Cap Ix - Mediciones de Gas II-repsol

MOD. III - CAP. IX (II) Pag.
Material preparado para REPSOL-YPF
MDULO III - CAPTULO IX - MEDICIONES DE GAS II
Considerando la importancia econmica de todos los recursos que brinda un Yacimiento y

la necesidad en el mercado, el gas combustible se convierte en un producto de la misma o mayor
importancia comercial que el petrleo.
Consecuentemente, el gas requiere atencin en su produccin, control, mediciones, y
tratamiento. Sin la correcta medicin de los caudales de gas de cada pozo, no se pueden obtener
clculos reales de los ndices de produccin ni del volumen recuperable de las reservas.
La forma ms usual de medicin es provocando, mediante el uso de un orificio, una diferencia
de presin que variar en forma proporcional al caudal que pase por el mismo. Estas variaciones
de presin se registran o leen en instrumentos que permitirn el clculo o darn el resultado del
volumen en funcin de las variaciones de la temperatura, del dimetro del orificio, del dimetro
del puente de medicin y de la densidad del gas.
La primer condicin que debe cumplir un gas para que sea medible con adecuada precisin,
es la ausencia de slidos y/o lquidos.
IX-I - SISTEMA DE PRESION DIFERENCIAL
Este sistema, tambin llamado Puente de Medicin (ver Figura IX-1), se encuentra ubicado
en los circuitos de flujo de instalaciones de campo, como por ejemplo a la salida de los separadores
de control y/o generales de bateras y plantas, separadores porttiles para pozos o rolos, entradas
o salidas de plantas compresoras, entradas de consumo de turbogeneradores etc.
Figura IX-1
Para registrar y/o medir los valores obtenidos, se utiliza un registrador grfico o en algunos
casos sistemas electrnicos (Daniel 3000) con un programa integral que, a travs de un totalizador
digital, puede obtener toda la informacin sobre el caudal totalizado y/o instantneo, a la vez
que trasmitirlo.
DANIEL 3000
Panel Solar
Trasmisor
Manifold
Traductor de
Temperatura
Flujo
Figura IX-2, Equipo Daniel 3000

IX-I-I - Elementos de Medicin
El Puente de Medicin, tiene como principal elemento al orificio
y su receptculo, que puede ser una simple brida portaorificio
o una vlvula tipo Daniel:
1.
Daniel Junior, que al no disponer de cmara estanca,
obliga a la despresurizacin del sistema para el cambio del orificio.
2.
Daniel Senior, que al disponer de cmara estanca, permite el cambio de orificio sin necesidad de quitar la presin del
sistema.
En todos los casos estn equipados con conexiones antes y despus de la placa orificio para el correspondiente instrumento y
puntos de purga para el lquido precipitado.
Fig. IX-3
MOD. III - CAP. IX (II) Pag. 3
Figura IX-4 - Elemento Portaplaca
Placa orificio: Se fabrican en distintos dimetros y dimensiones generales de acuerdo a

las especificaciones AGA N 3. La Norma establece que el borde aguas arriba del orificio debe
ser construido en ngulo recto, sin contornos redondeados. Adems indica los valores de espesor
que deben tener las placas para los distintos dimetros de tubera y el espesor del borde aguas
arriba del orificio.
Este ltimo no deber exceder de: 1/50 del dimetro de la tubera y 1/8 del dimetro del
orificio, adoptndose el menor espesor que resulte de ambos requerimientos.
Por tal motivo es que algunas placas, cuyo espesor supera el espesor requerido para el
borde del orificio, son biseladas o rebajadas para lograr reducir el borde al valor establecido en
la norma.
Figura IX-5
a.
EXTRACCION DE LA PLACA ORIFICIO

Abrir la vlvula ecualizadora de presiones (9), mximo dos vueltas.
b.
Abrir la vlvula de compuerta (8), comunica a ambas cmaras.
c.
Girar el eje del pin inferior (7), levanta la placa primer tramo.
d.
Girar el eje del pin superior (6), levanta la placa segundo tramo.
e.
Cerrar la vlvula de compuerta (8).
f.
Cerrar la vlvula ecualizadora de presiones (9).
g.
Abrir la vlvula de venteo (5), queda sin presin la cmara superior.
h.
Lubricar con la grasera (10), lubrica la gua.
i.
Aflojar los pernos de fijacin (1), sin sacar la placa de fijacin (2).
j.
Girar el eje del pin superior (6), la placa orificio al ascender suelta el conjunto
empaquetadura y tapa (3, 4).
k.
Sacar la pieza de fijacin (2) y el conjunto (3, 4).

COLOCACIN DE LA PLACA ORIFICIO
a.
Cerrar la vlvula de venteo (5).
b.
Colocar la placa orificio y girar el pin superior (6) hasta que la placa se introduzca
totalmente, sin tocar la vlvula de compuerta (8).
c.
Colocar el conjunto (3, 4), la placa de fijacin (2) y ajustar los pernos (1).
d.
Abrir la vlvula ecualizadora de presiones (9).
e.
Abrir la vlvula de compuerta (8).
f.
Girar el pin superior (6), baja la placa primer tramo.
g.
Girar el pin inferior (7), asienta la placa orificio en su posicin de trabajo.
h.
Cerrar la vlvula de compuerta (8).
i.
Cerrar la vlvula ecualizadora de presiones (9).
j.
Abrir la vlvula de venteo (5).
k.
l.
Lubricar la gua.
Cerrar la vlvula de venteo (5).
Tubo medidor: Lo constituye la parte recta del puente de medicin ubicado a ambos lados
de la placa orificio. Es importante que el flujo de gas circule por el tubo medidor con la menor
perturbacin posible a fin de obtener mayor exactitud en la misma. Para esto se requiere una
longitud recta mnima sin restricciones a ambos lados de la placa orificio.
Estas longitudes se expresan generalmente en dimetros de la tubera de medicin y dependen
del tipo y disposicin de los elementos que forman el puente de medicin (codos, reducciones,
vlvulas, etc.) y de la relacin Beta.
En la publicacin N 3 de AGA se indican distintos esquemas de instalacin con sus
respectivas acotaciones de distancias mnimas, las que para una relacin de Beta de 0.70, van de
12 a 39 dimetros de tubera para el tramo de aguas arriba de la placa orificio y de 5 dimetros
de tubera para el tramo de aguas abajo.
Si por razones de espacio se viera reducida la posibilidad de mantener las longitudes
mencionadas, se deber recurrir a un alineador de flujo, de tal manera que la exigencia de
espacio libre, se reduzca a 6 dimetros.
Tal consideracin es de suma importancia, si no se la tiene en cuenta las condiciones del
registro no sern las ideales.
Para crear una diferencia de presin (que ser muy pequea) se interpone la placa con
orificio concntrico, cuyo dimetro estar regido por la cantidad de gas a medir, pues tiene que
generar un mximo de presin difererncial de acuerdo a la capacidad del registrador que se
usar. En general los gasmetros tienen un lmite de una presin equivalente a 100 pulgadas de
columna de agua, o su equivalente a 3,5 PSI.
En la Figura IX-6 se observa el comportamiento de las presiones a travs del orificio.
Figura IX-6
Otra especificacin importante de AGA, para minimizar los errores en la medicin es que la
relacin entre el dimetro del orificio y el dimetro interior del tubo medidor no debe superar los
lmites de 0.15 y 0.70. Esta relacin de dimetros se denomina Factor Beta.
En la siguiente tabla se indican los valores calculados de la relacin que cumplen con la condicin
impuesta por los lmites 0.15 - 0.70.
Accesorio para registro de temperatura: Deber ser instalado aguas abajo de la placa orificio
a continuacin de la distancia mnima requerida y no ms de 20 dimetros de tubera desde la
placa (AGA N 3).
Ubicacin de las tomas de presin:

Pueden enumerarse cinco formas de ubicar las tomas de presin a los efectos de medir la presin diferencial y la presin esttica que se emplearn luego para los clculos de caudal.
a) Tomas de Brida: Con este sistema, los agujeros donde se harn las tomas se practican sobre
las bridas de modo que sus centros se hallan a una pulgada de cada lado de las caras de la placa.
Es el tipo de tomas normalizado por AGA N 3 y universalmente usado para la medicin de gas.
b) Tomas de la Vena Contracta: El centro de la toma corriente arriba de la placa se ubica entre
medio dimetro y dos dimetros de cao (1/2 D a 2 D) desde la respectiva cara de la placa;
usualmente se adopta un dimetro (1 D). El centro de la toma corriente abajo se coloca en la
seccin de la presin esttica mnima o de la vena contracta.
c) Tomas a un dimetro y a medio dimetro Tomas de Radio: El centro de toma corriente
arriba precede en un dimetro a la respectiva cara de la placa, mientras que el de toma corriente
abajo se efecta a medio diametro.
d) Tomas de Placa (Corner taps): Llmase asi a las tomas de presin realizadas en los ngulos
formados por la placa y el cao corriente arriba y abajo. hay dos formas de practicar estas
tomas, ya sea mediante anillos circulares o por conductos radiales simples.
e) Tomas de Cao: Se practican sobre el cao del tramo de medicin a 2.1/2 dimetros de la
cara de la placa corriente arriba y a 8 dimetros de la cara corriente abajo de la misma.
La caracterstica que distingue a este tipo de tomas es que aqu la medida de la presin diferencial se realiza en puntos ms all de la mxima presin esttica corriente abajo (en la zona de
recuperacin de presin). Por lo tanto se mide la prdida de presin permanente.
III-I-II - Intalacion y dimenciones (AGA N 3)

En la figura III-7 , se puede observar la instacin recomendada por la norma AGA 3 y en las
tablas subsiguientes 2-8, 2-8a y 2-8b se puede consultar para hallar las distintas medidas segn
el dimetro de caera del puente de medicin.
Los espesores de placa tambien estn normalizados por la norma AGA N 3, en la tabla 2-3 se
pueden ver los lmites mximos y mnimos de espesor, como as tambin la presin diferencial
recomendable para cada dimetro de caera y orificio de placa, basadas en su lmite estructural.
Figura IX-8
IX-I-III - Registradores (Gasmetros)

