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VOLUMEN I

EXPEDIENTE TCNICO DE REPLANTEO


1.

Cartula

2.

Ficha de Identificacin de Obra

3.

Expediente Tcnico de Replanteo de Obra


I.
II.

Memoria Descriptiva
Especificaciones Tcnicas de Suministro de Materiales Red
Primaria
III.
Especificaciones Tcnicas del Montaje de Materiales y Equipos Red
Primaria
IV.
Tabla de Ubicacin de Equipos y Accesorios Red Primaria
V.
Inventario Fsico Valorizado Red Primaria
VI.
Planos y Detalles Red Primaria
VII.
Especificaciones Tcnicas de Suministro de Materiales Red
Secundaria
VIII.
Especificaciones Tcnicas del Montaje de Materiales y Equipos Red
Secundaria
IX.
Tabla de Ubicacin de Equipos de Alumbrado y Accesorios Red
Secundaria
X.
Inventario Fsico Valorizado Red Secundaria
XI.
Planos y Detalles Red Secundaria
ANEXOS

Documento de Condiciones de Supervisin


Resolucin de Aprobacin de Proyecto
Contrato de Locacin de Servicios como Ing. Residente de la Obra
Constancia de Inexistencia de Restos Arqueolgicos Ni Ser Zona Arqueolgica
Informe de Medicin del Aislamiento y Rel. De Transformacin (Of. Control de Calidad
ELSE)
Expediente de Servidumbre (Documento Separado)

4.

Documentacin
- Documentos de Compra y/o Gasto Efectuado
- Nombramiento de Comisin de Recepcin de Obra
- Acta de Recepcin de Obra
- Copia de Cuaderno de Obra

VOLUMEN II
EXPEDIENTE DE SERVIDUMBRE

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE
PAUCARTAMBO
VOLUMEN I
EXPEDIENTE DE REPLANTEO
OBRA: LINEA - RED PRIMARIA, RED
SECUNDARIA Y SUBESTACION
SECTOR DE CCOLLPAPATA, COMUNIDAD DE
MARCAPATA
ZONA DE BAJA DENSIDAD SECTOR TIPICO N 5

Tipo de Proceso

Administracin Directa

Entidad Ejecutante :

Municipalidad Provincial
de Paucartambo

Residente

Ing. Julio Auccapure


Vallenas

Supervisor

:
Ing. Jess
Uscamayta
JUNIO - 2009

2. FICHA DE IDENTIFICACIN DE OBRA

Garca

FICHA DE IDENTIFICACION DE OBRA

PROYECTO

: RED PRIMARIA SUBESTACION Y REDES SECUNDARIAS PARA


EL SECTOR DE CCOLLPAPATA, COMUNIDAD DE MARCAPATA.

OBRA

: CONSTRUCCION DEL SISTEMA ELECTRICO RED PRIMARIA,


RED SECUNDARIA Y SUBESTACION DEL SECTOR DE CCOLLPAPTA

UBICACIN
DEPARTAMENTO

: CUSCO

PROVINCIA

:PAUCARTAMBO

DISTRITO

: PAUCARTAMBO

EJECUTOR

: MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE PAUCARTAMBO

SUPERVISOR

: ING. JESS GARCIA USCAMAYTA


ELECTRO SUR ESTE S.A.A.

RESIDENTE

: ING. JULIO AUCCAPURE


VALLENAS

MODALIDAD

: ADMINSITRACION DIRECTA

PARTE I
3. EXPEDIENTE TCNICO DE REPLANTEO DE OBRA

CONTENIDO
OBRA: LIEA - RED PRIMARIA, SECUNDARIA Y SUBESTACION
Comunidad de Marcapata, Sector de Ccollpapata
Cusco Paucartambo
I.

Memoria Descriptiva
1.1
Introduccin
1.2
Generalidades
1.2.1 Ubicacin Geogrfica
1.2.2 Ubicacin Tcnica
1.2.3 Caractersticas Geogrficas
1.2.4 Vas de Acceso
1.2.5 Actividades Econmicas
1.3
Alcance de la Obra
1.4
Impacto Ambiental
1.5
Descripcin de la Obra
1.6
Suministro de Energa
1.7
Calificacin Elctrica
1.8
Mxima Demanda de Potencia
1.9
Bases de Clculo
1.10 No Afectacin de Restos Arqueolgicos por la Obra
1.11 Servidumbre
1.12 Financiamiento
1.13 Justificacin de la Obra
1.14 Planos y Detalles

II.

Especificaciones Tcnicas de Suministro de Materiales y Equipos


Red Primaria
2.1
Generalidades
2.2
Especificaciones Tcnicas Para el Suministro de Postes de Concreto
2.3
Especificaciones Tcnicas Para el Suministro de Conductores
2.3.1 Conductores de la Lnea Primaria
2.3.2 Conductores de Bajada de Lnea al Pararrayos, CUT-OUT y
Transformador
2.3.3 Conductores de Bajada al Tablero de Baja Tensin
2.4
Especificaciones Tcnicas Para el Suministro de Accesorios Para
Conductores de Aleacin de Aluminio
2.4.1 Conectores de Aluminio Aluminio
2.4.2 Grapa de Anclaje
2.5
Especificaciones Tcnicas Para el Suministro de Crucetas, Riostras y
Soportes Metlicos de Fierro Galvanizado
2.5.1 Crucetas
2.5.2 Riostras
2.5.3 Soportes
2.5.4 Abrazaderas
2.6
Especificaciones Tcnicas Para el Suministro de Accesorios Metlicos
Para Postes y Crucetas
2.6.1 Pernos
2.6.2 Perno Tipo Doble Armado
2.7
Especificaciones Tcnicas Para el Suministro de Aisladores

2.7.1 Aisladores Tipo PIN 56-3


2.7.2 Aisladores de Suspensin RPP-25
2.8
Especificaciones Tcnicas Para el Suministro de Accesorios Para
Aisladores
2.8.1 Espiga Para los Aisladores Tipo Pin
2.8.2 Varilla de Armar
2.8.3 Alambre Para Amarre
2.8.4 Grillete Recto Tipo U C/Pasador de Seguridad
2.9
Especificaciones Tcnicas Para el Suministro del Cable de Acero
Galvanizado de Alta Resistencia Para Retenidas
2.10 Especificaciones Tcnicas Para el Suministro de Accesorios Para
Retenidas
2.10.1 Abrazadera de partida de 03 pernos
2.10.2 Varilla de Anclaje
2.10.3 Guardacabos
2.10.4 Grapa de Doble Va
2.10.5 Templador
2.10.6 Bloque de Anclaje
2.10.7 Aislador Tipo Traccin Clase ANSI 54-2
2.11 Especificaciones Tcnicas Para el Suministro de Accesorios Para
Retenidas
2.12 Especificaciones Tcnicas Para el Suministro de Accesorios de Puesta a
Tierra.
2.13 Especificaciones Tcnicas Para el Suministro de Equipos de Proteccin y
Maniobra
2.13.1 Seccionadores Fusible
2.13.2 Pararrayos
2.13.3 Transformador de Distribucin
2.13.4 Tablero de Distribucin
2.13.4.1 Gabinete
2.13.4.2 Interruptor Termomagntico
2.13.4.3 Cable de Comunicacin
2.13.4.4 Barras Colectoras y Conductores de Conexionado

III.

Especificaciones Tcnicas del Montaje de Materiales y Equipos Red


Primaria
3.1
Especificaciones Particulares
3.1.1 Replanteo Topogrfico y Ubicacin de Estructuras
3.1.2 Excavaciones.
3.1.3 Trasporte, Izaje y Cimentacin de Postes.
3.1.4 Armado de Estructuras.
3.1.5 Instalacin de Aisladores y Accesorios
3.1.6 Instalacin de Retenidas y Anclajes.
3.1.7 Tendido y Puesta en Flecha de los Conductores.
3.1.8 Puesta a Tierra
3.1.9 Montaje de Sub Estaciones de Distribucin.
3.1.10 Montaje de Equipos de Proteccin.
3.1.11 Retiro de Materiales Existentes.
3.1.12 Inspeccin.
3.1.13 Pruebas de Puesta en Servicio.

IV.
V.

Tabla de Ubicacin de Equipos de Alumbrado y Accesorios Red


Primaria
Inventario Fsico Valorizado Red Primaria

VI.

Planos y Detalles Red Primaria

VII.

Especificaciones Tcnicas de Suministro de Materiales Red


Secundaria

7.1
7.2
7.3
7.4

Generalidades
Especificaciones Tcnicas Para el Suministro de Postes de Concreto
Especificaciones Tcnicas Para el Suministro de Conductores
Especificaciones Tcnicas Para el Suministro de Accesorios Para
Conductores Autoportantes
7.4.1 Gancho Banda de Suspensin
7.4.2 Perno Gancho de Suspensin
7.4.3 Mordazas de Suspensin
7.4.4 Mordaza Cnica Terminal
7.4.5 Conectores de Aluminio Aluminio
7.4.6 Cinta y Hebilla Band It
7.4.7 Cintas de Amarre
7.4.8 Cinta Vulcanizante
7.5
Especificaciones Tcnicas Para el Suministro del Cable de Acero Grado
Siemens Para Retenidas
7.6
Especificaciones Tcnicas Para el Suministro de Accesorios Para
Retenidas
7.6.1 Abrazadera de partida de 03 pernos
7.6.2 Varilla de Anclaje
7.6.3 Guardacabos
7.6.4 Grapa Doble Va
7.6.5 Templador
7.6.6 Bloque de Anclaje
7.6.7 Aislador Tipo Traccin Clase ANSI 54-2
7.7
Especificaciones Tcnicas Para el Suministro de Accesorios de Puesta a
Tierra.

VIII.

Especificaciones Tcnicas del Montaje de Materiales y Equipos Red


Secundaria

8.1
Especificaciones Particulares
8.1.1 Replanteo Topogrfico y Ubicacin de Estructuras
8.1.2 Excavaciones.
8.1.3 Trasporte, Izaje y Cimentacin de Postes.
8.1.4 Armado de Estructuras.
8.1.5 Instalacin de Aisladores y Accesorios
8.1.6 Instalacin de Retenidas y Anclajes.
8.1.7 Tendido y Puesta en Flecha de los Conductores.
8.1.8 Puesta a Tierra
8.1.9 Pruebas de Puesta en Servicio.

IX.

Tabla de Ubicacin de Equipos y Accesorios Red Secundaria.

X.

Inventario Fsico Valorizado Red Secundaria.

XI.

Planos y Detalles Red Secundaria.

CAPITULO I
MEMORIA DESCPRITIVA

I. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1

GENERALIDADES
El presente expediente de replanteo de la obra: LINEA Y RED PRIMARIA, RED
SECUNDARIA Y SUBESTACION de la Comunidad de Marcapata, Sector de
Ccollpapata Cusco Paucartambo, comprende su Red Primaria, Subestacin de
Distribucin y Red Secundaria, las que forman parte del programa de Ampliacin de
Frontera Elctrica en el Departamento de Cusco, siendo su principal objetivo, crear la
infraestructura elctrica necesaria para el mejoramiento del nivel de vida de los
pobladores, fomentando el desarrollo socio econmico de la regin. El Proyecto, ha sido
desarrollado considerando los criterios del Sistema Econmicamente Adaptado, y
corresponde:
OBRA
ZONA
SECTOR TIPICO

: LINEA, RED PRIMERIA, SS-EE, REDES SECUNDARIAS.


: BAJA DENSIDAD.
: N 5

1.2

ZONA DEL PROYECTO

1.2.1

Ubicacin Geogrfica
La Obra ejecutada se encuentra ubicada en:
ZONA DE TRABAJO : CUSCO
DISTRITO
PROVINCIA
PAUCARTAMBO
PAUCARTAMBO

1.2.2

1.2.3

DEPARTAMENTO
CUSCO

ALTITUD (msnm)
3419-3887

Ubicacin Tcnica
Centro de Transformacin

Alimentador

N Estructura

PAUCARTAMBO

LINEA KALLACANCHA

20

Caractersticas Geogrficas
La zona que comprende el presente proyecto posee las siguientes caractersticas:
Temperatura Media : 11.0
Temperatura Mxima
Meses hmedos
Meses secos
Mnima altitud
Mxima altitud

1.2.4

C.
: 19.0 C.
: Octubre a Abril
: Mayo a Octubre
: 3419 m.s.n.m.
: 3887 m.s.n.m.

Vas de Acceso
La va de acceso a los terrenos del sector de Collpapata, comunidad de Marcapata es a
travs de la:
1. Carretera afirmada Cusco Paucartambo , con 107.00 Km. De recorrido.
2. Trocha carrozable desvo Paucartambo Ccollpapata, con 35.00 km. De recorrido.
Cabe comentar que el mantenimiento de la trocha carrozable es irregular por lo que en

pocas de lluvia se dificulta su transitabilidad.

1.2.5

Actividades Econmicas
La actividad predominante en la zona de la obra es la agricultura siendo complementados
por la ganadera en menor escala, no hay actividades comerciales y de servicios.
La Produccin agrcola es variada destacndose los productos tales como el maz, papa,
lizas, etc.

