UNIVERSIDAD TECNOLGICA

DEL PER
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS
TEMA DE INVESTIGACION:
METODO DE EXPLOTACION SUB LEVEL STOPING UTILIZADO EN LA MINA
CASAPALCA
CURSO:
SECUENCIA DE EXPLOTACION
DOCENTE:
ING. CARLOS YUNGO SUERO
INTEGRANTES:
ANDRE ASTLHEY PECHORTINTA HUANCA
FERNNDEZ FLORES JOSE MIGUEL
GALVEZ CHAVES BRIANS FERNANDO
DAVID MAMANI PELINCO

TURNO: TARDE
AULA: 17
AREQUIPA PER
2015

DEDICATORIA:
A dios, por darme la oportunidad de
esta maravillosa vida llena de salud
el que me ha dado fortaleza para
continuar de igual forma agradezco
a mis padres que han sabido
formado con buenos sentimientos,
hbitos y valores, lo cual me han
ayudado a salir adelante en los
momentos ms difciles.
RESUMEN

El presente trabajo titulado ANALISIS TECNICO ECONOMICO Y DE SEGURIDAD

DEL METODO SUB LEVEL STOPING UTILIZADO EN LA EXPLOTACION DEL TAJO
574 VETA ESPERANZA MINA CASAPALCA La finalidad de este proyecto es
demostrar tcnica y econmicamente la eficiencia del mtodo SUB LEVEL STOPING
en cuanto a la operatividad, rentabilidad y seguridad en la explotacin del tajo 574
en veta Esperanza
La tesis est basada en el estudio experimental con trabajos en campo y en
gabinete, As como la observacin directa y monitoreo del empleo delmtodo de
explotacin ya mencionado, tomando en cuenta las preguntas de investigacin
planteadas a los estudios y evaluacin geo mecnicos, a la adaptabilidad del mtodo
SUB LEVEL STOPING para cumplir los estndares de seguridad, operaciones y
control de dilucin, ala beneficio que se obtendr al utilizar el mtodo en la extraccin
masiva del mineral
De acuerdo a los costos operativos hallados por los dos mtodos de explotacin, se
obtiene el margen de utilidad por cada mtodo de minado

TALADROS LARGOS

US $/TCS

Costo operativo
Valor mineral
Margen de utilidad
CORTO Y RELLENO
Costo operativo
Valor del mineral
Margen en utilidad

21,72
55,17
33,45
US$/TCS
33,58
62,36
28,78

Por lo tanto, usando el mtodo de tajeo por sub niveles con taladros largos se
obtiene 4,67 US$/TCS mas de utilidad que si se usara el mtodo de corte y relleno
Este mtodo de explotacin de tajeo por sub niveles es de alta produccin y bajo
costo, aqu mostraremos el resumen de costos del proyecto

ANALISIS ECONOMICO TJ 574

Costo de preparacin
Costo de explotacin
Costo de mina (25% imprevisto)
Costo de procesamiento
Costo de energa
Costo administrativo

0,70
2,36
3,82
6,10
2,80
9.00
21,72
186 970
56,16
7 965 277
17

Inversin (US $)
Valor del mineral ($/ TCS)
Valor Presente Neto (US $)
Periodo de explotacin (meses)

El valor mnimo a partir del cual la explotacin del mineral es rentable es: 21,72
US$/TCS. Nuestro valor del mineral (55,16 US$/TCS) es mayor al costo operativo,
por lo que el margen de la utilidad neta por TCS ser 33,44 US$/TCS

INDICE GENERAL
Dedicatoria
Resumen
CAPITULO I
INTRODUCCION
1.1

Justificacion..............................................Error! Marcador no definido.

1.2

Preguntas De Investigacion:.......................................................................8

1.3

Variables E Indicadores...............................................................................9

1.4

Objetivos.................................................................................................... 9

1.4.1

Objetivo General.................................................................................. 9

1.4.2

Objetivos Especificos............................................................................9

1.5

Hipotesis..................................................................................................... 9
CAPITULO II
MARCO TEORICO

2.1

Explotacion Por Taladros Largos...............................................................10

2.1.1

Utilizacion De Taladros Largos En Metodos De Explotacion Subterranea

10

2.1.1.1 Taladros Largos En El Metodo De Abertura-Finalizacion..................10

2.1.1.2 Taladros Largo En El Metodo De Crateres Verticales En Retirada....10
2.1.2

Utilizacin de taladros largos en mtodos de explotacin superficial 11

2.1.3

perforacin de taladros rectos...........................................................11

2.1.3.1 perforaciones de precisin..............................................................11

2.1.3.2 consecuencias de la desviacin de taladros..................................11
2.2

Criterios Para La Seleccin Del Metodo....................................................11

2.2.1

Minado por subniveles.......................................................................11

2.2.2

Criterios para su aplicacin:...............................................................12

2.2.3

Mtodo de taladros paralelo (Lhb).....................................................12

2.2.4

Mtodos de taladro en abanicos:.......................................................12

2.2.4.1 Ventajas y Desventajas...................................................................12

2.3

Sistema Para La Perforacin De Taladros Largos Coprod..........................13

2.3.1

sistema Tophammer...........................................................................13

2.3.2

sistema DTH....................................................................................... 13
5

2.3.3

Combinacin de los dos sistemas en Coprod.....................................14

CAPITULO III
MATERIAL DE ESTUDIO

3.1

Ubicacin.................................................................................................. 15

3.2

Accsesibilidad...........................................Error! Marcador no definido.

3.3

Relieve...................................................................................................... 15

3.4

Clima........................................................................................................ 16

3.5

Geologia Regional..................................................................................... 16

3.5.1Rocas Intrusivas...................................................................................... 16
3.6

Geologia Local.......................................................................................... 16

3.6.1

Mineralizacion.................................................................................... 17

3.6.2

Vetas.................................................................................................. 17

3.6.3

Cuerpos.............................................................................................. 18

3.7

Geologia Estructural................................................................................. 18

3.8

Geologa Econmica.................................................................................19

3.8.1

Mineraloga........................................................................................ 19

3.8.2

Vetas.................................................................................................. 19

3.8.3

Controles de la mineralizacin...........................................................19

3.8.4

Recursos:............................................................................................ 20

3.9

Metodos De Explotacion SUB LEVEL STOPING..........................................20

3.9.1

Parmetros del mtodo sub level stoping..........................................21

3.9.2

Perforacin en el mtodo Sub Level Stoping......................................21

3.9.2.1 Ventajas y desventajas de perforacin en abanico.........................21

3.9.3

Voladura en el mtodo Sub Level Stoping..........................................22

CAPITULO IV
METODOLOGIA

4.1

Tipo De Investigacion............................................................................... 23

4.2

Tipo De Diseo......................................................................................... 23

4.3

Tecnicas.................................................................................................... 23

4.4

Antecedentes Geomecanicos...................................................................23

4.5

Caracterizacion Geomecanica Del Macizo Rocoso En Mina Casapalca.....27

4.5.1

Aspectos Litologicos...........................................................................27
6

4.5.2

Aspectos Estructurales.......................................................................28

4.5.2.1 Fallas............................................................................................... 28
4.6

Servicios Auxiliares................................................................................... 28

4.6.1

Transporte De Mineral........................................................................28

4.6.2

Relleno del tajo................................................................................... 29

4.7

Operaciones Unitarias en el Tajo..............................................................30

4.7.1

Voladura............................................................................................. 30

