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Carretera Huayochaca cajay

CONTENIDOS
I. DATOS BSICOS DEL PROYECTO
II. EJECUCIN Y CONTROL DE CALIDAD
2.1. SUB RASANTE
2.2. SUB BASE
2.3. BASE
III. CONCLUSIONES DEL TRABAJO
IV.RECOMENDACIONES
V.ANEXOS

CARRETERA HUAYOCHACA - CAJAY


I. DATOS BASICOS DEL PROYECTO

I.1. NOMBRE.
ASFALTO DE LA CARRETERA HUAYOCHACA CAJAY

I.2. UBICACIN.

1.2.1. PAIS: PERU


1.2.2. DEPARTAMENTO: ANCASH
1.2.3. PROVINCIA: HUARI
1.2.4. DISTRITO: CAJAY
1.2.5. LOCALIDAD: CAJAY

I.3. PROPIETARIO.
GOBIERNO LOCAL.

Carretera Huayochaca cajay


I.4. PRESUPUESTO
DESCRIPCION
COSTO
DIRECTO
GASTOS
GENERALES
UTILIDAD
SUBTOTAL
IGV
PRESUPUESTO
TOTAL

CODIGO
CD

COSTO
5,611,415.36

GG

561,141.54

UTI
ST
IGV
PT

561,141.54
6,733,698.44
1,279,402.70
8,0103,101.14

I.5 ALCANCE DEL PRODUCTO DEL PROYECTO

* MOVIMIENTO DE TIERRA
Desbroce y limpieza en zonas no boscosas
Tala y retiro de arboles
Excavacin para explanaciones no clasificadas
Terraplenes
Preparacin y mejoramiento de suelos de la capa de Subrasante
*AFIRMADO
Se realizar todos los trabajos necesarios para conformar una capa de material granular,
compuesta de grava y finos, construida sobre una superficie debidamente preparada, que
soporte directamente las cargas y esfuerzos impuestos por el trnsito y provea una superficie de
rodadura homognea
*PAVIMENTO ASFLTICO
Imprimacin asfltica.- Consiste en la incorporacin de asfalto a la superficie de una Base
Pavimento de concreto asfltico caliente.- Colocacin de una capa asfltica bituminosa
fabricada en caliente, construida sobre una superficie debidamente preparada e imprimada, de
acuerdo con la presente especificacin.

ALCANCE DEL PRODUCTO DEL PROYECTO

* OBRAS DE ARTE Y DRENAJE


Excavacin para estructuras en material comn seco
Relleno para estructuras con material propio
Mampostera de piedra
Concreto ciclpeo fc=140 kg/cm2 + 30% p. g.
Alcantarillas.- Tiene como funcin evacuar el flujo superficial. Se realizar todos
los trabajos necesarios para suministrar, colocar y compactar el material que
servir como cama o asiento de las alcantarillas.
Cuneta triangular revestida de concreto (0.70 x 0.50m)
* SEALIZACION
Seales preventivas
Marcas permanentes en el pavimento
Guardavias metlica inc. terminal .- Las barandas de los guardavas metlicas
sern de lmina de acero

II. EJECUCION Y CONTROL DE


CALIDAD

SUBRASANTE
1. DEFINICION:
Es la capa superficial de
las explanaciones y sobre
el que se construye la
estructura del pavimento.
Se efectuaron calicatas de
1.50 m. de profundidad;
los materiales fueron
clasificados obtenindose
un perfil estratigrfico.

CUADRO1
TIPOS DE SUELOS
SUB-RASANTE
Lmites de
TIPO

TIPO DE
SUELO

W (%)

Consistencia (%
LL

LP

GM

5.10

23.38

NT

II

GM

5.40

23.80

NT

III

GM

5.40

23.20

NT

CARACTERSTICAS DE LOS TIPOS DE SUELOS

Tipo I (GP-GM) Grava mal graduada limosa


arena de color beige, compacto, de
humedad, Tiene una buena capacidad de sopo
Tipo II (SP-SM): Arena mal graduada con l
color beige, compacto, hmedo, tiene una b
capacidad de soporte

2.- MATERIALES USADOS


Debern de ser de un
tipo adecuado tal como
la mezcla de material
de cantera y material
producto de corte.
No deber contener
escombros, tacones ni
restos
de
vegetal
alguno y estar exenta
de materia orgnica.
El material excavado
hmedo y destinado a
rellenos ser utilizado
cuando
tenga
el
contenido ptimo de
humedad.

