de brocas.
(Padrin, 2014)

TALADRO
VERTICAL

B. REGRUESADORA
Mquina que se utiliza para realizar un plano perfecto en una superficie,
principalmente se realiza una cara y un canto a escuadra. Despus se realizan
los planos paralelos a estos en la regruesadora. Ambas mquinas son similares
con la diferencia de que en la primera el eje de las cuchillas se encuentra entre
las dos mitades de la mesa, mientras que en la segunda se encuentra encima

de la mesa, y es la distancia que separa la mesa del eje de las cuchillas la que
da el grosor de la pieza. El ancho normal de estas mquinas es de 400 mm y el
espesor que alcanza la regruesadora de 200 mm. (Fernandez, 2012)
Medidas de seguridad:
Extremar la atencin y seguridad al cambiar las cuchillas. Inspeccionar la
mquina y conectar la extraccin de virutas antes de ponerla en
funcionamiento. Ajustar la guarda a la pieza a utilizar y una vez acabado el
trabajo cubrir con ella las cuchillas. No cepillar piezas de poca longitud y en
aquellas de poco espesor utilizar un listn para empujarlas. No colocar los
dedos detrs de la pieza. En la regruesadora adems de estas medidas
tendremos en cuenta: Nunca introduciremos las manos para guiar o recuperar
piezas. No poner las manos por debajo de la pieza cerca de la bancada.
Funciones:
Diseada para trabajar la madera. El ajuste de la mesa puede realizarse
manualmente mediante volante o mecnicamente. Realiza la contracara de la
pieza, determinando el grueso final de esta.
Razones para utilizar este tipo de herramientas
La mquina regruesadora es una importante mquina dentro de un taller de
carpintera, en la cual se puede efectuar la operacin de sacar a grueso y al
ancho una pieza de trabajo. La madera se sujeta muy cerca del rbol
portacuchillas por medio de prensores seccionados graduables, con lo que
todas las piezas de madera, de gruesos diferentes, quedan sujetas cuando se
regruesan. (Hernndez, 2014)

REGRUESADORA

C. SIERRA CIRCULAR
Sierra circular es una mquina de aserrar, sirve para cortar madera u otros
materiales. Consiste en una hoja con el filo dentado y se maneja a mano o por
otras fuentes de energa; generalmente proveniente de un motor que puede ser
de combustin interna o elctrico, que trasmite energa mediante mecanismo
de polea y correas hasta el mandril, donde se acopla una hoja circular dentada.
(Rodrguez, 2014)
Caractersticas
La Sierra circular consta de una bancada principal en la que se mota la hoja de
sierra y los accesorios. La hoja de sierra se fija al eje mediante dos platillos,
que a su vez se ajustan contra la hoja mediante una tuerca. El rgano de
trabajo de la sierra circular lo constituye la hoja de sierra.
La altura de la mesa se regula en atencin al grueso de la madera que se vaya
a aserrar, de tal manera que la hoja no sobresalga ms que la altura de un
diente sobre el corte de la pieza; esto adems de facilitar los cortes, constituye
una medida de seguridad, pues en estas condiciones una herida por accidente
seria poco profunda.
La mesa tambin puede fijarse a distintos ngulos de acuerdo con la horizontal,
esto facilita la realizacin de cortes inclinados.

 Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento de la sierra circular se basa en el giro a gran
velocidad de una hoja circular, la que al golpear la madera, la cortan
produciendo un surco o canal que va hacindose cada vez ms hondo; el
serrn se mete entre dientes y diente, y es desalojado por estos al dejar de
hacer contacto con la pieza.
Tipos de hojas de sierra
Las hojas de sierra se fabrican de distintos dimetros, segn el
tamao o capacidad de las mquinas a que sean destinadas, y
diferentes tipos de dientes, segn el tipo de madera en que se
han de emplear as como la operacin que ha de realizarse.
Los tipos de hojas ms comunes y de mayor aplicacin son las de dientes
triangulares o dientes de ratn, las de dientes normales, la de dientes
puntiagudos, la de dientes de gancho o dientes de lobo, la de dientes R-S.
Para hilar madera blanda deben usarse dientes con gran ngulo de ataque y
pequeo ngulo de filo.
La madera dura opone gran resistencia, por este motivo, los dientes de sierra
que deben emplearse son aquellos que tienen menores ngulos de ataque y
mayor ngulo de filo; son los dientes pequeos los ms apropiados.
El trozado de la madera exige ngulo de ataque muy pequeo (forma de
dientes normal) o el diente triangular. Los dientes con gran ngulo de ataque
rasgan las fibras, produciendo el astillamiento de la madera.

Triscado de los dientes de la hoja de sierra

Triscado de los dientes de la hoja de sierra circular plana
El triscado de la hoja puede realizarse a mano o a
mquina. El triscado a mano se realiza por medio de
herramientas especiales, reteniendo buen cuidado de fijar
la hoja en un soporte para limado, evitando as que se
pueda afectar la tensin.

La amplitud de la traba vara con la aplicacin que se ha de dar a la hoja, por

ejemplo para madera dura y seca esta debe ser de 0.5 mm hacia cada lado.

Elementos de sujecin de la hoja de sierra circular plana

a) Eje.
b) Tuerca.
c) Platillo.
d) Hoja de sierra.
Gua de trozar
Se utiliza para realizar cortes trasversales de las fibras de la madera. Estas
guas se construyen con topes angulares para facilitar los cortes a diferentes
ngulos, fijndola mediante un limbo graduado ajustable por medio de un
tornillo. La gua de trozar se desplaza a lo largo de una ranura practicada en la
mesa de trabajo.
Gua de hilar
Es el dispositivo que le facilita la operacin de hilar, operacin que consiste en
cortar la madera en la misma direccin de las fibras. Esta gua, como la de
trozar, debe ser de uso obligatorio, pues tambin constituye un dispositivo de
proteccin y seguridad contra accidentes en el trabajo.
La gua de hilar se sita casi paralela a la hoja de cierra y puede desplazarse
sobre la mesa de trabajo en sentido trasversal, lo que facilita la obtencin de
piezas de distinta anchura.
Para fijar la gua, a fin de realizar la operacin de hilar, se tomara la medida de
la pieza que se desea obtener, tomando como referencia la cara interior de la
gua y el vrtice del diente cuyo triscado este hacia adentro hacia la gua. Esta
medida se tomara en la parte anterior, teniendo cuidado de que en la parte
posterior a la salida del material sea ms amplia en 1mm., lo que se hace para
facilitar la salida del material que se est cortando.
Normas de seguridad durante la operacin
1. Revisar la mquina antes de ponerla en marcha.