1.3

ALCANCE DE LA OBRA
Los alcances del proyecto ejecutado, cubren:
Ejecucin de la Red Primaria de Suministro Elctrico en 22.9 KV, sistema BIFASICO.
Ejecucin de la Red Secundaria en el sistema 440/220V
Memoria Descriptiva
Especificaciones Tcnicas del Suministro de Materiales y Equipos
Especificaciones Tcnicas del Montaje Electromecnico
Metrado y Presupuesto
Detalles de Armados y Planos

1.4

IMPACTO AMBIENTAL
Por su naturaleza y el nivel de tensin adoptado, las redes primarias NO producen
efectos contaminantes en la atmsfera, al agua, ni a los suelos. Tampoco alteran
negativamente las costumbres de los lugareos; no los desplaza de su normal hbitat ni
los daa en lo mnimo con respecto a su salud.
Los soportes de la red primaria han sido ubicados en las vas de la asociacin, as
mismo poseen sistemas de puestas a tierra y equipos de proteccin, con la finalidad de
reducir al mnimo los efectos negativos de las descargas atmosfricas temporales de la
zona.

1.5

DESCRIPCIN DE LA OBRA
La obra ejecutada parcialmente posee las siguientes caractersticas generales:

LINEA PRIMARIA

Tensin Nominal
Sistema Adoptado
Tipo de Distribucin
Frecuencia
Longitud Total
Conductor
Seccin
Soportes
Aislamiento

Disposicin
Cruceta

:
:

Seccionadores

:
22.9 KV
:
Areo.
:
Bifsico, Monofsico Multiaterrado.
:
60 Hz.
:
3.843 Km.
:
Aluminio Aleacin de Aluminio (AAAC)
:
25 mm2
:
Postes de C.A.C. de 12/300/150/330
Aisladores de Porcelana Tipo PIN Clase
ANSI 56-3
Horizontal
Angular FG de 2 1/2 X 2 1/2 X 1/4 X 2.40m
Angular FG de 2 1/2 X 2 1/2 X 1/4 X 1.6m
Tipo CUT-OUT, 27 KV, 100 A, 150 KV BIL

Pararrayos
NBA

Oxido de Zinc, Tipo PBZ, 24 KV., 10 K.A.125KV.

RED PRIMARIA

Tensin Nominal
Sistema Adoptado
Tipo de Distribucin
Frecuencia
Longitud Total
Conductor
Seccin
Soportes
Aislamiento

:
:
:
:
:
:
:
:
:

Disposicin
Cruceta

:
:

Seccionadores
Pararrayos
125KV. NBA
Transformador
Relacin de Transformacin

:
:

22.9 KV
Areo
Bifsico
60 Hz.
0.378 Km.
Aluminio Aleacin de Aluminio (AAAC)
25 mm2
Postes de C.A.C. de 12/300/150/330
Aisladores de Porcelana Tipo PIN Clase
ANSI 56-3
Horizontal
FG de 2 1/2 X 2 1/2 X 1/4 X 2.40m
FG de 2 1/2 X 2 1/2 X 1/4 X 1.20m
Tipo CUT-OUT, 27 KV, 100 A, 155 KV BIL
Oxido de Zinc, Tipo PBZ, 24 KV., 10 K.A.,

:
:

15 KVA
22.9/0.44-0.23 KV

Tensin Nominal
Sistema Adoptado
Tipo de Distribucin
Longitud Total
Conductor
De Fase

:
:
:
:

0.44/0.23 KV
Areo - Autoportante
Bifsico Monofsico Multiaterrado
1.173 Km.

Mensajero

Seccin Nominal
Soportes

:
:

Suspensin

Aluminio cableado, de 7 hilos tipo


Autoportante, Aislado con polietileno
Reticulado, Temple Suave.
Aleacin de Aluminio Cableado, de 7 hilos,
Aislado, temple duro
2x16+25mm2, 1x16+25mm2 y 3x16+25mm2
Postes de C.A.C. de 8/200/120/240
Postes de C.A.C. de 8/300/120/240
Perno Gancho-Mordazas

RED SECUNDARIA

1.6

SUMINISTRO DE ENERGIA
La alimentacin elctrica se efectu desde las redes primarias en media tensin
existentes en la Lnea Paucartambo-Kallacancha a la sub estacin implementada.

S.E
01

1.7

Relacin de
Transformacin
KV
22.9/(0.44-0.23)

CALIFICACION ELECTRICA

Potencia Nominal
KVA

Situacin

15

Instalada

Calificacin
Elctrica
400 W/Lote

1.8

Factor de
Simultaneidad
Variable

MAXIMA DEMANDA DE POTENCIA


DATOS DEL SISTEMA ELECTRICO
NOMBRE
PUNTO DE ALIMENTACION
TENSION DE LINEA
TIPO DE CONEXION
FRECUENCIA
FACTOR DE POTENCIA
FACTOR DE SIMULTANEIDAD
VALOR DEL FS POR DEFECTO
LIMITE DE CAIDA DE TENSION
LIMITE DE PERDIDAS
TENDIDO
SISTEMA

: RS COLLPAPATA
: SE
: 440 V
: Monofsico aterrado
Sistema MultiAterrado
: 60 Hz
: 0.9
: VARIABLE
: 0.5
: 5%
: 3%
: AEREO
: MONOFASICO (FASE-TIERRA), MONOFASICO (FASE-FASE)

RESUMEN DE CALCULOS - SERVICIO PARTICULAR


RS CCOLLPAPATA

S.E. N Cto N

Servicio particular
Usuar. F.S.

Cargas especiales

Corrt
(amp)

Descripcion

Dem.
Max.
(kw)
0.00
0.00
0.00
0.80
0.60
0.60

0.00

1.76

4.45

0.24

5.54

13.98

2.00

0.24

7.30

18.43

07

0.63

1.76

c-2

14

0.59

3.30

..
..
..
I.E. Primaria
Capilla
Ambientes
Comunales

5.16

21

Total
(kw)

Dem.
Max.
(Kw)

c-1

Total

Alumbrado
publico
SON
70 watt

Considerando un incremento en la demanda de


0.02% anual y un horizonte de 20 aos:

1.9

Potencia
Potencia

KW
KVA

7.30
8.11.7
8

BASES DE CALCULO
Las Redes del sistema de distribucin se han calculado teniendo en cuenta los
requisitos del Cdigo Nacional de Electricidad, Decreto Ley N 25844 Ley de
Concesiones Elctricas y su Reglamento, Normas del Ministerio de Energa y Minas,
Normas INDECOPI, Normas y recomendaciones internacionales. Se consideran los
siguientes parmetros:
a. Cada de Tensin mxima permisible en la Red Primaria, desde los terminales de
salida del sistema alimentador hasta el primario de la Sub - estacin de Distribucin
mas lejana no exceder de 6% para un alimentador Rural.

Cada de Tensin mxima permisible en el extremo terminal ms desfavorable de la


Red Secundaria ser inferior al 5 % de la tensin nominal y tomando en
consideracin el desbalance de carga y que permita asimilar futuras cargas, se
recomienda tener una cada de tensin mxima del 4 %
b. Factor de Potencia.
: 0.9
c. Factor de Simultaneidad.
: Variable
As mismo se toman en cuenta las densidades de corriente consideradas en el Cdigo
Nacional de Electricidad.

1.10 NO AFECTACION DE RESTOS ARQUEOLGICOS


Se alcanza la constancia expedida por el Instituto Nacional de Cultura, donde se
concluye que la zona que comprende la presente obra no afecta ninguna zona intangible
ni arqueolgica.

1.11

SERVIDUMBRE
La ruta de la obra denominada: Lnea y Red Primaria, Red Secundaria y Subestacin
de Sector de Ccollpapata, comunidad de Marcapata enmarcado dentro del Programa
de Ampliacin de la Frontera Elctrica que conduce Electro Sur Este S.A.A, en su
calidad de Empresa Concesionaria y Supervisora de la ejecucin de la obra antes
indicada a cargo de la Municipalidad Provincial de Paucartambo, cuya fuente de
financiamiento es el canon y sobre canon Ley 27506, se inicia a partir del poste con
cdigo 20 (LP 22.9KV que alimenta la Subestacin de la comunidad de Kallacancha), de
este punto la lnea primaria, se proyecta hacia predios rsticos con rumbo Sur- Oeste,
cruzando por los terrenos de la comunidad de Chinchibamba proyecta en el mismo
sentido hasta la estructura N 02, hasta llegar a la subestacin (Ccollpapata1) en la que
culmina su recorrido, el cuadro inferior muestra el resumen de la franja de servidumbre.

Concepto
Longitud total de la Lnea
Ancho de la Faja de Servidumbre
Nmero Total de Estructuras
Nmero de propiedades que no requieren
Servidumbre por ser del Estado o Municipal

Detalle
4220.00
11
21
-

Unidad
ml
ml
Und.
Und.

1.12 FINANCIAMIENTO
La fuente de Financiamiento para la adquisicin de materiales y ejecucin de las obras
es la Municipalidad Provincial de Paucartambo mediante el presupuesto de Inversin
designado en el Canon y sobre canon Ley 27506.

1.13 JUSTIFICACION DE LA OBRA


Crear la Infraestructura Elctrica necesaria para el mejoramiento del nivel de vida de los
pobladores, fomentando el desarrollo socioeconmico de la regin.

1.14 PLANOS Y DETALLES


PLANOS
PLANIMETRICO: RED PRIMARIA Y SUBESTACION

CODIGO
RP-01

PLANIMETRICO: RED PRIMARIA Y SUBESTACION

RP-02

DETALLE

CODIGO

SOPORTE DE SUSPENSIN 0-5, BIFASICO SIN NEUTRO


SOPORTE DE ANGULO DE ARMADO DEANGULO 5-30 BIFSICO
SIN NEUTRO)
SOPORTE DE ANCLAGE EN FIN DE LINEA BIFASICO SIN NEUTRO
SOPORTE PARA VANOS LARGOS DE 0-5
SOPORTE PARA VANOS LARGOS DE 5-60
SOPORTE ANGULO DE 60-90
SUBESTACION BIFASICA MONOPOSTE EN FIN DE LINEA
PUESTA A TIERRA (PT)
RETENIDA OBLICUA

AB1
AB2
AB5
AB6
AB7
ABV4
SAM4
PT
RETENID

Mientras que los Planos correspondientes al diseo de la Red Secundaria son:


PLANOS
PLANIMETRICO: RED SECUNDARIA Y SUBESTACION

CODIGO
RS001

Se incluye Cuadro de Cargas, Leyenda y Notas, as mismo la relacin de detalles es la


siguiente:
DETALLE
ARMADO DE INICIO. (E0)
ARMADO EN ALINEAMIENTO Y ANGULO. (E1)
ARMADO EN ANCLAJE Y CAMBIO DE SECCION. (E2)
ARMADO EN DERIVACIN Y CAMBIO DE SECCION. (E2)
ARMADO FIN DE LINEA. (E3)
RETENIDA DE ANCLAJE SIMPLE. (RAS)
RETENIDA DE CONTRAPUNTA (RC)
PUESTA A TIERRA. (PT)

CODIGO
E0
E1
E2
E2
E3
RAS
RC
PT

CAPITUPO II
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO
DE MATERIALES Y EQUIPOS LINEA Y RED
PRIMARIA

II ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE


MATERIALES Y EQUIPOS LINEA Y RED PRIMARIA
2.1

GENERALIDADES
Las presentes especificaciones cubren los aspectos tcnicos requeridos para los
materiales y equipos que fueron utilizados en la ejecucin de la obra.

2.2

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE POSTES DE


CONCRETO
Los postes de concreto armado son centrifugados y de forma troncocnica. El acabado
exterior es homogneo, libre de fisuras y escoriaciones. Tienen las siguientes
caractersticas:
CARACTERISITCAS DE LOS POSTES DE C.A.C
Longitud m.
12
Esfuerzo en la Punta Kg.
300
Dimetro en la punta mm.
150
Dimetro en la base mm.
330
Peso Kg.
990
FABRICANTE: CONCRETOS ARTEAGA E.I.R.Lda

La fabricacin y pruebas de los postes de Concreto Armado Centrifugado cumplen con


lo estipulado en la norma NTP 339-027 y DGE 015-PD-1.
La relacin de la carga de rotura (a 0.10 m debajo de la cabeza) y la carga de trabajo es
igual o mayor a 2.
Los postes han sido suministrados por la Fbrica de Concretos ARTEAGA. En resumen
los postes de concreto, cumplen con lo estipulado en la norma NTP 339.027 y
modificaciones vigentes a la ejecucin de la obra.