3.- ENSAYOS APLICABLES


Clasificacin de suelos:

Ensayos Especiales - C

Los suelos GM y GP
representan el m
sector, por ser e
mayor importancia
sectorizo en solo tra
- O.C.H de 15.40%
- MDS de 1.919gr/cm3
CBR
posee
bu
cualidades de capac
de soporte.

GM y GP-GM representan el
60% este tipo de suelo es el
principal tipo de suelo.
SM y SP-SM representa el
40% es el segundo Grupo
que conforma esta va.

4.- TRANSPORTE, RECIBO Y


ALMACENAMIENTO
TRANSPORTE
Sea producto de los cortes, se
podr transportar utilizando
tractores.
Cuando el material sea
extrados de bancos, se tendr
cuidado en su transporte y
almacenamiento,
con
el
propsito
de
evitar
la
alteracin
de
sus
caractersticas.
Los materiales se cargaran en
vehculos con cajas cerradas o
protegidas con lonas.

RECIBO Y ALMACENAMIENTO
El material se almacenara
sitio especficamente dest
para tal propsito. Y cuan
lugar no esta preparado.
Remover el material vege
limpiar la superficie.
Nivelar
y
compactar
superficie, dejando una se
transversal que permit
drenaje.

5.- PROCESO CONSTRUCTIVO

Una vez retirado los


lugar, la superficie de
escarificara en sus pri
los cuales e mezclaran e
objetivo de uniformizarlo
El material se extender
con motoniveladoras y
a la incorporacin d
riegos, a fin de alcanza
optima.
Despus de extender e
cuyo espesor sin com
20cm.
Cada capa extendida s
hasta alcanzar un mnim
su peso volumtrico, s
se dar riegos, solo par
la
perdida
de
hu
evaporacin.
La superficie se termin
al proyecto de rasante.

6.- CRITERIOS DE ACEPTACIO

Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado


Contratista.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo ace
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Verificar la compactacin de todas las capas de suelo que form
de la actividad especificada.
Realizar medidas para determinar espesores, levantar perfiles y
comprobar la uniformidad de la superficie.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los re
de calidad exigidos en la presente especificacin.
- Lmite Lquido (ASTM D-423)
- ndice Plstico (ASTM D-424)
- Desgaste de los ngeles (Abrasin)

Mxim
Entre
mx

II.2. SUB BASE.


II.2.1. Definicin
Se define como sub base de pavimentos a la capa de agregados
ptreos, convenientemente graduados y compactados, que cumplen
las Especificaciones Tcnicas Generales y Especiales del proyecto,
colocadas sobre la subrasante ya preparada, y sobre la cual se
construye la base.
Tiene por objeto:
a) Servir de capa de drenaje al pavimento.
b) Controlar o eliminar en lo posible cambios de volumen,
elasticidad y plasticidad perjudiciales que pudiera tener el
material de la subrasante.
c) Controlar la ascensin capilar del agua provenientes de las napas
freticas cercanas protegiendo as al pavimento contra los
hinchamientos que se producen en pocas de helada

II.2.2 Materiales usados


El material de la sub.-base debe ser seleccionada y tener
mayor capacidad que el terreno de fundacin compactado,
este material puede ser grava, arena, grava o granzn,
escoria de los altos hornos y residuos de material de
cantera.
Su lmite lquido debe ser inferior al 35% y su ndice
plstico no mayor a 6 .El CBR no podr bajar del 15%.
Si la funcin principal de la sub.-base es de servir de capa
de drenaje, el material a emplearse debe ser granular y la
cantidad de material fino que pasa el tamiz No 200 no
deber ser mayor al 8%.

