MINISTRIO DA EDUCAO

INSTITUTO FEDERAL SUL-RIO-GRANDENSE

CMPUS VENNCIO AIRES

RELATRIO DE ESTGIO OBRIGATRIO DE

HABILITAO PROFISSIONAL

Trabalho
Federal
Venncio

apresentado

ao

Instituto

Sul-rio-grandense

Cmpus

Aires,

como

parte

das

exigncias do Curso Tcnico em

Eletromecnica, para obteno do
Ttulo de Tcnico em Eletromecnica.

ISMAEL ALFREDO TROST

Venncio Aires, Novembro - 2015

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1 IDENTIFICAO
DADOS DO ALUNO
Nome: Ismael Alfredo Trost
Endereo Residencial: Rua Tiradentes, 134
Bairro: Morsch

Cidade: V. Aires

E-mail: iatrost@yahoo.com.br

UF: RS

CEP: 95.800-000

Telefone: (51) 9682-7295 Celular: (51) 9682-7295

Curso: Tcnico em Eletromecnica

Ano de Ingresso: 2011
Turma:

Ano de Concluso: 2013

Nmero de Matrcula:

DADOS DO ESTGIO
Perodo de Estgio: 00/00/0000 a 00/00/0000
Nmero da Aplice de Seguro:
Nmero de horas de atividade diria:
Total de horas efetivamente estagiadas:
rea Especfica:

DADOS DA EMPRESA
Nome: Fundio Venncio Aires LTDA
Ramo de Atividade: Fabricao de peas em ferro fundido
Endereo: RST 453, Km 05, N 300
Bairro: Batisti
E-mail:

Cidade: V. Aires

UF: RS

CEP: 95.800-000

Telefone: (51) 3741-2238

Site: www.faires.com.br

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DADOS DO SUPERVISOR TCNICO

Nome:
Formao Profissional:
Registro Profissional:
Endereo:
Bairro:

Cidade:

UF:

E-mail:

CEP:

Telefone:

Site:

DADOS DO ORIENTADOR
Nome: Cristiano Devitte
Formao Profissional: Engenheiro Mecnico
Registro Profissional:
Endereo: Osrio Bettoni, 11
Bairro: Santa Marta

Cidade: Bento Gonalves

E-mail: cristianodevitte@ifsul.edu.br

UF:RS

CEP: 95700-000

Telefone: (54)9601-4317

Site:

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2 SUMRIO
3 INTRODUO...........................................................................................................5
4 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS NA EMPRESA E TECNOLOGIAS UTILIZADAS PELO
ESTAGIRIO...................................................................................................................6
4.1 - Atividades de melhorias em equipamentos e estruturas
4.2 - Tecnologias utilizadas - Ferramentas e equipamentos
5 CONSIDERAES FINAIS......................................................................................7
6 REFERNCIAS..........................................................................................................8
7 ANEXOS.....................................................................................................................9
8 ASSINATURAS........................................................................................................10

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3 INTRODUO
No perodo de estgio foram propostas atividades voltadas rea de manuteno mecnica,
exercendo a funo de auxiliar de manuteno mecnica, desenvolvidas na empresa FAIRES,
Fundio Venncio Aires, localizada as margens da RST 453, Km 05, N 300.
A empresa teve incio em 1 de abril de 1986, em instalaes modestas, fundindo peas da
linha domstica como panelas e assadeiras. No ano seguinte, passou a fundir peas para
terceiros.
J em 1995, a FAIRES, teve um grande impulso, quando passou a produzir a linha de
irrigao e garimpo. Devido qualidade e desempenho de seus produtos, a empresa tem
exportado

para

diversos

pases.

Em maio de 2010 a empresa decidiu enquadrar seus processos nos critrios da Norma ISO
9001:2008 e para isso um cronograma de implantao da norma foi criado. Essa deciso foi
tomada com o objetivo de assegurar processos mais slidos e confiveis, garantindo a
qualidade

dos

produtos,

mantendo

assim

satisfao

dos

seus

clientes.

No dia 12 de agosto de 2013 recebeu o certificado de Registro do Sistema de Gesto da

Qualidade pelo organismo Bureau Veritas, de acordo com a norma ISO 9001:2008 abrangendo
o

seguinte

escopo:

Fundio de peas em ferro branco, cinzento e nodular.

Com o aumento da demanda vem a necessidade de melhorar alguns pontos fracos da
empresa, destacando duas importantes melhorias que foram realizadas nos sistemas de
fornecimento de ar comprimido e nos sistemas de elevao de cargas, tendo resultados
positivos e colaborando no aumento da produo.
Nossa equipe formada por quatro mecnicos, dois eletricistas e o encarregado de setor que
auxilia nas duas reas, seguido do gerente de manuteno, formado em engenharia mecnica.

Figura 1 - Fachada da empresa.

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Fonte: www.faires.com.br

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4 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS NA EMPRESA E TECNOLOGIAS

UTILIZADAS PELO ESTAGIRIO
4.1 Atividades de melhorias realizadas
Nas atividades dirias realizadas na rea mecnica, minhas funes durante o estgio
estavam voltadas s melhorias, verificaes, montagem e conserto de equipamentos
defeituosos, executando principalmente a manuteno corretiva.
Realizao de melhorias foi um ponto que mais desenvolvi em meu perodo de estgio.
Mesmo sendo uma empresa com uma estrutura implantada recentemente havia a necessidade
de se modificar vrios pontos falhos.
4.1.2 Melhoria no sistema de fornecimento de ar comprimido
Uma das melhorias realizadas estava relacionada ao fornecimento de ar comprimido. A
empresa dispe de dois compressores para o abastecimento de todo o maquinrio e
ferramentas pneumticas. So dois compressores da marca Schulz, cada um possui vazo de
8.632 litros por minuto, motor de 75 hp, 56 kW e presso de trabalho de 10 bar.
Nos horrios de pico, em que o ar comprimido estava sendo exigido pelas maquinas, os
compressores no suportavam a demanda, fazendo com que a presso normal e ideal casse
pela metade, sendo necessria a parada de alguns equipamentos para o melhor
funcionamento de outros.
Outro problema estava relacionado com a umidade na rede, mesmo com os kits de
tratamento de ar, os equipamentos e ferramentas pneumticos no funcionavam bem, tinham
de ser desmontados, limpos e lubrificados quase que semanalmente. Muitas das ferramentas
como, retificas, rompedores, furadeiras e vlvulas de acionamento so pneumticas e paradas
frequentes nas linhas de produo eram as principais consequncias deste problema.
A sada dos dois compressores eram unidas por um tubo de cinco polegadas, seguindo
para o secador, que tem a funo de resfriar e retirar a umidade, ento para a tubulao que
formava a rede de ar. Devido grande vazo o secador no cumpria sua funo com eficcia.
Com isto surgiu a ideia instalar um grande reservatrio de 3,4 m, chamado de pulmo e que
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havia sido desativado de uma instalao antiga.

Figura 2 - Instalao do cilindro.

Fonte: Autor

Depois de realizado o teste hidrosttico, para assegurar que o pulmo suportaria a

presso necessria, foi realizada a instalao da tubulao. As conexes que aparecem na
Figura 2 foram todas feitas com aparelho de solda eltrica Esab 200A porttil e eletrodo
revestido Esab ok 46.00. O passe de raiz foi feito com amperagem baixa, por volta de 60
amperes e finalizando com 80. No total foram utilizados aproximadamente 13 metros de tubo
de 5 polegadas, um registro de 5 polegadas na sada do cilindro. Dois registros de 3 polegadas
foram adicionados na sada dos compressores, conforme a Figura 3.
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A nova ligao foi feita de modo que o ar comprimido dos compressores passasse pelo
novo pulmo, onde boa parte da umidade drenada por um purgador automtico, seguindo
para o secador e ento para a rede.
Figura 3 - Nova linha para o cilindro.

Fonte: Autor

A Figura 4 mostra a nova ligao da sada do cilindro rede de ar j existente em

direo ao secador. No alto da Figura 4 a tubulao que liga entrada do cilindro, porm,
ainda no estava ligada aos compressores.
Figura 4 - Novas adaptaes.

Fonte: Autor

A Figura 5 mostra o trabalho concludo, os registros devidamente instalados para que

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possa ser feito o desvio do fluxo, caso seja necessrio isolar o reservatrio para manuteno.
O traado em azul mostra a nova tubulao adicionada antiga rede.
Sempre que possvel foram utilizadas conexes roscveis para efetuar as unies, em
alguns pontos, indicados na Figura 5, foi preciso utilizar a solda eltrica para executar o
trabalho.
Figura 5: Trabalho concludo.

Fonte: Autor

4.1.2 Instalao de ponte rolante para movimentao de cargas

Outra melhoria que pude realizar na empresa foi no setor de expedio dos produtos,
onde o carregamento de bombas para garimpo feito em formato de pilhas diretamente no
cho dos veculos transportadores, manualmente.
Quando carregadas nos caminhes, carretas ou containers, no devem ser usados
paletes de madeira como base para acondicionamento, pois devido ao seu formato e peso
facilmente cederiam, havendo a possibilidade de tombar as pilhas.
As bombas so estocadas no ptio da empresa, neste caso sim, usam-se os paletes de
madeira, pois so feitas pilhas menores envoltas em plstico filme para no tombarem. Deste
local movido com o auxilio de uma empilhadeira, deixando-o altura do cho do veculo de
carga, para ento serem alocadas por dois funcionrios, tomando cerca de quatro horas e
acarretando no desgaste fsico dos mesmos devido o trabalho braal.
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A ponte rolante foi fabricada com duas rodas de cada lado, feitas de ferro fundido
cinzento na prpria empresa e usinadas em formato de V, para que pudessem correr sobre
os trilhos de barras redondas de uma polegada, diminuindo o atrito e fazendo com que sua
movimentao ficasse o mais leve possvel, conforme a Figura 7, sendo que ela no conta com
trao motorizada para sua movimentao.
Figura 6 - Trilho da ponte.

Fonte: Autor

Figura 7 - Roda j usinada.

Fonte: Autor

Para o iar as bombas foi instalada na ponte uma talha eltrica com cabo de ao e
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controle por botoeiras.

Como a rea de cargas dispe de uma forte estrutura para a sustentao do telhado,
usou-se a mesma para suportar a ponte, nesta estrutura foram soldadas as vigas do tipo i de
quatro polegadas no comprimento que dispunha o pavilho. Ao longo e sobre estas vigas
soldei barras redondas, que foram usadas como trilhos para as rodas.

Figura 8 - Ponte j instalada.

Fonte: Autor

Instalei tambm travas de segurana em formato de L, detalhadas na Figura 9, para

evitar que a ponte viesse a cair em caso de descarrilamento. Para que as rodas ficassem bem
assentadas ao longo da estrutura, primeiramente foi soldado um dos dois lados do trilho,
deixando para o final a fixao do ltimo j com a ponte concluda. Foi cuidadosamente
colocada sobre os trilhos, puxando-a lentamente e soldando o segundo trilho sempre prximo
roda, dando um ajuste muito bom ao assentamento da ponte.

Figura 9: Travas de segurana.

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Fonte: Autor

As duas melhorias citadas foram executadas aps um estudo e aprovao do projetista

da empresa, que fez o levantamento do material necessrio e os clculos de dimensionamento
das estruturas, j visando facilitar o enquadramento na NR12, que ainda est em fase de
adequao.
4.2 Tecnologias utilizadas - Ferramentas e equipamentos
Equipamento usado (Torno Mecnico e Ferramentas).
Nos projetos foram utilizadas esmerilhadeiras para o corte de chapas, vigas e tubos.
Mquina de solda eltrica para unio das peas, furadeira e machos para fazer roscas.
A oficina dispem de duas mquinas de solda inversora da marca Esab, modelo LHN 220
i Plus de 200 amperes, conforme a Figura 10, para o uso com eletrodo revestido Esab ok
46.00 80 amperes.
Por ser de pequeno porte e pesar apenas 6 quilos, facilita o servio em locais de difcil
acesso.

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Figura 10: Mquina Inversora de solda.

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5 CONSIDERAES FINAIS

Em relao ao fornecimento de ar comprimido, a melhora foi percebida quase que de

imediato, somado ao conserto de alguns vazamentos existentes e melhor coordenao do
uso do maquinrio pneumtico, ordenando para que no fossem todos utilizados ao mesmo
tempo, foi o suficiente para que todo o sistema funcionasse de forma satisfatria.
A realizao do projeto da ponte rolante fez com que reduzisse o tempo dos
carregamentos de bombas pela metade, agilizando a liberao dos veculos de carga.
Outro resultado importante foi a reduo do desgaste fsico dos funcionrios por no
haver a necessidade do trabalho braal pesado, despachando as cargas com mais agilidade
resultando no aumento da sua autoestima. Os mesmos benefcios se aplicam aos operadores
de ferramentas e mquinas pneumticas, que agora passaram a apresentar melhor
rendimento, sem a necessidade de consecutivas paradas para limpeza e lubrificao.
O aprendizado prtico uma importante fase na formao do aluno que os coloca em
situaes de conhecimento e capacidade de adaptao a novas formas de resoluo de
atividades, o trabalho em equipe e tambm uma importante forma de aprendizado em que so
compartilhado opinies entre si para resoluo de qualquer servio.
Obtive resultados positivos e considerei essencial a etapa envolvendo o estgio, tendo o
intuito de capacitar o aluno para o exerccio profissional, de modo que tenha condies de
consolidar sua atuao e formao tcnica em consonncia com as necessidades reais do
sistema produtivo.
Em vrias etapas pude colocar em prtica o que foi aprendido em sala de aula, como na
disciplina de tecnologia mecnica, onde a parte de medio e controle dimensional tornou
possvel a coleta de informaes dimensionais relativas aos equipamentos analisados e nas
disciplinas de fabricao mecnica, onde foi possvel aprimorar os conhecimentos adquiridos
aplicados a fabricao dos componentes mecnicos. As aulas prticas com o uso do torno
mecnico, indispensvel para qualquer profissional da rea mecnica. Bem como a disciplina
de organizao da manuteno, auxiliando no correto uso das ferramentas e cuidados com as
mesmas.
As aulas prticas de extrema importncia, principalmente para quem est cursando,
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porm, ainda no trabalha no ramo.

Considero o curso e suas disciplinas bem distribudas, professores bem instrudos, salas
bem equipadas e ambiente propcio formao do profissional eletromecnico.

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6 REFERNCIAS
Schulz S. A. Compressor SRP 3075 ano 2009. Joinville - SC

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7 ANEXOS
Desenvolver o item (Apenas se houver) neste espao e remover esta instruo.

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8 ASSINATURAS

______________________________
ESTAGIRIO

______________________
ORIENTADOR

_______________________
SUPERVISOR TCNICO
N do registro e carimbo da empresa (com CNPJ)

APROVADO EM:______ de __________________________ de 20 _____ .

* Necessria assinatura do Supervisor e Orientador do Estgio em todas as pginas.

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