4.7.1.1 Agente de voladura y accesorios utilizados para el carguo............31

4.7.2

Carguo............................................................................................... 31

4.7.3

Acarreo de mineral.............................................................................32

4.8

Gestion De Seguridad En La Aplicacin Del Metodo.................................32

4.9

Rentabilidad Y Costos Operativos.............................................................34

CONCLUSIONES..................................................................................................... 35
RECOMENDACIONES............................................................................................. 36

CAPITULO I
INTRODUCCION
7

1.1 Justificacin
El yacimiento minero de Casapalca se encuentra ubicado en el flanco oeste de la
Cordillera occidental, pertenece al distrito de Chilca, provincia de Huarochir,
departamento de Lima, correspondindole la zona Puna ya que se halla a 4400
msnm y presenta dos tipos de mineralizacin. Zona de vetas que es un
yacimiento del tipo cordillerano con min erales de Ag Zn Pb con mayores
valores de plata en las zonas altas y aumento de contenido de zinc en
profundidad. Debido al carcter mesotermal al menos 2000 metros debajo de la
altura referencial 44000msnm, esto por ser una altura promedio donde se inicia la
mineralizacin econmica hacia los niveles inferiores. Zona de cuerpos que es un
yacimiento del tipo de reemplazamiento con mineralizacin de Zn Ag Pb con
mayores valores de Zn.
El yacimiento minero Casapalcainici cambio significativo en el mtodo de
explotacin del mineral buscando: generar mayor volumen roto por disparo con
una dilucin adecuada, reducir el costo operativo y mejorar el gerenciamiento de
la seguridad evitando la exposicin del personal en las reas de los tajos
En la bsqueda de estas mejoras se ha orientado a la aplicacin del mtodo SUB
LEVEL STOPING en reemplazo del mtodo corte y relleno ascendente y
Shrinkages en cuerpos y vetas donde el terreno es favorable y donde el
yacimiento del mineral es regular o se tiene informacin suficiente para realizar un
modelamiento adecuado de los cuerpos y/o vetas.
El yacimiento minero de Casapalca tiene un mineral econmico de cabeza con
contenidos de plata, plomo y zinc. Este mineral es procesado en la planta
concentradora, obtenindose concentrados de plomo plata y zinc plata

1.2 Preguntas de investigacin:

1. Cules son los estudios y evaluaciones geo mecnicas que se realizaran
para determinar los esfuerzos que soportan las cajas y el factor de seguridad
del mtodo SUB LEVEL STOPING?
2. Cul es la adaptabilidad del mtodo SUB LEVEL STOPING en el tajo 524
para cumplir los estndares de seguridad, operaciones y control de dilucin?
3. Cul ser el beneficio que se obtendr al utilizar el mtodo SUB LEVEL
STOPING en la extraccin masiva del tajo 574 veta Esperanza?

1.3 Variables E Indicadores

VARIABLES
INDEPENDIENTES

VARIABLES
DEPENDIENTES
8

INDICADORES

Anlisis de aspectos geo Utilizacin del mtodo Productividad,

mecnicos
y SUB LEVEL STOPING
seguridad
operacionales

costos

1.4 Objetivos
1.4.1 Objetivo General

La finalidad de este proyecto es demostrar tcnica y econmicamente la

eficiencia del mtodo SUB LEVEL STOPING en cuanto a la operatividad,
rentabilidad y seguridad en explotacin del tajo 574 en veta Esperanza.
1.4.2 Objetivos Especficos

1. Los actuales problemas de incrementos de costos de operacin en la

minera nacional nos obliga a cambiar de mtodos de explotacin a
mtodos masivos que nos permitir tener menores costos de operacin,
mayor productividad, eficiencia y lo ms importante tener operaciones
seguras con bajos ndices de accidentabilidad.
2. Explicar el diseo del mtodo SUB LEVEL STOPING Para la explotacin y
definir la viabilidad tcnica en la aplicacin del mtodo en el tajo 574 veta
Esperanza.
3. Evaluar y controlar la dilucin, implementar los servicios auxiliares y
sistemas de ventilacin que intervienen en la ejecucin de las operaciones
segn las condiciones de la labor para la utilizacin del mtodo SUB
LEVEL STOPING.

1.5 Hipotesis
Que con el estudio de las caractersticas geolgicas, geoestructuales, geo
mecnicas y minado adecuadas se posibilitara la factibilidad operacional,
econmica y de seguridad del tajeo 574 de la veta Esperanza para el mtodo
SUB LEVEL STOPING.

CAPITULO II
MARCO TEORICO

1.6 Explotacin Por Taladros Largos

1.6.1 Utilizacin De Taladros Largos En Mtodos De Explotacin
Subterrnea

A continuacin describiremos el uso de taladros largo en dos aplicaciones:

Abertura finalizacin
Crteres verticales en retirada
1.6.1.1Taladros Largos En El Mtodo De Abertura-Finalizacin

En esta variacin del mtodo de tajeos en Subniveles la produccin algunas

veces lograda por taladros paralelos de la parte superior a la parte ms baja
del tajeo designado, usando un subnivel en la parte superior del tajeo que es
el ancho del tajeo. Rebanadas verticales del mineral son voladas dentro del
tajeo.
Este mtodo generalmente permite taladros largos para ser usados y pueden
ser ms eficientes en trminos de consumo de explosivos
1.6.1.2Taladros Largo En El Mtodo De Crteres Verticales En Retirada

La tercerea variacin del tajeamiento en subniveles es el mtodo conocido

como vertical crter retreat (VCR). Se usa un patrn de taladros Similar al del
mtodo abertura-finalizacin. Sin embargo, el mineral es volado en
rebanadas horizontales usando carga y voladura de subnivel en la parte
superior del tajeo. Esto requiere que los taladros primeramente sean sellados
con tapones que pueden ser colocados encima. Los taladros son entonces
cargados para una altura fija de carga t voladura. Tpicamente, las rebanadas
horizontales voladas son de alrededor de 15ft (5m) en espesor hasta que la
voladura horizontal se acerque a la parte superior del taje.
La voladura final en la parte superior del tajeo es dimensionada para ser
como mnimo 2 veces el espesor normal de voladura para que el pisode
labor del subnivel no sea debilitado por voladura hasta que los trabajadores
hayan salido fuera del subnivel.
El mtodo VCR fue patentado por una firma de explosivos de canadienses
que desarrollo el mtodo de probar crteres que asegura que el
procedimiento de voladura es adecuado para una masa de roca en el tajeo.
1.6.2 Utilizacin de taladros largos en mtodos de explotacin
superficial

Los taladros largos utilizados en explotacin superficial segn las demandas

de longitud y las limitaciones de los equipos de perforacin.
10

1.6.3 Perforacin de taladros rectos

1.6.3.1Perforaciones de precisin

Para los mejores resultados de voladura global, el taladro debe ser diseado
a lo largo de su longitud total.
Debe realizarse taladros rectos, asi la desviacin deber ser evitada lo ms
que sea posible en cada hueco de collar en la posicin exacta y perforando
en la direccin correcta y la apropiada profundidad.
Precisin en posicionamiento de collar y alineamiento de taladro pueden ser
logrados con apropiados clculos y marcas de un indicador y un instrumento
de profundidad en taladro. Tambin es necesaria una buena visin del
procedimiento de puesta de collar desde la cabina de operacin.
1.6.3.2Consecuencias de la desviacin de taladros

Las principales consecuencias de la divisin de taladro son:

Fragmentacin incontrolada de material roto
Posibles tiros fallados a la interseccin entre los taladros se denoten en
intervalos indeseables.
Excesiva presin y espacio entre taladros adyacentes.
Voladura secundaria
Conduce a costos ms altos de cargado, transporte y molienda.

