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DE
PROJETOS
DE
EXPERIMENTOS
Leonardo Geremia La Porta
Universidade Federal do Rio Grande do Sul UFRGS Porto Alegre - Brasil
leonardogeremialaporta@gmail.com
Resumo
Este trabalho compara a eficincia de dois tipos de adsorventes (argila ativada sozinha ou combinada com slica
sinttica) no processo de branqueamento de um sebo no refinado. A gordura branqueada foi avaliada em funo de
sua cor Lovibond amarela e vermelha. Tais variveis medidas foram modeladas estatisticamente atravs de um
projeto fatorial completo e metodologia de superfcie de reposta. Um timo global para cor Lovibond amarela e
vermelha foi obtido utilizando argila ativada durante 30 minutos temperatura de 110C. Este trabalho mostra que,
dentro do intervalo experimental, trabalhar em temperaturas altas assegura a adsoro de pigmentos amarelos e
vermelhos na superfcie da argila ativada. No entanto, em relao atividade de branqueamento da slica, um timo
processo de branqueamento exigiu temperaturas menores (95C). Pode-se assim concluir que, empregando baixas
temperaturas (95C), a argila ativada em combinao com a slica sinttica pode ser mais eficiente do que a argila
sozinha.
Palavras-chave: branqueamento, argila ativada, slica, Projeto de Experimentos.
Abstract
This work compares the efficiency of two kind of adsorbent (activated clay alone and in combination with synthetic
silica) on the bleaching process of non-refined tallow. The bleached fats were evaluated for red and yellow Lovibond
colours. Such measured variables were statistically modeled by full factorial experimental design and response
surface methodology. An global optimum for red and yellow Lovibond colours was obtained using activated clay for
30 minutes at 130 C. This work shows that, within the experimental range, working at high temperatures enhances
the adsorption of red and yellow pigments onto the surface of the activated clay. Nevertheless, regarding the silica
bleaching activity, an optimum bleaching process required lower temperatures (95C). It may be concluded that
employing low temperatures (95C), the activated clay in combination with synthetic silica can be more efficient
than activated clay alone.
Keywords: bleaching, activated clay, silica, Design of Experiments.
1. Introduo
Nos ltimos 50 anos, o mercado global de matrias graxas cresceu e diversificou-se. De
1958 a 1962, o consumo per capita de leos e gorduras, incluindo todos os propsitos de uso,
atingia 9,7 Kg. De 2008 a 2009, esse nmero aumentou para 27,9 kg, graas ao aumento de rea
cultivvel, produtividade e cultivos de maior rendimento em leo. leos e gorduras ainda
atendem principalmente a demandas alimentares, mas, desde os anos 80, as suas propores de
uso para fins leo-qumicos tm aumentado a cada ano, impulsionada pelo mercado de biodiesel
(AOCS, 2011a). No Brasil, por exemplo, a produo de biodiesel em 2012 foi o dobro da obtida
em 2008 (ABIOVE, 2013).
Do ponto de vista qumico, a maioria dos leos e gorduras comercializados constituda
quase que exclusivamente por triglicerdeos de origem animal ou vegetal. Esse tipo de trister
consiste de uma molcula de glicerol esterificada por trs cidos graxos de longa cadeia
carbnica. Os triglicerdeos diferenciam-se entre si em funo dos seus cidos graxos, que podem
ser iguais ou no e ocupar diferentes posies na molcula do glicerol (AOCS, 2011b). Segundo
Chakrabarty (2009), as composies de cidos graxos podem ser significativamente diferentes at
mesmo dentro das espcies. Guerfel et al. (2012), por exemplo, identificou diferenas
significativas nas composies de triglicerdeos de leos de olivas coletadas em plantaes de
diferentes densidades de rvores por hectare, mantendo constante fatores como espcie, estgio
de maturao, estao do ano, localizao geogrfica, prticas de fertilizao, porte e idade das
rvores, entre outros.
