ASME B31.1 - Transparencias -Pag.

ASME B31
Cdigo de caeras a presin

ASME B31
Caera de potencia.
ASME B31.1 Rollino

ASME B31
Cdigo para diseo construccin,
inspeccin, examinacin y ensayos
de distintos tipos de caeras a
presin.
Compuesto de varias secciones
ASME B31.1 Rollino

Seccin

instalaciones consideradas

ASME B31.1

Caera de potencia

Ejemplos
Estaciones generadoras de electricidad, Sistemas
de Enfriamiento y calefaccin geotrmica,
distrital, etc.

ASME B31.3

Caera de proceso

Refineras de petrleo, Plantas

Farmacuticas, Textil, Papel, etc.

ASME B31.4

Sistemas de Transporte de
Hidrocarburos Lquidos y Otros
Lquidos

Transporte de productos, predominantemente

entre plantas, terminales y dentro de terminales,
bombeo, regulacin, etc.

ASME B31.5

Caeras de refrigeracin

Caeras para refrigerantes y enfriamiento

secundario.

ASME B31.8

Sistemas de Transporte y Distribucin

de gas.

Sistemas de transporte fundamentalmente gas

entre las fuentes y terminales, incluso
compresin, regulacin, etc.

ASME B31.9

Caeras de Servicio de edificios

Tpicamente
Edificios
industriales,
institucionales, comerciales y pblicos y
residencias del multi-unidad que no requieren
magnitudes de presiones y temperaturas
cubiertas en B31.1

ASME B31.11

Transporte de barros.

Sistemas de transportes de barros acuosos

predominantemente entre plantas, terminales y

qumicas,

dentro de terminales, bombeo, regulacin, etc.

ASME B31.8 Rollino

Cdigo ASME B31

Seleccin de seccin seccin aplicable: responsabilidad
del propietario
Edicin y adendas
Interpretaciones y casos

ASME B31.1 Rollino

ASME B31.1
Sistemas de caeras de potencia

ASME B31.1 Rollino

ASME B31.1 - Transparencias -Pag.2

ASME B31.1 - CONTENIDO

Cpitulo I
Cpitulo II
Cpitulo III
Cpitulo IV
Cpitulo V
Cpitulo VI
Apndices

Alcance y definiciones
Diseo
Materiales
Requerimientos dimensionales
Fabricacin, ensamble y montaje
Inspeccin, examinacin y Ensayos

ASME B31.1 Rollino

ALCANCE
Caera exterior de caldera, calderas de potencia y de
agua de alta temperatura y presin con vapor >15 psig (100 kPa)
(gage); y agua >160 psig ( 1103 kPa) (gage) y 250F (120C).

Caeras no exteriores de calderas y otros sistemas

Alcance: 100.1

ASME B31.1 Rollino

DISE0
Condiciones de diseo
Criterios de diseo
ASME B31.1 Rollino

CONDICIONES DE DISEO
Presin, temperatura y otras fuerzas aplicables al
diseo de sistemas de caera.
Presin Interna y Externa
Influencia del ambiente ( Efectos de enfriamiento y
expansin del fluido por cambio de t externa)

Efectos dinmicos ( Viento, terremoto, Vibracin)

Efectos del peso (Carga viva, muerta, ensayo,etc.)
Cargas de expansin y contraccin trmica
ASME B31.1 Rollino

CRITERIOS DE DISEO
Rating Presin-Temperatura de componentes
Tensiones admisibles y lmites de tensiones
Tolerancias

ASME B31.1 Rollino

10

ASME B31.1 - Transparencias -Pag.3

Rating Presin-Temperatura
Componentes con rating establecido
Componentes clasificados en Tabla 126.1
Clculo en caso de necesidad de excederlos

Componentes sin rating establecido

Determinacin por semejanza o clculo

Rating:
Condicin normal de operacin
Variacin de condiciones de operacin: Tolerancia
Rating en transiciones
ASME B31.1 Rollino

11

Ejemplos ratings
RATINGS FOR GROUP (PARA GRUPO) 1.4
Forgings (Forjados)
C-Si
C-Mn-Si

A 350 Gr LF1,Cl. 1 (1)

Plates (Chapas)
A 515 Gr 60 (1)
A 515 Gr 60 (1)

(1)
For t>800 F See ASME B 16.5
Para t>800 F Ver ASME B 16.5

WORKING PRESSURES BY CLASSES (PRESIONES DE TRABAJO POR CLASE), psig

Class
t F
-20-200
200
300
400
500

150

300

400

600

900

1500

2500

235
215
210
200
170

620
560
550
530
500

825
750
730
705
665

1235
1125
1095
1060
995

1850
1685
1640
1585
1495

3085
2810
2735
2645
2490

5145
4680
4560
4405
4150

600
650
700
750
800

140
125
110
95
80

455
450
450
445
370

610
600
600
590
495

915
895
895
885
740

1370
1345
1345
1325
1110

2285
2245
2245
2210
1850

3805
3740
3740
3685
3085

850
900
950
1000

65
50
35
20

270
170
105
50

355
230
140
70

535
345
205
105

805
515
310
155

1340
860
515
260

2230
1430
860
430

ASME B31.1 Rollino

12

Tensiones admisibles y lmites de tensiones

Tensiones admisibles
Tablas del apndice A

Limites de tensiones calculadas:

