IN MOULD

ETIKETA

Automatika i odravanje grafikih

strojeva

Rastui trend dekoriranja ambalae u zadnjih nekoliko godina je

tehnika In Mould etiketa.
In Mould etikete danas su u irokoj upotrebi uglavnom za
ambalau prehrambenih proizvoda (mlijeni proizvodi, sladoledi,
salate, dehidrirani i prakasti proizvodi, razni namazi itd.), a
takoer je vidljiv trend rasta kod kozmetikih, kemijskih i
proizvoda za autoindustriju.
Vrlo openit opis tehnike i doslovno prevoenje znai da se
etiketa, koja je proizvedena od istog materijala kao i ambalaa
(uglavnom se odnosi na doze, kantice ili ae od polimernih
materijala), umee u kalup prije samog formiranja ambalae.
Dolazi do fuzije i spajanja te etiketa postaje sastavni dio
ambalae i samim time eliminira potrebu za bilo kakvim sredstvom
za adheziju.

Procesi proizvodnje ambalae

Dva su procesa proizvodnje ambalae od polimernih materijala
kod kojih je mogue aplicirati In Mould etiketu.
Injection Moulding se veinom koristi za tube, podloke i razne
tipove posudica. Uglavnom se koriste sljedei materijali;
PP, PE-HD, PS, PET i PVC. Drugi proces u kojem je mogue
koristiti In Mould etikete je Blow-moulding, a koji se u veini
sluajeva koristi za formiranje boca od polimernih materijala
(PET). Na proizvod je napravljen pomou Injection Moulding
procesa proizvodnje.

Odabir materijala
Sam proces zapoinje odabirom ispravnog materijala za In Mould
etiketu.
Uglavnom se radi o materijalima iz grupe polipropilena,
uobiajeno bijele boje, mat s jedne strane, sjajan s druge kao
kod naeg proizvoda, debljina materijala koji se koristi kree se
od 45 70 .
Nakon odabira adekvatnog materijala slijedi odabir
tehnike tiska. Etikete za In Mould mogue je tiskati u svim
konvencionalnim tehnikama tiska (ofset, fleksotisak, bakrotisak),
te u digitalnom tisku.

Odabir tehnike tiska

Odabir same tehnike ovisi o nizu faktora, a koji utjeu na odabir
tehnike tiska i kod ostalih ambalanih materijala. U tisku etiketa
primjenjuju se boje koje moraju imati certifikat o niskoj migraciji
i namijenjene su za prehrambenu industriju, a takoer ih odlikuje
niska razina mirisa, dobra svojstva adhezije, sjaj i postojanost.
Kao zatita se uglavnom nanose lakovi na bazi vode koji, osim
zatitne uloge, imaju i zadatak smanjiti elektrostatiki naboj
prilikom odvajanja etiketa u spremniku. Samo apliciranje etikete
na za to predvienu poziciju mogue je pomou vakuuma ili
elektrostatikog naboja.
Mi smo za na proizvod odabrali fleksotisak zbog mogunosti
tiskanja vie koliina, jednostavnosti tiskanja te krajnje cijene.
Fleksotisak je jednostavna tehnika tiska a neke od prednosti u
odnosu na druge tehnike su vei nanos i dobra pokrivnost bojila,
visoki sjaj otiska, mogunost tiska na razliite vrste materijala,
mogunost tiska razliitim vrstama bojila te velika brzina tiska.

Najvaniji faktor kod In Mould etiketa je preciznost.

Etikete moraju biti proizvedene od materijala koji savreno
odgovara, te otisnute bojama i zatiene lakovima koji su
specijalno formulirani i proizvedeni za tu tehniku dekoriranja
ambalae.
ak i najmanje varijacije i pomaci kod rezanja mogu dovesti do
neeljenih posljedica i velikih problema u samom procesu
formiranja ambalae.
In Mould etikete skrauju vrijeme u proizvodnom procesu i
reduciraju trokove. Ambalaa dolazi spremna za proizvodnu
liniju i punjenje sadraja. Nema dodatne aplikacije etiketa
(samoljepljive, papirnate), kartonskog plata ili sleeve folije.
tede se resursi u proizvodnji te se smanjuju potrebe za
dodatnim strojevima.

Poveana vidljivost
Poveava se vidljivost proizvoda na polici i povrina za
apliciranje dizajna.
Aplikacija je mogua sa svih strana, na dnu i poklopcu.
Taj je segment izuzetno vaan zbog sve veih zahtjeva za
apliciranje obaveznih podataka deklariranja, nutritivnog
oznaavanja te ostalih obaveznih i neobaveznih elemenata dizajna.
Poveanjem prostora i zahtjeva za obaveznim elementima
susreemo se s nedostatkom prostora za neobavezni, marketinki
dio.
In Mould svojim mogunostima aplikacije na cijelu povrinu
ambalae rjeava problem nedostatka prostora. Takoer se
smanjuje rizik za mogunost oteenja etiketa prilikom
manipulacije proizvodom, na proizvodnoj liniji, u transportu, i na
samoj polici. Danas je mogue aplicirati In Mould etiketu na
gotovo sve oblike i volumene.

Otpornost na vanjske utjecaje

Ovaj tip ambalae moe izdrati vrlo velike temperaturne razlike i
otporan je na ekstremno niske i visoke temperature. Zbog toga se
danas uglavnom koristi za kompletan asortiman ambalae za
sladolede ili kao u naem sluaju za sirni namaz.
U obzir moemo uzeti i injenicu da potroai ponekad koriste
taj tip ambalae za refil i ponovnu upotrebu kao odreenog
spremnika.
Takvim nainom produava se koritenje ambalae, a samim je time
i na brend dugo vidljiv i ostaje u mislima.
Ambalaa s apliciranom In Mould etiketom izdrat e velik broj
ciklusa pranja u perilici posua bez ikakvih oteenja. Ono to je
vano s ekolokog aspekta je injenica da je ambalau s
apliciranim In Mould etiketama vrlo lako i jednostavno reciklirati,
odnosno vratiti u proizvodni proces, a razlog tome jest da su i
spremnik i etiketa od istog materijala.

Grafiki dizajn etikete

Etiketa predstavlja komad papira koji prezentuje i blie opisuje
proizvode.
Grafiki dizajn etikete je ono to prodaje proizvod, i u tu svrhu
dizajn etikete mora biti takav da privue panju potencijalnom
kupcu i da ga zainteresuje.
Ova etiketa se svojim dizajnom izdvaja od ostalih proizvoaa
istog proizvoda.
Osim naziva proizvoda, ona sadri i informacije o proizvoau,
mjesto prozvodnje, datumu proizvodnje i datumu isteka upotrebe,
sastavu, upozorenju, bruto i neto masu, bar kod, tabelu
nutritivnih vrijednosti, itd.