En los sistemas de medicin de gas se ha generalizado el uso de registradores que grafican
en una carta circular los valores de presin diferencial, presin esttica y temperatura del perodo
de tiempo seleccionado (que corresponder a un giro completo del reloj impulsor de l carta) y
habitualmente puede ser de 24 horas o 7 das.
Los registros de presin y temperatura se realizan por intermedio de tres plumas.
Las seales de presin esttica y temperatura son transmitidas por sistemas de similares
caractersticas a los medidores instantneos, como manmetros y termmetros. La seal de
presin diferencial proviene de un conjunto de dos fuelles o diafragmas, que combinan las presiones
tomadas antes y despus de la placa orificio.
El rango de presin diferencial est estandarizado en 0-100 pulgadas de agua, el de presin
esttica se determina por las presiones de trabajo de la instalacin, con la capacidad del tubo de
bourdon.
En algunos casos, y depender de las caractersticas de la medicin (sensibilidad), se pueden
encontrar registradores (o fuelles) de 0-50", 0-200", 0-300" y 0-400" de agua.
Se desprende entonces la importancia de estimar con anterioridad y lo ms ajustadamente
posible, el dimetro de orificio necesario para obtener un registro diferencial cercano al 50% de
la carta.
El cuidado en la habilitacin del registrador es otro de los importantes factores a tener en
cuenta, dado que si se aplica presin solamente en uno de los diafragmas, ste se inutilizar
provocando lecturas errneas y consecuentemente informacin que dar resultados deficientes.
Verificaciones al Poner en Servicio
Purga de las tomas: antes de realizar prctica alguna de puesta en servicio de un registrador,
se deben purgar las tomas de seal y/o las conexiones de drenaje del elemento porta-orificios.
Cero de la presin esttica: Existen diferentes tipos de cartas para obtener el registro. Se
debe utilizar solo la que corresponde al registrador que se est operando. Luego de
registrar el cero con una carta borrador colocada, se debe verificar que la pluma
correspondiente coincida con el cero de la misma sin presin en el registrador. La pluma dispone
de un tornillo de ajuste, el que se debe girar hasta que coincida exactamente con el cero de la
correspondiente carta o grfico.
Siempre es conveniente recurrir a un instrumentista, no obstante es importante atender a la
variante de que la calibracin puede haber sido realizada en presin absoluta o presin relativa, alternativa que es un factor del clculo.
Figura IX-8
Cero de la presin diferencial: Igual que en el

punto anterior slo que la verificacin se realiza
igualando la presin en ambas cmaras, mediante
la apertura de las vlvulas del manifold correspondiente.
Amortiguador:El registrador tiene adems un tornillo de regulacin, para amortiguar excesivas fluctuaciones de la presin diferencial, el mismo est
ubicado en la parte superior de la caja de fuelles.
En caso de ser necesario, debe girarse la tapa proFigura IX-9
tectora y girar el tornillo hacia la derecha para
amortiguar las fluctuaciones y obtener el grado
deseado de amortiguacin. Esta operacin se debe
realizar con sumo cuidado de no cerrar totalmente el pasaje entre las cmaras.
Habilitacin del registrador: Requiere del sumo cuidado ya recomendado para
la integridad de los
diafragmas, debido a que la
mayora de los registradores
de presin diferencial tienen
fuelles o diafragmas con una
capacidad mxima de 250 g/
cm2. Esto significa que si
se supera esa presin diferencial, se inutiliza el registrador.
Figura IX-10
No debe confundirse la presin diferencial mxima admisible, con la presin de trabajo del equipo, que pueden ser de hasta140 Kg/cm2.
Debe cerrarse en forma lenta y observando el recorrido de la pluma de registro diferencial.
Nunca se debe instalar ni operar un registrador sin el manifold correspondiente,
porque ante el menor error en la instalacin de la placa orificio, se destruir el fuelle o diafragma.
El procedimiento para la puesta en servicio del conjunto registrador se describe a continuacin.
Secuencia de operacin del registrador:

1. El registrador sin usar, debe tener las
vlvulas 4 y 5 cerradas y las que tie
nen el nmero 1, 2 y 3 abiertas.
2. Cerrar la vlvula N 3.
3. Abrir lentamente la vlvula N 4.
Si en cualquiera de las maniobras, la
4. Abrir lentamente la vlvula N 5
aguja registradora tiende a salirse de
5. Cerrar lentamente la vlvula N 1 ve
escala en la parte superior, suspender
rificando presin diferencial.

6. Cerrar la vlvula N 2.
la operacin y verificar el dimetro

de la placa orificio y la posicin de
las vlvulas del by-pass.
Figura IX-11
Angularidad de las plumas: Si al habilitar el registrador, el recorrido de las plumas no coincidiera con los arcos de las respectivas escalas del grfico, se est incurriendo en un defecto
denominado de angularidad, que debe solucionar el Instrumentista porque la lectura en estas
condiciones puede ser errnea.
Fluctuaciones de la diferencial: El registro ptimo se debe obtener entre el 40 y el 60 % del
grfico es decir que si fuera de 100" de agua, la pluma debe dibujar entre el N 40 y el 60 . Por
otra parte lo ideal sera que la pluma dibuje una lnea pero no siempre se puede lograr, por las
variaciones muchas veces importantes que se producen en el flujo instantneo de gas.
Un registro promedio y claro se puede lograr con el uso del tornillo para Ajuste de Fluctuaciones
(o amortiguador), que se encuentra en la parte superior y central de la caja de los diafragmas.
Colores de las Plumas: generalmente los colores utilizados son verde para la temperatura, azul
para la esttica y rojo para la diferencial.
Control del Reloj: se debe verificar que est en la seleccin de tiempo adecuada, 7 das o 24
horas, y en el caso de los que tienen accionamiento mecnico, no olvidar darle cuerda.
Comienzo del grfico nuevo: se debe comenzar el grfico nuevo con los siguientes datos :
- N de pozo, Batera, o Sistema.
- Fecha y hora de comienzo y final de la medicin.
- Dimetro del puente de medicin.
- Dimetro de la placa orificio.
- Rangos de presin esttica, diferencial y temperatura del instrumento.
Colocar nueva carta: se debe colocar la nueva carta extremando las precauciones para el buen
trato de las plumas. Como las tres son de diferente largo, por norma se hace coincidir el horario
de comienzo de la medicin (o da) con el extremo de la pluma de registro de la presin esttica.
Correcto pasaje de las plumas: Se debe tener el cuidado de verificar que las plumas se encuentren en perfecto estado, y tengan un correcto pasaje entre ellas al cruzarse para evitar
enganches que puedan arruinar el registro.
Principio de funcionamiento
El medidor-registrador de presin diferencial del instrumento, es del tipo de diafragmas o fuelles,
que compara las presiones aguas arriba (alta) y aguas abajo (baja) de la placa.
El sistema constitudo por los fuelles est lleno de lquido hidrulico. Un compensador de temperatura bimetlico ajusta la capacidad de dicho sistema a la variacin de volmen que experimenta el lquido por la temperatura ambiente.
EJE TRASMISOR
DEL MOVIMIENTO
EJE TRASMISOR
FUELLE DE
BAJA PRESION
BIELA
TRASMISORA
RESORTES
DE RANGO
FUELLE DE
ALTA PRESION
SEGURO
ALTA PRESION
SEGURO DE
BAJA PRESION
COMPENSADOR
DE TEMPERATURA
VALVULA DE
AMORTIGUACION
TAPA DE VALVULA
DE AMORTIGUACION
Figura IX-12
Al actuar la presin de aguas arriba de la placa de orificio, comprime el fuelle de la cmara de
alta presin, desalojando parte del lquido hidrulico a travs del orificio de comunicacin (tornillo amortiguador), expandiendo el fuelle de rango.
La presin de aguas abajo de la placa orificio y la tensin del resorte, actuando en la cmara
de baja presin, resisten la deformacin del fuelle de rango, equilibrando el movimiento y
transformndolo en un movimiento lineal en el eje de los fuelles que, trasmitido a su vez por
la biela al eje de las plumas, se ve reflejado en el grfico.
FUELLES HP
BIELA
TRASMISORA EJE
FUELLES LP
DE
TORQUE
"O" RING
CAMARA
REGULADOR DE
COMPENSADOPULSACIONES
RA "O" RING DE
SEGURIDAD
RESORTES
DE RANGO
Figura IX-12
Como resultado se tendr un movimiento lineal en el eje de los fuelles, que es proporcional
a los cambios de la presin diferencial, dicho movimiento es trasmitido al mecanismo de registro
por el conjunto biela (brazo de vinculacin) y eje de torque.
El mximo rango de giro del eje de torque es de 8, lo que da una clara idea de la sensibilidad
del conjunto y de la fragilidad de los fuelles.
Angularidad de las plumas: Si al habilitar el registrador, el recorrido de las plumas no coincidiera con los arcos de las respectivas escalas del grfico, se est incurriendo en un defecto
denominado de angularidad, que debe solucionar el Instrumentista porque la lectura en estas
condiciones ser errnea.
Fluctuaciones de la diferencial: El registro ptimo se debe obtener entre el 40% y el 60% del
grfico es decir que si fuera de 100" de agua, la pluma debe dibujar entre el N 40 y el 60. Por
otra parte lo ideal sera que la pluma dibuje una lnea pero no siempre se puede lograr, por las
variaciones muchas veces importantes que se producen en el flujo instantneo de gas.
Colores de las Plumas: Generalmente los colores utilizados son verde para la temperatura, azul
para la esttica y rojo para la diferencial.
Control del Reloj: Se debe verificar que est en la seleccin de tiempo adecuada, 7 das o 24
horas, y en el caso de los que tienen accionamiento mecnico darle cuerda cada vez que se
reemplaza el grfico.
Comienzo del grfico nuevo: Se debe comenzar el grfico nuevo con los siguientes datos:
- N de pozo, Batera, o Sistema.
- Fecha y hora de comienzo y final de la medicin.
- Dimetro del puente de medicin.
- Dimetro de la placa orificio.
- Rangos de presin esttica, diferencial y temperatura del instrumento.
Colocar grfico nuevo: Al colocar el nuevo grfico, extremar las precauciones para el buen
trato de las plumas. Como las tres son de diferente largo, por norma se hace coincidir el
horario de comienzo de la medicin (o da) con el extremo de la pluma de registro de la
presin esttica.
Correcto pasaje de las plumas: Se debe tener el cuidado de verificar que las plumas tengan un
correcto pasaje entre ellas al cruzarse para evitar enganches que puedan arruinar el registro.
IX-I-IV CLCULO DEL CAUDAL DE GAS

Antes de comenzar el desarrollo de la ecuacin de clculo, es necesario realizar las siguientes observaciones:
a)
Todos los coeficientes son tomados del Manual AGA NX 19 para Gas Natural, libre
de aire, Co2 y H2S.
b)
Se considera la generalizacin del uso de los registradores con rango diferencial de
100 de agua. En casos de contar con diferentes rangos como ser los Barton de 50, 200, 300
y 400 de agua, se debe ajustar la ecuacin en tal sentido.
c)
Como se detalla ms adelante, y para simplificar el clculo de campo, se descartan
algunos factores por ser muy prximos a 1, asumiendose se valor para el producto, sin realizar
variaciones de importancia en el resultado final.
d)
Los valores hw y Pf, son dados por el registrador, presin diferencial (en Pulg. de
agua) y presin esttica relativa (en Bar) a la cual hay que agregar la presin atmosfrica en el
momento de la medicin.
Ecuacin:
Q=C
hw x (Pf + Atm.)
Q : Caudal en las condiciones de referencia (CFT/h).