1.7 Criterios Para La Seleccin Del Mtodo

La seleccin de mtodos masivos nos enfrenta al reto de la planificacin y para
ello se debe tener en cuenta los criterios siguientes:

Geometra del yacimiento

Distribucin del mineral y sus leyes
Propiedades geomecanicas del mineral y de la roca.
Aspectos econmicos.
Limitaciones ambientales.
Consideraciones sociales.

1.7.1 Minado por subniveles.

Tambin denominado Sublevelstoping, es una aplicacin de los principios de

la voladura de banco a cielo abierto a las explotaciones subterrneas.
La explotacin se realiza a travs de los subniveles e intervalos fijos en forma
descendente.

11

La distancia entre los subniveles oscila entre 8 y 40 metros. Cada una se

desarrolla segn un conjunto de galeras que cubren la seccin completa del
mineral.
Existen dos variaciones en este mtodo:

El mtodo taladro paralelo (lbh)

El mtodo taladros en abanico.

1.7.2 Criterios para su aplicacin:

Potencias de vetas mayores a 3 metros.

El buzamiento debe ser mayor a 50
Las rocas encajonantes deben ser competentes y resistentes.
El mineral debe ser competente y con buena estabilidad.
Los lmites de los yacimientos deben ser amplios y regulares.

1.7.3 Mtodo de taladros paralelo (Lhb)

El mtodo se desarrolla principalmente en las operaciones de arranque y las

preparaciones de las cmaras de perforacin, pues en general solo se trabaja
en dos subniveles, uno de perforacin y otros de extraccin, las cmaras se
dividen en tres sectores:
Un corte inferior, zona de recepcin del mineral y de crear la cara libre en el
fondo de los taladros largos, donde se perforaron los taladros de produccin:
un corte lateral, cara libre (slot) vertical, para la voladura, tanto del corte
inferior como de la zona de taladros largos.
1.7.4 Mtodos de taladro en abanicos:

La perforacin en forma de abanico, se realiza desde las galeras de

preparacin o de los subniveles con taladros radiales comprendidos entre 0 y
360 grados cuyas longitudes se adaptan al contornode la mineralizacin las
cuales han sido delimitados previamente con sondajes diamantinos.
La ventaja de este mtodo es el bajo costo de preparacin y la seguridad que
ofrece debido a que las secciones son menores con respecto al lbh.
La secuencia del minado son los mismos como para el mtodo lbh.
1.7.4.1Ventajas y Desventajas.

Ventajas:

Alta productividad y rendimiento por metro perforado.

12

Gran altura de banqueo (hasta 70m)

Uso de explosivo a granel.
Posibilidad de evacuar el 80% de mineral roto sin control remoto.
Bajos costos de perforacin y voladura.
Si la roca encajonante es buena el tajo puede quedar vaco.
Buen control de leyes y baja dilucin del mineral.

Desventajas:

Apelmazamiento del material disparado, por su cada de gran altura.

Presencia de mineral no fragmentado en un 15% despus de la voladura.
No se puede realizar una explotacin selectiva.
No es flexible, el cambio a otro mtodo.
Alto nivel de vibracin en la voladura.

1.8 Sistema para la perforacin de taladros largos coprod.

Antes de entender el sistema de perforacin Coprod. Es necesario entender a
los sistemas de perforacin TophammeryDTH.
1.8.1 SistemaTophammer.

Las perforaciones para operaciones de tajeo que han sido ejecutadas con
Tophammer, usando varillas de extensin conectadas por mangas de acople
roscadas, y una broca intercambiable en uno de sus extremos. Este equipo trabaja
bien para pequeos dimetros en roca slida, perono son efectivas en dimetros
grandes de taladro, o en condiciones de terrenos deterioradas. All ocurren
problemas en transmitir suficiente energa para la broca, especialmente en taladros
profundos y en obtener flujo satisfactorio.
En la perforacin Tophammer, el golpe debe ser aplicado desde atrs para mantener
la broca en contacto con el fondo del taladro. Esto puede causar flexin a la
relativamente delgada serie de perforacin, y que la direccin de la broca pierda su
alineamiento.
1.8.2 Sistema DTH.

El sistema DTH fue desarrollado para vencer algunos de los problemas asociados
con la rectitud del taladro sufrida por perforadoras Tophammer. Tubo gua rgidos con
gran dimetro externo, fueron desarrollados para mantener la serie de perforacin en
un curso de lnea recta, y mejorar flujo.
1.8.3 Combinacin de los dos sistemas en Coprod

El sistema Coprod fue inducido en 1992, fue ocasionado como un gran salto
en la perforacin de taladros
13

Coprod no es nicamente una combinacin de caractersticas positivas, es

tambin integrar dos tipos de series para perforacin percusiva medio de un
Tophammer. Varillas de rotacin internas transmiten poder y empujan a la
broca y otros tubos trasfieren rotacin, adicionan rigidez a la serie y mejoran
eficiencia de flujo.
Las varillas en el sistema Coprod no tienen roscas y son simplemente puestas
encima de la otra. Ellas se mueven longitudinalmente dentro de cada tubo,
trasmitiendo la energa de perforacin de la broca a la roca, mientras los tubos
proveen la rotacin. Tirones en las varillas las previenen de resbalamientos
durante manejo.
Gracias a el nico sistema de amortiguamiento de doble culatazo desarrollado
para uso en Coprod, las varillasse mantienen en permanente contacto una con
otra. As ellas no pierden casi nada de energa en sus uniones y la eficiencia
de perforacin es mantenida virtualmente al mismo nivel del inicioy final de la
profundidad del taladro
El flujo de aire se introduce la broca y va canal central, la cual conecta a la
superficie cilndrica en la broca. Una pequea cantidad de aire, conteniendo
una pequea cantidad de aceite, escapa va los canales en el mandril la broca
lubricndolos. De esta manera el flujo de aire viaja entre los lisos fuera de los
tubos y la pared del taladro, proveyendo una constante seccin transversal y
condiciones ideales para los fines de perforacin
Durante operaciones de perforacin, si la broca entra a una cavidad y se
hunden los canales del mandril de broca, el martillo siente esto y la percusin
es interrumpida mientras que la rotacin es mantenida, sin embargo la
percusin se reinicia automticamente cuando la broca encuentra resistencia
nuevamente
Los resultados son un alto poder de impacto con mnimo desgaste. La
experiencia prctica con Coprod ha sido excepcionalmente buena. El mtodo
da buena economa global, particularmente en produccin a gran escala y
cuando la perforacin es en fisura.

14

2
3 CAPITULO III
MATERIAL DE ESTUDIO

3.1 Ubicacin
Las operaciones de la compaa minera Casapalca S.A. se ubican en el distrito
de Chicla, provincia de Huarochiri, departamento de Lima. Geogrficamente se
localiza en la zona central, flanco Oeste de la cordillera occidental de los Andes,
a una altura promedio de 4400 m.s.n.m.
Sus coordenadas Geogrficas
Latitud Sur
Latitud Oeste

1130min
7610min

Encontrndose el campamento Casapalca a los 4350 m.s.n.m. en las

coordenadas UTM, DATUM PSAD-56, Zona 18.
366761,70 E.
8710455,60 N.
La comisaria Minera Casapalca S.A. es una mina poli metlica productora de
plata, plomo, cobre y zinc, la bocamina principal Gubbins se encuentra a los
4200m.s.n.m.

