Diseño de Camaras RB

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
PUNO
FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE
MINAS
CAMARAS RAISE BORER

PROF.: ING. ABEL BENITO MAMANI
Presentado por:
ENRIQUEZ PANIURA JOSE FELIX

AYCACHI CCALAHUILLE CLEVER O
MAMANI SALINAS JHON CLEBER
HANCCO FUENTES YOJAN RODRIG
Puno Per
2016
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
NDICE
NDICE................................................................................................................. 2
INTRODUCCIN................................................................................................... 5
ESTNDARES DE SEGURIDAD.............................................................................. 6
ESTANDARES DE UNA MINA SUBTERRANEA DE ACUERDO AL REGLAMENTO DE
SEGURIDAD......................................................................................................... 6
USO DE ECHADEROS Y TOLVAS DE MINERAL..................................................10
ESTANDARES DE CONSTRUCCION DE CHIMENEAS CONVENCIONALES O CON
EQUIPOS ESPECIALES DE ACUERDO AL REGLAMENTO DS 055-2010 EM...........11
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION Y EJECUCION DE RAISE BORING..................12
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS).................................12
CONDICIONES OPERATIVAS ACTUALES..............................................................14
INTRODUCCIN.............................................................................................. 14
CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO................................................14
DESCRIPCIN DEL MTODO...........................................................................14
PARMETROS DEL MTODO........................................................................... 15
RELLENO DETRTICO...................................................................................... 15
TRANSPORTE MINERAL.................................................................................. 16
PARMETROS GEOMECANICOS DE LA ZONA......................................................17
INTRODUCCIN.............................................................................................. 17
PARMETROS DETERMINADOS..........................................................................17
LITOLOGA...................................................................................................... 17
PARMETRO GEOMECANICOS DE LAS DISCONTINUIDADES............................18
CLASIFICACIN DE LA MASA ROCOSA SEGN EL RMR Y EL NGI-CALSIFICACION
RMR............................................................................................................... 18
CLASIFICACIN NGI (Q).................................................................................. 19
MXIMA DIMENSIN DE LA ABERTURA SEGN LA CLASIFICACIN DE LA MASA
ROCOSA......................................................................................................... 20
PARMETROS DE RESISTENCIA DE LA MASA ROCOSA....................................21
ESFUERZOS IN SITU....................................................................................... 23
SOSTENIMIENTO................................................................................................ 24
COSTOS DE SOSTENIMIENTO.........................................................................24
RAISE BORER.................................................................................................... 25
pg. 2

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
EN CUANTO AL EQUIPO RAISE BORING PODEMOS MENCIONAR LOS

SIGUIENTES COMPONENTES PRINCIPALES.......................................................27
MOTOR ELCTRICO........................................................................................ 27
CONJUNTO DE REDUCTORES.........................................................................27
SISTEMA DE EMPUJE ELECTROHIDRULICO...................................................27
SISTEMA DE SUJECIN DE LA COLUMNA DE BARRAS.....................................28
BASES Y CUERPO PRINCIPAL DEL EQUIPO.....................................................29
CONJUNTO ELCTRICO.................................................................................. 29
COLUMNA DE PERFORACIN..........................................................................29
ESCARIADOR O CABEZAL............................................................................... 30
MANO DE OBRA.............................................................................................. 32
INFRAESTRUCTURA........................................................................................ 34
MODELOS RAISE BORE...................................................................................... 36
SBM 300_RAISE BORE..................................................................................... 36
SBM 400_RAISE BORE..................................................................................... 37
SBM 450_RAISE BORE..................................................................................... 38
SBM 700_RAISE BORE..................................................................................... 39
SBM 800_RAISE BORE..................................................................................... 40
SBM 2000_RAISE BORE................................................................................... 41
CONTROL DE CALIDAD....................................................................................... 42
APLICACIONES DEL METODO............................................................................. 42
INFORMACIN TCNICA PARA PERFORAR UNA CHIMENEA.................................42
BONDADES DEL MTODO................................................................................... 43
PLANEAMIENTO DE MINADO.............................................................................. 44
MINADO CON CORTE Y RELLENO ASCENDENTE CON MATERIAL DETRTICO A
TRAVS DE UNA CHIMENEA RB..........................................................................44
LA FUNCIN DEL RAISE BORING......................................................................45
CALCULO DEL COSTO DE CONSTRUCCIN DE CHIMENEA RAISE BORER...........46
COSTO DE MAQUINA RAISE BORER................................................................46
GESTIN DE SEGURIDAD................................................................................... 49
INTRODUCCIN.............................................................................................. 49
IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA SIGER..............................................................49
IDENTIFICACIN DE LOS RIESGOS..................................................................50
EVALUACIN DE RIESGOS.............................................................................. 50
MEDIDA PARA EL CONTROL DE RIESGOS........................................................50
pg. 3

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
IMPLEMENTACIN DE LOS PLANES DE RIESGOS............................................51

MONITOREO, MEDICIN Y REVISIN...............................................................51
PREFERENCIAS DE MERCADO........................................................................52
MEJORAMIENTO CONTINO............................................................................52
MATRIZ DE EVALUACIN DE RIESGOS................................................................53
CDIGO DE COLORES....................................................................................... 53
pg. 4

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
INTRODUCCIN
La necesidad de ir incorporando tcnicas de excavacin de chimeneas y piques
mineros ms seguros y de mayor productividad ha privilegiado, en los ltimos
aos, la utilizacin de las tecnologas Raise Boring en las diferentes
compaas mineras del pas.
El mtodo Raise Boring consiste principalmente en la utilizacin de una mquina
electrohidrulica en la cual la rotacin se logra a travs de un motor elctrico y
el empuje del equipo se realiza a travs de bombas hidrulicas que accionan
cilindros hidrulicos.
pg. 5

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
ESTNDARES DE SEGURIDAD
ESTANDARES DE UNA MINA SUBTERRANEA DE ACUERDO AL REGLAMENTO
DE SEGURIDAD
Artculo 209. - Cuando en el avance de labores mineras horizontales, inclinadas o
verticales y en el de las dems labores mineras, se encuentre rocas
incompetentes, se proceder a su sostenimiento inmediato antes de continuar las
perforaciones en el frente de avance, aplicando el principio de labor avanzada,
labor sostenida. El titular minero establecer el mnimo estndar de sostenimiento
sistematizado que se adecue a las caractersticas de dichas rocas incompetentes.
La limpieza (carguo, acarreo) de labores horizontales e inclinadas, deber
realizarse con el uso de marchavantes y/o guarda cabezas.
Artculo 210.- En las etapas de exploracin y explotacin -incluida la preparacin y
desarrollo de la mina-, el titular minero deber tener en cuenta:
a. Que, de acuerdo al estudio geomecnico efectuado, en el plan de minado
debe considerarse las condiciones ms desfavorables de la masa rocosa
del depsito mineralizado, para elegir el mtodo de explotacin de menor
riesgo que permita la seguridad del personal y maquinarias, as como: una
alta recuperacin del mineral, la estabilidad de las excavaciones y la buena
productividad.
b. Que, durante el plan de minado, debe establecerse una relacin de
comunicacin tcnica y profesional entre las reas de geologa,
geomecnica, mina y el Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional. Dicha
comunicacin debe permanecer durante todo el proceso de explotacin, a
efectos de prevenir el desprendimiento de rocas, especialmente cuando se
atraviesa zonas de gran perturbacin estructural.
c. Que los avances de las labores mineras no debern exceder lo establecido
en el plan mensual de minado, salvo modificacin previa del mismo.
d. Que se mantenga el ancho y la altura de los tajeos por debajo de los
parmetros establecidos en los clculos de la geomecnica desarrollados
para cada unidad de operacin.
e. Que la seccin y gradiente de las galeras y otras labores tengan las
caractersticas estructurales del macizo rocoso, sus propiedades
geomecnicas, la utilizacin que tendr, y los elementos de servicio (agua,
aire comprimido, cables elctricos, ductos de ventilacin) requeridos.
f. Que todas las galeras y otras labores cuenten con refugios cada cincuenta
(50) metros y las galeras principales de transporte cuenten, adems, con
reas de cruce de los equipos motorizados con sus respectivas
sealizaciones y/o semforo.
g. Que todas las labores de interior mina estn sealizadas con material de
alta reflexividad en forma permanente.
pg. 6

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
h. Que se construya muros de seguridad en las vas del interior mina donde
no usen rieles. Estos muros no deben tener menos de partes de la altura
de la llanta ms grande de los vehculos que circulan por los caminos,
rampas y/o zig-zag lateralmente libres.
i. Que, en tramos de 150 a 200 mts., se construya accesos laterales
adicionales del ancho del vehculo ms grande de la mina para facilitar el
pase de los vehculos de ida y vuelta, considerando adems un rea
necesaria para la construccin de cunetas para casos de drenaje o
deshielo.
Artculo 211.- Para la circulacin de vehculos al salir a superficie, el titular minero
construir carreteras de alivio en las vas de circulacin con pendientes mayores al
cinco por ciento (5%) (Rampas, accesos o zigzag), diagonales a las vas
existentes y ubicadas en lugares pre establecidos. Estas carreteras de alivio
deben servir para ayudar a la reduccin de la velocidad de la maquinaria y
controlarla hasta detenerla.
Artculo 212. - En rampas con tangentes largas se dejar refugios y puntos de
cruce de equipos a distancias no mayores a cincuenta (50) metros. En aqullas
con tangentes cortas y en las curvas estas distancias no sern mayores a treinta
(30) metros.
Artculo 213.- Todas las labores de interior mina (niveles, sub-niveles, cruceros,
tajeos, echaderos, talleres, instalaciones elctricas y mecnicas, zonas de
estacionamiento y otros lugares de acceso) debern estar sealizadas con
material de alta reflexividad de acuerdo al Cdigo de Seales y Colores de
acuerdo al ANEXO N 11.
Artculo 214.- Para el desatado de rocas sueltas en cada labor, como mnimo,
debe contarse con dos (02) juegos de cuatro (04) barretillas (de diferentes
medidas) cada uno. Cuando el techo de la labor es mayor de cinco (05) metros, se
utilizar obligatoriamente desatadores mecnicos. En galeras y rampas debe
contarse como mnimo con un (01) juego de cuatro (04) barretillas cada cien (100)
metros.
Artculo 215.- Para los casos de mantenimiento y reparacin de chimeneas se
debe instalar una plataforma guarda cabeza o ranfla, colocndose previamente
tapones (entablado) en la parrilla de la chimenea, as como avisos preventivos
tanto en la parte superior como inferior de la chimenea. Artculo 216.- Los trabajos
de recuperacin de puentes y pilares, considerados como trabajos de alto riesgo,
deben contar con un estudio previo de geomecnica y deben ser realizados por
trabajador calificado, certificado y que cuente con Permiso Escrito para Trabajo de
Alto Riesgo (PETAR), de acuerdo al ANEXO N 15. Dichos trabajadores debern
estar bajo la direccin permanente del supervisor responsable de la tarea en
mencin.
pg. 7