C : Coeficiente de flujo a traves del orificio.
hw : Presin diferencial en pulgadas de agua (a 60 F).
Pf : Presin de flujo (esttica absoluta) en Psia.
Donde:
C = Fu x Fb x Fg x Ftf x Y x Fpv x Fm x Fr
Siendo:
Fu : Factor de Conversin de Unidades para las condiciones de referencia
deseadas ( Tabla N1 ).
Fb : Factor Bsico de Orificio, incluyendo la relacin Beta (Tabla N2).
Fg : Factor de Gravedad Especfica del Gas ( Tabla N3 ).
Ftf : Factor de Temperatura de Flujo, ya sea en C o F ( Tabla N4 ).
Y : Factor de Expansin referido a la presin de flujo o esttica, cuyo valor
es prximo a 1 si la misma es tomada aguas arriba de la placa, o igual a 2 si es tomada aguas
abajo (aqu se desestima por ser prximo a 1).
Fpv: Factor de supercompresibilidad, obtenido del producto de otros cuatro
factores, por densidad de tabla, por temperatura de curva, por presin de separacin de curva; luego se lleva el Fpv resultante a la temperatura deseada con otra tabla (tambin se desestima por ser prximo a 1 y no afectar mayormente el resultado de campo). Ms adelante
se ver en detalle.
Fm : Factor de ajuste Manomtrico (se desestima por ser igual a 1 al usarse

un medidor con sistema de fuelle).
Fr : Factor de Reynolds ( se considera 1 para el clculo desestimndoselo).
EXPLICACIONES DE : Fu (Ftb/Fpb) - Fb - Fg - Ftf - Y - Fpv - Fm - Fr
Fu (ver Tabla N 1): Es un factor introducido para facilitar el clculo, dependiendo de las
condiciones de referencia y de las unidades utilizadas.
Fu = 1 considerando 14, 73 psia. y 60 F, dando el resultado en pi cbico hora. Como a
veces se utilizan otros sistemas de referencia y unidades, el valor Fu es obtenido de la
siguiente manera:
Fu = Fpb x Ftb x coeficiente de unidad
Donde:
Fpb: Es el coeficiente de presin de referencia, si sta presin tiene por valor 14,73 psia.,
Fpb ser igual a 1; si sta presin (pb) es diferente de 14,73 psia. ser:
Fpb = 14,73 (pb en psia.)

pb
Ftb: Es el coeficiente de temperatura de referencia, si sta temperatura es de 60 F, Ftb ser

igual a 1, si sta temperatura (tb) es diferente de 60 F ser:
Ftb =
4 6 0 x tb
520
(tb en F)
Coeficiente de Unidad: Depende del sistema de unidades empleado y las condiciones de

referencia necesarias para el clculo del caudal.
Por ejemplo: Para condiciones de 14,73 psia. y 60 F, buscando un resultado expresado en
pi cubico da, tendremos:
Fu = 1 x 1 x 24 = 24
Fb (ver Tabla N 2): Es el factor de base del orificio, en funcin de:
d = dimetro del orificio deprimgeno
D = dimetro exacto del portaorificio
El valor final es dado por la tabla en la interseccin de las lineas representadas por los valores d
y D; suponiendo el mismo condiciones de base de 14,73 psia. a 60 F, un gas de densidad 1,
una temperatura de flujo de 60 F, un nmero de Reynolds infinito y un caudal expresado en pi
cubico hora. Los factores Fu, Fg, Ftf y Fr, tienen en cuenta y ajustan condiciones diferentes.
Fg (ver Tabla N 3):
Es el factor de ajuste por gravedad especfica del gas, donde:
Fg =
g raved ad
Ftf (ver Tabla N 4):

Es el factor de ajuste por la temperatura de fluencia del gas, el
mismo puede ser dado en grados Centgrados o en Fahrenheit, puesto que la tabla doble permite traducir y obtener el factor necesario. Siempre tomando como temperatura de referencia 60
F lo que determina la unidad:
60 F = 1 = Ftf
Se calcula de la siguiente manera:
Grados Centgrados ........... Ftf =
288,556
273,2 + temp. en C
Grados Fahrenheit .............. Ftf =
520
460 + temp. en F
Y (aqu desestimado): Es el coeficiente de expansin de la presin de flujo de gas o

esttica, segn sea tomada aguas arriba del orificio (Y tiende a 1) o aguas abajo del mismo (Y
tiende a 2). El coeficiente de expansin tiene en cuenta ambas situaciones y su correccin por
tablas en cada caso. Para utilizar sas tablas se debe conocer d, D, hw, Pf, R (constante universal segn las unidades tomadas) y T (temperatura en K o R).
Fpv (aqu desestimado): Es el coeficiente de supercompresibilidad del gas, se obtiene
con la combinacin de la densidad del gas, la temperatura de separacin en F y la presin de
separacin relativa en psi, con lo que se pueden interpretar los grficos. Este factor aumenta casi
directamente (de all su importancia), con el aumento de cualquiera de las variantes mencionadas.
Fm (aqu desestimado):
Es el factor manomtrico. Cuando se utiliza un manmetro
diferencial de mercurio, se debe corregir el pequeo error que provoca el peso de la columna de
gas sobre el mercurio. Como se ha generalizado el uso de registradores provistos de fuelles,
siendo aparatos de indole mecnico que no contienen columna de mercurio, se desestima Fm
considerandoselo de valor 1.
Fr (aqu desestimado): Si bien el factor Fb supone un nmero de Reynolds infinito, el
coeficiente Fr es un factor de correccin por un nmero de Reynolds definido dentro de las
condiciones de fluencia.
Observaciones: En la presente situacin se han despreciado factores de correccin para una
ajustada medicin del caudal de gas, con la sola intencin de facilitar las operaciones de campo,
no se recomienda en ningn caso descartar tales factores para la medicin de grandes caudales,
altas presiones de fluencia o mediciones que requieran mayor precisin.
EJERCICIO DE CALCULO DEL CAUDAL DE GAS
DATOS:
- Presin Diferencial
60 de agua
- Presin Esttica
50 psi
- Dimetro del Puente
4
- Dimetro de Placa Orificio
2
- Temperatura promedio del gas 60 F
- Gravedad especfica del gas
0.6
- Resultado expresado en
pie3/da
PROCEDIMIENTO
Q=C
hw x (Pf + Atm)
C = Fu x Fb x Fg x Ftf
1.
En la Tabla N1, se obtiene que para las condiciones normales de referencia en el

medio local de 60 F y 14,73 psi, pretendiendo obtener un resultado en pie3/da:
Fu = 24
2.
En la Tabla N2, se obtiene que para un orificio de 2 (renglon 2.000) y un puente de
4 (columna 4.026), el factor sera:
Fb = 842.12
3.
En la Tabla N3, se obtiene que para una Gravedad Especfica de 0.6 se
tiene:
Fg = 1.2910
4.
En la Tabla N4, se verifica que para 60 F, en razn de que se valor es coincidente
con el de las Condiciones de Referencia:
Ftf = 1.000
Reemplazando:
Q = Fu x Fb x Fg x Ftf
hw x (Pf + Atm)
Q = 24 x 842.12 x 1.2910 x 1.000
60 x (50 + 14,73)
Q = 1.626.072,46 pie3/da
TABLA N 1
Para la obtencin del Factor Fu
UNIDADES
picubico/h
picubico/d
m3 / hora
m3 / da
CONDICIONES DE REFERENCIA
60 F
0 C
15 C
15 C
14,73 psia 760 mmHg* 760 mmHg* 750 mmHg*
1
0,9483
1,0004
1,0137
24
22,76
24,009
24,329
0,02832
0,02685
0,02833
0,0287
0,6796
0,6445
0,6799
0,6889
* Mercurio a 32 F
TABLA N 2
Para la obte nci n de l Factor Fb
Dimetro de
Dimetro inte rno del Portaorificios, D en pulgadas
Dimetro de
orificio d,
2,067
3,068
4,026
5,761
6,065
orificio d,
e n pulgadas (3,65 lb/ft) (7,58 lb/ft) (10,79 lb/ft) (28,58 lb/ft) (18,97 lb/ft) e n pulgadas
0.250
(12,711)
(12,705)
(12,683)
0.250
0.375
28,428
(28,376)
(28,348)
0.375
0.500
50,521
50,292
(50,224)
(50,182)
(50,178)
0.500
0.625
79,311
78,625
78,421
(78,296)
(78,287)
0.625
0.750
115,14
113,56
113,08
(112,75)
(112,72)
0.750
0.875
158,47
155,14
154,27
153,63
(153,56)
0.875
210,22
203,54
201,99
200,96
200,85
1.000
1.000
1.125
271,70
259,04
256,33
254,72
254,56
1.125
1.250
345,13
322,03
317,45
314,95
314,72
1.250
1.375
433,50
393,09
385,51
381,70
381,37
1.375
1.500
(542,26)
472,96
460,79
455,03
454,57
1.500
1.625
562,58
543,61
535,03
534,38
1.625
1.750
663,42
634,39
621,79
620,88
1.750
1.875
777,18
733,68
715,44
714,19
1.875
906,01
842,12
816,13
814,41
2.000
2.000
2.125
(1052,5)
960,48
924,07
921,71
2.125
2.250
(1223,2)
1089,9
1039,5
1036,3
2.250
2.375
1231,7
1162,6
1158,3
2.375
2.500
1387,2
1293,8
1288,2
2.500
2.625
1558,2
1433,5
1426,0
2.625
2.750
1746,7
1582,1
1572,3
2.750
2.875
(1955,5)
1740,0
1727,5
2.875
(2194,9)
1907,8
1891,9
3.000
3.000
3.125
2086,4
2066,1
3.125
3.250
2276,5
2250,8
3.250
3.375
2479,1
2446,8
3.375
3.500
2695,1
2664,9
3.500
3.625
2925,7
2876,0
3.625
3.750
3172,1
3111,2
3.750
3.875
3435,7
3361,5
3.875
3718,2
3628,2
4.000
4.000
4.250
(4354,8)
(4216,6)
4.250
4.500
(4900,9)
4.500
Los ptimos valores para Beta estan entre 0,30 y 0,65.
Se recomiendan valores que no excedan 0,15 a 0,75.
Los factores encerrados entre parntesis indican que quedan fuera de lo recomendado.
TABLA N 3
P a ra la o b te n c i n d e l F a c to r F g
G rav ed ad
0 .0 0 0
0 .0 0 2
0 .0 0 4
0 .0 0 6
0 .0 0 8
0 .5 5 0
0 .5 6 0
0 .5 7 0
0 .5 8 0
0 .5 9 0
0 .6 0 0
0 .6 1 0
0 .6 2 0
0 .6 3 0
0 .6 4 0
0 .6 5 0
0 .6 6 0
0 .6 7 0
0 .6 8 0
0 .6 9 0
0 .7 0 0
0 .7 1 0
0 .7 2 0
0 .7 3 0
0 .7 4 0
0 .7 5 0
0 .7 6 0
0 .7 7 0
0 .7 8 0
0 .7 9 0
0 .8 0 0
0 .8 1 0
0 .8 2 0
0 .8 3 0
0 .8 4 0
0 .8 5 0
0 .8 6 0
0 .8 7 0
0 .8 8 0
0 .8 9 0
0 .9 0 0
0 .9 1 0
0 .9 2 0
0 .9 3 0
0 .9 4 0
0 .9 5 0
0 .9 6 0
0 .9 7 0
0 .9 8 0
0 .9 9 0
1 .0 0 0
1 .3 4 8 4
1 .3 3 6 3
1 .3 2 4 5
1 .3 1 3 1
1 .3 0 1 9
1 .2 9 1 0
1 .2 8 0 4
1 .2 7 0 0
1 .2 5 9 9
1 .2 5 0 0
1 .2 4 0 3
1 .2 3 0 9
1 .2 2 1 7
1 .2 1 2 7
1 .2 0 3 9
1 .1 9 5 2
1 ,1 8 6 8
1 .1 7 8 5
1 .1 7 0 4
1 .1 6 2 5
1 .1 5 4 7
1 .1 4 7 1
1 .1 3 9 6
1 .1 3 2 3
1 .1 2 5 1
1 .1 1 8 0
1 .1 1 1 1
1 .1 0 4 3
1 .0 9 7 6
1 .0 9 1 1
1 .0 8 4 6
1 .0 7 8 3
1 .0 7 2 1
1 .0 6 6 0
1 .0 6 0 0
1 .0 5 4 1
1 .0 4 8 3
1 .0 4 2 6
1 .0 3 7 0
1 .0 3 1 4
1 .0 2 6 0
1 .0 2 0 6
1 .0 1 5 3
1 .0 1 0 2
1 .0 0 5 0
1 .0 0 0 0
1 .3 4 6 0
1 .3 3 3 9
1 .3 2 2 2
1 .3 1 0 8
1 .2 9 9 7
1 .2 8 8 8
1 .2 7 8 3
1 .2 6 8 0
1 .2 5 7 9
1 .2 4 8 0
1 .2 3 8 4
1 .2 2 9 0
1 .2 1 9 9
1 .2 1 0 9
1 .2 0 2 1
1 .1 9 3 5
1 .1 8 5 1
1 .1 7 6 9
1 .1 6 8 8
1 .1 6 0 9
1 .1 5 3 2
1 .1 4 5 6
1 .1 3 8 1
1 .1 3 0 8
1 .1 2 3 7
1 .1 1 6 6
1 .1 0 9 7
1 .1 0 3 0
1 .0 9 6 3
1 .0 8 9 8
1 .0 8 3 4
1 .0 7 7 1
1 .0 7 0 9
1 .0 6 4 8
1 .0 5 8 8
1 .0 5 2 9
1 .0 4 7 1
1 .0 4 1 4
1 .0 3 5 8
1 .0 3 0 3
1 .0 2 4 9
1 .0 1 9 6
1 .0 1 4 3
1 .0 0 9 1
1 .0 0 4 0
1 .3 4 3 5
1 .3 3 1 6
1 .3 1 9 9
1 .3 0 8 6
1 .2 9 7 5
1 .2 8 6 7
1 .2 7 6 2
1 .2 6 5 9
1 .2 5 5 9
1 .2 4 6 1
1 .2 3 6 5
1 .2 2 7 2
1 .2 1 8 1
1 .2 0 9 1
1 .2 0 0 4
1 .1 9 1 8
1 .1 8 3 4
1 .1 7 5 2
1 .1 6 7 2
1 .1 5 9 3
1 .1 5 1 6
1 .1 4 4 1
1 .1 3 6 6
1 .1 2 9 4
1 .1 2 2 2
1 .1 1 5 2
1 .1 0 8 4
1 .1 0 1 6
1 .0 9 5 0
1 .0 8 8 5
1 .0 8 2 1
1 .0 7 5 8
1 .0 6 9 6
1 .0 6 3 6
1 .0 5 7 6
1 .0 5 1 8
1 .0 4 6 0
1 .0 4 0 3
1 .0 3 4 7
1 .0 2 9 2
1 .0 2 3 8
1 .0 1 8 5
1 .0 1 3 2
1 .0 0 8 1
1 .0 0 3 0
1 .3 4 1 1
1 .3 2 9 2
1 .3 1 7 6
1 .3 0 6 3
1 .2 9 5 3
1 .2 8 4 6
1 .2 7 4 1
1 .2 6 3 9
1 .2 5 3 9
1 .2 4 4 2
1 .2 3 4 7
1 .2 2 5 4
1 .2 1 6 3
1 .2 0 7 4
1 .1 9 8 6
1 .1 9 0 1
1 .1 8 1 8
1 .1 7 3 6
1 .1 6 5 6
1 .1 5 7 8
1 .1 5 0 1
1 .1 4 2 6
1 .1 3 5 2
1 .1 2 7 9
1 .1 2 0 8
1 .1 1 3 9
1 .1 0 7 0
1 .1 0 0 3
1 .0 9 3 7
1 .0 8 7 2
1 .0 8 0 8
1 .0 7 4 6
1 .0 6 8 4
1 .0 6 2 4
1 .0 5 6 4
1 .0 5 0 6
1 .0 4 4 8
1 .0 3 9 2
1 .0 3 3 6
1 .0 2 8 1
1 .0 2 2 8
1 .0 1 7 4
1 .0 1 2 2
1 .0 0 7 1
1 .0 0 2 0
1 .3 3 8 7
1 .3 2 0 0
1 .3 1 5 3
1 .3 0 4 1
1 .2 9 3 2
1 .2 8 2 5
1 .2 7 2 0
1 .2 6 1 9
1 .2 5 2 0
1 .2 4 2 3
1 .2 3 2 8
1 .2 2 3 5
1 .2 1 4 5
1 .2 0 5 6
1 .1 9 6 0
1 .1 8 9 4
1 .1 8 0 2
1 .1 7 2 0
1 .1 6 4 0
1 .1 5 6 2
1 .1 4 8 6
1 .1 4 1 1
1 .1 3 3 7
1 .1 2 6 5
1 .1 1 9 4
1 .1 1 2 5
1 .1 0 5 7
1 .0 9 9 0
1 .0 9 2 4
1 .0 8 5 0
1 .0 7 9 6
1 .0 7 3 3
1 .0 6 7 2
1 .0 6 1 2
1 .0 5 5 3
1 .0 4 9 4
1 .0 4 3 7
1 .0 3 8 1
1 .0 3 2 5
1 .0 2 7 0
1 .0 2 1 7
1 .0 1 6 4
1 .0 1 1 2
1 .0 0 6 0
1 .0 0 1 0
TABLA N4
Ftf =
Para la obtenci n del Factor Ftf, Temperatura de Fluencia dados F