3.2 Accesibilidad
Carretera asfaltada siguiendo la ruta Lima Casapalca con una distancia
aproximada de 129 Km. En un tiempo de recorrido de tres horas
aproximadamente.
Carretera asfaltada Huancayo La Oroya Casapalca con una distancia de
100Km. En un tiempo de tres horas aproximadamente.

3.3 Relieve
La mina Casapalca se emplaza dentro de un valle con influencia glaciar, con
presencia de pendientes abruptas en las zonas bajas (Campamentos y
bocamina principal) entre los 4100 y 4500 m.s.n.m. y presenta una pendiente
moderada a llana, la cual corresponde a un circo glaciar y presencia de una
laguna glaciar en las zonas altas

15

3.4 Clima
Se aprecian dos estaciones bien definidas
La temporada de lluvias comprendida entre los meses de enero a marzo
caracterizado por fuertes precipitaciones con una temperatura de 10 C con
presencia de nieve.
El resto del ao caracterizado por un clima seco casi todo el ao, con lluvias
aisladas, con cambio de temperatura muy fuertes de 10C a bajo cero, el cual
se presenta temperaturas ms bajas en los meses de Junio-Agosto.

3.5 Geologa Regional

3.5.1 Rocas Intrusivas

Comprende cuerpos pequeos, de carcter hipabisales y sills de diorita,

tonalita y andesita muy jvenes, semejantes entre s que intruyen el
prfido Carlos Francisco como el caso del Porfido TARUCA o las capas
rojas como la Andesita Veintiuno, el prfido Victoria y el prfido
dioritico del monte Meiggs afloran en el Noreste del Campamento.

3.6 Geologa Local

Las rocas que contienen las dos formas de mineralizacin estn formadas por
una secuencia plegada de sedimentos cretceos continentales, en los extremos
Este y Oeste de la mina, conocidos como formacin Casapalca, con dos
miembros litolgicos: El miembro inferior Capas Rojas Casapalca, formado por
areniscas, limonitas y lutitas rojizas, con algunos niveles de calizas
blanquecinas y el miembro superior conocido como conglomerado Carmen,
formado por areniscas arcillosas silicificatadas de color rojizo, blanqueadas por
la alteracin hidrotermal, con algunos horizontes lenticulares de conglomerados.
Los rodados de estos conglomerados son muy redondeados, de un tamao
bastante uniforme y compuesto principalmente de cuarcitas de grano fino de
formacin Goyllariquisga; y en menor proporcin por calizas de la formacin
Jumasha, areniscas arcillosas pertenecientes a las capas rojas y aun en menor
proporcin por chert que se supone sean inclusiones de las calizas Jumasha.
Es en este miembro donde se encuentran emplazados los cuerpos
mineralizados.
Es importante indicar que las vetas en las capas rojas forman pequeos lazos
sigmoides y fracturamientos con relleno de mineral; y en el conglomerado
16

Carmen forman cuerpos de mineral rellenado de la matriz de los

conglomerados.
Ligeramente concordantes se presentan las rocas de la formacin Carlos
Francisco compuestas al piso por el conglomerado Tablachaca con clastos
redondeados de cuarcita, volcnicos andesiticos y menor cantidad de clastos
calcreos. En el techo de la secuencia se presenta un conjunto de derrames
volcnicos andesiticos e intrusiones volcnicas que en conjunto afloran en la
parte central y superior de Casapalca.
Intrusiones hipabisales, dioriticas, porfiriticas a granodioriticas se presentan en
el sector central y noroeste de la zona de vetas, conocidos como prfidos
Taruca y Victoria. En estos volcnicos de la formacin Carlos Francisco e
intrusivos se encuentra la mineralizacin de vetas, en la cual se presentan
ensanchamientos y ramales mineralizados.
Al sur, en la parte alta y forma parte de un sinclinal, se presentan afloramientos
de calizas grises de la formacin Bellavista. Estas rocas tambin se fracturan
favorablemente para el emplazamiento de vetas con mineralizacin econmica.
3.6.1 Mineralizacin.

En el distrito minero de Casapalca

se presentan varias clases de
mineralizaciones siendo las principales las vetiforme con relleno de fracturas.
Las vetas son de carcter mesotermal, lo que indica su gran profundidad de
mineralizacin y las de re- emplazamiento.
Tambin existen mantos no reconocidos y brechas hidrotermales, todos ellos
con diferentes caractersticas y grados de mineralizacin.
La mineralizacin de las vetas constituyen esfalerita, galena, calcopirita,
tetraedrita; y, y en menor porcentaje proustita, pirargirita, polibasita y electrum.
Las gangas son pirita, cuarzo y carbonatos.
3.6.2 Vetas.

Este tipo de mineralizacin corta toda la secuencia litolgica desde las capas
rojas Casapalca, los conglomerados Carmen y Tablachaca, el volcnico Carlos
Francisco y las calizas Bellavista.
Son cuerpos tabulares con anchos de 0,20 m a 2,50 m, con ensanchamientos
locales; cuando cruzan los conglomerados forman cuerpos de relleno de
intersticios de la brecha formando cuerpos mineralizados de mayor ancho.
17

Dentro del distrito minero de Casapalca ocurren cuatro estructuras mayores

(principales) acompaadas de otras estructuras menores, siendo estas
principalmente carbonatos manganiferos (calcita y rodocrocita). En algunas
labores se observa mineralizacin en textura bandeada.
3.6.3 Cuerpos.

La zona de cuerpos forma parte de las estructuras mineralizadas del distrito

minero de Casapalca, se encuentra ubicado al NE del campamento El Carmen
de la Ca. Minera Casapalca.
Se tienen dos tipos de mineralizacin:
a) Relleno de fracturas: las venillas se encuentran con el mismo rumbo de
las vetas madres, su mineralizacin es de galena, tetraedrita y
carbonatos.
b) Reemplazamiento: se presenta siguiendo el rumbo de los
estratos/horizontes de areniscas calcreas, y/o reemplazando los clastos
y/o matriz calcrea en el conglomerado presenta minerales de escalerita y
galena.

3.7 Geologa estructural.

El patrn estructural regional sigue el alineamiento general de los Andes
peruanos (N 10 - 30 W). Localmente las rocas se presentan plegadas
formando anticlinales y sinclinales.
A este sistema corresponden la falla americana. Fallas litolgicas y desplazan
dextralmente a estas. Las principales vetas de Casapalca se han emplazado en
el sistema Noreste.
Estructuralmente, la gran estructura Esperanza Mariana por el norte; y la gran
estructura Oroya- Oroya Piso 1 al sur, forman un gran lazo sigmoide de unos 4
km de longitud, con abundantes laxos sigmoides menores y ramales que se
presentan con mineralizacin econmicamente explotable.
En las partes intermedias, al Oeste se presenta la veta Escondida que an no
ha sido explorada y que puede corresponder a una tercera gran estructura de
mineralizada: este gran sigmoide tiene su mejor expresin en las zonas
tensionales, donde las vetas se acercan a la direccin Este- Oeste.
En sntesis la zona muestra plegamientos desarrollndose pliegues invertidos
cuyos ejes se orientan paralelamente a la direccin general de los Andes.
Una de las estructuras ms resaltantes viene a constituir el
AnticlinoriumCasapalca, siendo un pliegue moderadamente abierto en la parte
18

central de Casapalca, el cual se cierra hacia el norte hasta construir una falla
inversa de empuje con buzamiento al este.