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
Artculo 217.- Al conectar galeras o chimeneas con otras labores mineras se

tomar las siguientes precauciones:
a. Marcar la labor que va a ser conectada con material de alta reflexividad,
colocando un cartel con las palabras PELIGRO CONEXIN, a 50 metros
a cada lado de la conexin.
b. Proteger las tuberas de aire comprimido, agua, ventilacin y dems
instalaciones.
c. Utilizar cargas de explosivos muy pequeas para evitar daos a las labores
conectadas. Esta actividad se har cumpliendo con los estndares y
procedimientos cuando se trate de todo tipo de conexiones prximas a
labores o instalaciones.
d. En el cruce de toda labor vertical con otra horizontal o en el de dos labores
horizontales, cuando dicho cruce determine secciones peligrosas, se
proceder a un entibado conveniente por medio de marcos y cuadros
provistos de techos y cajoneras adecuados, que garantice la seguridad de
los trabajadores que laboran o transiten en esas zonas con la debida
identificacin y sealizacin de las labores.
e. Ubicar personal de vigilancia en cada uno de los posibles lugares de
acceso, quienes permanecern en ese lugar hasta recibir orden expresa de
los encargados del disparo.
f. Otras que se determine de acuerdo al procedimiento de identificacin de
peligros, evaluacin y control de riesgos.
Artculo 218.- La separacin entre los compartimientos de una chimenea deber
ser hecha con tablas firmemente clavadas en puntales o cuadros. El entablado
debe ser refaccionado tan pronto como ofrezca seales de deterioro. Se excepta
las chimeneas preparadas con medios mecnicos.
Artculo 219.- Si el mtodo de explotacin subterrnea es el de embudo o
sumidero (glory hole) que alcanzan hasta la superficie, se colocar parrillas para
evitar la cada de personas. De ser necesario, se colocar cerco perimtrico en
superficie. Los taludes de los embudos no sern mayores que los del ngulo de
reposo del material. Subcaptulo II Sostenimiento
Artculo 220.- Siendo el desprendimiento de rocas la principal causa de accidentes
en las minas, se instruir y obligar al personal a seguir las siguientes reglas de
trabajo al ingresar a las labores:
a. Inspeccionar las labores, taludes y botaderos, con el fin de verificar las
condiciones del terreno antes de entrar en la zona no sostenida.
b. Desatar todas las rocas sueltas o peligrosas antes, durante y despus de la
perforacin. Asimismo, antes y despus de la voladura.
pg. 8

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
c. Conservar el orden y la limpieza en el rea de trabajo para realizar las

tareas con seguridad y tener las salidas de escape despejadas.
Artculo 221.- Cuando los trabajos mineros pongan en peligro la estabilidad de las
labores, ser obligatorio instalar y mantener un sostenimiento de acuerdo al
diseo establecido en el plan de minado.
Artculo 222. - Cuando en el avance de labores mineras horizontales, inclinadas o
verticales se encuentre rocas incompetentes se proceder a su sostenimiento
inmediato antes de continuar las perforaciones en el frente de avance, aplicando el
principio de labor avanzada, labor sostenida. La limpieza (carguo, acarreo) de
labores horizontales e inclinadas deber realizarse con el uso de marchavantes
y/o guarda cabezas.
Artculo 223.- Los soportes para los techos, paredes y/o pisos deben ubicarse de
manera uniforme, respetando las especificaciones tcnicas de diseo establecido
en el plan de minado.
Artculo 224.- En toda operacin de relleno de labores explotadas, cumplir con las
siguientes medidas de seguridad:
a. Despus del relleno, la chimenea debe quedar limpia para no causar
problemas de ventilacin y perforacin en el tajeo. En el caso de chimeneas
con presencia de agua se impedir la acumulacin de lodo.
b. Cuando se emplee relleno hidrulico, preparar el tajeo con cuadros,
puntales, enrejados y yute de manera segura para que no se produzca
escape. En este caso, realizar una limpieza y retiro del relleno de toda el
rea afectada.
c. De aplicarse el mtodo de corte y relleno descendente, no dejar espacio
abierto hacia el techo en el relleno para evitar que se produzca subsidencia
en el nivel superior. Adems, es imprescindible el uso de armadura de
hierro tales como cables, mallas y otros similares en las losas para
asegurar que no fallen al esfuerzo de corte, flexin o cizalla.
Artculo 225. - Para la etapa de relleno se deber cumplir con las siguientes
disposiciones:
a) Realizar estudios de resistencia, granulometra, lmites de contenido de
agua, estabilidad fsica y qumica del material de relleno.
b) Encontrar la resistencia a la compresin uniaxial (RCU) ideal del relleno en
funcin de su densidad, del ancho, altura y longitud del tajeo.
c) Asegurar la compactacin del material y el relleno total de los espacios
abiertos para garantizar que no habrn futuras subsidencias o fracturas que
afecten la estabilidad del rea minada.
d) En el caso de corte y relleno descendente, la dosificacin y calidad de los
ingredientes, el espesor y el alma de hierro de la viga debern ser los ms
adecuados despus de apropiadas pruebas de campo.
pg. 9

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
Artculo 226. - En las labores mineras que permanezcan abiertas tales como:
crucero, galera, cortada, rampa, tnel y tajeos, se podr utilizar como elemento de
sostenimiento el lanzamiento de hormign, manteniendo las caractersticas
tcnicas de resistencia a la compresin simple, a la traccin, a la flexo-traccin y a
la adhesin. Dicho tipo de sostenimiento puede ser combinado con pernos de
roca, mallas, fibras, barras ranuradas de friccin, entre otros, teniendo en
consideracin la geomecnica de las rocas.
USO DE ECHADEROS Y TOLVAS DE MINERAL

Artculo 284.- Cuando se realice trabajos en chutes y tolvas, se deber tener
presente las siguientes medidas de seguridad:
a. Los caminos, escaleras, peldaos y descansos deben mantenerse
en buen estado de conservacin.
b. Todos los echaderos de mineral y desmonte deben tener sus parrillas
de proteccin.
c. El tabique que separa el echadero del camino debe estar
slidamente construido sin ninguna abertura.
d. El motorista, al cargar los carros mineros, debe tomar las siguientes
precauciones:
1. Ubicarse siempre al costado de los chutes, parado sobre
una plataforma segura.
2. No debe pararse al borde del carro minero.
3. Usar la barretilla siempre al costado de su cuerpo.
e. En el caso de chutes y echadero con material campaneado:
1.
No desatorar inundando el buzn con agua.
2.
No ingresar al interior del chute y echadero.
3.
Desatorar usando las ventanas del tabique o colocando
plastas con listones y/o tubos de hierro empatados hasta
alcanzar el tope de la carga.
4.
Todo trabajo de desatoro de chutes y echadero con
material campaneado debe hacerse con presencia de un
ingeniero supervisor y en uso del PETAR.
5.
Durante el desatoro y carguo de mineral o desmonte de
los chutes y echaderos se impedir la presencia de personal
en las cercanas del rea de trabajo.
Artculo 285.- En las tolvas o echaderos subterrneos que se construye para
almacenar temporalmente el mineral para su posterior izaje o extraccin a
superficie, debe cumplirse con lo siguiente:
pg. 10

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
a. Construir las chimeneas en rocas competentes y resistentes a

deterioros por efectos de golpes de cada libre o presencia de
mineral abrasivo o material erosionante.
b. En echaderos principales, construir tolvas fuera del eje de la
chimenea, a la cual se unir por un codo cercano no mayor de diez
(10) a quince (15) metros de altura desde el piso de la galera, para
evitar golpes directos y deterioros prematuros, y conectado a una
ventana que servir para desatorar la chimenea en caso de
campaneos.
c. Inspeccionar, como mnimo una vez a la semana, el estado de
conservacin de las tolvas.
d. Construir compuertas slidas, de preferencia metlicas, accionadas
con dispositivos mecnicos y, si fuera necesario, con paneles a
control remoto.
ESTANDARES DE CONSTRUCCION DE CHIMENEAS CONVENCIONALES O
CON EQUIPOS ESPECIALES DE ACUERDO AL REGLAMENTO DS 055-2010
EM
Artculo 234.- En la preparacin de chimeneas con maquinarias especiales deber
cumplirse los aspectos tcnicos establecidos en los respectivos manuales de
operacin.
Artculo 235.- Considerando los dos tipos de construccin de chimeneas de gran
dimensin: una con piloto descendente y rimado ascendente y la otra de
construccin ascendente usando plataforma y jaula de seguridad; se tendr
especial cuidado en el control de riesgos de los siguientes puntos:
1. La cmara de mquinas, el refugio de la plataforma de perforacin y la zona de
carguo debern ser recintos con sostenimiento natural en arco o con
sostenimiento de acuerdo al estudio geomecnico. La ventilacin en los espacios
indicados deber cumplir con el estndar de velocidad del aire de veinte (20)
metros por minuto con una cantidad de aire establecido en el literal e) del artculo
236 del presente reglamento.
2. El ingeniero supervisor, en funcin al diseo, debe asegurarse de la
construccin de un espacio que permita cargar el material rimado, utilizando
cargador y camiones de bajo perfil. El diseo debe considerar un espacio adicional
para depositar la pia rimadora en espera, listo para casos de mantenimiento,
reparacin o emergencia.
3. Se realizar monitoreo de presencia de polvo, gases y oxgeno en el ambiente
de trabajo.
pg. 11

