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CONCENTRACIN DE ESFUERZOS POR

FLEXIN
Carmen Cristina Jachero Urgiles, Gabriel Enrique Rivera Cordero
Resistencia de Materiales I
Universidad Politcnica Salesiana
cjachero@est.ups.edu.ec, griverac@est.ups.edu.ec
ResumenEn el presente trabajo se va a tratar a cerca de la concentracin de
esfuerzos por flexin, temas que se presentan como un obstculo
para los ingenieros, en el momento de disear un elemento que
requiera cambios sbitos de geometra debido a su aplicacin como
son barrenos, cuas, diseo de ejes, etc. La concentracin de
esfuerzos es ocasionada por los cambios abruptos en
la geometra del material, que puede ser por filetes y orificios
generalmente. Otras formas de concentrar los esfuerzos puede ser la
discontinuidad en el material (inclusiones), los esfuerzos
residuales, las soldaduras, el trabajo en frio. Es importante estudiar
la concentracin de esfuerzos porque un incremento traer como
resultado una falla en el material, lo mismo que representa
prdidas.
Para realizar el anlisis computacional se va a emplear el software
denominado inventor, que es un sistema de modelado slido basado
en operaciones geomtricas que proporciona todas las herramientas
necesarias para ejecutar proyectos de diseo desde el primer boceto
hasta el dibujo final.
Palabras Claves: plano de simetra, seccin uniforme, secciones
transversales, geometra del elemento, carga axial, relacin lineal,
barras planas.
Abstract.In this paper we will treat about the concentration of bending
stresses, issues presented as an obstacle for engineers, when
designing an element that requires rapid changes in geometry due
to its application as are holes, wedges, shaft design, etc. The stress
concentration is caused by abrupt changes in the geometry of the
material, which can be generally Fillets and holes. Other ways to
concentrate efforts can be discontinuity in the material (inclusions),
residual stresses, welding, and cold work. It is important to study
the stress concentration because an increase will result in a failure
of
the
material,
as
representing
losses.
To perform computational analysis will use the software called
inventor, a solid modeling system based on geometric operations
providing all necessary measures to execute design projects from
the
first
sketch
to
the
final
drawing
tools.
Key words: plane of symmetry, uniform section, cross sections,
geometry element, axial load, linear relationship, flat bars.

I. INTRODUCCIN
Las cargas de flexin y torsin producen esfuerzos no
uniformes, aunque lineal en cierta dimensin, que se derivan
de momentos. [3]
II. MARCO TERICO
Una viga es una barra recta sometida a fuerzas que
actan perpendicularmente a su eje longitudinal. Una
viga se encuentra sometida a Flexin Pura cuando el

momento Flector es la nica fuerza al interior de la seccin.

Como consecuencia de las fuerzas que actan sobre una viga
est se deforma curvndose ligeramente. A esta deformacin
se le llama flexin. La curva elstica de una viga depende de:
carga, luz (distancia entre apoyos de una viga), tambin se
llama luz a la longitud de la viga; mdulo de elasticidad del
material de la viga y momento de inercia. [2]
El valor del esfuerzo mximo por flexin puede expresarse
como:

Fig. 1. Frmula del esfuerzo mximo por flexin en la seccin [1]

Tomado de: Ferninand, P Beer, E Russell Johnston, Jr. John T.
Dewolf, David F. Mazurek. (1981). Grfico del problema. (Vase
Figura 1)

III. SITUACIN FSICA

Si se sabe que el esfuerzos permisible para la viga mostrada
en la figura es de 90 Mpa, determine el momento flector
permisible M cuando el radio r de los filetes es de a) 8mm y
b) 12mm. [1]

Fig. 2 Grfico del problema [1]

Tomado de: Ferninand, P Beer, E Russell Johnston, Jr. John T.

Dewolf, David F. Mazurek. (1981). Grfico del problema. (Vase
Figura 2)

Esfuerzo mximo
Radio del filete (a)
Radio del filete (b)
Momento flector permisible (a)
Momento flector permisible (b)
Tabla. 1 Datos del problema

.
IV. MODELO-MATEMTICO
El presente problema se trata a cerca de una viga que tiene
90 MPa, y que pide hallar su momento flector permisible

2
Tabla 3 Unidades de Medida

cuando tiene determinados radios. El mismo que se resuelve

mediante la siguiente frmula:

FORMULA

NOMENGLATURA
D = diametro mayor
d = diametro menor
r = radio del filete
G = esfuerzo mximo
K

factor

concentracin
esfuerzos.
C = centroide
I= inercia
Tabla4. Frmulas utilizadas

VI. PROCEDIMIENTO
Fig. 3. Factor de concentracin de esfuerzos para barras planas con filetes

Razones:
a)

sometidos a flexin pura. [1]

V. TABLAS DE DATOS INFORMATIVOS

FORMULA
NOMENGLATURA
D = diametro mayor
d = diametro menor
r = radio del filete
G = esfuerzo mximo
K = factor de concentracin de

K=1.5
b)

esfuerzos.
C = Centroide

K=1.35

I= inercia

Centroide

Tabla2. Descripcin de cada formula

SIGNO

UNIDAD
N*m
..

[mm]

Momento flector permisible

a)

[mm]
[mm]
[Pa]

b)

de
de

3
VII. VALIDACIN DEL MODELO MATEMTICO

Fig. 4. Pieza ingresada en Autodesk Inventor para el

correspondiente anlisis

Fig. 5 Simulacin de la Pieza en Inventor

4
VIII. ANLISIS DE RESULTADOS

Esfuerzo mximo
Analtico:

Computacional:

Momento flector permisible

(a) Analtico:
(b) Computacional:

IX. CONCLUSIONES
Se dice que una pieza est sometida a flexin pura
cuando se aplica en sus extremos dos pares iguales y
opuestos.
La viga se curvar por efecto de los pares. El radio
de curvatura de la deformada, depender de alguna
manera de M. Siendo ste constante, debemos
concluir que el eje de la pieza se transformar en una
curva de radio de curvatura constante.
X. RECOMENDACIONES
1. - Reconocer correctamente las formulas para
aplicar segn los datos desconocidos que nos
soliciten.
2. - Determinar un margen de error realizando un
anlisis anlitico y computational.
XI. BIBLIOGRAFA
[1] Ferdinand P. Beer, E Russell Johnston, Jr. John T.
Dewolf, David F. Mazurek. (1981). MECNICA DE
MATERIALES. Mxico: MC Graw Hill.
[2] R. C. Hibbeler. (2006). Mecnica de Materiales.
Mxico: Pearson Educacin.
[3] Jorge Luis Snchez. (2001). Metalurgia Mecnica.
Mxico: Limusa Noriega Editores.
Firma de los Autores:
Autor 1: Carmen Cristina Jachero Urgiles

Firma:
Autor 2: Gabriel Enrique Rivera Cordero

Firma