Análisis Diagnóstico e Implementación de Un Sistema de Gestión de Prevención y Control de Riesgos Laborales en La Empresa Inmatosa S A PDF

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL

DEPARTAMENTO ACADMICO DE GRADUACIN
TRABAJO DE TITULACIN
PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
REA
SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIN
SEGURIDAD INDUSTRIAL
TEMA:
ANLISIS, DIAGNSTICO E IMPLEMENTACIN DE
UN SISTEMA DE GESTIN DE PREVENCIN Y
CONTROL DE RIESGOS LABORALES EN LA
EMPRESA INMATOSA S.A.
AUTOR
SALAZAR CEDEO RONALD STALIN
DIRECTOR DEL TRABAJO
ING. IND. NARVEZ OCHOA JORGE MARIANO MSC.
2015
GUAYAQUIL ECUADOR
DECLARACIN DE AUTORIA
La responsabilidad del contenido de este Trabajo de Titulacin me
corresponde exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la
Facultad de Ingeniera Industrial de la Universidad de Guayaquil
Ronald Stalin Salazar Cedeo

C.C. 092725951-5
ii
DEDICATORIA
Este trabajo es para mi familia, gracias a ellos.
La vida es buena
iii
AGRADECIMIENTOS
A Dios gracias por sus planes perfectos.
A mi familia, trabajadores incansables apoyo de mi vida.
A INMATOSA S.A. por la apertura para mi desarrollo profesional
A todos mis amigos y compaeros por hacer que cada da sea de
aprendizaje
A todos gracias de todo corazn.
iv
NDICE GENERAL
Descripcin
Pg.
PRLOGO
CAPTULO 1
GENERALIDADES
Descripcin
Pg.
1.1
Introduccin.
1.1
Antecedentes.
1.1.1
Planteamiento del problema.
1.1.2
Justificativos.
1.1.3
Objetivos de la investigacin.
1.1.3.1
Objetivo general.
1.1.3.2
Objetivos especficos.
1.1.4
Marco Terico.
1.1.4.1
Mtodo William T Fine.
1.1.4.2
Anlisis Foda
10
1.1.4.3
Diagrama Causa Efecto
13
1.1.4.4
Sistema de Auditora de Riesgo del Trabajo SART.
14
1.1.5
Marco metodolgico.
16
1.1.6
Marco legal.
17
1.2
La empresa.
22
1.2.1
Datos generales de la empresa.
22
1.2.1.1
Resea histrica.
22
1.2.1.2
Ubicacin geogrfica.
23
1.2.1.3
Sistema organizacional.
25
1.2.1.4
Servicios ofrecidos a sus clientes.
25
Descripcin
Pg.
1.2.1.5
Clientes.
30
1.2.1.6
Codificacin CIIU.
30
1.2.1.7
Filosofa estratgica.
31
1.2.1.7.1
Misin.
31
1.2.1.7.2
Visin.
31
1.2.1.7.3
Valores.
31
1.2.2
Recursos.
31
1.2.2.1
Talento Humano.
31
1.2.2.2
Recursos tecnolgicos.
32
1.2.3
Procesos.
34
1.2.3.1
Mapa de procesos.
34
1.2.3.2
Diagramas de flujo de procesos misionales.
35
1.2.3.3
Diagramas de flujos de procesos de apoyo.
40
1.2.4
Indicadores de gestin.
44
CAPTULO 2
SITUACIN ACTUAL Y DIAGNSTICO
Descripcin
2.1
Situacin actual.
45
2.1.1
Compromiso institucional con la seguridad.
45
2.1.2
Anlisis de los puestos de trabajos.
45
2.1.2.1
Empleados administrativos de oficina.
46
2.1.2.2
Empleados administrativos de obra.
48
2.1.2.3
Empleados operativos de bodega.
48
2.1.2.4
Empleados operativos de transporte.
49
2.1.2.5
Empleados operativos de servicios generales
49
2.1.2.6
Empleados operativos de obra.
50
2.1.2.7
Registro de problemas en el rea de taller de la

empresa.
Pg.
51
vi
Descripcin
2.1.2.8
Actividades
Pg.
principales
del
Proceso
Operativo
denominado; Fabricacin de Blindaje de Molino

Vertical de Crudo en Planta Holcim-Ecuador en el
taller Inmatosa S.A.
54
2.1.2.8.1
Operacin de Marcado.
54
2.1.2.8.2
Operacin de Corte.
55
2.1.2.8.3
Operacin de Rolado
58
2.1.2.8.4
Operacin de Armado.
58
2.1.2.8.5
Operacin de Soldadura.
59
2.1.2.8.6
Operacin de Preparacin de Superficie.
60
2.1.2.8.7
Operacin de Pintado.
62
2.1.2.9
Factores de riesgos laborales en las operaciones de

la empresa.
2.1.2.10
63
Matriz de identificacin de factores riesgos en las

reas de trabajo.
65
2.1.2.11
Indicadores de gestin de la seguridad industrial.
69
2.1.3
Evaluacin de riesgos mtodo William T Fine.
70
2.1.3.1
rea de Bodega.
70
2.1.3.2
rea de Marcado y Corte.
72
2.1.3.3
rea de Armado
74
2.1.3.4
rea de Soldadura.
75
2.1.3.5
rea de Pulido y Pintado.
77
2.1.4
Auto auditoria de riesgos del 2014
79
2.1.4.1
Lista de chequeo del Sistema de Auditoria de Riesgo

del Trabajo SART realizada en la empresa.
81
2.1.4.2
Resultados de la Auto Auditoria INMATOSA S.A.
88
2.1.4.2.1
ndice de eficacia.
89
2.1.4.2.2
Grafica Gestin Administrativa.
91
2.1.4.2.3
Grafica Gestin Tcnica.
92
2.1.4.2.4
Grafica Gestin del Talento Humano.
93
2.1.4.2.5
Grafica Procedimientos y Programas Operativos

Bsicos.
94
vii
Descripcin
Pg.
2.2
Anlisis y diagnstico.
94
2.2.1
Anlisis de datos: Diagrama Causa Efecto.
94
2.2.2
Anlisis Foda.
97
2.2.2.1
Anlisis interno.
97
2.2.2.2
Anlisis externo.
98
2.2.3
Impacto econmico de los problemas detectados.
101
2.2.4
Diagnostico Situacional.
101
CAPTULO 3
PROPUESTA Y EVALUACIN ECONMICA
Descripcin
Pg.
3.1
Propuesta.
3.1.1
Planteamiento
103
de
alternativas
de
solucin
problemas.
3.1.1.1
103
Planteamiento de Sistema de Gestin de Prevencin

y Control de Riesgos Laborales.
3.1.1.1.1
Propuesta
1:
Renovacin
104
Comit
Paritario
de
Seguridad y Salud en el Trabajo.

3.1.1.1.2
Propuesta
2:
Actualizacin
del
104
Reglamento
de

3.1.1.1.3
Propuesta
3:
Establecer
107
procedimientos
para
identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y

definicin de controles Sealizacin de Seguridad
Industrial.
3.1.1.1.4
108
Propuesta 4: Evaluacin y Adquisicin de Equipos de

Proteccin Personal.
3.1.1.1.5
Propuesta
5:
Capacitacin
112
sobre
los
Aspectos
Tcnico-Legales en materia de Seguridad y Salud en

el Trabajo capacitacin sobre la Ley Contra Incendios,
Reglamento de Prevencin de Incendios.
114
viii
Descripcin
Pg.
3.1.1.1.6
Propuesta 6: Capacitacin sobre normas tcnicas

para trabajos seguros.
3.1.1.1.7
Propuesta
7:
Capacitacin
116
sobre
brigadas
de
empresa. Brigada contra incendios, Brigadas de

primeros auxilios, Brigadas de evacuacin y rescate.
3.1.1.1.8
3.1.1.1.9
117
Propuesta 8: Capacitacin sobre normas orden y

limpieza.
117
Propuesta 9: Registro de incidentes/accidentes.
119
3.1.1.1.10 Propuesta 10: Readecuacin del rea fsica para el

responsable de Prevencin de Riesgos laborales en la
empresa.
119
3.1.2
Costos de alternativas de solucin.
120
3.1.2.1
Cuadro General del Plan Maestro Anual para el

Sistema de Gestin de Prevencin y Control de los
Riesgos Laborales y sus costos.
120
3.1.3
Evaluacin y seleccin de alternativas de solucin.
121
3.2
Evaluacin econmica y financiera.
122
3.2.1
Plan de inversin y financiamiento.
122
3.2.2
Flujo de caja.
126
3.2.3
Evaluacin financiera.
126
3.2.3.1
Tasa Interna de Retorno (TIR).
126
3.2.3.2
Valor Actual Neto (VAN).
126
3.2.3.3
ndice Costo/Beneficio del proyecto.
126
3.3
Programacin para puesta en marcha.
127
3.3.1
Planificacin y cronograma de implementacin.
127
3.4
Conclusiones y recomendaciones.
129
3.4.1
Conclusiones.
129
3.4.2
Recomendaciones.
130
ANEXOS
132
BIBLIOGRAFA
223
ix
NDICE DE CUADROS
Descripcin
Pg.
1.
Valoracin de las consecuencias.
2.
Valoracin de la exposicin.
3.
Valoracin de la probabilidad.
4.
Factor de ponderacin
5.
Orden de priorizacin de riesgos.
6.
Matriz Foda.
12
7.
Matriz de legislacin vigente aplicable.
18
8.
Servicios que ofrece INMATOSA S.A a sus clientes.
20
9.
Distribucin de empleados por reas.
32
10.
Equipamiento industrial.
33
11.
Puesto de trabajo administrativos de oficina.
47
12.
Puesto de trabajo administrativos de obra.
48
13.
Puesto de trabajo operativos de bodega.
48
14.
Puesto de trabajo operativos de transporte.
49
15.
Puesto de trabajo operativos de servicios generales.
49
16.
Puesto de trabajo operativos de obra.
50
17.
Inspeccin de los factores de riesgos en el ambiente

de trabajo
66
18.
Inspeccin de los factores de riesgos de tipo fsico.
66
19.
Inspeccin de los factores de riesgos de tipo

mecnico.
67
20.
Inspeccin de los factores de riesgos de tipo qumico.
67
21.
Inspeccin de los factores de riesgos de tipo

ergonmico.
22.
23.
68
Inspeccin de los factores de riesgos de accidentes

mayores. ..
68
Estadstica de accidentabilidad laboral ao 2014.
69
Descripcin
24.
Panorama de riesgos rea de bodega.
70
25.
Priorizacin de riesgos rea de bodega.
71
26.
Panorama de riesgos rea de marcado y corte.
72
27.
Priorizacin de riesgos rea de marcado y corte.
73
28.
Panorama de riesgos rea de armado.
74
29.
Priorizacin de riesgos rea de armado.
75
30.
Panorama de riesgos rea de soldadura.
76
31.
Priorizacin de riesgos rea de soldadura.
77
32.
Panorama de riesgos rea de preparacin de

superficie
33.
y pintura.
79
Lista de chequeo del Sistema de Auditoria de Riesgo

del Trabajo.
35.
78
Priorizacin de riesgos rea de preparacin de

superficie y pintura.
34.
Pg.
81
Resumen de resultado de la lista de chequeo del

Sistema de Auditoria de Riesgo de Trabajo.
88
36.
Matriz FODA de la empresa.
99
37.
Estrategias aplicables para la empresa.
100
38.
Sealizacin industrial.
111
39.
Costo de sealizacin industrial requerida.
112
40.
Costo de Equipos de Proteccin Personal
114
41.
Cotizacin para capacitacin sobre cumplimiento legal

en materia de Seguridad y Salud Ocupacional de la
empresa.
42.
115
Cotizacin para capacitacin sobre Normas de Orden

y Limpieza.
118
43.
Costo de propuestas.
120
44.
Financiamiento INMATOSA S.A.
123
45.
Tabla de amortizacin primer ao.
124
46.
Tabla de amortizacin segundo ao.
124
47.
Tabla de amortizacin tercer ao.
125
48.
Resumen tablas de amortizacin.
125
xi
Descripcin
49.
Cronograma de puesta en marcha de propuestas.
Pg.
128
xii
NDICE DE GRFICOS
Descripcin
1.
Mapa de procesos
2.
Fabricacin blindaje de molino planta Holcim Ecuador

en el
taller.
Pg.
36
37
3.
Cumplimiento de obras.
39
4.
Cotizacin y compra de materiales.
40
5.
Elaboracin de proformas para clientes.
41
6.
Ejecucin de obras
42
7.
Diagrama de operaciones fabricacin de blindaje.
43
8.
Trabajadores por puesto de trabajo.
46
9.
Porcentaje de cumplimiento exigido para el Sistema

de Gestin de la Prevencin de Riesgos Laborales.
10.
88
Cumplimiento exigido versus cumplimiento obtenido

por la empresa.
91
11.
Resultados de la Gestin Administrativa.
92
12.
Resultados de la Gestin tcnica.
92
13.
Resultados de la Gestin del talento humano.
93
14.
Resultados de la Gestin en Programas Operativos
15.
Bsicos.
94
Diagrama causa efecto
96
xiii
|INDIC DE FIGURAS
Descripcin
Pg.
1.
Ubicacin geogrfica Oficinas administrativa.
24
2.
Ubicacin geogrfica Taller.
24
3.
Organigrama de la empresa Situacin actual.
25
4.
Plano para construccin de cono.
29
xiv
NDICE DE IMGENES
Descripcin
Pg.
1.
Mantenimiento de ducto.
27
2.
Desmontaje y montaje de ventiladores.
27
3.
Construccin de escaleras.
28
4.
Instalacin de sistema de enfriamiento.
28
5.
Reparacin de soplador.
29
6.
Distribucin de las reas de trabajo.
51
7.
Uso de los equipos de proteccin personal.
52
8.
rea de trabajo.
52
9.
Conexiones elctricas
57
10.
Desalojo de desechos
57
xv
ANEXOS
Descripcin
1.
Mandatos legales en seguridad y salud acorde al
Pg.
tamao de la empresa.
132
2.
Formato de encuesta realizada a los trabajadores.
133
3.
Observacin de las condiciones de riesgos.
136
4.
Formato para la inspeccin de los riesgos en el rea

de trabajo.
5.
137
Entrevista realizada al Gerente General de la

empresa.
139
6.
Anlisis de la encuesta realizada.
143
7.
Resolucin C.D.333 Reglamento para el Sistema de

Auditoria de Riesgos del Trabajo SART.
148
7.
Instructivo SART.
153
8.
Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el

Trabajo INMATOSA S.A.
162
9.
Comunicacin de la constitucin del comit.
173
10.
Acta de constitucin del comit.
174
11.
Registro de asistencia a reuniones del comit.
175
12.
Registro de las reuniones mensuales del comit.
176
13.
Formulario RHS-001 registro de reglamento interno de

seguridad
14.
177
Peticin para aprobacin de Reglamento Interno de

Seguridad.
178
15.
Entrega de Equipos de Proteccin Personal.
179
16.
Matriz de actividades de riesgo y Equipo de

Proteccin Personal requerido.
17.
180
Matriz de seleccin de Equipos de Proteccin

Personal.
181
xvi
Descripcin
18.
Propuesta econmica cumplimiento legal en
Pg.
Seguridad y Salud Ocupacional
192
19.
Cotizacin capacitacin Brigadas de Empresa.
197
20.
Cotizacin capacitacin Normas de Orden y Limpieza.
201
21.
Reporte preliminar de accidentes e incidentes de

trabajo.
22.
Reporte final de investigacin de accidentes e

incidentes de trabajo.
23.
203
206
Cotizacin para compra de Equipos de Proteccin

Personal.
209
24.
Financiamiento para actividades Requisitos.
210
25.
Medicin de estrs trmico.
211
26.
Medicin del nivel de exposicin al ruido.
212
27.
Medicin del nivel de iluminacin.
213
28.
Presupuesto (Ingresos y desembolsos).
214
29.
Costo estimado por la ocurrencia de accidentes de

trabajo
30.
31.
215
Diagrama de GANTT propuestas realizadas en la

empresa INMATOSA S.A.
216
Marco Legal.
217
xvii
AUTOR:
TEMA:
RONALD STALIN SALAZAR CEDEO

ANLISIS, DIAGNSTICO E IMPLEMENTACIN DE UN
SISTEMA DE GESTIN DE PREVENCIN Y CONTROL
DE RIESGOS LABORALES EN LA EMPRESA
INMATOSA S.A
DIRECTOR: ING. IND. NARVEZ OCHOA JORGE MARIANO MSC.
RESUMEN
El presente trabajo propone un Sistema de Gestin de Prevencin y
Control de Riesgos Laborales, investigando las condiciones de trabajo en
la que se realizan las operaciones de la empresa INMATOSA S.A. con el
objetivo de demostrar que actividades puedan generar la ocurrencia de
accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, de esta manera
proponer medidas de prevencin y control de riesgos laborales las cuales
disminuyan el ndice de incidente y/o accidentes de trabajo. Empleando
acciones tales como la capacitacin frecuente del personal en materia de
seguridad industrial, socializacin del reglamento de seguridad y salud de
la empresa, socializacin de procedimiento de etiquetado y bloqueo de
fuentes de energa peligrosas, socializacin de los procedimientos de
trabajos de riesgos tales como trabajos en altura, trabajos en caliente,
trabajos en espacios confinados. Para levantamiento de informacin se
realizaron entrevistas a directivos de la empresa e inspecciones de
seguridad, para la identificacin de peligros se elabor una matriz de
riesgos, para la identificacin de los problemas y sus causas se utiliz el
diagrama causa efecto, para la evaluacin de riesgos se utiliz el Mtodo
William T Fine, con los resultados cualitativos y cuantitativos obtenidos de
los mtodos y tcnicas aplicadas se pudo diagnosticar la situacin actual
de la empresa, de esta manera proponer un plan maestro anual para el
Sistema de Gestin de Prevencin y Control realizando recomendaciones
junto con propuestas valoradas que permitan dar soluciones de
prevencin, minimizacin, control o eliminacin de los riesgos laborales
presentes en las operaciones de la empresa.
PALABRAS CLAVE: Prevencin, Sistema, Control, Riesgos, Anlisis,

Diagnostico, Metalmecnica, Laboral.
Ronald Stalin Salazar C.

C.C.092725951-5
Ing. Ind. Narvez Ochoa Jorge Mariano MSc.

Director del Trabajo
xviii
AUTHOR:
SUBJECT:
RONALD STALIN SALAZAR CEDEO

ANALYSIS, DIAGNOSTIC AND IMPLEMENTATION OF A
SYSTEM OF MANAGEMENT OF PREVENTION AND
CONTROL OF OCCUPATIONAL HAZARDS IN THE
COMPANY INMATOSA S.A.
DIRECTOR: IND. ENG. NARVEZ OCHOA JORGE MARIANO MSC.
ABSTRACT
This paper proposes a Management System for Prevention and Control of
Occupational Hazards, investigating working conditions in which business
operations are conducted INMATOSA SA in order to demonstrate that
activities can produce the occurrence of occupational accidents and
diseases, thus proposing the prevention and control of occupational
hazards which reduce the rate of incidents and / or accidents. Using
common actions such as training staff in industrial safety, socialization of
health and safety regulations of the company, socializing labeling
procedure and blocking hazardous energy sources, socialization of risk
procedures such as work papers in height, hot work, work in confined
spaces. For information gathering interviews with company executives and
safety inspections, for identifying hazards a risk matrix was developed for
the identification of problems and their causes causal diagram for risk
assessment was used were conducted William T Fine Method is used,
with the qualitative and quantitative results of the methods and techniques
could be applied to diagnose the current situation of the company, so
proposing an annual master plan for the Management System making
recommendations Prevention and Control with assessed proposals to
provide solutions to prevent, minimize, control or elimination of
occupational hazards present in the operations of the company.
KEY WORDS: Prevention System, Control, Risk Analysis, Diagnosis,

Metalworking, Labor.
Ronald Stalin Salazar C.

C.C.092725951-5
Ind. Eng. Narvez Ochoa Jorge Mariano MSc.

Director of Work
PROLOGO
Para el desarrollo de la presente investigacin se ha recopilado y

presentado
la
informacin
relacionados con la
correspondiente
diversos
asuntos
Seguridad e Higiene Industrial y la Salud
Ocupacional de la empresa INMATOSA S.A; para el desarrollo de la

presente investigacin se la ha dividido en tres captulos.
El Captulo Nmero 1, Se presentan los datos administrativos y

tcnicos sobre la empresa tales como;
la ubicacin geogrfica, los
servicios que ofrecen a sus clientes obtenidos de los procesos que la

empresa desarrolla, mostrando los Diagramas de Flujo de los Procesos y
Diagrama de operaciones del proceso del objeto de estudio, asimismo la
metodologa para la ejecucin de la investigacin.
El Captulo Nmero 2, Se presenta el Anlisis y Diagnstico de la

situacin en la que se encuentra la empresa en materia de Seguridad e
Higiene Industrial y la Salud Ocupacional, realizando la evaluacin de
riesgos laborales con la utilizacin del Mtodo William T Fine, anlisis de
los problemas y sus causas mediante el Diagrama Causa Efecto,
presentacin los resultados de la Auto Auditoria de Riesgos del 2014 de la
empresa dando como resultado un Diagnstico Situacional puntual.
El Captulo Nmero 3, habindose investigado las condiciones de

trabajo de la empresa que puedan generar la ocurrencia de accidentes de
trabajo y enfermedades profesionales se han identificado y evaluado los
riesgos laborales nos permite presenta una Propuesta Valorada para un
Sistema de Gestin de Prevencin y Control de Riesgos Laborales con
un Plan de Accin
que contenga medidas para la reduccin y/o
eliminacin de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
CAPTULO 1
GENERALIDADES
1.1
Introduccin.
En el Ecuador no todas las empresa invierten en las medidas, planes y

programas para la
proteccin de su personal procurando evidenciar un
ahorro significativo de recursos humanos al evitar accidentes de trabajo,

de esta manera se logra un mayor compromiso de que los trabajadores
sientan que la empresa se preocupa por su bienestar y salud laboral.
Estas empresas que si han hecho conciencia de que el principio y el

fin de todo proceso productivo es el talento humano, entienden el aporte
de su personal a su organizacin.
Con este trabajo se quiere facilitar a la empresa INMATOSA S.A. Una

propuesta para la implementacin del Sistema Nacional de Gestin de
Prevencin de Riesgos Laborales.
Basados en la Resolucin No. C.D. 333 reglamento para el Sistema de

Auditoras de Riesgos del Trabajo del 27 de octubre del 2010, recopilando
toda la informacin pertinente para el levantamiento del sistema de
seguridad en la empresa.
1.1
Antecedentes.
1.1.1
Planteamiento del problema.
INMATOSA S.A. segn los mandatos legales en seguridad y salud se

encuentra clasificada como mediana empresa, la cual realiza actividades
Sistema de Gestin de Prevencin de Riesgos Laborales, (Ver Anexo
Generalidades 3
N1), por esta razn presenta una realidad en la que es necesario trabajar
para mejorarla Como:
Se desconocen los requisitos tcnicos legales aplicables a la

empresa, por su actividad de servicio por lo tanto se incumplen con
algunos requisitos tcnicos legales aplicables en materia de
seguridad y salud en el trabajo.
No se han definidos polticas de parte de la Gerencia para la

socializacin de los procedimientos a seguir en materia de
Desconocimiento de los colaboradores en temas de Seguridad y

Salud en el Trabajo.
No se han elaborados Planes de emergencia, Planes de

contingencia en caso de experimentar algn siniestros en las
instalaciones de la empresa.
No se mantiene un Plan de Capacitaciones para los trabajadores

en la Prevencin de Riesgos Laborales.
No se mantiene el plan de inspecciones de los equipos,

herramientas utilizadas en las actividades de la empresa ya que
estos en algn momento pueden ocasionar algn accidente en los
colaboradores.
Han ocurrido incidentes que han ocasionado lesiones a los

trabajadores de la compaa ya que no se cuenta con un programa
tcnico idneo para la investigacin de accidentes e incidentes.
En base a estos antecedentes se presenta necesario desarrollar el

Sistema de Gestin de la Prevencin de Riesgos Laborales.
1.1.2
Justificativos.
Se evidencia la falta de prevencin y control de los riesgos laborales y

concienciacin sobre la seguridad en el trabajo de los trabajadores de la
empresa en la actualidad con las nuevas exigencias del Ministerio de
Generalidades 4
Relaciones Laborales y el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social es

imprescindible realizar un anlisis, diagnstico y
planteamiento de
propuesta de un Sistema de Prevencin y Control de Riesgos Laborales

aplicado a la empresa para evitar los daos y prdidas que se puedan
dar en la salud de los trabajadores y el patrimonio de la empresa.
1.1.3
Objetivos de la investigacin.
1.1.3.1
Objetivo general.
Realizar un anlisis y diagnstico de los riesgos laborales, y a su vez

plantear
un Sistema de Gestin de Prevencin y Control de Riesgos
Laborales en la empresa INMATOSA S.A con la finalidad de identificar,

evaluar, cuantificar y controlar los riesgos laborales que deriven en
posibles lesiones, enfermedades profesionales, prdidas de la salud de
los
trabajadores y prdidas materiales, que permitan mejorar las
condiciones de trabajo, salud laboral siendo el objeto del estudio el taller

industrial en el proceso operativo de fabricacin de blindajes.
1.1.3.2
Objetivos especficos.
1 Identificar los riesgos de trabajo mediante la elaboracin de una

Matriz de Riesgo.
2 Evaluar los riesgos de trabajo utilizando el Mtodo William T Fine
que permite un mejor conocimiento de las situaciones de riesgos
dentro de la empresa.
3 Clasificar los riesgos de trabajo segn la magnitud de peligrosidad.
4 Realizar el diagnstico inicial del Sistema de Gestin de Riesgos
Laborales aplicado en la empresa utilizando la lista de chequeo del
Sistema de Auditoras de Riesgos del Trabajo (SART).
5 Proponer un Sistema de Gestin de Prevencin y Control de
Riesgos Laborales.
Generalidades 5
1.1.4
Marco Terico.
Fundamentos que permite ofrecer y desarrollar la serie de tcnicas y

criterios cientficos que permitan el desarrollo del presente trabajo los
cuales se detallan a continuacin.
1.1.4.1
Mtodo William T Fine.
Es un procedimiento originalmente previsto para el control de los

riesgos cuyas medidas usadas para la reduccin de los mismos eran de
alto coste.
Este mtodo probabilstico, permite calcular el grado de peligrosidad de

cada tipo riesgo identificado, a travs de una frmula matemtica que
vincula la probabilidad de ocurrencia, las consecuencias que pueden
originarse en caso de ocurrencia del evento y la exposicin a dicho riesgo
la frmula Grado de Peligrosidad es la siguiente:
GP = C x E x P
Grado de peligrosidad (GP): Es el factor cuantificado obtenido del

resultado entre consecuencia, exposicin, y probabilidad que permite
determinar el grado de peligrosidad que ofrecen los factores de riesgos
laborales identificados.
A su vez exige priorizar la aplicacin de medidas de control de mayor a

menor grado de peligrosidad encontrada.
Consecuencia (C): Se define como la valoracin del dao debido al

riesgo que se considera, incluyendo desgracias personales y daos
materiales los valores numricos para las consecuencias ms probables
de un accidente pueden ser los siguientes:
Generalidades 6
CUADRO N1
VALORACIN DE LAS CONSECUENCIAS
Valor
Consecuencia
10
Muerte y/o dao mayores a 6000 dlares
Lesiones incapacitan ts permanentes y/o daos entre

2000 y 6000 dlares
Lesiones incapaces no permanentes y/o daos entre 600
y 2000 dlares
Lesiones con heridas leves, contusiones , golpes y/o
pequeos daos econmicos
Fuente: http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/11961
Elaborado por: Salazar Cedeo Ronald
Exposicin (E): Se define como la cuantificacin de la frecuencia con

que se presenta la situacin de riesgo, siendo tal el primer acontecimiento
indeseado que iniciara la secuencia del accidente.
Mientras ms grande sea la exposicin a una situacin potencialmente

peligrosa, mayor ser el riesgo asociado a dicha situacin.
Los valores numricos para La exposicin
ms probables de un
accidente pueden ser los siguientes:
CUADRO N2
VALORACIN DE LA EXPOSICIN
Valor
10
Exposicin
La situacin de riesgo ocurre continuamente o en muchas
veces al da
Frecuentemente una vez al da
Ocasionalmente una vez por semana
Remotamente posible
Generalidades 7
Probabilidad (P): Este factor refiere a la cuantificacin de la

probabilidad estimada de que una vez presentada la situacin de riesgo,
los acontecimientos a suscitarse durante la secuencia del accidente se
sucedan en el tiempo, originando accidentes de trabajo y/o consecuencias
de daos materiales, los valores numricos para la probabilidad de un
accidente pueden ser los siguientes:
CUADRO N3
VALORACIN DE LA PROBABILIDAD
Valor
Probabilidad
Es el resultado ms probable y esperado; si la situacin de
10
riesgo tiene lugar

Es completamente posible, nada extrao. Tiene una
probabilidad de ocurrencia del 50%

Sera una rara coincidencia, Tienen una probabilidad del
20%
Nunca ha sucedido en muchos aos de exposicin el
riesgo es concebible
Calculada la magnitud del grado de peligrosidad de cada riesgo (GP),

utilizando un mismo juicio y criterio, se procede a ordenar segn la
gravedad relativa de sus consecuencias o prdidas, a continuacin se
presenta ordenacin posible que puede ser variable en funcin de la
valoracin de cada factor, de criterios econmicos de la empresa y al
nmero de tipos de actuacin frente al riesgo establecido.
G.P.
BAJO
1
MEDIO
300
ALTO
600
1000
Alto: Intervencin inmediata de terminacin o tratamiento del riesgo.