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
4. En la parte mecnica, el mantenimiento de las leonas y su correcto uso ser

inspeccionado diariamente, quedando registrada dicha inspeccin por el
supervisor tcnico del rea. Una leona trancada deber liberarse siguiendo las
tcnicas recomendadas por el fabricante y siempre con intervencin de un
mecnico, de ser el caso.
5. El personal no deber ingresar a esta chimenea despus del disparo ni
despus de uno o ms das de estar paralizada, sin autorizacin escrita del
supervisor. La autorizacin del ingreso se har previa medicin de gases.
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION Y EJECUCION DE RAISE BORING

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)
La construccin de Raise Boring su nica finalidad es de mejorar los niveles de
produccin y cumpliendo con los estndares de seguridad. La ejecucin de
chimeneas Raise Boring requiere de trabajos previos:
1. En interior mina se deben realizar cmaras en roca estril donde
comunicarn los pilotos. Si ocurriese alguna desviacin topogrfica u
operativa entonces se tendr que realizar algn desquinche con el objetivo
que el punto de comunicacin quede casi en el centro de la cmara.
2. Concluida la primera cmara se procede a la perforacin del piloto,
utilizando como herramienta un trcono de rodamientos sellados con un
dimetro de (dependiendo el modelo) a una velocidad promedio de 0.90 mt.
por hora, desde la superficie hasta comunicar a la cmara.
3. Cuando esto ocurra se procede a retirar el trcono y embonar el
escariador, quedando este unido a la columna de barras que descendi
durante las perforacin del piloto. El escariador acta en ascenso,
excavando por corte y cizalle, con un dimetro (dependiendo el modelo) a
una velocidad promedio de 0.20 metros por hora, segn las caractersticas
de macizo rocoso que se atraviesa.
4. Mientras se va rimando la chimenea se van generando gran cantidad de
detritus, los cuales se acumulan en la cmara y que deben evacuarse
continuamente para evitar problemas de campaneo de la chimenea o que
estos invadan la va principal. La limpieza de estos se realizar con un
scoop y un Dumper (caso general).
5. Terminada la perforacin del primer Raise Boring, el escariador debe ser
retirado por superficie y los equipos se trasladaran al siguiente punto para
la perforacin de la segunda chimenea que ser perforada y escariada en
forma similar a la primera.
pg. 12

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
6. La parte superior de ambas chimeneas que est en contacto con la

superficie desquincharn en forma de embudo hasta lograr un dimetro del
tamao que se perforo.
7. Luego se construyen parrillas en ambas y se sealizan adecuadamente
para evitar cualquier tipo de evento no deseado. Durante la perforacin del
piloto y rimado de ambas chimeneas.
8. Concluido el rimado de ambas chimeneas, el retiro de equipos, limpieza de
las cmaras y colocacin de parrillas en superficie, recin se realizarn los
trabajos complementarios para comunicar el tajeo con los Raise Boring a
travs de ventanas, contando con el apoyo del rea de topografa.
9. La funcin principal del Raise Boring es permitir la alimentacin de material
o como el desmonte o relleno desde superficie. Este RB se ubicara en la
parte central del Tajeo. Luego realizando la rotura del tajeo se ira
comunicando por medio de ventanas, se colocar un tapn con puntales de
madera de dimetro considerado para sellar la RB y evitar que el material
detrtico alimentado pase a la parte inferior.
10. La ubicacin de esta chimenea es estratgica, ya que al estar en la parte
central del tajeo o nivel permitir que el scoop rellene el ala vaca sin
afectar a la que se encuentra en proceso de rotura. Se coordina la
alimentacin del material por la chimenea y los volquetes transportaran la
cantidad necesaria para rellenar el espacio vaco del tajeo.
11. Los volquetes descargarn directamente el material, sobre las parrillas
durante las horas muertas, para evitar la presencia de personal en la labor;
en caso de improvistos se coordinar su retiro mientras se procede a la
descarga.
12. Para acelerar el proceso de relleno y evitar improvistos se harn campaas
de acumulacin en una cancha cercana a la chimenea, y este sera
alimentado por algn scoop o pala de forma rpida y eficiente.
pg. 13

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
CONDICIONES OPERATIVAS ACTUALES

INTRODUCCIN
En la zona de Jimena se tiene el tajeo 270, el cual es de suma importancia
debido a las altas leyes de Plomo Y Zinc, que es explotado por el mtodo de
corte y relleno ascendente, el minado del tajeo se realiza junto con una rampa
positiva desde la cual se corren ventanas de acceso. Esta dependencia hace una
explotacin lenta y costosa.
CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO

DESCRIPCIN DEL MTODO
Se emplea en yacimientos con las siguientes caractersticas:
Forma
Potencia
Buzamiento
Altura litosttica
: Tabular
: 2.5 m
: 70
: 140 m - 200 m
Este mtodo se aplica en una caja techo que presente una competencia regular a
buena y permite la disposicin del material estril proveniente de la exploracin y
desarrollo de la mina.
El inicio de la explotacin se realiza a partir del subnivel de arranque, dejando un
puente de 3 m, sobre la galera principal como proteccin de esta ltima.
Luego se corre la rampa positiva que permite seguir accesando al tajeo conforme
se va subiendo con el proceso de rotura.
Se realizan cortes horizontales empleando como sostenimiento, pernos del tipo
Split set de forma ocasional o sistemtica dependiendo de la calidad del macizo
rocoso.
Si las cajas se presentan muy inestables, se instalan puntales de seguridad con
plantillas.
pg. 14

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
Despus de la voladura de los taladros, se realiza la limpieza del mineral

roto con un microscoop elctrico de 0.7 yd3. Seguidamente, se preparan patillas
en ambas cajas para colocar los puntales que permitirn construir el tapn con
tablas de 2 pulg. x 6 pulg. x 10 pies (en ambos extremos del tajeo) para que
contengan el material detrtico que se introduce para cubrir el vaco creado y que
posteriormente servir como una nueva plataforma de trabajo. Se dejan pilares
de 3 m x 5 m, adyacente a las chimeneas principales.
Se cuenta con una pareja (maestro y ayudante) la cual es encargada de la
perforacin, voladura y sostenimiento en la rampa y en el tajeo.
La perforacin se realiza en el sentido del rumbo y en forma vertical conforme el
buzamiento de la veta. Se emplean maquinas Jack Leg marca Canun 260 B,
empleando un juego de barrenos de 4, 6 y 8 pies de longitud y dimetro de
39mm.
En la voladura, se emplean como agente de voladura anfo y como iniciador
dinamitas semigelatinas marca Semexa con potencia relativas de 65%.
PARMETROS DEL MTODO
Productividad en tajeos mecanizados

Factor de potencia del explosivo
Factor de perforacin
Labores preparatorias
Productividad de labores preparatorias
Dilucin
Recuperacin de reservas geolgicas
Mineral roto por disparo
: 13,2 t/hombre-gdia
: 0, 35 Kg/t
: 0,25 t/pie perforado
: 12 m /1000 t
: 10%
: 15%
: 90%
: 120 t
RELLENO DETRTICO
Es el material estril que se encuentra en las laderas de las montaas o de la
perforacin y voladura de frentes en desmonte (Exploraciones, preparaciones y/o
desarrollos), el cual se emplea para llenar el vaci creado por la
exploracin de mineral en los tajeos de corte y relleno.
En el caso especfico del tajeo 270, se emplea como relleno el material estril
proveniente del avance de la Rampa positiva 260, el cual se acumula en las
ventanas. Cuando se concluye con la limpieza del mineral roto el microscoop
elctrico traslada el material acumulado hasta el tajeo, hasta rellenarlo
completamente. Si el tajeo 270 se encuentra rellenado, entonces el material
pg. 15

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
estril proveniente de rampa 260 es vaciado por la chimenea ore pass y

evacuado hasta superficie para poder continuar con el avance de la rampa
mencionada.
TRANSPORTE MINERAL
El transporte se realiza mediante camiones de bajo perfil de 20 TM, a travs de
la galera principal de extraccin del nivel 4750 hasta superficie, y luego es
3
trasladado a la cancha de tolva de gruesos con volquetes de 12 m de capacidad
(25 TM).
El transporte de interior mina, tanto de mineral como desmonte es realizado
por camiones de bajo perfil pertenecientes a la compaa y el transporte de
mineral desde la cancha de acumulacin ubicada en la bocamina hasta la planta
de beneficio es realizado por un contratista que cuenta con una flota de volquetes
Volvo FM de 12 m3 de capacidad.
El costo por tonelada transportada de bocamina hasta la tolva de gruesos,
ubicada en planta concentradora es de 2.68 $/TM, haciendo un recorrido total de
3,350m en un tiempo de 45 minutos entre ida y vuelta.
pg. 16

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
PARMETROS GEOMECANICOS DE LA ZONA

INTRODUCCIN
Los parmetros geomecnicos, son el resultado de un riguroso estudio de
campo, de laboratorio y de anlisis concernientes a la caracterizacin
de la roca slida, de las discontinuidades, del grado de intemperie, la medicin de
esfuerzos in situ si fuera necesario, la presencia de agua y otros. Debemos
entender que los clculos que se realizan aqu, son una aproximacin del
comportamiento mecnico de la roca por donde se construirn los Raise Boring,
pudindose hacer posteriormente trabajos similares para llegar ms a la
aproximacin que el proyecto pueda requerir.
El departamento de Geomecnica se encarga de desarrollar los parmetros
geomecanicos, mediante mapeos geolgicos estructurales, en los diferentes
dominios litolgicos; muestreo para determinar las resistencias de la roca intacta,
sus mdulos de deformacin, grado de intemperismo, etc. As mismo muestreo
de las discontinuidades para determinar el nmero de familias de
discontinuidades, el RQD, espaciamientos, condiciones de las fracturas, tamao
de bloques, etc.
PARMETROS DETERMINADOS
LITOLOGA
La zona est constituido mayormente por rocas volcnicas andesticas
porfirticas, relativamente competentes, razn por lo que se ha considerado
solamente un dominio litolgico estructural. Es una roca
competente, se
fractura en planos o sistemas irregulares, dependiendo del esfuerzo; un frente de
desarrollo en ste tipo de roca como por ejemplo en la rampa 260, los riesgos de
colapso del techo y hastales, son bajos.
PARMETROS GEOMECANICOS DE LA ROCA INTACTA OBTENIDOS
MEDIANTE ENSAYOS DE LABORATORIO
PARAMETROS
VALORES
pg. 17