Quando cruas, no entanto, os leos e gorduras so constitudos tambm por quantias
variveis de componentes menores, os quais podem influenciar as suas propriedades fsicoqumicas. Esses componentes podem ser cidos livres, fosfolipdeos, tocoferis, esteris, resinas,
carboidratos, pesticidas, protenas, traos de metais e pigmentos (como gossipis, carotenos e
clorofilas), os quais podem ser desejveis ou no (OBRIEN, 2010). Assim, para atender s
necessidades dos consumidores, os leos e gorduras so geralmente comercializados sob a forma
refinada. O refino qumico de matrias graxas envolve principalmente as etapas de degomagem,
neutralizao, branqueamento e desodorizao (AKOH, 2002).
O principal objetivo do branqueamento de leos e gorduras a remoo de pigmentos a
partir do uso de materiais adsorventes, como argilas naturais ou acidificadas, slicas e carves
ativados (AKOH, 2002). Entretanto, esse processo de refino pode tambm remover certos
compostos desejveis, como tocoferis e esteris, e adicionar outros indesejveis, como cidos
livres e produtos de oxidao primrios e secundrios. Para evitar essas consequncias, os
parmetros do processo de branqueamento devem ser otimizados para cada tipo de matria graxa
e adsorvente utilizados (SKEVIN et al., 2012).
2
representadas pela dosagem de argila, temperatura, tempo, agitao e operao sob vcuo ou
presso atmosfrica.
2.1.1. Dosagem de argila
A quantidade de argila utilizada deve ser a mnima possvel para uma remoo efetiva das
impurezas e depende da qualidade do leo a ser branqueado, do tipo de material adsorvente e das
condies de processo. Normalmente, utiliza-se de 0,3 a 1% de adsorvente sob o peso da matria
graxa a ser branqueada (CHAKRABARTY, 2009). Segundo Zschau (2001), maiores dosagens de
material adsorvente asseguram uma maior remoo de contaminantes, mas ao mesmo tempo
catalisam diversas reaes indesejadas, como aquelas que levam a oxidao da matria graxa.
Para Richardson (1978), deve haver um equilbrio entre a maximizao da eficincia de remoo
de pigmentos de uma terra de branqueamento e a minimizao da formao de cidos graxos
livres durante o processo de clarificao.
Entretanto, segundo Skevin et al. (2012), o processo de branqueamento normalmente no
aumenta o contedo de cidos graxos livres no leo. Quando o faz, devido hidrlise dos
triglicerdeos, a qual pode ser minimizada secando o leo antes de sua clarificao e escolhendo
uma argila de umidade adequada. De fato, aps realizar branqueamentos laboratoriais de um leo
de soja neutralizado, Skevin et al. (2012) observou um aumento de apenas 1% no contedo de
cidos graxos livres. J segundo Mag (1990), o aumento do contedo de cidos graxos livres est
mais relacionado com a operao a altas temperaturas do que com os nveis de umidade ou acidez
da argila.
Embora as terras de branqueamento sejam os principais tipos de adsorventes utilizados,
em alguns casos pode-se combin-las com menores quantidades de outros adsorventes, como a
slica e o carvo ativado. Siew et al. (1994), por exemplo, observou um efeito sinrgico entre
uma slica e uma argila ao branquear um leo de palma, o qual diminui em 35% o consumo final
de material adsorvente. Outro efeito sinrgico de materiais adsorventes foi percebido por Rossi
(2002), ao misturar 0,125% de slica junto a vrios tipos de argilas durante um processo de
branqueamento em laboratrio de um leo de palma degomado. Devido presena da slica, as
eficincias das diferentes argilas de branqueamento foram bastante semelhantes.
ea
perodos de tempo. Segundo Shahidi et al. (2005), pode-se, por outro lado, diminuir a oxidao
de leos atravs da minimizao de cidos graxos livres neles presentes, pois esses so mais
facilmente oxidados do que os triglicerdeos.