2.3

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE CONDUCTORES

2.3.1

CONDUCTORES DE LA LINEA PRIMARIA


El Conductor de la lnea primaria est fabricado de hebras de alambre de aleacin de
aluminio, magnesio y silicio con una conductibilidad mnima de 52.5 % IACS de cobre
blando. Los alambres de la capa exterior tienen una direccin a la derecha. Las capas
internas se disponen en sentido contrario entre si. Sus caractersticas principales son:
DESCRIPCIN
CONDUCTOR AAAC
Seccin nominal (mm2)
25
N de alambres
7
Peso del conductor (kg/Km)
66
Carga mnima de rotura (kN)
6.77
Mdulo de elasticidad final (kN/mm2)
60,82
Coeficiente de dilatacin
trmica (1/C)
23x10-6

Resistencia elctrica mxima en c.c. a 20


(Ohm/km)

1,37

FABRICANTE: PD WIRE & CABLE CONAL

Para realizar el amarre del conductor a los aisladores se utiliz alambres de aluminio
recocido desnudo, slido de 10 mm2 de seccin.
Los conductores de aleacin de aluminio, materia de la presente especificacin,
cumplen con las prescripciones de las siguientes normas:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL PURPOSE
ASTM B399 CONCENTRIC LAY STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201-T81
CONDUCTORS
IEC 1089
ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL
STRANDED CONDUCTORS
IEC 104
ALUMINIUM MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE
FOR OVERHEAD
LINE CONDUCTORS
ITINTEC 370.227

2.3.2

CONDUCTORES DE BAJADA DE LINEA AL PARARRAYOS, CUT-OUT Y


TRANSFORMADOR
Para la conexin de la lnea primaria al pararrayos y CUT-OUT, se utilizar conductor de
Aluminio Desnudo, temple blando cuya seccin ser 25 mm2.
Para la conexin del CUT-OUT al Transformador, se utilizar conductor de Cobre
Desnudo, temple blando cuya seccin es de 25 mm2.

2.3.3

CONDUCTORES DE BAJADA AL TABLERO DE BAJA TENSION


En lo que respecta a stos conductores, sern de aluminio con aislamiento tipo
intemperie THW de temple suave y tendr las caractersticas siguientes:
DESCRIPCIN
Seccin nominal (mm2)
Dimetro Exterior (mm)
Capacidad de Corriente (A)

CONDUCTOR
16
8.69
127

FABRICANTE: INDECO

2.4

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE ACCESORIOS


PARA CONDUCTORES DE ALEACIN DE ALUMINIO

2.4.1

CONECTORES DE ALUMINIO ALUMINIO


El material del cuerpo del conector es de aluminio resistente a la corrosin, con una
resistencia a la traccin de 300 N/mm; los pernos de ajuste son de acero galvanizado
en caliente, clase de resistencia (strength class) 8.8
El espacio de alojamiento para los conductores es dentado para asegurar una conexin
confiable. Los conectores de Aluminio-Aluminio que cumplen con tales requerimientos
presentan las siguientes caractersticas:
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de los Conectores AL-AL
Seccin

Max. Esp.

Perno

Torque

Dimensiones (mm)

Peso

de la
Barra
(mm)

Cable
(mm2)

Al 16-70

7.50

2 x M8

Ajuste
(Nm)

Altura
Mxim
a

Ancho

Profu
nd.

Dist.
Pernos

(Gr)

20

62

36

42

21

115

FABRICANTE: CHIAPPE

2.4.2

GRAPA DE ANCLAJE
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de las Grapas de Anclaje
Caractersticas Tcnicas
Utilizado
Norma de Fabricacin
UNE 21-159
ASTM 153
Tipo
Pistola
Material
Aleacin de aluminio procedente de
lingotes
de
primera
fusin,
resistente
a
la
corrosin
comprobada, tales como aluminiomagnesio, aluminio - silicio, aluminio
magnesio - silicio.
Acabado
Galvanizado en caliente
Para sujetar
Conductores de 6 11mm de
dimetro en lneas areas.
Perno de sujecin:
Tipo U, Anderson o similar
Torque de ajuste de los pernos
45 Nm
Mnimo nmero de pernos
3
Carga de rotura mnima
100 KN
Carga de deslizamiento mnimo
30 KN
Peso aproximado
0.6 Kg.
FABRICANTE: CHIAPPE

2.5

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE CRUCETAS,


RIOSTRAS Y SOPORTES METALICOS DE FIERRO GALVANIZADO
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,
pruebas y entrega de crucetas metlicas de perfil angular de fierro galvanizado que se
utilizaron en la lnea y red primaria.

2.5.1

CRUCETAS

N
1.
0
1.
1
1.
2
1.
3
1.
4

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de Crucetas


Caractersticas
Unidad
Cruceta Metlica de Perfil Angular en L
65x65x1200-2400, 6mm espesor
Material

Valor Utilizado

Acero

Clase de Galvanizado Segn Norma ASTM

Norma para Inspeccin y Prueba

UNE 21-158-90

Dimensiones
Largo
Ancho
Espesor

mm.
mm.
mm.

65 (2 )
65 (2 )
6 (1/4)

Longitud (DM-2,SMM-4)
Longitud (AT2)
1.
5
1.
6
1.
7

mm.
mm.

2400
1600

Configuracin Geomtrica (Ver Detalles)


Carga de Rotura Mnima por Corte

KN

55

Kg.

Masa por unidad

FABRICANTE: CHIAPPE

2.5.2

RIOSTRAS
N

1
2
3
4

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de Riostras


Caractersticas
Unidad
Soporte Metlico de Perfil Angular
38x38x1200-800, 5-6mm espesor
Material
Clase de Galvanizado Segn Norma ASTM
Norma para Inspeccin y Prueba
mm.
Dimensiones
Largo
mm.
Ancho
mm.
Espesor(DM-2, SMM-4)
mm.
Espesor(AT2)
mm.
Longitud (DM-2, SMM-4)
mm.
Longitud (AT2)

Configuracin Geomtrica (Adjuntar planos)

6
7

KN
Carga de Rotura Mnima por Corte
Kg.
Masa por unidad
FABRICANTE: CHIAPPE

2.5.3

Valor Requerido

Acero
B
UNE 21-158-90
38 (1 1/2)
38 (1 1/2)
5 (3/16)
6 (1/4)
1200
900-600
55

SOPORTES
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de Soporte del Pararrayo y Seccionadores CUT OUT
N
Caractersticas
Unidad
Valor Utilizado
Soporte Metlico de Perfil Angular en L
65x65x2400, 6mm espesor
1
Material
Acero
2
Clase de Galvanizado Segn Norma ASTM
B
3
Norma para Inspeccin y Prueba
UNE 21-158-90
mm.
4
Dimensiones
Largo
65 (2 )
mm.
Ancho
65 (2 )
mm.
Espesor
6 (1/4)
mm.
Longitud
2400
5
Configuracin Geomtrica (Adjuntar planos)
KN
6
Carga de Rotura Mnima por Corte
55
7

1
2
3

Kg.
FABRICANTE: CHIAPPE
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados del Soporte Metlico para el Transformador
Caractersticas
Unidad
Valor Utilizado
Soporte Metlico de Perfil Angular 65x65x,
5mm espesor
Material
Acero
Clase de Galvanizado Segn Norma ASTM
B
Norma para Inspeccin y Prueba
UNE 21-158-90
Masa por unidad

5
6
7

2.5.4

Dimensiones

Largo
Ancho
Espesor
Longitud
Configuracin Geomtrica (Adjuntar planos)

mm.
mm.
mm.
mm.

KN
Carga de Rotura Mnima por Corte
Kg.
Masa por unidad
FABRICANTE: CHIAPPE

65 (2 )
65 (2 )
5 (3/16)

55

ABRAZADERAS
Todas las abrazaderas son de platina de Fierro Galvanizado en caliente de 2 x1/4x18
cm de Dimetro, incluyen sus respectivos pernos de Fierro Galvanizado de 5/8 x 2
ms tuercas y volandas.

2.6

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE ACCESORIOS


METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la
fabricacin, pruebas y entrega de accesorios metlicos para postes y crucetas que se
utilizaron en la lnea y red primaria.

2.6.1

PERNOS
Son de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos sern
cuadrados y estarn de acuerdo con la norma ANSI C 135.1

N
1
2
3
4

6
7

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de Accesorios Metlicos para Postes y Crucetas


Pernos Maquinados
Caractersticas
Unidad
Valor Utilizado
Material
Acero
Clase de Galvanizado Segn Norma ASTM
B
ANSI C135.1
Norma de Fabricacin
Carga de Rotura Mnima
KN
Perno de 13mm (1/2)
35
KN
Perno de 16mm (5/8)
55
Masa por unidad
Perno Ojo de 16 mm Dim. x 300 mm (5/8x12)
Kg.
Perno de 13 mm Dim. X100 mm (1/2x4)
Kg.
Perno de 13 mm Dim. X200 mm (1/2x8)
Kg.
Perno de 16 mm Dim. x 38 mm (5/8x1 )
Kg.
Perno de 16 mm Dim. x 260 mm (5/8x10)
Kg.
Perno de 13 mm Dim. x 25 mm (1/2x1)
Kg.
Perno de 13 mm Dim. x 38 mm (1/2x1 1/2)
Forma de la cabeza y tuerca del perno
Cuadrada
Tipo de contratuerca cuadrada
Doble Concavidad
FABRICANTE: CHIAPPE

Cada perno maquinado fue suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estn debidamente ensambladas al
perno.

2.6.2

PERNO TIPO DOBLE ARMADO


Sern de acero galvanizado en caliente, totalmente roscado
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de Accesorios Metlicos para Postes y Crucetas
Pernos Tipo Doble Armado
N
Caractersticas
Unidad
Valor Utilizado
1
Material
Acero
2
Clase de Galvanizado Segn Norma ASTM
B
ANSI C135.1
3
Norma de Fabricacin
4
Carga de Rotura Mnima
KN
Perno de 16mm (5/8)
55
5
Masa por unidad
Kg.
Perno de 16 mm Dim. x 508 mm (5/8x20)
6
Forma de las cuatro tuercas del perno
Cuadrada
7
Tipo de las cuatro contratuercas cuadradas
Doble Concavidad
FABRICANTE: CHIAPPE

2.7

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE AISLADORES


Los aisladores utilizados en la lnea primaria, aseguran un adecuado aislamiento para la
operacin del sistema que trabajar a una altura promedio de 2440 msnm y a una
temperatura ambiental que oscila entre los 10 C y 30 C.
Su diseo mecnico permite que los esfuerzos debidos a la expansin y contraccin de
los conductores que soporta, en cualquier parte no ocasiona defectos y no son
afectados por las condiciones atmosfricas del lugar. Sus principales caractersticas
son:

2.7.1

AISLADORES TIPO PIN 56-3


Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de los Aisladores Tipo PIN 56-3
Caractersticas Tcnicas
Utilizado
Material
Vidrio, Porcelana esmaltada
marrn
Dimensiones
Lnea de fuga
432 mm.
Distancia de arco en seco
210 mm.
Dimetro
267 mm.
Altura
197 mm.
Dimetro agujero PIN roscado
35 mm.
Caractersticas Mecnicas Carga
Carga de flexin
13.7 KN.
Peso neto aproximado
6.80 Kg.
Caractersticas Elctricas
Tensin con onda de frente escarpado
de 1.2/50 seg.
Positiva
200 KV.

Negativa
265 KV.
Tensin mnima de descarga
En Seco a 60 Hz
125 KV.
En Lluvia a 60 Hz
80 KV.
Tensin mnima de perforacin a 60 Hz
165 KV.
Voltaje tpico de aplicacin
34.5 KV.
Voltaje de radio influencia
Voltaje prueba RMS a tierra
30 KV.
RIV mximo a 1000 KHz
16000/200 V.
Fabricante
SANTANA
FABRICANTE: SANTANA (BRASIL)

2.7.2

AISLADORES DE SUSPENSIN RPP - 25


Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de los Aisladores de Suspensin
Caractersticas Tcnicas
Utilizado
Tipo
RPP-25
Material
Goma de Silicn
Dimensiones
Lnea de fuga.
749 mm.
Distancia de arco en seco.
Dimetro.
88 mm.
Altura.
451 mm.
Caractersticas Mecnicas Carga.
Carga mecnica de falla
67.6 KN.
Peso neto aproximado
1.5 Kg.
Caractersticas Elctricas:
Tensin disruptiva critica de impulso.
Positiva
213 KV
Negativa
259 KV
Tensin mnima de descarga
En Seco a 60 Hz
145 KV
En Lluvia a 60 Hz
129 KV
Tensin mnima de perforacin a 60

145 KV

Hz
Fabricante

2.8

SANTANA
FABRICANTE: SANTANA (BRASIL)

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE ACCESORIOS


PARA AISLADORES
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la
fabricacin, pruebas y entrega de los diferentes accesorios para el montaje de los
aisladores que se utilizaron en la lnea y red primaria.