Presin interna y externa

Tensiones de expansin trmica
Tensiones longitudinales
Cargas ocasionales: Durante operacin o pruebas

ASME B31.1 Rollino

13

Tensiones admisibles:Apndice A
Norma

Grado

Tipo

Comp P Nota
R
Nom N

E
o
F

C
C-Mn
C
C-Mn

1
1
1
1

48
60
48
60

30
35
30
35

1.00
1.00
0.85
0.85

12.0
15.0
10.2
12.8

Clase
Caos y tubos
A 53
A
A 53
B
A 53
A
A 53
B

S
S
E
E

-20 200 300 400 500 600 650 -20 700 750 800
100
650

11.7
14.4
9.9
12.2

10.7
13.0
9.1
11.0

9.0
10.8
7.7
9.2

A106

A
B
C

C-Si
C-Si
C-Si

1
1

48 30
60 35
70 40

1.00
1.00
1.00

12.0 11.7 10.7 9.0

12.0 11.7 10.7 9.0
17.5 16.6 14.8 12.0

A333

1
6

C-Mn
C-MnSi

1
1

55 30
60 35

1.00
1.00

13.8
15.0 14.4

API 5L

A
B

C
C-Mn

1
1

48 30
60 35

1.00
1.00

12.0 11.7 10.7 9.0

15.0 14.4 13.0 10.8

ASME B31.1 Rollino

14

Clculo de tensiones
Tensiones de expansin: Rango de tensiones admisibles
SA =f (1.255Sc + 0.255Sh)

Tensiones longitudinales:
Slp= PDo
4tn

Slp= . Pdn2 .
D n2 - dn2

Limites de tensiones calculadas, debidos a cargas ocasionales

ASME B31.1 Rollino

15

ASME B31.1 - Transparencias -Pag.4

TOLERANCIAS

Corrosin o erosin: Criterio diseador

Roscado y entallado: Mnimo profundidad rosca
Factores de eficiencia de juntas soldadas: Tabla 102.4.3 y App. A
Resistencia mecnica: Criterio diseador
Doblado: Ver tabla 102.4.5
Factores de calidad de fundicin: 102.4.6, 126.1.1,App. A
ASME B31.1 Rollino

16

DISEO DE COMPONENTES POR PRESION

Caos rectos a presin interna y externa

Segmentos de caos curvados
Intersecciones: Derivaciones, Piezas a gajos y Fijaciones
Cierres o tapas
Bridas y blancos
Reducciones
Otros componentes retenedores de presin
Anlisis de componentes y validacin de diseo
ASME B31.1 Rollino

17

Caos rectos
Presin interna:
(3)1

tm = _ Pdo _ + A
2(SE+Py)

SE o SF

(3A) 1 tm = _ Pd + 2SE +2yPA _

2(SE + Py - P)
(4)1

P = _ 2SE (Im - A) _
Do - 2y (Im - A)

(4A)1

P = _ 2SE ( Im - A )
_
d - 2y( tm - A ) + 2 tm

Presin externa: ASME VIII, UG28-30

ASME B31.1 Rollino

18

Caos curvados
Tolerancias de espesor
Ovalizacin
Aplastamiento

ASME B31.1 Rollino

19

Tipo de conexiones de derivaciones

Tipo

Ejemplo

Derivaciones que no requieren refuerzo

127.4.8(E), 127.4..8(A y C)

Derivaciones sujetas a presin interna que requieren

refuerzo

104.3.1(D)
127.4.8(D)

Derivaciones sujetas a presin externa que requieren

refuerzo
Derivaciones (Outlets) extruidas integralmente
reforzadas
ASME B31.1 Rollino

104.3.1(G)

20

ASME B31.1 - Transparencias -Pag.5

Conexiones sin refuerzo

Per WPS

3/16 in. (5mm) min

Taladrado antes de soldar

(Bore after welding)

ASME B31.1 Rollino

Exceso de espesor en
la derivacion

21

tmb

A2

Zona de refuerzo

A4 notas
2 y3

A5
[Nota(1)]

rb

A3
A3

A3

L4
tr

Exceso de espesor en
el cao principal

d1

A7

tmh

A1
d2

Th

d2

Eje de caeria principal

Eje de la derivacion

Conexiones integralmente reforzadas

db

ho
ro

ro

ASME B31

A2

A2

A4

A4

Required area
A7=K(tmh-A)dc

A1

ASME B31.1 Rollino

23

Area de refuerzo requerida

Presin interna:

A7= A1+A2+A3+A4+A5

A7 =tmhd1(2 - seno) (ngulo distinto a recto y < 45)