2. Utilizar los dispositivos de seguridad existente, tales como: la cubierta

protectora, la cuna de separacin, las guas, etc.
3. Adoptar una buena postura; no colocarse en la lnea de corte, sino
ligeramente ladeado.
4. No colocar las manos en la alineacin del corte; mantener los dedos unidos.
5. No trabajar precipitadamente ni dejarse distraer.
6. Mantener el puesto de trabajo libre de virutas, recortes o desperdicios de
madera.
7. Utilizar ropas ceidas al cuerpo.
8. Tener una buena actitud para el trabajo, no continuar TRABAJANDO EN
CASO de vrtigos o mareo, de fiebre o de cualquier malestar.
9. Ajustar la hoja a la profundidad de corte correcta.
10. Cuando sea necesario modificar la posicin de las manos, hay que sujetar
firmemente el material con una mano y colocar la otra en la posicin
deseada.
11. No se deben ajustar mecanismos ni rganos de trabajo con la mquina
funcionando.
12. La hoja de sierra debe estar convenientemente triscada y afilada para
realizar correctamente el trabajo.
13. Utilizar plantillas para si esto tipo de corte y tener siempre a mano un
empujador.

SIERRA CIRCULAR

D. TORNO

Mquina giratoria ms comn y ms antigua, sujeta una Pieza de Metal o de

Madera y la hace girar mientras un til de corte da forma al objeto. El til puede
moverse paralela o perpendicularmente a la direccin de giro, para obtener
piezas con partes cilndricas o cnicas, o para cortar acanaladuras. Empleando
tiles especiales un torno puede utilizarse tambin para obtener superficies
lisas, como las producidas por una Fresadora, o para taladrar orificios en la
pieza.
El torno que se utiliza para la descripcin general de sus diferentes
mecanismos es el torno paralelo o cilndrico. La ndole de las piezas, el numero
de ellas o los trabajos especiales han impuesto la necesidad de otros tipos que
se diferencian, principalmente, por el modo de sujetar la pieza o el trabajo que
realizan. (Crespo, EcuRed Web site, 2013).
Los ms importantes son:

1. Tornos Revlver
Se distinguen de los cilndricos en que no llevan contrapunto y el cabezal mvil
se sustituye por una torre giratoria alrededor de un rbol horizontal o vertical.
La torre lleva diversos portaherramientas, lo cual permite ejecutar mecanizados
consecutivos con slo girar la torreta.

2. Tornos al Aire
Se utilizan para el mecanizado de piezas de gran plato, en el eje principal. El
avance lo proporciona una cadena que es difcil de fijar en dos puntos.
Entonces se fija la pieza sobre un gran plato en el eje principal. El avance lo
proporciona una cadena que transmite, por un Mecanismo de trinquete, el
movimiento al husillo, el cual hace avanzar al portaherramientas.

3. Tornos Verticales
Los inconvenientes apuntados para los tornos al aire se evitan haciendo que el
eje de giro sea vertical. La pieza se coloca sobre el plato horizontal, que
soporta directamente el peso de aquella. Las herramientas van sobre carros
que pueden desplazarse vertical y transversalmente.

4. Tornos Automticos
Son tornos revolver en que pueden realizarse automticamente los
movimientos de la torreta as como el avance de la barra. Suelen usarse para
la fabricacin en serie de pequeas piezas.

Partes del Torno

La Bancada.

Cabezal Fijo.

Carro Principal de Bancada.

Carro de Desplazamiento Transversal.

Carro Superior porta Herramienta.

Porta Herramienta Caja de Movimiento Transversal.

Mecanismo de Avance.

Tornillo de Roscar o Patrn.

Barra de Cilindrar.

Barra de Avance.

Cabezal Mvil.

Plato de Mordaza (Usillo).

Palancas de Comando del Movimiento de Rotacin.

Contrapunta.

Gua.

Patas de Apoyo.

Medidas de seguridad:

Inspeccionar la mquina, verificar que la pieza a tornear est

completamente fijada y conectar la extraccin de virutas antes de
ponerla en funcionamiento.

No dejar la llave del cabezal del torno puesta ni cualquier otro til.

Apoyar la gubia en el soporte antes de ponerla en contacto con la pieza.

Retirar el soporte cuando lijemos la pieza. (Fernandez, 2012)

TORNO

E. SIERRA CINTA

Es una mquina herramienta para trabajo con madera, cuyo rgano principal
de trabajo es una cinta de acero en forma de arco, en cuyos bordes se le han
tallado dientes, similar a una sierra de mano. Con la sierra sinfn es posible
realizar operaciones que en una sierra circular son imposibles de realizar. La
operacin ms frecuente que se realizan con ella es el contorneado de madera,
aunque tambin puede realizarse cortes rectos.
En la actualidad este tipo de mquinas est muy difundido debido a la alta
eficiencia durante el trabajo para madera. En los aserros modernos, las
mquinas de aserrar sinfn pueden portar desde 1 hasta varias hojas, lo que
permite aserrar un bloque completo y extraer varias piezas a la vez, operacin
que no es posibles con la sierra circular.
Caractersticas
La hoja se corte es una cinta dentada que se fija en dos volantes que se sitan
en la parte inferior y superior y luego se tensan para evitar el desajuste, estos
al rotar permite que la cinta se desplace por una gua principal.

Partes principales

 Volantes
El volante est revestido por una banda de ebonita
o caucho que permite la adherencia de la cinta y
facilita un apoyo elstico a la misma; adems,
protege el triscado de los dientes al impedir el
contacto de la cinta con la superficie metlica del
volante.
a) Columna de bastidor.
b) Polea de cinta.
c) Revestimiento de ebonita.
d) Poleas de cinta superior.
e) Cubierta.
f) Cubierta de la gua.
g) Gua principal
h) Cinta de cierra.
i) Ranura.
j) Gua de tope.
l) Volante de desplazamiento angular de la polea de cinta.
k) Volante del carro tensor.
l) Carro tensor.
Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento de esta mquina se basa en la rotacin de una
cinta de acero en cuyo borde se han tallado dientes a semejanza a los dientes
de un serrucho, y permite la realizacin de los ms variados cortes, rectos y
curvos, con una gran tolerancia en los movimientos y posicin de las piezas a
elaborar.
Medidas de seguridad:
Inspeccionar la mquina y conectar la extraccin de virutas antes de ponerla en
funcionamiento. Ajustar las guardas superiores a la madera a cortar. No
acercar las manos a la hoja de sierra, cuando est acabndose el corte
utilizaremos un listn de madera para empujar la pieza. Evitaremos retroceder
la pieza sin desconectar la mquina. Sustituir la sierra cuando veamos que su

estado es malo antes de que se rompa. En el caso de rotura desconectaremos

la mquina y nos alejaremos de ella hasta que se encuentre totalmente parada.
(Fernandez, 2012).
Normas de seguridad durante su operacin

1. Despus de terminada la labor, la cinta debe aflojarse destornillando el

tornillo elevador mediante el volante correspondiente.
2. En caso de ruptura o deslizamiento de la cinta no debe realizarse el bloqueo
forzoso de la polea por medio de palanca de madera, etc., sino esperar su
parada.
3. La cubierta de seguridad de la polea de cierre superior de la polea de cierre
inferior, la cubierta delantera y las correas deben estar cerradas.
4. La gua principal o gua de cinta debe estar lo ms cerca posible del detalle
que se elabora.
5. La mesa de sierra de cinta debe permanecer limpia, eliminando todos los
recortes o desperdicios o los objetos superfluos.
6. La cinta debe revisarse con cierta periodicidad para descubrir la presencia
de hendiduras y eliminarlas.
7. Al colocar la cinta debe realizarse un examen minucioso del centrado de la
gua de cinta. Debe comprobarse adems la estabilidad de la cinta en la
polea haciendo girar a mano.

SIERRA CINTA

F. TUPI O FRESADORA
Mquina herramienta utilizada para realizar cortes por arranque de viruta
mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte
denominada fresa. (Crespo, 2013)

Mquinas herramienta

Las mquinas herramienta tienen la misin fundamental de dar forma a las

piezas por arranque de material.
El arranque de material se realiza gracias a una fuerte presin de la
herramienta sobre la superficie de la pieza, estando la pieza, la herramienta o
ambas animadas de movimiento.

Clasificacin

Segn sea la naturaleza del movimiento de corte, las mquinas herramienta se

clasifican en:

a) Mquinas herramienta de movimiento rectilneo:

Cepillo. Mortajadora. Brochadora.

b) Mquinas herramienta de movimiento circular:

Mediante el movimiento circular de la pieza: Torno Paralelo, Torno

Vertical

Mediante el movimiento circular de la herramienta: Taladradora.

Mandrinadora. Fresadora

La fresadora
Es una mquina herramienta donde el movimiento de corte, que es circular que
corresponde a la herramienta (fresa).
La pieza posee el movimiento de avance y se puede desplazar en varios
sentidos, siguiendo diversas trayectorias, lo que le permite obtener piezas de
las ms variadas formas geomtricas, como:

Piezas poliprismticas

Piezas ranuradas y taladradas

Engranajes

Levas helicoidales y espiroidales

Ejes de movimiento en la fresadora

Eje Z de movimiento: En este eje, que es el que posee la potencia de

corte, va montada la herramienta cortante y puede adoptar distintas
posiciones segn las posibilidades del cabezal.

Eje X de movimiento: Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de

sujeccin de la pieza.

Eje Y de movimiento: Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de

sentido directo.

Caractersticas tcnicas de la fresadora

Clase de fresadora: vertical, horizontal, universal.

Naturaleza del cabezal: birrotativo.

Columna: de guas rectangulares.

Caractersticas de capacidad:

Superficie til de la mesa.

Curso longitudinal de la mesa.

Curso transversal del carro.

Curso vertical de la mnsula.

Conicidad normalizada del eje porta-fresas.

Caractersticas de trabajo:

Potencia de los motores.

Gama de velocidades de giro del eje principal.

Gama de velocidades de avance: longitudinal, transversal y vertical.

El estadounidense Eli Whitney en 1818 cre la primera mquina de fresar, Esta

mquina se conserva actualmente en el Mechanical Engineering Museum de
Yale. Tambin en la dcada del 1830, la empresa Gay Silver construy una
fresadora que incorpor un mecanismo de regulacin vertical, adems de un
soporte para el husillo portaherramientas.

A mediados de 1848 el ingeniero americano Frederick. W. Howe construy

para la empresa Robbins Lawrence la primera mquina fresadora universal,
que incorporaba un mecanismo para el copiado de perfiles. En ese mismo ao
sale al mercado la fresadora Lincoln, que incorpor un carnero cilndrico
regulable en sentido vertical. A mediados del siglo XIX se inici la construccin
de fresadoras verticales. En el Museo Conservatoire National des Arts et
Mtiers de Pars, se conserva una mquina fresadora vertical construida en
1857.

La primera mquina fresadora universal que se equip con plato divisor y que
permita la fabricacin de de piones con engranajes rectos y helicoidales fue
construida por Brown Sharpe en 1853 y fue presentada en la Exposicin
Universal de Pars de 1867.

Tipos de fresadoras

a) Fresadora simple: Es la ms elemental. Tiene un eje porta fresa

horizontal. La mesa tiene un desplazamiento vertical accionada por un
tornillo y sobre sta se desplaza el carro paralelamente al eje porta
fresa. Es de sencilla construccin y manejo simple.
Se usa ms ventajosamente que las fresadoras universales, para
trabajos pesados, ya que el carro ofrece mayor longitud de guas, lo que
da mayor estabilidad y evita el rpido desgaste de stas. El avance del
carro es automtico, no as el movimiento de la mesa que se hace a
mano. Las distintas velocidades necesarias se obtienen mediante una
caja de velocidades en el cabezal cuando en las antiguas se obtena
mediante un cono con poleas.

b) Fresadoras universales: Son similares a las fresadoras planas,

diferencindose de stas en que el carro es giratorio alrededor de un eje
vertical. Este tipo de fresadoras no es adecuado para trabajos pesados,
porque las guas de la corredera son cortas, a fin de que el carro al girar
no tropiece con el cuerpo. De esta manera, adems de la poca
estabilidad del carro dara lugar a un rpido desgaste en forma convexa,
de las guas. Tambin poseen caja de velocidades y son accionadas por
un motor individual.

c) Fresadoras planas: Al igual que los anteriores tiene el eje porta-fresa en

forma horizontal. La mesa consiste en una verdadera bancada sobre la
que se desliza el carro que es de gran longitud y similar a los de las
mquinas de cepillar. La bancada en este caso es fija, y es el cabezal
completo el que tiene desplazamiento vertical. El eje porta-fresa tiene un
soporte exterior cuya altura se grada junto al cabezal. El carro tiene dos

movimientos: transversal y longitudinal, los cuales se efectan

automticamente.

d) Fresadoras verticales: Este tipo de fresadoras, tiene el cabezal muy

semejante a las mquinas de taladrar. La mesa tiene
movimiento vertical, sobre la cual se desliza el carro
que tiene desplazamiento transversal y longitudinal.
En algunas mquinas de este tipo, el carro es
giratorio, igual que en las fresadoras universales. EL
eje

porta-fresa

tambin

puede

verticalmente. Este tipo de

desplazarse

mquina

es muy

empleado para acanalado y rasurado, por la

disposicin del eje. En los dems mecanismos difiere
muy poco de los dems tipos de fresadoras.

e) Fresadoras especiales: Fresadoras a desarrollo. Se

usan

principalmente

para

la

contraccin

de

engranajes cilndricos y helicoidales, coronas y sus

correspondientes

tornillos

sinfn,

platos

para

transmisin a cadena, etc.

f) Fresadoras copiadoras: En el caso de reproducir figuras o grabados, se

usan las fresadoras grabadoras o copiadoras. Algunas de estas
fresadoras se utilizan para grabar planos, pues tienen movimiento
nicamente en sentido horizontal.
Existen otro tipo de mquina de gran emplazamiento que se utiliza para
copiar piezas en tres dimensiones. Tiene una gran aplicacin en la
construccin de matrices, estampas y coquillas para fundir metales.
La fresa
En principio la fresa no es ms que una reunin de herramientas (de corte,
filos), dispuestas en cuerpo cilndrico. Cada una de stas herramientas en el
cuerpo se llaman dientes. Este cuerpo trabaja montado en el husillo, que hace

girar la fresa en torno a su eje de simetra, lo cual hace que la superficie a

trabajar est siempre en un continuo ataque de los dientes de la fresa. La
velocidad de trabajo de las herramientas est limitada por su grado de
calentamiento. Pero en el caso de la fresadora los dientes estn en contacto
con la pieza por un tiempo pequeo y el resto del tiempo est en el aire. Por
lo que, podemos ver que la fresa puede trabajar a alta revoluciones sin que su
calentamiento sea excesivo para no poder obtener un buen acabado y a su vez
no daar la herramienta.

Medidas de seguridad:

Inspeccionar la mquina y conectar la extraccin de virutas antes de

ponerla en funcionamiento.

Pasar siempre la pieza en sentido contrario al de rotacin del eje

portaherramientas.

Utilizaremos un listn para pasar piezas estrechas. Para realizar

molduras en testa utilizaremos la gua. (Fernandez, 2012)

TUPI

G. GARLOPA

Es una mquina herramienta para trabajo con madera, utilizada para aplanar
(emparejar) los trozos de madera semi elaborados con el objetivo de facilitar el
trabajo posterior que puede ser de hilado, trazado, trozado, ensamblado u
otros. Cuenta con una serie de dispositivos y accesorios que permiten al
operario humanizar su trabajo con una alta precisin. (Rodrguez, 2014)
Caractersticas
El rgano de trabajo est constituido por dos o ms cuchilla montadas sobre un
tambor cilndrico situado entre dos mesetas. El tambor gira en el sentido de las
agujas del reloj a una velocidad de 4200 rpm o ms y contra la entrada del
material, el cual se desliza sobre la meseta. La funcin principal de estas
mquina es aplanar superficies, es decir lograr una superficie recta en la
direccin longitudinal y en la transversal, o sea una superficie que no est
alabeada. Las cuchillas que pueden ser dos o ms, estas constituyen el rgano
de trabajo de la mquina, estn firmemente atornilladas al tambor para evitar
que, al girar este la fuerza centrfuga generada por la gran velocidad de
rotacin de la mquina pueda proyectarla contra algo o alguien.

Principio de funcionamiento de la galopa mecnica

El tambor gira en el sentido de la aguja del reloj a una velocidad de 4200 rpm o
ms y contra la entrada del material el cual se desliza sobre las mesetas. La
cuchilla golpea la madera, levanta una viruta, corta en forma de crculo.
Posicin correcta de las manos
Durante a operacin de alizado, la madera se apoya con las manos del
operario contra la mesa desplazable y en sentido longitudinal, en contra del
sentido de giro del tambor porta cuchilla, cada cuchilla arranca una viruta por
cada giro. La profundidad del corte se fija al desplazar hacia abajo o hacia
arriba la mesa desplazable.

Dispositivo auxilias, empujadores

 Normas de seguridad de la galopa mecnica plana

I. Antes de poner en marcha la mquina es necesario verificar lo siguiente:

Hacer girar a mano unas pocas vueltas el rbol porta cuchillas con idea
de comprobar el giro libre del mismo y el filo de las cuchillas as como su
sujecin.

Comprobar la altura de las mesas con respecto a las cuchillas.

Situar la cubiertas de rbol porta cuchillas de manera que cubra la

seccin libre del mismo.

II-

Estando

la

mquina

en

marcha

observaremos

las

siguientes

recomendaciones:

Colocacin correcta de la madera as como de las manos.

Mantener una posicin correcta ante la mquina (posicin de equilibrio

estable) y realizar los movimientos de trabajo con los brazos, no con el
cuerpo.

Al terminar una pasada, levantar la pieza para evitar que la toquen las
cuchillas.

GARLOPA

J. SIERRA RADIAL

Las sierras cortan hacia abajo e impulsan la madera alejndola del operario
contra un resguardo. Precisan muchos ajustes para permitir su mxima
utilizacin y estos ajustes pueden crear peligros adicionales para el operario.
El cabezal de la sierra radial puede girar para efectuar un corte en diagonal.
Para el tronzado de madera, la sierra radial es impulsada a travs de la zona
de corte mediante una empuadora situada en un lado de la sierra.

Anlisis de riesgos

Las causas principales de lesiones relacionadas con el manejo de la sierra

radial son las comunes a otras operaciones de sierras mecnicas.
Incluyen los cortes en los brazos o manos producidos por el disco, los golpes
por virutas o pedazos de madera impulsada, as como las lesiones por los
materiales que se manipulan.
Medidas De Prevencin Y Proteccin

La mitad superior de la sierra debe estar siempre resguardada.

La mitad inferior debe tener un resguardo flotante, que se desplaza

sobre la parte superior del material a medida que la sierra efecta el
corte.

Los operarios utilizarn siempre gafas de seguridad o una pantalla para

el rostro. Nunca usarn guantes, anillos o prendas holgadas, todo lo cual
puede engancharse accidentalmente en la sierra.

El operario se situar en el lado en que est colocada la empuadora e

impulsar la sierra con la mano ms prxima a la empuadura mientras
sujeta el material con la otra mano. En esta posicin, el operario
mantiene su cuerpo fuera de la lnea del disco, lo que, al mismo tiempo,
hace que resulte innecesario aproximar sus manos a la zona de corte.

El operario nunca debe colocar sus manos en el recorrido del disco.

El material se retirar de la mesa despus de que la sierra haya vuelto a

la posicin posterior.

En general, la medicin del material se completar colocando la tabla

contra su tope. Cuando no sea posible, la madera se medir y marcar
antes de colocarla sobre la mesa.

Los botones de parada y marcha deben situarse de modo que haya

acceso y seguro a los mismos. (Echevarri, 2010)

Sierra de Brazo Radial 2.000W - 2 HP - 300mm - Monofsica - Prof.

90mm DW721KN

Sierra de brazo radial con una capacidad de corte transversal de 507mm

y 90mm de profundidad de corte

Se suministra sobre un palet de madera para protegerla del transporte y

reducir el tiempo de montaje

Columna reforzada y base preparada para soportar la longitud extra del

brazo. (DeWALT, 2014)

Caractersticas

Sierra de brazo radial con una capacidad de corte transversal de 507mm

y 90mm de profundidad de corte

Se suministra sobre un palet de madera para protegerla del transporte y

reducir el tiempo de montaje

Columna reforzada y base preparada para soportar la longitud extra del

brazo

Brazo de hierro colado de gran robustez con el motor montado con 4

rodamientos de agujas que garantiza una gran precisin a lo largo de la
vida de la mquina

El motor de induccin de no requiere de mantenimiento y proporciona

una potencia mxima incluso utilizando la mxima capacidad de la
mquina.

El sistema de ngulos prefijados facilita el trabajo de ajustar con

precisin la anchura, profundidad y ngulo de corte

El equipo estndar incluye la cubierta del polvo de 4"

Estndar

Hoja de sierra con 32 dientes

Herramientas de montaje

Retorno de seguridad automtico

Freno de la hoja Patas

Especificaciones

Potencia absorbida

2000 W

Potencia de salida

1580 W

Velocidad de la hoja

3000 rpm

Dimetro de la hoja

300 mm

Dimetro interior

30 mm

Mx. Velocidad de corte

36 m/sec

Mx. Anchura de Corte Transversal

N/D mm

Mx. Capacidad de corte Transversal a 90

507 mm

Mx. Capacidad de corte Transversal a 45

342 mm

Mx. Profundidad de corte a 90

90 mm

Mx. Profundidad de corte a 45

60 mm

Peso

115 kg

Profundidad

1200 mm

Longitud

1490 mm

Alto

1470 mm

Mx. Profundidad de corte (Sierras)

90 mm

Mx. Capacidad de corte

507 mm

Presin Acstica

109.5 dB (A)

Incertidumbre K 2 (sonido)

3.3 dB (A)

Presin sonora

96.5 dB (A)

Incertidumbre K 3 (sonido)

3.0 dB (A)

Vibracin Mano/Brazo

2.0 m/s2

Incertidumbre K 1 (vibracin)

1.5 m/s

SIERRA DE CINTA

K. MAQUINA TORNEADORA:
Mquina que realiza piezas de revolucin. El torneado de la madera se realiza con
gubias especficas de diferentes perfiles, que se utilizan manualmente apoyndolas
sobre un soporte que se encuentra situado delante de la pieza en movimiento. Los
pulidos se hacen apoyando lijas directamente sobre la pieza. La longitud mxima que
puede trabajar un torno viene dada por la distancia entre el cabezal y el punto del

carro, y el dimetro mximo lo determina la distancia entre el centro del cabezal y la

bancada.

TORNEADORA

L. MAQUINA ESMERIL:
Son utilizados tanto para eliminar el material sobrante de las piezas como para cortar
en pedazos. Hay muchas clases diferentes de discos que se usan para diversos tipos
de materiales y trabajos: discos de corte (hoja de diamante), discos rectificadores
abrasivos, piedras demoledoras (rectificadoras), discos lijadores, ruedas de cepillo de
alambre y almohadillas para pulir. El esmeril angular tiene grandes cojinetes de bolas
(balineras o rodamientos) para contrarrestar las fuerzas laterales que se generan
durante los cortes. En esto se diferencia de la taladradora, donde la fuerza es axial.

ESMERIL

5.2 HERRAMIENTAS MANUALES:

A. BANCO CARPINTERO.
Es la herramienta fundamental en l se realizan prcticamente todos los
trabajos.
Mesa de madera dura compuesta por dos tablones y cuatro patas sujetas con
travesaos. En una de sus patas va colocada una prensa vertical que se utiliza
para sujetar una pieza de madera; en el otro extremo sobre uno de los tablones
lleva otra prensa horizontal.
En la parte superior encontramos unos orificios de forma cuadrada donde se
colocan los corchetes que se utilizan para sujetar una madera de gran longitud
junto con la prensa horizontal. Tambin tiene una canaleta que se utiliza para
depositar las herramientas.

B. MARTILLOS.
En carpintera se suele utilizar 3 tipos de martillos, todos con el mismo fin,
golpear, pero con diferentes caractersticas.

a) Martillo Carpintero: tambin llamado de ua, en forma de oreja cuya funcin

es la de servir de palanca para la extraccin de clavos.
b) Martillo de Pena: de forma de cua, que sirve para golpear en zonas de
difcil acceso.
c) Mazo o Maceta: martillo que se utiliza para golpear piezas de madera por
ejemplo modelos de trabajos que necesite ensamblaje; su construccin es de
madera dura.

C. PUNZN.

Esta herramienta se utiliza para marcar un punto en la madera para luego

realizar un agujero, as la mecha no se desviar.

D. SERRUCHOS.

Es una hoja de acero provista de una serie de dientes triangulares, formando

un zigzag alternativo, sirve para el desahogo del corte, llamado tambin
traba.
Herramientas que se utilizan para aserrar una pieza de madera.En el taller de
carpintera hallaremos cuatro tipos de serruchos:

Serrucho Costilla: Su longitud es de 30 a 45 cm., est provisto de una pieza de

metal en la parte contraria de los dientes que se llama costilla; esto facilita que
el corte sea de mayor precisin e impide que la hoja se doble.

Serrucho Carpintero (comn): su hoja es mucho ms larga y va de mayor a

menor; sus dientes suelen ser ms grandes. S utilizan para cortes ms
bastos, que no necesitan precisin.

Serrucho de Calar: su forma es igual al anterior pero su hoja es mucho ms

estrecha. Se utiliza para cortes circulares o en media luna.

Segueta: consiste en un arco de metal, el que lleva colocada una hoja de sierra
muy delgada que recibe el nombre de pelo de segueta. Se utiliza en maderas
de poco espesor (marquetera).

E. HERRAMIENTAS DE TERMINACIN.
Escofinas: tienen como funcin arrancar aserrn frotando su zona de
corte contra el material. Su dentado es de forma triangular, esta
preparada para trabajar en la madera realizando rebajes, chafln, etc.
Su forma es de media caa.
Limas: su dentado es de forma de cortes cruzados y es lo que facilita dar
mejor terminacin despus de la escofina. Esta preparada para trabajar
en metal y madera.

Tenemos varias formas de limas: planas, redondas, cuadradas,

triangulares y media caa.

F. HERRAMIENTAS DE CEPILLADO.
Cepillo carpintero: es una herramienta que esta constituida por una caja
de madera, que se le coloca una hoja(cuchilla), sujeta al contra hierro
que regula la profundidad del devaste, stas a su vez estn sujetas con
una cua de madera. Su funcin es la de devastar una superficie
arrancando viruta.
Garlopa: igual que el anterior con la diferencia que su longitud y peso es
mucho mayor. Ideal para devastar grandes superficies, arrancando
viruta con la propia presin de su peso y dejando la superficie paralelas.
Guillame: Familiar de los dos anteriores, solo que es mucho ms
angosto y no lleva contra hierro.

Se utiliza en lugares donde el cepillo y la garlopa no pasaran.

G. HERRAMIENTAS DE VACIADO.

Estas herramientas se utilizan con golpes de mazo tambin son utilizadas por
los talladores.
Formn: es una herramienta que cuenta con dos biseles longitudinales
que le permiten entrar en ngulos inaccesibles. Se utiliza para hacer
encastres en la madera.
Escoplo: es de forma robusta y sirve para hacer perforaciones profundas
del ancho exacto del escoplo.
Gubia: su forma es de media caa y utilizada para tallar.

Estas herramientas tambin se utilizan en los tornos para madera.

H. HERRAMIENTAS DE PERFORAR.
Taladro de Pecho: se utiliza para realizar agujeros en la madera. De
forma de omega con manivela excntrica girndola en el sentido de las
agujas del reloj lograremos agujerear. Donde se depositan las brocas se
llama mandril.
Berbiqu: aparato que consta de una manivela y una caja de engranajes,
que reduce el esfuerzo para perforar.