Medio: Intervencin a corto plazo.
Generalidades 8
Bajo: Intervencin a largo plazo o riesgo tolerable.
Una vez obtenidos las distintas magnitudes de riesgo, se hace una lista
ordenndolos segn su gravedad.
Grado de repercusin
El clculo del grado de repercusin est dado por el factor de

peligrosidad, multiplicado por un factor de ponderacin que se lo obtiene
de una tabla de acuerdo con el porcentaje de personas expuestas a dicho
peligro.
GR = GP x F P
El porcentaje de trabajadores expuestos se lo calcula de la siguiente

forma:
% Expuestos =
# trab. Expuestos
x 100%
# total trabajadores
Donde el nmero de trabajadores expuestos, se refiere a los

trabajadores que se encuentran cercanos a la fuente del peligro el nmero
total de trabajadores, se refiere al nmero de trabajadores que se
encuentran laborando en el rea donde se est realizando la identificacin
de riesgos una vez calculado el porcentaje de expuestos, se procede a
designar el factor de ponderacin, cuyo valor se lo encuentra en la
siguiente tabla:
CUADRO N4
FACTOR DE PONDERACIN
% EXPUESTO
FACTOR DE
PONDERACIN
Generalidades 9
1 -20 %
21 - 40 %
41 - 60 %
61 - 80 %
81 - 100 %
Una vez obtenido el valor del grado de repercusin para cada uno de
los riesgos identificados se los procede a ordenar de acuerdo con la
siguiente escala:
G.R.
BAJO
1
MEDIO
ALTO
1500
3000
5000
El principal objetivo de toda evaluacin de riesgos es priorizar los

mismos para empezar a atacar a los de mayor peligrosidad.
Para esto se toma en cuenta el siguiente cuadro de prioridades:
CUADRO N5
ORDEN DE PRIORIZACIN DE RIESGOS
ORDEN DE PRIORIZACIN
Peligrosidad
Repercusin
ALTO
ALTO
ALTO
MEDIO
ALTO
BAJO
MEDIO
ALTO
MEDIO
MEDIO
MEDIO
BAJO
BAJO
ALTO
BAJO
MEDIO
BAJO
BAJO
Elaborado por: Salazar Cedeo Ronal
Generalidades 10
La aplicacin directa de la evaluacin de riesgos ser:
Establecer prioridades para las actuaciones preventivas, ya que los

riesgos estn listados en orden de importancia.
Se empezar desde el grado de peligrosidad ALTO con repercusin

ALTO.
Se considerarn riesgos significativos aquellos que su grado de

priorizacin sean alto y medio con repercusin sea alta, media o baja
en ese orden respectivamente.
El nivel de gravedad puede reducirse si se aplican medidas

correctoras que reduzcan cualquiera de los factores consecuencias,
exposicin, probabilidad, por lo que variar el orden de importancia.
Es un criterio muy aceptado para evaluar programas de seguridad o

para comparar resultados de programas de situaciones parecidas.
Con la lista de priorizacin obtenida y determinando los riesgos que se

procedern a atacar como prioridad, se proceder a realizar una
justificacin de la acciones correctivas.
1.1.4.2
Anlisis Foda
El Foda es una herramienta de anlisis estratgico, que permite

analizar elementos internos o externos de la empresa, las debilidades y
fortalezas son los aspectos internos de la empresa o del emprendedor
que afectan las posibilidades de xito de una estrategia. Por ejemplo, el
desconocimiento del mercado, la falta de capital y la inexperiencia del
personal suelen ser debilidades de muchos negocios que se inician;
mientras que el entusiasmo, la capacidad de trabajo y las ganas de crecer
estn entre las fortalezas comunes, una empresa en marcha tambin
tiene debilidades de muchos tipos, segn el sector o el equipo de trabajo
con el cual desarrolla sus actividades, ejemplos habituales son las fallas
en los procesos, insuficiente marketing o falta de gente adecuada para
Generalidades 11
usar nuevas tecnologas; las fortalezas pueden venir de la mano de la

experiencia especfica de la alta gerencia, o pueden ser el resultado de
otros activos como una base de clientes fieles o un producto diferenciado
para los clientes.
Anlisis externo
Se identifican los factores externos claves para nuestra empresa, como

por ejemplo los relacionados con: nuevas conductas de clientes,
competencia, cambios del mercado, tecnologa, economa, etctera, se
debe tener un especial cuidado dado que son incontrolables por la
empresa e influyen directamente en su desarrollo.
Oportunidades
Representan una ocasin de mejora de la empresa, las oportunidades

son factores positivos y con posibilidad de ser explotados por parte de la
empresa, para identificar las oportunidades podemos responder a
preguntas como: existen nuevas tendencias de mercado relacionadas
con nuestra empresa?, qu cambios tecnolgicos, sociales, legales o
polticos se presentan en nuestro mercado?
Amenazas
Pueden poner en peligro la supervivencia de la empresa o en menor

medida afectar a nuestra cuota de mercado, si identificamos una amenaza
con suficiente antelacin podremos evitarla o convertirla en oportunidad.
Para identificar las amenazas de nuestra organizacin, podemos

responder a preguntas como: qu obstculos podemos encontrarnos?,
existen problemas de financiacin?, cules son las nuevas tendencias
Generalidades 12
que siguen nuestros competidores?

Anlisis interno
Se identifican los factores internos claves para nuestra empresa, como

por ejemplo los relacionados con: financiacin, marketing, produccin,
organizacin, etc.
Fortalezas
Son todas aquellas capacidades y recursos con los que cuenta la

empresa para explotar oportunidades y conseguir construir ventajas
competitivas. Para identificarlas podemos responder a preguntas
como: qu ventajas tenemos respecto de la competencia?, qu
recursos de bajo coste tenemos disponibles ?.
Debilidades
Son aquellos aspectos tcnicos, administrativos, operativos de los que

la empresa carece, de los que se es inferior a la competencia o
simplemente de aquellos en los que se puede mejorar, para identificar las
debilidades de la representa a travs de una matriz de doble entrada,
llamado Matriz Foda.
CUADRO N6
MATRIZ FODA
FACTORES INTERNOS
FACTORES EXTERNOS
Controlables
No Controlables
FORTALEZAS
DEBILIDADES
(+)
(-)
OPORTUNIDADES
AMENAZAS
(+)
(-)
Generalidades 13
1.1.4.3
El Diagrama de Causa - Efecto es conocido tambin como el

Diagrama de las espinas de pescado por la forma que tiene o bien con
el nombre de Ishikawa por su creador, fue desarrollado para facilitar el
anlisis de problemas mediante la representacin de la relacin entre un
efecto y todas sus causas o factores que originan dicho efecto, por este
motivo recibe el nombre de Diagrama de causa efecto o diagrama
causal.
As pues el diagrama causal es una forma grfica, ordenada y
sistemtica para representar las varias causas posibles que hay detrs
de un efecto, facilitando de esta forma la tarea de identificar los factores
de riesgos que llevan a causar de accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales.
Sus aplicaciones son muy variadas, tal y como se pone de manifiesto a

continuacin.
Identificar las causas verdaderas, y no solamente sus sntomas, de

una determinada situacin y agruparlas por categoras.
Resumir todas aquellas relaciones entre las causas y efectos de la

ocurrencia
de
accidentes
de
trabajos
enfermedades
profesionales.
Promover la mejora de las condiciones de trabajo para el desarrollo

de las actividades
Consolidar aquellas ideas de los miembros del equipo sobre

determinadas actividades relacionadas con la calidad.
Favorecer tambin el pensamiento del equipo, lo que conllevar a

una mayor aportacin de ideas.
Generalidades 14
Obtener una visin ms global y estructurada de una determinada

situacin ya que se ha realizado una identificacin de un conjunto
de factores bsicos de los riesgos asociados.
Como desarrollar el Diagrama Causa Efecto
En la cabeza del pescado colocaremos el efecto o problema

identificado, que es el resultado conseguido por la presencia de
elementos causales que resultan en riesgos, daos o prdidas de la salud
de los trabajadores o el patrimonio de la empresa.
En las espinas principales ubicaremos los diferentes elementos que se

consideren causas de riesgos tales como mano de obra, condiciones de
trabajo,
materiales
utilizados,
organizacin
de
la
empresa,
procedimientos, presupuestos etc.
En las espinas menores que parten de cada espina principal

pondremos el detalle concreto o riesgos individuales causas del
problemas que hemos identificado.
1.1.4.4 Sistema de Auditora de Riesgo del Trabajo SART.
En el Ecuador, toda organizacin es responsable de la seguridad y

salud de sus empleados, para verificar este cumplimiento, las empresas
estn obligadas a cumplir las normas constituidas en el Reglamento para
el Sistema de Auditora de Riesgos del Trabajo SART, publicado en el
Registro Oficial No. 319, el 12 de noviembre de 2010, y establecido por el
Instituto de Seguridad Social IESS.
Es importante destacar la importancia de que las empresas cuenten

con profesionales calificados en seguridad industrial y salud en el trabajo,
Generalidades 15
de manera que estn preparadas tcnicamente para el cumplimiento del

SART.
Lo cual permitir mantener y mejorar su desarrollo productivo y

reducir la probabilidad de recibir sanciones, trabajar conjuntamente,
trabajadores y empleador, en el cumplimiento de este reglamento no solo
garantiza el cumplimiento de una normativa, sino que permite entender la
responsabilidad como empresarios en materia de seguridad industrial.
Para el diagnstico del sistema de gestin de prevencin de riesgos

laborales se emplea el Sistema de Auditoria de Riesgos de Trabajo el cual
nos permite obtener visin clara de cul es el cumplimiento de los
requisitos tcnicos legales en la empresa
de esta manera podremos
medir el ndice de eficacia del sistema, formulando preguntas en los

siguiente elementos del sistema:
Gestin Administrativa: El cual consta de 7 elementos estos son:

poltica,
planificacin,
organizacin,
integracin
implementacin,
verificacin, control de las desviaciones, mejoramiento continuo, los

cuales a su vez van a tener subelementos y micro elementos al ser auto
auditados, dando un porcentaje de cumplimiento en el sistema de gestin
de 26.92%.
Gestin Tcnica: El cual consta de 5 elementos estos son la

identificacin, medicin, evaluacin, control operativo integral y vigilancia
ambiental y biolgica, el porcentaje de cumplimiento a alcanzar es del
23.08%.
Gestin del Talento Humano: El cual consta de 5 elementos estos

son la seleccin de los trabajadores, la informacin interna y externa, la
comunicacin interna, y externa, la capacitacin y el adiestramiento, el
porcentaje de cumplimiento a alcanzar es del 19.23%
Generalidades 16
Procedimientos y Programas Operativos Bsicos: El cual consta de

8 elementos la investigacin de accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales, la vigilancia de la salud, los planes de emergencia, plan de
contingencia, auditoras internas, inspecciones de seguridad y salud,
equipos de proteccin individual y ropa de trabajo, mantenimiento
predictivo, preventivo y correctivo
su total cumplimiento representa el
30.77%. Se evala la eficacia del sistema mediante la siguiente formula.
IE
Nmero de requisitostcnicoslegales aplicablesintegradose implantados

100
Nmero de requisitostcnicoslegales aplicables
Si el valor del ndice de eficacia es inferior al 80% la eficacia del

Sistema de Gestin de Prevencin de Riesgos Laborales de la empresa
se considera como insatisfactorio, y se deber reformular el sistema de
gestin mientras que si igual o superior al 80% la eficacia del Sistema de
Gestin de Prevencin de Riesgos Laborales de la empresa se considera
satisfactorio, y se aplicara un sistema de mejoramiento continuo.
1.1.5
Marco metodolgico.
Para poder realizar la presente investigacin se empleara la

metodologa basada en la investigacin primaria y secundaria y de esta
forma hacer el diagnstico inicial del estado en la cual se encuentra la
Gestin de Prevencin y Control de Riesgos Laborales actualmente en la
empresa, de esta manera identificando, clasificando y valorando los tipos
de riesgos laborales.
En primer lugar se realizar la observacin de las actividades y sus

respectivas encuestas sobre los riesgos laborales en el rea operativa y
administrativa
de la empresa, (Ver Anexo N2), de esta manera se
Generalidades 17
pueden identificar los factores de riesgos inherentes a las tareas

empleando elementos de prevencin y control de riesgos laborales, (Ver
Anexo N3).
A continuacin en el desarrollo de la investigacin se realizarn

entrevistas a los directivos de la empresa, Gerente General, as mismo las
personas que realizan directamente las actividades de los procesos de
alto riesgos desde los supervisores hasta ayudantes operativos y hacer
una evaluacin de los riesgos de los puestos de trabajos que permitan
implementar mejoras de las condiciones de trabajo y la minimizacin de
los incidentes y accidentes laborales y enfermedades profesionales, (Ver
Anexo N4 y Anexo N5)
Luego se utilizara el Mtodo William Fine para la identificacin de cada

uno de los factores de riesgos en los puestos de trabajos;
con esta
informacin se podr tener una mejor visin de cules son las situaciones
de riesgos de las actividades de la empresa y as poder priorizar y
recomendar alternativas de mejoras.
Obtener mediante entrevistas la informacin de las diferentes reas

de la empresa.
Realizar visitas a las instalaciones de la empresa para visualizar las

condiciones de trabajo en las que se desarrollan las actividades.
Encuestar a los trabajadores de la empresa para recopilar

informacin sobre los problemas en temas de seguridad industrial
latentes en los procesos que realizan a diario.
Presentar los resultados obtenidos de la encuesta realizada a los

trabajadores en temas de seguridad industrial.
1.1.6
Marco legal.
Fundamentos legales de cumplimiento obligatorio y cumplimiento
Generalidades 18
opcional que se deben tener en consideracin para el desarrollo del

presente trabajo se detallan en el (Anexo N 31).
Se
han
extrado
algunos
artculos
de
reglamentos,
cdigos,
resoluciones, decisiones y normas requisitos tcnicos legales de la

legislacin vigente en el Ecuador la cual es aplicable a las actividades de
la empresa INMATOSA S.A.
Presentndolos en el cuadro N7 junto con su texto.

CUADRO N 7
MATRIZ DE LEGISLACIN VIGENTE APLICABLE
Legislacin vigente aplicable
Ubicacin del
INMATOSA S.A Detalle del requisito tcnico
legal aplicable
Disposiciones: El trabajo es un
INMATOSA S.A.
compaa
contratista
brinda servicios
de instalacin,
mantenimiento y
reparacin de
maquinaria
industrial ,
categorizada
como mediana
empresa
contando con 78
empleados
derecho y un deber social y un

derecho econmico fuente de
realizacin personal y base de
la economa.
Disposiciones: Toda persona
requisito tcnico
legal
Constitucin de la
Repblica del
Ecuador
(Articulo 33)
Constitucin de la
tendr derecho a desarrollar sus Repblica del

labores en un ambiente
Ecuador
adecuado y propicio que

garantice su salud, integridad,
(Articulo 326
seguridad, higiene y bienestar.
Numeral 5)
De las obligaciones de los
Decreto 2393:
empleadores: Organizar y
Reglamento de
facilitar los Servicios Mdicos,
seguridad y salud de
Comits
los trabajadores y
Con sujecin a las normas
mejoramiento del
legales vigentes.
medio ambiente de
Generalidades 19
trabajo.
Comit de Seguridad e
Higiene del Trabajo: En todo
centro de trabajo en el que
laboren ms de 15 trabajadores
deber organizarse un Comit
de Seguridad e Higiene del
Trabajo
Decreto 2393:
Reglamento de
los trabajadores y
mejoramiento del
medio ambiente
(Articulo 14
Numerales 1 y 2)
Servicios Mdicos de las

Empresas: Todos los centros
de trabajo
dispondrn de un botiqun de
emergencia para la prestacin
INMATOSA S.A. de primeros auxilios Si tuviera
compaa
25 o ms trabajadores
contratista
simultneos, dispondr adems,
brinda servicios de un local destinado a

de instalacin,
enfermera con un encargado
Decreto 2393:
Reglamento de
los trabajadores y
mejoramiento del
medio ambiente
(Articulo 46)
mantenimiento y con conocimientos de primeros

reparacin de
auxilios.
maquinaria
Servicios Mdicos de las
industrial ,
Empresas: Todo trabajador
Decisin 584:
tendr acceso y se le
Instrumento Andino
garantizar el derecho a la
de Seguridad y
atencin de primerosauxilios en
categorizada
como mediana
empresa
contando con 78 casos de emergencia derivados (Artculo 15)

empleados
de accidentes de trabajo
Reglamento de higiene y
seguridad: En todo medio
colectivo y permanente de
trabajo que cuente con ms de
diez trabajadores.
Cdigo de trabajo
(Articulo 434)
Generalidades 20
Los empleadores estn

obligados a elaborar un
Reglamento de higiene y
seguridad
Equipos de Proteccin
Personal: Los empleadores
deben entregar gratuitamente a
sus trabajadores vestido
adecuado para el trabajo y los
medios de proteccin personal y
colectiva necesarios.
INMATOSA S.A.
compaa
contratista
brinda servicios
de instalacin,
mantenimiento y
reparacin de
maquinaria
industrial ,
categorizada
como mediana
empresa
contando con 78
empleados
Identificacin de los factores

de riesgos: En todo lugar de
trabajo se debern tomar
medidas tendientes a disminuir
los riesgos
laborales.
Comunicacin sobre los
factores de riesgos: Los
trabajadores tienen derecho a
estar informados sobre los
riesgos laborales vinculados a
las actividades que realizan.
Decreto 2393:
Reglamento de
los trabajadores y
mejoramiento del
medio ambiente
(Articulo 11 Numeral
5)
Decisin 584:
Instrumento Andino
de Seguridad y
(Artculo 11)
Decisin 584:
Instrumento Andino
de Seguridad y
(Artculo 19)
Exmenes mdicos de los

trabajadores: Los empleadores
sern responsables de que los
Decisin 584:
trabajadores se sometan a los
Instrumento Andino
exmenes
de Seguridad y
mdicos de reempleo,
peridicos y de retiro, acorde
(Artculo 14)
con los riesgos a que estn

expuestos en sus labores.
Generalidades 21
Plan de emergencia y
contingencia: Los
empleadores, segn la
naturaleza de sus actividades y
el tamao de la empresa,
Decisin 584:
demanera individual o colectiva, Instrumento Andino

debern instalar y aplicar
de Seguridad y
sistemas de respuesta a
emergencias derivadas
(Artculo 14)
INMATOSA S.A. deincendios, accidentes

compaa
mayores, desastres naturales u
contratista
otras contingencias de fuerza
brinda servicios mayor.

de instalacin,
mantenimiento y
reparacin de
maquinaria
industrial ,
categorizada
como mediana
empresa
contando con 78
Sistema de gestin de
seguridad y salud: Los
empleadores debern adoptar y
garantizar el cumplimiento de
Decisin 584:
las medidas necesarias
Instrumento Andino
para proteger la salud y el
de Seguridad y
bienestar de los trabajadores.
(Artculo 14)
empleados
Entre otros, a travs de los
sistemas de gestin de
seguridad y salud en el trabajo.
Resolucin No. CD
Sistema de gestin de
seguridad y salud:
390: Reglamento
del Seguro General
de Riesgos del
Trabajo.
Fuente: Mandatos Legales en Seguridad y Salud

Generalidades 22
1.2
La empresa.
1.2.1
Datos generales de la empresa.
La empresa INGENIERA Y MANTENIMIENTO TOTAL - INMATOSA

S.A, es una empresa contratista legalmente constituida, que presenta
como su principal actividad realizar trabajos de ingeniera, instalacin,
mantenimiento, y reparacin de maquinaria industrial y de servicio, con
numeracin 7110, en la Codificacin Internacional Industrial Unificada
CIUU.
1.2.1.1
Resea histrica.
La empresa fue constituida en el ao 2000 siendo su Presidente el Ing.

Mec. Carlos Boloa Lpez y
Lpez.
Gerente General la Abg. Catia Boloa
La principal actividad de la compaa se la defini como el
montaje y mantenimiento de equipos e instalaciones industriales con el

enfoque de trabajar en proyectos llave en mano que consideren
actividades mecnicas, elctricas y civiles combinadas.
Las actividades de INMATOSA en el rea de ingeniera y montaje

industrial comenzaron de manera efectiva en el ao 2003 teniendo como
Gerente General a la Tecnloga
Denisse Baux Cedeo de Boloa y
contando con un personal administrativo y de operacin de alrededor de

15 personas.
El primer trabajo se lo realiz a la empresa OWENS ILLINOIS, actual

propietaria de la empresa CRIDESA, que comprendi el traslado de todas
las lneas de produccin de botellas, tarrinas, preformas y litografiado, as
como un puente gra de 8 toneladas de capacidad hacia las nuevas
instalaciones ubicado en la Va Perimetral junto a su planta industrial de
vidrio. Adicionalmente se realizaron trabajos de instalacin de tuberas de
Generalidades 23
servicio, diseo y construccin de un sistema de ventilacin industrial y la

reconstruccin de varios equipos de servicio, entre ellos, la torre de
enfriamiento.
En el ao 2004 - 2005 la empresa cre una nueva divisin para
dedicarse a la distribucin y venta de productos de consumo masivo como
actividad paralela, aprovechando los recursos administrativos existentes.
Actividad que se abandon por no estar alineada a los planes futuros del
negocio.
En los siguientes aos desde el primer trabajo efectuado la empresa ha

incrementado su cartera de clientes entres los que se puede nombrar:
Unilever Ecuador, TermoGuayas Generacin, Amcor, Fertisa, Nestl,
Cervecera Nacional, Tesalia, Aviacin Naval, Autoridad Portuaria de
Guayaquil, Omarsa, Expalsa, Terminal Terrestre de Guayaquil, El Caf
CA etc, empresas en las cuales se han instalado nuevas lneas de
produccin, mantenimiento de equipos, construcciones civiles, proyectos
entre otros.
Son proyectos destacables de la empresa: Proyecto Sunrise de

Unilever para incremento de capacidad de la planta de detergentes,
Proyecto Termoguayas para la instalacin del nuevo sistema de bombeo
para las barcazas, Proyecto Cervecera Nacional para la instalacin de
transportadores en la nueva lnea de envasado, entre otros.
La organizacin de Innatos S.A, para la ejecucin de los trabajos
asignados ha permitido mantener una estadstica de seguridad apropiada
y un elevado estndar de ejecucin de sus trabajos.
1.2.1.2
Ubicacin geogrfica.
La empresa cuenta con una oficina administrativa ubicada en la ciudadela
Generalidades 24
sauces 1 Manzana F 34 Villa 16 y talleres ubicados en la cooperativa

Vergeles Manzana 172 B Solar 27 B
FIGURA N1
UBICACIN GEOGRFICA - OFICINAS ADMINISTRATIVAS
Fuente: https://www.google.com.ec/maps
FIGURA N2
UBICACIN GEOGRFICA - TALLER
Fuente: https://www.google.com.ec/maps
Generalidades 25
1.2.1.3
Sistema organizacional.
La empresa maneja una estructura organizacional horizontal que se ve

reflejada en la divisin de sus departamentos segn se evidencia en el
organigrama que a continuacin se presenta.
FIGURA N3
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA (SITUACIN ACTUAL)
Fuente: Investigacin directa

1.2.1.4
Servicios ofrecidos a sus clientes.
La empresa cuenta con servicios principales de:
Asesoramiento
tcnico
montaje
en
instalacin,
mantenimiento
instalacin
de
estructuras
industriales,
mantenimiento,
reparacin
ingeniera,
servicios
de
y reparacin de maquinaria industrial,

servicios
acondicionamiento
de
de
instalacin,
equipo
de
refrigeracin y congelacin.
Como se muestra cuadro N 8 los principales servicios que la empresa

INMATOSA S.A. ofrece a sus clientes.
Generalidades 26
CUADRO N8
SERVICIOS QUE OFRECE INMATOSA S.A. A SUS CLIENTES
Mantenimiento de maquinaria
industrial
Instalacin de estructuras
industriales
Instalacin de maquinaria industrial
Servicios de instalacin,
mantenimiento, reparacin y
acondicionamiento de equipo de
refrigeracin y congelacin.
Reparacin de maquinaria industrial Asesoramiento tcnico en ingeniera

Generalidades 27
Mantenimiento de maquinaria industrial: En la imagen N1 se

muestran actividades realizadas en el paro mayor del horno de
procesamiento de Clinker, que consista en el cambio de una
seccin en el ducto terciario del horno 1 realizado en la planta
Holcim Ecuador en el ao 2013.
IMAGEN N1
MANTENIMIENTO DE DUCTO
Instalacin maquinaria industrial: En la imagen N2 se muestran

las actividades del proyecto de cambio de los Ventiladores (2do.
Piso) (Terraza 6to. Piso) que consista en el desmontaje de los
ventiladores existentes, montaje de ventiladores nuevos para el
incremento de la capacidad y confiabilidad del proceso de
produccin de polvo detergente realizado en la planta Unilever
Andina Ecuador S.A. en el ao 2014.
IMAGEN N2
DESMONTAJE Y MONTAJE DE VENTILADORES
Generalidades 28
Instalacin de estructuras industriales: En la imagen N3 se

muestra una de las actividades en la construccin de escaleras del
cuarto al sexto piso realizado en la planta Unilever Andina Ecuador
S.A. en el ao 2013.
IMAGEN N3
CONSTRUCCIN DE ESCALERAS
Servicios
de
instalacin
mantenimiento,
reparacin
de
acondicionamiento de aire industriales: En la imagen N4 se

muestra la actividad de hermetizaran del sistema de las cmaras
de la planta BATCH (optimizacin del sistema de enfriamiento y
calentamiento del glicol realizado en la planta Elaborados de Caf
El Caf C.A en el ao 2009
IMAGEN N4
INSTALACIN DE SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
Generalidades 29
Reparacin de maquinaria industrial: En la imagen N 5 se

muestra la reparacin del soplador principal del quemador
realizado en el paro mayor del Horno 1 en la planta Holcim en el
ao 2014.
IMAGEN N5
REPARACIN DE SOPLADOR
Asesoramiento tcnico en ingeniera: En la Figura N4 se

muestra la imagen tcnica desarrollado por la empresa esto para la
realizacin del cambio de cono de descarga de polvo base de la
torre de secado del proceso de produccin de polvo detergente
realizado en la planta Unilever Andina Ecuador S.A. en el ao
2013.
FIGURA N 4
PLANO PARA CONSTRUCCIN DE CONO
Generalidades 30
1.2.1.5
Clientes.
La empresa ha logrado posicionarse en el mercado regional como un

proveedor de servicios de calidad. Algunos de los clientes atendidos se
mencionan a continuacin:
Unilever Andina Ecuador S.A.
Cervecera Nacional.
Holcim
Fertisa fertilizantes terminales / servicios S.A.
Termoguayas Generacin S.A.
Biofactor-Vepamil
Kimberly Clark
Compaa de Elaborados de Caf El Caf C.A.
Expalsa
Autoridad Portuaria
La Fabril
Amcor
Interoc
Nestl
Pingino Antrtida/ICE
1.2.1.6
Codificacin CIIU.
La empresa INMATOSA S.A est clasificada en dentro de la

Codificacin Internacional Industrial Unificada de la siguiente manera.
Actividad econmica: Actividades, profesionales cientficas y tcnicas
CIIU subgrupo: Actividades de arquitectura e ingeniera ensayos y anlisis
tcnicos.
CIIU grupo: Actividades de arquitectura e ingeniera, y actividades

conexas de asesoramiento tcnico Subgrupo: 7110
Generalidades 31
1.2.1.7
Filosofa estratgica.
1.2.1.7.1 Misin.
Brindar un servicio eficiente, eficaz y de calidad a sus clientes para

alcanzar sus metas de rentabilidad proporcionando a sus colaboradores
un entorno de trabajo adecuado para su desarrollo personal
1.2.1.7.2 Visin.
Ser reconocidos en el mercado por su sistema de trabajo y

organizacin. Ser la mejor empresa y la ms reconocida en el rea de
ingeniera.
1.2.1.7.3 Valores.
Nuestro personal est comprometido en brindar servicio de calidad, con

excelencia, compromiso, respeto, honestidad, responsabilidad generando
confianza en nuestros clientes. Nuestra mentalidad es progresista y
preocupada de aumentar permanentemente nuestro crecimiento y que
nuestro impacto en el cliente signifique un ahorro y solucin. Las
proformas presentadas a nuestros clientes, se lo realiza con alto sentido
de honradez y transparencia.
1.2.2
Recursos.
1.2.2.1
Talento Humano.
La empresa cuenta con un total de 78 empleados y se encuentran

distribuidos de la siguiente manera tanto en el rea administrativa y
operativa.
Generalidades 32
CUADRO N9
DISTRIBUCIN DE EMPLEADOS POR REAS
Obra
Administrativo
rea
Cargo
Cantidad
Presidente
Gerente
Jefe de proyectos
Asistente administrativo
Contadora
Coordinador de compras
Asistente de contabilidad
Coordinador de Recursos Humanos
Asistente de Recursos Humanos
Supervisor de seguridad
Supervisor de seguridad en obra
Supervisor de obra
Chofer
Bodeguero
Mecnico
Soldador
11
Armador
Pintor
Ayudante de mecnico
Ayudante de soldador
14
Ayudante de servicios generales
Total de empleados
78

1.2.2.2
Recursos tecnolgicos.
La empresa para el desarrollo de sus actividades cuenta con las

siguientes maquinarias y equipo.
Generalidades 33
CUADRO N10
EQUIPAMIENTO INDUSTRIAL
Descripcin
Marca
Serie /Modelo
Voltaje
Amoladora de 4 1/2"
Dewalt
DE28114
110
Amoladora de 4 1/2"
Dewalt
D28402
110
Amoladora de 4 1/2"
Dewalt
D28402
110
Amoladora de 4 1/2"
Dewalt
DE28114
110
Amoladora de 4 1/2"
Dewalt
D28402
110
Amoladora de 7"
Dewalt
DWE4577
110
Amoladora de 7"
Dewalt
DWE4577
110
Amoladora de 7"
Dewalt
DWE4577
110
Amoladora de 7"
Dewalt
DWE4577
110
Amoladora de 7"
Dewalt
DWE4577
110
Amoladora de 7"
Dewalt
DWE4577
110
Cabezal
Linconl Electric
108010
220-440
VT619504AJ
220
Compresor
Campbell
Hausefeld
Equipo Plasma
Hyperterm
1323
440
Generador
Yamaha
EF2600FW
440
Mquina de soldar elctrica
Comparc
CP303
220-440
Linconl
V-350-PRO
220-440
Trueno
137317409
220-440
Soldex
42521
220-440
Miller Invertec
21516
220-440
Linconl
V-350-PRO
220-440
Comparc
B-245-065Y-
220-440
Generalidades 34
E09
Flash
407-510034
220-440
Pistola Neumtica
Dewalt
D0834
110
Plasma
Hyperterm
Powermax45
220-440
Taladro de mano
Dewalt
DWD112
110
Taladro de mano
Dewalt
DWD112
110
Taladro de mano
Dewalt
DWD112
110
Thermo Elctrico
Linconl Electric
M3081205450
110
Tronzadora
Dewalt
341760
110

1.2.3
Procesos.
La empresa INMATOSA S.A cuenta con manuales, procedimientos

prcticos
plasmados
que
sirven
como
mecanismos de consulta
permanente por parte de los trabajadores dando a conocer las principales

actividades y tareas de la empresa.
1.2.3.1
Mapa de procesos.
En el siguiente mapa de procesos operativos misionales y procesos

administrativos de apoyo en una presentacin grafica de las operaciones
de la empresa INMATOSA S.A.
Proporciona una perspectiva global de cules son las acciones y

operaciones que llevan a la empresa al cumplimiento de su misin este
tambin como una herramienta de consenso y aprendizaje para quien
ingresa a la empresa.
Generalidades 35
1.2.3.2
Diagramas de flujo de procesos misionales.
Estos procesos describen las actividades o funciones centrales de

INMATOSA S.A en la que se muestra el que hacer de la empresa y que la
encaminan al cumplimiento de la misin de la misma, para que el
diagrama de flujo tenga sentido como tal, debe existir un camino hacia
una solucin que parte de un nico inicio y arriba a un nico punto final
con el propsito de desarrollar un diagrama de estas caractersticas, se
recomienda definir el propsito y destinatario del grfico, identificar las
ideas principales, determinar los lmites y alcance del proceso a detallar,
establecer el nivel de detalle requerido, identificar acciones, procesos y
subprocesos, construir el diagrama y finalmente titularlo con exactitud.
Conviene revisar el diagrama para comprobar que cumple su objetivo

con claridad y precisin.
Los smbolos ms utilizados en los diagramas de flujo son

la flecha (que indica sentido y trayectoria), el rectngulo (representa un
evento o proceso), el rombo (una condicin), el crculo (un punto de
conexin) y otros, en el grafico N1 se presenta el mapa de procesos que
realiza la empresa Inmatosa S.A.
A continuacin en los posteriores grficos se presentan los procesos

principales de las actividades que desarrolla la empresa.
Tambin los procesos de apoyo administrativos como su nombre lo

indican apoyan a las actividades encaminadas a cumplir la misin de la
empresa.
GRAFICO N1
MAPA DE PROCESOS
SUB CONTRATACIN DE SERVICIOS Y

PROFESIONALES DE OBRAS
DISEO E
INGENIERIA
CLIENTES
CONTRATACIN DE
PERSONAL
ELABORACIN DE
PROFORMAS PARA
CLIENTES
PROCESOS DE
SOLDADURA DE
MATERIALES
PREPARACIN Y
PINTURA DE
PRODUCTOS
COTIZACIN Y COMPRA
DE MATERIALES
SERVICIO DE
MONTAJE DE
PRODUCTOS
TERMINADOS
CLIENTES
ELABORACIN DE
CARPETA DE
PRESENTACIN
Generalidades 36
Fuente: Inmatosa S.A.