A7 =tmhd1

( ngulo recto)

Presin externa:

0.5tmhd1(2 - seno)

Conexiones extruidas integralmente reforzadas:

A7 = K (tmh - A)dc > A1+ A2 + A4)
ASME B31.1 Rollino

24

Piezas a gajos

ASME B31.1 Rollino

25

ASME B31.1 - Transparencias -Pag.6

Piezas a gajos
Segmento (*)
Segmento (*)
Angosto
Angosto

Ancho
Ancho

(2)

Condiciones (*)
Espesor
Radio
Condiciones (*)
Espesor
Radio
ts = tm 2 - r/R _
S<r(1 + tan
R= .s cos.
ts = tm 2 - r/R _
S<r(1 + tan
R= .s cos.
2(1-r/R)
2
B > 6tn
2(1-r/R)
2
B > 6tn
< 22 1/2
< 22 1/2
s> r(1 + tan)
ts tm[1 0.64( r )tan ] R= .r(1+ cos).
s
s> r(1 + tan)
ts tm[1 0.64( r )ttan
] R= .r(1+ cos).
ts
2
< 22 1/2
2
< 22 1/2

(*) Ver apndice D del cdigo.

(*) Ver apndice D del cdigo.

ASME B31.1 Rollino

26

Bridas y blancos
Bridas en general
Bridas Estndar ANSI B16.1 y .5 menores a NPS24
Bridas Estndar ANSI B16.1 y .5 mayores a NPS24
Bridas no Estndar:

Bridas ciegas: tm = t + A ( t: ASME I)

Blancos: tm = t + A; t=(3P/16SE)1/2

ASME B31.1 Rollino

27

Reducciones
Bridadas usadas segn rating de tabla 126.1
Para soldar a tope de acuerdo a dimetro y espesor
nominal del cao

ASME B31.1 Rollino

28

Otros componentes de caeras

Componentes estndar
Componentes diseados especialmente

ASME B31.1 Rollino

29

Anlisis de componentes
Validacin de diseo

Anlisis del sistema completo entre anclajes

Cargas retenidas: Presin, peso, Otras.
Cargas ocasionales
Expansin trmica
Momentos y mdulos de seccin

ASME B31.1 Rollino

30

ASME B31.1 - Transparencias -Pag.7

Seleccin y limitacin de componentes
Lineamientos y requerimientos para seleccin de
componentes
Limitaciones para uso
Caos
Accesorios, curvas e intersecciones
Vlvulas
Bridas, blancos, juntas y bulonera
ASME B31.1 Rollino

31

Juntas eleccin y limitaciones

Juntas soldadas
Juntas bridadas
Juntas roscadas
Juntas expandidas o laminadas
Juntas por compresin, flared o Flareless
Juntas calafateadas
Juntas por brazing y soldering
Juntas deslizantes y de marca registrada
ASME B31.1 Rollino

32

Juntas soldadas
A tope
Factores de intensificacin de tensiones
Anillos de respaldo

Socket weld
Filetes
Juntas de sello

ASME B31.1 Rollino

33

Esquemas de juntas soldadas

tn
Cx

1/16 in. (2.0 mm) o menor

Cx

Cx (min) = 1.09 tn o el (or the) t (socket),

el menor (whichever is smaller)

~ 1/16 in. (2.0 mm) antes de soldar (before welding)

Mayor que 1/16 in. (2.0 mm)

ASME B31.1 Rollino

34

Expansin y flexibildad

Tensiones y esfuerzos
Flexibilidad
Propiedades
Anlisis
Movimientos
Tensionado en frio
Reacciones
ASME B31.1 Rollino

35

ASME B31.1 - Transparencias -Pag.8

Soportes de caera

ASME B31.1 Rollino

36

Cargas sobre soportes

Soportes rgidos
Soportes variables y constantes
Anclajes y guas
Estructuras suplementarias

ASME B31.1 Rollino

37

Diseo de soportes

Soportes estndar
Tensiones admisibles
Limitaciones de temperatura
Ajuste y espaciamiento de colgantes
Muelles
Elementos de fijacin: Anclajes, guas, soportes rgidos,
costantes,y variables constantes, oscilantes, anti shock, etc.

Anclajes
Accesorios:Abrazaderas, cunas, etc.
ASME B31.1 Rollino

38

Sistemas especficos (1)

Caera exterior de caldera:
Vapor
Agua de alimentacin
Inyeccin y extraccin
Drenaje de caldera
Sistemas menores
ASME B31.1 Rollino

39

Sistemas especficos (2)

Caera de Inyeccin. y Extraccin. ( No exterior de caldera)
Caera de Instrumentacin, Control y Muestreo
Caera tipo Spray para uso en generadores de vapor y desuperheater
Vlvulas reductoras de presin y Caeras de alivio de presin
Caera para lquidos inflamables o combustibles
Caera para: gases o lquidos txicos o inflamables; gases no txicos o
inflamables y para lquidos y gases corrosivos
Sistemas temporarios.
Caera para trampa de vapor.
Caera de succin y descarga de bomba y exhausto.
Caera de calefaccin y calentamiento distrital.
ASME B31.1 Rollino