3.8 GeologaEconmica
3.8.1 Mineraloga.

En la zona de vetas la mina Casapalca es productora de plata (tetraedrita,

freibergita), de plomo (galena), zinc (esfalerita), y cantidades menores de
cobre (calcopirita, bornita), los cuales son los minerales de mena de mayor
abundancia.
Los minerales de ganga estn representados principalmente por pirita, calcita,
rodocrosita, rodonita y cuarzo.
En la zona de cuerpos la mina Casapalca es productora principalmente de
zinc (marmatita y esfalerita) y en menor cantidad de plata, plomo y cobre.
Los minerales de ganga estn representados principalmente por pirita, calcita
y cuarzo.
3.8.2 Vetas

Dentro de la propiedad de la compaa Casapalca ocurren 4 estructuras

mayores acompaadas de otras estructuras menores que pueden ser de
importancia y necesitan estudios geolgicos ms detallados para
correlacionarlas y poder confirmar o descartar su importancia de las otras
estructuras menores.
A la fecha cuatro son las vetas ms importantes de la mina Casapalca, estas
son:

Esperanza Mariana Mercedes

Oroya
Don Reinaldo
Juanita

3.8.3 Controles de la mineralizacin.

Existe una estrecha relacin entre los controles estructurales y litolgicos en el

yacimiento Casapalca, la mineralizacin est ntimamente controlada por el
fractura miento de la roca husped y por las caractersticas litolgicas.
La mineralizacin baja por lo menos 2000 m estudios isotpicos de oxgeno y
azufre, adems de estudios de inclusiones fluidas y estudios minerograficos
en vetas similares en el distrito sustentan en buen grado esta afirmacin.
19

Las grandes fracturas estaran asociadas al sinclinal de Pumatarea Aguascocha. Estas bajaran cientos de metros y sirven de conductos de las
soluciones mineralizantes.
3.8.4 Recursos:

En la zona de la mina de la Ca.Casapalca los recursos se pueden

dimensionar en forma preliminar y se puede adelantar lo siguiente: las cuatro
estructuras mayores bajaran por lo menos 2000 m hasta los 3500 m.s.n.m. ,
pues estas vetas afloran en forma discontinuas con extensiones irregulares, lo
que se puede resumir en una extensin total de las 4 vetas en 13 km,
considerando un ancho promedio de veta de 1,1 m, el P.e. de 2,9 m, la altura
referencial de 2000 m, al producto T.M le castigo con el 70% como margen de
seguridad y se tiene 25 000 000 TM de recursos.
El margen de seguridad compensara una serie de irregularidades de las vetas
asi como la ocurrencia o no, los Ore Shoot, partes estriles, arrastres de fallas,
etc.
Adicionalmente existen otras estructuras menores que forman Splits, como por
ejemplo la veta Escondida, lazos sigmoides y tambin se presentan cuerpos
irregulares de reemplazamientos y mantos que pueden dar muchas sorpresas
ms adelante.

3.9 Mtodos De Explotacin SUB LEVEL STOPING.

El minado con taladros largos permite obtener una explotacin sostenida y a
gran escala, con bajos costos operativos frente a otros mtodos de minado,
esto bsicamente por su alta productividad.
Debido a las limitaciones de los mtodos convencionales y la necesidad de
incrementar nuestra produccin, en Ca. Minera Casapalca se introduce el
mtodo de Sub Level - Stoping, con taladros largos para bancos de perforacin
de 15,0 m a 30,0 m verticales, en donde gradualmente se est logrando
incrementar la produccin.
En este mtodo se preparan sub niveles de perforacin y niveles base de
recepcin y extraccin del mineral.

20

3.9.1 Parmetros del mtodo sub levelstoping.

En la siguiente tabla se sealan los parmetros del mtodo Sub LevelStoping

en el cuerpo Esperanza en la mina Casapalca:
Altura de tajos
Altura se sub niveles (bancos, m)
Ancho de tajos en cuerpos (m)
Longitudes de tajos (m9
Mineralizacin en :
Buzamiento:
Produccin mensual tajos (Esperanza en TMS)

50 -100
15 20
3,0 20, 0
6 120
Cuerpos
45 - 85
60 000 00

3.9.2 Perforacin en el mtodo Sub LevelStoping.

Entre el minado subterrneo con taladros largos y el minado a cielo abierto

existe cierta similitud pero bastante diferencia bsicamente por los mtodos de
perforacin.
A. Down thehole.
Las caractersticas principales son:
Los taladros son de mayor dimetro y menor longitud.
Los elementos de corte son msrgidos y generan menor desviacin del
taladro.
B. Top hammer.
Las caractersticas principales son:
Los taladros son de menor dimetro y mayor longitud.
Los elementos de corte son menos rgidos y generan mayor desviacin del
taladro.
Por lo tanto, el minado subterrneo la precisin en la perforacin y la
calidad de los taladros perforados son decisivos para lograr los resultados
esperados.

3.9.2.1Ventajas y desventajas de perforacin en abanico.

Ventajas:
Menor desarrollo y preparacin.
Menor tiempo para preparacin de blocks.
Menor costo por preparacin y desarrollo.

Desventajas:
21

Mayor costo de minado.

Mayor factor de potencia.
Menor tonelaje por metro perforado 4,4 t/mp.
Mayor desviacin de los taladros.
Mayor generacin de bancos.
Mayor dilucin y prdida de mineral.

3.9.3 Voladura en el mtodo Sub LevelStoping.

En la siguiente tabla se sealan parmetros del mtodo de voladura de

taladros largos:
Longitud detonador no elctricos s (m)
Dimetros del cebo iniciador
Factor de carga en positivo
Factor de carga en negativo
Factor de potencias en cuerpos (kg/t)
Factor de potencias en vetas (kg/cm3)
Densidad de columna carga (g/cm3)
Numero de cebos/taladros
Tiempo de secuencia de salida
Tonelaje roto/dia
Tonelaje roto metro en paralelo
Tonelaje roto/ metro en abanico.

CAPITULO IV.
METODOLOGIA

22

18,0
1
3,0
2,60
0,55
0,85
0,88
2,00
V
5 000,00
4,80
3,50

3.10 Tipo De Investigacin.

Descriptiva

3.11 Tipo De Diseo

Experimental

3.12 Tcnicas.

Trabajo de Campo
Trabajo de Gabinete

3.13 Antecedentes Geomecnicos

Compaa minera Casapalca S.A. contrato los servicios de DCR Ingenieros
S.R.Ltda. Para que esta realizar una evaluacin geomecnica de la masa
rocoso involucrada con el minado de los cuerpos Esperanza, con el fin de
definir y dimensionar las alternativas de minado subterrneo adecuado a este
yacimiento, de tal manera de lograr a al vez condiciones seguras en la
explotacin y la mayor recuperacin de reservas de mineral.
Para cumplir con el objetivo mencionado, fue necesario realizar trabajos de
campo, laboratorio y gabinete. En una primera etapa de estudio estuvo
orientado a la ejecucin de investigaciones bsicas, con el fin de obtener la
informacin necesaria, que permiti evaluar los factores principales del control
de la estabilidad, y estimar los parmetros geomecnicos bsicos. En una
segunda etapa, se integr la informacin obtenida durante las investigaciones
bsicas, con el fin de evaluar las condiciones de estabilidad de las
excavaciones subterrneas asociadas con el minado. Finalmente se definieron
y dimensionaron las alternativas y estrategias de minado para el cuerpo
Esperanza.
Como parte de las investigaciones bsicas, se ha hecho una caracterizacin
detallada de la masa rocosa del yacimiento desde el punto de vista de su
estructura y calidad, en base al mapeo geotcnico de las labores mineras
subterrneas. Esta caracterizacin condujo a la zonificacin geomecnica del
yacimiento. Por otro lado, se determinaron en base a ensayos realizados in-situ,
23