INGENIERA DE MINAS
Peso Especfico De La Roca

Resistencia Comprensin Simple
Resistencia A La Traccin
Mdulo De Elasticidad
Coeficiente De Poisson
FACULTAD DE
2.7 gramos /cm3

1.264 kg/cm2 = 126.4 Mpa
122 kg/cm2 = 12.2 MPa
6.7 * 105 kg/cm2 = 67 GPa
0.20
PARMETRO GEOMECANICOS DE LAS DISCONTINUIDADES

Obtenidos segn mapeo geolgico estructural de la zona:
Los datos expresados constituyen de la familia de discontinuidades ms
pronunciadas del lugar se estudi, que pueden en algn momento considerarse
crticos:
PARAMETROS
Espaciamiento Promedio
Persistencia De Discontinuidad
Abertura De La Discontinuidad
Rugosidad
Tipo De Relleno
Alteracin
Agua Subterrnea
RQD
VALOR
0.2 q 0.6 m
1a3m
0.1 a 1.0 mm
Rugosa
Sin relleno
Ligeramente
Hmedo
50 a 75 %
CLASIFICACIN DE LA MASA ROCOSA SEGN EL RMR Y EL NGICALSIFICACION RMR

El macizo rocoso
de la zona donde se ubicarn las chimeneas RB se ha
clasificado geomecnicamente segn el RMR de la siguiente manera:
RMR
Resistencia De La Roca Intacta
RQD
Espaciamiento
Persistencia De Discontinuidades
Condiciones Apertura
De La
Rugosidad
Relleno
Fracturas
Alteracin
Condiciones De Agua
Subtotal RMR
PUNTUACIN
12
13
10
4
3
5
6
5
7
65
pg. 18

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
Correccin Por Orientacin: Para Tneles O

Rampas Subterrneas, Desfavorables
RMR
-10
55
Son necesarias las correcciones para uso en minera segn las recomendaciones
de Laubscher y Taylor.
El cuadro corregido o el MBR (Modified Basic RMR), se observa en la Tabla.
CORRECCIN SEGN LAUBSHER Y TAYLOR

ITEM
RQD
CONDICIONES
DE
FRACTURAS
ESPACIA
MIENTO
0.96
0.95
0.82
0.90
1.0
0.7
0.94
0.94
0.96
0.90
0.72
RESISTENCIA
COMPRESIVA
METEORIZACIO
N
ESFUERZOS
INDUCIDOS
CAMBIOS DE
ESFUERZOS
ORIENTACION
EFECTOS DE
VOLADURA
TOTAL
CORRECCION
0.7
De acuerdo con la Clasificacin de Bieniawski, pertenece al Tipo III, de

condiciones medias, segn la Tabla.
CLASIFICACIN NGI (Q)

Conociendo en primera instancia el valor del RMR original, podemos determinar
el valor del ndice de Calidad del NGI de Barton, mediante la siguiente relacin
aproximada:
RMR = 9 Ln Q + 44
Luego: Q = 3.3
Pertenece segn el NGI, masa rocosa de Mala Calidad.
pg. 19

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
RMR CORREGIDO DEL MACIZO ROCOS EN LA ZONA DEL PROYECTO

MBR
Resistencia De La Roca Intacta
RQD
Espaciamiento
Persistencia
Discontinuidades
Condicione
Apertura
s De Las
Rugosidad
Fracturas
Relleno
Alteracin
Condiciones De Agua
Correccin Por Orientacin: Para
Tneles O Rampas Subterrneas,
Desfavorables.
MBR
PUNTUACIN
11.5
11.7
7
16.7
7.0
-10.0
43.7
MXIMA DIMENSIN DE LA ABERTURA SEGN LA CLASIFICACIN DE LA

MASA ROCOSA
De la siguiente frmula:
Luz mxima = 2. ESR. Q
0.4
De acuerdo con el ESR, escogemos el valor de 1.6, por considerar a

chimenea una estructura permanente para la mina:
una
Luz mxima = 5.15 metros

EL VALOR DE ESR, SE OBTIENE DE LA SIGUIENTE TABLA:
ESR
3a5
CONDICIONES
Excavaciones mineras provisionales
pg. 20

INGENIERA DE MINAS
1.6
1.3
1.0
0.8
FACULTAD DE
Excavaciones mineras permanentes

Cmaras de almacenamiento, plantas subterrneas
Casa de mquinas, tneles para carreteras y ferrocarriles
Plantas ncleo elctricas subterrneas
En otras palabras, este macizo rocoso puede soportar tericamente

una
abertura hasta de 5.15 metros sin la necesidad de usar cualquier sistema
de sostenimiento.
Considerando que los RB tendrn un dimetro de 1.20 metros, se puede
descartar un posible colapso en las chimeneas RBS.
PARMETROS DE RESISTENCIA DE LA MASA ROCOSA
Para determinar los parmetros de resistencia de la masa rocosa, segn el
Criterio de Hoek, debemos conocer:
Resistencia compresiva simple de la roca intacta (c): Se obtiene en

los ensayos de laboratorio
El valor de la constante (mi) de la roca intacta: Podemos recurrir a
tablas
El Valor del ndice de Resistencia geolgica (GSI): Existen bacos
especiales para determinar este parmetro.
En el presente trabajo, podemos recurrir al

datos suministrados al programa seran:
Programa ROCKDATA. Los
Resistencia Compresiva simple (c)

: 1 . 2 6 4 Kg/cm2; 126.4 MPa
Valor de (mi) de la Tabla
: 19
Valor del GSI (RMR-5 de 1989) o tablas : 50
pg. 21

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
Para determinar el ndice GSI, utilizaremos el baco del Grafico
pg. 22

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
ANLISIS DE RESISTENCIA DE LA ROCA
Con estos datos entramos al Programa Rockdata, y tenemos el siguiente grfico:

pg. 23

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
OBTENINDOSE LOS RESULTADOS SIGUIENTES:

PARMETROS GEOMECANICOS DE LA MASA
ROCOSA, SEGN HOEK Y KISER
Cohesion (c)
1.6 MPa
Angulo de friccion ()
36
Resistencia a la traccin
-0.15 MPa
Resistencia a la compresin simple
7.6 MPa
Resistencia global
30 MPa
Mdulo de elasticidad de la masa 10 GPa
rocosa
Debemos entender que los parmetros obtenidos de la masa rocosa, difieren por
naturaleza de los valores obtenidos para la roca intacta
ESFUERZOS IN SITU
Tenemos que determinar primero los esfuerzos in situ que se desarrollan a todo
lo largo del recorrido de la Rampa 260 Jimena. Prcticamente como se
encuentra relativamente a poca profundidad no vamos a considerar la accin
preponderante de los esfuerzos in situ. En todo caso, si las condiciones lo
ameritan, los esfuerzos seran debido a efectos de la gravedad, tomando el valor
promedio del peso especfico del material segn el baco de Hoek Brown:
v= Z MPa
v = 2.7 MPa
SISTEMA DE ESFUERZOS SEGN LA PROFUNDIDAD
Todas estas caractersticas geomecnicas han sido consideradas en el diseo e

ingeniera de la Rampa 260 Jimena y nos brindan informacin de la calidad de
roca que atravesarn las chimeneas Raise Boring.
pg. 24

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
SOSTENIMIENTO
De acuerdo a la calidad geomecnica del macizo rocoso, se emplean Split set
puntuales de 38 mm de dimetro x 7 pies de longitud, que tienen una resistencia
de 7 TM, colocados sistemticamente mediante una malla de 1.2 m x 1.2 m.
COSTOS DE SOSTENIMIENTO
De conformidad con los estudios geomecnicos. La estabilizacin con Split set de
forma sistemtica, espaciados cada 1.20 m:
Por cada 1.2 m se colocan 10 unidades de split set
El precio por Split instalado = 7.31 dlares americanos
Split set/ mt lineal = 10/1.2
= 8.33
Costo $/mt: 8.33 Split set/mt x 7.31 $/ Split set

Costo por sostenimiento:
= 60.89 $/metro
RAISE BORER
pg. 25

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
El equipo a utilizar es un Raise Boring marca Robbins modelo RB 43 de

propiedad de Tumi Contratistas Mineros S.A.C., y a continuacin se detalla el
proceso de excavacin y las caractersticas de este equipo.
Bsicamente la operacin consiste en perforar, descendiendo, un tiro piloto desde
una superficie superior, donde se instala el equipo, hasta un nivel inferior.
Posteriormente se conecta en el nivel inferior el escariador el cual acta en
ascenso, excavando por corte y cizalle, la chimenea, al dimetro deseado.
Dependiendo de las caractersticas del equipo el motor elctrico puede ser de
100 HP a 500 HP, este rango de potencias ir directamente en relacin con el
dimetro final de escariado y la longitud del pique o chimenea. En este caso la
potencia es de 100 HP:
En este mtodo de excavacin de chimeneas se necesitar contar con dos
superficies de trabajo: Al inicio de la excavacin, en la parte superior y al final de
la excavacin en la parte inferior.
Es decir el mtodo ser aplicable para excavaciones en interior de la mina entre
dos galeras o desde superficie a una galera ubicada al interior de la mina, como
en este caso.
La perforacin del piloto es realizada en forma descendente, vertical o inclinada,
utilizando como herramienta de corte un tricono de rodamientos sellados.
El avance de la perforacin se logra, agregando barras a la columna de
perforacin, la cual se estabiliza con barras estabilizadoras de piloto.
El detritus producto de la perforacin es barrido con agua a presin impulsada
por bombas de 37 a 50 KW de potencia, extrayndolo por el espacio anular que
queda entre la pared del pozo y la columna de barras de perforacin. Y el
caudal mnimo requerido es de 150 galones por minuto (GPM).
Una altura de salida del flujo de agua, con detritus, o "bailing", de 10 a 12
centmetros, medida de la salida del pozo, nos indicar un buen barrido. Bajo
ese valor ser necesario revisar posibles inconvenientes como:
Prdidas de agua por el fondo, falta de volumen de agua para barrer o aumento
de densidad del material a extraer.
En todos esos casos ser necesario agregar aditivos qumicos que nos ayuden
con la extraccin.
Normalmente junto al equipo ser necesario tener una poza de unos 32 m3

para almacenamiento y recirculacin del agua utilizada en el barrido del detritus.
pg. 26

