INTRODUCCIN

Los materiales cermicos keramos son productos del cocimiento de tierras

arcillosas previamente moldeadas.
Se tienen en cuenta sus propiedades y los cambios de estas durante el
proceso de fabricacin de los diferentes tipos de cermicas.
Los productos cermicos tienen una amplia variedad de aplicaciones,
comenzando con el ladrillo comn pasando por la porcelana y llegando al
vidrio ptico especializado.
La elaboracin de cermicas debe cumplir con los parmetros y requisitos
de las normas establecidas.

Para la fabricacin de cermicas se tienen varias caractersticas

como son, las propiedades fsicas, qumicas, dimensiones y aspecto
superficial:

Absorcin de agua % en peso .

Resistencia a la flexin.
Dureza al rayado superficial.
Coeficiente de dilatacin trmica lineal.
Resistencia al choque trmico.

COMPOSICIN DE CERMICAS
La cermica es un material de revestimiento antiqusimo. Naci a
partir del trabajo con base arcillosa, hasta convertirse en la verstil y
funcional pieza que es en nuestros das. En su composicin, la
cermica actual sigue teniendo a la arcilla como materia prima;
arcilla y agua, como antao. Pero se incorpora a la receta elementos
fundentes (xido de hierro, carbonato de calcio, feldespato y otros),
as como quemantes (que permiten una mejor coccin, como la
lignita, el aserrn, la termoarcilla, entre otros), desengrasantes (arena,
ladrillo molido, escoria y otros que quitan plasticidad) y plastificantes.
De este modo, el material se hace ms resistente a las exigencias
diarias y climticas, ms duradero en su longevidad, y ms verstil y
maleable a la hora de adecuarse a determinados estilos.

PROPIEDADES
Las placas cermicas para pisos y revestimiento poseen
caractersticas propias determinadas por sus propiedades y es a
travs de pruebas que se puede especificar correctamente. Para su
estudio se dividen en:
Propiedades fsicas del soporte.
Propiedades fsicas y qumicas del esmalte.
Propiedades geomtricas y visuales.
Importante
Se conoce como piso a lo que ser asentado en el suelo.

Se conoce como revestimiento a lo que ser asentado en la

pared.

TIPOS DE CERMICAS
Aunque al hablar de cermicos para la construccin se incluyen tejas,
ladrillos y otros, cuando nombramos las cermicas nos referimos
mayormente a los revestimientos, que son la parte final de un
proyecto de construccin y es lo que, en definitiva, convierte una
estructura en un hogar.
AZULEJOS: Entre las cermicas ms habituales, encontramos
los azulejos. Tienen un acabado brillante, vitrificado, que facilita su
limpieza y resulta muy impermeable, siendo as el elegido para
cuartos de bao y lavanderos. Tambin se los escoge para los
revestimientos verticales en la cocina, en especial cerca de la zona
de coccin.

 CERMICA RSTICA: Tiene un aspecto ms natural, es ms opaca

y es la adecuada para pisos del interior. Aunque es impermeable,
es susceptible a algunas manchas por humedad, por lo que se
recomienda plastificarlas o aplicar ceras especiales. Se presenta en
el mercado enbloques, baldosas y baldosones.

 GRES: El gres es otro de los elegidos, en especial en su variante

conocida como porcelnica. Es ms resistente y se presenta en
acabados brillante, semi mate y mate. Es adecuado tanto para
interior como para exterior (a excepcin del porcelanato, elegido
para interiores por su belleza y fragilidad). Tambin podrs hallarlo
en una variedad de texturas y capacidades de permeabilidad, por
lo que se lo suele elegir para pisos, aunque tambin para
revestimientos verticales en salas familiares o habitaciones.

 GRESITE Y VENECITAS: Son un acabado mucho ms elegante y

llamativo. No son cermicos en s, sino que son preparados de
vidrio cocido, aunque su colocacin y caractersticas las hacen
integrarse al grupo de cermicas para la construccin. Puedes
colocarse en plancha o de manera individual, y son muy resistentes
a la humedad. Son las elegidas para cuartos de bao, piscinas y en
guardas o detalles decorativos.

LA CERMICA EN LA CONSTRUCCIN
La cermica en la construccin responde a muchas funciones. Es un
acabado esttico que logra modificar la apariencia completa de
toda la habitacin, y tambin permite una mejor funcin de las
diversas estancias.
En el mercado hallars una enorme variedad de cermicas y
cermicos para la construccin. De pared, de pisos, de
recubrimiento, para cocinas, para baos, para numerosas superficies;
es que cada tipo de cermica posee sus propias caractersticas y
mejores usos, no slo respondiendo a una cuestin esttica.
Las nuevas tecnologas hoy permiten cermicas ms resistentes y
duraderas, recubiertas, con tratamientos trmicos y dems. Por
ejemplo, tenemos cermicas que permiten la respiracin de la
estructura, otras atrmicas que son adecuadas para el exterior,
cermicas de acabados naturales que imitan texturas, cermicas de
alto trnsito y bajo mantenimiento que facilitan las tareas diarias de
limpieza y cuidado del hogar, etc.

VENTAJAS
Las baldosas cermicas son los materiales del piso ms utilizado. Esto se
debe a:
Gran resistencia, practicidad en el mantenimiento y esttica.
Son completamente impermeables.
Existen infinidad de variantes y tipos para adecuar a diferentes
ambientes, usos y estilos.

 Son muy fciles de mantener y limpiar, si son bien colocadas este

tipo de pisos suele durar muchos aos .
Es un producto natural compuesto por agua, arcilla y fuego.
Su versatilidad: se adapta a cualquier tipo de superficie, tanto para
revestimiento de suelos y paredes como elementos decorativos.
Por su sencilla limpieza, quedar perfecta pasando un simple pao
hmedo.
La oferta es amplia y variada para diferentes bolsillos.

DESVENTAJAS
Sufre al desgaste y pierde color en lugares muy transitados o
marcndose con golpes.
Se rompe con un objeto pesado, se mancha fcilmente y con el
paso de los aos se vuelven opacos.
No soportan los golpes extremos, si estn mal colocados se pueden
rajar.

PROCESO DE FABRICACIN DE LA CERMICA

1. MINA
Este proceso se inicia en las minas donde se realiza una
explotacin a cielo abierto.
La arcilla que es el principal porcentaje de la pasta cermica, es
la que le da las caractersticas de resistencia mecnica y de
resistencia de flexin. Presentando un mayor porcentaje de arcillas
se obtienen mayores porcentajes de resistencia mecnica y
mayores contracciones.

2. PROCESO DE TRANSFORMACIN
Una pasta cermica bsicamente contiene:

Arcilla.
Feldespato.
Carbonato de calcio (caliza).
Chamota (residuo obtenido en el horno).
Chamota de ladrillo.
Rotura cruda.

3. MOLIENDA
Pero la molturacin no tiene por objeto la simple obtencin de

pequeas partculas de tamao menos grueso que de partida,

sino producir un material con un determinado dimetro medio de
partcula y una distribucin granulomtrica adecuada para la
cermica.

Las dimensiones lineales de las partculas del material a molturar

como puede ser:

El dimetro en el caso de partculas esfricas.

La arista, en el caso de partculas de forma cbica, etc.
La arcilla se suministra en general al producto de cermica en
trozos mximos de 10 a 20 cm.

Dureza; son unos de los parmetros ms importantes para la

molturacin

de

los

materiales.

Resulta

fundamental

el

conocimiento de la:
Resistencia a la compresin, particularmente importante para la
molturacin en seco de materiales duros.
Resistencia al choque: entra en juego en el caso de la
molturacin en seco de materiales duros.
Resistencia a la abrasin: importante en la molturacin en
hmedos de materiales duros.

4. PRENSADO
En este proceso se realiza la elaboracin de la baldosa. Aqu la
pasta adquiere forma por medio de unas prensas hidrulicas,
aplicando presin.
La pasta almacenada en silos es llevada a una banda por
medio de un elevador, dicha banda la deposita en unas

pequeas tolvas mientras al mismo tiempo un carrito va

llevando el molde para ser prensada la pasta y darle forma
mediante un proceso repetitivo.

Despus de moldeada la baldosa pasa por unos limpiadores de

borde y posteriormente es secada.

5. PROCESO DE ESMALTADO
El esmaltado se realiza colocando primero una capa de
engobe, con unas condiciones de viscosidad peso por litro. El

engobe ayuda a cubrir las irregularidades que quedaron en el

prensado, fisuras y adems da permeabilidad a la baldosa;
evitando que el agua presente llegue hasta el esmalte y lo
manche.
Otra forma de aplicar el esmaltado es por medio de
campanas, este proceso es ms difcil de controlar pero sus
productos son de mejor calidad.

6. DECORACIN O SERIGRAFIADO
Este proceso se realiza aplicando unos aditivos que ayuda a

formar una pelcula semiplstica, la cual impide que el esmalte

polvoriento se pegue a las pantallas.

7. EMPAQUE
Aqu termina el proceso de produccin y comienza la etapa de
clasificacin del material segn su calidad y segn el porcentaje
requerido por el cliente, para ser empacado y despachado.
En este caso la empresa seleccione el producto en tres calidades:
Las cajas blancas son de primera calidad.
Las cajas krap son de segunda calidad.
Las que no tiene ningn logotipo o marca son de tercera

calidad.

SEPARADORES
Los separadores son diseados para ayudar a instalar cermica con
lneas uniformes. Son usados entre cermica y bordes para proveer la
junta de lechada optima. Tamaos disponibles desde 1.5mm hasta
10mm de ancho.

ASENTAMIENTO
Es muy importante tener en cuenta los diferentes mtodos de
asentamiento y los materiales adecuados para su excelente
colocado.

Actualmente son utilizados los siguientes mtodos de asentamiento:

EL MTODO CONVENCIONAL
Asentamiento realizado con cemento, siendo esta mescla la que
pega la placa cermica al piso.

 EL MTODO DE ASENTAMIENTO UTILIZANDO CEMENTO COLA

Este cemento cola ya es vendido con la preparacin justa y
adecuada, con aditivos que facilitan el trabajo y mejoran el
desempeo del revestimiento cermico.

 EL MTODO DE PEGADO
Solo utiliza pegamentos orgnicos, constituidas principalmente en
resinas y solventes o impermeabilizantes.