A intensidade da cor reduzida aps o processo de branqueamento, a menos que um
grande erro tenha sido cometido. O principal mtodo de determinao de cores de matrias
graxas conhecido como cor Lovibond e podem ser medidas as cores amarelas, vermelhas, azuis
e neutras (ZSCHAU, 2001). Ainda segundo o mesmo autor, os principais contaminantes
controlados em testes laboratoriais so os nveis de fsforo, metais e sabes contidos na matria
graxa branqueada, j que o processo de branqueamento tambm visa remoo desses tipos de
materiais.
3. Procedimentos metodolgicos
O presente trabalho foi realizado no laboratrio de uma indstria do setor de higiene, na
qual o branqueamento de matrias graxas um de seus principais processos. Mais
especificamente, so branqueadas misturas constitudas principalmente por sebo em processos do
tipo batelada, sendo a gordura clarificada a principal matria-prima do produto final da empresa.
O objetivo deste trabalho aplicado minimizar o consumo de adsorvente do processo de
branqueamento da empresa sob estudo, atingindo as especificaes vigentes de cores de
branqueado da mesma. Para tanto, foram avaliadas as eficincias de dois tipos de materiais
adsorventes atravs de uma abordagem quantitativa, representada pela anlise estatstica dos
valores de cores. Este trabalho caracteriza-se ainda por ser explicativo e seguir procedimentos de
pesquisa experimental, j que busca, respectivamente, explicar os resultados de um fenmeno
(processo de branqueamento) atravs de experimentos laboratoriais realizados segundo a
literatura consultada.
3.1. Materiais, procedimentos e anlises laboratoriais
3.1.1. Materiais
As amostras de matria graxa no refinada foram obtidas de um mesmo lote de carga de
sebo e foram mantidas em ambiente refrigerado at o momento da execuo dos experimentos.
Como materiais adsorventes, foram utilizadas amostras de argila ativada Tonsil Optimum 382 FF
pura ou combinada com slica sinttica Trisyl.
3.1.2. Procedimento de branqueamento
Amostras de 100g de matria graxa constitudas por sebo foram submetidas a um
processo de branqueamento laboratorial sob vcuo parcial de 100 mmHg e agitao de 240 rpm.
Mais especificamente, as amostras e as suas respectivas quantidades de adsorventes foram
introduzidas em um balo de fundo redondo, equipado com termmetro e bomba de vcuo. A
seguir, tais amostras foram agitadas e mantidas nas temperaturas desejadas atravs de um
agitador magntico. Por fim, aps ter sido atingido o respectivo tempo de experimento, o
adsorvente foi removido da mistura atravs de filtrao vcuo em funil de Buchner, equipado
com papel filtro quantitativo grau 42.
3.1.3. Anlises de branqueado
A qualidade da matria graxa branqueada neste trabalho foi avaliada atravs de anlises
de cores Lovibond amarela e vermelha em um colormetro automtico. Para tanto, as amostras
foram aquecidas a aproximadamente 55C e introduzidas em uma cubeta de 1 cm de espessura de
parede.
3.2. Fatores controlveis e seus nveis
Segundo Ribeiro e Caten (2011), antes de realizar um projeto de experimentos, deve-se
ouvir a voz do cliente para a definio das caractersticas de qualidade do processo ou produto. A
partir de tal definio, especialistas podem definir quais variveis de resposta estudar, os
parmetros de processo, nveis de fatores controlveis e fixos, restries e possveis interaes de
fatores.
Conforme descrito anteriormente, optou-se por no medir diretamente a perda oxidativa
da matria graxa branqueada para otimizao dos parmetros de processo. De fato, as
caractersticas da qualidade descritas na Tabela 1 como deteriorao e acidez so importantes,
mas j so controladas a partir da utilizao de antioxidantes. As anlises de cores, entretanto, so
rotineiras e de fcil anlise.