40

ASME B31.1 - Transparencias -Pag.9

Requerimientos contenidos
Criterios para seleccin: Mxima presin de trabajo, temperatura de diseo y
tensiones admisibles
Transmisin de esfuerzos a equipos.
Limitaciones para Juntas de unin
Limitaciones para el uso de materiales accesorios y dimensiones
Vlvulas de corte, cierre, parada y alivio: Tipo, cantidad y ubicacin
Aplicacin de ASME BPVC seccin I
Soportes
Instalacin, Inspeccin y ensayos
ASME B31.1 Rollino

41

Materiales
Materiales aceptables para el cdigo

Tablas de apndice A
Tabla 126.1
Materiales SA o SB (Exterior caldera)
Otros

Servicios y condiciones admisibles

Restricciones para su uso
ASME B31.1 Rollino

42

Materiales aceptables
General: Materiales con tensin admisible en apndice A, que
conforman SA o SB y otros casos particulares
Tabla Materiales listados
A-1
A-2
A-3
A-4
A-5
A-6
A-7
A-8
A-9

Informacin contenida

Aceros al carbono
Aceros de baja y media aleacin
Aceros inoxidables
Aleaciones de nickel y alto nickel.
Fundicin de hierro
Cobre y aleaciones de cobre.
Aluminio y aleaciones de aluminio
Materiales para t > a 1200F
Titanio y aleaciones de titanio

Forma del producto: Ej. Cao / tubo con/sin

costura; Forjado, Barra,,
Bulonera;
Tubing; etc.
Especificacin , tipo, grado, clase, etc.
Aleacin UNS.
Composicin nominal.
Nmero P
Tensin mmima:Fluencia y Rotura.
Factores de calidad: Fundicin y Eficiencia
de junta.
Mxima tensin admisible: En funcin de la
t.

ASME B31.1 Rollino

43

Requerimientos dimensionales de
componentes
Componentes estndar
Normas y especificaciones listadas en tabla 126.1
Documentos referenciados en tala 126.1

Componentes no estndar
Recomendado cumplir con ANSI y ASME
ASME B31.1 Rollino

44

Fabricacin, Ensamblado y
montaje

Soldadura
Materiales de aporte
Anillos de respaldo e insertos consumibles
Preparacin
Calificacin de procedimientos
Calificacin de soldadores
ASME B31.1 Rollino

45

ASME B31.1 - Transparencias -Pag.10

Procedimiento de soldadura

Soldaduras circunferenciales y longitudinales

RequerimientosSoldaduras de filete
Soldaduras de sello
Soldaduras de conexiones
Reparaciones
Calificacin de procedimiento
Calificacin de soldadores
Responsabilidades
Precalentamiento
ASME B31.1 Rollino

GESTION DE DOCUMENTACION

GESTION DE DOCUMENTACION

NASA

Hoja 1 de 2

NASA

Hoja 2 de 2

GAS (QW-408)

POSICIONES (QW-405)
Posicin (es) de la Junta:

ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS)

COMPOSICION PORCENTUAL
Gas(es)
Mezcla

TODAS

Progresin de Soldadura:
Posicin (es) de Filete:

(ASME IX - QW-482 - WPS)

ESPECIFICACION
(EPS) 184
Revisin N
-

EN VERT: ASCENDENTE

TODAS
PRECALENTAMIENTO (QW-406)
30/10/97

ARGON
ARGON

Caudal (l/min)

99,99
99,99

8-16
10-20

Arrastre:

Temperatura de precalentamiento (mnima): Secar humedad

250C
Temperatura entre pasadas (mxima):
Mantenimiento:

Pur gado previo: Barrido de 5 veces el vol. int.

Otro:

CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409)

TRATAMIENTO TERMICO POST-SOLDADURA(QW407)

DENOMINACION
PROCESO(S) DE SOLDADURA :

GTAW

Tipo de corriente:
Polaridad:
Amperaje
Voltaje (Rango):
(Rango)
(Los rangos de Amperaje, Voltaje y Velocidad para cada una de las
pasadas y/o procesos de soldadura, estn indicados en el Cuadro de
Variables Operativas que figura al pie de la hoja)

Rango de temperatura: No requerido

TIPO(S) MANUAL

SMAW

Rango de tiempo de alivio: No requerido

Otro:

JUNTAS (QW-402)
DETALLES
Diseo de la junta:
Respaldo: SI: SMAW NO: GTAW
Material de respaldo: Metal de aporte
Metlico
Metlico no fusible
No metlico
Otro

Electrodo de tungsteno (Tipo y dimetro) :. EWTh2

Modo de transferencia del metal (p/GMAW): NO .Aplic.
Velocidad de alimentacin del alambre: NO . Aplic.
Otro:

20mm

TECNICA )QW-410)

Mtodo de preparacin del bisel:

