UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CENTRO DEL PER

Ingeniera Metalrgica y del

CATEDRATICO: Ing. ALCANTARA,
CATEDRA:
MECNICO
PRCTICA
DEMANTENIMIENTO
PREARACIN
DE MUESTRAS
DE MQUINAS Y EQUIPOS
METALOGRFICAS.
ALUMNA:
YANCE AMBROSIO Noelia
SEMESTRE: VI
FECHA: 06/11/2015
HUANCAYO - PER

INDICE

I.

INTRODUCCIN

PGINA 1

II.MARCO TERICO
MANTENIMIENTO DEL AREA DE MOLIENDA
CIRCUITO DE NOLIENDA

DEL

Actualmente en Compaa Minera Antamina, nos encontramos en

bsqueda de un Planificador de mantenimiento de molinos para la
Gerencia de Mantenimiento.

PGINA 2

Misin del cargo:

Asegurar el ptimo y oportuno planeamiento del mantenimiento de los
equipos del rea de Molienda en base al presupuesto anual y de acuerdo
a las estrategias de mantenimiento definidas, para asegurar la
operatividad de los equipos con la disponibilidad y confiabilidad
requerida, bajo los ms altos estndares de seguridad.

Principales responsabilidades de la posicin:

Planificar los trabajos de mantenimiento, optimizando los recursos,

para garantizar sosteniblemente la disponibilidad y confiabilidad
requerida para los equipos del rea de Molienda.
Asegurar la preparacin de los planes de mantenimiento y planes
de paradas de planta anual, 05 aos y LOM para los equipos de
Molienda.
Elaborar presupuestos de Disponibilidades y OPEX para los planes
anuales, 05 aos y LOM para los principales equipos de molienda y
consolidar la data de las reas de Chancado, Planta Concentradora
y Puerto.
Control y seguimiento de cambio de componentes del rea de
Molienda.
Verificacin de cumplimiento de los procesos de mantenimiento,
especialmente en planificacin & programacin y participacin en
bsqueda de oportunidades de mejoras.
Asegurar el xito del planeamiento de paradas de planta de
concentradora.
Liderar la revisin y cambio de estrategias de mantenimiento.

Requisitos:

Preferentemente estudios concluidos en Ingeniera Mecnica,

Elctrica, Electrnica o afines.

Conocimientos de procesos de mantenimiento de plantas

concentradoras, conocimiento de ERP Elipse, conocimientos de
procesos de Paradas de Planta. Conocimientos de materiales tpicos
de revestimientos en liners de molinos, tuberas, chutes, etc.

PGINA 3

Conocimientos de Ingeniera de Confiabilidad y procesos de

anlisis de falla.
Deseable experiencia comprobada en puestos similares de 5 aos
a ms.
Microsoft Office alto nivel (Word, Excel, Project, Power Point) ingles
intermedio.

El mantenimiento de plantas es un rea clave para el desarrollo del

negocio minero, debido a su impacto en la eficiencia y eficacia de la
produccin. Eliminar los tiempos muertos, as como identificar
oportunamente en qu equipos se produce mayor desgaste, son algunas
de las tareas que realizan las empresas dedicadas a este rubro.
La tendencia en este mbito ha sido que la mayora de las empresas de
la gran minera externalice gran parte de sus servicios de
mantenimiento, depositando su confianza en grupos especializados que
puedan reducir sus costos de mantencin y aumentar la confiabilidad de
sus equipos, indica lvaro Videla, profesor asistente del Departamento
de Ingeniera de Minera de la Universidad Catlica, ingeniero civil de
Industria de la misma universidad, magster y PhD en Ingeniera
Metalrgica de la Universidad de Utah.
De acuerdo con el acadmico, entre los equipos importantes destacan
los molinos SAG, por su tamao y complejidad. Tambin los molinos de
bolas, las celdas de flotacin y bombas, que consumen gran parte del
tiempo de los grupos de mantenimiento, agrega.