2.8.1

ESPIGAS PARA LOS AISLADORES Tipo PIN


Los materiales para la fabricacin de las espigas son de hierro maleable o dctil, o
acero forjado, de una sola pieza. El roscado en la cabeza de las espigas es de una
aleacin de plomo de probada calidad. Las espigas tiene una superficie suave y libre de
rebabas u otras irregularidades. Cada espiga recta para cruceta fue suministrada con
una tuerca cuadrada, una contratuerca cuadrada de doble concavidad y una arandela
cuadrada plana de 75 x 75 x 4,76 mm. Otras caractersticas se indica a continuacin:

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de las Espigas para Aisladores


Caractersticas Tcnicas
Utilizado
Norma de Fabricacin y prueba
ANSI C 135.17
Material
Fierro
Acabado
Galvanizado en caliente ASTM-B
Esfuerzo mecnico
454 kg.
Carga de prueba a 10 grados de
12.04 KN
flexin
Peso aproximado
2.14 kg
Armado
Arandela tuerca y contratuerca
Esquema (Dimensiones en mm.)

A = 203 mm.
B = 178 mm.
C = 35.0 mm.
D = 28.6 mm.
E = 54 mm.
F = 89 mm.

FABRICANTE: CHIAPPE

2.8.2

ALAMBRE PARA AMARRE


Para el amarre de los conductores AAAC hasta 70 mm 2 a los aisladores Tipo PIN se
utiliz alambre desnudo de aluminio de 10 mm2.
FABRICANTE: CHIAPPE

2.9

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DEL CABLE DE


ACERO GALVANIZADO DE ALTA RESISTENCIA PARA RETENIDAS
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,
pruebas y entrega del cable de acero de alta resistencia (HS) para retenidas que
se utilizaron en la lnea y red primaria.

N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

2.10

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados


del Cable de Acero Galvanizado de Alta Resistencia Para Retenidas
Caractersticas
Unidad
Valor Utilizado
Material
Acero
Grado
Alta Resistencia
Clase de Galvanizado Segn Norma
B
ASTM
Dimetro Nominal
mm
19(3/4)
Nmero de Alambres
7
mm
Dimetro de Cada Alambre
3,05
mm2
Seccin Nominal
50
KN
Carga de Rotura Mnima
53,90
Sentido Del Cableado
Izquierdo
Kg/m
Masa
0,400
ASTM
Norma de Fabricacin
A 475
FABRICANTE: CHIAPPE

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE ACCESORIOS


PARA RETENIDAS
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,
pruebas y entrega de accesorios metlicos para postes y retenidas que se utilizaron en la
lnea y red primaria.

2.10.1

ABRAZADERA PARTIDA DE 03 PERNOS


Cada abrazadera fue suministrada con 03 pernos, 03 tuercas cuadradas y su respectiva
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estn debidamente ensambladas

2.10.2

VARILLA DE ANCLAJE

N
1
2
3

4
5

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados


Accesorios para Retenidas
Caractersticas
Unidad
Varilla de Anclaje
Material
Clase de Galvanizado Segn ASTM
Dimensiones
m.
Longitud
Dimetro
mm.
Carga de Rotura Mnima
KN
Kg.
Masa por Unidad
Norma de Fabricacin
FABRICANTE: CHIAPPE

Valor Utilizado
Acero Forjado
B
2.40
19 (3/4)
71
ANSI C 135.2

En un extremo tiene ojal de 1 de dimetro y el otro roscado en una longitud de 10 cm.

2.10.3

GUARDACABOS

N
1
2
3
4

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados


Accesorios para Retenidas
Caractersticas
Unidad
Guardacabos
Material
Clase de Galvanizado Segn ASTM
Dimensiones
mm.
Pernos de ajuste
Dimetro
mm.
Longitud
mm.

Valor Utilizado
Acero Forjado
B
16 (5/8)x1.6
16
203

Cable a alojar
mm.
Carga de Rotura Mnima a Traccin o
KN
Corte
Norma de Fabricacin
FABRICANTE: CHIAPPE

5
6
7

2.10.4

19 (3/4)
60.4
ANSI C 135.4

GRAPA DE DOBLE VA

N
1
2
3
4
5

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados


Accesorios para Retenidas
Caractersticas
Unidad
Grapa de Vas Paralelas
Material
Clase de Galvanizado Segn ASTM
Dimetro de Cable a Sujetar
mm.
Dimensiones (Adjuntar Planos)
Carga Mxima de Trabajo
KN
FABRICANTE: CHIAPPE

Valor Utilizado
Acero Forjado
B
19 (3/4)
71

Est provista de 3 pernos de 13 mm de dimetro.

2.10.5

TEMPLADOR

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados


Accesorios para Retenidas
Caractersticas
Unidad
Templador
Material
Clase de Galvanizado Segn ASTM
Dimensiones
Espesor
Dimetro
Longitud
Carga de Rotura Mnima
Masa por Unidad
Norma de Fabricacin
FABRICANTE:

1
2
3

4
5
6

Valor Utilizado
Acero Forjado
B

mm.
mm.
mm.
KN
Kg.

12
19
305
32
0.8

CHIAPPE

Tiene ojal y gancho en extremos.

2.10.6

PLANCHA DE FG DE SEGURIDAD
Es de FG de 15x15x1/4 CON UN AGUGERO EN EL MEDIO DE 3/42
FABRICANTE: CHIAPPE

2.10.7

AISLADOR TIPO TRACCIN CLASE ANSI 54-2

N
1
2
3
4
5

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados


Accesorios para Retenidas
Caractersticas
Unidad
Valor Utilizado
Aislador Tipo Traccin ANSI 54-2
Material
Porcelana esmaltada marrn
Contorneo a frecuencia induccin en
KV
30
seco
Contorneo a frecuencia induccin bajo
KV
15
lluvia
Tensin Nominal
KV
1.3
Carga de Rotura a la Traccin
daN.
5450

6
7
8
9
10

2.11

Lnea de Fuga
mm.
48
mm.
Dimetro externo
73
mm.
Dimetro del cuello
54
mm.
Dimetro del agujero
22
Norma de Fabricacin
ANSI C29.4:54-2
FABRICANTE: ELECTROPORCELANA GAMMA S.A.

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE ACCESORIOS


DE PUESTA A TIERRA.
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,
pruebas y entrega de accesorios para la puesta a tierra de las estructuras que se
utilizaron en la lnea y red primaria.

N
1
1.
1
1.
2
2
2.
1
2.
2
2.
3
3
3.
1
4
4.
1

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados


Conductor de Cobre para Puesta a Tierra
Caractersticas
Unidad
Caractersticas Generales
Nmero de Alambres

Norma de Fabricacin y Pruebas


Dimensiones
Seccin Nominal
Dimetro de los Alambres
Dimetro Exterior del Conductor

Valor Utilizado

NTP 370.251.2003
mm2
mm.
mm.

25
7
5.1

Caractersticas Mecnicas
Masa del Conductor

Kg./m.

0.12

N
A
1
2
3
4

Caractersticas Elctricas
Resistencia Elctrica Mxima en C.C A
Ohm/Km
2.15
20C
FABRICANTE: INDECO
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados
Electrodo de Puesta a Tierra y Conectores
Caractersticas
Unidad
Valor Utilizado
Electrodo
Material
Cobre
Dimetro
mm.
19 (3/4)
m.
Longitud
2.40
Mm2
Seccin
196

B
1
2
3

Conector
Fabricante
Material
Dimetro del Electrodo

C
1
2
3
4
5
6
7

Conector al-Cu
Material
Modelo
Cubierta
Resistencia a la Traccin
Resist. Traccin de los pernos
Peso Neto
Normas de Fabricacin
FABRICANTE: NACIONAL

mm.

ANDERSON
Cobre
19 (3/4)
Aleacin de aluminio
SM 2.2
SP 15
300 N/mm2
20 Nm
80 gr.
E.T. 14 , N.F. C63061

Caja y Tapa de Concreto


La caja ser de concreto ciclpea y la tapa ser de concreto armado, se utilizar en todas
las pozas de puesta a tierra. Las tapas sern sealizadas con el smbolo de puesta con
pintura esmalte de color rojo o amarillo
Bentonita y Arcilla
Son sales electrolticas e higroscpicas que al ser aplicado en el pozo, reduce
fundamentalmente la resistencia del suelo y permite la transmisin elctrica facilitando la
dispersin de la electricidad.

2.12

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE EQUIPOS DE


PROTECCIN Y MANIOBRA
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la
fabricacin, pruebas y entrega de los equipos de proteccin y control, elementos de
conexionado integrantes de los tableros de baja tensin de la subestacin de distribucin.

2.12.1

SECCIONADORES FUSIBLE
Los seccionadores fusible, son del tipo unipolar, con portafusibles de expulsin para
maniobra sin carga, a travs de una prtiga y apertura automtica al fundirse el fusible.
Los aisladores-soporte son de porcelana y diseados para un ambiente medianamente
contaminado. Tendrn suficiente resistencia mecnica para soportar los esfuerzos por
apertura y cierre, as como los debidos a sismos. Los seccionadores-fusible estn
provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a la cruceta de fierro. Los bornes
aceptan conductores de aleacin de aluminio y cobre de 16 a 70 mm, y son del tipo de
vas paralelas. Los fusibles son del tipo "K" de capacidades indicadas en los metrados.
El seccionador fusible tipo expulsin, materia de la presente especificacin, cumplen
con las prescripciones de la siguiente norma:
ANSI C-37.42
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SWITCHGEAR DISTRIBUTION CUT OUTS AND FUSE LINKS SPECIFICATIONS
Caractersticas Elctricas Principales:
- Tensin nominal de la red
- Tensin del Seccionador
- Corriente Nominal
- NBA
- Capacidad de Interrupcin
. Simtrica
. Asimtrica
- Tipo de montaje
- Portafusibles
- Fusibles tipo K-ANSI, 24 KV
- Accesorios de Fijacin
- Altura de trabajo
:

:
:
:
:

22.9 KV
27 KV
100 A
150 KV

:
8 KA
:
12 KA
:
Exterior
:
De fibra de vidrio
:
Segn metrados 2H
:
Completos
3900. m.s.n.m.

FABRICANTE: DELMAR

2.12.2

PARARRAYOS

Los pararrayos son de Oxido de Zinc, Tipo PBZ, Clase Distribucin de conexin directa
para la tensin nominal de 27 KV. Estn destinados a la proteccin del transformador
contra sobretensiones externas. Se ubican en la parte superior de la subestacin
monoposte en barbotante
Los pararrayos materia de la presente especificacin cumplen con las caractersticas
siguientes:
- Tensin nominal de la red
:
22.9 KV
- Mx. tensin de servicio
:
175 KV
- Tensin nominal del pararrayo
:
24 KV
- Corriente nom. Descarga
:
10 KA
- Frecuencia nominal
:
60 Hz
- Mximo voltaje de descarga con onda de corriente de 8/20 useg de 10 KA
:
44 KVc
- Voltaje de prueba a 60 Hz, en seco, durante 1 minuto a Tierra
:
95 KV
- NBA, voltaje de impulso 1.2/50
:
200 KV
- Instalacin
:
Exterior
- Rgimen de Servicio
:
Semi intenso
- Altura mx. de trabajo
:
3900 msnm
- Neutro de la red
:
Solidamente puesto a tierra
FABRICANTE: DELMAR

2.12.3

TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN
El transformador monofsico ser del tipo de inmersin en aceite y refrigeracin natural,
con arrollamientos de cobre y ncleo de hierro laminado en fro, para montaje exterior.
Tendr las siguientes caractersticas:
-

Potencia nominal contina


Frecuencia
Altitud de trabajo
Tensin nominal primaria en vaco
Tensin nominal secundaria en vaco
Conexin en el lado de alta tensin Ii0
Tensin de cortocircuito

15 KVA
60 Hz
39900 msnm
22.9 2x2,5% kV
440 -.230 V
4%

Sus accesorios son los siguientes:


-

Ganchos de suspensin para levantar al transformador completo.


Conmutador de tomas en vaco
Grifo de vaciado y toma de muestras en aceite.
Borne de conexin a tierra.
Placa de caractersticas.

El transformador fue completamente armado en fbrica donde se realizaron las pruebas,


de acuerdo con las normas consignadas en CEI 354, ITINTEC 37.002
FABRICANTE: PROMELSA

2.12.4

TABLERO DE DISTRIBUCION

2.12.4.1

GABINETE

Ser fabricado ntegramente con planchas de acero laminado en fro de 2 mm de espesor,


con las dimensiones necesarias para alojar los equipos que se detallan en el metrado
adjunto. El techo del tablero tendr una pendiente de 5 y terminar con un volado de 10 cm.
El gabinete tendr puerta frontal de una (02) hojas, aseguradas con una chapa del tipo
rectangular con agujero.
Independientemente del nmero de circuitos y equipos instalados, la cara inferior del tablero
de distribucin deber contar con los agujeros necesarios para el ingreso o salida de los
siguientes circuitos:
_
_
_

Un circuito alimentador desde los bornes del transformador conformado con cables tipo
THW de 25 mm2 de seccin.
dos circuitos de salida desde los interruptores (los proyectados) hacia las redes de baja
tensin
Un agujero para la bajada del conductor de puesta a tierra.

