PPCP- Planejamento,

programao e controle da
produo

ANDERSON SANTOS

O SEBRAE E O QUE ELE PODE

FAZER PELO SEU NEGCIO
EVOLUO
COMPETITIVIDADE
PERENIDADE
SOBREVIVNCIA

Orientamos na implantao e no desenvolvimento

do seu negcio de forma estratgica e inovadora

Como Podemos Ajud-lo ?

Gesto em Negcios :
Produo
Jurdica
Finanas
Marketing
Informtica
Comrcio Exterior
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Reflexo :
Porque importante Planejar e Controlar a
Produo ?
Atender a Clientela dentro do prazo e quantidades negociadas .
Reduzir custos de produo .
Fornecer informaes sobre o que, quando e quanto comprar de
matrias-primas e insumos.
Assegurar a plena utilizao da capacidade instalada e do pessoal
disponvel .
Aumentar a rapidez de circulao do material, evitando a formao
de estoques intermedirios, reduzindo o prazo de produo.

Como iniciar um Planejamento

Obtenha informaes sobre todos os fatores que intervm no processo
produtivo :
FICHA DE PRODUTO
materiais,
pessoas,
qualidade desejada,
FICHA DE
capacidade de produo dos equipamentos,
PROCESSO
prazo de entrega
Estabelea uma seqncia de operaes.
Estabelea um padro desejado com a maior economia possvel,
buscando o mximo de produtividade .
Elabore, de forma mais clara possvel, um programa de produo,
determinando um responsvel para cada fase de execuo .

Ficha de Produto

Ficha do Processo

Ficha de Produto / Processo

Procedimento Operacional
EMPRESAS BICHO DE PELCIA & CIA.
Modelo N 123

data: 27/09/00

Reviso : 01

Data Ult.Ver. : 27/09/01

PRODUTO : URSINHO PREGUIOSO

MATERIAIS : Cabea, Corpo, Braos, Pernas, Olhos, Nariz, Boca, Orelhas,

Manta Acrlica, Saco Plstico, Lao Vermelho, Etiqueta Identificadora .

PROCEDIMENTO OPERACIONAL:
- Traagem conforme Moldes ( Norma PO-123 )

MOLDES

CAP. PRODUTIVA

123-1
75 Ps / Hora
- Corte do Tecido
123-2
EQUIPAMENTOS
- Costura Interna ( Cabea, Corpo e Membros )
123-3
Maq. Costura Reta
- Enchimento com Manta de Acrlico
123-4
Mesa de Corte
- Costura para Fechamento
123-5
Faca Eltrica
- Montagem das Partes ( Cabea, Corpo, Membros )
M.O. 08 pessoas
- Colagem de Acabamento ( Olhos, Nariz, Boca, Adereos )
Traadeira, Costureira, Ajudante
- Embalagem e Rotulagem ( S.Plstico, L.Vermelho, Etiqueta )
CUSTO UNIT. R$ 3,20

Ficha de Produto / Processo

Procedimento Operacional
EMPRESAS BICHO DE PELCIA & CIA.
data: 27/09/00

Reviso : 01

Data Ult.Ver. : 27/09/01

TEMPOS UNITRIOS PADRES ( cmin )

CDIGOS DE PRODUTOS

PROCEDIMENTO OPERACIONAL

Traagem e Corte
Costura
Enchimento
Montagem e Acabamento
Embalagem e Identificao
CAPACIDADE PRODUTIVA HORARIA

75

80

95

20

Capacidade de Produo
O conhecimento da capacidade produtiva permite saber :
se possvel ou no produzir um determinado produto,
quanto tempo ele levar para ser elaborado ,
tempo de produo ou padro
tempo disponvel
produo mensal
o balanceamento da linha de produo .

Capacidade de Produo
Tempo de Produo - Padro
Existem vrios mtodos utilizados para o levantamento de tempos , os
mais usuais so :

Tempos Estimados so simples

estimativas de tempo feitas pelos
responsveis pelas operaes,
Tempos Histricos so os tempos
apurados no passado sem anlise ,
Tempos Cronometrados - sintetizaes de
tempos por tabelas de micro movimento .

Capacidade de Produo
Tempo de Produo - Padro
Normalmente para a obteno da capacidade de produo utiliza-se o
mtodo de tempos histricos que consiste em buscar informaes nos
controles dirios de produo .
Exemplo :
CONTROLE DA PRODUO
Produto

N Peas

Incio

Trmino

Total

( horas )

( horas )

( horas )

75

07:00

08:00

01:00

80

08:00

09:00

01:00

95

09:00

10:00

01:00

75

10:00

11:00

01:00

80

11:00

12:00

01:00

75

13:00

14:00

01:00

75

14:00

15:00

01:00

Capacidade de Produo
Tempo de Produo - Padro
Para determinar o tempo mdio de produo de um determinado produto,
somamos todos os tempos de sua execuo e dividimos pela quantidade de
peas produzidas no perodo .
Exemplo : Para o produto A teramos :
CONTROLE DA PRODUO
Produto

N Peas

Incio

Trmino

Total

( horas )

( horas )

( horas )

75

07:00

08:00

01:00

75

10:00

11:00

01:00

75

13:00

14:00

01:00

75

14:00

15:00

01:00

TOTAL

300

04:00

75 peas por hora ou 01 pea a cada 0,8 min.(60 min/ 75 pas )

Capacidade de Produo
Tempo Disponvel

Uma vez tendo o tempo mdio de produo de um produto, precisaremos

determinar o tempo disponvel para essa produo.

O tempo disponvel a somatria de horas trabalhadas no perodo

Quantos dias teis tem um ms ?