CORTE Y
ROLADO DE
MATERIALES
EJECUCIN Y CUMPLIMIENTO DE LAS OBRAS
GRAFICO N2
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO TALLER INMATOSA S.A
SERVICIO: MANTENIMIENTO DE MOLINO VERTICAL DE CRUDO, FABRICACIN DE BLINDAJE DE MOLINO DE PLANTA
HOLCIM ECUADOR EN EL TALLER INMATOSA S.A. (OPERATIVO)
OPERATIVO
INGENIERIA
SUPERVISION
BODEGA
INICIO
DISEOS Y
P LANOS
RECIBE
MAT ERIALES
COMP RADOS
LIMP IEZA DE
SUP ERFICIE
REVISA
P LANOS Y
DISEOS
RECIBE
MAT ERIALES
COMP RADOS
T OMA DE
MEDIDAS
SEGUN
NECESIDAD
ELABORACI
N DE P LANOS,
DISEO
ENT REGA
P LANOS Y
DISEOS
SOLICIT A
MAT ERIALES
A COMP RAS
CORTE
SEGUN
ESP ESOR,
REVISION DE
CORT E
MAYOR
A 1/2"
NO
SE REALIZA
CORT E CON
P LASMA
SI
MARCADO DE
SUP ERFICIE
SE
SUBCONT RATA
EL CORT E
SE T RASLADA
MAT ERIAL
P ARA CORT E
MAT ERIAL
CORT ADO
SE REALIZA EL
CORT E
Pg. 1/2
Generalidades 37

MARCADO
GRAFICO N2
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO TALLER INMATOSA S.A
SERVICIO: MANTENIMIENTO DE MOLINO VERTICAL DE CRUDO, FABRICACIN DE BLINDAJE DE MOLINO DE PLANTA
HOLCIM ECUADOR EN EL TALLER INMATOSA S.A (OPERATIVO)
ROLADO
REVISION
P ARA ROLADO
ARMADO
SE REALIZA
ROLADO POR
CALENT AMIENTO
DE MAT ERIAL
PULIDO
POSICIONAMI
ENT O DE
PLACAS
PUNT OS DE
SOLDADURA
DE SUJECIN
PULIDO DE
SUPERFICIE
CON GRAT A
CALZADO DE
PLACAS
REALIZAR
CORDONES
DE
SOLDADURA
LIMPIEZA DE
LA
SUPERFICIE
SI
ROLADO
MANUAL
OPERATIVO
SOLDURA
PINTURA
PINT URA DE
LA
SUPERFICIE
SE ENT REGA
PRODUCT O
T ERMINADO
NO
ESMERILADO
DE CORDON
DE
SOLDADURA
SE
SUBCONT RATA
EL ROLADO
SE T RASLADA
MAT ERIAL
PARA ROLADO
MAT ERIAL
ROLADO
INSPECCIN
DE
SOLDADURA
SE REALIZA EL
ROLADO
Pg. 2/2
Generalidades 38

Generalidades 39
GRAFICO N3
CUMPLIMIENTO DE OBRAS (ADMINISTRATIVO)
PRESIDENCIA
GERENCIA
INGENIERIA
ADMINISTRATIVO
CLIENTE - TCNICO
INICIO
SOLICITUD DE
PRESUPUESTO
SOLICITUD DE
PRESUPUESTO
SOLICITUD DE
PRESUPUESTO
REVISIN Y
APROBACIN
PARA CONTRATO
U ORDEN
REVISA Y DECIDE
SI SE COMPRA O
ALQUILA
SERVICIOS
PLANIFICACIN
PARA EJECUCIN
DE OBRA
COTIZACIN Y
COMPRA DE
MATERIALES
ELABORACIN DE
PROFORMA PARA
CLIENTE
PROFORMA
ELABORACIN DE
CONTRATO U
ORDEN DE
TRABAJO
FIRMA DE
CONTRATO U
ORDEN
SI
APRUEBA
EJECUCI N DE
OBRA
ORDEN DE
EJECUCIN
NO
FIN
SI
COMUNICACIN
DISPONE SOLUCIONES
EN CONJUNTO
PREVINIENDO RIESGOS
LABORALES
EXISTEN
RIESGOS
LABORALES
NO
CONDICIONES
FAVORABLES
CONTINUACIN
DE EJECUCIN
ACTA DE
ENTREGA
RECEPCIN
ACTA DE ENTREGA Y
RECEPCIN
TERMINO DE LA
EJECUCIN DEL
TRABAJO
ELABORACIN DE ACTA
DE ENTREGA Y
RECEPCIN
REVISION Y
APROBACIN DE
ACTA
ELABORACIN DE
ORDEN PARA PAGO
DE OBRA

PRESENTACIN
DE SOLUCIN
Generalidades 40
1.2.3.3
Diagramas de flujos de procesos de apoyo.
Estos procesos son generalmente administrativos y como su nombre lo

indican apoyan a las actividades encaminadas a cumplir la misin de la
empresa.
GRAFICO N4
COTIZACIN Y COMPRA DE MATERIALES (ADMINISTRATIVO)
PRESIDENCIA
GERENCIA
INGENIERIA
ADMINISTRATIVO
INICIO
LISTADO DE
CONSULTA
MATERIALES
BANCO DE
PROVEEDORES
SOLICITA
COTIZACIONES A
PROVEEDORES
CUADRO
COMPARATIVO
CUADRO
PARA REALIZAR
COMPARATIVO
APROBACIN
REALIZAR
INFORME
REALIZA
PRESUPUESTO
REFERENCIAL
EJECUCIN DE
LA OBRA
FIN

Elaborado por: Salazar Cedeo Ronald.
CLIENTE
Generalidades 41
GRAFICO N5
ELABORACIN DE PROFORMAS PARA CLIENTES
(ADMINISTRATIVO)
PRESIDENCIA
GERENCIA
INGENIERIA
ADMINISTRATIVO
CLIENTE
INICIO
REVISIN DE
EJECUCIONES DE
OBRAS
ANTERIORES
COTIZACIN DE
MATERIALES
CUADRO
COMPARATIVO
PARA VISTO
BUENO
ANALIZA Y
CORRIGE CUADRO
VISTO BUENO
ELABORA LA
PROFORMA
PROFORMAS
PROFORMA
ACOMPAADA
DE
PLANIFICACIN
FIN

Generalidades 42
GRAFICO N6
EJECUCIN DE OBRAS (ADMINISTRATIVO)
PRESIDENCIA
GERENCIA
INICIO
INGENIERIA
CHARLA
INTRODUCTORIA
INICIO DE
EJECUCIN
SUPERVISIN
CONFORME A LA
PLANIFICACIN
NO VEDADES
DIARIAS
MEDIDAS
CORRECTIVAS
NOVEDADES
DIARIAS
FIN

ADMINISTRATIVO
CLIENTE
Generalidades 43
GRAFICO N7
DIAGRAMA DE OPERACIONES FABRICACION DE BLINDAJE

Generalidades 44
1.2.4
Indicadores de gestin.
La medicin de los indicadores de gestin en materia de Seguridad e

Higiene Industrial y Salud Ocupacional se convierten en los signos vitales
de la empresa.
Su continuo monitoreo permite establecer las condiciones de trabajo e

identificar los diversos factores de riesgos, sntomas que se derivan
del desarrollo normal de las actividades que puedan generar la ocurrencia
de incidentes o accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
Actualmente la empresa no cuenta con tales indicadores de gestin

que permitan tener un panorama puntual de cmo se encuentra la gestin
de la seguridad dentro de las actividades que desarrolla la empresa.
Situacin Actual Y Diagnstico 45
CAPTULO 2
SITUACIN ACTUAL Y DIAGNSTICO
2.1
Situacin actual.
2.1.1
Compromiso institucional con la seguridad.
La empresa INMATOSA S.A
mantiene la siguiente Poltica de
Seguridad y Salud Laboral, indicado en el Reglamento Interno de

Es una empresa privada dedicada a proporcionar el servicio

profesional
de
instalacin,
mantenimiento
reparacin
de
maquinaria industrial, y en la realizacin de sus procesos se

compromete a cumplir con la legislacin Ecuatoriana en Seguridad,
Salud en el Trabajo y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo
todo trabajo requerido por sus clientes lo ejecuta con profesionales
tcnicos, con recursos en el rea de seguridad y salud
proporcionados por la Gerencia de la empresa, con responsabilidad
ambiental laboral, equipo idneo y personal calificado, a travs de
la mejora continua de sus procesos la aplicacin de esta Poltica
debe cumplirse en todos los niveles de la empresa tanto en las
oficinas como en la ejecucin de cada uno de sus procesos
operativos.
2.1.2
Anlisis de los puestos de trabajos.
La empresa cuenta con 78 empleados, siendo 49 trabajadores operativos

de obra los cuales representan un 63%, siendo 13 personas
que
representan 17%
de
administrativos de oficina, 9 personas que
representan a un 12% de administrativos de obra como se muestra en el

grafico N 8.
GRAFICO N8
TRABAJADORES POR PUESTO DE TRABAJO
Trabajadores por rea

5%
17%
12%
Administrativo de oficina
13
Administrativo de obra
3%
9
Operativo de bodega
2
48
3%
Operativo de transporte
Operativo de Obra
Operativo de servicios
generales
62%

El anlisis de los puestos de trabajo, las condiciones de trabajo y las

actividades que realizan por cargo se realiza a continuacin.
2.1.2.1
Empleados administrativos de oficina.
El 17% de los trabajadores ejercen labores en el rea administrativa de

oficina, lo cual es detallado en el cuadro N 1
CUADRO N 11
PUESTO DE TRABAJO ADMINISTRATIVOS DE OFICINA
Cargo
Presidente
Gerente
Actividades
Total Mujeres Hombres
Revisa, Aprueba,
Presupuestos, Provee
1
1
recursos para las
procesos de la empresa.
Ejerce representacin
legal, Revisa y supervisa
1
1
los procesos de la
empresa.
Recibe solicitud de
clientes, Elabora,
Jefe de proyectos
Supervisa planos de
fabricacin direcciona el
cumplimiento de obras.
Coordinador de
recursos
humanos
Asistente de
recursos
humanos
Realiza contratacin de
personal, Evala
personal para los cargos
de la empresa.
Realiza control de pagos
de rol, Asistencias
diarias.
Asistente de
contabilidad
Realiza revisiones
contables,
Transacciones
bancarias.
Coordinador de
compras
Gestiona la adquisicin
de materiales para las
obras.
Supervisor de
seguridad
industrial
Elaboracin de
documentacin anlisis
de riesgos laborales,
gestin de la seguridad.
Asistente
administrativo
Apoyo a la revisin y
supervisin de los
procesos de la empresa.
Contadora
Evala los resultados de

la gestin administrativa
y financiera.

2.1.2.2
Empleados administrativos de obra.
El 12% de los empleados ejerce labores administrativas de obra las

cuales son detalladas en el cuadro N 12.
CUADRO N 12
PUESTO DE TRABAJO ADMINISTRATIVOS DE OBRA
Cargo
Actividades
Supervisor de
Interpreta planos, solicita
seguridad
materiales, supervisa la
industrial en obra ejecucin de las obras.
Elaboracin de permisos
de trabajo, Anlisis de
riesgos laborales,
Supervisa actividades en
obra.
Supervisor de
obra

2.1.2.3
Empleados operativos de bodega.
El 3% de los empleados ejerce labores operativas de bodega las

CUADRO N 13
PUESTO DE TRABAJO OPERATIVOS DE BODEGA
Cargo
Actividades
Bodeguero
Recibe, Registra, Entrega

materiales y herramientas
para la ejecucin de las
obras.

2.1.2.4
Empleados operativos de transporte.
El 3% de los empleados ejerce labores operativas de transporte las

CUADRO N 14.
PUESTO DE TRABAJO OPERATIVOS DE TRANSPORTE
Cargo
Actividades
Chofer
Manejo de vehculos
Retiro de materiales
desde los proveedores a
obra. Traslado de
equipos y materiales a
los puntos de trabajo.

2.1.2.5
Empleados operativos de servicios generales
El 5% de los empleados ejerce labores operativas de servicios generales

las cuales son detalladas en el cuadro N 15.
CUADRO N 15
PUESTO DE TRABAJO OPERATIVOS DE SERVICIOS GENERALES
Cargo
Actividades
Ayudante de
Limpieza de oficinas y
servicios
talleres, Labores de
generales
mensajera.

2.1.2.6
Empleados operativos de obra.
Como se muestra en el cuadro N8 el mayor porcentaje de

trabajadores ejercen labores operativas de obra con un 62%; stas se
detallan en el cuadro N 16.
CUADRO N 16
PUESTO DE TRABAJO OPERATIVOS DE OBRA
Cargo
Actividades
Total
Soldador
Soldadura elctrica de
palillos con
recubrimiento, Soldadura
TIG, Soldadura
MIG/MAG
11
11
14
14
Ayudante de
soldador
Mecnico
Ayudante de
mecnico
Armador
Preparacin de las
mquinas de soldadura
elctrica, Soldadura TIG,
Soldadura MIG/MAG,
Levantamiento y manejo
de cargas
Uso de herramientas de
mecnicas,
Trabajos de
mantenimiento
mecnico,
de cargas
Preparacin de
herramientas mecnicas,
Apoyo a las tareas de
mantenimiento
mecnico,
de cargas
Marcado de las
superficies para cortes,
Corte con equipos de
oxicorte, Cortes con
equipos plasma, Corte
por equipos manuales,
Mujeres Hombres
de cargas en la
operaciones realizadas
en la empresa.
Preparacin de
superficies para la
pintura, Actividades de
pintura.
Pintor

2.1.2.7
Registro de problemas en el rea de taller de la empresa.
En el anlisis de la situacin actual de la empresa
se realiza un
registro de los problemas en base a las observaciones realizadas en las

visitas al rea operativa en el taller; a continuacin se detallan algunas de
las observaciones realizadas:
Inadecuada distribucin de las reas de trabajo.
El hecho de no mantener la debida distribucin de las reas de trabajo

ocasiona prdidas de tiempo en el desarrollo de los trabajos, tambin
ocasiona que las reas para la circulacin del personal se obstaculicen
dando como resultado golpes, cadas del mismo nivel, cortes de los
trabajadores etc.
IMAGEN N6
DISTRIBUCIN DE LAS REAS DE TRABAJO
Des inters en el uso de los equipos de proteccin personal
La empresa cumpliendo con su obligacin entrega equipos de

proteccin personal a los trabajadores, pero estos no mantienen la cultura
que en todo momento en el desarrollo del trabajo deben mantener los
equipos de proteccin personal.
IMAGEN N7
USO DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIN
El rea de trabajo presenta pisos irregulares.
Distintos niveles en el piso pueden ocasionar cadas del mismo nivel;

tambin en el desarrollo de los trabajos no se cuenta con superficies
niveladas para que el armado de las piezas pueda realizarse con la
exactitud que se necesita.
IMAGEN N8
REA DE TRABAJO
No existe un desalojo oportuno de los desechos del taller.
En el rea de trabajo diariamente se acumulan desechos metlicos los

cuales se dan en la realizacin de las actividades de corte, soldadura y
estos no son oportunamente retirados del rea lo que genera una
disminucin notable del espacio para los trabajos as mismo son un factor
para la ocurrencia de cadas del mismo nivel.
IMAGEN N9
DESALOJO DE LOS DESECHOS
Condiciones de trabajo inadecuadas de las conexiones

elctricas.
Los equipos, extensiones, y conexiones elctricas se encuentran en

mal estado, esta condicin de trabajo genera riesgos elctricos.
IMAGEN N10
CONEXIONES ELCTRICAS
2.1.2.8
Actividades principales del Proceso Operativo denominado;

Fabricacin de Blindaje de Molino Vertical de Crudo en
Planta Holcim-Ecuador en el taller Inmatosa S.A.
A continuacin se realizara una descripcin de las actividades para el

puesto de trabajo denominado Empleados Operativos de Obra en el
proceso de fabricacin de blindaje de molino de planta Holcim en el taller
Inmatosa S.A. (Ver Grfico N 2).
2.1.2.8.1 Operacin de Marcado.
Se realiza la limpieza de la superficie de los materiales metlicos, con

el instrumento de medicin se toman las medidas y se marcan los trazos
en la superficie a trabajar.
Actividades:
Recepcin de los materiales
Limpieza del material
Toma de medidas de los trazos a cortar
Marcacin en el material las medidas requeridas
Herramientas y equipos utilizados: Wype para limpieza, flexmetro,

tiza industrial o punzn de marcado, martillo.
Medicin de material particulado: Actividad desarrollada mediante un

monitor detector de polvos, digital integrador, marca RP, modelo
DUSTCANSCOUT 3020 Aerosol monitor, normalizado por el Mercado
Comn Europeo y por la FDA/CDRH.
Objetivo: Determinar automticamente en mg/m3 de polvo que

rebasan y que se acumulan
en las diferentes barreras normales del
sistema respiratorio de los trabajadores que se encuentran laborando en

lugares donde exista la exposicin a polvo, mediante separadores y/o
clasificadores que cuenta la unidad de monitoreo, como: PM 10, PM 2.5,

lo que permitir tcnicamente la seleccin del tipo de proteccin
respiratoria idnea que debern usar los trabajadores expuestos.
Resultado: Siendo la medicin 5 mg/m3, segn el Instituto Nacional de

Seguridad e Higiene en el Trabajo los lmites permisibles mnimos deben
ser 3 mg/m3 en un turno de ocho horas de trabajo, de esta manera se
pueda determinar la utilizacin del Equipo de Proteccin Personal de la
propuesta nmero 4 (Ver anexo N17)
Total de expuestos operacin de marcado: Trabajadores 18
Horas laboradas: Se realiza la operacin 0.5 horas promedio por da.
2.1.2.8.2 Operacin de Corte.
Segn los trazos marcados en la superficie del material se procede a

realizar el corte, dependiendo del tipo de material, se lo realiza utilizando
oxicorte, plasma, la amoladora junto con un disco de corte.
Operacin de corte por Oxicorte: Los gases en estado comprimido

son en la actualidad indispensables para llevar a cabo los procesos de
corte; por su gran capacidad inflamable, el gas ms utilizado es el
Acetileno que, combinado con el Oxgeno, forman la base del Oxicorte.
Actividades:
Transporte y ubicacin de tanques de Oxgeno y Acetileno.
Colocacin de tanques de Oxgeno y Acetileno en forma

perpendicular y asegurarlo en su respectivo carro de soporte.
Instalacin de manmetros de medicin de presin en los tanques

de Oxgeno y Acetileno.
Colocacin de arresta llamas en las salidas de los manmetros de

Oxigeno y Acetileno.
Conexin de manguera gemela en los arresta llamas, y los arresta

llamas en el cortador.
Apertura de vlvula de Acetileno y Oxigeno, encendido de llama de

corte mediante chispero y ajuste de llama del cortado.
Corte de materiales metlicos.
Herramientas y equipos utilizados: Tanque de Oxgeno y Acetileno,

manmetros de medicin de presin, llaves boca corona correspondiente
para ajuste, mangueras gemelas, chispero, cepillo con cerdas de acero,
cortador.
Operacin de corte por Plasma: Este proceso usa un arco elctrico
concentrado generado por gas inerte el cual es soplado a alta velocidad
de una boquilla, al mismo tiempo un arco elctrico que se forma a travs
de la boquilla hace posible que el gas lo pase al cuarto estado de la
materia (Plasma) el cual logra el corte del metal a travs de un haz de
plasma de muy alta temperatura.
Actividades:
Transporte y ubicacin del equipo en el punto de trabajo.
Colocacin de extensiones elctricas para energizado de equipo.
Colocacin e instalacin de lnea de aire comprimido en el equipo.
Revisin del estado del equipo
Colocacin de cable de tierra.
Energizacin y prueba del equipo plasma.
Herramientas y equipos utilizados: Equipo plasma, manguera para

aire comprimido, extensiones elctricas, cepillos con cerdas de acero.
Operacin de Corte por Disco: Este se lo realiza con la utilizacin de

una mquina manual junto con un disco de corte con la rotacin del
mismo a alta velocidad se efecta el corte del material.
Actividades:
Transporte de amoladora angular en el punto de trabajo.
Colocacin de las extensiones elctricas para energizado de

equipo.
Realizacin de inspeccin de seguridad la amoladora debe contar

con (cables en buen estado, enchufes en buen estado, guarda de
seguridad, mango para sujecin, tuerca de seguridad para
aseguramiento de disco)
Colocacin y aseguramiento del disco de corte, conexin y

energizacin de la amoladora angular.
Herramientas y equipos utilizados: Amoladora angular, extensiones

elctricas, disco de corte, llave y tuerca de aseguramiento de disco,
Medicin de estrs trmico: Actividad desarrollada con un medidor

automtico de temperatura, marca QUEST, modelo Q.36, normalizado por
la ISO y por la ACGIH (Asociacin Internacional de Higienistas
Industriales)
Objetivo: Identificar, evaluar los lugares con variacin de temperatura,

automticamente en grados Celsius, las temperaturas de bulbo seco,
hmedo de estrs trmico por rea visitada lo que permitir calcular las
dosis de exposicin si el personal se encuentra a una temperatura
ergonmicamente aceptable adems la unidad de monitoreo determinar
intrnsecamente el lmite permisible a la que los trabajadores pueden estar
expuestos en sus ambientes de trabajo.
Resultado: Siendo la medicin 29.37 Grados Celsius (Ver anexo N

25) segn el Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y
mejoramiento del medio ambiente del trabajo del Ministerio de Relaciones
en su artculo 54 sobre el calor para 25% trabajo, 75% descanso para un
trabajo pesado es igual a TGBH = 30.0 Grados Celsius que se mantiene
dentro lo los lmites permisibles.
Total de expuestos operacin de corte: Trabajadores 18

Horas laboradas: Se realiza la operacin 1.5 horas promedio.
2.1.2.8.3 Operacin de Rolado
El proceso de rolado se refiere a pasar los materiales metlicos por

rodillos, cuando se aplica la presin generada por los rodillos el material
adquiere la forma circular, semicircular requerida para el trabajo, la
operacin de rolado en el taller depende del espesor de la lmina ya que
si es mayor a 2mm este rolado es subcontratado ya que la empresa no
cuenta con la maquinaria necesaria para poder realizar esta operacin.
2.1.2.8.4 Operacin de Armado.
Consiste en el posicionamiento y calzado de las placas en las

posiciones en las que se sostendrn con puntos de soldadura hasta
obtener la configuracin requerida para la realizacin del trabajo.
Actividades:
Recepcin de los materiales cortados.
Colocacin de extensiones para energizacin de equipos.
Limpieza mecnica del material metlico cortado con amoladora

angular y disco de pulir.
Punteado del material metlico armado utilizando mquina de

soldadura.
Armado de materiales metlicos.
Herramientas y equipos utilizados: Amoladora angular, llave para

asegurar disco de pulir, extensiones elctricas, mquina de soldar.
Medicin de Iluminacin: Luxometra actividad desarrollada mediante

un contador automtico de
iluminancia (luxes), digital-integrador,
certificado por la ACGIH (Asociacin Internacional de Higienistas

Industriales).
Objetivo: Evaluar la cantidad de iluminacin con el estndar, segn las

actividades que desarrollan cada una de las reas y puestos de trabajo.
Resultado: Siendo la medicin 250 lux (Ver anexo N 27) segn el

Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y mejoramiento del
medio ambiente del trabajo del Ministerio de Relaciones en su artculo 56
sobre el Iluminacin, niveles mnimos para los talleres metalmecnicos
debe ser 200 luxes, que se mantienen dentro de los lmites permisibles.
Total de expuestos: Trabajadores 18

Horas laboradas: Se realiza la operacin si se cuenta con el equipo
adecuado.
2.1.2.8.5 Operacin de Soldadura.
El proceso de soldadura dependiendo del material a soldar y el

espesor, se lo puede realizar con procesos diferentes uno de los ms
usados la soldadura elctrica con electrodo recubierto el cual consiste en
la creacin de un arco elctrico entre una varilla metlica llamada
electrodo y la pieza a soldar conocido como proceso de soldadura SMAW.
Tambin se utiliza el proceso de soldadura TIG el cual consiste en la

soldadura con electrodo de tungsteno bajo una atmsfera gaseosa
(Argn) esta tcnica se puede utilizar con o sin metal de aportacin y se
consiguen cordones resistentes por el arco elctrico establecido entre el
electrodo de Tungsteno no consumible y la pieza; el gas inerte envuelve

tambin el electrodo evitando la oxidacin.
Tambin se utiliza el proceso de soldadura MIG/MAG el cual consiste

en la creacin del arco elctrico entre el electrodo que tiene forma de hilo
continuo y la pieza a soldar, este procedimiento es muy empleado dado
que permite soldar aceros de baja aleacin, aceros inoxidables, aluminio y
cobre en espesores que van a partir de 0,5 mm y en todas los ngulos.
Actividades:
Transporte y ubicacin de mquina de soldadura en el punto de

trabajo.
Revisin de las condiciones de la mquina (Conexiones a tierra en

buen estado, conexiones elctricas en buen estado, cables y
terminales en buen estado)

mquina.
Instalacin de cables de tierra y porta electrodo.
Energizacin y prueba de la mquina de soldar
Soldadura de los materiales metlicos.
Herramientas
equipos
utilizados:
Maquina
de
soldadura,
extensiones elctricas, cables de tierra y cables porta electrodo, martillo

para retirar escoria de soldadura, termo para almacenamiento de
soldadura.

Horas laboradas: Se realiza la operacin 2 horas promedio por da.
2.1.2.8.6 Operacin de Preparacin de Superficie.
Toda superficie antes de ser pintada se le da un tratamiento de

limpieza mecnica esto se
hace removiendo el
polvo, grasa, xido,
escoria o salpicadura de soldadura, de manera que se pueda obtener una

superficie limpia y seca, as tambin se puede realizar sandblasting o
granallado realizado mediante la subcontratacin con externos ya que la
empresa no cuenta con el equipo necesario para poder realizar esta
operacin.
Actividades:
Transporte de amoladora angular en el punto de trabajo.

equipo.
Realizacin de inspeccin de seguridad la amoladora debe contar

con (cables en buen estado, enchufes en buen estado, guarda de
seguridad, mango para sujecin, tuerca de seguridad para
aseguramiento de disco o grata)
Colocacin y aseguramiento del disco de pulir o grata, conexin y

energizacin de la amoladora angular.
Limpieza mecnica de la superficie.
Herramientas y equipos utilizados: Amoladora angular, extensiones

elctricas, disco de pulir o grata, llave de aseguramiento de disco.
Medicin de Ruido Laboral: Sonometra, actividad desarrollada

mediante un sonmetro digital-integrador, marca QUEST, modelo 2900,
normalizado internacionalmente por la OSHA, ACGIH.
Objetivo: Determinar la cantidad de ruido laboral presente en las

actividades diarias de la empresa que pudieran afectar a los trabajadores
determinar los excesos acsticos como medidas de prevencin frente a
posibles lesiones auditivas como las acucias e hipoacusias irreversibles
que sufrirn los trabajadores en sus odos si el factor de riesgo sobrepasa
los valores aceptables.
Resultado: Siendo la medicin 95 decibeles (Ver anexo N 26) segn

el Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y mejoramiento
del medio ambiente del trabajo del Ministerio de Relaciones en su artculo
55 sobre Ruidos y Vibraciones en el literal nmero 7 para 1 jornadas
sobre hora debe ser de 100 decibeles, de esta manera se pueda
determinar la utilizacin del Equipo de Proteccin Personal de la
propuesta nmero 4 (Ver anexo N17).
2.1.2.8.7 Operacin de Pintado.
Este proceso se puede realizar con brocha o aspersin las clases de

pinturas que usan son anticorrosivas, esmalte, epxido, prymerpoliuretano y es de acuerdo a los requerimientos del cliente.
La mayora de los trabajos que se realizan en el taller tienen el mismo

procedimiento, por lo que la evaluacin de riesgos se realizara en cada
uno de las operaciones y actividades.
Actividades:
Limpieza del material.
Preparacin de la pistola de pintura.
Instalacin de extensiones elctricas.
Preparacin y conexin de lneas de aire comprimido.
Herramientas y equipos utilizados: Extensiones elctricas, pistola

para almacenamiento de pintura, compresor, mangueras para aire
comprimido, juego de llaves boca corona para ajuste.
2.1.2.9
Factores de riesgos laborales en las operaciones de la

empresa.
En las diversas operaciones de la empresa, el trabajador se encuentra

rodeado de mltiples factores de riesgos si no han sido identificados y
para poner medidas de control; estos pueden desencadenar en prdidas
de los bienes de la empresa y daos en los trabajadores ocasionando
accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
A continuacin se da una descripcin de cada uno de los tipos de

riesgos que puedan presentarse en las operaciones de la empresa.
Riesgos fsicos: Su origen est en los distintos elementos y entorno

de los lugares de trabajo en la empresa. tales como: Humedad, Calor,
Fro,
Ruido,
Iluminacin,
Radiaciones
ionizantes,
Radiaciones
electromagnticas no ionizantes, las cuales se presentan en el desarrollo

de operaciones de soldadura, trabajos con amoladoras angulares, tareas
dentro de galpones con poca iluminacin, trabajos de corte por Oxigeno y
Acetileno, trabajos de corte por Plasma.
Riesgos qumicos: Son aquellos cuyo origen est en la presencia y

manipulacin de agentes qumicos, cuando se opera con sustancias o
productos qumicos peligrosos, las cuales se presentan en las
operaciones de trabajo de soldadura al manipular electro de soldadura
con recubrimiento, almacenamiento y uso de pinturas, polvos orgnicos
del medio ambiente de trabajo, polvos metlicos efectuado en el desbaste
de materiales, gases y humo al efectuar trabajos de soldadura,
manipulacin de tanques de Oxgeno y Acetileno, en las operaciones de
oxicorte, manipulacin de tanques de Argn en la operacin de soldadura
TIG.
Riesgos mecnicos: Se producen por el uso de mquinas, equipos,

herramientas, manipulacin de materiales, estos pueden producir cortes,
quemaduras, golpes, aplastamientos, los cuales se presentan en las
operaciones de soldadura al contacto con superficies calientes,
aplastamientos en la manipulacin de materiales, cada de objetos desde
distinto nivel, operaciones de corte por disco, tales de mantenimientos
mecnicos con equipos des energizados y bloqueados, utilizacin de
herramientas manuales martillos, cinceles, cuchillos, hachas, tenazas,
alicates, destornilladores llaves etc.
Riesgos de altura: Se producen en la realizacin de las operaciones

de la empresa al requerir trabajos realizados a ms de 1,8 metros de
altura tales como; soldar estructuras ya sea con soldadura con electrodo
recubierto, soldadura TIG, soldadura MIG/MAG, realizar cortes de
estructuras utilizando equipo plasma, equipo de corte oxiacetilnica, al
realizar tareas de mantenimientos mecnicos y al realizar tareas de
pintura de superficies.
Riesgos de electrocucin: Se producen por el uso de mquinas,

equipos, herramientas e instalaciones los cuales cuentas con alimentacin
de energa elctrica tales como; Amoladoras angulares con 110 volteos e
intensidad de corriente de 15 amperes, mquinas y equipos con 220/440
volteos e intensidades de corriente de 32 amperes.
Al realizar las operaciones los cables se pueden presentarse en mal

estado y as se puede dar un contacto directo, en trabajos de
mantenimiento de equipos des energizados que pueden generar un
contacto indirecto con la energa elctrica siendo el trabajador el medio
conductor.
Riesgos de incendio: Se producen en la realizacin de las

operaciones de la empresa al requerir trabajos de soldadura o corte cerca
de materiales combustibles slidos tales como maderas, papeles,
materiales combustibles lquidos tales como disolventes, combustibles,
pinturas.
Riesgos ergonmicos: Se producen en la realizacin de las

operaciones de la empresa, al requerir traslado herramientas, maquinas,
equipos, y materiales para los trabajos, estas actividades generan fatiga
fsica y fatiga muscular debido a la tensin muscular esttica, dinmica o
repetitiva generando lesiones musculo esquelticas.
2.1.2.10 Matriz de identificacin de factores riesgos en las reas de

trabajo.
Es importante que el lugar en que se desarrollan las actividades est

en buenas condiciones de trabajo as evitaremos accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales de esta manera el trabajador podr efectuar
sus labores con mayor comodidad los accidentes de trabajo pueden ser
evitados si conocemos los riesgos del ambiente de trabajo y aplicamos
medidas preventivas para la inspeccin de los factores de riesgos se
utiliza el formato de inspeccin que ayuda la identificacin de los tipos de
riegos en el rea de trabajo (Ver Anexo N4)
La inspeccin de los factores de riesgos se la realiza para el puesto de

trabajo Operativos de Obra en el proceso de fabricacin de blindaje de
molino de planta Holcim en el taller Inmatosa. (Ver Grfico N2)
Matriz de identificacin de factores de riesgos
En los cuadros siguientes se muestra la matriz de identificacin de los

riesgos en el proceso operativo de la fabricacin de blindajes.
CUADRO N 17
INSPECCIN DE LOS FACTORES DE RIESGOS EN EL AMBIENTE DE
Bodega
Marcado
Corte
Rolado
Armado
Soldadura
Pulido
Pintado
B M B M B M B M B M B M B M
X
X
X
X
X
X
X
X
Presiones anormales
(presin atmosfrica,
altitud geogrfica)
Ventilacin insuficiente
(fallas en la renovacin de
aire)
Humedad relativa o se
evidencia presencia de
agua
Iluminacin excesiva
Iluminacin insuficiente
Temperatura baja (Frio)
Temperatura elevada
(Calor)
Desorden
Obstculos en el piso
Piso irregular,
resbaladizo
REA/OPERACIN
TRABAJO
M B M B M
X
X