OXICORTE Y AMOLADO

METALES BASE (QW-403)

Gr. N 1

Proteccin:
Respaldo:

Fecha emisin :
Fecha revisin:

SOPORTADO POR REGISTROS (RCP) N: 130C y 204C

P N 8

46

METALES DE APORTE (QW-404)

Gr. N 1

P N 8

Especificacin, tipo y grado: SA249- TP321

A: Especificacin, tipo y grado: SA249- TP321

Composicin Qumica y Propiedades Mecnicas

Filete:
RANGO DE DIAMETROS:
OTRO:

PROCESO

GTAW

Especificacin (SFA) N
Clasificacin (AWS) N
F -N

5.9
ER308
6

5.4
E308-16
5

A-N

8
1,6mm
6mm

8
2,5 - 3,25
12mm

max 8 mm
TODOS

max 14 mm
TODOS

Electrodo-Fundente (Clasific.)
Electr.-Fund. (Marca comercial)
Inserto Consumible.

NO .Aplic.

NO .Aplic.

OBSERVACIONES:

NO .Aplic.

NO .Aplic

EJECUTO:

Otro (Espesor mx. por pasada)

NO .Aplic.

NO .Aplic.

Dimensin Consumible - (mm)

Metal aportado
(mm)
Rango de espesores-Tope: (mm)
Filete:

A: Composicin Qumica y Propiedades Mecnicas

RANGO DE ESPESORES T ope:

Cordn Recto u oscilante:

Dimensin de la busa (Para GTAW y GMAW):
Mtodo de limpieza inicial:
Mtodo de limpieza entre pasadas:
Mtodo de repelado de raiz:
Oscilacin del arco mxima:
Distancia boquilla de contacto-pieza (Para GMAW o SAW):
Pasadas mltiples o simples (por lado):
Electrodo nico o mltiple:
Velocidad de la soldadura (r ango):
Martillado
Espesor mximo por pasada (solo para requerimientos de impacto):
Otro:

Ver Detalles
6 A 28 mm
TODO S
TODO S

SMAW

RECTO
NO .Aplic.
Cepillado
Piqueta y cepillado
Amolado
2 Diametros
NO .Aplic.
MULTIPLES
UNICO
NO .Aplic.
NO .
NO .Aplic.

CUADRO DE VARIABLES OPERATIVAS (QW-404 / QW-409 / QW-410)

PASADA

PROCESO

AWS

AMPERAJE

VOLTAJE

CC ( +/-)

GTAW
SMAW
SMAW

ER308
E308-16
E308-16

1,6
2,5
3,25

70-110
60-85
80-110

8-16
22-28
22-28

CC (-)
CC (+)
CC (+)

RAIZ
RE LLENO
RE LLENO

VEL.
(cm/min.)
4/8
8/16
8/16

APROBACION DEL CLIENTE

Firma:

ASME B31.1 Rollino

Hoja 1 de 2

NASA

DIRECC.
En Vert:Asc
En Vert:Asc
En Vert:Asc

47

REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA(RCP)

ENSAYO DE TRACCION (QW-150)

(ASME IX - Q-483 - PQR)

Probeta N

Fecha: 29/10/97

Registro (RCP) N 130

Especificacin de soldadura N:130
Proceso (s) de soldadura: GTAW

Ancho

[QW-462.1 (b)]

Tipo: MANUAL

Hoja 2 de 2

GESTION DE DOCUMENTACION

NASA

GESTION DE DOCUMENTACION

130E-T1
130E-T2

Espesor

(mm)
19,3
19,4

Area

Carga Mxima

(mm2)

(mm)
10
10

Tensin de
rotura
(N/ mm2 o
MPa)

(Kg)

193
194

98430
97970

510
505

Tipo de rotura y
ubicacin
Mat. Base
Mat. Base

JUNTAS (QW-402)
ENSAYO DE DOBLADO GUIADO (QW-160)
Tipo y figura N

Resultado

CARA/QW 462.3 a/C1

CARA/QW 462.3 a/C2
RAIZ /QW 462.3 a/R1
RAIZ /QW 462.3 a/R2

V 10MM

APROBADO
APROBADO
APROBADO
APROBADO

ENSAYO DE RESILIENCIA (Q W-170)

Probeta N

Lugar de entalla

Tamao de
probeta

Temperatura de
ensayo

Impacto
(Joules)

Expansin lateral
Corte (%) Area (mm2)

Drop weight
Rompi (SI/NO)

TODAS LAS COTAS ESTAN EXPRESADAS EN mm.