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
En caso de tener un tipo de roca muy deleznable, en que el barrido con agua no
sea adecuado, ser necesario utilizar aire comprimido a alta presin para esta
operacin.
Habitualmente se utiliza para perforaciones de unos 250 m. de longitud aire
comprimido a razn de 900 a 1200 CFM con 200 a 300 PSI.
La deflexin o desviacin del tiro piloto depender de la pericia de
operacin y de la calidad del macizo rocoso a perforar. La presencia de diques,
fallas o discontinuidades en general, tender a provocar mayores desviaciones.
Una vez perforado el tiro piloto y despus de retirado el trcono, se procede a
conectar el cabezal o escariador provisto con cortadores, en la galera ubicada en
el interior de la mina, donde finaliz la perforacin piloto.
El escariador avanza en ascenso, excavando la roca por corte y cizalle, al
dimetro final de la chimenea.
Normalmente la presin de empuje en la etapa de escariado es de unas 5
veces mayor a la etapa de perforacin piloto.
Para retirar el escariador al final de la excavacin existen 2 alternativas.
Bajar la columna de barras, desconectar y retirar el escariador por el fondo

de la chimenea o pique, a travs de la galera inferior. En este caso
ser necesario dejar un puente de roca, no excavado, en la parte superior
de 2 a 3 metros dependiendo del dimetro final de excavacin y la calidad
geomecnica de la roca excavada.
Excavar la chimenea completa, retirando el escariador por la parte
superior de la excavacin. Normalmente es posible utilizar esta alternativa
cuando el inicio del pique o chimenea est en la superficie. Para realizar
esta operacin se requiere montar el equipo Raise Borer en vigas
metlicas que atraviesen la excavacin circular abierta en superficie,
sostener el escariador desconectado de la columna mediante una gra,
retiro del equipo, para finalizar con el retiro del escariador.
EN CUANTO AL EQUIPO RAISE BORING PODEMOS MENCIONAR LOS

SIGUIENTES COMPONENTES PRINCIPALES
pg. 27

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
MOTOR ELCTRICO
Tiene como misin dar la rotacin a la columna de perforacin en las 2 etapas:
perforacin piloto y escariado.
En la etapa de perforacin piloto la columna rota a una velocidad de 30 RPM y
en la etapa de escariado a 8 RPM.
Tiene un sistema elctrico hidrulico de 100 HP y la energa elctrica debe ser de
440Volt / 60Hz.
CONJUNTO DE REDUCTORES
Conjunto de 3 o 4 transmisiones en base a engranajes y piones planetarios que
reducen las velocidades de rotacin a los valores sealados anteriormente, segn
la operacin que se est realizando.
SISTEMA DE EMPUJE ELECTROHIDRULICO

Conjunto de bombas hidrulicas y electrovlvulas de alta presin, alrededor de
3000 PSI, que entrega la presin de trabajo a los cilindros hidrulicos para
el empuje en las dos etapas de la operacin.
La presin necesaria para la operacin depender de: longitud de la columna
suspendida, calidad geomecnica de la roca a excavar, calidad estructural de la
roca y dimetro final de la excavacin.
pg. 28

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
En general podemos indicar los siguientes rangos de presin de trabajo:
Perforacin Piloto: 0 a 3 MPa

Escariado: 4 a 20 MPa
El consumo mnimo de agua es de 30 galones por minuto (GPM) para el

enfriamiento hidrulico.
SISTEMA DE SUJECIN DE LA COLUMNA DE BARRAS

Corresponden a componentes mecnicos, tratados trmicamente que tienen
como misin sujetar la columna en las 2 etapas de la operacin, transmitiendo la
energa de empuje y rotacin a las herramientas de corte.
BASES Y CUERPO PRINCIPAL DEL EQUIPO

Componentes fabricados en fierro fundido donde se montan los elementos
anteriormente sealados. El conjunto completo es montado en la base de
concreto.
pg. 29

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
CONJUNTO ELCTRICO
Sistema de componentes elctricos compuestos por transformadores,
sistemas de partidas suaves, "soft starter", limitador de torque y sistemas de
seguridad que resguardan la rotura o dao de la columna extendida en
situaciones de partidas y detenciones de rotacin en cualquiera de las etapas.
COLUMNA DE PERFORACIN
Formada bsicamente por barras, estabilizadores de piloto y de escariado, cross
over, stem bar y barra de partida.
La adecuada combinacin de este material, permite una operacin eficiente y
segura.
Habitualmente una barra de 11 1/4" de dimetro y 1,50 mt de longitud tiene
un peso de 420 kgs. Una barra similar a la anterior pero de 10" de dimetro
pesa 260 kgs.
pg. 30

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
La barra utilizada para la ejecucin del proyecto es de un dimetro de 9 7/8 y

1.20 metros de longitud y tiene un peso de 120 Kgs.
ESCARIADOR O CABEZAL
Estructura metlica, asimtrica, donde van ubicados los cortadores que dan el
rea de corte final de excavacin.
Normalmente construido en aceros especiales, conectada a la barra stem, trabaja
por empuje y rotacin en forma ascendente, contra el macizo rocoso provocando
su ruptura por corte cizalle.
El nmero y disposicin de los cortadores definir el rea final de excavacin.
En la tabla siguiente se indica el nmero de cortadores segn el tamao de
escariadores ms comunes.
NUMERO DE CORTADORES SEGN DIMETRO DE
pg. 31

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
ESCARIADOR
DIMETRO FINAL DE
NUMERO DE
ESCARIADO EN METROS
CORTADORES (UND)
1.2
6
1.5
8
1.8
10
2.1
12
2.5
14
2.7
14
Las cantidades de cortadores pueden variar segn el modelo de escariador se
adopte.
El rendimiento en la excavacin de chimeneas con equipos Raise Boring es

variable y depender fundamentalmente de la calidad geomecnica de la roca, la
profundidad de la chimenea y por supuesto del dimetro final de excavacin.
Por ejemplo excavaciones donde el yacimiento tiene zonas con alta resistencia a
la compresin uniaxial alrededor de 300 a 400 MPa, en la cual el rendimiento de
excavacin a dimetro final de 1,5 mt., aplicando altas presiones de empuje, no
llegaba a 4 mts por turno, en turnos de 10 horas, con penetraciones de 3 cm.
cada 6 minutos.
pg. 32

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
En cambio excavaciones a dimetro final de 3,0 mt. en zonas de calizas, donde

la resistencia a la compresin uniaxial de la roca llegaba a 120 MPa, se logran
hasta 6 mts por turno con penetraciones de hasta 6 cms. cada 6 minutos.
Segn el estudio geomecnico la resistencia a la compresin simple de la roca
en la zona del proyecto es de 126.4 MPa, lo que nos llevara a inducir que la
velocidad de perforacin de piloto y rimado seria alta, pasando fcilmente los
10 metros por da en el escariado, sin embargo la experiencia en el rimado
en esta zona nos arroja un valor mucho ms bajo. Por lo que se est asumiendo
que el pilotaje se har a una velocidad de 18 metros por da y el rimado con la
escariadora se har a una velocidad de 4 metros por da, considerando
problemas operativos y retrasos que comnmente se han venido dando en este
tipo de trabajo.
Entonces el tiempo para pilotear y rimar una chimenea del proyecto se resume
en el siguiente cuadro:
PILOTO
RIMADO
TOTAL
LONGITUD
282.33
282.33
VELOCIDAD
18 METROS/DIA
4 METRO/DIA
DAS
16
71
87
Entonces seran 87 das los que se ocuparan exclusivamente en el pilotaje y

rimado de una chimenea de 1.20 metros de dimetro y 282.33 m. de longitud.
MANO DE OBRA
Tumi Contratistas Mineros S.A.C. cuenta con una gran experiencia en la
ejecucin de chimeneas mecanizadas utilizando el mtodo Raise Boring.
En la actualidad y despus de 8 aos de operaciones en el Per, Chile, Argentina,
Ecuador, Brasil, Tumi Contratistas Mineros S.A.C. ha construido alrededor de
15,000. Metros de chimeneas, piques de traspaso y pilotos utilizando el mtodo
Raise Boring con dimetros desde 9 hasta 5 m. de dimetro y con profundidades
de hasta 500 m.
Tumi Contratistas Mineros S.A.C. cuenta con el soporte y respaldo de su casa
matriz en Colorado USA de la empresa Stu Blattner Inc., empresa lder en
excavaciones con equipos Raise Boring en Estados Unidos con sucursales en el
Per, Chile, Brasil y frica.
Stu Blattner Inc. Disea sus equipos, los fabrica y adems entrega el
servicio de construccin de chimeneas con el mtodo Raise Boring.
pg. 33