CUADRO N 18
Bodega
Marcado
Corte
Rolado
Armado
Soldadura
Pulido
Pintado
M
X
X
X

X
X
X
X
Radiacin no
ionizante (UV,
IR,
electromagntic
a)
Manejo
elctrico
inadecuado
Radiaciones
ionizantes
Vibracin
Ruido
REA/OPERACIN
INSPECCIN DE LOS FACTORES DE RIESGOS DE TIPO FSICO
X
X
X
Bodega
Marcado
Corte
Rolado
Armado
Soldadura
Pulido
Pintado
X
X

X
X
X
Smog, humo
(contaminacin
ambiental)
Manipulacin de
qumicos (slidos o
lquidos)
Elementos en
descomposicin
(Basura)
Aerosoles de pinturas
Nieblas
Bodega
Marcado
Corte
Rolado
Armado
Soldadura
Pulido
Pintado
Vapores
Gases
Polvo inorgnico
(mineral o metlico)
Polvo orgnico
REA / OPERACIN
B M B M B M B M B M B M
X
X
X
X
Trabajo en espacios
confinados
Superficies o materiales
calientes
Proyeccin de slidos o
lquidos
Cada de objetos en
manipulacin
Trabajo en altura ( desde

1,8 metros)
Trabajo a distinto nivel
Transporte mecnico de
cargas
Manejo de herramienta
cortante y/o punzante
Maquinaria desprotegida
(Sin guardas de
proteccin)
REA/OPERACIN
CUADRO N 19
INSPECCIN DE LOS FACTORES DE RIESGOS DE TIPO MECNICO
M B M B M B M B M B M B M B M B M
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

Elaborado por: R Salazar Cedeo Ronald.
CUADRO N 20
INSPECCIN DE LOS FACTORES DE RIESGOS DE TIPO QUMICO
M B M B M
X
Bodega
Marcado
Corte
Rolado
Armado
Pintado
B
M
X
Sobreesfuerzo
fsico
Levantamiento
manual de
objetos
Movimiento
corporal
repetitivo
Posicin
forzada (de pie,
sentada,
encorvada,
acostada)
Organizacin
del trabajo (
horas ,
jornadas, ritmo,
descanso)
REA /
OPERACIN
B M
B
B
B
M

M
X
X
B
M
Soldadura
Pulido
X
Presencia de
puntos de ignicin
Transporte y
almacenamiento de
productos qumicos
y material radiactivo
Depsito y
acumulacin de
polvo
Ubicacin en zonas
con riesgo de
desastres
Bodega
Marcado
Corte
Rolado
Armado
Soldadura
Pulido
Pintado
Sistema elctrico
defectuoso
Recipientes o
elementos a presin
Manejo de
inflamables y/o
explosivos
REA / OPERACIN
CUADRO N 21
INSPECCIN DE LOS FACTORES DE RIESGOS DE TIPO

ERGONMICO
X
X
B M
X
X
X
B
M
X
X
X
X
X

CUADRO N 22
INSPECCIN DE LOS FACTORES DE RIESGOS DE ACCIDENTES

MAYORES
B
M
2.1.2.11 Indicadores de gestin de la seguridad industrial.
La empresa mantiene el ndice de asistencia, el nmero de horas

laboradas y el nmero de horas perdidas por faltas de los trabajadores
como se muestra en el cuadro N 23 no se han presentado accidentes de
trabajo para el aumento de las horas no laboradas pero se mantiene
horas perdidas por enfermedades de tipo estacionarios tales como
malestares gripales, intoxicaciones intestinales que han provocado que
los trabajadores se acerquen al seguro social para atenderse.
CUADRO N 23
ESTADSTICA DE ACCIDENTABILIDAD LABORAL AO 2014
Meses
Accidente
s mortales
Accidente Accidente
o
Horass leves
s serios incapacida
Nmero de Hombre
sin
con
d
trabajador trabajada prdida
prdida permanent
es
s
de das
de das
e
Enero
50
14880
Febrero
75
19200
Marzo
75
18960
Abril
75
16116
Mayo
78
18720
Junio
66
16560
Julio
66
16080
Agosto
Septiembr
e
66
13668
62
15600
Octubre
Noviembr
e
62
13260
61
12648
Diciembre
57
14400
Promedio
66
15841

2.1.3
Evaluacin de riesgos mtodo William T Fine.
Para poder realizar la prevencin y control de los riesgos laborales, se

realiza un estudio con el mtodo FINE para las reas de trabajo y
actividades que pueden causar accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales, se debe priorizar los riesgos identificados para tomar
medidas de proteccin y prevencin contra los riesgos laborales presente
en las diferentes operaciones que realiza la empresa.
2.1.3.1
rea de Bodega.
Panorama de factores de riesgo: Para la compresin de los riesgos

inherentes en las actividades del rea de bodega se realiza el cuadro que
muestras los tipos de riesgo, factores de riesgos, la fuente de los mismos
y las posibles consecuencias como se muestra en el cuadro N 24.
CUADRO N 24
PANORAMA DE RIESGOS REA DE BODEGA
Pinturas y
disolvente.
Agudas y
crnicas
Qumicos
Medio ambiente
de trabajo
Enfermedades
Respiratorias
Fsico
Maquinas
encendidas
Ruido
alrededor
Fsico
Iluminacin
Malestar,
Estrs
Prdida
auditiva
Cansancio
visual
Iluminacin
Deficiente
Perdida visual
Elctrico
Conexiones
Electrocucin
Baja tensin
elctricas en
mal estado
Quemaduras
Locativos
Sistema de
Golpes
almacenamiento
Cada de
objetos
Individual
Exposicin
pinturas y
disolventes
Medio
Almacenamiento Enfermedades
de
Respiratorias
0,8
NO NO
NO
96
BAJO
96
BAJO
0,8
NO NO
NO
24
BAJO
24
BAJO
0,8
NO NO
SI
24
BAJO
24
BAJO
0,8
NO NO
NO
24
BAJO
24
BAJO
0,8
SI
SI
SI
28
BAJO
28
BAJO
0,8
SI
SI
SI
32
BAJO
32
BAJO
Fuente
Efectos
posibles
T.E:(H)
Qumicos
Fuente
Valoracin
Horas por da
Riesgo /
Factor del
riesgo
Control
E P
GP
INT1
FP
GR
INT2
Polvos
Trabajo de pie
Trastornos
musculares
0,8
NO NO
SI
112
BAJO
112
BAJO
Ergonmicos
Peso y tamao
Lesin de
columna
0,8
NO NO
SI
112
BAJO
112
BAJO
Manejo de
cargos
de objeto
Trastorno
musculares
Ergonmicos
Posturas
forzadas

Priorizacin: Luego de la evaluacin de los riesgos, estos deben ser

priorizados, como se muestra en al cuadro N 25 se presenta la
localizacin, el factor y el riesgo identificado estableciendo el orden de
prioridad que se le debe dar.
CUADRO N 25
PRIORIZACIN DE RIESGOS REA DE BODEGA
No.
FACTOR DE
RIESGO
LOCALIZACIN / CAUSAS
Qumicos
rea de Bodega
ORDEN DE PRIORIDAD
GP
GR
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
Almacenamiento de pintura y
disolventes
2
Qumicos
rea de Bodega
Medio ambiente de trabajo
Fsico
rea de Bodega
Maquinas encendidas alrededor
Fsico
rea de Bodega
Iluminacin deficiente.
Elctrico
rea de Bodega
Conexiones elctricas en mal estado
Locativos
rea de Bodega
Sistema de almacenamiento
Ergonmicos
rea de Bodega
Trabajo de pie
Ergonmicos
rea de Bodega
Peso y tamao de objetos

2.1.3.2
rea de Marcado y Corte.

inherentes en las actividades del rea de marcado y corte se realiza el
cuadro que muestras los tipos de riesgo, factores de riesgos, la fuente de
los mismos y las posibles consecuencias, tambin el clculo del grado de
peligrosidad, el grado de repercusin con su respectiva interpretacin
como se muestra en el cuadro N 26.
CUADRO N 26
PANORAMA DE RIESGOS REA DE MARCADO Y CORTE
T.E:(H)
Fuente
Medio
Individual
Valoracin
Horas por da
Control
C E
Material
trabajado
Enfermedades
respiratorias
0,3
18
NO
NO
SI
96
BAJO
192
BAJO
Fsico
Uso
constante
del
Quemaduras
0,3
18
NO
NO
SI
343
MEDIO
686
BAJO
Uso de
Herramienta
Oxicorte
Elctrico
Cables en
mal
Electrocucin
0,3
18
SI
SI
SI
168
BAJO
336
BAJO
Instalacin
en mal
estado
estado
Quemaduras
Fsico
Maquinas
encendidas
Stress
0,3
18
NO
NO
SI
168
BAJO
336
BAJO
Ruido
alrededor
Trastorno
auditivos
Fsico
Medio
Ambiente
Deshidratacin
0,3
18
NO
SI
SI
64
BAJO
128
BAJO
Calor
Uso de
Uniformes
Fsico
Oxicorte
Perdida visual
0,3
18
SI
NO
SI
343
MEDIO
686
BAJO
0,3
18
NO
NO NO
294
BAJO
588
BAJO
0,3
18
NO
NO
252
BAJO
504
BAJO
Riesgo /
Factor del
riesgo
Qumico
Fuente
Efectos
posibles
GP
INT1
FP
GR
INT2
Polvos
Radiaciones
no
Ionizantes
Ergonmicos
Quemaduras
Trabajo de
Pie
Postura
Ergonmicos
Trastorno
musculo
esquelticos
Peso y
tamao
Lesin de
columna
SI
Manejo de
cargas
de objetos
Trastorno.
Musculares
Fuente: Inmatosa S.A

Priorizacin: Luego de la evaluacin en el panorama de riesgos para

el rea marcado y corte, estos deben ser priorizados, como se muestra
en al cuadro N 27 que presenta la localizacin, el factor y de riesgo
identificado estableciendo el orden de prioridad que se le debe dar.
CUADRO N 27
PRIORIZACIN DE RIESGOS REA DE MARCADO Y CORTE
No.
FACTOR DE
RIESGO
Qumicos
rea de marcado y corte
ORDEN DE PRIORIDAD
GP
GR
BAJO
BAJO
MEDIO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
MEDIO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
Trabajo del material

2
Fsico

Uso de herramientas - Uso de
oxicorte
Elctrico

Cables en mal estado
Fsico

Fsico

Medio Ambiente - Uso de uniformes
Fsico

Uso del oxicorte
Ergonmicos

Trabajo de pie
Ergonmicos

Peso y tamao de objetos

2.1.3.3
rea de Armado

inherentes en las actividades del rea de armado se realiza el cuadro que
muestras los tipos de riesgo, factores de riesgos, la fuente de los mismos
y las posibles consecuencias, tambin el clculo del grado de
CUADRO N 28
PANORAMA DE RIESGOS REA ARMADO
Medio
Individual
C E
Enfermedades
Respiratorias
0,3
18
NO NO
SI
96
BAJO
192
BAJO
Manejo de
materiales
Heridas por
0,3
18
SI
SI
SI
343
MEDIO
686
BAJO
Uso de
materiales
Estructura.
aplastamiento
Fsico
Uso de
soldadura
Quemaduras
0,3
18
NO NO
SI
343
MEDIO
686
BAJO
Uso de
mquina de
soldar
Humo,
Gases de
soladuras
Enfermedades
respiratorias
Elctrico
Cables en
mal
Electrocucin
0,3
18
SI
SI
SI
168
BAJO
336
BAJO
Instalacin en
mal estado
estado
Quemaduras
Fsico
Maquinas
encendidas
Prdida
auditiva
0,3
18
NO NO
SI
64
BAJO
128
BAJO
Ruido
alrededor
Ergonmicos
Trabajo de
Pie
Fatiga
muscular
0,3
18
NO NO
NO
294
BAJO
588
BAJO
Riesgo /
Factor del
riesgo
Fuente
Qumicos
Polvos
Manejo de
materiales
Humo
Fsico
Levantamiento
manual de
cargas
Efectos
posibles
Fatiga fsica

Fuente
T.E:(H)
Valoracin
Horas por da
Control
GP
INT1
FP
GR
INT2

el
rea armado estos deben ser priorizados, como se muestra en al
cuadro N 29 que presenta la localizacin, el factor y de
riesgo
identificado estableciendo el orden de prioridad que se le debe dar para

tomar medidas de proteccin y prevencin contra los riesgos laborales
presente en el rea de armado
CUADRO N 29
PRIORIZACIN DE RIESGOS REA ARMADO
No.
FACTOR DE
RIESGO
Qumicos
rea de armado
ORDEN DE PRIORIDAD
GP
GR
BAJO
BAJO
MEDIO
BAJO
MEDIO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
Polvos metlicos
2
Mecnico
rea de armado
Materiales y estructuras
Fsico
rea de armado
Uso de mquina de soldar
Elctrico
rea de armado
Fsico
rea de armado
Ergonmicos
rea de armado
Trabajo de pie - Manejo de cargas

2.1.3.4
rea de Soldadura.

inherentes en las actividades del rea de soldadura se realiza el cuadro
que muestras los tipos de riesgo, factores de riesgos, la fuente de los
mismos y las posibles consecuencias, tambin el clculo del grado de

CUADRO N 30
PANORAMA DE RIESGOS REA DE SOLDADURA
T.E:(H)
Fuente
Medio
Individual
Valoracin
Horas por da
Control
0,4
25
NO
NO
SI
168
BAJO
504
BAJO
0,4
25
NO
NO
SI
168
BAJO
504
BAJO
Quemaduras
0,4
25
NO
NO
SI
343
MEDIO
1029
BAJO
Cables en
mal
Electrocucin
0,4
25
SI
SI
SI
168
BAJO
504
BAJO
Instalacin
en mal
estado
estado
Quemaduras
Fsico
Maquinas
encendidas
Estrs
0,4
25
NO
NO
SI
252
BAJO
756
BAJO
Ruido
alrededor
Trastorno
auditivos
Fsico
Medio
Ambiente
Deshidratacin
0,4
25
NO
SI
SI
168
BAJO
504
BAJO
Radiaciones
no ionizantes
Equipos de
soldadura
Perdida visual
Fsico
Ropa de
trabajo
Sofoca miento
0,4
25
SI
NO
SI
64
BAJO
192
BAJO
Trabajos
en pie
Trastorno
musculo
0,4
25
NO
NO
NO
168
BAJO
504
BAJO
0,4
25
NO
NO
SI
144
BAJO
432
BAJO
Riesgo /
Factor del
riesgo
Fuente
Efectos
posibles
Qumicos
Fundicin
de los
Enfermedades
Respiratorias
Humo de
soldadura
electrodos
Agudas y
crnicas
Qumicos
Arco
elctrico
Quemaduras
Polvos
Fundicin
de
Electrodos
Enfermedades
Respiratorias
Fsico
Uso del
equipo
Uso de
Herramienta
oxicorte
Elctrico
GP
INT1
FP
GR
INT2
Calor
Ergonmicos
Postura
esqueltico
Ergonmicos
Peso y
tamao
Lesin de
columna
Manejo de
cargas
de objetos
Trastorno.
Musculares


el rea soldadura, estos deben ser priorizados, como se muestra en al
cuadro N 31 que presenta la localizacin, el factor y de
riesgo
identificado estableciendo el orden de prioridad que se le debe dar.
CUADRO N 31
PRIORIZACIN DE RIESGOS REA DE SOLDADURA
No.
FACTOR DE
RIESGO
Qumicos
rea de soldadura
ORDEN DE PRIORIDAD
GP
GR
BAJO
MEDIO
BAJO
MEDIO
MEDIO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
MEDIO
BAJO
BAJO
MEDIO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
Fundicin de los electrodos - Humo

de soldadura
2
Qumicos
rea de soldadura
Chispas por la Fundicin de
Electrodos
Fsico
rea de soldadura
Uso constante del equipo de
soldadura
Elctrico
rea de soldadura
Cables en mal estado de la
soldadora
Fsico
rea de soldadura
Fsico
rea de soldadura
Medio Ambiente - Ropa de trabajo
Fsico
rea de soldadura
Arco de soldadura
Ergonmicos
rea de soldadura
Trabajo de pie
Ergonmicos
rea de soldadura
Peso y tamao de objetos en el
trabajo

2.1.3.5
rea de Pulido y Pintado.

inherentes en las actividades del rea de preparacin de la superficie y
pintura se realiza el cuadro que muestras los tipos de riesgo, factores de
riesgos, la fuente de los mismos y las posibles consecuencias, tambin el
clculo del grado de peligrosidad, el grado de repercusin.
Con su respectiva interpretacin como se muestra en el cuadro N 32
CUADRO N 32
PANORAMA DE RIESGOS REA DE PREPARACIN DE LA
SUPERFICIE Y PINTURA
Recipiente
de
Enfermedades
respiratorias
Exposicin
de disolvente
y pintura
pintura y
disolventes
crnicas y
graves
(Compresor)
0,8
NO
SI
SI
168
BAJO
168
BAJO
0,8
NO
NO
SI
216
BAJO
216
BAJO
0,8
NO
NO
SI
288
BAJO
288
BAJO
0,8
SI
SI
SI
168
BAJO
336
BAJO
0,8
SI
SI
SI
343
MEDIO
343
BAJO
0,8
SI
SI
SI
168
BAJO
168
BAJO
GP
INT1
FP
GR
INT2
Estrs
Trastorno
auditivo
Ruido
Elctrico
Cables en
mal
Electrocucin
Instalacin
en mal
estado
estado
Quemaduras
Fsico
Manejo de
Heridas por
Uso de
materiales
estructura,
hierro
aplastamiento
Ergonmicos
Trabajo de
pie
Fatiga
muscular
Postura de
trabajo
respiratorias
Qumicos
Fsico
Individual
Gases de
Pintura
Enfermedades
en vas
Medio
Pistola para
pintar
Efectos
posibles
Fuente
Qumicos
Fuente
T.E:(H)
Riesgo /
Factor del
riesgo
Valoracin
Horas por da
Control
Fatiga fsica


el
rea de preparacin de la superficie y pintura, estos deben ser
priorizados, como se muestra en al cuadro N 33 que presenta la

localizacin, el factor y de riesgo identificado estableciendo el orden de
prioridad que se le debe dar.
Con su respectiva interpretacin como se muestra en el cuadro N 33
CUADRO N 33
PRIORIZACIN DE RIESGOS REA DE PREPARACIN DE LA
SUPERFICIE Y PINTURA
No.
FACTOR DE
RIESGO
Qumicos
ORDEN DE PRIORIDAD
rea de pulido y pintura
GP
GR
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
BAJO
Uso de pistola de pintura - Brochas

2
Qumicos

Recipientes de pintura y disolventes
Elctricos

Fsico

Manejo de estructuras metlicas
Fsico

Maquinas encendidas (Compresor)
Ergonmicos

Trabajo de pie - Posturas

2.1.4
Auto auditoria de riesgos del 2014
El Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social IESS y el Ministerio de

Relaciones Laborales MRL suscribieron el convenio "Sistema Nacional
de Gestin de Prevencin de Riesgos Laborales", procedimiento
automatizado que permitir a las organizaciones empresariales, pblicas y
privadas, gestionar la seguridad y salud en el trabajo.
Las empresas tendrn acceso al Sistema Nacional de Gestin de

Prevencin de Riesgos Laborales SGP a partir del 01 de febrero de
2014, travs de las pginas web de IESS www.iess.gob.ec o MRL
www.relacioneslaborales.gob.ec, en donde se realiza la auto auditoria del
sistema de gestin de la empresa.
Beneficios.
El
Sistema
genera
automticamente
la
planificacin
para
su
organizacin, que contiene, entre otros: objetivos, metas, actividades,
procedimientos,
cronogramas
indicadores,
facilitndole
la
implementacin del Sistema de Gestin, a partir de la fecha de vigencia

de este instructivo se concede un plazo de 90 das para que los
empleadores realicen su autoevaluacin con la suscripcin de este
Acuerdo, el IESS y MRL, cumplen con el Mandato Constitucional de
proveer ambientes de trabajos seguros y saludables, acordes al Plan
Nacional del Buen Vivir; mejorando la calidad de vida mediante la
generacin de ambientes de trabajo seguros y prcticas saludables,
previniendo y minimizando los riesgos del trabajo, incrementando niveles
de produccin en las empresas, garantizando ambientes de trabajo
saludables y seguros.
Dentro del marco del convenio, el IESS asesorar a los empleadores

pblicos y privados, en todas aquellas acciones preventivas encaminadas
a disminuir accidentes laborales, mejorar las condiciones de seguridad y
salud en el trabajo y aumentar la productividad.
Por su parte, el Ministerio de Relaciones Laborales controlar el

cumplimiento y ejecucin de las normas del Sistema Nacional de Gestin
de la Prevencin para advertir accidentes laborales este convenio
responde al artculo 326 numeral 5 de la Constitucin de la Repblica que
como principio del derecho al trabajo consagra que: "toda persona tendr
derecho a desarrollar sus labores en un ambiente adecuado y propicio,
que garantice su salud, integridad, seguridad, higiene y bienestar".
El incumplimiento de estas disposiciones dar como resultado

sanciones administrativas previstas en la Ley, por parte del Ministerio de
Relaciones Laborales; as como al correspondiente incremento de la
prima de recargo del Seguro General de Riesgos de Trabajo a ser
establecido por el IESS. Ecuador, Pas pionero en tener un "Sistema
Nacional de Gestin de Prevencin de Riesgos Laborales", se propone
masificar esta nueva herramienta como una poltica pblica bajo el
precepto de que el hombre siempre ser el principio y el fin de todo
sistema productivo, encaminado a alcanzar los propsitos del Buen Vivir.
2.1.4.1
Lista de chequeo del Sistema de Auditoria de Riesgo del

Trabajo SART realizada en la empresa.
Para la elaboracin de la lista de chequeo que es la base para la auto

auditoria se toma como referencia la resolucin C.D. 333, Reglamento
para el Sistema de Auditoria de Riesgos del Trabajo y el instructivo
SART (Ver Anexo N7) en las que se indican los pasos para poder
realizar la evaluacin en la pgina del Ministerio de Relaciones Laborales
o el Instituto Ecuatoriano de seguridad Social.
CUADRO N 34
LISTA DE CHEQUEO DEL SISTEMA DEL SISTEMA DE AUDITORIA DE
RIESGO DEL TRABAJO SART
1.Gestin Administrativa
Calificacin
NO
N/A
No
Cumple
A B C
Resultado
1.1.- Poltica
SI
a. Corresponde a la naturaleza (tipo de actividad productiva) y

magnitud de los factores de riesgo.
0,481%
b. Compromete recursos
0,481%
c. Incluye compromiso de cumplir con la legislacin tcnico legal

dotar de las mejores condiciones de seguridad y salud
ocupacional para todo su personal.
0,481%
d. Se ha dado a conocer a todos los trabajadores y se la expone en

lugares relevantes.
0,481%
e. Est documentada, integrada-implantada y mantenida.
0,481%
f. Est disponible para las partes interesadas.
0,481%
g. Se compromete al mejoramiento continuo.
0,481%
h. Se actualiza peridicamente.
0,481%
1.2.- Planificacin
SI
3,850%
NO
N/A
a.- Dispone la empresa u organizacin de un diagnstico o

evaluacin de su sistema de gestin, realizado en los dos
ltimos aos si es que los cambios internos as lo justifican, que establezca:
a.1. Las No conformidades priorizadas y temporizadas
respecto a la gestin: administrativa; tcnica; del talento
humano; y, procedimientos o programas operativos bsicos.
b. Existe una matriz para la planificacin en la que se han

temporizado las No conformidades desde el punto de vista tcnico.
c. La planificacin incluye objetivos, metas y actividades

rutinarias y no rutinarias.
d. La planificacin incluye a todas las personas que tienen acceso

al sitio de trabajo, incluyendo visitas, contratistas, entre otras.
e. El plan incluye procedimientos mnimos para el cumplimiento

de los objetivos y acordes a las No conformidades priorizadas.
f. El plan compromete los recursos humanos, econmicos,

tecnolgicos suficientes para garantizar los resultados.
g. El plan define los estndares o ndices de eficacia (cualitativos

y/o cuantitativos) del sistema de gestin de la SST, que
permitan establecer las desviaciones programticas, en
concordancia con el artculo 11 del reglamento del SART )
h. El plan define los cronogramas de actividades con

responsables, fechas de inicio y de finalizacin de la actividad
i.1. Cambios internos.- Cambios en la composicin de la

plantilla, introduccin de nuevos procesos, mtodos de
trabajo, estructura organizativa, o adquisiciones entre otros.
i.2. Cambios externos.- Modificaciones en leyes y reglamentos,

fusiones organizativas, evolucin de los conocimientos en el
campo de la SST, tecnologa, entre otros.
Deben adoptarse las medidas de prevencin de riesgos
adecuadas, antes de introducir los cambios.
i. El plan considera las gestin del cambio en lo relativo a:
0,000%
1.3.- Organizacin
SI
NO
a. Tiene reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo

actualizado y aprobado por el Ministerio de Relaciones Laborales.
0,642%
b. Ha conformado las unidades o estructuras preventivas:
0,642%
b.1. Unidad de Seguridad y Salud en el Trabajo;
N/A
0,160%
b.2. Servicio mdico de empresa;
0,160%
b.3. Comit y Subcomits de Seguridad y Salud en el Trabajo;
0,160%
b.4. Delegado de Seguridad y Salud en el Trabajo
0,160%
0,642%
c. Estn definidas las responsabilidades integradas de Seguridad

y Salud en el Trabajo, de los gerentes, jefes, supervisores,
trabajadores entre otros y las de especializacin de los
responsables de las unidades de Seguridad y Salud, y, servicio
mdico de empresa; as como, de las estructuras de SST.
d. Estn definidos los estndares de desempeo de SST
e. Existe la documentacin del Sistema de Gestin de Seguridad

y Salud en el Trabajo de la empresa u organizacin; manual,
procedimientos, instrucciones y registros.
X
2,565%
1.4.- Integracin-Implantacin
SI
NO
N/A
a. El programa de competencia previo a la integracinimplantacin del sistema de gestin de Seguridad y Salud en

el Trabajo de la empresa u organizacin incluye el ciclo que se indica:
a.1. Identificacin de necesidades de competencia
a.2. Definicin de planes, objetivos y cronogramas
b. Se ha integrado-implantado la poltica de Seguridad y Salud

en el Trabajo, a la poltica general de la empresa u organizacin
c. Se ha integrado-implantado la planificacin de SST,

planificacin general de la empresa u organizacin.
d. Se ha integrado-implantado la organizacin de SST a la

organizacin general de la empresa u organizacin
e. Se ha integrado-implantado la auditora interna de SST, a la

auditora interna general de la empresa u organizacin
f. Se ha integrado-implantado las re-programaciones de SST, a las reprogramaciones generales de la empresa u organizacin.
a.3. Desarrollo de actividades de capacitacin y competencia

a.4. Evaluacin de eficacia del programa de competencia
Se han desarrollado los formatos para registrar y documentar
las actividades del plan, y si estos registros estn disponibles
para las autoridades de control.
a la
0,000%
1.5.- Verificacin/Auditora Interna del cumplimiento de
estndares e ndices de eficacia del plan de gestin
SI
NO
N/A
a. Se verificar el cumplimiento de los estndares de eficacia

(cualitativa y/o cuantitativa) del plan, relativos a la gestin
administrativa, tcnica, del talento humano y a los
procedimientos y programas operativos bsicos, (Art. 11 -SART).
b. Las auditoras externas e internas debern ser cuantificadas,

concediendo igual importancia a los medios y a los resultados.
c. Se establece el ndice de eficacia del plan de gestin y su

mejoramiento continuo, de acuerdo con el Art. 11 SART).
X
0,000%
1.6.Control de las desviaciones del plan de Gestin

a. Se reprograman los
priorizados y temporizados.
incumplimientos
SI
programticos
NO
N/A
c.1. Se cumple con la responsabilidad de gerencia de revisar el

sistema de gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo de
la empresa u organizacin incluyendo a trabajadores, para
garantizar su vigencia y eficacia.
c.2. Se proporciona a gerencia toda la informacin pertinente,

como diagnsticos, controles operacionales, planes de
gestin del talento humano, auditoras, resultados, otros;
para fundamentar la revisin gerencial del Sistema de Gestin.
c.3. Considera gerencia la necesidad de mejoramiento

continuo, revisin de poltica, objetivos, otros, de requerirlos.
b. Se ajustan o se realizan nuevos cronogramas de actividades

para solventar objetivamente los desequilibrios programticos iniciales.
c. Revisin Gerencial
0,000%
1.7.- Mejoramiento Continuo
SI
a. Cada vez que se re-planifiquen las actividades de Seguridad y