en laboratorio y el uso de criterios de falla, las propiedades fsicas y parmetros

de resistencia de la roca intacta, de las discontinuidades y de la masa rocosa.
Tambin se evaluaron las condiciones de presencia de agua y los esfuerzos.
Como parte de la evaluacin de las condiciones de estabilidad, se realizaron un
numero de anlisis con datos, de entrada establecidos en las investigaciones
bsicas, lo cual condujo al dimensionamiento de las excavaciones asociadas al
minado y a establecer soluciones sobre el control de la estabilidad de las minas.
En resumen, como resultado de la presente evaluacin se proponen esquemas
y secuencias de avance del minado adecuadas para mejorar el control de las
condiciones de estabilidad de las excavaciones en conjunto tanto localmente
como globalmente. Para ello, es necesario introducir la utilizacin del relleno
parcial de las actividades dejadas por el progreso del minado y adoptar las
dimensiones recomendadas de los diferentes componentes estructurales
asociados al minado.
1. Regionalmente, la mina Casapalcaest ubicada en el cinturn volcnico de la
Cordillera Occidental Andina, y situada en la cabecera de la cuenca
hidrogrfica de rio Rmac, en donde se observa la presencia de rocas del
cretceo y del terciario. Las primeras comprenden al grupo Manchay y
formacin Jumasha conformadas por calizas. Las segundas comprenden a la
formacin Casapalca constituida por los miembros Capas Rojas y Carmen, en
donde generalmente se desarrollan los cuerpos mineralizados de la mina
Casapalca.
2. Localmente, en el rea de evaluacin hay rocas de las capas Rojas, formadas
por intercalaciones de lutitas y areniscas calcreas. Las areniscas son de
grano fino a grueso y comnmente se observa una dbil estratificacin y en
mayor dimensin en areniscas silicificadas compactas y masivas. Sobre
yaciendo a las capas rojas se encuentra el miembro Carmen compuesto por
una serie de paquetes de conglomerados y calizas intercaladas con capas de
areniscas, lutitas, tufos y aglomerados volcnicos.
24

Los conglomerados que tambin se presentan en lentes, estn compuestos

por guijarros y rodados por cuarcitas y calizas en una matriz areno arcillas y
cemento calcreo.
3. El arreglo estructural de la masa rocosa en el rea de evaluacin, est
conformada por tres sistemas tpicos de discontinuidades: sistema 1,2,y 3, con
rumbo y buzamiento respectivamente de N12 W 74 SW, conformados
mayormente por diaclasas. El sistema principal de fallas en esta rea de
evaluacin tiene rumbo de NE a NNE y buzamientos moderados a altos hacia
NW .localmente se presentan sistemas adicionales de discontinuidades. El
arreglo estructural de estas reas locales, en mineral y estril, han sido
identificadas por similitud entre las estaciones de mapeo geo mecnico.
4. Las caractersticas estructurales de las discontinuidades, fueron establecidas
mediante tratamiento estadstico de la informacin registrada en el mapeo geo
mecnico de afloramiento rocoso, el que se trat de compatibilizar con las
observaciones in-situ.
5. En resumen, la masa rocosa del rea del rea de evaluacin mayormente esta
entre los tipos II y III A (RMR 55 - 65), es decir esta en el rango superior de las
rocas de calidad regular A y en el rango inferior de rocas de calidad buena.
Localmente hay presencia de rocas de calidad regular B (IIIB RMR 41- 50)
en el rango superior, y en algunos sitios muy puntuales, las rocas son de
calidad mala A (IVA RMR 31- 40).
6. La zonificacin geo mecnica del rea de la presente evaluacin s e muestra
en los planos y secciones geolgicas geo mecnicas. Como la masa rocosa
involucradas con los cuerpos Esperanza es mayormente de calidad regular A
(IIIA) A BUENA (II), entonces estas rocas conforman el dominio estructural
principal. Esta informacin fue constatada con la zonificacin geomecnica
elaborada por el departamento de geomecnica de Casapalca, habiendo un
buen grado de concordancia. En los planos de zonificacin geomecnica
proporcionados por la minera Casapalca, se pueden ver detalles de este
trabajo y algunos sitios puntuales de rocas que corresponden a los dominios
de calidad regular B (IIIB) y mala A (IVA).
7. En lo que corresponde a la resistencia de la roca se presentan los parmetros
de resistencia de la roca intacta, de las discontinuidades y de la masa rocosa,
25

determinados a partir de ensayos realizados en campo y en laboratorio a partir

de la utilizacin de criterios de falla apropiados. Estas propiedades
mayormente corresponden a rocas competentes.
8. En el rea de evaluacin no es muy significativa la presencia de agua
subterrnea, lo que se ha observado han sido condiciones de la masa rocosa
mayormente secas a hmedas, en ciertos casos y en forma local se han
observado condiciones de mojado a goteo. Por estas caractersticas de
presencia del agua subterrnea, se espera que no haya influencia significativa
sobre las condiciones de estabilidad de las excavaciones asociadas al
minado.
9. Se ha estimado el esfuerzo vertical a partir del criterio de carga litostatica
considerando una profundidad de 480 m antes sealada. Segn este criterio,
el esfuerzo vertical in-situ resulta aproximadamente 13 MPa. La constante K
(relacin de los esfuerzos horizontal a vertical) para determinar el esfuerzo insitu horizontal, fue estimado utilizando el criterio de Sheorey (1994) y las
observaciones de campo realizadas, segn, esto K seria aproximadamente
0,55, con el que se obtiene un esfuerzo horizontal in situ de aproximadamente
7 MPa.
10. Utilizando toda la informacin bsica mencionada en las conclusiones
procedentes, se han realizado una serie de anlisis. Toda esta informacin ha
sido utilizada para proponer esquemas y secuencias de avance del minado
adecuadas para un mejor control de la estabilidad de las excavaciones
asociadas al minado de los cuerpos Esperanza.
11. En resumen, podemos afirmar que si se dejaran abiertas y vacas todas las
excavaciones realizadas como parte del minado, podran generarse en
algunos lugarescondiciones crticas de estabilidad potencial de pilares,
puentes y otros componentes del minado. La causa principal para estas
situaciones crticas seria

la influencia reciproca o interaccin de las

excavaciones por la ubicacin o distribucin espacial y cercana de las

mismas.

26

3.14 Caracterizacin Geomecnica Del Macizo Rocoso En Mina

Casapalca.
Para la caracterizacin de la masa rocosa de la mina Casapalca, se registraron
datos a partir del mapeo geomecnica de las labores subterrneas, que se llev
a cabo utilizando el mtodo directo por celdas de detalle. Mediante este
mtodo se realizaron mediciones sistemticas de las discontinuidades
presentes en una estacin de medicin (En), representada por un tramo de
extensin variable de la roca expuesta en las excavaciones subterrneas de los
siguientes niveles 1,2,3A,4B,4A,5A y 5.
Los parmetros de observacin y medicin fueron obtenidos en formatos de
registros diseados por el consultor para esta evaluacin, adecundolos a las
normas sugeridas por la Sociedad Internacional de Mecnica de Rocas (ISRM).
Los parmetros tomados en cuenta fueron: tipo de roca, tipo de sistema de
discontinuidad, orientacin, espaciado, persistencia, apertura, rugosidad, tipo de
relleno,

espesor

del

relleno,

intemperizacin

presencia

de

agua.