METALES BASE (QW-403)

TRATAMIENTO TERMICO POS SOLDADURA (QW-407)

Especificacin del Material Base: SA240

Tipo o Grado: Tipo 316
P-N 8
Grupo
P-N
1 A
Espesor de la probeta: 10mm
Dimetro de la probeta: CHAPA
Otros:

Grupo

Observaciones:

GAS (QW- 408)

Proteccin:

METAL DE APORTE (QW-404)

GTAW
5.9
ER321
6

Especificacin - SFA N
Clasificacin AWS N
Metal de aporte F- N
Metal depositado A
Dimensin del mat. de aporte
Espesor del mat. depositado
Otros:

8
1,6- 2,4mm
10mm

POSICION (QW-405)
Posicin de la junta:
Progresin de soldadura:
Otros:

Temperatura:
Tiempo
Otros

Arrastre

Gas(es)
ARGON / N 2
ARGON / N 2
-----------------

ENSAYO DE SOLDADURA DE FILETE (QW-180)

Mezcla
70/30

Caudal(l/min.)
8-16

70/30

10-20

Resultado:
Resultado Macrogrfico:

Corriente
Polaridad
Amperaje
Voltaje:
Electrodo de tungsteno EWTh2
Otros:

Penetracin en el metal base (Si/No)

OTROS ENSAYOS

CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409)

CC
(-)
90 - 100
8-13

Tipo de ensayo

Nombre del soldador:

Ensayo conducido por:

Resultado

Estampa N
Informe Laboratorio N:

CERTIFICAMOS QUE LO REGISTRADO EN ESTE DOCUMENTO ES CORRECTO Y QUE LOS ENSAYOS DE SOLDADURA, HAN SIDO PREPARADOS,
SOLDADOS Y ENSAYADOS DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE LA SECCION IX DEL CODIGO ASME..

3G
Ascendente

TECNICA (QW-410

PRECALENTAMIENTO (QW-406)

Velocidad de la Soldadura:

9-12cm/min

Temperatura de Precalentamiento:

Cordn Recto u Oscilante:

Oscilacin:

RECTO
ancno max. 7mm

Secar humedad

FECHA:

FIRMA:__________________________________________________________

ASME B31.1 Rollino

48

RCS

ASME B31.1 Rollino

49

Precalentamiento
P-N
1

Aplicable a materiales

Temperatura de
precalentamiento
C> 0.30% y espesor de la junta > 1. (*) puede tomarse, 175F (80 C)
el contenido actual.

Restantes materiales de P N 1

Tensin de rotura especificada > 60.000 psi (413.7 Mpa) o 175F (80 C)
un espesor > (13mm)

50F (10C)

Restantes materiales de P N 3

50F (10C)

Todos

250F (120 C)

Restantes materiales de P N 4

50F (10C)

5A y 5B

Tensin de rotura especificada > 60.000 psi (413.7 Mpa) o

ambos cont. Cr > 6% y espesor > (13 mm)
Todos los restantes
Todos
Todos
Todos
Todos, con t entre pasadas < 450 F ( 230C)

400F (200 C)

5A y 5B
6
9A
9B
101

ASME B31.1 Rollino

300F (150 C)
400F (200 C)
250F (120 C)
300F (150 C)
300F (150 C)
50

ASME B31.1 - Transparencias -Pag.11

Tratamiento trmico
Requisitos y excepciones
espesor gobernante
Ciclo trmico

ASME B31.1 Rollino

51

Espesor gobernante
tnb
tc
0.5tnr

tnr

tnh

Figura

Espesor de soldadura

127.4.8(D) detalle a)

tnb + tc

127.4.8(D) detalle b)

tnh +tc

127.4.8(D) detalle c)

tnr + tc tnb + tc ( El mayor)

127.4.8(D) detalle d)

tnh + tnr + tc

127.4.8(D) detalle e)

tnb + tc

127.4.8(E) y (F)

Profundidad del bisel +

garganta del filete

ASME B31.1 Rollino

52

PWHT - Tabla132
P-N
(Apndice A)

Rango de
tempe ratura de
mantenimie nto

P-N 1Gr.
1,2,3

1100 (600) a
1200 (650)

P-N 3 Gr. 1,2

1100 (600) a
1200 (650)

P-N 4 Gr. 1,2

1300 (700) a
1375 (750)

P-N 5 Gr. 1 y
2

1300 (700) a
1400 (760)

P-N 6 Gr. 1,
2, 3

1400 (760) a
1475 ( 800)

P-N 7 Gr. 1, 2

1350 (730) a
1425 ( 775)