Cada agujero deber estar equipado con los accesorios necesarios para su
hermetizacin una vez colocados los conductores, a fin de evitar el ingreso de humedad,
polvo e insectos al interior del tablero.
El gabinete tiene compartimentos adecuados para alojar los esquemas, diagramas y los
repuestos de los fusibles de control solicitados para cada unidad.
El gabinete est provisto de dos abrazaderas partidas para su fijacin al poste de concreto
armado centrifugado.
El gabinete del tablero de distribucin y la plancha separadora recibirn un tratamiento
de arenado y luego se proteger con 2 capas de pintura anticorrosiva a base de cromato de
zinc de la mejor calidad, seguido de 2 capas de acabado con esmalte de color gris. El
espesor de las capas de recubrimiento deber quedar en el rango de 2 a 3 milsimas de
pulgada con pelcula seca. Tambin se aceptar otro tipo de tratamiento y acabado de
calidad superior al solicitado, el cual estar debidamente sustentado y aprobado por los
estndares correspondientes.
FABRICANTE: GABINETES AQP

2.12.5

INTERRUPTOR TERMOMAGNTICO
Los interruptores termomagnticos son del tipo miniatura tripolares; para instalarse en el
interior del gabinete del tablero de distribucin y fijado en barras colectoras.
Los interruptores estn provistos de terminales de tornillos con contactos de presin para
conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de baja tensin son del
tipo bimetlico a fin de permitir la conexin de conductores de Cobre o Aluminio con una
seccin circular de 16 a 25 mm.
El mecanismo de desconexin ser del tipo comn de manera que la apertura de los polos
sea simultnea y evite la apertura individual. La tensin mxima de operacin de los
interruptores ser como mnimo de 600 V AC para los interruptores a ser utilizados en los
circuitos de servicio particular.

Las capacidades de Interrupcin Ultima (Icu) e Interrupcin de Servicio (Ics) mnima para
todos los interruptores no ser inferior a 6 kA a su respectiva tensin nominal de operacin y
para las condiciones ambientales descritas en el numeral 3.
FABRICANTE: STRONYER

2.12.6

CABLE DE COMUNICACIN
El cable de comunicacin, para usarse en la conexin entre el lado secundario del
transformador y el tablero de distribucin, estar compuesto de conductor de aluminio.
El aislamiento ser de cloruro de polivinilo (PVC) u otro aislamiento similar o superior y
cubierta exterior con una chaqueta de PVC, color negro, en conformacin paralelo. La
tensin del cable ser 1 kV y la temperatura de operacin 80 C.
Para la fabricacin y pruebas se aplicarn las siguientes normas: ASTM B-3 y B-8 para los
conductores e IEC 20-14 para el aislamiento.
FABRICANTE: INDECO

2.12.7

BARRAS COLECTORAS Y CONDUCTORES DE CONEXIONADO


Los tableros de distribucin estarn equipados con barras colectoras de cobre electroltico de
seccin rectangular para las fases, el neutro y la puesta a tierra.
Las secciones rectangulares sern diseadas para 10 kA de cortocircuito con las siguientes
dimensiones mnimas:
_
_
_

Para las fases


Para el Neutro
Para la puesta a Tierra

:
:
:

30 x 5 mm
25 x 5 mm
25 x 5 mm

Las barras de fases y neutro estarn provistos de los accesorios correspondientes para
recibir o distribuir conductores de cobre o de aluminio cuyas secciones varan entre 16 y 50
mm. Vendrn provistas de agujeros para la futura instalacin de los interruptores de reserva.
Los conductores de conexionado sern de cobre, del tipo THW, con una seccin mnima de
16 mm. Presentarn el cdigo de colores definidos para las barras y los accesorios de
sealizacin correspondiente.
FABRICANTE: NACIONAL

CAPITUPO III
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE
ELECTROMECANICO LINEA Y RED PRIMARIA

III
3.1

ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MONTAJE DE


MATERIALES Y EQUIPOS LINEA Y RED PRIMARIA

ESPECIFICACIONES PARTICULARES

3.1.1 Replanteo Topogrfico y Ubicacin de Estructuras


i. Entrega de Planos
El trazo de la lnea, la localizacin de las estructuras a lo largo de la lnea, as como
los detalles de estructuras y retenidas que se emplearon en la obra, estuvieron a
cargo del ejecutor (el ing. Residente).

ii. Ejecucin del Replanteo


El Ejecutor es el responsable de haber efectuado todos los trabajos de campo
necesarios, coordinando con los vecinos para replantear la ubicacin de:
Los ejes y vrtices del trazo.
Los postes de las estructuras.
Los ejes de las retenidas y los anclajes.

3.1.2 Excavaciones.
El Ejecutor dirigi las excavaciones con el mximo cuidado y utilizando los mtodos y
equipos ms adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesin
natural, y reduciendo al mnimo el volumen del terreno afectado por la excavacin,
alrededor de la cimentacin.
Se determin para cada tipo de terreno, los taludes de excavacin mnimos necesarios
para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavacin.
El fondo de la excavacin es plano y firmemente compactado para permitir una
distribucin uniforme de la presin de las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones de la excavacin son las que se muestran en las lminas de detalles
de la presente obra.

3.1.3 Trasporte, Izaje y Cimentacin de Postes.


El traslado de los postes se efectu en camiones de plataforma de 12 m y 40 Tn. de
capacidad desde los almacenes del Proveedor Fabrica de Concretos Arteaga hasta el
lugar de la obra.
En ningn caso los postes fueron o son sometidos a daos o a esfuerzos excesivos. En
los lugares sin carretera de acceso a vehculos, los postes se izaron mediante trpodes o
cabras.
Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de gra, estribos,
cables de acero, fueron cuidadosamente verificados a fin de evitar que no presenten
defectos y sean adecuados al peso que soportaron y de esta manera se evitaron
accidentes y daos a los postes.

Durante el izaje de los postes, ningn obrero, ni persona alguna se situ por debajo de
los postes, cuerdas en tensin, o en el agujero donde se instalaron los postes.
No se permiti el escalamiento a ningn poste hasta que ste no haya sido
completamente cimentado.

i. Cimentacin
La cimentacin del poste se realiz con concreto ciclpeo con una dosificacin de
1:8.
El material de la cimentacin const bsicamente de 70% de piedras medianas y 30
% de arena hormign y cemento.
Una vez izado el poste, se procedi a realizar el relleno con concreto ciclpeo
cuidando que no queden vacos para lo que se vibr con chuzo manual.
Esta operacin se realiz por capas de 0.3 m., hasta completar toda la altura de
excavacin.
Despus de efectuado la cimentacin, la tierra sobrante fue evacuada hacia zonas
autorizadas por el municipio y vecinos para rellenos o lugares de acumulacin de
desechos.

3.1.4 Armado de Estructuras.


Se evitaron esfuerzos excesivos en los elementos de la estructura. Todas las superficies
de los elementos de acero fueron limpiados antes del ensamblaje y se removieron del
galvanizado, todo moho que se haya podido acumular durante el transporte.

i. Tolerancias
Luego de concluida la instalacin de las estructuras, los postes quedaron verticales y
las crucetas horizontales y perpendiculares al eje de trazo en alineacin, o en la
direccin de la bisectriz del ngulo de desvo en estructuras de ngulo.
Las tolerancias mximas sern las siguientes:
Verticalidad del poste
Alineamiento
Orientacin
Desviacin de crucetas

0.5 cm/m
+/- 5 cm
0.5
1/200 Le

Le = Distancia del eje de la estructura al extremo de la cruceta.

ii. Ajuste final de pernos


El ajuste final de todos los pernos se efectuaron, cuidadosa y sistemticamente, por
la cuadrilla que realiz el montaje.
Los ajustes fueron realizados con llaves adecuadas, a fin de no daar la superficie
galvanizada de pernos y tuercas.

3.1.5 Instalacin de Aisladores y Accesorios


Los aisladores de suspensin y los de tipo PIN fueron manipulados con cuidado durante
el transporte, ensamblaje y montaje. Antes de instalarse se verificaron que no tengan
defectos y que estn limpios de polvo, grasa, material de embalaje, tarjetas de
identificacin etc.
Los aisladores de suspensin y los tipo PIN fueron montados de acuerdo con los
detalles mostrados en los planos y detalles que se adjuntan.
Durante el montaje, se cuidaron que los aisladores no se golpeen entre ellos o con los
elementos de la estructura, para cuyo fin se aplico un mtodo de izaje adecuado.
Los aisladores para los anclajes fueron instalados en un extremo de las crucetas, antes
del tendido de los conductores y fueron amarrados juntos, con un elemento protector
intercalado entre ellas, a fin de evitar que se puedan golpear por accin del viento.

3.1.6 Instalacin de Retenidas y Anclajes.


La ubicacin y orientacin de las retenidas estn de acuerdo a lo indicado en los planos
del proyecto. Se tendr en cuenta que estn alineadas con las cargas o resultante de
cargas de traccin a las cuales van a contrarrestar.
Las actividades de excavacin para la instalacin del bloque de anclaje y el relleno
correspondiente se ejecutaron de acuerdo con la especificacin consignada en los
literales E y F.
Luego de ejecutada la excavacin, se fijaron, en el fondo del agujero, la varilla de
anclaje con el bloque de concreto correspondiente. El relleno se ejecuto despus de
haber alineado y orientado adecuadamente la varilla de anclaje.
Al concluirse el relleno y la compactacin, la varilla de anclaje sobresale 0.20 m. del
nivel del terreno.
Los cables de retenidas se instalaron antes de efectuar el tendido de los conductores.
La disposicin final del cable de acero y los diferentes accesorios se muestran en los
planos y detalles que se adjuntan.
Los cables de retenidas fueron tensados de tal manera que los postes mantienen su
verticalidad, despus que los conductores fueron puestos en flecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero quedaron alineados y con el
ngulo de inclinacin que sealan los planos de la obra.

3.1.7 Tendido y Puesta en Flecha de los Conductores.


i. Prescripciones Generales
Antes de iniciar la actividad de tendido de conductores en los cruces de lneas de
energa se coordino con la concesionaria respectiva, Electro Sur Este S.A.A. a fin de
ejecutar los trabajos sin riesgo y garantizar el normal abastecimiento de energa
elctrica y servicio a la poblacin.

a.

Mtodo de Montaje
El desarrollo, el tendido y la puesta en flecha de los conductores fueron llevados a
cabo de acuerdo con los mtodos propuestos por el ejecutor y aprobados por la
Supervisin.
La aplicacin de estos mtodos no produciern esfuerzos excesivos ni daos en
los conductores, estructuras, aisladores y dems componentes de la lnea.

b.

Equipos
Todos los equipos completos con accesorios y repuestos, propuestos para el
tendido, fueron sometidos a la inspeccin y aprobacin de la Supervisin. Antes
de comenzar el montaje y el tendido, el ejecutor demostr a la Supervisin, en el
sitio, la correcta operacin de los equipos.

ii. Manipulacin de los conductores


a.

Criterios Generales
Los conductores fueron manipulados con el mximo cuidado a fin de evitar
cualquier dao en su superficie exterior o disminucin de la adherencia entre los
alambres de las distintas capas.
Los conductores fueron continuamente mantenidos separados del terreno,
rboles, vegetacin, zanjas, estructuras y otros obstculos durante todas las
operaciones de desarrollo y tendido. Para tal fin, el tendido de los conductores se
efectu por un mtodo de frenado mecnico aprobado por la Supervisin.
Los conductores fueron desenrollados y tirados de tal manera que se evitaron
retorcimientos y torsiones y no fueron levantados por medio de herramientas de
material, tamao o curvatura que pudieran causarle dao. El radio de curvatura de
tales herramientas no fueron menor que la especificada para las poleas de
tendido.

b.

Grapas y Mordazas
Las grapas y mordazas empleadas en el montaje no produciern movimiento
relativos de los alambres o capas de los conductores.
Las mordazas que se fijaron en los conductores, fueron del tipo de mandbulas
paralelas con superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo fue tal que
permiti el tendido del conductor sin doblarlo ni daarlo.

c.

Poleas
Para las operaciones de desarrollo y tendido del conductor se utilizarn poleas.

iii.Puesta en Flecha
a.

Criterios Generales
La puesta en flecha de los conductores se llevo a cabo de manera que las
tensiones y flechas indicadas en la tabla de tensado, no fueron sobrepasadas para

las correspondientes condiciones de carga.


La puesta en flecha se llevo a cabo separadamente por secciones delimitadas por
estructuras de anclaje.
b.

Procedimiento de puesta en flecha del conductor


Se dejo pasar el tiempo suficiente despus del tendido y antes de puesta en flecha
para que el conductor se estabilice. Se aplicaron las tensiones de regulacin
tomando en cuenta los asentamientos (CREEP) durante este perodo.
La flecha y la tensin de los conductores fueron controladas por lo menos en dos
vanos por cada seccin de tendido. Estos dos vanos estn juntos uno del otro
para permitir una verificacin correcta de la uniformidad de la tensin.

c.

Tolerancias
En cualquier vano, se admitirn las siguientes tolerancias del tendido respecto a
las flechas de la tabla de tensado:
- Flecha de cada conductor :
- Suma de las flechas de
los dos conductores de fase :

d.

1%
0.5 %

Registro del Tendido


Para cada seccin de la lnea, se llev un registro del tendido, donde se indico la
fecha del tendido, la flecha de los conductores, as como la temperatura del
ambiente y del conductor y la velocidad del viento.

e.