Adicionalmente se registraron datos sobre la resistencia de la roca y la

frecuencia de fracturamiento
3.14.1

Aspectos Litolgicos

La roca circundante al rea de estudio est compuesta generalmente por

capas rojas, caracterizada por presentar intercalaciones de lutitas y areniscas
calcreas. Las areniscas son de grano fino a grueso comnmente se observa
una dbil estratificacin y en mayor dimensin en areniscas silicificadas
compactas y masivas
Sobre yaciendo a las capas rojas se encuentra el miembro del Carmen
compuesto por una serie de paquetes de conglomerados y calizas
intercaladas con capas de areniscas, lutitas, tufos y aglomerados que tambin
se presentan en lentes, estn compuestos de guijarros y rodados de cuarcitas
y calizas en una matriz areno arcillas y cemento calcreo.

27

3.14.2

Aspectos Estructurales

Las caractersticas estructurales de las discontinuidades, se establecieron

mediante tratamiento estadstico de la informacin registrada en el mapeo
geomecanico de afloramientos rocosos, el que se trat de compatibilizar con
las observaciones in situ. Segn esto, las siguientes son las principales
caractersticas estructurales de las discontinuidades mayores (fallas) y
menores (diaclasas)
3.14.2.1

Fallas

Las fallas tienen espaciamientos por lo general de 3 a 10 metros la

persistencia es de decenas de metros y en algunos casos de unas centenas
de metros, la apertura es de 1 a 5mm, las superficiales de las caras son
ligeramente rugosas a lisas y espejos de falla con ciertas ondulaciones y
estras de falla.
Estas estructuras estn rellenadas con materiales de panizo, brechas,
materiales oxidados y arcillas, el espesor de estos rellenos varias entre 5 y
10cm.
El rea de influencia de las fallas es de decenas de cm. Las fallas son
estructuras favorables para las filtraciones de aguas superficiales hacia el
interior del macizo rocoso.

3.15 Servicios Auxiliares

3.15.1

Transporte De Mineral

El transporte de mineral se realizara usando camiones de bajo perfil desde el

echadero en el Nv. 12 hasta el Nv.18, lugar donde se encuentra el echadero
del pique principal.

28

TRANSPORTE MINERAL TAJO 574

Toneladas Diarias
500
Toneladas guardia

250

Camin bajo de perfil

18TCS/Viaje

No viajes guardia

13,89

Tiempo por viaje

30minutos

Costo de Camin

50 US$/Hora

Camiones MT-2000

Tiempo necesario con 1 solo camin

6,94 horas

Costo por guardia

347,22 US$

Costo de transporte

1,39 $/TCS

Como se observa en la tabla el ciclo del transporte es 30 min. Ya que los

camiones de bajo perfil tienen que recorrer aproximadamente 1,5 kilmetros
para transportar el mineral.
El ciclo total para cumplir con las 250 TCS por guardia es de 6,94 horas con
un solo camin que es equivalente a 13,89 viajes o 2,31 horas usando tres
camiones, lo que da tiempo de usar los camiones para evacuar desmonte de
la profundizacin y poder sacar mineral de otros tajeos.
3.15.2

Relleno del tajo.

Las grandes aberturas creadas por el tajeo por subniveles tpicamente

requieren que algn tipo de programa de relleno sea practicado. El relleno
incluye roca no cementada y relleno de arena o tierra, relleno de roca
cementante, relleno hidrulico cementado y un material arcilloso de alta
densidad o relleno aluvial.
El relleno permite la futura recuperacin de los pilares estabilizantes o de
soporte. La recuperacin de los pilares permite la recuperacin de hasta el
29

90% del mineral. El relleno tambin reduce al mnimo la ocurrencia de

hundimiento o subsidencia y permite la redistribucin de esfuerzo creados por
el ciclo de minado.
Esto a su vez reduce al mnimo la ocurrencia de explosin de roca o estallido
de roca. El relleno esta tambin siendo usado satisfactoriamente eliminar o
recuperar pilares intermedios entre los tajeos. En este caso el relleno contiene
el suficiente material cementante para formar una unidad que se puede
autosoportar. El relleno cementado no es siempre econmico, en tales casos
la recuperacin de pilar puede no ser prctica y el relleno es usado para
controlar el relleno de la superficie.
Tambin se rellenara con el estril proveniente de las labores de
profundizacin de la rampa 686 que generan aproximadamente 2450 metros
cbicos de estril por mes, aun ritmo de 200 m mensuales con una seccin
de 3,5 por 3,5 m.

3.16 Operaciones Unitarias en el Tajo

3.16.1

Voladura.

La seleccin de los explosivos apropiados para la voladura est relacionado a:

Tipo de fragmentacin de material requerido

Dimetro de taladro de perforacin.
Burden y espaciamiento de malla de perforacin.
Condiciones geolgicas presentes
Dureza del mineral

La fragmentacin, el dimetro del taladro y la malla de perforacin se

determin en la etapa previa de perforacin.
No hay presencia de fuertes filtraciones de agua en el rea de trabajo.
Asimismo, la roca es dura (86 MPa de resistencia a compresin) y no hay
presencia de cavidades naturales ni fallas fuertes que dificulten la etapa de
carguo de taladros.

30

Para el carguo de los taladros se utiliza una cargadora Jet anol que inyecta
neumticamente el ANFO

a travs de una manguera antiesttica y rgida

hasta el fondo del taladro con el objetivo de mejorar el confinamiento del

ANFO y de esta forma aprovechar la mxima potencia y energa del explosivo.

3.16.1.1

3.16.2

Agente de voladura y accesorios utilizados para el carguo.

ANFO
Booster 1/3 libra
Fulminante no elctrico MS de 20 m. (de diferentes retardos).
Cordn detonante (3P).
Gua de seguridad (Carmex)
Mecha rpida.
Carguo.

El carguo se realiza tapando los taladros aquel cual permitir que hayan
comunicado con un sacote yute el cual permitir que la energa del explosivo
no se libere, luego se procede a introducir el cebo el cual es un Booster 1/3 lb,
por la parte inferior o superior, se carga el taladro con el ANFO a una presin
de 65 PSI, de tal manera que el ANFO pueda confinarse, despus de haber
cargado la longitud requerida de ANFO en el taladro, se procede a colocar el
segundo cebo siguiendo el mismo procedimiento como se observa en los
grficos de carguo, dejando un espacio sin cargar que es rellenado con un
taco de arcilla de 1,50 metros a 2,0 metros. Se contina haciendo pruebas
para hacer ms eficiente este carguo con la cantidad de cebos adecuados y
cantidad de carga adecuada con el uso de equipos que detectan las ondas de
detonacin de cada taladro y dan un mejor uso de explosivos y accesorios.
La fragmentacin obtenida despus del disparo es de:

35% de 0 a 5 cm.
40% de 5 a 10 cm.
10% de 10 a 20 cm.
15% mayor de 20 cm.
31

3.16.3

Acarreo de mineral.

El acarreo de mineral se est realizando con un Scoop de 3,5 yd3 diesel a

control remoto.
El acarreo de mineral se realizara desde la ventana 1 a la ventana 13 al
echadero principal que se encuentra en la parte intermedia del tajeo.