1
1.0621
1.0507
1.0398
1.0291
1.0188
1.0088
0.9990
0.9896
0.9804
0.9715
0.9628
0.9543
0.9460
0.9380
0.9302
0.9226
0.9151
0.9078
0.9007
0.8938
0.8870
2
1.0609
1.0496
1.0387
1.0281
1.0178
1.0078
0.9981
0.9887
0.9795
0.9706
0.9619
0.9535
0.9452
0.9372
0.9294
0.9218
0.9143
0.9071
0.9000
0.8931
0.8863
3
1.0598
1.0485
1.0376
1.0270
1.0168
1.0068
0.9971
0.9877
0.9786
0.9697
0.9610
0.9526
0.9444
0.9364
0.9286
0.9210
0.9136
0.9064
0.8993
0.8924
0.8856
4
1.0586
1.0474
1.0365
1.0260
1.0158
1.0058
0.9962
0.9868
0.9777
0.9688
0.9602
0.9518
0.9436
0.9356
0.9279
0.9203
0.9128
0.9056
0.8986
0.8917
0.8849
5
1.0575
1.0463
1.0355
1.0249
1.0147
1.0048
0.9952
0.9859
0.9768
0.9680
0.9594
0.9510
0.9428
0.9349
0.9271
0.9195
0.9121
0.9449
0.8979
0.8910
0.8843
6
1.0564
1.0452
1.0344
1.0239
1.0137
1.0039
0.9943
0.9850
0.9759
0.9671
0.9585
0.9501
0.9420
0.9341
0.9263
0.9188
0.9114
0.9042
0.8972
0.8903
0.8836
7
1.0552
1.0441
1.0333
1.0229
1.0127
1.0029
0.9933
0.9840
0.9750
0.9662
0.9577
0.9493
0.9412
0.9333
0.9256
0.9180
0.9106
0.9035
0.8965
0.8897
0.8830
8
1.0541
1.0430
1.0323
1.0218
1.0117
1.0019
0.9924
0.9831
0.9741
0.9653
0.9568
0.9485
0.9404
0.9325
0.9248
0.9173
0.9099
0.9028
0.8958
0.8890
0.8825
9
1.0530
1.0419
1.0312
1.0208
1.0108
1.0010
0.9915
0.9822
0.9732
0.9645
0.9560
0.9477
0.9396
0.9317
0.9240
0.9166
0.9092
0.9021
0.8951
0.8883
0.8816
0
1.0632
1.0518
1.0408
1.0302
1.0198
1.0098
1.0000
0.9905
0.9813
0.9723
0.9636
0.9551
0.9469
0.9388
0.9309
0.9233
0.9158
0.9085
0.9014
0.8944
0.8876
Temp. F
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
520
460 + actual temp. en F
TABLA N4
Para la obtenci n del Factor Ftf, Temperatura de Fluencia dados C
Ftf =
288.556
273.2 + actual temp. en C
0
1.0474
1.0281
-1
1.0494
1.0300
-2
1.0514
1.0319
-3
1.0534
1.0338
-4
1.0555
1.0357
-5
1.0576
1.0376
-6
1.0596
1.0396
-7
1.0616
1.0415
-8
1.0637
1.0435
-9
1.0658
1.0454
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0
1.0281
1.0098
0.9924
0.9759
0.9602
0.9452
0.9309
0.9173
0.9042
0.8917
1
1.0262
1.0080
0.9907
0.9743
0.9587
0.9438
0.9295
0.9159
0.9029
0.8904
2
1.0243
1.0062
0.9890
0.9727
0.9571
0.9423
0.9281
0.9146
0.9016
0.8892
3
1.0226
1.0045
0.9874
0.9711
0.9556
0.9409
0.9268
0.9133
0.9004
0.8880
4
1.0206
1.0027
0.9857
0.9695
0.9541
0.9394
0.9254
0.9120
0.8991
0.8868
5
1.0188
1.0010
0.9848
0.9680
0.9526
0.9380
0.9240
0.9106
0.8979
0.8856
6
1.0170
0.9992
0.9824
0.9664
0.9511
0.9366
0.9227
0.9093
0.8966
0.8844
7
1.0152
0.9975
0.9808
0.9648
0.9496
0.9351
0.9213
0.9080
0.8954
0.8832
8
1.0133
0.9958
0.9791
0.9633
0.9482
0.9337
0.9199
0.9068
0.8941
0.8820
9
1.0115
0.9941
0.9775
0.9617
0.9467
0.9323
0.9186
0.9055
0.8929
0.8808
Temp. C
-10
0
IX-I-V -ERRORES EN MEDICION CON PLACA ORIFICIO:

Los errores que deben esperarce en el mtodo de medicin de caudal, estarn dados por los
factores que intervienen en la medicin, que fueron mencionados en el punto anterior y estn
representados en la siguiente frmula:
Evp = Error en porcentaje en el volumen integrado de una carta registro
Evp= (Efb)2+(Efr)2+(Ey)2+(Efm)2 +(Efpv)2+(1/2 x (Et/1+(273 / t )))2 +(1/2 Epf)2+(1/2 Ehw)2+(Es)2-(Ea)2
Donde:
Efb: Error porcentual en el factor bsico
Efr: Error porcentual del factor de Reynolds
E y: Error porcentual del peso especfico
Efm: Error porcentual del factor de moles
Efpv: Error porcentual del factor de supercompresibilidad
Et: Error porcentual de la temperatura
Epf: Error porcentual de la presin en fluencia
Ehw: Error porcentual de la presin diferencial
Es: Error porcentual del aparato diferencial
Ea: Error accidental estadstico medio que comete el operador al seguir los trazados del registro.
La evaluacin de estos errores permite llegar al clculo de un error Evp en la determinacin del
volumen que est generalmente entre el 1 y 2 %.
La conclusin anterior es vlida suponiendo la no existencia de errores sistemticos en el
conjunto, estos errores sistemticos se vern en el punto siguiente.
IX-I-VI -INSPECCION Y CUANTIFICACION DE ERRORES:

