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41
3.1
Figura 3.1 -Deformaes em materiais granulares durante aplicao de um ciclo de carga (Adaptado
de LEKARP;ISACSSON;DOWSON, 2000)
42
(3.1)
MR k1 3
(3.2)
k2
Onde:
k1, k2: Parmetros do material obtidos no ensaio.
HVEEM,F.N.Pavementdeflectionsandfatiguefailures.HRBBulletin114,1955,pp.4373.
43
44
Existem
diferentes
tcnicas
para
modelagem
matemtica
da
deformao
dN
Estado de
tenses
LASHINE;BROWN;
PELL2 (1971, apud
LEKARP;ISACSSON;
DAWSON,2000)
1978
a , p 0,9 *
d
3
a,p: Deformao
axial permanente;
3: Tenso de
confinamento;
d: Tenso
desviadora.
LASHINE, A. K., BROWN, S. F., PELL, P. S. Dynamic properties of soils. Report No. 2, submetido pelo
Koninklijke/Shell Laboratorium, Departament of Civil Engineering, University of Nottingham, Nottingham,
Inglaterra,1971.
45
46
47
Figura 3.4 - Deformaes axiais e volumtricas obtidas de ensaios triaxiais cclicos em basaltos
(LACKENBY et al., 2007)
48
Caractersticas
Propriedades
Rocha de origem
Resistncia ao intemperismo
Forma
Textura
Resistncia mecnica
Graduao
Compacidade ou ndice de vazios
Presena de gua
Frequncia e amplitude
Presso de confinamento
Do carregamento
Histrico de tenses
Estado de tenses
Nmero de ciclos
49
50
3.2.2. Forma
no
comportamento
na
avaliao
do
lastro
ser
discutida
separadamente.
3.2.2.1
Esfericidade
A maioria das normas avalia a esfericidade por meio de relaes entre dimenses
perpendiculares entre si das partculas como o comprimento (C), a espessura (e) e a
largura (L) mostradas na Figura 3.5. Essas razes permitem que cada uma das
partculas seja classificada em um dos quatro conjuntos de forma: cbica, alongada,
lamelar ou alongada e lamelar. Esses termos, como ressaltado por Pinto (1969), so
51
Figura 3.5 - Padro das dimenses das partculas de agregado (ALECRIM, 2009)
Tabela 3.3 - Classificao da forma do material de lastro segundo a norma ABNT NBR 6954/1989
Largura/Comprimento Espessura/Comprimento
> 0,5
< 0,5
< 0,5
> 0,5
> 0,5
< 0,5
< 0,5
< 0,5
Classificao
Cbica
Alongada
Lamelar
Alongada-Lamelar
52
3.2.2.2
Arredondamento
53
Figura 3.6 - Efeito da forma da partcula no ngulo de atrito (Vallerga et al., 1957)
diferenas
de
deformabilidade
entre
materiais
angulares
materiais
54
abraso, uma vez que nas regies estveis da areia angular, a degradao das
partculas no era suficiente para a reacomodao dos gros.
Figura 3.7 - Relao entre a deformao axial e o nmero de ciclos acumulados (Adaptado de
FESTAG; KATZENBACH, 2004)
A maioria das normas recomenda que as partculas sejam angulares, mas no exige
ensaios de verificao. A norma canadense uma exceo, ela exige que certa
porcentagem em massa das partculas, determinada em funo da graduao e das
caractersticas da via, seja constituda por gros fraturados por britagem, que sero
chamados de britados deste ponto em diante. Para que um gro seja britado ele
deve possuir pelo menos trs faces britadas que, por sua vez, so aquelas cuja
dimenso mxima da superfcie exposta maior ou igual a um tero da dimenso
mxima da partcula, e cuja dimenso mnima maior ou igual a um quarto da
dimenso mxima da partcula. necessrio tambm que o ngulo formado pela
interseo dos planos mdios das faces adjacentes seja menor que 135 para que
as faces sejam consideradas independentes.
55
3.2.3. Textura
56
57
58
3.3.1. Graduao
Figura 3.9 -- Limites granulomtricos para vias principais das normas AREMA (2009) e ABNT NBR
5564
59
entre
gros
menor,
as
tenses
resultantes
so
maiores.
RAYMOND,G.P.,BOON,C.J.,LAKE,R.W.BallastSelectionandGrading:ASummaryReport.Canadian
InstituteofGuidedGroundTransportReportNo.794TP2057,Kingston,Ontario,Canada,1979.
4
AdefiniodeCNUencontrasenoitem3.5.6.