Motor

SCOOPTRAM DE 3,5 yd3

Diesel

Capacidad cuchara

3,5

Yd3

Esponjamiento mineral

63,63%

1 yd3

0,765

m3

Densidad mineral

3,00

TCS/m3

Factor llenado cuchara

85%

Capacidad por cuchara

4,17

TCS

En la tabla se nota que con factor de llenado del 85% un Scoop de 3,5 yd3
tiene una capacidad promedio de 4,17 TCS/cuchara.

3.17 Gestin de seguridad en la aplicacin del mtodo.

El mtodo de tajeo por subniveles es un mtodo seguro de minado por la virtud
del diseo. Tpicamente los trabajadores mineros trabajan solo bajo la roca,
cable, pernos y soporte artificial. Los mineros no requieren que se trabaje
encima del mineral roro. Adems, el mtodo es tal que el minado es
programado para retirarse en reas no sostenidas o antes minadas.
La introduccin de equipo mecanizado tambin ha cedido beneficios
significativos en la seguridad. Unidades LHD puede ser operada mediante
control remoto en reas donde la roca no es segura o no se autosostiene. La
mayor parte de equipos sofisticados de perforacin modernos, permiten al
operador manejar el equipo a control remoto desde una posicin segura.
32

Siendo una mezcla de mtodos de minado, tajeo por subniveles, requiere que
grandes volmenes disparados sean realizados para mantener niveles de
productividad.
Los grandes flujos de aire, mltiples accesos, y el sistema de piques y
chimeneas permiten un muy eficiente sistema de ventilacin que mantiene el
aire limpio y comidas en condiciones de trabajo.
El mtodo de tajeo por subniveles, usando taladros largos es un mtodo muy
seguro en virtud a su diseo. Normalmente los trabajadores mineros estn
expuestos directamente o en contacto directo con la roca, sea para desatar,
sostener con Split set, y mallas, colocar Word Packs o para perforar, cargar,
disparar o limpiar la carga.
Bajo este mtodo, el personal no trabaja sobre mineral roto ni corona de mineral
sostenida. Asimismo el personal no ingresa a las zonas donde ya se produjo la
explotacin del cuerpo o veta.
En el tajeo 574, se ejecutaran los subniveles y luego se sostendrn coronas y
hastiales. A continuacin ingresa personal de topografa y tcnicos de
perforacin al marcado de malla. Luego el operador de jumbo, su ayudante y
finalmente el cargador de taladros y su ayudante. En la etapa de produccin,
ingresa el equipo de acarreo de mineral a control remoto.
La gestin de la seguridad en tajeo por subniveles con taladros largos es eficaz:
el tiempo y la cantidad de personal y equipos expuestos a condiciones
inseguras que produzcan accidentes en la etapa de explotacin menor que en
otros mtodos.

3.18 Rentabilidad y costos operativos.

El tajeo por subniveles es netamente un mtodo de alta produccin y bajo costo
y es frecuentemente seleccionado como un mtodo subterrneo primario
cuando el minado superficial de un deposito no es largamente econmico. La
llave para minimizar costos es la mecanizacin. Usando tantas mquinas de
33

gran capacidad como el cuerpo del mineral permitir tener condiciones de

capacidad de produccin y tamao de las aberturas. La utilizacin de
maquinarias de gran dimetro DTH puede reducir las labores totales de
desarrollo comparado con perforaciones de taladros largos de pequeo
dimetro que son limitados para longitudes del taladro menores de 90 pies
(30m) por restriccin de exactitud y desviaciones.
El tajeo por subniveles es un mtodo de explotacin de alta produccin y bajo
costo. En la tabla se detalla el resumen de costos del proyecto.
ANALISIS ECONOMICO TJ 547
Costo de preparacin
0,70
Costo de explotacin

2,36

Costo de mina (25% imprevistos)

3,82

Costo de procesamiento

6,10

Costo de energa

2,80

Costo administrativo

9,00
21,72

Inversin (US $)

186 970

Valor del mineral (US $/TCS)

55,16

Valor presente neto (US $)

7 965 277

Periodo de explotacin (meses)

17

La viabilidad econmica del proyecto se encuentra no solo en el menor costo de

operacin, sino en el volumen de produccin diario y en el menor tiempo de
explotacin.
El valor mnimo a partir del cual la explotacin del mineral es rentable: 21,72
US$/TCS. Nuestro valor de mineral (55,16 US$/TCS) es mayor al costo
operativo, por lo que el margen de utilidad neta por TCS ser 33,44 US$/TCS.
En la tabla superior se observa el costo de operacin en sus diversas
actividades. Se observa que el costo de preparcion del tajeo es mayor que
34

usando corte y relleno (0,69 US$/TCS) pero la rentabilidad es mayor porque se

explotara en menor tiempo.

CONCLUSIONES
1. El tajeo 574 posee caractersticas geomtricas y geomecanicas para ser
explotada usando tajeo por subniveles con taladros largos o corte relleno.
Los indicadores ms relevantes son:
Toneladas por metro perforado en el mtodo de explotacin por taladros
largos es de 11,7 Tcs/mp y por corte y relleno es de 3,105 Tcs/mp.
Porcentaje de dilucin en el mtodo de explotacin por taladros largos es de
30% y por corte y relleno es de 15%.
Productividad en el mtodo de explotacin por taladros largos es de 40
Tcs/hombre-gdia y por corte y relleno es de 14,29 Tcs/hombre-gdia.
Costo de perforacin y voladura en el mtodo de explotacin por taladros
largos es de 0,97 US$/Tcs y por corte y relleno es de 3,6US$/Tcs.
2. Para mejorar la fragmentacin en la voladura de los taladros de produccin es
necesario considerar la secuencia de iniciacin y los retardos debe ser de 50
milisegundos, en una malla rectangular para formar la siguiente cara libre.
3. Usando el mtodo de corte y relleno, el valor del mineral es 7.195 US$/TCS
mayor que usando taladros largos. Usando el mtodo de corte y relleno la
dilucin del mineral (15%) es menor que usando taladros largos (30%).
4. Usando el mtodo de corte y relleno el costo operativo es 11,85 US%/TCS
mayor que usando taladros largos.
5. La evaluacin geomecnica seala dejar pilares estabilizantes cada 65,0 m
longitudinal al rumbode la veta y una abertura de 53 m de altura. Los pilares
estabilizantes sern mnimo de 5 metros de largo y de 6 a 8 metros de
potencia.
6. De acuerdo al nmero de personas y equipos diesel presentes en la
explotacin del tajeo, el caudal presente de 52 460 pie3/min cubre el
requerimiento de aire. La red de agua y aire comprimido abastecer los
trabajos de preparacin y explotacin del tajo.
7. Se mejorara la gestin de la seguridad (personal y equipos) en la mina usando
el mtodo de tajeo por subniveles con taladros largo.

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4 RECOMENDACIONES
1. Se recomienda extender el mtodo de tajeo por subniveles con taladros largos
para cuerpos y vetas en la mina Casapalca, tomando mayor informacin
geolgica usando sondajes con equipos cortos (Pack sack) y poder modelar
en forma eficaz los cuerpos y vetas.
2. Realizar el levantamiento topogrfico de los taladros perforados para
comparar el porcentaje de desviacin de los taladros.
3. Evaluar econmicamente el uso de mquinas perforadoras electrohidrulicas
de mayor longitud de perforacin y controles electrnicos para vetas y
cuerpos.

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