Capital humano
Segn el ms reciente estudio sobre fuerza laboral en la gran minera
del Consejo de Competencias Mineras, del Consejo Minero, las mayores
brechas proyectadas hacia 2022 tienen relacin con perfiles tcnicos y
de oficios, en especial mantenedores elctricos y mecnicos.
Paradojalmente se prev una disminucin en la cantidad de futuros
egresados de estas especialidades, pues son las que han tenido la
menor tasa de crecimiento de matrculas en el periodo 2006-2013. Esto,
en circunstancias que, producto del desarrollo tecnolgico, se requiere
hoy de trabajadores mejor preparados y con mayores conocimientos en
nuevas tecnologas. En ese sentido, el profesor Videla comenta que en
particular en el rea de mantencin de plantas existe una clara falta de
profesionales con experiencia en diseo y planificacin de
mantenimiento,
as
como
personal
ms
operativo,
como

PGINA 4

electromecnicos especializados en motores de alta potencia y robtica

industrial.
Por su parte, Roberto Rivera, gerente general de R&R Belzona, hace ver
que este tipo de personal suele carecer de la calificacin adecuada, ya
sea por su preparacin tcnica o su experiencia para comprender a
cabalidad la envergadura de una falla en un determinado equipo. De
este modo, se observa solo la consecuencia en el equipo: desgaste,
rajadura, rotura, y se hace la reparacin lo ms rpido posible. Por ello
algunas veces no se realiza una reparacin con el producto o mtodo
ms apropiado, ni se logra una mantencin de confianza, que asegure
las horas de funcionamiento sin fallas imprevistas hasta la prxima
parada de planta, dice.
Daniel Ortiz, ingeniero seor de Mantenimiento Mecnico, y David
Zamora, ingeniero seor de Mantenimiento Elctrico, ambos de la
unidad de negocios Full Service de ABB en Chile, hacen ver la relevancia
de la discusin sobre el tipo de personal que se emplea en los actuales
contratos de mantenimiento. Hasta hace poco se pensaba en un
contratista que desarrollara solo labores de ejecucin de mantenimiento.
Esto trae consigo no contar con un socio estratgico, principalmente
cuando se realizan detenciones mayores.
Esto, porque ingresa personal de baja especializacin con poco
conocimiento en normas de seguridad, lo cual puede aumentar
considerablemente un evento de accidente, debido a que este tipo de
personal no est comprometido con las metas y requerimientos de la
empresa que los contrata, advierten.
A juicio de Luis valos, O&M manager de FLSmidth, un desafo relevante
es hacer ms productivo al personal de mantencin.
Para ello se requiere un impulso de la gestin por competencias y el
incentivo de la polivalencia de los trabajadores. Otro punto importante
es que las empresas globales pueden compartir las mejores prcticas y
conocimientos, as como mejoramientos en otras plantas, para optimizar
el servicio con impacto inmediato, seala.
Un aspecto que hace notar Ivn Castillo, gerente de Negocios de Salfa
Mantenciones, es que los mandantes no quieren seguir con un esquema
de contrato antiguo, en el cual el prestador del servicio de mantencin
es un proveedor de mano de obra, que no tiene compromiso contractual
en la gestin final del cliente.

PGINA 5

Hoy se discute cmo incorporar en los contratos de mantenimiento el

compromiso del contratista con la gestin del cliente. Llmese a esto
compromisos en volmenes de produccin, disponibilidad de plantas,
seguridad y cumplimiento ambiental, indica.

Innovacin y tendencias
Para enfrentar las necesidades de eficiencia, productividad y continuidad
operativa de la industria, los proveedores de servicios de mantenimiento
han ido ajustando sus modelos y prcticas a las nuevas tendencias,
como es la mantencin proactiva.
Se han ido aadiendo nuevas tendencias y filosofas de mantenimiento,
de tal forma que actualmente podemos hablar de un nuevo enfoque, el
cual se centra en tcnicas proactivas a fin de encontrar la causa raz de
la falla, para minimizar su ocurrencia, asevera Francisco Javier Mndez,
gerente comercial en Empresas Comin. Puntualiza que el mantenimiento
basado en esa condicin consiste en realizar mediciones sistemticas de
las variables operacionales de una maquinaria o equipo industrial.
Al monitorear y registrar, mediante inspecciones peridicas, parmetros
claves en el desempeo de una mquina, como variables operacionales,
niveles de vibraciones, ruidos ultrasnicos, estado de lubricantes,
tiempo entre fallas, es posible obtener patrones o seales que, al
analizarlos, permiten determinar la condicin del equipo y, de esta
manera, planificar actividades de mantenimiento especficas y
programar el momento oportuno para la intervencin del activo, acota.
Al respecto, el profesor lvaro Videla observa que si bien la utilizacin de
modelos de falla predictivos para realizar mantenciones programadas es
una prctica aceptada, existe la oportunidad de capturar mayor valor
para la industria si se mejoran los modelos de desgaste y corrosin de
componentes crticos, de modo de realizar mantenciones considerando
el costo y la probabilidad de falla.
Segn el acadmico, se han hecho algunos esfuerzos en este sentido en
modelos de desgaste de revestimientos de molinos, as como en
modelos de desgaste y corrosin de caeras, bombas y vlvulas, entre
otros. Sin embargo, un cambio significativo sera el desarrollo de
sensores confiables y econmicos, que permitieran una implementacin
intensiva de ellos para el monitoreo de las componentes y su
modelacin relacionada con el tipo de material que se procesa, aade.