9
Caractersticas da qualidade
Tipo
Brancura
Maior--melhor
Acidez
Menor--melhor
Deteriorao
Menor--melhor
Variveis de resposta
Unidade
Tipo
Menor--melhor
Cor amarela
Adimensional
Menor--melhor
Cor vermelha
Adimensional
Menor--melhor
Perxidos
Menor--melhor
Anisidina
Menor--melhor
Em relao aos parmetros de processo (vide Tabela 3), a presso e a agitao foram
mantidas constantes no melhor ajuste possvel, considerando as limitaes do laboratrio. Assim,
os fatores controlveis definidos para este estudo foram a temperatura, o tempo e o adsorvente,
conforme mostra a Tabela 4. As dosagens dos dois nveis do fator controlvel adsorvente so
diferentes justamente para avaliar a presena de possveis interaes sinrgicas entre a slica e a
argila (como apontou a literatura), as quais resultariam em um menor dispndio de adsorvente.
Tabela 3 Principais parmetros de processo segundo levantamento bibliogrfico
Parmetros do processo
Unidade
Tipo
Facilidade de ajuste
Temperatura
Nominal
Presso
mmHg
Menor--melhor
0,5
Tempo
Minutos
Nominal
Dosagem
Nominal
Agitao
Rpm
Maior--melhor
N nveis
Nveis
Temperatura
95; 110
Tempo
20; 30
Dosagem (Adsorvente)
dias diferentes, cada qual contemplando as oito possveis combinaes de nveis dos fatores
controlveis (n = 2). Para as anlises estatsticas dos resultados, foi utilizado o software Minitab
16.
4. Aplicao e resultados
A tabela 5 apresenta a matriz experimental, bem como os resultados das variveis de
resposta para os dezesseis experimentos realizados.
Tabela 5 Matriz experimental e resultados das variveis de resposta
Fatores controlveis
Ordem dos
ensaios
Bloco
Adsorvente
Sebo bruto
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
Argila e slica
Argila
Argila e slica
Argila
Argila
Argila
Argila e slica
Argila e slica
Argila e slica
Argila
Argila e slica
Argila
Argila
Argila
Argila e slica
Argila e slica
Temperatura
(C)
95
95
110
110
110
95
110
95
110
95
95
95
110
110
110
95
Variveis de resposta
Tempo
(min.)
30
30
30
30
20
20
20
20
20
20
20
30
20
30
30
30
Cor amarela
(unid.)
70
12
11
12
6,6
11
13
13
26
13
14
24
9,6
9,9
6
12
11
Cor vermelha
(unid.)
3,8
1,1
1,4
1,2
1
1
1,6
1,4
2
1,5
1,6
1,8
1,3
1,1
0,9
1,3
1
Uma anlise visual preliminar da Tabela 5 mostra que, em geral, o desempenho da argila
pura superior ao da mistura argila-slica para uma mesma combinao de temperatura e tempo
11
GL
1
3
1
1
1
3
1
1
1
1
1
7
SQ
1,6
315,1
109,7
86,0
119,4
51,1
5,0
12,8
33,4
45,2
45,2
3,1
Total
15
416,2
MQ
1,6
105,0
109,7
86,0
119,4
17,0
5,0
12,8
33,4
45,2
45,2
0,4
F
3,6
234,2
244,7
191,8
266,1
38,0
11,0
28,5
74,4
100,8
100,8
P-value
0,099
0
0
0
0
0
0,013
0,001
0
0
0
GL
1
3
1
1
1
3
1
1
1
1
1
7
SQ
0,0025
0,9725
0,1225
0,36
0,49
0,405
0,1225
0,1225
0,16
0,0625
0,0625
0,0475
Total
15
1,49
MQ
0,0025
0,32417
0,1225
0,36
0,49
0,135
0,1225
0,1225
0,16
0,0625
0,0625
0,00679
F
0,37
47,77
18,05
53,05
72,21
19,89
18,05
18,05
23,58
9,21
9,21
P-value
0,563
0
0,004
0
0
0,001
0,004
0,004
0,002
0,019
0,019
12
exceo dos efeitos dos blocos, percebe-se que todos os demais efeitos so
significativos tanto para a varivel Cor amarela quanto para a varivel Cor vermelha, j que os
valores de p-value so inferiores a 5%. As mudanas mdias ocorridas nas variveis de resposta
quando se muda de um nvel baixo para um nvel alto dos fatores controlveis so mostradas nos
grficos de efeitos principais e de interaes das Figuras 1 e 2 (relativas Cor amarela) e 3 e 4
(relativas Cor vermelha).