Fijacin del conductor a los aisladores tipo PIN y grapas de anclaje


Luego que los conductores fueron puestos en flecha, se trasladaron a los
aisladores tipo PIN para su amarre definitivo.
En los extremos de la seccin de puesta en flecha, el conductor se fij a las
grapas de anclaje de la cadena de anclaje.
Los amarres se ejecutaron de acuerdo con los detalles mostrados en los planos de
detalles que se adjuntan.
Los torques de ajuste aplicados a las tuercas de las grapas de anclaje son los
indicados por los fabricantes.

f.

Puesta a Tierra temporal


Durante el tendido y puesta en flecha, los conductores estuvieron
permanentemente puestos a tierra para evitar accidentes causados por descargas
atmosfricas, induccin electrosttica o electromagntica.

3.1.8 Puesta a Tierra


Para el montaje de puesta a tierra se tuvo mucho cuidado, especialmente en aquellas
estructuras con seccionamiento y centros de transformacin, en donde se realizaron

hoyos de 2.70 metros de profundidad por un metro de dimetro, se utilizo bentonita,


arcilla compactada por capas de 20 cm.
La unin de la varilla de puesta a tierra y el cable de bajada a tierra, es con conector del
tipo Anderson provisto de un perno del mismo material los que proporcionaron un
empalme seguro. Se puso a tierra las siguientes partes de las estructuras:
El borne pertinente de los pararrayos
Una ves concluida a la instalacin de puesta a tierra, se hizo la medicin de
resistencia

la

3.1.9 Montaje de Sub Estaciones de Distribucin.


El transformador fue izado mediante o cabra y se fijaron a las plataformas en la
estructura mono poste, mediante pernos y accesorios adecuados.
El lado de alta tensin del transformadores se ubicar hacia el lado de la calle y se cuid
que ningn elemento con tensin quede a menos de 2.50 m de cualquier objeto, edificio,
casa, etc.
El montaje del transformador fue realizado de tal manera que se garantiza que an bajo
el efecto de movimientos telricos, ste no sufra desplazamientos.
Los seccionadores fusibles se montaron en crucetas de fierro galvanizado siguiendo las
instrucciones del fabricante. Se tuvo cuidado que ninguna parte con tensin de estos
seccionadores-fusibles, quede a distancia menor que aquellas estipuladas por el Cdigo
Nacional de Electricidad, considerando las correcciones pertinentes por efecto de altitud
sobre el nivel del mar.
Se comprob que la operacin del seccionador no afecte mecnicamente a los postes, a
los bornes de los transformadores, ni a los conductores de conexionado.
Los seccionadores-fusibles una vez instalados y conectados a la lnea de 22.9 KV y al
transformador, permanecen en la posicin de "abierto" hasta que culminen las pruebas
con tensin de la lnea.
Los tableros de distribucin, con el equipo completamente instalado, fueron montados
en los postes, mediante abrazaderas y pernos.
Las puertas del tablero de distribucin estarn orientadas hacia la calle. El conexionado
de conductores en 22.9 KV o en baja tensin se harn mediante terminales de presin y
fijacin mediante tuercas y contratuercas. El conductor para la conexin del
transformador al tablero de distribucin y de ste a los circuitos exteriores de distribucin
secundaria, ser del tipo THW y de las secciones que se indican en los planos del
proyecto.

3.1.10 Montaje de Equipos de Proteccin.


El montaje de los seccionadores y pararrayos, se ejecutaron cuidando de los golpes que
puedan afectar el cuerpo aislante.
Los pararrayos se instalaron en un mismo armado detrs de cada seccionador y su
conexionado a la lnea es rgida y directa.

3.1.11 Retiro de Materiales Existentes.


Esta actividad se realiz una vez concluido el montaje completo de las obras nuevas y
estas hayan pasado las pruebas respectivas y puestos en operacin. Estos trabajos se
realizaron con el debido cuidado tratando en lo posible de causar el menor dao.

3.1.12 Inspeccin.
Despus de concluida la Obra, se efectuar una inspeccin general a fin de comprobar
la correcta ejecucin de los trabajos y autorizar las pruebas de puesta en servicio. Se
verificar:
El cumplimiento de las distancias mnimas de seguridad.
La limpieza de los conductores
La magnitud de las flechas de los conductores de acuerdo con lo establecido en la
tabla de tensado.
Los residuos de embalajes y otros desperdicios fueron retirados.
La limpieza de la franja de servidumbre est de acuerdo con los requerimientos del
proyecto.
En cada estructura se verifico:
Relleno, compactacin y nivelacin alrededor de las cimentaciones y el retiro de la
tierra sobrante.
El correcto montaje de las estructuras dentro de las tolerancias permisibles y de
conformidad con los planos aprobados.
Ajuste de pernos y tuercas.
Montaje, limpieza y estado fsico de los aisladores tipo PIN y de suspensin.
Instalacin de los accesorios del conductor.
Ajuste de las grapas de ngulo y de anclaje.
Los pasadores de seguridad de los aisladores y accesorios estn correctamente
ubicados.
En el transformador de distribucin: estanqueidad del tanque, posicin del cambiador
de tomas, nivel de aceite, anclaje a la estructura, ajuste de barras y conexionado en
general

3.1.13 Pruebas de Puesta en Servicio.


Las pruebas de puesta en servicio sern llevadas a cabo de acuerdo con las
modalidades y el protocolo de pruebas aprobado.
El programa de las pruebas de puesta en servicio abarcar:

Determinacin de la secuencia de fases.


Medicin de la resistencia elctrica de los conductores de fase.
Medicin de la resistencia a tierra de las Subestaciones.
Medida de aislamiento fase a tierra, y entre fases.
Medicin de corriente, tensin, con la lnea bajo tensin y en vaco.
En el transformador de distribucin: medicin del aislamiento de los devanados,
medicin de la tensin en vaco y con carga.

La capacidad y la precisin del equipo de prueba, proporcionados, debern garantizarn


los resultados.

CAPITUPO IV
TABLA DE UBICACIN DE EQUIPOS Y ACCESORIOS
LINEA Y RED PRIMARIA

CAPITULO V
INVENTARIO FISICO VALORIZADO LINEA Y RED
PRIMARIA

CAPITULO VI
PLANOS Y DETALLES LINEA Y RED PRIMARIA

CAPITULO VII
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE
MATERIALES RED SECUNDARIA

VII. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO


DE MATERIALES RED SECUNDARIA
GENERALIDADES

7.1

Las presentes especificaciones cubren los aspectos tcnicos requeridos para los
materiales y equipos que fueron utilizados en la ejecucin de la obra.

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE POSTES DE


CONCRETO

7.2

Los postes de concreto armado son centrifugados y de forma troncocnica. El acabado


exterior es homogneo, libre de fisuras y escoriaciones. Tienen las siguientes
caractersticas:
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de Postes de Concreto


Caractersticas
Unidad
Valor Utilizado
Fabricante
Arteaga
Tipo
CENTRIFUGADO
Normas de Fabricacin
ITINTEC 339027
Longitud del Poste
m.
8
8
Dimetro en la Cima
mm.
120
120
Dimetro en la Base
mm.
240
240
Carga de Trabajo a
Kg.
200
300
0.10 de la Cima
Coeficiente
de
2
2
Seguridad
Masa por Unidad
Kg.
388
410
FABRICANTE: CONCRETOS ARTEAGA E.I.R.Lda

Los postes han sido suministrados por la Fabrica de Concretos ARTEAGA. En resumen
los postes de concreto, cumplen con lo estipulado en la norma NTP 339.027 y
modificaciones vigentes a la ejecucin de la obra.

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE CONDUCTORES

7.3

Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,


pruebas y entrega de los conductores que se utilizaron en la red secundaria de la obra.
N
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de Conductores Aluminio Autoportante


Caractersticas
Unidad
Valor Utilizado
Caractersticas Generales

Naturaleza (Portante)
Naturaleza (Conductores)
Temple
Nmero de Alambres

Aleacin de Aluminio
Aluminio
Duro
7

1.5

Normas de Fabricacin y Pruebas

NFC 33209; ITINTEC;


370.043 370.045
370.051; IEC61089

1.6
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
3.0

Certificacin de Calidad

ISO 9001

Dimensiones

Seccin Nominal (Cable)


Seccin Nominal (Portante)
Dimetro Exterior (Portante)
Dimetro Exterior (Cable)
Caractersticas Mecnicas

Mm2.
Mm2.
mm.
mm.

2x16+25

3x16+25mm2 1x16+25
25.00
6.30
16.5

3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
4.0

Masa por Unidad (Cable Total)


Masa por Unidad (Portante)
Carga de Rotura Mnima (Portante)
Mdulo de Elasticidad Final
Coeficiente de Dilatacin Trmica

Kg./Km.
Kg./Km.
Kg.
Kg./mm2.
1/C.

187

125
69
755
6960
2.3x105

Caractersticas Elctricas

Resistencia Elctrica Mxima en


C.C a 20 C. (Cond. Fase)
Tensin Nominal

4.1
4.2
5.0
4.2
4.3

Ohm/Km

1.91

KV

0.6/1.0

Aislamiento

Material Aislante
Espesor del Aislante

mm.
FABRICANTE: INDECO

XLPE (FaseNeutro)
1.0

7.4

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE ACCESORIOS


PARA CONDUCTORES AUTOPORTANTES

7.4.1

GANCHO DE BANDA DE SUSPENSIN TIPO SOT 29


Estos ganchos estn adosados al poste de CAC de la SS.EE., para las salidas de los
circuitos, mediante 2 bandas, las que son de acero galvanizado (Cinta Band It con sus
respectivas hebillas). Adems estn provistos de dos ranuras rectangulares de 25mm.,
para las bandas.
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de los Accesorios Para Los Cables Autoportantes
N
Caractersticas
Unidad
Valor Utilizado

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

7.4.2

Gancho de Banda de Suspensin


Material
Acero Forjado y Galavanizado
Tipo Gancho Banda
SOT 29
Tipo de Galvanizado
Inmersin en Caliente
Longitud del Gancho
45 mm. X 150 mm.
Dimetro del Gancho
16 mm.
Desarrollo del Gancho
85 mm.
Peso Neto
0.61 Kg.
Resistencia a la Traccin Mnima
20 Kg/mm2
Tensin Mxima
2,550 Kg.
Torque Mnimo de la Rosca
2.2 Kgm
Normas de Fabricacin
SPS 2663 (DIN 17841)
FABRICANTE: CHIAPPE

PERNO GANCHO DE SUSPENSIN (15-8 5/8x8)


Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de los Accesorios Para Los Cables Autoportantes
N
Caractersticas
Unidad
Valor Utilizado

1
2
3
4
5

Gancho de Suspensin
Material
Tipo de Galvanizado
Tipo
Peso Neto
Carga Permitida (Fx/Fy) (KN)
Dimensiones
Dimetro
Longitud
Norma de Fabricacin

Incluye una arandela fija y otra mvil.

Gr.
KN
mm.
mm.

FABRICANTE: CHIAPPE

7.4.3

MORDAZAS DE SUSPENSIN

Acero Forjado y Galavanizado


Inmersin en Caliente
SOT 15.8
800
7.3/3.3
16
250
SPS 2663 (DIN 17841)

No daa ni corroe el mensajero ni el aislamiento del cable. As mismo su proteccin


plstica es resistente a la intemperie y tiene gran resistencia a la radiacin ultravioleta.
Todas las partes corroibles estn galvanizadas por inmersin en caliente.
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de los Accesorios Para Los Cables Autoportantes
N
Caractersticas
Unidad
Valor Utilizado

1
2
3
4
5
6
7

7.4.4

Mordazas de Suspensin
Material
Acero Forjado y Galavanizado
Tipo de Galvanizado
Inmersin en Caliente
Tipo Mordaza
SO 14.1
Resistencia a la Traccin Mnima
20 Kg/mm2
Tensin Mxima
2,550 Kg.
Torque Mnimo de la Rosca
2.2 Kgm
Norma de Fabricacin
SPS 2663 (DIN 17841)
FABRICANTE: CHIAPPE

MORDAZA CNICA TERMINAL


Esta mordaza permite sujetar el cable portante aislado de aleacin de aluminio, en una
configuracin Terminal y/o de anclaje, sin la necesidad de cortar el conductor portante que
funcionar como neutro de la red secundaria.
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de los Accesorios Para Los Cables Autoportantes
N
Caractersticas
Unidad
Valor Utilizado

1
2
3
4
5
6
7

7.4.5

Mordazas Cnicas Terminales y/o de


Anclajes
Material
Acero Forjado y Galavanizado
Tipo de Galvanizado
Inmersin en Caliente
Tipo Mordaza
SO 3.25
Resistencia a la Traccin Mnima
755 Kg
Tensin Mxima
2,550 Kg.
Torque Mnimo de la Rosca
2.2 Kgm
Norma de Fabricacin
SPS 2663 (DIN 17841)
FABRICANTE: CHIAPPE

CONECTORES DE ALUMINIO ALUMINIO


El material del cuerpo del conector es de aluminio resistente a la corrosin, con una
resistencia a la traccin de 300 N/mm; los pernos de ajuste son de acero galvanizado
en caliente, clase de resistencia (strength class) 8.8
El espacio de alojamiento para los conductores ser dentado para asegurar una
conexin confiable. Los conectores de Aluminio-Aluminio que cumplen con tales
requerimientos presentan las siguientes caractersticas:
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de los Conectores AL-AL
Seccin
Cable
(mm2)

Al 16-50

Max. Esp.
de la
Barra
(mm)

7.50

Perno

Torque
Ajuste
(Nm)

2 x M8

20

Dimensiones (mm)
Altura
Mxim
a

Ancho

Profu
nd.