Salud en el Trabajo, se incorpora criterios de mejoramiento
continuo; con mejora cualitativa y cuantitativa de los ndices y
estndares del sistema de gestin de SST de la empresa u organizacin.
NO
N/A
0,000%
TOTAL GESTIN ADMINISTRATIVA
6,415%
2.Gestin Tcnica
La identificacin, medicin, evaluacin, control y
vigilancia ambiental y de la salud de los factores de riesgo
ocupacional deber realizarse por un profesional
especializado en ramas afines a la Gestin de Seguridad y
Salud en el Trabajo, debidamente calificado.
La Gestin Tcnica considera a los grupos vulnerables:
mujeres, trabajadores en edades extremas, trabajadores con
discapacidad e hipersensibles y sobreexpuestos, entre otros.
2.1.- Identificacin
SI
a. Se han identificado las categoras de factores de riesgo

ocupacional de todos los puestos, utilizando
procedimientos reconocidos en el mbito nacional o
internacional en ausencia de los primeros;
0,550%
b. Tiene diagrama(s) de flujo del(os) proceso(s).
0,550%
c. Se tiene registro de materias primas, productos intermedios y terminados.
NO
N/A
0,550%
d. Se dispone de los registros mdicos de los trabajadores

expuestos a factores de riesgo ocupacional;
0,550%
e. Se tiene hojas tcnicas de seguridad de los productos qumicos.
0,550%
f.
0,550%
0,550%
Se registra el nmero de potenciales expuestos por puesto de trabajo.
g. La identificacin fue realizada por un profesional

especializado en ramas afines a la Gestin de la
Seguridad y Salud en el Trabajo, debidamente calificado.
3,850%
2.2.- Medicin
SI
NO
N/A
a. Se han realizado mediciones de los factores de riesgo

ocupacional a todos los puestos de trabajo con mtodos de medicin (cualicuantitativa segn corresponda),
utilizando procedimientos reconocidos en el mbito
nacional o internacional a falta de los primeros;
b. La medicin tiene una estrategia de muestreo definida tcnicamente.
c. Los equipos de medicin utilizados tienen certificados

de calibracin vigentes.
d. La medicin fue realizada por un profesional

0,000%
2.3.- Evaluacin
SI
a. Se ha comparado la medicin ambiental y/o biolgica

de los factores de riesgo ocupacional, con estndares
ambientales y/o biolgicos contenidos en la Ley,
Convenios Internacionales y ms normas aplicables;
b. Se han realizado evaluaciones de factores de riesgo
ocupacional por puesto de trabajo.
NO
N/A
c. Se han estratificado los puestos de trabajo por grado de exposicin.
0,963%
X
d. La evaluacin fue realizada por un profesional

2.4.- Control Operativo Integral
SI
X
0,963%
1,925%
a. Se han realizado controles de los factores de riesgo

ocupacional aplicables a los puestos de trabajo, con
exposicin que supere el nivel de accin;
NO
N/A
b.1. Etapa de planeacin y/o diseo
b.2. En la fuente
b.3. En el medio de transmisin del factor de riesgo ocupacional; y,
b. Los controles se han establecido en este orden:
b.4. En el receptor.
0,160%
c. Los controles tienen factibilidad tcnico legal.
0,642%
d. Se incluyen en el programa de control operativo las

correcciones a nivel de conducta del trabajador.
0,642%
e. Se incluyen en el programa de control operativo las

correcciones a nivel de la gestin administrativa de la organizacin.
f. El control operativo integral, fue realizado por un

profesional especializado en ramas afines a la Gestin
de la Seguridad y Salud en el Trabajo, debidamente calificado.
2.5.- Vigilancia ambiental y de la salud.
SI
0,642%
2,085%
NO
N/A
a. Existe un programa de vigilancia ambiental para los

factores de riesgo ocupacional que superen el nivel de accin.
b. Existe un programa de vigilancia de la salud para los

factores de riesgo ocupacional que superen el nivel de accin.
c. Se registran y mantienen por veinte (20) aos desde la

terminacin de la relacin laboral los resultados de las
vigilancias (ambientales y biolgicas) para definir la relacin histrica causaefecto y para informar a la autoridad competente.
d. La vigilancia ambiental y de la salud fue realizada por

un profesional especializado en ramas afines a la
Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo, debidamente calificado.
0,000%
TOTAL GESTIN TECNICA
7,860%
3.Gestin de talento humano

3.1.- Seleccin de los trabajadores
SI
NO
N/A
a. Estn definidos los factores de riesgo ocupacional por puesto de trabajo.
b. Estn definidas las competencias de los trabajadores en

relacin a los factores de riesgo ocupacional del puesto de trabajo.
c. Se han definido profesiogramas (anlisis del puesto de

trabajo) para actividades crticas con factores de riesgo de
accidentes graves y las contraindicaciones absolutas y
relativas para los puestos de trabajo; y,
d. El dficit de competencia de un trabajador incorporado se

solventa mediante formacin, capacitacin, adiestramiento, entre otros.
0,000%
3.2.- Informacin Interna y Externa
SI
a. Existe un diagnstico de factores de riesgo ocupacional,

que sustente el programa de informacin interna.
0,770%
b. Existe un sistema de informacin interno para los

trabajadores, debidamente integrado-implantado sobre
factores de riesgo ocupacionales de su puesto de trabajo, de
los riesgos generales de la organizacin y como se enfrentan;
0,770%
c. La gestin tcnica, considera a los grupos vulnerables.
0,770%
d. Existe un sistema de informacin externa, en relacin a la

empresa u organizacin, para tiempos de emergencia,
debidamente integrado-implantado.
NO
N/A
e. Se cumple con las resoluciones de la Comisin de

Valuacin de Incapacidades del IESS, respecto a la
reubicacin del trabajador por motivos de SST.
0,770%
f. Se garantiza la estabilidad de los trabajadores que se

encuentran en perodos de: trmite, observacin, subsidio y
pensin temporal/provisional por parte del Seguro General
de Riesgos del Trabajo, durante el primer ao.
0,770%
3.3. Comunicacin Interna y Externa
SI
3,850%
NO
N/A
a. Existe un sistema de comunicacin vertical hacia los

trabajadores sobre el Sistema de Gestin de SST.
b. Existe un sistema de comunicacin en relacin a la

empresa u organizacin, para tiempos de emergencia, debidamente integradoimplantado.
0,000%
3.4. Capacitacin
SI
a. Se considera de prioridad, tener un programa sistemtico y

documentado para que: Gerentes, Jefes, Supervisores y
Trabajadores,
adquieran
competencias
sobre sus
responsabilidades integradas en SST; y,
NO
N/A
b.1. Considerar las responsabilidades integradas en el

sistema de gestin de la Seguridad y Salud en el
Trabajo, de todos los niveles de la empresa u organizacin;
b.2. Identificar en relacin al literal anterior cuales son las

necesidades de capacitacin.
b.3. Definir los planes, objetivos y cronogramas.
b.4. Desarrollar las actividades de capacitacin de acuerdo

a los literales anteriores; y ,
b.5.Evaluar la eficacia de los programas de capacitacin.
b. Verificar si el programa ha permitido:
0,000%
3.5. Adiestramiento
a.
Existe un programa de adiestramiento a los trabajadores
que realizan: actividades crticas, de alto riesgo y brigadistas;
que sea sistemtico y est documentado; y,
b. Verificar si el programa ha permitido:
SI
NO
X
N/A
A
X
b.1. Identificar las necesidades de adiestramiento
b.2. Definir los planes, objetivos y cronogramas
b.3. Desarrollar las actividades de adiestramiento
b.4. Evaluar la eficacia del programa
X
0,000%
TOTAL GESTIN DE TALENTO HUMANO
3,850%
4.Procedimientos operativos bsicos

4.1.Investigacin
ocupacionales
de
accidentes
enfermedades profesionales
SI
NO
N/A
a. Se dispone de un programa tcnico idneo para

investigacin de accidentes, integrado-implantado que determine:
a.1. Las causas inmediatas, bsicas y especialmente las
causas fuente o de gestin.
a.2. Las consecuencias relacionadas a las lesiones y/o a

las prdidas generadas por el accidente.
a.3. Las medidas preventivas y correctivas para todas las

causas, iniciando por los correctivos para las causas fuente.
a.4. El seguimiento de la integracin-implantacin de las

medidas correctivas; y,
a.5. Realizar estadsticas y entregar anualmente a las

dependencias del SGRT en cada provincia.
b. Se tiene un protocolo mdico para investigacin de

enfermedades
profesionales/ocupacionales,
b.1.
Exposicin
ambiental
factores
de
que considere:
riesgo ocupacional.
b.2. Relacin histrica causa efecto.
b.3. Exmenes mdicos especficos y complementarios;

y,
anlisis
de
laboratorio
especficos
y complementarios.
b.4. Sustento legal.
b.5. Realizar las estadsticas de salud ocupacional y/o

estudios epidemiolgicos y entregar anualmente a las
dependencias del Seguro General de Riesgos del Trabajo en cada provincia.
0,000%
4.2.- Vigilancia de la salud de los trabajadores
SI
NO
N/A
Se realiza mediante los siguientes reconocimientos mdicos

en relacin a los factores de riesgo ocupacional de
exposicin, incluyendo a los trabajadores vulnerables y sobreexpuestos.
a. Pre empleo
0,642%
b. De inicio
0,642%
c. Peridico
0,642%
d. Reintegro
0,642%
e. Especiales; y,
f. Al trmino de la relacin laboral con la empresa u organizacin
X
2,566%
4.3.- Planes de emergencia en respuesta a factores de

riesgo de accidentes graves
SI
NO
N/A
a. Se tiene un programa tcnicamente idneo para

emergencias, desarrollado e integrado-implantado luego
de haber efectuado la evaluacin del potencial riesgo de
emergencia, dicho procedimiento considerar:
a.1. Modelo descriptivo (caracterizacin de la empresa u organizacin)
a.2. Identificacin y tipificacin de emergencias que

considere las variables hasta llegar a la emergencia;
a.3. Esquemas organizativos.
a.4. Modelos y pautas de accin.
a.5. Programas y criterios de integracin-implantacin; y,
a.6. Procedimiento de actualizacin, revisin y mejora del plan de emergencia.
b. Se dispone que los trabajadores en caso de riesgo grave e

inminente, previamente definido, puedan interrumpir su
actividad y si es necesario abandonar de inmediato el lugar de trabajo.
c. Se dispone que ante una situacin de peligro, si los

trabajadores no pueden comunicarse con su superior,
puedan adoptar las medidas necesarias para evitar las
consecuencias de dicho peligro.
d. Se realizan simulacros peridicos (al menos uno al ao)

para comprobar la eficacia del plan de emergencia.
e. Se designa
personal suficiente y con la competencia adecuada; y,
f. Se coordinan las acciones necesarias con los servicios

externos: primeros auxilios, asistencia mdica, bomberos,
polica, entre otros, para garantizar su respuesta.
0,000%
4.4.-Plan de contingencia
SI
a. Durante las actividades relacionadas con la contingencia se integranimplantan medidas de Seguridad y Salud en el Trabajo.
NO
N/A
X
0,000%
4.5.- Auditoras internas
SI
NO
N/A
Se tiene un programa tcnicamente idneo, para realizar

auditoras internas, integrado-implantado que defina:
a. Las implicaciones y responsabilidades
b. El proceso de desarrollo de la auditora
c. Las actividades previas a la auditora
d. Las actividades de la auditora
e. Las actividades posteriores a la auditora
X
0,000%
4.6.- Inspecciones de Seguridad y Salud
SI
NO
N/A
Se tiene un programa tcnicamente idneo para realizar

inspecciones y revisiones de seguridad y salud, integradoimplantado que contenga:
a. Objetivo y alcance
b. Implicaciones y responsabilidades
c. reas y elementos a inspeccionar
d. Metodologa
e.
Gestin documental
0,000%
4.7.- Equipos de proteccin individual y ropa de trabajo
SI
NO
N/A
Se tiene un programa tcnicamente idneo para seleccin y

capacitacin, uso y mantenimiento de equipos de proteccin
individual, integrado-implantado que defina:
c. Vigilancia ambiental y biolgica
d. Desarrollo del programa
e. Matriz con inventario de riesgos para utilizacin de

equipos de proteccin individual, EPI(s)
f. Ficha para el seguimiento del uso de EPI(s) y ropa de
trabajo
0,642%
0,642%
1,283%
4.8.- Mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo
SI
NO
N/A
Se tiene un programa tcnicamente idneo para realizar

mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo, integradoimplantado, que defina:
c. Desarrollo del programa
d. Formulario de registro de incidencias; y,
e. Ficha integrada-implantada de mantenimiento/revisin de

seguridad de equipos
X
0,000%
TOTAL PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS BSICOS
3,850%
TOTAL
21,95%

2.1.4.2
Resultados de la Auto Auditoria INMATOSA S.A.
En el grafico N9 se muestra el porcentaje de cumplimiento que debe

alcanzar la empresa para el Sistema de Gestin de Prevencin de
Riesgos Laborales.
GRAFICO N 9
PORCENTAJE DE CUMPLIMIENTO EXIGIDO PARA EL SISTEMA DE
GESTIN DE LA PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES

Una vez realizada el auto auditorio la empresa INMATOSA S.A. ha

obtenido los siguientes resultados mediante la lista de chequeo del
Sistema de Auditoria de Riesgos del Trabajo SART
CUADRO N 35
RESUMEN DE RESULTADOS DE LISTA DE CHEQUE DEL SISTEMA
DE AUDITORIA DE RIESGOS DEL TRABAJO SART
Gestin Administrativa
Poltica
3,85%
Planificacin
0,00%
Organizacin
2,56%
Integracin - implementacin
0,00%
Verificacin/Auditora Interna del cumplimiento de indicadores
0,00%
Control de las desviaciones del plan de Gestin
0,00%
Mejoramiento continuo
0,00%
Gestin Tcnica
Identificacin
3,85%
Medicin
0,00%
Evaluacin
1,93%
Control operativo integral
2,08%
Vigilancia ambiental y de la salud.
0,00%
Gestin de Talento Humano

Seleccin de los trabajadores
0,00%
Informacin Interna y Externa
3,85%
Comunicacin Interna y Externa
0,00%
Capacitacin
0,00%
Adiestramiento
0,00%
Procedimiento y Programas Operativos Bsicos

Investigacin de accidentes y enfermedades profesionales
0,00%
Vigilancia de la salud de los trabajadores
2,57%
Planes de emergencia en respuesta a factores de riesgo
0,00%
Plan de contingencia
0,00%
Auditoras internas
0,00%
Inspecciones de Seguridad y Salud
0,00%
Equipos de proteccin individual y ropa de trabajo
1,28%
Mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo
0,00%

2.1.4.2.1 ndice de eficacia.
El valor del ndice de Eficacia del Sistema de Gestin de Prevencin de

Riesgos Laborales se determina mediante la siguiente frmula:
IE
Nmero de requisitos tcnicos legales aplicables integrados e implantados

100
Nmero de requisitos tcnicos legales aplicables
IE
Nmero de " RTL" aplicables integrados e implantados

100
Nmero de " RTL" aplicales
IE
RTLAI
100
RTLA
Si el valor IE encontrado es inferior al 80% se considera como

insatisfactorio, y se deber reformular el Sistema de Gestin.
Si es igual o superior al 80% la eficacia del Sistema de Gestin de

Prevencin de Riesgos Laborales de la empresa se considera
satisfactorio, y se aplicar un sistema de mejoramiento continuo.
Calculo del IE en la empresa INMATOSA S.A.
Una vez realizada la Auto Auditoria la empresa INMATOSA S.A. ha

obtenido los siguientes resultados.
IE
RTLAI
100
RTLA
IE
36
100
164
IE 21.95%
Con un 21.95% obtenido de eficacia para el Sistema de Gestin de
Prevencin de Riesgos Laborales este deber ser reformulado para luego
aplicar un plan de mejora continua en Seguridad, Higiene Laboral y Salud
Ocupacional dentro de la empresa.
A continuacin se presenta la grfica del cumplimiento exigido por el

Ministerio de Relaciones Laborales junto al Instituto Ecuatoriano de
Seguridad Social versus el cumplimiento obtenido de parte de la empresa
INMATOSA S.A. luego de haber realizado la Auto Auditoria de riesgos
tambin las representaciones grficas respectivas de los resultados
obtenidos para los elementos del Sistema de Gestin de Prevencin de

Riesgos Laborales.
GRAFICO N 10
CUMPLIMIENTO EXIGIDO VERSUS CUMPLIMIENTO OBTENIDO POR
LA EMPRESA.

2.1.4.2.2 Grafica Gestin Administrativa.
Evaluada en los elementos
Poltica.
Planificacin.
Organizacin.
Integracin implementacin.
Verificacin.
Control de las desviaciones.
Mejoramiento continuo.
GRAFICO N 11
RESULTADOS DE LA GESTIN ADMINISTRATIVA
Gestin Administrativa
6.41%
Conforme
20.52%

2.1.4.2.3 Grafica Gestin Tcnica.
Evaluada en los siguientes elementos.
Identificacin.
Medicin.
Evaluacin.
Control operativo integral
Vigilancia ambiental
Vigilancia biolgica
No conforme
GRAFICO N 12
RESULTADOS DE LA GESTIN TCNICA
Gestin Tcnica
7.86%
Conforme
11.39%
No conforme

2.1.4.2.4 Grafica Gestin del Talento Humano.
Seleccin de los trabajadores.
Informacin interna y externa.
Comunicacin interna, y externa.
Capacitacin y el adiestramiento.
GRAFICO N 13
RESULTADOS DE LA GESTIN DEL TALENTO HUMANO
Gestin de Talento Humano

3.85%
Conforme
19.25%

No conforme
2.1.4.2.5 Grafica Procedimientos y Programas Operativos Bsicos.
Investigacin
de
accidentes
de
trabajo
enfermedades
profesionales.
Vigilancia de la salud.
Planes de emergencia.
Plan de contingencia.
Auditoras internas.
Inspecciones de seguridad y salud.
Equipos de proteccin individual y ropa de trabajo.
Mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo.
GRAFICO N 14
RESULTADOS DE LA GESTIN PROGRAMAS OPERATIVOS
BSICOS
Procedimiento y Programas
Operativos Bsicos
3.85%
Conforme
26.95%
No conforme

2.2
Anlisis y diagnstico.
2.2.1
Anlisis de datos: Diagrama Causa Efecto.
Empleando el Diagrama Causa Efecto se detallan las principales

causas que originan los factores de riesgos laborales generadores de
accidentes de trabajo y enfermedades profesionales considerados como

el efecto para las diferentes causas detalladas en el diagrama.
Con el diagrama referido se puede contar con un panorama claro de

cules son estas causas y se pueden a su vez tomar las medidas
preventivas y correctivas que sean necesarias para los riesgos laborales
que se han identificado en las operaciones realizadas dentro de la
empresa.
Adems permite identificar de forma rpida las causas que generan de

los factores de riesgos el presente Diagrama Causa Efecto ha sido
elaborado tomndose en cuenta los siguientes factores para identificar las
causas de los riesgos laborales.
Mtodos de trabajo
Mano de obra
Administracin
Condiciones de trabajo / rea de trabajo
Factores humanos o tcnicos que constituyen el campo de accin que

originan los riesgos laborales del trabajo los cuales de no tratarse a
tiempo ocasionan los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales
que se identifican como el efecto y sus diferentes causas para el presente
diagrama.
El en grafico N 15 se muestra el Diagrama Causa Efecto para la

empresa INMATOSA S.A
GRAFICO N 15
DIAGRAMA CAUSA EFECTO

2.2.2 Anlisis Foda.
El anlisis FODA permitir conocer los aspectos que hacen que la

empresa pueda ser mucho ms rentable,
tambin identifica otros
aspectos que son los que generan prdidas los cuales pueden darse en el
patrimonio de la empresa o en la seguridad y salud de sus trabajadores
Para esto es necesario establecer cules son las Fortalezas,

Oportunidades, Debilidades y Amenazas con las que la empresa cuenta.
2.2.2.1
Anlisis interno.
Fortalezas
Las fortalezas son reconocidas como las estrategias, procesos y

condiciones a favor de la empresa frente a la competencia, siendo estos
aspectos controlables dentro de la organizacin:
Ubicacin geogrfica de la oficinas en el sector norte (Lugares

apropiados para negociaciones con los clientes)
La infraestructura necesaria para el desarrollo de sus proyectos

(Oficinas administrativas y el taller industrial)
Equipos, maquinas, herramientas, instalaciones e infraestructura

para el desarrollo de sus proyectos.
Servicios bsicos (agua, energa elctrica, telefona).
Buena calidad de los proyectos que se han emprendido.
Oportunidades
Estas se identifican como el aprovechamiento de varios factores que

ofrecen mejoras para los procesos operativos y administrativos
de la
SITUACIN ACTUAL Y DIAGNSTICO 98
empresa obteniendo una mejor posicin en el mercado, siendo estos

aspectos controlables dentro de la organizacin.
Postura de mejora continua con los estudios y proyectos realizados

por la empresa
Capacitaciones de seguridad laboral brindadas por entidades

externas
Aumentar el listado de los clientes a los que se les ofrece servicios.
Implementacin del Sistema de gestin de Seguridad y Salud en el

Trabajador de la empresa.
Mantencin de la calificacin otorgada por SGS (Entidad

certificadora de los procesos administrativos y operativos de la
empresa) obteniendo la calificacin como proveedores de servicios
para los clientes.
2.2.2.2
Anlisis externo.
Debilidades
Estas se representan como aquellas que son un peligro o desventaja

en el crecimiento de la empresa, siendo estos aspectos no controlables
para la organizacin.
Falta de distribucin de las reas de trabajo.
Falta de documentacin de los procedimientos operativos y

administrativos en la empresa.
Desconocimiento de los procedimientos escritos de la empresa de

parte de sus trabajadores.
Deficiente inspeccin y control de los procesos de parte de la

administracin de la empresa.
Des-inters de los trabajadores en el uso de los equipos de

proteccin personal causa de accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales por falta de capacitacin.
Falta de un programa de capacitacin continua sobre los riesgos

laborales a los que estn expuestos los trabajadores.
Amenazas
Son todas las estrategias generadas por la competencia o el medio

ocasionando prdida de la participacin del mercado siendo estos
aspectos no controlables para la organizacin.
Prdida de tiempo por desconocimiento de procedimientos de

trabajo.
Prdida de recursos (Materiales, tiempo, y en mayor consecuencia

humanos) por mala utilizacin de los mismos
Perdidas de clientes por malos trabajos realizados.
Posible ocurrencia de accidentes de trabajo y enfermedades

profesionales
A continuacin de describe el anlisis FODA de la empresa:
CUADRO N 36
MATRIZ FODA DE LA EMPRESA
FACTORES INTERNOS
FACTORES EXTERNOS
Controlables
No Controlables
Lista de fortalezas
Lista de debilidades
Ubicacin geogrfica de la oficinas en el sector

norte (Lugares apropiados para negociaciones con
los clientes)
Falta de distribucin de las reas de trabajo.
La infraestructura necesaria para el desarrollo de

sus proyectos (Oficinas administrativas y el taller
industrial)
Falta de documentacin de los procedimientos

operativos y administrativos en la empresa.
Equipos, maquinas, herramientas, instalaciones e

infraestructura para el desarrollo de sus proyectos.
Desconocimiento de los procedimientos escritos

de la empresa de parte de sus trabajadores.
Servicios bsicos (agua, energa elctrica,

telefona).
Deficiente inspeccin y control de los procesos

de parte de la administracin de la empresa.
Buena calidad de los proyectos que se han

emprendido.
Falta de un programa de capacitacin continua

sobre los riesgos laborales a los que estn
expuestos los trabajadores.
Lista de oportunidades
Lista de amenazas
Postura de mejora continua con los estudios y

proyectos realizados por la empresa
Prdida de tiempo por desconocimiento de

procedimientos de trabajo.
Capacitaciones de seguridad laboral brindadas por

entidades externas
Prdida de recursos (Materiales, tiempo, y en

mayor consecuencia humanos) por mala
utilizacin de los mismos
Aumentar el listado de los clientes a los que se les

ofrece servicios.
Perdidas de clientes por malos trabajos

realizados.
Implementacin del Sistema de gestin de

Seguridad y Salud en el Trabajador de la empresa.
Posible ocurrencia de accidentes de trabajo y

enfermedades profesionales
Mantencin de la calificacin otorgada por SGS

(Entidad certificadora de los procesos
administrativos y operativos de la empresa)
obteniendo la calificacin como proveedores de
servicios para los clientes.
A continuacin de describe las estrategia aplicables en el anlisis FODA

de la empresa detalladas en el cuadro N 37.
CUADRO N 37
ESTRATEGIAS APLICABLES PARA LA EMPRESA
Estrategias FO
Estrategias DO
Gestin para la implementacin del Sistema de

Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajador
de la empresa.
Fomentar el inters de los trabajadores en el uso

de los equipos de proteccin personal mediante
capacitaciones
Elaboracin y socializacin de los

procedimientos escritos para las operaciones de
la empresa.
Capacitar, concientizar a los trabajadores de los

peligros y los riesgos inherentes a las
operaciones de la empresa.
Mantener, expandir el listado de clientes los

cuales puedan certificar la calidad de los
servicios.
Establecer los registros para la implementacin

de los indicadores de seguridad exigidos por la
ley.
Estrategias FA
Estrategias DA
Capacitacin constante de los trabajadores en

temas de seguridad.
Establecer evaluaciones peridicas en temas de

seguridad para los trabajadores, por ejemplo al
trmino de los periodos de prueba.
Suministro, reposicin de los equipos de

proteccin personal requeridos para las tareas
especficas, mantener el registro del mismo para
la entrega de informes al ministerio de relaciones
laborales.
Mantener las reuniones del Comit de Seguridad

y Salud, as efectuar la observacin de las
condiciones de trabajo, y las inspecciones de
seguridad.

2.2.3
Impacto econmico de los problemas detectados.
La presente investigacin permite identificar, analizar, valorar y

proponer las medidas inmediatas y a largo plazo que requiere la empresa
para reducir y en lo posible los riesgos laborales generados por las
operaciones de la empresa, tambin
permitir reducir el impacto
econmico que se puede causar a la empresa por gastos en accidentes

de trabajo o enfermedades profesionales de los trabajadores los mismos
que generan altos costos los cuales son cubiertos por las entidades del
estado que atienden estos problemas tal es el caso del Instituto
Ecuatoriano de Seguridad Social IESS, que es la entidad que atiende a
los
trabajadores
afectados
propiciando
los
tratamientos
mdicos
correspondientes, pero que a su vez de encontrarse responsabilidades en

los empleadores de las empresas causantes de accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales, los valores econmicos gastados en los
tratamientos mdicos correspondientes podran ser recuperados una vez
declarada la responsabilidad patronal que podra imputar el Instituto
Ecuatoriano de Seguridad Social IESS al empleador, sin prejuicio de
otros valores adicionales que deben ser cobrados por otras infracciones
detalladas en los requisitos tcnicos legales segn contemplados por la
ley en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo.
2.2.4
Diagnostico Situacional.
En la empresa INMATOSA S.A para el anlisis de la situacin actual y

el diagnstico se ha podido observar que existen problemas en las
diferentes de reas de trabajo de la empresa para la identificacin de los
factores tcnicos y condiciones inseguras generadoras de riesgos

laborales se ha utilizado la Matriz de Identificacin de Riesgos Laborales
(Ver anexo N4).
Para la identificacin de las causas generadoras de problemas y riesgos

laborales se ha utilizado el Diagrama Causa Efecto, para su anlisis se
ha utilizado FODA, y para la evaluacin de los riesgos laborales el Mtodo
FINE elaborando el Panorama de Factores de Riesgos Laborales.
Tambin se ha aplicado la lista de chequeo del Sistema de Auditoria de

Riesgos del Trabajo SART determinando en qu estado se encuentra
la empresa en materia de Seguridad, Higiene Laboral y Salud
Ocupacional.
Los problemas identificados con la observacin de las actividades

(Ver anexo N3) y sus respectivas encuestas sobre los riesgos laborales
en el rea operativa (Soldadores, armadores, ayudantes y pintores) y
administrativa (Supervisores, Asistentes administrativos) muestra los
resultados de la encuesta (Ver anexo N 6) tambin medir el ndice de
eficacia mediante el Sistema de Auditoria de Riesgos del Trabajo SART
(Ver anexo N7) los cuales
sern la base de referencia para ofrecer
posibles soluciones y establecer una propuesta de mejora.
Las cuales
permitan mantener en un valor mnimo el ndice de
accidentes de trabajo y que en futuro el desconocimiento de temas de

seguridad industrial de los trabajadores no sea causa de los accidentes
de trabajo y enfermedades profesionales.
CAPTULO 3
PROPUESTA Y EVALUACIN ECONMICA
3.1
Propuesta.
3.1.1
Planteamiento de alternativas de solucin a problemas.
Segn el presente captulo se realiza el planteamiento de solucin a los

problemas detectados dentro de las operaciones y actividades de la
Adems se incluye la presentacin de alternativas para que el

Sistema de Gestin de Prevencin y Control de Riesgos Laborales que se
quiere aplicar en la empresa pueda ser desarrollado.
Se anexa una propuesta valorada junto a un Plan Maestro Anual para

la Prevencin y Control de Riesgos Laborales que contenga alternativas
de solucin y mejoras que permita reducir al mnimo el ndice de
accidentes
de
trabajo
mediantes
la
identificacin,
evaluacin
implementacin de medidas de control de riesgos laborales que sern

aplicadas para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores de la
empresa.
De esta manera los trabajadores podrn desarrollar sus actividades en

un medio ambiente de trabajo seguro y ms productivo en la empresa
INMATOSA.S.A.
PROPUESTA Y EVALUACIN ECONMICA 104
3.1.1.1
Planteamiento de Sistema de Gestin de Prevencin y

Control de Riesgos Laborales.
Para el planteamiento y cumplimiento del objetivo de desarrollar el

Sistema de Gestin de Prevencin y Control de Riesgos Laborales en la
empresa INMATOSA S.A. una vez identificados, evaluados, cuantificados
los riesgos laborales que pueden derivar en posibles lesiones,
enfermedades profesionales, prdidas de la salud de los trabajadores y
prdidas materiales de la empresa, se presentarn mecanismos de
trabajo, formatos de trabajo, procedimientos escritos de trabajo, que
ayuden a implementar y realizar la gestin de prevencin y control en
materia de seguridad dentro de la empresa desarrollando varias
propuestas de trabajo que ayuden a cumplir el objetivo planteado.
3.1.1.1.1 Propuesta 1: Renovacin Comit Paritario de Seguridad y

