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SIMULACION ASPEN HYSYS

SIMULACIN DE PROCESOS
APLICADO A LA INDUSTRIA
USANDO ASPEN HYSYS V8.0
Ingenieria de Procesos

Contenido
INTRODUCCIN A LOS SIMULADORES DE PROCESOS ..................................................................................................... 2
MODELOS TERMODINAMICOS, COMPONENTES Y PROPIEDADES .................................................................................. 5
Administrador bsico de la simulacin ...................................................................................................................... 5
PROPIEDADES DE MEZCLA ........................................................................................................................................ 16
MDULO II..................................................................................................................................................................... 22
SIMULACIN DE UNIDADES DE PROCESO ..................................................................................................................... 22
Divisor de corrientes (Tee) ....................................................................................................................................... 22
Mezclador de Corrientes (Mixer) .............................................................................................................................. 24
Fraccionador de corrientes (Splitter) ....................................................................................................................... 27
Bombas (Pump) ......................................................................................................................................................... 29
Compresor (compressor) Expansor (Expander) .................................................................................................... 35
Tuberas (Pipe) y Vlvulas (Valv) ............................................................................................................................. 41
Separacin de fases Instantneas (Separator & Tank) ............................................................................................. 51
SIMULACIN DE UNIDADES DE PROCESO (Transferencia de calor) ............................................................................ 57
Air cooler ................................................................................................................................................................... 57
Cooler/Heater ........................................................................................................................................................... 60
Horno (Furnace) ........................................................................................................................................................ 63
Heat Exchanger ......................................................................................................................................................... 70
Simulacin de reactores: .............................................................................................................................................. 74
Reactor de conversin............................................................................................................................................... 74
Reactor de Equilibrio ................................................................................................................................................ 78
Reactor CSTR, ............................................................................................................................................................ 82
Reactor PFR ............................................................................................................................................................... 82
SIMULACIN DE COLUMNAS DE DESTILACIN ............................................................................................................. 86
Columnas de destilacin corta .................................................................................................................................. 86
Columna de destilacin simplificada ........................................................................................................................ 89
Columnas de Absorbedor .......................................................................................................................................... 92
MODULO VI: CASOS DE ESTUDIO .................................................................................................................................. 94
Caracterizacin de crudos de refineras ................................................................................................................... 94
Eficiencia de Hornos o calderas ................................................................................................................................ 99
Sistema multiefecto de evaporadores ..................................................................................................................... 107
Planta de produccin de etanol .............................................................................................................................. 109

INTRODUCCIN A LOS SIMULADORES DE PROCESOS

En los ltimos aos, la simulacin de procesos ha llegado a ser una herramienta de apoyo para el
diseo y evaluacin de distintos procesos relacionados a la industria qumica, hidrocarburos,
mineria, etc.
La simulacin de procesos juega un papel muy importante en las industrias antes mencionadas,
como herramienta adecuada y oportuna para el diseo, caracterizacin, optimizacin y
monitoreo del funcionamiento de procesos industriales.
SOFTWARES DE SIMULACIONES
Son herramientas que nos permiten facilitar el diseo, caracterizacin, optimizacin y monitoreo
del funcionamiento de procesos industriales.
Entre los principales tenemos:

Aspen Hysys

Pro II

Aspen Plus

Chemcad

Figura N1: Esquema del paquete AspenOne Hysys


VENTAJAS DEL USO DE SOFTWARE DE SIMULACIN

La simulacin interfiere en sistema del mundo real.

Es un proceso relativamente eficiente y flexible.

Hace posible analizar y sintetizar una compleja y extensa situacin real.

Permite el diseador examinar rpidamente varias configuraciones de planta


2

Permite la experimentacin en condiciones que podran ser peligrosas en el sistema real.

Reduce el tiempo de diseo de una planta.

Desventajas del uso de software de simulacin

Un buen modelo de simulacin puede resultar bastante costoso; a menudo el proceso a


desarrollar un modelo es largo y complicado para su validacin.

Por error se producen diferentes resultados en repetidas corridas en el computador.

Cada modelo de simulacin es nico, las soluciones e inferencias no son usualmente


transferibles a otros problemas.

Se requiere gran cantidad de corridas para encontrar Soluciones ptimas.

Aplicacin de softwares de simulacin

Deteccin de cuellos de botella en la produccin.

Prediccin de los efectos de cambio en las condiciones de operacin de las variables de la


planta.

Optimizacin de las variables de proceso.

Optimizacin del proceso cuando cambian las caractersticas de los insumos y/o las
condiciones econmicas del mercado.

Evaluacin de alternativas de proceso para reducir el consumo de energa.

Anlisis de nuevos procesos para nuevos productos

Transformacin de un proceso para desarrollar otras materias primas

Anlisis de factibilidad y viabilidad de nuevos procesos.

Optimizacin para minimizar la produccin de desechos y contaminantes.

Entrenamiento de operados e ingenieros de procesos.

Investigacin de la factibilidad de la automatizacin de un proceso.

MAPA DE RUTA

Figura N2: Ruta para definir una simulacin


3

SIMULACIN EN ESTADO ESTACIONARIO


Permite evaluar las diferentes alternativas de configuracin del proceso y/o determinar la
sensibilidad de las variables claves del proceso con respecto a cambios factibles en el proceso.

Figura N3: Simulacin estacionaria UPD Crudo

SIMULACIN EN ESTADO DINMICA


La simulacin Dinmica puede ayudar a mejor el diseo, optimizar y operar procesos. Las plantas
nunca estn en estado estacionario. Los disturbios de la carga y del medio ambiente, el mal
intercambio de calor y la degradacin cataltica continuamente afectan las condiciones de un
proceso estable.
El comportamiento de los sistemas de procesos es mejor estudiado usando una simulacin
dinmica. Con la simulacin dinmica se puede confirmar que la planta puede producir el
producto deseado en una forma que sea seguro y fcil de operar. Definiendo detalladamente las
especificaciones de los equipos, en la simulacin dinmica, se puede verificar que los equipos
funcionen como se espera en una situacin real de planta tambin optimizar el diseo de control
sin afectar negativamente seguridad de la planta.

Figura N4: Simulacin dinmica

MODELOS TERMODINAMICOS, COMPONENTES Y PROPIEDADES

Administrador bsico de la simulacin

Ingreso de componentes
Aspen Hysys V8.0 contiene una gran variedad de base de datos de componentes qumicos, se
iniciara el programa Aspen Hysys V8.0, File, New, case y obtendremos la siguiente ventana.

Figura N5: Entorno del administrador de propiedades


Luego de iniciar el programa en la parte inferior Aspen Hysys V8.0 muestra un panel de mensajes
Message Panel en el cual indica los errores durante la simulacin; para ingresar los
componentes para la simulacin se ira a Components Lists, Add y se obtendr la siguiente
ventana

Figura N6: Vista de ingreso de componentes

Figura N7: Filtro para seleccionar componentes


Para seleccionar componentes se utiliza los filtros1 para el tipo de familia o ingresando el nombre
o formula del componente en el buscador (Nombre de los componentes en idioma ingles)1

Figura N8: Vista de ingreso de componentes puros


Componente hipottico
Un componente hipottico puede ser:
Nota: se debe desactivar el filtro para seguir la bsqueda si no se va a usar ms porque al
tratar de buscar un componte que no se encuentre dentro del tipo de familia, esta no ser
ubicada
1

Componentes puros

Mezclas definidas

Mezclas indefinidas

Solidos

Que no se encuentra en la base de datos de Aspen Hysys V8.0; se tiene varios mtodos de
estimacin para asegurar la representacin adecuada del comportamiento de os componentes
hipotticos adicionados. Tambin hay mtodos para estimar los coeficientes binarios entre
componentes hipotticos.
Tambin sirve para clonar los componentes de la lista disponibles en Aspen Hysys y luego
modificar sus especificaciones, estos compuestos se pueden usar en reacciones.
Los compuestos hipotticos no pertenecen a un paquete de fluido especfico dentro de la
simulacin porque en su creacin son puestos en el Hypo Group. Debido a que estos componentes
no pertenecen a un paquete especfico estos pueden ser compartidos por varios paquetes en la
misma simulacin.
La informacin mnima requerida por Aspen Hysys para estimar las propiedades del componente
hipottico se resumen en la tabla siguiente:
Punto normal de
Menor a 700F
Mayor a 700F
No se conoce o es un solido

Informacin mnima
Punto normal de ebullicin
Punto normal de ebullicin
Densidad del liquido
Densidad del liquido
Peso molecular

Adicionando un nuevo componente


En este caso se trata de estimar propiedades fsicas para componente que no est en la base de
datos del programa.
Para ilustrar el procedimiento estimaremos las propiedades fsicas del componente 1,1,2trimetilciclohexano

Figura N10: Vista de ingreso de componentes hipotticos

Se construir la estructura de la molcula en base a


los sub-grupos.
SubCH3
CH2
-CCH

Adicionar
3
4
1
1

Figura N11: Entorno de componentes hipotticos

Figura N12: Vista de estructura de un componente hipottico

Figura N13: Propiedades calculadas - UNIFAC

Figura N14: Definicin completa de un componente hipottico

Paquete de fluido

Aspen Hysys utiliza el concepto de paquete de fluido o Fluid Package como el contenido de toda
la informacin necesaria para desarrollar clculos de propiedades fsicas y evaporaciones
espontaneas de corrientes. El paquete de fluido permite definir toda la informacin (propiedades,
componentes hipotticos, parmetros de interaccin, reacciones, datos tabulados, etc.) dentro de
un archivo muy sencillo. Son tres las ventajas de esto, a saber:

Toda informacin asociada se define en una sola localidad, lo que permite la fcil
creacin y modificacin de la informacin.

Los paquetes fluidos pueden almacenarse como un archivo completo para usarlos en
cualquier simulacin.

Pueden usarse varios paquetes fluidos n una misma simulacin. Sin embargo, todos los
paquetes definidos se encuentran dentro del administrador bsico de la simulacin.

Administrador del paquete bsico de la simulacin


Este paso es muy importante y no se debe tomar al a ligera, ya que definir la base de la simulacin.
Si tenemos una buena base, tendremos una buena simulacin, pero si introducimos un error
desde el principio, este se agravara con el desarrollo de la simulacin2.

Figura N15: Vista de definicin de un paquete de fluidos PR


Corrientes de mezclas
Clases de corrientes en Aspen Hysys
Aspen Hysys utiliza el concepto de corrientes de materia y corrientes de energa. Las corrientes
de materia requieren, para su completa definicin, del a especificacin del flujo y de aquellas
variables que permitan la estimacin de todas sus propiedades fsicas y termodinmicas. Las
corrientes de energa se utilizan para representar los requerimientos energticos en unidades
como intercambiadores de calor, bombas, etc. Y se especifican, completamente con solo la
2

Antes de iniciar la simulacin se debe considerar la seleccin de un sistema de unidades


10

cantidad de energa intercambia o transferida en dichas unidades. En Aspen Hysys la corriente de


materia se observa, por defecto de color azul, mientras que las corrientes de energa es de color
rojo.

Corrientes de Energa
El elemento ms simple que de un diseador de proceso debe especificar es una simple corriente
homognea. Las variables que definen a una corriente que contiene C componentes son:
Variables
Cantidad
Concentraciones
C
Temperatura
1
Presin
1
Flujo
1
Total de Variables
C+3
Expresando las concentraciones en fracciones molares, Xi, se cumple una restriccin de suma
entre ellas, es decir que:

= 1
=1

Por lo tanto, el nmero de variables de Diseo, , que se reuqiern para especificar


completamente una corriente de materia es de la diferencia entre el nmero de variables y el
nmero de restricciones, es decir:
= + 2
De acuerdo a la ecuacin anterior, se define el estado termodinmico de una corriente de materia
al conocerse la composicin de una corriente de materia y otras dos propiedades, (fraccin de
vapor, temperatura, presin, entalpa o entropa) una de las cuales debe ser o la temperatura o la
presin.
Evaporacin espontanea de una corriente de materia
Cuando se especifica una corriente de materia con la informacin suficiente, Aspen Hysys haces
los clculos apropiados de la evaporacin espontanea. Es decir, si se especifican, por ejemplo,
temperatura y presin calcula si la corriente es de una fase (liquida o vapor) o de dos fases lquido
y vapor, etc. Dependiendo de las dos propiedades conocidas de la corriente de materia Aspen
Hysys desarrolla uno de os siguientes clculos de evaporacin espontanea:

Isotrmica

TP

Isoentlpica

THoPH

Isoentrpica

TSoPS

Fraccin de vaporacin conocida

T Vf o P Vf

En la evaporacin espontanea a una fraccin de vaporacin conocida entre 0.0 y 1.0, Aspen Hysys
calcula la presin o la temperatura dependiendo de la que sea especificada como variable
11

independiente. Si se despliega un error, en este tipo de clculos, significa que la fraccin de vapor
especfica no existe a las condiciones de presin o temperatura especificadas. Es decir, la presin
especificada es mayor que la presin cricondenbrica3 o la temperatura especifica es de un valor
a la derecha de la temperatura criconentrmica 4 sobre la envolvente estndar de presin
temperatura.
Punto de roci de una corriente de materia
Si, adems de la composicin de una corriente de materia, se especifica una fraccin de vapor de
1.0 y su temperatura Hysys calculara la presin del punto de roci. Enforna similar, si en vez d
especificar la temperatura se especifica la presin Hysys calcular la temperatura del punto de
roci de la mezcla. Los puntos de roci retrgrados se pueden calcular especificando una fraccin
de vapor de 1.0
Punto de burbuja de una corriente de materia/Presin de vapor
Una especificacin d una fraccin de vapor de 0.0 para una corriente define un clculo de punto
de burbuja. Se adems se especifica la temperatura o la presin, Hysys calculara la variable
desconocida presin o temperatura. Al fijar una temperatura de 100F la presin
correspondiente al punto de burbuja es la presin de vapor a 100F

INGRESO DE UNA CORRIENTE DE MATERIA EN ASPEN HYSYS5


Para la instalacin de corrientes de materia, se ingresa desde el Simulation dando clic, es la
pantalla principal del simulador donde realizaremos las simulaciones en este medio se hace muy
visual y fcil de llevar,

3
4
5

Mxima presin en la cual coexisten equilibradamente la fase liquida y la fase gaseosa


Mxima temperatura en la cual coexisten equilibradamente la fase liquida y gaseosa.

Antes de iniciar la simulacin, se sugiere guardar el trabajo a simular

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Figura N16 Vista de pantalla de simulacin


En la versin 8.0 la paleta de objetos se divide en 6 pestaas; Columns, Dynamics, Refining,
Common, Custom, Upstream

Para adicionar corrientes, hay dos tipos de corrientes, materia y energa


(deben especificarse.

A continuacin se realizara el ingreso para un corriente de gas y se aplicara


todas las aplicaciones que contienen una corriente de materia, utilizando las
propiedades de utilities, grficas y extensiones.

Figura N17: Paleta de objetos

13

Figura N18: Estructura del simulador Aspen Hysys V8.0

Paleta de Objetos

Panel de Simulacin

Panel de
navegacion

Botones del entorno

Panel de Mensajes

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PROPIEDADES DE MEZCLA

Ejemplo N1:
Ingresar una corriente de gas que contiene la siguiente composicin:

Figura N19: Definicin de componentes de un corriente de materia

Figura N20: Definicin de condiciones de operacin de una corriente Gas


Evaporacin espontanea isotrmica, T P, dela corriente Gas

Asigne una presin de 7500 kPa y una temperatura de 10C, Cunto es la fraccin
vaporizada? Por qu la corriente Gas no est completamente especifica?

Asigne un flujo molar de 100 kgmol/h y observe el ok que aparece en la banda vede que
significa que la corriente Gas se encuentra completamente especificada.

Evaporacin isoentlpica, T H o P H, de la corriente Gas

Asigne una presin de 7500 kPa, ingrese una entalpia molar de -1500 kJ/kgmole. Cunto
es la T, la fraccin de vapor, y la entropa molar de la corriente?
16

Borre la presin asignada en el punto anterior y mantenga la entalpia molar. Especifique


una temperatura de 980C. Cunto es la presin, la fraccin de vapor y la entropa molar
de la corriente?

Asigne una temperatura de 2000C Cmo se explica el error que reporta Aspen Hysys?

Punto de Burbuja de la corriente Gas

Asigne una fraccin de vapor de 0.0 y una presin de 7500 kPa. Cunto es la temperatura
de burbuja de la corriente Gas a la presin de 7500 kPa?

Asigne una Temperatura de -30. Cunto es la presin de vapor de a corriente Gas a un


temperatura de -30?

Cambie la temperatura asignada en el punto anterior y asigne el valor de 100C. Cmo


se explica el error reportado por Aspen Hysys?

Punto de Roci de la corriente Gas

Asigne una fraccin de vapor de 1.0 y una presin de 7500kPa. Cunto es la temperatura
de roci de la corriente Gas a la presin de 7500 kPa?

Borre la presin asignada anteriormente y mantenga la fraccin de vapor. Asigne una


temperatura de 100C. Cunto es la presin de roci a la temperatura de 100C?

Asigne una fraccin de vapor de -1.0 y una presin de 5000 kPa. Cunto y qu significado
tiene la temperatura calculada?

Instalacin de una corriente de energa en Aspen Hysys


Una corriente de energa se instala mediante el mismo procedimiento que una corriente de
materia y solo necesita de una especificacin que es el flujo calorfico correspondiente

Figura N21: Definicin de una corriente de energa


Ingrese el valor de -10000 kJ/h en el cuadro Heat Flow(kJ/h). Observe que la corriente esa
completamente especificada

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Ingresando corrientes desde el Worbook


Al abrir el Worbook nos permite ingresar los datos no solo de una corriente, sino de n corrientes

Figura N22: Ingreso de composicin y condiciones de operacin mediante Worbook

Propiedades de corrientes de materia


Para anexar un diagrama de propiedades a una corriente:

Instale un nuevo caso importando el paquete fluido Planta de Gas definido en el ejemplo
N1

Instale una corriente de materia con el nombre de Gas, 10C, 7500 kPa, 100 kgmol/h y
composicin especificada como lo muestra la Figura N19

Haga clic sobre la pestaa Attachments y luego haga clic sobre Analysis, Create,
Boiling Point Curves

Figura N23: Valores mximos y crticos de temperatura y presin de la corriente Gas

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Figura N24: Diagrama Presin Temperatura de la corriente Gas

Propiedades crticas de una corriente


Las propiedades crticas y seudocriticas de una mezcla son estimadas por Aspen Hysys de
acuerdo a la ecuacin elegida en el paquete de fluido. La opcin Critical Property de a
herramienta Analysis facilita dicha informacin para la corriente seleccionada.

Figura N25: Propiedades crticas de la corriente Gas

Tabla de propiedades de una corriente


La herramienta Property Table permite examinar las tendencias de una propiedad, dentro de
un intervalo de condiciones, tanto en forma tabular como grfica. Esta facilidad calcula variables
dependientes para un intervalo o conjunto de valores de variable independiente especificada.
Esta tabla se encuentra dentro de cada corriente Attachaments, Create, Property Table

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Figura N26: Ventana para la construccin de una Tabla de Propiedades


Ejemplo N2
Seleccione la Temperatura como la primera variable independiente
Cambie el lmite inferior y superior a 0C y 100C respectivamente. En el cuadro # of
increments digite el numero 5
Seleccione la presin como la segunda variable independiente
Cambie al modo State
En la matriz Sate Values introduzca los valores 2000, 4000, 6000, 8000 y 10 000 kPa
Ahora introduciremos la propiedad dependiente Dep. Prop, seleccionar Mass Density

Figura N27: Navegador de variables


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Figura N28: Grafica de densidad vs Presin para la corriente Gas.


Dimensionamiento de tubera de una corriente
Dentro de la herramienta Analysis se encuentra una opcin denominada Pipe Sizing que
estima el Rgimen de Flujo de una corriente a las condiciones especificadas. Se calcula el dimetro
mximo conociendo la cada de presin por unidad de longitud y viceversa y adicionalmente
propiedades de flujo como velocidad, factor de friccin, viscosidad, etc.; para ello seleccionaremos
Pipe Sizing, para especificar la tubera, asumiramos que la cada de presin es de 10 kPa/m.

Figura N29: Dimensionamiento de la Tubera


En la seccin de Performance se observa el clculo del Rgimen de Flujo (estratificado) de la
corriente Gas a las condiciones especificadas que incluye propiedades de transporte (Fase,
viscosidad, densidad, Flujo y densidad) y parmetros adicionales del rgimen de flujo (Numero
de Reynolds y factor de friccin)

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Figura N30: Rgimen de Flujo de la corriente Gas


MDULO II
SIMULACIN DE UNIDADES DE PROCESO

Divisor de corrientes (Tee)


La operacin Tee divide una corriente de alimentacin en varios productos arroyos con las
mismas condiciones y composicin como la alimentacin transmitir, y se utiliza para simular
tuberas en T y colectores.

Figura N31: Divisor de corrientes


Parmetros y split
Para los clculos de estado estacionario, especifique la relacin de flujo deseada (la relacin de
flujo de la corriente de salida para el flujo de entrada total). Usted puede alternar entre ignorar o
reconocer cuando un flujo negativo se produce al seleccionar la casilla de verificacin Advertir
sobre flujo negativo.

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Figura N32: Divisor de corrientes


Una relacin de flujo es generalmente de entre 0 y 1, sin embargo, que uno se puede dar una
relacin de reater. En ese caso al menos un los arroyos salida tienen relacin flujo negativo y flujo
negativo (reflujo).

Figura N33: Divisor de corrientes


Para corrientes de salida de n de la T, debe especificar N-1 relaciones de flujo. HYSYS calcula el
flujo de la corriente desconocida ratio y los caudales de salida.

= 1.0
=1

Donde:

ri

: relacin de la corriente i-esimo del flujo

fi

: flujo de salida de la corriente i-esimo

: caudal de alimentacin

Pgina de boquillas
La pgina Boquillas contiene informacin sobre la elevacin y el dimetro de las boquillas.

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Se recomienda encarecidamente que la elevacin de las boquillas de entrada y salida son iguales
para esta operacin de la unidad. Si desea modelar la cabeza esttica, la pieza de equipo se puede
mover mediante la modificacin de la Base de Elevacin con respecto a la Tierra en el Campo de
elevacin.

Figura N34: Divisor de corrientes


Ejemplo N 03
De la corriente de Gas situado en el ejemplo n , dividir la corriente en 4 corrientes de Gas
divididas proporcionalmente (Split) 0.2, 0.4, 0.1, 0.3.

Figura N35: Mezclador de corrientes

Mezclador de Corrientes (Mixer)


La operacin del mezclador combina dos o ms flujos de entrada para producir un corriente de
salida nica. Un equilibrio del calor y material de completa se realiza con el Mixer. Es decir, la
temperatura desconocida entre las corrientes de entrada y de salida se calcula siempre
rigurosamente. Si se conocen las propiedades de todas las corrientes de entrada al mezclador
24

(temperatura, presin, y composicin), de las propiedades de la corriente de salida es calculado


automticamente desde la composicin, la presin y la entalpa es conocida por esa corriente.
La presin de la mezcla y la temperatura son por lo general las incgnitas que se determinen. No
obstante, la Mezclador tambin calcula hacia atrs y determinar la temperatura que falta para una
de las corrientes de entrada si el enchufe est completamente definido. En este ltimo caso, la
presin debe ser conocida por todos los arroyos.

Figura N36: Mezclador de corrientes

Conexiones y parmetros
En la pgina Conexiones, puede especificar lo siguiente:

cualquier nmero de corrientes de entrada al mezclador

una corriente de salida nica

Nombre de la mezcladora

paquete de fluido asociada a la mezcladora

Figura N37: Mezclador de corrientes

La pgina de Parmetros le permite indicar el tipo de asignacin automtica de la presin, HYSYS


debe usar para las secuencias unidas al mezclador.

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Figura N38: Mezclador de corrientes

El valor predeterminado es Outlet a menor Inlet, en cuyo caso todo menos una presin de flujo
asociado debe ser conocida. HYSYS asigna la presin de entrada ms baja hasta la presin de la
corriente de salida.

Pgina de boquillas
La pgina de boquillas contiene informacin con respecto a la elevacin y el dimetro de las
boquillas.
Se recomienda encarecidamente que el alzado de las boquillas de entrada y salida son iguales
para esta operacin de la unidad. Si desea modelar la cabeza esttica, la pieza de equipo se puede
mover mediante la modificacin de la Base de elevacin con respecto al campo de tierra Elevacin.

Figura N39: Mezclador de corrientes

Ejemplo N 4
Mezclar 3 corrientes, todas las corrientes de limitacin est a temperatura ambiente y presin
atmosfrica
Las composiciones estn e Flujo molar (kg/h) y son:
Componentes

Corrientes 1

Corrientes 2

Corrientes 3
26

Benceno
Tolueno
Xileno

10
0.5
0.25

20
1
0.5

30
1.5
0.75

Simulacin

Figura N40: Mezclador de corrientes

Fraccionador de corrientes (Splitter)


Aspen Hysys dispone de un fraccionador de corrientes o Splitter cuya simulacin representa la
separacin de una corriente en dos corrientes que requieren de la especificacin de las fracciones
de recuperacin de cada componente en una de ellas, adems de otros cuatro parmetros. Un
esquema d este fraccionador se muestra en la Figura N37

Figura N41: Divisor de corrientes

Siendo Fs los flujos de las corrientes, z, y y e x las fracciones molares de los componentes en
cada una de las corrientes y Q el calor requerido
27

= 1 + 2

(7)

Para C componentes, i=1,, C y, por lo tanto, se plantean C ecuaciones de balance de materia de


componentes
Un balance de energa se expresa mediante la ecuacin
+ = 1 1 + 2 2

(8)

Split
Permite realizar divisiones de los componentes en fracciones.

Figura N42: Split

Punto de corte TBP


La pgina de punto de corte TBP le permite especificar las composiciones de las corrientes de
producto, proporcionando el punto de corte TBP entre los , y suponiendo que no hay separacin
definida en el punto de corte.

Figura N43: TBP Cut Point

Ejemplo N 5

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SIMULACIN DE PROCESOS APLICADO A LA INDUSTRIA


Se desea dividir 226000 lb/h de Amoniaco (-9F y 225psig) en dos corrientes una con 30% y otra
con 70% de la cantidad de masa. (Seleccionar Peng Robinson)

Figura N44: TBP Cut Point

Figura N45: TBP Cut Point


Bombas (Pump)
Los clculos se basan en la ecuacin de la bomba estndar de potencia, que utiliza el aumento de
la presin, el caudal del lquido y la densidad.
=

( )

Donde:

: Presion de salida de la bomba


: Presion de entrada a la bomba.

La ecuacin anterior define la potencia ideal necesaria para elevar la presin del lquido, el lquido,
el requisito de potencia real de la bomba se define en trminos de la eficiencia de la bomba.
(%) =


100%

Cuando la eficiencia es inferior a 100%, el exceso de energa entra en elevar la temperatura de la


corriente de salida.
29

Finalmente la potencia real es igual a la diferencia en el flujo de calor entre la salida y la entrada
de corrientes
= ( )
Si el alimento est completamente definido, solo dos de las siguientes variables tienen que ser
especificado para la bomba para calcular todas las incgnitas

Presin o cada de presin de salida

Eficiencia

Energa de la bomba

La potencia ideal requerido, W, para aumentar la presin de un fluido incompresible es:


=

(2 1 ) ()

Donde:

P1
P2

F
MW

: presin de ingreso
: presin de salida
: densidad de la corriente
: Flujo molar
: Peso molecular del fluido

Curvas (Curves)
Ecuacin de la curva de una bomba
= + + 2 + 3 + 4 + 5

Figura N46: ingreso de los coeficientes para la ecuacin de cabeza


Aadir curvas
Velocidad de 50 rpm, flujo de ingreso de 200 m3/h
Flujo (GPM)
400

Head(ft)
74.7

% Eficiencia
20
30