Materia:

Integradora ll.
Maestro:
Ing. Edgar Antonio Jacobo Cortez
Quien presenta:
LPEZ LPEZ CESAR ANTONIO
PREZ VERGARA MOISS ENRIQUE
DUEEZ DELGADO DANIEL
BOLAOS REYEZ SELVIN DANILO
FRANCO TREJO NGEL RODRIGO
GENERACIN:
2014-2016

San Antonio Crdenas, Carmen, Campeche.

Enero 2016

PROPUESTA DE PROYECTO A REALIZAR

Maestro:
Nombre de los integrantes del equipo: Cesar Antonio Lpez Lpez, Moiss
Enrique Prez Vergara, Selvin Danilo Bolaos Reyes, ngel Rodrigo Franco
Trejo, Daniel Dueez Delgado.
Nombre de la Empresa: TALLEM
Departamento: ________OPERACIONES____________________
Nombre del proyecto: WELDER 1.
Justificacin:
ste es el sistema de soldadura que se emplea con mayor frecuencia tanto en fabricacin como
en reparacin, debido a las ventajas que posee frente a otros sistemas de unin:
-Siempre que su ejecucin se lleve a cabo de la manera correcta, se obtienen soldaduras de
buena calidad y uniformes, que presentan una zona fundida homognea, sin huecos, rechupados o
grietas.
-Su manejo es sencillo, ya que la mayora de los equipos utilizados hoy en da, tanto en
fabricacin como en reparacin, son automticos. Por esta razn, la calidad final ya no depende
tanto de la destreza del operario, sino de la regulacin de los parmetros de la mquina de acuerdo
con el tipo de trabajo que se desea realizar.
-Ausencia de deformaciones y cambios en la estructura del material, debido a que la
aplicacin de calor es mnima y se lleva a cabo de forma muy localizada en la zona de
contacto de los electrodos.
-Las superficies que se obtienen son relativamente suaves, libres de fusin
superficial o huellas profundas, que hacen innecesario un repaso posterior
como operacin de acabado.
-No requiere material de aportacin, lo cual reduce costes.
-El desmontaje de piezas unidas por puntos de resistencia es sencillo.
Haciendo uso de las herramientas especficas para esta funcin, se
realizar de forma rpida y, lo que es an ms importante, sin causar
desperfectos en las piezas adyacentes.
-Es un sistema que permite restaurar la proteccin anticorrosiva antes
de ejecutar la soldadura, mediante la aplicacin de imprimaciones soldantes
apropiadas.

Objetivo:
Disear y construir una mquina soldadora de punto automtica y manual,
controlado mediante PICAXE y software LABVIEW, con el fin de reducir costos de

una convencional, usando partes recicladas. Teniendo as dos objetivos

principales con dicho proyecto los cuales son:
Automatizar el proceso de soldadura punto punto
Reducir el precio de dicha maquina cuyo valor aprox. es 20,000 pesos
MXN...

Identificacin descripcin de las necesidades:

El principal objetivo del proyecto es el construir una maquina capaz de

realizar soldaduras de forma manual y completamente automtica.

Usar materiales reciclados y materiales de bajo costos
Reduccin en el tamao de la mquina.
La demanda efectiva este producto abarca muchos mercados de
manufactura nicamente se estar enfocndose en satisfacer la demanda de

una sola empresa.

Aplicar automatizacin por medio de microcontrolador PICAXE y software

de control LABVIEW.
Aplicacin de sensor de foto elctrico reflectivo.
Aplicar sistema de paro de emergencia para brindar seguridad al operado
Hacerla accesible al pblico.
Implantacin de dos focos, uno que indique el estado activo y el otro que
indique el estado inactivo.

Definicin del problema:

Unos de los problemas que se pueden presentar es la calidad de la soldadura de
punto. Ya que si esta se pasa o no se mantiene el tiempo adecuado puede llegar a
perforar el material a soldar.

El control de calidad es un punto muy importante ya que si no puntea bien la

maquina no servir para las industrias.
La soldadura por puntos de resistencia se basa en el procedimiento ms antiguo que se
conoce: la soldadura por forja. Se lleva a cabo aprovechando la propiedad de unin que
presentan algunos metales al final de su fase slida, cuando se aplica sobre ellos una presin.
Para ejecutarla, se eleva el material a temperaturas prximas a la de fusin mediante un
calentamiento, y se unen las dos piezas mediante presin. Se trata por tanto de una soldadura
por presin y no por fusin.

Control de calidad.
Un especialista puede reconocer la calidad del punto de soldadura por su color, que
debera estar entre azul oscuro y azul violeta, con el centro blanco.
La mejor forma de evaluar la calidad de un punto es proceder a su rotura. Si se produce un
arrancamiento del material base, el punto est bien realizado; si se desprende reventado, no
se ha efectuado adecuadamente el trabajo. Para ello, bastar con soldar unas probetas de
chapa, de igual espesor y caractersticas que las de la chapa que hay que soldar, y proceder
despus a su rotura. Esta prueba es muy til para una primera regulacin del equipo cuando
an no se est familiarizado con l.

Estrategias:
1.-para resolver el problema de la calidad de soldadura ser necesario estudiar
una maquina profesional de soldadura por punto para as tratar de igual los
factores claves de dicha mquina para lograr una soldadura de calidad.
Puntos clave para soldadura correcta:
-

Presin correcta

Temperatura

Tiempo

Corriente elctrica

Una vez teniendo estos datos relevantes se podr construir la maquina sin ningn
problema con dichas caractersticas y materiales.

Se compone de perfiles de
acero

Placa de lmina de zinc

Soldadura de arco voltaico.
Remaches
Tornillos tuercas y arandelas
Cable elctrico calibre 8
Contacto dplex.

Centro de carga.
Botoneras
Luces indicadoras
Compresor
Pistn hidrulico
Transformador.
Picaxe o arduino
Control mediante LabView.