60
3.3.2. Densidade
O ndice de vazios pode variar muito de um trecho da ferrovia para outro devido a
graduaes ou graus de compactao diferentes (Chrismer, 1995). No entanto, a
compacidade um dos principais ndices que indicam o comportamento mecnico
de materiais granulares (PINTO,1969; MELLO; TEIXEIRA, 1967). Para Mello e
Teixeira (1967), os fatores de forma ou graduao influem na resistncia por
61
3.4.1 Magnitude
62
Figura 3.10 - Deformao axial permanente para diferentes tenses de desvio (DIYALJEE, 1987)
Figura 3.11 - Deformao Permanente para diferentes sequencias de tenso de desvio (STEWART,
1986)
63
no qual este material se encontra, do histrico de tenses que ele foi submetido e
das propriedades descritas nos itens 3.2 e 3.3. A taxa de deformao permanente,
pode se estabilizar, no caso dos limites da teoria do shakedown, ou pode aumentar
progressivamente at a ruptura do corpo de prova. As Figuras 3.4, 3.10, 3.11
anteriormente apresentadas, mostram o incremento de deformao com o aumento
do nmero de ciclos e a tendncia, ou no, de estabilizao das deformaes
permanentes aps certo nmero de ciclos.
64
65
O histrico de tenses est relacionado com o assunto discutido no item 3.4.2 sobre
a influncia do nmero de ciclos. Quando tenses cclicas so aplicadas, o efeito do
histrico de tenses pode ser observado pelo acmulo de deformao permanente e
enrijecimento
gradual
do
material,
aps
cada
ciclo
de
carregamento
3.5 ENSAIOS
PARA
VERIFICAO
EM
LABORATRIO
DE
PROPRIEDADES FSICAS
66
SELIG, 1987). Sem entrar em detalhes quanto s tcnicas utilizadas por esses
profissionais, os procedimentos includos em uma anlise petrogrfica completa so:
Determinar
as
propriedades
dos
finos
gerados
como
graduao,
ValoresdaAREMA(2009)paragranitos
67
a amostra. Este ciclo repetido quantas vezes forem necessrias. A AREMA (2009)
exige a realizao de 5 ciclos em soluo de sulfato de sdio.
Aps os ciclos necessrios, a amostra lavada em cloreto de brio para a
neutralizao dos sulfatos, seguido de uma lavagem com gua. A perda de massa
em funo da massa inicial fornece o parmetro de sanidade do material.
3.5.2. Forma
P1 0,5 P2
100.n
( 33 )
68
Figura 3.14 - Exemplo de equipamentos de medio parar a determinao da forma segundo a ASTM
D4791-2005
Espessura/Largura
<0,33
Largura/Comprimento Espessura/Comprimento
<0,33
<0,33
Classificao
AlongadaouLamelar
AlongadaLamelar
3.5.3. Textura
69
A resistncia dos gros de lastro, como descrito no item 3.2.5 pode ser dividida em
resistncia fratura e resistncia abraso. Os ensaios para caracterizar essas
resistncias sero descritos separadamente a seguir.
BritishStandard:BS812110(1990).Methodsfordeterminationofaggregatecrushingvalue(ACV)
70
RT/CE/S/006Issue3.RailtrackLineSpecification.TrackBallast.
71
Is
P
De2
(3.4)
Lee8 apud Mcdowell e Bolton (1998) calculou a resistncia trao (f) obtida por
esse ensaio pela Equao 3.5, onde o dimetro da esfera dado por d e a fora
mxima atingida equivale a Ff. Essa equao condiz com a resistncia trao por
compresso diametral de corpos de prova cilndricos de concreto.
Ff
d2
(3.5)
No ensaio de abraso Los Angeles para materiais de lastro, descrito pelas normas
ASTM 535-09, DNER-ME 035-98 e ABNT NBR 6465 (1984), uma amostra de 10
quilogramas de agregados submetida a 1000 revolues dentro de um cilindro.
LEE,D.M.Theanglesoffrictionofgranularfill.TesededoutoradodaUniversityofCambridge,1992.
72
I a LAA 5.MA
(3.6)
73
Figura 3.17 - Equipamento para Ensaio de Abraso Mill (SELIG; BOUCHER, 1990)
No ensaio Wet Attrition Value, descrito pela norma BS 8129 (1951, apud LIM, 2004),
uma amostra com aproximadamente 5 quilogramas de agregados rotacionada em
um cilindro, com gua ou no, inclinado 30 em relao ao eixo de rotao. Aps
10.000 rotaes na freqncia de 30 a 33 rotaes por minuto, o material retido na
peneira de abertura 2,36mm pesado. A razo entre o peso perdido e o peso inicial
o parmetro obtido de resistncia ao atrito e limitado em 4% para lastros. Esse
ensaio era exigido pela norma inglesa de 2000 (LIM, 2004). A partir de 2005, a
Unio Europia passou a exigir a realizao do ensaio Micro-Deval.