P-N 8 Gr. 1,
2, 3
P-N 9A Gr. 1

Ninguno

TABLA 132 PWHT

Tie mpo de mante nimie nto basado
NOTES
en es pesor nomina l
Hasta 2 in.
Sobre 2 in.
(50 mm)
(50mm)
PWHT No mandatorio si a) el espesor nomina l ( 132.4.1) no supera 3/4
in (19mm); b) Se precalienta a un mnimo de 200F (95C) si el espesor
2 hr ms 15' por nominal excede 1 in (25mm)????
1 hr/in (25mm)
cada pulgada
PWHT No mandatorio si a) el espesor nomina l ( 132.4.1) no supe ra 5/8
(15 min.
ad icional sobre 2 in (16mm); b) Se precalienta a un mnimo de 200F (95C) si el espesor
Mini mum)
in. (50mm)
nominal excede 5/8 in (16mm)
PWHT No mandatorio si: a) So ldaduras en caos o de attachments que
soportan cargas a caos s i se cumple todo lo siguiente: 1)Soldaduras en
caos NPS m ax . 4 in, 2) Espesor nominal no excede 1/2 in (13mm); 3) C
especificado no supe ra 0.15% y 4) ) se m ant iene un precalentamiento de
al menos a 250F (120C) durante la soldadu ra. b) Para se llo de juntas
roscadas si: 1) La garganta del filete no supera 3/8 in (10mm) y 2) se
precalienta al menos a 250F (120C)
c) Para attachments que no soportan cargas ver excepciones en el cdigo.
PWHT No mandatorio si: a) Soldaduras en caos o de attachments que
soportan cargas a caos s i se cumple todo lo siguiente: 1)Soldaduras en
caos NPS max. 4 in, 2) Espesor nominal no ex cede 1/2 in (13mm); 3) Cr
especificado max . 3%; 4) C especificado no supera 0.15% y 5 ) se mantiene
un precalent amiento de al m enos a 300F (150C) durante la soldadura.
b) Para attachments que no soportan cargas ver excepciones en el cdigo.
PWHT No mandatorio si: a) C espe cificado no es > a 0.08%; b) Espesor
nominal no supera 3/8 in (10mmj) y c) La soldadura es realizada con
aporte A N 8, 9 F N 43.
1) Rango de enfriamiento no mayor a 100F (55C) hasta 1200F ( 650C),
ms
debajo
de
esto
lo
suficientemente
rpido
para
ev itar
fragilizac in.(embrittlement)
2)PWHT no mandatorio para P N 7 si se cumple todo lo siguiente: a) C
especificado no > a 0.08%;; b) Espesor nominal no> a 3/8 in (10mmj) y
c) La soldadura e s realizada con aporte A N 8, 9 F N 43.
Ninguno
Ninguno
PWHT no es ni requer ido ni prohibido.

1100 (600) a
1200 ( 650)
1 hr/in (25mm)
(15 min.
Mini mum)

P-N 9B Gr. 1

1100 (600) a
1175 ( 630)

PWHT No mandatorio si se cumple t odo lo siguiente:

Soldaduras en caos o d e attachment s a caos si se cumple todo lo
2 hr ms 15' por siguiente: 1)Soldaduras en caos NPS max. 4 in, 2) Espesor nominal no
cada pulgada
ex cede 3/8 in (10 mm); 3) C espec ificado no supera 0.15% y 4) ) se
ad icional sobre 2 mantiene un precalentamiento de al menos a 250F (120C) durant e la
ASME B31.1
Rollino
53
in. (50mm)
soldadura
1) PWHT es no mandatorio si el espesor no supera 5/8 in (16mm) y existe
WPS calificado sin PWHT en espesor igual o mayor.

Inspeccin y Examinacin
Inspeccin
Examinacin
Calificacin del inspector del cliente
Inspeccin y calificacin del inspector autorizado

ASME B31.1 Rollino

54

Examinacin
Tipo de examinacin

MT, PT, RT, UT

VT (Ver 100.2)

Alcance

Tabla 136.4

100%

Calificacin de
personal

136.2

136.2

Procedimiento de
ensayo

136.4 ASME V
136.4.3, .4 y .5.
Articulos 2, 5, 6 Y 7.

Criterios de aceptacin 136.4

ASME B31.1 Rollino

136.4.2
55

ASME B31.1 - Transparencias -Pag.12

Calificacin de personal de END
Calificados y certificados en cada mtodo
Segn programa del empleador
Requerimientos mnimos:
Instruccin en los fundamentos del mtodo de END y training
on the job
Examen visual, terico y prctico.
Continuidad
Alternativa: SNT-TC-1 o CP-189 y AWS QC-1
ASME B31.1 Rollino

56

TAB LA 1 36 .4
MI NI MA E X AMI N AC I ON N O DE S T RU C T IV A P AR A SO LD ADU R AS R ET E NE DOR E AS DE P R E S I ON O A
CO MP O NE NTE S R E TE N EDO RE S DE P RE S I ON
T ip o de so lda d ur a

Te mp er a t ur a so bre 75 0 F
(4 00 C)
y t o da s la s pr e s io ne s.

