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1987

F A C T O R E S DE F A B R I C A C I O N QUE I N F L U Y E N EN LAS C A R A C T E R I S T I C A S
FISICO-MECANICAS DE UN T A B L E R O COMPUESTO
E L A B O R A D O EN UNA SOLA ETAPA
Manufacturing Factors Affecting Physico-Mechanical Properties
Of Composite Plywood Made in a Simple Process
C.D.O.: 832284

Francis D E V L I E G E R , Luis I N Z U N Z A , Juan E. E A S T O N

Instituto de Tecnologa de Productos Forestales, Facultad de Ciencias Forestales,

Universidad Austral de Chile, Casilla 853, Valdivia, Chile.

RESUMEN
Este trabajo analiza la calidad de adhesin ent r e c h a p a y alma de tableros c o m p u e s t o s elaborados en u n a sola etapa, y las caractersticas fsicomecnicas de ellos en relacin a las variables de
fabricacin, tales c o m o t e m p e r a t u r a de p r e n s a d o ,
c a n t i d a d y t i p o de adhesivo aplicado al alma de
los t a b l e r o s y especies de m a d e r a utilizada c o m o
cara.
Se estableci q u e 1 6 0 C c o r r e s p o n d e a la m e j o r t e m p e r a t u r a de p r e n s a d o ( d e n t r o del rango est u d i a d o ) para la elaboracin de tablero c o m p u e s to en u n a sola etapa, y q u e el porcentaje apropiado de adhesivo para la zona chapa-alma corresp o n d e a 1 4 % r e s p e c t o al peso seco de las partculas.
S d e t e r m i n t a m b i n q u e los tableros comp u e s t o s elaborados c o n chapas y partculas de la
especie Pino insigne, encoladas con Ureaformald e h i d o fortificada, satisfacen el e n s a y o de inmersin en agua a 2 0 C , d u r a n t e 24 h o r a s , y las exigencias d e h i n c h a m i e n t o D I N 6 8 7 6 3 tipo V 2 0 .
SUMMARY
This w o r k was to analize t h e glue b o n d quality b e t w e e n veneer and particle core of composite p l y w o o d a n d their p h y s i c o mechanical properties according to t h e pressing t e m p e r a t u r e , t y p e
and a m o u n t of adhesive applied to t h e particle
core of t h e b o a r d s and species of w o o d for veneer
faces.
It was established that 1 6 0 C corresponds to
t h e best pressing t e m p e r a t u r e (in t h e range studied)
for t h e e l a b o r a t i o n of c o m p o s i t e p l y w o o d in a
single process and that t h e a p p r o p r i a t e percentage of U r e a f o r m a l d e h y d e adhesive for the veneercore z o n e c o r r e s p o n d s to 14 p e r c e n t in respect of
t h e dry weight of particles.

In was also found that t h e composite ply w o o d s

using pine for veneer, particle core and gluing
with fortified U r e a f o r m a l d e h y d e comply satisfactorily with t h e soaking test in cold water for 24
hours and t h e swelling r e q u i r e m e n t , DIN 6 8 7 6 3
t y p e V 20.
INTRODUCCION
La p r o b l e m t i c a del abastecimiento de rollizo
a p t o para el d e b o b i n a d o , asociado al costo de fabricacin de un tablero a base de chapas, hace
q u e la industria del r a m o busque nuevos p r o d u c tos q u e permitan m a n t e n e r y / o superar su nivel
de competitividad respecto a p r o d u c t o s similares
usados en la construccin ( L Y N G C O N , 1 9 8 5 ) .
As, en los ltimos diez aos, aparece un nuevo p r o d u c t o derivado de la industria del contrac h a p a d o "el c o m p l y " o " t a b l e r o c o m p u e s t o "
c o n s t i t u i d o p o r un a l m a de partculas y p o r dos
caras de chapas de m a d e r a debobinada.
Este tablero presenta caractersticas especficas intermedias entre un c o n t r a c h a p a d o y un
tablero de partculas ( S N O D G R A S S , 1977), y segn
algunos autores c o m o S T O N E y Mc S W A I N (1980),
en la dcada del o c h e n t a , este p r o d u c t o d e b e r a
recibir la m a y o r atencin p o r p a r t e de la industria y de los investigadores de m o d o q u e se p u e d a
satisfacer un i n c r e m e n t o de la d e m a n d a en los
mercados de diversificacin, c o n s t i t u i d o s p o r los
tableros estratificados.
T r a d i c i o n a l m e n t e este tipo de tablero es elab o r a d o en dos etapas, fabricando p r i m e r o el tablero de partculas y
luego e n c h a p n d o l o
(McKEAN, S N O D G R A S S y S A U N D E R S , 1975).

En

el presente trabajo se utiliza la alternativa de elaboracin en u n a sola etapa, a p r o v e c h a n d o el encolado de las partculas para la adhesin e n t r e las

49

F. Devlieger, L. Inzunza, J. Easton.

chapas y el alma del tablero.

Esta m o d a l i d a d implica acortar el proceso de
fabricacin, c o n la consiguiente disminucin de
los costos. No se requiere, adems, parchar los
huecos dejados p o r los n u d o s sueltos en las chapas, p o r el h e c h o de que el material del alma p u e de fluir hacia la superficie del tablero y rellenarlos d u r a n t e el proceso de prensado ( S T O N E ,
MC

tos.
La evaluacin de las propiedades fsico-mecnicas de los tableros se realizaron segn Norma
D I N 6 8 7 6 3 para tableros d e partculas V 2 o , p o r
no existir n o r m a s especficas para tableros compuestos.
R E S U L T A D O S Y DISCUSION

S W A I N , 1980).

Trabajos de investigacin sobre este p r o d u c t o

( D E V L I E G E R , C U E V A S e I N Z U N Z A , 1986) m u e s t r a n

que los m a y o r e s p r o b l e m a s se c o n c e n t r a n en la
o b t e n c i n de una u n i n firme entre los element o s c h a p a y alma de partculas de los tableros.
P o r esta r a z n este estudio se plantea c o m o
objetivos la evaluacin del efecto de las variables, t e m p e r a t u r a de p r e n s a d o , encolado y tipo
de c h a p a utilizada, sobre las p r o p i e d a d e s fsicomecnicas del p r o d u c t o final.
METODOLOGIA
Para el alma se utiliz u n a mezcla de p a r t c u las de Pino insigne (Pinus radiata D. D o n ) de tres
t a m a o s , en p r o p o r c i o n e s iguales, o b t e n i d a s p o r
t a m i z a d o , e l i m i n a n d o el polvo ( C u a d r o 1).
Las partculas se encolaron e m p l e a n d o distintos porcentajes r e s p e c t o a su peso seco con adhesivos U r e a f o r m a l d e h i d o ( U F ) y a d e m s con Ureaf o r m a d e h i d o fortificada ( U F F ) para los tableros
encolados a r a z n de 14/o y p r e n s a d o s a 1 6 0 C .
Los tableros ( 5 3 0 x 5 3 0 x 14 m m ) se conform a r o n p o r un alma de partculas encoladas y p o r
dos caras constituidas p o r chapas, no encoladas,
de Tepa (Laurelia philippiana Looser) y de Pino
(Pinus radiata) de 3,2 mm de espesor, con sus fibras orientadas en u n a misma direccin. La densidad del alma, c o n s t i t u i d a de partculas no orient a d a s , c o r r e s p o n d e al rango de densidad m e d i a de
700 kg/m3.
En el c u a d r o 2 se m u e s t r a n las caractersticas
de elaboracin de los distintos tableros c o m p u e s -

C u a d r o 1.

Tipo de partculas

Largo (1)

RESISTENCIA A TRACCION PERPENDICULAR.

Para segregar las mejores condiciones de elaboracin se consideran n i c a m e n t e los tableros que
resultan ser los ms satisfactorios en c u a n t o a sus
caractersticas.
As, al observar los valores m n i m o s (Cuadro
3) de resistencia de cada tablero se aprecia que
slo 4 tipos de ellos h a n c u m p l i d o los requisitos
de la n o r m a con cada u n a de las p r o b e t a s obtenidas de ellos y c o r r e s p o n d e n a los tableros B 2 , B 3 ,
C3 y E3.
T o m a n d o en cuenta estos cuatro tipos de tableros se concluye, a d e m s , q u e los tableros
C 3 y E 3 o b t u v i e r o n los mejores resultados, logrndose frecuencias de r o t u r a a nivel de u n i n
chapa alma similares o inferiores a las que se produjeron en el alma de los tableros. Al lograrse
frecuencias de r o t u r a m a y o r en el alma, se p u e d e
afirmar q u e se logr, en estos tableros, entre alma
del tablero y las chapas, una u n i n t a n firme como la u n i n e n t r e partculas del alma.
En general, se visualiza q u e e n t r e las tres temperaturas utilizadas, 160C es la ms apropiada
para la o b t e n c i n de mejores resistencias a la traccin perpendicular en la elaboracin de tableros
compuestos.
Se observa t a m b i n un fuerte inc r e m e n t o en la resistencia a la traccin c u a n d o el
porcentaje de adhesivo a u m e n t a de 10 a 12/o, y
q u e esta se m a n t i e n e en el caso de un encolado
con 14/o. La ventaja de usar 14/o de adhesivo
en la zona de c o n t a c t o chapa alma, radica en la
o b t e n c i n d e u n encolado ms h o m o g n e o .

Caractersticas de las partculas.

Characteristics of the particles.

Ancho

Espesor (2)

Coef. esbeltez
(1) : (2)

Pequea

2,9 mm

0,8 mm

0,25 mm

12

Mediana

10,6 m m

1,4 mm

0,35 mm

30

Grande

22,1 mm

4,9 mm

0,35 mm

63

50

Fabricacin Tablero en una etapa

C u a d r o 2.

Caractersticas de elaboracin de los tableros compuestos.

Manufacturing
characteristics
of composite plywood.

Cantidad de Adhesivo
en %

Tipo de
Tablero

Capa ext

Chapa
utilizada

Capa media

A1

U F 10

UF 8

140

Tepa

A2

U F 10

UF 8

150

Tepa

A3

UF 10

UF 8

160

Tepa

B1

U F 12

UF 8

140

Tepa

B2

U F 12

UF 8

150

Tepa

B3

UF 12

UF 8

160

Tepa

C1

UF 14

UF 8

140

Tepa

C2

UF 14

UF 8

150

Tepa

C3

U F 14

UF 8

160

Tepa

D3

UFF

14

U F F 14

160

Tepa

E3

UFF

14

UFF 14

160

Pino

C u a d r o 3.

Tipo de
Tablero

Temperatura
de prensado

Media
N/mm

Resistencia a la traccin perpendicular de los tableros.

Tensile strength perpendicular to board.

Desviacin
estndar

Valor
mnimo

Valor
mximo

% Rotura
unin chapa

% Rotura
alma

A1

0,14

0,049

0,050

0,240

56

44

A2

0,39

0,103

0,160

0,560

97

A3

0,50

0,092

0,340

0,700

97

B1

0,45

0,236

0,130

0,910

53

47

B2

0,64

0,127

0,370

0,910

59

41

B3

0,81

0,182

0,410

1,140

91

C1

0,46

0,187

0,190

0,800

62

38

C2

0,52

0,146

0,300

0,960

91

C3

0,82

0,074

0,670

1.030

44

56

0,68

0,125

0,46

0,90

E3

19

81

DIN 68763 Traccin mnima admisible: 0,35 N/mm 2 .

51

F. Devlieger, L. Inzunza, J. Easton.

C u a d r o 4.

Resistencia a la flexin longitudinal.

Longitudinal bending strength of the board.

Tipo
Tablero

Media
N/mm2

Desviacin
estndar

Mn.

Mx.

A1

25,2

7,65

13,39

44,39

A2

43,4

7,33

33,67

58,16

A3

59,6

8,29

46,53

72,55

B1

50,4

19,90

29,39

93,37

B2

54,7

13,66

17,04

72,55

B3

78,7

14,61

43,78

99,80

C1

51,2

15,68

19,90

82,04

C2

61,7

12,56

35,20

81,73

C3

77,3

5,92

67,35

88,16

E3

72,3

9,11

56,40

86,70

Valor

DIN 68705. Flexin mnima admisible para contrachapado: 40 N/mm 2 .

RESISTENCIA A FLEXION LONGITUDINAL

T o d o s los tipos de tableros, a excepcin del tipo
A , c u m p l e n con l a exigencia m n i m a d e l a nor
ma p a r a tableros de partculas, c o m o p u e d e apre
ciarse en el C u a d r o 4.
L o s tableros A 3 , B 3 , C 3 y E prensados a l a
t e m p e r a t u r a de 1 6 0 C p r e s e n t a n los mejores va
lores de resistencia y a la vez m e n o s variabilidad
en los r e s u l t a d o s .
S o n los n i c o s tipos de tableros que c u m p l e n
c o n la exigencia de la n o r m a para tablero contra
c h a p a d o c o n t o d a s las p r o b e t a s e x t r a d a s de ellos.
Al observar los resultados o b t e n i d o s para la re
sistencia a la flexin longitudinal, se presenta la
m i s m a situacin del e n s a y o de traccin perpendi
cular.
Los tableros encolados con un 1 4 % de
adhesivo y p r e n s a d o a 1 6 0 C p r e s e n t a n u n a alter
nativa de fabricacin ms segura. Tcnicamente
los tableros C 3 y E 3 p r e s e n t a n las mejores carac
tersticas.
1

RESISTENCIA A FLEXION TRANSVERSAL

Ningn tipo de tablero logr cumplir c o n las exi
gencias establecidas p o r las N o r m a s D I N para ta
blero de p a r t c u l a s y c o n t r a c h a p a d o s , a u n q u e se

52

observan valores cercanos a los r e q u e r i d o s de ellas.

Cabe destacar que n u e v a m e n t e los tableros
prensados a la t e m p e r a t u r a de 1 6 0 C lograron las
resistencias m a y o r e s sin presentar diferencias sig
nificativas entre ellas ( C u a d r o 5).
Los tableros C 3 y E 3 ratifican su posicin
c o m o mejores tipos de tableros c o m p u e s t o s al lo
grar las dos ms altas resistencias medias a la
flexin transversal.
La resistencia a flexin transversal es inferior a
la de flexin longitudinal, debido a la baja resis
tencia mecnica de la c h a p a en el sentido transver
sal. Las caractersticas de las chapas se ven afec
tadas p o r la presencia de grietas de d e b o b i n a d o
q u e afectan con m a y o r intensidad los resultados
de resistencia mecnica a flexin transversal.
Esta leve deficiencia p u e d e corregirse al utili
zar, p o r ejemplo, partculas con un coeficiente de
esbeltez m a y o r y / o orientndolas perpendicularm e n t e en la direccin de las fibras de las chapas
de la cara del tablero.
HINCHAMIENTO Y ABSORCION DE AGUA.
Se h a n p o d i d o m e d i r valores de h i n c h a m i e n t o so
lamente para los tableros E 3 encolados con Urea

Fabricacin Tablero en una etapa

C u a d r o 5. Resistencia
Transversal
Tipo de
Tablero

Media
N/mm2

a flexin
bending

transversal.
strength.
Valor

Desviacin
estndar

M n.

Mx.

A1

9,0

1,955

6,12

12,55

A2

11,9

2,126

6,57

16,84

A3

12,7

1,857

9,18

15,31

B1

11,2

1,671

8,57

14,39

B2

11,1

2,287

8,88

13,78

B3

13,7

1,606

11,63

16,22

C1

11,5

1,631

9,18

15,81

C2

11,0

1,772

8,57

17,14

C3

12,8

1,621

10,10

17,14

E3

14,4

1,518

12,50

16,50

Flexin m n i m a segn D I N 6 8 7 0 5 y 6 8 7 6 1 para C o n t r a c h a p a d o = 15 N / m m 2 ; para Tablero de partculas = 1 6 N/mm 2

C u a d r o 6.

Caractersticas fsicas del tablero E ..

Physical properties of the board E .
3

Media

Desviacin estndar

Hinchamiento

2 h (/o)

11,1

2,4

Hinchamiento

24 h (/o)

12,9

3,3

Absorcin agua

2 h (/o)

62,3

7,3

Absorcin agua

24 h (/o)

76,8

8,4

Densidad
en clima n o r m a l

(Kg/

m)

630

34,5

Requisito Norma DIN 6 8 7 6 3 de h i n c h a m i e n t o 24 h para tablero

fortificada. En t o d o s los o t r o s casos las chapas

de las p r o b e t a s se despegaron despus de un in
m e r s i n de 24 horas bajo agua.
Se debe concluir que, a pesar de o b t e n e r valo

V2

: inferior a 1 6 % .

res de resistencia a la traccin perpendicular m u y

superior a las exigencias de la n o r m a , el ensayo
de traccin perpendicular al plano de los tableros
en seco no es un indicador fiable de la calidad de

53

F. Devlieger, L. Inzunza, J. Easton.

la u n i n e n t r e los elementos encolados para los

tableros c o m p u e s t o s .
Los valores de h i n c h a m i e n t o o b t e n i d o s para el
tablero E c u m p l e n las exigencias d e l a N o r m a
D I N (Cuadro 6), sin la necesidad de agregar emul
sin parafnica al adhesivo, cuya prctica es usual
en la fabricacin de tableros de partculas.
3

Los tableros t i p o D 3 encolados c o n Ureaform a l d e h i d o fortificada y p r e n s a d o s en las mismas

condiciones q u e el tablero anterior se delaminan
al ser sumergidos en agua. Este caso confirma
q u e la u n i n de los e l e m e n t o s constitutivos del
tablero en la zona chapa alma presenta dificulta
des al utilizar chapas de la especie T e p a en lugar
de Pino, i n d e p e n d i e n t e del t i p o de adhesivo uti
lizado.
CONCLUSIONES
De los resultados o b t e n i d o s , es posible con
cluir:
1. D e n t r o del rango de t e m p e r a t u r a s de p r e n s a d o
utilizadas, 1 6 0 C entrega los mejores resulta
dos p a r a resistencias a traccin perpendicular,
flexin longitudinal y transversal de tableros
compuestos.
2. Los tableros c o m p u e s t o s elaborados con un
e n c o l a d o a r a z n de 14/o respecto al peso se
co de partculas en las capas externas del alma

p e r m i t e la o b t e n c i n de tableros c o n caracte
rsticas fsico-mecnicas m s h o m o g n e a s y
apropiadas.
3. Los tableros c o m p u e s t o s elaborados con part
culas de Pino encoladas con Ureaformaldehido
fortificada y chapas de Pino en su cara, son
los nicos q u e presentan un inters prctico
u n a vez corregida su leve deficiencia de resis
tencia mecnica a la flexin transversal.

REFERENCIAS
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"Tableros compuestos fabricados en una sola etapa".
Bosque 7 (1): 4 6 - 4 9 .
LYNGCOLN, K. 1985. "The properties and end uses
of a range of wood-based panel products", Timber engeneering for developing country. Part 2 UNIDO/10607.
McKEAN, H., SNODGRASS, J., SAUNDERS, R. 1975.
"Comercial Development of Composite Plywood". For.
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SNODGRASS, J. 1977. "Manufacture of OrientedStrand core for composite plywood", In. Eleventh
Washington State University Symposium on particleboard. Pp. 453-470.
STONE, R., Mc SWAIN, G. 1980. "Wood based panels
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Recibido: 23-07-1987.

Bosque: 8(1): 49-54.1987

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