Como se muestra en el Anexo N1 (Mandatos legales en Seguridad y

Salud acorde al tamao de la empresa) INMATOSA S.A. se encuentra en
la clasificacin de mediana empresa al poseer un total de 78 trabajadores
en su nmina por lo que debe contar con un Comit Paritario de
Seguridad e Higiene del Trabajo.
As tambin el Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y

mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo del Ministerio de Relaciones
Laborales publicado el 17 de noviembre de 1986 Registro Oficial 565,
Decreto Ejecutivo 2393 seala en el Artculo 14, Numeral 1; en todo
centro de trabajo en que laboren ms de quince trabajadores deber
organizarse un Comit de Seguridad e Higiene del Trabajo:
A continuacin se detallas las caractersticas que deben cumplir dicho

Comit de Seguridad e Higiene del Trabajo.
Propuesta Y Evaluacin Econmica 105
1. El Comit de Seguridad e Higiene del Trabajo ser integrado

en forma paritaria por tres representantes de los trabajadores y tres
representantes de los empleadores, quienes de entre sus
miembros designarn un Presidente y Secretario que durarn un
ao en sus funciones pudiendo ser reelegidos indefinidamente, si
el Presidente representa al empleador, el Secretario representar a
los trabajadores y viceversa, cada representante tendr un
suplente elegido de la misma forma que el titular y que ser
principal izado en caso de falta o impedimento de ste.
2. Las empresas que dispongan de ms de un centro de

trabajo, conformarn subcomits de Seguridad e Higiene a ms del
Comit, en cada uno de los centros que superen la cifra de diez
trabajadores, sin perjuicio de nominar un comit central o
coordinador.
3. Para ser miembro del Comit se requiere trabajar en la
empresa, ser mayor de edad, saber leer y escribir y tener
conocimientos bsicos de seguridad e higiene industrial.
4. Los titulares del Servicio Mdico de Empresa y del
Departamento de Seguridad, sern componentes del Comit,
actuando con voz y sin voto.
5. Las actas de constitucin del Comit sern comunicadas por
escrito al Ministerio de Relaciones Laborales y al IESS, as como al
empleador y a los representantes de los trabajadores. Igualmente
se remitir durante el mes de enero, un informe anual sobre los
principales asuntos tratados en las sesiones del ao anterior.
6. El
Comit
sesionar
ordinariamente
cada
mes
extraordinariamente cuando ocurriere algn accidente grave o al

criterio del Presidente o a peticin de la mayora de sus miembros,
las sesiones debern efectuarse en horas laborables, cuando

existan Subcomits en los distintos centros de trabajo, stos
sesionarn mensualmente y el Comit Central o Coordinador
bimensualmente.
7. Los miembros del Comit durarn en sus funciones un ao,
pudiendo ser reelegidos indefinidamente.
Para la renovacin del Comit de Seguridad e Higiene del Trabajo el

Ministerio de Relaciones Laborales exige los siguientes requisitos:
Comunicacin de la Constitucin del Comit dirigida al Director de

Seguridad y Salud del Ministerio de Relaciones Laborales suscrita
por el Presidente del Comit de Seguridad e Higiene del Trabajo.
Acta de Constitucin del Comit.
Cdula y certificado de votacin del Presidente del Comit de

Seguridad e Higiene del Trabajo.
Copia del RUC de la empresa.
Para el cumplimiento de estos requisitos y el desarrollo de la propuesta

de renovacin del Comit se han elaborado los formatos necesarios para
el efecto:
Comunicacin de la Constitucin del Comit de Seguridad e

Higiene del Trabajo (Ver anexo N9)
Acta de constitucin del Comit de Seguridad e Higiene del Trabajo

(Ver anexo N10).
Formato de registro de asistencia a las reuniones del Comit de

Seguridad e Higiene del Trabajo (Ver anexo N11).
Formato de registro de las reuniones mensuales del Comit de

Seguridad e Higiene del Trabajo (Vera anexo N12).
3.1.1.1.2 Propuesta 2: Actualizacin del Reglamento de Seguridad y

Como se muestra en el Anexo N1 (Mandatos legales en seguridad y

salud acorde al tamao de la empresa), INMATOSA S.A. se encuentra en
en su nmina debe contar con un Reglamento Interno de Seguridad y
As tambin el Cdigo de Trabajo en el Artculo 434, indica en todo

medio colectivo y permanente de trabajo que cuente con ms de 10
trabajadores, se debe contar con un Reglamento de Higiene y Seguridad
el mismo que ser renovado cada dos aos.
Para la aprobacin/actualizacin del Reglamento Interno de Seguridad

y Salud de Trabajo en el Ministerio de Relaciones Laborales exige los
siguientes requisitos.
Peticin
de
aprobacin
del
Reglamento
suscrita
por
el
representante legal o apoderado dirigido al Director Regional del

Trabajo.
CD con el proyecto de Reglamento (en formato Word).
Formulario RHS001 suscrito por el representante legal o

apoderado.
Resultado del Examen Inicial de Riesgos de la empresa.
Copia certificada del nombramiento del representante legal inscrito

en el Registro Mercantil o poder notariado.
Certificado actualizado de Cumplimiento de Obligaciones con el

Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (IESS) o convenio de
purga de mora.
Copia de la cdula de ciudadana y certificado de votacin del

representante legal o del apoderado.
Copia del RUC actualizado.
Declaracin
Juramentada
del
Representante
Legal
del
Profesional Tcnico en la que conste que el Reglamento

presentado cumple con todos los parmetros tcnicos establecidos
por el Ministerio de Relaciones Laborales.
Para el cumplimiento de estos requisitos y el desarrollo de la propuesta

de actualizacin del Reglamento Interno de Seguridad y Salud de Trabajo
se han elaborado los formatos necesarios adjuntos para el efecto:
Formulario RHS-001(Registro de Reglamento Interno de Seguridad

y Salud en el Trabajo) (Ver anexo N13)
Peticin para aprobacin de Reglamento Interno de Seguridad y

Salud en el Trabajo (Ver anexo N14)
3.1.1.1.3 Propuesta 3: Establecer procedimientos para identificacin

de peligros, evaluacin de riesgos y definicin de controles
Sealizacin de Seguridad Industrial.
Se toma como referencia la
Norma Tcnica Ecuatoriana INEN
439:1984 la cual ha sido reemplazada por la Norma Tcnica Ecuatoriana

INEN-ISO 3864-1:2013 Smbolos grficos colores de seguridad y seales
de seguridad herramienta para poder
Establecer la metodologa para identificar peligros, evaluar, controlar,

los riesgos laborales con la Sealizacin de Seguridad Industrial riesgos
laborales que se presenta en las operaciones de la empresa.
Dentro de las instalaciones se encuentran diferentes riesgos laborales

especialmente de tipo fsico, qumico, los cuales podrn ser identificados
con la utilizacin de la Matriz para la Identificacin de los Riesgos
Laborales en el rea de trabajo (Ver anexo N4
Una vez identificados estos riesgos laborales en las diferentes reas de

trabajo de la empresa, como medida de prevencin se aplicara la
Sealizacin de Seguridad Industrial.
La Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN-ISO 3864-1:2013 Smbolos

grficos colores de seguridad y seales de seguridad indica que:
Hay una necesidad de estandarizar un sistema de informacin de

seguridad que se base tan poco como sea posible en el uso de
palabras para alcanzar la comprensin.
El continuo crecimiento en el comercio internacional, viajes y

movilidad de mano de obra, requiere de un mtodo comn para
comunicar informacin de seguridad.
La falta de estandarizacin puede llevar a la confusin y al riesgo

de accidentes.
El uso de seales de seguridad normalizadas no reemplaza

mtodos apropiados de trabajo, instrucciones y entrenamiento o
medidas para la prevencin de accidentes.
La educacin es una parte esencial de cualquier sistema que

proporciona informacin de seguridad.
As mismo el Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y

mejoramiento del medio ambiente del trabajo Decreto Ejecutivo 2393 en
su Captulo VI, Articulo 64, que indica;
1. La sealizacin de seguridad se establecer en orden a indicar la

existencia de riesgos y medidas a adoptar ante los mismos, y
determinar el emplazamiento de dispositivos y equipos de
seguridad y dems medios de proteccin.
2. La sealizacin de seguridad no sustituir en ningn caso a la

adopcin obligatoria de las medidas preventivas, colectivas o
personales necesarias para la eliminacin de los riesgos
existentes, sino que sern complementarias a las mismas.
3. La Sealizacin Industrial de Seguridad se emplear de forma tal

que el riesgo que indica sea fcilmente advertido o identificado, se
mostrara en sitios propicios, que se puedan observar, de forma que
contraste perfectamente con el medio ambiente.
4. Los elementos componentes de la sealizacin de seguridad se

mantendrn en buen estado de utilizacin y conservacin.
5. Todo el personal ser instruido acerca de la existencia, situacin y

significado de la sealizacin de seguridad empleada en el centro
de trabajo, sobre todo en el caso en que se utilicen seales
especiales.
6. La sealizacin de seguridad se basar en los siguientes criterios:
Se usarn con preferencia los smbolos evitando, en general, la

utilizacin de palabras escritas.
Los smbolos, formas y colores deben sujetarse a las disposiciones

de las normas del Instituto Ecuatoriano de Normalizacin y en su
defecto se utilizarn aquellos con significado internacional.
Para el desarrollo de la propuesta se muestran en el cuadro N38 la

Sealizacin de Seguridad Industrial para prohibiciones, advertencias,
obligaciones e informacin
que puede utilizarse dentro de las
instalaciones de la empresa INMATOSA S.A
CUADRO N 38
SEALIZACIN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Seales de prohibicin
Seales de advertencia
Seales de obligacion
Seales de infomacin

En el cuadro N 39 se detalla el costo de fabricacin de la Sealizacin

de Seguridad Industrial requerida para las diferentes reas de la empresa
con los criterios de la Norma Tcnica Ecuatoriana INEN 439:1984 la cual
ha sido reemplazada por la Norma Tcnica Ecuatoriana INEN-ISO 38641:2013 Smbolos grficos colores de seguridad y seales de seguridad.
CUADRO N 39
COSTO DE SEALIZACIN INDUSTRIAL REQUERIDA
Cantidad
Descripcin
Precio
Unitario
Precio
Total
Prohibido fumar
$ 18
$ 36
Prohibido el paso a personal no

autorizado
$ 18
$ 18
$ 18
$ 18
$ 18
$ 18
$ 18
$ 18
$ 18
$ 18
$ 18
$ 18
$ 18
$ 18
$ 36
$ 18
$ 18
$ 36
$ 18
$ 54
$ 36
$ 18
$ 18
$ 54
$ 54
$ 54
$ 468
2
1
1
2
1
3
2
1
1
3
3
3
Materiales Inflamables
Alto Voltaje
Riesgo de Atrapa miento
Riesgo de Aplastamiento
Riesgo de Electrocucin
Uso de Guantes
Uso de Proteccin Facial
Uso de Botas de Punta de Acero
Uso de Mascarilla
Uso de Casco
Uso Proteccin Auditiva
Uso de Gafas
Total

3.1.1.1.4 Propuesta 4: Evaluacin y Adquisicin de Equipos de

Proteccin Personal.
Los Equipos de Proteccin Personal es la medida de proteccin ms

utilizada por los trabajadores; y INMATOSA S.A. provee equipos de
proteccin a su personal a sus empleados, para este punto se presenta el
problema del desconocimiento sobre el correcto uso de los mismos, y
como se deben mantener, tambin qu tipo de equipo es el adecuado
para cada actividad a realizarse.
De esta manera, para el desarrollo y aplicacin de la propuesta es

necesario establecer:
Listado de actividades de riesgo en la que se indique de que

equipo de proteccin personal se debe dotar al trabajador
Matriz de Equipos de Proteccin Personal en la que se indique las

caractersticas del mismo, especificaciones tcnicas, y restricciones
de uso.
Formatos de trabajo para la distribucin y control de manera

efectiva de los Equipos de Proteccin Personal en el desarrollo de
las operaciones de la empresa.
Criterios para la reposicin o cambio del Equipo de Proteccin

Personal al trabajador.
Desarrollo:
Para la distribucin y control de los Equipos de Proteccin Personal se

ha elaborado el formato de trabajo Entrega de Equipos de Proteccin
Personal (Vera anexo N15).
Para el desarrollo de las actividades que generan riesgos laborales

para los empleados de la empresa se ha elaborado la Matriz de
actividades de riesgos y Equipo de Proteccin Personal requeridos (Ver
anexo N16).
Para desarrollar la capacitacin en el criterio para la seleccin de los

Equipos de Proteccin Personal se ha elaborado la Matriz de seleccin
de Equipos de Proteccin Personal (Ver anexo N17), en ella se brindan
los criterios para la reposicin de los equipos evitando as prdida de
recursos por la mala utilizacin de los mismos.
El detalle de los costos para la adquisicin de los Equipos de

Proteccin Personal para un promedio anual de 66 trabajadores en el ao
2014 se presenta en el cuadro N40 (Ver anexo N23)
CUADRO N 40
COSTO DE EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
Unidad Cantidad Precio Un.
Subtotal
Total con
IVA
Casco 3M
Unidad
66
$ 11,00
$ 726,00
$ 813,12
Tapones Auditivos
1270 3M
Par
66
$ 1,00
$ 66,00
$ 73,92
Gafas
Transparentes
Unidad
66
$ 1,80
$ 118,80
$ 133,06
Mascarilla 7502
3M
Unidad
66
$ 23,00
$ 1.518,00
$ 1.700,16
Filtro 2097 3M
Par
66
$ 4,00
$ 264,00
$ 295,68
Guantes de Cuero
Napa
Par
66
$ 29,00
$ 2,05
$ 2,30
Botas Punta de
Acero
Par
66
$ 29,00
$ 1.914,00
$ 2.143,68
$ 4.608,85
0,00%
0,00%
$ 4.608,85
$ 0,00
$ 4.608,85
12,00%
0,00%
$ 553,06
$ 0,00
Artculo
Forma de pago
Descuento
Base Imponible
I.V.A.
Recargo Equivalencia
TOTAL
$ 5.161,91
Fuente: Cotizacin Distribuidora Ketty Herrera

3.1.1.1.5 Propuesta 5: Capacitacin sobre los Aspectos TcnicoLegales en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo
capacitacin sobre la Ley Contra Incendios, Reglamento de
Prevencin de Incendios.
La propuesta de capacitacin se basa en brindar a los trabajadores el

conocimiento para la Prevencin y Control de los Riesgos Laborales.
Los cuales se presentan en el desarrollo de sus actividades, tambin

ayuda para generar conciencia del objetivo de mantener un bajo ndice de
Para el desarrollo de la propuesta de capacitacin sobre los Aspectos

Tcnicos Legales en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo se toma
como referencia la Matriz de Legislacin Vigente Aplicable (Ver cuadro
N2), en l se detalla los Requisitos Tcnicos Legales Aplicables para la
Se ha realizado la cotizacin de los costos para realizar la capacitacin

del cumplimiento de los Aspectos Tcnicos Legales en materia de
Seguridad y Salud Ocupacional
Con la empresa DUCORP en el servicio de Ingeniera en
Administracin de Riesgos Laborales para un promedio de 66
trabajadores anuales como se presenta en el cuadro N41 (Ver anexo
N18).
CUADRO N 41
COTIZACIN PARA CAPACITACIN SOBRE CUMPLIMIENTO LEGAL
EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL DE LA
EMPRESA
ASESORA
EMPRESA
ACTIVIDAD ECONMICA
NUMERO DE EMPLEADOS
CUMPLIMIENTO LEGAL SYSO

INMATOSA S.A.
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
66 TRABAJADORES
TIPO DE EMPRESA SEGN MINISTERIO DE

RELACIONES LABORALES
MEDIANA EMPRESA
DIRECCIN
SAUCES 1 MZ F34 VILLA 16
OPERACIONES
GUAYAQUIL - ECUADOR
DESCRIPCIN DE ACTIVIDAD A CUMPLIR
TIEMPO DE
COSTO
EJECUCIN UNITARIO
1.- VIGILANCIA DE LA SALUD: (66 Trabajadores )

Fichas Ocupacionales y visitas peridicas del Medico
Ocupacional - Informe de Morbilidad Laboral
SEMESTRAL
$ 20,00
VALOR
TOTAL
$ 1.320,00
2.- EXMENES DE LABORATORIO: (66 Trabajadores)

Exmenes peridicos acorde al puesto de trabajo,
incluye exmenes especiales.
ANUAL
$ 50,00
$ 3.300,00
3.- BOTIQUN DE PRIMEROS AUXILIOS: Incluye

elementos de primeros auxilios y enfermedad comn 2
uno para taller otro oficina.
UNA VEZ
$ 90,00
$ 180,00
ANUAL
$ 250,00
$ 250,00
ANUAL
$ 600,00
$ 600,00
ANUAL
$ 350,00
$ 350,00
ANUAL
$ 400,00
$ 400,00
ANUAL
$ 1.000,00
$ 1.000,00
SUBTOTAL
DESCUENTO 10%
$ 7.400,00
$ 740,00
4.- MAPA DE RIESGOS: Elaboracin de planos 3D y

mapas de riesgos oficina y taller
5.-MEDICION Y EVALUACIN DE
FACTORES DE RIESGOS: Fsico,
Ergonmicos, Qumico.
Material
particulado
Ruido Laboral
6.- INDICADORES DE GESTIN ACCIDENTES E

INCIDENTES: Procedimientos, Notificacin,
Estadsticas.
7.- PLAN DE EMERGENCIA - SIMULACROS:
Desarrollo e implementacin del Plan de Emergencia y
Simulacros.
8.- PROGRAMA DE CAPACITACIN EN SYSO MEDIO AMBIENTE: (Acorde a pensum establecido)
IVA 12%
VALOR TOTAL
$ 799,20
$ 7.459,20
Fuente: Cotizacin DUCORP

3.1.1.1.6 Propuesta 6: Capacitacin sobre normas tcnicas para

trabajos seguros.
Socializando los mtodos de trabajo se lograra identificar cules son

actividades donde es mayor la ocurrencia de incidentes que puedan
desencadenar en accidentes de trabajo, as se podrn sugerir mtodos de
trabajo seguro.

conocimiento para la Prevencin y Control de los Riesgos Laborales que
se presentan en el desarrollo de sus actividades, difundiendo entre ellos
los procedimientos escritos, identificando oportunidades de mejora y
generando conciencia del objetivo de mantener un bajo ndice de
3.1.1.1.7 Propuesta 7: Capacitacin sobre brigadas de empresa.

Brigada contra incendios, Brigadas de primeros auxilios,
Brigadas de evacuacin y rescate.

conocimiento para la Prevencin y Control de los Riesgos Laborales que
se presentan en el desarrollo de sus actividades, tambin ayuda para
generar conciencia del objetivo de mantener un bajo ndice de accidentes
de trabajo y enfermedades profesionales.
Para el desarrollo de la propuesta de capacitacin sobre brigadas de

empresas se puede tomar como referencia la Matriz de Legislacin
Vigente Aplicable (Ver cuadro N2), en l se detalla los Requisitos
Tcnicos Legales Aplicables para la empresa INMATOSA S.A.
Se ha realizado la cotizacin del costo para realizar la capacitacin

sobre brigadas de empresa con la Cruz Roja Ecuatoriana en su
Programa de Gestin de Riesgos ante Emergencias y Desastres (Ver
anexo N19).
3.1.1.1.8 Propuesta 8: Capacitacin sobre normas orden y limpieza.
El orden, aseo y la limpieza de las reas de trabajo en la realizacin de

las operaciones de la empresa debe ser responsabilidad de todos los
empleados de la empresa para esto se deben seguir normas generales de
orden y limpieza tales como:
La empresa dispondr de los elementos de limpieza necesarios en

todos los locales de trabajo.
Antes de utilizar un material, herramienta, suministro o equipo, se

debe verificar su estado de aseo.
Toda persona que utilice un material, herramienta, suministro o
equipo debe colocarlo en el lugar correspondiente al finalizar su

utilizacin.
En caso de derramamiento de lquidos, slidos o polvos en los

locales de trabajo, se proceder a su inmediata limpieza, con el
equipo correspondiente.
Cuando se generen residuos o desechos en alguna actividad,

stos deben depositarse o desecharse en los tachos de basura
correspondientes.
Todo cable de cualquier equipo debe estar correctamente enrollado

y en lo posible mantenerse libre de contacto con las personas u
otros cables o equipos.
Se ha realizado la cotizacin del costo para realizar la capacitacin

sobre normas de orden y limpieza con la Fundacin Rio Guayas en su
Seminario In House Organizacin del Lugar de Trabajo Metodologa 5S
como se muestra en el cuadro N 42 (Ver anexo N20).
CUADRO N 42
COTIZACIN PARA CAPACITACIN SOBRE NORMAS DE ORDEN Y
LIMPIEZA.
Objetivos
Detalle
Qu son las 5 S?
1a.S:
SEIRI
SELECCIN
CLASIFICACIN
2a.S:
SEITON
ORDEN
3a.S:
SEISO
LIMPIEZA
Tema
Presupuesto
Caractersticas
Beneficios de su
implementacin
$ 171,43
La importancia del compromiso
de la empresa
Planificacin y Organizacin
antes de implementar
Criterios de seleccin
Herramientas a utilizar
$ 171,43
Capacitacin al personal
Identificacin y clasificacin
Ordenar el rea
Determinar cmo quedar cada
elemento
$ 171,43
Criterios de ordenamiento
Identificacin de elementos
Campaa de limpieza
Identificar problemas o fallas
$ 171,43
Determinar las causas de
suciedad
Establecer un programa de
limpieza
Acciones de mantenimiento
4a.S:
ESTANDARIZACIN Responsables
SEIKETSU MANTENIMIENTO
Visitas peridicas
Recursos visibles
Acciones para promover la
disciplina
5a S:
DISCIPLINA
SHITSUKE
Aplicacin de reglas
Crear hbitos
Sensibilizacin
Documentacin
Cmo se administra un programa
Auditoras
de 5 S
Acciones correctivas
Retroalimentacin
Total
$ 171,43
$ 171,43
$ 171,43
$ 1.200,00
Fuente: Cotizacin Fundacin Rio Guayas

3.1.1.1.9 Propuesta 9: Registro de incidentes/accidentes.

Como se muestra en el Anexo N1 Mandatos legales en seguridad y
salud acorde al tamao de la empresa, INMATOSA S.A. se encuentra en
en su nmina debe realizar el registro de accidentes e incidentes que
pudieren presentarse al realizar las operaciones y actividades de la
empresa.
Para realizar el registro de los incidentes y accidentes de trabajo se

han elaborado los formatos de trabajo para el efecto:
Reporte preliminar de accidentes e incidentes de trabajo (Ver

anexo N21)
Reporte final de investigacin de accidentes e incidentes de trabajo

(Ver anexo N22)
3.1.1.1.10 Propuesta 10: Readecuacin del rea fsica para el

responsable de Prevencin de Riesgos laborales en la
empresa.
En la implementacin de Sistema de Gestin de Prevencin de

Riesgos Laborales es necesaria de adecuacin de espacio fsico para
administrar la documentacin y archivar registros de los formatos que
deberan implementarse para realizar los indicadores de Seguridad y
Salud en el Trabajo cumplir con la Legislacin Tcnico Legal Vigente en
Materia de Seguridad y Salud.
3.1.2
Costos de alternativas de solucin.
3.1.2.1
Cuadro General del Plan Maestro Anual para el Sistema de

Gestin de Prevencin y Control de los Riesgos Laborales y
sus costos.
En el cuadro N43 adjunto se muestra los costos unitarios y totales de

las alternativas de solucin, mencionadas en las propuestas para la
implementacin del Sistema de Gestin de Prevencin y Control de
Riesgos Laborales en la empresa INMATOSA S.A. mediante el empleo de
la propuesta del Plan Maestro Anual para el Sistema de Gestin de
Prevencin de Riesgos Laborales.
CUADRO N 43
COSTO DE PROPUESTAS
Objetivos
Propuesta 1:
Detalle
Requisitos
Presupuesto
Renovacin Comit Paritario de

Seguridad y Salud en el Trabajo
Trmite Gratuito en el Ministerio

de Relaciones Laborales.
Socializacin de reuniones,
Gestionar actividades y
papelera.
$ 200,00
Total
Propuesta 2:
Actualizacin del Reglamento de

Seguridad y Salud en el Trabajo
Propuesta 3:
Establecer procedimientos para

identificacin de peligros,
evaluacin de riesgos y
definicin de controles
Sealizacin de Seguridad
$ 200,00
Tramite Gratuito en el Ministerio
de Relaciones Laborales.
Elaboracin y socializacin de
folletos tipo libro
Total
$ 300,00
$ 300,00
Matriz de Identificacin de
Riesgos Laborales,
Socializacin de
procedimientos (Papelera)
$ 200,00
Industrial.
Sealizacin de Seguridad
Industrial
Total
Propuesta 4:
Evaluacin y Adquisicin de
Equipos de Proteccin Personal
$ 468,00
$ 668,00
Evaluacin (Matriz de
seleccin)
Adquisicin
Control (Blocks de registro)
Total
$ 0,00
$ 5.161,91
$ 100,00
$ 5.261,91
Propuesta 5:
Capacitacin sobre los Aspectos

Tcnico-Legales en materia de
Seguridad y Salud en el Trabajo:
Ley Contra Incendios,
Reglamento de Prevencin de
Incendios.
Capacitadores externos de la
empresa.
Propuesta 6:
Capacitacin sobre normas

tcnicas para trabajos seguros
Capacitadores eternos
procedimientos de trabajo
identificacin de mejoras
Propuesta 7:
Capacitacin sobre: Brigada

contra incendios, Brigadas de
primeros auxilios, Brigadas de
evacuacin y rescate
Capacitadores externos de la
empresa.
$ 2.000,00
Propuesta 8:
Capacitacin sobre Normas

orden y limpieza
Capacitadores externos dentro

de la empresa.
$ 1.200,00
$ 7.459,20
$ 300,00
$ 10.959,20
Propuesta 9:
Registro de
incidentes/accidentes.
Capacitadores internos
procedimientos de trabajo.
Total
Propuesta 10:
Readecuacin del rea fsica

para el Responsable de
Prevencin de Riesgos.
$ 300,00
$ 300,00
Sueldo del responsable y

ayudante.
$ 12.480,00
Escritorio, archivadores,
carpetas.
$ 1.300,00
Total
$ 13.780,00
Total
$ 31.469,11

La inversin total para la implementacin del Sistema de Gestin de

Prevencin y Control de Los Riesgos Laborales se estima en $ 31,469.11
3.1.3
Evaluacin y seleccin de alternativas de solucin.
Conforme a los resultados obtenidos en las observaciones del anlisis

de las condiciones de trabajo, anlisis de las operaciones, las
evaluaciones realizadas por medio del Mapa de Factores de Riesgo el
cual ha permitido priorizar las acciones para implementar las medidas
para los factores de riesgo laborales de mayor a menor grado de

peligrosidad otorgando herramientas que posteriormente permitirn la
generacin
de
la
propuesta
del
Plan
Maestro
Anual
para
la
implementacin y mantencin del Sistema de Gestin de Prevencin y

Control de los Riesgos Laborales junto a sus programas y acciones para
el cumplimiento.
Tomando en cuenta que la adquisicin y dotacin de los Equipos de

Proteccin Personal las cuales son medidas de proteccin para la
seguridad de los trabajadores es una de las mas prioritarias, la de mayor
importancia es la de la capacitacin ya que brindando a los trabajadores
los conocimientos sobre normas para trabajos seguros, Legislacin
Vigente Aplicable en temas de Seguridad y Salud, normas de orden y
limpieza, brigadas de empresas estos no se expondrn a los riesgos
laborales ya que sabrn identificarlos y aplicar las medidas de control
respectivas.
El costo de inversin del Plan Maestro Anual para implementacin y

mantencin del Sistema de Gestin de Prevencin y Control de Los
Riesgos Laborales se estima en $ 31,469.11 obtenidos de cotizaciones
(Ver anexos N 18, 19,20)
3.2
Evaluacin econmica y financiera.
3.2.1
Plan de inversin y financiamiento.
Para llevar a cabo el desarrollo de las alternativas de solucin

propuestas en el presente trabajo es necesario recurrir a un ente bancario
para poder financiar la inversin de la propuesta.
Para la presente investigacin se ha escogido el 40% de la inversin

fija para el financiamiento de la propuesta planteada, es decir se va a
realizar un prstamo bancario por $18,900.00 con una tasa de inters

anual del 11.20%, el mismo que se cancelaran en 3 aos, y los pagos
sern mensuales durante 36 periodos que dura la vigencia del prstamo
como se muestra en el cuadro N 44 (Ver anexos N24).
CUADRO N 44
FINANCIAMIENTO INMATOSA S.A.
Detalle
Prstamo a Banco Nacional de Fomento
Capital propio
Total
Valor
$ 18.900,00
$ 12.600,00
$ 31.500,00
Porcentaje
60%
40%
100%
Fuente: Evaluacin Econmica Y Financiera

Teniendo los valores para el financiamiento de la Inversin, se procede

a calcular los dividendos mensuales que se debern pagar a la entidad
bancaria financiera, la misma aplicara tablas de amortizacin por cada
ao en el desarrollo de las propuestas.
Referencia Prstamo Bancario:

Prstamo: $18,900.00 dlares.
Tasa nominal de inters: 11,20%.
Tasa peridica: 0.88859%
Periodos: 36 meses
Plazo: 3 aos
Pagos por ao: 12
Pagos: $ 615.75 dlares.
A continuacin en los cuadros N 45, 46,47 se detallan las tablas de

amortizacin para los aos en los que se desarrollan las propuestas del
Plan Maestro Anual para implementacin y mantencin del Sistema de
Gestin de Prevencin y Control de Los Riesgos Laborales
CUADRO N 45
TABLA DE AMORTIZACIN PRIMER AO
Cuota de
Amortizacin
Inters
Capital
Amortizado
Saldo
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 18.900,00
$ 615,75
$ 167,94
$ 447,81
$ 18.452,19
$ 615,75
$ 163,96
$ 451,79
$ 18.000,41
$ 615,75
$ 159,95
$ 455,80
$ 17.544,61
$ 615,75
$ 155,90
$ 459,85
$ 17.084,76
$ 615,75
$ 151,81
$ 463,94
$ 16.620,82
$ 615,75
$ 147,69
$ 468,06
$ 16.152,76
$ 615,75
$ 143,53
$ 472,22
$ 15.680,54
$ 615,75
$ 139,34
$ 476,41
$ 15.204,13
$ 615,75
$ 135,10
$ 480,65
$ 14.723,48
10
$ 615,75
$ 130,83
$ 484,92
$ 14.238,56
11
$ 615,75
$ 126,52
$ 489,23
$ 13.749,33
12
$ 615,75
$ 122,18
$ 493,58
$ 13.255,76
$ 7.389,01
$ 1.744,77
$ 5.644,24
Ao Cuota
2015
Total