Dist.
Pernos

62

36

42

21

FABRICANTE: CHIAPPE

7.4.6

CINTA Y HEBILLA BAND IT.

Peso
(Gr)

115

Son de acero inoxidable de 0.8 mm. de espesor, 19 mm. de ancho ( ) con mximo
esfuerzo de traccin 1000 Kg.; con hebilla apto para cinta de acero de 19 mm., ambos con
acabados de bordes redondos y redondeados respectivamente.
FABRICANTE: CHIAPPE

7.4.7

CINTAS DE AMARRE
Se utilizan para amarrar los cables autoportantes en las proximidades de los empalmes y/o
derivaciones, con la finalidad de evitar que se cuelguen.
N

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de los Accesorios Para Los Cables Autoportantes
Caractersticas
Unidad
Valor Utilizado
Cintas de Amarre
Material
Proteccin Plstica
Tipo
Dimensiones
Cabeza Terminal
Peso Neto
Vida til
Norma de Fabricacin

1
2
3
4
5
6
7
8

Polietileno Resistente
Resistente a la Intemperie
TR 50W
300 mm Long. x 4.6 mm Ancho
8 1 mm x 6 1 mm.
30 gr.
Larga
Norma Finlandesa
FABRICANTE: KSS

7.4.8

CINTAS VULCANIZANTE
Se utilizan para envolver los cables autoportantes en las proximidades de los empalmes
y/o derivaciones, con la finalidad de evitar que se daen.
FABRICANTE: KSS

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DEL CABLE DE


ACERO GRADO SIEMENS MARTIN PARA RETENIDAS

7.5

Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,


pruebas y entrega del cable de acero para retenidas que se utilizarn en redes
secundarias.

N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados


del Cable de Acero Grado Siemens Martin Para Retenidas
Caractersticas
Unidad
Valor Utilizado
Material
Acero
Grado
Siemens Martin
Clase de Galvanizado Segn Norma
B
ASTM
Dimetro Nominal
mm.
10
Nmero de Alambres
7
mm.
Dimetro de Cada Alambre
3,05
mm2
Seccin Nominal
50
Kg
Carga de Rotura Mnima
3610
Sentido Del Cableado
Izquierdo
Kg./m
Masa
0,400
Conductibilidad
100% IACS
ASTM
Norma de Fabricacin
A 475
FABRICANTE: CHIAPPE

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE ACCESORIOS


PARA RETENIDAS
ABRAZADERA DE 03 PERNOS

7.6
7.6.1

Cada abrazadera fue suministrado con 03 pernos, tuerca cuadrada y su respectiva


contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estn debidamente ensambladas.
FABRICANTE: CHIAPPE

7.6.2

VARILLA DE ANCLAJE
N

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados


Accesorios Para Retenidas
Caractersticas
Unidad
Varilla de Anclaje
Nmero de Catlogo de Fabricante
Material
Clase de Galvanizado Segn ASTM
Dimensiones
Longitud
Dimetro
Carga de Rotura Mnima
Norma de Fabricacin

1
2
3
4

Valor Utilizado

Acero Forjado
B
m.
mm.
KN

2.40
16 (5/8)
71
ANSI C 135.2

Est provisto en un extremo con ojal de 1 de dimetro y en el otro roscado en una longitud
de 10 cm con tuercas y arandelas.
FABRICANTE: CHIAPPE

7.6.3

GUARDACABOS
N

Guardacabos
Material
Clase de Galvanizado Segn ASTM
Canal para Cable
Pernos de ajuste
Dimetro
Longitud
Carga de Rotura Mnima a Traccin o
Corte
Norma de Fabricacin
FABRICANTE:

1
2
3
4

5
6

7.6.4

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados


Accesorios Para Retenidas
Caractersticas
Unidad

mm.
mm.
mm.
KN

Valor Utilizado

Acero Forjado
B
10
16
203
60.4
ANSI C 135.4

CHIAPPE

GRAPA DE VAS PARALELAS


Est provista de 3 pernos de 13 mm de dimetro con sus tuercas y arandelas respectivas.
N

1
2
3
4
5

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados


Accesorios Para Retenidas
Caractersticas
Unidad
Grapa de Vas Paralelas
Material
Clase de Galvanizado Segn ASTM
Dimetro de Cable a Sujetar
mm
Dimensiones (Ver Detalles)
Carga Mxima de Trabajo
KN
FABRICANTE: CHIAPPE

Valor Utilizado

Acero Forjado
B
16 (5/8)
71

7.6.5

TEMPLADOR

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados


Accesorios Metlicos para Postes y Retenidas
Caractersticas
Unidad
Valor Utilizado
Templador
Material
Clase de Galvanizado Segn ASTM
Dimensiones
Espesor
Longitud Total
Longitud til
Ancho
Seccin del Cable a Sujetar
Carga de Rotura Mnima
Masa por Unidad

1
2
3

4
5
6

Acero Forjado
B
mm.
mm.
mm.
mm.
mm2.
KN
Kg.

12
300
200
40
16 (5/8)
32
0.8

Estar provisto de un ojal y gancho en sus extremos.


FABRICANTE: CHIAPPE

7.6.6

ALAMBRE PREFORMADO PARA ENTORCHE


Es de FG. N 16 AWG

FABRICANTE: CHIAPPE

PLANCHA DE ANCLAGE DE ANCLAJE

7.6.7

Es de FG de 12x12x1/4 con un agujero de 5/8 en el medio.


FABRICANTE: CHIAPPE

AISLADOR TIPO TRACCIN CLASE ANSI 54-2

7.6.8

N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

7.7

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados


Accesorios para Retenidas
Caractersticas
Unidad
Valor Utilizado
Aislador Tipo Traccin ANSI 54-2
Material
Porcelana esmaltada marrn
Contorneo a frecuencia induccin en
KV
30
seco
Contorneo a frecuencia induccin bajo
KV
15
lluvia
Tensin Nominal
KV
1.3
Carga de Rotura a la Traccin
daN.
5450
Lnea de Fuga
mm.
48
mm.
Dimetro externo
73
mm.
Dimetro del cuello
54
mm.
Dimetro del agujero
22
Norma de Fabricacin
ANSI C29.4:54-2
FABRICANTE: ELECTROPORCELANA GAMMA S.A.

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE ACCESORIOS


DE PUESTA A TIERRA.
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,
pruebas y entrega de accesorios para la puesta a tierra de las estructuras que se
utilizaron en la lnea y red primaria.

N
1
1.
1
1.
2
2
2.
1
2.
2
2.
3
3
3.
1
4
4.
1

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados


Conductor de Cobre para Puesta a Tierra
Caractersticas
Unidad
Caractersticas Generales
Nmero de Alambres

Norma de Fabricacin y Pruebas


Dimensiones
Seccin Nominal
Dimetro de los Alambres
Dimetro Exterior del Conductor

Valor Utilizado

NTP 370.251.2003
mm2
mm.
mm.

25
7
5.1

Caractersticas Mecnicas
Masa del Conductor

Kg./m.

Caractersticas Elctricas
Resistencia Elctrica Mxima en C.C A
Ohm/Km
20C
FABRICANTE: INDECO

0.12
2.15

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados


Electrodo de Puesta a Tierra y Conectores
Caractersticas
Unidad
Valor Utilizado

N
A
1
2
3
4

Electrodo
Material
Dimetro
Longitud
Seccin

B
1
2
3

Conector
Fabricante
Material
Dimetro del Electrodo

C
1
2
3
4
5
6
7

Conector al-Cu
Material
Modelo
Cubierta
Resistencia a la Traccin
Resist. Traccin de los pernos
Peso Neto
Normas de Fabricacin
FABRICANTE: NACIONAL

mm.
m.
Mm2

Cobre
16 (5/8)
2.40
196

mm.

ANDERSON
Cobre
16 (5/8)
Aleacin de aluminio
SM 2.2
SP 15
300 N/mm2
20 Nm
80 gr.
E.T. 14 , N.F. C63061

Bentonita y Arcilla
Son sales electrolticas e higroscpicas que al ser aplicado en el pozo, reduce
fundamentalmente la resistencia del suelo y permite la transmisin elctrica facilitando la
dispersin de la electricidad.

CAPITULO VIII
ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MONTAJE DE
MATERIALES Y EQUIPOS RED SECUNDARIA

VIII ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MONTAJE DE


MATERIALES Y EQUIPOS RED SECUNDARIA
8.1

Especificaciones Particulares
Todo el trabajo de construccin, se hizo de acuerdo a los planos de replanteo,
especificaciones y diseos estipulados.
El Contratista encargado del montaje, realizo un replanteo de ubicacin de los postes un
correcto alineamiento y orientacin de los mismos.
El Contratista ubico los ejes de las estructuras, midi las secciones transversales y
repuso los hitos de los vrtices de la lnea, que al momento de efectuar el replanteo no
estuviera en su lugar. La ubicacin de los ejes de los postes con relacin al eje de la
lnea, se hizo acorde a lo prescrito en los planos de los diseos de construccin
correspondientes.
El Ingeniero supervisor inspecciono, la ubicacin de cada poste en el terreno conforme
indica los planos del proyecto y aprob la ubicacin como definitiva y ordeno efectuar
los cambios que considero necesarios, teniendo en cuenta la naturaleza del terreno.
Mientras ste no haya aprobado la ubicacin definitiva de las estructuras, el Contratista
no efectu ningn trabajo posterior a esta tarea.
En el caso de registrarse cambios, el Contratista mantuvo en la zona del proyecto y de
acuerdo a sus ofertas, un registro permanente de tales cambios que se produciern en
relacin a los planos del proyecto y preparo los planos, en los cuales introdujo los
cambios que haya tenido en el lugar durante el perodo de montaje.

8.1.1 Replanteo topogrfico y ubicacin de las estructuras. (estacado)


A

Entrega de Planos
El recorrido de redes, ubicacin de estructuras, as como los detalles de armados y
retenidas que se emplearon en el proyecto, son entregados al Contratista en los planos
y lminas que forman parte del expediente tcnico.

Ejecucin del Replanteo


El Contratista a travs del Ing. Residente es el responsable de haber efectuado todos
los trabajos de campo necesarios para replantear la ubicacin de:
_
_

Los postes y las estructuras.


Las retenidas y anclajes.

El replanteo es efectuado por personal experimentado empleando estacin total GPS y


otros instrumentos de medicin de probada calidad y precisin.
C

Estacado
El estacado se efectu de acuerdo a los planos durante la ejecucin del replanteo.

8.1.2 Excavacin de Hoyo Para Poste


El Ejecutor someti a la aprobacin de la Supervisin, los mtodos y plan de excavacin
que emplear en el desarrollo de la obra.
El Contratista ejecuto las excavaciones con el mximo cuidado y utilizando los mtodos
y equipos ms adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesin
natural y reduciendo al mnimo el volumen del terreno afectado por la excavacin,
alrededor de la cimentacin. Cualquier excavacin en exceso realizado por el
contratista, sin orden de la Supervisin, fue rellenada y compactado por el Contratista a
su costo.
El Ejecutor determino, para cada tipo de terreno, los taludes de excavacin mnimos
necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavacin.
El fondo de la excavacin fue plano y firmemente compactado para permitir una
distribucin uniforme de la presin de las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones de la excavacin son las que se muestran en las lminas del proyecto,
para cada tipo de terreno.
Durante las excavaciones, el Contratista tomo todas las medidas necesarias para evitar
la inundacin de los hoyos, pudiendo emplear el mtodo normal de drenaje, mediante
bombeo y zanjas de drenaje, u otros medios previamente aprobados por la Supervisin.
8.1.3 Transporte, Izaje y Cimentacin de Postes
El Ejecutor someti a la aprobacin de la Supervisin el procedimiento que se utilizaron
para el izaje de los postes.
En localidades que no cuenten con carreteras de acceso, los postes se izaron mediante
trpodes o cabras.
Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de gra, estribos,
cables de acero, fueron cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos
y sean adecuados al peso que soportarn.
Durante el izaje de los postes, ningn obrero, ni persona alguna se situ por debajo de
postes, cuerdas en tensin, o en el agujero donde se instalo el poste.
No se permiti el escalamiento a ningn poste hasta que ste no haya sido
completamente cimentado.
La Supervisin se reserva el derecho de prohibir la aplicacin del mtodo de izaje
propuesto por el Contratista si no presentar una completa garanta contra daos a las
estructuras y la integridad fsica de las personas.
Relleno
El material de relleno tiene una granulometra razonable y est libre de sustancias
orgnicas, basura y escombros.
Se utilizo el material proveniente de las excavaciones ya que rene las caractersticas
adecuadas.