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
Para cada chimenea RB Tumi Contratistas Mineros considera la siguiente

dotacin de personal:
Supervisor
Asistente administrativa
Operadores
Ayudantes
chofer
1
1
3
3
1
Se trabajar en dos turnos de 12 horas c/u, el tercer operador ser el de

recambio. El mecnico ir cuantas veces lo requiera la operacin sin necesidad
de permanecer en mina.
Personal tcnico de Tumi inspeccionar las instalaciones, el terreno en donde se
efectuarn los trabajos y todos los dems aspectos, los mismos que deben
encontrarse conformes previos a la prestacin de servicios.
Los servicios de un topgrafo sern responsabilidad de la mina, para que
provean la locacin, direccin y ngulo de la mquina. Topografa debe marcar
los puntos de trabajo, punto de inicio y punto de llegada de la chimenea o sea el
lugar donde se comunicar el hoyo piloto.
Para la realizacin de trabajos previos a los Raise Boring como los de perforacin
y voladura en interior mina se cuenta con el personal de la empresa
especializada Micong, quien se encargar de la excavacin de los cruceros
donde comunicarn los pilotos y realizaran los desquinches necesarios. Tambin
realizara la limpieza del desmonte que estos trabajos generarn. Para esto la
empresa cuenta con:
Supervisor
Capataz
Perforista
Operador microscoop
1
1
2
1
La empresa especializada Arbemin SAC ser la encargada de los trabajos de

construccin de lozas donde se instalar el equipo y estar disponible para
realizar cualquier trabajo que tenga que ver con la instalacin de tuberas.
El personal que dispondr esta empresa ser el siguiente:
Capataz de obras civiles
Maestro
ayudante
1
1
4
pg. 34

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
Compaa Minera cuenta con un supervisor exclusivo para hacer seguimiento a

los trabajos de Raise Boring, este se encargar de verificar que se cumplan con
las condiciones establecidas en el contrato y de dar facilidades al contratista para
evitar retrasos en la ejecucin de las chimeneas.
Para el traslado e instalacin del equipo ser necesario un scoop de un mnimo
de 4 yardas aportado por Cia. Minera Raura S.A. El equipo Raise Boring es
desconectado y se traslada en forma separada; es decir, el power pack, la
mquina en s, el motor y toda la tubera.
El tiempo estimado para la instalacin inicial y desinstalacin al moverse de
locacin es de aproximadamente 3 das, suponiendo que todos los
requerimientos de Ca. Minera Raura S.A. sean oportunos.
INFRAESTRUCTURA
Para la ejecucin del proyecto y bsicamente para permitir la operacin de la
maquina Raise Boring, se requiere realizar una serie de trabajos en interior mina
y en superficie.
En interior mina las dimensiones de las galeras por donde se trasladarn los
equipos debern ser de un mnimo de 2.0m x 2.0m, y en este caso las
dimensiones del crucero principal y la rampa son de 3.0 x 3.0 de seccin, por lo
que no se har ningn trabajo adicional.
La cmara de trabajo para la mquina SBM-800 deber de ser de 6 m. de
ancho x 5 m. de fondo x 5 m. de alto como mnimo, pero en este caso la maquina
estar en superficie, debido a esto no se har ningn trabajo de voladura.
Las ventanas donde comunicarn los pilotos y desde donde se embonar la
cabeza rimadora deben ser excavadas a una seccin de 3m x 3m y 5 metros de
longitud. Esto se realizara antes o durante la perforacin del piloto, pero
previniendo que los disparos no afecten el piloto o la columna de barras.
En superficie se requiere tener una poza de 4mx4mx2m como reservorio para
recircular el agua durante la perforacin del piloto. Este trabajo lo realiza el
personal de la misma empresa especializada con ayuda de algn scoop diesel y
es recubierta en su parte interna con geomenbrana
o algn material
impermeable para evitar fugas de agua. En esta poza se instalar una bomba
que proporcione 150 GPM para la evacuacin de detritus. La bomba es de
propiedad de Tumi SAC y ser alquilada al precio de 115 US$ por da.
pg. 35

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
El equipo ira montado sobre una loza de concreto, que deber ser construida en
roca slida por lo que antes de construirse debe removerse el material de relleno
para que la adherencia de la loza al piso sea la mejor posible. Esta condicin
evita que la loza se fisure o se quiebre con las evidentes prdidas que esto
significa.
Las dimensiones de la loza de concreto donde se instalar el equipo ser de
3m x 3m x 0.30m. De espesor, la loza debe ser de concreto simple, cemento,
piedra y arena, sin aceros y tipo 250 Kg/cm2.
En esta loza se debern realizar 12 perforaciones verticales para poder anclar el
trineo, sobre el cual ir el equipo de perforacin. Esto impedir que haya
desplazamiento de la maquina debido al esfuerzo que se produce durante la
perforacin o rimado sobre todo.
Una caceta simple tipo carpa deber instalarse junto a la mquina para que el
operador no este expuesto a lluvias y proteger a su vez el panel de control. Esta
ser transportada hasta el lugar por el personal de la empresa especializada
Tumi SAC.
Con esta infraestructura en interior mina y en superficie se puede dar inicio a la

perforacin y rimado de las chimeneas Raise Boring. Y cuando se hayan
concluido las chimeneas se construirn parrillas sobre estas para prevenir la
cada de personas o materiales que puedan originar accidentes.
pg. 36

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
MODELOS RAISE BORE

SBM 300_RAISE BORE
Presenta un sistema completo para la perforacin de chimeneas de produccin de
hasta 5 pies (1.5m) de dimetro y 800 pies (250m) de longitud. El sistema incluye
una Unidad de Potencia Electrohidraulica con controles integrales, una Estacin
de Control a distancia y herramientas para conectar y desconectar tuberas.
La velocidad variable y torque constante de la unidad hidrulica permiten ajustar la

velocidad de rotacin para adecuarse exactamente a las condiciones de
perforacin del cliente. El cambio de velocidades se realiza hidrulicamente, lo
que permite un cambio suave del rango de alta velocidad, para la perforacin
piloto, al rango de baja velocidad, para el escariado.
El mecanismo de cilindros hidraulcos en tndem es la base para el diseo de bajo
perfil, lo cual permite a la maquina ser instalada para erforaicon vertical en una
estacin de solo 12 pies (3.6m) de altura.
pg. 37

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
SBM 400_RAISE BORE

Presentmos un sistema completo para la perfooacion de chimeneas de produccion
de hasta 7 pies (2.1m) de diamtro y 1,900 pies (570m) de lonitud. El sistema
incluye una Unidad de Potencia Electro-hidraulica con controles integrales, una
Estacion de Control a distancia y herramientas para conectar y desconectar
tuberas.

perforacin. Existen dos modelos: la SBM 400 SP, que usa tuberas de 10 x 5
pies de longitud; y la SBM 400 LP, que usa tuberas de 8 x 4 pies de longitud.
El mecanismo de cilindros hidrulicos en tndem es la base para el diseo de la
SBM 400, que permite a las maquinas LP ser instaladas para perforacin vertical
en una estacin de solo 12.5 pies (3.8m) de altura.
pg. 38

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
SBM 450_RAISE BORE

Presentamos un sistema completo para la perforacin de chimeneas de
produccin de hasta 7 pies (2.1m) de dimetro y 1,900 pies (570m) de longitud. El
sistema incluye una Unidad de Potencia Electro-hidrulica con controles
integrales, una Consola de Control a distancia y herramientas para conectar y
desconectar tuberas.

perforacin del cliente.
Dado que el cambio de velocidad de rotacin es realizado hidrulicamente, es
posible cambiar de un rango de alta velocidad durante la perforacin piloto, a uo
de baja velocidad durante el escariado.
Esta mquina se diferencia de las dems porque es capaz de ejecutar
aplicaciones Boxhole Boring de 28 pulg. (0.7m) de dimetro y 200 pies (60m) de
largo como mximo. Para ello se recuesta en un crawler (oruga transportadora
automtica) que adems de trasladarla, le permite girar 180 manualmente.
Luego, 2 cilindros paran a la mquina. Finalmente se instala una tolva deflectora
para proteccin de la mquina de deflexin de los detritos.
pg. 39

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
SBM 700_RAISE BORE

produccin de hasta 11 pies (3.5m) de dimetro y 2,200 pies (670m) de
longitud. El sistema incluye una Unidad de Potencia Electro-hidrulica con
controles integrales, una Estacin de Control a distancia y herramienta para
conectar y desconectar tuberas.

perforacin del cliente. El cambio de velocidades se realiza hidrulicamente, lo
que permite un cambio suave del rango de alta velocidad, para la perforacin
piloto, al rango de baja velocidad, para el escariado.
El mecanismo de cilindros hidrulicos en tndem es la base para el diseo de bajo
perfil, lo cual permite a la maquina ser instalada para perforacin vertical en una
estacin de solo 15 pies (4.5m) de altura.
pg. 40

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
SBM 800_RAISE BORE

produccin de hasta 20 pies (6m) de dimetro y 3,250 pies (1,000m) de longitud.
El sistema incluye una oruga transportadora incorporada, una Unidad de Potencia

Electro-hidrulica con controles integrales, una Estacin de Control a distancia y
herramientas para conectar y desconectar tuberas.
velocidad de rotacin para adecuarse exactamente a las condiciones del terreno
de perforacin.
pg. 41

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
SBM 2000_RAISE BORE

produccin de hasta 26 pies (8m) en dimetro y un mximo de 8,200 pies
(2,500m) en longitud.
El sistema incluye una Oruga Transportadora incorporada, una Unidad de
Potencia Electro hidrulica con controles integrales, una Estacin de Control a
distancia y herramientas para conectar y desconectar tuberas.
La velocidad variable y torque constante de la Unidad Hidrulica permiten ajustar
la velocidad de rotacin para adecuarse exactamente a las condiciones del terreno
de perforacin.
pg. 42

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
CONTROL DE CALIDAD
Las actividades principales, entre otras, que es necesario realizar antes en este
tipo de operaciones son:
Deteccin de fisuras en el material de perforacin mediante test de

ultrasonido.
Deteccin de fisuras en componentes de sujecin y sistemas de
transmisin.
Chequeo de horizontalidad en superficie del escariador.
Alineamiento de cortadores en el escariador.
Revisin del estado de los rodamientos del tricono.
Verificar que los sistemas de seguridad del equipo.
pg. 43

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
Confeccin de Procedimientos de Trabajo para cada una de las actividades

operativas.
Verificar que la base de apoyo del equipo est construida bajo estrictos
estndares.
Instruccin y Capacitacin permanente del personal de operaciones.
Buena prctica operacional.
APLICACIONES DEL METODO
Chimeneas de ventilacin
Chimeneas de traspaso de mineral
Chimeneas de cara libre
Chimeneas de servicio y acceso
INFORMACIN TCNICA PARA PERFORAR UNA CHIMENEA

El primer y ms importante es evaluar bien las caractersticas de la chimenea a
perforar, es decir:
1. Tipo de roca a perforar (si es abrasivo, que dureza tiene, cuantas fallas por
metro tiene entre otras)
2. Angulo de la chimenea a perforar
3. Cantidad de chimeneas
4. Metros total de longitud
5. Chimenea ms larga
6. Dimetro final de la chimenea
7. Fecha de inicio y tiempo para construir la chimenea
8. Ubicacin geogrfica de la obra y ubicacin de la chimenea superficie
mina
9. Horas de trabajo por da
Es muy importante realizar la visita tcnica de terreno (en obra) para evaluar los
servicios que cuenta la obra, comodidades, dificultades, accesibilidad entre otras.
BONDADES DEL MTODO
Mtodo altamente seguro para el personal.