PGINA 6

En la misma lnea, Vctor Olate, gerente de Operaciones de Schwager

Service, afirma que anteriormente las discusiones e innovaciones
estaban empeadas en lograr el mantenimiento preventivo y predictivo,
pero hoy se centran en la necesidad de obtener, calificar y procesar la
informacin del mantenimiento y disponer de ella en lnea para la toma
de decisiones.
Dentro de las tendencias en servicios de mantencin est la
organizacin del mantenimiento centrado en la confiabilidad de los
activos, segn su contexto operacional y costos de mantencin
esperados.
Jos Luis Olaeta, gerente de Contratos de Mantencin a Largo Plazo de
Metso, asegura que la mejora en la confiabilidad y del tiempo de
reparacin permite tener una mayor disponibilidad de los equipos
atendidos. La aplicacin del monitoreo de condiciones tambin es una
herramienta muy importante de esta direccin.
Y si bien la asistencia remota no es novedad, se est acercando a su
momento de difusin mxima, resaltan Sixto Monje y Gabriel Sandoval,
Head of Customer Support Operations y gerente de Ventas O&M de
Outotec respectivamente, quienes valoran las facilidades para efectuar
monitoreo experto de una planta a distancia, incluso desde una oficina
ubicada al otro lado del hemisferio.
De acuerdo con Francisco Salamanca, gerente de Servicios de
Mantenimiento en HighService, un hito relevante lo constituye la
aplicacin de la robtica.
Como ejemplo destaca el desarrollo e implementacin, por parte de
HighService, de la primera mquina despegadora de ctodos totalmente
robotizada en Mantos Blancos de Anglo American, que contribuir a
aumentar la disponibilidad total de la planta de electro obtencin.
La mantencin de una planta de molienda puede ser un trabajo, adems
de extenso (por sobre las 60 horas), peligroso: manipulacin de pernos y
de revestimientos que pueden pesar sobre los 4.000 kilos son factores a
considerar. Y los desafos son variados.
Dentro de los aspectos que hay que tomar en cuenta a la hora del
cambio de revestimientos en una planta estn el apilado de los
accesorios nuevos y ordenados de acuerdo con la secuencia de cambio
de ellos; ubicacin de los revestimientos gastados y su retiro de la
planta; distribucin del personal en cada una de las etapas; revisin de

PGINA 7

estado y lugar donde estarn las herramientas a utilizar; cantidad de

corridas de revestimientos que se cambiarn en cada posicin del
molino y el retorqueo de pernos. Y stos son slo algunos ejemplos.
Para discutir las distintas estrategias y oportunidades que existen en
esta materia es que profesionales de compaas mineras, empresas
proveedoras y acadmicos se reunieron en torno al III Congreso de
Revestimientos de Molinos, Revemol 2010, evento organizado por
Edoctum y auspiciado por MINERA CHILENA.

MANTENIMIENTO DE LOS MOLINOS

Una de las exposiciones estuvo a cargo de Daniel Jordn, especialista de
la Superintendencia Ingeniera y Control de Procesos de la planta de
molienda SAG de Los Bronces de Anglo American Chile, quien aprovech
Revemol para referirse a la evolucin de las parrillas y su impacto en el
tratamiento
de
esta
planta,
planteando
dos
interrogantes
fundamentales: Cmo se comportan las parrillas con el tiempo y cul es
el impacto de stas en la produccin? La primera pregunta toma
relevancia, sobre todo para los equipos de mantencin, principalmente
por el efecto del desgaste de estas piezas. El comportamiento de las
parrillas lo podemos dividir en dos etapas principales: peening, cuando
el slot llega a tener un tamao menor al inicial debido principalmente a
la forja generada por los cuerpos moledores sobre los cantos del spot; y
desgaste, generado por el roce del mineral con los nervios generados en
la etapa anterior, afirm.
Jordn seal que en el caso de los dos molinos SAG de Los Bronces,
ambos poseen un comportamiento parablico, presentando aumentos
de tonelaje a medida que la vida del revestimiento se acerca a su vida
media. Luego de la vida medio el tratamiento de cada molino comienza
a descender.
De esta forma y con la intencin de mejorar el tonelaje total pasado
durante la vida del revestimiento la minera decidi cambiar su
programacin de mantencin, pasando de cambiar parrillas a las mitas
de la vida del revestimiento a cambiar revestimientos y parrilla juntos,
as como aumentar la abertura de los slots de las parrillas desde 2,5 a
3.
1. Pernos

PGINA 8

Uno de los componentes ms importantes y ms numerosos en el tema

de revestimientos de molinos son los pernos de sujecin, los que
demandan una significativa inversin en tiempo y recursos en el proceso
de cambio de revestimientos. Y la tarea es crtica. Una mala sujecin
generar con seguridad fugas de pulpa, contaminacin del molino,
soltura de corazas e incluso cadas de stas y detenciones no
programadas con consecuencias graves para el revestimiento, asegur
Patricio Muoz, superintendente de Servicios de BHP Billiton, Minera
Escondida, quien declar sobre la instalacin, mantencin y
mejoramiento de sujeciones apernadas en molinos SAG.
Las condiciones para obtener una buena sujecin son mltiples: calidad
del perno, condiciones en las que llega al molino, asentamiento en la
coraza, calidad del sello, torque o tensin final, retorqueo, etc. En cada
una de estas etapas podemos encontrar oportunidades de mejorar y
asegurar un resultado ptimo.
La ecuacin simplificada para determinar el torque necesario en el
apriete de un perno es: T = K x D x F, siendo T el torque de apriete; K el
coeficiente de torque; F, la tensin de apriete y D, el dimetro nominal
del perno.
Muoz advirti que, conocida la tensin de apriete adecuada, puede
haber diferencias respecto de la tensin real por diversos motivos.
Segn l, el uso de llaves de impacto neumticas no garantiza niveles
de torques requeridos, por lo que recomienda el uso posterior de llaves
de torque hidrulicas. Asimismo, el excesivo rozamiento entre hilos de
tuercas y perno aumenta el K esperado, para esto es importante el uso
de proteccin de los hilos en el transporte y la lubricacin previa de la
junta roscada. Por ltimo, ante la deformacin de la golilla de copa,
donde el perno pierde tensin rpidamente, Muoz recomend el uso de
golillas probadas bajo la tensin requerida y el control de calidad y uso
de piezas forjadas.
Tambin es aconsejable el uso de sistemas sensores de desgaste para
los pernos, los que aumentan la confiabilidad en la prediccin de cambio
de revestimientos; evitan detenciones exclusivas para la medicin de
espesor y disminuyen la probabilidad de falla crtica y dao permanente
del manto del molino.
Hubo tambin ponencias internacionales con los casos de Antamina
(Per), y Minera Manquiri (Bolivia). Jos Arredondo, ingeniero analista de
la concentradora de Antamina, se refiri a cmo la compaa
polimetlica en diez aos de evolucin operativa ha logrado incrementar

PGINA 9

su produccin en ms del 54% de la capacidad de diseo; y a la

experiencia que ha tenido la operacin con liners en goma cermica en
el SAG Mill 38 x 21 en tapa de descarga.
En tanto Germn Serrano, del departamento de mantenimiento de
Manquiri, coment el plan que sigui la minera buscando reducir los
tiempos de detenciones del molino SAG por concepto de rotura de
pernos de sujecin de lifters y as incrementar su confiabilidad.
Las posibilidades de mejora en la actividad de cambio de revestimientos
es muy amplia, por eso la incorporacin de innovaciones que
potencialmente puedan reducir los tiempos y aumentar as la
productividad, a la vez de respetar o incluso elevar los estndares de
seguridad en la ejecucin del trabajo, son altamente bienvenidos.
2. Manipulacin de corazas
El alto valor del tiempo detenido de una planta concentradora en
trminos de prdida de produccin hace cada vez ms importante la
relacin entre las empresas proveedoras de productos y servicios, las
que han desarrollado sus tecnologas con el fin de optimizar los recursos
para una ptima eleccin en la decisin de los equipos tomando en
consideracin las caractersticas de cada planta.
Revesol tambin entrega una serie de productos y servicios para la
mejor optimizacin de los molinos. Un tema fundamental en el
mantenimiento de estos equipos es la correcta manipulacin de las
corazas, y es as como la compaa ofrece un equipo mvil
autopropulsado, que se desplaza sobre ruedas o rieles, y que permite
ingresar al interior de los molinos para realizar el cambio de
revestimientos. Fabricadas para manipular corazas de distintos pesos y a
pedido para cada proyecto, la energa de los movimientos del brazo
telescpico y la propulsin es suministrada por una central
oleohidrulica.
Todos los movimientos de translacin, direccin, deslizamiento viga,
pluma levante, pluma extensin, giro pluma, giro codo, carro y mueca
con garra, son producidos por actuadores lineales y giratorios que
funcionan en base a un sistema hidrulico de alta eficiencia.
Revesol fabrica y disea manipuladores de una y dos plumas, que
pueden ser controlados por control remoto inalmbrico. Cabe destacar
que la compaa cuenta con experiencia en el diseo y fabricacin de

PGINA 10

manipuladoras que soportan corazas de hasta 5.000 kg, para molinos

SAG y de bolas.
El uso de una manipuladora optimiza la mantencin de los molinos
gracias a la reduccin en el tiempo de cambio de una coraza, lo que
redunda en menores costos operacionales. Pero ms importante an,
ayuda a disminuir los riesgos de accidentes en el cambio de
revestimientos.
Otra empresa que cuenta con una interesante oferta de equipos para
revestir molinos es Russell Mining Equipment, que cuenta, entre otros,
con manipuladores de tres, seis, siete y de ocho ejes.
En tanto, Wiston Rocher, gerente de ventas para Latinoamrica de la
empresa, destac la Twin Machine de ocho ejes (compuesta por dos
mquinas totalmente independientes, que operan simultneamente
dentro del molino, cada una con su grupo de personas), una mquina
diseada para los molinos SAG y AG ms grandes del mundo, de gran
dimetro de entrada y que segn el ejecutivo, podra reducir en ms del
30% los tiempos en el recambio de revestimientos.
Vale destacar que ya existen nueve de estos equipos operando en el
mundo, seis de ellos en Chile. El primero instalado fue en Escondida,
pasos que siguieron luego Candelaria, Los Pelambres, Esperanza y
Collahuasi, con dos unidades. El ejecutivo seala que en Escondida se
redujo el tiempo en cerca de 18 horas, y en las primeras cinco se pag
la mquina, dijo.
RME tambin cuenta con una serie de herramientas O-Zone. Una de
ellas son las Tenazas O-Zone, especialmente diseadas para captar
corazas ferrosas gastadas que caen cara abajo, sin que sobresalgan
pernos. Asimismo, estn las Bridas, para corazas gastadas que caen
cara abajo, pero que an retienen pernos que sobresalen.
Otra de las herramientas son las llaves O-Zone, para la captacin de
corazas que caen cara arriba, sin pernos retenidos y que son diseadas
a la medida para cada aplicacin.
Por ltimo, la compaa present tambin sus martillos Thunderbolt de
accin sin culatazo para el tratamiento de los pernos de un molino y
que ofrece en tres versiones: 450 (golpea tres veces ms fuerte que un
hombre), 750 (golpea cinco veces ms fuerte que un hombre) y 1.500
(golpea diez veces ms fuerte que un hombre).