II.2.3 Ensayos aplicables


Material o
Producto

Sub-base
Granular

Mtodo de
Ensayo

Norma
ASTM

Norma
AASHTO

Granulometra

MTC E 204

D 422

T 88

750 m3

Cantera

Lmite Lquido

MTC E 110

D 4318

T 89

750 m3

Cantera

ndice de Plasticidad

MTC E 111

D 4318

T 89

750 m3

Cantera

Desgaste Los ngeles

MTC E 207

C 131

T 96

2000 m3

Cantera

Equivalente de Arena

MTC E 114

D 2419

T 176

2000 m3

Cantera

Sales Solubles

MTC E 219

D 1888

2000 m3

Cantera

CBR

MTC E 132

D 1883

2000 m3

Cantera

MTC E 221

D 4791

2000 m3

Cantera

Densidad Humedad

MTC E 115

D 1557

T 180

750 m3

Pista

Compactacin

MTC E 117
MTC E 124

D 1556
D 2922

T 191
T 238

250 m2

Pista

Propiedades y
Caractersticas

Partculas
Alargadas

Chatas

T 193

Frecuenc Lugar de
Muestreo
ia (1)

II.2.4 Transporte, recibo y almacenamiento.


La obtencin del material de su fuente natural de origen se realizara por
medio de maquinaria pesada (tractor de orugas), luego se trasportarn a la
va protegidos con lonas otros cobertores adecuados, asegurados a la
carrocera y humedecidos de manera de impedir que parte del material caiga
sobre las vas por donde transitan los vehculos y as minimizar los impactos
a la atmsfera.
El Supervisor slo autorizar la colocacin de material de subbase granular
cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad
apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Supervisor.
Adems, deber estar concluida la construccin de las cunetas, desages y
filtros necesarios para el drenaje de la calzada.
El Contratista deber transportar y verter el material, de tal modo que no
se produzca segregacin, ni se cause dao o contaminacin en la superficie
existente. Cualquier contaminacin que se presentare, deber ser subsanada
antes de proseguir el trabajo.

II.2.5 Proceso constructivo


La excavacin se ejecutara mediante el empleo de equipo mecnico, tipo
tractor de orugas o similar, el cual efectuar trabajos de extraccin y
acopio necesario.
El mtodo de explotacin de las canteras ser sometido a la aprobacin
del Supervisor.
Previo al inicio de las actividades de excavacin, el Contratista verificar
las recomendaciones establecidas en los diseos, con relacin a la
estabilidad de taludes de corte. Se deber realizar la excavacin de tal
manera que no se produzcan deslizamientos inesperados, identificando el
rea de trabajo y verificando que no haya personas u construcciones cerca.
Los trabajos se ejecutan de conformidad con los planos de diseo,
ajustndose a los alineamientos horizontal, vertical y secciones tpicas de
pavimentacin, dentro de las tolerancias estipuladas.

II.2.6 Criterios de aceptacin


A) Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar
los siguientes controles principales:
Verificar la implementacin para cada fase de los trabajos
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo
empleado por el Contratista.
Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos
de calidad exigidos en la respectiva especificacin.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo
aceptado como resultado de los tramos de prueba en el
caso de sbbase granular.
Ejecutar ensayos de compactacin en el laboratorio.
Verificar la densidad de las capas compactadas .
Tomar medidas para determinar espesores y levantar
perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie.

B) Calidad de los agregados


De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier
volumen previsto se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin
se determinarn los ensayos con las frecuencias que se indican en la
Tabla de Ensayos y Frecuencias.
Los resultados debern satisfacer las exigencias indicadas en las
Tablas de Requerimientos Granulomtricos para Sub-Base Granular y
Requerimientos de Ensayos Especiales de las presentes
especificaciones.
No se permitir acopios que a simple vista presenten restos de tierra
vegetal, materia orgnica o tamaos superiores de mximo
especificado.
C) Calidad del producto terminado
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y
ajustarse a las dimensiones, rasantes y pendientes establecidas en el
Proyecto. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la
berma no ser inferior a la sealada en los planos o la definida por el
Supervisor.

II.3.BASE
II.3.1. Definicin
Es la capa que se encuentra bajo la capa de rodadura de un pavimento asfltico. Debido a su
proximidad con la superficie, debe poseer alta resistencia a la deformacin, para soportar las
altas presiones que recibe. Se construye con materiales granulares procesados o
estabilizados.

