Guia para Consulta

PLASTOFLEX tintas e plsticos ltda.
GUIA
PARA
CONSULTA
NDICE
I INTRODUO
II SISTEMAS DE PINTURA
III RENDIMENTO DE UMA TINTA
IV PREPARO DE SUPERFCIE
V A IMPORTNCIA DAS CORES NA PINTURA
VI SEGURANA E PROTEO PESSOAL

SEGURANA NO TRABALHO
VII TABELAS TEIS
Srie galvnica de alguns metais

Clculo: reas volumes
Alguns fatores de converso
Converso de temperatura
Clculo do ponto de orvalho
Sistema internacional de unidades
Prefixos SI
Unidades de comprimento fator
VIII BIBLIOGRAFIA
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I INTRODUO
Uma das caractersticas mais notveis da natureza, o seu incessante trabalho na transformao da
matria, para o qual contribuem agentes atmosfricos tais como o vento, a chuva, o mar, o calor, o frio e
os organismos vivos.
Como conseqncia deste trabalho perene, inteiros macios montanhosos so transformados em plancies
aluvionais, rochas granticas se desfazem em p, e os recifes transformam-se em areia.
Neste contexto de mutao destrutiva, um captulo que nos importa particularmente, devido aos imensos
prejuzos financeiros que acarreta o da corroso.
Corroso pode ser definida como sendo o conjunto de alteraes qumicas e/ou fsicas, que uma
substncia sofre pela ao de determinados agentes qumicos ou fsicos. Na prtica, o termo quase que
exclusivamente usado para indicar as reaes existentes entre metais e agentes agressivos externos.
A corroso , portanto, um fenmeno natural comum maioria dos metais, que tendem a assumir um
estado mais estvel, estado esse no qual eles so encontrados na natureza.
Para que o fenmeno da corroso se processe, indispensvel que existam certas condies bsicas. Na
grande maioria dos casos, a corroso resulta de um fenmeno eletroqumico que s tem condies de se
verificar na presena de oxignio e de um eletrlito qualquer. papel da pintura isolar o substrato
metlico do oxignio do ar e de um eventual eletrlito (umidade, gua, agentes contaminantes, etc.).
Naturalmente, tanto o tipo de pintura quanto o valor de sua espessura total, devero ser especificados de
acordo com a natureza do substrato a ser protegido, a natureza do ataque que o mesmo ir sofrer, e a
durabilidade que dela se pretende.
inteno deste pequeno catlogo servir de ajuda aos elementos ligados a projetos e manuteno, no
sentido de melhor e mais conscientemente escolher um determinado sistema anticorrosivo ou decorativo,
obedecendo a critrios tanto de ordem tcnica quanto econmica.
Naturalmente, nossa empresa estar a inteiro dispor para auxiliar na escolha dos sistemas mais
apropriados para cada caso especfico, ou para desenvolver produtos especiais.
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II SISTEMAS DE PINTURA
Consideraes Gerais
Ao se escolher um sistema de pintura dentro dos padres de qualidade e custo desejados, uma srie de
fatores devem ser cuidadosamente avaliados pelo elemento responsvel pela especificao do sistema,
tais como:
Natureza do meio ambiente

(tipos de ataque: qumico, temperatura, intemperismo, abraso, etc.).
Tipo de preparo de superfcie vivel

(desengraxamento, lixamento manual, mecnico, jateamento abrasivo, hidrojateamento, etc.).
Modalidade de aplicao possvel

(pistola convencional, airless, rolo, pincel, etc.).
Espessura mnima recomendada.
Facilidade de manuteno e repintura.
Qualidade e economia.
Etc...
Aps o levantamento dos dados, deve-se escolher o sistema adequado quelas condies especficas.
Nosso Departamento Tcnico est apto a orientar e auxiliar na especificao de sistemas que renam as
condies ideais de economia e desempenho.
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III RENDIMENTO DE UMA TINTA
INTRODUO
Na ocasio da tomada de preos entre diferentes fornecedores, alguns dados so de vital importncia para
que o usurio faa melhor opo, aliando qualidade e custos em seu oramento.
TEOR DE SLIDOS POR VOLUME (% SPV)

o percentual de no volteis de uma tinta (basicamente pigmentos + resina), expresso em volume.
Este dado fundamental para se calcular o rendimento de uma tinta, e indispensvel que o responsvel
pela tomada de preos ou elaborao do oramento o leve em considerao, a fim de poder avaliar o custo
real.
Uma pintura a aplicao de uma camada de uma determinada espessura, por isto devemos pensar
sempre em termos volumtricos.
RENDIMENTOS
No Brasil, a unidade de venda para tintas em geral o galo de 3,6 litros, sendo portanto o rendimento
expresso em m2/galo. O rendimento dado em funo da espessura da camada de tinta seca, que
expressa em micrometros (m).
O rendimento terico de uma tinta em funo dos seus slidos por volume e da espessura da camada que
se deseja aplicar, calculado atravs da seguinte frmula:
% SPV x 10
m2/galo = x 3,6
m
Este clculo terico e no leva em conta as perdas aparentes e reais que ocorrem durante a aplicao.
Para se obter o rendimento prtico, convencionou-se utilizar um fator de correo ao redor de 20%. Na
realidade, porm, ocorrem variveis imprevisveis tais como: rugosidade do perfil de jato, ndice de
absoro do substrato, modalidade de aplicao, habilidade do aplicador, etc., que podem alterar
sensivelmente este fator de correo. medida saudvel consultar-se sempre o fabricante para se ter
uma idia mais exata do rendimento prtico.
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A IMPORTNCIA DO PREPARO DE SUPERFCIE

O preparo de superfcie um item de capital importncia na tecnologia dos revestimentos, qualquer que seja sua
natureza.
Um sistema de pintura de elevada resistncia qumica ou mecnica, pode ter um desempenho medocre se aplicado
sobre uma superfcie inadequadamente preparada, enquanto que um cuidadoso preparo de superfcie pode chegar a
suprir parcialmente as eventuais deficincias tcnicas de um sistema.
METAIS FERROSOS
Na grande maioria dos casos encontrados na prtica, os problemas de corroso esto ligados a substratos em metais
ferrosos, motivo pelo qual daremos maior nfase ao preparo de superfcie destes metais.
Na falta de normas brasileiras de preparo de superfcie, as normas mais usadas entre ns so da Swenk Standard
SIS 055900-1967, que se baseia na comparao visual com padres fotogrficos.
A Petrobrs desenvolveu uma norma para seu prprio uso, que tambm utilizada em alguns casos.
DO JATO ABRASIVO
O melhor tipo de preparo de superfcie para metais ferrosos o jato abrasivo, ao qual deve-se recorrer sempre que
possvel.
Tratando-se de um tipo de tratamento nem sempre vivel em termos prticos, e talvez ainda menos em termos
econmicos, j que na maioria dos casos representa uma parcela importantssima do custo de um sistema
anticorrosivo, de vital importncia que elementos ligados a projetos ou manuteno, estejam bem familiarizados
com as diversas modalidades de jateamento. No nos compete tratar aqui de um assunto desta complexidade, sendo
indispensvel que cada interessado consulte a copiosa literatura especializada existente.
Somente a ttulo de informao bsica, damos abaixo alguns dados pertinentes ao assunto, que podero ser usados
como ABC para orientar ou fiscalizar trabalhos de jateamento.
1 Nunca jatear metais cuja temperatura esteja abaixo do ponto de orvalho. A umidade do ar condensa sobre o
metal nestas condies, acarretando uma rpida formao de xido de ferro na superfcie (FLASH-RUST).
2 Nunca aguardar mais que duas horas entre a operao de jateamento e a aplicao da primeira
demo de tinta. O metal jateado torna-se extremamente reativo, oxidando-se em poucas horas.
3 Verificar que o perfil de ancoragem esteja ao redor de 1/3 da espessura da camada de tinta prevista.
Por perfil de ancoragem, entende-se a distncia mxima entre os picos e as depresses da superfcie
jateada. Nos jateamentos convencionais, com areia de 16 a 35 mesh, o perfil ser de 25 a 35 micra,
o que representa uma tima base para normais pinturas de manuteno industrial, com espessura da
ordem de 100 a 120 micra.
4 Verificar que a areia usada seja limpa, seca, e o mais possvel isenta de argila. Naturalmente, nunca
devem ser usadas areias martimas ou de gua salobra, nem de rios notoriamente poludos.
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IV- PREPARO DE SUPERFCIE

5 Verificar que o ar usado no jateamento seja convenientemente filtrado, a fim de que toda a gua e
todo o leo provenientes do compressor sejam eliminados.
6 Antes do jateamento, remover pingos de solda, e quebrar cantos vivos.
Obs.: Na pasta de literatura tcnica esto inseridos os padres fotogrficos para comparao visual de
preparo de superfcie, conforme norma sueca SIS 05 59 00-1967.
JATEAMENTO ABRASIVO MIDO

Descrio
O tradicional jato abrasivo seco, executado com areia (conhecido como jato de
areia) bastante prtico e eficiente, mas apresenta o problema de ser
potencialmente perigoso para os operadores do jato e demais pessoas que esto nas
cercanias durante a operao. Durante o jateamento, parte da areia se rompe
formando uma nvoa de slica que, se inalada pelo ser humano, provoca a longo
prazo problemas de silicose. A slica tambm prejudicial a equipamentos que tm
peas mveis, e que estejam perto do local.
H uma tendncia a nvel mundial de se reduzir ou eliminar o jateamento abrasivo,
porm todas as opes alternativas de tratamento mecnico (pistola de agulhas,
discos abrasivos, escovas mecnicas, etc.), se revelaram inferiores ao preparo de
superfcie propiciado pelo jateamento. Em funo disto foi desenvolvido um
processo conhecido como jato mido, que resulta em superfcies semelhantes s
do jateamento abrasivo seco, porm sem os riscos de silicose caractersticos deste.
Neste processo a areia misturada com gua, sendo projetada na forma mida.
Elimina-se, desta maneira a formao da nvoa de slica.
Jateamento abrasivo mido

a)
Do abrasivo
A areia utilizada nas operaes de jateamento mido dever conter no
mximo, 500 ppm (ou 0,05%) de sais solveis. Teores mais elevados de sais
podero comprometer a aderncia futura do revestimento.
b)
Da gua
Tambm a gua, pelo mesmo motivo, dever conter, no mximo, 50 ppm de
sais solveis.
c)
Da inspeo
Na falta de padres especficos, esto sendo utilizados os mesmos padres
aplicveis ao jato seco (SIS 05 5900 ou SSPC). A avaliao dever ser
efetuada imediatamente aps a operao de jateamento, antes do
aparecimento da oxidao leve (flash-rust) tpica deste tipo de tratamento.
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d)
e)
IV- PREPARO DE SUPERFCIE

Flash-rust (ou flash rusting)
uma camada de xido de ferro extremamente fina e de colorao
avermelhada, que aparece quase que imediatamente aps o jateamento
mido. Nossos produtos PERMAFLEX HIDRO K-174 e ACQUASUB
2000 e 2001 podem ser aplicados tanto sobre o flash-rust, quanto sobre a
superfcie ainda no totalmente seca.
Inibidores
Existem produtos normalmente base de nitrito de sdio que, adicionados
gua de jateamento ou gua de lavagem, impedem o aparecimento do flashrust. Depois de seca, a superfcie jateada permanece inalterada durante dias.
O melhor aspecto, no entanto, devido presena de sais solveis que
podem comprometer o desempenho da pintura, especialmente no caso de
pinturas submersas, devido a fenmenos osmticos, que resultam no
aparecimento de bolhas (empolamento).
Aplicao do primer
Para atender s necessidades dos usurios, a PLASTOFLEX desenvolveu os
produtos
PERMAFLEX HIDRO K-174
ACQUASUB 2000 e 2001
que apresentam as seguintes caractersticas:
a)
Podem ser aplicados em condies adversas, tais como substrato mido ou

umidade relativa do ar acima de 85%.
b)
Possuem slidos altos, o que permite camadas de alta espessura com uma
nica demo.
c)
Podem receber praticamente qualquer tipo de acabamento.
d)
O ACQUASUB 2000 e 2001 so isentos de solvente (100% de slidos)

podendo ser aplicados em ambientes fechados sem riscos para o aplicador.
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TABELA DE CORRESPONDNCIA ENTRE NORMAS

(Preparo de Superfcie)
Equivalncia entre as Normas

DESCRIO
Desengraxamento por solventes
SSPC VIS 1
SP 1
Norma Sueca
SIS 05 5900 1967
PETROBRS
N 5a
Limpeza Manual
SP 2
B St2, CSt2
D St2
N 6a
Limpeza Mecnica
SP 3
B St3, C St3e
D St3
N 7a
Decapagem Qumica
SP 8
Jato Abrasivo:
N 9b
Brushoff
SP 7
B Sa1, Csa1
D Sa1
B Sa1, C Sa1
D Sa1
Comercial
SP 6
B Sa2, Csa2
D Sa2
B Sa2, C Sa2
D Sa2
Ao metal quase branco
SP 10
A Sa21/2, B Sa21/2
C Sa21/2, D Sa21/2
A Sa21/2, B Sa21/2
C Sa21/2, D Sa21/2
Ao metal branco
SP 5
A Sa3, B Sa3
C Sa3, D Sa3
A Sa3, B Sa3
C Sa3, D Sa3
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TABELA Tipos, medidas e abrasivos e alturas de perfil obtidos no jateamento com abrasivos.
ABRASIVO
Tamanho mximo da partcula na

Altura mdia perfil
peneira
(Mil)
ABNT NBR 5734
Altura mdia perfil

(n)
Areia muito fina
80 (0,180 mm)
1,5
38
Areia fina
40 (0,420 mm)
2,0
50
Areia mdia
18 (1,000 mm)
2,5
64
Areia grossa
12 (1,680 mm)
2,8
71
Granalha de Ao Angular G 80
40 (0,420 mm)
1,3 3,0
33 76
Granalha de Ferro Angular G 50
25 (0,700 mm)
3,3
85
18 (1,000 mm)
3,6
91
16 (1,190 mm)
4,0
102
12 (1,680 mm)
8,0
203
Granalha de Ao Esfrico S-170
20 (0,840 mm)
1,8 2,8
46 71
Granalha de Ferro Esfrico S-230
18 (1,000 mm)
3,0
76
16 (1,200 mm)
3,3
84
14 (1,400 mm)
3,6
91
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METAIS NO FERROSOS
ALUMNIO
Em contato com o oxignio da atmosfera, o alumnio forma em sua superfcie uma fina camada de xido,
transparente e extremamente compacta, que o isola do ar, estancando o processo oxidativo.
No caso de atmosferas particularmente agressivas, esta fina camada de xido no representa uma proteo
suficiente, tornando-se necessria a aplicao de um revestimento.
Na falta de especificaes-padro para o tratamento do alumnio, o que se usa normalmente um sistema
de limpeza do tipo SP 1 (vide descrio das normas SSPC e METAIS FERROSOS).
A pintura sobre alumnio pode apresentar graves problemas de aderncia, sendo que aconselhvel se
estudar caso a caso, pedindo auxlio ao fabricante de tintas. Uma das praxes universalmente utilizadas
para se contornarem problemas de aderncia, se aplicar sobre o alumnio (cuidadosamente
desengraxado), uma fina camada de WASH-PRIMER VINOFLEX 1261). Em pinturas aeronuticas,
praxe se tratar o alumnio com uma cromatizao conhecida como alodizao.
FERRO ZINCADO
O ferro zincado (ou galvanizado), apresenta uma excelente resistncia corroso, mesmo nos casos em
que por uma razo qualquer tenha se rompido a camada de zinco, deixando exposto o substrato ferroso.
Num caso deste tipo, o zinco forma um par galvnico com o ferro, agindo como anodo de sacrifcio.
Verifica-se ento o fenmeno da proteo catdica, onde o zinco se solubiliza transformando-se em sais
de zinco, e protegendo o ferro.
Em atmosferas industriais ou martimas, a resistncia corroso do ferro zincado muito limitada, o que
implica na necessidade de um revestimento protetivo.
Muitas vezes o zinco encontra-se coberto por uma fina camada protetiva de substncias oleosas, ou ento
apresenta as caractersticas manchas esbranquiadas tpicas da formao de sais (corroso branca).
Nestes casos, torna-se necessrio algum tipo de preparo de superfcie. No existindo especificaespadro, normalmente usa-se um processo de limpeza do tipo SP 1 ou at SP 2 (vide descrio das normas
SSPC em METAIS FERROSOS).
As superfcies zincadas so bem conhecidas pelos problemas de aderncia que podem oferecer. No
impossvel que um sistema longamente aprovado na prtica, de repente apresente graves problemas de
aderncia. Estes problemas raramente tem a ver com o sistema de pintura, sendo quase sempre resultado
de variveis s vezes imponderveis, ou de difcil deteco posterior. Estas variveis podem dizer respeito
a contaminao superficial, tipo de zincagem, lapso de tempo decorrido entre as operaes de zincagem e
pintura, tipo de atmosfera ao qual as peas foram expostas antes e/ou aps a pintura, etc...
Uma pintura com camada subdimensionada, em atmosfera com agressividade de mdia para severa, pode
exibir falhas graves na aderncia, devido formao de produtos de corroso na interface
substrato/pintura. Nestes casos verifica-se uma evidente alterao no aspecto superficial do zinco, com
presena mais ou menos importante de material pulverolento. nica soluo para problemas desta
natureza, se aumentar a espessura da camada de pintura, ou optar-se por sistemas de maior
impermeabilidade.
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Uma praxe bastante utilizada, apesar de incorporar alguns riscos, a de se submeter a superfcie
galvanizada a um jateamento muito ligeiro (brushoff). Naturalmente preciso tomar cuidado para no
agredir excessivamente a camada de zinco.
Normalmente, qualquer esquema de pintura sobre zinco, precedido pela aplicao de um primrio
base de epxi/isocianato, PLASTHANE 2198.
ALVENARIA E CONCRETO
Para quase todos os tipos de pintura, excetuando-se algumas tintas base de disperses aquosas,
indispensvel que tanto a alvenaria quanto o concreto destinados a receber a pintura, estejam totalmente
secos e curados. Estipulou-se para estes materiais um perodo de cura de no mnimo 4 semanas, para que
se processe a completa carbonatao da cal, pelo cido carbnico proveniente da atmosfera. tambm de
vital importncia que quaisquer vestgios de natureza oleosa (p. ex. desmoldantes das formas de
concretagem) sejam eliminados por meio de lavagens com solues detergentes.
Via de regra, superfcies que receberam o tratamento chamado de cimento queimado no se prestam
para receber qualquer tipo de pintura, devido escassa permeabilidade do substrato, que impede a
adequada penetrao das resinas e conseqentemente sua ancoragem mecnica.
Tratando-se estas superfcies com uma soluo de cido muritico (clordrico) a 5% em gua, conseguese uma certa aspereza que melhora a aderncia das pinturas.
PINTURAS ANTICORROSIVAS SOBRE METAIS

CONDIES AMBIENTAIS DURANTE A PINTURA
As condies ambientais existentes no perodo em que decorre a pintura, influem consideravelmente na
qualidade final do trabalho executado.
Para que um revestimento anticorrosivo adira perfeitamente ao substrato, necessrio que a superfcie a
ser aplicada seja rigorosamente limpa, isto , isenta de poeira, gua, leos ou outros contaminantes.
Operaes de preparo de superfcie ou pintura devem ser evitadas em dias em que a umidade relativa do
ar estiver acima de 80%. Existem aparelhos simples e baratos para se determinar a umidade do ar: um
aparelho destes indispensvel para a realizao de pinturas anticorrosivas que estejam dentro de padres
tcnicos aceitveis. Na impossibilidade de se determinar qual o ndice exato de umidade relativa, pode ser
utilizado um expediente emprico mas aceitvel: esfregar sobre a superfcie a ser pintada um pano
umedecido com gua e observar. A gua deve evaporar completamente em poucos minutos. Se isto no
acontecer, sinal de que a umidade relativa do ar est acima dos limites mximos aceitveis. Neste caso
no executar a pintura, aguardando condies mais propcias.
Outras condies que podem prejudicar a pintura, e que devem ser evitadas sempre que possvel.
Superfcies com temperatura acima de 50C
Nestes casos, os solventes das tintas evaporam com excessiva rapidez, resultando em camadas
imperfeitas, com bolhas, ranhuras, e um alastramento inadequado.
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Superfcies com temperatura abaixo de 15C

Esta condio dificilmente se verifica em nosso pas, mas convm ressaltar que algumas tintas (p. ex.
as epoxdicas), no formam um filme adequado abaixo de 15C.
Materiais porosos sujeitos a elevao de temperatura
Se pintarmos um material poroso (p. ex. concreto ou madeira) em uma regio sombra, e se esta
regio receber insolao direta antes da secagem total da pintura, pode ocorrer a expanso do ar
contido no substrato, em funo da elevao da temperatura. Este ar, ao encontrar o filme de tinta
impermevel e ainda macio, ir formar bolhas debaixo do mesmo. Este fenmeno bastante comum, e
deve ser evitado estudando-se um cronograma adequado de pintura, ou cobrindo-se a superfcie a ser
pintada.
Estao chuvosa
Infelizmente nosso clima raramente permite previses confiveis quanto ocorrncia de chuva. Os
efeitos da chuva sobre uma superfcie recm preparada ou recm pintada so bvios. Nestes casos no
h outra opo a no ser avaliar conscientemente o nvel dos estragos causados pela chuva, e proceder
aos consertos, de acordo com as instrues do fabricante das tintas.
A ASSISTNCIA TCNICA PLASTOFLEX coloca seus tcnicos inteira disposio, munidos de
equipamentos precisos para auxiliar voc no processo de pintura.
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INTRODUO
As cores sempre estiveram ligadas nossa vida, atravs do verde das rvores, o azul do cu e dos oceanos
e o vermelho do pr-do-sol. A cor est presente em cada momento em que estamos despertos, e penetra
em nossos sonhos.
H cor na luz do dia, em cada objeto, em nossa pele, nosso cabelo e nossos olhos.
O fenmeno da cor provm da refrao da luz branca do sol ou outra fonte artificial: no uma matria,
nem uma frao de luz. uma sensao e como tal depende de nosso sistema visual e nervoso.
A cor luz. uma sensao. informao. Usamos a cor para codificar, identificar objetos, ajudar a
identificar uma enfermidade, reconhecer a angstia, temor e embarao. As cores so a chave de nossas
emoes ocultas, e fazem parte da nossa vida pois so vibraes do cosmo que penetram em nosso
crebro e so decodificadas em estmulos psicolgicos de uma maneira particular e subjetiva.
SIGNIFICADO PSICOLGICO DAS CORES

Estudos e pesquisas realizados nesta rea comprovam que nosso organismo est sujeito a reflexos
emotivos provocados por um estmulo tico especfico de determinadas cores.
Do volume I do manual do SSPC (Steel Structures Painting Council), apresentamos tabela abaixo, com
algumas dessas consideraes psicolgicas.
Cor
Objetivo
Subjetivo
Temperatura
Dimensional
Vermelho
Excitante
Ativante
Raiva
Clera
Muito quente
Prximo
Laranja
Coral
Vitalizante
Revigorante
Exuberncia
Quente
Restrito
Castanho
Amarelo
Animador
Alegria
Morno
Aconchegante
Branco
Expressa
Limpeza, asseio
Normalidade
Neutro
Neutro
Verde
Refrescante
Calma
Fresco
Aberto
Azul
Induzindo
Sobriedade
Tristeza
Melancolia
Frio
Aberto
Preto
Deprimente
Negao
Neutro
Focalizado no
Infinito
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SISTEMA MUNSELL
Em 1933, o artista e professor americano Albert H. Munsell, criou um sistema prtico e moderno de
ordenao das cores, baseando-se nos diagramas de cromaticidade da C.I.E. Commission Internacionale
de IEclairage, organismo internacional que especifica mtodos para medio da cor.
Munsell efetuou um trabalho de organizao matemtica, de uma forma bastante lgica e hoje
praticamente adotado por todas grandes empresas e entidades.
ASTM American Society For Testing and Material;
British Color Standard;
Japanese Industrial Standard For Color;
ANSI American National Standard Institute;
German Color Standard, etc...
O sistema Munsell est organizado segundo coordenadas tridimensionais aplicando os 3 atributos de cada
cor: tonalidade, luminosidade e saturao.
1 Tonalidade
Smbolo em ingls
H (Hue)
comprimento de onda dominante da luz refletida por uma superfcie

colorida.
Agrupa 10 classes
Principais
Vermelho
Amarelo
Verde
Azul
Violeta
Red (R)
Yellow (Y)
Green (G)
Blue (B)
Purple (P)
Intermedirias
Amarelo Avermelhado
Vermelho Amarelado
Azul Esverdeado
Prpura Azulado
Vermelho Prpura
Yellow
Green
Blue
Purple
Red
Red (YR)
Yellow (GY)
Green (BG)
Blue (PB)
Purple (RP)
No livro Munsell, feita a combinao entre letras e nmeros, sendo que os nmeros utilizados em
cada grupo variam de 0 a 10.
2 Luminosidade
Smbolo em ingls
V (Value)
atributo da reflectncia de uma cor. Identifica se o tom de uma cor mais

claro ou mais escuro em relao a um eixo central que se estende do preto
absoluto ao branco absoluto.
Assim utilizada a notao 0 para o preto absoluto e a notao 10 para o branco

absoluto. A notao 15 indica um cinza mdio e todas as cores cromticas que esto
exatamente no meio entre o preto absoluto e o branco absoluto.
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3 Saturao
indica a intensidade da cor ou sua pureza. Na notao Munsell, a gradao
vai de 0 a 14.
Smbolo em ingls
C (Chroma)
As cores neutras (acromticas) preto cinza branco recebem o smbolo N.
Sua saturao zero, porm na notao Munsell se omite o zero.
ORGANIZAO DAS CORES

So diversos os mtodos para classificao das cores. Entre eles podemos citar 3 grupos:
CIE
Comission Internacionale dEclairage medida de intensidade de luz refletida pela amostra e

captada por fotodetetores atravs de 3 ou 4 filtros nas cores bsicas aditivas azul verde
vermelho e mbar, de acordo com as curvas do observador padro do CIE. Os aparelhos
usados so reflectmetros e colormetros tristmulos.
ASTM D-1729-74
Espectofotmetros
descreve mtodos de comparao visual da cor contra padres prestabelecidos. Nesta norma so fixadas as condies de iluminao e
observao.
onde medida a distribuio de comprimentos de onda da luz refletida pela

amostra e extenso do espectro visvel. Atravs deste aparelho possvel
constituir a curva espectral da cor.
AS CORES NA PINTURA DE MANUTENO INDUSTRIAL

Diversas so as finalidades observadas na pintura de manuteno industrial. Deve-se levar em conta
funes estticas decorativas, identificao, segurana e demarcao de locais e equipamentos, reflexo
trmica, absoro e mesmo seu efeito psicofisiolgico.
AS CORES NA SEGURANA DO TRABALHO

A norma ABNT NBR 7195/82 fixa as cores que devem ser usadas nos locais de trabalho para preveno
de acidentes, identificao de equipamentos de segurana, delimitao de reas e advertncia contra
perigos.
AS CORES NA TUBULAO INDUSTRIAL

A norma ABNT NBR 6493-Dez.80, fixa as cores a serem aplicadas sobre tubulaes empregadas na
indstria para a canalizao de fluidos, material fragmentado ou condutores de energia, a fim de facilitar a
identificao e evitar acidentes.
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Cor
Tonalidade
MUNSELL
Tonalidade
PETROBRS
NORMA ABNT NBR 7195/82
TUBULAES INDUSTRIAIS
Identificao de equipamentos de proteo e

combate a incndio
VERMELHO
5 R 4/14
1547
caixas de alarme de incndio;

hidrantes;
sirene de alarme de incndio;
caixas com cobertores para abafar as chamas;
extintores e sua localizao;
indicao de extintores (visvel a distncia,
dentro da rea de uso do extintor);
localizao de mangueiras de incndio (a cor
deve ser usada no carretel, suporte, moldura de
caixa ou nicho);
baldes de areia ou gua, para a extino de
incndio;
tubulaes, vlvula e hastes do sistema de
asperso de gua;
transportes com equipamentos de combate a
incndio;
portas de sada de emergncia.
Materiais destinados a
combate a incndio
Uso excepcional como advertncia de perigo
luzes a serem colocadas em barricadas;

tapumes de construo e quaisquer obstrues
temporrias;
botes interruptores de circuitos eltricos para
parada de emergncia.
Indicao de ALERTA!
ALARANJADO
2,5 YR 6/14
1867
empregado para identificar:

Partes mveis e perigosas de mquinas e
equipamentos;
Partes internas de guardas de mquinas que
possam ser removidas ou abertas;
faces internas de caixas protetoras de dispositivos
eltricos;
faces externas de polias e engrenagens.
Indicao de CUIDADO!
empregado para assinalar:
partes baixas de escadas portteis;
corrimos, parapeitos, pisos e partes inferiores de
escada que apresentem perigo;
espelhos de degraus de escadas;
bordos desguarnecidos de aberturas no solo,
(poos, entradas subterrneas, etc.) e de
plataformas que no possam ter corrimos;
bordas horizontais de portas de elevadores que se
fecham verticalmente;
faixas no piso de entrada de elevadores e
plataformas de carregamento;
meios finos, onde haja necessidade de chamar
ateno;
Produtos qumicos no
gasosos em geral
AMARELO
5 Y 8/12
2586
paredes de fundo de corredores sem sada;

vigas colocadas a baixa altura;
cabines, caambas e gatos de pontes
rolantes, guindastes, escavadeiras, etc.;
Pgina 16
Gases no liquefeitos
Cor
Tonalidade
MUNSELL
Tonalidade
PETROBRS
AMARELO
5 Y 8/12
2586
equipamentos de transporte e manipulao de

material tais como empilhadeiras, tratores
industriais, pontes rolantes, vages, reboques,
etc.;
fundos de letreiros e avisos de advertncia;
pilastras, vigas, postes, colunas e partes salientes
de estruturas e equipamentos em que se possa
esbarrar;
cavaletes, porteiros e lanas de cancelas;
bandeiras como sinal de advertncia (combinado
ao preto);
comandos e equipamentos suspensos que
ofeream perigo;
pra-choques para equipamentos de automveis
pesados, com listras pretas;
NOTA: listras (verticais ou inclinadas) e quadrados

pretos so usados sobre o amarelo quando houver
necessidade de melhorar a visibilidade da
sinalizao.
Caracterizao de SEGURANA!
VERDE
SEGURANA
VERDE
EMBLEMA
10 GY 6/6
3263
2,5 G 3/4
3332
empregada para identificar:

caixas de equipamento de socorro de urgncia;
caixa contendo mscaras contra gases;
chuveiros de segurana;
gua em geral (potvel, no potvel e de retorno)
macas;
fontes lavadoras de olhos;
quadros para exposio de cartazes, boletins,
avisos de segurana, etc.;
porta de entrada de salas de curativos de urgncia
Usado em emblemas e smbolos de segurana.
Indicao de CUIDADO!, em avisos contra o uso
ou a movimentao de equipamentos que devam
permanecer fora de servio, barreiras ou bandeirolas
nos pontos de comando ou fontes de energia.
AZUL
2,5 PB 4/10
4845
empregado em:
elevadores;
entradas para caixas subterrneas;
tanques;
fornos;
caldeiras;
caixas de controles eltricos;
estufas;
vlvulas;
andaimes;
escadas;
Pgina 17
Ar comprimido
Cor
Tonalidade
MUNSELL
Tonalidade
PETROBRS
Empregado para assinalar:
BRANCO
N. 9,5
0095
passadios e corredores de circulao por meio

de faixas (localizao e largura);
direo e circulao, por meio de sinais:
localizao de coletores de resduos;
localizao de bebedouros;
reas em torno dos equipamentos de socorros de
urgncia, de combate a incndio ou outros
equipamentos de emergncia;
reas destinadas a armazenagem.
PRETO
N. 1
0010
MARROM
2,5 YR 2/4
1822
Empregado para identificar coletores de resduos
CREME
10 YR 7/6
2273
CINZA CLARO
N. 6,5
0065
CINZA ESCURO
N. 3,5
0035
ALUMNIO
0170
Indicao de perigos provenientes das radiaes

eletromagnticas penetrantes e partculas nucleares.
PRPURA
SEGURANA I
PRPURA
SEGURANA II
LILS
Vapor
Inflamveis e combustveis de
alta viscosidade (ex. leo
combustvel, asfalto, alcatro,
piche, etc.)
Materiais fragmentados
(minrios)
Gases pesados
Vcuo
Eletrodutos
Gases liquefeitos inflamveis
e combustveis de baixa
viscosidade (ex. leo diesel,
gasolina, querosene, leo
lubrificante, varsol, solventes,
etc.)
empregado em:
portas e aberturas que do acesso a locais onde se
manipulam ou armazenam materiais radioativos e
materiais contaminados por radioatividade.
10 P 4/10
5745
2,5 RP 4/10
5845
10 RP 4/10
Pgina 18
Alcalis

INTRODUO
Tintas, vernizes e solventes, so produtos qumicos que, se manuseados sem as devidas precaues,
podem oferecer riscos sade ou segurana. inteno do presente folheto fornecer algumas
informaes bsicas a respeito de segurana, sem no entanto ter a pretenso de ser completo em suas
informaes, dada a importncia e a complexidade do assunto. Os profissionais que atuam nesta rea
devem procurar literatura especializada para informaes em profundidade.
ESTOCAGEM
Em linhas gerais, tintas e solventes devem ser estocados sombra, em ambientes cobertos, cuja
temperatura no exceda os 30C. Evitar a ocorrncia de chamas expostas ou fascas, e observar rigorosa
proibio de fumar nos locais de estocagem.
MANUSEIO
Algumas tintas, como por exemplo as epoxdicas, so conhecidas por poder causar problemas cutneos
como conseqncia de contatos prolongados com a epiderme. Todas as tintas, porm, devem ser
consideradas como potencialmente perigosas, e seu manuseio deve ser sempre mediante luvas de
proteo.
Profissionais que tenham contato prolongado com tintas devem usar roupas adequadas, culos de
segurana e, eventualmente, mscaras.
No caso de contato com a pele, evitar lavar com solvente, pois com isto arrastam-se os contaminadores
em profundidade para a epiderme. Lavar somente com gua abundante e sabo. No caso de contato com
os olhos, lavar com gua abundante, e procurar cuidados mdicos.
APLICAO
Na aplicao das tintas os solventes que as compem evaporam, causando situaes de perigo. Os
solventes orgnicos so produtos que, na maioria dos casos, so txicos e inflamveis. Em determinadas
concentraes, os vapores de solventes podem se tornar explosivos.
Existem tabelas que fornecem dados quanto concentrao mxima de solventes qual um operador
pode estar exposto durante jornadas de 8 horas de trabalho. Estas concentraes so conhecidas como
TLV (Threshold Limit Value), e so expressas em ppm por volume (vide tabela I). Como as tabelas
referem-se a solventes puros, e como as tintas normalmente contm misturas de solventes, seu valor
prtico apenas orientativo.
No que diz respeito inflamabilidade e possibilidade de exploso, existem valores de concentraes
mnimas (abaixo das quais no existe risco de exploso, apesar de existir risco de incndio), que so
conhecidas como LEL (Lower Explosive Limit), e valores de concentrao mxima UEL (Upper
Explosive Limit), acima dos quais no h exploso ou combusto, por falta de oxignio. Evidentemente, o
que nos interessa para fins prticos, somente o LEL (vide tabela I).
Pgina 19

Nos Estados Unidos praxe se adotar, para misturas de solventes tpicos de tintas, um limite mximo de
1% de vapor de solventes para se ter certeza de que o LEL no atingido. Traduzindo-se os diversos
clculos em termos prticos, chega-se concluso de que pode-se trabalhar com segurana at o limite de
um galo (3,6 l) de tinta para cada 70m3 de volume. Em outras palavras, basta dividir a cubagem de um
local por 70 para termos o nmero de gales de tinta que podemos aplicar sem atingir o LEL.
Em ambientes fechados indispensvel o uso de mscaras alimentadas com ar externo.
ACIDENTES
J falamos das providncias em caso de contato com a pele. Em caso de derrames, os lquidos devem ser
coletados por meio de panos ou estopas, e colocados em recipientes metlicos.
Em caso de fogo, usar extintores de p qumico, espuma ou CO2. Nunca usar gua nesta classe de
incndio.
Usar equipamento de respirao, pois os gases de combusto podem ser extremamente txicos.
INALAO
No s deve ser evitada a inalao de vapores de tintas, como dos gases resultantes da remoo mecnica
de pinturas antigas ou de limpeza superficial. No caso de jato abrasivo, indispensvel o uso de mscaras
com alimentao de ar externo.
A inalao excessiva de vapores de solventes pode resultar em tonturas, nuseas, dores de cabea, e
sensao de embriaguez. Nos casos mais simples estes sintomas desaparecem rapidamente eliminando-se
a causa. Nos casos mais difceis deve ser procurada assistncia mdica.
Na aplicao a pistola, indispensvel o uso de mscaras filtrantes (cujo filtro deve ser verificado
periodicamente) ou, nos casos mais difceis, de mscaras com alimentao de ar externo.
EQUIPAMENTOS PERIGOSOS
Escovas rotativas -
Caso em mau estado, podem projetar metlicos extremamente perigosos.

Usar sempre culos e luvas, alm de mscara filtrante.
Rebolos e discos abrasivos Como em uso anterior, pode haver projeo de partculas. Mesmos
cuidados.
Jato abrasivo -
Os bicos de jato deveriam estar sempre munidos de dispositivos de

segurana, que provoca um colapso no suprimento de ar comprimido, na
eventualidade de a mangueira escapar das mos do operador.
Naturalmente, indispensvel o uso de roupa de proteo completa, alm
de mscara com alimentao de ar externo.
Pistolas airless -
Estes equipamentos trabalham com presses muito elevadas, que fazem

com que o jato de tinta que sai do bico da pistola possa causar danos ao
operador. Usar sempre roupa de proteo, luvas e culos.
Pgina 20

CONVM LEMBRAR SEMPRE

1 Contatos prolongados de tintas com a pele podem causar dermatoses.
2 Em caso de contato com a pele, evitar lavar com solventes: usar de preferncia gua abundante e
sabo.
3 Os vapores de tintas e solventes no so somente inflamveis: podem se tornar explosivos em

algumas condies. Evitar a possibilidade de concentraes elevadas e de centelhas, fascas ou
chamas expostas nos locais de trabalho
4 Os vapores de tintas e solventes so sempre txicos. Procurar evitar a inalao.
5 Nunca aplicar em locais fechados (p.ex. Tanques), sem um conveniente sistema de exausto forada,
e possivelmente com mscaras de ar externo.
6 Os vapores de solventes so quase sempre mais pesados do que o ar, tendendo a se acumular nas
regies mais baixas, Este fato deve ser levado em conta ao se projetar o sistema de exausto de um
local.
7 O ar utilizado em mscaras de ar externo deve sempre ser filtrado para reteno de leo. Os filtros
devem ser verificados periodicamente. A tomada de ar dos componentes deve estar afastada de
eventuais escapes de gases txicos.
Pgina 21

TABELA I Solventes Informaes a respeito de periculosidade
Solvente
Acetato de amila
Acetato de butila
Taxa
Ponto de
relativa
fulgor C
de evapo(copo
rao
fechado)
(ter=1)
50
25
30
22
LEL
(1)
UEL
(2)
Ponto
ebulio
C
Densidade do
vapor
(ar = 1)
TLV
(3)
TLV Principais danos que podem ser

(4) causados sade
1,10
1,70
15,0
149
127
4,49
0,88
100
150
150
200
Acetato de etila
-6
2,18
11,5
77
3,04
400
Acetato de etilglicol
Acetona
32
4
50
32
1,71
2,15
13,0
155
56
4,72
2,00
100
230
lcool etlico
20
14
3,23
19,0
78
1,59
1000
lcool butlico
70
29
1,70
118
2,55
50
lcool isoproplico
25
16
2,50
5,2
82
2,07
400
lcool metlico
10
13
6,00
36,5
65
1,11
200
Aguarrs mineral(varsol)
Ciclohexanona
150
38-43
85
1,10
6,0
149-204
155
3,38
100
25
Diacetona lcool
200
84
1,80
6,0
50
Etilglicol
Hexana
Metiletilcetona(MEK)
Metillisobutilcetona
(MBK)
Nafta VM&P
Tolueno (Toluol)
100
8
20
40
-21
-1
22
2,60
1,25
1,81
1,34
15,7
6,9
11,5
8,0
135
70
80
118
3,10
2,97
2,41
2,44
200
50
200
50
20
15
1,20
1,27
6,2
7,0
100-160
111
3,14
300
100
Xileno (Xilol)
35
10
1,00
145
3,66
100
irritante efeito narctico

irritao aos olhos e vias
respiratrias efeito narctico

respiratrias
1000 irritao na pele

dores de cabea
irritante
narctico

respiratrias - dores de cabea vertigens
500 Irritante
fracamente narctico
250 fracamente irritante
fortemente narctico
irritante
100 irritao aos olhos e garganta
fracamente narctico
75 irritao olhos e mucosas
fracamente narctico
irritante
300
75 irritante p/ os olhos
moderadamente narctico
400 causa intoxicao
150 moderadamente narctico
pode causar danos a rgos
internos
150 irritante moderado
(1) LEL (Lower Explosive Limit) conc. mnima (em %) na atmosfera, para atingir ponto de exploso a temperatura ambiente.
(2) UEL (Upper Explosive Limit) conc. mxima (em %) na atmosfera, na qual se atinge o ponto de exploso a temperatura
ambiente.
(3) TLV (Threshold Limit Value) quantidade mxima (em ppm) permitida na atmosfera, exposies prolongadas (8 horas/dia).
(4) TLV (Threshold Limit Value) quantidade mxima (em ppm) permitida na atmosfera, para exposies curtas ou
espordicas.
Fonte: Corrosion Prevencion by Protective Coating Charles G. Munger

Captulo: Safe Application of coatings and Linings.
Pgina 22
VII TABELAS TEIS
SRIE GALVNICA DE ALGUNS METAIS E LIGAS
Esta srie galvnica de alguns metais e ligas usados na prtica, foi elaborada de forma que os metais de
comportamento mais andico (ou seja, que se corroem mais facilmente), esto na parte superior da lista. Os metais
ou ligas posicionados mais perto entre si, tero menor tendncia a criar fortes pares galvnicos quando colocados em
contato direto. Portanto, seu contato em presena de um eletrlito, ser menos perigoso do que metais ou ligas que
estejam mais afastados entre si na tabela.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Ligas de magnsio
Zinco
Alumnio
Cdmio
Ligas de alumnio ou cobre/zinco
Aos normais
Ferro gusa
Ao inoxidvel ao cromo no passivado
Ao inoxidvel austentico no passivado
Hastelloy C
Ligas para solda estanho/chumbo
Chumbo
Estanho
Nquel (ativo, no passivado)
Inconel (ativo, no passivado)
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Pgina 23
Lato
Cobre
Bronze
Bronze ao alumnio
Bronze ao berlio
Ligas cobre/nquel
Monel
Titnio
Ligas base de titnio
Ligas para solda base de prata
Nquel passivado
Inconel passivado
Ferro gusa ao cromo passivado
Ao inoxidvel passivado
Prata
VII TABELAS TEIS
CLCULO: reas Volumes

Esfera
A = 4 r = d
V = 4/3 r = 1/6 d
rea e Circunfernciado Crculo
A = d2 = r2
C = 2 r = d
Cilindro
A = 2 r . (r + h)
V = r2 h = d2 h
V = a.b.c
Paraleleppedo
A = 2 (ab + ac + bc)
Pgina 24
VII - TABELAS TEIS
Alguns Fatores de Converso
1. Comprimento
MULTIPLICAR 1 UNIDADE DE
centmetro
polegada
centmetro
p
centmetro
mil
mil
micrometro
metro
p
metro
jarda
milha
quilmetro
POR
0,393 700
2,540 005
0,032 808
30,480 061
393,700 79
0,002 54
25,400
0,039370
3,280 839
0,304 801
1,093 613
0,914 4
1,609 35
0,621 371
PARA OBTER
polegada
centmetro
p
centmetro
mil
centmetro
micrometro
mil
p
metro
jarda
metro
quilmetro
milha terrestre
2. rea
centmetro quadrado
polegada quadrada
centmetro quadrado
p quadrado
metro quadrado
metro quadrado
metro quadrado
p quadrado
jarda quadrada
jarda quadrada
milha quadrada
quilmetro quadrado
POR
0,155 000
6,451 623
0,001 076
929,030 4
10,763 91
1,195 99
1550,003
0,092 903
0,836 131
1296,000
2,589 998
0,386 102
PARA OBTER
polegada quadrada
centmetro quadrado
p quadrado
centmetro quadrado
p quadrado
jarda quadrada
polegada quadrada
metro quadrado
metro quadrado
polegada quadrada
quilmetro quadrado
milha quadrada
3. Volume
galo (E.U.A)
galo (Ingl.)
POR
3,785 4
4,546 1
PARA OBTER
litro
litro
4. Massa
libra (avdp)
ona (avdp)
grama
grama
POR
453,592
28,349 527
0,002 204
0,035 273
PARA OBTER
grama
grama
libra (avdp)
ona (avdp)
Pgina 25
VII TABELAS TEIS
I CONVERSO DE TEMPERATURA
POR
PARA OBTER
Temperatura (C) + 273,15
1,000
Temperatura (C) +
17,78
1,800
Temperatura (F)
460
1,000
Temperatura (F)
32
0,556
-273,15C Zero absoluto

C = Celsius
F = Fahrenheit
R = Rankine
K = Kelvin
C Ponto de congelamento da gua

36,7C Temperatura do corpo humano
75C Ponto de fervura do lcool
100C Ponto de fervura da gua (nvel do mar)
Pgina 26
VII TABELAS TEIS

CLCULO DO PONTO DE ORVALHO
O ponto de orvalho a temperatura na qual a umidade de ar condensa sobre a superfcie.

Somente aplicar se a temperatura do substrato estiver pelo menos 3C acima do ponto de orvalho.
Para obteno deste valor usa-se tambm a umidade relativa do ar, que pode ser obtida diretamente
atravs de um higrmetro rotativo.
UMIDADE RELATIVA DO AR / TEMPERATURA AMBIENTE

0C
5C
10C
15C
20C
25C
30C
35C
40C
90%
-1.3
3.5
8.2
1.3
18.3
23.2
28.0
33.0
38.2
85%
-2.0
2.6
7.3
12.5
17.4
22.1
27.0
32.0
37.1
80%
-2.8
1.9
6.5
11.6
16.5
21.0
25.9
31.0
36.2
75%
-3.6
0.9
5.6
10.4
15.4
19.9
24.7
29.6
35.0
70%
-4.5
-0.2
4.5
9.1
14.2
18.6
23.3
28.1
33.5
65%
-5.4
-1.0
3.3
8.0
13.0
17.4
22.0
26.8
30.5
60%
-6.5
-2.1
2.3
6.7
11.9
16.2
20.6
25.3
30.5
55%
-7.4
-3.2
1.0
5.6
10.4
14.8
19.1
23.9
28.9
50%
-8.4
-4.4
-0.3
4.1
8.69
13.3
17.5
22.2
27.1
45%
-9.6
-5.7
-1.5
2.6
7.0
11.7
16.0
20.2
25.2
40%
-10.8
-7.3
-3.1
0.9
5.4
9.5
14.0
18.2
23.0
35%
-12.1
-8.6
-4.7
-0.8
3.4
7.4
12.0
16.1
20.6
30%
-14.3
-10.2
-6.9
-2.9
1.3
5.2
9.2
13.7
18.0
COMO USAR A TABELA

Podemos utilizar os seguintes dados: supondo que a temperatura ambiente seja igual a 25C e a umidade
relativa igual a 75%, o ponto de orvalho ser de 19.9C (valor obtido diretamente na tabela acima).
Portanto no se deve aplicar qualquer tinta se a temperatura do substrato no estiver pelo menos a 22.9C.
Para maiores informaes, contate nosso DEPARTAMENTO TCNICO.
Pgina 27
VII TABELAS TEIS
Decreto 81 621
De 03/05/1978
GRANDEZA
Volume
Comprimento
rea
Volume
ngulo Plano
ngulo Slido
Tempo
Freqncia
Velocidade
Velocidade Angular
Acelerao
Massa
Vazo
Fora
Presso
Velocidade Dinmica
Trabalho, Energia, Quantidade de Calor
Potncia, Fluxo de Energia
Corrente Eltrica
Carga Eltrica
Tenso Eltrica
Temperatura Termodinmica
Temperatura Celsius
Massa
Tempo
SISTEMA INTERNACIONAL DE UNDADES

(Portaria 155 02/12/86 Inmetro)
NOME
Litro
metro
metro quadrado
metro cbico
radiano
esterradiano
segundo
hertz
metro por segundo
radiano por segundo
metro por segundo
quilograma
metro cbico por segundo
newton
pascal
pascal-segundo
joule
watt
ampre
coulomb
volt
kelvin
grau celsius
tonelada
minuto
hora
dia
Pgina 28
SMBOLO
1
m
m2
m3
rad
sr
s
Hz
m/s
rad/s
m/s2
Kg
m3/s
N
Pa
Pa.s
J
W
A
C
V
K
C
t
min
h
d
VII TABELAS TEIS
PREFIXOS SI
SMBOLO
NOME
FATOR PELO QUAL A UNIDADE MULTIPLICADA
giga
109 = 1 000 000 000
mega
106 = 1 000 000
quilo
103 = 1000
hecto
102 = 100
da
deca
10
deci
10-1 = 0,1
centi
10-2 = 0,01
mili
10-3 = 0,001
micro
10-6 = 0,000 001
nano
10-9 = 0,000 000 001
UNIDADES DE COMPRIMENTO FATOR

UNIDADE
mm
cm
dm
Km
106
103
102
10
10-3
10-6
10-3
10-4
10-5
10-9
mm
10-3
103
10-1
10-2
10-6
cm
10-2
104
10
10-1
10-5
dm
10-1
105
102
10
10-4
Km
103
109
106
105
104
Pgina 29
VIII BIBLIOGRAFIA
CORROSO E PROTEO DE MATERIAIS

Condies ambientais durante a pintura
Artigo: E. Padinha Lisboa Portugal
PINTURA DE MANUTENO INDUSTRIAL

1984 I.P.T.
Eng Celso Gnecco
SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES

Decreto 81 621 03/05/78
Portaria 155 02/12/86 Inmetro
NORMAS ABNT
NBR 6493 12/80
NBR 7195 02/82
STELL STRUCTURES PAINT COUNCIL Volume I

Artigos: Color in Industrial Plants
S. W. Shepard
MUNSELL BOOK OF COLOR

03/1976
CORROSION PREVENCION BY PROTECTIVE COATINGS

Captulo: Safe Application of coatings and Linings
Rua das Petnias 85 (BR 116 KM 278)-EMBU-SP-CEP 06818-903

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PLASTOFLEX tintas e plsticos ltda.

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VI SEGURANA E PROTEO PESSOAL

Srie galvnica de alguns metais

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Natureza do meio ambiente

Tipo de preparo de superfcie vivel

Modalidade de aplicao possvel

Espessura mnima recomendada.

Facilidade de manuteno e repintura.

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III RENDIMENTO DE UMA TINTA

TEOR DE SLIDOS POR VOLUME (% SPV)

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A IMPORTNCIA DO PREPARO DE SUPERFCIE

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IV- PREPARO DE SUPERFCIE

JATEAMENTO ABRASIVO MIDO

Jateamento abrasivo mido

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IV- PREPARO DE SUPERFCIE

Podem ser aplicados em condies adversas, tais como substrato mido ou

Podem receber praticamente qualquer tipo de acabamento.

O ACQUASUB 2000 e 2001 so isentos de solvente (100% de slidos)

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TABELA DE CORRESPONDNCIA ENTRE NORMAS

Equivalncia entre as Normas

Ao metal quase branco

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Tamanho mximo da partcula na

Altura mdia perfil

Areia muito fina

Granalha de Ferro Angular G 50

Granalha de Ferro Angular G 40

Granalha de Ferro Angular G 25

Granalha de Ferro Angular G 16

Granalha de Ao Esfrico S-170

Granalha de Ferro Esfrico S-230

Granalha de Ferro Esfrico S-330

Granalha de Ferro Esfrico S-390

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PINTURAS ANTICORROSIVAS SOBRE METAIS

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Superfcies com temperatura abaixo de 15C

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V A IMPORTNCIA DAS CORES NA PINTURA

SIGNIFICADO PSICOLGICO DAS CORES

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V A IMPORTNCIA DAS CORES NA PINTURA

comprimento de onda dominante da luz refletida por uma superfcie

atributo da reflectncia de uma cor. Identifica se o tom de uma cor mais

Assim utilizada a notao 0 para o preto absoluto e a notao 10 para o branco

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V A IMPORTNCIA DAS CORES NA PINTURA

ORGANIZAO DAS CORES

Comission Internacionale dEclairage medida de intensidade de luz refletida pela amostra e

onde medida a distribuio de comprimentos de onda da luz refletida pela

AS CORES NA PINTURA DE MANUTENO INDUSTRIAL

AS CORES NA SEGURANA DO TRABALHO

AS CORES NA TUBULAO INDUSTRIAL

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