Capacidade de Produo
Tempo Disponvel
Como em 01 ano o numero de dias teis de produo difere ms a
ms , simplificamos :

01 Ano = 365 Dias

2010

104 dias so Sbados e Domingos

21 dias teis de Frias
13 dias so Feriados
227 dias teis
ou

19 dias por ms

Capacidade de Produo
Tempo Disponvel
Por exemplo :

Para uma empresa que trabalha 5 dias por semana ,

Horrio de Trabalho :

07:00 12:00
13:00 17:15 c/ 15 min. p/ caf .

Resulta : ( 5:00 + 4:15 ) 0:15 = 9:00 hs dia por funcionrio

Considerando como :
Eficincia Estimada = 70%

PERMISSES PADRO
Necessidades pessoais 15%
Fadiga fsica
10%
Perdas inevitveis
5%

Resulta : ( 9:00 x 0,70 ) = 6,3 hs dia por funcionrio

Capacidade de Produo
Produo Mensal

Sendo assim ,

19 dias teis no ms = 6,3 x 19 = 120 hs teis mensais .

Se esta empresa produz 75 unidades

120 horas
/ms

75

und.
/hora

por hora teramos :

9.000 und.
ms

Capacidade de Produo
Produo Mensal

Sendo assim ,

22 dias teis no ms = 8 x 22 = 176 hs teis mensais .

Se esta empresa produz 75 unidades

176 horas
/ms

75

und.
/hora

por hora teramos :

13.200 und.
ms

4.200 und. (50%) a mais

Capacidade de Produo
Produtividade
evidente que quanto maior a produtividade ( produo por funcionrio)
mais reduzido ser o custo unitrio, isto significa que o custo ser to
menor quanto maior for o aproveitamento da capacidade instalada .
PRODUTIVIDADE
Produto

Mo de
Obra

Capacidade
Horria

Produo
Mensal

Custo
Unit.

( Ps )

( R$ )

Produtividade
( Ps / Func )

75

9.000

3,20

9,4 (75/8)

MELHORIA 1

75

9.000

2,40

12,5 (75/6)

MELHORIA 2

90

10.800

2,66

11,2 (90/8)

ATUAL

Capacidade de Produo
Balanceamento de Linha

SEO DE
TRABALHO

N
PESSOAS

HORAS EFETIVAS

DIA

MES

CAPACIDADE

Tp.Padro
(min)

Ps Hora

Traagem e Corte

01

6,3

138,6

150

Costura

03

18,9

415,8

75

Enchimento

01

6,3

138,6

200

Montagem e Acabamento

02

12,6

277,2

90

Embalagem e Identificao

01

6,3

138,6

200

08

138,6

2.356,2

Unitrio

GARGALO

Exemplo de Planejamento

75

12

17/set

19/set

80

08

19/set

20/set

ATRASADO

LEGENDA :

PREVISTO

95

18

20/set

25/set

20

09

25/set

27/set

REALIZADO

ANTECIPADO

Como Controlar a Produo

Registrando e Acompanhando as Atividades Executadas .
Comparando o Planejado com o Realizado .
Como resultado teremos :

Andamento da Produo .
Quantidades Produzidas .
Refugos e Quebras .
Consumo de Matrias-primas, Materiais e Energia .
Tempo de Produo .

Produtividade das Pessoas e Equipamentos .

Um Bom Arranjo Fsico

Layout
Disposio dos elementos dentro da empresa ( homens, mquinas,
equipamentos, mveis, instalaes, corredores para passagem e
transporte, etc. ) .
Principais Funes :

Diminuir a distncia ;
Facilitar a circulao ;
Racionalizar o espao ;
Proporcionar satisfao e segurana ;
Permitir maior flexibilidade ;
Racionalizar o uso de energia em transporte ;
Aumentar a produtividade das mquinas e pessoas .

Como melhorar meu Arranjo Fsico

Planeje de que forma ocorrer o fluxo do produto dentro da
produo .

DEPOSITO

CORTE

CONFECO

ACABAMENTO

EXPEDIO

Com a planta do prdio, determine a localizao de cada mquina/

equipamento ou mvel nas suas dependncias .
Estude o fluxo do produto na planta .
Analise e desenvolva uma maneira segura para evitar cruzamentos,
buscando estabelecer a menor distncia entre as operaes.
Redesenhe a nova localizao dos componentes do arranjo fsico .

Como Controlar a Qualidade

Qualidade AUSNCIA DE DEFEITOS
Avalie o material destinado fabricao, selecionando fornecedores e
analisando a qualidade das matrias-primas ou materiais recebidos .
Durante o processo de fabricao, estabelea um controle sobre o
produto, adaptando mquinas, treinando o pessoal e buscando
localizar as causas dos defeitos ocorridos .

Aumentando a Produtividade
Produzir o mximo possvel atravs de pessoas, mquinas e materiais
que encontram-se disponveis .
PRODUTIVIDADE = PRODUO RECURSO UTILIZADO
Sempre existe uma nova forma de melhorar a execuo de um tarefa.
O trabalho ordenado proporciona sempre melhores resultados.
Pergunte-se sempre: Porque fazemos assim ?
e
Como podemos fazer melhor ? .
Observe os detalhes e use a criatividade .
Pessoas capacitadas e motivadas valem ouro .

MENSAGEM FINAL
No confie cegamente nos mtodos que sempre
deram certo, um dia podem no dar.
Tenha sempre planos de contingncia, prepare
alternativas para as situaes imprevistas, preveja
tudo que pode dar errado e prepare-se.

Esteja atento s mudanas e no espere as

dificuldades para agir.

SEBRAE-SP
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ANDERSON SANTOS
e-mail: andersons@sebraesp.com.br