CUADRO N 46
TABLA DE AMORTIZACIN SEGUNDO AO
Cuota de
Amortizacin
Inters
Capital
Amortizado
Saldo
13
$ 615,75
$ 117,79
$ 497,96
$ 12.757,79
14
$ 615,75
$ 113,36
$ 502,39
$ 12.255,41
15
$ 615,75
$ 108,90
$ 506,85
$ 11.748,56
16
$ 615,75
$ 104,40
$ 511,35
$ 11.237,20
17
$ 615,75
$ 99,85
$ 515,90
$ 10.721,31
18
$ 615,75
$ 95,27
$ 520,48
$ 10.200,82
19
$ 615,75
$ 90,64
$ 525,11
$ 9.675,72
20
$ 615,75
$ 85,98
$ 529,77
$ 9.145,94
21
$ 615,75
$ 81,27
$ 534,48
$ 8.611,46
22
$ 615,75
$ 76,52
$ 539,23
$ 8.072,23
23
$ 615,75
$ 71,73
$ 544,02
$ 7.528,21
24
$ 615,75
$ 66,90
$ 548,86
$ 6.979,36
$ 7.389,01
$ 1.112,61
$ 6.276,40
Ao Cuota
2016
Total

CUADRO N 47
TABLA DE AMORTIZACIN TERCER AO
Ao Cuota
25
26
27
28
29
30
2017
31
32
33
34
35
36
Total
Cuota de
Amortizacin
$ 615,75
$ 615,75
$ 615,75
$ 615,75
$ 615,75
$ 615,75
$ 615,75
$ 615,75
$ 615,75
$ 615,75
$ 615,75
$ 615,75
$ 7.389,01
TOTAL
Inters
Capital
Amortizado
$ 62,02
$ 57,10
$ 52,13
$ 47,13
$ 42,07
$ 36,97
$ 31,83
$ 26,64
$ 21,41
$ 16,13
$ 10,80
$ 5,42
$ 409,65
$ 3.267,03
$ 553,73
$ 558,65
$ 563,62
$ 568,63
$ 573,68
$ 578,78
$ 583,92
$ 589,11
$ 594,34
$ 599,62
$ 604,95
$ 610,33
$ 6.979,36
$ 18.900,00
Saldo
$ 6.425,62
$ 5.866,97
$ 5.303,35
$ 4.734,73
$ 4.161,05
$ 3.582,27
$ 2.998,35
$ 2.409,25
$ 1.814,90
$ 1.215,28
$ 610,33
$ 0,00

El anlisis realizado en las tablas de Amortizacin para cado ao nos

indica que el inters generado por el prstamo realizado a la entidad
financiera bancaria asciende a $ 3,267.03
valor que deber ser
considerado como costo de la propuesta como se muestra en el cuadro

N 48.
CUADRO N 48
RESUMEN TABLA DE AMORTIZACIN
Cuota de
Amortizacin
Inters
Capital
Amortizado
Saldo
$ 18.900,00
2015
12
$ 7.389,01
$ 1.744,77
$ 5.644,24
$ 13.255,76
2016
24
$ 14.778,02
$ 1.112,61
$ 6.276,40
$ 6.979,36
2017
36
$ 22.167,03
$ 409,65
$ 6.979,36
$ 0,00
$ 3,267.03
$ 18.900,00
Ao Cuota

3.2.2
Flujo de caja.
El flujo de Caja llamado tambin flujo de efectivo, se obtendr mediante

el clculo del volumen de ingreso que afectara si no se realiza el proyecto
y de costos de la propuesta posibilita saber si sobra o falta dinero en
determinado momento, los cuales se presentan en el flujo de caja (Ver
anexo N28)
3.2.3
Evaluacin financiera.
3.2.3.1
Tasa Interna de Retorno (TIR).
La Tasa Interna de Retorno TIR es aquella que mide la rentabilidad

en trminos porcentuales, para el presente proyecto ser de 15.51 % la
cual se presentan en el flujo de caja realizado (Ver anexo N28).
3.2.3.2
Valor Actual Neto (VAN).
El Valor Actual Neto es aquel que mide la inversin en valores

monetarios, el cual se genero a 3 aos, que nos da un valor de $ 2,465.88
dlares lo que hara que la propuesta sea rentable indicado en el flujo de
caja realizado (Ver anexo N28).
3.2.3.3
ndice Costo/Beneficio del proyecto.
Para determinar los beneficios en dlares de la propuesta se utilizara

los valores de los costos y beneficios totales en la forma de una relacin
donde los beneficios son el numerador y los costos son el denominador,
como se muestra a continuacin:
Coeficiente Costo/Beneficio
Beneficio
Costo
El beneficio de la propuesta se refiere al valor estimado del costo anual

del ao 2014 por la probabilidad de la ocurrencia de posibles accidentes
de trabajo el cual es de $ 39,000.00 (Ver anexo N29) dividido para el
costo anual de la inversin del Plan Maestro Anual para el Sistema de
Gestin de Prevencin y Control de los Riesgos Laborales en la empresa.
Para determinar el Costo/Beneficio de la propuesta se suma el valor de

costos de la alternativa $ 31,913.88.
Beneficio anual
Costo anual
Beneficio anual
Costo anual
$ 39,000.00
$ 31,913.88
Coeficiente Costo/Beneficio $1.22
El Coeficiente Costo Beneficio nos indica que por cada dlar que se
invierta la empresa recibe $ 1.22 dlares lo que significa que la empresa
va a incrementar sus ingresos anuales que no han sido percibidos debido
a los problemas detectados relacionados a la ocurrencia de accidentes de
trabajo.
3.3
Programacin para puesta en marcha.
3.3.1
Planificacin y cronograma de implementacin.
Debe ser aprobada la propuesta realizada para INMATOSA S.A en el

presente estudio (Tesis) debido a que los mandatos legales en Seguridad
y Salud en el Trabajo administrados por los organismos rectores de la

prevencin y control de los Riesgos Laborales tales como el Ministerio de
Relaciones Laborales, el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social en el
Ecuador as lo exigen , de esta manera deber ponerse en marcha lo ms
pronto posible para evitar la ocurrencia de los Accidentes de Trabajo con
el fin de la prevencin de prdidas, que puedan afectar la salud de los
trabajadores, el medio ambiente, y los equipos, lo que puede conllevar a
una paralizacin parcial o total de las operaciones de la empresa.
En el cuadro N49 se realiza el resumen de las actividades que se

deben realizar y el tiempo de cada una de estas para la implementacin
de las propuestas para el Sistema de Gestin de la Prevencin de los
Riesgos Laborales.
CUADRO N 49
CRONOGRAMA PUESTA EN MARCHA DE PROPUESTAS
Actividades
Obtencin de los requisitos
Compra, Adquisicin
Implementacin
Capacitacin
Total
Das
60
20
10
15
105
Fuente: Programacin para puesta en marcha

Cronograma de operaciones, responsables y tiempo de

cumplimiento de las propuestas realizadas.
En el anexo N 30 se detalla el Diagrama de Gantt cronograma de las

operaciones y actividades en el orden en que deben ser desempeadas,
los responsables del cumplimiento y el tiempo de ejecucin para la puesta
en marcha de la propuesta realizadas para la empresa INMATOSA S.A.
3.4
Conclusiones y recomendaciones.
3.4.1
Conclusiones.
Habindose realizado el estudio investigativo relacionado con los

Riesgos Laborales presentes en las operaciones de la empresa y las
condiciones de trabajo que puedan generar la ocurrencia de accidentes
de trabajo se han identificado, evaluado medidas de prevencin y control
frente a los riesgos laborales una vez empleadas herramientas tales
como:
Anlisis de las condiciones de trabajo
Anlisis de las operaciones de la empresa en los puestos de

trabajo
Panorama de Factores de Riesgo
Priorizacin de Factores de Riesgo
Anlisis Foda
Mandatos legales en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo

(Normativa legal vigente)
Criterios del Sistema de Auditorias de Riesgos del Trabajo SART
Los cuales son exigidos por los organismos rectores reguladores de la

Prevencin y Control de los Riesgos Laborales en el Ecuador esto
permitir un mejoramiento del Sistema de Gestin de Prevencin y
Control de los Riesgos Laborales de la empresa INMATOSA S.A. con la
aplicacin del Plan Maestro Anual el cual se presenta para este trabajo
junto con los costos, operaciones, actividades, responsables y el tiempo
del cumplimiento permitiendo a la empresa la reduccin y/o eliminacin
de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales
3.4.2
Recomendaciones.
La Gerencia General de la empresa deber acoger el Plan Maestro

Anual para el Sistema de Gestin de Prevencin y Control de Riesgos
Laborales con el Plan de Accin valorado que contiene las medidas
Tcnico-Legales de prevencin de riesgos laborales.
La Gerencia General deber autorizar la designacin
de un
presupuesto anual por el valor de $ 31,500.00 dlares para el Plan

Maestro Anual para el ao 2015 considerando los parmetros financieros
descritos tales como la Tasa Interna de Retorno y al Valor actual neto
descritos anteriormente.
131
ANEXOS
ANEXO N1
MANDATOS LEGALES EN SEGURIDAD Y SALUD ACORDE AL TAMAO DE LA EMPRESA
Nmero de trabajadores Clasificacin
1a9
Microempresa
Organizacin
Botiqun de primeros auxilios
Delegado de Seguridad y Salud
Responsable de prevencin de riesgos
10 a 49
Pequea empresa
Comit paritario de Seguridad e Higiene

Responsable de Prevencin de Riesgos
Servicio de enfermera
50 a 99
Mediana empresa

Responsable de Prevencin de Riesgos
Servicio de enfermera o servicio mdico
100 o ms
Gran empresa

Unidad de Seguridad e Higiene
Servicio Mdico de Empresa
Sistema de Gestin de Seguridad y Salud :
Liderazgo gerencial
Anexos 132
Fuente: sart.iess.gob.ec/autoauditoria_v2/tutoriales/Tutorial.pdf
Ejecucin
Diagnstico de Riesgos
Poltica empresarial
Plan mnimo de prevencin de riesgos
Certificados de salud MSP
Poltica empresarial
Reglamento Interno de SST
Programa de Prevencin
Programa de capacitacin
Exmenes mdicos preventivos
Registro de accidentes e incidentes
Planes de emergencia
Poltica empresarial
Vigilancia de la salud
Poltica empresarial
Vigilancia de la salud
Registro de Morbilidad laboral
Anexos 133
ANEXO N2
FORMATO DE ENCUESTA REALIZADA A LOS TRABAJADORES DE LA
EMPRESA
Nombre:
rea:
Cargo:
Fecha:
1. Conoce usted si la empresa posee Reglamento Interno de

Seguridad y Salud en el Trabajo?
SI
NO
NO SABE
2. Ha ledo usted el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el

Trabajo de la empresa?
SI
NO
NO SABE
3. Le informaron sobre los riesgos que pueden existir en su puesto de

trabajo?
NO
SI CUALES___________________________
4. Antes del ingreso de la empresa recibi capacitacin interna de

seguridad industrial?
NO
SI
QUIEN LO CAPACITO_________________
5. Antes del ingreso a la empresa recibi capacitacin externa de

NO
SI
QUIEN LO CAPACITO_________________
Anexos 134
6. La empresa le ha entregado equipos de proteccin personal para

su uso?
NO
SI CUALES___________________________
7. Cree usted que los equipos de proteccin personal que les entrega
la empresa los protege totalmente de los accidentes de trabajo?
SI
NO
NO SABE
8. Sabe usted si los equipos de proteccin personal cumplen con las

normas de seguridad industrial exigidas en Ecuador?
SI
NO
NO SABE
9. Usa usted siempre o cuando necesita los equipos de proteccin

personal dentro de las actividades de la empresa?
SI
NO
POR QUE__________________________
10. Conoce usted los riesgos del trabajo asociados que se dan si no
utiliza los equipos de proteccin personal?
SI
NO
NO SABE
11. Conoce usted si existe Comit Paritario de Seguridad y Salud en

el Trabajo?
SI
NO
NO SABE
12. Dentro de la empresa ha tenido usted algn incidente en el

desarrollo de sus actividades?
Anexos 135
NO
SI
CUAL_____________________________
13. Dentro de la empresa ha tenido usted algn accidente en el

NO
SI CUAL_____________________________
14. Desea usted que exista un Sistema de Seguridad y Salud en el

Trabajo que permita la prevencin y control de los riesgos en el
trabajo?
SI
NO
NO SABE
ANEXO N3
OBSERVACIN DE LAS CONDICIONES DE RIESGOS
Anexos 136
Trabajo en espacios confinados
Superficies o materiales calientes
Proyeccin de slidos o lquidos
Cada de objetos en manipulacin
Trabajo en altura ( desde 1,8 metros)
Trabajo a distinto nivel
Transporte mecnico de cargas
Manejo de herramienta cortante y/o punzante
Maquinaria desprotegida (Sin guardas de

proteccin)
Manejo elctrico inadecuado
RIESGOS DE TIPO
FSICO EN EL REA DE
TRABAJO
B M B M B M B M B M B M B M B M B M B M B M B M B M B M B M B M B M B M B M B M B M B M B M B M
Anexos 137

Fuente; Seminario Fundacin Rio Guayas Sistema de Gestin de Prevencin de Riesgos Laborales
Radiacin no ionizante (UV, IR,

electromagntica)
Radiaciones ionizantes
Vibracin
INFORMAC
IN
AMBIENTE DE TRABAJO
GENERAL
Ruido
Presiones anormales (presin atmosfrica,

altitud geogrfica)
Ventilacin insuficiente (fallas en la renovacin
de aire)
Humedad relativa o se evidencia presencia de
agua
Iluminacin excesiva
Iluminacin insuficiente
Temperatura baja (Frio)
Temperatura elevada (Calor)
Desorden
Obstculos en el piso
Piso irregular, resbaladizo
TRABAJADORES (AS) total
REA/ACTIVIDAD
ANEXO N4
FORMATO PARA LA IDENTIFICACIN DE LOS RIESGOS EN EL REA DE TRABAJO
RIESGOS DE TIPO MECNICO EN EL REA

DE TRABAJO
Ubicacin en zonas con riesgo de desastres
Depsito y acumulacin de polvo
Transporte y almacenamiento de productos

qumicos y material radiactivo
Presencia de puntos de ignicin
Sistema elctrico defectuoso
Recipientes o elementos a presin
Manejo de inflamables y/o explosivos
Posicin forzada (de pie, sentada,

encorvada, acostada)
Organizacin del trabajo ( horas , jornadas,
ritmo, descanso)
Movimiento corporal repetitivo
RIESGOS DE TIPO
ERGONMICOS EN
EL REA DE
TRABAJO
B MB MB MB MB MB MB MB MB MB MB MB MB MB MB MB MB MB MB MB MB MB MB MB MB MB MB M
Anexos 138

Fuente; Seminario Fundacin Rio Guayas Sistema de Gestin de Prevencin de Riesgos Laborales
Levantamiento manual de objetos
INFORM
RIESGOS DE TIPO
ACIN RIESGOS DE TIPO QUMICO EN EL REA
BIOLGICOS EN EL REA
GENERA
DE TRABAJO
DE TRABAJO
L
Sobreesfuerzo fsico
Falta de elementos de aseo personal
Alrgenos de origen vegetal o animal
Consumo de alimentos no garantizados
Presencia de vectores (roedores, moscas,

cucarachas)
Alcantarillado faltante o en mal estado
Aseo deficiente de los servicios sanitarios
Elementos en descomposicin (Basura)
Manipulacin de qumicos (slidos o

lquidos)
Smog, humo (contaminacin ambiental)
Aerosoles de pinturas
Nieblas
Vapores
Gases
Polvo inorgnico (mineral o metlico)
Polvo orgnico
TRABAJADORES (AS) total
REA/ACTIVIDAD
ANEXO N4
FORMATO PARA LA IDENTIFICACIN DE LOS RIESGOS EN EL REA DE TRABAJO
RIESGOS DE ACCIDENTES
MAYORES
Anexos 139
ANEXO N5
ENTREVISTA REALIZADA EL GERENTE GENERAL DE LA EMPRESA.
Razn social: Ingeniera y Mantenimiento Total Inmatosa S.A.

Direccin: Ciudadela Sauces 1 Manzana F34 Villa 16
Representante legal: Denisse Baux Cedeo
Cargo: Gerente General
Fecha: 15-12-2014
PREGUNTAS
1. Cul es la actividad econmica de la empresa?
La empresa presenta como su principal actividad realizar trabajos de

ingeniera, instalacin, mantenimiento, y reparacin de maquinaria
industrial y de servicio.
2. Cul es el nmero de trabajadores que laboran en la empresa?
La empresa cuenta con un total de 78 trabajadores siendo 56 los que se

dedican a labores operativas en el taller y en las plantas a las que se les
presta servicio y 22 administrativos en labores de oficina y actividades de
inspeccin y tramites de obra.
3. Cuantos centros de trabajos posee la empresa?
La empresa cuenta con dos centros de trabajo el primero oficina

administrativa ubicada en la ciudadela Sauces 1 Manzana F 34 Villa 16
el segundo los talleres ubicados en la cooperativa Vergeles Manzana 172
B Solar 27 B.
4. Posee Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo?
Anexos 140
La empresa cuenta con un reglamento de seguridad elaborado por un

asesor externo a la empresa el Ing. Bolvar Espn Galarza el cual tiene
licencia de Seguridad y Salud Cdigo D4 Registro 07-02-068
5. Los trabajadores tienen conocimiento del Reglamento de

Seguridad y Salud en el Trabajo?
El departamento de Talento Humano coordina una charla de seguridad

con el departamento de seguridad el cual realiza una induccin inicial al
personal que ingresa a la empresa y entrega una copia del reglamento se
seguridad.
6. La empresa cuenta con un comit paritario de Seguridad y Salud

en el Trabajo?
La empresa cuenta con un comit registrado en el Ministerio de

Relaciones Laborales.
7. El Comit Paritario realiza sus reuniones mensuales como indica

la ley?
Segn los registros la ltima reunin del comit fue el 11-11-2014 pero no
se efectan las reuniones mensuales.
8. Dentro de la empresa han ocurrido accidentes de trabajos dentro

de la empresa? de ser afirmativa cules?
En la empresa no han existido accidentes graves, pero si se han

presentado incidentes de trabajos con prdidas de horas laborables.
9. La empresa adquiere equipos de proteccin personal para la

dotacin a los trabajadores?
Anexos 141
La empresa adquiere y facilita los equipos de proteccin personal para

sus trabajadores esto de acuerdo al cargo que ocupan, Ejemplo si es
soldador se le provee de mangas, mandil, polainas de cuero, los uniforme
se proveen de tal manera que siempre estn en buen estado en
ocasiones hasta 3 veces al ao.
10. La empresa realiza capacitaciones en temas de seguridad para

el personal?
Segn los requerimientos de nuestros clientes por ejemplo para Holcim

Ecuador se realizan capacitaciones de seguridad en trabajos de riesgos
(Trabajos en altura, trabajos en espacios confinados, trabajos en caliente.)
en los cuales se les hace una evaluacin sobre 10 puntos con un mnimo
para pasar de 7 puntos de no aprobar no ingresaran a laborar dentro de
las instalaciones de la empresa.
11. Realiza evaluaciones sobre las capacitaciones internas que

son dadas en la empresa?
Dentro de la empresa al personal nuevo que ingresa se les da una charla

de seguridad pero esta no es evaluada, pero se pone especial atencin a
las charlas requeridas por nuestros clientes ya que todos los trabajadores
deben tenerlas para ingresar a las plantas a laborar.
12. La empresa cuenta con la sealizacin industrial adecuada

dentro de sus instalaciones?
Se han sealizados ciertos lugares de trabajo por ejemplo el rea de los

extintores, pero hace falta mucha sealizacin de seguridad.
Anexos 142
13. Considera usted que su empresa cumple con
las normas
mencionadas en el decreto ejecutivo 2393?
Existen muchos requisitos en el decreto los cuales no son cumplidos por

nuestra empresa, ya que dentro de las instalaciones las empresas
podemos cumplir con las reglas, pero en nuestro taller se descuidan
mucho los aspectos de seguridad.
14. La empresa estara dispuesta a destinar recursos para la

aplicacin de un plan de mejoras en materia de seguridad?
Si efectivamente la visin que se tiene es poder implementar y mantener

un sistema de gestin de seguridad y salud, as poder presentarnos con
una calificacin a nuestros clientes y darles un servicio de calidad.
Anexos 143
ANEXO N 6
ANLISIS DE LA ENCUESTA REALIZADA
Se realizaron cuarenta y tres encuestas a los trabajadores de la empresa

entre ellos supervisores, mecnicos, ayudantes, personal administrativo
de oficina, obteniendo los siguientes resultados:
Conoce usted si la empresa posee

Reglamento Interno de Seguridad y
Salud en el Trabajo?
SI
NO
NO SABE
100.00%
Ha ledo usted el Reglamento

Interno de Seguridad y Salud en el
Trabajo de la empresa?
7.14%
SI
NO
92.86%
NO SABE
Anexos 144
Le informaron sobre los riesgos que

pueden existir en su puesto de
trabajo?
9.52%
SI
NO
90.48%
NO SABE
Antes del ingreso de la empresa

recibi capacitacin interna de
SI
21.43%
NO
78.57%
NO SABE
Antes del ingreso a la empresa

recibi capacitacin externa de
SI
23.81%
NO
76.19%
NO SABE
Anexos 145
La empresa le ha entregado
equipos de proteccin personal para
su uso?
9.52%
SI
NO
90.48%
NO SABE
Cree usted que los equipos de

proteccin personal que les entrega
la empresa los protege totalmente
de los accidentes de trabajo?
SI
45.24%
54.76%
NO
NO SABE
Sabe usted si los equipos de

proteccin personal cumplen con las
normas de seguridad industrial
exigidas en Ecuador?
11.90%
SI
NO
88.10%
NO SABE
Anexos 146
Usa usted siempre, o cuando

necesita los equipos de proteccin
personal dentro de las actividades
de la empresa?
9.52%
SI
NO
90.48%
NO SABE
Conoce usted los riesgos del

trabajo asociados que se dan si no
utiliza los equipos de proteccin
personal?
2.38%
SI
NO
97.62%
NO SABE
Conoce usted si existe Comit

Paritario de Seguridad y Salud en el
Trabajo?
11.90%
11.90%
SI
NO
76.19%
NO SABE
Anexos 147
Dentro de la empresa ha tenido

usted algn incidente en el
28.57%
SI
NO
71.43%
NO SABE
Dentro de la empresa ha tenido

usted algn accidente en el
11.90%
SI
NO
NO SABE
88.10%
Desea usted que exista un Sistema

de Seguridad y Salud en el Trabajo
que permita la prevencin y control
de los riesgos en el trabajo?
2.38%
SI
97.62%
NO
NO SABE
Anexos 148
ANEXO N 7
RESOLUCIN C.D. 333 REGLAMENTO PARA EL SISTEMA DE
AUDITORA DE RIESGOS DEL TRABAJO SART
Anexos 149
Anexos 150
Anexos 151
Anexos 152
Anexos 153
ANEXO N 7
INSTRUCTIVO SART
Anexos 154
Anexos 155
Anexos 156
Anexos 157
Anexos 158
Anexos 159
Anexos 160
ANEXO N 8
REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO INMATOSA S.A.
Anexos 161
Anexos 162
Anexos 163
Anexos 164
Anexos 165
Anexos 166
Anexos 167
Anexos 168
Anexos 169
Anexos 170
Anexos 171
Anexos 172
Anexos 173
ANEXO N 9
COMUNICACIN DE LA CONSTITUCIN DEL COMIT
Anexos 174
ANEXO N 10
ACTA DE CONSTITUCIN DEL COMIT
Anexos 175
ANEXO N 11
REGISTRO DE ASISTENCIA A REUNIONES DEL COMIT
Anexos 176
ANEXO N 12
REGISTRO DE LAS REUNIONES MENSUALES DEL COMIT
Anexos 177
ANEXO N 13
FORMULARIO RHS-001 (REGISTRO DE REGLAMENTO INTERNO
DE SEGURIDAD)
Anexos 178
ANEXO N 14
PETICIN PARA APROBACIN DE REGLAMENTO INTERNO DE
SEGURIDAD
Anexos 179
ANEXO N 15
ENTREGA DE EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
Entrega de equipos de proteccin personal
Cdigo: A / D / 007
Edicin: 2
Nombre:
C.I:
Cargo:
Fecha:
Supervisor:
Responsable:
Planta:
Cdigo de obra:
Cant.
Entrego EPP
deteriorado
Si
No N/A
Detalle
ARNES PARA CASCO

BARBIQUEJO
BOTA CAA LARGA TALLA (________)
BOTA PUNTA DE ACERO TALLA(________)
CAMISA CON CINTA REFLECTIVA TALLA (________)
CAMISETA (BUZO) TALLA (________)
CANDADO DE BLOQUEO
CASCO AMARILLO
I
N
M
A
T
O
S
A
CASCO BLANCO
CHALECO REFLECTIVO
COFIA DESECHABLE
ENCUACHADO
FILTRO GASES 6003
FILTRO GASES 6004 (AMONIACO)
FILTRO POLVO 2097
FILTROS PARA PINTURA TIPO (________)
FLEXOMETRO LONG (________)
FULL FACE TIPO (________)
GAFA OSCURA
GAFA TRANSPARENTE
GUANTES API
GUANTES DE NAPA
GUANTES DE NITRILO
GUANTES MECANICOS
GUANTES PLASTICOS
MANDIL DE CUERO
MANGAS DE CUERO
MARCADOR DE PINTURA
MASCARILLA DESECHABLE 8210
MASCARILLA SILICON 6200
MONJA DE TELA
MONJA JEAN
MONOGAFAS
OREJERAS TIPO (________)
OVEROL TALLA (________)
POLAINAS DE CUERO
PREFILTROS 5N11N95
RETENEDORES 501
TAPONES AUDITIVOS
TARJETA DE INGRESO
TRAJE TYVEK
Recib conforme:
Constancia de bodega:
Entregado por:
Revisado por:
Numeracin
Observaciones
ANEXO N 16
MATRIZ DE ACTIVIDADES DE RIESGOS Y EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL REQUERIDO
8 Mantenimiento de equipos y maquinas
9 Subir escaleras dentro de planta
11 Trabajo en altura
12 Trabajo en espacios confinados
13 Trabajos con amoladoras
14 Trabajos de oxicorte
15 Trabajos de pintura
16 Trabajos cerca de tuberas con amoniaco
17 Trabajos de limpiezas especiales
18 Trabajos de soldadura elctrica
19 Uso de herramientas mecnicas menores
X
X
X
X
X
X
X
Nota: Para los trabajos de limpiezas especiales se utilizan los EPP segn la evaluacin de riesgos en el rea.
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Anexos 180
10 Supervisin de obras
TRAJE TYVEK
RETENEDORES 501
7 Manejo y almacenamiento de pinturas
TAPONES AUDITIVOS
POLAINAS DE CUERO
PREFILTROS 5N11
OREJERAS
OVEROL (CON CINTAS REFLECTIVAS)
MONJA JEAN
MONOGAFAS 2410F
6 Manejo de vehculos dentro de planta
MONJA DE TELA
MANDIL DE CUERO
MANGAS DE CUERO
GUANTES MECANICOS
5 Manejo de residuos no peligrosos
GUANTES PLASTICOS
4 Manejo de recipientes de alta presin
GUANTES DE NAPA
X
GUANTES DE NITRILO
GUANTES API
GAFA TRANSPARENTE
FULL FACE 6800
MARCADOR DE PINTURA
CARETA FACIAL ADADTABLE AL CASCO
GAFA OSCURA (CORTE)
CARETA PARA SOLDAR ADAPTABLE EL CASCO
FILTROS PARA PINTURA
FLEXOMETRO
3 Manejo de cargas
FILTRO GASES 6004
FILTRO POLVO 2097
ENCUACHADO
FILTRO GASES 6003
COFIA DESECHABLE
CHALECO REFLECTIVO
CANDADO DE BLOQUEO
CAMISETA (BUZO)
BOTA CAA LARGA
ARNES CON ESLINGA
BARBIQUEJO
2 Despacho de materiales y herramientas
ARNES PARA CASCO
1 Almacenamiento de materiales y herramientas
ACTIVIDADES DE RIESGO
ARNES SIN ESLINGA
CASCO H700
BOTA PUNTA DE ACERO
CAMISA CON CINTA REFLECTIVA
EQUIPO DE
PROTECCIN
PERSONAL
Cdigo: A / D /017
Edicin: 0
Matriz de actividades de riesgo y equipos de proteccin personal requerido
ANEXO N 17
MATRIZ DE SELECCIN DE EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
Detalle
Foto
Marca
Cdigo
Fabricante
Especificacin tcnica
Criterio de cambio
Proteccin de la cabeza
H700
Perforacin o corte en una de sus

partes.
Certificado ANSI Z89.1 Tipo I clase E Golpes contundentes que pudiera
&G
comprometer su proteccin el casco
no debe ser usado por ms de 5
aos
Cascos
3m
Arns / suspensin
para cascos tipo
ratchet
3m
certificado ANSI Z89.1
Mximo 1 ao de uso
Barbiquejo para
casco
3m
Se usa para trabajos en altura.
Rotura o costuras daadas.
Detalle
Foto
Marca
Cdigo
Fabricante
Criterio de cambio
Anexos 181
Proteccin Visual
Gafas industriales
North
T57505B
Anti ralladuras, anti empaadura, anti

esttica y proteccin UV
Certificado ANSI Z87.1 y CSA Z94.3
Ralladura de los lentes o dao en

las armazones
Gafas de
seguridad oscuras
North
Tornado F5
T57505BS
Anti ralladuras, anti empaadura, anti

esttica y proteccin UV
Certificado ANSI Z87.1 y CSA Z94.3
Ralladura de los lentes o dao en

las armazones
2410F
Proteccin contra impactos y

salpicaduras anti, proteccin antiempaadura
Cumple ANSI Z87.1
Ralladuras, opacidad, rotura de

elstico
Gafas /goggles
Crews
Proteccin para los pies

Detalle
Marca
Cdigo
Fabricante
Criterio de cambio
Steelworker
Edison
Bota de cuero graso con punta y

plantilla de acero, (ANSI Z41-4 1999)
BS EN ISO 20345:2004
Rotura en la parte lateral o rotura

de la suela
Anexos 182
Botas con punta de

acero
Foto
Botas caa larga
North
75145
ASTM F2413:2005 ANSI Z41-4 1999

BS EN ISO 20345:2004
EN12568 CSA Z198-02
Rotura
Proteccin respiratoria
Detalle
Foto
Marca
Cdigo
Fabricante
Criterio de cambio
Por suciedad exterior o interior del

respirador. Rotura de las ligas de
ajuste
3M
8210
Respirador para Material Particulado

N95, aprobado por NIOSH
42.CFR.84. Material filtrante
electrosttico avanzado.
Respirador
Particulado +
Orgnico
3M
8247
Respirador Material Particulado y

alivio de Niveles Molestos de Vapores
Orgnicos. Aprobado por NIOSH
42.CFR.84.
Por suciedad exterior o interior del

respirador.
Rotura de las ligas de ajuste
Respirador full face
3M
6800
La pieza facial de la serie 6000 de

Rostro Completo brinda una
excelente y efectiva proteccin.
Falla en la estructura que no pueda

ser reemplazado por unidades de
repuesto
Anexos 183
Respirador
material
Particulado
3M
7502
Filtro 2097 Material

Particulado
3M
2097
Usados en la pieza facial Serie 6000

7500 estn aprobados para la
proteccin contra aerosoles slidos y
lquidos con o sin aceite.
Dificultad de respiracin por

saturacin de filtros
Pre filtro 5N11
3M
5N11
Pre filtro de partculas para uso en

cartuchos 6001
Dificultad de respiracin por

saturacin de filtros
Retenedor 501
3M
501
Retenedor de pre filtro 5P71 para uso

en cartuchos 6001
Rotura del retenedor
6003
Cartucho 6003 de 3m para gases

cidos y vapores orgnicos para
respiradores de media mascara y
mascara completa OHSA y NIOSH
Saturacin del carbn activado.