BritishStandard:BS812110(1990).Methodsfordeterminationofaggregatecrushingvalue(ACV)
74
10
BSEN10911(1996).TestforMechanicalandphysicalporpertiesofaggregatesDeterminationofthe
resistancetowear(MicroDeval)
11
BSEN13450(2002).Aggregatesforrailwayballast
75
M sat M sec a
M sec a
Abs
(3.7)
As normas ABNT NBR 7702 e AREMA (2009) limitam, para material de lastro
ferrovirio, a absoro de gua mxima em 1% para granitos.
3.5.6. Graduao
(3.8)
( D30 ) 2
D10 .D60
(3.9)
C NU
CC
Onde:
D60 o dimetro abaixo do qual se situam 60% em peso das partculas;
D30 o dimetro abaixo do qual se situam 30% em peso das partculas; e
D10 o dimetro abaixo do qual se situam 10% em peso das partculas.
Segundo esta classificao, materiais com CNU menores que 2,0 so considerados
materiais uniformes. Pela classificao unificada os materiais grados de lastro so
76
considerados bem graduados caso CNU seja maior que 4 e CC encontre-se entre 1 e
3. Um material uniformemente graduado aquele que possui CNU menor do que 4.
A seguir ser descrito os ensaios de determinao de material pulverulento, de
torres de argila e de fragmentos macios e friveis dado que a maioria das
especificaes de lastro limita a quantidade desses materiais finos em materiais
novos de lastro como descrito no item 3.3.1.
A DNER-ME266 (1997) e a ASTM C117 (2004) determinam o teor de materiais
pulverulentos pela diferena entre a massa seca inicial e a massa seca final aps
sucessivas lavagens, tomando cuidado para no provocar a abraso das partculas,
que eliminam materiais que passam na peneira de abertura de 0,075mm.
A ASTM C142 (2004) e a ABNT NBR 7218 (1987) no fazem distino entre torres
de argila, e partculas macias e friveis. Neste mtodo de ensaio a amostra, aps 24
horas de imerso em gua destilada, esmagada e rolada entre dedos na tentativa
de quebrar as partculas em tamanhos menores. O teor de material indesejado
(torres de argila e partculas macias e friveis) determinado pela massa que
passa na peneira de abertura 4,75mm em funo da massa inicial da amostra.
3.5.7. Densidade
77
Gsa
M sec a
M sec a
Vreal
M sat M sub
(3.10)
Figura 3.18 - Equipamento do ensaio triaxial e ilustrao das tenses principais atuantes
78
Marachi et al.12 (1972 apud Lackenby et al., 2007), Sevi (2008), ASTM D5311 (2004)
recomendam o dimetro da maior partcula de agregado seja menor que 1/6 do
dimetro do corpo de prova para que os efeitos do equipamento possam ser
desprezados. Para que as dimenses do corpo de prova sejam consideradas
adequadas para ensaios de mdulo de resilincia, a AASHTO T292 91 recomenda
que 90% dos agregados tenham dimetro mximo seis vezes menor do que o
dimetro dos corpos de prova e que todos os agregados tenham dimetro mximo
inferior a um quarto do dimetro do corpo de prova.
Para realizar ensaios triaxiais em lastros ferrovirios de at 63,5 mm de dimetro
necessrio um corpo de prova de 381mm de dimetro por 762 mm de altura. Poucos
laboratrios no mundo conseguem realizar esses ensaios devido ao tamanho e
capacidade de carga necessria do equipamento. A Tabela 3.7 mostra alguns locais
onde foram realizados estudos de lastros por meio de ensaios triaxiais de grande
escala.
Tabela 3.7 Autores, locais e dimenses de equipamentos triaxiais de grande escala para lastro.
gro
equipamento hequipamento
Local
Autores
Ano
max
(mm)
(mm)
(mm)
ALVA-HURTADO, J.E.;
Universidade de
MCMAHON, D. R.;
1981
305
610
30
Massachusetts (EUA)
STEWART, H. E.
ANDERSON, W. F.; FAIR, 2008
236
455
50
Universidade de Sheffield
12
MARACHI,N.D.,CHAN,C.K.,SEED,H.B.Evaluationofpropertiesofrockfillmaterials.JournaloftheSoil
MechanicsandFoundationDivision.Vol.98,no.1,1972,pp.95114.
79
P.
SEVI,A.F., GE, L.,TAKE,
W.A.
AURSUDKIJ, B.,
MCDOWELL, G.R.,
COLLOP, A.C.
LACKENBY, J.,
INDRARATNA, B.,
MCDOWELL, G.,
CHRISTIE, D.
SEKINE, E., KONO,A.,
KITO, A.
(Inglaterra)
Missouri Institute of Science
and technology (EUA)
2009
419
864
63,5
2009
300
450
50
Universidade de Nottingham
(Inglaterra)
2007
300
600
53
Universidade de Wollongong
(Australia)
2005
300
600
63,5
Japo
(*)
80