T e mpe r at ur a ent re 350 F (17 5 C ) y 7 50 F

(4 00 C)
y pr e si o nes > a 1 025 ps i g ( 710 0 kP a )
(ga ge )

S o ld a du r a a t o pe
( C ir cu nf er e nc i a l y
lo n g it u di na l)
( No t a 1 )

R T o UT ( > N P S2)

E spe so r > 3/ 4 i n (19 m m)

R T o UT ( > N P S 2)

M T o PT ( < N P S2 )
( No t a 2)

C one xi n de de r iv a c i n
( Not as 3 y 4 )
( Di m e ns io ne s r e f ie r e n a
d er i va c i n)

M T o PT ( < NP S 4)
(No t a 2)

F i le t e s, s ock e t ,
a t t a ch m e nt s y so lda d ur a s
d e se llo

RT o U T( > N P S 4)

MT o PT
P a ra t o do s los t a ma o s y
espe s or es
( No t a 5)

To da s la s
ot r as
VT

E spe so r < 3/ 4 i n ( 19 m m)
M T o PT pa ra t o do s lo s t a ma o s.
E spe so r > 3/ 4 i n (19 m m)
R T o UT ( > NP S 4) ;
M T o PT ( < NP S 4)

VT

E spe so r < 3/ 4 i n ( 19 m m)
VT
VT
p ar a t odo s lo s t a ma o s y e s pes or es

VT

N OT A S GE NE RA L ES :
a ) Tod as l as sol da dur as de b en s er some ti da s a i n spe c ci n vi sual ade m s de cu al qui e r ot ra e x ami n a ci n
req u eri d a.
b ) MT = Part c u la s m ag nt i ca s, PT = L qui d os pe ne t ran t e s; RT = Radi ograf a; UT = Ul t rason id o; V T=
Inspe c ci n vi sual .
c ) Te mpe ra t ura s so n d e d i se o
d ) Pa ra e x am i na ci n de c o mp one nt es re f er i rse a l as e sp e ci f i cac i one s de l a t abl a 126 .1
e ) Cri t e ri o s d e ac ept ac i n v e r 136. 4. 2 a .. 6

ASME B31.1 Rollino

57

T AB LA 1 3 6 . 4 . 1
I M P ER F E C C IO N E S D E S O L D A D U RA S I N D I CA DA S PO R D IS T IN T O S
M ET O D O S D E E XA M I N A C IO N
Im p e rf e c c i n
F is u r a
su p er f i c i a l
F is u r a int er n a
S o c a va du r a
su p er f i c i a l
R e fu e r z o
de
so l da d u r a
P o ro s id ad

Vi s ua l
X (Not a 1)
. . ... ... .... ...
X
( N o ta 1)
X
( N o ta 1)
X
(Nota 1 y 2)

MT
X
(Not a 1)
X
(Not a 1)
.. ... ... .... ...
.. .
X
(Nota 1 y 2)

PT
X
(N o t a 1 )

RT
X

X
(N o t a 1 )
... ... ... ... ... ...
X

UT
X

X
X

X
. . ... ... .

. . . .. . .. . .

. . ... ... .

(Nota 1 y 2)

I nc l u s i n
d e X ( N o t a 2 ) X (N o t a 2 )
X
es c o r i a
(N o t a 2 )
Fa lt a de fu s i n
X
X
X
(Nota 1 y 2)
(Nota 1 y 2)
( s up e r f i c ia l)
(Nota 1 y 2)
Fa lt a de fu s i n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . .. . .. . .. . .. . .. .
i nt e r na
.. . .
. . ..
.
P e ne t r ac i n
X ( N o t a 1 ) X (N o t a 1 )
X (N o t a 1 )
i nc o m p l et a
Notas:
1) C u a nd o l a s up e r f i ci e a i ns p e cc i o na r e s r e al me nt e
ex a m i n ac i n .
2)
S i l a s d i s co n t i nu i da d e s e s t n a bi e r t a s a l a sup e r f ic ie (
m a g n t i c as pu ed e n se r
s ub su p e r f i c ia l e s )

X
ac c e s i bl e

pa r a

P a r a p ar t c ul a s

ASME B31.1 Rollino

58

END: Criterios de aceptacin

Inspeccin visual
Partculas magnticas
Lquidos penetrantes
Radiografa
Ultrasonido

ASME B31.1 Rollino

59

Prueba de presin
Prueba hidrosttica y neumtica
Procedimiento de inspeccin y ensayos
Medios de ensayo
Presiones de prueba

Pruebas con espectrgrafo de masas y halgenos

Ensayo inicial de servicio
ASME B31.1 Rollino

60

ASME B31.1 - Transparencias -Pag.13

Requerimientos de control de calidad

Mtodos de ejecucin de los trabajos

Soldadura
END
Tratamiento trmico
Calibracin de equipos de medicin y ensayos
Ensayos de Presin
Formularios y Retencin de registros.)
Inspeccin de calderas y partes de calderas (Procedimientos,
Inspector autorizado, etc)

Inspeccin de Dispositivos de alivio y seguridad

ASME B31.1 Rollino

61

Practicas recomendadas para Operacin,

Mantenimiento y Modificaciones

Programa de inspeccin y mantenimiento de caeras y soportes

Requerimientos de operacin, mantenimiento y modificaciones
Requerimientos para el personal involucrado
Historial y posiciones histricas de los materiales
Corrosin
Agregado de caera a la existente en planta
Vlvulas de alivio y seguridad
Cargas dinmicas - Alta temperatura - Creep
Rerating de sistemas de caera o partes

ASME B31.1 Rollino

62