Grficos de efeitos principais para a Cor amarela
Mdias ajustadas
Adsorvente
16
Temperatura
14
Mdia
12
10
Argila e slica
Argila
95
110
Tempo
16
14
12
10
20
30
110
20
30
20
15
A dsorvente
10
20
15
Temperatura
Adsorvente
Argila e slica
Argila
Adsorvente
Temperatura
95
110
10
Tempo
Figura 2 Grficos de efeitos de interaes de 2 ordem sobre a varivel de resposta Cor amarela
13
1,5
Temperatura
1,4
1,3
Mdia
1,2
1,1
Argila e slica
Argila
95
110
Tempo
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
20
30
110
20
30
1,8
A dsorvente
1,5
1,2
Adsorvente
Argila e slica
Argila
Adsorvente
1,8
Temperatura
1,5
Temperatura
95
110
1,2
Tempo
Figura 4 Grficos de efeitos de interaes de 2 ordem sobre a varivel de resposta Cor vermelha
saber, 95C e 30 minutos. Ainda, tal tabela revela que, nesses nveis de temperatura e tempo, as
eficincias de branqueamento da argila e da mistura argila-slica no foram estatisticamente
diferentes. De fato, existe uma forte interao de 3 ordem (como mostra a Tabela 6), a qual no
pode ser identificada atravs dos grficos de interao de 2 ordem da Figura 2.
4.2. Ajuste timo para a varivel de resposta Cor vermelha
Uma anlise prvia dos grficos de interao de 2 ordem da Figura 4 mostra que,
aparentemente, a combinao tima seria 30 minutos, 110C e qualquer um dos dois nveis do
fator controlvel adsorvente. Entretanto, devido existncia de efeito significativo de 3 ordem,
faz-se necessrio outra vez realizar uma comparao mltipla de mdias, a qual consta na Tabela
9. A partir de tal anlise, nota-se, conforme mostra rea hachurada, que h trs combinaes
timas dos nveis dos fatores controlveis adsorvente, temperatura e tempo, as quais so as
seguintes: argila, 110C e 20 minutos; argila e slica, 95C e 30 minutos; argila, 110C e 30
minutos.
Novamente, percebe-se que a mistura argila-slica apresentou maior eficincia de
branqueamento quando o processo estendeu-se por 30 minutos temperatura de 95C, ao passo
que a argila pura, diferentemente, mais uma vez exibiu melhor desempenho em temperaturas de
110C. Assim, conclui-se que as temperaturas timas de adsoro da slica e da argila so
divergentes. Analisando a Tabela 9, por exemplo, nota-se que, temperaturas de processo de 95,
a argila pura exibiu um poder de branqueamento estatisticamente inferior queles das
combinaes timas para remoo de Cor vermelha.
Segundo Zschau (2001), entretanto, pode-se realizar o processo de branqueamento de
matrias graxas em duas etapas diferentes: na primeira utilizando somente slica e na segunda
somente argila. Assim, seria possvel conduzir o processo em duas temperaturas diferentes,
dependendo do adsorvente utilizado em cada etapa.