II.3.2.Materiales usados
El material bituminoso a aplicar en este trabajo ser el siguiente:
a) Emulsiones Asflticas de curado rpido (CRS-1, CRS-2) diluido con agua, de acuerdo a la textura de la
Base.
b) Podra ser admitido el uso de Asfalto lquido, de grados MC-30, MC-70 MC-250 que cumpla con los
requisitos de la Tabla N 400-5.
El tipo de material a utilizar deber ser establecido en el Proyecto o segn lo indique el Supervisor. El
material debe ser aplicado tal como sale de planta, sin agregar ningn solvente o material que altere sus
caractersticas.
La cantidad por m de material bituminoso, debe estar comprendido entre 0,7 -1,5 lt/m para una
penetracin dentro de la capa granular de apoyo de 7 mm por lo menos, verificndose esto cada 25m.

II.3.3. Ensayos aplicables


REQUERIMIENTOS AGREGADO GRUESO
Requerimiento
Ensayos

Durabilidad (al Sulfato de Sodio)

Norma

MTC E 209

Durabilidad (al Sulfato de Magnesio)

Altitud (m.s.n.m.)
< 3000

> 3000

12% mx.

10% mx.

18 mx.

15% mx.

Abrasin Los ngeles

MTC E 207

40% mx.

35% mx.

ndice de Durabilidad

MTC E 214

35% mn.

35% mn.

Partculas chatas y alargadas

MTC E 221

10% mx.

10% mx.

Caras fracturadas

MTC E 210

Sales Solubles Totales

MTC E 219

0.5% mx.

0.5% mx.

Absorcin

MTC E 206

1.00%

Segn Diseo

Adherencia

MTC E 519

SEGN TABLA

+95

REQUERIMIENTOS AGREGADO FINO


Requerimiento
Ensayos

Norma

Altitud (m.s.n.m.)
< 3000

> 3000

Equivalente de Arena

MTC E 209

SEGN TABLA

Angularidad del agregado fino

MTC E 222

SEGN TABLA

Adhesividad (Riedel Weber)

MTC E 220

4% mn.

6% mn.

ndice de Plasticidad (malla N40)

MTC E 111

NP

NP

ndice de Durabilidad

MTC E 214

35 mn.

35 mn.

ndice de Plasticidad (malla N200)

MTC E 111

Max 4

NP

Sales Solubles Totales

MTC E 219

0.5% mx.

0.5% mx.

Absorcin

MTC E 205

0.50%

Segn Diseo

II.3.4. Transporte, recibo y almacenamiento


Tanto los agregados como las mezclas se transportarn en volquetes debidamente
acondicionadas para tal fin. La forma y altura de la tolva ser tal, que durante el
vertido en la terminadora, el volquete slo toque a sta a travs de los rodillos
previstos para ello.
Los volquetes debern estar siempre provistos de dispositivos que mantengan la
temperatura, as como para proteger debidamente asegurado, tanto para proteger los
materiales que transporta, como para prevenir emisiones contaminantes.
La mezcla se transportar a la obra en volquetes hasta una hora de da en que las
operaciones de extensin y compactacin se puedan realizar correctamente con luz
solar. Slo se permitir el trabajo en horas de la noche si, a juicio del Supervisor,
existe una iluminacin artificial que permita la extensin y compactacin de manera
adecuada.

II.3.5 Proceso constructivo.


La superficie de la base que debe ser imprimada (impermeabilizada) debe estar en conformidad con
los alineamientos, gradientes y secciones tpicas mostradas en los planos y con los requisitos de las
Especificaciones relativas a la Base Granular.
Antes de la aplicacin de la capa de imprimacin, todo material suelto o extrao debe ser eliminado
por medio de una barredora mecnica y/o un soplador mecnico, segn sea necesario. Las
concentraciones de material fino deben ser removidas por medio de la cuchilla niveladora o con una
ligera escarificacin. Cuando lo autorice el Supervisor, la superficie preparada puede ser ligeramente
humedecida por medio de rociado, inmediatamente antes de la aplicacin del material de imprimacin.
El material bituminoso de imprimacin debe ser aplicado sobre la base completamente limpia, por un
distribuidor a presin que cumpla con los requisitos indicados anteriormente. El Contratista dispondr
de cartones o papel grueso que acomodar en la Base antes de imprimar, para evitar la superposicin
de riegos, sobre un rea ya imprimada, al accionar la llave de riego debiendo existir un empalme
exacto. El material debe ser aplicado uniformemente a la temperatura y a la velocidad de rgimen
especificada por el Supervisor. En general, el rgimen debe estar entre 0,7 a 1,5 lts/m, dependiendo
de cmo se halle la textura superficial de la base.
La temperatura del material bituminoso en el momento de aplicacin, debe estar comprendida dentro
de los lmites establecidos y ser aplicado a la temperatura que apruebe el Supervisor.
Al aplicar la capa de imprimacin, el distribuidor debe ser conducido a lo largo de un filo marcado para
mantener una lnea recta de aplicacin.