El personal no est en contacto con el frente a excavar.
No hay riesgos por uso de explosivos.
Rapidez y productividad.
pg. 44

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
Mtodo no contaminante por gases de explosivos.

Gran autonoma.
PLANEAMIENTO DE MINADO
MINADO CON CORTE Y RELLENO ASCENDENTE CON MATERIAL DETRTICO
A TRAVS DE UNA CHIMENEA RB
El Raise Boring tendr una longitud de 282 metros con una inclinacin de
90 segn el buzamiento de la veta Jimena y ser ejecutado de forma
secuencial. Comunicar al tajeo con el nivel 5120 en superficie, tendrn un
pg. 45

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
dimetro de 1.20 metros cada uno y sern ejecutados por la empresa

especializada Tumi SAC.
La chimenea estar ubicada a 5 metros de la caja piso de la veta y se irn
comunicando con el tajeo por medio de ventanas.
La ejecucin de la chimenea Raise Boring requiere de trabajos previos: en interior
mina se deben realizar cmaras en roca estril donde comunicar el piloto. Si
ocurriese alguna desviacin topogrfica u operativa entonces se tendr que
realizar algn desquinche con el objetivo que el punto de comunicacin quede
casi en el centro de la cmara.
Concluida la primera cmara se procede a la perforacin del piloto, utilizando
como herramienta un trcono de rodamientos sellados con un dimetro de 9 7/8
a una velocidad promedio de 0.90 mt por hora, desde la superficie hasta
comunicar a la cmara. Cuando esto ocurra se procede a retirar el trcono y
embonar el escariador, quedando este unido a la columna de barras que
descendi durante las perforacin del piloto. El escariador acta en ascenso,
excavando por corte y cizalle, con un dimetro de 4 pies a una velocidad
promedio de 0.20 metros por hora, segn las caractersticas de macizo rocoso
que se atraviesa.
Mientras se va rimando la chimenea se van generando gran cantidad de detritus,
los cuales se acumulan en la cmara y que deben evacuarse continuamente
para evitar problemas de campaneo de la chimenea o que estos invadan la va
principal. La limpieza de estos se realizar con un scoop de 2.2yd3 y un Dumper
de 10 toneladas mtricas.
El volumen estimado de detritus por cada Chimenea es de aproximadamente
715m3.
Terminada la perforacin del primer Raise Boring, el escariador debe ser retirado
por superficie y los equipos se trasladaran al siguiente punto para la perforacin
de la segunda chimenea que ser perforada y escariada en forma similar a la
primera.
La parte superior de la chimenea que est en contacto con la superficie
desquincharn en forma de embudo hasta lograr un dimetro de 2 m. Luego se
construyen parrillas en ambas y se sealizan adecuadamente para evitar
cualquier tipo de evento no deseado.
Durante la perforacin del piloto y rimado de la chimenea, se continuar
trabajando normalmente en el tajeo, a menos que el trnsito de los equipos
diesel, que se encargaran de la limpieza de los detritus, interfieran por unos
minutos en el trnsito de microscoop elctrico.
pg. 46

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
Concluido el rimado de la chimenea, el retiro de equipos, limpieza de las cmaras

y colocacin de parrillas en superficie, recin se realizarn los trabajos
complementarios para comunicar el tajeo con los Raise Boring a travs de
ventanas, contando con el apoyo del rea de topografa.
LA FUNCIN DEL RAISE BORING
Permitir la alimentacin de material detrtico (relleno) desde superficie. Este RB
se ubicara en la parte central del Tajeo, frente al ore pass y conforme va
realizando la rotura del tajeo se ira comunicando por medio de ventanas, se
colocar un tapn con puntales de madera de dimetro considerado para sellar
la RB y evitar que el material detrtico alimentado pase a la parte inferior.
El microscoop elctrico se encargara de distribuirlo en el tajeo a rellenar. La
ubicacin de esta chimenea es estratgica, ya que al estar en la parte central del
tajeo permitir que el microscoop rellene el ala vaca sin afectar a la que se
encuentra en proceso de rotura.
Se coordina la alimentacin del material por la chimenea y los volquetes
transportaran la cantidad necesaria para rellenar el espacio vaco del tajeo. Los
volquetes descargarn directamente el material, sobre las parrillas durante las
horas muertas, para evitar la presencia de personal en la labor; en caso de
improvistos se coordinar su retiro mientras se procede a la descarga.
Para acelerar el proceso de relleno y evitar improvistos se harn campaas de
acumulacin en una cancha cercana a la chimenea, y este sera alimentado por
algn scoop o pala de forma rpida y eficiente.
El material a usar como relleno detrtico seria el relave del JIG de la planta
concentradora, que es generalmente usado en estos casos, este posee
propiedades fsicas que favorecen su propsito ya que prcticamente se trata de
roca estril chancada con un dimetro promedio de 3/8 a 1.0 pulgada. Se
encuentra en la planta concentradora en grandes cantidades y es necesario
evacuarlo ya que se genera en grandes cantidades. El cargador frontal de la
planta estar siempre disponible.
Si hubiese algn problema en cuanto al abastecimiento del relave, se cargara
desmonte de dimetro adecuado de las canchas a los volquetes, o se iniciara
con el carguo de material granulado de alguna de las canteras cercanas a la
zona del proyecto.
CALCULO DEL COSTO DE CONSTRUCCIN DE CHIMENEA RAISE BORER
COSTO DE MAQUINA RAISE BORER
Precio FOD de la Maquina
320 950 US$

pg. 47

INGENIERA DE MINAS
Precio CIF de la Maquina

Potencia de la Maquina
Precio de Energa Elctrica
Vida til
Horas De Operacin Al Ao
Longitud De Perforacin
Perforacin Taladro Piloto
Rimado
Inters
Tiempo De Perforacin Taladro Piloto
Tiempo De Rimado
FACULTAD DE
545 615 US$

100 HP
0.08 US$/KW-hr
10 aos
4200
300 mt
1.285 m/hr
0.286 m/hr
12%
233.5 horas para 300 mt
1049 horas para 300
Costo de Amortizacion
A=P(((1+i)n x i)) / ((1+i)n 1)
Donde:
A: Costo de Amortizacin US$ / ao

P: Precio de Adquisicin i: Inters
n: Vida til en aos
Horas trabajadas al ao: 4200
A = 545 615 [((1+0.12)
10
x 0.12)] / [(1+0.12)
10
1]
= 96 565.21 US$/ao
A= 96 565.21 US$ / ao x 4200 hrs / ao = 22.99 US$/ hr

Costo de Depreciacin:
D= P x 80% / n
Donde:
P: Precio de Adquisicin
n: Vida til en aos
D = 545 615 X 0.8 / 10 x 4200 = 10.39 US$ / hr
Costo de Mantenimiento:
M = D x (1 +23%)
M = 10.39 US$ / HR x (1 + 23 %) = 12.78 US$ / hr
Costo de Energa:
CE = HP Maquina x 0.746 x Precio de Energa
CE = 100 x 0.746 x 0.07 = 5.22 US$ / hr
pg. 48

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
Costo de Lubricantes y Grasas:

CL = 30% x E
CL = 0.3 x 5.22 = 1.57 US$ / hr
Costo Horario:
52.96 US$ / hr
226.37 US$ / mt
COSTO DE INSUMOS PARA COLUMNA DE PERFORACIN 300 METROS

Tubos 244 unidades Precio FOB
247 950 US$
Estabilizadores 04 und. Precio FOB 21 200 US$
Total Precio FOB
269 150 US$
Total Precio CIF
457 555 US$
Vida til
10 aos
Horas de operacin al ao
4200
Longitud de perforacin
300 metros
Inters
12%
Costo de Amortizacin:
n
n
A= P [((1+i) x i)] / [(1+i) 1]
Donde:
A: Costo de Amortizacin US$ / ao

P: Precio de Adquisicin i: Inters
n: Vida til en aos
Horas trabajadas al ao: 4200
A = 457 555 [((1+0.12)
10
x 0.12)] / [(1+0.12)
10
1] = 80 979.99 US$/ao
A= 80 979.28 US$ / ao / 4200 hrs / ao = 19.28 US$/ hr

Costo de Depreciacin:
D= P x 80% / n
Donde:
P: Precio de Adquisicin
n: Vida til en aos
pg. 49

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
D = 457 555 X 0.8 / 10 x 4200 = 8.72 US$ / hr
Costo de Mantenimiento:
M = D x (1 +23%)
M = 8.72 US$ / HR x (1 + 23 %) = 10.72 US$ / hr
Costo por Rimadora
Precio CIF de Rimadora: 44 550 US$

Vida til: 20 000 HRS
Costo horario por Rimadora: 2.23 US$/ hr
Costo por Broca Perforadora Broca Precio CIF: 3120.00 US$