I. HERRAMIENTAS DE ATORNILLAR.
Desarmador: sirve para quitar tornillos y es una herramienta que se
utiliza para apreta y aflojar tornillos y otros elementos de mquinas que
requieren poca fuerza de apriete y que generalmente son de dimetro
pequeo. Tambin es vlido el trmino desatornillador, aunque es un
trmino menos frecuente y con ms uso en Amrica. (Brusa, 2011)

Motores elctricos

A. Concepto:
Un motor elctrico es una mquina elctrica que transforma energa elctrica
en

energa

mecnica

por

medio

de

campos

magnticos

variables

electromagnticas. Algunos de los motores elctricos son reversibles, pueden

transformar energa mecnica en energa elctrica funcionando como
generadores. Los motores elctricos de traccin usados en locomotoras
realizan a menudo ambas tareas, si se los equipa con frenos regenerativos.
Son ampliamente utilizados en instalaciones industriales, comerciales y
particulares. Pueden funcionar conectados a una red de suministro elctrico o a

bateras. As, en automviles se estn empezando a utilizar en vehculos

hbridos para aprovechar las ventajas de ambos. (Martnez, 2012)

B. Principios de funcionamiento
Los motores de corriente alterna y los de corriente continua se basan en el
mismo principio de funcionamiento, el cual establece que si un conductor por el
que circula una corriente elctrica se encuentra dentro de la accin de un
campo magntico, ste tiende a desplazarse perpendicularmente a las lneas
de accin del campo magntico.
El conductor tiende a funcionar como un electroimn debido a la corriente
elctrica que circula por el mismo adquiriendo de esta manera propiedades
magnticas, que provocan, debido a la interaccin con los polos ubicados en el
esttor, el movimiento circular que se observa en el rotor del motor.
Aprovechando el estator y rotor ambos de acero laminado al silicio se produce
un campo magntico uniforme en el motor.
Partiendo del hecho de que cuando pasa corriente por un conductor produce
un campo magntico, adems si lo ponemos dentro de la accin de un campo
magntico potente, el producto de la interaccin de ambos campos magnticos
hace que el conductor tienda a desplazarse produciendo as la energa
mecnica. Dicha energa es comunicada al exterior mediante un dispositivo
llamado flecha.

C. Partes

*Estator: El estator es el elemento que opera como base, permitiendo que

desde ese punto se lleve a cabo la rotacin del motor. El estator no se mueve
mecnicamente, pero si magnticamente. Existen dos tipos de estatores
a) Estator de polos salientes.
b) Estator ranurado.

*Carcasa: La carcasa es la parte que protege y cubre al estator y al rotor, el

material empleado para su fabricacin depende del tipo de motor, de su diseo
y su aplicacin. As pues, la carcasa puede ser:

a.) Totalmente cerrada

b.) Abierta
C.) A prueba de goteo
d.) A prueba de explosiones
e.) De tipo sumergible

*Base: La base es el elemento en donde se soporta toda la fuerza mecnica de

operacin del motor, puede ser de dos tipos:
a) Base frontal
b) Base lateral

*Rotor: El rotor es el elemento de transferencia mecnica, ya que de l

depende la conversin de energa elctrica a mecnica. Los rotores, son un
conjunto de lminas de acero al silicio que forman un paquete, y pueden ser
bsicamente de tres tipos

* Caja de conexiones: Por lo general, en la mayora de los casos los motores

elctricos cuentan con caja de conexiones. La caja de conexiones es un
elemento

que

protege

los

conductores

que

alimentan

al

motor,

resguardndolos de la operacin mecnica del mismo, y contra cualquier

elemento que pudiera daarlos.

*Tapas: Son los elementos que van a sostener en la gran mayora de los casos
a los cojinetes o rodamientos que soportan la accin del rotor.

* Cojinetes: Tambin conocidos como rodamientos, contribuyen a la ptima

operacin de las partes giratorias del motor. Se utilizan para sostener y fijar
ejes mecnicos, y para reducir la friccin, lo que contribuye a lograr que se
consuma menos potencia. Los cojinetes pueden dividirse en dos clases
generales:

a) Cojinetes de deslizamiento: Operan el base al principio de la pelcula de

aceite, esto es, que existe una delgada capa de lubricante entre la barra
del eje y la superficie de apoyo

D. Tipos

Motores de corriente continua (CC/DC)- Motores que utilizan corriente continua

proveniente de un fuente de alimentacin como por ejemplo pilas o bateras.

Siempre la misma polaridad y las cargas elctricas circulan en la miasma

direccin.
Motores de corriente alterna monofsicos (CA/AC) Motores que utilizan
corriente alterna con una fase ms un neutro. Son motores que podemos
encontrar en los electrodomsticos y que funcionan con la corriente de red
habitual en la que la magnitud y la direccin varan cclicamente en forma de
onda senoidal.
Motores de corriente alterna trifsicos Este es el tipo de motores ms
utilizado en mbitos industriales. Utilizan tres fases de corriente alterna y es la
que provee un uso ms eficiente de los conductores. Las tres ondas estn
desfasadas entre si 120 y el retorno de los circuitos se acopla en un punto,
neutro (en sistemas equilibrados el neutro se puede omitir).

Motores trifsicos sncronos - En los motores sncronos la velocidad de giro es

constante y viene determinada por la frecuencia de la tensin de la red elctrica
a la que est conectado y por el nmero de pares de polos del motor, siendo
conocida esa velocidad como "velocidad de sincronismo".
Motores trifsicos asncronos Los motores asncronos o de induccin, son
aquellos en que el campo magntico inducido por el estator gira a una
velocidad denominada de "sincronismo", como hemos visto anteriormente,
mientras que la velocidad del rotor es algo inferior. El hecho de que el rotor gire
ms despacio que el campo magntico originado por el estator, se debe a que
si el rotor girase a la velocidad de sincronismo, esto es, a la misma velocidad
que el campo magntico giratorio, el campo magntico dejara de ser variable
con respecto al rotor, con lo que no aparecera ninguna corriente inducida en el
rotor, y por consiguiente no aparecera un par de fuerzas que lo impulsaran a
moverse.