Las condiciones que producen errores pueden ser examinadas a travs de los puntos centrales
de rutina en los instrumentos secundarios de calibracin.
Un test apropiado del medidor de orificio debe incluir una inspeccin detallada de los elementos
primarios para tomar precauciones de las irregularidades de la placa y tubo de orificio, causada
por condiciones anormales en su operacin.
Muy a menudo los instrumentos secundarios del medidor atraen toda la atencin de los tcnicos
el da de la prueba. Esta prctica puede pasar por alto costosos errores que ocurren independientemente del buen funcionamiento de dichos elementos..
Los medidores de orificios son los elementos de medicin ms usados en la industria del gas
natural . Las condiciones anormales de operacin pueden afectar a los elementos primarios de
medicin del medidor de orificio, al tubo, y a la placa, creando valores errneos. Estos errores
generalmente pueden ser clasificados en efectos de la tubera o efectos de la placa.
El conocimiento detallado de stos efectos es bsico para identificar y eliminar los errores de
medicin que producen.
Efectos de la caera: Incluye condiciones que producen perfiles de velocidad distorsionados
en el tubo de medicin antes de alcanzar la placa orificio.
Los tres principales efectos de la caera son: remolineo de flujo, desalineamiento y aspereza
de la caera.
Remolineo: el trmino remolineo hace referencia a las molculas de gas que se deslizan en un
movimiento espiralado a travs del eje longitudinal del tubo de medicin.
Las especificasciones para instalar un medidor de orificio que fueron indicadas en AGA 3 requieren una buena longitud de caera recta, enderezadores y acondicionadores de flujo para
eliminar el remolineo.
Los errores de medicin debido al remolineo de flujo son en funcin de la magnitud del ngulo de
remolineo, sin embargo estos errores no se puedn predecir confiablemente.
Se necesitan varios dimetros de tubera recta para que el remolineo disminuya, McMamus
define la relacin entre la disminucin de remolineo y el largo de la caera con la siguiente
expresin:
%disminucin = 0.965 EXP (- 0.014 x X/D )
donde:
X = distancia a travs de la caera
D = dimetro de la caera
El remolineo puede ser introducido en el tubo de medicin a travs de la configuracin de la
caera. Los ejemplos podran ser manifolds de menor tamao en una estacin de tubos mltiples
de medicin, o dos codos fuera de plano-superficie en la entrada del tubo de medicin.
Las combinaciones de los arreglos de la caera con vlvulas reguladoras o de paso no total
pueden tambin producir o contribuir al remolineo de flujo.
En la inspeccin visual, el remolineo puede ser reconocido por una apariencia erosionada en la
pared de la caera.
Es importante saber que los enderezadores y los acondicionadores de flujo estn en buenas
condiciones y que se encuentren ubicados en su posicin de instalacin original .
La norma AGA N 3 recomienda utilizar enderezadores de flujo que constan de 19 tubos
concntricos de pared delgada que estan en contacto entre s, como se muestra en la figura IX14. Los espacios libres entre los tubos y la pared de la caera pueden rellenarse de soldadura
con el fin de obligar a la vena de gas a pasar por dentro de los tubos unicamente.
ENDEREZADOR DE VENA RECOMENDADO POR AGA N 3
Figura IX-14
Desalineamiento: Cuando se ensamblan los tubos de medicin, se debe prestar atencin a la

correcta alineacin de los mismos. Los sectores de la caera mal alineados pueden causar errores de gran porcentaje; dependiendo del desalineamiento de la caera con respecto a la ubicacin de las tomas de medicin. En los puntos de medicin que posean un ensamble nuevo es
importante verificar la prominencia de la junta en el interior de la caera ( lo que queda en el
interno de la caera ).
Aspereza: el AGA 3 parte II dice que el promedio de aspereza en la pared de la caera para
razones beta menores a 0.6 no deben exceder las 300 micropulgadas (7.6 micrones).Tambin
dice que el promedio de asperezas para 0.6 y razones beta mayores no deber ser mayor a 250
micropulgadas ( 6.35 micrones ).
Cuando la aspereza en los tubos de medicin de la caera coincide con las especificaciones del
AGA 3, y las razones beta son menores a 0.5, los errores no son significativos. Para las razones
beta mayores o iguales a 0.55, y con un promedio de aspereza del tubo de 150 o ms
micropulgadas, el flujo puede tener un registro tan bajo como del 1%. Siempre procurar trabajar con valores de beta cercanos a 0.5.
Efectos de la placa: Son situaciones que ocurren en la placa de orificio y en su sistema de

montaje, el cual altera la configuracin de operacin pretendida.
La informacin que se presenta a continuacin sobre los efectops de la placa pretende indicar la
magnitud de error posible para esas condiciones. Esto no debe ser usado para el ajuste de
volmen medido sin consultar a los especialistas en medicin.
Los efectos de placa pueden ser divididos en las siguientes subcategoras:
Diseo.
Prdidas en el sello (cierre del aro )
Lubricante de vlvula y basura en la placa
Corte en el borde de la placa orificio
Obstruccin en la toma de medicin
Efectos por petrleo/aceite liviano
Placas biseladas invertidas
Placas inclinadas en direccin al flujo
Placas inclinadas en direccin contraria al flujo
Excentricidad de la placa de orificio
Flujo pulsante.
Diseo: El diseo de construccin de una placa orificio est normalizado en AGA 3, ya se
mencion anteriormente los espesores mximos y mnimos ( tabla 2-3 pag.13).
A continuacin se adjunta tabla con referencias a tener en cuenta para la fabricacin e inspeccin de placas orificio.
En la misma se ver especificado el ngulo del bisel, el espesor del orificio sin biselar (e), el
dimetro del orificio (d), el espesor de la placa (E), todos estos valores para los distintos dimetros de caeras.
Cualquiera de las espesificaciones mencionadas que no cumplan con las medidas indicadas
producirn importantes errores porcentuales en la medicin.
Todas estas medidas deben ser cuidadosamente inspeccionadas cuando se instala una placa
nueva, no tienen por qu varar en el tiempo por el uso de la misma.
En el caso de no conocer con certeza si se cumple con lo indicado, se debe quitar la placa para
su inspeccin.
En una operacin con exelencia se debe tener un registro completo con todas las placas instaladas en los diferentes puntos de medicin.
Prdidas: Las prdidas en el cierre del aro pueden causar registros bajos de hasta 3,3 % en 90
en las tomas de medicin, y 6,1 % cerca de las mismas. Otras condiciones de desvo, como por
ejemplo el asiento incompleto del carro de la placa, pueden dar como resultado graves errores.
Lubricantes y basura: Los test que se realizan con lubricantes de vlvula en la base o cara de la
placa, mostraron un error de polarizacin de hasta - 15 %. La acumulacin de lubricante en la
superficie aguas abajo de la placa orificio, muestra un margen de error menor al -3 % .
Lubricantes en ambas partes de la placa pueden producir errores mayores que el caso anterior.
Esto depende del espesor del lubricante acumulado.
La acumulacin de basura en la superficie de la placa cambia la forma de la vena contracta, la
cual se forma cuando el gas pasa a travs del orificio. Este cambio, relativo a la ubicacin de las
tomas de medicin, es causal de errores importantes.
Corte en el borde: Los test mostraron que una placa que no posee un ngulo agudo, puede
producir un margen de error de medicin entre -1 % y -13%. Poder determinar error exacto es
en funcin de la relacin beta.
Obstruccin: La acumulacin de basura en las tomas de medicin causar mrgenes de error. El
bloqueo de la toma aguas arriba, causar un error negativo. Mientras que el bloqueo agua abajo
causar un error positivo.
La magnitud de cada error se determina por el tamao del bloqueo del orificio de la toma y por
el sistema de dinmica de flujo.
Petrleo y o aceites livianos: Se pueden obtener tanto errores negativos como positivos causados por petrleo o aceites livianos que fluyen por el tubo de medicin. El resultado del error
depender si la acumulacin ocurre en la placa orificio o no.
Los mencionados productos en cantidad suficiente como para formar ondas pueden actuar un
efecto de aumento de aspereza en la superficie. La acumulacin de ellos en la placa puede
producir un efecto similar al de "borde de aguas arriba inactivo". Si no es importante la acumulacin, los efectos de los mismos en la medicion son en defecto.
Placas invertidas: Las placas de orificio biseladas que son incorrectamente instaladas con el
bisel aguas arriba, producirn un registro de flujo considerablemente bajo. El error est estrechamente ligado con la relaciones beta. Se puede considerar un margen de error entre el 9 % y el
20 %.
Placas inclinadas: La inclinacin de la placa de orificio generalmente ocurre cuando las cargas
requeridas exceden los niveles de flujo anticipados. Con valores beta bajos
Los errores en la medicin de flujo ocurren durante la flexin elastica de la placa. Los mayores
son cuando la placa se encuentra plsticamente deformada.
Por la mencionada deformacin puede ocurrir un registro bajo de caudal de hasta el 6 %.
Las placas plsticamente deformadas en direccin del flujo producirn errores de medicin
negativos que pueden llegar hasta el 20%. La cantidad de errores es una funcin de la relacin
beta y de la cantidad de desvos del eje de la placa por su superficie plana.
Cuando las placas estn inclinadas en direccin contraria al flujo, ocurre una mayor concentracin de la vena cuando el gas pasa por el orificio, esto produce un registro mayor del caudal.
Si la desviacin plstica de la placa es suficientemente grande la perforacin se agrandar, produciendo nuevamente un registro bajo del caudal.
Excentricidad de la placa: La teora de medicin con orificio supone que la placa se encuentra
en el centro de la caera para la simetra del eje.
La ubicacin excntrica de la placa, con respecto a las tomas de medicin, puede producir un
bajo registro de caudal de hasta un 2%. El AGA 3 parte 2 define las tolerancias aceptadas para
la excentricidad de la placa, dichas tolerancias se encuentran expresadas en la siguiente ecuacin:
E </ = 0.0025 Dm / (0.1 + 2.3 Bm4)
Donde:
E = excentricidad del orificio
Dm = dimetro del tubo medidor
Bm4 = razn beta elevada a la cuarta potencia
En la figura se ve como debe ser una placa bien centrada y en la tabla 2-6 se detallan las
tolerancias de excentricidad que da la norma AGA 3.
Flujo Pulsante: La teora tambin supone que el flujo a travs del orificio est en un estado
estable. En el caso de que el flujo no sea estable, es falsa la hiptesis de que la presin diferencial
es directamente proporcional al nivel del flujo a la segunda potencia. El error que resulta de dicha
medicin dar siempre un registro alto.
La magnitud de registros altos depende del rendimiento del equipo de medicin secundario que
se est usando y de cmo se est calculando la presin diferencial.
Generalmente este error se denomina "error de la raz cuadrada".
En un estado inestable, el supesto estado estable de la densidad dar errores adicionales.
Conclusiones: Varias condiciones anormales de operacin producirn errores en la medicin de
caudal. Sin embargo, la mayora se pueden determinar con una observacin directa.
Se debe prestar atencin a la calibracin de equipos secundarios con cada prueba de medicin.
Sin embargo, los errores aqu citados ocurren independientemente del rendimiento de la instrumentacin secundaria.
Un test de medicin apropiado debe incluir la inspeccin detallada del orificio del tubo de medicin y de la placa para eliminar la fuente de los ms grandes errores.
Errores segn rango de medicin:

Otro error muy comn que interviene en los clculos, es el cometido en la graficacin y en la
integracin de los registros como se ha venido haciendo tradicionalmente y que ronda el +/- 1%.
Con el advenimiento de la electrnica, computadores de flujo, este error baja al 0.1%; de todas
maneras el error total entre el 1 y 2 % que posee este sistema se mantiene ya que es inherente al
tipo de medicin.
Una limitacin importante de la medicin con placa orificio es su baja relacin de caudales medibles
dentro de cierta franja de error aceptado. Es conveniente detenerse en la naturaleza cuadrtica
de la expresin del caudal en funcin de la diferencial medida , se muestra en la tabla siguiente:
CAUDAL
100%
90%
70%
32%
22%
DIFERENCIAL
100%
81%
19%
10%
5%
ERROR DIFERENCIAL
0.10%
0.12%
0.20%
1.00%
2.00%
Si se mide un caudal del 70% del mximo, como es usual en las operaciones de campo, se
cometer un error del 0.20%, si se mide por debajo del 30% del mximo el error ser mayor al
1%.
Con el ejemplo se puede apreciar la alta incidencia que tiene en este error de medicin la posicin
en la escala en que est el registro.
La aplicacin de computadores de flujo ha permitido ampliar el alcance de los rangos de medicin hasta cierto punto.
Los dos mtodos ms utilizados son: a)Doble transmisor de presin diferencial y b)Transmisor
inteligente.
a) Doble transmisor de presin diferencial: El computador elige la seal a leer del transmisor
que est trabajando en el rango ms apropiado.
b) Transmisor inteligente: Permite un mejor aprovechamiento de los alcances disponibles, slo
selecciona su rango de trabajo, sin embargo en los rangos ms bajos de la escala (-22%) el error
no se puede mejorar. No son recomendables en variaciones muy grandes de caudal.
IX-II -FACTOR DE SUPERCOMPRESIBILIDAD (Fpb) AGA N 8:

Se mencion ya que el coeficiente de supercompresibilidad del gas se obtiene de la combinacin
de la densidad del gas, la temperatura de separacin y la presin de separacin relativa.
Este factor aumenta con cualquiera de las variantes mencionadas. Las condiciones para los clculos del factor de supercompresibilidad que se rige por el AGA 8 solo debe usarse para la fase
gaseosa y nunca para la fase lquida. As tambin los rangos de composiciones de los gases que
se tomaron para desarrollos en esta norma son los siguientes:
Metano
50 a 100%
Nitrgeno
0 a 50 %
Dixido de Carbono
0 a 50%
Etano
0 a 20 %
Propano
0a5%
Butano
0a3%
Pentanos
0a2%
Hexanos y superiores 0 a 1 %
El vapor de agua, sulfuro de hidrgeno, hidrgeno, monxido de carbono, oxgeno, helio y
argones no son incluidos en los desarrollos.
En el cuadro siguiente se puede apreciar las incertidumbres en porcentajes segn las presiones y
temperaturas.
IX-II-I - Ecuacin General del Factor de Supercompresibilidad (Fpv)

El factor de supercompresibilidad (Fpv) de un gas, segun AGA 8, est dada por la raz cuadrada
del cociente entre el Factor de Compresibilidad en "condiciones bsicas" del gas (Zb) y el Factor
de Compresibilidad en "condiciones de inters" (fluencia) (Z).
Esto responde a la siguiente ecuacin:
Fpv
Zb
Z
(1)
El Factor de compresibilidad "Z" se define en la siguiente ecuacin:
Z =
P.V
n.R.T
(2)
donde:
P = Presin absoluta esttica del gas
V = Volumen del gas
n = Nmero de moles del gas
Z = Factor de Compresibilidad del gas
R = Constante del gas
T = Temperatura absoluta del gas
Es conveniente relacionar a "Z" con la densidad (d) (moles por unidad de volumen)
d = n/V
(3)
La densidad (r) se relaciona a la densidad molar "d" con la siguiente expresin:
r = Mr . d
(4)
donde:
r= Densidad (masa por unidad de volumen)
d = Densidad molar (moles por unidad de volumen)
Mr = Masa molar (masa por mol)
Si con las ecuaciones (3) y (4) reemplazamos en la ecuacin (2), se estar relacionando el "Z"
con la densidad molar y con la densidad de masa, se obtendr la siguiente ecuacin:
Z =
P.V
n.R.T
(2)
d = n/V
V = n/d
P. n
d
n.R.T
Z=
Z =
(3)
P
d.R.T
(5)
y
d = r / Mr (4)
Z=
P
(r / Mr) . R . T
Z=
P . Mr
r.R.T
(6)
donde el valor de "R" depender de las unidades que se utilicen:

R = 10.73164 PSIA Ft3
Lb-mol R
El factor "Z" es funcin de la composicin del gas, de la "T" (temperatura) y de la "d" (densidad
molar.
Si se aplica la frmula obtenida (6) para las "condiciones bsicas" del gas se obtendra que:
Zb =
Pb . Mr
rb . R . Tb
Factor de compresibilidad bsico
Si se reemplaza en (1) se obtendr que:
Fpv
Zb
Z
Fpv
Pb . r . T
P . rb . Tb
(1)
IX-III -TURBINAS DE MEDICION:

IX-III-I - Principio de funcionamiento:
El principio de medicin de las turbinas reposa en la relacin lineal entre la velocidad del flujo y la
velocidad de rotacin de la turbina. Esta linealidad es casi exclusivamente afectada por las variaciones en el rozamiento del mecanismo.
Este rozamiento puede ser fluido y adquiere importancia en la medicin de lquidos de acuerdo a
su viscosidad, como ya se mencion en el captulo de "medicin de lquidos".
En los flujos de gas importa bsicamente el rozamiento slido en los rodamientos (u otros mecanismos en el caso de turbinas de acoplamiento mecnico).En la fig. IX-15 se pueden ver los
esquemas de una turbina con medicin mecnica y otra con medicin electrnica.
Figura IX-15
En la figura IX-16-a/b se puede apreciar la composicion de las fuerzas que se produce al incidir
el flujo sobre los labes del rodete.
En el primer caso, figura IX-16-a, se muestra el esquema de una turbina sin movimiento (trabada), donde "FR" representa la fuerza que produce una cupla de rotacin.
En el segundo caso, figura IX-16-b , se puede apreciar el rodete a la velocidad de giro normal,
con lo cual la composicin de las fuerzas ha variado, por cuanto el punto de aplicacin vari en
el sentido de rotacin. La fuerza "FR" es entonces mnima y slo la necesaria para vencer el
rozamiento del conjunto.
Figura IX-16a
Figura IX-16b
Idealmente, si no existiera rozamiento alguno, esta fuerza desaparecera y la turbina girara a una
velocidad tal que no habra desviacin del flujo manteniendose una perfecta relacin entre la
velocidad axial del gas y velocidad de rotacin.
Se debe tratar siempre que el rozamiento sea el minimo posible y que no se incremente con
el tiempo.
Otros factores como el deterioro de los labes por abrasin o golpes son causales de pequeos
errores en la medicin. Una turbina calibrada en fbrica dificilmente se descalibre a menos que se
incremente el rozamiento.
Existe una prueba llamada "SPIN", la cual esta descripta en el AGA N 7 y consiste esencialmente en impulsar el rotor de la turbina, (manualmente o con un soplador) y a partir del momento
en que cesa el impulso, contar el tiempo que demora el rotor en detenerse, generalmente cerca
de 50 segundos. Esto da una idea de rozamiento, a menor tiempo de rotacin, mayor rozamiento. El ensayo debe realizarse cuidando que no existan corrientes de aire a travs del rotor, para
lo cual es conveniente realizar esta prueba en una campana de laboratorio.
Si el tiempo de detencin est por encima del especificado, puede confirmarse que la turbina se
mantiene en calibracin.
Existen tambin mtodos de contraste contra patrones tales como el de campanas neumticas
computarizadas, en la cual se conecta la turbina al cabezal y se le hace pasar una corriente de aire
calibrada, a presin determinada segn el rango de la turbina, por un tiempo tambin determinado y se mide el "spin". Si se quiere se puede corregir a presin atmosfrica, a temperatura y
densidad.
Hay tambin calibradores porttiles que consisten en sopladores con un elemento patrn en
serie, que puede ser un juego de toberas snicas u otra turbina calibrada y asumida como patrn
secundario. Con ello se obtiene un "Factor de medicin" que luego se integrar al computador
para corregir el valor medido.
IX-III-II - Rangos de Trabajo:
La relacin de caudales medibles con una turbina es considerablemente mayor que las vistas
anteriormente con el sistema de placa orificio.
En el rango de medicin de una turbina determinada, bien seleccionada, el error se mantiene
dentro de un 0,2 % del valor medido entre el 10 y el 100 % de su alcance.
Debido a que la fuerza necesaria para vencer el rozamiento es tomada de la energa del gas
circulante y sta a su vez depende de su masa, el rango se incrementa con la misma. Es una
relacin entre la masa circulante en condiciones reales (fluencia) y la de referencia a la cual se
calibr el equipo originalmente.
Bsicamente depende de la raiz cuadrada de la relacin de presiones, por lo cual, por ejemplo,
una turbina ensayada a 3 Bar.A, cuando se la hace operar a 30 Bar.A tendr una rangeabilidad
aproximadamente proporcional a la raiz de 10, o sea de 3 % a 100 %.
Por ello se puede afirmar que la turbina es un elemento muy apropiado para medir caudales
con amplias variaciones entre mximo y mnimo.
Sin embargo hay una condicin en que la turbina no resulta adecuada (al igual que la que se utiliza
en lquidos), y es en el caso de flujos pulsantes, esto se puede apreciar en la figura IX-17, all se
puede ver que la turbina medir siempre ms porque en cada cada de flujo seguir rotando
inercialmente hasta agotar la energa acumulada en la fase de crecimiento del mismo.
Normalmente el tiempo requerido para "embalar" una turbina puede estar en el orden de los 5 a
10 segundos., mientras que para detenerce, se mencion anteriormente, est alrededor de los 50
segundos.
La diferencia har que la medicin sea siempre en exceso, siendo casi imposible cuantificarla, ya
que vara mucho con la forma y duracin de los pulsos.
Figura IX-17
IX-III-III - Estimacin de caudales ( AGA N 7 )
El caudal en fluencia (Qf) es el resultado del cociente entre el volumen de fluencia (Vf) y la
cantidad de tiempo (t) para pasar dicho volumen.
Lo mencionado est representado en la siguiente ecuacin:
Qf = Vf
t
Donde:
Qf = Caudal en condiciones de fluencia
Vf = Volumen en condiciones de fluencia
t = Tiempo
Dado que el Volumen (Vf) se puede expresar con la siguiente expresin, se tiene que:
Vf = P . 1 . F
K
Donde:
P = Total de pulsos
K = Factor de pulsos por pie cbico
F = Factor de medicin ( se corrige con las calibraciones)
IX-III-IV - Montaje:
En la figura IX-18 se puede apreciar el montaje recomendado en el AGA N 7 de estos equipos, con la indicacin de la ubicacin de los enderezadores de vena, (se recomienda el mismo
que en el sistema de medicin por placa orificio, 19 tubos). Tambin se puede ver la recomendacin de cuantos dimetros respetar para la inslacin del elemento medidor de temperatura.
Figura IX-18
IX-IV -MEDIDORES DE CAUDAL POR ULTRASONIDO:

IX-IV-I - Principio de funcionamiento:
Se denomina ultrasonido a las ondas elsticas de frecuencia comprendidas entre 2 . 104 Hz y
1013 Hz. Las ondas ultrasnicas de frecuencia del orden de 109 Hz y superiores se las denominan
como hipersnica.
Un detalle a tener en cuenta es que los ultrasonidos son altamente absorbidos por los gases,
mientras que lo lquidos los absorben tambin pero en un grado mucho menor.
Se puede citar como ejemplo de lo anteriormente mencionado que el coeficiente de absorcin
del aire es aproximadamente 1000 veces mayor que el del agua. Una de las causas de esta
diferencia es que la viscosidad cinemtica del agua es mucho menor que la del aire.
Para producir sonidos ultrasnicos se utilizan generadores mecnicos o electromecnicos.
Ya se mencion en el tema anterior que conociendo la velocidad del fludo, en este caso gas
natural, podemos saber el volumen. En este sistema de medicin tambin interviene la velocidad.
Con la figura IX-19 se puede explicar el funcionamiento:
En una condicion normal de operacin, (se supone que el gas se transporta de izquierda a
derecha), el gas posee una velocidad "V", el dimetro de la caera es "D", la distancia de los
trasductores es "L" y q es el ngulo que forman el eje del cao con la distancia"L".
Figura IX-19
El trasductor "A" emite un pulso de forma de onda y duracin conocida. Se mide el tiempo
transcurrido desde su emisin hasta su deteccin en "B" Este es el tiempo tD , con el subindice "D"
que indica "downstream", aguas abajo.
Una vez recibido el pulso en "B", se retransmite el mismo hacia "A" y se mide el tiempo tU , con
el subindice "U", "upstream", aguas arriba.
Debido a que el medio de propagacin del ultrasonido, la corriente de gas, se mueve en el sentido
"V", se puede notar que el pulso transmitido por "A" tarda un tiempo tD , y la respuesta de "B",
hacia "A" que recorre la misma distancia, tarda un tiempo tU ; como existe un movimiento del gas
que favorece a tD , es que resulta tD menor que tU .
Como el perfil de velocidades a travs de una caera no es constante, vara en funcin de la
distancia a la pared del cao, nula sobre la pared y mxima en el eje central, es que lo que se tiene
que hallar es una velocidad promedio. Esta velocidad promedio es funcin del nmero de Reynolds
y de la rugosidad de la tubera.
La longitud "L" es en realidad una superficie y lo que se debe considerar es la variacin de la
velocidad del gas en funcin de la superficie trasversal, ya que de esta manera se tomar en
cuenta el efecto de los torbellinos que existen en el flujo.
Mediante la utilizacin de un sistema de mltiples caminos, denominado "path", se obtiene una
informacin redundante que permite tener informacin acerca del perfil de velocidad en la seccin del cao antes mencionada.
IX-IV-II - Exactitud y Montaje:
Segn la norma AGA N 9, para medicin del tipo fiscal, los medidores deben ser de un dimetro
de 6" mnimo y contar con por lo menos dos caminos (path) independientes para determinar la
velocidad.
Los equipos vienen con un control de ganancia (AGC) que mide el nivel del pulso recibido, y en
caso de que este nivel de seal sea insuficiente, la unidad incrementa la potencia del pulso a
transmitir hasta un valor mximo, que estar dado por el diseo del amplificador.
La exactitud de estos equipos depende de varios factores, tales como:
a) Geometra precisa del cuerpo del medidor y ubicacin de los trasductores.
b) La tcnica de integracin inherente al diseo del medidor (clculos de Vmedia)
c) La calidad del perfil de flujo, los niveles de pulsacin del flujo del gas
d) La exactitud de las mediciones de tiempo de trnsito
Todos estos factores mencionados varan con cada fabricante.
Por otra parte la estabilidad de la parte electrnica, es decir las demoras de seal, tambin
afectarn a la exactitud de la medicin.
En la prctica existen dos sistemas para realizar la medicin de velocidad. Uno consiste en un
enlace directo entre los trasductores y el otro est basado en el rebote del haz de ultrasonido en
la superficie de la tubera originando lo que se conoce como camino simple, que como ya se
mencion en las mediciones fiscales se utilizan de doble rebote.

La instalacin de estos equipos son variadas, esto depender basicamente del tipo, cantidad, y
distribucin de los accesorios aguas arriba del medidor.
La norma AGA N 9 menciona que cada fabricante realice su recomendacin de una configuracin aguas arriba y aguas abajo. Con enderezadores de vena para que los errores no sean
superiores al +/- 0,3 %. Es de mencionar que mediante desarrollos se ha demostrado que el
perfil asimtrico de velocidad puede persistir hasta 50 dimetros de cao o ms aguas abajo del
punto de origen. Si el flujo es turbulento este valor puede llegar a incrementarse hasta 200 o mas
dimetros.
Las recomendaciones de AGA, en cuanto a montaje, son similares a las mencionas en el tema
anterior de "turbinas", figura IX-38. 10 dimetros aguas arriba y 5 dimetros aguas abajo, con el
correspondiente enderezador de vena.
El mtodo clsico de contraste de estos equipos, consiste en hacer circular una corriente de gas
a travs del medidor y luego, aguas abajo, por una tobera snica. Estos son dispositivos de
caudal fijo, con ello se determinan y comparan resultados.
La norma AGA N 9 hace referencia al error mximo, en estos medidores, segn su capacidad.
Para dimetros mayores o iguales a 12" entre +/- 0,7 % y +/- 1,4 % y para menores de 12" entre
+/-1,0 % y +/- 1,4 %.
Al igual que en las turbinas, los errores ms altos en porcentaje estn en en la parte mas baja de
la escala de medicin de cada equipo (10 %).
Otra recomendacin para el uso de este sistema de medicin es que los trasductores son muy
delicados y por ello hay tener la precaucin cuando se est por limpiar una caera, (solpado o
con "chancho"), de desmontarlos y reinstalarlos nuevamente una vez finalizada la misma.
IX-V -SONDAS ANNBAR:
Estos sistemas efectan una medicin de caudal por presin diferencial al igual que las placas
orificio.
El principio de funcionamiento es similar al tubo Pitot, consiste en una sonda cilindrica con cuatro
o seis orificios de toma de presin, dispuestos de manera de enfrentar el flujo. Figura IX-20
Un tubo de interpolacin en la sonda transmite la media de las presiones detectadas por los
orificios a la cmara de alta presin, del dispositivo diferencial de medicin.
La presin esttica se obtiene a travs de un segundo tubo, el que tiene un extremo abierto y
colocado en el centro de la canalizacin, del lado opuesto a los cuatro orificios.
La diferencia entre la alta presin del tubo de interpolacin y la baja presin esttica es propor-
cional al caudal, segn el teorema de Bernouilli.

Esta diferencia es procesada en un trasductor
neumtico-electrnico.
La precisin de estos sistemas esta en el orden
de +/- 1 %. Estas sondas son menos sensibles al
desgaste, a los depsitos de grasa o suciedades
que las placas orificio.
La instalacin es simple, produce menos perdida
de carga que las placas orificio, por ello es muy
usada para mediciones de venteos.
Con el Annbar hace falta complementar con tramos de medicin y enderezadores de vena.
Como cualquier instrumento de medicin deber
prestarse un buen mantenimiento con inspecciones y calibraciones peridicas.
Este sistema se instala preferentemente en tuberas de gran dimetro y en las cuales circulan gases limpios.
Figura IX-20
IX-VI -MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO:

El principio de funcionamiento es por desplazamiento de volmenes conocidos.
El flujo se divide en segmentos de volumen conocido, contando el nmero segmentos en un
intervalo de tiempo se obtiene un caudal. Figura IX-21
Son poco recomendables para gas, ya que poseen muchas partes mviles que sufren desgastes y
por ello las mediciones son poco exactas.
Figura IX-21
IX-VII -ROTAMETROS (Orificio variable)

Como se puede apreciar en la figura IX-42, el medidor esta constitudo por un tubo de vidrio montado
verticalmente. El tubo es tronco-cnico, la seccin
menor est en la parte inferior.
Bajo la accin de la presin dinmica tal como en un
tubo Pitot, el flotador se eleva en el tubo hasta una
posicin de equilibrio entre la accin de su peso propio de una parte y de la fuerza debida a la velocidad de
flujo por otra parte.
El caudal slo depende de la seccin entre el tubo cnico y el flotador.
Es utilizado en la industria en la medicion de gases de
instrumentos y tambin para medir el caudal de gas a
los pilotos de las antorchas.
Figura IX-22
IX-VIII -MEDIDORES VORTEX:

La introduccin de un cuerpo en la corriente de un fludo provoca un fenmeno de la mecnica
de fludos conocido como vrtice o torbellino (efecto de Van Karman).
Los vrtices son reas de movimiento circular con alta velocidad local. La frecuencia de aparicin de los vrtices es proporcional a la velocidad del fludo.
Los vrtices causan reas de presin fluctuante que se detectan con sensores. Para poder utilizar
estos tipos de medidores es necesario que el fludo tenga un valor mnimo del nmero de Reynolds.
Son indicados para gases lmpios y su precisin est en el orden del +/- 1 %.
IX-IX -MEDIDORES A DIFRAGMA:

Son de empleo domiciliario y para pequeas industrias. Su precisin est en el orden de +/- 0,5
% al +/- 1 %.
El equipo consta de un fuelle dividido en dos secciones. El gas llena primero una seccin del
fuelle y la expansin de ste es transmitida a un juego de vlvulas. Una vez llena una de las
secciones del fuelle, las vlvulas dejan entrar gas a la otra seccin y as alternativamente.
El nmero de movimientos del fuelle es totalizado en un instrumento contador que puede ser
mecnico o electrnico.
IX-X- SISTEMA DE MASA-DENSIDAD

IX-X-I - Principios de funcionamiento
Bsicamente ya se ha visto el funcionamiento de los sensores o caudalmetros msicos en el
captulo de mediciones de lquidos. Esta nueva tecnologa para la industria petrolera, es tambin
aplicable para la medicin de los gases que la integran. De hecho existen las experiencias ms
variadas en otras industrias que lo corroboran, como por ejemplo la aplicacin prctica en el
expendio de GNC en las estaciones de venta de ese producto.
La medicin tradicional volumtrica de gases generalizada, requiere la conversin a
condiciones "standard" o "normales" del gas. Esta conversin, hace necesarias mediciones precisas
de la presin y temperatura del gas, as como un conocimiento de su composicin, lo que involucra
entonces la medicin de al menos tres variables, incrementndose de este modo las potenciales
fuentes de error.
Cualquier pequeo error en la medicin de estas variables se traduce en una lectura de
volumen standard (masa) impreciso. Un error normal para esta medicin es de un 1 a 3 %
utilizando tecnologa tradicional.
Como el volumen standard es bsicamente una unidad de masa, la medicin directa de la
masa ofrece un mtodo de mayor precisin. Eliminando la conversin a condiciones standard o
normales, se reducen las potenciales fuentes de error en la medicin y de este modo se mejora la
precisin de la medicin del caudal.
Por intermedio de un caudalmetro msico, se puede llegar a lograr una precisin de 0.52
% del caudal msico real.
Los equipos de medicin msicos
instalados en lnea, proporcionan alta
precisin y miden directamente el
caudal msico y la densidad de los
gases.
Tradicionalmente, los gases se
han medido utilizando tcnicas
volumtricas, tales como presin
diferencial, medidores de turbina y,
ms recientemente, utilizando
caudalmetros vortex y ultrasnicos.
Debido a la naturaleza compresible de los gases, el uso de la tecnologa volumtrica
tradicional precisa de compensacin para las fluctuaciones en la densidad del gas.
La densidad del gas se utiliza para pasar el caudal volumtrico medido a caudal volumtrico
en condiciones standard y normalmente, se requiere la medicin de presin esttica,

temperatura y composicin (o se mide directamente utilizando un densmetro de gas).
El caudal volumtrico standard (scfm o Nm3/h) es bsicamente una unidad de masa; la
medicin directa del caudal msico utilizando la tecnologa Coriolis, elimina la necesidad de medir
esa temperatura, presin esttica, composicin y densidad.
Como las reacciones qumicas se realizan segn el nmero de moles o segn la masa (volumen
standard), y como los gases se comercializan por masa (volumen standard), parece interesante
poder medir la masa directamente.
La medicin directa del caudal msico de gases es entonces, intrnsecamente ms exacta
que la del caudal volumtrico, que lleva las correspondientes correcciones para pasar a las
condiciones standard.
Un medidor de sta naturaleza, puede medir simultneamente caudal msico, densidad en
lnea y temperatura para asegurar un control de calidad continuo y una transferencia de gases
exacta.
La medicin de la densidad del gas tambin puede utilizarse en algunas aplicaciones para
determinar la concentracin de una corriente de gas de dos componentes. Si se conoce el peso
molecular del gas y ste es relativamente constante, las seales de salida del transmisor pueden
programarse en unidades de volumen standard.
IX-X-II - Caractersticas
Debido a su diseo, los sensores carecen de
partes mviles dentro de los tubos de medicin que
ofrezcan resistencia al paso del fluido. Llegndose a
lograr precisiones en la medicin de 0,5 % del caudal
msico instantneo, y una precisin en la densidad
del gas de 0,002 g/cc.
El medidor (sensor) puede ser instalado en
diferentes orientaciones, incluyendo tuberas
verticales. No son necesarios tramos rectos de tubera,
por otra parte el medidor se ve poco afectado por la
orientacin y por las turbulencias del gas.
No es necesaria una recalibracin para los
diferentes fluidos y la calibracin de fbrica con agua
sirve para la medicin de gas.
Se alcanzan rangos de utilizacin de 100:1
dentro de la zona de calibracin dependiendo de la
aplicacin, y en un rango que va desde 25 a 1450 psi
(0,7 a 100 bar). Encontrndose modelos hasta 3000
psi (200 bar).
Se puede disponer de varios tamaos de
sensores que van desde 1/4" hasta 3" (6 mm hasta
80 mm), para caudales de gas superiores a 53000
Nm3/h (30000 scfm) o 68000 kg/h (2500 lb/ mm)
dependiendo de la presin de entrada.
En el cuadro inferior se observan algunos valores
y modelos que existen en el mercado.
IX-XI - USO DE LA REGLA DANIEL