Vida til: 800 metros
Costo Horario por Broca: 3120 US$ / 800mt X 0.234 mt / hr = 0.90 US$/hr
Costo total para perforacin y rimado de una chimenea RB

Disgregando la perforacin del piloto y el rimado se
considera 45% del precio para el piloto
55% del precio total para el rimado
Costo por estabilizadores-Precio 5 und.
650.00 us$ /
metro
290 us$ / mt
360 us$ / mt
Precio CIF: 62 348 US$ Vida

til: 1000 metros
Costo Estabilizadores:
(62 348 US$ / 1000 mts.) X 0.234 mt / hr = 14.50 US$ / HR
Costo Horario:
55.5 US$ / hr
237.1 US$ / MT
GESTIN DE SEGURIDAD
INTRODUCCIN
pg. 50

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
El sistema de seguridad en la industria minera, en los ltimos aos se ha

desarrollado rpidamente, tan es as que encontramos muchos sistemas en el
mercado.
Aun cuando parece complicado el implementar un sistema de seguridad en las
operaciones, la filosofa y los principios de stos sistemas son parecidos y
bastante simples. El problema de fondo radica en los valores, creencias,
costumbres, percepciones y actitudes de los gerentes y trabajadores; es decir
aquello que se ha venido a denominar cultura de seguridad, aspecto que juega
un rol fundamental, determinando el xito o el fracaso.
Actualmente ninguna empresa puede permitirse estar sin un sistema de seguridad
efectivo y peridicamente actualizado, para identificar, evaluar, medir y
finalmente controlar los problemas de seguridad, salud, procesos y ambiente
relacionados con la produccin y la operacin.
IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA SIGER

SIGER: Sistema Integrado de Gestin de Riesgos
Para lograr xito con el sistema SIGER existen pasos claros en el proceso a
seguir. La etapa de decisin y preparacin de la poltica, para establecer el
contexto, debe ser la misma que se aplica en cualquier otro sistema; sin
embargo, para la etapa de implementacin real del sistema, deben aplicarse
los siguientes pasos en el proceso. Para recordar el proceso, se puede utilizar el
acrnimo IEDIM-MC.
I - Identificacin de todas las exposiciones al riesgo. E - Evaluacin del riesgo
en cada exposicin.
D - Desarrollo de planes de control y tratamiento de riesgos.
I - Implementacin de los planes de control, polticas y estndares de riesgos. M
- Medicin y monitoreo de los programas, estndares y sistemas.
MC- Mejoramiento Continuo del proceso por medio de crear conciencia, las
auditorias y la capacitacin.
IDENTIFICACIN DE LOS RIESGOS

Este paso estudia la naturaleza del espectro completo de riesgos de una
compaa en trminos amplios y los clasifica segn su importancia.
pg. 51

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
Tambin estudia la estructura y mtodos de la empresa en relacin con los

riesgos. Sobre la base de esto se formula una recomendacin para la
estructura de reparacin de la gestin de riesgos ms apropiada para la
empresa especfica para controlar sus riesgos y se desarrolla un programa de
implementacin.
La identificacin de la exposicin a los riesgos podra efectuarse a travs
de una auditoria de referencia y otros mtodos de identificacin de peligros,
como las evaluaciones formales de riesgos, revisin de las observaciones
planeadas de trabajo, revisin de las investigaciones de accidentes e incidentes,
la posibilidad de incidentes, factores de riesgo e higiene, etc.
EVALUACIN DE RIESGOS
En trminos de las prioridades establecidas en la visin general, se efectan
estudios detallados para caractersticas de riesgo particulares. Las sugerencias
para las medidas de control son incentivadas y resueltas por la estructura de
gestin de riesgos.
En trminos de las prioridades establecidas en la visin general, se efectan
estudios detallados para caractersticas de riesgo particulares.
MEDIDA PARA EL CONTROL DE RIESGOS
Una de las medidas de control de riesgo que puede necesitarse es la recoleccin
de un conjunto de estndares de control de riesgo para continuar con las
situaciones especficas de la compaa ante el cliente.
SIGER dispone de una amplia variedad de informacin que puede ajustarse para
acomodar el propio espectro de riesgos de la compaa ante el cliente. Existen
tambin sistemas para medir el desempeo en cuanto a los estndares.
IMPLEMENTACIN DE LOS PLANES DE RIESGOS
pg. 52

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
Para una implementacin efectiva, una empresa debe desarrollar las

capacidades y mecanismos de apoyo necesarios para cumplir con sus polticas,
estndares, objetivos y metas de gestin de riesgos.
Aunque la empresa haya desarrollado una estrategia clara y programas de apoyo
pensando hasta el ltimo detalle, puede que no sea suficiente. La empresa puede
fallar en la implementacin. Para lograr sus objetivos de gestin de riesgos, una
empresa tiene que involucrar a su personal, as como enfocar y alinear sus
sistemas, sus recursos de estrategia y estructura.
MONITOREO, MEDICIN Y REVISIN

Una organizacin debera revisar y mejorar continuamente su sistema de
gestin de riesgos, con el objetivo de mejorar su desempeo general de
seguridad, salud y medio ambiente.
Se recomienda aplicar un proceso de mejoramiento continuo de gestin de
riesgos, comenzando con la medicin y el control. La gerencia necesita revisar el
sistema a intervalos adecuados para asegurar su idoneidad y efectividad
continuadas. La revisin debe ser de gran alcance pero con la suficiente
profundidad para atender todas las dimensiones de seguridad, de salud y de
las condiciones ambientales de las operaciones, el impacto de las operaciones
sobre la posicin competitiva de la empresa.
Una cantidad de fuentes de informacin que necesitan considerarse en las
revisiones son:
Objetivos, metas y resultados de la gestin de riesgos.

Hallazgos de la auditoria.
Evaluaciones de polticas y efectividad.
Cambios en la legislacin.
Cambios en las expectativas o requisitos.
Cambios organizacionales u operacionales.
Nuevas tecnologas.
Lecciones aprendidas.
PREFERENCIAS DE MERCADO
pg. 53

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
SIGER ayudar en la implementacin de las sugerencias especficas al

establecer los requisitos de diseo y calidad, obtener informacin y evaluar
las propuestas presentadas.
MEJORAMIENTO CONTINO
El mejoramiento continuado es el proceso de perfeccionar el sistema de gestin
de riesgos, con el propsito de lograr mejoras en el desempeo total de
seguridad, de salud y de las condiciones ambientales, no necesariamente en
todas las reas de actividad simultneamente, como el resultado de un esfuerzo
continuo para mejorar en lnea con una poltica de gestin de riesgos de la
empresa.
El mejoramiento continuado puede considerarse tambin como un relace
anual basado en el desarrollo de productos, servicios, procesos e instalaciones;
eficiencia de calidad operativa por productos mejorados; y las aplicaciones para
reducir los efectos ambientales adversos a niveles iguales o menores que
aquellos econmicamente viables y/o a niveles de la mejor tecnologa disponible.
Los servicios de gestin de Riesgos de SIGER proporcionan visitas peridicas
(por lo comn trimestrales) para controlar el progreso del programa y ayudar al
desarrollo del propio personal de la empresa en el proceso de Gestin de
Riesgos.
Debe mantenerse el enlace continuo con los agentes de seguros de la empresa
para asegurar que los cambios en los riesgos sean inmediatamente atendidos en
trminos de finanzas de riesgos.
pg. 54

INGENIERA DE MINAS
FACULTAD DE
MATRIZ DE EVALUACIN DE RIESGOS
CDIGO DE COLORES
pg. 55

Diseño de Camaras RB

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Diseño de Camaras RB

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS

CAMARAS RAISE BORER

ENRIQUEZ PANIURA JOSE FELIX

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

EN CUANTO AL EQUIPO RAISE BORING PODEMOS MENCIONAR LOS

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

IMPLEMENTACIN DE LOS PLANES DE RIESGOS............................................51

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

Artculo 217.- Al conectar galeras o chimeneas con otras labores mineras se

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

c. Conservar el orden y la limpieza en el rea de trabajo para realizar las

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

USO DE ECHADEROS Y TOLVAS DE MINERAL

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

a. Construir las chimeneas en rocas competentes y resistentes a

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

4. En la parte mecnica, el mantenimiento de las leonas y su correcto uso ser

PROCEDIMIENTO DE INSTALACION Y EJECUCION DE RAISE BORING

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

6. La parte superior de ambas chimeneas que est en contacto con la

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

CONDICIONES OPERATIVAS ACTUALES

CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

Despus de la voladura de los taladros, se realiza la limpieza del mineral

PARMETROS DEL MTODO

Productividad en tajeos mecanizados

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

estril proveniente de rampa 260 es vaciado por la chimenea ore pass y

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

PARMETROS GEOMECANICOS DE LA ZONA

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

Peso Especfico De La Roca

2.7 gramos /cm3

PARMETRO GEOMECANICOS DE LAS DISCONTINUIDADES

CLASIFICACIN DE LA MASA ROCOSA SEGN EL RMR Y EL NGICALSIFICACION RMR

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

Correccin Por Orientacin: Para Tneles O

CORRECCIN SEGN LAUBSHER Y TAYLOR

De acuerdo con la Clasificacin de Bieniawski, pertenece al Tipo III, de

CLASIFICACIN NGI (Q)

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

RMR CORREGIDO DEL MACIZO ROCOS EN LA ZONA DEL PROYECTO

MXIMA DIMENSIN DE LA ABERTURA SEGN LA CLASIFICACIN DE LA

De acuerdo con el ESR, escogemos el valor de 1.6, por considerar a

Luz mxima = 5.15 metros

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

Excavaciones mineras permanentes

En otras palabras, este macizo rocoso puede soportar tericamente

Resistencia compresiva simple de la roca intacta (c): Se obtiene en

En el presente trabajo, podemos recurrir al

Programa ROCKDATA. Los

Resistencia Compresiva simple (c)

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

Para determinar el ndice GSI, utilizaremos el baco del Grafico

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

ANLISIS DE RESISTENCIA DE LA ROCA

Con estos datos entramos al Programa Rockdata, y tenemos el siguiente grfico:

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO