Sei sulla pagina 1di 1

14-4 Aleaciones de nquel y cobalto

553

TABLA 14-8 11 Composiciones, propiedades y aplicaciones de aleaciones selectas de nquel y cobalto


Resistencia Resistencia
a la tensin a la fluencia
%de
(psi)
(psi)
elongacin

Material
Ni puro (99.9% Ni)

Mecanismo de
endurecimiento

Aplicaciones

50000
95000

16 000
90000

45
4

Trabajado en fro

78000

39000

37

Recocido

Vlvulas, bombas, intercambiadores


de calor

150 000

llO 000

30

Envejecido

Ejes, resortes, impulsores

90000

29000

49

Carburos

Equipo para tratamiento trmico

Carburos

Recocido

Resistencia a la corrosin
Resistencia a la corrosin

Aleaciones de Ni-Cu:
Monel 400 (Ni-31.5% Cu)
Monel K-500 (Ni-29.5%
Cu-2. 7% Al-0.6% 1i)

Superaleaciones de Ni:
lnconel 600 (Ni-15.5%
Cr-8% Fe)
Hastelloy B-2 (Ni-28% Mo)

130 000

60000

DS-Ni (Ni-2% Th02)

71000

48000

61
14

Dispersin

Resistencia a !a corrosin
Turbinas de gas

Superaleaciones de Fe-Ni:
lncoloy 800 (Ni-46%
Fe-21 % Cr)

89000

41 000

37

Carburos

lntercambiadores de calor

Superaleaciones de Co
Estelita 68 (60% Co-30%
Cr-4.5% W)

177 000

103000

Carburos

Resistencia al desgaste abrasivo

Nquel y Monel El nquel y sus aleaciones tienen excelente una resistencia a la


corrosin y buenas caractersticas de formado. Cuando se agrega cobre al nquel, se obtiene
una resistencia mxima cercana al 60% de Ni. Se usan varias aleaciones, llamadas Monel con
aproximadamente esta composicin, por su fortaleza y resistencia a la corrosin en agua
salada y a temperaturas elevadas. Algunas de las aleaciones de Monel contienen pequeas
cantidades de aluminio y titanio. Estas aleaciones muestran una respuesta al endurecimiento
por envejecimiento por la precipitacin de y', un precipitado de Ni3AI o Ni3Ti coherente que
casi duplica las propiedades a la tensin. Los precipitados resisten el exceso de envejecimiento
a temperaturas de hasta 425 C (figura 14-6).
Superaleaciones Las superaleaciones son aleaciones de nquel, hierro-nquel y de
cobalto que contienen grandes cantidades de elementos de aleacin destinados a producir una
combinacin de alta resistencia a elevadas temperaturas, resistencia a la termofluencia a temperaturas hasta de 1000 C, y resistencia a la corrosin. Estas excelentes propiedades a altas
temperaturas se obtienen aun cuando las temperaturas de fusin de las aleaciones sean aproximadamente iguales que las de aceros. Sus aplicaciones comunes incluyen labes y deflectores
para turbinas y motores a reaccin, intercambiadores de calor, componentes de recipientes para
reacciones qumicas, as como equipo para tratamiento trmico.
Para obtener alta resistencia y resistencia a la termofluencia, los elementos de aleacin deben producir una microestructura fuerte y estable a altas temperaturas. Generalmente
se utilizan endurecimiento por solucin slida, endurecimiento por dispersin y endurecimiento por precipitacin.
Endurecimiento por solucin slida Grandes adiciones de cromo,
molibdeno y tungsteno, as como pequeas adiciones de tantalio, zirconio, niobio y boro dan
endurecimiento por solucin slida. Los efectos del endurecimiento por solucin slida son

Potrebbero piacerti anche