Tabela 8 Comparao mltipla de mdias para a Cor amarela
Mdias
D. padro
mdio
15
Adsorvente*Temperatura
Argila e slica 95
Argila 95
Argila e slica 110
Argila 110
Adsorvente*Tempo
Argila e slica 20
Argila 20
Argila e slica 30
Argila 30
Temperatura*Tempo
95 20
110 20
95 30
110 30
Adsorvente*Temperatura*Tempo
Argila e slica 95 20
Argila 95 20
Argila e slica 110 20
Argila 110 20
Argila e slica 95 30
Argila 95 30
Argila e slica 110 30
Argila 110 30
18,25
11,9
12,5
8,375
0,3348
0,3348
0,3348
0,3348
19
11,975
11,75
8,3
0,3348
0,3348
0,3348
0,3348
19,25
11,725
10,9
9,15
0,3348
0,3348
0,3348
0,3348
25
13,5
13
10,45
11,5
10,3
12
6,3
0,4735
0,4735
0,4735
0,4735
0,4735
0,4735
0,4735
0,4735
Mdias
D. padro
mdio
1,475
1,475
1,35
1
0,04119
0,04119
0,04119
0,04119
1,675
1,325
1,15
1,15
0,04119
0,04119
0,04119
0,04119
16
Temperatura*Tempo
95 20
110 20
95 30
110 30
Adsorvente*Temperatura*Tempo
Argila e slica 95 20
Argila 95 20
Argila e slica 110 20
Argila 110 20
Argila e slica 95 30
Argila 95 30
Argila e slica 110 30
Argila 110 30
1,75
1,25
1,2
1,1
0,04119
0,04119
0,04119
0,04119
1,9
1,6
1,45
1,05
1,05
1,35
1,25
0,95
0,05825
0,05825
0,05825
0,05825
0,05825
0,05825
0,05825
0,05825
Adsorvente
Argila e slica
Argila
Argila e slica
Argila
Variveis de
resposta
Cor amarela =
Cor amarela =
Cor vermelha =
Cor vermelha =
Equaes de regresso
286,33 - 2,4667 Temperatura - 9,2667 Tempo + 0,08333
Temperatura*Tempo
27,183 - 0,076667 Temperatura + 0,281667 Tempo - 0,006333
Temperatura*Tempo
14,683 - 0,11667 Temperatura - 0,496667 Tempo + 0,004333
Temperatura*Tempo
7,4833 - 0,056667 Temperatura - 0,12 Tempo + 0,001
Temperatura*Tempo
17
90
0,5
Residual
Frequncia
50
10
1
-1,0
-0,5
0,0
Residual
0,5
0,0
-0,5
-1,0
1,0
10
15
Histogram
Versus Order
0,5
Residual
90
0
-0,8
-0,4
0,0
Residual
50
0,4
0,8
10
1
0,0
-0,5
99
-0,10
-0,05
0,00
0,05
Residual
Residual
Frequency
25
Frequncia
20
Valores ajustados
-1,0
0,05
0,00
9 10 11 12 13 14 15 16
-0,05
1,0
1,2
1,4
1,6
Valores ajustados
Histogram
3
Observation Order
-0,10
0,10
1,8
Versus Order
Frequency
0,05
Residual
respectivamente,
nas Figuras 5 e 6. Nota-se que aquelas referentes mistura argila-slica
1
-0,05
-0,08
-0,04
0,04 serem
0,08 diferentes.
de branqueamento
da
argila0,00
e da slica
Residual
9 10 11 12 13 14 15 16
Observation Order
18
25
12
Cor amarela
20
Cor amarela
25
15
30
Cor amarela 20
10
95
30 6
20
105 10
110
Temperatura
95
25
100
105
Temperatura
30
25 Tempo
15
100
10
110
95
Tempo
20
25 Tempo
100
105
Temperatura
Hold Values
Adsorvente Argila e slica
110
20
Hold Values
Adsorvente Argila
Hold Values
Adsorvente Argila e slica
1,6
1,75
Cor vermelha 1,50
Cor vermelha
1,6
1,25
Cor vermelha
1,00
95
25
1,2
100
105
Temperatura
1,2
30
1,4
95
30
1,0
Tempo
25 Tempo
30
95
20
1,0
110
1,4
100
105
25 Tempo
Temperatura
100
105
110
Hold Values Temperatura
Adsorvente Argila e slica
Hold Values
Adsorvente Argila
20
110
20
Hold Values
Adsorvente Argila
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