PGINA 11

Adems, la compaa ya ha fabricado el Thunderbolt 250, el que en este

momento est en pruebas y se espera que se introduzca al mercado
durante el prximo ao.
3. Retiro de pernos
Los pernos de sujecin de las corazas que revisten los molinos generan
gran dificultad al momento de ser retirados para el cambio de
revestimientos. Es as como Elinte ofrece entre sus soluciones Elimper,
un perno de sujecin compuesto de dos piezas: una cabeza hilada y una
barra hilada. Al momento de retirar el perno, la barra hilada sale al
exterior y su cabeza queda al interior del molino, liberando fcilmente la
coraza.
En tanto, para lo que se refiere a las golillas de goma que se introducen
en el espacio entre la parte hilada del perno y el agujero del molino, la
compaa cuenta con Elingol, una golilla de copa metlica con un
componente de goma, vulcanizado en caliente y que presenta un
dispositivo lateral. De esta forma, al extraer la tuerca con el dado que
tambin tiene un dispositivo metlico ste se une al de la golilla y los
dos arrastran, al mismo tiempo, el conjunto (golilla de goma, golilla de
copa y tuerca).
Segn seal scar Benavides, gerente de Elinte, de esta forma se
reducen los riesgos de accidentabilidad, el nmero de operaciones y el
nmero de trabajadores asociados a la tarea, entre otros aspectos.
4. Las bondades del caucho
Las diferentes contingencias producidas en los revestimientos pueden
provocar detenciones no deseadas. La causa raz de estas detenciones
est mayoritariamente relacionada con los desgastes prematuros,
quiebres o desprendimientos de piezas, los cuales normalmente se
relacionan a decrementos de la calidad de los componentes
suministrados.
Jorge Lpez de Maturana, gerente tcnico de Blasmar, junto a Carlos
Abarcia, gerente de Desarrollo de Acotec, realizaron una charla tcnica
respecto de la eleccin de polmeros para un revestimiento. Segn
explic, la disponibilidad de los equipos de molienda tiene una
asociacin directa a la tasa de desgaste y a las contingencias de los
elementos que configuran el revestimiento de un molino. El profesional
hizo un completo anlisis y comparacin de las propiedades de los
diversos materiales que se pueden utilizar.
PGINA 12

Segn el ejecutivo, no existen cauchos buenos o malos, sino que slo

se debe elegir el compuesto de caucho adecuado para la solicitacin
requerida. En este sentido indic que una condicin necesaria y
suficiente para una buena eleccin depender de una muy buena
comunicacin cliente-proveedor.
Acotec disea y fabrica productos para el rea de molienda como son los
conos de descarga en poliuretano, revestimientos de pulp filter,
revestimientos de molino en caucho, hidrociclones y trommels para
molinos.
Ricardo Fernndez, gerente de la divisin molinos de Weir Minerals Chile,
se refiri al estado del arte en el diseo y fabricacin de parrillas de
descarga para molinos SAG con composito goma metal, diseo que
segn el ejecutivo ha resuelto en un 100% el problema de
atascamiento de bolas, que llega a obstruir el 95% de rea de paso, y ha
mostrado una vida til que supera ampliamente la de las parrillas
metlicas convencionales.
Segn el profesional, en los anlisis desarrollados por la empresa se
lleg a determinar que la magnitud de las fuerzas de impacto sobre las
parrillas de elastmero es 261 veces menor que sobre las parrillas
metlicas. Y es que la rigidez del acero es de 2.049 x 103, mientras que
la de la goma es 784.661.
Entre los beneficios que otorga esta nueva parrilla es una de paso 100%
destapada, sin riesgo de quiebres, reduce el tiempo de instalacin en
50%, adems de contar con un peso que corresponde a la mitad que el
de una parrilla de metal. Del mismo modo es fcil de desmontar desde
el exterior del molino, los sistemas de fijacin se recuperan y son
reutilizables y aumenta la vida til en hasta un 70%, alcanzando unos
235 das.
5. Revemol
Ms de 150 profesionales y tcnicos de diversos pases de Latinoamrica
asistieron al III Congreso de Revestimientos de Molinos (Revemol) en
Via del Mar. El evento, organizado por Edoctum y auspiciado por
MINERA CHILENA, tuvo como principal objetivo reunir experiencias de
representantes de las empresas mineras, universidades, empresas de
ingeniera, proveedoras y contratistas.

PGINA 13

III.CONCLUSIONES

PGINA 14

IV.REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

PGINA 15

V. ANEXOS

PGINA 16