II.3.6 Criterios de aceptacin.


CONTROLES
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles:

Verificar la implementacin para cada fase de los trabajos de lo especificado en la


partida Mantenimiento de Trnsito Temporal y Seguridad Va.

Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.

Verificar que las plantas de asfalto y de trituracin estn provistas de filtros, captadores
de polvo, sedimentadores de lodo y otros aditamentos que el Supervisor considere
adecuados y necesarios para impedir emanaciones de elementos particulados y gases
que puedan afectar el entorno ambiental.

Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad
exigidos en la presente especificacin.

III. CONCLUSIONES
III.1. Experiencias del trabajo realizado.
En el presente trabajo cada integrante del grupo ha realizado la identificacin de la estructura de un expediente
tcnico de un proyecto de asfaltado de la carretera Huayochaca- Cajay. As mismo se ha realizado una
descripcin de las capas que constituyen el pavimento, como la subrasante, sub base y la base.

III.2 Habilidades y tcnicas aprendidas al realizar el trabajo


Cada integrante del grupo ha sido participe activamente en el desarrollo de los tems del formato facilitado por el
docente, el cual nos ha permitido identificar las definiciones claves que debemos tener en cuenta como
estudiantes y futuros ingenieros, cuando se realiza un expediente tcnico de un proyecto de pavimentos
apoyndose en el Manual de Carreteras y las Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin. As mismo
cabe mencionar la aplicacin de las normas de calidad a que tienen que sujetarse para su mejor aprovechamiento
en los trabajos de pavimentacin, por ejemplo determinar los espesores de las capas del pavimento, por medio de
los diferentes mtodos de la AASHTO.

III.3 Puntos fuertes y mejora del trabajo realizado.

Se considera de importancia primordial todos los estudios preliminares que se tienen que realizar
para ejecutar un proyecto de pavimentos, como las condiciones geotcnicas del terreno por medio de
ensayos y anlisis del suelo. Se presenta la totalidad de los datos obtenidos en laboratorio ya que sin
ellos no se puede hacer una correcta verificacin de los valores obtenidos en la formulacin de
trabajo y la determinacin de los materiales que constituyen del diseo de pavimentos.
Este trabajo grupal nos ha permitido exponer las propiedades de los diferentes materiales asfalticos,
as como los cuidados que deben tenerse para su manejo y aplicacin en las obras de construccin,
conservacin y rehabilitacin de pavimentos.
Respecto al transporte, recibo y almacenamiento; los criterios de aceptacin de las capas de
pavimentos se han mejorado la descripcin de manera ordenada considerando el control y calidad
teniendo como referencia el MTC-EG 2014.

IV. RECOMENDACIONES

Se recomienda seguir estrictamente procedimientos adecuados de DISEO,


PRODUCCIN, CONTROL DE CALIDAD Y CONSTRUCCIN, para
asegurar una aplicacin con xito y un buen comportamiento futuro del
pavimento.

Se recomienda que al realizar un expediente tcnico de un proyecto de pavimentos


se considere la descripcin de todos los requerimientos en las especificaciones
tcnicas.

Se recomienda que en el expediente tcnico se adjunten los certificados de


laboratorio y cuadros resmenes, protocolos o formatos colocados tanto en la
literatura como en el anexo.

V. ANEXO
V.1. FORMATOS Y/O PROTOCOLOS DE EJECUCION Y CONTROL DE CALIDAD

V.2. FORMATOS Y/O PROTOCOLOS DE RECEPTACION

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