Continuando con el tipo de mediciones de gas generalizadas, de placa orificio o presin
diferencial, y considerando la labor del Operador como una tarea de campo donde muchas
veces no se dispone de los medios o la tecnologa cercana para elaborar clculos exactos, son
interesantes las opciones rpidas aunque aproximadas, para as poder optimizar los resultados
finales de las mediciones.
Con tal finalidad, se desarrollar el manejo de la regla Daniel, herramienta utilizada por
muchos aos en los campos petroleros para aproximar resultados en forma inmediata e in situ.
IX-XI-I - Estimacin del caudal
Se pueden suponer valores de lectura promedio de registro en la carta, como los siguientes
para el desarrollo de un ejemplo:
- Presin diferencial
- Presin esttica
- Dimetro del puente
- Dimetro de placa orificio
- Temperatura promedio del gas
- Gravedad especfica del gas
60 de agua.
50 psi.
4
2
60F
0.6
Procedimiento
1.
En la regla Daniel se desplaza la regla inferior hasta hacer coincidir b = 0.50 con la
flecha indicativa correspondiente a orificios con bridas.
2.
Se desplaza luego la regla intermedia hasta hacer coincidir el valor de la temperatu
ra del gas (60F) con el valor de la gravedad especfica (0.6) que est indicado en la
regla inferior.
3.
Manteniendo la regla intermedia en sa posicin, se desplaza la regla superior hasta
hacer coincidir el dimetro del puente (4), con el valor de la presin esttica (50
psi) que est indicado en la regla intermedia.
4.
Buscando en la escala fija superior el valor de la presin diferencial (60), en co
rrespondencia con ste se puede leer en la regla (1) el caudal de gas de 70000 pi3/
hora.
5.
Finalmente se multiplica por 0.68 para obtener m3/da: 47600 m3/da
Se podr observar que los valores del ejercicio, son los mismos que se utilizaron para el
ejemplo de la obtencin del caudal de gas por
clculo en ste mismo captulo.
Es tambin posible entonces, realizar una
comparacin de resultados a fines de corroborar la aproximacin de la presente
prctica.
Es importante mencionar que la regla de clculo Daniel se utiliza solamente cuando se
desea estimar el caudal de gas
operativamente y donde no se requiere muy
alta exactitud.
Para obtener un clculo mas preciso se deben integrar varios factores de correccin en
un clculo ms complejo.
Para uso del Supervisor se dispone de programas donde es calculado el caudal en base
a los datos suministrados.
Generalmente se tiene un programa base para
cada puente instalado.
.
IX-XI-II - Seleccin del dimetro del
orificio a utilizar
Con la regla Daniel se puede seleccionar un
dimetro de orificio que permita obtener un
registro de presin diferencial en un rango
determinado.
De esta manera se evita probar con distintos
orificios hasta encontrar el que d el valor
diferencial deseado.
Para ello se deben conocer los siguientes
datos:
1. Caudal estimado de gas a medir, en pi3/hora.

2. Dimetro del puente.
3. Presin esttica del sistema, en psi.
4. Temperatura de la corriente de gas ( se puede adoptar un valor promedio Ej. 60F).
5. Gravedad especfica del gas (normal 0.6 aproximado).
Suponiendo los siguientes datos para el ejemplo:
- Caudal estimado = 17000 m3/da = 17.000 m3/da x 1/0.68 = 25000 pi3/hora
- Dimetro del puente = 4
- Presin del sistema = 30 psi
- Valor de presin diferencial deseado = 50 de agua.
Procedimiento
1.
Desplazar la regla superior (1) y hacer coincidir el valor de 25000 pi3/hora (flow
rate) con el valor de la presin diferencial deseada (50) que est indicado en la
escala superior.
2.
Desplazar la regla intermedia (2) hasta hacer coincidir el valor de la presin del
sistema 30 psi (gauge pressure) con el dimetro del puente (4) que est indicado
en la regla superior.
3.
Se desplaza la regla inferior (3) haciendo coincidir el valor de la gravedad especifi
ca del gas (0.6) con el valor de la temperatura (60F) que est indicada en la regla
intermedia.
4.
Con la regla (1) en esa posicin se lee el valor de la relacin Beta en la escala
superior de la misma: 0.35.
5.
Finalmente se busca en la tabla de Beta , para un puente de 4 de dimetro nominal,
el valor mas aproximado es 0.341, encontrando que el orificio que le corresponde
es de 1 3/8 de dimetro.
Si no se posee la tabla a mano para el punto cinco, slo se debe multiplicar el valor del puente en
pulgadas (4") por el valor obtenido de Beta (0.35), lo que resultar en milsimas de pulgada
como 1.400, siendo 1.375 el equivalente a 1 3/8".
IX-XII - SISTEMA ABIERTO
Tambin llamado Mtodo

de Pitot, de Presin Estabilizada
o Well Tester, es el sistema
normalmente utilizado para la
medicin de venteos de gas en
pozos y a campo (casing), en
bajos caudales y presiones..
MEDIDOR DE ORIFICIO
Figura IX-23
El procedimiento se realiza
mediante un porta orificio terminal
tipo Merla que consiste
simplemente de un niple con una
placa orificio adecuada para que
se obtenga antes del orificio, un
registro de presin estabilizada de
25 a 30 PSI.
Este registro se obtiene con
un registrador grfico tipo
Foxboro, Barton, Dallas o similar. De no disponer de un registrador, la lectura se podr hacer
con un manmetro del rango adecuado usando la presin ya estabilizada siempre que se mantenga
inalterable durante ms de 24 horas.
IX-XII-I - Estimacin del Caudal
El medidor consiste en un niple con conexin en un extremo para roscarlo al lateral del
casing y en el otro extremo se enrosca el portaorificios. En el cuerpo tiene una conexin para
tomar la presin del flujo de gas.
El medidor de orificio Well Tester que generalmente se utiliza, es marca Merla de 2 de
dimetro y el juego de orificios que se emplea normalmente tienen los siguientes dimetros: 1/8
- 1/4 - 3/8 - 1/2 - 3/4 - 1.0 - 1 1/4
Merla fabrica tambin medidores well tester de otras dimensiones pero no son de uso
comn, pues con el citado se puede llegar a medir aproximadamente 28000 m3/da.
El instrumento registrador de presin esttica, puede registrar dicha presin en pulgadas de
agua, pulgadas de mercurio, o en psi.
En esta seccin se incluyen las tablas de capacidad, con presiones en pulgadas de agua,
pulgadas de mercurio, y en psi, asi como tablas de los factores de correccin por temperatura y
gravedad especifica del gas, utilizadas para el calculo de los caudales cuando se usa un
medidor well tester de 2.
1.
Con el dimetro del medidor, dimetro de orificio y presin del registro, se busca
en las tablas de capacidad el caudal del gas que est expresado en miles de pi3/da.
2.
Se buscan los factores de correccin por temperatura y gravedad especfica del gas
en las Tablas.
3.
El caudal de gas real se calcula, y es:
Caudal de tablas de capacidad x factor por temperatura x factor de gravedad especfica.
Ejemplo:
- Medidor well tester 2
- Dimetro de orificio 1
- Presin registrada 18 de agua.
En las Tablas de Capacidad se encuentra: Q de Gas = 110.000 pi3/da
Los valores indicados en las Tablas de Capacidad son para las condiciones de gravedad especifica de 0.6 y 60F de temperatura.
Si en ste ejemplo el gas tiene una gravedad especifica de 0.72 y una temperatura igual a 70F,
se obtendr:
De Tablas Factor de correccin por temperatura
= 0.9905
Factor de correccin por gravedad especfica = 0.9129
En consecuencia el caudal de gas real sera:
Q = 110.000 pi3/da x 0.9905 x 0.9129 = 99.465 pi3/da.
Para expresar ese valor en m3/da, multiplicar por 0.0283
99465 x 0.0283 = 2814.8 m3/da.
Consideracin del GOR

Si se deseara hacer la determinacin de la relacin gas-petrleo o GOR con el ejemplo anterior
se debe medir el petrleo producido por el pozo.
Supongamos de 10 m3/da, tendramos:
2814.8 ( m3/da )
m3 gas
GOR = = 281.48
10 ( m3/da )
m3 oil
Medidor MERLA 2" - Caudal : Mpie3/da

Basado en : 14.65 psi, 60F-Gr. Esp: 0.60







FACTOR CORRECCION TEMPERATURA

FACTOR=
520
460+T
FACTOR CORRECCION GRAVEDAD ESPECIFICA

FACTOR=
GE
0.60
Gr.Esp.
GE

Cap Ix - Mediciones de Gas II-repsol

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MDULO III - CAPTULO IX - MEDICIONES DE GAS II

Considerando la importancia econmica de todos los recursos que brinda un Yacimiento y

IX-I - SISTEMA DE PRESION DIFERENCIAL

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Figura IX-2, Equipo Daniel 3000

MOD. III - CAP. IX (II) Pag. 3

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Figura IX-4 - Elemento Portaplaca

Placa orificio: Se fabrican en distintos dimetros y dimensiones generales de acuerdo a

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MOD. III - CAP. IX (II) Pag. 5

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EXTRACCION DE LA PLACA ORIFICIO

Abrir la vlvula de compuerta (8), comunica a ambas cmaras.

Cerrar la vlvula de compuerta (8).

Cerrar la vlvula ecualizadora de presiones (9).

Abrir la vlvula de venteo (5), queda sin presin la cmara superior.

Lubricar con la grasera (10), lubrica la gua.

Sacar la pieza de fijacin (2) y el conjunto (3, 4).

Cerrar la vlvula de venteo (5).

Abrir la vlvula ecualizadora de presiones (9).

Abrir la vlvula de compuerta (8).

Girar el pin superior (6), baja la placa primer tramo.

Girar el pin inferior (7), asienta la placa orificio en su posicin de trabajo.

Cerrar la vlvula de compuerta (8).

Cerrar la vlvula ecualizadora de presiones (9).

Abrir la vlvula de venteo (5).

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Ubicacin de las tomas de presin:

III-I-II - Intalacion y dimenciones (AGA N 3)

MOD. III - CAP. IX (II) Pag. 9

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MOD. III - CAP. IX (II) Pag. 11

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MOD. III - CAP. IX (II) Pag. 13

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IX-I-III - Registradores (Gasmetros)

MOD. III - CAP. IX (II) Pag. 15

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Cero de la presin diferencial: Igual que en el

MOD. III - CAP. IX (II) Pag. 17

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Secuencia de operacin del registrador:

Si en cualquiera de las maniobras, la

4. Abrir lentamente la vlvula N 5

aguja registradora tiende a salirse de

5. Cerrar lentamente la vlvula N 1 ve

escala en la parte superior, suspender

rificando presin diferencial.

la operacin y verificar el dimetro

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MOD. III - CAP. IX (II) Pag. 19

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