LABORATORIO DE FUNDICION

HORNO DE INDUCCION

DIEGO FERNANDO SANCHEZ PARRA

YESID DARIO VARGAS
GERMAN DANIEL ESCAMILLA GIL

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA
TUNJA
2016
INTRODUCCIN

Uno de los procesos de manufactura ms empleados en la industria es la

fundicin. Esta se encarga de llevar los metales hasta el punto de fusin, para que
el metal adopte la forma deseada a travs de un molde.
Dentro del proceso de formacin de un ingeniero metalrgico, el conocimiento de
este proceso permitir tomar decisiones tcnicas a la hora de disear productos o
dirigir operaciones que involucren los procesos de fundicin.

OBJETIVOS
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OBJETIVOS GENERAL

Conocer el funcionamiento de un horno de induccin mediante la practica

OBJETIVOS ESPECFICOS

Conocer las normas de seguridad que se deben tener en cuenta al realizar

procedimientos de fundicin.
Encontrar la importancia de la fundicin como proceso.
Identificar cada uno de los pasos para llevar a cabo una fundicin.

MARCO TEORICO
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Caractersticas
Los hornos de induccin se utilizan sobre todo porque son bastante limpios,
pueden derretir materiales con rapidez, y en general son asequibles para
mantener y operar. Tambin permiten un control preciso de la temperatura y el
calor. Debido a que ganan calor muy rpidamente no se deben dejar en marcha
entre operaciones para as ahorrar en recursos energticos y ayudar a administrar
los costos de operacin.
Calor de induccin
El calor por induccin es un medio de calentamiento o de fundicin de metal que
utiliza corrientes elctricas para calentar el material. El calor elctrico es limpio y
eficiente. Proporciona calor rpido y consistente a lo largo del horno y permite que
el material se caliente uniformemente. El calor de induccin se basa en una bobina
hecha con un tubo de cobre. El agua fluye a travs de las bobinas que trabajan
junto a los elementos de calefaccin de cobre y ayudan a enfriar el horno segn
sea necesario. El tamao y forma de la bobina puede ser determinada segn la
aplicacin especfica para la que se utilice el horno.
En los hornos de induccin el rango de frecuencias de operacin va desde la
frecuencia de red (50 60 Hz) hasta los 10 kHz, en funcin del metal que se
quiere fundir, la capacidad del horno y la velocidad de fundicin deseada normalmente un horno de frecuencia elevada (ms de 3000 Hz) es ms rpido,
siendo utilizados generalmente en la fundicin de aceros, dado que la elevada
frecuencia disminuye la turbulencia y evita la oxidacin. Frecuencias menores
generan ms turbulencias en el metal, reduciendo la potencia que puede aplicarse
al metal fundido.
Tipos de Hornos de Induccin
Existen tres clases fundamentales de hornos de induccin:
Baja frecuencia: el calor se produce por el efecto Joule de la corriente inducida por
corriente alterna a travs del metal que queremos fundir.
Alta frecuencia: el calor lo producen las corrientes de Foucault, ordinariamente
consideradas como parsitas, inducidas en el metal, que acta como ncleo de un
selenoide.

Hornos electrnicos: el calor se produce por la vibracin molecular del cuerpo que
se trata de calentar cuando es sometido a un fuerte campo deradiaciones
electromagnticas de muy alta frecuencia.
Funcionamiento del Horno de Induccin

Funcionamiento horno de induccin

Durante el funcionamiento normal de un horno de induccin se emite un zumbido,
silbido o chirrido (debido a la magnetostriccin), cuya frecuencia puede ser
utilizada por los operarios con experiencia para saber si el horno funciona
correctamente o a qu potencia lo esta haciendo.
Por medio del control de velocidad se hace funcionar el motor para proporcionarle
energa mecnica al alternador de alta frecuencia.
El alternador de alta frecuencia proporciona la energa alterna utilizada por el
horno de induccin, esta energa pasa a travs de un banco de capacitores
automticos para poder regular el factor de potencia.
Un sensor de temperatura sensa la temperatura del horno, la seal es transmitida
a un indicador de temperatura y a su vez a un controlador o variador de velocidad.
El variador de velocidad regula las revoluciones por minuto, al hacer esto esta
variando la frecuencia del alternador.
Principales Cualidades de los Hornos de Induccin
Los hornos de induccin se utilizan sobre todo porque son bastante limpios,
pueden derretir materiales con rapidez, y en general son asequibles para
mantener y operar. Tambin permiten un control preciso de la temperatura y el
calor. Debido a que ganan calor muy rpidamente no se deben dejar en marcha
entre operaciones para as ahorrar en recursos energticos y ayudar a administrar
los costos de operacin los mismo presentan:
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Buen rendimiento, puesto que el calor se genera en la masa de metal fundido.

Las corrientes electromagnticas producen un movimiento beneficioso, puesto que
uniformizan la masa a fundir.
El control de la transmisin de temperatura se haga ms o menos rpido es muy
preciso.
Se puede fundir en vaco.
Las oxidaciones son muy pequeas.

Ventajas de los Hornos de Induccin

Dentro de las principales ventajas que trae la utilizacin de los hornos de
induccin tenemos:
Es limpio, eficiente desde el punto de vista energtico
Generar una gran cantidad de calor de manera rpida.
Es un proceso de fundicin y de tratamiento de metales ms controlable que con
la mayora de los dems modos de calentamiento.
Puede ser empleado en la fusin de materiales ferrosos y no ferrosos y todas sus
aleaciones.
Eficiente, ecolgico y mayormente controlable en comparacin con otras
tecnologas.
Maneja un rango de capacidades entre menos de 1 Kg y varias decenas de
toneladas, y frecuencias desde las de red (50-60 Hz), llegando a los 400KHz.

DESARROLLO EXPERIMENTAL

Se inici preparando la carga para el horno cortando en pedazos pequeos

unos tubos de cobre.

Se encendi el horno de induccin siguiendo las indicaciones que nos daba

el ingeniero.

Se introdujo la carga de cobre dentro del crisol tratando de que no quedara

ningn espacio posible para facilitar el trabajo del horno.

Para acelerar el proceso se le agregaron trozos pequeos de cobre para

generar un bao metlico que facilitara la fundicin.

Se le agrego el aluminio despus de haber obtenido el bao de cobre.

Se procedi a realizar la colada de la fundicin para finalizar.

CONCLUSIONES
En un horno de induccin, el proceso resulta mucho ms limpio que con
uno tradicional. Lo que implica que no sea necesaria la purificacin despus
de la fusin.
El horno cuenta con una relacin mejor de costo eficiencia.
Se presentaron inconvenientes en el proceso ya que el horno no contaba
con la conduccin adecuada al inicio de la fundicin.
Al permitirse la formacin de un bao metlico la fundicin se facilita ya que
circula mejor la energa en el horno.
el calor de induccin es preciso y repetible, algo importante para garantizar
la calidad de los procesos de fusin.

BIBLIOGRAFA

http://www.tecnisteel.com/comercializacion_instalacion_funcionamiento_de_
hornos_de_induccion.html
International Finance Corporation, World Bank Group Environmental,
Health, and Safety Guidelines for Foundries (Abril, 2007)
Svoboda, Dr. John M., Process Metallurgy International Inc., GRIFFITH,
Lowell E., Griffith and Associates Inc., Comparison of Direct Arc and
Induction Melting for New Foundry Operations (Abril, 1997).