Como he comentado con anterioridad, los motores ms utilizados en la

industria son los asncronos. En ellos la velocidad es siempre inferior a la de
sincronismo. Por norma general podemos encontrar las siguientes velocidades

estndar para motores asncronos trifsicos (que dependen del nmero de

polos):
2 polos a 50Hz Velocidad de sincronismo 3000 rpm Velocidad del rotor
2900 rpm aprox.
4 polos a 50Hz Velocidad de sincronismo 1500 rpm Velocidad del rotor
1450 rpm aprox.
6 polos a 50Hz Velocidad de sincronismo 1000 rpm Velocidad del rotor 950
rpm aprox.
8 polos a 50Hz Velocidad de sincronismo 750 rpm Velocidad del rotor 700
rpm aprox.

La velocidad de rotor no es la misma en todos los motores, puede variar en

mayor o menor medida. Como regla general, cuanta ms potencia tiene el
motor, ms se acerca la velocidad del rotor a la velocidad de sincronismo.
V. CONCLUSIONES

1. Los alumnos conjuntamente con los profesores de la institucin

educativa Politcnico regional del centro, han estn realizando trabajos
en madera contando con dos talleres de trabajo bien equipadas para su
produccion. Estn produciendo muebles con diferentes tipos de madera
con pino, cedro, cedro rosado, tornillo, nogal, etc., teniendo algunos
problemas con maderas densas debido a su estructura.

2. Los talleres cuentan con excelentes normas de seguridad, afiches de

avisos y demarcacin de lmite de acceso.

3. En los talleres se observ las siguientes maquinas: sierra radial, taladro

vertical,

escopleadura,

sierra

circular,

sierra

cinta,

presadora,

regruesadora, garlopa mecnica, afiladora de cuchillas y esmeril.

VI. RECOMENDACIONES

1. Se recomienda tomar en cuenta las normas de seguridad de la

institucin as mismo los afiches de seguridad.

2. Al ingresar a un taller se de contar con EPP.

3. Respetar la demarcacin alrededor de las mquinas para evitar

accidentes.

4. Manipular correctamente las maquinas o con ayuda de un profesor.

5. Realizar ms estudios para la produccin forestal con otras especies

maderables para tener una produccin sostenible y aprovechable para
los alumnos de la institucin as como para instituciones competentes
como universidades, micro empresas, etc.

VII. BIBLIOGRAFIA
Brusa, C. (1 de Noviembre de 2015). Obtenido de Taller de carpintera
Web

site:

https://sites.google.com/site/527tallerdecarpinteria/herramientas/herrami
entas-manuales
Crespo, K. L. (5 de Noviembre de 2015). Obtenido de EcuRed Web site:
http://www.ecured.cu/index.php/Torno
Crespo, K. L. (28 de octubre de 2015). Obtenido de EcuRed Web site:
http://www.ecured.cu/index.php/Fresadora
DeWALT. (04 de noviembre de 2015). Obtenido de DeWALT Web site:
http://www.dewalt.es/powertools/productdetails/catno/DW721KN/info/ree
voo/

 Echevarri, H. (04 de noviembre de 2015). FACTOR DE RIESGO

MECANICO MAQUINAS. MAQUINAS PARA TRABAJAR MADERAS.
COLOMBIA: Politecnico Colombiano Jaime Isaza Cadavid.
Fernandez, A. G. (29 de octubre de 2015). Taller de talla en Madera.
Obtenido

de

http://tallerdetallaenmadera.blogspot.com/2012/01/maquinas-para-eltrabajo-de-la-madera.html
Hernndez, D. G. (29 de octubre de 2015). Obtenido de EcuRed Web
Site: http://www.ecured.cu/index.php/Regruesadora
Martnez, G. (1 de noviembre de 2015). Obtenido de Monografias Web
site: http://www.monografias.com/trabajos93/las-maquinas-electricas/lasmaquinas-electricas.shtml
Padrin, E. D. (29 de octubre de 2015). Acerca de nosotros: EcuRed.
Obtenido de www.ecured.cu/index.php/Taladro_Vertical
Rodrguez, M. J. (25 de octubre de 2015). Obtenido de EcuRed Web
site: http://www.ecured.cu/index.php/Sierra_circular
Rosales, R. R. (25 de octubre de 2015). Obtenido de EcuRed Web site:

http://www.ecured.cu/index.php/Sierra_caladora

VIII. ANEXOS
TALLER N 1

Letreros de seguridad

TALLER N2

MAQUINAS UTILIZADAS:

TORNO

ESCOPLEADORA

SIERRA RADIAL

TALADRO VERTICAL

SIERRA CIRCULAR

SIERRA CINTA

TUPI O FRESADORA

REGRUESADORA

AFILADORA DE CUCHILLAS

ESMERIL

ALMACEN DE HERRAMIENTAS

Martillos en la parte superior

y discos en la inferior.

Esptulas en la parte superior izquierda,

martillos tapiceros en la parte inferior izquierda,
prensores en la parte superior derecha y platos
de torno en la inferior derecha.

Arcos de sierra a la izquierda y arcos de

sierra a la derecha.

Escofinas en la parte superior izquierda, serruchos a la

derecha, escuadras de tope, escuadra de plancha y falsa
escuadra en la parte inferior izquierda

Alicates

Formones

Laves de boca a la izquierda y tenazas a la

derecha.

Gubias para tallado.

Gubias para tallado.

Prensas

Maquina regruesadora.

Maquina cinta circular.

Maquina garlopa.

Forma de uso de la garlopa

Maquina cierra circular.

Maquina tupi.

Maquina torneadora.

Producto de la maquina
torneadora.

Maquina esmeril.

Almacn de herramientas.

20

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25