Recepcin de olores molestos por
parte del usuario
Cartucho para
gases cidos y
vapores orgnicos
3M
Rotura de empaques. Falla de sello
Anexos 184
Respirador media
cara
Los respiradores de silicona de la

serie 7000 resisten altas
temperaturas. Funcionan con filtros y
cartuchos reemplazables,
adaptndose a diferentes tipos de
ambientes.
Filtro 6001
Cartucho de
vapores orgnicos
3M
6001
Cartucho para vapores orgnicos.

Aprobado por NIOSH/MSHA. Medio
Rostro. Aprobado para proteccin
respiratoria contra no ms de: 1000
ppm de vapores orgnicos.
Saturacin del carbn activado.

Recepcin de olores molestos por
parte del usuario
Proteccin para trabajos en caliente

Detalle
Careta con rachet

para esmerilar
Careta adaptable
al casco para
soldar
Foto
Cdigo
Fabricante
Criterio de cambio
North
CP5005 MAS
A8150/40
Careta para esmerilar NORTH

KHG5001/A8150/40 ajuste ratchet y
visor claro 8" x 15-1/2" ANSI
Z87.1CODIFICACION
Falta de visin por excesiva

ralladura o alteraciones en el
material
A606
Careta para soldar NORTH

A606/CP5007SP Con adaptador para
casco y lente levantable 2"x 4-1/4"
ANSI Z87.1Filtro #13
Falla en la estructura que no pueda

ser reemplazado por unidades de
repuesto
North
Anexos 185
Marca
N/D
Produccin
Nacional
Mandil de cuero para trabajos en

caliente (soldadura, oxicorte y
esmerilado)
Rotura
Polainas para
soldar
N/D
Produccin
Nacional
Polainas de cuero para trabajos en

esmerilado)
Rotura
Mangas para
soldar
N/D
Produccin
Nacional
Mangas de cuero para trabajos en

esmerilado)
Rotura
Gafas para
oxicorte
North
GW400
VG800SH5
Gafas de oxicorte tipo copa filtro 5

NORTH GW400F ANSI Z87.1
Rotura
Anexos 186
Mandil para soldar
Monjas
N/D
Produccin
Nacional
Monja de proteccin ajustada contra

llama, calor radiante y abrasin
Rotura
Identificacin
Detalle
Foto
Chaleco reflectivo
Marca
Cdigo
Fabricante
Criterio de cambio
North
Produccin
Nacional
Chaleco reflectivo naranja con cintas

reflectivas de 2 pulgadas. Color
plata, brillantez 500 Ra Norma EN
471:2003, ANSI/ISEA 107-2004
Rotura
Proteccin contra cadas

Detalle
Arneses
Foto
Marca
Criterio de cambio
FP722/4DP
Arns multipropsito de 4 argollas.

Certificados:
CSAZ259.1-05
OSHA 29 CFR 1926.104
ANSI A10.14 1991
Deterioro, Si el usuario haya

quedado suspendido en el aire en
algn evento
Anexos 187
North
Safewaze
Cdigo
Fabricante
Eslingas en Y
Retrctil
North
Safewaze
FPD2991GG/6
Eslinga en Y de 6 Ft con
amortiguador individual mosquetn
de 2,5". Certificados:
CSAZ259.1-05
OSHA 29 CFR 1926.104
ANSI A10.14 1993
NorthSafewaze
NORTH
FP2/310S
SAFEWAZE M30
Su pivote superior permite mayor

facilidad de movimiento. El pivote del
gancho incluye indicador de impacto.
Certificados:CSAZ259.1-05OSHA 29
CFR 1926.104ANSI A10.14 1994
Deterioro, rotura o rechazo en

inspeccin
Si el usuario haya quedado
suspendido en el aire en algn
evento
Deterioro, rotura o rechazo en

inspeccin Si el usuario haya
quedado suspendido en el aire en
algn evento
Proteccin para las manos

Foto
Marca
Cdigo
Fabricante
Criterio de cambio
Anexos 188
Detalle
Best Showa
Skinny dip 3841
Guante de uso general best glove

(abrasin 2, corte 1 , rasgado 4,
puncin 2)
Rotura
Guantes
mecnicos
Zorbit Ultimate
4560
Best
4560
Guante de uso general (mecnico)

best glove zorbit 4560 con refuerzo
de kevlar
Rotura
Guante Completamente Revestido de

Nitrilo
liviano, forro de malla de algodn con
revestimiento ligero, brinda ms
sensibilidad
tctil y destreza Talla L. Marca
Memphis,
Ref. 9786.
Rotura, desgaste, perforaciones
Guantes de nitrilo
predalite
Menphis
Anexos 189
Guantes uso
general
supervisin
Guantera
KQNOGuantes de napa
KAMB- Guantes de Cuero
KQSU
Guantera GUANTES
NacionalCUERO RUSO REFORZADO USO
HORMIG.
Nacional
Guantes nitrilo
North
LA132G
Guantes de cuero reforzadoUso para personal

Rotura, de
desgaste, perforaciones
45006851 Aprobacin E&S
bombas
Guante corto de 0.38mm en nitrilo

con flockserie: nitri-guard (uso
manipulacin AFR)
Usuarios
Rotura
Proteccin auditiva
Cdigo
Fabricante
Criterio de cambio
Orejeras
North
EM2266
Protector auditivo tipo copa North

EM2266 Mod.: Phantom 21 dB NRR
ANSI S12.6-1997
Deterioro o rotura de partes
Tapones
3M
1271
Tapones auditivos reutilizables con

nivel de atenuacin de presin sonora
de 24 dB EN 352-2 ANSI S12.6-1997
Deterioro o rotura de partes
Marca
Cdigo
Fabricante
Criterio de cambio
Foto
Otros
Detalle
Foto
Anexos 190
Marca
Detalle
Trajes
desechables
Encauchados
3m
4510
Traje de proteccin descartable uso

derrames hidrocarburos, asbestos,
coke, crudo
desechar despus de su uso
North
NACIONAL
CHAQUETA
MAS
PANTALN
Traje de proteccin impermeable /

(encauchado)con cintas reflectivas
brillantez 500 Ra Norma EN
471:2003, ANSI/ISEA 107-2004
Rotura

Anexos 191
Anexos 192
ANEXO N 18
PROPUESTA ECONMICA CUMPLIMIENTO LEGAL EN SEGURIDAD
Y SALUD OCUPACIONAL
Anexos 193
Anexos 194
Anexos 195
Anexos 196
Anexos 197
ANEXO N 19
COTIZACIN CAPACITACIN BRIGADAS DE EMPRESA
Anexos 198
Anexos 199
Anexos 200
Anexos 201
ANEXO N 20
COTIZACIN CAPACITACIN NORMAS DE ORDEN Y LIMPIEZA
Anexos 202
Anexos 203
ANEXO N 21
REPORTE PRELIMINAR DE ACCIDENTES E INCIDENTES DE
TRABAJO
Cdigo: A / D / 015
Edicin: 1
REPORTE PRELIMINAR DE ACCIDENTES E INCIDENTES

Datos del evento
Fecha:
Planta:
Tipo:
Hora:
Investigacin:
Estimacin de dao:
Lugar:
Datos de los colaboradores involucrados y supervisores de obra
Apellido parteno
Apellido materno
Involucrados:
Supervisores:
Descripcin del evento
Causas del evento y posibles acciones correctivas

Acciones correctivas
Causas
Observacion:
Pruebas:
Sancion:
Efecto:
Informacion adicional:
Reportado por:
Elaborado por:
Firma:
Firma:
C.I.
C.I.
Nombres
Anexos 204
ANEXO N 22
REPORTE FINAL DE INVESTIGACIN DE ACCIDENTES E
INCIDENTES DE TRABAJO
Anexos 205
Anexos 206
Anexos 207
Anexos 208
Anexos 209
ANEXO N 23
COTIZACIN PARA COMPRA DE EQUIPOS DE PROTECCIN
PERSONAL
COTIZACIN
DISTRIBUIDORA KETTY HERRERA

Guayaquil
Nmero: 21022015
Fecha: 12/12/2014
Cliente: INMATOSA S.A.
Domicilio: Sauces 1 Manzana F34 Villa 16
Ciudad: Guayaquil
Numero
1
2
3
4
5
6
7
Forma de pago
45 dias
Artculo
Casco 3M
Tapones Auditivos 1270 3M
Gafas Transparentes
Mascarilla 7502 3M
Filtro 2097 3M
Guantes de Cuero Napa
Botas Punta de Acero
Subtotal
Descuento
Base Imponible
I.V.A.
Recargo Equivalencia
Comentarios
Unidades Precio Un.

66
$ 11,00
66
$ 1,00
66
$ 1,80
66
$ 23,00
66
$ 4,00
66
$ 29,00
66
$ 29,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
Subtotal
$ 726,00
$ 66,00
$ 118,80
$ 1.518,00
$ 264,00
$ 2,05
$ 1.914,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 4.608,85
0,00%
12,00%
-
% IVA Total con IVA

12,00% $ 813,12
12,00% $ 73,92
12,00% $ 133,06
12,00% $ 1.700,16
12,00% $ 295,68
12,00% $ 2,30
12,00% $ 2.143,68
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
TOTAL FACTURA
$ 5.161,91
$ 0,00
$ 4.608,85
$ 553,06
$ 0,00
Anexos 210
ANEXO N 24
FINANCIAMIENTO PARA ACTIVIDADES - REQUISITOS
Anexos 211
ANEXO N 25
MEDICIN DE ESTRS TERMICO
MEDICIN DE ESTRS TERMICO
Anexo II - Ley 19587 - Modificado por Res MTSS 295/2003
Razn Social:
Domicilio :
Proceso:
Sector o rea:
INMATOSA S.A.
Taller Vergeles
Blindajes
Metalmecnica
1.- Parmetros de valoracin

1.1.- Condicin externa
1.2.- Condicin interna
Localid. Guayaquil
Fecha:
Hora
Hora
2.- Determinacin de la actividad

Clasificacin de categora:
Tipo de actividad realizada:
3.- Evaluacin de Carga Trmica

3.1.- Calificacin del Sector:
3.2.- Valores Registrados:
Tiempo de toma:
14:15
14:30
Tbs:
30oC
20/04/2015
Hum:
70%
LIGERA
De pie, utilizando principalmente los brazos
De pie, con trabajo ligero o moderado en una mquina o banco y
algn movimiento a su alrededor
Interior o Exterior sin carga solar

45"
periodo de c/toma:
5"
TOMA
HORA
TBH C
TBS C
TG C
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
14:30
14:35
14:40
14:45
14:50
14:55
15:00
15:05
15:10
15:15
30
30
29
27.5
28
28
30
27.5
28
28
31
31
33
31.5
32
32
31
33
31.5
31
30.5
33
31
31
31
30.5
30.5
31
33
30
28.6
31.7
31.15
2.- Promedio de Registro Temperaturas:
Determinacin de TGBH (Seccin 2 - Res 295/03)

Condicin: Sin exposicin directa al sol (lugares interior y exteriores sin carga solar)
TGBH =
Tipo de Ropa: Uniforme de trabajo tradicional (OVEROL)
Adicin al TGBH:
0
Condicin del operario a la tarea:
Exigencia de Trabajo:
100%
29.37
Aclimatado
(Tipo de Trabajo Continuo)
Criterio de seleccin para la exposicin al estrs trmico (Tabla 2 Res. 295/03)

Condicin establecida:
ACLIMATADO y LIGERO
Exigencia de Trabajo:
100%
(Tipo de Trabajo Continuo)
Observaciones: el valor establecido de TGBH, y considerando el tipo de vestimenta utilizado, no excedindose el criterio de la Tabla 1
se debe continuar con el trabajo, efectundose controles peridicos en caso de variar las condiciones establecidas en la actualidad.
Se deber realizar una evaluacin en forma anual en aquella poca considerada crtica para la tarea.-
Profesional Registrado

Anexos 212
ANEXO N 26
MEDICIN DE NIVEL DE EXPOSICIN AL RUIDO
MEDICIN DEL NIVEL DE EXPOSICION AL RUIDO
Anexo V - Captulo 13 - Ley 19587 - Dcto. 351/79
Ley 24557 Riesgos del Trabajo - Dcto. Reglamentario 170/96
Razn Social:
Domicilio :
Proceso:
Sector o rea:
INMATOSA S.A.
Taller Vergeles
Blindajes
Metalmecnica
Localid.
Guayaquil
Fecha:
20/04/2015
1.- Metodologa de Muestreo:

Lecturas adoptando registros de valor mximo en peridos de 5 minutos.2.- Equipo Utilizado:
Equipo Medidor de nivel Sonoro
3.- Condiciones Establecidas en la Evaluacin del Ambiente de Trabajo:
1.2.3.4.5.6.-
Tipo de Ruido:
Jornada Laboral:
Control de Lectura:
Indice Parcial:
Indice Compuesto:
Condiciones Bsicas:
4.- Fuente Generadora de Ruido a Evaluar:
Variable - Continuo
48 Hs semanales
dBA - Lento
Tabla 1 (Anexo V - Cap. 13)
Proceso de preparacion de la superficie
Esquema grfico para identificacin de posiciones evaluadas (Puestos Operativos)

P1: Ingreso
dB(A)
P2: Comando
95
100
P3: Salida
90
5.- Valores obtenidos y Carga Horaria establecida durante la jornada laboral de 8 Hs.::
P1:
P2:
P3:
100
95
90
dB(A)
dB(A)
dB(A)
durante jorn
durante jorn
durante jorn
3
2
3
Hs
Hs
Hs
6.- Carga horaria establecida para la jornada semanal operativa de 48 Hs.:

P1:
P2:
P3:
18
12
18
Horas Jornada Semanal:
7.- Determinacin del Indice Parcial de Exposicin (Tabla 1) Exposicin

Carga horaria
P1:
100
18
P2:
95
12
P3:
90
18
Ei =
48
Se iguala en tabla por exceso.TP1=

TP2=
TP3=
Carga total
25
10
10
45
8.- Determinacin del Nivel Sonoro Continuo Equivalente, mediante Tabla 2 - Indice Compuesto Exp.
Indice Parcial de Exposicin Adoptado: 50
Nivel Sonoro Continuo Equivalente (Neq) =
95 dBA
C o nc lus io ne s : To mndo se lo s valo res establecido s en la Tabla 3 de Ley 19587, Dcto 351/79, en la cual se determina co mo Nivel M ximo P ermisible 90 dB (A ), para una expo sici n diaria de 8 Hs., se establece a travz del presente estudio , que el mismo resulta mayo r al indicado , establecindo se po r ello
el us o o bliga t o rio de pro t e c t o re s a udit iv o s durante la jo rnada labo ral en el secto r.-

Anexos 213
ANEXO N 27
MEDICIN DEL NIVEL DE ILUMINACIN
MEDICIN DEL NIVEL DE ILUMINACIN
Ley 19587 - Anexo IV - Captulo 12 - Dcto. 351/79
Razn Social:
Domicilio :
Proceso:
Sector o rea:
INMATOSA S.A.
Taller Vergeles
Blindajes
Metalmecnica
Equipo Utilizado:
Luxmetro
Localid.
Guayaquil
Fecha:
20/04/2015
1.- Parmetros de valoracin:

A.Intensidad Media de Iluminacin establecida (Tabla 1) para el puesto operativo
A.1.A.2.A.3.-
Clase de tarea visual:

Iluminacin s/plano:
Tipo de Tarea visual:
Operacin de armado
100 a 300 Lux
Manipulacin de materiales
Valores (Lux) registrados sobre el plano operativo en la evaluacin:

POSICION
Nivel Max.
Nivel Min.
0
400
350
90
0
0
180
300
300
270
0
Posiciones Evaluadas:
Promedio Nivel Mximo (PNMa):
Promedio Nivel Mnimo (PNMi):
Promedio Nivel Total (PNT):
Resultado de la Evaluacin A:
B.-
2
350
325
337.5
El valor obtenido PNT cumple con el nivel requerido por el Dcto
351/79 para el tipo de tarea que realiza el operario en su puesto.-
Intensidad Mnima de Iluminacin (Tabla 2) segn edificio, local y tarea visual.

B.1.B.2.B.3.B.4.-
Tipo de Edificio:
Tipo de Local:
Tipo de Tarea visual:
Valor de servicio (lux)
Registro
Valor
R1
300
Promedio de Valores (PV):
300
Resultado de la Evaluacin B:
C.-
Taller metalmecnico
Industrial
Localizada
200
R2
350
R3
300
R4
300
R5
250
El valor obtenido PV, cumple con el valor mnimo de servicio de

iluminacin exigido por Dcto 351/79.-
Exigencia mnima de iluminancia del local:

Registro
Valor
R1
300
R2
350
Valor Promedio de Registros:

E media (VPR/2):
290
145
lux
lux
Iluminancia mnima (E mnima):
250
lux
Resultado de la Evaluacin C:
R3
250
R4
300
R5
250
El valor obtenido de exigencia mnima (iluminancia) resulta mayor

al valor medio de registros, cumpliendo lo establecido por Dcto 351.

ANEXO N 28
PRESUPUESTOS (INGRESOS Y DESEMBOLSOS) 2015 HASTA EL 2017
Detalle de inversin
Inversin
Capital de trabajo
$ 12.600,00
Prstamo Bancario
$ 18.900,00
Total de la inversin fija
$ 31.500,00
Costo de problemas detectados (Posibles gastos por accidentes de trabajo)
Total de ingresos
Socializacin y cumplimiento de actividades del comit
Socializacin de reglamento de seguridad a los trabajadores
Procedimientos para identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y definicin de controles (Socializacin)
Capacitacin sealizacin industrial (Reposicin par los deteriorados)
Adquisicin de Equipos de Proteccin Personal
Control de entrega de Equipos de Proteccin personal (Blocks de registro)
Capacitacin sobre los Aspectos Tcnico-Legales en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo
la Ley Contra
Incendios,
Reglamento
de Prevencin de Incendios.
Capacitacin sobre normas
tcnicas
para trabajos
seguros.

Elaborado por: Ronald Salazar
2016
2017
$ 39.000,00
$ 39.000,00
$ 200,00
$ 300,00
$ 200,00
$ 468,00
$ 5.161,91
$ 100,00
$ 7.459,20
$ 300,00
$ 2.000,00
$ 1.200,00
$ 300,00
$ 12.480,00
$ 1.744,77
$ 31.913,88
$ 7.086,12
$ 5.644,24
$ 12.730,37
-$ 18.769,63
$ 39.000,00
$ 39.000,00
$ 200,00
$ 300,00
$ 200,00
$ 468,00
$ 5.161,91
$ 100,00
$ 7.459,20
$ 300,00
$ 2.000,00
$ 1.200,00
$ 300,00
$ 12.480,00
$ 1.112,61
$ 31.281,72
$ 7.718,28
$ 6.276,40
$ 13.994,68
-$ 4.774,95
$ 39.000,00
$ 39.000,00
$ 200,00
$ 300,00
$ 200,00
$ 468,00
$ 5.161,91
$ 100,00
$ 7.459,20
$ 300,00
$ 2.000,00
$ 1.200,00
$ 300,00
$ 12.480,00
$ 409,65
$ 30.578,76
$ 8.421,24
$ 6.979,36
$ 15.400,59
$ 10.625,64
Anexos 214
Capacitacin sobre brigadas de empresa. Brigada contra incendios, Brigadas de primeros auxilios, Brigadas
de evacuacinsobre
y rescate
Capacitacin
Normas orden y limpieza
Registro de incidentes/accidentes.
Sueldo del Responsable de Prevencin de Riesgos y ayudante
Intereses bancarios
Total de egresos
Flujo de caja
-$ 31.500,00
Capital amortizado
$ 18.900,00
Flujo neto de efectivo
-$ 31.500,00
Flujo acumulado de efectivo
VAN (Valor Actual Neto)
$ 2.465,88
TIR (Tasa Interna de Retorno)
15,51%
2015
ANEXO N 29
COSTO ESTIMADO POR LA OCURRENCIA DE ACCIDENTES DE TRABAJO
SUELDO
V/DIARIO
V/HORA
650,00
Detalle
21,67
Requisitos
2,708
Presupuesto
ACCIDENTE LUMBALGIA DE ESFUERZO

DAS DE DESCANSO: 45
Gastos en atencin mdica y medicinas
$ 720,00
Gastos de das no laborados
$ 650,00
Total
ACCIDENTE FRACTURA DE BRAZO
DAS DE DESCANSO: 180
$ 1.370,00
$ 2.000,00
$ 3.900,00
Total
ACCIDENTE POR CADA
DAS DE DESCANSO: 30
$ 5.900,00
$ 780,00
$ 650,00
Total
ACCIDENTE APLASTAMIENTO DE PIE
DAS DE DESCANSO: 60
$ 1.200,00
$ 1.300,00
Total
$ 2.500,00
Gasto por fatalidad
$ 20.000,00
Total
$ 26.000,00
Contratacin de nuevo personal

Total
Total
$ 1.800,00
$ 1.800,00
$ 39.000,00
Anexos 215
Fuente: Entrevista Gerente General

$ 1.430,00
ANEXO N 30
DIAGRAMA DE GANTT PROPUESTAS REALIZADAS EN LA EMPRESA INMATOSA S.A
DIAGRAMA DE GANTT
Sem anas de trabajo
N
Actividad
Obtencin de los requisitos
1.1
1.2
Renovacin del comit de Seguridad y Salud en el

Trabajo
Actualizacin de Reglamento de Seguridad y Salud
en el Trabajo
1.3
Elaboracin de los procedimientos
1.4
Evaluacin para la adquisicin de Equipos de

Proteccin Personal.
1.5
Evaluacin de Normas de Orden y Limpieza.
1.6
Prstamo Bancario
Compra de Sealizacin de Seguridad Industrial.
2.2
Compra de Equipos de Proteccin Personal
2.3
Compra de blocks de registro
2.4
Compra de papelera
3.1
Instalacin de Sealizacin de Seguridad Industrial

Aplicacin de Normas de Orden y Limpieza
3.3
Entrega y registro de los Equipos de Proteccin

Personal
4.1
4.3
4.4
Semana
4
Semana
5
Semana
6
Semana
7
Semana
8
Semana
9
Responsable
Semana
10
Semana
11
Semana
12
Semana
13
Semana
14
Semana
15
Trabajadores, Gerente General

Gerente General
Comit de Seguridad
Comit de Seguridad
Comit de Seguridad - Jefe de Proyectos
Gerente General
Compras - Asistente contable - Comit

Compras - Asistente contable - Comit
Compras - Asistente contable
Compras - Asistente contable
Jefe de proyectos
Capacitacin
Capacitacin sobre los Aspectos Tcnico-Legales
en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Capacitacin sobre normas tcnicas para trabajos
seguros.
Capacitacin sobre: Brigadas de empresa.
Capacitacin sobre Normas orden y limpieza
Gerente General - Ducorp

Gerente General - Jefe de Proyectos
Gerente General - Programa de
Gerente General - Jefe de Proyectos
Anexos 216
4.2
Semana
3
Im plem entacin
3.2
Semana
2
Com pra, Adquisicin
2.1
Semana
1
Anexos 217
ANEXO N 31
MARCO LEGAL
Constitucin Poltica de la Repblica del Ecuador: publicada el 20 de

Octubre de 2008 registro oficial 565
Art. 326; Numeral 5.- Disposiciones.
Toda persona tendr derecho a desarrollar sus labores en un ambiente
adecuado y propicio que garantice su salud, integridad, seguridad, higiene
y bienestar.
Cdigo del Trabajo: Ministerio de Relaciones Laborales publicado el 16
de Diciembre del 2005 Registr Oficial suplemento 167.
Ttulo IV De los Riesgos del Trabajo
Captulo I;
Determinacin de los Riesgos y de la responsabilidad del
empleador
Art. 347.- Riesgos del trabajo
Art. 348.- Accidente de trabajo
Art. 349.- Enfermedades profesionales
Captulo V; De la prevencin de los riesgos, de las medidas de seguridad
e higiene, de los puestos de auxilio, y de la disminucin de la capacidad
para el trabajo.
Art. 434.- Reglamento de Higiene y Seguridad en el trabajo.
Decreto 2393: Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y
mejoramiento del medio ambiente del trabajo del Ministerio de Relaciones
Laborales publicado el 17 de noviembre de 1986 Registro Oficial 565.
Art. 15.- De la Unidad de Seguridad e Higiene del Trabajo
Art. 11; Numeral 4.- De las obligaciones de los empleadores
Art. 11; Numeral 5.- Equipos de Proteccin Personal
Art. 14; Numerales 1 y 2.- Comit de Seguridad e Higiene del Trabajo
Art. 46.- Servicios Mdicos de las Empresas
Resolucin No. CD 390: del 21 de noviembre del 2011, Reglamento del
Seguro General de Riesgos del Trabajo del Instituto Ecuatoriano de
Seguridad y Salud.
ANEXOS 218
Resolucin No. CD 333: del 7 de octubre del 2010, Reglamento para el

Sistema de Auditora de Riesgos del Trabajo SART del Instituto
Ecuatoriano de Seguridad y Salud.
Art 6.- Programa de auditoras de riesgo de trabajo y periodicidad.
Art 9.- Auditoria del Sistema de Gestin
de Seguridad y Salud en el
trabajo de las empresas.

Resolucin 957: Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y
Salud en el Trabajo de la Comunidad Andina de Naciones CAN
publicado el 23 de septiembre del 2005.
Decisin 584: Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo de
la Comunidad Andina de Naciones CAN publicado en octubre del 2005.
Art. 11.- Identificacin de los Factores de Riesgos
Art. 14.- Plan de Emergencia y Contingencia
Art. 19.- Sistema de Gestin de Seguridad y Salud
Resolucin 010: Reglamento General de Responsabilidad Patronal del
Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, publicado el 14 de Febrero del
2000.
Norma NTE INEN 2266:2010: Norma Tcnica Ecuatoriana para
transporte, almacenamiento y manejo de materiales peligrosos, del
Instituto Ecuatoriano de Normalizacin publicada el 13 de Enero del 2010,
Registr Oficial 107.
Norma NTE INEN 439:1984: Norma Tcnica Ecuatoriana para colores
seales
y smbolos
de seguridad,
del
Instituto
Ecuatoriano
de
Normalizacin publicada el 7 de Diciembre del 1984, Registr Oficial 81.

Norma NTE INEN 2288:2000: Norma Tcnica Ecuatoriana Productos
Qumicos Industriales Peligrosos Etiquetado de Precaucin.
Reglamento de prevencin de incendios: En funcin de la Ley de
defensa contra incendios del 19 de abril de 1979 Registro Oficial No. 815
Reglamento general para la aplicacin de la ley de defensa contra
incendios: Del 17 de mayo de 1979 Registro Oficial No. 834.
Ley de seguridad social del 30 de noviembre del 2001 Registro oficial No.
465
ANEXOS 219
Resolucin No. CD 021: Reglamento Orgnico Funcional del Instituto

Ecuatoriano de Seguridad Social.
Acuerdo No. 1404: Reglamento para el funcionamiento de los servicios
mdicos de las empresas.
ANEXOS 220
BIBLIOGRAFA
1. IDENTIFICACIN,
ANLISIS
Y
GERENCIAMIENTO
RIESGOS. MTODO WILLIAM T FINE.
DE
https://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/11961
2. Ministerio de Relaciones Laborales Reglamento de Seguridad y
Salud de los Trabajadores y mejoramiento del medio ambiente del
trabajo Decreto Ejecutivo 2393 del
17 de noviembre de 1986
Registro Oficial 565.
3. Instituto Ecuatoriano de Seguridad y Salud Resolucin No. CD 390:

del 21 de noviembre del 2011, Reglamento del Seguro General de
Riesgos del Trabajo.
4. Instituto Ecuatoriano de Seguridad y Salud Resolucin No. CD 333:

del 7 de octubre del 2010, Reglamento para el Sistema de
Auditora de Riesgos del Trabajo SART.
sart.iess.gob.ec/autoauditoria_v2/tutoriales/Tutorial.pdf
5. DIAGRAMA CAUSA - EFECTO

http://www.minsa.gob.pe/dgsp/observatorio/documentos/herramient
as/DiagramaCausaEfecto.pdf
6. CONDICIONES DE RIESGOS EN EL REA DE TRABAJO.

http://www.estrucplan.com.ar/Producciones/entrega.asp?IdEntrega
=592
7. SEMINARIO FUNDACIN RIO GUAYAS SISTEMA DE GESTIN
DE PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES

Análisis Diagnóstico e Implementación de Un Sistema de Gestión de Prevención y Control de Riesgos Laborales en La Empresa Inmatosa S A PDF

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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL

Ronald Stalin Salazar Cedeo

Planteamiento del problema.

Mtodo William T Fine.

Diagrama Causa Efecto

Sistema de Auditora de Riesgo del Trabajo SART.

Datos generales de la empresa.

Servicios ofrecidos a sus clientes.

Diagramas de flujo de procesos misionales.

Diagramas de flujos de procesos de apoyo.

Compromiso institucional con la seguridad.

Anlisis de los puestos de trabajos.

Empleados administrativos de oficina.

Empleados administrativos de obra.

Empleados operativos de bodega.

Empleados operativos de transporte.

Empleados operativos de servicios generales

Empleados operativos de obra.

Registro de problemas en el rea de taller de la

denominado; Fabricacin de Blindaje de Molino

Operacin de Preparacin de Superficie.

Factores de riesgos laborales en las operaciones de

Matriz de identificacin de factores riesgos en las

Indicadores de gestin de la seguridad industrial.

Evaluacin de riesgos mtodo William T Fine.

rea de Marcado y Corte.

rea de Pulido y Pintado.

Auto auditoria de riesgos del 2014

Lista de chequeo del Sistema de Auditoria de Riesgo

Resultados de la Auto Auditoria INMATOSA S.A.

Grafica Gestin Administrativa.

Grafica Gestin Tcnica.

Grafica Gestin del Talento Humano.

Grafica Procedimientos y Programas Operativos

Anlisis de datos: Diagrama Causa Efecto.

Impacto econmico de los problemas detectados.

Planteamiento de Sistema de Gestin de Prevencin

Seguridad y Salud en el Trabajo.

Seguridad y Salud en el Trabajo.

identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y

Propuesta 4: Evaluacin y Adquisicin de Equipos de

Tcnico-Legales en materia de Seguridad y Salud en

Propuesta 6: Capacitacin sobre normas tcnicas

empresa. Brigada contra incendios, Brigadas de

Propuesta 8: Capacitacin sobre normas orden y

Propuesta 9: Registro de incidentes/accidentes.

3.1.1.1.10 Propuesta 10: Readecuacin del rea fsica para el

Costos de alternativas de solucin.

Cuadro General del Plan Maestro Anual para el

Evaluacin y seleccin de alternativas de solucin.

Evaluacin econmica y financiera.

Plan de inversin y financiamiento.

Tasa Interna de Retorno (TIR).

Valor Actual Neto (VAN).

ndice Costo/Beneficio del proyecto.

Programacin para puesta en marcha.

Planificacin y cronograma de implementacin.

Valoracin de las consecuencias.

Orden de priorizacin de riesgos.

Matriz de legislacin vigente aplicable.

Servicios que ofrece INMATOSA S.A a sus clientes.

Distribucin de empleados por reas.