El material de la excavacin que tiene un alto porcentaje de piedras, se le agrego


material de prstamo menudo para aumentar la cohesin despus de la compactacin.
Si por el contrario, el material proveniente de la excavacin estuviera conformado por
tierra blanda de escasa cohesin, se agrego material de prstamo con grava y piedras
hasta de 10 cm de dimetro equivalente.
El relleno se efectu por capas sucesivas de 30 cm y compactadas por medios
mecnicos.
A fin de asegurar la compactacin adecuada de cada capa se agrego una cierta
cantidad de agua.
Despus de efectuado el relleno, la tierra sobrante es esparcida en la vecindad de
excavacin.
En el caso que se requiera del uso del concreto para la cimentacin de postes de
concreto, construccin de bases prefabricados o solados en el fondo de la excavacin;
tanto el cemento los agregados, el agua, la dosificacin y las pruebas, cumplieron con
las prescripciones del Reglamento Nacional de Construcciones para la resistencia a la
compresin especificada.
8.1.4 Armado de Estructuras
El armado de estructuras se realiz de acuerdo con el mtodo propuesto por el Contratista
y aprobado por la Supervisin.
Cualquiera sea el mtodo de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los
elementos de la estructura.
Todas las superficies de los elementos de acero fueron limpiadas antes del ensamblaje y
se removi el galvanizado, moho que se haya acumulado durante el transporte.
El Contratista tomo las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los
armados sea forzada o daada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento
y montaje. No se arrastraron elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre
otras piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o daadas de otra forma durante el manipuleo,
fueron enderezadas por el Contratista empleando recursos aprobados, los cuales no
afectaron el galvanizado. Tales piezas fueron, luego presentadas a la Supervisin para la
correspondiente inspeccin y posterior aprobacin o rechazo.
Los daos mayores a la galvanizacin son causa suficiente para rechazar la pieza
ofertada. Los daos menores son reparados con pintura especial antes de aplicar la
proteccin adicional contra la corrosin de acuerdo con el siguiente mtodo :
a) Se limpio con escobilla y se removi las partculas del zinc sueltas y los indicios de
xido. Se desgraso en los casos necesarios.
b) Se recubri con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc en la
pelcula seca) con un portador fenlico o a base de estireno.
c) Se cubri con una capa de resina - laca

Todas las partes reparadas del galvanizado fueron sometidas a la aprobacin de la


Supervisin. Si en opinin de ella, la reparacin no fuese aceptable, la pieza fue
reemplazada y los gastos que ello origine fue a cuenta del Contratista.
8.1.5

Instalacin de aisladores y accesorios


El armado de aisladores se realiz de acuerdo con el mtodo propuesto por el Contratista y
aprobado por la Supervisin.
Cualquiera sea el mtodo de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los
elementos de los aisladores.
Todas las superficies de los elementos fueron limpiadas antes del ensamblaje y se removi
el polvo, moho que se haya acumulado durante el transporte.
El Contratista tomo las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los
aisladores sea forzada o daada, en cualquier forma durante el transporte,
almacenamiento y montaje. No se arrastraron elementos o secciones ensambladas sobre
el suelo o sobre otras piezas.

8.1.6

Montaje de Retenidas y Anclajes


La ubicacin y orientacin de las retenidas fuern las que se indicaron en los planos de
replanteo del proyecto. Se tomo en cuenta el alineamiento con las cargas o resultante de
cargas de traccin a las cuales van a contrarrestar.
Las actividades de excavacin para la instalacin del bloque de anclaje y el relleno
correspondiente se ejecutaron de acuerdo con la especificacin consignada para postes.
Luego de ejecutada la excavacin, se fijo, en el fondo del agujero, la varilla de anclaje con
el bloque de concreto correspondiente. El relleno se ejecuto despus de haber alineado y
orientado adecuadamente la varilla de anclaje. Al concluirse el relleno y la compactacin, la
varilla de anclaje debe sobresalir 0.20 m de nivel del terreno.
Los cables de retenidas se instalaron antes de efectuarse el tendido de los cables
autoportantes. La disposicin final del cable de las retenidas se muestra en los planos del
proyecto.
Los cables de retenidas fueron tensados de tal manera que los postes se mantengan en
posicin vertical, despus que los conductores hayan sido puestos en fecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero quedaron alineados y con el
ngulo de inclinacin que sealen los planos del proyecto. Cuando, debido a la disposicin
de las viviendas y vas pblicas, no pueda aplicarse al ngulo de inclinacin previsto en el
proyecto, el Contratista someti a la aprobacin de la Supervisin, las alternativas de
ubicacin de los anclajes.

8.1.7

Tendido y Puesta en Flecha de los Cables Autoportantes


81.7.1 Prescripciones Generales
A

Prescripciones Generales

El desarrollo, tendido y la puesta en flecha de los cables autoportantes fuern llevados a


cabo de acuerdo con los mtodos propuestos por el fabricante y el Contratista y
aprobados por la Supervisin. La aplicacin de estos mtodos no produjo esfuerzos
excesivos ni daos en los componentes del cable autoportante ni en las estructuras.
La Supervisin se reservo el derecho de rechazar los mtodos propuestos por el
Contratista si la aplicacin de stos pudiera producir daos a alguna parte de la
instalacin.
B

Equipos

Todos los equipos propuestos para el tendido y la puesta en flecha, incluyendo sus
accesorios y repuestos, fueron sometidos por el Contratista a la inspeccin y aprobacin
de la Supervisin. Antes del inicio del tendido de los cables autoportantes, el Contratista
demostr a la Supervisin la correcta operacin de los equipos.
C

Suspensin del Montaje

Las tareas de tendido y puesta en flecha de los cables autoportantes fueron


suspendidas si el viento o la lluvia alcanzaran magnitudes que puedan poner en riesgo
la integridad fsica de las personas y pudieron ocasionar daos a los componentes de la
obra.
El contratista tomo las medidas del caso a fin de evitar perjuicios a la obra durante estas
suspensiones.
8.1.7.2 Manipulacin de los Cables
A

Criterios Generales

Los cables autoportantes fueron manipulados con el mximo cuidado a fin de evitar
daos en el conductor portante o en el aislamiento de los conductores de aluminio.
Durante el izaje de las bobinas se tuvo cuidado de no presionar las caras laterales del
carrete con las cadenas o estrobos utilizados para tal fin. Se utilizaron soportes
adecuados que permitieron mantener las cadenas o estrobos separados de las caras del
carrete.
No se transporto el carrete de costado, es decir, apoyado sobre una de sus caras laterales.
No debern hizo las bobinas con estrobos o cadenas que abracen las espiras exteriores
del cable enrollado.
Para la descarga de las bobinas desde un camin o remolque, cuando no se empleo una
gra, se hizo utilizando un plano inclinado y tomando las previsiones para un suave
descenso. Cuando se desplazo la bobina rodndola por tierra, se hizo en el sentido

indicado con una flecha. Cuando el terreno presento una superficie irregular, la bobina se
rodo sobre tablones. Las bobinas no se almacenaron en suelo blando.
Antes de empezar el desarrollo y tendido del cable autoportante se determino el punto ms
apropiado para la ubicacin de la bobina. En terrenos con pendiente fue conveniente
efectuar el tendido desde el punto ms alto hacia el ms bajo.
Para el desenrollado y tendido, la bobina siempre estuvo elevada y sujetada por un eje y
gatos de potencia apropiados al peso de sta.
Asimismo, estuvo provista de un dispositivo de frenado para detener el giro de l bobina
cuando sea necesario.
B

Grapas y Mordazas

Las grapas y mordazas que se emplearon en el montaje de los cables no produjeron


movimientos relativos de los alambres o capas de los conductores.
Las mordazas que se fijaron en el conductor portante son del tipo de mandbulas paralelas
con superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo fue tal que permiti el tendido del
conductor sin doblarlo ni daarlo.
C

Poleas

Para las operaciones de desarrollo y tendido de los cables autoportantes se utilizaron


poleas que tuvieron un dimetro, al fondo de la ranura, igual, por lo menos, a 25 veces el
dimetro total del cable autoportante. El tamao y la forma de la ranura, la naturaleza del
metal y las condiciones de la superficie fueron tales que la friccin se redujo al mnimo.
8.1.7.3 Operacin de tendido
El cable fue tirado a partir del carrete mediante un cable gua de acero de las dimensiones
adecuadas, el cual, a su vez, se tiro con un winche (cabrestante) ubicado en el otro
extremo de la seccin de tendido. La fuerza en el cable gua fue permanentemente
controlado mediante un dinammetro y su magnitud, en ningn caso, superaro el 15% de
la carga de rotura del conductor portante de aleacin de aluminio.
8.1.7.4 Puesta en flecha
Sobre la base de los esfuerzos del conductor en la condicin EDS, definidos para el
conductor portante, el Contratista elaboro las tablas de tensado tomando en cuenta las
probables temperaturas que puedan presentarse durante la operacin de puesta a flecha.
Luego del tendido el cable autoportante, se dejo por lo menos, 24 horas para que el
conductor portante se estabilice en relacin a los asentamientos. Transcurrido este tiempo
se procedi a poner en flecha el cable autoportante, para cuyo fin se determino el vano en
el cual se medio la flecha. Este vano est ubicado en el punto medio de la seccin de
tendido y su longitud fue, preferentemente, igual al vano promedio.
La medicin de la flecha se hizo por el mtodo visual utilizando regletas convenientemente
pintadas. Una vez concluida la operacin de puesta en flecha, se procedi al engrapado
de los conductores y al retiro de las poleas.

8.1.8

Puesta a tierra

Se puso a tierra, mediante conectores bimetlicos, el conductor portante del cable


autoportante, que al mismo tiempo es el neutro del sistema. Las estructuras que llevaron
puesta a tierra estn plenamente identificadas en los planos de recorridos de redes
secundarias.
En los postes de concreto, el conductor de bajada se instalo dentro del agujero central a lo
largo del poste. Los electrodos de puesta a tierra fueron instalados abrindose agujeros de
las dimensiones necesarias que, luego de instalarse el electrodo, se rellenarn con
material de prstamo adecuado.
Las cajas y tapas de concreto se instalaron cuidando la esttica y el alineamiento, dejando
a la vista el conexionado del cable y el electrodo de puesta a tierra. Se sealizo la
direccin de la ubicacin del pozo de puesta a tierra mediante pintura en la base del poste
a su direccin
Concluida la instalacin de las puestas a tierra, el Contratista midi la resistencia de
puesta a tierra del conductor neutro de toda la red secundaria; su valor no fue en ningn
caso, mayor a 8 ohms.
8.1.9

Pruebas de Puesta en Servicio

Las pruebas de puesta en servicio fueron llevados a cabo por el ing. Residente de acuerdo
con las modalidades y el protocolo de pruebas aprobado. El programa de las pruebas de
puesta en servicio deber abarcar:
8.1.9.1

Medicin de Aislamiento

Se efectu las mediciones de la resistencia de aislamiento de los conductores de fase


entre s, y de los conductores de fase respecto al conductor neutro. Para la ejecucin de
estas pruebas se cumplieron las siguientes condiciones:
_

Los valores mnimos de resistencia de aislamiento que se obtuvieron son los


siguientes :
- Entre fases
2.5 Mega- ohms
- Entre fase y tierra 6 Mega- ohms
El conductor neutro estuvo puesto a tierra, por lo menos, en todos los puntos previstos
en el proyecto.

8.1.9.2 Prueba de Continuidad


Esta prueba consiste en cortocircuitar los conductores de fase al inicio del circuito en la
subestacin y se comprob la continuidad en el otro extremo.
Al realizar la medicin del aislamiento entre una fase y cada una de las otras fases se
obtuvo una resistencia de valor nulo.
8.1.9.3 Prueba de Tensin
Luego que se realizaron las mediciones de aislamiento y las pruebas de continuidad, y
habindose obtenido valores satisfactorios, se procedi a la aplicacin de tensin en vaco
por un perodo de 24 horas.

Durante este tiempo se efectuaron las mediciones de tensin en los puntos ms


importantes de cada circuito y se determino la secuencia de fases.

CAPITULI IX
TABLA DE UBICACIN DE EQUIPOS Y ACCESORIOS
RED SECUNDARIA

CAPITULO X
INVENTARIO FISICO VALORIZADO RED SECUNDARIA

CAPITUPO XI
PLANOS Y DETALLES RED SECUNDARIA

ANEXOS

DOCUMENTACION

DOCUMENTOS DE COMPRA Y/O GASTO EFECTUADO

NOMBRAMIENTO DE LA COMISION DE RECEPCION DE


OBRA

ACTA DE INSPECCION Y PROTOCOLO DE PRUEBAS

ACTA DE RECEPCION DE OBRA

COPIA DE CUADERNO DE OBRA

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